 | Информационная система | |
Федеральное агентство по строительству
и жилищно-коммунальному хозяйству
(Росстрой)
ФЕДЕРАЛЬНЫЕ
ЕДИНИЧНЫЕ РАСЦЕНКИ
НА ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ
ФЕРп 81-04-05-2001
Сборник № 5
МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Москва 2008
Настоящие Федеральные единичные расценки (ФЕРп) предназначены для определения прямых затрат в сметной стоимости при выполнении пусконаладочных работ по металлообрабатывающему оборудованию.
РАЗРАБОТАНЫ Федеральным центром ценообразования в строительстве и промышленности строительных материалов.
РЕКОМЕНДОВАНЫ К ПРИМЕНЕНИЮ постановлением Госстроя России от 16.04.03 № 35 с учетом изменений и дополнений (письмо Росстроя от 08.08.07 № СК-2919/02).
СОДЕРЖАНИЕ
ФЕДЕРАЛЬНЫЕ ЕДИНИЧНЫЕ РАСЦЕНКИ НА ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ
ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1. Настоящие федеральные единичные расценки (в дальнейшем изложении - расценки) предназначены для определения прямых затрат в сметной стоимости пусконаладочных работ по механической части металлообрабатывающего оборудования на вводимых в эксплуатацию строящихся, а также реконструируемых, расширяемых и технически перевооружаемых действующих предприятиях, зданиях и сооружениях.
2. Расценки отражают среднеотраслевой уровень технологии и организации пусконаладочных работ.
3. При применении сборника, помимо положений, содержащихся в настоящей технической части, необходимо учитывать требования общего характера, приведенные в Указаниях по применению федеральных единичных расценок на пусконаладочные работы.
4. Расценки рассчитаны, исходя из технических характеристик и сложности выпускаемого промышленностью оборудования, в соответствии с требованиями 3-й части СНиП «Организация, производство и приемка работ», государственных и отраслевых стандартов, технических условий, правил устройства и безопасной эксплуатации оборудования, инструкций и другой нормативной и технической документации на изготовление, поставку и эксплуатацию оборудования.
Расценки учитывают затраты на выполнение работ в период пуска оборудования на месте его будущей эксплуатации, сверх объемов регулировочных и других работ, выполняемых на предприятии-изготовителе оборудования. Состав пусконаладочных работ, предусмотренный расценками, приведен во вводных указаниях к отделам сборника.
5. В расценках не учтены затраты на:
проведение пусконаладочных работ по оборудованию и системам, предусмотренным соответствующими сборниками ФЕРп-2001, в частности, по электрической части оборудования и электронным устройствам управления (УЧПУ, УЦИ), определяемые, соответственно, по сборникам ФЕРп № 1 «Электротехнические устройства» и ФЕРп № 2 «Автоматизированные системы управления»;
ремонт отдельных деталей и узлов налаживаемого оборудования;
обслуживание оборудования персоналом заказчика в период проведения пусконаладочных работ.
6. К расценкам настоящего сборника применяются следующие коэффициенты:
0,85 - если пусконаладочным работам предшествует шефмонтаж оборудования;
0,8 - при выполнении одним звеном (бригадой) испытаний, регулировки и наладки оборудования на предприятии-изготовителе (учтенных в отпускной цене оборудования) и пусконаладочных работ на месте его дальнейшей эксплуатации;
0,8 - для второй и последующих единиц оборудования при одновременном выполнении пусконаладочных работ на двух и более конструктивно одинаковых моделях оборудования.
7. При расчетах за выполненные работы, если договором предусматривается промежуточная оплата, рекомендуется руководствоваться следующей примерной структурой работ:
|
Доля, %, в общих затратах (расценке) |
|
|
Подготовительные работы |
10 |
|
Наладочные работы |
60 |
|
Комплексное опробование оборудования |
25 |
|
Составление технического отчета |
5 |
|
Итого |
100 |
ОТДЕЛ 01. КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Вводные указания
1. В настоящем отделе приведены расценки на пусконаладочные работы по кузнечно-прессовому оборудованию, которое в соответствии с ГОСТ 7600-85Е, техническими условиями на изготовление и поставку оборудования и руководствами по эксплуатации конкретных моделей требует выполнения пусконаладочных работ для ввода его в эксплуатацию.1
1 Не включенное в сборник серийно изготавливаемое кузнечно-прессовое оборудование без средств механизации и программного управления (однокривошипные прессы с усилием до 1600 кН, ножницы листовые с толщиной реза до 6,3 мм, пресс-ножницы комбинированные, молоты ковочные пневматические с массой подающих частей до 1000 кг, вальцы ковочные усилием до 800 кН и оборудование, поставляемое заказчику в собранном виде) не требует выполнения пусконаладочных работ при вводе его в эксплуатацию.
2. В расценках учтены затраты на:
подготовительные работы, в том числе: организационную и инженерную подготовку работ; изучение проектной и ознакомление с технической документацией; внешний осмотр и проверку качества монтажа оборудования с составлением ведомости дефектов; проверку условий работы с точки зрения соблюдения правил техники безопасности; проверку наличия масла и его соответствия сертификату; проверку герметичности системы воздуховода; комплектование рабочего места оргоснасткой, слесарным и контрольно-измерительным инструментом, испытательной аппаратурой; составление акта о приемке пресса в наладку и графика пусконаладочных работ;
наладочные работы, в том числе:
проверку и регулировку зазоров между направляющими ползуна и станины;
регулировку параллельности плоскости ползуна относительно плоскости стола, перпендикулярности хода ползуна к столу; проверку и регулировку работы механизма регулировки высоты межштампового пространства; проверку работы тормоза маховика;
регулировку и проверку срабатывания блокирующих устройств при минимальных давлениях воздуха и масла; проверку срабатывания электроблокировок;
регулировку и проверку срабатывания блокирующих устройств при минимальном объеме рабочей жидкости в гидросистеме и засоренных фильтрах;
проверку работы системы управления на четкость выполнения исполнительными механизмами заданных команд, устранение выявленных дефектов;
комплексное опробование оборудования, в том числе:
испытание оборудования на холостом ходу для проверки температуры нагрева масла, подшипников и направляющих; проверку срабатывания предохранителей в режиме «Перегрузка»; проверку и настройку работы в автоматическом режиме на холостых ходах; установку и крепление штампа, проверку точности установки; регулировку хода верхних и нижних выталкивателей;
настройку и испытание оборудования под нагрузкой с изготовлением партии деталей и проверкой их качества; инструктаж обслуживающего персонала заказчика по правилам работы на прессе; сдачу оборудования в эксплуатацию на устойчивых паспортных режимах с обеспечением точности обработки деталей в соответствии с ТУ и оформление акта приемки-сдачи оборудования заказчику;
составление технического отчета.
