 | Информационная система | |
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
|
|
НАЦИОНАЛЬНЫЙ |
ГОСТ Р |
УСТАНОВКИ ГАЗОТУРБИННЫЕ
ДЛЯ ПРИВОДА ТУРБОГЕНЕРАТОРОВ
Общие технические условия
|
|
Москва Стандартинформ 2012 |
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Центральный институт авиационного моторостроения имени П.И. Баранова» (ФГУП «ЦИАМ им. П.И. Баранова»)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 414 «Газовые турбины»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 16 сентября 2011 г. № 308-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
ГОСТ Р 54403-2011
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
УСТАНОВКИ ГАЗОТУРБИННЫЕ ДЛЯ ПРИВОДА ТУРБОГЕНЕРАТОРОВ
Общие технические условия
Stationary gas turbines for drive of turbogenerators. General specifications
Дата введения - 2012-06-01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на стационарные газотурбинные установки (далее - ГТУ) мощностью от 2,5 до 200 МВт, работающие по открытому циклу, а также на ГТУ с конвертированными авиационными и судовыми двигателями, предназначенные для привода электрогенераторов с частотой 50 Гц при автономном использовании, в том числе с утилизацией тепла уходящих газов, и в составе парогазовых установок (ПГУ) и устанавливает общие требования к их изготовлению, безопасности, приемке, методам контроля, транспортированию и хранению.
Стандарт не распространяется на утилизационные, технологические, вспомогательные ГТУ и на установки специального назначения, а также на ГТУ в составе ПГУ с внутрицикловой газофикацией и с высоконапорными парогенераторами в части 4.1.14, 4.6 и 4.8.1.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ Р 52782-2007 (проект ИСО 2314) Установки газотурбинные. Методы испытаний. Приемочные испытания
ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования
ГОСТ 9.032-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения
ГОСТ 12.1.003-83 Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.010-76 Система стандартов безопасности труда. Взрывобезопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.012-2004 Система стандартов безопасности труда. Вибрационная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.019-2009 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты
ГОСТ 12.1.030-81 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление
ГОСТ 12.1.038-82 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Предельно допустимые значения напряжений прикосновения и токов
ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.2.049-80 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие эргономические требования
ГОСТ 305-82 Топливо дизельное. Технические условия
ГОСТ 533-2000 (МЭК 34-3-88) Машины электрические вращающиеся. Турбогенераторы. Общие технические условия
ГОСТ 5542-87 Газы горючие природные для промышленного и коммунально-бытового назначения. Технические условия
ГОСТ 10433-75 Топливо нефтяное для газотурбинных установок. Технические условия
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 20440-75 Установки газотурбинные. Методы испытаний
ГОСТ 23170-78 Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования
ГОСТ 24444-87 Оборудование технологическое. Общие требования монтажной технологичности
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Основные параметры
3.1 Значения основных параметров ГТУ (мощность и КПД) и ее характеристик устанавливают в технических условиях (ТУ) на ГТУ конкретного типа. Значение номинальной мощности выбирают с учетом требований ГОСТ 533.
3.2 Мощность и КПД должны быть установлены при нормальных и эксплуатационных условиях по ГОСТ 20440, согласованных между изготовителем и заказчиком.
3.3 Обозначение газотурбинной установки должно соответствовать схеме:
Примечание - Индексы для дополнительной информации изготовитель может использовать для обозначения модификации газотурбинной установки.
4 Технические требования
4.1 Общие требования
4.1.1 ГТУ изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ТУ на ГТУ конкретных типов.
4.1.2 ГТУ должна обеспечивать режимы работы в соответствии с классами использования, указанными в таблице 1.
