| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Научно-производственная фирма ООО «ВИТАТЕРМ» Федеральное государственное унитарное предприятие «НИИсантехники» РЕКОМЕНДАЦИИ
Москва - 2003 - Санкт-Петербург
Уважаемые коллеги! Настоящие рекомендации, подготовленные ООО «Витатерм», ФГУП «НИИсантехники» и ОАО «Фирма Изотерм», являются объединяющей редакцией ранее разработанных теми же авторами рекомендаций по применению биметаллических конвекторов «Изотерм 2000» (далее «Экотерм») 1997 года и рекомендаций 2000 года по применению биметаллических конвекторов «Изотерм 2000» со встроенным специальным термостатом фирмы «ГЕРЦ Арматурен» и узлом для донного присоединения по типу гарнитуры «ГЕРЦ-3000». При разработке настоящих рекомендаций использованы информационные материалы ОАО «Фирма Изотерм». Авторы рекомендаций: канд. техн. наук Сасин В.И., канд. техн. наук Бершидский Г.А., инженеры Прокопенко Т.Н., Кушнир В.Д., и Смирнов Ю.Б. (под редакцией канд. техн. наук Сасина В.И.). Замечания и предложения по совершенствованию настоящих рекомендаций авторы просят направлять по адресам: Россия, 111558, Москва, Зелёный проспект, 87-1-23, директору 000 «Витатерм» Сасину Виталию Ивановичу или по тел./факс. (095) 482-38-79 и (095) 918-58-95; Россия, 196651, Санкт-Петербург, Колпино, пр. Ленина 1, техническому директору ОАО «Фирма Изотерм» или по тел./факс. (812) 460-88-22 и (812) 460-87-58. В связи с выходом настоящих объединённых рекомендаций упомянутые выше издания 1997 г. и 2000 г. считать утратившими силу. СОДЕРЖАНИЕ 1. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
|
Номинальный
|
Габаритные размеры, мм |
Масса с
кронштейнами |
|||||
настенных |
напольных |
настенных |
напольных |
Н |
L |
настенных |
напольных |
ЭКОН-104 |
ЭКОС-104 |
235 |
219 |
150 |
400 |
2,9 |
4,8 |
ЭКОН-107 |
ЭКОС-107 |
510 |
474 |
150 |
700 |
4,0 |
6,6 |
ЭКОН-110 |
ЭКОС-110 |
795 |
739 |
150 |
1000 |
5,0 |
8,2 |
ЭКОН-113 |
ЭКОС-113 |
1086 |
1010 |
150 |
1300 |
6,0 |
9,8 |
ЭКОН-116 |
ЭКОС-116 |
1377 |
1281 |
150 |
1600 |
7,4 |
12,2 |
ЭКОН-119 |
ЭКОС-119 |
1668 |
1551 |
150 |
1900 |
8,4 |
13,8 |
ЭКОН-122 |
ЭКОС-122 |
1959 |
1822 |
150 |
2200 |
9,4 |
15,4 |
ЭКОН-125 |
ЭКОС-125 |
2250 |
2092 |
150 |
2500 |
10,4 |
17,0 |
ЭКОН-204 |
ЭКОС-204 |
372 |
353 |
250 |
400 |
4,2 |
6,2 |
ЭКОН-207 |
ЭКОС-207 |
812 |
771 |
250 |
700 |
6,0 |
8,8 |
ЭКОН-210 |
ЭКОС-210 |
1267 |
1204 |
250 |
1000 |
7,8 |
11,4 |
ЭКОН-213 |
ЭКОС-213 |
1730 |
1644 |
250 |
1300 |
9,6 |
14,1 |
ЭКОН-216 |
ЭКОС-216 |
2194 |
2084 |
250 |
1600 |
11,7 |
17,1 |
ЭКОН-219 |
ЭКОС-219 |
2658 |
2525 |
250 |
1900 |
13,5 |
19,8 |
ЭКОН-222 |
ЭКОС-222 |
3122 |
2966 |
250 |
2200 |
15,3 |
22,1 |
ЭКОН-225 |
ЭКОС-225 |
3586 |
3407 |
250 |
2500 |
17,1 |
25,0 |
ЭКОН-304 |
ЭКОС-304 |
468 |
454 |
350 |
400 |
5,2 |
7,4 |
ЭКОН-307 |
ЭКОС-307 |
1023 |
992 |
350 |
700 |
7,8 |
10,6 |
ЭКОН-310 |
ЭКОС-310 |
1598 |
1550 |
350 |
1000 |
10,3 |
14,0 |
ЭКОН-313 |
ЭКОС-313 |
2182 |
2117 |
350 |
1300 |
12,8 |
17,2 |
ЭКОН-316 |
ЭКОС-316 |
2767 |
2684 |
350 |
1600 |
15,8 |
21,4 |
ЭКОН-319 |
ЭКОС-319 |
3352 |
3251 |
350 |
1900 |
18,4 |
25,0 |
ЭКОН-322 |
ЭКОС-322 |
3937 |
3819 |
350 |
2200 |
20,9 |
28,4 |
ЭКОН-325 |
ЭКОС-325 |
4522 |
4386 |
350 |
2500 |
23,5 |
32,0 |
ЭКОН-404 |
ЭКОС-404 |
536 |
531 |
450 |
400 |
6,7 |
8,8 |
ЭКОН-407 |
ЭКОС-407 |
1171 |
1159 |
450 |
700 |
10,0 |
13,2 |
ЭКОН-410 |
ЭКОС-410 |
1827 |
1809 |
450 |
1000 |
13,4 |
17,6 |
ЭКОН-413 |
ЭКОС-413 |
2494 |
2469 |
450 |
1300 |
16,7 |
22,0 |
ЭКОН-416 |
ЭКОС-416 |
3163 |
3131 |
450 |
1600 |
20,5 |
27,0 |
ЭКОН-419 |
ЭКОС-419 |
3831 |
3793 |
450 |
1900 |
23,8 |
31,0 |
ЭКОН-422 |
ЭКОС-422 |
4500 |
4455 |
450 |
2200 |
27,2 |
36,0 |
ЭКОН-425 |
ЭКОС-425 |
5169 |
5117 |
450 |
2500 |
30,5 |
40,2 |
Продолжение таблицы 1.1
Типоразмеры конвекторов |
Номинальный
|
Габаритные размеры, мм |
Масса с кронштейнами (справочная), кг |
||||
настенных |
напольных |
настенных |
напольных |
Н |
L |
настенных |
напольных |
- |
ЭКОД-104 |
- |
424 |
150 |
400 |
- |
7,0 |
- |
Э КОД-107 |
- |
916 |
150 |
700 |
- |
10,0 |
- |
ЭКОД-110 |
- |
1430 |
150 |
1000 |
- |
12,0 |
- |
ЭКОД-113 |
- |
1954 |
150 |
1300 |
- |
14,2 |
- |
ЭКОД-116 |
- |
2478 |
150 |
1600 |
- |
17,9 |
- |
ЭКОД-119 |
- |
3000 |
150 |
1900 |
- |
20,2 |
- |
Э КОД-122 |
- |
3524 |
150 |
2200 |
- |
22,7 |
- |
ЭКОД-125 |
- |
4046 |
150 |
2500 |
- |
25,1 |
- |
ЭКОД-204 |
- |
682 |
250 |
400 |
- |
10,1 |
- |
ЭКОД-207 |
- |
1492 |
250 |
700 |
- |
14,4 |
- |
ЭКОД-210 |
- |
2328 |
250 |
1000 |
- |
18,8 |
- |
ЭКОД-213 |
- |
3180 |
250 |
1300 |
- |
23,1 |
- |
ЭКОД-216 |
- |
4030 |
250 |
1600 |
- |
28,2 |
- |
ЭКОД-219 |
- |
4884 |
250 |
1900 |
- |
32,5 |
- |
ЭКОД-222 |
- |
5736 |
250 |
2200 |
- |
37,0 |
- |
ЭКОД-225 |
- |
6590 |
250 |
2500 |
- |
41,0 |
- |
ЭКОД-304 |
- |
878 |
350 |
400 |
- |
12,5 |
- |
ЭКОД-307 |
- |
1918 |
350 |
700 |
- |
18,8 |
- |
ЭКОД-310 |
- |
2996 |
350 |
1000 |
- |
24,8 |
- |
ЭКОД-313 |
- |
4094 |
350 |
1300 |
- |
30,8 |
- |
ЭКОД-316 |
- |
5190 |
350 |
1600 |
- |
38,1 |
- |
ЭКОД-319 |
- |
6284 |
350 |
1900 |
- |
44,1 |
- |
ЭКОД-322 |
- |
7386 |
350 |
2200 |
- |
50,4 |
- |
ЭКОД-325 |
- |
8482 |
350 |
2500 |
- |
56,7 |
- |
ЭКОД-404 |
- |
1027 |
450 |
400 |
- |
15,0 |
- |
ЭКОД-407 |
- |
2241 |
450 |
700 |
- |
23,3 |
- |
ЭКОД-410 |
- |
3498 |
450 |
1000 |
- |
31,4 |
- |
ЭКОД-413 |
- |
4775 |
450 |
1300 |
- |
39,5 |
- |
ЭКОД-416 |
- |
6055 |
450 |
1600 |
- |
48,6 |
- |
ЭКОД-419 |
- |
7335 |
450 |
1900 |
- |
56,8 |
- |
ЭКОД-422 |
- |
8615 |
450 |
2200 |
- |
65,0 |
- |
ЭКОД-425 |
- |
9896 |
450 |
2500 |
- |
73,3 |
Примечание. В условных обозначениях конвекторов не указаны исполнения для подключения к системе отопления и вид регулирования теплового потока (см. п. 1.10).
