ВЕДОМСТВЕННЫЕ НОРМЫ

 

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
ПО УСТАНОВКЕ СИГНАЛИЗАТОРОВ И ГАЗОАНАЛИЗАТОРОВ КОНТРОЛЯ ДОВЗРЫВООПАСНЫХ И ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМЫХ КОНЦЕНТРАЦИЙ ХИМИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ В ВОЗДУХЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ

 

ВСН 64-86

 

Дата введения 1986-07-01

 

 

РАЗРАБОТАНЫ Всесоюзным научно-исследовательским институтом техники безопасности в химической промышленности

Заместитель директора института по научной работе В.И. Жуков

Руководитель работы канд. хим. наук М.И. Буковский

 

ИСПОЛНИТЕЛИ канд. хим. наук М.И. Колесник, Н.И. Крикунов

 

ВНЕСЕНЫ Управлением техники безопасности, промышленной санитарии и охраны природы

С введением в действие "Методических указаний по установке сигнализаторов и газоанализаторов контроля довзрывоопасных и предельно допустимых концентраций химических веществ в воздухе производственных помещений" (ВСН 64-86/Минхимпром) утрачивают силу "Методические указания по установке сигнализаторов и газоанализаторов контроля довзрывоопасных и предельно допустимых концентраций химических веществ в воздухе производственных помещений" (ВСН 30-80/Минхимпром).

 

СОГЛАСОВАНЫ с Управлением проектирования и капитального строительства 5 декабря 1985 г. № 05-5-4/2081, Управлением автоматизации 4 декабря 1985 г. № 26-6/1908.

 

УТВЕРЖДЕНЫ Минхимпромом 21 марта 1986 г.

 

ВЗАМЕН ВСН 30-80/Минхимпром.

 

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие методические указания являются обязательными для всех предприятий, имеющих взрывоопасные и пожаровзрывоопасные производства и производства, в которых могут выделяться вредные вещества в воздух производственных помещений, а также для проектных и конструкторских организаций, участвующих в проектировании или реконструкции указанных объектов.

1.2. Методические указания распространяются на все вновь проектируемые, реконструируемые и действующие предприятия химической промышленности.

Примечание. Порядок и сроки приведения действующих производств, цехов, отделения и участков в соответствии с Методическим указаниями определяются в каждом конкретном случае руководителем предприятия по согласованию со всесоюзным промышленным объединением.

1.3. Методические указания определяют порядок выбора мест отбора проб воздуха и установки датчиков автоматических стационарных непрерывно действующих сигнализаторов довзрывоопасных концентраций химических веществ в воздухе производственных помещений, а также газоанализаторов для контроля предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны.

1.4. Для каждого производства, цеха, отделения, участка, предприятия (организации) должен быть определен перечень довзрывоопасных и вредных веществ, которые могут выделяться в воздух производственных помещений при ведении технологического процесса с указанием нижних концентрационных пределов воспламенения (НКПВ) в объемных процентах или г/м³, а также допустимых концентраций (ПДК) в мг/м³ в воздухе рабочей зоны.

На действующем предприятии перечень должен быть утвержден главным инженером.

1.5. Выполнение настоящих Методических указаний должно обеспечиваться проектными и конструкторскими организациями для вновь проектируемых и реконструируемых предприятий и главными инженерами по согласованию с проектными организациями для действующих производств, цехов и установок.

1.6. При наличии в воздухе производственных помещений химических веществ, обладающих токсичными и пожароопасными свойствами, необходимо устанавливать газоанализаторы для контроля ПДК в воздухе рабочей зоны и сигнализаторы для контроля довзрывоопасных концентраций в воздухе производственных помещений.

При этом установка сигнализаторов довзрывоопасных концентраций не требуется, если по проектным решениям исключается возможность превышения концентрации газов и паров 50% от НКПВ и места установки пробоотборных устройств сигнализаторов довзрывоопасных концентраций (п. 2.12) и газоанализаторов для контроля ПДК (п. 2.14) совпадают.

