| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МИНЕРАЛОВАТНЫЕ ПЛИТЫ ТЕХНО Технические условия ТУ 5762-043-17925162-2006 (вводятся впервые) Срок введения с «15» июня 2006г.
Настоящие технические условия распространяются на теплоизоляционные минераловатные плиты (далее плиты), предназначенные для использования в качестве теплозвукоизоляционного слоя в строительных изделиях, конструкциях и системах. Рекомендуемая область применения плит в зависимости от марки приведена в приложении А. Условное обозначение плит должно состоять из наименования марки плит, размеров плит по длине, ширине, толщине в миллиметрах и обозначения настоящего стандарта. Пример условного обозначения плит марки ТЕХНО ФЛОР ГРУНТ длиной 1200 шириной 600, толщиной 50 мм: ТЕХНО ФЛОР ГРУНТ 1200.600.50 ТУ 5762-043-17925162-2006. Содержание
1 ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ1.1 Плиты должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящих технических условий по технологической документации, утвержденной в установленном порядке. 1.2 Основные параметры и размеры 1.2.1 Плиты выпускаются марок: ТЕХНО ЛАЙТ ЭКСТРА, ТЕХНО ЛАЙТ ОПТИМА, ТЕХНО ЛАЙТ ПРОФ, ТЕХНО БЛОК СТАНДАРТ, ТЕХНО БЛОК ОПТИМА, ТЕХНО БЛОК ПРОФ, ТЕХНО ВЕНТ СТАНДАРТ, ТЕХНО ВЕНТ ОПТИМА, ТЕХНО ВЕНТ ПРОФ, ТЕХНО РУФ Н 25, ТЕХНО РУФ Н 30, ТЕХНО РУФ Н 35, ТЕХНО РУФ Н 40, ТЕХНО РУФ 45, ТЕХНО РУФ 50,ТЕХНО РУФ 60, ТЕХНО РУФ 70, ТЕХНО РУФ В 50, ТЕХНО РУФ В 60, ТЕХНО РУФ В 70, ТЕХНО ПЛАСТ, ТЕХНО ФАС, ТЕХНО ФАС Л, ТЕХНО ФЛОР ГРУНТ, ТЕХНО ФЛОР СТАНДАРТ, ТЕХНО ФЛОР ПРОФ, ТЕХНО СЭНДВИЧ БЕТОН, ТЕХНО СЭНДВИЧ С, ТЕХНО СЭНДВИЧ К 1.2.2 Номинальные размеры плит, выпускаемых в форме прямоугольного параллелепипеда и предельные отклонения размеров должны соответствовать, указанным в таблице 1. Предельная
разность длин диагоналей плит и разнотолщинность составляют Разность
длин диагоналей для плит ТЕХНО ЛАЙТ ЭКСТРА, ТЕХНО ЛАЙТ ОПТИМА, ТЕХНО ЛАЙТ ПРОФ,
ТЕХНО БЛОК СТАНДАРТ, ТЕХНО БЛОК ОПТИМА, ТЕХНО БЛОК ПРОФ составляет Таблица 1
1.3 Характеристики (свойства) 1.3.1 Плиты по внешнему виду должны иметь однородную структуру по всему объему без пустот, разрывов, расслоений, посторонних включений. 1.3.2 По физико-механическим показателям плиты должны соответствовать требованиям, приведённым в таблицах 2, 3, 4, 5, 6. Таблица 2
Таблица 3
Таблица 4
Таблица 5
Продолжение таблицы 5
Таблица 6
1.3.3 По горючести плиты относятся к группе НГ (негорючие) по ГОСТ 30244. 1.3.4 Содержание вредных веществ, выделяющихся из плит при температурах 20 и 40°С не должно превышать предельно допустимых концентраций, установленных органами санитарного надзора. 1.4 Требования к сырью и материалам 1.4.1 Для изготовления плит должны применяться материалы: - вата минеральная видов ВМТ и ВМ типа А по ГОСТ 4640 изм. 1, произведенная из сырьевой смеси на основе горных пород базальтовой группы; - водорастворимые синтетические смолы по действующей нормативной документации, обеспечивающие санитарно-эпидемиологические показатели продукции; - гидрофобизирующие добавки (масляные и кремнийорганические композиции, обеспечивающие эффективные водоотталкивающие свойства плитам) по действующей нормативной документации; - модифицирующие добавки по действующей нормативной документации. 1.4.2 Сырьевые материалы, используемые при производстве плит, должны иметь заключения о радиологической безопасности. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов (ЕРН) не должна превышать 370 Бк/кг. Определение ЕРН по ГОСТ 30108 должно проводиться лабораториями, аккредитованными, в установленном порядке, в сроке и в объёмах, указанных в технологической документации предприятия изготовителя. 1.4.3 Состав плит должен соответствовать рецептуре, установленной в технологической документации предприятия-изготовителя. 1.5 Маркировка 1.5.1 Маркировка плит должна производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 25880 и настоящих технических условий. 1.5.2 Маркировка груза должна производиться в соответствии с общими требования к транспортной маркировке по ГОСТ 14192 и настоящими техническими условиями. На каждое упакованное (грузовое) место должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные: - наименование предприятия-изготовителя и/или его товарный знак, зарегистрированный в установленном порядке; - адрес изготовителя; - наименование и марку продукции; - номер партии и дату изготовления; - количество продукции в упакованном месте; - обозначение настоящих технических условий; - оттиск знака соответствия, если продукция сертифицирована; - оттиск знака пожарной безопасности; - манипуляционный знак «Беречь от влаги» по ГОСТ 14192. 1.6 Упаковка и пакетирование 1.6.1 Упаковку плит производят в соответствии с требованиями ГОСТ 25880 и настоящих технических условий. 1.6.2
