| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
открытым акционерным обществом "ГАЗПРОМ" ВЕДОМСТВЕННЫЙ РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ ПОЛОЖЕНИЕ ПО ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ СТАНЦИЙ МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ ВРД 39-1.10-005-2000 Москва 2000 Система нормативных документов в газовой промышленности ВЕДОМСТВЕННЫЙ РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ ПОЛОЖЕНИЕ ПО ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ СТАНЦИЙ МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ ВРД 39-1.10-005-2000 ОАО "ГАЗПРОМ" Дочернее открытое акционерное общество "ОРГЭНЕРГОГАЗ" Москва 2000 ПРЕДИСЛОВИЕ РАЗРАБОТАН Дочерним открытым акционерным обществом "Оргэнергогаз" ВНЕСЕН Управлением по транспортировке газа и газового конденсата УТВЕРЖДЕН Членом Правления ОАО Газпром" Б.В Будзуляком 21.01.2000г. ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом ОАО "Газпром" от 15 февраля 2000 r. № 24 с 20 марта 2000 г. сроком на 5 лет. СОГЛАСОВАН Госгортехнадзором России письмом № 10 03/822 от 22.12.1999г., Управлением по транспортировке газа и газового конденсата, Газовым надзором ОАО "Газпром", Управлением науки, новой техники и экологии, Управлением проектирования и экспертизы, ООО "Газобезопасность". ВВЕДЕН ВЗАМЕН "Положения по технической эксплуатации газораспределительных станций магистральных газопроводов", утвержденного в 1988г. СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ Настоящее "Положение по технической эксплуатации газораспределительных станций магистральных газопроводов" разработано с учетом требований Федерального закона "О промышленной безопасности опасных производственных объектов", новых Норм технологического проектирования ГРС и в связи с вводом в эксплуатацию газораспределительных станций нового поколения, а также в развитие Правил технической эксплуатации магистральных газопроводов в части эксплуатации ГРС. При разработке Положения были учтены замечания и предложения газотранспортных предприятий и организаций ОАО "Газпром", разрабатывающих и эксплуатирующих ГРС. С введением в действие настоящего Положения действие Правил технической и безопасной эксплуатации газораспределительных станций магистральных газопроводов, утвержденных в 1977 году, и Положения по технической эксплуатации газораспределительных станций магистральных газопроводов, утвержденных в 1988 году, прекращается. Настоящее Положение разработано ДАО "Оргэнергогаз" (Егоров И.Ф, Муханов Н.А., Клищевская В.М., Цыбулько Н.И. - ответственный исполнитель) и редакционной коллегией в составе: В.В. Салюков, М.С. Федоров, Г.А. Маценко, В.В. Громов, А.И. Парфенов (ОАО Газпром"), В.А. Евсегнеев, (Газнадзор ОАО "Газпром"), Л.К. Павлов (ООО "Газобезопасность"), Ю.И. Есин, А.Г. Ермошкин (ДАО "Оргэнергогаз"). ВРД 39-1.10-005-2000 Система нормативных документов в газовой промышленности Ведомственный руководящий документ Положение Дата введения 2000-03-20 1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ1.1. Цели и задачи положения1.1.1. Настоящее Положение по технической эксплуатации газораспределительных станций разработано в целях: постоянного поддержания оборудования в работоспособном состоянии; организации обслуживания ГРС; предотвращения аварий и выхода из строя оборудования; обеспечения техники безопасности и пожарной безопасности при эксплуатации и ремонте оборудования. 1.1.2. Настоящее Положение устанавливает для ГРС: технические требования к ГРС с различными формами обслуживания; технические требования к эксплуатации оборудования ГРС и проведению профилактического и ремонтного обслуживания систем, узлов и блоков ГРС; объем необходимой технической документации на ГРС и порядок ее оформления; 1.1.3. Настоящее Положение является обязательным для всех предприятий ОАО «Газпром» и сторонних организаций, эксплуатирующих ГРС, которые в свою очередь должны иметь лицензию Госгортехнадзора России на право эксплуатации [1]. Действующие ГРС, не отвечающие требованиям настоящего Положения, должны быть приведены в соответствие по разработанным и утвержденным планам работ. 1.1.4. На основе настоящего Положения, других действующих нормативных документов ОАО «Газпром», Госгортехнадзора России, Госэнергонадзора, ГУГПС МВД РФ и инструкций заводов-изготовителей в каждом ЛПУМГ должны быть разработаны и утверждены в соответствующем порядке инструкции по профессии и видам работ, по охране труда, по технике безопасности, противопожарной безопасности. 1.1.5. Подрядные организации при выполнении работ на действующих ГРС должны руководствоваться настоящим Положением и иметь лицензию на право проведения работ на объектах, подконтрольных Госгортехнадзору России [2]. 1.2. Общие требования1.2.1. ГРС предназначены для подачи газа населенным пунктам, промышленным предприятиям и другим потребителям в заданном количестве с определенным давлением, необходимой степенью очистки, одоризации и учетом расхода газа. 1.2.2. На выходе ГРС обеспечивается подача заданного количества газа с поддержанием рабочего давления в соответствии с договором между Межрегионгазом и потребителем. 1.2.3. В ГТП при численности обслуживающего персонала ГРС свыше 200 человек должен быть организован отдел ГРС. При численности обслуживающего персонала ГРС менее 200 человек методическое и техническое руководство по организации эксплуатации осуществляется инженером по ГРС производственного отдела по эксплуатации МГ и ГРС. 1.2.4. Ответственность за состояние, ремонт и содержание специальных средств на ГРС (связи, УКЗ, энергоснабжения, телемеханики, КИП и А) возлагается приказом по ЛПУМГ на руководителей соответствующих служб, а на предприятии - на руководителей отделов. 1.2.5. Технологическая схема ГРС утверждается Главным инженером (зам. начальника) ЛПУМГ и должна находиться в помещении операторной. Переутверждение схем производится не реже 1 раза в три года, а при внесении в схему изменений - незамедлительно. 1.3. Формы обслуживания ГРС1.3.1. ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ - без обслуживающего персонала на ГРС, когда плановые профилактические и ремонтные работы осуществляются один раз в неделю персоналом службы ГРС. При централизованном обслуживании ГРС должны соответствовать следующим требованиям: фактическая производительность станции не более 25 тыс. м3/час; наличие системы автоматики, поддерживающей установленный режим подачи газа без вмешательства персонала; наличие системы телемеханики, аварийной и охранной сигнализации с подачей аварийного сигнала в диспетчерский пункт; наличие системы по предупреждению гидратообразований в коммуникациях и оборудовании (при наличии конденсата или влаги); автоматическое удаление конденсата и влаги из блока очистки газа (при необходимости); наличие многосуточной регистрации расхода газа (не менее 24 часов); наличие установки подготовки импульсного газа для систем регулирования, защиты, управления (при необходимости); расстояние от промплощадки ЛПУМГ до ГРС - не более двух часов езды. 1.3.2. ПЕРИОДИЧЕСКАЯ - с обслуживанием ГРС в одну смену одним оператором, периодически посещающем ГРС для выполнения необходимых работ согласно утвержденному графику. При периодическом обслуживании ГРС должны соответствовать следующим требованиям: фактическая производительность станции не более 50 тыс. м3/ч; наличие системы автоматики, поддерживающей установленный режим подачи газа без вмешательства персонала; наличие системы телемеханики, аварийной и охранной сигнализации с подачей аварийного сигнала в дом оператора и диспетчерский пункт; наличие системы по предупреждению гидратообразований в коммуникациях и оборудовании (при наличии конденсата или влаги); наличие системы удаления конденсата и влаги из блока очистки газа (при необходимости); наличие многосуточной регистрации расхода газа; наличие устройства подготовки импульсного газа для систем регулирования, защиты, управления (при необходимости); Перевод ГРС на централизованное или периодическое обслуживание осуществляется в соответствии с настоящим Положением и распоряжением предприятия (объединения). 1.3.3. НАДОМНАЯ - с обслуживанием двумя операторами, работающих на ГРС согласно утвержденному графику (один оператор старший). При надомном обслуживании ГРС должны соответствовать следующим требованиям: фактическая производительность станции не более 150 тыс. м3/ч; наличие системы телемеханики, аварийной и охранной сигнализации с подачей аварийного сигнала в дом оператора и диспетчерский пункт; наличие системы по предупреждению гидратообразований в коммуникациях и оборудовании (при наличии конденсата или влаги); наличие системы удаления конденсата и влаги из блока очистки газа (при необходимости); наличие регистрации основных параметров газа; наличие устройства подготовки импульсного газа для систем регулирования, защиты, управления (при необходимости); 1.3.4. ВАХТЕННАЯ - с круглосуточным дежурством обслуживающего персонала на ГРС посменно в соответствии с утвержденным графиком. При данной форме обслуживания ГРС должны соответствовать следующим требованиям: фактическая производительность станции свыше 150 тыс. м3/ч с выходными коллекторами два и более; наличие аварийной и охранной сигнализации с подачей аварийного сигнала в помещение операторной, а при наличии системы телемеханики в операторную и на диспетчерский пункт; наличие системы по предупреждению гидратообразований в коммуникациях и оборудовании (при необходимости); наличие устройства подготовки импульсного газа для систем регулирования, защиты, управления (при необходимости); наличие регистрации основных параметров газа; 1.3.5. Соблюдение требований пп. 1.3.1; 1.3.2; 1.3.3; 1.3.4 является необходимым условием для осуществления соответствующего вида обслуживания, однако за ЛПУМГ или ГТП остается право на изменение вида обслуживания с учетом местных условий и особенностей и при обеспечении необходимой надежности и безопасности эксплуатации станции. Для АГРС нового поколения с производительностью до 100 тыс. м3/ч с полной автоматизацией основных технологических процессов, позволяющей безлюдную технологию всего процесса редуцирования и подачи газа потребителю, форму обслуживания устанавливает ЛПУМГ или ГТП. 1.3.6. Распределение рабочих часов в течении рабочего дня устанавливается графиком, который согласовывается с местным комитетом профсоюза и утверждается начальником ЛПУМГ или его заместителем. 1.3.7. В летний период ГРС с надомного обслуживания разрешается переводить на периодическое, а с периодического на централизованное для возможности предоставления отпуска операторам ГРС (или иметь в штате управления подменного оператора). 1.3.8. При вахтенной форме обслуживания ГРС один оператор - старший. Отпуск операторам предоставляется в соответствии с утвержденным графиком, за счет подмены старшим оператором. На ГРС с пропускной способностью 500 и более тыс. м3/час или подающим газ особо ответственным потребителям руководством ГТП может устанавливаться дежурство двумя операторами в каждую смену с учетом надежности и уровня автоматизации ГРС. 1.4. Служба ГРС1.4.1. Служба ГРС организуется ГТП и входит в состав ЛПУМГ на основании приказа по предприятию. 1.4.2. Службу необходимо создавать при численности ГРС и ГРП более 10, или при их суммарной пропускной производительности свыше 5 млрд. м3/гoд. Обслуживание ГРС может также осуществляется ремонтно-технической группой при ЛЭС. 1.4.3. Основной задачей службы является централизованное техническое обслуживание ГРС, выполнение ремонтных работ, а также мероприятий, обеспечивающих бесперебойную и безопасную эксплуатацию ГРС. Общее руководство ГРС осуществляет начальник службы ГРС, непосредственное - инженер ГРС (мастер), а в их отсутствие - лицо инженерно-технического персонала, назначенное приказом по ЛПУМГ. 1.4.4. На службу возлагается: обеспечение надежной работы ГРС с поддержанием заданных параметров; обеспечение централизованного технического обслуживания ГРС; ликвидация аварийных ситуаций на ГРС при всех формах обслуживания; выполнение текущего и среднего ремонтов технологического оборудования; оформление в установленном порядке документации на выполненные ремонтные работы и по ликвидированным авариям и неисправностям; оперативное обслуживание средств измерений; заливка метанола в коммуникации ГРС с целью исключения гидратообразований; непосредственное участие в продувках, испытаниях, наладке и пуске вновь вводимых в эксплуатацию ГРС; постоянный контроль со стороны ИТР службы за всеми проводимыми ремонтно-профилактическими работами на ГРС, проведение регулярного периодического контроля за загрязнением окружающей среды при эксплуатации ГРС совместно с ответственным по охране природы ЛПУМГ, разработка планов проведения огневых и газоопасных работ на ГРС. 1.4.5. На ГРС все виды работ выполняются в соответствии с действующими нормативно-техническими документами, приведенными в Приложении Щ. 1.4.6. В состав службы ГРС должны входить: группа КИП и автоматики, учета газа, ЭХЗ, энергоснабжения и ремонтно-техническая группа. 1.4.7. Для выполнения вышеперечисленных задач служба ГРС, или ремонтно-техническая группа при ЛЭС, должна быть оснащена специально оборудованным автотранспортом, оборудованием и материалами. 1.5. Подготовка персонала1.5.1. Обучение по охране труда рабочих и служащих, в том числе безопасным методам и приемам работы, осуществляется следующими этапами: а) вводный инструктаж (при приеме на работе), б) целевое обучение по охране труда на специальных курсах или в учебно-курсовых комбинатах, имеющих лицензию Госгортехнадзора России, или индивидуальным методом у опытного квалифицированного рабочего. Продолжительность обучения регламентируется по предприятию в зависимости от профессии рабочего и сложности работ; в) инструктаж на рабочем месте; г) проверка знаний и допуск к самостоятельной работе; д) повторный инструктаж; е) разовый инструктаж. 1.5.2. Для профессий, указанных в списке вредных производств и профессий, определенных Министерством здравоохранения России, вводный инструктаж с поступающими проводится по предъявлению справки с отметкой о результатах предварительного медицинского осмотра. 1.5.3. Инструктаж на рабочем месте проводится перед допуском к работе на ГРС вновь принятых, а также переведенных на временную или постоянную работу специалистов из других служб ЛПУМГ. Цель инструктажа на рабочем месте - обучение каждого рабочего и служащего правильным и безопасным приемам и методам работы. 1.5.4. В ходе инструктажа на рабочем месте инструктируемого следует ознакомить с оборудованием, приспособлениями, их характеристиками и конструктивными особенностями с практическим показом безопасных приемов и методов труда, возможными опасностями, порядком подготовки рабочего места, применением защитных средств и правилам оказания доврачебной помощи. Убедившись в усвоении поступающим содержания инструктажа, руководитель делает соответствующую запись в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте. 1.5.5. Перед допуском к самостоятельной работе, после вводного инструктажа, целевого обучения по противоаварийным ситуациям, инструктажа на рабочем месте, проводится проверка знаний по охране труда. Проверка знаний должна проводиться в индивидуальном порядке с оформлением результатов проверки протоколами. Помимо оценки знаний проверяемого дается общее заключение о возможности допуска к самостоятельной работе. 1.5.6. Периодическую проверку знаний по охране труда работники службы ГРС проходят ежегодно в соответствии с календарным графиком, утвержденным руководством предприятия в срок не позднее, чем календарный год от предыдущей проверки. 1.5.7. Внеочередная проверка знаний персонала службы ГРС должна проводиться: при изменении технологического процесса, внедрении новых видов оборудования и механизмов, а также при введении в действие новых правил или инструкций по технике безопасности и производственной санитарии; в случае нарушения работающими правил по охране труда; по распоряжению органов надзора, в случаях обнаружения недостаточных знаний работающими инструкций по охране труда. 1.5.8. Объем и сроки внеочередной проверки знаний устанавливается в каждом конкретном случае распоряжением руководства ЛПУМГ. 1.5.9. Весь персонал службы ГРС и ремонтно-технической группы, должны не реже 1 раз в 3 месяцев проходить повторный инструктаж по программе инструктажа на рабочем месте. Повторный инструктаж проводится раньше установленного срока в случае: а) изменения технологического процесса, модернизации или замены оборудования, приспособлений и инструментов, изменения исходного сырья, материалов и других изменениях, и при переводе на новое рабочее место. б) нарушения работающими инструкций, правил, норм, а также использование неправильных приемов и методов труда, которые могут привести к несчастному случаю; в) перерыв в работе 60 дней и более, а на работах с повышенной опасностью более 30 дней. 1.5.10. Повторный инструктаж проводит инженер ГРС на рабочем месте с целью проверки усвоения работающими безопасных приемов труда и инструкций по охране труда с разбором в необходимых случаях имевших место нарушений. 1.5.11. Повторный инструктаж может быть групповым или индивидуальным и должен проводиться по утвержденным программам в форме беседы, с разбором конкретных примеров из практики работы службы ГРС. 1.5.12. Разовый инструктаж проводится при смене вахты (смены) в том числе, если на рабочем месте произошли незначительные технологические изменения, не требующие повторного инструктажа. 1.5.13. В зависимости от уровня подготовки и стажа работы персонал службы проходит следующие виды обучения: а) курсовое (групповое, индивидуальное) обучение по повышению квалификации; б) изучение Правил технической эксплуатации магистральных газопроводов, Правил безопасной эксплуатации магистральных газопроводов, Правил безопасности в газовом хозяйстве, технических инструкций и других документов, относящихся к работе оборудования и систем, входящих в технологическую схему ГРС; в) проведение не реже 1 раза в квартал противоаварийных тренировок на рабочих местах для обучения эксплуатационного персонала способам и приемам быстрого предупреждения и ликвидации неполадок и аварий. Производственный инструктаж непосредственно на рабочих местах (не реже одного раза в квартал) служит для обучения персонала правильной и безопасной эксплуатации оборудования, рациональным методам работы и устранению возможных неполадок в оборудовании и системах с оформлением в журнале инструктажа. 1.5.14. Весь персонал службы ГРС должен быть практически обучен приемам оказания первой помощи пострадавшим. 1.5.15. Прикрепление обучаемого к обучающему его работнику должно быть оформлено приказом по ЛПУМГ. 1.5.16. Обучаемый производит переключения, осмотры или иные работы на оборудовании или системах ГРС только с разрешения и под надзором обучающего. Ответственность за неправильные действия обучаемого несет обучающий, а за несоблюдение правил техники безопасности несут обучающий и сам обучаемый. Перед допуском к самостоятельной работе обучаемый должен практически отработать не менее 10 смен под руководством наставника. 1.5.17. Допуск к самостоятельной работе на ГРС оформляется приказом по ЛПУМГ. 1.5.18. Персонал службы ГРС должен знать: Правила технической эксплуатации магистральных газопроводов; Правила безопасности при эксплуатации магистральных газопроводов; Правила внутреннего трудового распорядка; Правила устройства и безопасной эксплуатации водогрейных и паровых котлов с давлением не выше 0,7 кгс/см2; Правила безопасности в газовом хозяйстве; Правила оказания первой помощи при несчастных случаях; настоящее Положение; способы предотвращения и ликвидации возможных аварий (согласно ПЛА); технологическую схему ГРС, коммуникаций, обвязки аппаратов и приборов; устройство и правила эксплуатации технологического оборудования, электрооборудования, приборов автоматического регулирования и защиты, учета и контроля технологических процессов; порядок переключения коммуникаций и оборудования при различных режимах работы; требования к сосудам, работающим под давлением; порядок настройки регуляторов давления и приборов учета газа; правила работы с метанолом и одорантом; трассу газопровода к потребителю в пределах охранной зоны ГРС; устройство внутридомового газового оборудования; об опасности электрического тока и мерах безопасности при работе с электрооборудованием и приборами. 1.5.19. Персонал службы ГРС должен уметь: обслуживать оборудование, системы, блоки, узлы и коммуникации трубопроводов; поддерживать бесперебойную подачу газа и соблюдение заданного режима работы ГРС; производить техническое обслуживание низких сетей на собственные нужды согласно ПБГХ; производить все необходимые переключения оборудования, арматуры и приборов в соответствии с режимом работы станции; при производстве газоопасных и огневых работ на территории ГРС оператор ГРС должен потребовать у руководителя работ наряд-допуск на производство этих работ, записать номер наряда в журнал и после этого подготовить технологическое оборудование ГРС в соответствии с планом; обнаружить и устранить утечку газа и неисправности в работе оборудования, арматуры, приборов; производить проверку регуляторов давления газа и приборов учета и устранять неисправности; обрабатывать диаграммы с регистрирующих приборов и производить подсчет количества газа, отпускаемого потребителям; обслуживать системы автоматического регулирования, защитной автоматики и сигнализации; вести текущий ремонт; готовить приборы к сдаче на госповерку; правильно использовать СИЗ и СИЗОД; пользоваться первичными средствами пожаротушения; производить технологическое обслуживание ШРП согласно ПБГХ; периодически проверять дымоходы и вентканалы на ГРС согласно отраслевым положениям и инструкциям по эксплуатации промышленной вентиляции; содержать в чистоте оборудование, коммуникации, помещения и территорию станции; вести учет расхода метанола, одоранта и других расходных материалов; вести оперативный журнал. 1.6. Обязанности, права и ответственность обслуживающего персонала службы ГРСОбязанности 1.6.1. Операторы службы ГРС должны работать по графику, утвержденному начальником ЛПУМГ или его заместителем. 1.6.2. Оператор ГРС обязан выполнять и фиксировать в журнале устные и письменные указания диспетчера ЛПУМГ об изменении технологического режима станции. 1.6.3. Оператор обязан немедленно ставить в известность диспетчера ЛПУМГ о неисправностях оборудования и систем с документированием результатов проверок в оперативном журнале. 1.6.4. Текущее обслуживание ГРС осуществляется работниками службы ГРС. 1.6.5. Ликвидацию неисправностей производит персонал службы ГРС или ремонтно-техническая группа. 1.6.6. Все операции, связанные с отключением или переключением технологического оборудования или систем, за исключением аварийных случаев, оператор обязан согласовать с диспетчером ЛПУМГ. 1.6.7. Во время своего дежурства оператор является ответственным лицом за правильное обслуживание и безаварийную работу всего оборудования и систем ГРС. 1.6.8. Оператор обязан обеспечить надежный и наиболее экономичный режим работы оборудования в соответствии с инструкциями и оперативными требованиями диспетчера ЛПУМГ. 