Информационная система
«Ёшкин Кот»

XXXecatmenu

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ

ГОСТ Р
53922-2010
(ИСО 6106:2005)

ПОРОШКИ АЛМАЗНЫЕ И ИЗ КУБИЧЕСКОГО
НИТРИДА БОРА (ЭЛЬБОРА)

Зернистость и зерновой состав шлифпорошков.
Контроль
зернового состава

Iso 6106:2005

Abrasive products - Checking the grit size of superabrasives

(MOD)

Москва

Стандартинформ

2011

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - по ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении (ФГУП «ВНИИНМАШ»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 95 «Инструмент»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 ноября 2010 г. № 397-ст

4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ИСО 6106:2005 «Абразивная продукция. Контроль размеров зерна суперабразивов» (ISO 6106:2005 «Abrasive products - Checking the grit size of superabrasives»).

При этом дополнительные положения, учитывающие потребности национальной экономики и особенности национальной стандартизации, выделены курсивом.

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2004 (пункт 3.5)

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

СОДЕРЖАНИЕ

ГОСТ Р 53922-2010

(ИСО 6106:2005)

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПОРОШКИ АЛМАЗНЫЕ И ИЗ КУБИЧЕСКОГО НИТРИДА БОРА (ЭЛЬБОРА)

Зернистость и зерновой состав шлифпорошков. Контроль зернового состава

Diamond and from cubic boron nitride (elbon) powders.
Grain and grain size distribution of grinding powders. Test of grain size distribution

Дата введения - 2012-01-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на алмазные шлифпорошки из природных или синтетических алмазов, а также на шлифпорошки из кубического нитрида бора, предназначенные для изготовления инструмента и применения в незакрепленном состоянии в виде паст и суспензий.

Стандарт не распространяется на шлифпорошки, зерна которых имеют покрытия.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 51568-1-99 Сита лабораторные из металлической проволочной сетки. Технические условия (ИСО 3310-1-90, MOD)

ГОСТ 9206-80 Порошки алмазные. Технические условия

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 шлифпорошок: Абразивный материал, размеры зерен которого находятся в пределах 1830 - 38 мкм.

3.2 зернистость, мкм, меш: Размер зерен, определяемый размером стороны ячейки двух смежных контрольных сит («верхнее» и «нижнее»), через одно из которых зерна должны проходить, а на другом задерживаться, или определяемый числом отверстий на 1".

Ориентировочное соответствие обозначений зернистостей шлифпорошков по настоящему стандарту и зернистостей по ГОСТ 9206 приведено в приложении А.

3.3 узкий диапазон зернистостей: Диапазон зернистостей, определяемый размерами ячеек двух смежных контрольных сит.

3.4 широкий диапазон зернистостей: Диапазон зернистостей, определяемый размерами ячеек двух контрольных сит, разделенных в ряду интервалом.

3.5 зерновой состав, массовая доля: Распределение зерен по размерам, определяемое путем рассева шлифпорошков на контрольных ситах.

4 Зернистость

4.1 Шлифпорошки узкого диапазона изготовляют зернистостями:

1180/1000 (16/18), 1000/850 (18/20), 850/710 (20/25), 710/600 (25/30), 600/500 (30/35), 500/425 (35/45, 35/40), 425/355 (40/45), 355/300 (45/50), 300/250, (50/60), 250/212 (60/70), 212/180 (70/80), 180/150 (80/100), 150/125 (100/120), 125/106 (120/140), 106/90 (140/170), 90/75 (170/200), 75/63 (200/230), 63/53 (230/270), 53/45 (270/325), 45/38 (325/400).

4.2 Шлифпорошки широкого диапазона изготовляют зернистостями:

1180/850 (16/20), 850/600 (20/30), 600/425 (30/40), 425/300 (40/50), 250/180 (60/80).

Примечание - В скобках указаны зернистости в мешах.

5 Обозначение

5.1 Обозначение алмазных шлифпорошков должно состоять из буквы D и обозначения зернистости.

Пример условного обозначения алмазного шлифпорошка с обозначением зернистости 151:

Шлифпорошок D151 ГОСТ Р 53922-2010

5.2 Обозначение шлифпорошков из кубического нитрида бора должно состоять из буквы В и обозначения зернистости.

Пример условного обозначения шлифпорошка из кубического нитрида бора с обозначением зернистости 252:

Шлифпорошок В252 ГОСТ Р 53922-2010

Примечание - Допускается обозначения зернистости шлифпорошка указывать в мешах.

6 Зерновой состав

6.1 Зерновой состав шлифпорошков должен соответствовать указанному в таблицах 1 и 2.


