НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ГОСТ Р 53365-2009

ТРУБЫ ОБСАДНЫЕ
И НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫЕ
И МУФТЫ К НИМ.
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И КОНТРОЛЬ
РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Общие технические требования

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Рабочей группой Подкомитета ПК 7 «Нарезные трубы» Технического комитета по стандартизации ТК 357 «Стальные и чугунные трубы и баллоны»

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 «Стальные и чугунные трубы и баллоны»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 16 июля 2009 г. № 251-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

Настоящий стандарт распространяется на резьбовые соединения обсадных и насосно-компрессорных труб и муфт к ним и разработан с целью унификации резьбовых соединений и установления требований к ним, отдельных от требований к трубам и муфтам.

Требования, правила приемки и методы контроля резьбовых соединений изложены с учетом международной практики в этой области, что повышает совместимость и взаимозаменяемость трубной продукции с такими резьбовыми соединениями.

Геометрические параметры и характеристики резьбовых соединений настоящего стандарта соответствуют геометрическим параметрам и характеристикам резьбовых соединений ГОСТ 632-80 «Трубы обсадные и муфты к ним. Технические условия» и ГОСТ 633-80 «Трубы насосно-компрессорные и муфты к ним», а также дополнены значениями для обсадных труб условным диаметром 102 мм с резьбовым соединением ОТТМ и обсадных труб с условным диаметром 324 мм с резьбовым соединением ОТТГ.

Настоящий стандарт не включает требования к резьбовым соединениям раструбных обсадных труб с трапецеидальной резьбой (ТБО) и насосно-компрессорных труб (НКБ), а также требования к резьбовым соединениям обсадных труб с короткой и удлиненной треугольной резьбой по ГОСТ Р 51906-2002, дублирующие требования к резьбовым соединениям, применяемым в международной практике.

ГОСТ Р 53365-2009

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ТРУБЫ ОБСАДНЫЕ И НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫЕ И МУФТЫ К НИМ. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И КОНТРОЛЬ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ Общие технические требования Pipes for use as casing or tubing and couplings for them. Basic parameters and inspection of thread connections. General technical requirements

Дата введения - 2010-03-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на резьбовые соединения обсадных и насосно-компрессорных труб и муфт к ним, применяемых в нефтяной и газовой промышленности и устанавливает требования к основным параметрам и контролю резьбы и резьбовых соединений.

Настоящий стандарт устанавливает требования к следующим типам резьбовых соединений:

- резьбовому соединению обсадных труб и муфт с трапецеидальной резьбой ОТТМ;

- резьбовому высокогерметичному соединению обсадных труб и муфт с трапецеидальной резьбой и узлом уплотнения «металл-металл» ОТТГ;

- резьбовому соединению насосно-компрессорных труб и муфт с закругленной треугольной резьбой НКТ;

- резьбовому соединению насосно-компрессорных труб и муфт с закругленной треугольной резьбой и высаженными наружу концами труб НКТВ;

- резьбовому высокогерметичному соединению насосно-компрессорных труб и муфт с трапецеидальной резьбой и узлом уплотнения «металл-металл» НКМ.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 51906-2002 Соединения резьбовые обсадных, насосно-компрессорных труб и трубопроводов и резьбовые калибры для них

ГОСТ Р 53366-2009 (ИСО 11960-2004) Трубы стальные, применяемые в качестве обсадных или насосно-компрессорных труб для скважин в нефтяной и газовой промышленности. Общие технические условия

ГОСТ 9378-93 (ИСО 2632-1-85, ИСО 2632-2-85) Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические условия

ГОСТ 10654-81 Калибры для треугольной резьбы насосно-компрессорных труб и муфт к ним. Типы, основные размеры и допуски

ГОСТ 11708-82 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба. Термины и определения

ГОСТ 25575-83 Калибры для соединений с трапецеидальной резьбой обсадных труб и муфт к ним. Типы, основные размеры и допуски

ГОСТ 25576-83 Калибры для соединений с трапецеидальной резьбой насосно-компрессорных труб и муфт к ним. Типы, основные размеры и допуски

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины, определения, обозначения и сокращения

3.1 В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 11708 и ГОСТ Р 51906, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1 боковая сторона резьбы: Часть винтовой поверхности резьбы, расположенная между вершиной и впадиной резьбы и имеющая в плоскости осевого сечения прямолинейный профиль.

3.1.2 вершина резьбы: Часть винтовой поверхности резьбы, соединяющая смежные боковые стороны резьбы по верху.

3.1.3 винтовая линия резьбы: Линия, образованная на боковой поверхности реального или воображаемого прямого кругового конуса точкой, перемещающейся таким образом, что отношение между ее осевым перемещением и соответствующим угловым перемещением постоянно, но не равно нулю или бесконечности.

3.1.4 винтовая поверхность резьбы: Поверхность, образованная кривой, лежащей в одной плоскости с осью, и перемещающаяся относительно оси таким образом, что каждая точка кривой движется по винтовой линии резьбы и все возможные винтовые линии от точек кривой имеют одинаковые параметры.

3.1.5 виток резьбы: Часть выступа резьбы, соответствующая одному полному обороту точек винтовой поверхности резьбы относительно оси резьбы.

3.1.6 витки резьбы с черновинами, витки с черными вершинами: Вершины резьбы, образованные исходной поверхностью трубы после ее механической обработки.

3.1.7 внутренний диаметр конической резьбы: Диаметр воображаемого прямого кругового конуса в основной плоскости или заданном сечении, вписанного во впадины наружной или в вершины внутренней конической резьбы.

3.1.8 внутренняя резьба: Резьба, образованная на внутренней прямой круговой конической поверхности.

3.1.9 впадина резьбы: Часть винтовой поверхности резьбы, соединяющая смежные боковые стороны резьбы по низу.

3.1.10 высокогерметичное резьбовое соединение: Резьбовое соединение, в конструкцию которого включены специальные элементы, повышающие герметичность соединения, например узел уплотнения «металл-металл».

3.1.11 высота профиля резьбы: Расстояние между вершиной и впадиной резьбы в плоскости осевого сечения в направлении, перпендикулярном коси резьбы.

3.1.12 выступ резьбы: Выступающая часть материала изделия, ограниченная винтовой поверхностью резьбы.

3.1.13 длина резьбы: Длина участка изделия, на котором образована резьба, включая сбег и фаску.

3.1.14 длина резьбы с полным профилем: Длина участка резьбы, на котором вершины и впадины соответствуют номинальному профилю резьбы и находятся в пределах отклонений наружного и внутреннего диаметров резьбы.

3.1.15 длина свинчивания: Длина участка взаимного перекрытия наружной и внутренней резьбы в осевом направлении.

3.1.16 длина резьбы с неполным профилем: Длина участка резьбы, на котором витки имеют неполную (незавершенную) форму.

3.1.17 конец сбега резьбы: Конец стороны впадины непрерывно исчезающей нитки резьбы, наиболее удаленный от торца трубы.

3.1.18 коническая резьба: Один или несколько равномерно расположенных выступов резьбы постоянного сечения, образованных на боковой поверхности прямого кругового конуса.

3.1.19 конусность резьбы: Угол при вершине между образующими конуса в одной плоскости. Конусность резьбы характеризуется изменением диаметра резьбы в осевом направлении и определяется разностью диаметров (наружных, внутренних и средних) между двумя любыми перпендикулярными коси сечениями, деленной на расстояние между этими сечениями.

3.1.20 механическое свинчивание: Свинчивание резьбового соединения с определенным усилием и/или до определенного положения с помощью специального механизма или муфтонаверточного станка.

3.1.21 минимальная толщина стенки трубы под резьбой в плоскости торца трубы: Условная толщина стенки, характеризующая устойчивость резьбовой части конца трубы к разрушению, в условиях действия разнонаправленных напряжений.

3.1.22 наружная резьба: Резьба, образованная на наружной прямой круговой конической поверхности.

3.1.23 наружный диаметр конической резьбы: Диаметр воображаемого прямого кругового конуса в основной плоскости или заданном сечении, описанного вокруг вершин наружной или впадин внутренней конической резьбы.

3.1.24 натяг: Расстояние, характеризующее посадку одного изделия на другое, и припуск на механическое довинчивание.

3.1.25 натяг при свинчивании труб с муфтами: Расстояние от торца муфты до плоскости конца сбега резьбы на трубе.

3.1.26 натяг при контроле калибрами: Расстояние от измерительной плоскости калибра до плоскости изделия, выбранной за начало измерения натяга.

3.1.27 номинальный диаметр резьбы: Диаметр, условно характеризующий размеры резьбы и используемый при ее обозначении.

3.1.28 номинальный профиль конической резьбы: Профиль наружной или внутренней конической резьбы, который определен номинальными размерами его линейных и угловых элементов и к которому в установленной основной плоскости относятся номинальный размеры наружного, среднего и внутреннего диаметров резьбы.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.1.29 обычная муфта: Муфта наружным диаметром, принятым за основной диаметр по сравнению со специальной муфтой, имеющей меньший наружный диаметр. Термин применяют в случае, если для труб одного диаметра применяют муфты разных диаметров.