Таблица 1
|
Показатель использования |
||
|
Время работы, ч/год |
Число пусков, пуск/год |
|
|
Оперативный резерв |
До 500 включ. |
Св. 500 |
|
Пиковый |
Св. 500 до 2000 включ. |
Св. 200 до 500 включ. |
|
Полупиковый |
Св. 2000 до 6000 включ. |
Св. 100 до 200 включ. |
|
Базовый |
Св. 6000 |
Не более 100 |
4.1.3 Номинальные скорости пуска и нагружения, в том числе повторного, устанавливают в ТУ на ГТУ конкретного типа. Системы и конструкция ГТУ должны обеспечивать возможность ускоренных пусков и нагружений за время не более 5 минут. Число таких пусков за ресурс и снижение ресурса оговаривают в ТУ на ГТУ конкретного типа.
4.1.4 При использовании ГТУ в составе ПГУ время пуска и нагружения должно быть согласовано с условиями работы технологического оборудования, входящего в ПГУ.
4.1.5 ГТУ должны работать на газообразном или жидком виде топлива или на обоих видах топлива. Вид и состав топлива, условия перевода устанавливают в техническом задании (ТЗ) и ТУ на ГТУ конкретного типа.
4.1.6 Мощность ГТУ в пиковом режиме должна быть на 10 % выше, чем в базовом. Необходимость обеспечения превышения мощности в пиковом режиме более чем на 10 % по
сравнению с базовым режимом и связанное с этим снижение ресурса должны быть указаны в ТЗ.
4.1.7 Снижение фактической мощности ГТУ в процессе ее эксплуатации в течение межремонтного периода не должно превышать 4 % номинальной, а снижение КПД - 2 % (относительных) при условии соблюдения правил эксплуатации.
4.1.8 ГТУ должны быть изготовлены в климатическом исполнении и категории размещения УЗ по ГОСТ 15150.
Климатическое исполнение и категория размещения воздухозаборного устройства и аппаратов воздушного охлаждения масла - У1, маслоохладителей с использованием воды -УХЛ4 по ГОСТ 15150.
4.1.9 ГТУ должны надежно работать в режиме мощностью до 20 % выше номинальной при понижении температуры атмосферного воздуха ниже значения, установленного для нормальных условий, и без превышения номинальной температуры газа перед турбиной.
4.1.10 Оборудование ГТУ должно выдерживать сейсмическое воздействие интенсивностью не менее 7 баллов по шкале MSK-64. Требования повышенной сейсмостойкости должны быть указаны в ТЗ на ГТУ конкретного типа.
4.1.11 Конструкцией ГТУ должна быть предусмотрена возможность длительной работы при отклонениях частоты электрической сети в пределах 49,0 - 50,5 Гц.
При аварийных ситуациях в энергосистеме допускается работа ГТУ с частотой менее 49,0 и более 50,5 Гц. Длительность работы и допускаемую частоту устанавливают в ТУ на ГТУ конкретного типа.
4.1.12 Оборудование ГТУ должно быть выполнено в виде блочных конструкций. Блоки должны быть готовыми к монтажу без разборки для ревизии.
4.1.13 В комплект ГТУ должны входить:
- система управления, контроля и диагностики;
- электрогенератор;
- подогреватель сетевой воды (или котел-утилизатор);
- компрессор пневмораспыла;
- газодожимной компрессор;
- комплексное устройство воздухоподготовки и шумопоглощения;
- пусковое устройство;
- элементы системы подачи и подготовки топлива;
- устройство для очистки проточной части компрессора и турбины от отложений;
Комплектность ГТУ уточняют в ТУ на ГТУ конкретного типа в зависимости от направления использования (автономная ГТУ или в составе ПГУ, новое строительство или реконструкция и пр.). При этом должна быть определена комплектность запасных частей, ремонтного инструмента и приспособлений, а также выполнены общие требования комплектности по ГОСТ 24444.
4.1.14 При изготовлении головных ГТУ должна быть предусмотрена возможность установки измерительных устройств (дополнительно к штатному контролю), необходимых для проведения наладочных, доводочных и научно-исследовательских работ.
4.2 Требования к системе автоматического управления
4.2.1 Пуск ГТУ должен быть автоматическим. Управление пусками, остановами и работой ГТУ под нагрузкой осуществляют дистанционно без постоянного присутствия обслуживающего персонала около ГТУ.
