| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ ОТРАСЛЕВАЯ
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ КОТЛЫ
ПАРОВЫЕ СТАЦИОНАРНЫЕ УТИЛИЗАТОРЫ МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ОЦЕНКЕ УРОВНЯ КАЧЕСТВА РД 108-1-82 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ указанием Министерства энергетического машиностроения от 30.12.82 № ВВ-002/10102 ИСПОЛНИТЕЛИ Ю.Н. КУЗНЕЦОВ, Ю.С. ИЗМАЙЛОВА, Н.Ф. ГАВРИЛЕНКОВА СОГЛАСОВАН с Министерством черной металлургии СССР Главный инженер Главэнерго А.П. ЕГОРИЧЕВ Министерством цветной металлургии СССР Заместитель начальника управления главного энергетика В.Е. ЗИБЕРОВ Министерством по производству удобрений СССР Заместитель начальника управления главного механика и главного энергетика В.А. КРОХИН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР Заместитель начальника управления главного энергетика В.И. ХОЙНОВ РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ
Указанием Министерства энергетического машиностроения от 30.12.82 № ВВ-002/10102 срок введения установлен с 01.01.83 Настоящий руководящий документ (РД) устанавливает единые требования для оценки уровня качества котлов-утилизаторов и энерготехнологических котлов, а также номенклатуру и значения базовых показателей качества для всех групп котлов в соответствии с классификацией, приведенной в ОСТ 108.005.04-82. 1. ВЫБОР НОМЕНКЛАТУРЫ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА1.1. Типовая номенклатура показателей качества определяется ОСТ 108.005.04-82. 1.2. Номенклатура показателей качества для каждого конкретного котла устанавливается на базе типовой номенклатуры в зависимости от его назначения, а также в зависимости от того, на какой стадии создания производится оценка технического уровня и качества. 1.3. Установленная для конкретного изделия номенклатура показателей качества, записанная в карту технического уровня и качества продукции, должна быть согласована с заказчиком. 1.4. Образец заполнения карты технического уровня приведен в справочном приложении 1. 2. ОЦЕНКА УРОВНЯ КАЧЕСТВА2.1. При оценке уровня качества котлов-утилизаторов и энерготехнологических котлов применяются дифференциальный и экспертный методы. 2.2. Оценка уровня качества дифференциальным методом заключается в вычислении значения относительных показателей качества по формулам: где Pi - значение показателя качества оцениваемого изделия; Рбi - значение базового показателя качества. Из формул (1) и (2) выбирается та, при которой увеличению значения относительного показателя качества отвечает улучшение качества изделия. 2.3. Определение категории качества производится путем сопоставления показателей качества оцениваемого котла с базовыми показателями. Относительные показатели качества оцениваемых котлов, вычисленные по формуле (1) или (2), должны быть равны единице или больше ее. Различная степень важности отдельных показателей котлов, работающих в технологических установках, исключает возможность объективной оценки их качества только сравнением относительных показателей. Оценка производится по совокупности относительных показателей и экспертному заключению. 2.4. Номенклатура и значения базовых показателей для всех групп котлов приведены в обязательном приложении 2. 2.5. Для всех групп котлов значения показателей, приведенные в обязательном приложении 2, можно принимать за базовые только при условии соответствия показателя тепловой эффективности оцениваемого котла этому показателю, заданному в таблице обязательного приложения 2. Если в техническом задании записана и экономически обоснована другая тепловая эффективность работы котла (другая температура газов за котлом), принимать значения показателей качества из таблицы приложения 2 за базовые неправомерно. Уровень качества таких котлов в случае необходимости определяется только экспертным методом. Экспертным методом определяется также технический уровень изготавливаемых по разовым заказам котлов, которые нельзя отнести ни к одной из классификационных групп, приведенных в ОСТ 108.005.04-82 и в обязательном приложении 2. ПРИЛОЖЕНИЕ 1