1.6.9 Оператор обязан обходить и осматривать оборудование, производственные помещения ГРС, трассу газопровода на собственные нужды (по графику). При обходе должна производиться проверка правильности режима работы оборудования, исправности зданий и сооружений, подъездных дорог, состояние охранной зоны ГРС, чистоты рабочих мест и помещений, состояние защитных и противопожарных средств, наличие утечек в дымоходах и вентканалах. График обходов и осмотров составляет инженер службы ГРС, руководствуясь Типовым проектом рациональной обслуживания ГРС и местными условиями. 1.6.10 Персонал службы ГРС и ремонтно-технические группы обязан немедленно запретить проведение любых видов работ посторонними лицами и организациями в охранной зоне газопровода и ГРС, а также в зоне минимально допустимых расстояний и сообщить диспетчеру. 1.6.11. Выполнять все работы в охранной зоне ГРС и зоне минимально допустимых расстояний можно только с письменного разрешения под наблюдением ответственного лица службы ГРС (ЛЭС) и в соответствии с «Инструкцией по производству работ в охранных зонах...» ВСН-51-80 и ВСН-51-1-97. 1.6.12. Оператор обязан периодически проверять работоспособность систем связи и аварийно-предупредительной сигнализации. 1.6.13. Оператор должен принимать непосредственное участие в проведении всех видов ремонтных работ на ГРС. 1.6.14. Оператор обязан предусмотреть меры, исключающие неконтролируемый доступ на территорию ГРС посторонних лиц и транспорт, не разрешать складирование на территории ГРС легковоспламеняющихся веществ и материальных ценностей. 1.6.15. Оператор обязан не допускать производство газоопасных и огневых работ на ГРС без их оформления в установленном порядке. Права обслуживающего персонала 1.6.16. При проведении огневых и газоопасных работ на ГРС оператор должен находиться на территории ГРС. В случае нарушения Правил безопасности оператор должен сделать замечание ответственному лицу о допущенных нарушениях и потребовать у ответственного лица их устранения. При повторном нарушении - остановить работы и сообщить диспетчеру и руководству ЛПУМГ. 1.6.17. Оператор имеет право обжаловать распоряжение диспетчера ЛПУМГ или начальника службы ГРС (ЛЭС) перед руководством ЛПУМГ, не приостанавливая выполнения этого распоряжения. 1.6.18. Оператор имеет право потребовать письменного подтверждения распоряжения руководства, если оно связано с опасностью для жизни людей или выводом из строя оборудования и нарушения режимов поставок газа. 1.6.19. При аварийных ситуациях на ГРС (разрывы технологических и подводящих газопроводов, аварии на оборудовании, пожар на территории ГРС, значительные выбросы газа, стихийные бедствия) и по требованию потребителя в случае аварийных ситуаций оператор имеет право самостоятельно остановить или перевести станцию на газоснабжение по обводной линии. После выполнения переключений поставить в известность диспетчера ЛПУМГ. Ответственность персонала службы ГРС 1.6.20. За время своего дежурства оператор несет ответственность за работу ГРС и следит за исправным состоянием оборудования. 1.6.21. Оператор несет дисциплинарную, а в случаях, предусмотренных законодательством, и уголовную ответственность за: нарушение технологического режима работы, создавшего аварийную ситуацию на ГРС или у потребителя; порчу или утерю приборов, инвентаря и оборудования; невыполнение требований настоящего Положения. 1.6.22. Инженерно-технические работники служб и цехов ЛПУМГ, виновные в нарушении настоящего Положения, несут личную ответственность, независимо от того, привело или нет это нарушение к аварии или несчастному случаю. 1.7. Надзор за выполнением настоящего положения1.7.1. Надзор за эксплуатацией ГРС и выполнением требований настоящего Положения осуществляется ГТП, ЛПУМГ, органами Госгортехнадзора России и Газнадзора ОАО «Газпром». 1.8. Техническая документация1.8.1. В службе ГРС (ЛЭС) должна быть следующая техническая документация: акты государственной приемочной комиссии (могут храниться в архиве ЛПУМГ); технический паспорт ГРС, паспорта на оборудование, входящее в состав ГРС; исполнительная документация в соответствии с проектом в полном объеме (может храниться в архиве ЛПУМГ); Паспорт санитарно-технического состояния условий труда на объектах ОАО «Газпром»(РД 51-559-97); Методические указания по проведению паспортизации санитарно-технического состояния условий труда на объектах ОАО Газпром"; технический паспорт на ГРС и газопровод низкого давления собственных нужд, при отсутствии в ЛПУМГ или ГТП газовой службы. 1.8.2. Инженер службы ГРС (ЛЭС) или ремонтно-технической группы, ответственный за эксплуатацию ГРС, должен иметь следующую документацию: Положение о ППР средств измерения и автоматики; План ликвидации аварий на ГРС; Инструкции по эксплуатации всех видов оборудования и систем ГРС; Инструкцию по охране труда; Инструкцию по пожарной безопасности; Типовую инструкцию на производство Огневых и газоопасных работ на действующих магистральных газопроводах, транспортирующих природный и попутный газ, газосборных сетях газовых промыслов и СПХГ; Инструкцию о порядке получения от поставщиков, перевозок, хранения, отпуска и применения метанола на объектах газовой промышленности; Инструкцию по контролю воздушной среды на газо-, взрыво- и пожароопасных объектах; Журнал регистрации замечаний по технике безопасности; Журнал регистрации инструктажа на рабочем месте; Нормы времени на ремонтно-профилактические работы ГРС; План-график производства планово-предупредительных ремонтов на каждой ГРС; Перечень неснижаемого запаса материалов в соответствии с ПТЭ МГ; Табель оснащения автомашины службы ГРС или ремонтно-технической службы; График предъявления к осмотру и испытаниям сосудов работающих под давлением; График сдачи в государственную и ведомственную поверки контрольно-измерительных приборов; Единую систему управления охраны труда в газовой промышленности (1982 г.); Правила технической эксплуатации магистральных газопроводов; Правила безопасности при эксплуатации магистральных газопроводов. В случае утраты проектной и исполнительной документации по причине пожара, стихийного бедствия, хищения и т.д. персоналом службы должны быть приняты меры по получению копий проектной и заводской документации и заведены эксплуатационные паспорта установленной формы на имеющееся оборудование. 1.8.3. Оператор ГРС должен иметь следующую документацию: Инструкцию по эксплуатации оборудования и коммуникаций ГРС; Принципиальную схему технологических коммуникаций и трубопроводов импульсного газа; Инструкцию по профессии оператора ГРС; Инструкцию по охране окружающей среды, в том числе в период неблагоприятных метеорологических условий (НМУ); План ликвидации аварий на ГРС; Инструкцию по обслуживанию систем защиты и сигнализации; Инструкцию по обслуживанию оборудования очистки газа; Инструкцию по обслуживанию установки по вводу метанола в газопровод (при наличии установки); Инструкцию по обслуживанию системы измерения расхода газа и обработке диаграмм самопишущих приборов; Инструкцию по эксплуатации сосудов, работающих под давлением; Инструкцию по технике безопасности при работе с ртутью и ртутными приборами (при наличии таких приборов); Инструкцию по эксплуатации котлов отопления и подогревателей газа; Инструкцию по обслуживанию установки ЭХЗ; Инструкцию по обслуживанию одоризационной установки; Инструкцию по эксплуатации молниезащитных устройств и устройств защиты объектов газопровода от статического электричества; Инструкцию по противопожарной безопасности ГРС; Принципиальную пневматическую схему системы автоматизации (при ее наличии); Схему обвязки водогрейных котлов; Схему электрическую; Схему одоризации; Схему подогрева газа. Установленное и находящееся в эксплуатации на ГРС оборудование и коммуникации, должны соответствовать проектной документации. Всякое изменение в оборудовании ГРС должно согласовываться в установленном порядке и своевременно вноситься в документацию. Инструкции должны составляться на каждый отдельный вид оборудования или на каждый вид работ и утверждаться главным инженером ЛПУМГ. 1.8.4. На каждый замерный узел ГРС должна быть предусмотрена документация в соответствии с действующими требованиями нормативно-технической документации Госстандарта России и отраслевой метрологической службы. 1.8.5. На каждой ГРС должна быть заведена по установленной форме и вестись оперативная документация, согласно приложения М, а также: утвержденная принципиальная схема газопроводов ГРС с указанием коммуникаций и установленной на них арматуры и предохранительных устройств (вывешивается на видном месте в помещении операторной); журнал учета газоопасных работ, проводимых без наряда-допуска; перечень газоопасных работ; график периодического технического обслуживания; график планово-предупредительных ремонтов оборудования, коммуникаций, устройств, приборов; таблички с номерами телефонов Горгаза, основных потребителей, пожарной команды, скорой помощи и местных органов власти. 1.8.6. Оперативную документацию (не реже одного раза в квартал) должен просматривать ответственный за эксплуатацию ГРС и принимать меры по устранению выявленных недостатков в ведении этой документации. 2. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ГРС2.1. Прием в эксплуатацию ГРС.2.1.1. После окончания строительства ГРС должна быть принята в промышленную эксплуатацию в соответствии с действующими строительными нормами ВСН 012-88 и СНиП 3.01.04-87. 2.1.2. Перед пуском ГРС необходимо убедиться в отсутствии посторонних предметов в помещениях станции и на маршруте обслуживания комплекса оборудования ГРС. Особо тщательно проверить отсутствие загазованности помещений, горючих материалов, кислородных и других газовых баллонов. Убедиться в готовности средств пожаротушения. Предпусковой осмотр ГРС должен производиться согласно маршруту, разрабатываемому инженером ГРС с учетом компоновки станции и входящих систем. При осмотре необходимо выполнить: контроль состояния оборудования и возможных неполадок (пропуски в сальниковых уплотнениях, фланцевых и резьбовых соединениях и т.п.); контроль наличия уровня одоранта в одоризационной установке; проверку наличия пломб на пружинных предохранительных клапанах, на арматуре обводной линии; проверку исправности контрольно-измерительных приборов; проверку срабатывания кранов от системы защитной автоматики; проверку положения запорной арматуры (вентилей, задвижек); проверку уровня масла в пылеуловителях (при наличии масляных пылеуловителей); проверку наличия импульсного газа высокого давления для перестановки кранов; контроль наличия метанола в метанольной установке; проверку работы системы подогрева газа; проверку исправности средств связи; контроль за наличием нейтрализатора паров одоранта в дезодораторах и запаса хлорной извести или биопрепаратов на случай аварийного разлива одоранта; проверку системы освещения, молниезащиты, средств ЭХЗ; проверку исправности средств телемеханики; контроль состояния изолирующих фланцев на входе и выходе ГРС. 2.1.3. Перед первым пуском ГРС после монтажа необходимо проверить наличие соответствующих актов на опрессовку оборудования и коммуникаций станции, настройку предохранительных клапанов, систем защиты и аварийно-предупредительной сигнализации. 2.1.4. Пуск ГРС не разрешается: без соответствующего оформления приемо-сдаточного акта; при неисправности или не обеспечении заданных режимов работы одной из систем ГРС (редуцирования, защиты, одоризации газа, аварийно-предупредительной сигнализации, приборов учета газа, освещения, молниезащиты); при несоответствии степени очистки и осушки газа для питания пневмоавтоматики систем защиты требованиям ОСТ 51.40-83; при отсутствии связи с диспетчером и потребителем; при отсутствии средств пожаротушения; при отсутствии средств электрохимзащиты; при отсутствии средств телемеханики; без наличия подготовленных операторов; без письменного подтверждения потребителя о готовности низких сетей к приему газа и разрешения газо-технической инспекции Госгортехнадзора России. 2.2. Эксплуатация ГРС2.2.1. Изменять основной технологический режим (редуцирования по основной линии, линиям) дежурный оператор имеет право только по распоряжению диспетчера ЛПУМГ, которое записывается в журнале оператора. 2.2.2. Отключения, переключения, переходы с одной линии редуцирования на другую производятся дежурным персоналом ГРС в соответствии с утвержденным графиком. 2.2.3. При аварийной ситуации дежурный персонал производит переключения с последующим уведомлением диспетчера ЛПУМГ и записью в оперативном журнале и росписью ответственного лица. 2.2.4. Регулировка, настройка систем защиты, автоматики, сигнализации, предохранительных клапанов производится по планам и графикам работы службы ГРС с последующей записью о выполненной работе в оперативном журнале. 2.2.5. Пределы срабатывания предохранительных клапанов (+10%) оформляются по акту установленной формы (см. Приложение Д). 2.2.6. Пределы срабатывания защитной автоматики (+10%), клапанов-отсекателей (+8%), аварийной сигнализации (+7%) от рабочего давления газа на выходе ГРС, определенного договором между поставщиком и потребителем. Время срабатывания +10 сек от изменения давления газа на выходе ГРС. 2.2.7. Пределы поддержания выходного давления газа могут быть оговорены с потребителем в договоре отдельно, с точностью, необходимой для технологического процесса. 2.2.8. Ревизия регуляторов и регламентные работы должны производиться в сроки, предусмотренные графиком ППР, утвержденным руководством ЛПУМГ. 2.2.9. В период выполнения ремонтно-технических работ в узле редуцирования подача газа должна производиться по обводной линии блока редуцирования или станции. 2.2.10. Перед началом ревизии или ремонтно-технического обслуживания необходимо отключить систему защитной автоматики (при ее наличии), отключить задающие устройства и сбросить давление газа через свечу из полости задания регулятора. 2.2.11. Перед установкой регулятора на линию редуцирования необходимо проверить его работоспособность (в соответствии с действующей инструкцией). 2.2.12. На технологическом оборудовании ГРС и промплощадке запрещается установка, монтаж оборудования или приборов не сертифицированных, или в случае импортной поставки, не разрешенных к применению Госгортехнадзором России. 2.2.13. В период эксплуатации проводить, совместно с ответственным по охране природы ЛПУМГ, регулярные периодические замеры загрязнения атмосферного воздуха с подветренной стороны на границе ССЗ при продувке пылеуловителей, загрузке подземной емкости одоранта и максимальной загрузке подогревателей газа. 2.3. Особые условия эксплуатации.2.3.1. На ГРС, получающих газ высокого давления с участков магистральных газопроводов, в которых возможно понижение давления газа ниже 1,5 МПа (15 кг/см3) и с малыми расходами газа, должны быть разработаны мероприятия по обеспечению поддержания установленного для данной ГРС давления газа, подаваемого потребителю (отключение системы защитной автоматики, переход на ручное управление кранами и регулирование давления контрольными клапанами). 2.3.2. При неравномерном газопотреблении и пульсации потока газа должна быть обеспечена возможность регистрации параметров газа с исключением вредных воздействий путем дополнительной продувки импульсных и измерительных линий. Для расширения диапазона измерений расхода газа допускается установка двух дифманометров параллельно. Нижняя граница измерения расхода определяется расчетом с учетом допускаемой относительной погрешности. Переключение дифманометров производит оператор в зависимости от расхода газа. 2.3.3. Для нормальной работы оборудования и систем ГРС в районах с устойчивой холодной погодой в осенне-зимний период должны осуществляться следующие мероприятия: в помещениях и зданиях ГРС должна поддерживаться температура не ниже указанной в заводской инструкции по эксплуатации ГРС; усиление контроля за исправностью запорных кранов, узлов переключения и редуцирования, за работой подогревателей газа. 2.3.4. При повышенном влагосодержании газа, проходящего через станцию, должны быть приняты меры, не допускающие замерзания конденсата в коммуникациях и оборудовании (подогрев и автоматическое удаление жидкости и конденсата из блока очистки газа). 2.3.5. Если одорант или конденсат пролит на землю, то необходимо до очистки территории принять меры, исключающие возможность его воспламенения (обработка 5% раствором хлорной извести, гипохлорида натрия, марганцовокислого калия). После обработки нейтрализующим веществом землю следует перекопать и вторично полить нейтрализующим раствором. 2.3.5. Газ, используемый на собственные нужды, должен учитываться и оперироваться. 2.3.6. Во время проведения огневых, газоопасных работ или аварий на ГРС редуцирование и подача газа потребителю может производиться по обводной линии станции. При этом в первых двух случаях заблаговременно сообщается потребителю и диспетчеру, что редуцирование газа осуществляется вручную. Во время работы на обводной линии оператор должен обеспечить регистрацию входного и выходного давления, температуры газа на выходе станции через каждые 30 мин и осуществлять контроль за работой одоризационной установки. Перевод на работу по обводной линии станции должен согласовываться с отделом ГРС и регистрироваться в журнале оператора. 3. ОБОРУДОВАНИЕ ГРССостав оборудования на ГРС должен соответствовать проекту и паспортам заводов изготовителей. Любые изменения в составе оборудования должны быть согласованы с разработчиком данной ГРС с одновременной корректировкой технологической схемы и других НТД, находящихся в ЛПУМГ и на ГРС. Все оборудование ГРС должно быть рассчитано на максимальное входное рабочее давление. 3.1. Блоки, узлы, устройства ГРСУзел переключения 3.1.1. Узел переключения ГРС предназначен для переключения потока газа высокого давления с автоматического на ручное регулирование давления по обводной линии. Узел переключения должен располагаться в отдельном отапливаемом здании или под навесом, защищающим узел от атмосферных осадков. 3.1.2. Нормальное положение запорной арматуры на обводной линии - закрытое. Краны обводной линии должны быть опломбированы службой ГРС. Обводная линия должна подключаться к выходному газопроводу перед одоризатором (по ходу газа). На обводной линии располагаются два запорных органа: первый - (по ходу газа) отключающий кран; второй - для дросселирования - кран-регулятор (регулятор). 3.1.3. Рабочее положение трехходового крана, устанавливаемого перед предохранительными клапанами - открытое. Допускается заменять трехходовой кран двумя ручными сблокированными кранами (один открыт, другой закрыт). 3.1.4. Схема установки предохранительных клапанов должна позволять их опробование и регулировку без снятия клапанов. 3.1.5. Проверка и регулировка предохранительных клапанов должна производиться не реже двух раз в год в соответствии с графиком. Проверка и регулировка клапанов должна быть оформлена соответствующим актом, клапаны опломбированы и снабжены биркой с датой проверки и данными регулировки. 3.1.6. В зимний период эксплуатации проходы к арматуре, приборам, узла переключения должны быть очищены от снега. Узел очистки газа 3.1.7. Узел очистки газа на ГРС служит для предотвращения попадания механических примесей и жидкостей в технологические трубопроводы, оборудование, средства контроля и автоматики станции и потребителей. 3.1.8. Для очистки газа на ГРС должны применяться пыле-влагоулавливающие устройства, обеспечивающие подготовку газа для стабильной работы оборудования ГРС и потребителей. Эксплуатация узла очистки должна проводиться в соответствии с "Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением". 3.1.9. Узел очистки газа должен быть оснащен устройствами для удаления жидкости и шлама в сборные емкости, оборудованные устройствами замера уровня, а также механизированной системой их удаления в транспортные емкости, из которых жидкость, по мере накопления, вывозится с территории ГРС. Емкости должны быть рассчитаны на максимальное рабочее давление. 3.1.10. Для обеспечения бесперебойной работы систем защиты, автоматического регулирования и управления, импульсный и командный газ должен быть осушен и дополнительно очищен в соответствии с ОСТ 51.40-83, если система подготовки импульсного газа заложена в проекте ГРС. 3.1.11. При эксплуатации устройства осушки и очистки газа для систем КИП и А необходимо: периодически контролировать и очищать полости приборов и оборудования путем продувок; обеспечивать визуальный контроль состояния фильтрующих и поглотительных элементов устройства подготовки газа; регулярно производить замену фильтрующих и поглотительных элементов устройства путем подключения резервного оборудования и выполнения регенерации поглотителей. Дренажные и сливные линии, запорная арматура на них должна быть защищена от обмерзания. Сборные емкости жидкости подлежат заземлению. 3.1.12. Газоопасные работы по вскрытию, осмотру и очистке внутренних стенок аппаратов по инструкции, предусматривающей меры безопасности, исключающие возможность возгорания пирофорных отложений. 3.1.13. Для предотвращения самовозгорания пирофорных соединений аппарата очистки перед вскрытием его необходимо заполнить водой или паром. Во время вскрытия, осмотра и очистки внутренние поверхности стенок аппаратов необходимо обильно смачивать водой. 3.1.14. Извлекаемые из аппаратов отложения, содержащие пирофорное железо, необходимо собирать в металлическую тару с водой, а по окончании работы немедленно удалять с территории ГРС и закапывать в специально отведенном месте, безопасном в пожарном и экологическом отношениях. Узел предотвращения гидратообразований 3.1.15. Узел предотвращения гидратообразований предназначен для предотвращения обмерзания арматуры и образования кристаллогидратов в газопроводных коммуникациях и арматуре. 3.1.16. В качестве меры по предотвращению гидратообразований можно применять: общий или частичный подогрев газа; местный обогрев корпусов регуляторов давления; ввод метанола в газопроводные коммуникации. 3.1.17. Эксплуатация узлов подогрева газа или местного обогрева корпусов регуляторов давления осуществляется в соответствии с инструкцией завода-изготовителя и Правилами устройства и безопасной эксплуатации водогрейных и паровых котлов с давлением не выше 0,07 МПа (0,7 кг/см2) в зависимости от типа узла подогрева газа. Узел подогрева газа должен обеспечивать температуру газа на выходе из ГРС не ниже минус 10°С (на пучнистых грунтах не ниже 0°С). 3.1.18. При наличии узлов подогрева газа теплообменник, трубопроводы и арматура на выходе из подогревателя должны быть защищены тепловой изоляцией. 3.1.19. Ввод метанола в коммуникации ГРС осуществляется оператором или персоналом службы ГРС по распоряжению диспетчера ЛПУМГ. 3.1.20. Эксплуатация метанольных установок производится в соответствии с Инструкцией о порядке получения от поставщиков, перевозки, хранения, отпуска и применения метанола на объектах газовой промышленности. Узел редуцирования 3.1.21. Узел редуцирования предназначен для снижения и автоматического поддержания заданного давления газа, подаваемого потребителям. Уровень шума на ГРС не должен превышать значений приведенных в приложении 2 ГОСТ 12.1.003-83. При превышении допустимых значений необходимо предусматривать меры по шумопоглощению. 