4.2.2 Система автоматического управления (САУ) должна обеспечивать:
- автоматическую проверку готовности ГТУ к пуску;
- автоматический пуск с выходом на режим заданной нагрузки;
- стабилизацию заданного режима;
- автоматическое регулирование частоты вращения;
- ограничения по температуре продуктов сгорания, запасу до границы помпажа на всех режимах, мощности;
- контроль параметров ГТУ;
- предупредительную и аварийную сигнализацию;
- защиту ГТУ на всех режимах;
- связь ГТУ со станционной системой управления технологическими процессами (АСУ ТП) и отработку ее команд (при необходимости);
- автоматизацию вспомогательного оборудования (ограниченный перечень ручных операций - по согласованию между изготовителем и заказчиком).
При этом в пределах устройства управления ГТУ осуществляют:
- формирование задания по частоте вращения и мощности с учетом теплового состояния элементов ГТУ;
- вычисление средней температуры газов перед турбиной (при необходимости);
- вычисление коэффициента запаса по помпажу (при необходимости);
- контроль правильности функционирования системы управления ГТУ.
4.2.3 САУ ГТУ должна выполнять следующие информационные функции:
- контроль достоверности информации, поступающей с объекта управления и отбраковку недостоверной информации;
- представление информации на дисплеях в объеме, достаточном для контроля за работой ГТУ;
- сигнализацию отклонения основных параметров от заданных установок;
- сигнализацию задержки отработки алгоритмов с указанием на дисплее причин;
- обмен информацией с внешними системами;
- отображение на индивидуальных приборах текущих значений важнейших параметров;
- регистрацию аварийных ситуаций, включая регистрацию информации о технологических параметрах за определенный период, предшествующий возникновению аварии.
4.2.4 САУ ГТУ должна включать в себя систему контроля и защиты по вибрации.
4.2.6 Конструкцией САУ ГТУ должна быть исключена возможность срабатывания автомата безопасности при внезапных сбросах нагрузки, наибольшее значение которой должно быть установлено в ТУ па ГТУ конкретного типа.
4.2.7 Степень статической неравномерности регулирования частоты вращения генераторного вала должна быть в пределах 4 % - 5 % номинальной частоты вращения. Необходимость повышения значения степени неравномерности для улучшения условий эксплуатации ГТУ конкретного типа устанавливают в ТЗ. Минимальная местная степень статической неравномерности - 2 % номинальной частоты вращения.
4.2.8 Степень нечувствительности системы регулирования частоты вращения при любой нагрузке не должна превышать 0,2 % номинальной частоты вращения.
4.3 Надежность и ресурсы
4.3.1 В течение межремонтного периода показатели надежности ГТУ должны составлять:
- средняя наработка на отказ не менее:
800 ч - в пиковом классе использования,
3500 ч - в базовом классе использования;
- условный коэффициент готовности в пиковом классе использования - не менее 0,97;
- коэффициент технического использования - не менее 0,92 (для ГТУ с конвертированными авиационными и судовыми двигателями - не менее 0,95);
- коэффициент надежности пусков - не менее 0,95;
- коэффициент готовности - не менее 0,98.
Примечание - Критерий отказа ГТУ - любой аварийный останов по сигналу агрегатной САУ или вынужденный останов, выполненный обслуживающим персоналом и из-за нарушения работоспособности ГТУ при условии сохранения работоспособности станционных систем и отсутствии нарушении правил технической эксплуатации.
4.3.2 Показатели надежности основных элементов ГТУ (газогенератора, силовой турбины, САУ и др.) устанавливает разработчик ГТУ и ее элементов, исходя из требований к ГТУ в целом.
4.3.3 Ресурсы ГТУ должны быть не менее указанных в таблице 2.