|
МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ |
|
СОГЛАСОВАНО Начальник ВПО «Союзуглерод» (подпись) А.Г. Лебедев 18.11.81 |
УТВЕРЖДАЮ Генеральный директор Научно-производственного объединения по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И. Ползунова (НПО ЦКТИ) (подпись) Н.М. Марков 13.11.81 |
ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОТЕЛ К 35/24-70 (ПКК-30/24-70-5) наименование изделия |
|
КАРТА ТЕХНИЧЕСКОГО УРОВНЯ И КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ |
|
621371 КУ обозначение |
|
СОГЛАСОВАНО Заведующий отделом
котлов-утилизаторов, (подпись) В.Д. Терентьев 13.11.81 |
Главный инженер
Белгородского (подпись) И.В. Горбатенко 30.10.81 |
Главный конструктор
Белгородского (подпись) В.Н. Закривидорога 30.10.81 |
|
1981 |
1. Назначение и область применения изделия |
Котел устанавливается в технологической линии производства технического углерода и предназначен для сжигания низкокалорийных отбросных газов |
||||||||||
2. Обозначение документа, по которому поставляют изделие |
Обозначение |
Срок действия |
Регистрационный номер |
||||||||
ТУ 24-3-310-71 |
До 01.07.88 До 01.01.84 |
95183 |
|||||||||
3. Разработчик документации |
БЗЭМ, НПО ПКТИ, Техэнергохимпром |
||||||||||
4. Предприятие-изготовитель |
БЗЭМ |
||||||||||
5. Дата постановки на промышленное производство |
1973 г. |
||||||||||
6. Данные об аттестации качества изделия |
Категория качества |
Срок действия категории |
Дата и номер регистрации решения комиссии |
||||||||
Первая |
Три года |
26.04.77 |
|||||||||
Высшая |
Три года |
05.02.79 |
|||||||||
7. Прочие данные |
|||||||||||
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подп. |
Дата |
|||||||
Разраб. |
Куценко |
Энерготехнологический котел К 35/24-70 (ПКК-30/24-70-5) Карта технического уровня и качества продукции |
Лит. |
Лист |
Листов |
||||||
Пров. |
Оробинский |
Б |
2 |
10 |
|||||||
Нач. бюро |
Репнев |
Белгородский завод энергетического машиностроения |
|||||||||
Н. контр. |
Капалет |
||||||||||
Утв. |
|||||||||||
Показатель качества изделия |
Базовый показатель качества |
Относительный показатель качества |
||||||||
Наименование |
Величина |
по стандарту [1, 2] |
перспективного образца |
аналога |
||||||
Высшая категория качества [4] |
к перспективному образцу |
к аналогу |
||||||||
Д |
К(С) |
Д |
К(С) |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
ПОКАЗАТЕЛИ НАЗНАЧЕНИЯ Классификационные показатели |
||||||||||
Соответствие исходным требованиям заказчика |
По графе 5 |
|||||||||
Первичный энергоноситель: вид |
Отбросные газы производства технического углерода |
|||||||||
расход отбросных газов (сухих), м3/ч1) |
17700 [5] |
17700 |
||||||||
располагаемое тепло, КДж/м3 |
4850 [5] |
4850 |
||||||||
температура начальная, °С |
1237 [5] |
1237 |
||||||||
температура уходящих газов (при заданном пределе охлаждения), °С |
190 [5] |
190 |
||||||||
давление, Па |
3000 [5] |
3000 |
||||||||
содержание сажи, г/м3 |
До 2 [5] |
До 2 |
||||||||
Дополнительное или резервное топливо |
Газ, мазут |
Газ, мазут |
||||||||
Пар: |
||||||||||
паропроизводительность, т/ч |
35 [5] |
35 |
||||||||
давление, МПа |
2,4 [5] |
2,4 |
||||||||
температура, °С |
370 [5] |
370 |
||||||||
Температура питательной воды, °С |
145 [5] |
145 |
||||||||
1) Объем газов и воздуха указан при нормальных условиях: абсолютное давление 0,1 МПа (1 кгс/см2) и температура 0 °С. |
||||||||||
