ПОРОШКИ АЛМАЗНЫЕ И ИЗ КУБИЧЕСКОГО
НИТРИДА БОРА (ЭЛЬБОРА)

Зернистость и зерновой состав шлифпорошков.
Контроль зернового состава

Iso 6106:2005

Abrasive products - Checking the grit size of superabrasives

(MOD)

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - по ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении (ФГУП «ВНИИНМАШ»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 95 «Инструмент»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 ноября 2010 г. № 397-ст

4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ИСО 6106:2005 «Абразивная продукция. Контроль размеров зерна суперабразивов» (ISO 6106:2005 «Abrasive products - Checking the grit size of superabrasives»).

При этом дополнительные положения, учитывающие потребности национальной экономики и особенности национальной стандартизации, выделены курсивом.

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2004 (пункт 3.5)

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

СОДЕРЖАНИЕ

ГОСТ Р 53922-2010

(ИСО 6106:2005)

ПОРОШКИ АЛМАЗНЫЕ И ИЗ КУБИЧЕСКОГО НИТРИДА БОРА (ЭЛЬБОРА)

Зернистость и зерновой состав шлифпорошков. Контроль зернового состава

Diamond and from cubic boron nitride (elbon) powders.
Grain and grain size distribution of grinding powders. Test of grain size distribution

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на алмазные шлифпорошки из природных или синтетических алмазов, а также на шлифпорошки из кубического нитрида бора, предназначенные для изготовления инструмента и применения в незакрепленном состоянии в виде паст и суспензий.

Стандарт не распространяется на шлифпорошки, зерна которых имеют покрытия.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 51568-1-99 Сита лабораторные из металлической проволочной сетки. Технические условия (ИСО 3310-1-90, MOD)

ГОСТ 9206-80 Порошки алмазные. Технические условия

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 шлифпорошок: Абразивный материал, размеры зерен которого находятся в пределах 1830 - 38 мкм.

3.2 зернистость, мкм, меш: Размер зерен, определяемый размером стороны ячейки двух смежных контрольных сит («верхнее» и «нижнее»), через одно из которых зерна должны проходить, а на другом задерживаться, или определяемый числом отверстий на 1".

Ориентировочное соответствие обозначений зернистостей шлифпорошков по настоящему стандарту и зернистостей по ГОСТ 9206 приведено в приложении А.

3.3 узкий диапазон зернистостей: Диапазон зернистостей, определяемый размерами ячеек двух смежных контрольных сит.

3.4 широкий диапазон зернистостей: Диапазон зернистостей, определяемый размерами ячеек двух контрольных сит, разделенных в ряду интервалом.

3.5 зерновой состав, массовая доля: Распределение зерен по размерам, определяемое путем рассева шлифпорошков на контрольных ситах.

4 Зернистость

4.1 Шлифпорошки узкого диапазона изготовляют зернистостями:

1180/1000 (16/18), 1000/850 (18/20), 850/710 (20/25), 710/600 (25/30), 600/500 (30/35), 500/425 (35/45, 35/40), 425/355 (40/45), 355/300 (45/50), 300/250, (50/60), 250/212 (60/70), 212/180 (70/80), 180/150 (80/100), 150/125 (100/120), 125/106 (120/140), 106/90 (140/170), 90/75 (170/200), 75/63 (200/230), 63/53 (230/270), 53/45 (270/325), 45/38 (325/400).

4.2 Шлифпорошки широкого диапазона изготовляют зернистостями:

1180/850 (16/20), 850/600 (20/30), 600/425 (30/40), 425/300 (40/50), 250/180 (60/80).

Примечание - В скобках указаны зернистости в мешах.

5 Обозначение

5.1 Обозначение алмазных шлифпорошков должно состоять из буквы D и обозначения зернистости.

Пример условного обозначения алмазного шлифпорошка с обозначением зернистости 151:

Шлифпорошок D151 ГОСТ Р 53922-2010

5.2 Обозначение шлифпорошков из кубического нитрида бора должно состоять из буквы В и обозначения зернистости.

Пример условного обозначения шлифпорошка из кубического нитрида бора с обозначением зернистости 252:

Шлифпорошок В252 ГОСТ Р 53922-2010

Примечание - Допускается обозначения зернистости шлифпорошка указывать в мешах.

6 Зерновой состав

6.1 Зерновой состав шлифпорошков должен соответствовать указанному в таблицах 1 и 2.

Таблица 1 - Зерновой состав шлифпорошков узкого диапазона зернистостей

Таблица 2 - Зерновой состав шлифпорошков широкого диапазона зернистостей

7 Отбор проб

7.1 Шлифпорошок определенной зернистости после тщательного перемешивания высыпают на гладкую бумагу, разравнивают слоем толщиной 0,5 - 1,5 см и делят его на квадраты со стороной около 5 см. Из середины этих квадратов шпателем отбирают пробу.

7.2 Взятые пробы соединяют в общую пробу, перемешивают и с помощью приспособления для деления проб получают пробу по таблице 3.

Таблица 3

7.3 Полученную пробу делят на две равные части. Одна часть идет для проведения контроля. Вторую после приемки шлифпорошка запечатывают во флакон или другую упаковку и хранят в течение 6 мес.

8 Контроль зернового состава

8.1 Сущность контроля

Сущность контроля заключается в определении содержания остатков шлифпорошка в процентах от массы испытуемой пробы, получаемых при рассеве на наборе контрольных сит.

8.2 Аппаратура

8.2.1 Машина типа RO-TAP для рассева проб шлифпорошков

Характеристика машины:

- частота вращения - (285 ± 10) мин^-1;

- число ударов бойка в центр крышки - (150 ± 10) в минуту.

Примечание - Допускается применение других машин для рассева шлифпорошков по своим характеристикам соответствующим указанной.

8.2.2 Набор гальванических сит с размером ячейки квадратной формы и числом ячеек на 1 см указанным в таблице 4.

Таблица 4

Размеры в микрометрах

Примечание - До 1 января 2015 г. допускается применение сит из металлической проволочной сетки по ГОСТ Р 51568.

Рамка (обечайка) сита должна иметь диаметр 200 или 75 мм, высоту - 25 мм.

8.2.3 Лабораторные весы с пределом допустимой погрешности ±0,01 г при применении контрольных сит диаметром 200 мм и с пределом допустимой погрешности ±0,001 г при применении контрольных сит диаметром 75 мм.

8.2.4 Реле времени с пределом допустимой погрешности ±5 с.

9 Подготовка к контролю

9.1 Набор из четырех сит, необходимых для контроля шлифпорошка соответствующей зернистости, собирают по размерам ячеек по убыванию.

Нижнее предельное сито устанавливают в поддон. На верхнее предельное сито высыпают пробу, закрывают ее крышкой и набор сит устанавливают в машину для рассева шлифпорошка.

10 Проведение контроля

10.1 Продолжительность встряхивания устанавливают на реле времени в течение 15 мин.

10.2 По истечении времени встряхивания набор сит вынимают из машины, последовательно ссыпают полученные на ситах остатки и взвешивают, начиная с остатка шлифпорошка на верхнем сите.

11 Обработка результатов контроля

11.1 Содержание остатков шлифпорошка на ситах в процентах определяют делением массы остатка шлифпорошка на ситах на массу испытуемой пробы шлифпорошка.

11.2 Проба шлифпорошка соответствует настоящему стандарту, если содержание остатка шлифпорошка контролируемой зернистости в процентах на ситах находится в пределах норм, указанных в таблицах 1 и 2. Если нет, то проводят повторный контроль зернового состава шлифпорошка на удвоенном количестве проб.

Приложение А
(справочное)

Ориентировочное соответствие обозначений зернистостей шлифпорошков
по настоящему стандарту и зернистостей по ГОСТ 9206

Таблица А.1