1.7. При проектировании, монтаже и эксплуатации сигнализаторов и газоанализаторов следует соблюдать "Правила безопасности во взрывоопасных и взрывопожароопасных химических и нефтехимических производствах (ПБВХП-74)", "Правила устройства электроустановок (ПУЭ-76)", "Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей и правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" и инструкции заводов-изготовителей.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Автоматический контроль довзрывоопасных концентраций химических веществ с помощью сигнализаторов должен осуществляться в производственных помещениях с взрывоопасными зонами классов В-I, В-Ia и B-Iб по ПУЭ-76, в которых имеются источники выделения взрывоопасных и пожаровзрывоопасных газов и паров.

Необходимо также предусматривать автоматический контроль воздушной среды с помощью сигнализаторов и в заглубленных помещениях, куда возможно затекание извне взрывоопасных газов и паров с плотностью относительно воздуха 1,0 и выше с учетом поправки на температуру.

Примечание. Сигнализаторы довзрывоопасных концентраций следует устанавливать только на те химические вещества, которые включены в инструкции по эксплуатации или в другую нормативно-техническую документацию заводов-изготовителей на данные приборы. При отсутствии необходимых приборов проектные, конструкторские организации и предприятия принимают меры по организации их разработки.

2.2. Сигнализаторы при концентрации газов паров в диапазоне 5-50% от НКПВ или газоанализаторы при концентрациях вредных веществ, превышающих ПДК, должны автоматически включать предупредительную сигнализацию, оповещающую о наличии в помещении опасных концентраций или вредных веществ, с одновременным включением аварийных вентиляционных установок.

2.3. В производственных помещениях, в которых возможно внезапное поступление больших количеств взрывоопасных веществ, по усмотрению разработчиков, наряду с включением предупредительной сигнализации и аварийной вентиляции должно предусматриваться автоматическое или ручное отключение всего или части технологического оборудования, если концентрации газов и паров в воздухе превышает 50% от НКПВ.

2.4. Сигнализация должна быть световой и звуковой.

2.5. Световая и звуковая сигнализации должны быть предусмотрены:

при периодическом обслуживании технологического оборудования на входе в помещение (допускается установка двух попеременно мигающих световых сигналов);

при постоянном обслуживании технологического оборудования у рабочих мест обслуживающего персонала (допускается установка общего светового и звукового устройства на несколько рабочих мест в пределах одного производственного помещения).

Необходимо также устанавливать световую и звуковую сигнализации в операторских и диспетчерских пунктах.

Запрещается установка кнопки гашения звукового сигнала в производственных помещениях.

2.6. Световое устройство должно быть установлено в хорошо обозреваемом месте и размещено обособленно от световых устройств контролируемых параметров технологического процесса.

2.7. Отбор проб анализируемого воздуха к датчикам автоматических сигнализаторов довзрывоопасных концентраций и газоанализаторов ПДК следует предусматривать в местах наиболее вероятного скопления газов и паров в зависимости от их свойств, количества, а также конструктивных особенностей оборудования и помещений на минимальном расстоянии по горизонтали, но не более указанного в пп. 2.8 и 2.9.

Места отбора проб воздуха на анализ определяются проектными и конструкторскими организациями, а на действующих предприятиях главными инженерами по согласованию с проектными организациями, с учетом характера производства, устройств вентсистем, объемов производственных помещений и других факторов, обеспечивающих безопасность производств.

2.8. На группу агрегатов (аппаратов) допускается установка одного пробоотборного устройства к датчику сигнализатора при условии, если расстояние от места отбора проб до наиболее удаленной точки возможных утечек и паров в этой группе агрегатов (аппаратов) не более 3 м по горизонтали для помещений объемом до 2000 м³ и не более 4 м по горизонтали для помещений объемом более 2000 м³.

2.9. В помещениях компрессорных и насосных сжатых и сжиженных газов отбор проб анализируемого воздуха к датчику сигнализатора довзрывоопасных концентраций следует предусматривать в местах наиболее вероятного скопления газов перекачиваемой среды на расстоянии не более 1 м по горизонтали от них с учетом требований п. 2.12.

На каждый компрессор или насос (группу насосов) следует предусматривать один датчик.

Допускается предусматривать один датчик на два (три) компрессора, из которых один рабочий, второй (третий) - резервный при установке автоматических переключателей газовых потоков.

