 | Информационная система | |
ОТРАСЛЕВЫЕ СТАНДАРТЫ
ДЕТАЛИ И СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ
ИЗ СТАЛЕЙ АУСТЕНИТНОГО КЛАССА
ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ АЭС Dh=14 ¸ 325 мм
ТИПЫ, КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ
ОСТ 24.125.01-89 - ОСТ 24.125.26-89
1991
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ указанием Министерства тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения СССР от 26.05.89 № ВА-002-1/4829
СОГЛАСОВАН с Главным научно-техническим управлением Минатомэнерго СССР
Государственным комитетом СССР по надзору за безопасным ведением работ в атомной энергетике (Госатомэнергонадзор СССР)
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
|
ПЕРЕХОДЫ ТОЧЕНЫЕ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ АЭС КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ |
ОСТ 24.125.08-89 |
Дата введения 01.01.90
Государственным комитетом СССР по надзору за безопасным ведением работ в атомной энергетике (Госатомэнергонадзор СССР)
1. Настоящий стандарт распространяется на точеные переходы из коррозионно-стойкой стали аустенитного класса для трубопроводов АЭС на рабочее давление и температуру среды (водяной пар и горячая вода):
|
p = 19,62 МПа (200 кгс/см2), t = 290 °С; p = 17,66 МПа (180 кгс/см2), t = 360 °С; p = 13,73 МПа (140 кгс/см2), t = 335 °С; p = 10,79 МПа (110 кгс/см2), t = 55 °С; p = 9,02 МПа (92 кгс/см2), t = 290 °С; |
p = 10,10 МПа (103 кгс/см2), t = 170 °С; p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 290 °С; p = 7,55 МПа (77 кгс/см2), t = 290 °С; p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 200 °С; p = 5,40 МПа (55 кгс/см2), t = 60 °С. |
2. Конструкция, размеры и разделка кромок переходов исполнений 1 - 15 должны соответствовать указанным на черт. 1 - 4 и в таблице.
Масса точеных переходов, указанная в таблице, - расчетная, приведена для справки.
Для исполнений 1 - 9
угол α = 60° max, для исполнений 10 - 15 угол α = 25° max. Для
исполнений 1 - 9 допускается выполнять обработку поверхности A с
чистотой 
.
Конструкция и размеры перехода исполнения 16 - по черт. 5.
3. Материал - круглая сталь марки 08Х18Н10Т по ГОСТ 5949 с Rm ≥ 334 МПа (34 кгс/мм2) и Rp0,2 ≥ 157 МПа (16 кгс/мм2) при t = 350 °С или заготовки группы IIIБ по ОСТ 108.109.01 допускается применять заготовки категории А и Г.
4. Разность толщин стенок (разнотолщинность) кромки, обработанной под сварку, не должна превышать при Dн ≤ 28 мм 0,4 мм, при Dн > 28 мм 0,6 мм.
5. Остальные технические требования - по ОСТ 108.030.123.
6. Пример условного обозначения точеного перехода исполнения 05 Dу = 25 мм и Dу1 = 15 мм на параметры среды p = 19,62 МПа (200 кгс/см2), t = 290 °С:
ПЕРЕХОД 05 ОСТ 24.125.08.
|
7. Пример маркировки: 05 ОСТ 24.125.08 |
Товарный знак |
Черт. 1
Черт. 2
_____________
* Внутреннюю кромку притупить. Контроль осуществлять визуально по эталону.
Черт. 3
Черт. 4
_____________
* Внутреннюю кромку притупить. Контроль осуществлять визуально по эталону.