|
Наименование и техническая характеристика оборудования |
Прямые затраты (оплата труда пусконаладочного персонала), руб. |
Затраты труда чел.-ч. |
||||||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|||||||||
Раздел 1. ПРЕССЫ МЕХАНИЧЕСКИЕТаблица 05-01-001. Прессы механические однокривошипные закрытые простого действияИзмеритель: 1 шт. |
||||||||||||
|
Пресс механический однокривошипный закрытый простого действия, усилие: |
||||||||||||
|
05-01-001-01 |
3150 кН, масса 30,3 т |
4795,30 |
316 |
|||||||||
|
05-01-001-02 |
6300 кН, масса 58 т |
5679,31 |
394 |
|||||||||
|
05-01-001-03 |
8000 кН, масса 110 т |
7682,37 |
544 |
|||||||||
|
05-01-001-04 |
10000 кН, масса 77,9 т |
7470,75 |
512 |
|||||||||
|
05-01-001-05 |
16000 кН, масса 141,5 т |
15052,24 |
1082 |
|||||||||
Таблица 05-01-002. Прессы механические однокривошипные закрытые двойного действия и обрезныеИзмеритель: 1 шт. |
||||||||||||
|
Пресс механический однокривошипный закрытый: |
||||||||||||
|
05-01-002-01 |
двойного действия, усилие 3150/2000 кН, масса 58,1 т |
8654,85 |
598 |
|||||||||
|
05-01-002-02 |
двойного действия, усилие 6300/400 кН, масса 115 т |
14410,33 |
974 |
|||||||||
|
05-01-002-03 |
обрезной, усилие 6300 кН, масса 57,6 т |
7960,15 |
550 |
|||||||||
Таблица 05-01-003. Прессы механические двухкривошипные закрытые простого действияИзмеритель: 1 шт. |
||||||||||||
|
Пресс механический двухкривошипный закрытый простого действия, усилие: |
||||||||||||
|
05-01-003-01 |
5000 кН, масса 76 т |
6405,28 |
448 |
|||||||||
|
05-01-003-02 |
8000 кН, масса 84,5 т |
8292,55 |
580 |
|||||||||
Таблица 05-01-004. Прессы механические двухкривошипные открытые простого действияИзмеритель: 1 шт. |
||||||||||||
|
Пресс механический двухкривошипный открытый простого действия, усилие: |
||||||||||||
|
05-01-004-01 |
1600 кН, масса 26,16 т |
5981,90 |
410 |
|||||||||
|
05-01-004-02 |
2500 кН, масса 34 т |
9337,60 |
640 |
|||||||||
|
05-01-004-03 |
6300 кН, масса 106,25 т |
23344,00 |
1600 |
|||||||||
Таблица 05-01-005. Прессы механические кривошипные горячештамповочныеИзмеритель: 1 шт. |
||||||||||||
|
Пресс механический кривошипный горячештамповочный: |
||||||||||||
|
05-01-005-01 |
усилие 40000 кН, масса 361,4 т |
25902,89 |
1900 |
|||||||||
|
05-01-005-02 |
усилие 40000 кН, масса 380 т |
28044,45 |
2030 |
|||||||||
|
05-01-005-03 |
двойного действия, усилие 8000/8000 кН, масса 167 т |
26448,21 |
1940 |
|||||||||
Таблица 05-01-006. Прессы механические кривошипные горячештамповочные специальныеИзмеритель: 1 шт. |
||||||||||||
|
Пресс механический кривошипный горячештамповочный специальный, усилие: |
||||||||||||
|
05-01-006-01 |
10000 кН, масса 62,8 т |
23878,20 |
1700 |
|||||||||
|
05-01-006-02 |
16000 кН, масса 115,8 т |
25777,80 |
1800 |
|||||||||
|
05-01-006-03 |
25000 кН, масса 189,8 т |
28096,01 |
1990 |
|||||||||
|
05-01-006-04 |
63000 кН, масса 576,5 т |
39372,75 |
2850 |
|||||||||
Таблица 05-01-007. Прессы механические четырехкривошипные закрытыеИзмеритель: 1 шт. |
||||||||||||
|
Пресс механический четырехкривошипный закрытый: |
||||||||||||
|
05-01-007-01 |
простого действия, усилие 5000 кН, масса 185 т |
19551,60 |
1428 |
|||||||||
|
05-01-007-02 |
двойного действия, усилие 6300/4000 кН, масса 269 т |
29114,61 |
2100 |
|||||||||
Таблица 05-01-008. Прессы механические кривошипно-коленные чеканочныеИзмеритель: 1 шт. |
||||||||||||
|
Пресс механический кривошипно-коленный чеканочный, усилие: |
||||||||||||
|
05-01-008-01 |
25000 кН, масса 124,2 т |
14427,03 |
964 |
|||||||||
|
05-01-008-02 |
40000 кН, масса 240 т |
28453,32 |
1960 |
|||||||||
Раздел 2. ПРЕССЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕТаблица 05-01-013. Прессы гидравлические штамповочныеИзмеритель: 1 шт. |
||||||||||||
|
Пресс гидравлический штамповочный, усилие: |
||||||||||||
|
05-01-013-01 |
6300 кН, масса 101 т |
13079,06 |
930 |
|||||||||
|
05-01-013-02 |
12500 кН, масса 205 т |
25314,30 |
1800 |
|||||||||
Таблица 05-01-014. Прессы гидравлические листоштамповочныеИзмеритель: 1 шт. |
||||||||||||
|
Пресс гидравлический листоштамповочный: |
||||||||||||
|
05-01-014-01 |
простого действия, усилие 2500 кН, рамный, масса 30,8 т |
4318,64 |
296 |
|||||||||
|
05-01-014-02 |
простого действия, усилие 6300 кН, с механизмами загрузки и выгрузки, масса 86 т |
5077,39 |
372 |