2.10. В производствах, где установлено технологическое оборудование для разнородных горючих газов и легковоспламеняющихся жидкостей, отбор проб рекомендуется выполнять от каждой группы технологического оборудования на соответствующие (по газам и парам) датчики.

2.11. В складских помещениях для хранения легковоспламеняющихся жидкостей и горючих газов, а в обоснованных случаях и в заглубленных производственных помещениях, куда возможно затекание взрывоопасных газов и паров, следует устанавливать по одному пробоотборному устройству на каждые 100 м² площади помещения, но не менее одного на помещение.

Примечание. Рекомендуется установка пробоотборных устройств в приямках наружных установок, относящихся по ПУЭ-76 к взрывоопасным зонам класса В-Iг.

2.12. Пробоотборные устройства сигнализаторов довзрывоопасных концентраций следует размещать по высоте помещений в соответствии с плотностью газов и паров, приведенными в приложении, с учетом поправки на температуру:

при выделении газов и паров с плотностью относительно воздуха менее 1,0 - на высоте от 0,5 до 0,7 м над источником;

при выделении газов и паров с плотностью относительно воздуха от 0 до 1,5 - на высоте источника или ниже его не более чем на 0,7 м;

при выделении газов и паров с плотностью относительно воздуха 1,5 - не более 0,5 м над полом.

При выделении водорода или метана пробоотборные устройства к датчикам сигнализаторов довзрывоопасных концентраций рекомендуется устанавливать на высоте от 0,5 до 0,7 м над сосредоточенным источником выделения или на расстоянии 0,5-0,6 м ниже верхнего горизонтального перекрытия при многих рассредоточенных источниках выделения или в других, наиболее вероятных местах скопления указанных газов.

Примечание. В многоэтажных производственных помещениях с несплошными решетчатыми междуэтажными перекрытиями и в производственных помещениях с металлическими площадками каждый этаж и каждую металлическую площадку следует рассматривать как самостоятельное помещение.

2.13. При выделении в воздух смеси газов и паров с различными плотностями условия установки пробоотборных устройств сигнализаторов необходимо определять по веществу данной смеси, имеющему наибольшую величину отношения , где С - концентрация компонента в смеси, г/м³.

2.14. Пробоотборные устройства газоанализаторов для контроля ПДК вредных веществ следует устанавливать в рабочей зоне на высоте до 2 м над уровнем пола или площадки в местах постоянного или временного пребывания обслуживающего персонала.

При этом на каждые 200 м² площади помещения необходимо устанавливать не менее одного пробоотборного устройства, но не менее одного датчика на помещение.

2.15. Газоподводящие линии к датчику следует выполнять из труб с внутренним диаметром от 6 до 12 мм в соответствии с требованиями завода-изготовителя на конкретный тип газоанализатора или сигнализатора. В месте отбора проб они должны заканчиваться обращенными вниз воронками высотой от 100 до 150 мм и диаметром от 50 до 100 мм.

2.16. Газоподводящие линии к датчикам должны быть по возможности короче. Датчики целесообразнее располагать вблизи возможных источников выделения газов и паров без газоподводящих линий.

Время запаздывания поступления пробы к датчику за счет газоподводящих линий должно быть минимальным и не превышать 60 секунд.

2.17. В отдельных случаях, когда по условиям производства время образования довзрывоопасных концентраций в воздухе значительно, допускается применять взрывобезопасные автоматические газовые переключатели, например, типа ГП-1ХЛ4 для попеременной подачи проб контролируемого воздуха от нескольких точек к одному датчику. При этом периодичность анализа для каждой точки отбора не должна превышать 10 мин.

2.18. Материал пробоотборных устройств и газоподводящих линий должен обладать коррозионной стойкостью к воздействию анализируемой и окружающей сред, а внутренняя поверхность не должна изменять состав анализируемой пробы за счет адсорбции или десорбции в пределах анализируемых концентраций газов и паров.

2.19. Датчики сигнализаторов, газоанализаторов и сигнальная аппаратура, а также газовые переключатели для подачи проб контролируемого воздуха, устанавливаемые во взрывоопасных зонах, должны быть во взрывозащищенном исполнении, соответствующем категориям и группам взрывоопасных смесей, которые могут образоваться в помещении.