Воздух: |
||||||||||
количество нагреваемого воздуха, м3/ч |
22200 [5] |
22200 |
||||||||
температура нагретого воздуха, °С |
390 [5] |
390 |
390 |
1,1 |
||||||
Суммарная производительность котла, ГДж/ч |
90,0 [5] |
|||||||||
Конструктивные показатели |
||||||||||
Способ обеспечения газоплотности |
Металлическая обшивка |
Соответствие специальным требованиям, обусловленным назначением и условиями работы |
||||||||
Компоновка |
Открытая |
|||||||||
Тип топки |
Неэкранированный предтопок |
|||||||||
Способ очистки поверхностей нагрева |
Обдувка, дробеочистка |
|||||||||
Показатели технической эффективности |
||||||||||
КПД (брутто) по данным испытаний, % |
82 [5] |
82 |
82 |
1,0 |
||||||
Удельный расход энергии на собственные нужды: |
||||||||||
электрической (тяга, дутье, питательные насосы), кВт/ГДж |
1,1 [5] |
- |
||||||||
тепловой (продувка), ГДж/(ГДж ∙ ч-1) |
0,05 [5] |
0,05 |
||||||||
Аэродинамическое сопротивление газового тракта, Па: |
1700 [5] |
1800 |
180 0 |
1,06 |
||||||
под давлением |
0,5 [5] |
0,5 |
0,6 |
1,2 |
||||||
прочего |
1,5 [5] |
1,5 |
1,52 |
1,01 |
||||||
Удельная теплопроизводительность 1 м2 поверхности, ГДж/м2: |
||||||||||
под давлением |
0,092 [5] |
- |
0,084 |
1,1 |
||||||
воздухоподогревателя |
0,0475 [5] |
0,046 |
1,03 |
|||||||
Показатели маневренности |
||||||||||
Продолжительность пуска, ч |
2 [5] |
2 |
2 |
1,0 |
||||||
Диапазон регулирования нагрузки, % |
70 - 100 [5] |
70 - 100 |
70 - 100 |
1,0 |
||||||
ПОКАЗАТЕЛИ НАДЕЖНОСТИ |
||||||||||
Срок службы между капитальными ремонтами, лет |
2 [2] |
2 |
2 |
1,0 |
||||||
Срок службы до списания, лет |
15 [2] |
15 |
15 |
1,0 |
||||||
ПОКАЗАТЕЛИ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ |
||||||||||
Количество основных монтажных блоков (поверхностей нагрева), шт. |
17 [2] |
17 |
33 |
1,9 |
||||||
Удельное число блоков на 1 ГДж/ч |
0,19 [2] |
0,19 |
0,36 |
1,9 |
||||||
Степень заводской готовности поверхностей нагрева |
0,9 [2] |
0,9 |
1,0 |
|||||||
ПОКАЗАТЕЛИ СТАНДАРТИЗАЦИИ И УНИФИКАЦИИ |
||||||||||
Коэффициент применяемости |
0,4 [2] |
0,4 |
0,1 |
1,0 |
Страна |
Ведущая страна-изготовитель |
Страна - потребитель изделия |
Патентная чистота изделия |
1 |
2 |
3 |
4 |
ФРГ |
Да |
||
Польша |
+ |
Да |
|
Румыния |
Да |
||
Венгрия |
Да |
||
ГДР |
Да |
||
СССР |
+ |
+ |
Да |
Югославия |
Да |
||
Авторские свидетельства: № 220268, 1968 г.; № 245803, 1969 г. |
|||
Положительное решение от 27.06.78 по заявке № 1658273/24-06 «Секция поверхности нагрева» |
Наименование показателя |
Величина показателя |
Год достижения планируемого показателя |
|
имеющаяся |
планируемая |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
1. ГОСТ 22530-77. Котлы паровые стационарные утилизаторы и энерготехнологические. Типы и основные параметры.
2. ТУ 24-3-310-71. Котлы паровые стационарные утилизаторы и энерготехнологические.
3. ОСТ 108.005.04-82. ОС УКП ЭМ. Котлы паровые стационарные утилизаторы и энерготехнологические. Номенклатура показателей качества.
4. РД 108-1-82. ОС УКП ЭМ. Котлы паровые стационарные утилизаторы и энерготехнологические. Методические указания по оценке уровня качества.
5. Отчет об испытаниях головного образца котла-утилизатора типа ПКК-30/45-А. Отчет № 0-7495. Л., 1972.
6. Фонды НИИЭинформэнергомаша.
7. Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов. М., «Недра», 1968.
8. РД 50-149-79. Методические указания по оценке технического уровня и качества промышленной продукции.
Котел К 35/24-70 (ПКК-30/24-70-5) отвечает требованиям, предъявляемым к продукции высшей категории, так как по показателям технического уровня и качества находится на уровне лучших отечественных и зарубежных образцов.
Конструкция котла обеспечивает надежность в работе, удобство осмотров и ремонта.