|||||||||
|
05-01-014-03 |
двойного действия, усилие 8000 кН, масса 280 т |
24841,00 |
1820 |
|||||||||
|
05-01-014-04 |
двойного действия, усилие 16000 кН, масса 594,4 т |
37739,21 |
2765 |
|||||||||
|
05-01-014-05 |
двойного действия, усилие вытяжной траверсы - 16000 кН, прижимной - 10000 кН, масса 600 т |
26342,38 |
1930 |
|||||||||
Таблица 05-01-015. Прессы гидравлические листоштамповочные одностоечные отбортовочные с ЧПУИзмеритель: 1 шт. |
||||||||||||
|
Пресс гидравлический листоштамповочный одностоечный отбортовочный с ЧПУ, усилие: |
||||||||||||
|
05-01-015-01 |
4000 кН, масса 82 т |
11192,33 |
750 |
|||||||||
|
05-01-015-02 |
8000 кН, масса 180 т |
13837,92 |
960 |
|||||||||
|
05-01-015-03 |
12500 кН, масса 320 т |
14875,71 |
980 |
|||||||||
Таблица 05-01-016. Прессы гидравлические насадочныеИзмеритель: 1 шт. |
||||||||||||
|
05-01-016-01 |
Пресс гидравлический насадочный, усилие 6300 кН, масса 31,9 т |
4036,06 |
280 |
|||||||||
Таблица 05-01-017. Прессы гидравлические этажныеИзмеритель: 1 шт. |
||||||||||||
|
Пресс гидравлический этажный для: |
||||||||||||
|
05-01-017-01 |
дверных полотен, этажей - 12, усилие 4000 кН, масса 57 т |
9870,59 |
682 |
|||||||||
|
05-01-017-02 |
листовых пластиков, этажей - 11, усилие 20000 кН, масса 96,6 т |
11599,28 |
784 |
|||||||||
|
05-01-017-03 |
листовых пластиков, этажей - 11, усилие 20000 кН, масса 80 т, специальный |
13457,55 |
876 |
|||||||||
|
05-01-017-04 |
древесно-слоистых пластиков, усилие 25000 кН, масса 137 т |
9691,46 |
692 |
|||||||||
|
05-01-017-05 |
древесно-стружечных плит, этажей - 2, усилие 100000 кН, масса 850 т |
103979,26 |
7028 |
|||||||||
|
05-01-017-06 |
склеивания огнезащищенных плит с ЧПУ, специальный, количество этажей - 20, усилие 16000 кН, масса 150 т |
23908,72 |
1616 |
|||||||||
Таблица 05-01-018. Прессы гидравлические для пластмассИзмеритель: 1 шт. |
||||||||||||
|
Пресс гидравлический для пластмасс, усилие: |
||||||||||||
|
05-01-018-01 |
6300 кН, усилие выталкивателя 1000 кН, масса 33,5 т |
727,391 |
392 |
|||||||||
|
05-01-018-02 |
31500 кН, усилие выталкивателя 4000 кН, масса 270 т |
15382,42 |
1120 |
|||||||||
Таблица 05-01-019. Прессы гидравлические ковочныеИзмеритель: 1 шт. |
||||||||||||
|
Пресс гидравлический ковочный, усилие: |
||||||||||||
|
05-01-019-01 |
6300 кН, масса 1730 т |
57040,96 |
3970 |
|||||||||
|
05-01-019-02 |
18500 кН, масса 282 т |
21405,97 |
1555 |
|||||||||
|
05-01-019-03 |
20000 кН, масса 340 т |
25604,57 |
1860 |
|||||||||
Таблица 05-01-020. Прессы гидравлические для пакетированияИзмеритель: 1 шт. |
||||||||||||
|
Пресс гидравлический для пакетирования: |
||||||||||||
|
05-01-020-01 |
хлопка, усилие 5000 кН, масса 46 т |
5943,13 |
415 |
|||||||||
|
05-01-020-02 |
хлопка-волокна, кассетный, усилие 6300 кН, масса 55 т |
6725,92 |
466 |
|||||||||
|
05-01-020-03 |
легковесных стальных отходов и лома, усилие 2500, масса 70 т |
8535,15 |
585 |
|||||||||
Таблица 05-01-021. Прессы гидравлические для брикетированияИзмеритель: 1 шт. |
||||||||||||
|
05-01-021-01 |
Пресс гидравлический для брикетирования древесных опилок, усилие 16000 кН, масса 56 т |
4539,16 |
305 |
|||||||||
Таблица 05-01-022. Прессы гидравлические для вулканизацииИзмеритель: 1 шт. |
||||||||||||
|
Пресс гидравлический: |
||||||||||||
|
05-01-022-01 |
специальный для вулканизации резино-тканевых лент, усилие 50000 кН, масса 290 т |
39002,32 |
2800 |
|||||||||
|
05-01-022-02 |
специальный для вулканизации диафрагмы, усилие 10000 кН, масса 65,2 т |
9670,22 |
696 |
|||||||||
|
05-01-022-03 |
вулканизационньй, усилие 12500 кН, масса 66 т |
14046,11 |
1030 |
|||||||||
Таблица 05-01-023. Прессы гидравлические для холодного выдавливания рельефных полостейИзмеритель: 1 шт. |
||||||||||||
|
05-01-023-01 |
Пресс гидравлический для холодного выдавливания рельефных полостей, усилие 2500 кН, масса 27 т |
3055,87 |
212 |
|||||||||
Таблица 05-01-024. Прессы гидравлические многоплунжерные для безоблойной штамповкиИзмеритель: 1 шт. |
||||||||||||
|
05-01-024-01 |
Пресс гидравлический многоплунжерный для безоблойной штамповки, усилие 40000 кН, масса 396,4 т |
21941,23 |
1566 |
|||||||||
Таблица 05-01-025. Прессы гидравлические с нижним вытяжным ползуном с механизмами загрузки и выгрузкиИзмеритель: 1 шт. |
||||||||||||
|
05-01-025-01 |