Таблица 2
|
Класс использования |
||
|
Базовый |
Пиковый |
|
|
Средний ресурс между капитальными ремонтами |
Не менее 25000 ч |
1000 пусков или 4000 ч работы под нагрузкой |
|
Ресурс до списания |
100 000 ч |
5000 пусков |
|
Примечание - Указанные значения не распространяются на ГТУ с конвертированными авиационными и судовыми двигателями. Для них ресурсы устанавливают в ТУ на ГТУ конкретного типа. |
||
4.3.4 Срок службы базовых узлов и деталей ГТУ, имеющих ограниченный ресурс, должен быть не менее ресурса между капитальными ремонтами или кратным ему.
4.4 Требования к комплексному устройству воздухоподготовки
4.4.1 Комплексное устройство воздухоподготовки (КУВ) должно обеспечивать:
- очистку циклового воздуха до значения остаточной среднегодовой запыленности не более 0,3 мг/м3, в том числе концентрацию пыли с частицами размером более 20 мкм - не выше 0,03 мг/м3 (допускается кратковременная (не более 100 ч в год) концентрация пыли до 5 мг/м3 с частицами размером не более 30 мкм);
- противообледенительную защиту элементов очистки и шумопоглощения;
- предотвращение попадания посторонних предметов и атмосферных осадков в воздушный тракт.
4.4.2 Значение гидравлического сопротивления КУВ должно быть не более 687 МПа (70 кгс/м2).
4.4.3 В конструкции КУВ должен быть предусмотрен автоматический байпасный клапан, обеспечивающий нормальную работу ГТУ при засорении или обледенении элементов КУВ.
4.5 Требования к системе маслоснабжения
4.5.1 В ГТУ должна быть единая система смазки турбогруппы и электрического генератора. По согласованию между разработчиком и заказчиком допускаются раздельные системы смазки и различные типы масел.
4.5.2 Системы смазки и регулирования должны быть приспособлены для использования негорючих жидкостей.
4.5.3 Безвозвратные потери масла не должны превышать:
- для ГТУ мощностью до 10 МВт включительно:
с промышленными двигателями - 1,0 кг/ч,
с конвертированными двигателями - 2,0 кг/ч;
- для ГТУ мощностью более 10 МВт:
с промышленными двигателями - 1,5 кг/ч,
с конвертированными двигателями - 2,5 кг/ч.
4.5.4 Маслонасосы системы смазки и регулирования должны иметь привод от вала ГТУ или от электродвигателей переменного тока. Должно быть обеспечено надежное маслоснабжение, в том числе и при обесточивании агрегатов собственных нужд.
4.5.5 Полости возможного скопления масляных паров должны вентилироваться.
4.5.6 Система маслоснабжения ГТУ должна исключать попадание масла в окружающую среду.
4.6.1 Конструкцией ГТУ должна быть предусмотрена возможность нормальной работы на газообразных и жидких видах топлива с характеристиками, приведенными в приложениях А, Б и В.
Возможность использования топлива с другими характеристиками должна быть согласована между разработчиком и заказчиком.
4.6.2 Содержание твердых частиц в газообразном топливе должно быть не более 4 мг/кг, а доля частиц размером более 100 мкм - не более 0,3 мг/кг. Требования повышенной чистоты газообразного топлива должны быть указаны в ТЗ.
4.6.3 Содержание любых паров в газообразном топливе не должно превышать значений, соответствующих состоянию насыщения при температуре на 20 °С ниже температуры в топливном трубопроводе.
4.6.4 Содержание в газообразном топливе реагентов, вызывающих коррозию (соединения серы, щелочные металлы, хлориды и пр.), указывают в ТЗ на ГТУ конкретного типа.
4.6.5 Жидкое топливо перед поступлением в ГТУ должно быть очищено от посторонних жидких и твердых фракций.
4.6.6 Средства подготовки топлива и особые условия его использования в случае необходимости должны быть указаны в ТЗ на ГТУ конкретного типа.
4.7 Требования к монтажепригодности, ремонтопригодности и контролепригодности
4.7.1 Конструкцией ГТУ должно быть обеспечено выполнение работ в соответствии с требованиями инструкции по ремонту, общих требований к ремонтопригодности, а также общих монтажно-технологических требований по ГОСТ 24444.
