ТРУДОЕМКОСТЬ
К «БАЗОВЫМ ЦЕНАМ НА РАБОТЫ ПО РЕМОНТУ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ, АДЕКВАТНЫМ УСЛОВИЯМ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ КОНКУРЕНТНОГО РЫНКА УСЛУГ ПО РЕМОНТУ И ТЕХПЕРЕВООРУЖЕНИЮ»

ЧАСТЬ 4

РАБОТЫ ПО РЕМОНТУ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ТУРБИН И
ГИДРОГЕНЕРАТОРОВ

РАЗРАБОТАНО	Открытым акционерным обществом «Центральное конструкторское бюро Энергоремонт»,
РАЗРАБОТАНО	Обществом с ограниченной ответственностью «Техно Конструкция»
ИСПОЛНИТЕЛИ	Ю.В. Трофимов, Б.И. Шар, О.Б. Осипов (ОАО «ЦКБ Энергоремонт»)
ИСПОЛНИТЕЛИ	В.И. Николаев, П.А. Головлев, Г.Н. Дубинский, Б.И. Моисеенко, Л.А. Гуминская (ООО «Техно Конструкция»)
СОГЛАСОВАНО	Департамент технического перевооружения и совершенствования энергоремонта ОАО РАО «ЕЭС России» Начальник А.А. Романов

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. В трудоемкости настоящей части учтена трудоемкость на зачистку под контроль металла и не учтена трудоемкость на контроль металла.

Трудоемкость на работы по контролю металла включена в часть 22

2. При выполнении работ, требующих вскрытия крышек водосливной плотины или крышек монтажной площадки козловыми кранами, к трудоемкости применяется коэффициент К = 1,4.

3. При выполнении работ, требующих вскрытия кровли машзала, к трудоемкости применяется коэффициент К = 1,5.

01 РЕМОНТ РАДИАЛЬНО-ОСЕВЫХ, ДИАГОНАЛЬНЫХ И ПОВОРОТНО-ЛОПАСТНЫХ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ТУРБИН (БЕЗ ДЕМОНТАЖА ГИДРОАГРЕГАТА)

0101 Ремонт проточной части поворотно-лопастных и диагональных турбин

010101 Установка кармана в камере рабочего колеса для крепления консольных лесов

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на карман по типам установки
		с люльки		с понтона
		первый ярус	второй ярус	первый ярус	второй ярус
		01	02	03	04
01010101	до 3,2	4,2	4,0	4,6	4,2
01010102	свыше 3,2 до 5,0	4,7	4,5	5,2	4,7
01010103	свыше 5,0 до 8,0	5,3	5,0	5,7	5,3
01010104	свыше 8,0 до 9,5	6,0	5,6	6,4	6,0
01010105	свыше 9,5	6,9	6,3	7,4	6,7

010102 Установка и разборка консольных лесов и подмостей в камере рабочего колеса

Средний разряд работ - 3,5

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину по видам работ
		установка	разборка
		01	02
01010201	до 3,2	65,5	53,6
01010202	свыше 3,2 до 5,0	87,3	71,4
01010203	свыше 5,0 до 8,0	130,9	107,1
01010204	свыше 8,0 до 9,5	235,1	171,6
01010205	свыше 9,5	272,8	223,2

010103 Установка, снятие консольных лесов в конусе отсасывающей трубы

Средний разряд работ - 3,5

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину по типам установки и видам работ
		с люльки		с понтона
		установка	снятие	установка	снятие
		01	02	03	04
01010301	до 3,2	71,4	52,6	81,3	67,4
01010302	свыше 3,2 до 5,0	98,2	80,3	109,1	89,3
01010303	свыше 5,0 до 8,0	147,8	120,0	163,7	133,9
01010304	свыше 8,0	261,9	214,2	269,8	221,2