Таблица 1 - Зерновой состав шлифпорошков узкого диапазона зернистостей

Обозначение зернистости

Зернистость, меш

Размер ячейки сита по ГОСТ Р 51568, мкм

Размер ячейки предельного сита, через которое должно проходить 99,9 % шлифпорошка, мкм, не менее

Верхнее контрольное сито

Нижнее контрольное сито

Размер ячейки предельного сита, через которое должно проходить 0,5 % (2 %) шлифпорошка, мкм, не более

Размер ячейки, мкм

Остаток шлифпорошка, %, не более

Размер ячейки, мкм

Остаток шлифпорошка, %,не менее

Количество проходящего шлифпорошка, %, не более

1181

16/18

1180/1000

1830 (1700)

1280 (1180)

5 (8)

1010 (1000)

93 (90)

5 (8)

710 (710)

1001

18/20

1000/850

1520 (1400)

1080 (1000)

850 (850)

600 (600)

851

20/25

850/710

1280 (1180)

915 (850)

710 (710)

505 (500)

711

25/30

710/600

1080 (1000)

770 (710)

600 (600)

425 (425)

601

30/35

600/500

915 (850)

645 (600)

505 (500)

360 (355)

502

35/45

500/425

770 (710)

541 (500)

360 (355)

255 (250)

501

35/40

500/425

770 (710)

541 (500)

425 (425)

302 (300)

426

40/45

425/355

645 (600)

455 (425)

360 (355)

255 (250)

356

45/50

355/300

541 (500)

384 (355)

302 (300)

213 (212)

301

50/60

300/250

455 (425)

322 (300)

255 (250)

181 (180)

251

60/70

250/212

384 (355)

271 (250)

213 (212)

151 (150)

213

70/80

212/180

322 (300)

227 (212)

181 (180)

127 (125)

181

80/100

180/150

271 (250)

197 (180)

7 (10)

151 (150)

90 (87)

7 (10)

107 (106)

151

100/120

150/125

227 (212)

165 (150)

127 (125)

90 (90)

126

120/140

125/106

197 (180)

139 (125)

107 (106)

75 (75)

107

140/170

106/90

165 (150)

116 (106)

8 (12)

90 (90)

88 (85)

8(11)

65 (63)

91

170/200

90/75

139 (125)

97 (90)

75 (75)

57 (53)

76

200/230

75/63

116 (106)

85 (75)

65 (63)

49 (45)

64

230/270

63/53

97 (90)

75 (63)

57 (53)

41 (38)

54

270/325

53/45

85 (75)

65 (53)

12 (14)

49 (45)

83 (80)

12 (15)

37 (не регламентируется)

46

325/400

45/38

75 (63)

57 (45)

41 (38)

32 (не регламентируется)

Примечание - Размеры в скобках указаны для сит из металлической проволочной сетки.

Таблица 2 - Зерновой состав шлифпорошков широкого диапазона зернистостей

Обозначение зернистости

Зернистость, меш

Размер ячейки сита по ГОСТ Р 51568, мкм

Размер ячейки предельного сита, через которое должно проходить 99,9 % шлифпорошка, мкм, не менее

Верхнее контрольное сито

Нижнее контрольное сито

Размер ячейки предельного сита, через которое должно проходить 0,5 % (2 %) шлифпорошка, мкм, не более

Размер ячейки, мкм

Остаток шлифпорошка, %, не более

Размер ячейки, мкм

Остаток шлифпорошка, %, не менее

Количество проходящего шлифпорошка, %, не более

1182

16/20

1180/850

1830 (1700)

1280 (1180)

5 (8)

850 (850)

93 (90)

5 (8)

600 (600)

852

20/30

850/600

1280 (1180)

915 (850)

600 (600)

425 (425)

602

30/40

600/425

915 (850)

645 (600)

425 (425)

302 (300)

427

40/50

425/300

600 (600)

455 (425)

302 (300)

213 (212)

252

60/80

250/180

384 (355)

271 (250)

181 (180)

127 (125)

Примечание - Размеры в скобках указаны для сит из металлической проволочной сетки.


7 Отбор проб

7.1 Шлифпорошок определенной зернистости после тщательного перемешивания высыпают на гладкую бумагу, разравнивают слоем толщиной 0,5 - 1,5 см и делят его на квадраты со стороной около 5 см. Из середины этих квадратов шпателем отбирают пробу.

7.2 Взятые пробы соединяют в общую пробу, перемешивают и с помощью приспособления для деления проб получают пробу по таблице 3.