Для упаковки применяют полиэтиленовую термоусадочную пленку толщиной от 0,06 до
1.6.3 Плиты могут быть упакованы по одной и более штук, образующих технологический пакет. Допускается торцы технологического пакета оставлять частично открытыми. Способ обертывания и фиксации упаковочного материала должны обеспечивать надежную и прочную упаковку плит, их сохранность при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировке и хранении. 1.6.4 Технологические пакеты можно укладывать на плоские поддоны с обвязкой по ГОСТ 9078, а также одноразовые средства пакетирования: плоские поддоны одноразового использования с обвязкой по ГОСТ 26381, которые по согласованию с потребителем, дополнительно оборачиваются полиэтиленовой пленкой. 1.6.5 Допускается по согласованию с потребителем применять пакетирование или упаковочные материалы других видов, обеспечивающие сохранность плит при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировании и хранении. 1.6.6
Каждое упакованное место должно состоять из изделий одной марки и одних
размеров. Масса одного упаковочного места не должна превышать 2 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ2.1 При производстве плит в воздух рабочей зоны производственных помещений возможно выделение вредных веществ, предельно допустимые концентрации (ПДК) которых не должны превышать норм, установленных ГОСТ 12.1.005 и ГН 2.2.5.1313; из готовых изделий выделения в атмосферный воздух населенных мест не должны превышать норм установленных в ГН 2.1.6.1338 и в соответствии с таблицей 7. Таблица 7
2.2 Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны и атмосферном воздухе населенных мест должен осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005, ГН 2.2.5.1313, ГН 2.1.6.1338 и проводиться лабораториями, аккредитованными в установленном порядке, в сроки и объеме, согласованные с территориальными органами Роспотребнадзора по методикам, утвержденным органами здравоохранения. 2.3 Все виды работ, связанные с производством и испытанием плит, должны производиться в помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающей содержание вредных веществ в концентрациях, не превышающих ПДК или ОБУВ. 2.4 Показатели микроклимата производственных помещений: температура и относительная влажность воздуха, интенсивность теплового излучения должны соответствовать требованиям СанПиН 2.2.4.548. 2.5 Освещенность производственных помещений и рабочих мест должна соответствовать требованиям СНиП 23-05. 2.6 Производственное оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003. Уровень шума на рабочих местах не должен превышать норм, установленных в СН 2.2.4/2.1.8.562; уровень вибрации - СН 2.2.4/2.1.8.566. Все движущиеся части машин и механизмов должны быть ограждены. При работе с электрооборудованием должны соблюдаться требования ГОСТ 12.1.019.и ГОСТ 12.2.007.9. Сигнальные цвета и знаки безопасности должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 12.4.026. 2.7 Весь работающий персонал должен быть обеспечен индивидуальными средствами защиты: органов дыхания - респиратор ШБ-1 «Лепесток» по ГОСТ 12.4.028 или другими противопылевыми респираторами; кожного покрова рук - перчатками и дерматологическими защитными средствами по ГОСТ 12.4.068. 2.8 Лица, связанные с вредными условиями труда, должны проходить медицинские осмотры: первичный при приеме на работу и периодические в соответствии СП 2.2.2.1327. 2.9 С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнения выбросами вредных веществ должен быть организован постоянный контроль за предельно допустимыми выбросами в соответствие с ГОСТ 17.2.3.02 и СанПиН 2.1.6.1032. 