| ||||||||||||
Дороги автомобильные общего пользования ЭМУЛЬСИИ БИТУМНЫЕ ДОРОЖНЫЕ Метод определения скорости распада EN 13075-1:2002
1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью «Инновационный технический центр» 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 418 «Дорожное хозяйство» 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 мая 2013 г. № 94-ст 4 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений европейского регионального стандарта EN 13075-1:2002 «Битум и связующие вещества на основе битума. Определение поведения при разрушении. Часть 1. Метод определения показателя разрушения катионоактивных битумных эмульсий с помощью минерального наполнителя» (EN 13075-1:2002 «Bitumen and bituminous binders - Determination of breaking behaviour - Part 1: Determination of breaking value of cationic bitumeninous emulsions, mineral filler method», NEQ) 5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru) Содержание
Дата введения - 2013-09-01 1 Область примененияНастоящий стандарт распространяется на эмульсии битумные дорожные катионные (далее - эмульсии), применяемые для дорожного строительства. Настоящий стандарт устанавливает метод определения скорости распада битумной эмульсии. 2 Нормативные ссылкиВ настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ Р 12.1.019-2009 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты ГОСТ Р 12.4.246-2008 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты рук. Перчатки. Общие технические требования. Методы испытаний ГОСТ Р 53228-2008 Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания ГОСТ Р 55420-2013 Дороги автомобильные общего пользования. Эмульсии битумные дорожные катионные. Технические условия ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация ГОСТ 12.4.103-83 Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная защитная, средства индивидуальной защиты ног и рук. Классификация ГОСТ 12.4.131-83 Халаты женские. Технические условия ГОСТ 12.4.132-83 Халаты мужские. Технические условия ГОСТ 2138-91 Пески формовочные. Общие технические условия ГОСТ 9077-82 Кварц молотый пылевидный. Общие технические условия ГОСТ 9147-80 Посуда и оборудование лабораторные фарфоровые. Технические условия ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется принять в части, не затрагивающей эту ссылку. 3 Термины и определенияВ настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями: 3.1 индекс распада эмульсии (Ир): Безразмерная величина, соответствующая массе минерального наполнителя, в граммах, необходимого для распада 100 г битумной эмульсии. 3.2 распад (эмульсии): Процесс выделения битума из эмульсии, после объединения битумной эмульсии и минерального материала. Возможность формирования комка из смеси битума и минерального материала. 4 Требования к средствам измерений, вспомогательным устройствам, материалам, реактивамПри выполнении испытаний применяют следующие средства измерений, вспомогательные устройства и реактивы: - шпатель или ложка фарфоровые - по ГОСТ 9147; - чашка выпарительная объемом не менее 450 мл - по ГОСТ 9147; - сушильный шкаф, обеспечивающий температуру (110 ± 2)°С; - термостат или климатическая камера, обеспечивающая температуру (23 ± 3) °С; -весы электронные, обеспечивающие погрешность взвешивания не более 0,1 г - по ГОСТ Р 53228; - секундомер; - делительная воронка 250 - 500 мл, ГОСТ 25336, или аналогичный прибор; - песок кварцевый - по ГОСТ 2138 с содержанием SiO2 не менее 98 %, фракции от 0,14 до 0,315 мм, или кварц молотый пылевидный - по ГОСТ 9077 марки Б. 5 Метод измеренийМетод основан на взаимодействии битума с минеральным материалом. К определенному количеству перемешиваемой битумной эмульсии с постоянной скоростью добавляют наполнитель. После полного распада эмульсии определяют массу наполнителя. 