Указанная аппаратура должна иметь взрывозащищенное исполнение:

по наружной оболочке - исключающее воспламенение окружающего датчика анализируемого воздуха;

по газовым вводам - исключающее воспламенение анализируемого воздуха через газоподводящие трубки.

ПРИЛОЖЕНИЕ

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ГАЗОВ И ПАРОВ

 

Наименование вещества	Формула	Молярная масса, г/моль	Плотность, кг/м3	Плотность относительно воздуха	Пределы воспламенения				ПДК, мг/м3	Класс опасности по ПДК
					% об.		г/м3
					нижн.	верхн.	нижн.	верхн.
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
Акрилово-метиловый эфир	СН2=СНСООСН3	86,09	955,0		1,2	13	43	458	20	4
Акрилонитрил	СН2=СНСl	53,06	806,0	1,9	3,0	17	65	370	0,5	2
Акролеин	СН2=СНСНO	56,06	841,0	2,0	2,8	31	64	710	0,2	2
Аллиловый спирт	СН2=СНСH2OH	58,08	854,0	2,0	2,5	18	60	427
Аллил хлористый	СН2=СНСH2Cl	76,53	937,9	2,64	3,0	14,8	94	464	0,3	2
a-Амилен	СН3СН2СН2CH=СН2	70,14	640,5	2,4	1,4	8,7	40	250
Амиловый спирт	СН3(СН2)3СН2OН	88,15	814,4	3,1	1,2	10	44	360	10	3
Амил хлористый	СН3(СН2)4Cl	106,60	883,0	3,7	1,6	8,6	70	375
Аммиак	NH3	17,03	681,4ж	0,597	17	28	118	195	20	4
Анилин	C9H5NН2	93,13	1022,0	3,3	1,32	8,3	50	315	0,1	2
Ацетальдегид	СН3CHO	44,05	780,0	1,6	4,12	55	74	990	5	3
Ацетилен	CHºHС	26,04	1,1774	0,9107	2,5	100	27	1053
Ацетон	СН3COСН3	58,08	790,8	2,0	2,9	13	69	309	200	4
Бензин авиационный Б-91/115			729,5
Бензин авиационный Б-100/130			728,2		0,98	5,48
Бензин авиационный каталитического крекинга			732,3	3,28	1,27	8,04			100	4
Бензин автомобильный А-72			730,0	3,33	1,08	5,03			100	4
Бензин автомобильный А-66			728,0	3,35	0,76	5,03	32,8	216	100	4
Бензин авиационный Б-70			745,0	3,27	0,92	5,16	37,4	216	100	4
Бензин Б-95/130			736,2		0,98	5,48
Бензин "Галоша"			722,0		1,1	5,4
Бензин прямой гонки			760,0	3,82	0,85	5,04	42,2	234	100	4
Бензин прямой гонки авиационный (базовый)			735,0	3,64	0,85	4,71	39,8	220	100	4
Мотобензин авиационный каталитического крекинга			798,0	3,59	0,96	4,96	40	209	100	4
Бензол	С6Н6	78,11	879,0	2,77	1,43	7,1	45,6	227	5	2
Бутан	СН3(СН2)2СН3	58,12	2,672	2,0665	1,8	9,1	43	216	300	4
Бутилацетат	СН3СООС4Н9	116,16	870,0	4,0	1,43	14,7	67,8	697	200	4
Бутилен-2	СН3СН=СНСН3	56,11	626,9ж	2,0	1,85	9,7	42	223
Бутилен	СН3СН2СН=СН2	56,11	2,5	1,9336	1,81	9,4	41,4	215
Бутиловый спирт	СН3 (СН2)2СН2ОН	74,12	809,9	2,6	1,81	12	55	364	10	3