3.1.30 основная плоскость конической резьбы: Плоскость, перпендикулярная коси резьбы, в которой задаются номинальные размеры наружного, среднего и внутреннего диаметров конической резьбы.

3.1.31 ось резьбы: Ось, относительно которой образована винтовая поверхность резьбы.

3.1.32 профиль резьбы: Профиль выступа и впадины резьбы в плоскости осевого сечения резьбы.

3.1.33 резьбовое соединение: Соединение двух изделий с помощью резьбы, в котором одно из изделий имеет наружную резьбу, другое - внутреннюю.

3.1.34 сбег резьбы: Участок в зоне перехода резьбы к гладкой части изделия, на котором резьба имеет неполный профиль.

3.1.35 свинчивание вручную, ручное свинчивание: Свинчивание резьбового соединения усилием одного человека без применения специального механизма или муфтонаверточного станка.

3.1.36 специальная муфта: Муфта, имеющая меньший наружный диаметр, по сравнению с наружным диаметром обычной муфты.

3.1.37 средний диаметр конической резьбы: Диаметр в основной плоскости или заданном сечении воображаемого прямого кругового конуса, соосного с конической резьбой, каждая образующая которого пересекает профиль резьбы таким образом, что проекции на ось резьбы отрезков, образованных при пересечении с впадиной, равны половине номинального шага резьбы.

3.1.38 трапецеидальная резьба: Коническая резьба, предназначенная для соединения нарезных труб и муфт к ним, исходный профиль которой представляет собой трапецию, угол наклона одной из боковых сторон (несущей) которой меньше, чем угол наклона другой стороны (угол трения).

3.1.39 закругленная треугольная резьба: Коническая резьба, предназначенная для соединения нарезных труб и муфт к ним, исходный профиль которой представляет собой треугольник с закругленными вершинами и впадинами.

3.1.40 угол наклона боковой стороны резьбы: Угол между боковой стороной резьбы и перпендикуляром к оси резьбы в плоскости сечения.

3.1.41 угол профиля резьбы: Угол между смежными боковыми сторонами резьбы в плоскости осевого сечения.

3.1.42 угол уклона резьбы: Угол между линией среднего диаметра резьбы и осью резьбы.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.1.43 узел уплотнения «металл-металл»: Совокупность конструктивных металлических уплотнительных и упорных элементов резьбового соединения, которые при механическом свинчивании обеспечивают в результате сопряжения поверхностей с определенным натягом высокую герметичность резьбового соединения.

3.1.44 уплотнительная проточка: Радиальная уплотнительная поверхность трубы - конструктивный уплотнительный элемент узла уплотнения «металл-металл».

3.1.45 уплотнительная расточка: Радиальная уплотнительная поверхность муфты - конструктивный уплотнительный элемент узла уплотнения «металл-металл».

3.1.46 упорный торец трубы: Упорная поверхность, проходящая через плоскость меньшего диаметра уплотнительной проточки, расположенная под прямым или другим углом к оси резьбы трубы - конструктивный упорный элемент узла уплотнения «металл-металл».

3.1.47 упорный уступ муфты: Упорная поверхность, проходящая через плоскость меньшего диаметра уплотнительной расточки, расположенная под прямым или другим углом к оси резьбы муфты - конструктивный упорный элемент узла уплотнения «металл-металл».

3.1.48 шаг резьбы: Расстояние по линии, параллельной оси резьбы между средними точками ближайших одноименных боковых сторон профиля резьбы, лежащими в одной осевой плоскости по одну сторону от оси резьбы.

3.2 В настоящем стандарте применены следующие сокращения:

НКМ - резьбовое высокогерметичное соединение насосно-компрессорных труб и муфт с трапецеидальной резьбой и узлом уплотнения «металл-металл»;

НКТ - резьбовое соединение насосно-компрессорных труб и муфт с закругленной треугольной резьбой;

НКТВ - резьбовое соединение насосно-компрессорных труб и муфт с закругленной треугольной резьбой и высаженными наружу концами труб;

ОТТГ - резьбовое высокогерметичное соединение обсадных труб и муфт с трапецеидальной резьбой и узлом уплотнения «металл-металл»;

ОТТМ - резьбовое соединение обсадных труб и муфт с трапецеидальной резьбой.

3.3 В настоящем стандарте применены следующие обозначения:

A - натяг при свинчивании трубы и муфты вручную;

A₁, A₂, A₃, A₄ - натяги резьбы или элементов резьбового соединения по калибрам;

a, a_1, a₂ - углы наклона элементов профиля резьбы;

В - ширина торцовой плоскости;

b, b_1, b₂, b₃, b₄ - ширина элементов профиля резьбы;

D - наружный диаметр трубы;

D_в - наружный диаметр высаженного конца трубы;

D_м - наружный диаметр обычной муфты;

D_c - наружный диаметр специальной муфты;

d - внутренний диаметр трубы;

d_м - внутренний диаметр муфты;

d_cp - средний диаметр резьбы в основной плоскости;

d_вн - внутренний диаметр резьбы в основной плоскости;

d₀, d₁, d₂, d₃, d₄, d₅ - диаметры элементов резьбы или резьбового соединения;

j - угол уклона резьбы;

Н - высота исходного профиля резьбы;

h, h₁, h₂, h₃, h₄, h₅ - высота или глубина элементов профиля резьбы или резьбового соединения;

L - общая длина резьбы трубы;

L_м - длина муфты;

L₁ - расстояние от торца муфты до упорного уступа;

l, l₀, l₁, l₂, l₃, l₄, l₅, l₆, l₇, l₈, l₉, l₁₀ - расстояние или длина элементов резьбового соединения;

Р - шаг резьбы;

r, r₁, r₂, r₃, r₄ - радиусы скругления элементов профиля резьбы или резьбового соединения;

t - толщина стенки трубы;

t_r - толщина стенки трубы под резьбой или уплотнительной конической проточки в плоскости торца;

К - конусность резьбы;

z - зазор.

h_r - глубина уплотнительной проточки трубы

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4 Общие требования

4.1 Резьбовые соединения, установленные настоящим стандартом, предназначены для обсадных, насосно-компрессорных труб и муфт к ним по ГОСТ Р 53366.

4.2 Резьбовые соединения труб и муфт к ним должны быть выполнены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

4.3 Геометрические параметры труб и муфтовых заготовок, предназначенных для нарезания резьбы, должны обеспечивать выполнение требований настоящего стандарта к геометрическим параметрам резьбы и резьбовых соединений.

4.4 Соблюдение требований к профилю, геометрическим параметрам, качеству поверхности резьбы и резьбового соединения должно обеспечивать герметичность резьбового соединения при правильно выполненном механическом свинчивании и использовании соответствующей резьбовой смазки.

4.5 Поверхности резьбы, уплотнительных и упорных элементов резьбового соединения должны быть без следов коррозии.

Не допускаются рванины, надрезы, вмятины и другие дефекты, которые нарушают непрерывность поверхности резьбы, упорных и уплотнительных элементов, могут привести к отслоению металла или защитного покрытия, образованию задиров при свинчивании.

Допускаются неглубокие риски и царапины, неровности поверхности, не влияющие на непрерывность резьбы и не вызывающие отслоения защитного покрытия.

(Новая редакция, Изм. № 1).

4.6 На длине резьбы трубы с неполным профилем допускаются риски, царапины, вмятины и другие несовершенства поверхности глубиной, не выходящей за внутренний диаметр резьбы или не превышающей 12,5 % номинальной толщины стенки трубы при измерении от поверхности трубы, в зависимости от того, что больше.

4.7 Допускается зачистка поверхности резьбы, уплотнительных и упорных элементов резьбовых соединений для удаления несовершенств при условии соблюдения требований к геометрическим параметрам резьбы и резьбовых соединений.

(Новая редакция, Изм. № 1).

4.8 Шероховатость Ra поверхности резьбы и упорных элементов резьбовых соединений не должна превышать 3,2 мкм, поверхности уплотнительных элементов резьбовых соединений - 1,6 мкм.

4.9 На всю поверхность резьбы и уплотнительных конических расточек муфт должно быть нанесено цинковое или фосфатное покрытие.

4.10 При свинчивании труб с муфтами должны применяться резьбовые уплотнительные смазки, обеспечивающие герметичность резьбового соединения и предохраняющие его от коррозии и задиров при свинчивании.

(Новая редакция, Изм. № 1).

5 Резьбовые соединения обсадных труб

5.1 Профиль резьбы

5.1.1 Форма и геометрические параметры профиля трапецеидальной резьбы резьбовых соединений OTTM и ОТТГ обсадных труб и муфт к ним должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.

Предельные отклонения геометрических параметров профиля резьбы должны соответствовать указанным в таблицах 1 и 2.

_______

^*Размер для справок.

α - угол профиля; α₁,α₂ - углы наклона сторон профиля; b - ширина вершины профиля;
b₁ - ширина впадины профиля; j - угол уклона резьбы; h₁ - высота профиля;
Р - шаг резьбы; r, r₁, r₂. r₃ - радиусы скругления профиля

Рисунок 1 - Форма и геометрические параметры профиля трапецеидальной резьбы резьбовых соединений
ОТТМ и ОТТГ(лист 1)

Рисунок 1 (лист 2)

(Новая редакция, Изм. № 1).