Таблица 1.2. Площадь наружной
поверхности нагрева F
и коэффициент теплопередачи Кну конвекторов «Экотерм»
F, м2 |
Kну, Вт/(м2 × °С) |
|||
настенных |
напольных |
настенных |
напольных |
|
ЭКОН-104 |
ЭКОС-104 |
0,41 |
8,19 |
7,63 |
ЭКОН-107 |
ЭКОС-107 |
1,043 |
6,99 |
6,5 |
ЭКОН-110 |
ЭКОС-110 |
1,676 |
6,78 |
6,31 |
ЭКОН-113 |
ЭКОС-113 |
2,309 |
6,72 |
6,25 |
ЭКОН-116 |
ЭКОС-116 |
2,942 |
6,69 |
6,22 |
ЭКОН-119 |
ЭКОС-119 |
3,575 |
6,67 |
6,2 |
ЭКОН-122 |
ЭКОС-122 |
4,208 |
6,65 |
6,18 |
ЭКОН-125 |
ЭКОС-125 |
4,841 |
6,64 |
6,17 |
ЭКОН-204 |
ЭКОС-204 |
0,82 |
6,48 |
6,15 |
ЭКОН-207 |
ЭКОС-207 |
2,086 |
5,56 |
5,28 |
ЭКОН-210 |
ЭКОС-210 |
3,352 |
5,4 |
5,13 |
ЭКОН-213 |
ЭКОС-213 |
4,618 |
5,35 |
5,08 |
ЭКОН-216 |
ЭКОС-216 |
5,884 |
5,33 |
5,06 |
ЭКОН-219 |
ЭКОС-219 |
7,15 |
5,31 |
5,04 |
ЭКОН-222 |
ЭКОС-222 |
8,416 |
5,3 |
5,03 |
ЭКОН-225 |
ЭКОС-225 |
9,682 |
5,29 |
5,02 |
ЭКОН-304 |
ЭКОС-304 |
1,229 |
5,44 |
5,28 |
ЭКОН-307 |
ЭКОС-307 |
3,128 |
4,67 |
4,44 |
ЭКОН-310 |
ЭКОС-310 |
5,027 |
4,54 |
4,31 |
ЭКОН-313 |
ЭКОС-313 |
6,926 |
4,5 |
4,27 |
ЭКОН-316 |
ЭКОС-316 |
8,825 |
4,48 |
4,26 |
ЭКОН-319 |
ЭКОС-319 |
10,724 |
4,47 |
4,25 |
ЭКОН-322 |
ЭКОС-322 |
12,623 |
4,46 |
4,24 |
ЭКОН-325 |
ЭКОС-325 |
14,522 |
4,45 |
4,23 |
ЭКОН-404 |
ЭКОС-404 |
1,639 |
4,67 |
4,62 |
ЭКОН-407 |
ЭКОС-407 |
4,171 |
4,01 |
3,81 |
ЭКОН-410 |
ЭКОС-410 |
6,703 |
3,89 |
3,7 |
ЭКОН-413 |
ЭКОС-413 |
9,235 |
3,86 |
3,67 |
ЭКОН-416 |
ЭКОС-416 |
11,767 |
3,84 |
3,65 |
ЭКОН-419 |
ЭКОС-419 |
14,299 |
3,83 |
3,64 |
ЭКОН-422 |
ЗКОС-422 |
16,831 |
3,82 |
3,63 |
ЭКОН-425 |
ЭКОС-425 |
19,363 |
3,81 |
3,62 |
- |
ЭКОД-104 |
0,82 |
- |
7,39 |
- |
Э КОД-107 |
2,086 |
- |
6,27 |
- |
ЭКОД-110 |
3,352 |
- |
6,09 |
- |
ЭКОД-113 |
4,618 |
- |
6,04 |
Продолжение таблицы 1.2
Типоразмеры конвекторов |
F, м2 |
Kну, Вт/( м2 × °С) |
||
настенных |
напольных |
настенных |
напольных |
|
- |
ЭКОД-116 |
5,884 |
- |
6,02 |
- |
ЭКОД-119 |
7,15 |
- |
5,99 |
- |
ЭКОД-122 |
8,416 |
- |
5,98 |
- |
ЭКОД-125 |
9,682 |
- |
5,97 |
- |
ЭКОД-204 |
1,64 |
- |
5,94 |
- |
ЭКОД-207 |
4,172 |
- |
5,11 |
- |
ЭКОД-210 |
6,704 |
- |
4,96 |
- |
ЭКОД-213 |
9,236 |
- |
4,92 |
- |
ЭКОД-216 |
11,768 |
- |
4,89 |
- |
ЭКОД-219 |
14,3 |
- |
4,88 |
- |
ЭКОД-222 |
16,832 |
- |
4,87 |
- |
ЭКОД-225 |
19,364 |
- |
4,86 |
- |
ЭКОД-304 |
2,458 |
- |
5,1 |
- |
ЭКОД-307 |
6,256 |
- |
4,38 |
- |
ЭКОД-310 |
10,054 |
- |
4,26 |
- |
ЭКОД-313 |
13,852 |
- |
4,22 |
- |
ЭКОД-316 |
17,65 |
- |
4,2 |
- |
ЭКОД-319 |
21,448 |
- |
4,19 |
- |
ЭКОД-322 |
25,246 |
- |
4,18 |
- |
ЭКОД-325 |
29,044 |
- |
4,17 |
- |
ЭКОД-404 |
3,278 |
- |
4,48 |
- |
ЭКОД-407 |
8,342 |
- |
3,84 |
- |
ЭКОД-410 |
13,406 |
- |
3,73 |
- |
ЭКОД-413 |
18,47 |
- |
3,69 |
- |
ЭКОД-416 |
23,534 |
- |
3,68 |
- |
ЭКОД-419 |
28,598 |
- |
3,67 |
- |
ЭКОД-422 |
33,662 |
- |
3,66 |
- |
ЭКОД-425 |
38,726 |
- |
3,65 |
2.1. Отопительные конвекторы «Экотерм» применяются в двухтрубных и однотрубных системах водяного отопления зданий различного назначения, в том числе многоэтажных.
2.2. Конвекторы «Экотерм» рекомендуется применять в насосных системах отопления. Расчёты, проведенные в ООО «Витатерм», показали, что для систем отопления с этими приборами могут подойти бесфундаментные бессальниковые циркуляционные насосы. Например, при отоплении одно - двухэтажных коттеджей с тепловыми нагрузками 25-50 кВт могут быть использованы насосы типа «Грундфос» (лучше многоскоростные UPS 25-40 или UPS 25-60).
Ввиду того, что нагревательный элемент конвектора и встроенный регулирующий вентиль (термостат) имеют высокие гидравлические характеристики, конвекторы «Экотерм» в гравитационных системах не используются.
2.3. Качество теплоносителя (горячей воды) должно отвечать требованиям РД 34.20.501-95 [5]. Несмотря на то, что эти требования относятся в первую очередь к стальным теплопроводам, они, согласно опыту ООО «Витатерм», практически совпадают с требованиями к условиям эксплуатации медных теплопроводов.
2.4. В однотрубных вертикальных и горизонтальных системах отопления рекомендуются использовать схемы стояков (ветвей) с учётом встроенных в конвекторы узлов подключения с замыкающими участками.
Проточную схему подключения приборов в однотрубных системах рекомендуется применять только в тех случаях, когда все приборы, присоединяемые к одной ветви системы отопления, расположены в одном помещении. При этом замыкающие участки в узлах подключения конвекторов должны быть заглушены, а термостат установлен лишь на одном приборе (на остальных можно установить вентили ручной регулировки).
На рисунке 2.1 представлен один из вариантов схемы однотрубной горизонтальной системы отопления, отдельные ветви которой подключены к общему распределительному узлу. При реализации этой схемы используется скрытая напольная или плинтусная прокладка теплопроводов. Скрытая прокладка теплопроводов используется также при лучевой разводке в двухтрубных системах отопления (рис. 2.2).
Показанные на рисунках 2.1 и 2.2 схемы характерны для поквартирных систем отопления жилых зданий. Для уменьшения бесполезных теплопотерь стояки размещаются вдоль внутренних стен здания, например, на лестничных клетках, которые подводят теплоноситель к поквартирным распределительным коллекторам. Для разводки обычно используют защищенные от наружной коррозии стальные или медные теплопроводы. Применяются также теплопроводы из термостойких полимеров, например, из полипропиленовых комбинированных труб со стабилизирующей алюминиевой оболочкой или из полиэтиленовых металлополимерных и стабилизированных труб. Разводящие теплопроводы, как правило, теплоизолированные, при лучевой схеме прокладывают в штробах, в оболочках из гофрированных полимерных труб и заливают цементом высоких марок с пластификатором (с толщиной слоя цементного покрытия не менее 40 мм) по специальной технологии. При плинтусной прокладке обычно используются специальные декорирующие плинтусы заводского изготовления (чаще всего из полимерных материалов).
Рис. 2.1. Принципиальная схема
поквартирной однотрубной
системы водяного отопления (РУ - распределительный узел)
Рис. 2.2. Схема двухтрубной системы
отопления с лучевой
разводкой магистралей
2.5. Для нормальной работы конвекторов необходимо обеспечить движение горячей воды в нагревательном элементе конвектора по схеме «сверху-вниз». Для этого теплопровод с горячей водой всегда должен подключаться ко второму от края патрубку узла подключения однорядного конвектора (рис. 2.3).
Рис. 2.3. Схемы подсоединения конвекторов
«Экотерм» к стоякам системы отопления:
а - однотрубная с верхней разводкой подающей магистрали;
б - однотрубная с нижней разводкой подающей магистрали;
в - двухтрубная с верхней разводкой подающей магистрали
2.6. Настенные конвекторы с кожухом «Экотерм» всех типоразмеров предусмотрены для установки только в 1 ряд по высоте и глубине. Допускается установка напольных конвекторов в два ряда по глубине.
2.7. Конвекторы в помещении устанавливаются, как правило, под окном на стене или на полу. Длина конвектора по возможности должна составлять не менее 75 % длины светового проема. Для получения лучшего распределения теплоты в помещении выбор конвекторов желательно начинать с низких и длинных типоразмеров.
2.8. В случае размещения термостатов в нишах для отопительных приборов или перекрытия их декоративными экранами или занавесками необходимо предусмотреть установку термостатической головки с выносным датчиком.
2.9. Наличие воздухоспускного клапана в каждом конвекторе позволяет обеспечить любую подводку к этому прибору без предъявления особых требований к установке воздухоотводящих устройств.
2.10. Для нормальной работы системы отопления стояки должны быть оснащены необходимой запорно-регулирующей арматурой, обеспечивающей расчётные расходы теплоносителя по стоякам и спуск воды из них при необходимости. Для этих целей могут быть использованы, например, запорные вентили типа Штрёмакс и балансировочные вентили типа Штрёмакс-М.
Если загрязнения в теплоносителе превышают нормы РД 34.20.501-95, то для обеспечения нормальной работы термостатов и регулирующей арматуры необходимо применять фильтры, в том числе и постояковые.
3.1. Конвекторы «Экотерм» предназначены для использования, как указывалось, в насосных системах отопления. В качестве теплоносителя могут быть использованы вода или незамерзающая жидкость (антифриз).
3.2. Гидравлический расчёт проводится по существующим методикам с применением основных расчётных зависимостей, изложенных в специальной справочно-информационной литературе [6] и [7], с учётом данных, приведённых в настоящих рекомендациях.
При гидравлическом расчёте теплопроводов потери давления на трение и преодоление местных сопротивлений следует определять по методу «характеристик сопротивления»
|
(3.1) |
или по методу «удельных линейных потерь давления»
|
(3.2) |
где DР - потери давления на трение и преодоление местных сопротивлений, Па;
- характеристика сопротивления участка теплопроводов, равная потере давления в нём при расходе теплоносителя 1 кг/с, Па/(кг/с)2;
А - удельное скоростное давление в теплопроводах при расходе теплоносителя 1 кг/с, Па/(кг/с)2 (при теплоносителе воде принимается по приложению 1);
- приведённый коэффициент сопротивления рассчитываемого участка теплопровода;
l - коэффициент трения;
dвн - внутренний диаметр теплопровода, м;
lldвн- приведённый коэффициент гидравлического трения, 1/м (см. приложение 1);
L - длина рассчитываемого участка теплопровода, м;
Sz - сумма коэффициентов местных сопротивлений;
М - массный расход теплоносителя, кг/с;
R - удельная линейная потеря давления на 1 м трубы, Па/м;
Z - местные потери давления на участке, Па .
3.3. Значения приведённых коэффициентов zну (при нормированном расходе воды через прибор Мпр = 0,1 кг/с) настенных и напольных конвекторов «Экотерм» со встроенными корпусами специальных термостатов «ГЕРЦ Арматурен АГ» с настройкой их на режим 2К (т. е. при открытии клапана термостата на 0,44 мм) без обвязки теплопроводами приведены в табл. 3.1. Данные в таблице получены при расходе воды в подводках 0,1 кг/с (360 кг/ч) при её средней температуре 85 °С и внутреннем диаметре подводящих теплопроводов 15,7 мм.
В колонках таблицы 3.1 «байпас полностью закрыт» приводятся значения коэффициента местного сопротивления zну всех типоразмеров конвекторов для случаев полностью открытого термостата (при снятой термостатической головке) и настройке его на режим 2К. Эти значения zну соответствуют работе конвекторов в двухтрубной системе отопления (шпиндель байпаса узла подключения полностью закрыт, а клапан его вентиля полностью открыт).
Остальные колонки табл. 3.1 характеризуют работу конвектора в однотрубной системе отопления при полном открытии клапана вентиля узла подключения и открытии шпинделя байпаса на 4, 5 и 6 оборотов от положения «закрыто». Это количество оборотов является наиболее целесообразным при регулировании конвектора.
Таблица 3.1. Гидравлические характеристики конвекторов «Экотерм»
Байпас полностью открыт |
Шпиндель открыт на 4 оборота |
Шпиндель открыт на 5 оборотов |
Шпиндель открыт на 6 оборотов |
|||||||||||
Термостат
|
Режим 2К |
Термостат
|
Режим 2К |
Термостат
|
Режим 2К |
Термостат
|
Режим 2К |
|||||||
zну |
zну |
zну |
aпр |
zну |
aпр |
zну |
aпр |
zну |
aпр |
zну |
aпр |
zну |
aпр |
|
ЭКОН-104
|
177 |
312 |
77 |
0,65 |
109 |
0,58 |
47 |
0,5 |
60 |
0,42 |
31 |
0,4 |
39 |
0,33 |
ЭКОН-107 |
180 |
315 |
78 |
0,65 |
109 |
0,58 |
47 |
0,5 |
61 |
0,42 |
32 |
0,4 |
39 |
0,33 |
ЭКОН-110 |
183 |
318 |
79 |
0,65 |
110 |
0,58 |
47 |
0,49 |
61 |
0,42 |
32 |
0,4 |
39 |
0,33 |
ЭКОН-113 |
186 |
321 |
79 |
0,64 |
110 |
0,57 |
48 |
0,49 |
61 |
0,42 |
32 |
0,4 |
39 |
0,33 |
ЭКОН-116 |
189 |
324 |
80 |
0,64 |
111 |
0,57 |
48 |
0,49 |
61 |
0,42 |
32 |
0,4 |
39 |
0,33 |
ЭКОН-119 |
192 |
327 |
81 |
0,64 |
112 |
0,57 |
48 |
0,49 |
62 |
0,42 |
32 |
0,39 |
39 |
0,33 |
ЭКОН-122 |
195 |
330 |
82 |
0,64 |
112 |
0,57 |
49 |
0,49 |
62 |
0,42 |
33 |
0,39 |
40 |
0,33 |
ЭКОН-125 |
199 |
333 |
83 |
0,64 |
113 |
0,57 |
49 |
0,48 |
62 |
0,42 |
33 |
0,39 |
40 |
0,33 |
ЭКОН-204 |
187 |
322 |
80 |
0,64 |
111 |
0,57 |
48 |
0,49 |
61 |
0,42 |
32 |
0,4 |
39 |
0,33 |
ЭКОН-207 |
193 |
328 |
81 |
0,64 |
112 |
0,57 |
49 |
0,49 |
62 |
0,42 |
32 |
0,39 |
39 |
0,33 |
ЭКОН-210 |
199 |
334 |
83 |
0,63 |
113 |
0,57 |
49 |
0,48 |
62 |
0,42 |
33 |
0,39 |
40 |
0,33 |
ЭКОН-213 |
205 |
340 |
84 |
0,63 |
114 |
0,57 |
50 |
0,48 |
63 |
0,41 |
33 |
0,39 |
40 |
0,32 |
ЭКОН-216 |
211 |
346 |
86 |
0,63 |
115 |
0,56 |
51 |
0,47 |
63 |
0,41 |
34 |
0,38 |
40 |
0,32 |
ЭКОН-219 |
218 |
353 |
88 |
0,62 |
116 |
0,56 |
51 |
0,47 |
64 |
0,41 |
34 |
0,38 |
40 |
0,32 |
ЭКОН-222 |
224 |
359 |
89 |
0,62 |
118 |
0,56 |
52 |
0,47 |
64 |
0,41 |
34 |
0,37 |
41 |
0,32 |
ЭКОН-225 |
230 |
365 |
91 |
0,62 |
119 |
0,56 |
53 |
0,46 |
65 |
0,4 |
35 |
0,37 |
41 |
0,32 |
ЭКОН-304 |
197 |
332 |
82 |
0,64 |
112 |
0,57 |
49 |
0,48 |
62 |
0,42 |
33 |
0,39 |
40 |
0,33 |
ЭКОН-307 |
206 |
341 |
85 |
0,63 |
114 |
0,57 |
50 |
0,48 |
63 |
0,41 |
33 |
0,38 |
40 |
0,32 |
ЭКОН-310 |
215 |
350 |
87 |
0,63 |
116 |
0,56 |
51 |
0.47 |
64 |
0,41 |
34 |
0,38 |
40 |
0,32 |
ЭКОН-313 |
224 |
359 |
89 |
0,62 |
118 |
0,56 |
52 |
0,47 |
64 |
0,41 |
34 |
0,37 |
41 |
0,32 |
ЭКОН-316 |
234 |
369 |
92 |
0,61 |
119 |
0,56 |
53 |
0,46 |
65 |
0,4 |
35 |
0,37 |
41 |
0,31 |
ЭКОН-319 |
243 |
378 |
94 |
0,61 |
121 |
0,55 |
54 |
0,46 |
66 |
0,4 |
35 |
0,36 |
41 |
0,31 |
ЭКОН-322 |
252 |
387 |
96 |
0,61 |
123 |
0,55 |
55 |
0,45 |
66 |
0,4 |
36 |
0,36 |
42 |
0,31 |
ЭКОН-325 |
262 |
396 |
98 |
0,6 |
124 |
0,55 |
56 |
0,45 |
67 |
0,39 |
36 |
0,36 |
42 |
0,31 |
ЭКОН-404 |
206 |
341 |
85 |
0,63 |
114 |
0,57 |
50 |
0,48 |
63 |
0,41 |
33 |
0,38 |
40 |
0,32 |
ЭКОН-407 |
219 |
354 |
88 |
0,62 |
117 |
0,56 |
52 |
0,47 |
64 |
0,41 |
34 |
0,38 |
40 |
0,32 |
ЭКОН-410 |
231 |
366 |
91 |
0,62 |
119 |
0,56 |
53 |
0,46 |
65 |
0,4 |
35 |
0,37 |
41 |
0,32 |
ЭКОН-413 |
244 |
379 |
94 |
0,61 |
121 |
0,55 |
54 |
0,46 |
66 |
0,4 |
36 |
0,36 |
41 |
0,31 |
ЭКОН-416 |
256 |
391 |
97 |
0,6 |
123 |
0,55 |
55 |
0,45 |
66 |
0,4 |
36 |
0,36 |
42 |
0,31 |
ЭКОН-419 |
268 |
403 |
99 |
0,6 |
125 |
0,54 |
57 |
0,44 |
67 |
0,39 |
37 |
0,35 |
42 |
0,3 |
ЭКОН-422 |
281 |
416 |
102 |
0,59 |
127 |
0,54 |
58 |
0,44 |
68 |
0,39 |
37 |
0,35 |
43 |
0,3 |
ЭКОН-425 |
293 |
428 |
105 |
0,59 |
129 |
0,54 |
59 |
0,43 |
69 |
0,38 |
38 |
0,34 |
43 |
0,3 |
Продолжение таблицы 3.1
Типоразмер конвектора |
Байпас полностью открыт |
Шпиндель открыт на 4 оборота |
Шпиндель открыт на 5 оборотов |
Шпиндель открыт на 6 оборотов |
||||||||||
Термостат открыт |
Режим 2К |
Термостат
|
Режим 2К |
Термостат
|
Режим 2К |
Термостат
|
Режим 2К |
|||||||
zну |
zну |
zну |
aпр |
zну |
aпр |
zну |
aпр |
zну |
aпр |
zну |
aпр |
zну |
aпр |
|
ЭКОД-104 |
303 |
573 |
107 |
0,58 |
150 |
0,5 |
60 |
0,43 |
77 |
0,35 |
38 |
0,34 |
47 |
0,27 |
ЭКОД -107 |
309 |
579 |
108 |
0,58 |
151 |
0,5 |
60 |
0,43 |
77 |
0,35 |
39 |
0,34 |
47 |
0,26 |
ЭКОД-110 |
315 |
585 |
109 |
0,58 |
152 |
0,5 |
61 |
0,42 |
77 |
0,35 |
39 |
0,33 |
47 |
0,26 |
ЭКОД-113 |
321 |
591 |
110 |
0,57 |
153 |
0,49 |
61 |
0,42 |
78 |
0,34 |
39 |
0,33 |
47 |
0,26 |
ЭКОД-116 |
328 |
597 |
112 |
0,57 |
154 |
0,49 |
62 |
0,42 |
78 |
0,34 |
39 |
0,33 |
47 |
0,26 |
ЭКОД-119 |
334 |
604 |
113 |
0,57 |
154 |
0,49 |
62 |
0,42 |
78 |
0,34 |
40 |
0,33 |
47 |
0,26 |
ЭКОД-122 |
340 |
610 |
114 |
0,57 |
155 |
0,49 |
63 |
0,41 |
78 |
0,34 |
40 |
0,32 |
48 |
0,26 |
ЭКОД-125 |
346 |
616 |
115 |
0,56 |
156 |
0,49 |
63 |
0,41 |
79 |
0,34 |
40 |
0,32 |
48 |
0,26 |
ЭКОД-204 |
323 |
592 |
111 |
0,57 |
153 |
0,49 |
61 |
0,42 |
78 |
0,34 |
39 |
0,33 |
47 |
0,26 |
ЭКОД-207 |
335 |
605 |
113 |
0,57 |
155 |
0,49 |
62 |
0,41 |
78 |
0,34 |
40 |
0,33 |
47 |
0,26 |
ЭКОД-210 |
347 |
617 |
115 |
0,56 |
156 |
0,49 |
63 |
0,41 |
79 |
0,34 |
40 |
0,32 |
48 |
0,26 |
ЭКОД-213 |
360 |
629 |
118 |
0,56 |
158 |
0,49 |
64 |
0,41 |
79 |
0,34 |
41 |
0,32 |
48 |
0,26 |
ЭКОД-216 |
372 |
642 |
120 |
0,56 |
159 |
0,48 |
65 |
0,4 |
80 |
0,33 |
41 |
0,31 |
48 |
0,25 |
ЭКОД-219 |
384 |
654 |
122 |
0,55 |
161 |
0,48 |
66 |
0,4 |
80 |
0,33 |
42 |
0,31 |
49 |
0,25 |
ЭКОД-222 |
397 |
667 |
124 |
0,55 |
162 |
0,48 |
67 |
0,39 |
81 |
0,33 |
42 |
0,31 |
49 |
0,25 |
ЭКОД-225 |
409 |
679 |
126 |
0,54 |
163 |
0,48 |
68 |
0,39 |
81 |
0,33 |
42 |
0,3 |
49 |
0,25 |
ЭКОД-304 |
342 |
612 |
114 |
0,57 |
155 |
0,49 |
63 |
0,41 |
79 |
0,34 |
40 |
0,32 |
48 |
0,26 |
ЭКОД-307 |
361 |
631 |
118 |
0,56 |
158 |
0,49 |
64 |
0,41 |
79 |
0,34 |
41 |
0,32 |
48 |
0,26 |
ЭКОД-310 |
379 |
649 |
121 |
0,55 |
160 |
0,48 |
66 |
0,4 |
80 |
0,33 |
41 |
0,31 |
48 |
0,25 |
ЭКОД-313 |
398 |
668 |
124 |
0,55 |
162 |
0,48 |
67 |
0,39 |
81 |
0,33 |
42 |
0,31 |
49 |
0,25 |
ЭКОД-316 |
416 |
686 |
128 |
0,54 |
164 |
0,47 |
68 |
0,39 |
82 |
0,33 |
43 |
0,3 |
49 |
0,25 |
ЭКОД-319 |
435 |
705 |
131 |
0,53 |
166 |
0,47 |
69 |
0,38 |
82 |
0,32 |
43 |
0,3 |
49 |
0,24 |
ЭКОД-322 |
454 |
723 |
133 |
0,53 |
168 |
0,47 |
70 |
0,38 |
83 |
0,32 |
44 |
0,29 |
50 |
0,24 |
ЭКОД-325 |
472 |
742 |
136 |
0,52 |
170 |
0,46 |
71 |
0,37 |
84 |
0,32 |
44 |
0,29 |
50 |
0,24 |
ЭКОД-404 |
362 |
632 |
118 |
0,56 |
158 |
0,49 |
64 |
0,41 |
79 |
0,34 |
41 |
0,32 |
48 |
0,26 |
ЭКОД-407 |
387 |
657 |
122 |
0,55 |
161 |
0,48 |
66 |
0,4 |
80 |
0,33 |
42 |
0,31 |
49 |
0,25 |
ЭКОД-410 |
411 |
681 |
127 |
0,54 |
164 |
0,48 |
68 |
0,39 |
81 |
0,33 |
42 |
0,3 |
49 |
0,25 |
ЭКОД-413 |
436 |
706 |
131 |
0,53 |
166 |
0,47 |
69 |
0,38 |
82 |
0,32 |
43 |
0,3 |
49 |
0,24 |
ЭКОД-416 |
461 |
731 |
135 |
0,53 |
169 |
0,47 |
71 |
0,37 |
83 |
0,32 |
44 |
0,29 |
50 |
0,24 |
ЭКОД-419 |
486 |
756 |
138 |
0,52 |
172 |
0,46 |
72 |
0,37 |
84 |
0,32 |
45 |
0,28 |
50 |
0,24 |
ЭКОД-422 |
510 |
780 |
142 |
0,51 |
174 |
0,46 |
74 |
0,36 |
85 |
0,31 |
45 |
0,28 |
51 |
0,23 |
ЭКОД-425 |
535 |
805 |
145 |
0,51 |
177 |
0,45 |
75 |
0,36 |
86 |
0,31 |
46 |
0,27 |
51 |
0,23 |
3.4. Фактические гидравлические характеристики S и z' в системах отопления с параметрами 105/70, 95/70, 90/70 и 80/60 °С при расходах теплоносителя-воды Мпр, кг/с, отличных от нормируемого (0,1 кг/с), определяются по следующим соотношениям:
для конвекторов |
|
(3.3) |
|
(3.4) |
|
для теплопроводов |
|
(3.5) |
где j3 - поправочный коэффициент на гидравлические характеристики конвектора при расходах теплоносителя, отличных от 0,1 кг/с (360 кг/ч), принимаемый по табл. 3.2;
Szт - сумма коэффициентов местных сопротивлений отводов, скоб и уток;
Szар - сумма коэффициентов местных сопротивлений запорно-регулирующей арматуры, тройников и крестовин;
j4 - поправочный коэффициент на гидравлические характеристики теплопроводов систем отопления, а также отводов, скоб и уток, определённых по табл. П 1.1 приложения 1, принимаемый по табл. П 1.2 этого же приложения настоящих рекомендаций.
При использовании медных теплопроводов поправочный коэффициент не вводится, если используются данные приложения 2, которые приведены с учётом зависимости гидравлических характеристик от расхода воды.
В диапазоне средней температуры в приборе от 60 до 110 °C гидравлические характеристики изменяются в пределах ±3 %, чем можно пренебречь.
3.5. При определении общей потери напора по стояку традиционная схема расчёта на основе сложения характеристик теплопроводов и конвекторов рекомендуется только для случая соединения всех конвекторов по проточной схеме (например, в стояках с конвекторами с кожухом и без замыкающих участков).
При использовании конвекторов в двухтрубных системах гидравлический расчет ведется по традиционной схеме, т. к. весь теплоноситель проходит через нагревательный элемент конвектора.
При работе конвектора «Экотерм» в однотрубной системе отопления (с открытым в той или иной степени замыкающим участком, встроенным в узел подключения конвектора) общие потери давления рекомендуется определять как сумму потерь в теплопроводах при соответствующем расходе теплоносителя и сумму потерь в каждом конвекторе с учётом фактического расхода теплоносителя через нагревательный элемент каждого конвектора, т. е. с учётом соответствующих значений коэффициентов затекания aпр.
С допустимой для практических расчётов погрешностью потери напора в конвекторном узле DРку можно определить по формуле:
(3.6) |
причем, Sну = A × zну, где zну принимается согласно данным табл. 3.1 при нормативных условиях, т.е. при Мпр = 0,1 кг/с (360 кг/ч), а j3 определяется при расходе теплоносителя через нагревательный элемент конвектора, т. е. при Мпр = aпр × Мст (при одностороннем присоединении прибора к стояку).
3.6. Значения коэффициентов затекания aпр для отопительных приборов «Экотерм» приведены в таблице 3.1.
Следует отметить, что для конвекторов «Экотерм» фирма «ГЕРЦ Арматурен АГ» разработала специальный термостат, приспособленный для присоединения к медным трубам нагревательного элемента пайкой. Этот термостат (условное название «ГЕРЦ TS-90E») является как бы промежуточной моделью между термостатами для двухтрубных (ГЕРЦ TS-90) и однотрубных систем отопления (ГЕРЦ TS-E). Он не имеет монтажной регулировки.
Регулировка конвектора, как указывалось, осуществляется вентилем и шпинделем донного узла подключения. Узел подключения в свою очередь представляет собой модификацию гарнитуры «ГЕРЦ-3000». Поэтому наши испытания относятся к варианту установки в конвекторы «Экотерм» (ранее «Изотерм 2000») специальных для этих конвекторов термостата и узла подключения, гидравлические характеристики которых отличаются от аналогичных характеристик аналогов «ГЕРЦ TS-90», «ГЕРЦ TS-E» и «ГЕРЦ 3000».
3.7. Равенство перепада давлений на параллельных участках сети системы отопления может обеспечиваться за счет настройки регулирующего вентиля узла подключения конвектора. В однотрубных и проточных стояках системы отопления настройку вентиля рекомендуется осуществлять по результатам гидравлического расчёта на последнем по ходу теплоносителя конвекторе ветви (стояка) путём подбора определённого числа оборотов вентиля от положения «закрыто». При этом следует учитывать, что подобная регулировка целесообразна при расположении ветви (стояка) с конвекторами в одном помещении.
Степень открытия регулирующего вентиля определяется числом оборотов шпинделя этого вентиля nмр в зависимости от коэффициента местного сопротивления конвектора с узлом подключения zмр, определяемого перед проведением монтажной регулировки. Зависимость этих двух величин представлена в табл. 3.3.
3.8. Согласно испытаниям, регулировка коэффициента затекания с помощью шпинделя узла подключения реально осуществляется от положения «закрыто» (0 оборотов) до 8 оборотов (увеличение числа оборотов шпинделя от 8 до 12 практически не изменяет гидравлические характеристики байпаса). В свою очередь регулировку вентиля целесообразно осуществлять от 0 до 5,5 - 6 оборотов, т.к. при дальнейшем открытии вентиля гидравлическая характеристика конвектора вместе с узлом подключения практически не меняется, но появляется опасность нарушения герметичности со стороны штуцера для регулировки вентиля.
Стандартная регулировочная установка шпинделя байпаса рассчитана на 5 оборотов от положения «закрыто». При наших испытаниях были определены гидравлические характеристики при открытии шпинделя байпаса на наиболее характерные количества оборотов (4, 5 и 6), при которых обеспечиваются оптимальные значения коэффициентов затекания, а приведённые коэффициенты сопротивления конвекторов с узлами подключения не достигают значений, препятствующих применению обычных (а не специальных) насосов.
Для каждого из указанных чисел оборотов шпинделя испытания проводились как при настройке термостата на режим 2К (2 °С), так и при полном открытии термостата (т.е. при снятой термостатической головке).
Как указывалось, с помощью регулирующего шпинделя узла подключения (рис. 1.5) выполняется гидравлическая регулировка конвектора, установленного в однотрубной системе отопления. При установке конвектора в этой системе шпиндель следует отвернуть от положения «закрыто» на число оборотов в соответствии с нужным коэффициентом затекания, который определяется проектом системы отопления (табл. 3.1).
Ещё раз отметим, что для эксплуатации конвекторов в двухтрубной системе отопления шпиндель необходимо завернуть до упора, т.е. до положения «закрыто», а в однотрубной системе чем больше открывается шпиндель, тем большая часть воды перетекает через байпас и тем меньше коэффициент затекания в нагревательный элемент конвектора.
3.9. Регулировку узла подключения конвектора должен выполнять специалист-сантехник.
3.10. В тех случаях, когда по располагаемому перепаду давления на конвекторе DРрасп необходимо найти его требуемый коэффициент местного сопротивления zтр и соответствующее количество оборотов клапана вентиля nмр при монтажной регулировке узла подсоединения, расчёт ведётся в следующей последовательности.
Значения zтр определяются по формуле:
|
(3.7) |
где DРрасп - располагаемый перепад давления на присоединительных патрубках узла подключения конвектора, Па;
r - плотность воды, кг/м3;
Мпр - расход воды через прибор, кг/с.
Коэффициент местного сопротивления при монтажной регулировке клапана вентиля zмр определяется по формуле:
|
(3.8) |
где jз - определяется по табл 3.2.
Число оборотов клапана вентиля узла подключения при его монтажной регулировке nмр в зависимости от коэффициента местного сопротивления конвектора при работе его в двухтрубной системе отопления определяется, как указывалось, согласно данным табл. 3.3.
3.11. Гидравлические характеристики полипропиленовых труб типа «Фузиотерм» и металлополимерных труб «Китек» имеются в ООО «Витатерм», а также в 000 «Межрегиональная компания» [тел. (095) 105-05-66] и в Торговом доме «Гента-Москва» [тел. (095) 780-50-55].
3.12. Значения коэффициентов местного сопротивления конструктивных элементов систем водяного отопления принимаются по «Справочнику проектировщика», ч. 1 «Отопление» [7].
3.13. При использовании низкозамерзающего теплоносителя (например, на этиленгликолевой основе «DIXIS 30») гидравлические характеристики конвекторного узла следует увеличивать в 1,25 раза, при использовании антифриза «DIXIS ТОР» (на пропиленгликолевой основе) - в 1,5 раза.
Таблица 3.2. Поправочные коэффициенты
на неквадратичность
зависимости потерь давления от расхода воды, меньшего
0,1 кг/с (360 кг/ч), для конвекторов «Экотерм»
Поправочный
коэффициент |
Расход
воды |
Поправочный
|
||||
кг/с |
кг/ч |
кг/с |
кг/ч |
|||
0,0028 |
10 |
2,45 |
0,0278 |
100 |
1,15 |
|
0,0042 |
15 |
1,08 |
0,0333 |
120 |
1,11 |
|
0,0056 |
20 |
1,85 |
0,0389 |
140 |
1,09 |
|
0,0069 |
25 |
1,69 |
0,0444 |
160 |
1,07 |
|
0,0083 |
30 |
1,58 |
0,05 |
180 |
1,06 |
|
0,0097 |
35 |
1,5 |
0,0556 |
200 |
1,05 |
|
0,0111 |
40 |
1,43 |
0,0611 |
220 |
1,04 |
|
0,0125 |
45 |
1,38 |
0,0667 |
240 |
1,03 |
|
0,0139 |
50 |
1,34 |
0,0722 |
260 |
1,02 |
|
0,0167 |
60 |
1,28 |
0,0778 |
280 |
1,02 |
|
0,0222 |
80 |
1,2 |
0,0833 |
300 |
1,01 |
Таблица 3.3. Зависимость числа
оборотов вентиля пмр при
закрытом байпасе узла подключения конвектора «Экотерм»
от его коэффициента местного сопротивления zмр, при
монтажной регулировке конвектора, установленного
в двухтрубной системе отопления
Число оборотов вентиля nмр |
Коэффициент
|
Число оборотов вентиля nмр |
||
4866 |
0,25 |
43 |
2,75 |
|
742 |
0,5 |
37 |
3 |
|
386 |
0,75 |
32 |
3,25 |
|
253 |
1 |
27 |
3,5 |
|
182 |
1,25 |
23 |
3,75 |
|
136 |
1,5 |
19 |
4 |
|
103 |
1,75 |
15 |
4,25 |
|
71 |
2 |
11 |
4,5 |
|
58 |
2,25 |
8 |
4,75 |
|
50 |
2,5 |
5 |
5 |
4.1. Тепловой расчёт проводится по существующим методикам с применением основных расчётных зависимостей, изложенных в специальной справочно-информационной литературе [6], [7] и [8], с учётом данных, приведённых в настоящих рекомендациях.
4.2. Согласно табл. 1 приложения 12 СНиП 2.04.05-91* [6] при нахождении общего расхода воды в системе отопления её расход, определённый исходя из общих теплопотерь здания, увеличивается пропорционально поправочным коэффициентам, один из которых b1 зависит от номенклатурного шага конвектора и равен, при ориентации на всю номенклатуру конвекторов разной высоты и длины, 1,03, а второй - b2 - от доли увеличения теплопотерь через законвекторный участок, равный 1,03 для настенных конвекторов и 1,02 для напольных, установленных у остекления светового проёма.
Увеличение теплопотерь через законвекторные участки наружных ограждений не требует увеличения площади теплопередающей поверхности и, соответственно, номинального теплового потока при подборе конвектора, поскольку тепловой поток от прибора возрастает практически во столько же раз, во сколько возрастают теплопотери.
При введении поправочных коэффициентов b1и b2 на общий расход теплоносителя в системе отопления можно в первом приближении не учитывать дополнительный расход теплоносителя по стоякам или ветвям к конвекторам, полагая, что с допустимой для практических расчетов погрешностью увеличение расхода по всем стоякам (ветвям) пропорционально их нагрузкам
4.3. Тепловой поток конвекторов Q, Вт, при условиях, отличных от нормальных (нормированных), определяется по формуле
|
(4.1) |
где Qну - номинальный тепловой поток конвектора при нормальных условиях, принимаемый по табл. 1.1, Вт;
Q - фактический температурный напор, °С, определяемый по формуле
|
(4.2) |
Здесь
tн и tк - соответственно начальная и конечная температуры теплоносителя (на входе и выходе) в отопительном приборе, °С;
tn - расчётная температура помещения, принимаемая равной расчётной температуре воздуха в отапливаемом помещении te, °С;
Dtпр- перепад температур теплоносителя между входом и выходом отопительного прибора,°С;
70 - нормированный температурный напор, °С;
n и m - эмпирические показатели степени соответственно при относительных температурном напоре и расходе теплоносителя (принимаются по табл. 4.1);
Мпр - фактический массный расход теплоносителя через отопительный прибор, кг/с;
0,1 - нормированный массный расход теплоносителя через отопительный прибор, кг/с;
b - безразмерный поправочный коэффициент на расчётное атмосферное давление (принимается по табл. 4.2);
j1 = (Q/70),1+n - безразмерный поправочный коэффициент, с помощью которого учитывается изменение теплового потока отопительных приборов при отличии расчётного температурного напора от нормального (принимается по табл. 4.3);
j2 = (Мпр/0,1)" - безразмерный поправочный коэффициент, с помощью которого
учитывается изменение теплового потока отопительного прибора при отличии расчётного массного расхода теплоносителя через прибор от нормального (принимается по табл. 4.4);
Кну - коэффициент теплопередачи конвектора при нормальных условиях, определяемый по формуле
|
(4.3) |
где F - площадь наружной теплоотдающей поверхности конвектора, принимаемая по табл. 1.2.
4.4. Коэффициент теплопередачи конвектора К, Вт/(м2 × °С), при условиях, отличных от нормальных, определяется по формуле
|
(4.4) |
С учётом разъяснений в п. 1.13 при расчёте К, исходя из заданных в табл. 1.2 значений F, определяется усреднённое значение коэффициента теплопередачи для всей наружной поверхности нагревательного элемента.
4.5. В случае заданных перепадов температур в конвекторах, работающих в двухтрубной системе отопления, их тепловой поток можно определить по данным, приведенным в табл. 4.5 и полученным с учётом зависимости теплового потока как от температурного напора, так и от расхода теплоносителя через конвектор при атмосферном давлении 1013.3 гПа.
4.6. В случае использования в качестве теплоносителя антифриза «DIXIS 30» (на основе этиленгликоля) теплоотдающую поверхность следует увеличить на 10 %, при использовании антифриза «DIXIS ТОР» (на основе пропиленгликоля) - на 15 %.
Таблица 4.1. Значения показателей
степени n и m
при
различной высоте конвектора
Количество ярусов четырёх-трубных пакетов в нагревательном элементе конвектора |
Высота |
п |
т |
Один |
150 |
0,2 |
0,045 |
Два |
250 |
0,25 |
0,03 |
Три |
350 |
0,3 |
0,015 |
Четыре |
450 |
0,3 |
0 |
Таблица 4.2. Значения поправочного коэффициента b
гПа |
920 |
933 |
947 |
960 |
973 |
987 |
1000 |
1013,3 |
1040 |
|
мм |
690 |
700 |
710 |
720 |
730 |
740 |
750 |
760 |
780 |
|
b |
0,959 |
0,964 |
0,969 |
0,975 |
0,981 |
0,987 |
0,994 |
1 |
1,012 |
Таблица 4.3. Значения поправочного коэффициента j1
Q, |
Значения j1 при высоте конвектора |
Q, |
Значения j1 при высоте конвектора |
|||||
150 |
250 |
350, 450 |
150 |
250 |
350, 450 |
|||
44 |
0,573 |
0,56 |
0,547 |
78 |
1,139 |
1,145 |
1,151 |
|
46 |
0,604 |
0,592 |
0,579 |
80 |
1,174 |
1,182 |
1,19 |
|
48 |
0,636 |
0,624 |
0,612 |
82 |
1,209 |
1,219 |
1,228 |
|
50 |
0,668 |
0,657 |
0,646 |
84 |
1,245 |
1,256 |
1,267 |
|
52 |
0,7 |
0,69 |
0,679 |
86 |
1,28 |
1,293 |
1,307 |
|
54 |
0,732 |
0,723 |
0,714 |
88 |
1,316 |
1,331 |
1,346 |
|
56 |
0,765 |
0,757 |
0,748 |
90 |
1,352 |
1,369 |
1,386 |
|
58 |
0,798 |
0,791 |
0,783 |
92 |
1,388 |
1,407 |
1,427 |
|
60 |
0,831 |
0,825 |
0,818 |
94 |
1,424 |
1,446 |
1,467 |
|
62 |
0,864 |
0,859 |
0,854 |
96 |
1,461 |
1,484 |
1,508 |
|
64 |
0,898 |
0,894 |
0,89 |
98 |
1,497 |
1,523 |
1,549 |
|
66 |
0,932 |
0,929 |
0,926 |
100 |
1,534 |
1,562 |
1,59 |
|
68 |
0,966 |
0,964 |
0,963 |
102 |
1,571 |
1,601 |
1,631 |
|
70 |
1 |
1 |
1 |
104 |
1,608 |
1,64 |
1,673 |
|
72 |
1,034 |
1,036 |
1,037 |
106 |
1,645 |
1,68 |
1,715 |
|
74 |
1,069 |
1,072 |
1,075 |
108 |
1,683 |
1,72 |
1,757 |
|
76 |
1,104 |
1,108 |
1,113 |
110 |
1,72 |
1,759 |
1,8 |
Таблица 4.4. Значения поправочного коэффициента j2
Значения j2 при высоте конвектора (мм) |
||||
кг/с |
кг/ч |
150 |
250 |
350 |
0,01 |
36 |
0,901 |
0,933 |
0,966 |
0,02 |
72 |
0,93 |
0,953 |
0,976 |
0,03 |
108 |
0,947 |
0,964 |
0,982 |
0,04 |
144 |
0,96 |
0,973 |
0,986 |
0,05 |
180 |
0,969 |
0,979 |
0,989 |
0,06 |
216 |
0,977 |
0,985 |
0,992 |
0,07 |
252 |
0,984 |
0,989 |
0,995 |
0,08 |
288 |
0,99 |
0,993 |
0,997 |
0,09 |
324 |
0,995 |
0,997 |
0,998 |
0,1 |
360 |
1 |
1 |
1 |
0,125 |
450 |
1,01 |
1,007 |
1,003 |
0,15 |
540 |
1,018 |
1,012 |
1,006 |
0,2 |
720 |
1,032 |
1,021 |
1,01 |
0,25 |
900 |
1,042 |
1,028 |
1,014 |
0,3 |
1080 |
1,051 |
1,033 |
1,017 |
Таблица 4.5. Тепловой поток Q конвекторов «Экотерм» при различных
параметрах теплоносителя (горячей воды), tв
= 20 °C и В = 1013,3 гПа
Номинальный
|
Значения Q, Вт, при параметрах теплоносителя |
|||||
105/70
°С |
95/70 °С
|
90/70 °С
|
80/60 °С
|
55/45 °С
|
||
ЭКОН-104 |
235 |
185 |
170 |
164 |
130 |
70 |
ЭКОН-107 |
510 |
416 |
384 |
368 |
293 |
159 |
ЭКОН-110 |
795 |
662 |
611 |
586 |
466 |
253 |
ЭКОН-113 |
1086 |
917 |
847 |
812 |
646 |
350 |
ЭКОН-116 |
1377 |
1176 |
1086 |
1042 |
829 |
450 |
ЭКОН-119 |
1668 |
1438 |
1327 |
1274 |
1013 |
549 |
ЭКОН-122 |
1959 |
1702 |
1570 |
1507 |
1199 |
650 |
ЭКОН-125 |
2250 |
1964 |
1815 |
1742 |
1386 |
752 |
ЭКОН-204 |
372 |
317 |
290 |
277 |
219 |
116 |
ЭКОН-207 |
812 |
708 |
648 |
619 |
489 |
258 |
ЭКОН-210 |
1267 |
1120 |
1026 |
979 |
774 |
409 |
ЭКОН-213 |
1730 |
1544 |
1414 |
1350 |
1067 |
564 |
ЭКОН-216 |
2194 |
1973 |
1807 |
1724 |
1363 |
750 |
ЭКОН-219 |
2658 |
2404 |
2202 |
2101 |
1661 |
878 |
ЭКОН-222 |
3122 |
2838 |
2599 |
2480 |
1961 |
1036 |
ЭКОН-225 |
3586 |
3274 |
2998 |
2861 |
2262 |
1195 |
ЭКОН-304 |
468 |
423 |
384 |
365 |
287 |
148 |
ЭКОН-307 |
1023 |
936 |
850 |
808 |
635 |
327 |
ЭКОН-310 |
1598 |
1473 |
1337 |
1271 |
999 |
514 |
ЭКОН-313 |
2182 |
2020 |
1834 |
1743 |
1371 |
705 |
ЭКОН-316 |
2767 |
2571 |
2335 |
2219 |
1745 |
898 |
ЭКОН-319 |
3352 |
3124 |
2837 |
2696 |
2120 |
1091 |
ЭКОН-322 |
3937 |
3678 |
3340 |
3174 |
2496 |
1284 |
ЭКОН-325 |
4522 |
4234 |
3844 |
3653 |
2873 |
1478 |
ЭКОН-404 |
536 |
511 |
462 |
438 |
346 |
178 |
ЭКОН-407 |
1171 |
1117 |
1010 |
958 |
756 |
389 |
ЭКОН-410 |
1827 |
1742 |
1577 |
1494 |
1180 |
606 |
ЭКОН-413 |
2494 |
2379 |
2152 |
2040 |
1610 |
828 |
ЭКОН-416 |
3163 |
3017 |
2730 |
2587 |
2042 |
1050 |
ЭКОН-419 |
3831 |
3654 |
3306 |
3134 |
2474 |
1272 |
ЭКОН-422 |
4500 |
4292 |
3883 |
3681 |
2906 |
1494 |
ЭКОН-425 |
5169 |
4930 |
4461 |
4228 |
3338 |
1716 |
5.1. При теплогидравлическом расчёте стояков или ветвей системы отопления с конвекторами «Экотерм» следует пользоваться зависимостями и данными таблиц, представленными в 3 и 4 разделах настоящих рекомендаций, ориентируясь на номенклатуру этих конвекторов, приведённую в табл. 1.1.
Расчёт ведётся итерационным способом согласно принятой в отечественной практике методике [7], [8]. Тепловой и гидравлический расчёты взаимно связаны и требуют многократного их повторения для выявления действительно необходимых параметров теплоносителя, размеров теплопроводов и оборудования. Поэтому наиболее точным является расчёт системы с помощью ЭВМ.
Расчёт вручную повторяют несколько раз. Тепловой расчёт предшествует гидравлическому, когда размеры греющих труб и приборов значительно влияют на распределение давлений и расход теплоносителя в отдельных элементах системы отопления. В частности, при использовании конвекторов в системе водяного отопления длину приборов определяют до гидравлического расчёта, а после уточнения параметров теплоносителя вносят поправки в размеры приборов.
5.2. При расчётах однотрубных систем отопления с конвекторами «Экотерм» обычно предварительно задаются значениями коэффициента затекания aпр и располагаемого перепада давления в стояке или ветви системы с учётом реального напора, развиваемого насосом, и максимально допустимыми скоростями теплоносителя в элементах системы отопления (согласно СНиП 2.04.05-91*). Расчёт целесообразно начинать исходя из рекомендованной фирмой «ГЕРЦ Арматурен АГ» стандартной настройки байпаса узла подключения (рис. 1.5), т.е. при открытии шпинделя замыкающего участка на 5 оборотов. После окончания предварительного расчёта можно при необходимости откорректировать степень открытия шпинделя.
Заметим ещё раз, что при открытии шпинделя более чем на 7 оборотов заметно снижается коэффициент затекания, а коэффициент местного сопротивления конвектора остаётся практически неизменным. Если же байпас открывать на 3 и меньше оборота, получим прирост коэффициента затекания, но в гораздо большей мере увеличение гидравлического сопротивления конвекторного узла в целом. Поэтому при теплогидравлическом расчёте следует ориентироваться на наиболее целесообразные пределы регулирования байпаса - от 4 до 6 оборотов шпинделя, что и нашло отражение в данных таблицы 3.1.
5.3. При расчёте двухтрубных систем отопления следует исходить из условия, что байпас узла подключения закрыт полностью, а гидравлические характеристики конвектора определяются заданным перепадом температур теплоносителя в нём, соответствующим его расходом и положением (числом оборотов) вентиля клапана узла подключения согласно данным табл. 3.3. При тепловых расчётах необходимо учитывать снижение температуры теплоносителя в этажестояках.
5.4. Ниже приводится пример расчёта этажестояка однотрубной системы отопления с конвектором «Экотерм».
Условия для расчёта.
Требуется выполнить теплогидравлический расчёт этажестояка вертикальной однотрубной системы водяного отопления с конвектором «Экотерм» со специальным узлом подключения. Конвектор устанавливается на наружной стене верхнего этажа под оконным проёмом (длиной 1200 мм), высота помещения 2,7 м. Подача теплоносителя в стояке сверху-вниз. Схема подключения конвектора показана на рис. 2.3 а.
Теплопотери помещения составляют 1300 Вт. Температура горячего теплоносителя на входе в стояк tн условно принимается равной 95 °C (без учёта тепло-потерь в магистрали), расчётный перепад температур по стояку Dtст = 25 °C, температура воздуха в отапливаемом помещении tв = 20 °C, атмосферное давление воздуха 1013,3 гПа, т. е. b = 1. Расход воды в стояке Мст = 0,048 кг/с (173 кг/ч).
Диаметры труб и подводок определены в результате предварительного гидравлического расчёта и равны 15 мм, общая длина вертикально и горизонтально располагаемых труб в помещении составляет 3,5 м (Lтр.в = 2,7 м, Lтр.г = 0,8 м).
Последовательность теплового расчёта
Тепловой поток прибора в расчётных условиях Вт, определяется по формуле
|
(5.1) |
где Qnom - теплопотери помещения при расчётных условиях, Вт;
Qmp.n - полезный тепловой поток от теплопроводов (труб), Вт.
Полезный тепловой поток от теплопроводов принимается обычно равным 90 % от общей теплоотдачи труб при прокладке их у наружных стен и достигает 100 % при расположении стояков у внутренних перегородок.
В нашем примере принимаем Qmp.n = 0,9Qтр ,
где |
|
(5.2) |
qтр.в и qтр - тепловые потоки 1 м открыто проложенных соответственно вертикальных и горизонтальных гладких труб, определяемые по приложению 3, Вт/м;
Lmp.в и Lmp.г - общая длина соответственно вертикальных и горизонтальных теплопроводов, м.
Полезный тепловой поток от труб Qmp.n определён при температурном напоре Qср.тр = tн - te = 95 - 20 = 75 °С (без учёта охлаждения воды в конвекторе), где tн - температура теплоносителя на входе в конвекторный узел, °С.
Qmp.n = 0,9 × (62,8 - 2,7 + 62,80,8 - 1,28) = 210 Вт.
В общем случае расчёт ведётся итерационным методом. С учётом нагрузки на конвектор и желаемой длины конвектора (не менее 75 % длины светового проёма) по табл. 1.1 предварительно выбираем типоразмер конвектора ЭКОН-210.
Опыт показывает, что при итерационном расчёте целесообразно задавать значения aпр, близкие к средним, при этом, как правило, сокращается необходимость в уточнённых расчётах. По данным табл. 3.1 задаёмся значением коэффициента затекания aпр = 0,42 (при открытии шпинделя байпаса на 5 оборотов и настройке термостата на режим 2К).
Расход воды через прибор равен Мпр= aпр - Мст = 0,42 × 0,048 = 0,02 кг/с.
Перепад температур теплоносителя между входом в отопительный прибор и выходом из него Dtnp определяется по формуле
|
(5.3) |
где с - удельная теплоёмкость воды, равная 4186,8 Дж/(кг × °С).
При тепловых расчётах однотрубных систем отопления, характеризующихся обычно большим расходом теплоносителя в стояках и соответственно небольшим перепадом температур в подводящих к прибору теплопроводах этажестояка, можно с допустимой для практических расчётов погрешностью определять температурный напор для отопительного прибора Q по формуле
|
Определяем предварительно требуемый тепловой поток прибора при нормальных условиях по формуле
|
(5.4) |
где j1 иj2 - безразмерные коэффициенты, принимаемые по табл. 4.3 и 4.4.
Исходя из полученного значения желаемой длины прибора (900 - 1200 мм), принимаем типоразмер конвектора с ближайшим значением Qну по табл. 1.1 ЭКОН-210 с Qну = 1267 Вт (общая длина кожуха конвектора 1000 мм).
С учётом рекомендаций [7] расхождение между тепловыми потоками от требуемой и устанавливаемой площадей поверхности нагрева конвектора допускается в пределах: в сторону уменьшения - до 5 %, но не более, чем на 50 Вт (при нормальных условиях), в сторону увеличения-до ближайшего типоразмера.
Если запас по тепловому потоку превышает 10 %, при расчёте рекомендуется учитывать фактическое снижение температуры воды перед поступлением в последующий отопительный прибор.
Невязка при подборе прибора определяется по формуле
|
(5.5) |
Последовательность гидравлического расчёта
Потери давления на трение и местные сопротивления в этажестояке DРст с применением конвектора «Экотерм» со встроенными термостатом и узлом подключения с замыкающим участком определяют как сумму потерь давления в конвекторном узле DРку и в теплопроводах DРтр, т.е.
|
(5.8) |
Потери давления в конвекторном узле определяются по формуле (3.6)
|
где Sну = Аzну - характеристика сопротивления конвектора при нормированных условиях, Па/(кг/с)2;
А - удельное скоростное давление в теплопроводах при расходе теплоносителя 1 кг/с , Па/(кг/с)2 (при теплоносителе воде принимается по приложению 1);
zну - коэффициент местного сопротивления конвектора (табл. 3.1);
j3 - поправочный коэффициент, принимаемый по табл. 3.2.
Определяем гидравлические характеристики конвекторного узла.
Sну = 1,37 × 104 × 62 = 84,94 × 104, Па/(кг/с)2;
DРку = 84,94 × 104 × 1,22 × (0,42 × 0,048)2 = 421 Па.
Характеристика сопротивления теплопроводов Sтр этажестояка при длине труб 3,5 м, условном диаметре 15 мм и Sz = 2,6 равна
Sтр = A × [(l/dвн × L + Sz] × j4 = 1,37 × 104 × (2,7 × 3,5+2,6) × 1,099= 18,14 × 104 Па/(кг/с)2,
где j4 - принимается по приложению 1.
Таким образом, потери давления в этажестояке составят 839 Па.
6.1. Монтаж конвекторов «Экотерм» производится согласно требованиям СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы» [9] и настоящих рекомендаций, а также рекомендаций [10] и [11].
6.2. Конвекторы поставляются согласно номенклатуре, приведенной в табл. 1.1 - упакованными в сборе в полиэтиленовую плёнку и картонные коробки. Элементы, входящие в комплект поставки, перечислены в п. 1.7.
6.3. Монтаж конвекторов следует вести после окончания отделочных работ только на подготовленных (оштукатуренных и окрашенных) поверхностях стен или на уровне чистого пола.
Монтаж конвекторов должен выполнять специалист-сантехник.
6.4. При монтаже настенных конвекторов работы необходимо вести в следующей последовательности:
- освободить конвектор от картонной коробки, а патрубки нагревательного элемента в местах подсоединения и установки кронштейнов - от полиэтиленовой плёнки (не снимая всей плёнки);
- разметить места установки кронштейнов (рис. 6.1 а). При выполнении этой операции с целью облегчения удаления пыли и строительного мусора рекомендуется использовать упаковочную коробку, положив её плашмя на пол. Расстояние между осями кронштейнов должно быть на 250 мм меньше длины конвектора. Если длина конвектора более или равна 1,6 м, то он комплектуется третьим кронштейном, который устанавливается посередине;
- выполнить отверстия в стене, установить при необходимости дюбели или деревянные пробки и закрепить кронштейны шурупами (рис. 6.1 а);
- непосредственно перед установкой конвектора на кронштейны рекомендуется провести монтажную регулировку вентиля узла подключения: а) при установке в однотрубной системе отопления - трубчатым ключом 8 (см. рис. 1.4) открыть полностью клапан вентиля, а затем шестигранным ключом 9 из предварительного положения «закрыто полностью» открыть шпиндель байпаса на число оборотов, определённое при проектировании системы отопления (на базе данных табл. 3.1); б) при установке в двухтрубной системе отопления шестигранным ключом 9 (см. рис. 1.4) закрыть полностью шпиндель байпаса, а трубчатым ключом 8 открыть клапан вентиля на число оборотов, определённое при проектировании системы отопления (на базе данных табл. 3.3);
- установить конвектор по стрелке (1) на кронштейны и затем повернуть его по стрелке (2) так, чтобы он удерживался подвижными защелками (3), имеющимися на кронштейнах (рис. 6.1 б, в);
- патрубки нагревательного элемента конвектора соединить с подводящими теплопроводами системы отопления;
- зафиксировать конвекторы, завернув отвёрткой (4) шурупы на кронштейнах (рис. 6.1 в).
6.5. При монтаже напольных конвекторов по разметке на чистом полу, аналогичной указанной в п. 6.4, устанавливаются напольные кронштейны, а затем монтаж идёт в последовательности согласно п. 6.4 и рекомендациям паспортов на соответствующие конвекторы.
6.6. После окончания монтажа следует очистить конвекторы и помещение от пыли и загрязнений, а затем снять защитную упаковочную плёнку.
6.7. Термостатическая головка устанавливается вместо защитного колпачка после окончания отделочных работ.
Закрепить на стене |
Навесить конвектор на |
Зафиксировать |
Рис. 6.1. Последовательность монтажа
настенных
конвекторов «Экотерм»
6.8. При соединении конвекторов с подводками следует соблюдать осторожность во избежание деформирования присоединительных патрубков.
При подводках условным диаметром 20 мм применяются специальные переходники, например, фирмы «Герц Арматурен АГ», которые можно заказать на заводе-изготовителе.
6.9. При монтаже следует избегать неправильной установки конвектора (см. рис. 6.2.).