При изготовлении применяются современные технологические процессы, методы контроля и консервации.
Котел К 35/24-70 (ПКК-30/24-70-5) конкурентоспособен, так как обладает патентной чистотой по основным странам-потребителям и изготовителям. Защищен авторскими свидетельствами. Поставляется на экспорт в Польшу. Предполагается экспорт в Румынию и Югославию.
Экономический эффект составляет 263 тыс. руб. в год.
Котел К 35/24-70 (ПКК-30/24-70-5) рекомендуется для аттестации на высшую категорию качества.
МЕРОПРИЯТИЯ
по совершенствованию или снятию изделия с производства
Наименование мероприятия |
Ответственный исполнитель и соисполнители |
Срок выполнения мероприятия |
Изменение конструкции пода предтопка с целью увеличения cрока службы |
БЗЭМ |
1982 г. |
БАЗОВЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА
Таблица 1
Котлы утилизаторы и энерготехнологические
Водотрубные котлы конвективные |
Водотрубные котлы радиационно-конвективные |
|||||||||||
Начальная температура газов, °С |
Для цветной |
металлургии |
||||||||||
1200 |
850 |
800 |
500 |
> 1000 °С (ПЖВ) |
≤ 1000 °С (РКК) |
|||||||
Категория качества |
Категория качества |
|||||||||||
первая |
высшая |
первая |
высшая |
первая |
высшая |
первая |
высшая |
первая |
высшая |
первая |
высшая |
|
Показатели назначения |
||||||||||||
Классификационные показатели |
Соответствие исходным требованиям заказчика |
|||||||||||
Конструктивные показатели Показатели технической эффективности |
Соответствие специальным требованиям в зависимости от назначения и условий работы |
|||||||||||
Тепловая эффективность или КПД |
0,82 |
0,66 |
0,7 |
0,78 |
0,5/0,384) |
0,62 |
0,5 |
|||||
Температура подогрева воздуха, °С |
350 |
- |
- |
- |
- |
- |
||||||
Аэродинамическое сопротивление (газового тракта), Па |
1800 |
1400 |
1800 |
1800 |
1200/3804 |
300 |
300 |
|||||
Удельный расход металла, т/(ГДж ∙ ч-1): |
||||||||||||
под давлением |
0,6 - 1,01) |
0,55 - 0,851) |
0,8 - 1,11) |
1,0 - 1,11) |
1,42) |
2,13) |
1,5/0,744) |
4,76) |
3,86) |
5,2 |
4,1 |
|
прочего |
1,2 - 1,71) |
1,1 - 1,61) |
0,6 - 1,11) |
0,7 - 1,01) |
0,82) |
0,873) |
1,2/-4) |
2,86) |
2,46) |
3,1 |
2,6 |
|
Удельная тепловая производительность поверхности нагрева, ГДж ∙ ч-1/м2: |
||||||||||||
под давлением |
0,085 - 0,0961) |
0,037 |
0,042 |
0,024 |
0,025 |
0,025/-4) |
0,016 |
0,0167 |
0,016 |
0,017 |
||
воздухоподогревателя |
0,046 - 0,0541) |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||||
Показатели маневренности |
||||||||||||
Продолжительность пуска, ч |
6 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|||||
Диапазон изменения нагрузки, % |
70 - 100 |
70 - 100 |
70 - 100 |
70 - 100 |
70 - 100 |
70 - 100 |
||||||
Показатели14) надежности |
||||||||||||
Срок службы между капитальными ремонтами, лет |
2 |
2 |
2 |
5 |
2 |
2 |
||||||
Срок службы до списания, лет |
15 |
15 |
15 |
15 |
10 |
10 |
||||||
Наработка на отказ, ч |
3000 |
3000 |
3000 |
3000 |
2000 |
2000 |
||||||
(Измененная редакция. Изм. № 1) |
||||||||||||
Показатели технологичности |
||||||||||||
Число блоков поверхностей нагрева, шт. |
33 - 68 |
10 - 20 |
24 - 35 |
22/-4) |
- |
- |
||||||
Удельное число блоков, шт./(ГДж ∙ ч-1) |
0,3 - 0,41) |
0,26 - 0,451) |
0,26 - 0,451) |
0,2/-4) |
76) |
6,56) |
10 |
8 |
||||
