| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ПЛИТЫ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ «ТЕХНО ВЕНТ» Технические условия ТУ 5762-016-17925162-2004 (вводятся впервые) Срок введения с 01.07.2004г.
Содержание
Настоящие технические условия распространяются на плиты теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем с гидрофобизирующими добавками, предназначенные для тепловой изоляции вентилируемых фасадов строительных конструкций жилых, общественных и производственных зданий. Рекомендуемая область применения плит приведена в приложении 1. Пример условного обозначения плит марки ТЕХНО ВЕНТ длиной 1000, шириной 500, толщиной 50 мм: ТЕХНО ВЕНТ 1000.500.50. ТУ 5762-015-17925162-2004. 1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ1.1. Плиты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящих технических условий по технологической документации, утвержденной в установленном порядке. 1.2. Основные параметры и размеры. 1.2.1. Плиты выпускаются двух марок: ТЕХНО ВЕНТ, ТЕХНО ВЕНТ +. 1.2.2. Номинальные размеры плит должны соответствовать указанным в таблице 1. Таблица 1 В миллиметрах
1.3. Характеристики (свойства) 1.3.1. Предельные отклонения номинальных размеров плит в миллиметрах не должны превышать: ± 10 - по длине; ± 5 - по ширине; + 5; - 2 по толщине. 1.3.2. Разность длин
диагоналей не должна превышать 1.3.3. Плиты по внешнему виду должны иметь однородную структуру по всему объему без пустот, разрывов, расслоений, посторонних включений. 1.3.4. По физико-механическим показателям плиты должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 2. Таблица 2
1.3.5. По горючести плиты относятся к группе НГ (негорючие) по ГОСТ 30244-94. 1.3.6. Содержание вредных веществ, выделяющихся из плит при температурах 20 и 40 °С не должно превышать предельно допустимых концентраций, установленных органами санитарного надзора. 1.4. Требования к сырью и материалам. 1.4.1. Для изготовления плит должны применяться материалы: - вата минеральная видов ВМ и ВМТ типа А по ГОСТ 4640-93; - фенолоформальдегидные и другие синтетические смолы по действующей нормативной документации; - гидрофобизирующие добавки (масляные и кремнийорганические композиции, обеспечивающие эффективные водоотталкивающие свойства плит) по действующей нормативной документации; - модифицирующие добавки по действующей нормативной документации. 1.4.2. Состав плит должен соответствовать рецептуре, установленной в технологической документации предприятия-изготовителя. 1.5. Маркировка 1.5.1 Маркировка плит должна производится в соответствии с требованиями ГОСТ 25880-83 и настоящих технических условий. - наименование предприятия-изготовителя и/или его товарный знак, зарегистрированный в установленном порядке; - наименование и марку продукции; - номер партии и дату изготовления; - количество продукции в упакованном месте; - обозначение настоящих технических условий; - оттиск знака соответствия, если продукция сертифицирована; - оттиск знака пожарной безопасности; - манипуляционный знак «Беречь от влаги» по ГОСТ 14192-96. 1.6. Упаковка и пакетирование 1.6.1. Упаковку плит производят в соответствии с требованиями ГОСТ 25880-83 и настоящих технических условий. 1.6.2. Для
упаковки применяют полиэтиленовую
термоусадочную пленку толщиной от 0,06 до 1.6.3. Плиты могут быть упакованы по одной и более штук, образующих технологический пакет. Допускается торцы технологического пакета оставлять частично открытыми. Способ обертывания и фиксации упаковочного материала должны обеспечивать надежную и прочную упаковку плит, их сохранность при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировании и хранении. 1.6.4. Технологические пакеты можно укладывать на плоские поддоны с обвязкой по ГОСТ 9078-84, а также одноразовые средства пакетирования: плоские поддоны одноразового использования с обвязкой по ГОСТ 26381-84, которые по согласованию с потребителем, дополнительно оборачиваются полиэтиленовой пленкой. 1.6.5. Допускается по согласованию с потребителем применять пакетирование или упаковочные материалы других видов, обеспечивающие сохранность плит при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировании и хранении. 1.6.6. Каждое упакованное
место должно состоять из изделий одной марки и одних размеров. Масса одного
упаковочного места не должна превышать 2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ2.1. При производстве плит в воздух рабочей зоны производственных помещений возможно выделение вредных веществ, предельно допустимые концентрации (ПДК) которых не должны превышать норм, установленных ГОСТ 12.1.005-88 и ГН 2.2.5.1313-03. 2.2. Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны должен осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005-88, ГН 2.2.5.1313-03 и ГН 2.2.5.1314-03 и проводиться лабораториями, аккредитованными в установленном порядке, в сроки и объеме, согласованные с территориальными органами Госсанэпиднадзора по методикам, утвержденным органами здравоохранения. 2.3. Все виды работ, связанные с производством и испытанием плит, должны производится в помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75, обеспечивающей содержание вредных веществ в концентрациях, не превышающих ПДК или ОБУВ. 2.4. Показатели микроклимата производственных помещений: температура и относительная влажность воздуха, интенсивность теплового излучения должны соответствовать требованиям СанПиН 2.2.4.548-96. 