ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ
СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

ДЛИНОМЕР ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ИЗВ-29

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МИ 836-85

Ленинград

1987

РАЗРАБОТАНЫ трижды ордена Ленина Ленинградским оптико-механическим объединением имени В.И. Ленина.

ИСПОЛНИТЕЛИ начальник лаборатории С.Д. Голод, ст. инженер Л.Д. Филатова.

УТВЕРЖДЕНЫ НПО «ВНИИМ имени Д.И. Менделеева».

СОДЕРЖАНИЕ

Настоящие методические указания распространяются на длиномеры вертикальные ИЗВ-29 и устанавливают методы и средства их первичной и периодической поверки.

1. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

1.1. При проведении поверки должны выполняться операции и применяться средства поверки, указанные в таблице.

Примечание. Все операции проводятся на приборе типа УИМ или ДИП.

Разрешается применять другие отдельные, вновь разработанные или находящиеся в применении средства поверки, прошедшие метрологическую аттестацию в органах государственной метрологической службы и удовлетворяющие по точности требованиям методических указаний.

Приспособления, чертежи которых приведены в приложениях 1 - 4 к настоящим методическим указаниям, поставляются предприятием-изготовителем (ЛОМО) по отдельному заказу.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

При проведении поверки должны быть соблюдены следующие требования безопасности:

прибор должен быть заземлен; работать на приборе без заземления запрещается;

к работе с длиномером допускаются лица, имеющие по электробезопасности квалификационную группу не ниже III;

отсоединение и присоединение кабелей производите только при отсутствии питающих напряжений.

3. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

3.1. При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия: температура воздуха в рабочем пространстве - от 18 до 22 °С; относительная влажность воздуха - от 45 до 80 %; частота возмущающих гармонических вибраций, действующих на прибор, не должна превышать 30 Гц, амплитуда скорости колебаний не должна превышать 0,06 мм/с.

3.2. Перед поверкой установите длиномер на прибор типа УИМ пли ДИП, произведите кабельные соединения, подключение к сети и заземление согласно техническому описанию и инструкции по эксплуатации длиномера.

Длиномер и средства поверки должны быть выдержаны на приборе не менее 1 часа.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

4.1. Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие длиномера следующим требованиям:

комплект длиномера должен соответствовать указанному в паспорте;

на наружных поверхностях длиномера не должно быть следов коррозии, механических повреждении, влияющих на эксплуатационные средства длиномера.

4.2. Опробование

При опробовании должно быть установлено соответствие длиномера следующим требованиям: длиномер должен плавно перемещаться по направляющим колонки прибора типа УИМ или ДИП и надежно закрепляться в любом положении; зажимное устройство должно надежно кренить пиноль.

4.3. Определение метрологических параметров

4.3.1. Определение отклонения от параллельности перемещения пиноли относительно направляющих колонки производите с помощью рычажно-зубчатой головки, закрепленной в держателе на штифте пиноли, и угольника, устанавливаемого на опорной плоскости каретки продольного перемещения прибора типа УИМ или ДИП, следующим образом:

Установите пиноль в верхнее положение.

Приведите наконечник рычажно-зубчатой головки в контакт с вертикальным ребром угольника; при перемещении длиномера по колонке на длину (100 ± 2) мм снимите показания по шкале рычажно-зубчатой головки в нижнем а₁ и верхнем а₂ положениях длиномера и вычислите разность (А₁ = а₁ - а₂) между ними.

Закрепите длиномер в верхнем положении на колонке, опустите пиноль, не изменяя положения длиномера на колонке; снимите показания по шкале рычажно-зубчатой головки в верхнем в₂ и нижнем в₁ положениях пиноли; вычислите разность (А₂ = в₁ - в₂) показаний шкалы головки при этих положениях пиноли.

Вычислите алгебраическую разность между значениями, полученными при перемещении длиномера по колонке пиноли (А₁ - А₂). Разность не должна быть более 0,015 мм на длине 100 мм, т.е. 30ʹʹ.

4.3.2. Определение углов поворота пиноли при ее перемещении производите с помощью автоколлиматора, прямоугольной призмы и наконечника следующим образом:

Укрепите наконечник на штифте пиноли на предметном столе прибора типа УИМ пли ДИП установите призму; автоколлиматор установите на опорной плоскости каретки продольного перемещения на плите так, чтобы его ось была параллельна координате X и через призму наблюдалось автоколлимационное изображение от наконечника.

Снимите отсчеты по шкале автоколлиматора в горизонтальном п вертикальном направлениях при крайнем верхнем положении пиноли; перемещая пиноль, наблюдайте по автоколлиматору за отклонением автоколлимационного изображения от первоначального положения и снимите отсчет при максимальном отклонении в горизонтальном и вертикальном направлениях; абсолютное значение разности отсчетов по каждому направлению не должно превышать 30ʹʹ.

4.3.3. Определение отклонения от параллельности оси измерительного штифта и направления перемещения пиноли производите с помощью рычажно-зубчатой головки, закрепленной в штативе с магнитным основанием, в двух взаимно перпендикулярных направлениях следующим образом:

Установите штатив на опорной плоскости каретки продольного перемещения и приведите измерительный наконечник головки в контакт с образующей штифта в нижней его части. Снимите отсчет по шкале рычажно-зубчатой головки.

Опустите пиноль на 10 мм и снимите второй отсчет. Вычислите разность Δ₁ между первым и вторым отсчетами.

Установите штатив с рычажно-зубчатой головкой с противоположной стороны измерительного штифта. Повторите предыдущие операции и вычислите разность Δ₂.

Вычислите отклонение от параллельности по формуле

Отклонение не должно превышать 0,006 мм.

4.3.4. Определение времени опускания пиноли производите с помощью секундомера следующим образом: установите длиномер в верхнее положение, отпустите стопорный винт и поднимите пиноль в верхнее положение, после чего отпустите пиноль и по секундомеру определите время- опускания пиноли. Время опускания должно быть не менее 8 с и не более 20 с.

4.3.5. Соответствие измерительных наконечников 1-го класса точности проверяйте методами, указанными в ГОСТ 11007-66.

4.3.6. Определение измерительного усилия производите при помощи приспособления для проверки измерительного усилия п плоского измерительного наконечника НГП-8 из комплекта длиномера следующим образом: установите приспособление на столе прибора по линии измерения; опустите пиноль до контакта наконечника с приспособлением; отметьте показание динамометра, которое и дает значение измерительного усилия; такую проверку произведите в нескольких точках диапазона перемещения пиноли.

Измерительное усилие не должно превышать (2,0 ± 0,5) Н.

4.3.7. Определение изменений показаний длиномера при действии на измерительный наконечник усилия (2,0 ± 0,5) Н в направлении, перпендикулярном к оси стержня, производите при помощи граммометра следующим образом:

Установите сферический наконечник НГС-20а на длиномер. На опорной плоскости каретки продольного перемещения прибора типа УИМ или ДИП установите приспособление.

Приведите в контакт сферический наконечник длиномера с серединой выступающего среднего ребра приспособления.

Установите нулевой отсчет на табло длиномера. Нажмите крючком граммометра на измерительный наконечник последовательно с четырех сторон п отпустите его. При этом наблюдайте за изменением показаний по индикационному табло. Наибольший отсчет не должен превышать 0,5 мкм.

4.3.8. Определение размаха показаний длиномера производите с помощью приспособления, установленного на опорной плоскости каретки продольного перемещения прибора типа УИМ или ДИП.

Произведите многократное (не менее 10 раз) контактирование сферического измерительного наконечника с выступающим ребром приспособления и каждый раз снимайте отсчет по табло длиномера. Вычислите разность между наибольшим и наименьшим отсчетами, которая не должна превышать 1,0 мкм.

4.3.9. Определение пределов основной допускаемой погрешности производите измерением плоскопараллельных концевых мер длины 4-го разряда длиной 20, 50, 70 и 100 мм. При поверке применяйте сферический наконечник. Опустите пиноль до контакта наконечника с серединой выступающего ребра приспособления и установите пулевое показание по табло длиномера. Трехкратным арретированием убедитесь в постоянстве нулевого показания О_нач. Затем, подняв пиноль, установите концевую меру, соответствующую проверяемому участку, на приспособлении таким образом, чтобы ее середина совпала примерно с серединой выступающего среднего ребра, после чего опустите пиноль до контакта наконечника длиномера с плоскостью концевой меры.

После трехкратного арретирования вычислите среднее арифметическое значение (А) из трех отсчетов, снятых с табло длиномера при арретировании. Снимите концевую меру и вновь трехкратным арретировании проверьте нулевое показание с целью определении его постоянства.

Измерение следует считать удовлетворительным, если отклонение от нулевого положения не превышает ±0,5 мкм. В противном случае измерения повторите.

Подобным образом произведите поверку всех участков.

Основную допускаемую погрешность на проверяемом участке определите по формуле

где О_ср - среднее арифметическое значение показаний, соответствующих двум (начальной и конечной) установкам пулевого положения, мм;

L - действительное значение длины (из свидетельства о поверке) концевой меры, применяемой при поверке измерительного участка длиномера, мм.

Основная допускаемая погрешность длиномера не должна превышать ±1,2; ±1,4; ±1,6; ±1,8 мкм на соответствующих поверяемых участках.

Вычислите разность между полученными наибольшим и наименьшим значениями погрешности и убедитесь, что она не превышает допустимого значения для соответствующего интервала.

5. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

5.1. При выпуске из производства длиномеров результаты их поверки вносят в паспорт.

5.2. При периодической поверке и при поверке после ремонта на длиномеры, признанные годными, выдается свидетельство установленной формы.

5.3. Результаты ведомственной поверки оформляются в порядке, установленном ведомственной метрологической службой.

5.4. Длиномеры, не удовлетворяющие требованиям настоящих методических указаний, к применению не допускаются и на них выдается извещение о непригодности с указанием причин.

Приложение 1
Справочное

Призма прямоугольная

Приложение 2
Справочное

Плита

Приложение 3
Справочное

Приспособление для определения усилий на сжатие

1 - площадка; 2 - цилиндр; 3 - гайка; 4 - штифт; 5 - пружина; 6 - корпус;
7 - крышка; 8 - винт; 9 - штифт; 10 - основание

Приложение 4
Справочное

Приспособление

1 - стол; 2 - планка; 3 - прижим