4.7.2 Поддержание ГТУ в работоспособном состоянии в процессе эксплуатации необходимо осуществлять на базе системы технического обслуживания и ремонта.
4.7.3 Изготовитель разрабатывает и передает потребителю ремонтную документацию, включающую:
- содержание и объем проверок на работающей, остановленной и резервной ГТУ;
- места ремонта главных элементов ГТУ, определение необходимого количества запасных частей, материалов и реагентов;
- общие трудозатраты на ремонт и их структуру;
- требования к подъемно-транспортному оборудованию и приспособлениям;
- перечень запасных частей и сменных сборочных единиц.
4.7.4 В конструкции ГТУ должна быть предусмотрена возможность технического осмотра сборочных единиц и деталей в соответствии с регламентом технического обслуживания и ремонта без вскрытия других элементов, имеющих более длительный межремонтный ресурс.
4.7.5 В конструкции опор подшипников должна быть предусмотрена установка устройств для подъема роторов массой свыше 500 кг при выкатывании вкладышей подшипников.
4.7.6 Конструкцией ГТУ должен быть обеспечен максимально возможный визуальный и инструментальный контроль критических и наиболее ответственных элементов и узлов без разборки или при незначительной разборке.
4.8 Требования безопасности и экологической чистоты
4.8.1 Газотурбинные установки должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003 и ГОСТ 12.2.049.
4.8.2 Конструкцией оборудования ГТУ должна быть обеспечена пожаровзрывобезопасность при их работе - по ГОСТ 12.1.004. Общие требования к взрывобезопасности, взрывопредупреждению и взрывозащите - по ГОСТ 12.1.010.
4.8.3 Конструкция оборудования ГТУ должна быть приспособлена к работе со станционной системой противопожарной сигнализации и защиты.
4.8.4 Электрооборудование ГТУ по электробезопасности должно соответствовать ГОСТ 12.1.019, ГОСТ 12.1.030 и ГОСТ 12.1.038.
4.8.6 Детали и сборочные единицы массой свыше 20 кг должны иметь приспособления для подъема, опускания и удержания на весу при монтажных и ремонтных работах.
4.8.7 В конструкции оборудования ГТУ должны быть предусмотрены предохранительные и оградительные устройства, необходимые для безопасной эксплуатации, и меры по исключению возможности действия токсических веществ на обслуживающий персонал.
4.8.8 Конструкцией концевых уплотнений валов ГТУ должна быть исключена возможность попадания продуктов сгорания в машинный зал.
4.8.9 Конструкцией подшипников ГТУ должна быть исключена возможность попадания масла и масляных аэрозолей по валу наружу (на фундаменты, настил рабочей площадки, оборудование и т. д.).
4.8.10 Требования к температуре, влажности и подвижности воздуха в рабочей зоне в зданиях (укрытиях) и в операторной - по ГОСТ 12.1.005.
4.8.11 Уровни звукового давления в октавных полосах частот и уровни звука в местах постоянного присутствия обслуживающего персонала (в операторной), а также эквивалентный уровень звука, воздействующий на обслуживающий персонал при кратковременном техническом осмотре работающего оборудования в течение рабочей смены, не должны превышать установленных ГОСТ 12.1.003.
4.8.13 Уровень вибрации на рабочих местах - по ГОСТ 12.1.012.
Вибрационное состояние авиационных и судовых газотурбинных двигателей, работающих в составе ГТУ, а также ГТУ с частотой вращения ротора (роторов) свыше 3000 об · мин-1 должно быть определено по согласованию с заказчиком. При этом указанные двигатели не должны вызывать вибрацию связанного с ними оборудования более 4,5 мм · с-1.
Примечания
1 Значения оксидов азота определяют в осушенной пробе при 0 °С, 0,1013 МПа и условной объемной концентрации кислорода 15 % (при пересчете на NO2).