Степень заводской готовности поверхностей нагрева |
0,9 |
0,9 |
0,9 |
0,9 |
0,8 |
0,8 |
0,8 |
0,8 |
||||
Показатели стандартизации и унификации |
||||||||||||
Коэффициент применяемости |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
||||||
Патентно-правовые показатели |
||||||||||||
Показатель патентной чистоты |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
Наименование показателя |
Водотрубные котлы радиационно-конвективные |
|||||||||||
Для сжигания серы |
Для сжигания сероводорода |
За печами с «кипящим слоем» химической промышленности |
Содорегенерационные |
Для обесфторивания фосфатов |
||||||||
за вращающимися печами |
при циклонной плавке |
|||||||||||
Категория качества |
||||||||||||
первая |
высшая |
первая |
высшая |
первая |
высшая |
первая |
высшая |
первая |
высшая |
первая |
высшая |
|
Показатели назначения |
||||||||||||
Классификационные показатели |
Соответствие исходным требованиям заказчика |
|||||||||||
Конструктивные показатели |
Соответствие специальным требованиям в зависимости от назначения и условий работы |
|||||||||||
Показатели технической эффективности |
||||||||||||
Тепловая эффективность или КПД |
ηрасч = 0,72 % |
ηрасч = 0,7 % |
0,45 |
ηрасч = 0,735) |
ηрасч = 0,56 % |
ηрасч = 0,76 % |
||||||
Температура подогрева воздуха, °С |
- |
- |
- |
- |
- |
350 |
||||||
Аэродинамическое сопротивление (газового тракта), Па |
5000 |
4000 |
2000 |
1800 |
500 |
300 |
1500 |
1200 |
110005) |
|||
Удельный расход металла, т/(ГДж ∙ ч-1): |
||||||||||||
под давлением |
0,84 |
0,72 |
0,96 - 0,8 |
0,8 - 0,7 |
1,4 - 1,91) |
1,3 - 1,71) |
1,7 - 2,51) |
2,3 |
1,3 |
1,2 |
||
прочего |
0,84 |
0,72 |
1,67) 0,58) |
1,17) 0,358) |
0,84 - 1,241) |
0,7 - 1,11) |
2,5 - 2,91) 6,09) |
3,2 |
1,2 1,710) |
1,1 1,610) |
||
Удельная тепловая производительность поверхности нагрева, ГДж ∙ ч-1/м2: |
||||||||||||
под давлением |
0,146 |
0,167 |
0,17 |
0,21 |
0,04 |
0,05 |
0,0167 - 0,02 |
0,029 |
0,04 |
0,05 |
||
воздухоподогревателя |
- |
- |
- |
- |
- |
0,012 |
0,013 |
|||||
Показатели маневренности |
||||||||||||
Продолжительность пуска, ч |
2 |
2 |
2 |
4 - 6 |
6 |
6 |
||||||
Диапазон изменения нагрузки, % |
70 - 100 |
70 - 100 |
70 - 100 |
60 - 100 |
70 - 100 |
70 - 100 |
||||||
Показатели14) надежности |
||||||||||||
Срок службы между капитальными ремонтами, лет |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
||||||
Срок службы до списания, лет |
10 |
10 |
10 |
10 |
15 |
15 |
||||||
Наработка на отказ, ч |
3000 |
3000 |
2000 |
2000 |
3000 |
2000 |
||||||
(Измененная редакция. Изм. № 1) |
||||||||||||
Показатели технологичности |
||||||||||||
Число блоков поверхностей нагрева, шт. |
4 |
3 |
3 |
2 |
15 |
10 |
120 - 395 |
33 |
30 |
|||
Удельное число блоков, шт./(ГДж ∙ ч-1) |
0,14 |
0,11 |
0,14 |
0,1 |
0,24, 0,481) |
0,17, 0,351) |
0,7 - 0,8 |
1,1 |
0,4 |
|||
Степень заводской готовности поверхностей нагрева |
0,8 |
0,9 |
0,8 |
0,9 |
0,8 |
0,9 |
0,8 |
0,8 |
0,8 |
|||
Показатели стандартизации и унификации |
||||||||||||
Коэффициент применяемости |
0,3 |
0,3 |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
||||||
Патентно-правовые показатели |
||||||||||||
Показатель патентной чистоты |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
||||||
Наименование показателя |
Охладители конвертерных газов |
Котлы для работы под наддувом |
Котлы прямоточные для азотной промышленности |
Газотрубные котлы |
||||||||||
без дожига СО |
с дожигом СО |
водотрубные |
газотрубные |
конденсаторы серы |
общего назначения |
|||||||||
Категория качества |
||||||||||||||
первая |
высшая |
первая |
высшая |
первая |
высшая |
первая |
высшая |
первая |
высшая |
первая |
высшая |
первая |
высшая |
|
Показатели назначения |
||||||||||||||
Классификационные показатели |
Соответствие исходным требованиям заказчика |
|||||||||||||
Конструктивные показатели |
Соответствие специальным требованиям в зависимости от назначения и условий работы |
|||||||||||||
Показатели технической эффективности |
||||||||||||||
Тепловая эффективность или КПД |
0,3/0,7511) |
0,3/0,7511) |
0,6 |
0,6 |
ηрасч = 0,75 % |
- |
0,7 |
0,3; 0,7; 0,9 |
0,8 |
|||||
(Измененная редакция. Изм. № 1) |
||||||||||||||
Температура подогрева воздуха, °С |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||||||||
Аэродинамическое сопротивление (газового тракта), Па |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
21000 |
20000 |
- |
21000 |
20000 |
500 - 4000 |
500 - 4000 |
|||
Удельный расход металла, т/(ГДж ∙ ч-1): |
||||||||||||||
под давлением |
1,5/1,011) |
1,2/0,7511) |
1,0 |
0,75 |
1,2 |
1,1 |
1,4 |
2,5 |
2,4 |
2,5 - 151) |
1,2 - 2,8 |
|||
прочего |
0,40 |
0,35 |
0,30 |
0,25 |
0,35 |
0,34 |
- |
1,25 |
1,1 |
- |
- |
|||
Удельная тепловая производительность поверхности нагрева, ГДж ∙ ч-1/м2: |
||||||||||||||
под давлением |
0,35/0,1211) |
0,4/0,1511) |
0,30 |
0,35 |
0,067 |
0,072 |
- |
0,0167 |
0,02 |
- |
- |
|||
воздухоподогревателя |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|||
Показатели маневренности |
||||||||||||||
Продолжительность пуска, ч |
- |
- |
- |
- |
2 |
1,5 |
2 |
1,5 |
1,5 |
|||||
Диапазон изменения нагрузки, % |
0-100-0 |
70 - 115 |
50 - 100 |
70 - 100 |
50 - 100 |
50 - 100 |
||||||||
Показатели надежности |
||||||||||||||
Срок службы между капитальными ремонтами, лет |
5 |
5 |
5 |
5 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|||||
(80000 плавок; кессон - 30000 плавок) |
||||||||||||||
Срок службы до списания, лет |
10 |
10 |
10 |
10 |
7 |
10 |
7 |
10 |
10 |
|||||
Наработка на отказ |
2000 плавок |
2000 |
2000 |
3000 |
3000 |
3000 |
||||||||
Показатели технологичности |
||||||||||||||
(Измененная редакция. Изм. № 1) |
||||||||||||||
Число блоков поверхностей нагрева, шт. |
- |
- |
- |
- |
16 |
14 |
4 |
4 |
4 |
4 |
||||
Удельное число блоков, шт./(ГДж ∙ ч-1) |
0,20/0,3011) |
0,15/0,211) |
1,3 |
1,2 |
0,08 |
0,07 |
0,5 |
0,6 |
0,5 |
0,5 |
||||
Степень заводской готовности поверхностей нагрева |
0,6 |
0,75 |
0,6 |
0,75 |
0,75 |
0,8 |
0,9 |
0,8 |
0,9 |
0,9 |
||||
Показатели стандартизации и унификации |
||||||||||||||
Коэффициент применяемости |
0,4 |
0,4 |
0,35 |
0,4 |
0,7 |
0,3 |
0,35 |
0,7 |
0,7 |
|||||
Патентно-правовые показатели |
||||||||||||||
Показатель патентной чистоты |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
||||||||
_____________
1) Лучшие показатели у котлов большего типоразмера.
2) Без мембранного ограждения.
3) В мембранном ограждении.
4) В числителе значения для котлов с естественной тягой и " = 300 °C, в знаменателе - для котлов с дымососом и " < 250 °С.
5) Уточняется техническим заданием.
6) Удельный показатель собственно котла.
7) С камерой дожигания.
8) Без камеры дожигания.
9) Для сейсмического исполнения.
10) Легированный металл.
11) В числителе значения для радиационных котлов, в знаменателе - для радиационно-конвективных.
12) Для конденсаторов-генераторов и конденсатором-экономайзером.
13) Для реакторов-генераторов.
14) Могут уточняться по ОСТ 108.030.135-84 с изм.
(Измененная редакция. Изм. № 1)
Таблица 2
Паровые котлы с высококипящим органическим теплоносителем
ВОТ-0,5 |
ВОТ-1 |
ВОТ-2 |
ВОТ-4 |
|||||
Категория качества |
||||||||
первая |
высшая |
первая |
высшая |
первая |
высшая |
первая |
высшая |
|
Показатели назначения |
||||||||
Классификационные показатели |
Соответствие исходным требованиям заказчика |
|||||||
Конструктивные показатели |
Соответствие специальным требованиям в зависимости от назначения и условий работы |
|||||||
Показатели технической эффективности |
||||||||
Тепловая эффективность или КПД |
82,21), 80,22) |
82,61), 80,42) |
82,21), 80,02) |
82,61), 80,12) |
82,21), 80,02) |
82,61), 80,12) |
82,91), 80,92) |
83,31), 81,32) |
Температура подогрева воздуха, °С |
1461), 1652) |
1501), 1702) |
1651), 1682) |
1701), 1702) |
1701), 1752) |
1751), 1802) |
1701), 1852) |
1751), 1902) |
Аэродинамическое сопротивление (газового тракта), МПа |
80 |
78 |
351 |
348 |
403 |
400 |
654 |
649 |
Удельный вес металла поверхностей нагрева, т/(ГДж ∙ ч-1): |
||||||||
под давлением |
1,79 |
1,74 |
1,34 |
1,29 |
1,11 |
1,06 |
0,84 |
0,78 |
прочего |
1,8 |
1,76 |
1,11 |
1,06 |
0,64 |
0,58 |
0,46 |
0,41 |
Удельная тепловая производительность поверхности нагрева, ГДж ∙ ч-1/м2: |
||||||||
под давлением |
0,092 |
0,096 |
0,071 |
0,075 |
0,087 |
0,088 |
0,099 |
0,1 |
воздухоподогревателя |
0,174 |
0,175 |
0,182 |
0,183 |
0,182 |
0,183 |
0,184 |
0,185 |
Показатели маневренности |
||||||||
Продолжительность пуска, ч |
3 - 4 |
3 - 4 |
3 - 4 |
3 - 4 |
3 - 4 |
3 - 4 |
3 - 4 |
3 - 4 |
Диапазон изменения нагрузки, % |
70 - 100 |
70 - 100 |
70 - 100 |
70 - 100 |
70 - 100 |
70 - 100 |
70 - 100 |
70 - 100 |
Показатели надежности |
||||||||
Ресурс между капитальными ремонтами, лет |
1,3 |
1,37 |
1,3 |
1,37 |
1,3 |
1,37 |
1,3 |
1,37 |
Срок службы до списания, лет |
||||||||
Наработка на отказ, ч |
3000 |
3000 |
3000 |
3000 |
3000 |
3000 |
3000 |
3000 |
(Измененная редакция. Изм. № 1) |
||||||||
Показатели технологичности |
||||||||
Число блоков поверхностей нагрева, шт. |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
Удельное число блоков, шт./(ГДж ∙ ч-1) |
0,95 |
0,95 |
0,48 |
0,47 |
0,24 |
0,24 |
0,12 |
0,12 |
Степень заводской готовности поверхностей нагрева |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
Показатели стандартизации и унификации |
||||||||
Коэффициент применяемости стандартизованных узлов и деталей |
0,6 |
0,7 |
0,6 |
0,7 |
0,6 |
0,7 |
0,6 |
0,7 |
1) Газ.
2) Мазут.
