| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
* Переиздание (июнь 1985 г.) с Изменением №1, утвержденным в июне 1984 г. (ИУС 9-84) Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 25 июля 1973 г. № 1819 срок введения установлен с 01.07.74 Постановлением Госстандарта от 21.06.84 № 2007 срок действия продлен до 01.01.90 Несоблюдение стандарта преследуется по закону Настоящий стандарт распространяется на древесину и устанавливает метод определения предела прочности при растяжении вдоль волокон. Стандарт полностью соответствует стандарту ИСО 3345-75. 1. АППАРАТУРА1.1. Испытательная машина - по ГОСТ 7855-74 с клиновыми захватами. 1.2. Штангенциркуль - по ГОСТ 166-80 с погрешностью измерения не более 0,1 мм. 1.3. Цилиндрические пробки - из стали 40 по ГОСТ 1050-74 диаметром 9,9 мм и длиной 17 мм, при испытании древесины мягких пород и 18 мм при испытании древесины твердых пород. 2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ2.1. Заготовки для образцов следует выкалывать. Образцы изготовляют по форме и размерам, указанным на чертеже. Допускается применять образцы, состоящие из призмы сечением 4´20 мм и длиной 350 мм и приклеенных к ее концам (по пласти) боковых накладок толщиной 8 мм и формой по чертежу. Прочность склеивания должна быть не меньше прочности древесины при скалывании вдоль волокон. 2.2. Точность изготовления, влажность и количество образцов должны соответствовать требованиям ГОСТ 16483.0-78. 3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ3.1. На середине длины образца измеряют с погрешностью не более 0,1 мм толщину a и ширину b. 3.2. Образец помещают в захваты так, чтобы часть каждой головки, граничащая с закруглением, оставалась свободной на протяжении 20 - 25 мм, а растягивающая нагрузка совпадала с продольной геометрической осью образца. 3.3. Скорость испытания должна быть такой, чтобы образец разрушился в течение от 1,5 до 2 мин с момента нагружения. При использовании машин с электромеханическим приводом допускается нагружать образец равномерно со скоростью (15000 ± 4000) H/мин или проводить испытание при скорости перемещения одной из нагружающих головок испытательной машины 10 мм /мин. (Измененная редакция, Изм. № 1). 3.4. Испытания проводят до разрушения образца. Максимальную нагрузку определяют с точностью до цены деления шкалы силоизмерителя. Результаты испытаний образцов, разрушившихся не по рабочей части, не учитывают. 3.5. Влажность образцов после испытаний определяют по ГОСТ 16483.7-71. В качестве пробы для определения влажности берут рабочую часть образца. Допускается определять влажность каждого четвертого образца. (Измененная редакция, Изм. № 1). 4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ4.1. Предел прочности σW образца с влажностью W в момент испытания вычисляют с точностью до 1 МПа но формуле где Pмакс - максимальная нагрузка, Н; a, b - размеры поперечного сечения рабочей части образца, м. 4.2. Предел прочности образца с влажностью, отличающейся от 12 % больше чем на ± 1 % (в пределах от 8 до 20 %), пересчитывают к влажности 12 % с точностью до 1 МПа по формуле: σ12 = σW[1 + α(W - 12)], где σW -предел прочности образца с влажностью W в момент испытания, Па; α - поправочный коэффициент, равный 0,01 для всех пород. Предел прочности образца с влажностью, равной или больше предела насыщения клеточных стенок пересчитывают к влажности 12 % с точностью до 1 МПа по формуле σ12 = σW·K30, где K30 - пересчетный коэффициент, равный 1,30 для хвойных пород и 1,33 для лиственных пород. (Исключен, Изм. № 1). 4.4. Статистическую обработку опытных данных выполняют по ГОСТ 16483.0-78. 4.5. Результаты измерений и расчетов заносят в протокол испытаний (см. приложение). ПРИЛОЖЕНИЕ
|
Порода древесины_________________ |
Температура воздуха t, °С___________________________________ |
Скорость нагружения, Н/мин_______ |
Степень насыщенности влагой воздуха φ, %___________________ |
Продолжительность нагружения, мин_______________________________________ |
|
Скорость перемещения головок испытательной машины, мм/мин _______________ |
Маркировка образцов |
Размеры поперечного сечения, мм |
Площадь поперечного сечения м2 |
Максимальная нагрузка P, H |
Влажность W, % |
Предел прочности, Па |
Примечание |
||
a |
b |
σW |
σ12 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
«_____»_________________19_____ |
Подпись_________________________ |
(Измененная редакция, Изм. № 1).