| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР ДРЕВЕСИНА ОТБОР ОБРАЗЦОВ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ ГОСТ 16483.11-72* ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва Изменение № 3 ГОСТ 16483.11-72 Древесина. Метод определения условного предела прочности при сжатии поперек волокон Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19.02.88 № 294 дата введения 01.01.89 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28 января 1972 г. № 324 срок введения установлен с 01.01.73 Постановлением Госстандарта от 30.05.83 № 2395 срок действия продлен до 01.01.89 Настоящий стандарт распространяется на древесину и устанавливает метод определения условного предела прочности при сжатии поперек волокон в тангентальном и радиальном направлениях. (Измененная редакция, Изм. № 3). 1. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫДопускается использовать испытательную машину по ГОСТ 7855-84 с погрешностью измерения нагрузки не более 1 %, приспособление со съемным пуансоном, обеспечивающим деформирование образца, и индикатором часового типа по ГОСТ 577-68 для измерения деформации образца с погрешностью не более 0,01 мм (черт. 1). Приспособление для равномерного нагружения образца, представляющее собой две самоустанавливающиеся одна относительно другой пластины из закаленной стали, которые соприкасаются сферическими поверхностями. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3). 1.2. Штангенциркуль по ГОСТ 166-80. 1.3. Аппаратура и материалы для определения влажности древесины - по ГОСТ 16483.7-71. 2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ2.1. Образцы изготовляют в форме прямоугольной призмы основанием 20´20 мм и длиной вдоль волокон 30 мм. Если годичные слои имеют ширину более 4 мм, размеры поперечного сечения должны быть увеличены так, чтобы образец включал не менее 5 слоев. (Измененная редакция, Изм. № 1). 2.2. Точность изготовления, влажность и количество образцов для каждого направления действия нагрузки должны соответствовать требованиям ГОСТ 16483.0-78. 3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ3.1. Ширину b в тангентальном направлении при радиальном сжатии или в радиальном направлении при тангентальном сжатии и длину l измеряют с погрешностью не более 0,1 мм соответственно на середине длины и ширины образца. 3.2. Образец помещают в машину тангентальной или радиальной поверхностью кверху и нагружают через пуансон в соответствии с черт. 1, с использованием приспособления по п. 1.1. 1 - индикатор; 2 - корпус; 3 - шток; 4 - подставка; 5 - съемный пуансон; 6 - образец. Черт. 1 Постоянная скорость нагружения или постоянная скорость перемещения нагружающей головки машины должна быть такой, чтобы условный предел прочности был достигнут через (1,5±0,5) мин после начала нагружения. При использовании машины с электромеханическим приводом допускается проводить испытания с равномерной скоростью нагружения (1000±200) Н/мин при условии достижения условного предела прочности образца в указанный интервал времени. (Измененная редакция, Изм. № 3). Испытание продолжают до очевидного перехода условного предела прочности, что определяют по диаграмме машины или заметному увеличению скорости деформирования образца. 3.4. Влажность определяют на испытанных образцах по ГОСТ 16483.7-71. Минимальное количество испытываемых на влажность образцов должно соответствовать требованиям ГОСТ 16483.0-78. (Измененная редакция, Изм. № 1). 4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ4.1. Нагрузку Р, соответствующую условному пределу прочности, определяют по диаграмме сжатия (черт. 2) поперек волокон как ординату точки, в которой отступление от линейной зависимости между нагрузкой и деформацией достигает такой величины, что тангенс угла, образованного осью нагрузок и касательной к графику Р-Dl, увеличивается на 50 % своего значения, соответствующего прямолинейному участку графика. При испытаниях в соответствии с п. 3.3 вычерчивают диаграмму с масштабом по оси ординат не более 50 Н/мм и по оси абсцисс - не более 0,01 мм/мм. 4.2. Условный предел прочности sW образца с влажностью W в момент испытания вычисляют с округлением до 0,1 МПа по формуле где Р - нагрузка, соответствующая условному пределу прочности, Н; b и l - ширина и длина образца, мм. Черт. 2. 4.3. Условный предел прочности sW образца с нормализованной влажностью пересчитывают к влажности 12 % с округлением до 0,1 МПа по формуле где sW - условный предел прочности образца с влажностью W в момент испытания. МПа; a - поправочный коэффициент, равный 0,035; W- влажность образца в момент испытания, %. Условный предел прочности sW образца с влажностью, равной или больше предела гигроскопичности, пересчитывают к влажности 12 % с округлением до 0,1 МПа по формуле где sW - условный предел прочности образца с влажностью W в момент испытания, МПа; K12 - пересчетный коэффициент при влажности 30 %, равный: 1,67 - для лиственных пород при обоих направлениях сжатия и для хвойных пород при радиальном сжатии; 2,45 - для хвойных пород при тангенталыюм сжатии. 4.2-4.4. (Измененная редакция, Изм. № 1,3). 4.5. Статистическую обработку опытных данных выполняют по ГОСТ 16483.0-78. 4.6. Результаты измерений и расчетов записывают в протокол испытаний (см. приложение). ПРИЛОЖЕНИЕРекомендуемое ПРОТОКОЛ
|
Порода_____________________________ Температура воздуха t, °С_______________________ Сжатие_____________________________ Степень насыщенности воздуха, j, %_____________ Скорость нагружения, Н/мин |
|||||||||||||||||
Маркировка образца |
Размеры образца, мм |
Деформация, мм |
Влажность W % |
Условный предел прочности, МПа |
Примечание |
||||||||||||
для мягких пород при нагрузке, Н |
|||||||||||||||||
Ширина b |
Длина l |
200 |
400 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
2000 |
2200 |
|||||
для твердых пород при нагрузке, Н |
sW |
s12 |
|||||||||||||||
400 |
800 |
1200 |
1600 |
2000 |
2400 |
2800 |
3000 |
3600 |
4000 |
4400 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
"_____"____________19____г. Подпись________________