2.10 Производственно загрязненные воды вторично используются в технологии по замкнутому циклу. 2.11 Отходы, образующиеся в процессе производства плит, используются в качестве компонентов сырья. Предельно допустимые количества захоронения отходов должны соответствовать лимитам на размещение отходов, выданных предприятию- изготовителю Управлением по технологическому и экологическому надзору Ростехнадзора Федеральной службы по технологическому надзору. 2.12 Комплекс природоохранительных мероприятий должен быть установлен в технологической документации завода-изготовителя. 3 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ3.1 Приемку плит проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 26281 и настоящих технических условий. 3.2 Объем партии устанавливают в размере не более сменной выработки. Объем выборки плит от партии для проведения контроля - по ГОСТ 26281. 3.3 При приемосдаточных испытаниях проверяют внешний вид, линейные размеры, разность длин диагоналей, плотность, сжимаемость, прочность на сжатие при 10 % деформации, содержание органических веществ, водопоглощение при полном погружении по объему, влажность. Измерение толщины плит плотность которых менее 50 кг/м3проводить по ГОСТ 17177-94 Приложение А «Методы измерения линейных размеров минераловатных и стекловатных плит в соответствии с ИСО 8144 и ИСО 8145». При периодическом контроле проверяют прочность на сжатие при 10 % деформации после сорбционного увлажнения, прочность на отрыв слоев, прочность на сдвиг (срез), водопоглощение при частичном погружении по массе - не реже одного раза в месяц, теплопроводность при температуре (25 ± 5)°С и (10 ± 5)°С - не реже одного раза в полугодие. Все показатели периодического контроля проверяют также при каждом изменении сырья и технологии производства. 3.4 Горючесть определяют при постановке продукции на производство, сертификации, при изменении сырья и/ или технологии производства. 3.5 Гигиеническую оценку (количество выделяющихся вредных веществ) проводят при постановке продукции на производство, оформлении санитарно-эпидемиологического заключения, изменении сырья и/или технологии производства. 3.6 В документе о качестве указывают среднее арифметическое значение результатов испытаний плит, вошедших в выборку и удовлетворяющих требованиям настоящих технических условий. 4 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ4.1 Общие требования к проведению испытаний - по ГОСТ 17177. Определение прочностных (прочности на сжатие при 10 % деформации, прочности на сжатие при 10 % деформации после сорбционного увлажнения, прочности на отрыв слоев, прочности на сдвиг) и теплофизических характеристик для плит ТЕХНО СЭНДВИЧ БЕТОН, ТЕХНО СЭНДВИЧ С, ТЕХНО СЭНДВИЧ К, ТЕХНО ФАС Л проводят на ламелях, вырезанных параллельно длинной стороне плит и повернутых на 90° вокруг продольной оси. Механические нагрузки и тепловой поток при испытаниях направляется вдоль волокон. Определение прочностных и теплофизических характеристик для остальных плит производиться в стандартном положении плит. 4.2 Внешний вид, линейные размеры, разность длин диагоналей, плотность, содержание органических веществ и влажность определяют по ГОСТ 17177. Пробу для определения влажности, содержания органических веществ составляют из пяти точечных проб, отобранных в четырех углах и посередине каждой плиты, попавшей в выборку. 4.3 Теплопроводность определяют по ГОСТ 7076. Образцы для испытания вырезают по одному из каждой плиты, попавшей в выборку. 4.4 Прочность на сжатие при 10 %-ной деформации определяют по ГОСТ 17177. Образцы для испытания вырезают по два из каждой плиты, попавшей в выборку. 4.5 Прочность на сжатие при 10 %-ной деформации после сорбционного увлажнения определяют по ГОСТ 17177 со следующими дополнениями: - для выдержки образцов во влажных условиях применяют эксикатор по ГОСТ 25336, гидростат или другие сосуды, герметически закрывающиеся и обеспечивающие относительную влажность воздуха (98 ± 2) %; - образцы вырезают по два из каждой плиты, попавшей в выборку; - образцы выдерживают при относительной влажности воздуха (98 ± 2) % и температуре (22 ± 5)°С в течение 72 ч, после чего определяют прочность на сжатие при 10 %-ной деформации. 