Таблица 1 - Геометрические параметры профиля трапецеидальной резьбы резьбовых соединений ОТТМ и ОТТГ

В миллиметрах

Таблица 2 - Предельные отклонения шага и конусности трапецеидальной резьбы резьбовых соединений ОТТМ и ОТТГ

В миллиметрах

Тип соединения	Предельное отклонение
	шага резьбы Р		конусности резьбы К
	на длине 25,4 мм*	на всей длине резьбы с полным профилем	трубы		муфты
			условным диаметром до 194 мм включ.	условным диаметром св. 194 мм	для труб условным диаметром до 194 мм включ.	для труб условным диаметром св. 194 мм
ОТТМ	±0,05	±0,10	+0,25	+0,25	+0,00	+0,10
				-0,10	-0,25	-0,25
ОТТГ			+0,15	+0,20	+0,00	+0,05
				-0,05	-0,15	-0,20
* Предельные отклонения шага резьбы на длине 25,4 мм допускаются на расстоянии между любыми двумя витками резьбы с полным профилем, не превышающим 25,4 мм. На расстоянии между любыми двумя витками резьбы, превышающем 25,4 мм, допускается увеличение предельных отклонений шага резьбы пропорционально увеличению расстояния, но не более указанных в настоящей таблице предельных отклонений для всей длины резьбы с полным профилем.

5.2 Основные параметры резьбового соединения ОТТМ

5.2.1 Общий вид резьбового соединения ОТТМ показан на рисунке 2.

D - наружный диаметр трубы; D_м - наружный диаметр обычной муфты;
D_c - наружный диаметр специальной муфты; L_м - длина муфты; t - толщина стенки трубы

Рисунок 2 - Общий вид резьбового соединения ОТТМ

(Новая редакция, Изм. № 1).

5.2.2 Основные геометрические параметры и предельные отклонения параметров резьбового соединения ОТТМ должны соответствовать указанным на рисунках 3 и 4 и в таблицах 3 и 4.

________

^*Размер для справок.

^**Размер не регламентируется.

D - наружный диаметр трубы; d_BH - внутренний диаметр резьбы в основной плоскости;
d₁, - наружный диаметр резьбы в плоскости торца трубы;
d₂ - внутренний диаметр резьбы в плоскости торца трубы;
L - общая длина резьбы трубы (от торца трубы до конца сбега резьбы);
l - длина резьбы трубы с полным профилем (длина резьбы от торца трубы до основной плоскости);
l₁, - длина резьбы с неполным профилем; l₂ - длина сбега резьбы трубы

Рисунок 3 - Основные геометрические параметры резьбового соединения ОТТМ трубы

Таблица 3 - Основные геометрические параметры резьбового соединения ОТТМ трубы

В миллиметрах

Условный Диаметр трубы	Наружный диаметр трубы D*	Внутренний диаметр резьбы в основной плоскости dBH*	Наружный диаметр резьбы в плоскости торца трубы d1*	Внутренний диаметр резьбы в плоскости торца трубы d2*	Общая длина резьбы L ± 2	Длина резьбы с полным профилем l*	Длина сбега резьбы l2, не более	Натяг при ручном свинчивании А*
102	101,60	98,400	99,287	96,087	69	37	13	14,0
114	114,30	111,100	111,675	108,475	74	42	13	14,0
127	127,00	123,800	124,250	121,050	76	44	13	14,0
140	139,70	136,500	136,700	133,500	80	48	13	14,0
146	146,05	142,850	143,050	139,850	80	48	13	14,0
168	168,28	165,075	165,025	161,825	84	52	13	14,0
178	177,80	174,600	174,300	171,100	88	56	13	14,0
194	193,68	190,475	189,925	186,725	92	60	13	14,0
219	219,08	215,875	214,950	211,750	98	66	13	14,0
245	244,48	241,275	240,350	237,150	98	66	13	14,0
273	273,05	269,850	268,925	265,725	98	66	13	14,0
299	298,45	295,250	294,325	291,125	98	66	13	14,0
324	323,85	320,650	319,725	316,525	98	66	13	14,0
340	339,72	336,525	335,600	332,400	98	66	13	14,0
* Размер для справок. Примечание - Натяг А при ручном свинчивании трубы и муфты является исходным натягом для механического свинчивания

_______

^* Размер для справок.

В - ширина торцовой плоскости обычной муфты; d_вн - внутренний диаметр резьбы в основной плоскости;
d₀ - диаметр фаски в плоскости торца муфты; d₃ - внутренний диаметр резьбы в плоскости торца муфты;
l₃ - длина резьбы с полным профилем муфты; r - радиус скругления кромки торца специальной муфты

Примечания

1 Для выхода резьбообразующего инструмента на середине муфты может быть выполнена проточка глубиной, превышающей высоту профиля резьбы /?1 не более чем на 0,50 мм. Проточка не должна иметь острых кромок. При отсутствии проточки допускается перерез встречных ниток в середине муфты на длине резьбы с неполным профилем.

2 Для специальных муфт допускается замена фаски 35° ± 5° округленней кромки торца радиусом, не превышающим ширину фаски.

Рисунок 4 - Основные геометрические параметры резьбового соединения ОТТМ муфты

Таблица 4 - Основные геометрические параметры резьбового соединения ОТТМ муфты

В миллиметрах

Условный диаметр трубы	Наружный диаметр трубы D*	Внутренний диаметр резьбы в основной плоскости dвн*	Внутренний диаметр резьбы в плоскости торца муфты d3*	Диаметр фаски в плоскости торца муфты d0 + 1,0	Длина резьбы с полным профилем l3, не менее	Ширина торцовой плоскости обычной муфты В, не менее
102	101,60	98,400	99,525	103,8	74	1,5
114	114,30	111,100	112,225	116,5	76	3,0
127	127,00	123,800	124,925	129,2	78	4,0
140	139,70	136,500	137,625	141,9	82	3,5
146	146,05	142,850	143,975	148,3	82	6,5
168	168,28	165,075	166,200	170,5	86	6,0
178	177,80	174,600	175,725	180,0	90	4,5
194	193,68	190,475	191,600	195,9	94	7,5
219	219,08	215,875	217,000	221,3	100	9,0
245	244,48	241,275	242,400	246,7	100	9,0
273	273,05	269,850	270,975	275,3	100	8,5
299	298,45	295,250	296,375	300,7	100	8,5
324	323,85	320,650	321,775	326,1	100	9,5
340	339,72	336,525	337,650	342,0	100	8,5
* Размер для справок. Примечание - Ширина торцовой плоскости специальной муфты не нормируется.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.2.3 На расстоянии менее (l - 10) мм от торца трубы не допускаются витки резьбы с черновинами по всей окружности, но допускаются витки резьбы с черновинами общей протяженностью на каждом витке не более 25 % длины витка резьбы:

- на одном витке резьбы - для труб условным диаметром до 194 мм включ.;

- на двух витках резьбы - для труб условным диаметром 219 мм и более.

5.2.4 Минимальная толщина стенки трубы под резьбой должна быть не менее 1,5 мм.

Толщину стенки трубы под резьбой вычисляют по следующей формуле:

tr = 0,875t - 0,5 (1,01D - d2),

(1)

где t_r - толщина стенки трубы под резьбой, мм, округленная до 0,1 мм;

t - номинальная толщина стенки трубы, мм;

D - номинальный наружный диаметр трубы, мм;

d₂ - внутренний диаметр резьбы в плоскости торца трубы, мм.

Если расчетное значение t_r менее или равно 1,5 мм, то минимальная толщина стенки трубы под резьбой должна быть не менее 1,5 мм.

Если расчетное значение t_r более 1,5 мм, то минимальная толщина стенки трубы под резьбой должна быть не менее расчетного значения.

5.2.3, 5.2.4 (Новая редакция, Изм. № 1).

5.2.5 Разностенность в плоскости торца специальных муфт не должна превышать 1,00 мм.

5.2.6 Оси резьбы обоих концов муфты должны совпадать. Предельное отклонение от соосности резьбы в плоскости торца муфты не должно превышать 0,75 мм, предельное отклонение от соосности резьбы на расстоянии 1 м от середины муфты не должно превышать 3,00 мм.

5.2.7 Положение муфты при механическом свинчивании с трубой и свинчивании вручную показано на рисунке 5.

При механическом свинчивании трубы с муфтой торец муфты должен совпадать с концом сбега резьбы трубы или не доходить до него не более чем на 5,0 мм (рисунок 5).

А - натяг при свинчивании труб с муфтами вручную

Рисунок 5 - Свинчивания трубы и муфты с резьбовым соединением ОТТМ

(Новая редакция, Изм. № 1).

5.3 Основные параметры резьбового соединения ОТТГ

5.3.1 Общий вид резьбового соединения ОТТГ с узлом уплотнения «металл-металл» показан на рисунке 6.

D - наружный диаметр трубы; D_м - наружный диаметр обычной муфты; D_c - наружный диаметр
специальной муфты; d_м - внутренний диаметр муфты; t -толщина стенки трубы; l_м - длина муфты

Рисунок 6 - Общий вид резьбового соединения ОТТГ

(Новая редакция, Изм. № 1).