ИЗДЕЛИЯ-АНАЛОГИ КОТЛОВ УТИЛИЗАТОРОВ И ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ
Наименование показателя |
Водотрубные котлы конвективные |
Охладители конвертерных газов |
||||
Начальная температура газов, °С |
||||||
1200 |
850 |
500 |
||||
Англия |
Завод «Шкода» (ЧССР) |
Англия |
Завод тяжелого машиностроения им. Либкнехта (ГДР) |
Япония |
Фирма «Ощатц» (ФРГ) |
|
Технологические процессы, в которых применяются котлы |
Для дожига газов, содержащих сажу и СО, утилизация тепла |
За мартеновскими печами |
За нагревательной печью с рекуператором |
За печами нефтехимической промышленности и за агломерационными печами |
За сталеплавильными конвертерами |
|
Краткое описание конструкции |
Конвективные испарительные поверхности флажкового типа. Двухступенчатый воздухоподогреватель, в котором подогрев воздуха осуществляется паром. Топочная камера выносная, спроектирована и изготовлена специализированной фирмой |
Башенный, пакетный, с МПЦ. Оборудован дробеочисткой |
Башенный, пакетный, с МПЦ |
Башенный с нисходящим потоком газов, с МПЦ; змеевики пароперегревателя, испарителей и экономайзер со спиральным оребрением |
Радиационный газоход с принудительной или естественной циркуляцией |
|
Производительность технологической линии или расход технологических газов |
- |
Емкость печи 200 т |
Емкость печи 200 т |
Vг до 100000 м3/ч1) |
Vг ≈ 485000 м3/ч1) |
Садка конвертера от 80 до 400 т |
Температура газов, °С: |
||||||
на входе |
- |
850 - 650 |
810 |
500 - 650 |
408 |
1700 |
на выходе |
330 |
220 - 180 |
204 |
220 - 250 |
150 |
1100 |
Паропроизводительность котла, т/ч |
- |
16 |
34 |
До 25 |
60 |
От 100 до 350 |
Параметры пара: |
||||||
давление, кгс/см2 |
- |
20 |
40 |
12 |
14 |
40 |
температура, °С |
- |
400 |
370 |
210 |
270 |
Насыщения |
Габаритные размеры котла |
- |
- |
- |
H = 14,3 м, B = 2,3 м |
- |
- |
Наименование показателя |
Водотрубные котлы радиационно-конвективные |
||||||
Для цветной металлургии |
Для сжигания серы |
Содорегенерационные |
|||||
' > 1000 °С (ПЖВ) Фирма «Ощатц» (ФРГ) |
" = 1000 °C (PKK) Фирма «Ощатц» (ФРГ) |
ЭФТ (ФРГ) |
Польша, по лицензии фирмы «Ощатц» |
«Мицубиси» (Япония) |
«Тампелла» (Финляндия) |
«Парсонс и Виттемор» (Франция) |
|
Технологические процессы, в которых применяются котлы |
За печами обжига окиси цинка |
За обжиговыми печами с «кипящим слоем» |
Для сжигания серы |
Производство серной кислоты из серы |
Производство целлюлозы |
||
Краткое описание конструкции |
2 контура давления |
Газоплотный корпус, внутри змеевиковые пакеты с МПЦ, двухступенчатый змеевиковый пароперегреватель с пароохладителем, экономайзер |
Одноходовой вертикальный с естественной циркуляцией; поверхности нагрева флажкового типа; двухступенчатый пароперегреватель |
- |
- |
- |
|
Производительность технологической линии или расход технологических газов |
9000 м3/ч1) |
19300 м3/ч1) |
- |
500 т серы/сутки |
Производительность по сухому веществу черного щелока, т/сутки |
||
315 и 780 |
330, 560 и 725 |
1610 |
|||||
Температура газов, °С: |
|||||||
на входе |
1250 |
760 |
1500 |
- |
|||
на выходе |
180 |
370 |
200 |
- |
|||
Паропроизводительность котла, т/ч |
6 |
15 |
20,6 |
70 |
45 и 110 |
45, 80 и 110 |
230 |
Параметры пара: |
|||||||
давление, кгс/см2 |
32 |
100/12 |
67 |
41 |
40 |
40 |
40 |
температура, °С |
Насыщения |
Насыщения/210 |
450 |
450 |
450 |
450 |
450 |
Габаритные размеры котла |
Ширина 7 м. глубина 12,1 м, высота 17 м |
||||||
Вес, т |
- |
- |
- |
263 (котел), 81 (топка) |
- |
- |
- |
_____________
1) Абсолютное давление 0,1 МПа (1 кгс/см2) и температура 0 °С.
СОДЕРЖАНИЕ