6 Требования безопасности, охраны окружающей средыБитумные эмульсии согласно ГОСТ 12.1.007 относятся к 4-му классу опасности, являются малоопасными веществами по степени воздействия на организм человека. При работе с эмульсиями используют индивидуальные средства защиты согласно ГОСТ 12.4.011, ГОСТ 12.4.103, ГОСТ 12.4.131, ГОСТ 12.4.132. Для защиты рук используют перчатки по ГОСТ Р 12.4.246. Попавший на кожу раствор эмульгатора следует смыть под сильной струей воды с нейтральным мылом. При попадании эмульсии на лицо или руки следует быстро смыть ее холодной водой, остатки битума снять керосином или дизельным топливом, затем эти места промыть теплой водой с мылом. При попадании компонентов и эмульсии в глаза необходимо немедленно и обильно промыть их водой, закапать противовоспалительное средство и обратиться к врачу. При выполнении измерений соблюдают правила по электробезопасности по ГОСТ Р 12.1.019 и инструкции по эксплуатации оборудования. Эмульсии согласно ГОСТ 12.1.044 относятся к трудногорючим жидкостям. Работы с применением битумных эмульсий должны производиться с соблюдением требований пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004. Испытанный материал утилизируют в установленном порядке в соответствии с требованиями предприятия-изготовителя. 7 Требования к условиям измеренийПри выполнении измерений соблюдают следующие условия для помещений, в которых испытываются образцы: - температура (23 ± 3) °С; - относительная влажность (55 ± 10) %. 8 Порядок подготовки к выполнению измеренийПри подготовке к выполнению измерений проводят следующие работы: - отбор проб; - подготовка образцов; - подготовка и настройка оборудования к измерениям. Отбор проб производят в соответствии с ГОСТ Р 55420 (пункт 7.5). До начала проведения испытаний наполнитель должен быть предварительно высушен при температуре (110 ± 2) °С и храниться в закрытом резервуаре. Перед началом испытаний пробу эмульсии (250 ± 10) г и (500 ± 20) г наполнителя в закрытых сосудах помещают в термостат или климатическую камеру на (60 ± 10) мин при температуре (23 ± 3) °С. 8.3 Подготовка и настройка оборудования к измерениям Включают сушильный шкаф и весы согласно инструкции по эксплуатации. 9 Порядок выполнения измеренийПри выполнении измерения необходимо осуществить следующие операции: - определить массу чашки со шпателем с точностью до 0,1 г (М1); - определить массу чашки со шпателем и с (100 ± 1) г битумной эмульсии с точностью 0,1 г (М2); - определить массу чашки со шпателем и смесью с точностью до 0,1 г (М3); - равномерно засыпать в чашку наполнитель со скоростью около 30 г/мин, при постоянном перемешивании. В процессе перемешивания необходимо формировать комок. Наполнитель добавляют до полного распада эмульсии, когда эмульсионно-минеральная смесь станет тестообразной и перестанет прилипать к стенкам чашки. Примечание - Если при испытании медленно распадающихся эмульсий не происходит образования комка, то это указывается в протоколе испытаний. 10 Обработка результатов измеренийИндекс распада эмульсии Ир рассчитывают по формуле
где М1 - масса чашки со шпателем; М2 - масса чашки со шпателем и эмульсией; М3 - масса чашки со шпателем, эмульсией и наполнителем. Индекс распада определяется как среднее арифметическое результатов не менее двух измерений. Результат округляют до целого числа. Допустимое отклонение отдельных результатов испытаний при использовании одного и того же песка не должны отличаться от среднего арифметического более чем на 10 %. Если два результата отличаются от среднего арифметического более чем на 10 %, необходимо повторить всю процедуру испытания. Разница между двумя последовательными результатами испытаний, полученными с помощью одного и того же оборудования при точном соблюдении всех требований метода испытаний (сходимость), - не превышает 10 % от среднего арифметического. Разница между двумя отдельными и независимыми результатами, полученными в разных лабораториях при испытании идентичных образцов материала, при точном соблюдении всех требований метода испытаний (воспроизводимость), - не превышает 20 %. 11 Оформление результатов измеренийРезультаты измерений оформляются в виде протокола, который должен содержать: - полную маркировку испытуемого образца (в том числе дату отбора проб и дату подготовки проб); - тип и марку используемого наполнителя; - ссылку на настоящий стандарт и отклонения от его требований; - ссылку на акт отбора проб; - название организации, проводившей испытания; - дату проведения испытания; - результат испытания. 12 Контроль точности результатов измеренийТочность результатов измерений обеспечивается: - соблюдением требований настоящего стандарта; - проведением периодической оценки метрологических характеристик средств измерений; - проведением периодической аттестации оборудования. Лицо, проводящее измерения, должно быть ознакомлено с требованиями настоящего стандарта. Приложение А
| ||||||||||||
© 2013 Ёшкин Кот :-) |