5.3.2 Основные геометрические параметры и предельные отклонения параметров резьбового соединения ОТТГ должны соответствовать указанным на рисунках 7 и 8 и в таблицах 5 и 6.

________

^* Размер для справок.

^** Размер не регламентируется.

D - наружный диаметр трубы; d_BH - внутренний диаметр резьбы в основной плоскости;
d₁, - наружный диаметр резьбы в плоскости торца трубы;
d₂ - диаметр уплотнительной конической проточки в плоскости торца трубы;
L - расстояние от торца до конца сбега резьбы; l - длина резьбы от торца трубы до основной плоскости;
l₁, - длина резьбы с полным профилем; l₂ - длина резьбы с неполным профилем; l₃ - длина сбега резьбы

Рисунок 7 - Основные геометрические параметры резьбового соединения ОТТГ трубы

(Измененная редакция, Изм. № 1).

________

^* Размер для справок.

^** Размер не регламентируется.

В - ширина торцовой плоскости муфты; d_BH - внутренний диаметр резьбы в основной плоскости;
d_M - внутренний диаметр муфты; d₀ - диаметр фаски в плоскости торца муфты;
d₃ - внутренний диаметр резьбы в плоскости торца муфты; d₄ - диаметр уплотнительной конической
расточки муфты в расчетной плоскости; L₁ - расстояние от торца муфты до упорного уступа;
l₄ - расстояние от торца муфты до расчетной плоскости; l₅ - длина резьбового конуса муфты
(от торца муфты до конца сбега резьбы); l₆ - длина сбега резьбы; l₇ - длина резьбы с полным профилем;
r - радиус скругления кромки торца специальной муфты

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Примечания

1 Конец сбега резьбы муфты не должен выходить за пределы фаски, расположенной между резьбой и уплотнительной конической расточкой.

2 Для специальных муфт допускается замена фаски 35° ± 5° скруглением кромки торца радиусом, не превышающим ширину фаски.

Рисунок 8 - Основные геометрические параметры резьбового соединения ОТТГ муфты

Таблица 5 - Основные геометрические параметры резьбового соединения ОТТГ трубы

В миллиметрах

Таблица 6 - Основные геометрические параметры резьбового соединения ОТТГ муфты

В миллиметрах

Таблицы 5, 6 (Измененная редакция, Изм. № 1).

5.3.3 На расстоянии менее (l - 10) мм от торца трубы не допускаются витки резьбы с черновинами по всей окружности, но допускаются витки резьбы с черновинами общей протяженностью на каждом витке не более 25 % длины витка резьбы:

- на одном витке резьбы - для труб условным диаметром до 194 мм включ.;

- на двух витках резьбы - для труб условным диаметром 219 мм и более.

(Новая редакция, Изм. № 1).

5.3.4 Минимальная толщина стенки уплотнительной конической проточки в плоскости торца трубы должна быть не менее 3,0 мм, кроме труб следующих размеров, для которых минимальная толщина стенки уплотнительной конической проточки в плоскости торца трубы должна быть не менее 2,5 мм:

- труб условным диаметром 146 мм и толщиной стенки 8,5 мм,

- труб условными диаметрами 168, 219, 245 и 273 мм и толщинами стенки 8,0 и 8,9 мм,

- труб условным диаметром 324 мм и толщиной стенки 9,5 мм.

Толщина стенки уплотнительной конической проточки в плоскости торца трубы вычисляют по следующей формуле

tr = 0,875t - 0,5(1,01 D - d2),

(2)

где t_r - толщина стенки уплотнительной конической проточки в плоскости торца трубы, мм, округленная до 0,1 мм;

t - номинальная толщина стенки трубы, мм;

D - номинальный наружный диаметр трубы, мм;

d₂ - диаметр уплотнительной конической проточки в плоскости торца трубы, мм.

Если расчетное значение t_r менее или равно 3,0 мм, а для труб с указанными размерами менее или равно 2,5 мм, то минимальная толщина стенки уплотнительной конической проточки в плоскости торца трубы должна быть не менее 3,0 мм или 2,5 мм соответственно.

Если расчетное значение t_r более 3,0 мм или для труб с указанными размерами более 2,5 мм, то минимальная толщина стенки уплотнительной конической проточки в плоскости торца трубы должна быть не менее расчетного значения.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.3.5 Предельные отклонения конусности на всей длине уплотнительной конической проточки трубы не должны превышать ± 0,03 мм, предельные отклонения конусности уплотнительной конической расточки муфты не должны превышать + 0,06 мм.

5.3.6 Разностенность в плоскости торца специальных муфт не должна превышать 1,00 мм.

5.3.7 Упорные торцы труб и упорные уступы муфт должны быть перпендикулярными к оси резьбы. Предельное отклонение упорных элементов от перпендикулярности не должно превышать 0,06 мм.

(Новая редакция, Изм. № 1).

5.3.8 Оси резьбы обоих концов муфты должны совпадать. Предельное отклонение от соосности резьбы в плоскости торца муфты не должно превышать 0,75 мм, предельное отклонение от соосности резьбы на расстоянии 1 м от середины муфты не должно превышать 3,00 мм.

5.3.9 Оси резьбы и уплотнительных элементов труб и муфт должны совпадать. Предельное отклонение от соосности в плоскости торца трубы или муфты не должно превышать 0,04 мм.

5.3.10 Положение муфты при механическом свинчивании с трубой и свинчивании вручную показано на рисунке 9.

А - натяг при свинчивании труб с муфтами вручную

Рисунок 9 - Свинчивания трубы и муфты с резьбовым соединением ОТТГ

При механическом свинчивании трубы с муфтой должно быть обеспечено сопряжение упорного торца трубы и упорного уступа муфты по всему периметру стыка упорных поверхностей.

(Новая редакция, Изм. № 1).

6 Резьбовые соединения насосно-компрессорных труб

6.1 Профиль резьбы

6.1.1 Форма и геометрические параметры профиля закругленной треугольной резьбы соединений НКТ и НКТВ насосно-компрессорных труб и муфт к ним должны соответствовать указанным на рисунке 10 и в таблице 7.

Предельные отклонения геометрических параметров профиля резьбы должны соответствовать указанным в таблицах 7 и 8.

________

* Размер для справок.

a - угол профиля; a/2 - угол наклона стороны профиля; j - угол уклона резьбы;
Н - высота исходного профиля; h - рабочая высота профиля; h_1, h₃ - высота профиля;
h₂, h₄ - срез по вершинам профиля резьбы трубы и муфты;
h₅, h₆ - срез по впадинам профиля резьбы трубы и муфты; Р - шаг резьбы;
r₁ - радиус скругления впадины профиля; r - радиус скругления вершины профиля; z - зазор

Рисунок 10 - Форма и геометрические параметры профиля закругленной треугольной резьбы соединений НКТ и НКТВ

Таблица 7 - Геометрические параметры профиля закругленной треугольной резьбы соединений НКТ и НКТВ

В миллиметрах

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица 8 - Предельные отклонения шага и конусности резьбы соединений НКТ и НКТВ

В миллиметрах

Предельное отклонение
шага резьбы Р		конусности резьбы К
на длине 25,4 мм*	на всей длине резьбы с полным профилем	трубы	муфты
±0,075	±0,120	+0,36	+0,22
		-0,22	-0,36
* Предельные отклонения шага резьбы на длине 25,4 мм допускаются на расстоянии между любыми двумя витками резьбы с полным профилем, не превышающем 25,4 мм. На расстоянии между любыми витками резьбы, превышающем 25,4 мм, допускается увеличение предельных отклонений шага резьбы пропорционально увеличению длины, но не свыше предельных отклонений, указанных для всей длины резьбы с полным профилем.

6.1.2 Форма и геометрические параметры профиля трапецеидальной резьбы соединения НКМ насосно-компрессорных труб условным диаметром от 60 до 102 мм включительно и муфт к ним должны соответствовать указанным на рисунке 11 и в таблице 9, для труб условным диаметром 114 мм и муфт к ним - на рисунке 12 и в таблице 9.

Предельные отклонения геометрических параметров профиля резьбы должны соответствовать указанным в таблицах 9 и 10.

_______

* Размер для справок.

a - угол профиля; a₁ a₂ - углы наклона сторон профиля; b - ширина вершин профиля трубы,
b₁ - ширина вершин профиля муфты; b₂ - ширина впадин профиля трубы;
b₃ - ширина впадин профиля муфты; b₄ - ширина фаски вершин профиля;
h₁ - высота профиля; Р - шаг резьбы; r₁ - радиус скругления впадин профиля,
r₂ - радиус скругления вершин профиля; j - угол уклона резьбы

Примечание - Допускается замена фаски вершин профиля скруглением вершин радиусом, равным (0,2 + 0,05) мм.

Рисунок 11 - Форма и геометрические параметры профиля трапецеидальной резьбы
соединения НКМ насосно-компрессорных труб условным диаметром от 60 до 102 мм
включительно и муфт к ним

________

^* Размер для справок.

