| ||||
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР БУМАГА И КАРТОН МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ РАССЛАИВАНИЮ ГОСТ 13648.6-86 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва РАЗРАБОТАН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР ИСПОЛНИТЕЛИ А. И. Парфенова, Г. Ф. Максимова ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР Зам. министра Н. Г. Никольский УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12 сентября 1986 г. № 2655 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12 сентября 1986 г. № 2655 срок действия установлен с 01.01.88 до 01.01.93 Несоблюдение стандарта преследуется по закону Настоящий стандарт устанавливает два метода испытания бумаги и картона на расслаивание, заключающееся в определении усилия, вызывающего разрушение связи в структуре образцов бумаги или картона: 1 - расслаивание образца по площади под действием растягивающего усилия, направленного перпендикулярно его плоскости; 2 - расслаивание образца по кромке под действием растягивающего усилия, приложенного к одной из кромок образца. Характеристиками расслаивания являются сопротивление расслаиванию по площади или по кромке образца и предел прочности при расслаивании. Стандарт не распространяется на бумагу и картон с сопротивлением расслаиванию более 300 Н. 1. ОТБОР ПРОБ1.1. Отбор проб - по ГОСТ 8047-78. 2. АППАРАТУРА2.1. Машина разрывная с верхним пределом измерения разрушающего усилия не менее 300 Н и относительной погрешностью не более 1 %, обеспечивающая скорость перемещения нижнего зажима (150 ± 8) мм/мин. 2.2. Пресс или любое прижимное устройство, обеспечивающее нагрузку (450 + 50) Н. 2.3. Секундомер по ГОСТ 5072-79. 2.4. Лента склеивающая двухсторонняя ЛСДЛ-38 по нормативно-технической документации. 2.5. Приспособление к разрывной машине для метода 1 (черт. 1), состоящее из двух круглых стальных пластинок диаметром (38,0 ± 0,3) мм и толщиной 2 - 3 мм. Каждая пластинка в центре должна иметь ушко, позволяющее соединить пластинку посредством серьги и кольца с хвостовиком для закрепления в зажимах разрывной машины. 1 - хвостовик; 2 - кольцо; 3 - серьга; 4 - ушко; 5 - стальные пластинки; 6 - образец. Черт. 1 Масса верхней половины приспособления должна быть (50 ± 1) г. 2.6. Подставки цилиндрической формы для выдерживания образцов, приклеенных к металлическим пластинкам, в прижимном устройстве. Каждая подставка должна иметь в центре отверстие для ушек пластинок. Площадь основания должна быть больше площади пластинок. 2.7. Приспособление для вырезания образцов диаметром (38,0 ± 0,3) мм. 2.8. Приспособление к разрывной машине для метода 2 (черт. 2), состоящее из двух металлических колодок с направляющими. Каждая колодка посредством оси и серьги соединена с хвостовиком, закрепляемым в зажиме разрывной машины. Масса верхней половины приспособления должна быть (100 ± 1) г. 1 - хвостовик; 2 - серьга; 3 - ось; 4 - колодки; 5 - образец; 6 - шпильки. Черт. 2 2.9. Нож для нарезания образцов типа НБК по нормативно-технической документации. 3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ3.1. От листов пробы произвольно отбирают пять листов для испытания и из каждого вырезают по два образца диаметром (38,0 ± 0,3) мм для определения сопротивления расслаиванию по методу 1 или по два образца в виде квадрата со стороной (38,0 ± 0,3) мм для определения сопротивления расслаиванию по методу 2, отмечая на каждом образце направление испытания в зависимости от указания в стандарте на конкретную продукцию. 3.2. Образцы кондиционируют по ГОСТ 13523-78. Относительная влажность, температура и продолжительность кондиционирования должны быть указаны в стандартах на конкретную продукцию. 3.3. К круглым пластинкам или колодкам приклеивают склеивающую ленту с адгезионным слоем, ножницами обрезают ленту по форме пластинок или колодок, снимают адгезионный слой и вклеивают испытуемый образец между парой пластинок или колодок. Квадратные образцы приклеивают к колодкам так, чтобы направление испытания (машинное или поперечное) было перпендикулярным расслаивающейся кромке. 3.4. Образец, вклеенный между пластинками или колодками сразу помещают в пресс или другое прижимное устройство. При одновременном нагружении нескольких образцов последние должны быть поставлены друг на друга. Образцы выдерживают под нагрузкой (450 + 50) Н в течение (300 + 10) с. Устанавливают расстояние между зажимами разрывной машины 150 мм и скорость перемещения нижнего зажима 150 мм/мин. 4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ4.1. Испытания проводят в тех же стандартных атмосферных условиях, в которых проводили кондиционирование образцов. 4.2. Приспособление с образцом закрепляют в зажимах разрывной машины, проводят испытание и фиксируют усилие, вызывающее расслаивание образца. 4.3. Результаты испытаний образцов, расслаивающихся по склеивающей ленте, не учитывают и проводят повторные испытания образцов, вырезанных из тех же листов. 5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ5.1. Сопротивление расслаиванию по площади (Сп) или по кромке образца (Ск) в ньютонах вычисляют как среднее арифметическое результатов десяти определений. Результат округляют до 1 Н. Относительная погрешность определения сопротивления расслаиванию по площади образца не превышает ±5 %, а по кромке - ±6 % при доверительной вероятности 0,95. 5.2. Предел прочности при расслаивании (sр) в килопаскалях вычисляют по формуле
где S - площадь испытуемого образца, равная 11,3 см2. Результат округляют до 10 кПа. Относительная погрешность определения предела прочности при расслаивании не превышает ±5 % при доверительной вероятности 0,95. СОДЕРЖАНИЕ
| ||||
© 2013 Ёшкин Кот :-) |