2.5. Освещенность производственных помещений и рабочих мест должна соответствовать требованиям СНиП 23-05-95. 2.6. Производственное оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-91. Уровень шума на рабочих местах не должен превышать норм, установленных в ГОСТ 12.1.003-91, уровень вибрации - норм ГОСТ 12.1.012-90. Все движущиеся части машин и механизмов должны быть ограждены. При работе с электрооборудованием должны соблюдаться требования ГОСТ 12.1.019-79.и ГОСТ 12.2.007.9-93. Сигнальные цвета и знаки безопасности должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 12.4.026-01. 2.7. Весь работающий персонал должен быть обеспечен индивидуальными средствами защиты: органов дыхания - респиратор ШБ-1 «Лепесток» по ГОСТ 12.4.028-76. или другими противопылевыми респираторами; кожного покрова рук - перчатками и дерматологическими защитными средствами по ГОСТ 12.4.068-76. 2.8. Лица, связанные с вредными условиями труда, должны проходить медицинские осмотры: первичный при приеме на работу и периодические в соответствии с приказом Минздрава России от 14.03.90 № 90, а также инструктаж по технике безопасности. 2.9. С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнения выбросами вредных веществ должен быть организован постоянный контроль за предельно допустимыми выбросами в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02-78 и СанПиН 2.1.6.1032-01. 2.10. Производственно загрязненные воды вторично используются в технологии в замкнутом цикле. 2.11. Комплекс природоохранительных мероприятий должен быть установлен в технологической документации завода-изготовителя. 3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ3.1. Приемку плит проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 26281-84 и настоящих технических условий. 3.2. Объем партии устанавливают в размере не более сменной выработки. Объем выборки плит от партии для проведения контроля - по ГОСТ 26281-84. 3.3. При приемосдаточных испытаниях проверяют внешний вид, линейные размеры, разность длин диагоналей, плотность, прочность на сжатие при 10 % деформации в стандартном положении, содержание органических веществ, водопоглощение по объему, влажность. При периодическом контроле проверяют прочность на сжатие при 10 % деформации в стандартном положении после сорбционного увлажнения, прочность на отрыв слоев в стандартном положении, водопоглощение по массе - не реже одного раза в месяц, теплопроводность при температуре (298 ±5)К - не реже одного раза в полугодие. Все показатели периодического контроля проверяют также при каждом изменении сырья и технологии производства. 3.4. Горючесть определяют при постановке продукции на производство, сертификации, при изменении сырья и технологии производства. 3.5. Гигиеническую оценку (количество выделяющихся вредных веществ) проверяют не реже одного раза в год, при постановке продукции на производство, оформлении гигиенического сертификата, изменении сырья и технологии производства. 3.6. В документе о качестве указывают среднее арифметическое значение результатов испытаний плит, вошедших в выборку и удовлетворяющих требованиям настоящих технических условий. 4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ4.1. Общие требования к проведению испытаний - по ГОСТ 17177-94. 4.2. Внешний вид, линейные размеры, разность длин диагоналей, плотность, содержание органических веществ и влажность определяют по ГОСТ 17177-94. 4.4. Теплопроводность определяют по ГОСТ 7076-99. Образцы для испытания вырезают по одному из каждой плиты, попавшей в выборку. 4.5. Прочность на сжатие при 10 % деформации определяют по ГОСТ 17177-94. Образцы для испытания вырезают по два из каждой плиты, попавшей в выборку. Прочность на сжатие при 10 % деформации после сорбционного увлажнения определяют по ГОСТ 17177-94 со следующими дополнениями: - для выдержки образцов во влажных условиях применяют эксикатор по ГОСТ 25336-82, гидростат или другие сосуды, герметически закрывающиеся и обеспечивающие относительную влажность воздуха (98 ± 2) %; - образцы вырезают по два из каждой плиты, попавшей в выборку; - образцы выдерживают при относительной влажности воздуха (98 ± 2)% и температуре (22 ± 5) °С в течение 72 ч, после чего определяют сжимаемость. 4.6. Прочность на отрыв слоев в стандартном положении определяют по ГОСТ 17177-94 приложение Е в соответствии с ИСО 8145 на образцах, вырезанных по два из каждой плиты, попавшей в выборку. При этом образцы приклеивают к пластинам дисперсией ПВА по ГОСТ 18992 или другие материалы, обеспечивающие сцепление плит с пластинами. 4.7. Водопоглощение по массе определяют по ГОСТ 17177-94 при частичном погружении образцов в воду. Образцы для испытаний вырезают по два из каждой плиты, попавшей в выборку. 4.8. Водопоглощение по объему определяют по ГОСТ 17177-94 при полном погружении со следующими дополнениями: 4.8.1. Общие требования - в соответствии с разделом 3. ГОСТ 17177-94. 4.8.2. Средства контроля по ГОСТ 17177-94 п.10.2. 4.8.3. Сущность метода по ГОСТ 17177-94 п.10.3.1. 4.8.4. Порядок
подготовки к испытанию. Для испытания из изделия вырезают образец в форме прямоугольного
параллелепипеда длиной и шириной (150 ± 2) мм и
толщиной равной Образцы высушивают до постоянной массы в соответствии с разделом 3 ГОСТ 17177-94 и охлаждают в эксикаторе над хлористым кальцием. 4.8.5.