трет-Бутиловый спирт	(СН3)3СОН	74,12	788,7	2,6	1,9	9	58	273
Бутил хлористый	СН3(СН2)2СН2Cl	92,56	892,0	3,2	1,85	10,1	70	382
Винилацетат	СН3СOOCН=СН2	86,09	835,0	2,96	2,5	17,5	88	61,6	10	3
Винилиден-хлорид	СН2=СCl2	96,94	1250,0	3,35	5,6	11,4	223	353	50	4
Винил хлористый	СН2=СНCl	62,49	919,0	2,17	3,6	3,3			0,1	2
Водород	H2	2,016	0,0899	0,0695	4,09	75	3,3	62
Газ каталитического крекинга, жирный			1,979	1,55	3,43	11,94	68	186
Газ каталитического крекинга, сухой			0,881	0,680	5,93	22,63	56,2	208
Газ пиролиза			1,272	0,960	3,62	12,38	45,8	157,5
Газ термического крекинга, сухой			1,006	0,780	3,31	11,98	33,1	119,6
Гексан	СН3(СН2)4СН3	86,18	659,35	3,0	1,242	7,5	44	264	300	4
Гексан хлористый	СН3(СН2)4СН2Cl	120,62	875,9	4,2
Гептан	СН3(СН2)5СН3	100,21	683,74	3,5	1,07	6,7	45,7	275
Дивинил	СН2=CHCH=СH2	54,09	2,4353	1,8832	2	11,5	44	254	100	4
Диизопропил	(СН3)2СНCH(СН3)2	86,18	661,62	3,0	1,2	7	43	247
Диизопропиловый эфир	[CH(СН3)]2O	102,18	725,8		1,4	7,9	59	330
Диметил-Диоксан	C6H12O2	116,16	960,0	4,0					10	3
Диметил-пентан-2,3	(СН3)2СНCH(СН3)C2H5	100,21	695,08		1,1	6,8	45	279
Диоксан		88,10	1033,0	3,0	2,14	23,4	77	843	10	3
Дипропиловый эфир	(СН3CH2CH2)2O	102,18	736	3,5
1,1-Дихлор-пропан	СН3CH2CHCl2	113,0	1143,0	3,9
1,2-Дихлор-пропан	СН3CHCl=CH2Cl	113,0	1159,3		3,4	14,5	157	670	10	3
Дихлорэтан	СН3CHCl2	98,6	1253,0	3,4	4,6	16	184	648	10	2
1,2-Дихлор-этилен	CHCl=CHCl	96,95	1226,9	3,3	9,8	14,3	389	568
Диэтиламин	(С2Н5)2NH	73,14	712,0	2,53	1,77	14,9	53	446	30	4
Диэтиловый эфир	С2Н5OC2H5	74,12	713,5	2,6	1,9	49	57,6	1445	300	4
Изоамиловый спирт	(СН3)2СНCH2СН2OH	88,15	812,9	3,1	1,4	9,0	51	324
втор-Изоамиловый спирт	(СН3)2СНCHOHСН3	88,15	819,0	3,0	1,2	9,0	43	324
Изобутан	(СН3)2СНCH3	58,12	2,672	2,066	1,81	8,4	43	200
Изобутилен	(СН3)2С=СН2	56,11	2,5001	1,9336	1,78	9,6	41	220	100	4
Изобутиловый спирт	(СН3)2СНCH2OH	74,12	800,0	2,56	1,81	7,3	55	221
Изовалерианово-этиловый эфир	(СН3)2СНCH2COOС2H5	130,18	867	4,52	0,67	3,6
Изогептан	(СН3)2СН(CH2)3СН3	100,2	678,9	3,5	1,0	6,6	41	270
Изооктан	СН3C(CH3)2СНOH(CH3)2	114,22	691,9	4,0	0,95	6,0	45	280
Изопентан	(СН3)2СНCH2СН3	72,15	619,67	2,5	1,36	7,6	39,9	224
Изопропил-бензол	C6H5CH(СН3)2	120,19	861,8	4,2	0,93	6,5	46	320	50	4
Изопрен	CH2=C(СН3)CH=CH2	68,12	680,9	2,4	1,7	11,5	48	320	40	4
Изопроприловый спирт	(СН3)2СНOH	60,09	785,1	2,1	2,23	12	55	295
Изопропил-хлорид	СН3СНClСН3	78,54	859,0	2,7	2,8	10,7	91	346
Керосин		120,0	792,0	4,15	1,4	7,5	69,2	370	300	4