4.6 Прочность на отрыв слоев определяют по ГОСТ 17177 приложение Е в соответствии с ИСО 8145 на образцах, вырезанных по два из каждой плиты, попавшей в выборку. При этом образцы приклеивают к пластинам дисперсией ПВА по ГОСТ 18992 или другими материалами, обеспечивающими сцепление плит с пластинами. 4.7 Водопоглощение по массе определяют по ГОСТ 17177 при частичном погружении образцов в воду. Образцы для испытаний вырезают по два из каждой плиты, попавшей в выборку. 4.8 Водопоглощение по объему определяют по ГОСТ 17177 при полном погружении со следующими дополнениями: 4.8.1 Общие требования - в соответствии с разделом 3. ГОСТ 17177. 4.8.2 Средства контроля по ГОСТ 17177 п. 10.2. 4.8.3 Сущность метода по ГОСТ 17177п. 10.3.1. 4.8.4
Порядок подготовки к испытанию. Для испытания из изделия вырезают образец в
форме прямоугольного параллелепипеда длиной и шириной (150 ± 2) мм и толщиной
равной Образцы высушивают до постоянной массы в соответствии с разделом 3 ГОСТ 17177 и охлаждают в эксикаторе над хлористым кальцием. 4.8.5 Порядок проведения испытания В ванну
рис. 4. ГОСТ
17177 на подставку 3 помещают образец 2 и фиксируют его положение
сетчатым пригрузом 1. Затем заливают в ванну воду температурой (22 ± 5)°С так,
чтобы уровень воды был выше пригруза на 20- Через 2 ч после погружения образца в воду его вынимают, промокают бумагой и переносят на специальную подставку, устанавливая вертикально одним углом вниз. Через 5 минут образец взвешивают. Массу воды, вытекшей из образца до взвешивания в поддон, не включают в массу насыщенного водой образца. 4.8.6 Обработка результатов Водопоглощение при полном погружении образца W в процентах по объему вычисляют по формуле: m1 - масса образца после насыщения водой, кг; m2 - масса образца предварительно высушенного до постоянной массы, кг; V - объем образца, м3; р - плотность воды, кг/м3. 4.9 Испытания на горючесть по ГОСТ 30244 проводят специализированные лаборатории, аккредитованные в установленном порядке. 4.10 Прочность на сдвиг (срез) определяется по СТО 03-04 по следующей методике: Метод определения прочности на срез в поперечном направлении. 4.10.1 Метод применяется при контроле качества ламелей из минераловатных плит, используемых в качестве теплоизоляционного слоя в трёхслойных панелях с металлическими обшивками типа «сэндвич». Волокна минеральной ваты, из которых состоят ламели, имеют преимущественно вертикальную ориентацию. 4.10.2 Применяемое оборудование: - испытательная машина, обеспечивающая номинальную скорость нагружения образца 20мм/мин, и позволяющая измерить значение нагрузки с погрешностью, не превышающей 1 % значения разрушающего усилия; - штангенциркуль по ГОСТ 166; - линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427; - специальный держатель образца и режущая пластина, соединенная с подвижным элементом машины (схема держателя и режущей пластины даны на рис. 1). Крепление режущей пластины к подвижной части машины должно обеспечивать свободное перемещение пластины вокруг поперечной горизонтальной оси ±450. Рисунок 1 4.10.3 Требования к образцам. Образцы
вырезают из плит в том же направлении, в котором режутся ламели на расстоянии
не менее Размеры образцов, мм Длина 700 Ширина 121 - 124 Высота 100 Высота
образцов должна быть максимально равна Образцы вырезают по одному из каждой плиты, попавшей в выборку. 4.10.4 Порядок проведения испытания Держатель образца устанавливают на стол машины таким образом, чтобы средняя точка образца была расположена на оси, по которой к образцу прилагается усилие. Верхняя точка должна быть перпендикулярна этой оси. До начала
испытаний необходимо удостовериться в том, что режущая пластина свободно входит
в держатель образца. Зазор между короткими сторонами режущей пластины и