α - угол профиля; α₁, α₂ - углы наклона сторон профиля; b - ширина вершин профиля трубы;
b₁ - ширина вершин профиля муфты; b₂ - ширина впадин профиля трубы;
b₃ - ширина впадин профиля муфты; j - угол уклона резьбы; h₁ - высота профиля; Р - шаг резьбы;
r, r₃ - радиусы скругления вершин профиля; r₁, r₄ - радиусы скругления впадин профиля

Рисунок 12 - Форма и геометрические параметры профиля трапецеидальной резьбы
соединения НКМ насосно-компрессорных труб с условным диаметром 114 мм
и муфт к ним (лист 1)

Рисунок 12 (лист 2)

(Новая редакция, Изм. № 1).

Таблица 9 - Геометрические параметры профиля трапецеидальной резьбы резьбового соединения НКМ

В миллиметрах

Наименование параметра	Условный диаметр труб
	от 60 до 102 мм включ.		114 мм
	Номинальное значение	Предельное отклонение	Номинальное значение	Предельное отклонение
Шаг резьбы Р	4,233	Таблица 10	5,080	Таблица 10
Высота профиля h1:
наружная резьба	1,20	+0,05	1,60	+0,03
внутренняя резьба	1,30	+0,05	1,60	+0,03
Угол профиля a*	33°	-	13°	-
Угол наклона стороны профиля:
a1	3°	±1°	3°	±1°
a2	30°	±1°	10°	±1°
Радиус скругления профиля:
r*	-	-	0,20	+0,05
r1*	0,20	-0,05	0,20	-0,05
r2*	0,25	-0,05	-	-
r3*	-	-	0,80	+0,05
r4*	-	-	0,80	-0,05
Ширина вершины профиля:V		-
b*	1,659	-	2,29	-
b1*	1,600	-	2,29	-
Ширина впадины профиля:
b2*	1,800	+0,05	2,43	+0,05
b3*	1,794	+0,05	2,43	+0,05
Ширина фаски вершин профиля b4	0,30	+0,05	-	-
Угол уклона резьбы j*	2°23'09"	-	1°47'24"	-
Конусность резьбы К**	8,33	Таблица 10	6,25	Таблица 10
	(1:12)		(1:16)
* Размер для справок. ** Конусность по внутреннему диаметру резьбы трубы и наружному диаметру резьбы муфты на длине 100 мм. Примечание - Параметры резьбы, приведенные для справок, и их предельные отклонения приведены для проектирования резьбообразующего инструмента и контролю не подвергаются.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица 10 - Предельные отклонения шага и конусности резьбы резьбового соединения НКМ

В миллиметрах

Шаг резьбы Р	Предельное отклонение
	шага резьбы Р		конусности резьбы К
	на длине 25,4 мм*	на всей длине резьбы с полным профилем	наружной	внутренней
4,233	±0,04	±0,08	±0,15	-0,15
5,080	±0,05	±0,10	±0,15	-0,15
* Предельные отклонения шага резьбы на длине 25,4 мм допускаются на расстоянии между любыми двумя витками резьбы с полным профилем, не превышающим 25,4 мм. На расстоянии между любыми витками резьбы, превышающем 25,4 мм, допускается увеличение предельных отклонений шага резьбы пропорционально увеличению длины, но не более предельных отклонений, указанных для всей длины резьбы с полным профилем.

6.2 Основные параметры резьбовых соединений НКТ и НКТВ

6.2.1 Общий вид резьбовых соединений НКТ и НКТВ показан на рисунках 13 и 14.

D - наружный диаметр трубы; D_м - наружный диаметр муфты;
L_м - длина муфты; t - толщина стенки трубы

Рисунок 13 - Общий вид резьбового соединения НКТ

D - наружный диаметр трубы; D_в - наружный диаметр высаженного конца трубы;
D_м - наружный диаметр муфты; L_м - длина муфты; t - толщина стенки трубы

Рисунок 14 - Общий вид резьбового соединения НКТВ

Рисунки 13. 14 (Новая редакция, Изм. № 1).

6.2.2 Основные геометрические параметры и предельные отклонения параметров резьбового соединения НКТ должны соответствовать указанным на рисунках 15 и 16 и в таблицах 11 и 13, резьбового соединения НКТВ - на рисунках 15 и 16 и в таблицах 12 и 14.

________

^* Размер для справок.

^** Размер не регламентируется.

D - наружный диаметр трубы;
D_B - наружный диаметр высаженного конца трубы с соединением НКТВ;
d_cp - средний диаметр резьбы в основной плоскости;
d₁, - наружный диаметр резьбы в плоскости торца трубы;
d₂ - внутренний диаметр резьбы в плоскости торца труб;
L - общая длина резьбы трубы (от торца трубы до конца сбега резьбы);
l - длина резьбы с полным профилем (от торца трубы до основной плоскости);
l₁, - длина резьбы с неполным профилем; l₂ - длина сбега резьбы

Рисунок 15 - Основные геометрические параметры резьбовых соединений
НКТ или НКТВ трубы

(Измененная редакция, Изм. № 1).

______

* Размер для справок.

** Размер не регламентируется.

В - ширина торцовой плоскости муфты; d₀ - диаметр цилиндрической расточки муфты;
d₃ - внутренний диаметр резьбы муфты в плоскости торца трубы; L_м - длина муфты;
l₀ - длина цилиндрической расточки муфты

Примечания

1 Вместо цилиндрической расточки у торца муфты допускается выполнение конической расточки с теми же длиной и диаметром, образующая которой параллельна образующей конуса резьбы.

2 Для выхода резьбообразующего инструмента на середине муфты может быть выполнена проточка на глубину, превышающую высоту профиля не более чем на 0,50 мм. Проточка не должна иметь острых кромок. При отсутствии проточки допускается перерез встречных ниток в середине муфты, на расстоянии не более (13 - Р) мм от середины муфты в обе стороны, где Р - шаг резьбы, округленный до целого значения.

Рисунок 16 - Основные геометрические параметры резьбовых соединений
НКТ и НКТВ муфты

(Новая редакция, Изм. № 1).

Таблица 11 - Основные геометрические параметры резьбового соединения НКТ трубы

В миллиметрах

Условный диаметр трубы	Наружный диаметр трубы D*	Шаг резьбы Р	Средний диаметр резьбы в основной плоскости dср*	Наружный диаметр резьбы в плоскости торца трубы d1*	Внутренний диаметр резьбы в плоскости торца трубы d2*	Общая длина резьбы L		Длина резьбы с полным профилем l*	Длина сбега резьбы l2, не более
						Номинальное значение	Предельное отклонение
33	33,40	2,540	32,065	32,382	29,568	29,0	± 2,5	16,3	8
42	42,16		40,828	40,948	38,124	32,0		19,3
48	48,26		46,924	46,866	44,042	35,0		22,3
60	60,32		58,989	58,494	55,670	42,0		29,3
73	73,02		71,689	70,506	67,682	53,0		40,3
89	88,90		87,564	85,944	83,120	60,0		47,3
102	101,60	3,175	99,866	98,519	94,899	62,0	± 3,2	49,3	10
114	114,30		112,566	111,031	107,411	65,0		52,3
* Размер для справок.

Таблица 12 - Основные геометрические параметры резьбового соединения НКТВ трубы

В миллиметрах

Таблица 13 - Основные геометрические параметры резьбового соединения НКТ муфты

В миллиметрах

Условный диаметр трубы	Наружный диаметр трубы D*	Шаг резьбы Р	Средний диаметр резьбы в основной плоскости dср*	Диаметр цилиндрической расточки муфты d0 +0,8 -0,0	Внутренний диаметр резьбы муфты в плоскости торца муфты d3*	Длина цилиндрической расточки муфты l0 +1,5 -0,5	Ширина торцовой плоскости муфты В, не менее	Натяг при ручном свинчивании А*
33	33,40	2,540	32,065	35,0	31,210	8,0	2,0	5,0
42	42,16		40,828	43,8	39,973		2,5
48	48,26		46,924	49,9	46,069		1,5
60	60,32		58,989	61,9	58,134		4,0
73	73,02		71,689	74,6	70,834		5,5
89	88,90		87,564	90,5	86,709		6,5
102	101,60	3,175	99,866	103,2	98,519	9,5	6,5	6,5
114	114,30		112,566	115,9	111,219		6,0
* Размер для справок. ** Значение шага резьбы, округленное до первого десятичного знака.

Таблица 14 - Основные геометрические параметры резьбового соединения НКТВ муфты

В миллиметрах

Условный диаметр трубы	Наружный диаметр трубы D*	Шаг резьбы Р	Средний диаметр резьбы в основной плоскости dср*	Диаметр цилиндрической расточки муфты d0 + 0,8	Внутренний диаметр резьбы в плоскости торца муфты d3*	Длина расточки муфты l0 + 1,5 -0,5	Ширина торцовой плоскости муфты В, не менее	Натяг при ручном свинчивании А*
27	26,67	2,540	32,065	35,0	31,210	8,0	2,0	5,0
33	33,40		35,970	38,9	35,115		3,0
42	42,16		44,701	47,6	43,846		2,5
48	48,26		51,845	54,8	50,990		2,5
60	60,32	3,175	64,148	67,5	62,801	9,5	3,5	6,5
73	73,90		76,848	80,2	75,501		4,5
89	88,90		93,516	96,9	92,169		6,5
102	101,60		106,216	109,6	104,869		6,5
114	114,30		118,916	122,3	117,569		7,5
* Размер для справок. ** Значение шага резьбы, округленное до первого десятичного знака. Примечание - Натяг А при ручном свинчивании трубы и муфты является исходным натягом для механического свинчивания

Таблицы 12 - 14 (Измененная редакция, Изм. № 1).