• установки кронштейнов на неподготовленную поверхность стены, т.к. после её оштукатуривании невозможно навесить прибор;
• неправильной разметки мест установки кронштейнов - сложно правильно установить конвектор;
• отставания кронштейнов от стены, образования зазора между стеной и конвектором, что приводит к снижению теплового потока на 3...20 %;
• слишком низкого размещения конвектора, т.к. при расстоянии между полом и низом конвектора, меньшем 75 % глубины прибора, снижается эффективность теплообмена и затрудняется уборка под конвектором; расстояние от пола до низа настенных конвекторов следует принимать равным 100...150 мм;
• слишком высокой установки, т.к. при зазоре между полом и низом конвектора, большем 150...200 мм, снижается температура у пола, увеличивается градиент температур воздуха по высоте помещения (особенно в нижней его части), что приводит к снижению уровня комфортности в отапливаемом помещении;
• негоризонтальной установки конвектора, т.к. это снижает тепловой поток прибора на 4...7 % и ухудшает его внешний вид;
• подсоединения горячего (подающего) теплопровода к обратному патрубку - это приводит к снижению теплового потока на 10...15 % и изменению коэффициента местного сопротивления прибора;
• размещения термостата над подводящими теплопроводами на расстоянии 250 мм и менее - это приводит к искажению регулировочных характеристик и снижению теплового потока конвектора.
Установка кронштейнов |
Неправильная разметка мест |
Отставание кожуха |
|
Слишком низкое |
Слишком высокая |
Негоризонтальное положение |
|
Горячий теплопровод подсоединён к |
Термостат расположен слишком близко к |
||
Рис. 6.2. Случаи неправильной установки конвекторов «Экотерм»
6.10. Во избежание снижения теплопередачи напольных конвекторов расстояние от тыльной поверхности кожуха до ограждения должно быть не менее 50 мм (у сдвоенных конвекторов - не менее 80 мм); низ стоек конвекторов не должен находиться ниже уровня пола.
6.11. Не допускается размещение дополнительных декоративных экранов или занавесок непосредственно перед конвекторами, т. к. это приводит к снижению теплоотдачи конвектора и искажает работу термостата.
При использовании конвекторов «Экотерм» не рекомендуется также размещать автономные термостаты на расстоянии менее 150 мм от проёма балконной двери и менее 200 мм от низа подоконника. В этих случаях следует использовать термостаты с выносными датчиками.
6.12. Силиконовая трубка от воздуховыпускного устройства должна быть выведена в нижнюю часть межрёберного пространства, а её свободный конец во избежание попадания воды на пол должен быть загнут вверх между двумя крайними пластинами нагревательного элемента.
6.13. Конвекторы «Экотерм» до монтажа должны храниться в упакованном виде в закрытом помещении и быть защищены от воздействия влаги и химических веществ, вызывающих коррозию.
6.14. По вопросам установки и монтажа дополнительных комплектующих деталей следует обращаться в ОАО «Фирма Изотерм».
7.1. При первичном заполнении системы отопления водой с конвекторов должны быть сняты термостатические головки, чтобы обеспечить максимальное открытие клапана термостата и тем самым удаления воздуха из конвектора.
7.2. При запуске системы отопления при плохом прогреве конвектора из-за его завоздушивания следует удалить воздух из конвектора. Для этого свободный конец пластиковой трубки опустить в заранее приготовленную ёмкость для слива воды. Ключом 7 (см. рис. 1.4) отвернуть воздухоспускной клапан на 1 - 2 оборота. После того, как из трубки вода пойдёт сплошной струёй без пузырьков воздуха, воздухоспускной клапан закрыть.
Операция удаления воздуха из конвектора должна выполняться слесарем-сантехником.
7.3. После запуска системы отопления в эксплуатацию термостатическая головка должна быть снова установлена на корпусе термостата.
7.4. Во избежание снижения теплового потока конвекторов в процессе эксплуатации необходимо производить их очистку в начале отопительного периода и 1 - 2 раза в течение отопительного периода. Очистка должна производиться продувкой воздухом посредством пылесоса или промывкой водой.
7.5. Во избежание истирания стенок медных труб не допускается наличие в воде примесей, оказывающих абразивное воздействие на трубы (песка и т. п.).
7.6. При очистке кожухов конвекторов не допускается применение абразивных материалов.
7.7. Исключается навешивание на конвекторы пористых увлажнителей воздуха, например, из обожжённой глины.
7.8. Конвекторы «Экотерм» следует эксплуатировать в системах отопления с теплоносителем, отвечающим, как указывалось, требованиям РД 34.20.501-95 [5]. Во избежание коррозии медных труб рекомендуется поддерживать следующие характеристики теплоносителя (горячей воды): значение рН =7,5-9,0, соотношение HCО3/SО4 > 1, содержание хлорида < 50 мг/л, содержание твёрдых веществ < 7 мг/л.
7.9. В системах отопления с конвекторами «Экотерм» рекомендуется теплопроводы выполнять из медных труб или из полимерных труб с защитным противодиффузионным слоем. При использовании полимерных труб рекомендуется использовать пресс-фитинги.
7.10. При использовании шаровых кранов в качестве запорной арматуры не допускается их резкое открытие или закрытие во избежание гидравлических ударов.
7.11. Избыточное рабочее давление теплоносителя, равное сумме максимально возможного напора насоса и гидростатического давления, не должно превышать 1 МПа в любом приборе системы отопления. Минимальное пробное давление при опрессовке системы отопления должно быть в 1,25 раза больше рабочего (п. 4.12.31 РД 34.20.501-95) [5].
Заметим, что СНиП 3.05.01-85 [9] допускает полуторное превышение рабочего давления при испытании водяных систем отопления. В то же время практика и анализ условий эксплуатации отопительных приборов в отечественных системах отопления, проведённый ООО «Витатерм», показывают, что это превышение целесообразно держать в пределах 25 %. Следует также иметь в виду, что давление теплоносителя при опрессовке и работе системы отопления не должно превышать максимально допустимого для самого «слабого» элемента системы в любой её точке.
7.12. Не рекомендуется опорожнять систему отопления более, чем на 15 дней в году.
7.13. Изменение температуры воздуха в отапливаемом помещении осуществляется с помощью термостатической головки или ручного маховика на корпусе регулирующего вентиля.
7.14. При минусовых температурах наружного воздуха не допускается открывать створки окон (особенно в их нижней части) для интенсивного проветривания при закрытых ручных кранах или термостатах у отопительных приборов во избежание замерзания воды в этих приборах. Жильцы и посетители общественных зданий (особенно гостиниц) должны быть извещены об этом требовании.
7.15. Конвекторы «Экотерм» могут применяться в системах отопления, заполненных антифризом. В этом случае при герметизации резьбовых соединений теплопроводов, фитингов и других элементов систем отопления можно использовать гермесил или анаэробные герметики, например, типа Loctite 542 и/или Loctite 55. Рекомендуется для этой цели использовать также эпоксидные эмали или эмали на основе растворов винилхлоридов, акриловых смол и акриловых сополимеров. Обращаем внимание, что при использовании в качестве герметика уплотнительной нити Loctite 55 допускается юстировка без потери герметичности после поворота фитинга.
Антифриз должен строго соответствовать требованиям соответствующих технических условий. Заполнение системы антифризом допускается не ранее, чем через 2 - 3 дня после её монтажа.
Из используемых в России марок антифриза заслуживают внимания незамерзающие теплоносители «DIXIS-30» и «Тёплый дом» с наиболее оптимальным для отечественных условий эксплуатации соотношением гликоля и воды. Использование антифриза «DIXIS-65» при разбавлении его водой в «домашних» условиях может ухудшить качество смеси. Заслуживает внимания также антифриз «DIXIS ТОР» на пропиленгликолевой основе.
5. Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации / М-во топлива и энергетики РФ, РАО «ЕЭС России»: РД 34.20.501-95.- 15-е изд., перераб. и доп.- М.: СПО ОРГРЭС, 1996.
6. СНиП 2.04.05-91*. Отопление, вентиляция и кондиционирование. / Госстрой России. - М.: ГУП ЦПП, 1998.
8. Сканави А.Н., Махов Л.М. Отопление: Учеб. для вузов. - М.: Издательство АСВ, 2002.
9. СНиП 3.05.01-85. Внутренние санитарно-технические системы. - М., 1986.
Таблица П 1.1
Расход
воды |
Удельное |
Приведённый
|
Удельная
|
||||||
Условного |
Наружный |
Внутренний |
|
|
|
|
|
|
|
10 |
17 |
12,6 |
425 |
0,118 |
26,50 |
3,43 |
3,6 |
95,4 |
12,35 |
15 |
21,3 |
15,7 |
690 |
0,192 |
10,60 |
1,37 |
2,7 |
28,62 |
3,7 |
20 |
26,8 |
21,2 |
1250 |
0,348 |
3.19 |
0,412 |
1,8 |
5,74 |
0,742 |
25 |
33,5 |
27,1 |
2000 |
0,555 |
1.23 |
0,159 |
1,4 |
1,72 |
0,223 |
32 |
42,5 |
35,9 |
3500 |
0,97 |
0,39 |
0,0508 |
1 |
0,39 |
0,051 |
40 |
48 |
41 |
4650 |
1,29 |
0.23 |
0,0298 |
0,8 |
0,18 |
0,024 |
50 |
60 |
53 |
7800 |
2,16 |
0,082 |
0,01063 |
0,55 |
0,045 |
0,006 |
Примечания:
1) 1 Па = 0,102 кгс/м2; 1 Па/(кг/с)2 = 0,788 × 10-8 (кгс/м2)/(кг/ч)2;
1 кгс/м2 = 9,80665 Па ; 1 (кгс/м^/(кг/ч)2= 1,271 × 108 Па/(кг/с)2 .
2) При других скоростях воды, соответствующих обычно ламинарной и переходной зонам, значения приведённого коэффициента гидравлического сопротивления и удельных характеристик следует корректировать согласно известным зависимостям (см., например, А.Д.Альтшуль и др. Гидравлика и аэродинамика.- М., Стройиздат, 1987). Для упрощения этих расчётов фактические гидравлические характеристики труб S, z' и коэффициентов местного сопротивления отводов, скоб и уток из этих труб z при скоростях теплоносителя, соответствующих указанным зонам, в системах отопления с параметрами 95/70 и 105/70 °С можно с допустимой для практических расчётов погрешностью (до 5 %), определять, вводя поправочный коэффициент на неквадратичность j4, по формулам
|
(П 1.1) |
|
(П 1.2) |
|
(П 1.3) |
где ST, z'4 и z4 - характеристики, принятые в качестве табличных при скоростях воды в трубах 1 м/с (см., в частности, табл. П 1.1 настоящего приложения).
Значения j4 определяются по таблице П 1.2 в зависимости от диаметра условного прохода стальной трубы dy, мм , и расхода горячей воды М со средней температурой от 80 до 90 °С .
3) При средних температурах теплоносителя от 45 до 55 °C значения ф4 определяются по приближённой формуле
j4 (50) =1,5j4 - 0,5, |
(П 1.4) |
где j4(50) - поправочный коэффициент при средней температуре теплоносителя 50 °C;
j4 - поправочный коэффициент при средней температуре теплоносителя 85 °С, принимаемый по табл. П 1.2 .