корпусом держателя должен составлять - 2, Образец помещают в держатель таким образом, чтобы составляющие его волокна располагались в вертикальной плоскости (в соответствии с рис.1). В случае, если ширина образца менее указанной в п. 4.10.3, свободное пространство в передней части держателя заполняют замыкающими пластинами из многослойной фанеры или другого подобного материала. Испытания проводят при номинальной скорости нагружения образца 20 мм/мин до его разрушения. Прочность на сдвиг (срез) вычисляют по следующей формуле: где σs - прочность на срез, кПа; Fm - максимальное усилие, кН; h - высота образца, м; w - ширина образца, м. Результаты испытаний определяют как среднее арифметическое из 3-х значений 4.11 Санитарно-гигиеническую оценку плит проводят лаборатории, аккредитованные в установленном порядке, или органы санитарно-эпидемиологического надзора по действующим методикам. До испытания плиты должны выдерживаться не менее двух месяцев в проветриваемом помещении. 5 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ5.1 Транспортирование и хранение плит производят в соответствии с требованиями ГОСТ 25880 и настоящих технических условий. 5.2 Плиты транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта. 5.3
Допускается транспортирование плит на расстояние до 5.4 Плиты отгружают потребителю не ранее суточной выдержки их на складе. 5.5 Плиты у изготовителя и потребителя должны храниться в крытых складах раздельно по маркам и размерам. Допускается хранение под навесом, защищающим плиты от воздействия атмосферных осадков. 5.6 Плиты при хранении должны быть уложены в контейнеры или в штабеля на поддоны или подкладки. Высота
штабеля при хранении не должна превышать 6 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ6.1 Изготовитель гарантирует соответствие плит требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем правил транспортирования и хранения. Гарантийный срок хранения плит - не более 6 месяцев с момента их изготовления. 6.2 При истечении гарантийного срока хранения плиты могут быть использованы по назначению после предварительной проверки их качества на соответствие требованиям настоящих технических условий. ПРИЛОЖЕНИЕ А
|
Марка плит |
Рекомендуемая область применения |
|
В гражданском и промышленном строительстве при новом строительстве и реконструкции зданий и сооружений различного назначения в качестве: |
Техно
Лайт Экстра, |
ненагруженной тепловой, звуковой и противопожарной изоляции горизонтальных, вертикальных и наклонных ограждающих конструкций всех типов зданий, в том числе малоэтажного и коттеджного типа застройки: -утепление вентилируемых покрытий скатных кровель, в том числе мансардных; -утепление чердачных перекрытий всех типов зданий с укладкой утеплителя между подстропильными балками с устройством ходовых мостиков или защитного покрытия, -теплоизоляция полов с покрытием всех типов по несущим лагам; -тепло - звукоизоляция каркасных стен и перегородок; |
Техно
Блок Стандарт, |
-средний теплоизоляционный слой в стенах, частично или полностью выполненных из мелкоштучного материала (слоистая, колодезная кладка). -теплоизоляция каркасных стен, в том числе наружных с различными видами отделки, в том числе сайдингом. |
Техно
Вент Стандарт |
- теплоизоляционного слоя в системах утепления с воздушным зазором (вентилируемых фасадных конструкций) наружных стен зданий; -средний теплоизоляционный слой в стенах; |
Техно Пласт |
- тепловой изоляции в системах утепления фасадов с оштукатуриванием поверхности по стальной армирующей сетке, в системах утепления фасадов мокрого типа с тяжелой (толстой) штукатуркой; |
Техно Фас |
- тепловой изоляции в системах утепления фасадов мокрого типа с тонкослойной штукатуркой по щелочестойкой армирующей стеклосетке; |
Техно Фас Л |
- ламельные плиты, для применения в качестве тепловой изоляции в системах утепления фасадов мокрого типа с тонкослойной штукатуркой по щелочестойкой армирующей стеклосетке; |
Техно Флор Грунт |
- тепловой и звуковой изоляции полов по грунту, плавающих полов, полов с подогревом; |
Техно Флор Стандарт |
- тепловой и звуковой изоляции плавающих полов при укладке бетона или цементной стяжки непосредственно на теплоизоляцию; |
Техно Флор Проф |
- тепловой и звуковой изоляции полов с повышенными нормативными нагрузками, в том числе плавающих полов, полов с подогревом, полов под стяжку производственных, спортивных помещений и складов. |
Техно Сэндвич Бетон |
-теплоизоляционного слоя в трехслойных бетонных и железобетонных стеновых панелях; |