3.1.22. На ГРС редуцирование газа осуществляют: двумя линиями редуцирования одинаковой производительности, оснащенными однотипной запорно-регулирующей арматурой (одна нитка рабочая, а другая - резервная); тремя линиями редуцирования, оснащенными однотипной запорно-регулирующей арматурой (производительность каждой 50%), из которых 2 нитки рабочие и одна резервная (100%); с использованием более трех линий редуцирования, при этом допускается предусматривать линию постоянного расхода производительностью 35-40% (трех линий). В начальный период эксплуатации при недостаточной загрузке ГРС допускается оснащать ее линией малого расхода газа. 3.1.23. Условный диаметр прохода регулятора давления или регулирующего клапана должен соответствовать фактической производительности с учетом числа линий редуцирования. 3.1.24. Включение и отключение регулятора должно выполняться в соответствии с инструкцией по эксплуатации на данный тип регулятора давления. 3.1.25. Для обеспечения нормальной работы регуляторов давления необходимо следить за давлением задания, отсутствием посторонних шумов в регуляторе, а также за отсутствием утечек в соединительных линиях обвязки регулятора. Для защиты потребителя от повышения-понижения давления должна автоматически включаться резервная линия редуцирования. 3.1.26. При наличии системы защитной автоматики каждая линия редуцирования должна быть оборудована кранами с пневмоприводами, используемыми в качестве исполнительных механизмов. 3.1.27. Линии редуцирования газа должны быть оборудованы сбросными свечами. Узел учета газа 3.1.28. Узел учета газа предназначен для коммерческого учета газа. 3.1.29. Техническое выполнение узлов измерения расхода газа должно соответствовать действующей нормативно-технической документации Госстандарта России и «Основным положениям по автоматизации, телемеханике и АСУ ТП транспортировки газа (раздел 10, АСУ ТП ГИС)», ОАО «Газпром», 1996 г. 3.1.30. Обслуживание узла измерения расхода газа должно осуществляться по инструкции разработанной Главным метрологом и утвержденной руководством ГТП. 3.1.31. Узлы учета газа должны охватывать весь диапазон измерений (от нуля до проектной производительности). Калибровку средств измерений учета расхода газа производить не реже 1 раза в квартал с составлением протокола измерений. 3.1.32. Для повышения точности измерения расхода газа на ГРС необходимо контролировать положение пера на нулевой отметке вновь поставленной диаграммы и производить периодическую продувку от конденсата измерительных и соединительных линий учета газа 39-1.10-005-2000. 3.1.33. Для ГРС с вахтенной формой обслуживания допускается установка между помещениями оператора и приборной стеклянной перегородки с герметичным уплотнением, с учетом требований к помещениям различной категории по взрыво - и пожароопасности. 3.1.34. При эксплуатации узла измерения расхода газа все контрольно-измерительные приборы должны быть своевременно поверены органами Госстандарта России. Узел одоризации газа 3.1.35. Узел одоризации предназначен для придания запаха газу, подаваемого потребителю с целью своевременного обнаружения по запаху его утечек. Газ подается потребителям в соответствии с ГОСТ 5542-87. 3.1.36. Норма вводимого в газ одоранта (этилмеркаптан, смесь природных меркаптанов или одорант СПМ) установлена 16 г (19,1 см3) на 1000 м3 газа (при температуре 0°С и давлении 760 мм рт. ст.). 3.1.37. Расход одоранта должен ежедневно фиксироваться в журнале оператора ГРС, а при централизованной форме обслуживания 1 раз в неделю в журнале службы ГРС или ремонтно-технической группы и в конце месяца передаваться диспетчеру ЛПУМГ. 3.1.38. Слив одоранта в подземную и расходную емкости должен производиться только закрытым способом специально обученным и аттестованным персоналом, бригадой не менее трех человек. Запрещается применять открытые воронки для перелива одоранта. 3.1.39. В целях предупреждения воспламенения пирофорного железа, образующегося при просачивании этилмеркаптанов, необходимо периодически проводить внешний осмотр оборудования, соединительных линий, кранов, вентилей и обеспечивать их полную герметизацию. 3.1.40. Запрещается переобвязка одоризационных установок и емкостей с отступлением от проекта без согласования с проектными организациями. 3.1.41. При подаче на ГРС газа, содержащего одорант в необходимом количестве, одоризация газа на ГРС может не производится, при этом ответственность за отклонение одоризации газа от требований ГОСТа возлагается на организацию, эксплуатирующую ГРС. 3.1.42. Запрещается эксплуатация блоков одоризации газа с выбросом паров одоранта из расходной емкости одоранта в атмосферу без их нейтрализации в специально установленных дезодораторах (щелочных ловушках) или отсоса в магистраль потребителя. 3.1.43. Запрещается заправка подземных емкостей хранения одоранта без выполнения мероприятий по исключению выбросов его паров в атмосферу. КИП и А 3.1.44. Устройства КИП и А предназначены для определения и контроля параметров транспортируемого газа и оперативного управления технологическим процессом. 3.1.45. Комплекс средств автоматики и контроля на ГРС обеспечивает: редуцирование газа до заданного значения; учет расхода газа; автоматическую защиту подогревателей газа, водогрейных котлов систем подогрева и отопления; автоматику горения и безопасность подогревателей газа, водогрейных котлов систем подогрева, отопления и вентиляции; аварийно-предупредительную сигнализацию по давлению газа на входе и выходе ГРС, температуре, одоризации, связи, энергоснабжению, загазованности, параметрам работы подогревателей (температуре газа, температуре ДЭГ, наличии пламени); автоматический (ручной - периодической или ручной - по сигналу предельного уровня жидкости) сброс жидкости из установок очистки; охранную (по периметру ГРС) и пожарную сигнализацию; дистанционное управление запорной и переключающей арматурой; автоматическую защиту потребителей от превышения номинального давления в низких сетях; контроль количества накапливаемых в сборной подземной емкости жидких продуктов очистки газа; автоматическое включение резервного источника электроснабжения при исчезновении основного напряжения электропитания; контроль загазованности в зале редуцирования. 3.1.46. Системы защиты ГРС от повышения или понижения давления выполняются на базе специальных щитов автоматики и исполнительных механизмов с электропневматическими узлами или с помощью регуляторов давления, последовательно включенных на каждой рабочей и резервной линиях редуцирования. 3.1.47. Отключать устройства автоматики и сигнализации разрешается на период выполнения ремонтных и наладочных работ только по распоряжению лица, ответственного за эксплуатацию ГРС, с регистрацией в оперативном журнале оператора. 3.1.48. Служба ГРС ЛПУМГ должна иметь паспорта, аттестаты, технические описания на все находящиеся в эксплуатации устройства автоматики и КИП. Запрещается эксплуатация контрольно-измерительных приборов с просроченным сроком поверки. 3.1.49. Работы по устранению неисправностей в цепях автоматики должны производиться только в соответствии с действующей технической документацией. 3.1.50. На всех манометрах должна быть нанесена красная метка, показывающая максимально допустимое рабочее давление газа. 3.1.51. Приборы и системы контроля, защиты, управления, регулирования и учета газа должны питаться от блоков осушки и очистки газа. Запорная арматура 3.1.52. Запорная арматура предназначена для отключения технологических трубопроводов, аппаратов и сосудов. 3.1.53. В процессе эксплуатации арматура должна систематически опробываться для определения работоспособности и герметичности в соответствии с графиком и инструкцией. 3.1.54. Открытие или закрытие запорной арматуры должно производиться полностью до упора с нормальным усилием одного человека. Запрещается применение для открытия или закрытия запорной арматуры рычагов, крючков, ломов. 3.1.55. Профилактический осмотр запорной арматуры на всех линиях редуцирования, включая байпас и свечи, производится в процессе эксплуатации ГРС: при централизованной форме обслуживания - при каждом посещении ГРС, а при периодической, надомной и вахтенной формах обслуживания один раз в неделю. 3.1.56. Вся запорно-регулирущая арматура должна иметь: надписи с номерами согласно технологической схеме; указатели направления открытия и закрытия; указатели направления движения потока газа (жидкости). 3.1.57. Во избежание утечек газа в запорно-предохранительной арматуре необходимо периодически производить набивку смазки в краны. 3.1.58. Категорически запрещается эксплуатация негерметичной запорной арматуры. 3.1.59. Запрещается использование запорной арматуры в качестве регулирующих и дросселирующих устройств. (Исключением из данного требования является использование запорной арматуры на обводных линиях). 3.2. ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ СИСТЕМЫСистемы связи и телемеханики 3.2.1. Технические средства связи должны обеспечивать надежную бесперебойную связь с ЛПУМГ и потребителями. За состояние городской связи и связи с потребителями отвечает потребитель. Эксплуатация ГРС без связи с потребителем запрещена на период ее ремонта. 3.2.2. Система телемеханики предназначена для передачи информации о режиме работы ГРС на диспетчерский пункт ЛПУМГ для обеспечения контроля, управления, регулирования основных параметров газа (давления, температуры, расхода). 3.2.3. Техническую эксплуатацию средств связи и телемеханики осуществляют службы связи и телемеханики ЛПУМГ в соответствии с Правилами технической эксплуатации магистральных газопроводов. 3.2.4. Все изменения в схемах телемеханики и связи выполняются специалистами соответствующих служб ЛПУМГ после оформления разрешения в отделе ГРС с записью в журнале проведения профилактических и ремонтных работ. 3.2.5. Обо всех нарушениях, повреждениях, авариях средств связи или систем телемеханики обслуживающий персонал ГРС обязан немедленно сообщить диспетчеру ЛПУМГ. Электроосвещение, молниезащита и защита от статического электричества 3.2.6. Электрооборудование ГРС эксплуатируется в соответствии с Правилами эксплуатации электроустановок потребителей и Правилами устройства электроустановок. 3.2.7. Электрические сети ГРС должны удовлетворять требованиям ПУЭ и Правил пожарной безопасности. Питание ГРС электроэнергией 380/220В должно обеспечиваться по III категории надежности, а при надлежащем технико-экономическом обосновании для ответственного потребителя может быть обеспечено по II категории. 3.2.8. На ГРС должны быть рабочее и аварийное освещение, запас электроламп. Освещенность рабочих мест во всех помещениях и на открытой территории должна быть не ниже действующих санитарных норм, аварийное освещение осуществляется переносным фонарем во взрывобезопасном исполнении. Замена ламп электрического освещения внутри и снаружи помещений производится после их обесточивания. 3.2.9. Все виды работ по обслуживанию электрооборудования выполняет оператор и персонал службы ГРС или ремонтно-техническая группа, прошедшая соответствующее обучение и имеющая квалификационную категорию не ниже III-ей по обслуживанию электроустановок. Работы производятся только при полном обесточивании электросетей помещения общим выключателем (автоматом). 3.2.10. Наружная осветительная арматура должна быть защищена от попадания атмосферных осадков. 3.2.11. На ГРС с централизованной и периодической формами обслуживания должно быть обеспечено автоматическое включение и выключение осветительной арматуры на территории ГРС. 3.2.12. Здание ГРС и наружные установки должны быть защищены от прямых ударов молний молниеотводами в соответствии с отраслевыми нормами и правилами по проектированию и устройству молниезащиты зданий и сооружений. 3.2.13. Заземлители молниеотводов следует отделять от заземлителей электроустановок. В качестве токоотводов заземляющих устройств необходимо использовать протекторные установки. 3.2.14. Молниеотводы и шины заземления должны быть окрашены масляной краской. 3.2.15. Техническое обслуживание электрических сетей, осветительной арматуры и средств защиты от перенапряжения осуществляет электротехнический персонал ЛПУМГ. 3.2.16. Персонал ГРС должен следить и отвечать за исправное состояние молниеотводов и шин заземления. Отопление и вентиляция 3.2.17. Эксплуатация водогрейных котлов на ГРС и в домах операторов должна осуществляться в соответствии с инструкцией и Правилами безопасности в газовом хозяйстве. Инструкция по эксплуатации оборудования должна вывешиваться у газовых приборов. 3.2.18. Температура воздуха в помещениях ГРС должна соответствовать техническим требованиям заводов-изготовителей по эксплуатации оборудования, систем, устройств и приборов, но не ниже +5°С. 3.2.19. Для обогрева помещений ГРС должны применяться электронагревательные приборы во взрывозащищенном исполнении. 3.2.20. Кратность воздухообмена принимается в соответствии с действующими нормами: - в помещении редуцирования и в помещении с приборами стравливающих газ 3; - в одоризационной 10; - в щитовой, операторной и других помещениях с нормальной средой - не нормируется. При естественной вентиляции кратность воздухообмена обеспечивается за счет притока воздуха через жалюзийные решетки в нижних филенках дверей и вытяжки через дефлекторы. Кроме естественной вентиляции целесообразно применять и принудительную вентиляцию. 3.2.21. Фрамуги окон и дефлекторы в зале редуцирования и других помещениях должны быть в технически исправном состоянии для возможности проветривания и вентиляции и открываться наружу. 3.2.22. На вновь вводимых ГРС в помещениях с категорией В-1а должна предусматриваться система по автоматическому контролю загазованности с автоматическим включением принудительной вентиляции (включение внешнего сигнального маяка, расположенного на здании ГРС) и выдачей аварийного сигнала на пульт управления, в дом оператора. 3.2.23. Ежегодно при включении газовых водогрейных приборов должен производиться инструктаж персонала и проживающих в доме лиц по правильному и безопасному пользованию газовыми приборами с соответствующим оформлением документов. 3.2.24. Надзор за техническим состоянием газового хозяйства на собственные нужды, систем отопления, подогрева газа и состоянием вентиляции осуществляет персонал службы ГРС или ЛПУМГ. 3.2.25. В местах пересечения противопожарных стен, перегородок, перекрытий и ограждающих конструкций различными инженерными и технологическими коммуникациями образовавшиеся отверстия и зазоры должны быть заделаны строительным раствором или другими негорючими материалами, обеспечивающими требуемый предел огнестойкости и дымогазонепроницаемость [5]. Защита от коррозии 3.2.26. Станции катодной защиты предназначены для защиты технологических трубопроводов и коммуникаций ГРС от коррозии. 3.2.27. Техническую эксплуатацию станций катодной защиты осуществляет персонал ЛПУМГ в соответствии с ГОСТ 25812-83, ГОСТ 9.602-89, ВНС 009-88. 3.2.28. Персонал ГРС осуществляет контроль за сохранностью и работоспособностью установок катодной защиты и их коммуникаций, ежедневно или 1 раз в неделю (в зависимости от формы обслуживания) записывает показания параметров УКЗ (напряжение, силу тока, показания счетчика) в оперативном журнале. 3.2.29. На входе и выходе ГРС необходимо устанавливать изолирующие вставки (фланцы) для электрического разделения участков трубопровода. 3.2.30. Исправность изолирующих фланцевых соединений должна проверяться не реже 1 раза в 12 месяцев ([6], п. 3.10.7). Величина электрического сопротивления должна быть не менее величины указанной в паспорте на изолирующее соединение. 3.3. ТЕРРИТОРИЯ ГРС3.3.1. Территория ГРС должна быть ограждена и содержаться в надлежащем техническом и санитарно-гигиеническом состоянии, обеспечивающем соблюдение требований по охране окружающей среды. На ограждении территории ГРС должна быть табличка с названием станции и указанием её принадлежности к ГТП, а также лица, ответственного за эксплуатацию ГРС. 3.3.2. Для входа на территорию ГРС в ограждении должны быть сделаны две калитки с противоположных сторон и для въезда автотранспорта - ворота. Калитки и ворота должны запираться на замки, а в период нахождения оператора на территории калитки могут быть открытыми. 3.3.3. Для въезда на ГРС предусматривается подъездная дорога, на которой устанавливаются знаки: «Въезд запрещен», "Газоопасно", «Взрывоопасно», «Курить запрещается». 3.3.4. Территория ГРС и подъездная дорога не должны иметь неровностей, шурфов, котлованов, приямков и промоин, бордюры не должны иметь просадок и перекосов. 3.3.5. Пешеходные дорожки зимой должны очищаться от снега и наледи, а летом подметаться. 3.3.6. Для закрепления поверхности грунта от пыли и размывов следует высаживать декоративные растения. С наружной стороны на расстоянии 3 м от ограждения ГРС и охранного крана, периодически по мере необходимости, должна выкашиваться травянистая и кустарниковая растительность. 3.3.7. На калитках, воротах ограждения территории и дверях здания ГРС, должны вывешиваться соответствующие таблички и надписи. 3.3.8. Основные работы по содержанию территории ГРС осуществляются оператором ГРС. При невозможности самостоятельного выполнения работ оператор должен обратиться с заявкой к инженеру или начальнику службы ГРС (ЛЭС). 3.3.9. На территории ГРС должны быть предусмотрены: операторная с умывальником и туалетом (кроме централизованной формы обслуживания); мастерская для ремонта оборудования; место для хранения аварийного запаса труб и оборудования; стационарный источник воды (кроме централизованной формы обслуживания). 4. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ4.1. Основные положения4.1.1. Периодичность и содержание работ по ремонту оборудования устанавливаются настоящим Положением и Положением о планово-предупредительном ремонте средств измерений и автоматики. 4.1.2. Настоящим Положением устанавливаются для оборудования и систем ГРС следующие виды обслуживания и ремонта: периодическое техническое обслуживание; текущий ремонт; капитальный ремонт. Объем и графики периодического технического обслуживания и текущего ремонта определяются ежегодными планами. 4.1.3. Периодическое техническое обслуживание - комплекс операций по поддержанию работоспособности оборудования через установленные в эксплуатационной документации интервалы времени. 4.1.4. Текущий ремонт - вид ремонта, при котором обеспечивается нормальная эксплуатация оборудования до очередного планового ремонта. Во время текущего ремонта устраняют неисправности путем замены или восстановления отдельных деталей и узлов. При текущем ремонте обязательно проверяется техническое состояние остальных составных частей с устранением обнаруженных неисправностей и выполнением регулировочных работ. 4.1.5. Необходимость проведения текущего ремонта оборудования и систем определяется руководством ЛПУМГ на основании результатов плановых осмотров в процессе эксплуатации ГРС. 4.1.6. Капитальный ремонт проводится в зависимости от технического состояния ГРС и связан с заменой основных узлов и деталей, в том числе и оборудования. 4.1.7. При ремонте запорных кранов на линиях редуцирования и другого оборудования подача газа потребителям производится по обводной линии в соответствии с инструкцией, разрабатываемой ЛПУМГ (ГТП). 4.1.8. При работе по обводной линии должна быть обеспечена непрерывная регистрация давления на выходе ГРС, при этом на ГРС обязательно постоянное присутствие эксплуатационного персонала. 4.1.9. Ремонтные работы, связанные с необходимостью отключения ГРС, должны проводиться в период наименее интенсивного отбора газа при обязательном согласовании с потребителем. 4.1.10. При проведении ремонта должны выполняться мероприятия, направленные на обеспечение безопасной эксплуатации оборудования, повышение технико-экономических показателей. 4.1.11. В процессе ремонта могут проводиться конструктивные изменения в технологических схемах по разработанному проекту, согласованному и утвержденному в установленном порядке. 4.1.12. В каждой службе ГРС на предстоящий осенне-зимний период должен разрабатываться план мероприятий по обеспечению безаварийной работы ГРС. В плане подготовки ГРС к эксплуатации в осенне-зимний период в первую очередь должны быть предусмотрены: осмотр и ремонт сальниковых уплотнений и фланцевых соединений; смена смазки в редукторах; проверка герметичности соединительных линий и запорной арматуры на них; проверка и наладка системы подогрева газа, отопления и вентиляции. 4.1.13. Основное оборудование ГРС после ремонта проверяется в работе под нагрузкой в сроки, указанные заводом-изготовителем, но не менее 48 часов. При отсутствии дефектов в работе в течение этого времени оборудование принимается в эксплуатацию. 4.1.14. Все работы, выполненные по ремонту основного оборудования, принимаются инженером ГРС по акту, к которому должна быть приложена исполнительная техническая документация. 4.1.15. О работах, выполняемых при ремонте вспомогательного оборудования, должна быть сделана подробная запись в паспорте оборудования или специальном ремонтном журнале. 4.1.16. Сборка и сварка, а также контроль качества сварных соединений должны удовлетворять требованиям действующих НТД. 4.1.17. Для оценки технического состояния технологического оборудования и коммуникаций ГРС, необходимо периодически, не реже одного раза в год, проводить проверку состояния металла стенок труб и оборудования, работающего в условиях вибраций, переменных давлений и температур, воздействия коррозии и эрозии. При проверке состояния металла стенок труб и оборудования должны применяться не разрушаемые методы дефектоскопии. Работы по контролю состояния металла стенок трубопроводов должны проводиться организацией, имеющей лицензию на право производства указанных работ, либо собственным персоналом службы ГРС (ЛЭС), обученным и аттестованным в установленном порядке. Работа должна проводиться в соответствии с утвержденной газотранспортным предприятием «Инструкцией по контролю состояния металла газопроводов, технологической обвязки КС, ГРС, ПХГ, трубопроводов и отводов АГНКС». 4.2. Ремонтно-техническое обслуживание ГРС в процессе эксплуатации4.2.1. Ремонтно-техническое обслуживание ГРС в процессе эксплуатации осуществляется персоналом службы ГРС или ремонтно-технической группой в соответствии с настоящим Положением. 4.2.2. Периодическое техническое обслуживание ГРС заключается в выполнении комплекса операций на действующем оборудовании, системах и приборах в соответствии с заводскими и производственными инструкциями. 4.2.3. Периодическое техническое обслуживание ГРС осуществляется: при централизованной форме обслуживания - персоналом службы ГРС и ремонтно-технической группой по утвержденному графику. при периодической, надомной и вахтенной формах обслуживания - оперативным дежурным персоналом каждую смену или ремонтно-технической группой службы ГРС (ЛЭС) по утвержденному графику. График работ, проводимых при проведении периодического технического обслуживания, приведен в приложении Ц. 4.2.4. Текущий ремонт оборудования и систем ГРС при любой форме обслуживания должен проводиться по мере необходимости персоналом службы ГРС или ремонтно-технической группы и специальными службами ЛПУМГ в соответствии с настоящим Положением. 4.2.5.К текущему ремонту относятся: промывка, протирка, смазка частей и набивка сальников запорных кранов, задвижек; покраска корпуса, опрессовка и регулировка на заданное давление предохранительных клапанов; покраска наружных поверхностей трубопроводов, оборудования, арматуры и систем; устранение утечек газа и подтеков жидкости; частичный ремонт и покраска фундаментов и ограждений. 4.3. Ремонтные работы, проводимые на ГРС4.3.1. Для учета и контроля выполнения всех, проводимых ремонтных работ на ГРС необходимо составлять план-график, форма которого приведена в приложении Ш.