Порядок проведения испытания. В ванну
рис. 4 ГОСТ
17177-94 на подставку 3 помещают образец 2 и фиксируют его положение
сетчатым пригрузом 1. Затем заливают в ванну воду температурой (22 ± 5 )°С так,
чтобы уровень воды был выше пригруза на 20- Через 2 ч после погружения образца в воду его вынимают, протирают бумагой и переносят на специальную подставку, устанавливая вертикально одним углом вниз. Через 5 минут образец взвешивают. Массу воды, вытекшей из образца до взвешивания в поддон, не включают в массу насыщенного водой образца. 4.8.6. Обработка результатов Водопоглощение при полном погружении образца W в процентах по объему вычисляют по формуле: W = (m1 – m2)×100/V×ρ где m1 - масса образца после насыщения водой, кг, m2 - масса образца предварительно высушенного до постоянной массы, кг V - объем образца, м3 ρ - плотность воды, кг/м3. 4.9. Испытания на горючесть по ГОСТ 30244-94 проводят специализированные лаборатории, аккредитованные в установленном порядке. 4.10. Санитарно-гигиеническую оценку плит проводят лаборатории, аккредитованные в установленном порядке, или органы санитарно-эпидемиологического надзора по действующим методикам. До испытания плиты должны выдерживаться не менее двух месяцев в проветриваемом помещении 5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ5.1. Транспортирование и хранение плит производят в соответствии с требованиями ГОСТ 25880-83 и настоящих технических условий. 5.2. Плиты транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта. 5.3. Допускается
транспортирование плит на расстояние до 5.4. Плиты отгружают потребителю не ранее суточной выдержки их на складе. 5.5. Плиты у изготовителя и потребителя должны храниться в крытых складах раздельно по маркам и размерам. Допускается хранение под навесом, защищающем плиты от воздействия атмосферных осадков. 5.6. Плиты при хранении должны
быть уложены в контейнеры или штабеля на поддонах Высота штабеля при хранении не должна
превышать 6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ6.1. Изготовитель гарантирует соответствие плит требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем правил транспортирования и хранения. Гарантийный срок хранения плит - не более 6 месяцев с момента их изготовления. 6.2. При истечении гарантийного срока хранения плиты могут быть использованы по назначению после предварительной проверки их качества на соответствие требованиям настоящих технических условий. ПРИЛОЖЕНИЕ 1
|
Марка плит |
Рекомендуемая область применения |
ТЕХНО ВЕНТ ТЕХНО ВЕНТ + |
В гражданском и промышленном строительстве для использования в качестве теплоизоляционного слоя в системах утепления с воздушным зазором (вентилируемых фасадных конструкций) наружных стен зданий в новом строительстве и при реконструкции зданий и сооружений различного назначения, в том числе жилых. |
Обозначение |
Наименование |
Пункт ТУ |
1 |
2 |
3 |
ССБТ. Шум. Общие требования безопасности |
||
ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. |
||
ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования. |
||
ССБТ. Электробезопастность. Общие требования и номенклатура видов защиты. |
||
ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности. |
||
ГОСТ 12.2.007.9-93 |
ССБТ. Оборудование электротермическое. Требования безопасности. |
|
ССБТ. Системы вентиляционные. Общие требования |
||
ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности. |
||
ГОСТ 12.4.028-76 |
ССБТ. Респираторы ШБ-1 «Лепесток». Технические условия |
|
ГОСТ 12.4.068-76 |
ССБТ. Средства индивидуальной защиты дерматологические. Классификация и общие требования. |
|
Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями. |
||
Вата минеральная. Технические условия. Материалы и изделия строительные. |
||
Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме. |
||
Поддоны плоские. Общие технические условия. |
||
Маркировка грузов. |
||
Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний |
||
ГОСТ 25336-82 |
Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные размеры и параметры. |
|
Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение |
||
Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия. |
||
Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Правила приемки |
||
Поддоны плоские одноразового использования. Общие технические условия. |
||
Материалы строительные. Метод испытания на горючесть. |
||
Естественное и искусственное освещение. |
||
Гигиенические требования к обеспечению качества атмосферного воздуха населенных мест. |
||
Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений. |
||
Ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) в атмосферном воздухе населенных мест. |
||
Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в воздухе рабочей зоны. |
||
Ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) в воздухе рабочей зоны. |