Пресс гидравлический с нижним вытяжным ползуном с механизмами загрузки и выгрузки, усилие 10000 кН, масса 115 т |
5916,77 |
434 |
|||||||||
Таблица 05-01-026. Прессы гидравлические для закалки листаИзмеритель: 1 шт. |
||||||||||||
|
05-01-026-01 |
Пресс гидравлический для закалки листа, усилие 5000 кН, масса 70 т |
9321,97 |
652 |
|||||||||
Таблица 05-01-027. Прессы гидравлические листогибочные с ЧПУИзмеритель: 1 шт. |
||||||||||||
|
05-01-027-01 |
Пресс гидравлический листогибочный с ЧПУ, усилие 2500 кН, масса 21,1 т |
4960,60 |
340 |
|||||||||
Таблица 05-01-028. Прессы гидравлические вытяжныеИзмеритель: 1 шт. |
||||||||||||
|
05-01-028-01 |
Пресс гидравлический вытяжной, усилие 4000 кН, масса 86,7 т |
9415,85 |
664 |
|||||||||
Таблица 05-01-029. Прессы гидравлические электродные с вакуумированием массыИзмеритель: 1 шт. |
||||||||||||
|
05-01-029-01 |
Пресс гидравлический электродный с вакуумированием массы, усилие 16000 кН, масса 310 т |
40023,76 |
2800 |
|||||||||
Таблица 05-01-030. Прессы гидравлические специальные для прессования абразивовИзмеритель: 1 шт. |
||||||||||||
|
05-01-030-01 |
Пресс гидравлический специальный для прессования абразивов, усилие 6300 кН, масса 23 т |
3809,87 |
254 |
|||||||||
Таблица 05-01-031. Прессы гидравлические для дробления чугунного ломаИзмеритель: 1 шт. |
||||||||||||
|
05-01-031-01 |
Пресс гидравлический для дробления чугунного лома, усилие 4000 кН, масса 57 т |
12054,02 |
828 |
|||||||||
Раздел 3. МАШИНЫ ГОРИЗОНТАЛЬНО-КОВОЧНЫЕ, ГИБОЧНЫЕ И РАДИАЛЬНО-ОБЖИМНЫЕТаблица 05-01-036. Машины горизонтально-ковочные автоматизированныеИзмеритель: 1 шт. |
||||||||||||
|
05-01-036-01 |
Машина горизонтально-ковочная автоматизированная, усилие 8000 кН, масса 87,2 т |
16357,03 |
1190 |
|||||||||
Таблица 05-01-037. Машины горизонтально-ковочные с вертикальным разъемом матрицИзмеритель: 1 шт. |
||||||||||||
|
Машина горизонтально-ковочная с вертикальным разъемом матриц, усилие: |
||||||||||||
|
05-01-037-01 |
2500 кН, масса 22,3 т |
9628,54 |
665 |
|||||||||
|
05-01-037-02 |
4000 кН, масса 36 т |
11670,07 |
806 |
|||||||||
|
05-01-037-03 |
12500 кН, масса 128 т |
22280,86 |
1560 |
|||||||||
Таблица 05-01-038. Машины трубогибочные с гидроприводомИзмеритель: 1 шт. |
||||||||||||
|
05-01-038-01 |
Машина трубогибочная с гидроприводом, наибольший диаметр трубы 250 мм, масса 30 т |
4312,95 |
298 |
|||||||||
Таблица 05-01-039. Машины листогибочныеИзмеритель: 1 шт. |
||||||||||||
|
Машина листогибочная четырехвалковая: |
||||||||||||
|
05-01-039-01 |
лист 3150×25 мм, масса 44,5 т |
5894,36 |
404 |
|||||||||
|
05-01-039-02 |
наибольшая ширина листа 3150 мм, масса 58 т |
6886,48 |
472 |
|||||||||
Таблица 05-01-040. Машины радиально-обжимныеИзмеритель: 1 шт. |
||||||||||||
|
Машина радиально-обжимная с ЦПУ, усилие: |
||||||||||||
|
05-01-040-01 |
1600 кН, горизонтальная, максимальный диаметр обрабатываемой заготовки 50 мм, масса 44 т |
13164,70 |
940 |
|||||||||
|
05-01-040-02 |
4000 кН, максимальный диаметр обрабатываемой заготовки 50 мм, масса 160 т |
23808,50 |
1700 |
|||||||||
Раздел 4. МОЛОТЫТаблица 05-01-045. Молоты паровоздушные и воздушныеИзмеритель: 1 шт. |
||||||||||||
|
Молот: |
||||||||||||
|
05-01-045-01 |
паровоздушный, штамповочный, энергия удара 80 кДж, общая масса 80 т |
6994,78 |
470 |
|||||||||
|
05-01-045-02 |
паровоздушный, ковочный, двойного арочного типа, энергия удара 50 кДж, масса 30 т |
6708,40 |
479 |
|||||||||
|
05-01-045-03 |
воздушный, листоштамповочный с контейнером для штамповки эластичной средой, общая масса 22 т |
6750,41 |
482 |
|||||||||
Раздел 5. АВТОМАТЫТаблица 05-01-050. Автоматы холодноштамповочныеИзмеритель: 1 шт. |
||||||||||||
|
Автомат холодноштамповочный для: |
||||||||||||
|
05-01-050-01 |
гаек М 12, пятипозиционный, масса 22 т |
12380,42 |
884 |
|||||||||
|
05-01-050-02 |
гаек М 20, многопозиционный, масса 48 т |
13080,67 |
934 |
|||||||||
|
05-01-050-03 |
крепежных изделий стержневого типа, четырехпозиционный, наибольший диаметр стержня 12 мм, усилие 1250 кН, масса 23,5 т |
11568,13 |
826 |
|||||||||
|
05-01-050-04 |
стержневых изделий, многопозиционный, наибольший диаметр заготовки 32 мм, усилие 4000 кН, масса 84 т |
17198,14 |
1228 |
|||||||||
Таблица 05-01-051. Автоматы горячештамповочныеИзмеритель: 1 шт. |
||||||||||||
|
Автомат горячештамповочный гаечный, наибольший диаметр резьбы гайки: |