Таблица 3

Обозначение зернистости

Масса пробы, г, при контроле на ситах диаметром, мм

200

75

1182 - 213

80 - 120

9,6 - 14,5

181 - 91

40 - 60

4,8 - 7,2

76 - 46

20 - 30

2,4 - 3,6

7.3 Полученную пробу делят на две равные части. Одна часть идет для проведения контроля. Вторую после приемки шлифпорошка запечатывают во флакон или другую упаковку и хранят в течение 6 мес.

8 Контроль зернового состава

8.1 Сущность контроля

Сущность контроля заключается в определении содержания остатков шлифпорошка в процентах от массы испытуемой пробы, получаемых при рассеве на наборе контрольных сит.

8.2 Аппаратура

8.2.1 Машина типа RO-TAP для рассева проб шлифпорошков

Характеристика машины:

- частота вращения - (285 ± 10) мин-1;

- число ударов бойка в центр крышки - (150 ± 10) в минуту.

Примечание - Допускается применение других машин для рассева шлифпорошков по своим характеристикам соответствующим указанной.

8.2.2 Набор гальванических сит с размером ячейки квадратной формы и числом ячеек на 1 см указанным в таблице 4.

Таблица 4

Размеры в микрометрах

Размер ячейки сита ±2

Число ячеек на 1 см

Размер ячейки сита ±2

Число ячеек на 1 см

1830

4,97

455

16,4

1520

5,8

425

17,9

1280

6,5

384

18,7

1080

7,9

360

20,3

915

8,5

322

21,9

850

9,2

302

24,6

770

10,9

271

26,2

710

11,8

255

26,2

645

12,2

227

30,3

600

13,4

213

30,3

541

15,0

197

35,8

505

15,7

181

35,8

165

39,4

85

71,6

151

43,7

75

78,7

139

46,3

65

78,7

127

49,2

57

87,5

116

49,2

49

98,4

107

59,1

41

98,4

97

65,6

37

98,4

90

65,6

32

98,4

Примечание - До 1 января 2015 г. допускается применение сит из металлической проволочной сетки по ГОСТ Р 51568.

Рамка (обечайка) сита должна иметь диаметр 200 или 75 мм, высоту - 25 мм.

8.2.3 Лабораторные весы с пределом допустимой погрешности ±0,01 г при применении контрольных сит диаметром 200 мм и с пределом допустимой погрешности ±0,001 г при применении контрольных сит диаметром 75 мм.

8.2.4 Реле времени с пределом допустимой погрешности ±5 с.

9 Подготовка к контролю

9.1 Набор из четырех сит, необходимых для контроля шлифпорошка соответствующей зернистости, собирают по размерам ячеек по убыванию.

Нижнее предельное сито устанавливают в поддон. На верхнее предельное сито высыпают пробу, закрывают ее крышкой и набор сит устанавливают в машину для рассева шлифпорошка.

10 Проведение контроля

10.1 Продолжительность встряхивания устанавливают на реле времени в течение 15 мин.

10.2 По истечении времени встряхивания набор сит вынимают из машины, последовательно ссыпают полученные на ситах остатки и взвешивают, начиная с остатка шлифпорошка на верхнем сите.

11 Обработка результатов контроля

11.1 Содержание остатков шлифпорошка на ситах в процентах определяют делением массы остатка шлифпорошка на ситах на массу испытуемой пробы шлифпорошка.

11.2 Проба шлифпорошка соответствует настоящему стандарту, если содержание остатка шлифпорошка контролируемой зернистости в процентах на ситах находится в пределах норм, указанных в таблицах 1 и 2. Если нет, то проводят повторный контроль зернового состава шлифпорошка на удвоенном количестве проб.

Приложение А
(справочное)

Ориентировочное соответствие обозначений зернистостей шлифпорошков
по настоящему стандарту и зернистостей по
ГОСТ 9206

Таблица А.1

Обозначение зернистости по настоящему стандарту

Зернистость по ГОСТ 9206

Обозначение зернистости по настоящему стандарту

Зернистость по ГОСТ 9206

1182

1600/1000

301

315/250

1181

1600/1250

252

250/160

1001

1250/1000

251

250/200

852

1000/630

213

200/160

851

1000/800

181

-

711

800/630

151

160/125

602

630/400

126

125/100

601

630/500

107

100/80

502

500/400

91

80/63

501

-

76

-

427

400/250

64

63/50

426

400/315

54

50/40

356

-

46

-

 

Ключевые слова: шлифпорошки алмазные и из кубического нитрида бора (эльбора), зернистость, зерновой состав, контроль зернового состава



© 2013 Ёшкин Кот :-)