Коксовый газ			0,45-0,50
Ксилол (смесь изомеров)	C6H4(СН3)2	100,16	855,0	3,66	1,0	6,2	43	274	50	3
м-Ксилол	C6H4(СН3)2	106,16	860,0	1,0	1,0	6,2	43	269
п-Ксилол	C6H4(СН3)2	106,16	861,1	3,66	1,0	5,6	43	243
Масляно-виниловый эфир	СН3(СН2)2СOOCН=CH2		901,1
Метакриловая кислота	CH2=C(СН3)СOOН	86,09	1015,0		0,7		25		10	3
Метилаль	CH2(OСН3)2	76,09	864,0	1,7
Метан	CH4	16,04	0,7166	0,5543	5,28	15	34,5	98
Метиламин	СН3NН2	31,06	1342,5	1,1	4,9	20,8	62	264	1	2
Метилацетат	СН3СOOСН3	74,08	927,0	2,56	3,6	12,8	109	388	100	4
Метилизобутил-кетон	СН3СOCН2CH(CН3)2	100,16	802,0	3,45
Метилметакрилат	СН2=C(СН3)COOCH3	100,11	943,0		1,5	11,6	61	474	10	3
Метиловый спирт	СН3OН	32,04	795,0	1,1	6,7	34,7	88	454	5	3
Метилпентан	C5H11СН3	86,18	669,9		1,2	7,0	42	246
Метилформиат	HСOOСН3	60,05	974,0	2,07	4,4	23,0	108	564
Метилфуран		82,10	916,0
Метил хлористый	СН3Cl	50,48	952,0	1,74	7,6	19,0	156	389	5	2
2-Метил-2-хлорбутан	(СН3)2СClC2H5	106,6	871,0	3,7	1,5	7,4	66	324
Метилэтил-кетон	СН3СOC2H5	72,1	805,0	2,5	1,9	10,0	56	294	200	4
Метилэтиловый эфир	СН3OC2H5	60,09	728,0ж	2,1	2,0	10,0	49	245
Моновинилацетилен	HC3C-CH=CH2	86,09	935,0	2,96	2,5	17,5	88	281
Муравьино-амиловый эфир	HCOO(СН2)4СH3	116,16		4,0
Муравьино-бутиловый эфир	HCOOС4H9	102,13	912	3,47	1,6	8,3
Муравьино-изопропиловый эфир	HCOOCH(СН3)2	88,10	873	3,04	3,6	10,7
Муравьино-пропиловый эфир	HCOOС3H7	88,1	901,0	3,04	2,3	7,8	83	281
Неогексан	(СН3)3СCH2CH3	85,19	649,14	3,0	1,2	7,0	43	247
Неопентан	(СН3)2С(CH3)2	72,15	3,216	2,4872	1,4	7,5	41	221
Нефть (фракция высококипящая до 180 °С)		110,0	760,0	3,5	1,26	6,5	56,7	293
Окись пропилена		58,08	858,0	2,0	2,1-2,8	21,5-37,0	50-66	510-878	1	2
Октан	СН3(CH2)6CH3	114,22	702,5	4,0	0,945	6,5	45	303
Окись углерода	CO	28,01	1,2500	0,967	12,5	74,0	144	877	20	4
Окись этилена		44,05	887,0	1,5	3,66	80,0	66	1440	1	2
Пентан	СН3(CH2)3CH3	72,15	626,17	2,5	1,47	7,8	43	230	300	4
Петролейный эфир			685,0	2,5	0,7-1,4	5,9-8,0
Пиридин		79,10	978,0	2,7	1,85	12,4	60	390	5	2
Пропан	СН3CH2CH3	44,09	500,5	1,5817	2,3	9,5	41	166	1
Пропилбензол	C6H5C3H7	120,19	862,0	4,1
Пропилен	СН3CH=CH2	42,08	1,8753	1,4504	2,3	10,3	39,5	177
Пропиловый спирт	СН3CH2CH2OH	60,10	804,4	2,1	2,34	13,5	57	332	10	3
Пропионовая кислота	СН3CH2COOH	74,08	998,5	2,6	1,7	8,55	56	280	20	4
Пропионово-амиловый эфир	СН3CH2COOC5H11	114,22	876,1	4,97	1
Пропионово-пропиловый эфир	СН3CH2COOC3H7	116,16	880,9	4,0