Техно Сэндвич С |
-теплоизоляционного слоя в трёхслойных стеновых сэндвич - панелях с металлическими обшивками; |
Техно Сэндвис К |
-теплоизоляционного слоя в трёхслойных кровельных сэндвич - панелях с металлическими обшивками; противопожарной, звуковой и тепловой изоляции в покрытиях из железобетона или металлического профилированного настила с кровельным ковром из рулонных и мастичных материалов, в том числе с ковром без защитных стяжек |
Техно Руф Н 25 Техно Руф ИЗО Техно Руф Н 35 Техно Руф Н 40 |
- в качестве основного утепляющего нижнего слоя, в сочетании с верхним распределяющем нагрузку слоем жесткого утеплителя при многослойном утеплении или защитной стяжкой; |
Техно Руф 45 Техно Руф 50 Техно Руф 60 Техно Руф 70 |
- при однослойном утеплении, а так же в конструкциях эксплуатируемых кровель в сочетании с железобетонными защитными стяжками; |
Техно Руф В 50 Техно Руф В 60 Техно Руф В 80 |
- в качестве верхнего жесткого распределяющего нагрузку слоя при многослойном утеплении |
Обозначение |
Наименование |
Пункт ТУ |
Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки |
2.6 |
|
ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. |
2.1; 2.2 |
|
Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий |
2.6 |
|
ССБТ. Электробезопастность. Общие требования и номенклатура видов защиты. |
2.6 |
|
ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности. |
2.6 |
|
ГОСТ 12.2.007.9-93 |
ССБТ. Безопасность электротермического оборудования. Общие требования |
2.6 |
ССБТ. Системы вентиляционные. Общие требования |
2.3 |
|
ССБТ. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. |
2.6 |
|
ГОСТ 12.4.028-76 |
ССБТ. Респираторы ШБ-1 «Лепесток». Технические условия. |
2.7 |
ГОСТ 12.4.068-79 |
ССБТ. Средства индивидуальной защиты дерматологические. Классификация и общие требования. |
2.7 |
Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями. |
2.9 |
|
Вата минеральная. Технические условия. |
1.4 |
|
Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме. |
4.3 |
|
Поддоны плоские. Общие технические условия. |
1.6.4 |
|
Маркировка грузов. |
1.5.2 |
|
Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. |
4.1; 4.2; 4.4; |
|
Методы испытаний |
4.5; 4.6; 4.7 |
|
ГОСТ 25336-82 |
Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные размеры и параметры. |
4.5 |
Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. |
1.5.1, 1.6.1, |
|
Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение |
5.1 |
|
Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия. |
1.6.2 |
|
Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Правила приемки |
3.1; 3.2 |
|
Поддоны плоские одноразового использования. Общие технические условия. |
1.6.4 |
|
Материалы строительные. Метод испытания на горючесть. |
1.3.3; 4.9 |
|
Естественное и искусственное освещение. |
2.5 |
|
Гигиенические требования к обеспечению качества атмосферного воздуха населенных мест. |
2.9 |
|
Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений. |
2.4 |
|
Предельно допустимые концентрации (ПДК) в атмосферном воздухе населенных мест |
2.1.; 2.2 |
|
Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в воздухе рабочей зоны. |
2.1; 2.2 |
|
Гигиенические требования к организации технологических процессов, производственному оборудованию и рабочему инструменту |
2.8 |
|
Гигиенические требования к размещению и обезвреживанию отходов производства |
|
|
Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов (с Изменениями № 1, 2) |
1.4.1 |
|
СТО 03 - 04 |
Плиты и ламели из минеральной ваты и стеклянного волокна на синтетическом связующем для применения в трёхслойных панелях с металлическими обшивками. Ламельные плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем для применения в системах утепления наружных стен зданий. |
4.10 |
Штангенциркули. Технические условия |
4.10.2 |
|
Линейки измерительные металлические. Технические условия |
4.10.2 |
№ изм. |
Номера листов (страниц) |
Всего листов в доку. |
№ докум. |
Входящ. № сопров. докум. и дата |
Подп. |
Дата |
|||
Измененных |
Замененных |
новых |
Аннулированных |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|