||||||||||||
|
05-01-051-01 |
48 мм, многопозиционный, усилие 8000 кН, масса 105 т |
22171,54 |
1570 |
|||||||||
|
05-01-051-02 |
72 мм, четырехпозиционный, усилие 12500 кН, масса 165 т |
24431,06 |
1730 |
|||||||||
Таблица 05-01-052. Автоматы для чистовой вырубкиИзмеритель: 1 шт. |
||||||||||||
|
05-01-052-01 |
Автомат для чистовой вырубки, усилие 6300 кН, обрабатываемая лента толщиной 16 мм, шириной 450 мм, масса 31 т |
11759,54 |
806 |
|||||||||
Таблица 05-01-053. Автоматы гидравлическиеИзмеритель: 1 шт. |
||||||||||||
|
Автомат гидравлический для допрессовки и объемной калибровки: |
||||||||||||
|
05-01-053-01 |
порошковых изделий, усилие 6300 кН, масса 58 т |
11511,36 |
840 |
|||||||||
|
05-01-053-02 |
изделий наибольшего диаметра в плане 250 мм, усилие 10000 кН, масса 80 т |
12007,88 |
855 |
|||||||||
Раздел 6. МАШИНЫ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛАСТМАССТаблица 05-01-058. Машины для литья под давлением термопластичных материаловИзмеритель: 1 шт. |
||||||||||||
|
Машина для литья под давлением термопластичных материалов однопозиционная, усилие запирания инструмента: |
||||||||||||
|
05-01-058-01 |
6300 кН, наибольший объем вспрыска за цикл 2500 см3, масса 28,9 т |
13385,50 |
950 |
|||||||||
|
05-01-058-02 |
10000 кН, наибольший объем вспрыска за цикл 5000 см3, масса 45 т |
14653,60 |
1040 |
|||||||||
Раздел 7. НОЖНИЦЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕТаблица 05-01-063. Ножницы гидравлическиеИзмеритель: 1 шт. |
||||||||||||
|
Ножницы гидравлические: |
||||||||||||
|
05-01-063-01 |
листовые с наклонным ножом, с ЧПУ, наибольшая толщина разрезаемого листа 32 мм, масса 30 т |
9943,55 |
710 |
|||||||||
|
05-01-063-02 |
закрытые, наибольший размер разрезаемой полосы: ширина 700 мм, толщина 80 мм, усилие 6300 кН, масса 120 т |
12604,50 |
900 |
|||||||||
ОТДЕЛ 02. МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ СТАНКИ С ЧПУ И УЦИ
Вводные указания
1. Расценками настоящего отдела учтены затраты на:
подготовительные работы - организационную и инженерную подготовку работ; анализ проектной документации, изучение технической документации; внешний осмотр и проверку качества монтажа станка с составлением ведомости дефектов и выдачей рекомендаций по их устранению; проверку условий работы с точки зрения соблюдения правил техники безопасности; проверку наличия масла и смазочно-охлаждающей жидкости; комплектование рабочего места необходимым инструментом, аппаратурой, приборами и материалами; проверку подсоединения заземления, наличия перемычек и заземления между узлами станка и заземляющим контуром; оформление акта о приемки-сдачи станка в наладку и составление графика пусконаладочных работ;
наладочные работы - проверку механической части станка до подачи питания; проверку затяжки крепежа, перемещения механизмов станка вручную, регулировку зазоров в подвижных соединениях, проверку наличия смазки в точках смазки, плавности перемещения ограждения, натяжения ремней привода главного движения, регулирования ходов винтов подач; проверку механической части станка при подаче питания; проверку функционирования системы смазки, срабатывания конечных выключателей и блокировок, переключения чисел оборотов шпинделя и чисел оборотов по указанным диапазонам, работоспособности резцедержателя, револьверной головки на точность позиционирования; проверку комплекса «станок - УЧПУ» или «станок - УЦИ» в ручном и автоматическом режиме;
комплексное опробование станка - проверку работы станка на холостом ходу, взаимодействия всех механизмов, устройств и систем на безотказность работы, отсутствие сбоев и точность прихода исполнительных органов в контрольные точки; испытание оборудования под нагрузкой: обработку, контроль, введение коррекции и повторную обработку деталей-образцов предприятия-изготовителя, проверку точности обработки деталей-образцов на соответствие нормам точности, указанным в ТУ; обработку партии деталей и проверку их качества. Окончанием пусконаладочных работ является сдача станка в эксплуатацию на устойчивых паспортных режимах с обеспечением точности деталей в соответствии с ТУ;
составление технического отчета - подготовку технического отчета о проведенных пусконаладочных работах; к техническому отчету прилагаются оформленные в установленном порядке протоколы испытаний и акты.