Черт. 5
Размеры, мм
|
Исполнение |
Условные проходы Dу×Dу1 |
Размеры присоединяемых труб |
Подготовка кромок по чертежу |
D |
D → D1 + 1 |
D2 + 1 |
dp |
d1 |
sк |
sк1 |
Масса, кг |
||||||
|
D'н×s' |
D"н×s" |
I |
II |
Номин. |
Пред. |
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
не менее |
|||||||
|
p = 19,62 МПа (200 кгс/см2), t = 290 °С; p = 17,66 МПа (180 /кгс/см2), t = 360 °С; p = 13,73 МПа (140 кгс/см2), t = 335 °С; p = 10,79 МПа (110 кгс/см2), t = 55 °С; p = 10,10 МПа (103 кгс/см2), t = 170 °С; p = 9,02 МПа (92 кгс/см2), t = 290 °С; p = 7,55 МПа (77 кгс/см2), t = 290 °С; p = 5,4 МПа (55 кгс/см2), t = 60 °С; p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 290 °С; p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 200 °С |
|||||||||||||||||
|
01 |
10×6 |
14×2,0 |
10×2,0 |
1 |
1 |
16 |
-0,43 |
14 |
11 |
10 |
+0,3 |
6 |
+0,3 |
1,5 |
2,0 |
0,1 |
|
|
02 |
15×10 |
18×2,5 |
14×2,0 |
20 |
-0,52 |
18 |
15 |
13 |
10 |
2,0 |
0,14 |
||||||
|
03 |
20×10 |
25×3,0 |
26 |
25 |
19 |
2,5 |
0,32 |
||||||||||
|
04 |
20×15 |
18×2,5 |
19 |
13 |
2,5 |
0,22 |
|||||||||||
|
05 |
25×15 |
32×3,5 |
3 |
33 |
-0,62 |
- |
|
25 |
3,2 |
0,45 |
|||||||
|
06 |
25×20 |
25×3,0 |
26 |
19 |
|
3,0 |
0,35 |
||||||||||
|
07 |
32×15 |
38×3,5 |
18×2,5 |
40 |
19 |
31 |
+0,5 |
13 |
3,6 |
2,5 |
0,56 |
||||||
|
08 |
32×20 |
25×3,0 |
26 |
19 |
3,0 |
0,54 |
|||||||||||
|
09 |
32×25 |
32×3,0 |
33 |
25 |
3,5 |
0,76 |
|||||||||||
|
p = 17,66 МПа (180 кгс/см2), t = 360 °С; p = 13,73 МПа (140 кгс/см2), t = 335 °С |
|||||||||||||||||
|
10 |
50×20 |
57×5,5 |
25×3,0 |
2 |
1 |
58 |
-0,74 |
- |
26 |
47 |
+0,3 |
19 |
+0,3 |
4,7 |
3,0 |
0,72 |
|
|
11 |
50×25 |
32×3,5 |
33 |
25 |
3,5 |
1,1 |
|||||||||||
|
12 |
50×32 |
38×3,5 |
40 |
31 |
+0,5 |
3,9 |
0,88 |
||||||||||
|
p = 9,02 МПа (92 кгс/см2), t = 290 °С; p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 290 °С; p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 200 °С |
|||||||||||||||||
|
13 |
50×20 |
57×4 |
25×3,0 |
4 |
1 |
58 |
-0,74 |
57 |
26 |
50 |
+0,3 |
19 |
+0,2 |
3,2 |
3,0 |
0,90 |
|
|
14 |
50×25 |
32×3,5 |
33 |
25 |
3,5 |
0,78 |
|||||||||||
|
15 |
50×32 |
38×3,5 |
40 |
31 |
4,0 |
0,89 |
|||||||||||
|
p = 13,73 МПа (140 кгс/см2), t = 335 °С |
|||||||||||||||||
|
16 |
300×200 |
- |
- |
5 |
5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
45,0 |
|
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ УКАЗАНИЕМ Министерства тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения СССР от 26.05.89 № ВА-002-1/4829
2. ИСПОЛНИТЕЛИ
К.И. Бояджи; Д.В. Колпакова; Ф.А. Гловач; В.Ф. Логвиненко (руководители темы); А.М. Рейнов; В.Я. Шейфель; А.З. Гармаш; Е.И. Фукшанский
3. ЗАРЕГИСТРИРОВАН Центральным государственным фондом стандартов и технических условий за № 8427928 от 27.10.89
4. ВЗАМЕН ОСТ 108.450.101-83
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения |