| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Технический
комитет по стандартизации Закрытое
акционерное общество «Научно-производственная фирма
СТ ЦКБА 092-2014 Арматура для магистральных НОРМАТИВНЫЕ НАГРУЗКИ Методики расчета и численные значения Санкт-Петербург 2015 Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом «Научно-производственная фирма «Центральное конструкторское бюро арматуростроения» (ЗАО «НПФ «ЦКБА») 2 УТВЕРЖДЁН И ВВЕДЁН В ДЕЙСТВИЕ Приказом от «16» 05.2014 № 23 3 СОГЛАСОВАН Техническим комитетом по стандартизации «Трубопроводная арматура и сильфоны» (ТК 259) 4 ВЗАМЕН СТ ЦКБА 092-2010 «Арматура трубопроводная. Методика расчёта допустимых нагрузок от трубопроводов на патрубки арматуры для магистральных нефтепроводов» 5 ПЕРЕИЗДАНИЕ с учетом изменения № 1, поправки № 1 в 2015 году СОДЕРЖАНИЕ СТАНДАРТ ЦКБА
Дата введения - 01.07.2014 1 Область примененияНастоящий стандарт распространяется на арматуру для магистральных трубопроводов, проектирование которых выполняется в соответствии с требованиями норм СНиП 2.05.06-85. Стандарт содержит методики расчета и численные значения нормативных значений нагрузок, действующих на арматуру от трубопровода. Стандарт может применяться при разработке арматуры всех видов и при проектировании трубопроводов. 2 Нормативные ссылки2.1 В стандарте даны ссылки на следующие нормативные документы: ГОСТ 20295-85 Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов. Технические условия ГОСТ 24856-2014 Арматура трубопроводная. Термины и определения ГОСТ Р 52857.1-2007 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчёта на прочность. Общие требования ПНАЭ Г-7-002-86 Нормы расчета на прочность оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок СНиП 2.05.06-85 Магистральные трубопроводы 3 Термины, определения и обозначения3.1 В настоящем стандарте применены термины и определения по ГОСТ 24856. 3.2 В стандарте применены следующие основные обозначения: DN - номинальный диаметр арматуры, мм; PN - номинальное давление, МПа; Dн - диаметр наружный патрубка и трубопровода, мм; Dв - диаметр внутренний патрубка, мм; δ - толщина стенки патрубка, мм; δр - толщина стенки расчетная патрубка, мм; δт - толщина технологическая патрубка, мм; f - площадь поперечного сечения патрубка, мм2; W - момент сопротивления изгибу поперечного сечения патрубка, мм3; Rp02 - минимальное значение предела текучести материала патрубка при расчетной температуре, МПа; Rm - минимальное значение предела прочности материала патрубка при расчетной температуре, МПа; [σ] - номинальное допускаемое напряжение для материала патрубка, МПа; Q - нормативное продольное сжимающее температурное усилие, определяемое из условий прочности расчетной модели патрубка арматуры Н; Мв - нормативный изгибающий момент на арматуру от действия весовых нагрузок на трубопровод, Н·мм; Мк - нормативный изгибающий момент на арматуру от сочетания нагрузок, вызванных весом и температурной компенсацией трубопровода, Н·мм; Мс - нормативный изгибающий момент на арматуру от сочетания нагрузок, вызванных весом и температурной компенсацией, а также сейсмическими воздействиями на трубопровод интенсивностью до 9 баллов включительно, Н·мм; Мсм - то же, что Мс, но при сейсмических воздействиях 10 баллов, Н·мм (моменты Мв, Мк, Мс и Мсм определяются из условий прочности расчетной модели патрубка арматуры); Fp - продольное растягивающее напряжение на арматуру от действия номинального давления среды РN, Н; Миз - изгибающий момент, действующий на арматуру от трубопровода, Н·мм; Мкр - крутящий момент, действующий на арматуру от трубопровода (моменты Миз и Мкр определяются из расчета трубопровода), Н·мм; 4 Общие положения4.1 Под нормативными нагрузками понимаются численные значения усилий и моментов, которые должны учитываться при конструировании арматуры и проектировании трубопровода. Нормирование нагрузок позволяет проводить независимую разработку арматуры и трубопроводов. При конструировании арматуры должна быть подтверхщена расчетом прочность, герметичность и работоспособность арматуры при совместном воздействии давления среды и нормативной нагрузки от трубопровода. При проектировании трубопровода должно быть подтверждено, что в местах установки арматуры внутренние усилия и моменты в трубопроводе, вызванные внешними нагрузками, не превышают нормативную нагрузку. 4.2 Нормативные нагрузки определяются исходя из условий прочности расчетных моделей патрубков арматуры. Для этого используются требования норм прочности, применяемые в арматуростроении (ГОСТ Р 52857.1, пункт 8 и ПНАЭ Г-7-002, пункты 5.4, 5.11). Учитывается сумма мембранных и общих изгибных напряжений. Приведенные напряжения определяются по теории наибольших касательных напряжений. Нормативные нагрузки принимаются с понижающим коэффициентом 0,7 по отношению к допускаемым нагрузкам на модели патрубков. 4.3 В качестве нормативной нагрузки рассматривается одна, наиболее значимая составляющая нагрузки, эквивалентная действию всех усилий и моментов. В надземных и подземных трубопроводах, деформация которых не стеснена между опорами, или стеснена несущественно, в качестве нормативной нагрузки принимается изгибающий момент, представляющий наибольшую опасность. Рассматривается три типа нормативных моментов Мв, Мк, Мс или Мсм (обобщенное обозначение моментов Mi), возникающих в трех режимах нагружения, представляющих сочетания давления среды и веса трубопровода; давления, веса и температурной компенсации трубопровода; давления, веса, температурной компенсации и сейсмических воздействий на трубопровод. В подземных трубопроводах, работающих в условиях стеснения продольных и поперечных перемещений, в качестве нормативной нагрузки принимается сочетание давления среды и сжимающего температурного усилия Q, соответствующего максимальной разности температуры элемента трубопровода в момент монтажа и в процессе эксплуатации. 4.4 Нормативные нагрузки определяются с использованием двух расчетных моделей патрубков, имеющих минимальные толщины стенок, предусмотренные в пункте 8.22 норм СНиП 2.05.06. Наружные диаметры Dн расчетных моделей патрубков определяются, как у стыкуемых труб, согласно ГОСТ 20295 и другой нормативной документации. Первая модель патрубка имеет расчетную толщину стенки δр, которая определяется по формуле (12) норм СНиП 2.05.06 согласно условию прочности: Вторая модель патрубка имеет технологическую толщину стенки δт, которая больше расчетной толщины δр, и назначается в случае, если расчетная толщина окажется недопустимо малой. Толщина δт, согласно пункту 8.22 норм СНиП 2.05.06, должна приниматься из равенства: 4.5 Нормативные нагрузки едины для арматуры, имеющей одинаковые основные параметры Dн и РN. Согласно формуле (1), патрубки первой модели, имеющие одинаковые параметры Dн и РN, имеют также одинаковые произведения δр·([σ] + РN). Кроме того, зависимость между δр и [σ] близка к обратной пропорциональности, так как РN мало по сравнению с [σ]. Благодаря этому, нормативные нагрузки будут практически одинаковы для всех патрубков с одинаковыми параметрами Dн и РN. Согласно равенству (2), патрубки второй модели имеют одну толщину δт для каждого Dн. Учитывая, что толщина стенки δт завышена, принимается единая категория прочности материала КП195 (минимальное значение, требуемое для арматуры нефтепроводов) для всех патрубков с технологической толщиной. Таким образом, в данном случае для каждого сочетания Dн и PN учитывается одно сочетание δр и [σ], и получается одно значение нагрузки. 