|
Наименование и техническая характеристика оборудования |
Прямые затраты (оплата труда пусконаладочного персонала), руб. |
Затраты труда чел.-ч. |
||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Раздел 1. СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ С ЧПУТаблица 05-02-001. Станки токарно-револьверныеИзмеритель: 1 шт. |
||||
|
Станок токарно-револьверный, класс точности П, модель: |
||||
|
05-02-001-01 |
11Б40ПФ4, тип УЧПУ-2Р32, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 40 мм |
636,20 |
50 |
|
|
05-02-001-02 |
1325ФЗО-01, тип УЧПУ-НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 25 мм |
636,20 |
50 |
|
|
05-02-001-03 |
1В340ФЗО, 1В340РМ, тип УЧПУ-НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 40 мм |
648,92 |
51 |
|
|
05-02-001-04 |
1Е365ПФЗО, тип УЧПУ-НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 65 мм |
839,78 |
66 |
|
|
05-02-001-05 |
1П426ДФЗ, тип УЧПУ-2У22, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 65 мм |
699,82 |
55 |
|
Таблица 05-02-002. Станки токарно-универсальныеИзмеритель: 1 шт. |
||||
|
Станок токарно-универсальный, модель: |
||||
|
05-02-002-01 |
16А20ФЗС15, класс точности П, тип УЧПУ-НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 710 мм |
623,48 |
49 |
|
|
05-02-002-02 |
16Б16Т1, класс точности Н, тип УЧПУ-НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 710 мм |
445,34 |
35 |
|
|
05-02-002-03 |
16Б16Т1С1, класс точности Н, тип УЧПУ-НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 750 мм |
636,20 |
50 |
|
|
05-02-002-04 |
16Б16ФЗ-31, класс точности Н, тип УЧПУ-2У22, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 750 мм |
687,10 |
54 |
|
|
05-02-002-05 |
16И05АФ10, класс точности А, тип УЧПУ - «ЛЮМО-61», наибольший диаметр обрабатываемой детали 250 мм, расстояние между центрами 500 мм |
165,41 |
13 |
|
|
05-02-002-06 |
16К20Т1, класс точности П, тип УЧПУ-НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 500 мм, расстояние между центрами 1000 мм |
598,03 |
47 |
|
|
05-02-002-07 |
16К20Т1-02,класс точности П, 16КЗОФЗО, класс точности Н, тип УЧПУ-Ц-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 400-630 мм, расстояние между центрами 1000 - 1400 мм |
572,58 |
45 |
|
|
05-02-002-08 |
16КЗОФ305, класс точности П, тип УЧПУ-НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 630 мм, расстояние между центрами 1400 мм |
725,27 |
57 |
|
|
05-02-002-09 |
16МЗОФЗЗ, класс точности П, тип УЧПУ-2Р22 |
674,37 |
53 |
|
|
05-02-002-10 |
16А20ФЗС15, 16А20ФЗС39, класс точности П, тип УЧПУ-НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 710 мм |
623,48 |
49 |
|
|
05-02-002-11 |
16А20ФЗРМ132, 16А20ФЗС32, класс точности П, тип УЧПУ-2Р22, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 - 400 мм, расстояние между центрами 500 - 750 мм |
623,48 |
49 |
|
Таблица 05-02-003. Полуавтоматы токарныеИзмеритель: 1 шт. |
||||
|
Полуавтомат токарный, модель: |
||||
|
05-02-003-01 |
1700Ф30, класс точности П, тип УЧПУ-НЦ-31 |
890,68 |
70 |
|
|
05-02-003-02 |
1734ФЗ, класс точности П, 1751ФЗ, класс точности Н, тип УЧПУ-Н55-1, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 320; 500 мм |
2124,91 |
167 |
|
|
05-02-003-03 |
1А734ФЗ; 1А751ФЗ, класс точности Н, тип УЧПУ-2С85-62, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 320; 500 мм |
1106,99 |
87 |
|
|
05-02-003-04 |
1750РФЗ, класс точности П, тип УЧПУ-СNС645, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 630 мм |
1412,36 |
111 |
|
|
05-02-003-05 |
1П756ДФ311; 1П756Ф401, класс точности П, тип УЧПУ-НЦ-80-31, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 500 мм |
1170,61 |
92 |
|
|
05-02-003-06 |
1П756Ф321, класс точности П, тип УЧПУ-НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 500 мм |
1094,26 |
86 |
|
|
05-02-003-07 |
1716ПФЗС5, класс точности П, тип УЧПУ-НЦ-80-31, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 250 мм |
852,51 |
67 |
|
|
05-02-003-08 |
РТ755Ф341, класс точности Н, тип УЧПУ-НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 1000 мм |
2099,46 |
165 |
|
|
05-02-003-09 |
ТЛ-1000, класс точности П, тип УЧПУ-2Р32М, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 1000 мм |
1132,44 |
89 |
|
Таблица 05-02-004. Станки токарно-карусельныеИзмеритель: 1 шт. |
||||
|
Станок токарно-карусельный, модель: |
||||
|
05-02-004-01 |
1512ФЗ-471; 1516ФЗ-471, класс точности Н, тип УЧПУ-Н55-2, наибольший диаметр 1250 - 1600 мм и наибольшая высота обрабатываемого изделия 1000 мм |
3104,66 |
244 |
|
|
05-02-004-02 |