6.2.3 На расстоянии от торца трубы менее (l - 7,5) мм для резьбы с шагом 2,540 мм и менее (l - 10,0) мм для резьбы с шагом 3,175 мм не допускаются витки резьбы с черновинами.

6.2.4 Минимальная толщина стенки трубы под резьбой должна быть не менее 1,0 мм для труб условным диаметром до 48 мм включ. и не менее 2,0 мм для труб остальных диаметров.

Толщину стенки трубы под резьбой вычисляют по следующей формуле:

tr = 0,875t - 0,5[(D + D) - d2],

(3)

где t_r - толщина стенки трубы под резьбой, мм, округленная до 0,1 мм;

t - номинальная толщина стенки, мм;

D - номинальный наружный диаметр трубы, мм;

d₂ - внутренний диаметр резьбы в плоскости торца трубы, мм;

D - величина плюсового предельного отклонения наружного диаметра трубы, равная 0,8 мм для труб условным диаметром до 102 мм включ. и 0,9 мм для труб условным диаметром 114 мм.

Если расчетное значение t_r менее или равно 1,0 мм для труб условным диаметром до 48 мм включ. и менее или равно 2,0 мм для труб остальных диаметров, то минимальная толщина стенки трубы под резьбой должна быть не менее 1,0 или 2,0 мм соответственно.

Если расчетное значение t_r более 1,0 мм для труб условным диаметром до 48 мм включ. или более 2,0 мм для труб остальных диаметров, то минимальная толщина стенки трубы под резьбой должна быть не менее расчетного значения.

(Новая редакция, Изм. № 1).

6.2.5 Оси резьбы обоих концов муфты должны совпадать. Предельное отклонение от соосности в плоскости торца муфты не должно превышать 0,75 мм, предельное отклонение от соосности на расстоянии 1 м от середины муфты не должно превышать 3,00 мм. Допускается увеличение предельного отклонения от соосности в плоскости торца муфты до 1,00 мм при одновременном уменьшении предельного отклонения от соосности на расстоянии 1 м от середины муфты до 2,00 мм.

6.2.6 Овальность резьбы муфты (разность диаметров резьбы муфты в одном сечении) не должна превышать:

- 0,100 мм - для муфт к трубам условным диаметром от 27 до 60 мм;

- 0,130 мм - для муфт к трубам условным диаметром от 73 до 89 мм;

- 0,150 мм - для муфт к трубам условным диаметром от 102 до 114 мм.

6.2.7 Положение муфты при механическом свинчивании с трубой и свинчивании вручную показано на рисунке 17).

При механическом свинчивании трубы с муфтой разность длины муфты L_м и расстояния от свободного торца муфты до торца трубы внутри муфты не должна превышать номинальное значение общей длины резьбы трубы L более чем на  мм - для труб с шагом резьбы 2,540 мм и более чем на  мм - для труб с шагом резьбы 3,175 мм.

A - натяг при свинчивании труб с муфтами вручную

Рисунок 17 - Свинчивания муфты и трубы с резьбовыми соединениями НКТ или НКТВ

(Новая редакция, Изм. № 1).

6.3 Основные параметры резьбового соединения НКМ

6.3.1 Общий вид резьбового соединения НКМ с узлом уплотнения «металл-металл» показан на рисунке 18.

D - наружный диаметр трубы; D_м - наружный диаметр обычной муфты; D_c - наружный диаметр
специальной муфты; d_м - внутренний диаметр муфты; L_м - длина муфты; t -толщина стенки трубы

Рисунок 18 - Общий вид резьбового соединения НКМ

(Новая редакция, Изм. № 1).

6.3.2 Основные геометрические параметры и предельные отклонения параметров резьбового соединения НКМ должны соответствовать указанным на рисунках 19 и 20 и в таблицах 15 и 16.

_______

^* Размер для справок.

^** Размер не регламентируется.

d_вн - внутренний диаметр резьбы в основной плоскости; d₁, - наружный диаметр резьбы в плоскости
торца трубы; d₂ - диаметр уплотнительнои конической проточки в плоскости торца;
h_r - глубина уплотнительнои проточки трубы; L - расстояние от торца до конца сбега резьбы;
l - расстояние от торца трубы до основной плоскости; l₁, - расстояние от торца трубы до начала резьбы;
l₂ - длина резьбы с полным профилем; l₃ - длина резьбы с неполным профилем; l₄ - длина сбега резьбы;
l₅ - длина уплотнительнои конической проточки; 2tg j - конусность

Рисунок 19 - Основные геометрические параметры резьбового соединения НКМ трубы

(Измененная редакция, Изм. № 1).

_______

^* Размер для справок.

^** Размер не регламентируется.

В - ширина торцовой плоскости муфты; d_вн - внутренний диаметр резьбы в основной плоскости;
d_м - внутренний диаметр; d₃ - внутренний диаметр резьбы в плоскости торца; d₀ - диаметр фаски в
плоскости торца; d₄ - диаметр уплотнительнои конической расточки в расчетной плоскости;
L₁ - расстояние от торца до упорного уступа; l₆ - расстояние от торца муфты до расчетной плоскости;
l₇ - длина резьбового конуса муфты (от торца муфты до конца сбега резьбы);
l₈ - длина резьбы с полным профилем; l₉ - длина сбега резьбы;
l₁₀ - расстояние от торца муфты до основной плоскости; 2tg j -конусность резьбы, r - радиус скругления

Примечание - Конец сбега резьбы муфты не должен выходить за пределы фаски, расположенной между резьбой и уплотнительнои конической расточкой.

Рисунок 20 - Основные геометрические параметры резьбового соединения НКМ муфты

Таблица 15 - Основные геометрические параметры резьбового соединения НКМ трубы

В миллиметрах

Условный диаметр	Наружный диаметр трубы D*	Конусность 2tg j	Внутренний диаметр резьбы в основной плоскости dвн*	Наружный диаметр резьбы в плоскости торца трубы d1*	Диаметр уплотнительной конической проточки в плоскости торца трубы d2*	Расстояние от торца до конца сбега резьбы L -1	Расстояние от торца трубы до основной плоскости l*	Расстояние от торца до начала резьбы l1 -1	Длина сбега резьбы l4, не более	Длина уплотнительной конической проточки l5  -1	Глубина проточки hr +0,25
60	60,32	1:12	57,925	56,575	54,175	65	45	20	10	10	1,60
73	73,02		70,625	69,275	66,875	65	45
89	88,90		86,500	84,317	81,917	75	55
102	101,60		99,200	97,017	94,617	75	55
114	114,30	1:16	111,100	110,175	106,375	98	66	29	13	14	2,00
* Размер для справок.

Таблица 16 - Основные геометрические параметры резьбового соединения НКМ муфты

В миллиметрах

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6.3.3 На расстоянии от торца трубы не менее (l - 8,5) мм для резьбы с шагом 4,233 мм и не менее (l - 10,0) мм для резьбы с шагом 5,080 мм не допускаются витки резьбы с черновинами.

6.3.4 Минимальная толщина стенки уплотнительной конической проточки в плоскости торца трубы должна быть не менее 1,8 мм, кроме труб условным диаметром 73 и 60 мм толщиной стенки 5,5 мм, для которых толщина стенки уплотнительной конической проточки в плоскости торца трубы должна быть не менее 1,5 и 1,2 мм соответственно.

Толщина стенки уплотнительной конической проточки в плоскости торца трубы вычисляют по следующей формуле

tr = 0,875t - 0,5[(D + D) - d2],

(4)

где t_r - толщина стенки уплотнительной конической проточки в плоскости торца трубы, мм, округленная до 0,1 мм;

t - номинальная толщина стенки, мм;

D - номинальный наружный диаметр трубы, мм;

D - величина плюсового предельного отклонения наружного диаметра трубы, равная 0,8 мм для труб условным диаметром до 102 мм включительно и 0,9 мм для труб условным диаметром 114 мм;

d₂ - диаметр уплотнительной конической проточки в плоскости торца трубы, мм.

Если расчетное значение t_r менее или равно 1,8 мм, а для труб условными диаметрами 73 и 60 мм с толщиной стенки 5,5 мм соответственно менее или равно 1,5 и 1,2 мм, то минимальная толщина стенки уплотнительной конической проточки в плоскости торца трубы должна быть не менее 1,8,1,5 и 1,2 мм, соответственно.

Если расчетное значение t_r более 1,8 мм, а для труб условными диаметрами 73 и 60 мм толщиной стенки 5,5 мм соответственно более 1,5 и 1,2 мм, то минимальная толщина стенки уплотнительной конической проточки в плоскости торца трубы должна быть не менее расчетного значения.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6.3.5 Предельные отклонения конусности на всей длине уплотнительной конической проточки трубы не должны превышать ±0,03 мм, уплотнительной конической расточки муфты не должны превышать +0,06 мм.