2 Для ГТУ конкретного типа по согласованию с заказчиком и местным надзорным органом допускается отклонение указанных значений в сторону увеличения.
3 Для ГТУ, используемых только в оперативном резерве, концентрация оксидов азота в продуктах сгорания не оценивается при условии, что предельно допустимая концентрация оксидов азота в воздухе на месте эксплуатации ГТУ соответствует действующим санитарно-эпидемическим правилам и нормам.
4.9 Маркировка
4.9.1 Фирменная табличка должна содержать следующие данные: товарный знак изготовителя, обозначение установки, порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя, номинальную мощность, частоту вращения, год выпуска.
4.9.2 Маркировку деталей, сборочных единиц следует выполнять согласно требованиям нормативных документов предприятия-изготовителя.
4.9.3 Маркировка каждого грузового места - по ГОСТ 14192.
4.9.4 Транспортную маркировку необходимо наносить на одной из боковых стенок ящика водостойкой краской по трафарету. На грузах, не упакованных в транспортную тару, маркировку наносят на самом грузе в наиболее удобных, хорошо просматриваемых местах.
4.10 Упаковка и консервация
4.10.1 Упаковка оборудования ГТУ совместно с консервацией должна обеспечивать сохраняемость оборудования ГТУ при транспортировании и хранении в течение установленного срока.
4.10.2 Перед упаковкой блоки, отдельные сборочные единицы и детали, комплектующие изделия, запасные части и приспособления подвергают консервации в соответствии с инструкцией по эксплуатации и документацией на консервацию и хранение, разработанной по ГОСТ 9.014.
4.10.3 Транспортная тара, в которую следует упаковывать оборудование ГТУ, должна соответствовать нормативным документам на транспортирование грузов.
4.10.4 Упаковка оборудования без тары должна выполняться с учетом требований ГОСТ 23170.
4.10.5 Упаковочный лист должен быть вложен в каждое грузовое место и должен содержать массу и габаритные размеры грузовых мест.
4.10.6 Упаковка сопроводительной документации - по ГОСТ 23170.
5 Приемка
5.1 Для проверки соответствия ГТУ требованиям настоящего стандарта и ТУ проводят приемо-сдаточные и эксплуатационные испытания в соответствии с таблицей 3.
Таблица 3 - Виды и объем испытаний ГТУ
|
Номер пункта |
Вид испытаний |
||
|
приемосдаточные |
эксплуатационные |
||
|
1 Контроль качества изготовления деталей и узлов ГТУ |
+ |
+ |
|
|
2 Проверка качества сборки, монтажа |
|
+ |
+ |
|
3 Определение рабочих характеристик: |
|
|
|
|
3.1 Проверка работы защитных устройств |
+ |
+ |
|
|
3.2 Испытания САУ |
+ |
+ |
|
|
3.3 Проверка вибрационных характеристик |
+ |
+ |
|
|
3.4 Проверка шумовых характеристик |
- |
+ |
|
|
3.5 Определение вредных выбросов |
- |
+ |
|
|
3.6 Определение тепловыделений |
- |
+ |
|
|
4 Определение функциональных показателей и технической эффективности (мощность, КПД) |
+ |
+ |
|
|
5 Комплексное опробование при длительной непрерывной работе с номинальной нагрузкой |
- |
+ |
|
|
Примечания 1 Знак «+» означает, что соответствующие испытания проводят, знак «-» - не проводят. 2 По согласованию между изготовителем и потребителем допускается изменение места проведения отдельных испытаний или их этапов. |
|||
5.2 Приемо-сдаточные испытания проводят на стенде предприятия-изготовителя при номинальной частоте вращения и при номинальной температуре газа перед турбиной.
5.3 При невозможности обеспечения в условиях стенда значение номинальной температуры газа (номинальной нагрузки) для ГТУ большой мощности значение допустимой начальной температуры согласовывают между изготовителем и потребителем.
При приемо-сдаточных испытаниях проверяют качество изготовления и сборки, правильность работы отдельных сборочных единиц и их взаимодействие в рабочем состоянии, уровень вибрации, срабатывание автоматов безопасности.