010104 Установка, навеска, снятие, разборка такелажной оснастки и приспособлений при проведении ремонтно-восстановительных работ в проточной части гидроагрегата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину по видам работ
		установка и навеска	снятие и разборка
		01	02
01010401	до 5,0	21,8	17,9
01010402	свыше 5,0 до 8,0	24,8	20,8
01010403	свыше 8,0 до 9,5	28,8	22,8
01010404	свыше 9,5	31,7	25,8

010105 Ремонт кавитационных и механических разрушений облицовки камеры рабочего колеса методом наплавки (камера рабочего колеса из однородного металла или двухслойного (би) - металла)

№ позиции	Наименование работы	Глубина обрабатываемого металла, мм	Средний разряд работ	Трудоемкость в чел.-ч на 1 кв. м
№ позиции	Наименование работы	Глубина обрабатываемого металла, мм	Средний разряд работ	01
01010501	Строжка разрушенной поверхности при помощи воздушно-дуговой резки	до 10	5,0	83,3
01010502	Зачистка шлифмашинкой поверхности камеры рабочего колеса после воздушно-дуговой резки вручную	до 2	3,0	57,6

№ позиции	Наименование работы	Толщина слоя, мм	Средний разряд работ	Трудоемкость в чел.-ч на 1 кв. м
№ позиции	Наименование работы	Толщина слоя, мм	Средний разряд работ	01
01010503	Наплавка металла на подготовленную поверхность	до 5	5,0	84,3

Примечание.

В трудоемкости позиции 0101050301 учтена трудоемкость на наплавку металла толщиной слоя до 5 мм. При увеличении толщины слоя на каждые последующие 5 мм применяется дополнительно трудоемкость, определяемая с учетом коэффициента К = 0,8.

№ позиции	Наименование работы	Средний разряд работ	Трудоемкость в чел.-ч на 1 кв. м
№ позиции	Наименование работы	Средний разряд работ	01
01010504	Зачистка шлифмашинкой поверхности после наплавки вручную	3,0	49,6

010106 Ремонт кавитационных и механических разрушений облицовки камеры рабочего колеса методом установки по периметру вертикальных листов из нержавеющей стали (камера рабочего колеса из однородного или двухслойного (би) - металла)

№ позиции	Наименование работы	Глубина обрабатываемого металла, мм	Размер листа, мм	Средний разряд работ	Трудоемкость в чел.-ч на 1 кв.м
№ позиции	Наименование работы	Глубина обрабатываемого металла, мм	Размер листа, мм	Средний разряд работ	01
01010601	Строжка разрушенной поверхности при помощи воздушно-дуговой резки	до 5	-	4,0	83,3
01010602	Установка и сварка вертикальных листов из нержавеющей стали в камере рабочего колеса и между собой	-	100´250´5	5,0	49,6
01010603	То же	-	50´150´5	5,0	74,4

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Наименование работы	Толщина листа, мм	Трудоемкость в чел.-ч на 1 пог. м шва
№ позиции	Наименование работы	Толщина листа, мм	01
01010604	Установка и сварка вертикальных листов из нержавеющей стали	от 30 до 40	119,0
01010605	То же	свыше 40	178,5

010107 Ремонт кавитационных и механических разрушений облицовки камеры рабочего колеса методом затяжки, установкой электрозаклепок (двухслойный металл)

№ позиции	Наименование работы	Средний разряд работ	Трудоемкость в чел.-ч на 1 пог. м
№ позиции	Наименование работы	Средний разряд работ	01
01010701	Разрезка пустотных зон облицовки при помощи воздушно-дуговой резки на вертикальные, горизонтальные резы	4,0	1,2
01010702	Зачистка шлифмашинкой линий резов после воздушно-дуговой резки на глубину до 1 мм	3,0	0,79
01010703	Сварка ручная электродуговая вертикальных, горизонтальных стыков облицовки камеры рабочего колеса	5,0	2,2
01010704	Установка патрубков для производства инъекционных работ, срезка патрубков, заплавка отверстий, шлифовка	4,5	0,79

№ позиции	Наименование работы	Средний разряд работ	Трудоемкость в чел.-ч на заклепку
			01
01010705	Установка электрозаклепок	5,0	1,4

010108 Ремонт съемного сектора камеры рабочего колеса

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на сектор
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
01010801	От 3,2 до 5,0	476,1
01010802	От 5,0 до 8,0	552,3
01010803	От 8,0 до 9,5	911,3
01010804	Свыше 9,5	1020,7

010109 Восстановление сорванных участков облицовки конуса отсасывающей трубы

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на 1 кв. м
№ позиции	01
01010901	119,0

010110 Замена сопрягающего пояса между камерой рабочего колеса и конусом отсасывающей трубы

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Наименование работы	Тип сегмента камеры рабочего колеса	Трудоемкость в чел.-ч на сопрягающий пояс при диаметре рабочего колеса, м
			до 3,2	свыше 3,2 до 5,0	свыше 5,0 до 8,0	свыше 8,0 до 9,5	свыше 9,5
			01	02	03	04	05
01011001	Снятие сопрягающего пояса	без фланца-диафрагмы	251,7	327,1	424,2	475,7	533,2
01011002	То же	с фланцем-диафрагмой	276,5	359,8	466,8	523,3	586,7
01011003	Установка сопрягающего пояса	без фланца-диафрагмы	302,6	392,5	509,4	570,9	640,3
01011004	Установка сопрягающего пояса, приварка фланца-диафрагмы, сварка секторов пояса	с фланцем-диафрагмой	634,3	710,6	795,9	882,1	998,1

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Наименование работы	Трудоемкость в чел.-ч на сектор при его весе, тн
№ позиции	Наименование работы	до 0,03	свыше 0,03
01011005	Ремонт сектора сопрягающего пояса с частичной заменой облицовки (фрагментов) с применением воздушно-дуговой резки и электрогазосварки	39,7	59,5

0102 Ремонт рабочего колеса поворотно-лопастных и диагональных турбин

010201 Снятие и установка люка крышки турбины (спиральной камеры, конуса отсасывающей трубы) для прохода на лопасти рабочего колеса

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции	Вес тока, тн	Трудоемкость в чел.-ч на люк при диаметре рабочего колеса, м и видам работ
		до 3,2		свыше 3,2 до 5,0		свыше 5,0 до 8,0		свыше 8,0 до 9,5		свыше 9,5
		снятие	установка	снятие	установка	снятие	установка	снятие	установка	снятие	установка
		01	02	03	04	05	06	07	08	09	10
01020101	до 0,02	9,1	11,2	12,5	15,3	15,2	18,5	17,0	20,7	18,5	22,9
01020102	свыше 0,02 до 0,03	9,8	12,0	13,4	16,5	15,7	19,0	18,1	22,1	19,4	23,7
01020103	свыше 0,03	11,6	14,2	16,1	19,6	19,4	23,7	22,3	27,3	24,1	29,5

010202 Установка и снятие такелажной оснастки для ремонта и замены наружного уплотнения лопасти рабочего колеса

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на лопасть при диаметре рабочего колеса, м и видам работ
	до 3,2		свыше 3,2 до 5,0		свыше 5,0 до 8,0		свыше 8,0 до 9,5		свыше 9,5
	снятие	установка	снятие	установка	снятие	установка	снятие	установка	снятие	установка
	01	02	03	04	05	06	07	08	09	10
01020201	61,5	75,4	69,4	84,3	77,4	95,2	87,3	106,1	97,2	119,0

010203 Гидравлическое испытание уплотнений лопастей (до ремонта или после ремонта)

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на испытание при диаметре рабочего колеса, м
	до 3,2	свыше 3,2 до 5,0	свыше 5,0 до 8,0	свыше 8,0 до 9,5	свыше 9,5
	01	02	03	04	05
01020301	23,8	46,6	69,4	81,3	104,1