6.3.6 Упорные торцы трубы и упорные уступы муфты должны быть перпендикулярными к оси резьбы. Предельное отклонение упорных элементов от перпендикулярности не должно превышать 0,06 мм.

(Новая редакция, Изм. № 1).

6.3.7 Овальность резьбы муфты (разность диаметров резьбы муфты в одном сечении) не должна превышать:

- 0,100 мм - для муфт к трубам условным диаметром от 27 до 60 мм включительно;

- 0,130 мм - для муфт к трубам условным диаметром от 73 до 89 мм включительно;

- 0,150 мм - для муфт к трубам условным диаметром от 102 до 114 мм включительно.

6.3.8 Оси резьбы обоих концов муфты должны совпадать. Предельное отклонение от соосности резьбы в плоскости торца муфты не должно превышать 0,75 мм, предельное отклонение от соосности резьбы на расстоянии 1 м от середины муфты не должно превышать 3,00 мм.

6.3.9 Оси резьбы и уплотнительных элементов труб и муфт должны совпадать. Предельное отклонение от соосности в плоскости торца трубы или муфты не должно превышать 0,04 мм.

6.3.10 Положение муфты при механическом свинчивании с трубой и свинчивании вручную показано на рисунке 21.

При механическом свинчивании трубы с муфтой должно быть обеспечено сопряжение упорного торца трубы и упорного уступа муфты по всему периметру стыка упорных поверхностей (рисунок 21).

А - натяг при свинчивании труб с муфтами вручную

Рисунок 21 - Свинчивания муфты и трубы с резьбовым соединением НКМ

(Новая редакция, Изм. № 1).

7 Контроль резьбовых соединений

7.1 Порядок контроля

7.1.1 Контроль резьбовых соединений должен быть проведен изготовителем изделий с резьбовыми соединениями или предприятием, нарезающим резьбу.

Допускается контроль резьбовых соединений представителем заказчика.

7.1.2 Резьбовые соединения подвергают следующим видам контроля:

- контролю качества поверхности резьбы, упорных и уплотнительных элементов резьбовых соединений - каждую трубу и каждую муфту;

- контролю отсутствия участков без покрытия на поверхности резьбы и уплотнительных конических расточек - каждую муфту;

- контролю шероховатости, геометрических параметров резьбы, упорных и уплотнительных элементов резьбовых соединений, для которых установлены предельные отклонения, правильности свинчивания, сопряжения упорных поверхностей резьбовых соединений и контролю натяга калибрами - с периодичностью, установленной в технологической документации изготовителя.

Контроль качества поверхности резьбы, шероховатости, геометрических параметров, а также контроль натяга калибрами проводят до нанесения покрытия.

(Новая редакция, Изм. № 1).

7.2 Контроль качества поверхности и геометрических параметров

7.2.1 Контроль качества поверхности резьбы, упорных и уплотнительных элементов резьбовых соединений труб и муфт проводят визуально без применения увеличительных приспособлений.

7.2.2 Шероховатость резьбы, упорных и уплотнительных элементов труб и муфт проверяют методом сравнения с применением образцов шероховатости поверхности по ГОСТ 9378.

7.2.3 Контроль отсутствия участков без покрытия на поверхности резьбы и уплотнительных конических расточек муфты контролируют визуально без применения увеличительных приспособлений.

7.2.4 Контроль геометрических параметров резьбы, упорных и уплотнительных элементов резьбовых соединений, для которых установлены предельные отклонения, проводят при помощи универсальных или специальных средств измерений, обеспечивающих необходимую точность измерений, в соответствии с нормативной и технической документацией, утвержденной в установленном порядке.

Контроль геометрических параметров, для которых не установлены предельные отклонения, не проводят.

При проведении контроля соблюдают следующие условия:

- перед контролем проверяемую поверхность тщательно очищают;

- контроль проводят до механического свинчивания резьбового соединения, после развинчивания резьбового соединения проводить контроль не допускается;

- перед контролем средства измерений и изделия выдерживают при температуре, при которой проводят контроль, в течение времени, достаточного для выравнивания температуры.

7.2.3, 7.2.4 (Новая редакция, Изм. № 1).

7.2.5 Геометрические параметры измеряют в следующих положениях:

а) шаг резьбы - параллельно оси резьбы, приблизительно вдоль средней линии резьбы;

б) высоту профиля - в плоскости перпендикулярной к оси резьбы;

в) конусность резьбы - при измерении диаметров резьбы в плоскостях, перпендикулярных к оси резьбы;

г) углы наклона сторон профиля - в плоскости, перпендикулярной коси резьбы;

д) длину резьбы и элементов резьбового соединения - параллельно оси резьбы;

е) толщину стенки трубы под резьбой - во впадине первого витка резьбы со стороны торца трубы или по вершине первого витка с полным профилем, толщину стенки уплотнительной конической проточки трубы - в плоскости торца трубы;

ж) ширину торцовой плоскости обычной муфты - при измерении толщины стенки муфты в плоскости торца;

и) соосность резьбы концов муфты - в плоскости торца муфты и в плоскости конца стержня;

к) соосность резьбы и уплотнительных элементов - в плоскости торца трубы и муфты;

л) натяг- параллельно оси трубы и муфты;

м) сопряжение упорных поверхностей соединений ОТТГ и НКМ - по всему периметру стыка упорных поверхностей;

н) расстояние от свободного торца муфты до торца трубы соединений НКТ и НКТВ - внутри муфты.

7.2.6 Шаг резьбы измеряют на длине 25,4 мм и всей длине резьбы с полным профилем (суммарный шаг). При измерениях шага на длине, отличающейся от 25,4 мм, измеренные значения должны быть пересчитаны на длину 25,4 мм.

При контроле шага резьбы на длине 25,4 мм, высоты профиля и конусности наружной и внутренней резьбы измерения проводят на первом и последнем витках резьбы с полным профилем и продолжают от этих витков через интервал 25,4 мм для изделий с расстоянием между первым и последним полными витками, превышающим 25,4 мм; через интервал 12,7 мм для изделий с расстоянием между первым и последним полными витками 25,4 мм и менее.

При контроле шага резьбы на общей длине наружной и внутренней резьбы (суммарного шага) измерения проводят на участке между первым и последним полными витками длиной, равной наибольшему кратному 12,7 мм при четном числе витков на длине 25,4 мм или наибольшему кратному 25,4 мм при нечетном числе витков на длине 25,4 мм.

Измерительные наконечники приборов для измерения конусности и шага закругленной треугольной резьбы должны иметь сферическую форму и контактировать с боковыми сторонами резьбы приблизительно по средней линии резьбы (по среднему конусу). Диаметры наконечников должны соответствовать указанным в таблице 17.

Таблица 17

В миллиметрах

Измеряемый параметр закругленной треугольной резьбы	Шаг резьбы	Число витков на 25,4 мм	Диаметр наконечника
			Номинальное значение	Предельное отклонение
Шаг резьбы и конусность	3,175	8	1,829	±0,05
	2,540	10	1,448

Измерительные наконечники приборов для измерения высоты профиля закругленной треугольной резьбы должны иметь коническую форму (с углом конуса не более 50°) и не должны контактировать с боковыми сторонами профиля.

Измерительные наконечники приборов для измерения шага трапецеидальной резьбы должны иметь сферическую форму и одновременно контактировать с впадиной резьбы и боковой стороной профиля, имеющей угол наклона 3°. Диаметры наконечников должны соответствовать указанным в таблице 18.

Таблица 18

В миллиметрах

Измеряемый параметр трапецеидальной резьбы	Диаметр сферического наконечника
Конусность	2,34
Шаг	1,83

Измерительные наконечники приборов для измерения конусности трапецеидальной резьбы должны иметь сферическую форму и контактировать с впадинами резьбы. Диаметр наконечников должен соответствовать указанному в таблице 18.

Измерительные наконечники приборов для измерения высоты профиля трапецеидальной резьбы должны иметь коническую (с углом конуса не более 50°) или сферическую форму и не должны контактировать с боковыми сторонами профиля. Диаметр наконечников не должен превышать 2,337 мм.

7.2.5, 7.2.6 (Измененная редакция, Изм. № 1).

7.2.7 Конусность уплотнительных элементов трубы и муфты контролируют при помощи специальных средств измерений или калибрами в соответствии с 8.2.

7.2.8 Углы наклона сторон профиля контролируют специальными средствами измерений непосредственно по профилю резьбы или слепку резьбы. Слепок должен быть сделан из стабильного материала, не обладающего усадкой.

7.2.9 Соосность резьбы концов муфты у торца муфты и на расстоянии 1 м от середины муфты проверяют с использованием цилиндрических оправок с резьбой и стационарного устройства или специального приспособления.

Резьба оправок должна соответствовать ГОСТ 25575 или ГОСТ 25576.

Муфту навинчивают на оправку, точно выверенную и центрированную в шпинделе стационарного устройства или специального приспособления. В свободный конец муфты ввинчивают другую оправку, длиной не менее 250 мм. Вращая муфту, определяют биение (удвоенную величину отклонения от соосности) оправки у торца муфты и в плоскости измерения у конца оправки.