1А512МФЗ-473; 1А516МФЗ-473, класс точности П, тип УЧПУ - «РАЗМЕР-4», наибольший диаметр 1450 - 1800 мм и наибольшая высота обрабатываемого изделия 1000 мм |
6807,34 |
535 |
|
|
05-02-004-03 |
15132ФЗ-271; 1516ФЗ-271, класс точности Н, тип УЧПУ-Н55-2, наибольший диаметр 1250 - 1600 мм и наибольшая высота обрабатываемого изделия 1000 мм |
2659,32 |
209 |
|
|
05-02-004-04 |
1А525МФЗ-483; 1А532ЛМФЗ-483, класс точности П, тип УЧПУ-2С85, наибольший диаметр 2500 мм и наибольшая высота обрабатываемого изделия 1600 мм |
7430,82 |
584 |
|
Таблица 05-02-005. Станки вертикально-сверлильныеИзмеритель: 1 шт. |
||||
|
Станок вертикально-сверлильный, модель: |
||||
|
05-02-005-01 |
2Р135Ф-1; 2С150ПМФ4, класс точности Н, тип УЧПУ-2П32-3; 2С42-65, наибольший диаметр сверления 35 - 50 мм |
763,44 |
60 |
|
|
05-02-005-02 |
ОФ-101АФ2, класс точности П, тип УЧПУ - «Ритм-2», наибольший диаметр сверления 0,4 - 3 мм |
687,10 |
54 |
|
|
05-02-005-03 |
ГДВ400ПМ1Ф4, класс точности П, тип УЧПУ-2С42-65, наибольший диаметр сверления 25 мм |
1323,30 |
104 |
|
Таблица 05-02-006. Станки горизонтально-многоцелевыеИзмеритель: 1 шт. |
||||
|
Станок горизонтально-многоцелевой, модель: |
||||
|
05-02-006-01 |
2202ВМФ4; 2204ВМ1Ф4, класс точности В, тип УЧПУ-2С42-65, рабочая поверхность стола 250×320; 400×500 мм |
1526,88 |
120 |
|
|
05-02-006-02 |
2254ВМФ4, класс точности В, тип УЧПУ-2С42-65, рабочая поверхность стола 400×500 мм |
2188,53 |
172 |
|
|
05-02-006-03 |
ИР200, класс точности П, тип УЧПУ-СNС, рабочая поверхность стола 200×200 мм |
1730,46 |
136 |
|
|
05-02-006-04 |
ИС500, класс точности П, тип УЧПУ-Фанук-6М5, рабочая поверхность стола 500×500 мм |
2010,39 |
158 |
|
Таблица 05-02-007. Станки радиально-сверлильныеИзмеритель: 1 шт. |
||||
|
05-02-007-01 |
Станок радиально-сверлильный, модель 2А55НФ2, класс точности Н, тип УЧПУ-2У32, наибольший диаметр сверления 500 мм, вылет шпинделя 1600 мм |
2315,77 |
182 |
|
Таблица 05-02-008. Станки координатно-расточныеИзмеритель: 1 шт. |
||||
|
Станок координатно-расточной, класс точности А, модель: |
||||
|
05-02-008-01 |
2Е450АМФ4; 2Е450АФ30, тип УЧПУ-2С42-65, рабочая поверхность стола 630×1120 мм |
1145,16 |
90 |
|
|
05-02-008-02 |
24К40СФ4; 24640АФ401, тип УЧПУ-ТNС150В, рабочая поверхность стола 400×630; 630×1120 мм |
1170,61 |
92 |
|
|
05-02-008-03 |
2Д450АФ2, тип УЧПУ-1П32, рабочая поверхность стола 630×1120 мм |
1450,54 |
114 |
|
Таблица 05-02-009. Прочие сверлильные станкиИзмеритель: 1 шт. |
||||
|
05-02-009-01 |
Станок сверлильный специальный, модель КД-42, класс точности Н, тип УЧПУ-2П22-1, диаметр сверления 0,5 - 2 мм |
687,10 |
54 |
|
|
05-02-009-02 |
Станок горизонтально-расточный, модель 2АВ22Ф2-1, класс точности Н, тип УЧПУ-2П62-3И, диаметр шпинделя 110 мм |
890,68 |
70 |
|
Таблица 05-02-010. Станки круглошлифовальныеИзмеритель: 1 шт. |
||||
|
Станок круглошлифовальный, модель: |
||||
|
05-02-010-01 |
3М151Ф2 и 3М153ДФ2, класс точности II, тип УЧПУ-ХШ9М, наибольший диаметр шлифуемого изделия 200 - 140 мм; длина 700 - 500 мм |
2010,39 |
158 |
|
|
05-02-010-02 |
3М227ВФ2, класс точности А, тип УЧПУ-1П1-1, наибольший диаметр шлифуемого изделия 200 мм, длина 200 мм |
839,78 |
66 |
|
Таблица 05-02-011. Станки плоскошлифовальныеИзмеритель: 1 шт. |
||||
|
Станок плоскошлифовальный, класс точности В, модель: |
||||
|
05-02-011-01 |
3Д711ВФ11, тип УЧПУ-У37-807, размеры рабочей поверхности стола 200×600 мм |
1005,20 |
79 |
|
|
05-02-011-02 |
3Д711АФ11, тип УЧПУ-У37-807, рабочая поверхность стола 200×630 мм |
1081,54 |
85 |
|
|
05-02-011-03 |
3Д721ВФЗ-1, тип УЧПУ-2С42-65, рабочая поверхность стола 320×630 мм |
928,85 |
73 |
|
|
05-02-011-04 |
3Л723АФ2И, тип УЧПУ-К-524, рабочая поверхность стола 400×1250 мм |
610,75 |
48 |
|
Таблица 05-02-012. Станки вертикально-фрезерныеИзмеритель: 1 шт. |
||||
|
Станок вертикально-фрезерный, класс точности Н, модель: |
||||
|
05-02-012-01 |
6РМ11МФЗ-1, тип УЧПУ-2Р32, размеры рабочей поверхности стола 250×1000 мм |
432,62 |
34 |
|
|
05-02-012-02 |
6Т12Ф20; 6Т13ФЗ-1; 6Т13Ф20-1, тип УЧПУ-К-524; 2С42-61; «ЛЮМО-1», размеры рабочей поверхности стола 320×1250; 400×1600 мм |
750,72 |
59 |
|
|
05-02-012-03 |
6Д12Ф20, тип УЧПУ-К-524, размеры рабочей поверхности стола 320×1250 мм |
687,10 |
54 |
|
|
05-02-012-04 |
ЛФ260МФЗ, тип УЧПУ-2С85, размеры рабочей поверхности стола 250×630 мм |
674,37 |
53 |
|
|
05-02-012-05 |
65А60Ф4-11, тип УЧПУ-2С42-65, размеры рабочей поверхности стола 630×2000 мм |
508,96 |
40 |
|
|
05-02-012-06 |
65А80Ф4, тип УЧПУ-2У32, размеры рабочей поверхности стола 800×1250 мм |