5.4 Приемка ГТУ на месте эксплуатации включает в себя проверку комплектности и технического состояния оборудования, приемку сборочных единиц и систем после проведения монтажных работ и эксплуатационные испытания ГТУ.
Комплексное опробование ГТУ проводят при непрерывной работе с номинальной нагрузкой в течение 72 ч с проведением 10 автоматических пусков без сбоев.
Если по внешним условиям эксплуатации номинальная нагрузка не может быть достигнута, ГТУ принимают в эксплуатацию по результатам испытаний при максимально возможной нагрузке.
Приемку ГТУ в эксплуатацию подтверждают актом и соответствующей записью в формуляре (паспорте).
5.6 Приемо-сдаточные и эксплуатационные испытания ГТУ проводят по программам и методикам, согласованным в установленном порядке.
6 Методы контроля
6.2 Проверку соответствия комплектующего оборудования требованиям документации проводит изготовитель этого оборудования.
6.3 Соответствие применяемых материалов технической документации осуществляют проверкой сертификатов перед запуском в производство.
6.4 Проверку качества лакокрасочных покрытий следует проводить согласно ГОСТ 9.032.
6.5 Качество консервации и упаковки проверяют визуально. Консервация опломбированных сборочных единиц проверке не подлежит.
6.6 Проверку функциональных показателей и технической эффективности, маневренности, работы систем, а также проверку экологических характеристик проводят по программам и методикам приемо-сдаточных и эксплуатационных испытаний.
Требования к точности измерений при испытаниях - по ГОСТ 20440 и ГОСТ Р 52782.
6.7 Показатели надежности, ресурсные показатели и безвозвратные потери масла проверяют по статистическим данным объектов эксплуатации.
7 Транспортирование и хранение
7.1 Транспортирование узлов и блоков ГТУ допускается железнодорожным, автомобильным, водным и воздушным транспортом, а также на санях в соответствии с правилами, действующими на транспорте данного вида.
7.2 Условия транспортирования и хранения оборудования ГТУ в части воздействия климатических факторов внешней среды должны соответствовать требованиям ГОСТ 15150. Группу условий хранения устанавливают в ТУ на ГТУ конкретного типа.
7.3 Срок действия консервации, способы хранения и переконсервации указывают в технической документации изготовителя.
8 Указания по эксплуатации
8.1 Обслуживание ГТУ - в соответствии с эксплуатационной документацией, разработанной и утвержденной в установленном порядке, и Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей.
8.2 На месте эксплуатации ГТУ заказчиком должны быть обеспечены здания (укрытия), фундаментные площадки для оборудования ГТУ, сливные и складские емкости для топлива и масла, баки аварийного слива топлива и масла, водопровод, подземно-транспортные средства и пр.
Конструкцию фундаментных площадок и перечень наземных сооружений определяют в соответствии с местными условиями по согласованию с изготовителем ГТУ.
8.3 В процессе эксплуатации заказчиком должна быть обеспечена подача:
- жидкого и (или) газообразного топлива;
- масла для системы маслоснабжения;
- воды для охлаждения масла, воздуха и др.;
- электроэнергии для питания электродвигателей и устройств системы автоматического управления.
Вода для охлаждения не должна содержать аммиака, кислот и других агрессивных примесей и посторонних предметов. Температура охлаждающей воды - не выше 33 °С.
Требования к топливу - по 4.6.
Вид, расход и давление топлива, тип масла и его количество на заправку и дозаправку, потребляемую мощность и напряжение энергоснабжения, необходимость использования и расход охлаждающей воды указывают в ТУ на ГТУ конкретного типа.
8.4 Изготовитель обеспечивает сервисное обслуживание ГТУ и поставляет необходимые запасные части за счет заказчика (с учетом их модернизации). Продолжительность сервисного обслуживания определяют соответствующим договором.