4.6 При определении нормативных нагрузок не рассматривается возможное завышение толщин стенок, класса или категории прочности материала патрубка реальной арматуры или трубопровода. 5 Методики расчета нормативных нагрузокДопускаемые нагрузки на патрубки произвольной арматуры зависят от четырех параметров - двух основных Dн и PN, и двух дополнительных δ и [σ]. Для арматуры с одинаковыми Dн и PN, но различными δ и [σ], допускаемые нагрузки могут значительно различаться. Методика расчета допускаемых нагрузок на патрубки арматуры, имеющей произвольные значения δ и [σ] излагается в пункте 5.2. Методики расчета нормативных нагрузок приводятся в пунктах 5.3 - 5.5. Они получены из методик расчета допускаемых нагрузок пункта 5.2 при использовании двух расчетных моделей патрубков, имеющих определенные значения δ и [σ], указанные в пункте 4.4. Методики расчета нормативных нагрузок использованы в разделе 6 для определения численных значения нормативных нагрузок. Эти методики могут быть также использованы для определения значений нормативных нагрузок в случаях, когда в таблицах отсутствуют нужные сочетания параметров Dн и PN. Если неясно, какую из расчетных моделей патрубка применить, то расчет следует выполнить с использованием обеих моделей, и выбрать большее значение нагрузки. 5.1 Допускаемые напряжения5.1.1 Ниже приводятся значения допускаемых напряжений, которые рекомендуются для применения при выполнении расчетов арматуры на прочность. Они же используются в стандарте для определения нормативных нагрузок. Допускаемые напряжения даны для четырех типов сочетаний нагрузок от трубопровода, принятых в пункте 4.3 настоящего стандарта: вес трубопровода; вес и температурная компенсация трубопровода; вес, температурная компенсация и сейсмические воздействия на трубопровод; продольное сжимающее температурное усилие. Эти сочетания нагрузок представляют различную степень опасности для арматуры, поэтому для них используются различные допускаемые напряжения, обозначаемые соответственно, как [σ]в, [σ]к, [σ]с и [σ]пт (обобщенное обозначение [σ]i). Допускаемые напряжения определяются как произведение
где [σ] - номинальное допускаемое напряжение, определяемое в зависимости от минимального предела текучести Rp02 и минимального предела прочности Rm материала патрубка при расчетной температуре (ГОСТ Р 52857.1, пункт 8):
ki - обобщенное обозначение нормативных коэффициентов kв, kт, kс, и kпт, учитывающих различную степень опасности соответствующего режима. 5.1.2 Допускаемое напряжение [σ]в определяется согласно пункту 5.4 норм ПНАЭ Г-7-002:
5.1.3 Для допускаемого напряжения [σ]к принимается относительно невысокое значение с учетом того, что при температурной компенсации в трубопроводе может быть накоплена значительная энергия деформации:
5.1.4 Допускаемое напряжение [σ]с
Допускаемое напряжение [σ]с должно использоваться при выполнении расчетов арматуры на прочность и при определении допускаемого момента на арматуру от веса, температурной компенсации и сейсмических воздействий любой интенсивности. Оно используется также для определения нормативных моментов Мс, включающих сейсмические воздействия интенсивностью до 9 баллов. Для сейсмичности 10 баллов нормативные моменты Мсм определяются с использованием допускаемого напряжения [σ]см
5.1.5 Допускаемое напряжение [σ]пт принято с учетом опасности сочетания внутреннего давления и сжимающего температурного напряжения
5.2 Методика расчета допускаемых нагрузок на произвольную арматуру5.2.1 Допускаемые изгибающие моменты на патрубок арматуры [Мi] определяются по приближенной формуле, следующей из условия прочности патрубка:
где [Мi] - обобщенное обозначение допускаемых моментов [Мв], [Мк], [Мс] на патрубок арматуры от трубопровода; [σ]i - обобщенное обозначение допускаемых напряжений [σ]в, [σ]к и [σ]с, используемых при определении допускаемых моментов [Мi], нормативных моментов Mi и при оценке прочности арматуры; σпр - продольное напряжение в патрубке, вызываемое действием давления среды: W - момент сопротивления изгибу поперечного сечения патрубка: Dн, Dв, и δ - соответственно наружный и внутренний диаметры, а также толщина стенки патрубка. 5.2.2 Допускаемое сжимающее температурное усилие на патрубок арматуры [Q] определяется с использованием формулы (18) из норм СНиП 2.05.06 где σкц - кольцевое (окружное) напряжение в патрубке, вызываемое действием давления среды: μ - коэффициент Пуассона материала патрубка; f - площадь поперечного сечения патрубка: 5.3 Методика расчета нормативных изгибающих моментов на арматуру, имеющую расчетную толщину стенки патрубкаВ данной методике используется условие равенства кольцевого напряжения σкц, вызванного давлением PN, номинальному допускаемому напряжению [σ]:
Формула для нормативного момента Мi, следует из формулы (10) при использовании положения пункта 4.2 и равенств (3), (11), (14), (16): Представим Dв и W в виде:
Подставим (18) в (17), получим: С помощью формулы (1) представим «а» в виде зависимости от PN и [σ], а также учтем, что [σ] ≫ PN Из формул (19) и (20) видно, что влияние материала на момент Мi учитывается допускаемым напряжением [σ], содержащимся в множителе (1 - 5а), который близок к единице. Запишем множитель (1 - 5а) в приближенном виде, не содержащем в явном виде [σ]:
Погрешность такой замены незначительна. После подстановки в формулу (19) значений ki согласно (11) - (14), а также равенства (21), получаем формулы для расчета нормативных моментов, зависящих в явном виде только от Dн и PN:
5.4 Методика расчета нормативных изгибающих моментов на арматуру, имеющую технологическую толщину патрубкаВ данном случае для получения единых нормативных нагрузок для арматуры, имеющей одинаковые Dн и PN, нет необходимости исключать из формул толщину стенки δт, так как она однозначно связана с диаметром Dн. Кроме того, для всех типоразмеров данной арматуры принята одна категория прочности материала КП 195. Соответствующее значение номинальное допускаемое напряжение [σ] = 130 МПа. Расчетная формула для данной арматуры следует из формулы (10) при учете положения пункта 4.2 и равенства (3):
После подстановки в (26) значений ki, согласно (11) - (14), и значения [σ] = 130,0 МПа, получаем формулы для расчета нормативных моментов:
Продольное напряжение в патрубке σпр и момент сопротивления сечения патрубка W, представленные через δт и Dн имеют вид:
5.5 Методика расчета нормативного сжимающего температурного усилия на арматуру5.5.1 Для арматуры, имеющей расчетную толщину стенки патрубка δр, используются упрощения, аналогичные пункту 5.3. Формула для усилия Q следует из (13), при учете равенства (9) и коэффициента Пуассона μ = 0,3: 5.5.2 Для арматуры, имеющей технологическую толщину стенки патрубка δт, усилие Q определяется аналогично указанному в пункте 5.5.1, при учете номинального допускаемого напряжения [σ] = 130 МПа:
6 Численные значения нормативных нагрузокЧисленные значения нормативных нагрузок приведены в таблицах 1 - 5 для арматуры с параметрами от DN 50 до DN 1400 и от PN 1,2 МПа до PN 16 МПа. Нагрузки рассчитаны по формулам пунктов 5.3 - 5.5, в которых использованы модели патрубков с технологической δт или расчетной δр толщинами стенки. Технологическую толщину δт имеют патрубки арматуры относительно малого диаметра DN и (или) малого давления PN. Ввиду того, что толщина δт завышена против расчетной толщины и одинакова для патрубков одного диаметра, номинальные нагрузки для этой арматуры падают по мере увеличения давления, что видно из формул (27) - (30), (33) и табличных данных. Для арматуры, имеющей расчетную толщину патрубка δр, напротив, с увеличением давления нагрузки растут почти пропорционально, что видно из формул (22) - (25), (32) и табличных данных. Границей между арматурой, имеющей технологическую δт и расчетную δр толщины патрубков, является зона перехода от снижения нагрузки к ее возрастанию. Таблица 1 - Нормативный изгибающий момент Мв от весовых нагрузок
Таблица 2 - Нормативный изгибающий момент Мк от сочетания нагрузок весовых и температурной компенсации трубопровода
Таблица 3 - Нормативный изгибающий момент Мс от сочетания нагрузок весовых, температурной компенсации и сейсмических до 9 баллов
Таблица 4 - Нормативный изгибающий момент Мсм от сочетания нагрузок весовых, температурной компенсации и сейсмических 10 баллов
Таблица 5 - Нормативное продольное сжимающее температурное усилие Q
7 Оценка нагрузок, полученных из расчета трубопровода7.1 Согласно требованию пункта 4.1, при проектировании трубопровода должно быть подтверждено, что воздействие усилий и моментов от трубопровода на арматуру не превышает воздействие нормативных нагрузок, предусмотренных настоящим стандартом. В общем виде данное требование сводится к проверке выполнения условия
где (σ)iТ - приведенные напряжения в поперечном сечении расчетной модели патрубка, вызываемые давлением среды совместно с внутренними усилиями и моментами, действующими в месте установки арматуры на трубопроводе; (σ)i - напряжения, вызываемые давлением среды совместно с нормативными нагрузками. 7.2 В надземных и других трубопроводах, деформация которых не стеснена между опорами, на арматуру передаются составляющие векторов сил и моментов, вызываемых действием веса трубопровода (Fxв, Fув, Fzв, Мхв, Мув и Mzв), веса и температурной компенсации трубопровода (Fxk, Fyк, Fzк, Мхк, Мук и Mzк), а также веса, температурной компенсации и сейсмическими воздействиями на трубопровод (Fxc, Fyc, Fzc, Мхс, Мус и Mzс, либо, в случае сейсмичности 10 баллов, Fxcм, Fycм, Fzcм, Мхсм, Мусм и Мzcм). Оценку нагрузок на арматуру, полученных из расчета трубопровода, допускается ограничить двумя режимами нагружения: - сочетание давления, веса и температурной компенсации трубопровода; - сочетания давления, веса, температурной компенсации и сейсмических воздействий. Составляющие векторов сил и моментов, действующих в произвольной точке оси трубопровода, показаны на рисунке 1 (обобщенные обозначения Fxi, Fyi, Fzi, Mxi, Мyi, и Mzi). Там же показана сила Fp, вызываемая действием номинального давления среды РN. Ось «х» совпадает с осью трубопровода, силы Fxi - продольные, а силы Fyi, Fzi - поперечные, моменты Myi и Mzi - изгибающие, а Mxi - крутящие. Ориентация осей «у» и «z» произвольная. Рисунок 1 7.3 Проверка выполнения условия (35) для надземных трубопроводов упрощается, если пренебречь внутренними усилиями Fxi, Fyi и Fzi. Погрешность данного упрощения незначительна в случае, представляющем интерес, когда напряжения (σ)iT максимальны, то есть близки к соответствующим допускаемым напряжениям. В этом случае доля усилий в напряжениях (σ)iT меньше доли моментов в десятки раз. С учетом названного упрощения условие (35) можно представить в следующем виде (индекс i для краткости опущен): где Миз и Мкр - изгибающие и крутящие моменты в месте установки арматуры на трубопроводе:
М - нормативные изгибающие моменты, значения которых даны в таблицах 1 - 4. При записи условия (36) использовано приближенное равенство, следующее из формул (12) и (15):
В случае, если крутящий момент Мкр не превышает половины изгибающего момента условие (35) - (36) можно дополнительно упростить:
7.4 Для подземных и других трубопроводов, деформация которых между опорами стеснена, продольное сжимающее температурное усилие в трубе Qт не должно превышать нормативное значение этого усилия Q, указанное в таблице 5:
Лист регистрации изменений
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
© 2013 Ёшкин Кот :-) |