Продолжение приложения 1
Таблица П 1.2
Значения поправочного коэффициента j4
j4 |
М |
Расход горячей воды М в кг/с (верхняя строка) и в кг/ч (нижняя строка) при диаметре условного прохода труб dy, мм |
||||||
10 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
||
1,02 |
кг/с |
0,1724 |
0,2676 |
0,4879 |
0,7973 |
1,3991 |
1,8249 |
3,0495 |
кг/ч |
620,6 |
963,4 |
1754,4 |
2870,3 |
5036,8 |
6569,6 |
10978,2 |
|
1,04 |
кг/е |
0,0836 |
0,1299 |
0,2368 |
0,3869 |
0,6790 |
0,8856 |
1,4799 |
кг/ч |
301,0 |
467,0 |
852,5 |
1392,8 |
2444,4 |
3188,2 |
5327,6 |
|
1,06 |
кг/с |
0,0541 |
0,0840 |
0,1532 |
0,2504 |
0,4394 |
0,5731 |
0,9577 |
кг/ч |
194,8 |
302,4 |
551,5 |
901,4 |
1581,8 |
2063,2 |
3447,7 |
|
1,08 |
кг/с |
0,0394 |
0,0612 |
0,1116 |
0,1823 |
0,3199 |
0,4173 |
0,6973 |
кг/ч |
141,8 |
220,3 |
401,8 |
656,3 |
1151,6 |
1502,3 |
2510,3 |
|
1.1 |
кг/с |
0,0306 |
0,0475 |
0,0867 |
0,1416 |
0,2485 |
0,3241 |
0,5416 |
кг/ч |
110,2 |
171,0 |
312,1 |
509,8 |
894,6 |
1166,8 |
1949,8 |
|
1,12 |
кг/с |
0,0248 |
0,0385 |
0,0701 |
0,1146 |
0,2011 |
0,2623 |
0,4383 |
кг/ч |
89,3 |
138,6 |
252,4 |
412,6 |
724,0 |
994,3 |
1577,9 |
|
1,14 |
кг/с |
0,0206 |
0,0320 |
0,0584 |
0,0954 |
0,1674 |
0,2183 |
0,3649 |
кг/ч |
74,2 |
115,2 |
210,2 |
343,4 |
602,6 |
785,9 |
1313,6 |
|
1,16 |
кг/с |
0,0175 |
0,0272 |
0,0496 |
0,0810 |
0,1423 |
0,1856 |
0,3101 |
кг/ч |
63,0 |
97,9 |
178,6 |
292,0 |
512,3 |
668,2 |
1116,4 |
|
1,18 |
кг/с |
0,0151 |
0,0235 |
0,0428 |
0,0700 |
0,1229 |
0,1602 |
0,2678 |
кг/ч |
54,4 |
84,6 |
154,1 |
252,0 |
442,4 |
576,7 |
964,1 |
|
1,2 |
кг/с |
0,0132 |
0,0205 |
0,0375 |
0,0612 |
0,1074 |
0,1401 |
0,2341 |
кг/ч |
47,5 |
73,8 |
135,0 |
220,3 |
386,6 |
504,4 |
842,8 |
|
1,22 |
кг/с |
0,0117 |
0,0182 |
0,0331 |
0,0541 |
0,0949 |
0,1238 |
0,2068 |
кг/ч |
42,1 |
65,5 |
119,2 |
194,8 |
341,6 |
445,7 |
744,5 |
Продолжение приложения 1
Таблица П 1.2
j4 |
М |
Расход
горячей воды М в кг/с (верхняя строка) и в кг/ч |
||||||
10 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
||
1,24 |
кг/с |
0,0104 |
0,0162 |
0,0295 |
0,0482 |
0,0845 |
0,1103 |
0,1843 |
кг/ч |
37,4 |
58,3 |
106,2 |
173,5 |
304,2 |
397,1 |
663,5 |
|
1,26 |
кг/с |
0,0093 |
0,0145 |
0,0625 |
0,0432 |
0,0759 |
0,0989 |
0,1653 |
кг/ч |
33,5 |
52,2 |
95,4 |
155,5 |
273,2 |
356,0 |
595,1 |
|
1,28 |
кг/с |
0,0084 |
0,0131 |
0,0239 |
0,0390 |
0,0685 |
0,0893 |
0,1492 |
кг/ч |
30,2 |
47,2 |
86,0 |
140,4 |
246,6 |
321,5 |
537,1 |
|
1,3 |
кг/с |
0,0077 |
0,0119 |
0,0217 |
0,0354 |
0,0621 |
0,0810 |
0,1354 |
кг/ч |
27,7 |
42,8 |
78,1 |
127,4 |
241,6 |
291,6 |
487,4 |
|
1,32 |
кг/с |
0,0070 |
0,0108 |
0,0198 |
0,0323 |
0,0566 |
0,0739 |
0,1235 |
кг/ч |
25,2 |
38,9 |
71,3 |
116,3 |
203,8 |
266,0 |
444,6 |
|
1,34 |
кг/с |
0,0064 |
0,0099 |
0,0181 |
0,0295 |
0,0519 |
0,0676 |
0,1130 |
кг/ч |
23,0 |
35,6 |
65,2 |
106,2 |
186,8 |
243,4 |
406,8 |
|
1,36 |
кг/с |
0,0059 |
0,0091 |
0,0166 |
0,0271 |
0,0476 |
0,0621 |
0,1038 |
кг/ч |
21,2 |
32,8 |
59,8 |
97,6 |
171,4 |
223,6 |
373,4 |
|
1,38 |
кг/с |
0,0054 |
0,0084 |
0,0153 |
0,0250 |
0,0439 |
0,0573 |
0,0957 |
кг/ч |
19,4 |
30,2 |
55,1 |
90,0 |
158,0 |
260,3 |
344,5 |
|
1,4 |
кг/с |
0,0050 |
0,0078 |
0,0142 |
0,0231 |
0,0406 |
0,0529 |
0,0885 |
кг/ч |
18,0 |
28,1 |
51,1 |
83,1 |
146,2 |
290,4 |
318,6 |
А - потери давления на трение в медных трубах 1 м при температуре теплоносителя 40 °С, мм вод. ст.;
В - внутренние диаметры медных труб, мм;
С - скорость воды в трубах, м/с;
Д - потеря давления на местные сопротивления при коэффициенте сопротивления z = 1 и соответствующем внутреннем диаметре подводящей медной трубы, мм вод. ст.;
Е - внутренние диаметры медных труб, характерные для западноевропейского рынка, мм;
F - расход воды через трубу, кг/ч.
При средней температуре воды 80 °С на значения потери давления, найденные по настоящей номограмме, вводить поправочный множитель 0,88; при средней температуре 10 °С - поправочный множитель 1,25.
dy, мм |
Q, °С |
Тепловой поток 1 м трубы, Вт/м, при Q, °С, через 1°С |
|||||||||
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
||
15 |
30 |
19,2 |
19,9 |
20,7 |
21,6 |
22,3 |
23,1 |
23,9 |
24,8 |
25,6 |
26,5 |
20 |
24,1 |
25,0 |
26,0 |
27,0 |
28,0 |
29,1 |
30,1 |
31,2 |
32,2 |
33,4 |
|
25 |
30,0 |
31,2 |
32,5 |
33,7 |
35,0 |
36,3 |
37,5 |
38,9 |
40,2 |
41,6 |
|
15 |
40 |
27,4 |
28,7 |
29,5 |
30,4 |
31,3 |
32,1 |
33,0 |
33,9 |
34,8 |
35,7 |
20 |
34,5 |
35,9 |
36,9 |
38,2 |
39,1 |
40,2 |
41,3 |
42,4 |
43,6 |
44,7 |
|
25 |
42,9 |
44,9 |
46,3 |
47,5 |
48,9 |
50,3 |
51,7 |
53,0 |
54,5 |
55,8 |
|
15 |
50 |
36,6 |
37,5 |
38,5 |
39,4 |
39,8 |
41,3 |
42,2 |
43,2 |
44,1 |
45,1 |
20 |
45,8 |
46,9 |
48,1 |
49,3 |
50,4 |
51,7 |
52,8 |
54,0 |
55,3 |
56,5 |
|
25 |
57,3 |
58,7 |
60,2 |
61,5 |
63,1 |
64,6 |
66,0 |
67,5 |
69,1 |
70,5 |
|
15 |
60 |
46,0 |
47,2 |
48,1 |
49,1 |
50,1 |
51,1 |
52,2 |
53,2 |
54,2 |
55,3 |
20 |
57,7 |
58,9 |
60,2 |
61,4 |
62,7 |
63,9 |
65,2 |
66,5 |
67,5 |
69,1 |
|
25 |
72,1 |
73,7 |
75,2 |
76,7 |
78,4 |
79,9 |
81,5 |
83,1 |
84,8 |
86,4 |
|
15 |
70 |
57,4 |
58,4 |
59,5 |
60,5 |
61,7 |
62,8 |
63,8 |
65,0 |
66,1 |
67,3 |
20 |
71,6 |
73,0 |
74,3 |
75,7 |
77,2 |
78,5 |
79,8 |
81,3 |
82,7 |
84,1 |
|
25 |
89,6 |
91,3 |
92,3 |
94,7 |
96,0 |
98,2 |
99,8 |
101,6 |
103,3 |
105,1 |
|
15 |
80 |
68,4 |
69,5 |
70,7 |
71,9 |
73,0 |
74,1 |
75,4 |
76,6 |
78,3 |
78,9 |
20 |
85,6 |
86,6 |
88,4 |
89,8 |
91,3 |
92,8 |
94,2 |
95,8 |
97,3 |
98,7 |
|
25 |
106,9 |
108,8 |
110,5 |
112,3 |
114,2 |
115,9 |
117,7 |
119,6 |
121,3 |
123,4 |
|
15 |
90 |
80,2 |
81,3 |
82,7 |
83,9 |
85,1 |
86,2 |
87,5 |
88,8 |
90,2 |
91,4 |
20 |
100,3 |
101,7 |
103,3 |
104,9 |
106,3 |
107,9 |
109,5 |
110,9 |
112,6 |
114,3 |
|
25 |
125,3 |
127,2 |
129,1 |
131,1 |
132,9 |
134,9 |
136,9 |
138,9 |
140,8 |
142,8 |
Продолжение приложения 3
dy, |
Q, °С |
Тепловой поток 1 м трубы, Вт/м, при Q, °С , через 1°С |
|||||||||
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
||
15 |
100 |
92,3 |
93,5 |
94,9 |
96,0 |
97,0 |
98,2 |
99,3 |
100,3 |
101,3 |
102,4 |
20 |
116,0 |
117,4 |
119,0 |
120,6 |
122,4 |
124,2 |
125,3 |
127,6 |
129,1 |
130,9 |
|
25 |
144,2 |
145,1 |
147,2 |
149,4 |
151,5 |
153,6 |
155,8 |
157,9 |
160,0 |
162,2 |
Примечания.
1. Тепловой поток открыто проложенных горизонтальных труб, расположенных в нижней части помещения, принимается в среднем в 1,28 раза больше, чем вертикальных.
2. Полезный тепловой поток открыто проложенных труб учитывается в пределах 90-100 % от значений, приведённых в данном приложении (в зависимости от места прокладки труб).
3. При определении теплового потока изолированных труб табличные значения теплового потока открыто проложенных труб умножаются на КПД изоляции (обычно в пределах 0,6 - 0,75).
4. При экранировании открытого стояка металлическим экраном общий тепловой поток вертикальных труб снижается в среднем на 25 %.
5. При скрытой прокладке труб в глухой борозде общий тепловой поток снижается на 50 %.
6. При скрытой прокладке труб в вентилируемой борозде общий тепловой поток уменьшается на 10 %.
7. Общий тепловой поток одиночных труб, замоноличенных во внутренних перегородках из тяжёлого бетона (l6eт ³ 1,8 Вт/(м × °С), rбет ³ 2000 кг/м3), увеличивается в среднем в 2,5 раза (при оклейке стен обоями в 2,3 раза) по сравнению со случаем открытой установки. При этом полезный тепловой поток составляет в среднем 95 % от общего (в каждое из смежных помещений поступает половина полезного теплового потока).
8. Общий тепловой поток от одиночных труб в наружных ограждениях из тяжёлого бетона ((l6eт ³ 1,8 Вт/(м × °С), rбет ³ 2000 кг/м3) увеличивается в среднем в 2 раза (при оклейке стен обоями в 1,8 раза), причём полезный тепловой поток при наличии теплоизоляции между трубой и наружной поверхностью стены составляет в среднем 90 % от общего.