Пропил хлористый	СН3CH2CH2Cl	78,54	890,0	2,71	2,6	11,60	84	377
Растворитель 646			842,0
Растворитель Р-4 и растворитель 648					1,66
Сернистый ангидрид	SO2	64,07	2,93	2,26					10	4
Серный ангидрид	SO3	80,0	1,922	2,77					1	2
Сероводород	H2S	34,08	1,539	1,191	4,0	46,0	57	640	10	2
Сероокись углерода	COS	60,08	2,721	2,1	11,9	28,5	292	700	10	3
Сероуглерод	CS2	76,14	11263,0	2,6	1,33	50,0	33	1555	1	2
Скипидар	C10H16	136,23	875,0	4,7	0,8		45		300	4
Сольвент каменноугольный		880,0	880,0		2,0
Сольвент нефтяной			880,0		1,3	8,0			100	4
Стирол	C6H5CH=CH2	104,14	902,6	3,58	1,06	5,2	45	221	5	3
Тетрагидрофуран	C4H8O	72,11	885,0	2,48	1,78		52		100	4
Тетраэтилосвинец	(C2H5)4Pb	323,37		11,2					0,005	1
Толуол	C6H5CH3	92,14	826,92	3,2	1,25	6,7	54,7	252	50	3
Топливо Т-1			800,0		1,4	7,5
Триметиламин	(CH3)3N	59,11	679,0	2,1	2,0	11,6	49,1	280	5	2
Триэтиламин	(C2H5)3N	101,19	726,0	3,5	1,5	6,1	62	252	10	3
Уайт-спирит		770,0	770,0						300	4
Уксусная кислота	CH3COOH	60,05	1049,0	2,08	3,3	22	31	540	5	3
Уксусный ангидрид	(CH3CO)2O	102,09	1082	3,5	1,21	9,9
Уксусноамиловый эфир	CH3COOC5H11	130,19	877,4	4,5	1,0	7,5
Уксусноизоами-ловый эфир	CH3COOC5H11	116,16	871	4,0	0,2	4,4	11,6	256
Уксуснопропило-вый эфир	CH3COOC3H7	102,14	817,0	3,5	1,8	8,0	75	334	200	4
Уксусноэтиловый эфир	CH3COOC2H5	88,1	881,0	3,04	3,5	16,8	126	605	200	4
Фенол	C6H5OH	94,11	1054,5	2,98	0,3	2,4	12	93	0,3	2
Формальдегид	HCHO	30,03	815,0ж	1,1	7,0	73,0	86	896	0,5	2
Фурфурол	C4H3OCHO	96,08	1159,8	3,31	1,8	3,4	71	134	10	3
Хлорбензол	C6H5Cl	112,56	1106,0	3,9	1,4	7,1	64	328	50	3
Хлористый водород	HCl	36,46	1,6390	1,27					3	2
Хлористый этил	CH3CH2Cl	64,51	921,4	2,21	3,92	67,0	103	1755	50	4
2-Хлоропрен	CH3CCl=CH2	76,52	931,0	2,64	4,5	54,0	141	1690
Циклогексанон	C6H10О	98,14	950,0	3,38	0,92	35,0	37	141	10	3
Циклогексан	C6H12	84,16	778,50	2,9	1,31	10,6	48,05	365	80	4
Циклопентадиен		66,11	804,75						5	3
Этан	C2H6	30,07	1,3561	1,0488	3,07	15,0	38	184
Этилацетат	CH3COOC2H5	88,1	881,0	3,04	2,28	16,8	82	605	200	4
Этилбензол	C6H5C2H5	108,16	862,0	3,66	1,03	3,9	45,5	173
Этилен	CH2= CH2	28,05	1,2594	0,974	3,11	32,0	36	366
Этиловый спирт	CH3CH2OH	46,07	789,3	1,6	3,61	19,0	68	357	1000	4
Этиловый эфир	C2H5OC2H5	74,12	713,5	2,6	1,7	49,0			300	4
Этилформиат	HCOOC2H5	74,08	921,0	2,55	2,7	16,4	82	497
Эпихлоргидрин		92,52	1180,0						1	2
Этилцеллозольв	C2H5OCH2CH2OH	90,12	931,0	3,1	2,0	14-15,7	66-74	515-578