9 Гарантии изготовителя
9.1 Изготовитель гарантирует соответствие ГТУ требованиям настоящего стандарта и ТУ при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
9.2 Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца со дня ввода ГТУ в эксплуатацию, но не более 33 месяцев со дня отгрузки предприятием-изготовителем.
Гарантии на конвертированные двигатели устанавливают в ТУ на конвертированные двигатели.
Приложение
А
(справочное)
Основные характеристики газообразного топлива (природный газ по ГОСТ 5542)
Таблица А.1
|
Показатель |
Значение |
|
Низшая теплота сгорания при 20 °С и 0,1013 МПа, МДж/м3 (ккал/м3), не менее |
31,8(7600) |
|
Плотность при 20 °С и 0,1013 МПа, кг/м3 |
0,676-0,83 |
|
Массовая концентрация сероводорода, г/м3, не более |
0,020 |
|
Массовая концентрация меркаптановой серы, г/м3, не более |
0,36 |
|
Объемная доля кислорода, %, не более |
1,0 |
|
Масса механических примесей в 1 м3, г, не более |
0,001 |
|
Температура воспламенения, К |
900-1100 |
|
Концентрационные пределы воспламенения (по метану), %: |
|
|
- нижний |
5 |
|
- верхний |
15 |
|
Примечание - По согласованию с потребителем допускается подача газа для энергетических целей с более высоким содержанием сероводорода и меркаптановой серы. |
|
Приложение
Б
(справочное)
Основные характеристики жидкого топлива (дизельного по ГОСТ 305)
Таблица Б.1
|
Показатель |
Значение |
|
Кинематическая вязкость, мм2/с: - при 293 К - при 323 К |
1,5-8,0 |
|
Температура застывания, К, не более |
213-263 |
|
Температура вспышки, К, не менее |
308-363 |
|
Зольность, %, не более |
0,01 |
|
Коксуемость, %, не более |
0,035-0,3* |
|
Содержание механических примесей, %, не более |
- |
|
Содержание воды, %, не более |
Отсутствует |
|
Содержание серы, %, не более |
0,15-0,5 |
|
Содержание металлов, мг/кг, не более: |
|
|
- ванадий |
(0,3) |
|
- натрий |
(0,5) |
|
- натрий + калий |
- |
|
- кальций |
- |
|
- свинец |
- |
|
Плотность при 293 К, г/см3, не более |
0,81-0,88 |
|
Низшая теплота сгорания, МДж/кг |
(42,5-42,8) |
|
* Коксуемость - 10 % остатка. Примечание - В скобках приведены ориентировочные значения. |
|
Приложение
В
(справочное)
Основные характеристики газотурбинного топлива (по ГОСТ 10433)
Таблица В.1
|
Показатель |
Значение для вида топлива |
|
|
А |
Б |
|
|
Условная вязкость при 60 °С, не более |
1,6 |
3,0 |
|
Низшая теплота сгорания, Мдж/кг, не менее |
39,8 |
39,8 |
|
Зольность, %, не более |
0,01 |
0,01 |
|
Массовая доля ванадия, %, не более |
0,00005 |
0,0004 |
|
Массовая доля суммы натрия и калия, %, не более |
0,002 |
- |
|
Массовая доля кальция, %, не более |
0,0004 |
- |
|
Массовая доля серы, %, не более |
1,8 |
1,0 |
|
Содержание сероводорода |
Отсутствует |
|
|
Коксуемость, %, не более |
0,2 |
0,5 |
|
Содержание водорастворимых кислот и щелочей |
Отсутствует |
|
|
Массовая доля механических примесей, %, не более |
0,02 |
0,03 |
|
Температура вспышки, определяемая в закрытом тигле, °С, не менее |
65 |
62 |
|
Массовая доля воды, %, не более |
0,1 |
0,5 |
|
Температура застывания, °С, не выше |
5 |
5 |
|
Йодное число, г йода на 100 г топлива, не более |
- |
45 |
|
Плотность при 20 °С, кг/м3, не более |
- |
935 |
|
Массовая доля свинца, %, не более |
0,0001 |
|