2239,42 |
176 |
|
Таблица 05-02-013. Станки горизонтально-фрезерные и продольно-фрезерныеИзмеритель: 1 шт. |
||||
|
Станок: |
||||
|
05-02-013-01 |
горизонтально-фрезерный, модель 6Д82ШФ20, класс точности П, тип УЧПУ - «ЛЮМО-61А», размеры рабочей поверхности стола 320×1250 мм |
979,75 |
77 |
|
|
05-02-013-02 |
продольно-фрезерный, модель 6М610ФЗ-1, класс точности Н, тип УЧПУ-Н55-2, размеры рабочей поверхности стола 1000×1660 мм |
3142,83 |
247 |
|
Таблица 05-02-014. Станки широкоуниверсальныеИзмеритель: 1 шт. |
||||
|
Станок широкоуниверсальный, класс точности П, модель: |
||||
|
05-02-014-01 |
6Б76ПФ2, тип УЧПУ - «Размер-2М-1200», рабочая поверхность стола 250×630 мм |
979,75 |
77 |
|
|
05-02-014-02 |
6720ВФ2; 67К20ПФ20; 67К25ПФ2-0, тип УЧПУ-УЦИ-524; ОСУ-4; «ЛЮМО-61», рабочая поверхность стола 200×500; 250×630 мм |
445,34 |
35 |
|
|
05-02-014-03 |
6725ПФ2, тип УЧПУ-ОСУ-4, размеры рабочей поверхности стола 250×630 мм |
572,58 |
45 |
|
Раздел 2. СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ С ЦИФРОВОЙ ИНДИКАЦИЕЙ (УЦИ)Таблица 05-02-020. Станки горизонтально-расточныеИзмеритель: 1 шт. |
||||
|
05-02-020-01 |
Станок горизонтально-расточный, модель 2Н636ГФ1 и 2Н637ГФ1, класс точности Н, тип УЦИ - «Размер-2М-1104», диаметр шпинделя 125 - 160 мм, размеры рабочей поверхности стола 1600×1800 мм |
1666,84 |
131 |
|
Таблица 05-02-021. Станки координатно-расточныеИзмеритель: 1 шт. |
||||
|
Станок координатно-расточный, класс точности А, модель: |
||||
|
05-02-021-01 |
2431СФ10, тип УЦИ - «Искра», размеры рабочей поверхности стола 250×360 мм |
1170,61 |
92 |
|
|
05-02-021-02 |
2455АФ1, тип УЦИ - «Размер-2М-1104», размеры рабочей поверхности стола 630×900 мм |
2582,97 |
203 |
|
|
05-02-021-03 |
2Е450АФ1-1, тип УЦИ - «Размер-2М-1104», размеры рабочей поверхности стола 630×1200 мм |
1997,67 |
157 |
|
Таблица 05-02-022. Станки плоскошлифовальныеИзмеритель: 1 шт. |
||||
|
05-02-022-01 |
Станок плоскошлифовальный, модель ЗЛ74Ф10, класс точности В, тип УЦИ-Ф5290, размеры шлифуемого изделия 630×350 мм |
610,75 |
48 |
|
Таблица 05-02-023. Станки круглошлифовальныеИзмеритель: 1 шт. |
||||
|
Станок круглошлифовальный, класс точности А, модель: |
||||
|
05-02-023-01 |
ЗУ10МАФ10, тип УЦИ-К-525, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 100 мм |
1056,09 |
83 |
|
|
05-02-023-02 |
ЗМ162МВФ2, тип УЦИ-ХШ-9-11, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 280 мм |
839,78 |
66 |
|
Таблица 05-02-024. Станки координатно-шлифовальныеИзмеритель: 1 шт. |
||||
|
05-02-024-01 |
Станок координатно-шлифовальный, модель 3289АФ1, тип УЦИ - «Размер-2М-1104», размеры рабочей поверхности стола 630×900 мм |
3639,06 |
286 |
|
Таблица 05-02-025. Станки карусельно-шлифовальныеИзмеритель: 1 шт. |
||||
|
Станок карусельно-шлифовальный, класс точности А, тип УЦИ - «Размер-2М-1104», модель: |
||||
|
05-02-025-01 |
ЗН763Ф1, диаметр стола 1600 мм; высота изделия 600 мм |
8461,46 |
665 |
|
|
05-02-025-02 |
ЗН764Ф1, диаметр стола 2500 мм; высота изделия 800 мм |
8334,22 |
655 |
|
Таблица 05-02-026. Станки фрезерныеИзмеритель: 1 шт. |
||||
|
Станок вертикально-фрезерный, класс точности Н, тип УЦИ-Ф5147, размеры рабочей поверхности стола 630×1600 мм, модель: |
||||
|
05-02-026-01 |
6560Ф1 |
2010,39 |
158 |
|
|
05-02-026-02 |
65А60Ф1 |
2150,36 |
169 |
|
|
Станок продольно-фрезерный, класс точности Н, тип УЦИ - «Размер-2М-1104», размеры рабочей поверхности стола 1000×3150 мм, модель: |
||||
|
05-02-026-03 |
6М610Ф1 |
3320,96 |
261 |
|
|
05-02-026-04 |
6М310Ф1 |
3091,93 |
243 |
|
Раздел 3. СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ УНИКАЛЬНЫЕ МАССОЙ СВЫШЕ 100 Т С УЦИТаблица 05-02-035. Станки токарныеИзмеритель: 1 шт. |
||||
|
Станок, класс точности Н, тип УЦИ - «Размер-2М-1104»: |
||||
|
05-02-035-01 |
токарно-винторезный, модель 1А670Ф1, масса 117,7 т |
12146,74 |
906 |
|
|
05-02-035-02 |
токарно-карусельный, модель 1540Ф1, наибольший диаметр изделия 4000 мм, масса 105 т |
5362,80 |
400 |
|
Таблица 05-02-036. Станки фрезерныеИзмеритель: 1 шт. |
||||
|
05-02-036-01 |
Станок фрезерный, модель 6640, класс точности Н, тип УЦИ-12П13-430, размеры рабочей поверхности стола 4000×12000 мм, масса 620 т |
25030,87 |
1867 |
|
Приложение 1
ПОКАЗАТЕЛИ ЧАСОВОЙ ОПЛАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ И СПЕЦИАЛИСТОВ
|
Стоимость чел.-ч. в руб. |
|
|
Рабочий-наладчик 5 разряда |
11,08 |
|
Ведущий инженер |
16,93 |
|
Инженер I категории |
15,47 |
|
Инженер II категории |
14,12 |
|
Инженер III категории |
12,66 |