4.4. Подготовка к ремонту4.4.1. Ремонт оборудования и систем на ГРС производится в сроки и в объеме, предусмотренном настоящим Положением и Положением о планово-предупредительном ремонте средств измерений и автоматики. 4.4.2 График планово-предупредительных ремонтов составляется инженером ГРС (ЛЭС) или мастером, согласовывается с начальником службы ГРС (ЛЭС), соответствующим отделом ГТП и утверждается руководством ЛПУМГ. 4.4.3. До вывода в ремонт каждой единицы оборудования или системы должны быть проведены следующие подготовительные мероприятия: заготовлены, согласно дефектной ведомости, необходимые материалы, приборы, оборудование и запасные части; составлена и утверждена документация на работы в период ремонта; укомплектованы и приведены в исправное состояние инструменты, приспособления, такелажное оборудование и подъемно-транспортные механизмы; подготовлены рабочие места для ремонта; укомплектована и проинструктирована ремонтная бригада; предусмотрены меры по бесперебойному снабжению потребителя газом; подготовлены к действию средства индивидуальной защиты и пожаротушения. 4.4.4. Дефектная ведомость должна содержать перечень предполагаемых работ с указанием норм расхода материалов и запасных частей для ремонта. 4.4.5. Сменные детали и материалы для ремонта оборудования и систем ГРС поставляются объединением в соответствии с заявками ЛПУМГ, составляемыми на основании планов ремонтных работ на ГРС. 4.5. Порядок вывода ГРС в ремонт4.5.1. Перед выводом станции в плановый ремонт персоналом службы ГРС совместно с оперативно-дежурным персоналом должны быть намечены все работы и измерения, предусмотренные настоящим Положением. Руководитель работ разрабатывает технологическую карту, которой должно быть отражено необходимое время, обоснованность и очередность выполнения работ исполнителями, технологическая карта утверждается главным инженером ЛПУМГ. 4.5.2. Вывод станции в плановый ремонт производится (или прекращается) службой ГРС или ремонтно-технической группой по утвержденному руководством ЛПУМГ календарному графику и согласованию с диспетчером и потребителями. 4.5.3. После остановки ГРС, лицо, ответственное за ремонт, должно составить уточненную ремонтную ведомость на основании предварительной дефектной ведомости и дефектов, обнаруженных при вскрытии ремонтируемого оборудования. 4.5.4. На период остановки ГРС для ремонта или при аварийной ситуации заданное давление в линии подачи газа потребителю поддерживается с помощью обводной линии в соответствии с действующей инструкцией. 4.5.5. Очередность закрытия запорной арматуры и клапанов должна исключать выброс газа в атмосферу при стравливании его из систем ГРС. 4.6. Пуск ГРС после ремонта4.6.1. Пуск ГРС после ремонта осуществляется с приемкой и испытанием блоков и узлов с учетом требований п.п. 2.1.3., 2.1.4. настоящего Положения. 4.6.2. При обнаружении дефектов в процессе подготовки ГРС к пуску после ремонта, так же как и в процессе испытания оборудования или системы в течение 48 час, ремонт считается незавершенным до устранения дефекта и повторного испытания. 4.6.3. Трубопроводы, сосуды и аппараты, из которых был стравлен газ, должны продуваться газом давлением не выше 0,1 МПа, после чего давление поднимается до рабочего. После стравливания газа необходимо провести работы по испытанию трубных обвязок на плотность; провести измерения сопротивления изоляции электропроводки и кабельных линий; провести измерение сопротивления защитного заземления электроустановок и другого технологического оборудования на ГРС в соответствии с ПУЭ и ПЭЭП. 4.6.4. Разрешение на пуск станции после ремонта и проведение наладочных работ дает начальник службы ГРС (ЛЭС) по согласованию с диспетчером ЛПУМГ и уведомлением всех потребителей газа. 4.6.5. Пуск ГРС в эксплуатацию после ремонта не разрешается в случаях, предусмотренных п. 2.1.5. настоящего Положения. 5. ОХРАНА ТРУДА, ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ5.1. Общие положения5.1.1. ГРС является опасным производственным объектом, попадающим под действие Федерального закона "О промышленной безопасности опасных производственных объектов". 5.1.2. Все работы по эксплуатации и ремонту оборудования и систем ГРС являются газоопасными и должны проводиться в строгом соответствии с требованиями настоящего Положения и "Типовой инструкцией по организации безопасного проведения газоопасных работ". К газоопасным работам относятся работы, связанные с осмотром, чисткой, ремонтом, разгерметизацией технологического оборудования, коммуникаций, в том числе работы внутри емкостей, при которых имеется или не исключена возможность выделения в рабочую зону, определяемую в соответствии с ГОСТ 12.1.005-76, взрыво- и пожароопасных или вредных паров, газов и других веществ, способных вызвать взрыв, загорание, оказать вредное воздействие на организм человека, а также работы при недостаточном содержании кислорода (объемная доля ниже 20%). 5.1.3. Весь персонал, участвующий в ремонтных и профилактических работах, должен быть до начала работ проинструктирован о порядке, методах безопасного ведения работ и пожарной безопасности. 5.1.4. Начальник службы ГРС (ЛЭС) должен разработать перечень газоопасных работ в соответствии с Приложением Ф, утверждаемый главным инженером ГТП. В перечне должны быть раздельно указаны газоопасные работы: I - проводимые с оформлением наряда-допуска по форме прил. И; II - проводимые без наряда-допуска, но с обязательной регистрацией таких работ перед их началом в журнале по форме прил. Л; III - вызванные необходимостью ликвидации или локализации возможных аварийных ситуаций и аварий. Производственные помещения ГРС: зал редуцирования, помещение регистрирующих и командных приборов, одоризаторная, операторная должны проверяться на загазованность в соответствии с графиком, утвержденным руководством ЛПУМГ. 5.1.5. Начальник службы (инженер) ГРС (ЛЭС) обязан обеспечить проведение организационно-технических мероприятий для создания безопасных условий труда, инструктаж и обучение персонала безопасным методам работы, а также контроль за выполнением правил и инструкций по охране труда. 5.1.6. Эксплуатационный и ремонтный персонал должен быть обеспечен спецодеждой и средствами индивидуальной защиты в соответствии с требованиями действующих норм и правил. 5.1.7. Ремонтные работы в помещениях могут быть начаты после проверки на загазованность, а также отсутствия в зоне работ горючих предметов и материалов. Место проведения работ оснащается первичными средствами пожаротушения. Содержание кислорода в воздухе рабочей зоны должно быть не менее 16% (по объему), содержание природного газа должно быть ниже нижнего предела взрываемости. 5.1.8. В период проведения ремонтных работ в помещении должно периодически проверяться отсутствие загазованности, согласно требований " Типовой инструкции по организации безопасного проведения газоопасных работ": начальник цеха обязан совместно с ответственным за проведение газоопасной работы определить периодичность отбора проб воздуха. Место проведения работ оснащается первичными средствами пожаротушения. 5.1.9. При эксплуатации и ремонте оборудования ГРС необходимо применять искробезопасный инструмент. 5.1.10. Работники, выполняющие газоопасные работы в помещениях и аппаратах, должны быть обуты в обувь, исключающую искрообразование при движении. 5.1.11. В соответствии с отраслевыми нормативами ГРС должны быть оснащены механизмами, приспособлениями («малая механизация») и приборами, обеспечивающими безопасность и современный технический уровень эксплуатации объектов, улучшающими условия труда. 5.1.12. Инструкции по охране труда необходимо пересматривать и переутверждать один раз в 3 года, а также: - после реконструкции ГРС и внедрения новой техники и технологии; - при введении новых НТД и ОРД по охране труда вышестоящих контролирующих организаций; - после аварий или несчастного случая. 5.1.13. Аппараты и сосуды, работающие под давлением; газовое хозяйство; водогрейные котлы; трубопроводы горячей воды подлежат эксплуатации в соответствии с действующими Правилами Госгортехнадзора. 5.1.14. Арматура и оборудование ГРС должны иметь номера или металлические бирки с номером, соответствующим обозначению в технологической схеме. 5.1.15. Порядок доступа посторонних лиц на ГРС: - работники ОАО «Газпром», газотранспортных предприятий и инспектирующих организаций только с сопровождающим (работник ЛЭС, ЛПУМГ); - работники ЛПУМГ по устному или письменному распоряжению начальника ЛПУМГ, его заместителя, начальника службы ГРС (ЛЭС), инженера ГРС и при наличии служебного удостоверения; - посторонние лица для проведения строительно-ремонтных работ в сопровождении работника ЛЭС и при наличии документов на проведение соответствующих работ (список бригады, прохождение инструктажа, план выполнения). 5.1.16. Для исключения возможности доступа посторонних лиц к оборудованию и приборам ГРС, её территория должна быть ограждена, высота ограждения должна быть не менее 2 метров, ГРС должна быть оснащена: охранной сигнализацией, периметр ограждения колючей проводкой или концевыми выключателями. 5.1.17. Охранная зона ГРС и газопровода-отвода устанавливается согласно «Правилам охраны магистральных трубопроводов». 5.1.18. Во всех помещениях ГРС на видных местах и по периметру ограждения должны быть вывешены соответствующие плакаты по технике безопасности в соответствии с настоящим Положением. 5.1.19. На каждой ГРС должны иметься инструкции по охране труда по профессиям и видам работ. 5.1.20. Несчастные случаи, произошедшие с работниками на производстве, подлежат расследованию и учету согласно действующему «Положению о расследовании и учете несчастных случаев на производстве». 5.1.21. На каждой ГРС должна быть аптечка с набором медикаментов, инструментов и перевязочных материалов для оказания до врачебной помощи. 5.1.22. Персонал должен знать: свойства газов и веществ (природный газ, метанол, одорант, конденсат, углекислый газ, окись углерода и т.д.) и выполнять требования «Правил техники безопасности» при обращении с ними, опасные и вредные производственные факторы при работе ГРС, правила пользования СИЗ, правила оказания до врачебной помощи при поражении электрическим током и отравлении природным газом и уметь применять их. 5.2 Техника безопасности при эксплуатации ГРС5.2.1 Обслуживание оборудования и систем ГРС производится на действующем объекте МГ высокого давления в условиях повышенной пожаро - взрывоопасности. 5.2.2. Категорически запрещается курение на территории ГРС. 5.2.3. На ГРС должно быть обеспечено аварийное освещение, позволяющие контролировать показания приборов, состояние оборудования и систем, а также производить устранение неисправностей при аварийных ситуациях на ГРС. 5.2.4 ГРС должна быть обеспечена надежной телефонной связью с диспетчером ЛПУМГ и потребителями газа. 5.2.5. Заземление, молниезащита и меры безопасности от поражения электрическим током на ГРС должны соответствовать ПУЭ, ПЭЭП, ПТБ, НТП. 5.2.6. Производственные помещения ГРС: помещения регуляторов, расходомерная, одоризационная должны каждую смену проверяться на загазованность и проветриваться с записью результатов проверки в вахтенном журнале. 5.2.7. Загазованность помещений ГРС должна определяться с помощью газоанализатора, а утечки газа - обмыливанием. Применение огня для обнаружения мест утечек газа категорически запрещается. Обнаружив утечку газа, необходимо немедленно ее устранить, предварительно открыв двери. 5.2.8. Площадки, переходы и углубления в помещениях, а также узлы оборудования, КИП и А, расположенные на высоте более 0,75 м, должны иметь лестницы с перильным ограждением. 5.2.9. При эксплуатации ГРС необходимо систематически контролировать согласно специальному графику, технологическому регламенту: - герметичность оборудования, арматуры, особенно сальниковых уплотнений, сварных и фланцевых соединений, трубопроводов; - исправность и эффективность работы вентиляции. 5.2.10. Сбрасывать газ из импульсной системы и задающих устройств регуляторов давления следует на свечу, расположенную вне здания регуляторной и выполненную в соответствии с проектом. 5.2.11. Запрещается в случае аварийной остановки (отключения) оборудования, трубопроводов, КИП и А, повторный пуск их в работу до выявления и устранения причины нарушения, вызвавшей аварийную остановку (отключение). 5.2.12. Запрещается эксплуатация гидрозатвора без наличия исправного указателя уровня жидкости. 5.2.13. Запрещается прием и сдача смены при аварии, пожаре на ГРС, а также до окончания (сдающим смену) оператором начатых им переключений. 5.3. Техника безопасности при ремонтных работах на ГРС5.3.1. Ремонтные работы на ГРС связанные с: а) присоединением вновь смонтированных газопроводных коммуникаций и аппаратов (пылеуловителей, фильтров, подогревателей газа) к действующим с помощью фланцевых или резьбовых соединений; б) ревизией, ремонтом и заменой газового оборудования (регуляторов давления, замерных диафрагм, запорной арматуры), подземных и надземных газопроводов, работы по вскрытию сосудов, работающих под давлением для осмотра, чистки и необходимого их ремонта; в) устранением утечек газа (свищей) на технологической обвязке ГРС; г) земляными работами на территории и общестроительными работами в помещениях ГРС, ремонтом перекрытий, кровли; д) осмотром и проветриванием колодцев с запорной газовой арматурой, снижением давления в газовых коммуникациях до атмосферного; е) сливом конденсата из аппаратов, сосудов и других возможных мест его скопления, профилактическим обслуживанием действующих газовых приборов и оборудования, находящегося под давлением газа; ж) заливкой реагентов для удаления гидратных образований из технологических коммуникаций; з) пуском в эксплуатацию газовых коммуникаций - являющихся газоопасными и проводящихся в строгом соответствии с «Типовой инструкцией по организации безопасного проведения газоопасных работ». Газоопасные работы по п. «а», «б», «в», «г» производятся только по наряду-допуску, определяющему содержание, место, время и условия проведения работ, необходимые меры безопасности, состав бригады и лиц ответственных за проведение работ, выдаваемому начальником службы ГРС (ЛЭС). Газоопасные работы, указанные в п. «д», «е», «ж», «з», а также профилактическое обслуживание оборудования, производится без специальных разрешений и выполняются квалифицированным персоналом по утвержденным инструкциям для каждого вида работ с обязательной регистрацией в журнале учета газоопасных работ. 5.3.2. При работе в емкостях связанной с их разгерметизацией, к наряду-допуску следует прилагать схемы расположения запорной арматуры, удаления газо - и взрывоопасного вещества, а также вентиляции, продувки, промывки, пропарки и установки заглушек. Схемы следует подписать лицом, подписавшим наряд-допуск. 5.3.3. Перед началом ремонтных работ, связанных с разъединением газопровода высокого давления, необходимо отключить электрохимзащиту, а разъединяемые участки (во избежание искрообразования) соединить гибкой перемычкой (шиной). Перемычка должна допускать необходимое смещение разъединенных участков газопровода и быть сечением по меди не менее 25 мм2. 5.3.4. Остановленные на ремонт оборудование или системы должны быть отключены от технологических газопроводов с помощью заглушек или запорной арматуры. 5.3.5. Продувочные свечи после отключения газопровода должны оставаться в открытом положении. 5.3.6. При ремонтных работах в помещении следует контролировать загазованность воздуха рабочей зоны, при повышении содержания газа в воздухе более 1% работы немедленно прекращаются. 5.3.7. Перед вскрытием регуляторов давления газа необходимо убедится, что соответствующие краны, задвижки и вентили закрыты, а краны на свечах для стравливания газа открыты и исключено попадание газа к месту работы. 5.3.8. При ремонте и обслуживании оборудования в сырых помещениях, колодцах, сосудах необходимо пользоваться переносным фонарем с напряжением не более 12 В во взрывозащищенном исполнении. Запрещается работа с неисправными переносными фонарями. 5.3.9. Запрещено хранение в помещениях ГРС ЛВВ и ЛВЖ. Необходимое количество этих материалов для нужд ремонта должно храниться в герметичной таре в специально отведенном месте, безопасном в пожарном отношении. 5.3.10. Запрещается загромождать деталями оборудования проходы около ремонтируемого и действующего оборудования, а также проходы, необходимые для нормальной эксплуатации станции. 5.4 Требования к проведению огневых и газоопасных работ на ГРС5.4.1. Огневыми работами являются работы с применением открытого огня, искрообразованием, нагреванием оборудования, инструмента и материалов до температур воспламенения (самовоспламенения) газо - (паро-, пыле-) воздушной смеси горючих веществ, появление которых в опасных концентрациях возможно в зоне воздействия этих работ (ОСТ 51.81-82), в том числе сварка, огневая резка и связанные с ними операции, производимые в помещениях ГРС или непосредственно на их газовых коммуникациях. 5.4.2. Огневые работы делятся на: плановые, выполняемые по наряду-допуску (разрешению) и плану организации и проведения работы; аварийные, выполняемые с целью ликвидации последствий или предотвращения аварии в соответствии с планом ликвидации аварии, составляемым руководителем работ на месте, без оформления разрешения. 5.4.3. В ЛПУМГ должен быть разработан и утвержден руководством ГТП перечень огневых работ с указанием должностных лиц, допускаемых к руководству этими работами. Перечень огневых работ следует пересматривать каждые 3 года, а также после реконструкции ГРС, изменения технологии или обновления оборудования. При возникновении необходимости в выполнении работы, не вошедшей в перечень, ее следует включить в этот перечень до начала проведения работ. 5.4.4. Огневые работы должны производится на основе «Типовой инструкции по проведению огневых работ на газовых объектах Мингазпрома» с учетом специфики производства работ и местных условий. 5.4.5. Огневые работы на ГРС разрешается производить по наряду-допуску, определяющему содержание, место, время и условия проведения работ, необходимые меры безопасности, состав бригады и лиц, ответственных за проведение работ, и плану, оформленному в установленном порядке, при обязательном выполнении требований действующих инструкций и правил. Планы производства огневых работ на действующих ГРС должны утверждаться руководителем ЛПУМГ ГТП. Выдаваемые планы организации работ и наряда-допуска на проведение огневых работ регистрируются в специальном журнале, хранящемся у диспетчера (сменного инженера) ЛПУМГ. 5.4.6. Ответственный за проведение огневой работы лично руководит ее проведением. Он несет ответственность за общую безопасность и дисциплину, качество и оперативность проведения работы в соответствии нарядом-допуском и планом организации работы, а также "Типовой инструкцией по проведению огневых работ" и производственными инструкциями. 5.4.7. Перед началом огневой работы ответственный за ее проведение обязан: - проинструктировать участников работы под роспись о порядке, способе, специфике ее выполнения, а также о конкретных мерах безопасности (разовый инструктаж) с оформлением его в наряде-допуске; - проверить наличие необходимых материалов, приспособлений, средств защиты, противопожарных и спасательных средств и т.п. - обеспечить расстановку по местам постов, рабочих бригад, машин, механизмов и средств связи; - проверить работоспособность всех машин и механизмов; - проверить работоспособность запорной арматуры; - проверить наличие связи с постами и диспетчерской службой; - обеспечить контроль воздушной среды в зоне огневых работ; 5.4.8. Огневые работы могут выполняться при содержании газа в воздухе рабочей зоны не выше предельно допустимой взрывобезопасной концентрации. При повышении концентрации газа более 20% от НКПВ или при срабатывании любого вида аварийной сигнализации огневую работу необходимо прекратить, а людей вывести из опасной зоны. 5.4.9. Огневые работы в газовых коммуникациях должны выполняться при избыточном (100 - 500 Па) давлении газа в отключенных участках. 5.4.10. Огневые работы в ёмкостях, колодцах, закрытых помещениях, заглубленных и плохо проветриваемых местах, траншеях, котлованах следует выполнять бригадой в составе не менее 3-х человек, один работающий и двое наблюдателей, причем один из них должен быть экипирован как работающий, но только без противогаза. На открытых площадках работы проводятся в составе не менее 2-х человек. 5.4.11. Огневые работы в ёмкостях и сосудах необходимо производить в строгом соответствии с правилами и инструкциями по подготовке их к этим работам, после подготовки сосудов и ёмкостей к огневой работе необходимо провести анализ воздуха внутри него на содержание вредных и взрывоопасных веществ. В процессе проведения сварки, резки внутри сосуда должна быть обеспечена его принудительная вентиляция. 5.4.12. Выполнение газоопасных и огневых работ в газовом хозяйстве жилых домов операторов производится в соответствии с требованиями действующих «Правил безопасности в газовом хозяйстве» Госгортехнадзора России. 5.5 Обеспечение пожаробезопасности5.5.1. ГРС должна быть оснащена средствами пожаротушения, в том числе противопожарным инвентарем согласно «Норм положенности первичных средств пожаротушения на объектах газовой промышленности» [5]. 5.5.2. Для поддержания пожаробезопасного режима эксплуатации ГРС здание, помещения и сооружения классифицируются по взрыво- и пожаробезопасности в соответствии с Приложением В. 5.5.3. Согласно классификации по взрыво- и пожароопасности на дверях (воротах) здания, помещений, сооружений должны быть металлические знаки с надписями соответствующей классификации. 5.5.4. Ответственность за противопожарное состояние ГРС, а также за своевременное выполнение противопожарных мероприятий возлагается персонально на начальника ЛПУМГ. Для непосредственного надзора за противопожарным состоянием в помещениях и на территории ГРС начальник ЛПУМГ назначает лиц ответственных за противопожарные мероприятия - начальника службы ГРС (ЛЭС), инженера ГРС и назначение оформляется приказом по ЛПУМГ. 5.5.5. К самостоятельной работе специалисты, рабочие и служащие могут быть допущены только после прохождения подготовки по изучению правил и инструкций по пожарной безопасности для предприятия, цеха, производственного участка, установки, здания или сооружения Противопожарная подготовка ИТР, рабочих и служащих должна проводиться в соответствии с ГОСТ 12.0.004-90 и включать противопожарный инструктаж (вводный, первичный на рабочем месте, повторный, внеплановый и текущий) и занятия по пожарно-техническому минимуму [5]. 5.5.6. Вводный противопожарный инструктаж следует проводить в специальных помещениях, оборудованных необходимыми наглядными пособиями и плакатами, инструкциями и макетами, образцами первичных средств пожаротушения, схемами стационарных установок пожаротушения и связи, имеющихся на ГРС. По окончании инструктажа следует провести проверку знаний и навыков, полученных инструктируемым. После проведения вводного инструктажа проводивший его руководитель должен сделать отметку в сопроводительной записке или приемном листе о проведении инструктажа, а лицо, прошедшее инструктаж расписаться в специальном журнале (приложение 6) [5], а также в карточке регистрации инструктажей по охране труда, пожарной безопасности и охране окружающей среды. 5.5.7. Первичный противопожарный инструктаж дополняет вводный и его надлежит проводить непосредственно на рабочем месте после ознакомления инструктируемого с основами технологического процесса производства на своем рабочем месте, усвоении терминологии и изучения своего участка работы. 5.5.8. Последующие инструктажи по пожарной безопасности проходят все рабочие независимо от квалификации, образования, стажа выполняемой работы, но не реже 1 раза в полугодие. 5.5.9. Для ГРС должна быть разработана инструкция о мерах пожарной безопасности, которая согласовывается с Государственной противопожарной службой и утверждается главным инженером ГТП. 5.5.10. Инструкция о мерах пожарной безопасности должна разрабатываться на основе правил пожарной безопасности, нормативно-технических, нормативных и других документов, содержащих требования пожарной безопасности, исходя из специфики пожарной опасности помещений, технологического и производственного оборудования. Инструкцией по пожарной безопасности должны предусматриваться: требования пожарной безопасности при нахождении работников на территории станции; места и порядок содержания средств пожаротушения, пожарной сигнализации; требования к содержанию территории, дорог и подъездов к зданиям и сооружениям, в том числе эвакуационных путей; порядок выполнения ремонтных, газоопасных и огнеопасных работ на территории станции; требования к хранению пожароопасных веществ и материалов, спецодежды; требования к содержанию оборудования, инструмента, КИП и А; порядок доступа и правила движения транспорта по территории; порядок уборки и удаления промасленных обтирочных материалов; выполнение мероприятий по окончанию смены пребывания оператора на ГРС; особо опасные места (зоны) работы; обязанности оперативно-дежурного и оперативно-ремонтного персонала ГРС; при возникновении пожара, правила вызова пожарной команды, остановки и отключения оборудования. 5.5.11. Наиболее характерными причинами пожаров на ГРС являются: нарушения ведения газоопасных и огневых работ; нарушения требований пожаробезопасности при эксплуатации технологического оборудования и систем (загазованность, пирофорные отложения, конденсат); неисправность отопительных приборов; неисправность и нарушение правил эксплуатации электрооборудования, электросетей; разряды статического электричества и грозовые разряды; нарушение требований пожарной безопасности при эксплуатации (ремонте) водогрейных отопительных котлов; несоблюдение правил пожарной безопасности обслуживающим персоналом; самовозгорание горючих веществ. 5.5.12. Курение и разведение открытого огня в помещениях и на территории ГРС категорически запрещено. Полы во всех помещениях должны быть ровными, не иметь выступов, каналы на отметке «0.0» должны быть обязательно покрыты плитами из несгораемых материалов. 5.5.13. В местах подъезда к коммуникациям, находящимся под давлением газа, следует установить соответствующие знаки безопасности: «Газоопасно», «Взрывоопасно», «Проезд закрыт» и др. 5.5.14. Огнетушители должны регулярно (по графику) проверяться, взвешиваться и перезаряжаться, а поврежденные - заменяться. 5.5.15. На промплощадке ГРС запрещается: - самовольно монтировать электропроводку; - прокладывать временные электросети, а также применять некалиброванные предохранители; - пользоваться кустарными электронагревательными приборами; - использовать корпуса оборудования, трубопроводы и металлоконструкции зданий в качестве заземления электросварочного аппарата и свариваемых изделий; - сушить спецодежду на приборах отопления и газовых коммуникациях; - работать в обуви со стальными гвоздями и подковками; - применять открытый огонь для отогревания замерзших замерных трубопроводов, импульсных линий, запорных устройств и частей оборудования; - проводить огневые и газоопасные работы с нарушением НТД и наряда-допуска; - эксплуатировать неисправное оборудование; - курить и пользоваться открытым огнем, проводить работы, при которых могут возникнуть искры, нагрев оборудования, инструмента, конструкций до температур воспламенения взрывоопасных смесей, ЛВВ, (ЛВЖ); - загромождать проходы и выходы из помещений, а также доступ к первичным средствам пожаротушения и к наружным стационарным лестницам; - стравливать газ из газовых коммуникаций через свечи во время грозы; - хранить в помещениях ГРС, относящимся к В-1а, горючесмазочные, легковоспламеняющиеся материалы и горючие жидкости; - устанавливать в помещениях операторной и водогрейных котлов, электронагревательные приборы без письменного разрешения начальника ЛПУМГ или его заместителя и без соблюдения требований пожарной безопасности. 5.5.16. При возникновении загорания (пожара) производственный персонал обязан: - немедленно сообщить в пожарную часть; - немедленно перекрыть доступ газа к месту горения; - приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения; - сообщить руководству ЛПУМГ, диспетчеру; - отключить вытяжную вентиляцию до прекращения огня. 5.6 Техника безопасности при ликвидации аварий5.6.1. Ликвидация аварий производится немедленно после обнаружения с обязательным уведомлением диспетчера ЛПУМГ. 5.6.2. Следует принять все меры с использованием имеющихся людей и средств для оперативной ликвидации аварий в начальной стадии, для сообщений о ходе ликвидации аварии с диспетчером ЛПУМГ должна поддерживаться постоянная связь. 5.6.3. При невозможности ликвидации аварийной ситуации собственными силами оператор ГРС (начальник службы ГРС/ЛЭС/) должен немедленно сообщить об этом диспетчеру ЛПУМГ и принять меры по отключению и стравливанию газа из системы, оборудования и газопроводов. 5.6.4. Отключающие устройства при стравливании газа необходимо открывать плавно, во избежание попадания паров одоранта вместе с природным газом в атмосферу необходимо сначала отключить систему одоризации газа и только после этого проводить стравливание газа. 5.6.5. Для каждой ГРС должны быть разработаны планы ликвидации возможных аварий на основании «Инструкции по составлению планов ликвидации аварий». 5.6.6. Для ликвидации аварии не требуется оформления разрешения на производство работ, в случае необходимости план проведения аварийных работ составляется руководителем этих работ на месте их проведения. 5.6.7. Документацию на аварийные работы следует подготавливать и оформлять после их выполнения. 5.7 Техника безопасности при работе с одорантом5.7.1. Одорировать газ необходимо перед подачей потребителю в соответствии с ГОСТ 5542-87 с помощью одоризационной установки. Одоризационная установка устанавливается на территории ГРС и эксплуатируется, в соответствии с настоящим Положением, «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», «Инструкцией по технике безопасности при производстве, хранении, транспортировке и использовании одоранта» и паспортом на одоризационную установку. 5.7.2. В качестве одоранта могут применяться меркаптаны (этил меркаптан) или другие вещества и их смеси, обладающие интенсивным неприятным запахом при малой концентрации в газе и легкой испаряемостью при обычных температурах. 