010204 Ремонт наружного уплотнения лопасти

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на лопасть при диаметре рабочего колеса, м
	до 3,2	свыше 3,2 до 5,0	свыше 5,0 до 8,0	свыше 8,0 до 9,5	свыше 9,5
	01	02	03	04	05
01020401	142,8	160,7	180,5	202,3	226,1

010205 Замена наружного уплотнения лопасти

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на лопасть при диаметре рабочего колеса, м
	до 3,2	свыше 3,2 до 5,0	свыше 5,0 до 8,0	свыше 8,0 до 9,5	свыше 9,5
	01	02	03	04	05
01020501	123,0	136,9	154,7	172,6	193,4

010206 Слив и замена масла

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции	Наименование работы	Трудоемкость в чел.-ч на 1 тн масла
№ позиции	Наименование работы	01
01020601	Слив масла из втулки рабочего колеса и фиксирование лопастей от разворота	23,8
01020602	Заливка масла в рабочее колесо	31,7

010207 Ремонт кавитационных и механических разрушений лопастей методом «шахматной наплавки»

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Содержание работы	Часть лопасти	Трудоемкость в чел.-ч на 1 кв. м при диаметре рабочего колеса, м
			до 5,0	свыше 5,0 до 8,5	свыше 8,5
			01	02	03
01020701	Восстановление части лопасти методом «шахматной наплавки» в нижнем горизонтальном положении при помощи воздушно-дуговой резки, ручной электросварки с последующей шлифовкой	верхняя	146,8	157,2	166,5
01020702	То же	потолочная	263,8	295,5	330,9

010208 Ремонт сколов, трещин (кавитации) на лопастях рабочего колеса при помощи воздушно-дуговой резки и ручной электродуговой сварки

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на 1 кг наплавляемого металла
№ позиции	01
01020801	31,7

010209 Замена лопасти рабочего колеса через отсасывающую трубу

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на лопасть
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
01020901	до 3,2	615,0
01020902	свыше 3,2 до 5,0	694,4
01020903	свыше 5,0 до 8,0	1855,0
01020904	свыше 8,0 до 9,5	2856,9
01020905	свыше 9,5	2995,7

0103 Ремонт направляющего подшипника

10301 Ремонт подшипника на масляной смазке

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Наименование работы	Трудоемкость в чел.-ч на сегмент при его весе, тн
		до 0,065	свыше 0,065 до 0,13	свыше 0,13 до 0,15	свыше 0,15
		01	02	03	04
01030101	Снятие, очистка, установка сегментов с баббитовой запивкой	14,9	15,9	17,9	20,8

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Наименование работы	Трудоемкость в чел.-ч на кв.дм при весе сегмента, тн
		до 0,065	свыше 0,065 до 0,15	свыше 0,15
		01	02	03
01030102	Шабрение баббитовой поверхности сегмента проворотом ротора генератора мостовым краном	1,5	1,7	1,8

№ позиции	Наименование работы	Средний разряд работ	Трудоемкость в чел.-ч на подшипник при диаметре шейки вала, м
			до 0,45	свыше 0,45 до 0,65	свыше 0,65 до 0,95	свыше 0,95 до 1,5	свыше 1,5
			01	02	03	04	05
01030103	Разборка и сборка, очистка деталей ванны подшипника, верхней крышки и ограждения вала	4,0	148,8	166,6	186,5	208,3	234,1
01030104	Разборка и сборка, устранение дефектов углеграфитового уплотнения по валу	5,0	74,4	83,3	93,2	104,1	117,0
01030105	Разборка и сборка, устранение дефектов баббитового уплотнения по валу	5,0	79,3	111,1	126,9	158,7	190,4
01030106	Разборка и сборка с перезаливкой баббитового уплотнения по валу	5,0	158,7	222,2	253,9	317,4	380,9
01030107	Разборка и сборка, устранение дефектов сальникового (кожаного) уплотнения	5,0	31,7	39,7	47,6	71,4	79,3
01030108	Снятие, очистка и замена уплотнения, установка выгородки	4,0	22,3	25,8	27,8	31,7	35,7
01030109	Установка зазоров при помощи опорных болтов, сборка и крепление по «маякам»	5,0	53,6	59,5	65,5	74,4	83,3
01030110	Разборка, устранение дефектов, сборка стояночного уплотнения по валу	5,0	74,4	84,3	95,2	106,1	119,0