Полученное отклонение от соосности в плоскости пересчитывают в отклонение соосности на расстоянии 1 м пропорционально расстоянию от середины муфты до плоскости измерения. При пересчете учитывают несоосность резьбовой и измерительной частей оправки.

(Новая редакция, Изм. № 1).

7.2.10 Соосность резьбы и уплотнительных элементов труб и муфт обеспечивают технологией нарезания резьбы и выполнения уплотнительных элементов.

7.2.11 Сопряжение упорных поверхностей трубы и муфты при механическом свинчивании резьбовых соединений ОТТГ и НКМ проверяют пластинчатым щупом толщиной 0,1 мм.

(Новая редакция, Изм. № 1).

7.2.11а Соответствие разности измеренной длины муфты L_м и расстояния от свободного торца муфты до торца трубы, измеренного внутри муфты, требованиям, установленным для свинчивания резьбовых соединений НКТ и НКТВ, контролируют после свинчивания или обеспечивают технологией свинчивания резьбовых соединений.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

7.2.12 Для всех видов контроля допускается применение других средств измерений и методов, обеспечивающих необходимую точность измерений.

(Новая редакция, Изм. № 1).

7.2.13 Остальные геометрические параметры проверяют универсальными или специальными средствами измерений и методами, обеспечивающими необходимую точность измерений.

7.3 Контроль натяга калибрами

7.3.1 Общие положения

Контроль натяга резьбы трубы и муфты контролируют с использованием резьбовых калибров с полным или неполным профилем или гладких калибров.

Контроль натяга резьбы труб и муфт для резьбовых соединений ОТТМ и ОТТГ проводят гладкими и резьбовыми калибрами-кольцами и калибрами-пробками по ГОСТ 25575.

Контроль натяга резьбы труб и муфт для резьбовых соединений НКТ и НКТВ проводят резьбовыми калибрами-кольцами и калибрами-пробками по ГОСТ 10654.

Контроль натяга резьбы труб и муфт для резьбового соединения НКМ проводят гладкими и резьбовыми калибрами-кольцами и калибрами-пробками по ГОСТ 25576.

Контроль натяга уплотнительных конических поверхностей труб и муфт для резьбовых соединений ОТТГ и НКМ проводят гладкими калибрами-кольцами и калибрами-пробками по ГОСТ 25575 и ГОСТ 25576, соответственно.

При проведении контроля соблюдают следующие условия:

- перед контролем поверхность проверяемых изделий тщательно очищают;

- контроль натяга резьбы и уплотнительной конической расточки муфты проводят перед нанесением или после удаления покрытия химическим способом;

- контроль проводят до механического свинчивания резьбового соединения, после развинчивания резьбового соединения проводить контроль не допускается;

- перед контролем калибры и изделия выдерживают при температуре, при которой проводят контроль, в течение времени, достаточного для выравнивания температуры.

7.3.2 Контроль резьбового соединения ОТТМ

Контроль резьбового соединения ОТТМ калибрами осуществляют в соответствии со схемой, показанной на рисунке 22.

Натяг резьбы трубы, определяемый как расстояние между плоскостью торца трубы и измерительной плоскостью резьбового и гладкого калибров-колец, должен быть равен (0^+2,5) мм (рисунок 22 а и б).

Натяг резьбы муфты, определяемый как расстояние между плоскостью торца муфты и измерительной плоскостью гладкого калибра-пробки, должен быть равен (0^+2,5) мм (рисунок 22 в и г).

Натяг резьбы муфты, определяемый как расстояние между плоскостью торца муфты и измерительной плоскостью резьбового калибра-пробки, должен быть равен (12,0_-2,5) мм (рисунок 22 д).

Рисунок 22 - Схема контроля калибрами резьбового соединения ОТТМ

7.3.3 Контроль резьбового соединения ОТТГ

Контроль резьбового соединения ОТТГ калибрами осуществляют в соответствии со схемой, показанной на рисунке 23.

l₅ - расстояние от торца муфты до конца сбега резьбы

Рисунок 23 - Схема контроля калибрами резьбового соединения ОТТГ

Натяг резьбы трубы, определяемый как расстояние между плоскостью торца трубы и измерительной плоскостью резьбового или гладкого калибров-колец, должен быть равен (24,0_-2,5) мм (рисунок 23 а).

Натяг уплотнительной конической проточки трубы, определяемый как расстояние между плоскостью торца трубы и измерительной плоскостью гладкого калибра-кольца, должен быть равен (0^+1,6) мм (рисунок 23 б и в).

Натяг резьбы муфты, определяемый как расстояние между плоскостью торца муфты и измерительной плоскостью резьбового калибра-пробки, должен быть равен (8,0_-2,5) мм (рисунок 23 г).

Натяг резьбы муфты, определяемый как расстояние между плоскостью торца муфты и измерительной плоскостью гладкого калибра-пробки, должен быть равен (6,5_-2,5) мм (рисунок 23 д).

Натяг уплотнительной конической расточки муфты, определяемый как расстояние между плоскостью торца муфты и измерительной плоскостью гладкого калибра-пробки, должен быть равен длине резьбового конуса муфты () мм, где l₅ - расстояние от торца муфты до конца сбега резьбы (таблица 6 и рисунок 23 е).

7.3.4 Контроль резьбовых соединений НКТ и НКТВ

Контроль калибрами резьбовых соединений НКТ и НКТВ осуществляют в соответствии со схемой, показанной на рисунке 24.

А - натяг трубы с муфтой при свинчивании вручную; Р - шаг резьбы

Рисунок 24 - Схема контроля калибрами резьбовых соединений НКТ и НКТВ

Натяг резьбы трубы, определяемый как расстояние между плоскостью торца трубы и измерительной плоскостью резьбового калибра- кольца, должен быть равен (2,5 ± Р) мм - для труб с шагом 2,540 мм и (3,2 ± Р) мм - для труб с шагом 3,175 мм, где Р - значение шага резьбы, округленное до первого десятичного знака (рисунок 24, а и б).

Натяг резьбы муфты, определяемый как расстояние между плоскостью торца муфты и измерительной плоскостью резьбового калибра-пробки, должен быть равен (А ± Р) мм, где А - натяг трубы с муфтой при свинчивании вручную (таблицы 13 и 14), Р - значение шага резьбы, округленное до первого десятичного знака (рисунок 24, в и г).

7.3.5 Контроль резьбового соединения НКМ

Контроль калибрами резьбового соединения НКМ осуществляют в соответствии со схемой, показанной на рисунке 25.

А₁ - натяг резьбы трубы по резьбовому или гладкому калибрам-кольцам;
А₂ - натяг уплотнительной конической проточки трубы по гладкому калибру-кольцу;
А₃ - натяг резьбы муфты по резьбовому калибру-пробке;
А₄ - натяг резьбы муфты по гладкому калибру-пробке;
A₅ - натяг уплотнительной конической расточки муфты по гладкому калибру-пробке

Рисунок 25 - Схема контроля калибрами резьбового соединения НКМ

Натяг резьбы трубы А₁ определяемый как расстояние между плоскостью торца трубы и измерительной плоскостью калибра (рисунок 25 а), должен быть равен:

а) (20_-1,2) мм - при контроле резьбовым калибром-кольцом с полным и неполным профилем труб условным диаметром от 60 до 102 мм включ.;

б) (20_-2,4) мм - при контроле гладким калибром-кольцом труб условным диаметром от 60 до 102 мм включительно;

в) (24_-2,5) мм - при контроле гладким и резьбовым калибрами-кольцами труб условным диаметром 114 мм.

Натяг уплотнительной конической проточки трубы A₂, определяемый как расстояние между плоскостью торца трубы и измерительной плоскостью гладкого калибра-кольца (рисунок 25 б и в), должен быть равен:

а) (0^+1,2) - при контроле труб условным диаметром от 60 до 102 мм включительно;

б) (0_-1,6) - при контроле труб условным диаметром 114 мм.

Натяг резьбы муфты A₃, определяемый как расстояние между плоскостью торца муфты и измерительной плоскостью резьбового калибра-пробки (рисунок 25 г), должен быть равен:

а) (5,0_-1,2) мм - при контроле муфт к трубам условным диаметром от 60 до 102 мм включительно;

б) (6,0_-2,5) мм - при контроле муфт к трубам условным диаметром 114 мм.

Натяг резьбы муфты A₄, определяемый как расстояние между плоскостью торца муфты и измерительной плоскостью гладкого калибра-пробки (рисунок 25 д), должен быть равен:

в) (0_-1,2) мм - при контроле муфт к трубам условным диаметром от 60 до 102 мм включительно;

г) (8,5_-2,5) мм - при контроле муфт к трубам условным диаметром 114 мм.

Натяг уплотнительной конической расточки муфты A₅, определяемый как расстояние между плоскостью торца муфты и измерительной плоскостью гладкого калибра-пробки (рисунок 25 е), должен быть равен:

а) (45_-1,2) мм - при контроле муфт к трубам условным диаметром 60 и 73 мм;

б) (55_-1,2) мм - при контроле муфт к трубам условным диаметром 89 и 102 мм;

в) () мм - при контроле муфт к трубам условным диаметром 114 мм.

7.3.3 - 7.3.5 (Измененная редакция, Изм. № 1).