5.7.3. Одоранты - вредные вещества 2-го класса опасности, ПДК одоранта в воздухе рабочей зоны производственных помещений - 1 мг/м3 в пересчете на углерод. Норма расхода этил меркаптана 16 г на 1000 м3 природного газа. 5.7.4. В целях недопущения выбросов меркаптанов в окружающую среду необходимо устанавливать на ГРС эжекторные установки, щелочные ловушки и установки сжигания паров одоранта при заправках подземных емкостей и расходных бачков на крупных ГРС. 5.7.5. Помещения для одоризации газа и хранения одоранта являются газовзрывоопасными и должны быть оборудованы согласно требованиям для помещений категории В-1а. 5.7.6. В помещениях одоризационных установок и помещениях хранения одоранта необходимо периодически по графику, утвержденному руководством ЛПУМГ, проводить анализ воздуха рабочей зоны на содержание углеводородов и паров одоранта. 5.7.7. Полы в одоризационной и на складе одоранта должны быть из материалов не впитывающих жидкость. 5.7.8. Пролитый на пол или на землю одорант должен быть немедленно нейтрализован. 5.7.9. Землю после обработки нейтрализующим веществом необходимо перекопать и вторично обработать этим веществом. 5.7.10. Одорант должен храниться в герметично-закрытой таре (бочках, контейнерах), которые должны быть защищены от действия солнечных лучей и отопительных приборов. 5.7.11. Тару, освобожденную от одоранта, необходимо хранить и транспортировать в герметично-закрытом состоянии. 5.7.12. Входить в помещение одоризационной и склад хранения одоранта можно только в противогазе при включенной вытяжной вентиляции. 5.7.13. При приеме, хранении, отпуске и транспортировке одоранта рабочие должны работать в противогазах, резиновых сапогах и рукавицах и в прорезиненных фартуках. 5.7.14. Склад хранения одоранта должен быть оборудован средствами пожаротушения и СИЗ обслуживающего персонала (резиновые сапоги рукавицы, прорезиненные фартуки, костюмы, противогазы и т.д.). 5.7.15. Запрещается открывать емкость с одорантом и переливать его в закрытом помещении. После открытия наружной пробки на емкости с одорантом во избежание самовоспламенения пирофоров, которые могут образоваться между пробками, следует вокруг внутренней пробки уложить влажную ткань. 5.7.16. При внутреннем осмотре или ремонте одоризатора, необходимо полностью освободить его от одоранта и пропарить, вскрывать одоризатор следует после окончательной пропарки. При этом ПДК одоранта в воздухе должна соответствовать СН 245-71. 5.8 Техника безопасности при работе с метанолом5.8.1. Метанол (метиловый спирт, древесный спирт, карбанол) - бесцветная прозрачная жидкость, по запаху и вкусу близка к винному (этиловому) спирту. Плотность метанола - 0,791 г/см3, температура кипения - 64,7°С, пределы воспламенения паров в воздухе - 6,7 - 36,5% (по объему), ПДК в воздухе рабочей зоны (санитарная) - 5 мг/м3 .С водой смешивается во всех отношениях. 5.8.2. Метанол - сильный яд, действующий преимущественно на нервную и сосудистую системы. В организм человека может проникнуть через дыхательные пути и даже через не поврежденную кожу. Прием 5 - 10 г метанола во внутрь может вызвать тяжелое отравление, а 30 г являются смертельной дозой. 5.8.3. Симптомы отравления: головная боль, головокружение, тошнота, рвота, боль в желудке, общая слабость, раздражение слизистых оболочек, мелькание в глазах, а в тяжелых случаях - потеря зрения и смерть. 5.8.4. Все работы, связанные с транспортировкой, переливами, хранением и применением метанола следует выполнять согласно требованиям «Инструкции о порядке получения от поставщиков, перевозки, хранения, отпуска и применения метанола на объектах газовой промышленности» на основе которой, ЛПУМГ разрабатывает - инструкцию по транспортировке, хранению и использованию метанола с учетом местных условий на своих объектах и инструкцию по безопасной эксплуатации передвижных или стационарных метанольных установок. 5.8.5 Ответственность за безопасные условия труда при применении метанола, организацию работ с ним возлагается на начальника ЛПУМГ, который назначает ответственного за обеспечение безопасности при применении метанола, за своевременный инструктаж и проведение медицинских осмотров лиц, привлекаемых к работе с метанолом. 5.8.6. Число лиц, непосредственно работающих с метанолом, должно быть минимально необходимым. При отборе лиц должны учитываться их моральные качества. 5.8.7. Работы, проводимые непосредственно с метанолом, относятся к газовзрывоопасным и поэтому должны быть включены в перечень газоопасных и огневых работ. 5.8.8. С опасными для здоровья и жизни человека свойствами метанола, кроме персонала работающего с ним, должны быть ознакомлены под роспись все работники службы ГРС, а также работники сторонних организаций, выполняющие работы на территории ГРС. Работы с метанолом должны быть организованы так, чтобы не было непосредственного контакта работников с метанолом. 5.8.9. В целях исключения возможности ошибочного употребления метанола, как спиртного напитка, в него следует добавлять этилмеркаптан в соотношении 1:1000; керосин в соотношении 1:100, химические чернила или другой краситель темного цвета, хорошо растворимый в метаноле, из расчета 2-3 части красителя на 1000 частей метанола. 5.8.10. Ввод метанола в коммуникации ГРС должен производится с помощью стационарной или передвижной метанольных установок. 5.8.11. До заливки метанола в метанольную установку необходимо проверить герметичность и исправность её узлов, фланцевых соединений и др., повреждения в метанольной установке должны немедленно устраняться. 5.8.12. Емкость метанольной установки следует заполнять медленно, исключая её перелив, при сливе-наливе необходимо использовать герметичные шланги. Метанол, налитый в метанольную установку, должен быть без остатка слит в газопровод, запрещается оставлять метанол в емкости метанольной установки, за исключением метанольниц непрерывного действия. 5.8.12 Заливка метанола в емкость и последующий слив его в газопровод, стационарную или передвижную емкость производится по распоряжению главного инженера или диспетчера ЛПУМГ и под контролем ответственного лица из числа ИТР. Распоряжение передается по телефону, но должно быть зарегистрировано в специальном журнале у диспетчера, в котором указывается: количество, место и способ заливки, руководитель работы. 5.8.13. Запрещается продувка остатка метанола при сливе передвижной емкости в атмосферу, опорожненная передвижная емкость должна перевозиться в опломбированном состоянии. 5.8.14. Передвижная емкость и шланги, полностью освобожденные от метанола, подлежат тщательной промывке в соотношении не менее 10-ти кратного отношения к остатку метанола, сточные воды должны быть слиты в канализацию. Слив промывочной воды в грунт запрещается. 5.8.15. Емкости и метанольные установки должны быть постоянно закрыты на замок и опломбированы. На них необходимо нанести несмываемой краской надписи: «метанол-яд», «опасно для жизни», «газовзрывоопасно» и знак безопасности для ядовитых веществ, а также указать вес брутто и нетто. 5.8.16. Запрещается применять неисправные или несоответствующие требованиям безопасности метанольные установки и тару. 5.8.17. Запрещается применять емкости, шланги и другие технические средства предназначенные для слива-налива метанола для других жидкостей. 5.8.18. При работе с метанолом (хранении), когда возможно выделение в воздух его паров, следует периодически контролировать рабочую зону на ПДК и ПДВК, с записью результатов в наряде-допуске. 5.8.19. Работать с метанолом необходимо в соответствующих СИЗ: прорезиненном комбинезоне, резиновых сапогах, прорезиненном фартуке, резиновых рукавицах и фартуке и в противогазе с фильтрующей коробкой марки «А». 5.8.20. В случае аварийного пролива метанола, необходимо немедленно принять все меры с целью предотвращения попадания метанола в почву: - засыпать место разлива опилками или песком, которые затем собрать в герметичный контейнер, если потребуется, снять слой земли; - содержимое контейнера необходимо вывезти в безопасное в пожарном отношении место и сжечь или утилизировать другим способом. 5.9 Перечень плакатов и надписей по технике безопасностиВход на территорию ГРС: 1. «Газ - опасно!». 2. «Вход посторонним воспрещен!». 3. «Не курить!». На входе в помещения ГРС: Таблица с обозначением категории взрывоопасности помещения. 2. «Не курить! Опасно!». 3. «Газ! Взрывопожароопасно!». Комната командных приборов: «Систематически проверяй загазованность». Помещение редуцирования: 1. «Следи за исправностью вентиляции». 2. «Перед началом ремонтных работ проверь загазованность». 3. «Систематически проверяй загазованность». 4. «Работай искробезопасным инструментом». 5. «Заменяй неисправные электролампы только после снятия напряжения». Мастерская: 1. «Работай только исправным инструментом». 2. «Кончил работу - убери рабочее место». По периметру ограждения: 1. «Газ - огнеопасно!». 2. «Не курить!». 3. «Курить строго воспрещается!». 4. «Газ! Вход посторонним запрещен!». 5. «Открытый огонь не разводить!». ПРИЛОЖЕНИЕ А(справочное) Опасные и вредные производственные факторы при эксплуатации и ремонте ГРС1. Физические: 1.1 Взрывопожароопасность газа, паров газоконденсата и других ЛВЖ, горючих веществ. 1.2. Повышенная загазованность воздуха рабочей зоны. 1.3. Высокое давление в оборудовании, трубопроводах. 1.4. Движущиеся машины, механизмы и транспортные средства на территории ГРС. 1.5. Опасное напряжение в электросетях и электрооборудовании. 1.6. Повышенная и пониженная температура воздуха рабочей зоны. 1.7. Пониженная и повышенная температура поверхности трубопроводов (оборудования) при редуцировании и подогреве газа. 1.8. Повышенный уровень шума, вибрации. 1.9. Повышенный уровень статического электричества. 2. Химические: 2.1. По характеру воздействия на организм человека: 2.1.1. Общетоксические: - пары газоконденсата; - метанола; - одоранта; - ртути. 2.1.2. Раздражающие: - газоконденсат; - щелочи; - кислоты. 2.1.3. Канцерогенные: метанол. 2.2. По пути проникновения в организм человека: 2.2.1. Через дыхательные пути: газ, газоконденсат (углеводороды), одорант, метанол, ртуть. 2.2.2. Через пищеварительную систему: газоконденсат (углеводороды), метанол, ртуть. 2.2.3. Через кожный покров: метанол, газоконденсат, щелочи, кислоты. 3. Психофизиологические факторы: 3.1. Физические перегрузки: - статические; - динамические; - гиподинамические. 3.2. Нервно-психические перегрузки: - умственное перенапряжение; - монотонность труда; - эмоциональные перегрузки. ПРИЛОЖЕНИЕ Б(обязательное) Перечень
|
№ п/п |
Возможные неиправности и аварийные ситуации |
Меры по устранению неисправностей и аварийных ситуаций |
1 |
2 |
3 |
1 |
Понижение давления в линии подачи газа потребителю: |
|
|
а) резкое: |
|
|
- разрыв, повреждение на линии подачи газа потребителю; |
Отключение неисправной линии подачи газа потребителю |
|
- резкое закрытие регулятора редуцирования; |
Переход на резервную линию |
|
- самопроизвольное срабатывание ППК |
Переход на другой ППК |
|
б) постепенное: |
|
|
- утечка газа в линии задающего давления регулятора редуцирования; |
Переход на резервную линию |
|
- утечка газа в линии питания регулятора задания; |
Тоже |
|
- обмерзание импульсной линии вентиля на отводе газа высокого давления; |
Перевод регуляторов задания на питание со стороны низкого давления |
|
- образование гидратов в линиях редуцирования; |
Переход на резервную линию редуцирования, разрушение гидратов |
|
- образование гидратов в системе очистки газа или засор; |
Перевод подачи газа потребителю по обводной линии, предупреждение потребителей |
|
- неисправность выходного крана |
Ручная проверка работоспособности крана |
2 |
2. Понижение давления на входе ГРС: разрыв отвода высокого давления, или его повреждение; |
Отключение ГРС от отвода |
3 |
3. Повышение давления на выходе ГРС: |
Переход на резервную линию |
|
- неисправность регулятора давления |
То же |
|
- прорыв мембранного полотна |
|
|
- неисправность датчика давления газа |
Тоже |
4 |
4. Исчезновение напряжения в сети |
Перевод сигнализации на резервное питание от батарей (при отсутствии автоматического переключения) |
5 |
5. Сильная утечка газа в зале редуцирования |
Перевод станции на работу по обводной линии, стравливание газа, ликвидация утечки |
6 |
6. Сильная утечка газа в теплообменнике общего подогрева газа |
Отключение теплообменника, перевод узла подогрева на обводную линию выключение водогрейного котла. С неисправной автоматикой котел не эксплуатировать |
7 |
7. Разрыв газопровода на промплощадке ГРС с воспламенением газа |
Отключение ГРС от отвода, стравливание газа, ликвидация разрыва |
8 |
8. Неисправность регуляторов давления газа на водогрейный котел |
Отключение линии отбора газа высокого давления, ремонт регулятора |
9 |
9. Утечка газа через гидрозатвор |
Проверка уровня жидкости в гидрозатворе, регулировка величины давления газа на питание котла |
10 |
10. Неисправность автоматики безопасности водогрейного котла |
Проверка герметичности импульсных линий автоматики котла |
11 |
11. Короткое замыкание в распределительном щитке на ГРС |
Отключение щита сборки, ликвидация огня с помощью огнетушителя, песка, кошмы |
12 |
12. Аварийный разлив одоранта из расходной емкости |
Нейтрализация одоранта |
13 |
13. Неисправность системы связи |
Сообщение диспетчеру по резервной линии связи |
14 |
14. Неисправность УКЗ |
Отключение УКЗ и сообщение диспетчеру |
(обязательное)
№ п/п |
Производства и помещения |
Категория помещений по взрыво-пожарной опасности по НПБ 105-95 |
Класс взрыво- и пожароопасности помещений и наружных установок ГОСТ 12.1.011-78 |
Категория и группы взрывоопасной смеси по Гост 12.1.011-78 |
Краткая характеристика среды, находящейся в аппарате или в трубопроводах в указанном помещении или наружной установке |
1 |
Узел отключающих устройств на открытой площадке |
А |
B-1г |
ПАТ1 |
Природный газ |
2 |
Узел очистки на открытой площадке |
А |
B-1a |
ПАТ1 |
Природный газ |
3 |
Помещение регуляторов |
А |
B-1a |
ПАТ1 |
Природный газ |
4 |
Узел редуцирования на открытой площадке |
А |
B-1г |
ПАТ1 |
Природный газ |
5 |
Помещение расходомеров |
А |
B-1а |
ПАТ1 |
Природный газ |
6 |
Помещение операторной (щитовой) |
Д |
B-1а |
ПАТ1 |
Нормальная среда |
7 |
Помещение щитовой с подогревателем АГВ |
Г |
B-1а |
ПАТ1 |
Нормальная среда |
8 |
Одоризационная установка в помещении |
А |
B-1а |
ПАТ3 |
Этилмеркаптан |
9 |
То же, наружная |
А |
B-1г |
ПАТ3 |
Этилмеркаптан |
10 |
Метанольные установки (наружные) |
А |
B-1г |
ПАТ2 |
Метанол |
11 |
Емкости для сбора конденсата на открытых площадках (подземные) |
А |
B-1г |
ПАТ3 |
Легковоспламеняющаяся среда типа нестабильного бензина |
12 |
Тоже, наземная |
А |
B-1г |
ПАТ3 |
То же |
(обязательное)
ГТП ___________________ ЛПУМГ _________________________
1. Наименование МГ ................................... Наименование отвода .................................. Дата ввода ..................................................... 2. Проектная организация ........................... 3. № проекта/тип ГРС ................................. 4. Место врезки отвода ................................ 5. Длина отвода (км) ................................... 6. Дата приемки в эксплуатацию ............... 7. Ррасч в точке врезки (МПа) ...................... 8. Расстояние (км) от ГРС до ЛПУ ............ 9. Форма обслуживания .............................. 10. Производительность (тыс.м3/час) ........ Qпроект.= ……. Qфакт.= .................................... 11. Потребители ........................................... 12. Число выходных коллекторов D*S ....... 13. Проектные давления (МПа) .................. 14. Трест газового хозяйства ...................... 15. Запорная арматура (Dy ,число): краны ............................................................. задвижки ....................................................... вентили ......................................................... 16. Узел очистки (тип, Dy, число, объем) . ........................................................................ |
17. Узел сбора конденсата .......................... 18. Метанольные установки ....................... 19. Узел подогрева ....................................... 20. Тип автоматики котлов.......................... 21. Узел редуцирования .............................. (тип, Dy , число) ........................................... 22. Система защиты ..................................... 23. Сигнализация в дом оператора ............ 24. Телемеханика (КП N) ............................ Средства связи ............................................. 25. Блок одоризации (тип) .......................... 26. Предохранительная арматура (тип, число) ............................................................ 27. Узел учета газа (число ниток, тип СУ, место установки, тип счетчика) ................. ........................................................................ 28. Приборы перепада давления ................ тип, количество, р) ...................................... 29. Приборы давления (тип, шкала, количество) .................................................. 30. Приборы температуры (тип, шкала, количество) .................................................. 31. Средства ЭХЗ ......................................... |
Старший инженер ГРС ______________________________________________________ (подпись) |
(обязательное)
ОАО «Газпром» ГТП _________________ ЛПУМГ _____________________ ГРС ____________________ «__» ________________ 199 г. Настоящий акт составлен в том, что предохранительный клапан № ___ Типа ____________________ с пружиной № __________________________________ отремонтирован, спрессован и отрегулирован на давление срабатывания Работу производила бригада:________________________________________________ После окончания работ клапан опломбирован. Работу сдал: Руководитель ремонтной бригады ___________________________________________ (подпись) Оператор ГРС ____________________________________________________________ (подпись) Работу принял: Начальник службы ЛЭС ___________________________________________________ (подпись) |
(обязательное)
УТВЕРЖДАЮ Главный инженер ____________ ____________________________ (Наименование ГТ предприятия) ____________________________ (Подпись) «__» _____________ 200 г. Перечень газоопасных работ_______________________________________ (Наименование структурного подразделения)
1 - работы, проводимые с оформлением наряда-допуска по форме прил. И; 2 - работы, проводимые без оформления наряда-допуска с регистрацией в журнале по форме прил. Л, 3 - работы, вызванные необходимостью ликвидации или локализации возможных аварийных ситуаций и аварий. Согласовано: Производственный (производственно-технический) отдел _____________ Начальник цеха ___________________ Газоспасательная служба ___________________________________________ Служба техники безопасности ______________________________________ |
(обязательное)
УТВЕРЖДАЮ _________________________ (наименование ГТП, ЛПУМГ) _________________________ (должность, подпись) «___» ____________ 200 г. НАРЯД-ДОПУСК № _____НА ПРОВЕДЕНИЕ ГАЗООПАСНЫХ РАБОТ (очередной номер по журналу регистрации газоопасных работ в ГСС) 1. ГРС _____________________________________________________________________ 2. Место проведения работы __________________________________________________ (блок, узел, аппарат, коммуникация) 3. Характер выполняемых работ _______________________________________________ 4. Ответственный за подготовительные работы __________________________________ (должность, Ф.И.О.) 5. Ответственный за проведение работ _________________________________________ (должность, Ф.И.О.) 6. Мероприятия по подготовке объекта к проведению газоопасных работ и последовательность их проведения ____________________________________________ Приложение _______________________________________________________________ (наименование схем, эскизов) 7. Мероприятия, обеспечивающие безопасное проведение работ ___________________ 8. Средства индивидуальной защиты и режим работы ____________________________ 9. Начальник службы ГРС (ЛЭС) ______________________________________________ (Ф.И.О., подпись, дата) 10. Мероприятия согласованы: с газоспасательной службой __________________________________________________ (Ф.И.О., подпись, дата) со службой техники безопасности _____________________________________________ (Ф.И.О., подпись, дата) 11. Состав бригады и отметка о прохождении инструктажа
12. Анализ воздушной среды перед началом и в период проведения работ
13. Мероприятия по подготовке к безопасному проведению работ согласно наряду-допуску выполнены _________________________________________________________ Ответственный за подготовительные работы (Ф.И.О., подпись, дата время) Ответственный за проведение газоопасных работ (Ф.И.О., подпись, дата время) 14.1. Возможность проведения работ подтверждаю: ___________________________________________________________________________ (подпись представителя ГСС (службы техники безопасности), время, дата) 14.2. К производству работ допускаю: Начальник смены (подпись время, дата) 15. Срок действия наряда-допуска продлен до ___________________________________ (дата)
16. Работа выполнена в полном объеме, наряд-допуск закрыт ______________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ (подпись лиц: ответственного за проведение работ, начальника смены, время, дата) |
(обязательное)
УТВЕРЖДАЮ _____________________________________ (должность, Ф.И.О, подпись "___" _____________ 2___ г НАРЯД-ДОПУСК(разрешение) на проведение огневых работ во взрывоопасных и взрыво-пожароопасных объектах Цех, объект, отделение, установка, участок ______________________________________ Место работы _______________________________________________________________ (Аппарат, коммуникация и т.п.) 3. Содержание работы _______________________________________________________ 4. Ответственный за подготовку к огневым работам ______________________________ ___________________________________________________________________________ (Должность, Ф.И.О.) 5. Ответственный за проведение огневых работ __________________________________ (Должность, Ф.И.О.) 6. Перечень и последовательность подготовительных мероприятий и меры безопасности при выполнении огневых работ: а) при подготовительных работах ______________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ б) при проведении огневых работ ______________________________________________ ___________________________________________________________________________ 7. Начальник цеха (заместитель начальника производства) _____________________ (подпись) 8. Состав бригады и отметка о прохождении инструктажа
9. Результаты анализа воздуха _________________________________________________ ___________________________________________________________________________ (дата, время, место отбора проб, концентрация) 10. Мероприятия, предусмотренные в п. 6а) выполнены ___________________________ ___________________________________________________________________________ (дата, подпись лица, ответственного за подготовку огневых работ) 11. Рабочее место подготовлено к проведению огневых работ ______________________ ___________________________________________________________________________ (дата, подпись лица, ответственного за проведение огневых работ) 12. Разрешаю производство огневых работ ______________________________________ (дата, подпись ___________________________________________________________________________ начальника цеха, заместителя начальника производства) с ________ час. до _________ час. 13. Согласовано Представитель пожарной охраны ________________________________ (дата, подпись) Представитель ВГСС _______________________________ (дата, подпись) Инженер по охране труда ____________________________ (дата, подпись) 14. Наряд допуск (разрешение) продлен на "____" ____________ 20 г. с _____ час. до ______ час. Ответственный за проведение огневых работ ____________________________________ (подпись) Согласовано ________________________________________________________________ (должность, ФИО лица, утвердившего наряд-допуск, подпись, дата и номер телефонограммы (радиограммы) Работа окончена "__" __________ 20 г. Ответственный за проведение огневых работ ____________________________________ (подпись) Работа принята "__" ___________ 20 г. Ответственный от предприятия: _______________________________________________ (подразделения, цеха, службы) (подпись) |
(обязательное)
_______________________________________________________________________________________________________________________________________
(Наименование подразделения)
№ п/п |
Дата и время |
Место проведения работ (установка, отделение) |
Характер выполняемой работы |
Мероприятия по подготовке объекта к проведению газоопасных работ выполнены (Ф.И.О., подпись ответственного) |
Мероприятия, обеспечивающие безопасное проведение работ выполнены (Ф.И.О., подпись ответственного) |
С условиями безопасного выполнения работ ознакомлен (Ф.И.О., исполнители и их подписи) |
Результаты анализов воздушной среды |
Примечание |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Примечание. Мероприятия по подготовке и безопасному проведению газоопасных работ излагаются в инструкциях, предусмотренных для каждого рабочего места
(рекомендуемое)
Наименование ЛПУМГ ______________ УТВЕРЖДАЮ: Главный инженер _______________________ "__" ___________200 г. ФОРМА ОПЕРАТИВНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИГРС ___________________ (№, наименование) НАЧАТ: ОКОНЧЕН: СОДЕРЖАНИЕ Стр. 1. Список оперативных телефонов ....................................................................................... 0 2. Список лиц, осуществляющих оперативные переключения на ГРС (в соответствии с приказом по ЛПУМГ) ........................................................................................................... 0 3. Журнал распоряжений и телефонограмм ....................................................................... 0 4. Журнал проведения профилактических и ремонтных работ ........................................ 0 5. Журнал дефектов и неисправностей в работе оборудования ........................................ 0 6. Журнал выполненных работ по графику ТО и ППР газового оборудования низких сетей ........................................................................................................................................ 0 7. График технического обслуживания газового оборудования низких сетей ................ 0 8. Журнал проверки состояния охраны труда ..................................................................... 0 9. Оперативный журнал ГРС *............................................................................................... 0 * - формы оперативного журнала (в зависимости от форм обслуживания) приведены в Приложениях Н, П. СПИСОК ОПЕРАТИВНЫХ ТЕЛЕФОНОВ
СПИСОК ЛИЦ, ОСУЩЕСТВЛЯЮЩИХ ОПЕРАТИВНЫЕ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ НА ГРС (В СООТВЕТСТВИИ С ПРИКАЗОМ ПО ЛПУМГ)
ЖУРНАЛ РАСПОРЯЖЕНИЙ И ТЕЛЕФОНОГРАММ
|
ЖУРНАЛ
ПРОВЕДЕНИЯ ПРОФИЛАКТИЧЕСКИХ И РЕМОНТНЫХ РАБОТ
Дата |
Выполненные профилактические работы, замеченные неисправности |
Исполнитель |
||||||
Отметка о выполнении |
||||||||
|
1 раз в смену |
1 раз в неделю |
1 раз в 10 дн. |
1 раз в месяц |
1 раз в квартал |
1 раз в 6 месяцев |
1 раз в год |
роспись |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЖУРНАЛ
ДЕФЕКТОВ И НЕИСПРАВНОСТЕЙ В РАБОТЕ ОБОРУДОВАНИЯ
Дата |
ВИД ДЕФЕКТА, НЕИСПРАВНОСТИ |
КОМУ ПЕРЕДАНО |
РОСПИСЬ ОПЕРАТОРА |
1 |
|
|
|
ЖУРНАЛ
ВЫПОЛНЕННЫХ РАБОТ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ И ППР ГАЗОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ НИЗКИХ СЕТЕЙ
Дата |
Перечень выполненных работ ТО и ППР |
Исполнитель |
|||||
Газового оборудования низких сетей |
роспись |
||||||
|
1 раз в смену |
1 раз в неделю |
1 раз в месяц |
1 раз в квартал |
1 раз в 6 месяцев |
1 раз в год |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
График технического обслуживания газового оборудования низких сетей
№ п/п |
ПЕРЕЧЕНЬ РАБОТ |
ПЕРИОДИЧНОСТЬ ОБСЛУЖИВАНИЯ |
|
1. |
Осмотр системы подогрева газа и отопления |
Ежедневно |
|
2. |
Проверка работоспособности и исправности газового оборудования на собственные нужды |
Ежедневно |
|
3. |
Проверка давления газа на собственные нужды и уровня жидкости в гидрозатворе |
1 раз в неделю |
|
4. |
Проверка работы автоматики безопасности котлов |
1 раз в неделю |
|
5. |
Профилактический обход трассы газопровода низкого давления |
1 раз в десять дней |
|
6. |
Проверка наличия тяги в дымоходе |
1 раз в месяц |
|
7. |
Обмыливание резьбовых и фланцевых соединений |
1 раз в месяц |
|
8. |
Осмотр оголовка дымохода в зимний период с целью выявления его обмерзания |
1 раз в месяц |
|
9. |
Проверка и прочистка дымоходов ГРС и домов операторов |
1 раз в квартал |
|
10. |
Ревизия узла редуцирования газа на собственные нужды |
1 раз в год |
|
11. |
Проверка параметров срабатывания предохранительных запорных и сбросных клапанов системы редуцирования, а также газа на собственные нужды |
1 раз в 2 месяца |
|
12. |
Техническое обслуживание регулирующих, предохранительных, запорных, сбросных клапанов системы редуцирования газа на собственные нужды |
1 раз в 2 месяца |
|
13. |
Проверка срабатывания блока автоматики и безопасности горения водогрейных котлов |
1 раз в 2 месяца |
|
14. |
Проверка срабатывания блока автоматики и безопасности горения системы подогрева газа |
1 раз в 2 месяца |
|
ЖУРНАЛ
ПРОВЕРКИ СОСТОЯНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА
1 СТУПЕНЬ КОНТРОЛЯ
Проверку проводят: оператор ГРС, мастер ГРС;
На первой ступени контроля проверяются:
1. Выполнение указаний по устранению предыдущих замечаний;
2. Соблюдение операторами действующих инструкций по ТБ и охране труда;
3. Соблюдение санитарно-технического состояния помещений и территории ГРС;
4. Исправность приточно-вытяжной вентиляции;
5. Состояние местного и общего электроосвещения;
6. Наличие средств пожаротушения и их состояние;
7. Наличие и работоспособность источника аварийного освещения;
8. Наличие шахтного интерферометра;
9. Состояние охранной зоны ГРС;
2 СТУПЕНЬ КОНТРОЛЯ
Проверку проводят: инженер по охране труда, инженер ГРС, начальник службы;
На второй ступени контроля проверяется:
1. Организация работы и ведение журнала 1 ступени контроля;
2. Выполнение намеченных мероприятий предписаний;
3. Наличие и соблюдение графиков профилактических осмотров и ремонтов оборудования;
4. Наличие и правильность ведения технической документации;
5. Обеспечение операторов спецодеждой, средствами индивидуальной защиты;
6. Наличие и состояние плакатов по охране труда и знаков безопасности.
№ п/п |
Дата проверки |
Выявленные недостатки и нарушения |
Мероприятия по устранению обнаруженных недостатков и нарушений |
Ответственный исполнитель |
Срок выполнения |
Подпись проверяющего с указанием Ф.И.О. |
Отметка о выполнении |
Дата и подпись |
Примечание |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
(рекомендуемое)
"______"_____________ 200 г.
Часы |
Р газа на входе, кг/см2 |
Р газа на выходе |
Т °С газа на выходе |
Т °С газа перед подогр. |
Т °С газа после подогр. |
Q газа нм3/час |
Концентрация газа % |
|||
1 потреб. |
2 потреб. |
1 потреб. |
2 потреб. |
1 потреб. |
2 потреб. |
|||||
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Редуцирующий узел |
12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Байпасный узел |
16 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Котельная |
20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Приборный узел |
Суточный расход газа 1 потребителя нм3 ________ Суточный расход газа 2 потребителя нм3 ________ Суточный расход газа по ГРС нм3 ______________ 1. Осмотр сосудов в/д ________________________ 2. Состояние технологического оборудования; переключения в технологических схемах _______ |
Суточный расход одоранта _______________ Кол-во жидких продуктов очистки газа м3__ Смену сдал: ____________________________ Смену принял: _________________________ |
(рекомендуемое)
"____"__________200 г.
Часы |
Р газа на входе, кг/см2 |
Р газа на выходе |
Т °С газа на выходе |
Т °С газа перед подогр. |
Т °С газа после подогр. |
Q газа нм3/час |
Концентрация газа % |
|||
1 потреб. |
2 потреб. |
1 потреб. |
2 потреб. |
1 потреб. |
2 потреб. |
|||||
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Редуцир узел |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Байпасный узел |
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Котельная |
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Приборный узел |
13 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
16 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
19 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
22 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Суточный расход газа 1 потребителя нм3 ___ Суточный расход газа 2 потребителя нм3 ___ Суточный расход газа по ГРС нм3 _________ 1. Осмотр сосудов в/д____________________ 2. Состояние технологического оборудования; переключения в технологических схемах _________________ |
Суточный расход одоранта ________________ Кол-во жидких продуктов очистки газа м3___ Смену сдал: ____________________________ Смену принял: __________________________ |
(рекомендуемое)
1. Начальник службы ГРС назначается и увольняется начальником ЛПУМГ.
2. Начальник службы ГРС подчиняется в административном порядке начальнику ЛПУМГ.
3. Начальник службы ГРС в своей деятельности должен руководствоваться:
Положением по технической эксплуатации газораспределительных станций магистральных газопроводов;
Правилами технической эксплуатации магистральных газопроводов;
Правилами безопасности при эксплуатации магистральных газопроводов;
постановлениями, распоряжениями и приказами вышестоящих органов и организаций;
методическими, нормативными и другими руководящими материалами по техническому обслуживанию и ремонту оборудования ГРС;
трудовым законодательством, научной организацией труда и производства;
правилами внутреннего трудового распорядка.
Начальник службы ГРС должен знать:
производственные инструкции по видам работ на ГРС и действующую нормативно-техническую документацию;
технику и технологию выполнения ремонтно-восстановительных работ на действующих ГРС;
правила и нормы охраны труда;
правила охраны окружающей среды, производственной санитарии и противопожарной защиты.
4. Обязанности, права и ответственность начальника службы ГРС:
4.1. Осуществлять руководство службой газораспределительных станций.
4.2. Обеспечивать бесперебойную подачу обусловленного количества газа потребителю с определенным давлением, степенью очистки и одоризации.
4.3. Организовывать правильное ведение технологических процессов в соответствии с требованиями охраны труда.
4.4. Своевременно обследовать техническое состояние блоков, узлов и систем ГРС.
4.5. Осуществлять силами службы ГРС плановые работы по ремонту оборудования, устранению дефектов, утечек газа, выполнение работ по предупреждению гидратообразований, контроль за работой одоризационных установок газа и качеством одоризации газа.
4.6. Осуществлять силами службы ГРС с привлечением сторонних организаций ремонт и проверку средств измерений параметров газа и его учета.
4.7. Проводить мероприятия по предупреждению аварий, тренировочные выезды ремонтно-восстановительных групп.
4.8. Организовывать выполнение монтажно-сварочных и земляных работ.
4.9. Участвовать в комиссиях по приемке в эксплуатацию ГРС.
4.10. Осуществлять технадзор за качеством строительства и капремонта в соответствии с проектами, действующими нормами и правилами.
4.11. Внедрять новую технику и передовые методы труда и мероприятия, направленные на повышение надежности и эффективности работы газопроводов и совершенствование организации обслуживания и ремонта, повышение качества и снижение трудоемкости.
4.12. Осуществлять контроль за состоянием охранной зоны и территории ГРС.
4.13. Проводить паспортизацию оборудования ГРС по утвержденной форме.
4.14. Оформлять письменные разрешения (наряды-допуски) и организовывать выполнение работ повышенной опасности в соответствии с инструкциями по их проведению.
4.15. Обеспечивать персонал службы ГРС материалами, инструментом, приспособлениями, запчастями, индивидуальными средствами защиты, спецпитанием.
4.16. Обеспечивать снижение профзаболеваний, предупреждение загрязнения окружающей среды и почвы в районе, ограниченном границей СЗЗ.
4.17. Организовывать совместно с ответственным по охране природы ЛПУМГ регулярный периодический контроль за загрязнением атмосферного воздуха при эксплуатации ГРС.
4.18. Организовать в службе уголок охраны труда, укомплектованной техническими средствами обучения.
4.19. Организовывать своевременное обучение, проведение инструктажей и проверок знаний по охране труда, закрепление новых рабочих для стажировки за квалифицированными специалистами и осуществлять контроль за своевременным и качественным проведением инструктажа и стажировки.
4.20. Осуществлять выполнение в установленные сроки указаний, предписаний и требований органов Государственного надзора, технических инспекторов, работников службы охраны труда, а также замечаний и предложений общественных инспекторов по охране труда.
4.21. Организовывать своевременное прохождение работниками службы периодических медицинских осмотров.
4.22. Оснащать ГРС первичными средствами пожаротушения и поддерживать в постоянном работоспособном состоянии системы и средства для контроля сигнализации, а также защиты от аварий и пожаров.
4.23. Принимать участие в расследовании аварий, несчастных случаев, профзаболеваний, профотравлений, происшедших на ГРС, анализировать их причины, определять мероприятия по предупреждению подобных случаев и обеспечивать их выполнение.
4.24. Проводить ежеквартально оперативное совещание старших операторов (операторов) ГРС (АГРС), на котором рассматривать техническое состояние станций, качество эксплуатации ГРС (АГРС), а также состояние охраны труда и о результатах информировать главного инженера (зам начальника) ЛПУМГ.
4.25. Совместно с БРИЗом планировать и осуществлять инженерно-техническую экспертизу предложений по совершенствованию эксплуатации, ремонту и повышению надежности работы оборудования ГРС.
4.26. Вносить руководству предложения о поощрении работников, принимающих активное участие в мероприятиях, направленных на повышение безопасности производственных процессов, эффективной эксплуатации оборудования ГРС.
4.27. Привлекать к ответственности лиц, нарушающих требования охраны труда, производственных инструкций, режим подачи газа потребителю.
4.28. За производственные упущения в области охраны труда, эксплуатации ГРС начальник службы ГРС может быть лишен премии полностью или частично.
4.29. Начальник службы ГРС несет материальную, административную и в случаях, предусмотренных законодательством, судебную ответственность за:
аварии, которые произошли из-за нарушения Правил технической эксплуатации магистральных газопроводов, производственных инструкций, техники безопасности, требований противопожарной безопасности и настоящего Положения;
нарушение правил при выполнении работ повышенной опасности на ГРС;
нарушения правил хранения, использования, учета, перевозки одоранта, метанола и других веществ, опасных для здоровья людей и окружающей среды;
выдачу указаний и распоряжений, принуждающих подчиненных нарушать правила безопасности и требования инструкций, самовольное возобновление работ, остановленных органами Госгортехнадзора России, Газнадзора ОАО «Газпром» или государственным инспектором по охране труда;
неприятие мер по устранению нарушение правил и инструкций, отмеченных в актах и предписаниях вышестоящих организаций ОАО «Газпром».
(рекомендуемое)
1. Оператор ГРС назначается и увольняется начальником ЛПУМГ.
2. Оператор подчиняется в административном порядке старшему оператору ГРС (инженеру ГРС), а в оперативном - диспетчеру ЛПУМГ.
3. Обязанности оператора
3.1. Знать Правила технической эксплуатации магистральных газопроводов, Правила безопасной эксплуатации магистральных газопроводов, технической эксплуатации газораспределительных станций магистральных газопроводов, технологическую схему коммуникаций ГРС, устройство основного и вспомогательного оборудования, устройство и работу приборов, средств автоматики, защиты и сигнализации.
3.2. Следить и обеспечивать нормальный режим подачи газа потребителям, исправную работу средств КИП и А, одоризационной установки.
Изменять основной технологический режим станции оператор может по распоряжению диспетчера ЛПУМГ с записью в вахтенном журнале оператора.
3.3. Следить за соблюдением графика государственных поверок приборов, ремонта оборудования, приборов и устройств защиты, автоматики и сигнализации.
3.4. Выполнять все работы согласно перечню и периодичности профилактических работ.
3.5. Принимать участие во всех плановых осмотрах и ремонтных работах, проводимых оперативно-ремонтной группой ГРС.
3.6. Вести учет расхода газа, одоранта, висцинового масла и других материалов с соответствующей записью в вахтенном журнале.
3.7. Ежедневно проводить анализ воздуха на загазованность (раз в смену) и результаты измерения записывать в журнал.
3.8. Своевременно устранять неполадки в коммуникациях, соединительных линиях, приборах и оборудовании. Неполадки и отказы в работе оборудования, а также отклонения от заданного режима, обязательно записывать в журнале работы станции и принимать меры к их устранению.
3.9. При появлении неисправностей, неустранимых своими силами, оператор обязан сообщить о них диспетчеру ЛПУМГ или начальнику службы ГРС, приняв соответствующие меры для бесперебойного газоснабжения потребителей.
3.10. Следить за наличием и исправностью пожарного инвентаря и инструмента, а также за исправностью систем электропитания и обогревающих устройств.
3.11. При возникновении пожара на ГРС необходимо вызвать пожарную команду, сообщить диспетчеру, принять меры к ликвидации очага пожара.
3.12. Не допускать посторонних лиц на ГРС. Разрешение на вход может дать только руководство ЛПУМГ.
3.13. Во время своего дежурства оператор обязан:
выполнять все инструкции по технике безопасности и правила технической эксплуатации оборудования ГРС;
поддерживать в чистоте и исправности оборудование, приборы, арматуру, здание и территорию ГРС;
участвовать в наладке и настройке приборов, следить за своевременной их сдачей в госповерку;
участвовать в работах по профилактическому и капитальному ремонту технологического оборудования и помещений ГРС;
проводить проверку приборов на «0», проверять правильность показаний планиметров по контрольной линейке (раз в 10 дней);
производить обработку диаграмм, вести подсчет количества и расход газа, отпускаемого потребителям;
ежедневно осуществлять контроль за работоспособностью УКЗ, с записью в журнале (ток, напряжение). В случае отказа УКЗ сообщить диспетчеру;
в установленное время передавать диспетчеру ЛПУМГ рапорт о режиме работы станции по соответствующей форме;
по распоряжению начальника службы ГРС и диспетчера ЛПУМГ изменять технологический режим работы станции с последующей записью в журнале работы ГРС;
в случае отбора газа потребителями сверх установленных лимитов, поставить об этом в известность диспетчера ЛПУМГ и по его указанию производить ограничение подачи газа выходным краном или задвижкой блока переключения, предварительно предупредив потребителей и сделав необходимые записи в вахтенном журнале;
при проведении на станции ремонтных работ, газоопасных и огневых работ оператор ГРС обязан проверить наличие у лиц, прибывших для выполнения работ, разрешения установленной формы, после чего бригада может приступать к работе и выполнять распоряжения только ответственного за эти работы лица;
Организовать немедленный вызов:
пожарной команды при возникновении пожара;
аварийно-ремонтной бригады при возникновении аварийных ситуаций;
скорой помощи при тяжелых ожогах, травмах, отравлении.
Приступить к ликвидации аварийной ситуации не дожидаясь прибытия аварийной бригады согласно инструкции по ликвидации аварий.
3.14. Следить за наличием связи с диспетчером ЛПУМГ. В случае нарушения связи немедленно принять все меры к ее восстановлению (через каналы Министерства связи России, телефонную сеть потребителя и т.п.).
3.15. В случае аварийного повышения или понижения давления на выходе ГРС необходимо перейти на ручное регулирование и доложить об этом диспетчеру ЛПУМГ.
3.16. При невозможности регулирования давления с помощью арматуры перевести станцию на обводную линию и доложить диспетчеру.
3.17. В случае хищения КИП и А, инвентаря, оборудования сообщить диспетчеру ЛПУМГ или начальнику службы ГРС (ЛЭС) и по согласованию с ним вызвать милицию.
3.18. При вступлении на дежурство совместно со сдавшим дежурство проверить работу всех установок, состояние запорной, регулирующей и предохранительной арматуры, контрольно-измерительных приборов, автоматических систем защиты, режим работы ГРС, ознакомиться с последними распоряжениями, проверить наличие инструмента, противопожарного инвентаря, документации, наличие и исправность переносного фонаря во взрывозащищенном исполнении, газоанализатора.
3.19. Принимающий оператор делает записи в журнале работы ГРС обо всех замеченных недостатках.
3.20. Прием и сдача смены считаются законченными после отметки в журнале работы ГРС сдающего и принимающего смену.
3.21. Запрещается прием и сдача смены при аварийных обстоятельствах, а также в момент переключений, разрешается принимать и сдавать смену лишь после установления нормального режима работы ГРС.
3.22. В случае не выхода на дежурство сменщика оператор остается на дежурстве до прихода смены, предварительно поставив в известность диспетчера ЛПУМГ, начальника службы ГРС или инженера по эксплуатации ГРС.
4. Права оператора
4.1. Не допускать без письменного разрешения руководства ЛПУМГ или диспетчера посторонних лиц на ГРС.
4.2. Не допускать производства газоопасных и огневых работ на ГРС без письменного разрешения установленной формы.
4.3. Сделать замечание ответственному лицу за проведение работ на ГРС с допущенными нарушениями действующих правил и требований техники безопасности.
4.4. Не выполнять распоряжения руководства, если оно связано с опасностью для жизни или выводом из строя оборудования.
4.5. Переводить станцию на газоснабжение по обводной линии без предупреждения диспетчера ЛПУМГ при аварийных ситуациях на ГРС. После переключений поставить в известность диспетчера ЛПУМГ.
5. Ответственность оператора
5.1. Во время своего дежурства полностью отвечает за работу ГРС и исправное состояние всего оборудования и приборов.
5.2. Несет материальную, дисциплинарную и в случаях, предусмотренных законодательством, уголовную ответственность за:
нарушение режима подачи газа потребителю;
несоблюдение чистоты и порядка на рабочих местах, в подсобных помещениях, на территории станции;
не аккуратное содержание и неправильное ведение технической и оперативной документации;
невыполнение требований настоящей инструкции.
(рекомендуемое)
1. Слесарь ремонтно-технической группы ГРС назначается и увольняется начальником ЛПУМГ.
2. Слесарь подчиняется в административно-техническом порядке старшему инженеру (инженеру) ГРС, в оперативном - сменному инженеру или диспетчеру ЛПУ.
3. Обязанности слесаря
3.1. Выполнить в срок и качественно работы по плановому осмотру и ремонту оборудования, предусмотренные планом-графиком и по указанию инженера ГРС.
3.2. Содержать в исправном состоянии приспособления и инструменты.
3.3. Строго соблюдать требования производственных инструкций заводов-изготовителей.
3.4. Соблюдать требования техники безопасности и противопожарной безопасности, работать с применением индивидуальных средств защиты с учетом характера выполняемых работ.
3.5. Проявлять инициативу в совершенствовании методов ремонта и повышать свою квалификацию.
3.6. Об обнаруженных при осмотре недостатках в работе оборудования немедленно докладывать инженеру ГРС и по его указанию принимать участие в их устранении.
3.7. Сообщать инженеру ГРС о каждом случае травмы, отравлениях, ожоге, полученных лично или работающим рядом. Оказывать первую помощь пострадавшему, одновременно принимая меры по вызову скорой помощи или пожарной охраны.
4. Права слесаря
4.1. Имеет право не выполнять распоряжение руководства, если оно связано с опасностью для жизни людей или выходом из строя оборудования.
4.2. Имеет право при избрании его общественным инспектором по охране труда осуществлять контроль по охране труда в объеме первой ступени административно-общественного контроля.
5. Ответственность слесаря
5.1. За брак в работе и аварии, происшедшие из-за некачественного и несвоевременного ремонта оборудования.
5.2. За неудовлетворительное состояние рабочего места, порчу и потерю инструмента, инвентаря и приспособлений.
5.3. За нарушение правил техники безопасности, трудовой и производственной дисциплины, производственных инструкций.
(рекомендуемое)
1. Приборист ремонтно-технической группы ГРС назначается и увольняется начальником ЛПУМГ.
2. Приборист подчиняется в административно-техническом порядке старшему инженеру (инженеру) ГРС, в оперативном - сменному инженеру или диспетчеру ГРС.
3. Обязанности прибориста
3.1. Обеспечивать бесперебойную работу всех контрольно-измерительных приборов, сигнализации и автоматики, установленных на ГРС.
3.2. Соблюдать все действующие нормы, правила и инструкции по надежной и безопасной эксплуатации средств КИП и А.
3.3. Следить за соблюдением графиков ведомственной и государственной проверок приборов, эксплуатируемых на ГРС.
3.4. Содержать в исправном и чистом состоянии образцовые и рабочие приборы.
3.5. Строго соблюдать требования техники безопасности и противопожарной безопасности при работе с приборами, эксплуатируемыми на ГРС.
3.6. Совершенствовать методы обслуживания приборов, систем и устройств, повышать квалификацию.
3.7. Обо всех обнаруженных отклонениях и недостатках в работе приборов, автоматики и сигнализации немедленно докладывать инженеру ГРС и по его указанию принимать участие в их устранении.
3.8. О каждом случае травмы, отравления, ожоге, полученных лично или работающим рядом, сообщить инженеру ГРС. Оказывать первую помощь пострадавшему, одновременно, при необходимости, принимать меры по вызову скорой помощи или пожарной охраны.
4. Права прибориста
4.1. Имеет право не выполнять распоряжение руководства, если оно связано с опасностью для жизни людей или выходом из строя контрольно-измерительных приборов.
5. Ответственность прибориста
5.1. За брак в работе и аварии, происшедшие из-за некачественного и несвоевременного ремонта приборов и средств автоматизации.
5.2. За неудовлетворительное состояние рабочего места, порчу и потерю инструмента, приборов и приспособлений.
5.3. За нарушение Правил техники безопасности, трудовой и производственной дисциплины, производственных инструкций.
(обязательное)
УТВЕРЖДЕНА
Госгортехнадзором СССР
20 февраля 1985 г.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Типовая инструкция определяет порядок организации и безопасного проведения газоопасных работ на действующих предприятиях и в организациях министерств и ведомств, имеющих подконтрольные Госгортехнадзору России объекты.
1.2. С вводом в действие настоящей Типовой инструкции отменяются все ранее действовавшие инструкции по организации и безопасному проведению газоопасных работ и работ внутри емкостей.
1.3. Требования Типовой инструкции распространяются на газоопасные работы, выполняемые персоналом предприятия, а также сторонними организациями.
1.4. Министерства и ведомства на основании настоящей Типовой инструкции могут разрабатывать отраслевые инструкции по организации безопасного проведения газоопасных работ. Эти инструкции должны уточнять и конкретизировать условия оформления, подготовки и проведения этих работ с учетом специфических особенностей, характерных для предприятий отрасли. Требования безопасности отраслевых инструкций должны быть не ниже требований настоящей Типовой инструкции.
Отраслевые инструкции утверждаются министерством по согласованию с Госгортехнадзором России. На каждом предприятии должна быть разработана общезаводская инструкция, уточняющая порядок подготовки и безопасного проведения газоопасных работ применительно к конкретным производственным условиям, которая согласовывается с газоспасательной службой (ГСС), службой техники безопасности, утверждается главным инженером и комитетом профсоюза. Требования безопасности этой инструкции должны быть не ниже требований отраслевой инструкции. Сторонние организации при выполнении газоопасных работ обязаны руководствоваться инструкцией предприятия-заказчика.
1.5. К газоопасным относятся работы, связанные с осмотром, чисткой, ремонтом, разгерметизацией технологического оборудования, коммуникаций, в том числе работы внутри емкостей (аппараты, сушильные барабаны, печи сушильные, реакторы, резервуары, цистерны и другое аналогичное оборудование, а также коллекторы, тоннели, колодцы, приямки и другие аналогичные места), при проведении которых имеется или не исключена возможность выделения в рабочую зону, определяемую в соответствии с ГОСТ 12.1.005 - 76, взрыво- и пожароопасных или вредных паров, газов и других веществ, способных вызвать взрыв, загорание, оказать вредное воздействие на организм человека, а также работы при недостаточном содержании кислорода (объемная доля ниже 20%).
1.6. Газоопасные работы, в том числе работы, связанные с пребыванием людей внутри аппаратов, емкостей и другого оборудования, должны проводиться в тех случаях, когда они не могут быть механизированы, автоматизированы или проведены без непосредственного участия людей. На каждом предприятии должны осуществляться меры по сокращению количества газоопасных работ и повышению уровня их безопасности путем усовершенствования технологических процессов и их аппаратурного оформления, внедрения современных методов диагностики, средств гидравлической, механической, химической очистки технологического оборудования и коммуникаций, оснащения технологических схем надежными средствами блокирования отдельных узлов и аппаратов и т.п.
1.7. На предприятии по каждому цеху (производству) должен быть разработан перечень газоопасных работ по форме прил. Ж. В перечне должны быть раздельно указаны газоопасные работы: 1 - проводимые с оформлением наряда-допуска по форме прил. И; 2 - проводимые без оформления наряда-допуска, но с обязательной регистрацией таких работ перед их началом в журнале по форме прил. Л; 3 - вызванные необходимостью ликвидации или локализации возможных аварийных ситуаций и аварий.
1.8. Перечень газоопасных работ разрабатывается начальниками цехов (установок, отделений при бесцеховой структуре), согласовывается с производственным (техническим, производственно-техническим) отделом, с газоспасательной службой, со службой техники безопасности и утверждается главным инженером. Перечень газоопасных работ должен периодически не реже 1 раза в год пересматриваться и переутверждаться.
1.9. В перечне должны быть указаны: цех (установка, отделение при бесцеховой структуре), место и характер работы, возможные вредные и опасные производственные факторы при ее проведении, категория исполнителей (производственный персонал, газоспасатели или члены добровольных газоспасательных дружин), основные мероприятия, обеспечивающие безопасность выполняемых работ.
1.10. При возникновении необходимости проведения газоопасных работ, не включенных в утвержденный перечень, они должны выполняться по наряду-допуску в соответствии с требованиями настоящей инструкции с последующим внесением их в 10-дневный срок в перечень в установленном пп. 1.7 и 1.8 порядке.
1.11. На проведение газоопасных работ оформляется наряд-допуск (прил. И), предусматривающий разработку и последующее осуществление комплекса мероприятий по подготовке и безопасному проведению работ.
1.12. Периодически повторяющиеся газоопасные работы, являющиеся неотъемлемой частью технологического процесса, характеризующиеся аналогичными условиями их проведения, постоянством места и характера работ, определенным составом исполнителей, могут проводиться без оформления наряда-допуска. Все эти работы включаются в перечень газоопасных работ, составляемый в соответствии с пп. 1.7 - 1.9 настоящей инструкции. Меры безопасности при проведении таких работ должны быть изложены в технологических регламентах, инструкциях по рабочим местам или в специальной инструкции, разрабатываемой с учетом требований настоящей инструкции. Такие работы регистрируются в цехе в журнале учета газоопасных работ (прил. Л), проводимых без оформления нарядов-допусков. Журнал должен быть прошнурован, скреплен мастичной или сургучной печатью. Страницы в журнале должны быть пронумерованы. Срок хранения журнала - не менее 3 месяцев со дня его окончания. Газоопасные работы, связанные с предупреждением развития аварийных ситуаций и необходимостью локализации аварий, проводятся в соответствии с планами ликвидации аварий.
1.13. Газоопасные работы, выполняемые по наряду-допуску, как правило, должны проводиться в дневное время. В исключительных случаях проведение неотложных газоопасных работ может быть разрешено в темное время суток с участием или в присутствии представителя ГСС. При этом в наряде-допуске должны быть предусмотрены дополнительные мероприятия по обеспечению безопасного проведения работ, учитывающие условия их выполнения в темное время суток.
1.14. К выполнению газоопасных работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование в установленном порядке и не имеющие противопоказаний к выполнению данного вида работ, обученные безопасным методам и приемам работы, применению средств индивидуальной защиты, правилам и приемам оказания первой медицинской помощи пострадавшим и прошедшие проверку знаний в установленном порядке. Лица женского пола могут привлекаться к проведению отдельных газоопасных работ, предусмотренных технологическими регламентами и инструкциями и допускаемых законодательством о труде женщин.
1.15. Контроль за организацией газоопасных работ на предприятии осуществляется газоспасательной службой и службой техники безопасности. Система контроля и форма участия в нем указанных служб должны быть определены в общезаводской инструкции, утвержденной главным инженером предприятия.
1.16. К газоопасным работам, связанным с применением кислородно-изолирующих противогазов и воздушных изолирующих аппаратов, могут привлекаться только лица, прошедшие специальное обучение.
1.17. Каждая газоопасная работа, выполняемая с оформлением наряда-допуска по форме прил. И или регистрируемая в журнале учета по форме прил. Л, состоит из двух этапов: подготовка объекта к проведению газоопасной работы; непосредственное проведение газоопасной работы. Ответственным за подготовку объекта к проведению газоопасной работы назначается в порядке, определенном п. 2.4 настоящей инструкции, инженерно-технический работник цеха, в ведении которого находится эксплуатационный персонал данного объекта.
Ответственным за проведение газоопасной работы назначается в порядке, так же определенном п. 2.4, инженерно-технический работник, не занятый на период проведения такой работы ведением технологического процесса и знающий способы безопасного проведения газоопасных работ.
В случае выполнения работы газоспасателями или работниками сторонних организаций ответственным за их проведение назначается инженерно-технический работник, допущенный к руководству газоопасными работами и в ведении которого находятся исполнители газоопасных работ.
2 ОТВЕТСТВЕННОСТЬ И ОБЯЗАННОСТИ РУКОВОДИТЕЛЕЙ И ИСПОЛНИТЕЛЕЙ РАБОТ
2.1. Главный инженер несет ответственность за организацию работ по обеспечению безопасного проведения газоопасных работ в целом по предприятию.
2.2. Главный инженер предприятия обязан: организовать работу по обеспечению выполнения требований настоящей инструкции в целом по предприятию; принимать меры по сокращению количества газоопасных работ в соответствии с требованиями п. 1.6 настоящей инструкции; обеспечить создание учебно-тренировочных полигонов и тренажеров для обучения безопасным методам проведения газоопасных работ.
2.3. Ответственность за организацию безопасного проведения газоопасных работ в цехе несет начальник цеха.
организовывать разработку мероприятий по подготовке и безопасному проведению газоопасной работы и обеспечивать контроль за их выполнением;
назначать ответственного за подготовку и ответственного за проведение работ, знающих порядок подготовки и правила проведения этих работ;
совместно с ответственным за проведение газоопасной работы определять средства индивидуальной защиты, состав исполнителей и устанавливать режим работы (продолжительность пребывания в средствах защиты, перерывов в работе, периодичность отбора проб воздуха и т.п.).
2.5. Начальник смены (или лицо из числа ИТР, соответствующее (но не ниже) по должности, именуемое в дальнейшем начальник смены) несет ответственность за правильность схемы отключения оборудования и коммуникаций, на которых должна проводиться газоопасная работа, правильность и полноту инструктажа (указаний) ответственного за подготовительные работы и ответственного за проведение газоопасных работ о том, какое оборудование до проведения газоопасных работ и в период их проведения находится под давлением, высокой температурой, напряжением, взрывоопасно и т.д., за правильность и полноту принятых мер безопасности, а также за допуск персонала к проведению подготовительных работ и к непосредственному выполнению газоопасных работ.
2.6. Начальник смены обязан:
обеспечить возможность безопасного проведения подготовительных работ и самих газоопасных работ;
предупредить эксплуатационный персонал о проводимых газоопасных работах и сделать соответствующую запись в журнале приема-сдачи смен;
провести совместно с ответственным за проведение газоопасных работ инструктаж рабочих сторонних служб и организаций об основных опасностях и вредностях в цехе;
проверить готовность объекта к проведению газоопасных работ, а также полноту и качество выполнения этих работ по их окончании; поставить в известность ответственного за проведение газоопасной работы и исполнителей о возможных отклонениях в работе производства, при которых газоопасные работы должны быть прекращены.
2.7. Ответственный за проведение подготовительных работ несет ответственность за правильность и надежность отключения и заглушения (в случае необходимости) участка проведения газоопасных работ и выполнение мер безопасности, предусмотренных в наряде-допуске или в журнале учета газоопасных работ, выполняемых без оформления наряда-допуска.
2.8. Ответственный за проведение подготовительных работ обязан:
начинать работу только по согласованию с начальником смены;
обеспечить последовательность и полноту выполнения мероприятий, предусмотренных в наряде-допуске или в журнале учета газоопасных работ, выполняемых без наряда-допуска;
обеспечить проведение анализа воздушной среды на месте работы после выполнения подготовительных мероприятий;
после окончания подготовительной работы проверить ее полноту и качество и сдать объект ответственному за проведение газоопасной работы;
довести до сведения ответственного за проведение газоопасной работы и исполнителей о специфических особенностях производства, объекта и характерных опасностях, которые могут возникнуть при проведении работы.
2.9. Ответственный за проведение газоопасных работ несет ответственность за правильность и полноту принятых мер безопасности, за достаточную квалификацию лиц, назначенных исполнителями работ, за полноту и качество их инструктажа, за техническое руководство работой и соблюдение работающими мер безопасности.
2.10. Ответственный за проведение газоопасной работы обязан:
совместно с ответственным за подготовку объекта проверить полноту выполнения подготовительных мероприятий, готовность объекта к проведению работ;
проверить у исполнителей наличие и исправность средств индивидуальной защиты, инструмента и приспособлений, их соответствие характеру выполняемых работ;
провести инструктаж исполнителей о правилах безопасного ведения работ и порядке эвакуации пострадавшего из опасной зоны (примерный перечень вопросов, освещаемых при инструктаже, приведен в прил. X);
сообщить газоспасательной службе (службе техники безопасности) о готовности объекта и исполнителей к производству работ;
по согласованию с начальником смены и при получении подтверждения о возможности выполнения газоопасной работы от представителя ГСГ (службы техники безопасности), удостоверенного их подписями в п. 14 наряда-допуска, а при необходимости в журнале учета газоопасных работ, выполняемых без оформления наряда-допуска, давать указание исполнителям приступить к работе, предварительно проверив место работы, состояние средств защиты, готовность исполнителей к проведению работы;
контролировать выполнение исполнителями мероприятий, предусмотренных в наряде-допуске или в инструкциях по рабочим местам;
обеспечить последовательность и режим выполнения газоопасной работы;
обеспечить контроль за состоянием воздушной среды;
принять меры, исключающие допуск на место проведения газоопасной работы лиц, не занятых ее выполнением;
в случае возникновения опасности или ухудшения самочувствия исполнителей немедленно прекратить ведение работ, поставить об этом в известность начальника цеха и принять необходимые меры по обеспечению безопасности работ;
по окончании регламентированных перерывов убедиться, что условия безопасного проведения работ не изменились, не допускать возобновления работы при выявлении изменения условий ее безопасного проведения;
по окончании работы совместно с начальником смены проверить полноту и качество выполнения работы и закрыть наряд-допуск.
2.11. Исполнители газоопасных работ несут ответственность за выполнение всех мер безопасности, предусмотренных в наряде-допуске или в инструкциях по рабочим местам для работ, регистрируемых в журнале учета газоопасных работ, выполняемых без наряда-допуска.
2.12. Исполнители газоопасных работ обязаны:
пройти инструктаж по безопасному проведению работ и расписаться в наряде-допуске;
ознакомиться с условиями, характером и объемом работ на месте их выполнения;
выполнять только ту работу, которая указана в наряде-допуске;
приступать к выполнению работ только по указанию ответственного за их проведение;
применять средства защиты и соблюдать меры безопасности, предусмотренные нарядом-допуском;
знать признаки отравления вредными веществами, места расположения средств связи и сигнализации, порядок эвакуации пострадавших из опасной зоны;
уметь оказывать первую помощь пострадавшим, пользоваться средствами индивидуальной защиты, спасательным снаряжением и инструментом;
следить за состоянием товарищей по работе, оказывать им необходимую помощь;
при ухудшении собственного самочувствия или обнаружении признаков недомогания у товарищей работу прекратить и немедленно сообщить об этом ответственному за ее проведение;
прекращать работы при возникновении опасной ситуации, а также по требованию начальника цеха, ответственного за проведение работ, начальника смены, представителя ГСГ, работников службы техники безопасности, представителей инспектирующих органов;
после окончания работ привести в порядок место проведения работ, убрать инструменты, приспособления и т.п.
3. ПОРЯДОК ОФОРМЛЕНИЯ ДОКУМЕНТАЦИИ НА ПРОВЕДЕНИЕ ГАЗООПАСНЫХ РАБОТ
3.1. Наряд-допуск подписывается начальником цеха (установки, отделения при бесцеховой структуре), в котором проводится работа, или лицом, в установленном на предприятии порядке его замещающим (именуемым в дальнейшем «начальник цеха»), согласовывается с ГСС (с регистрацией в специальном журнале и присвоением очередного номера), службой техники безопасности, а при необходимости со смежными цехами и утверждается главным инженером (в производственных объединениях главным инженером завода (производства), входящего в состав этого объединения) или его заместителем по производству или начальником производства.
3.2. Лица, утвердившие наряд-допуск, несут ответственность за необходимость и возможность проведения газоопасных работ.
3.3. Лица, подписавшие наряд-допуск, несут ответственность за правильность и полноту разработанных мероприятий по подготовке и проведению газоопасных работ, указанных в наряде-допуске, а также за достаточную квалификацию лиц, включенных в наряд-допуск в качестве руководителей и исполнителей газоопасных работ.
3.4. Наряд-допуск оформляют в двух экземплярах и после утверждения оба экземпляра передают начальнику смены.
Начальник смены передает один экземпляр ответственному за подготовительные работы.
После выполнения работ по подготовке объекта оба экземпляра подписывают лица, ответственные за подготовку и проведение газоопасных работ, подтверждающие полноту выполнения подготовительных работ и мероприятий, обеспечивающих безопасность проведения самих газоопасных работ.
Один экземпляр наряда-допуска после окончания работ передают в ГСС (службу техники безопасности) и хранят в делах службы не менее трех месяцев. Другой экземпляр находится у ответственного за проведение этих работ и после их окончания хранится в делах цеха не менее трех месяцев.
Запрещается заполнение наряда-допуска карандашом. Записи в обоих экземплярах должны быть четкими. Исправления в тексте и подписи ответственных лиц под копирку не допускаются.
3.5. Наряд-допуск на проведение газоопасной работы выдается на каждое место и вид работ каждой бригаде, проводящей такие работы, и действителен в течение одной смены.
Если работа оказалась незаконченной, а условия ее проведения не ухудшились и характер работы не изменился, наряд-допуск может быть продлен на следующую смену той же бригаде с подтверждением возможности проведения работы для каждой последующей смены подписями лиц, указанных в п. 15 наряда-допуска.
3.6. В случае, когда подготовка и непосредственное проведение газоопасной работы выполняются одним составом исполнителей, допускается назначать одного руководителя за ее подготовку и проведение при условии, что назначенное лицо знает безопасные методы и приемы ведения работы и освобождено от выполнения других обязанностей на период ее проведения.
3.7. Во всех случаях проведения работ в емкостях, связанных с разгерметизацией оборудования и трубопроводов, к наряду-допуску должны быть приложены схемы расположения запорной арматуры, удаления продукта, промывки, продувки, пропарки аппарата и установки заглушек, подписанные начальником цеха или его заместителем.
При выполнении периодически повторяющихся газоопасных работ, определяемых п. 1.12. указанные схемы прилагают к цеховому журналу учета газоопасных работ, проводимых без наряда-допуска.
4. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
4.1. Подготовку объекта к проведению на нем газоопасной работы осуществляет эксплуатационный персонал цеха (производства) под руководством ответственного за подготовку.
4.2. Для подготовки объекта (оборудования, коммуникаций и т.п.) к газоопасным работам должен быть выполнен весь комплекс подготовительных работ, предусмотренных в соответствующих инструкциях и наряде-допуске.
При этом должны быть приняты меры по уменьшению степени опасности газоопасной работы снятием давления, удалением вредных и взрывоопасных продуктов, исключением их поступления из смежных технологических систем, исключением возможных источников искрообразования.
4.3. Место проведения газоопасной работы, связанной с возможностью выброса взрывоопасных и вредных продуктов, должно быть обозначено (ограждено), а при необходимости выставлены посты с целью исключения пребывания посторонних лиц в опасной зоне.
4.4. Электроприводы движущихся механизмов должны быть отключены от источников питания видимым разрывом и отсоединены от этих механизмов. На пусковых устройствах у аппаратов и в электрораспределительных устройствах вывешиваются плакаты «Не включать - работают люди!», которые снимают после окончания работ по указанию ответственного за проведение газоопасных работ.
4.5. Для оценки качества выполнения подготовительных мероприятий перед началом проведения газоопасной работы следует провести лабораторный или автоматический анализ воздушной среды на содержание кислорода, а также вредных, взрывоопасных и взрыво-пожаро-опасных веществ с записью результатов в наряде допуске.
4.6. В период подготовки к проведению газоопасных работ проверяют наличие и исправность средств индивидуальной защиты, инструментов, приспособлений и других средств обеспечения безопасности исполнителей. Проводится инструктаж исполнителей и проверяется их умение пользоваться средствами индивидуальной зашиты, знание безопасных приемов работы и методов оказания первой помощи пострадавшим, о чем делается отметка в п. 11 наряда-допуска.
5. ПРОВЕДЕНИЕ ГАЗООПАСНЫХ РАБОТ
5.1. Газоопасные работы разрешается проводить только после выполнения всех подготовительных работ и мероприятий, предусмотренных нарядом-допуском и инструкциями по рабочим местам. Запрещается увеличивать объем работ, предусмотренный нарядом-допуском.
5.2. Выполнять газоопасные работы следует бригадой исполнителей в составе не менее двух человек. Члены бригады должны быть обеспечены соответствующими средствами индивидуальной защиты, спецодеждой, спецобувью, инструментом, приспособлениями и вспомогательными материалами.
5.3. Перед началом газоопасных работ ответственный за их проведение опрашивает каждого исполнителя о самочувствии.
5.4. О готовности объекта и исполнителей к проведению газоопасных работ должно быть сообщено ГСС (службе техники безопасности). Без подтверждения возможности проведения работ представителем указанной службы начало работ запрещается.
5.5. Входить в газоопасное место можно только с разрешения ответственного за проведение работ и в соответствующих средствах защиты, надетых за пределами опасной зоны.
Работа должна начинаться в присутствии ответственного за проведение работ и представителя ГСС. Необходимость их постоянного присутствия на месте работ или периодичность осуществления контроля определяется нарядом-допуском (п. 7).
5.6. Работы, связанные с возможным выделением взрывоопасных продуктов, должны выполняться с применением инструментов и приспособлений, не дающих искр, в соответствующей спецодежде и спецобуви.
Для освещения необходимо применять взрывозащищенные переносные светильники напряжением не выше 12 В или аккумуляторные лампы, соответствующие по исполнению категории и группе взрывоопасной смеси.
5.7. Применение средств индивидуальной защиты органов дыхания и длительность работы в них должны отвечать требованиям стандартов и технических условий. Срок единовременного пребывания работающего в шланговом противогазе определяется нарядом-допуском (п. 8), но не должен превышать 30 мин.
6. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ ВНУТРИ ЕМКОСТЕЙ
6.1. Емкости, подлежащие вскрытию, осмотру, очистке или ремонту, должны быть освобождены от продукта, отключены от действующего оборудования и системы трубопроводов с помощью стандартных заглушек (согласно схеме, прилагаемой к наряду-допуску) и в зависимости от свойств находившихся в них химических продуктов промыты, пропарены острым паром, продуты инертным газом и чистым воздухом.
6.2. Работы по установке (снятию) заглушек, включенные в перечень мероприятий по подготовке объекта и предусмотренные в п. 6 наряда-допуска, не требуют дополнительного оформления наряда-допуска и могут проводиться как эксплуатационным персоналом, выполняющим подготовительные работы, так и персоналом, включенным в бригаду по выполнению этих работ. Меры безопасности при установке (снятии) заглушек должны быть изложены в п. 6 наряда-допуска на выполнение работ внутри аппарата.
6.3. Нагретые емкости перед спуском в них людей должны быть охлаждены до температуры, не превышающей 30°С. В исключительных случаях при необходимости проведения работ при более высокой температуре разрабатываются дополнительные меры безопасности (непрерывная обдувка свежим воздухом, применение термозащитных костюмов, обуви, частые перерывы в работе и т.п.).
6.4. Перед началом работ внутри емкостей и на все время их проведения в зоне газоопасных работ на видном месте вывешивается плакат «Газоопасные работы», который снимают после их окончания и только с разрешения ответственного за проведение работ.
6.5. Для проведения работ внутри емкостей должна назначаться бригада в составе не менее двух человек (работающий и наблюдающий). Пребывание внутри емкости разрешается, как правило, одному человеку. При необходимости пребывания в емкости большего числа работающих должны быть разработаны, внесены в наряд-допуск и дополнительно осуществлены меры безопасности, предусматривающие увеличение числа наблюдающих (не менее одного наблюдающего на одного работающего в аппарате), порядок входа и эвакуации работающих, порядок размещения шлангов, заборных патрубков противогазов, сигнально-спасательных веревок, наличие средств связи и сигнализации на месте проведения работ и др.
6.6. Во всех случаях на рабочего, спускающегося в емкость, должен быть надет спасательный пояс с сигнально-спасательной веревкой.
Пояс, карабин и сигнально-спасательная веревка должны быть испытаны в установленном порядке.
При отсутствии зрительной связи между работающим и наблюдающим должна быть установлена система подачи условных сигналов.
6.7. При проведении работ внутри емкости наблюдающий должен находиться у люка (лаза) емкости в таком же снаряжении, как и работающий, имея при себе изолирующий противогаз в положении «наготове».
При этом он обязан:
следить за сигналами и поведением работающих;
следить за состоянием воздушного шланга противогаза и расположением воздухозаборного устройства;
при необходимости вызывать к месту работ ответственного за проведение работ и представителя ГСС, используя доступные способы связи и сигнализации;
спускаться в емкость для оказания помощи пострадавшему в изолирующем противогазе после предварительного оповещения ответственного за проведение газоопасных работ.
6.8. Для защиты органов дыхания работающих внутри емкостей должны применяться шланговые или кислородно-изолирующие противогазы или воздушные изолирующие аппараты. Использование фильтрующих противогазов запрещается.
Работа внутри емкости без средств защиты органов дыхания может быть разрешена главным инженером при условии, что объемное содержание кислорода в емкости составляет не менее 20%, а содержание вредных паров и газов в емкости не превышает предельно допустимых концентраций (ПДК) этих веществ в воздухе рабочей зоны. При этом должна быть исключена возможность попадания вредных, взрывоопасных и взрывопожароопасных паров и газов извне или выделения их из отложений, футеровки и т.п. Мероприятия, обеспечивающие безопасность выполнения работ внутри аппаратов без средств индивидуальной защиты органов дыхания, должны быть изложены в общезаводской инструкции по организации и проведению газоопасных работ, в инструкциях по рабочим местам (цеховых), в наряде-допуске и включать в себя:
непрерывную гарантированную подачу свежего воздуха в аппарат, обеспечивающую нормальный воздушный режим в аппарате;
непрерывный контроль состояния воздушной среды;
наличие у каждого работающего в аппарате и наблюдающих шланговых противогазов в положении «наготове»; наличие вблизи места проведения работ средств сигнализации и связи (световой, звуковой, радиотелефонной);
наличие у каждого работающего в емкости спасательного пояса с закрепленной на нем сигнально-спасательной веревкой и другие меры, обеспечивающие безопасность работающих.
Примечание. Работа внутри колодцев, коллекторов, в тоннелях и траншеях и других аналогичных устройствах и сооружениях без средств защиты органов дыхания не допускается.
6.9. Для спуска рабочего в емкость, работы внутри емкости и подъема из нее применяемые переносные лестницы должны испытываться в установленном порядке и соответствовать условиям безопасности.
Проверку исправности, устойчивости и надежности закрепления лестницы по месту работы проводят в присутствии ответственного за проведение работ.
6.10. Рабочий при спуске в емкость и при выходе из нее не должен держать в руках какие-либо предметы. Все необходимые для работы инструменты и материалы должны подаваться в емкость способом, исключающим их падение и травмирование работающих.
6.11. Если в действиях работающего внутри емкости наблюдаются отклонения от обычного поведения (признаки недомогания, попытка снять маску противогаза), а также при возникновении других обстоятельств, угрожающих его безопасности, работу следует немедленно прекратить, а рабочего из емкости эвакуировать.
6.12. После окончания работ внутри емкости ответственный за их проведение перед закрытием люков должен лично убедиться, что в емкости не остались люди, убран инструмент, материалы, не осталось посторонних предметов, и сделать об этом запись в п. 16 наряда-допуска.
6.13. Проведение работ в колодцах, канализационных сетях, тоннелях и подобных им сооружениях необходимо согласовать (под расписку в наряде-допуске) с начальниками цехов, технологически связанных с этими объектами, которыми должны быть приняты меры, исключающие залповые выбросы вредных и взрывоопасных продуктов к месту проведения работ.
6.14. На период проведения работ открытые люки колодцев должны быть ограждены, а в ночное время освещены.
6.15. При нанесении защитных покрытий на внутренние поверхности емкостей, выполнение которых сопровождается выделением вредных и взрывоопасных продуктов, следует предусматривать принудительное удаление этих продуктов.
6.16. Огневые работы в емкостях проводят при полностью открытых люках (лазах) и воздухообмене, обеспечивающем нормальный воздушный режим в зоне работы. При их проведении оформляют наряд-допуск, а также разрешение на проведение огневых работ в соответствии с требованиями Типовой инструкции по организации безопасного проведения огневых работ на взрывоопасных и взрывопожароопасных объектах, утвержденной Мингазпромом в 1986 г.
(рекомендуемое)
1. Цель, назначение работы и время, отведенное на ее выполнение.
2. Технологическая (производственная) ситуация на месте проведения работы, характеристика и параметры среды внутри системы, на соседних участках (при необходимости).
3. Вредные и опасные производственные факторы, проявление которых возможно при проведении работ.
4. Характер и возможные границы загазованности или опасной зоны. Пути эвакуации персонала в опасной ситуации.
5. Проведенная подготовительная работа и принятые меры безопасности.
6. Условия проведения работ; особое внимание обращается на применение средств индивидуальной защиты.
7. Порядок входа в газоопасное место и выхода из него. Места расстановки работающих, наблюдающих, газооспасателей и т.д. Средства связи и сигнализации.
8. Последовательность выполнения работ по отдельным операциям:
порядок подачи (удаления) инструментов, материалов и пр., места их размещения.
9. Очередность работы исполнителей, режим работы и отдыха.
10. Действия исполнителей при изменении условий выполнения работы.
Порядок оповещения и вызова соответствующих лиц и служб при возникновении опасной ситуации.
11. Порядок окончания работы.
(рекомендуемое)
________________ ЛПУМГ
УТВЕРЖДАЮ:
Главный инженер
____________________
«__» __________ 199 г.
|
НАИМЕНОВАНИЕ РАБОТ |
Ежедневно |
1 раз в нед. |
1 раз в 10 дн. |
1 раз в мес. |
1 раз в кварт. |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
||||
1 |
Прием-сдача смены: обход и проверка состояния оборудования ГРС, котлов отопления, КИП и А, документации, инструмента, пожарного инвентаря, проверка наличия и работоспособности источника аварийного освещения (аккумуляторного фонаря), осмотр питающей ЛЕП 0,4 - 10 Кв (состояние опор, отсутствие провиса и обрыва проводов) осмотр ТП-10/0,4 КВт (состояние ограждения, отсутствие утечек масла). |
Периодичность выполнения работ: Централизованное обслуживание - 1 раз в неделю, надомное, вахтенное обслуживание - ежесменно. |
||||||||
2 |
Проверка режима работы ГРС: по показаниям манометров, расходомеров, термометров, задатчиков регуляторов давления газа. |
То же |
||||||||
3 |
Проверка помещений ГРС на загазованность газоанализатором. |
То же |
||||||||
4 |
Проверка отсутствия утечек и температуры воды, пополнение воды в системе отопления и подогрева газа. Визуальная проверка работы горелок и контрольно-запального устройства подогревателя газа, проверка защитной и регулирующей автоматики. |
То же |
||||||||
5 |
Проверка связи с диспетчером УМГ и потребителями газа. |
То же |
||||||||
6 |
Проверка герметичности, отсутствия утечек газа на технологическом оборудовании и трубопроводах. |
То же |
||||||||
7 |
Проверка работы электроосвещения. |
То же |
||||||||
8 |
Продувка пылеуловителей и висциновых фильтров |
То же |
||||||||
9 |
Проверка исправности зданий и сооружений, подъездных дорог, очистка оборудования от пыли, снега (по необходимости), проверка состояния защитных и противопожарных средств. |
То же |
||||||||
10 |
Контроль за работоспособностью и сохранностью УКЗ. |
То же |
||||||||
11 |
Проверка сигнализации на ГРС и в доме операторов |
То же |
||||||||
12 |
Продувка фильтров тонкой очистки импульсного газа |
То же |
||||||||
13 |
Проверка герметичности мест соединений импульсных линий с командными приборами, регуляторами давления, фильтрами-осушителями. |
То же |
||||||||
14 |
Проверка посадки стрелок показывающих приборов на "0". |
То же |
||||||||
15 |
Смена картограмм и заправка пера самописца чернилами |
То же |
||||||||
16 |
Проверка и корректировка расхода одоранта и его пополнение в расходной емкости. |
То же |
||||||||
17 |
Проверка давления газа на собственные нужды. |
То же |
||||||||
18 |
Надзор за охранной зоной ГРС, газопровода низкого давления в пределах территории ГРС и кабеля связи. |
То же |
||||||||
19 |
Проверка показаний планиметров |
|
|
Х |
|
|
||||
20 |
Чистка «карманов», заливка масла в «карманы» ртутных термометров. |
|
|
Х |
|
|
||||
21 |
Подбивка смазки кранов, набивка сальников запорной арматуры. |
|
|
Х |
|
|
||||
22 |
Пополнение смазкой мультипликаторов. |
|
|
Х |
|
|
||||
23 |
Проверка на срабатывание предохранительных клапанов. |
|
|
Х |
Х |
|
||||
Зимой |
Летом |
|||||||||
24 |
Проверка автоматики безопасности котлов. |
|
Х |
|
|
|
||||
25 |
Осмотр ШРП на собственные нужды. |
|
Х |
|
|
|
||||
26 |
Снятие показаний СКЗ |
|
Х |
|
|
|
||||
27 |
Проверка срабатывания клапанов-отсекателей. |
|
|
|
Х |
|
||||
28 |
Проверка плавности хода трехходового крана и запорной арматуры |
|
|
|
Х |
|
||||
29 |
Проверка работоспособности постоянно открытой и закрытой арматуры. |
|
|
|
Х |
|
||||
30 |
Проверка дистанционного управления краном с узла или щита управления. |
|
|
|
Х |
|
||||
31 |
Проверка герметичности, плотности запорных вентелей. |
|
|
|
Х |
|
||||
32 |
Опробывание работоспособности рабочих и резервных линий редуцирования от узлов дистанционного управления кранами. |
|
|
|
Х |
|
||||
33 |
Замер защитного потенциала в точке дренажа (точке подключения). |
|
|
|
X |
|
||||
34 |
Проверка работы аварийно-предупредительной автоматики. |
|
|
|
X |
|
||||
35 |
Ревизия оборудования блока подготовки и стабилизации газа защитной автоматики. |
|
|
|
X |
|
||||
36 |
Проверка оголовков дымоходов ГРС и ДО |
|
|
|
X |
|
||||
37 |
Обслуживание охранного крана ГРС. |
|
|
|
X |
|
||||
38 |
Проверка автоматики горения и регулирования блока подогрева газа. |
|
|
|
X |
|
||||
39 |
Проверка точности показаний и тарировка приборов учета газа. |
|
|
|
|
Х |
||||
40 |
Комплексная проверка под руководством инженера ГРС или ответственного ИТР по учету газа, состояния расходомерных узлов и достоверности учета газа. |
|
|
|
|
Х |
||||
41 |
Проверка работоспособности и точности показаний контрольно-измерительных приборов и автоматики. |
|
|
|
|
Х |
||||
42 |
Проверка герметичности соединений в платах и элементах защитной автоматики. |
|
|
|
|
Х |
||||
43 |
Опробывание работоспособности защитной автоматики путем искусственного изменения давления на выходе ГРС. |
|
|
|
|
Х |
||||
44 |
Проверка уставок датчиков и временных характеристик в системе защитной автоматики ГРС. |
|
|
|
|
Х |
||||
45 |
Проверка работоспособности системы телемеханики в режимах ТР, ТУ, ТИ и ТС. |
|
|
|
|
Х |
||||
46 |
Проверка уставок датчиков системы телемеханики. |
|
|
|
|
X |
||||
47 |
Проверка гидрожидкости в гидробаллонах приводов кранов. |
|
|
|
|
X |
||||
48 |
Техническое обслуживание газового оборудования и автоматики котлов ГРС. |
|
|
|
|
X |
||||
49 |
Осмотр надземных газопроводов на собственные нужды ГРС. |
|
|
|
|
X |
||||
50 |
Проверка срабатывания ПЗК и ПСК на ШРУ (ГРУ). |
|
|
|
|
X |
||||
(рекомендуемое)
1. Федеральный закон "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" (1997г.).
2. Федеральный закон "О лицензировании отдельных видов деятельности" (1998 г.).
3. Правила технической эксплуатации магистральных газопроводов (1988г.).
4. Правила безопасности при эксплуатации магистральных газопроводов (М., Недра, 1985г.).
5. Правила пожарной безопасности для предприятий и организаций газовой промышленности (ВППБ 01-04-98).
6. Правила безопасности в газовом хозяйстве (ПБ 12-245-98).
7. Правила устройства и эксплуатации сосудов, работающих под давлением (М., 1996 г.).
8. Правила подачи газа магистральным газопроводам и потребителям (1996 г.).
9. Правила измерения расхода газов и жидкостей стандартными сужающими устройствами РД 50-213-80 (М., Изд-во Стандарты, 1982 г.).
10. Положение о расследовании отказов газовых объектов ОАО «Газпром», подконтрольных органам государственного газового надзора России (1986 г.).
11. Положение о расследовании и учете несчастных случаев на производстве (1989 г.).
12. Типовая инструкция по безопасному ведению огневых работ на газовых объектах ОАО «Газпром» (1988 г.).
13. Типовая инструкция по организации безопасного проведения газоопасных работ (1985 г.).
14. Правила устройства электроустановок (М., 1986 г.).
15. Правила эксплуатации электроустановок потребителей (1984 г.).
16. Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (1984 г.).
17. Единая система управления охраной труда в газовой промышленности (М., Недра, 1986 г.).
18. Правила производства и приемки работ. Магистральные трубопроводы. (СниП III-42-80).
19. Отраслевые руководящие методические материалы по созданию автоматизированных систем управления технологическими процессами в газовой промышленности МИ 1865-87.
20. Отраслевые руководящие материалы по созданию автоматизированных технологических комплексов и автоматизированных технологических предприятий по добыче, транспортировке и подземному хранению газа и газового конденсата (1987 г.).
21. Общие санитарные правила при работе с метанолом (М., 1986 г.).
22. Инструкция по технике безопасности при производстве, хранении, транспортировке и использовании одоранта (М., 1984 г.).
23. Организация и проведение контроля воздуха рабочей зоны на объектах газовой промышленности (ОСТ 51.140-85).
24. Инструкция о порядке получения от поставщиков, перевозки, хранения, отпуска и применения метанола на рабочих местах (1985 г.).
25. Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений (РД.34.21.122-87. М. Мингазпром).
26. Нормы неснижаемого запаса труб, оборудования, материалов и запасных частей на газопроводе.
27. Инструкция по контролю толщины стенок подземных газопровдов, технологической обвязки ГРС, трубопроводов КС и гребенок подводных переходов магистральных газопроводов.
28. Инструкция по составлению планов ликвидации аварий.
29. Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов (Госгортехнадзор, 1988 г.).
30. Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 388 К (115°С).
31. Паспорт санитарно-технического состояния условий труда на объектах ОАО «Газпром» (РД 51-559-97).
32. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Средства и установка электрохимзащиты (ВСН 009-88).
33. Инструкция по производству строительных работ в охранных зонах магистральных трубопроводов Мингазпрома (ВСН 51-1-80).
34. Правила производства работ при капитальном ремонте магистральных газопроводов (ВСН 51-1-97).
35. Положение о декларировании промышленной безопасности опасных производственных объектов предприятий ОАО "Газпром" (ОАО "Газпром", Госгортехнадзор России, 1999 г.).
36. Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов (СанПиН 2.2.1/2.1.1.567-96/2.1.1.567-96).
37. Правила охраны магистральных трубопроводов.
38. Методические указания по определению остаточного ресурса особо опасных объектов, поднадзорных Госгортехнадзору России (РД-09-102-95).
39. Правила организации и проведения аккустико-эмиссионного контроля сосудов, аппаратов, котлов и технологических трубопроводов (1996 г.).
40. Правила безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (ПБ-10-115-96, 1997 г.).
41. Нормы технологического проектирования. Раздел 5. Газораспределительные станции (1997 г.).
42. Инструкция по расследованию и учету несчастных случаев на подконтрольных Госгортехнадзору России предприятиях и объектах.
43. Инструкция по безопасному ведению работ в охранных действующих коммуникаций (ВСН 159-83).
44. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Охрана окружающей среды (ВСН 014-89).
45. Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности (Госгортехнадзор России, 1998).
ГРС - газораспределительная станция;
ГС - газовая служба по эксплуатации систем газоснабжения с давлением не более 1,2 МПа;
ГТП - газотранспортное предприятие;
ЕСУ ОТ ГП - Единая система управления охраной труда в газовой промышленности;
ЕТКС - Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих;
ИТР - инженерно-технический работник;
КИП и А- контрольно-измерительные приборы и средства автоматики;
ЛВЖ и ЛВВ - легковоспламеняющаяся жидкость и легковоспламеняющееся вещество;
ЛПУМГ - линейно-производственное управление магистральных газопроводов;
ЛЭС - линейно-эксплуатационная служба;
МГ - магистральный газопровод;
МПа - мегапаскали;
НТД - нормативно-техническая документация;
ПБГХ - Правила безопасности в газовом хозяйстве;
ПДВК - предельно-допустимая взрывоопасная концентрация;
ПДК - предельно-допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны;
ВППБ 01-04-98 - Правила пожарной безопасности в РФ;
ППР - планово-предупредительный ремонт;
ПУЭ - Правила устройства электроустановок;
СЗЗ - санитарно-защитная зона;
СИЗ - средства индивидуальной защиты;
СИЗОД - средства индивидуальной защиты органов дыхания;
СПХГ- станция подземного хранения газа;
СТП - стандарт предприятия;
УКЗ - установка катодной защиты;
ШРП - шкафной регуляторный пункт;
ЭХЗ - электрохимзащита;
Авария - разрушение сооружений и (или) технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, неконтролируемый взрыв и (или) выброс опасных веществ.
Агрегат - укрупненный унифицированный блок технологического оборудования, органически объединенный в одном корпусе или соединяющий механически на едином основании несколько видов оборудования, выполняющих законченный процесс подготовки и транспорта нефти и газа.
Блок - транспортабельное устройство в виде совокупности оборудования, смонтированного на общем основании, вписывающееся в габариты погрузки.
Бокс - транспортабельное здание (или его часть) из легких строительных конструкций, вписывающееся в габариты погрузки.
Блок-бокс - бокс с установленным технологическим и инженерным оборудованием.
Блочно-комплектное устройство - объект (или его функционально законченная часть), поставляемый к месту строительства (монтажа) в виде комплекта блочных устройств, а также (преимущественно в транспортных контейнерах) сборных конструкций и заготовок инженерных коммуникаций.
Взрыв - быстрое преобразование веществ (взрывное горение), сопровождающееся выделением энергии и образованием сжатых газов, способных производить работу.
Взрывоопасная зона - помещение или ограниченное пространство в помещении или наружной установки, в которой имеются или могут образоваться взрывоопасные смеси.
Взрывобезопасность - система организационных и технических мероприятий и средств, направленных на предотвращение или локализацию взрыва и его воздействия на человека.
Верхний предел воспламенения - максимальная концентрация горючих и (или) взрывоопасных веществ в воздухе, при которой может произойти воспламенение или взрыв данной смеси от ее соприкосновения с источником воспламенения.
Газобезопасность - система организационно-технических мероприятий и средств, обеспечивающих предотвращение воздействия вредных и (или) взрывоопасных веществ на работающих или снижающих это воздействие до предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны (ПДК) и предельно допустимых взрывобезопасных концентраций (ПДВК).
Давление рабочее - избыточное максимальное внутреннее или наружное давление, возникающее при нормальном протекании рабочего процесса.
Загазованность - наличие в воздухе вредных и (или) взрывоопасных веществ в концентрациях близких или выше предельно-допустимых норм.
Микроутечка газа - распространение загазованности на расстояние не превышающем 0,5 м от ее источника.
Местная загазованность - распространение загазованности на расстояние 0,5 - 2м от ее источника.
Примечание: Область распространения местной загазованности не должна превышать 30% объема помещения или площади промплощадки.
Нижний предел воспламенения - минимальная концентрация горючих и (или) взрывоопасных веществ в воздухе, при которой может произойти воспламенение или взрыв данной смеси от ее соприкосновения с источником воспламенения.
Опасное вещество - вещество, упомянутое в приложении 1 Федерального закона «О промышленной безопасности опасных производственных объектов». К опасным веществам относятся воспламеняющиеся вещества, окисляющиеся вещества, горючие вещества, взрывчатые вещества, токсичные вещества, высокотоксичные вещества, вещества, представляющие опасность для окружающей среды.
Опасность - потенциально возможное негативное явление, угроза или ситуация с возможностью нанесения ущерба.
Опасные производственные объекты - предприятия или цехи, участки, площадки, а также иные производственные объекты, на которых [1]:
получаются, используются, перерабатываются, образуются, хранятся, транспортируются, уничтожаются опасные вещества;
используется оборудование, работающее под давлением более 0,07 МПа или при температуре нагрева воды более 114 градусов Цельсия;
используются стационарно установленные грузоподъемные механизмы, эскалаторы, канатные дороги, фуникулеры.
Опасный производственный объект, подлежащий декларированию безопасности - опасный производственный объект, на котором единовременно используют, производят, перерабатывают, хранят или транспортируют опасные вещества в количестве равном или превышающем пороговое значение, определенное в Приложении 2 Федерального закона «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» [1].
Ремонт - восстановление поврежденных, изношенных или пришедших в негодность по любой причине элементов объекта с доведением их до работоспособного состояния.