10302 Ремонт подшипника сегментного на водяной смазке

№ позиции	Наименование работы	Средний разряд работ	Трудоемкость в чел.-ч на подшипник при диаметре шейки вала, м
			до 0,45	свыше 0,45 до 0,65	свыше 0,65 до 0,95	свыше 0,95 до 1,5	свыше 1,5
			01	02	03	04	05
01030201	Снятие и установка ограждения вала, крышки ванны, разборка, устранение дефектов, сборка торцевого уплотнения	4,0	93,2	107,1	119,0	134,9	142,8
01030202	Разборка, устранение дефектов, сборка ванны подшипника	4,0	84,3	119,0	158,7	178,6	198,4
01030203	Ремонт опорных болтов, опор сегментов, опорных вкладышей	4,0	130,9	146,8	162,7	184,5	194,4
01030204	Разборка, устранение дефектов, сборка нижнего воротникового уплотнения	4,0	40,7	45,6	50,6	56,5	63,5
01030205	Установка сегментов по «маякам» и индикаторам часового типа с учетом уклона вала и зазоров «камера-лопасть»	5,0	60,5	67,4	76,4	85,3	95,2

10303 Ремонт подшипника кольцевого на водяной смазке

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Наименование работы	Тип подшипника	Трудоемкость в чел.-ч на подшипник при диаметре шейки вала, м
			до 0,45	свыше 0,45 до 0,65	свыше 0,65 до 0,95	свыше 0,95 до 1,0	свыше 1,0
			01	02	03	04	05
01030301	Снятие и установка ограждения вала, ремонт верхнего торцевого уплотнения	однорядный	136,9	153,8	172,6	192,4	216,2
01030302	То же	двухрядный	-	-	178,6	210,3	246,0

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Наименование работы	Трудоемкость в чел.-ч на подшипник при диаметре шейки вала, м
		до 0,45	свыше 0,45 до 0,65	свыше 0,65 до 0,95	свыше 0,95 до 1,5	свыше 1,5
		01	02	03	04	05
01030303	Разборка, очистка и сборка ванны подшипника	39,7	44,6	49,6	56,5	63,5
01030304	Разборка, очистка, замена уплотнения, сборка крышки ванны подшипника	60,5	67,5	75,4	85,3	95,2
01030305	Разборка, устранение дефектов, сборка нижнего уплотнения ванны подшипника	55,5	61,5	69,4	77,4	87,3
01030306	Разборка, устранение дефектов, сборка верхнего уплотнения ванны (двойной) подшипника	67,5	75,4	85,3	95,2	101,2
01030307	Снятие, проверка и установка датчика на ванне подшипника	7,9	9,9	9,9	11,9	13,9

№ позиции	Наименование работы	Тип подшипника	Средний разряд работ	Трудоемкость в чел.-ч на подшипник при диаметре шейки вала, м
				до 0,45	свыше 0,45 до 0,65	свыше 0,65 до 0,95	свыше 0,95 до 1,5	свыше 1,5
				01	02	03	04	05
01030308	Снятие, очистка, ремонт и установка обрезиненного вкладыша	однорядный	4,0	44,6	62,5	69,4	133,9	178,6
01030309	То же	двухрядный	4,0	-	-	168,6	198,4	238,1
01030310	Замена обрезиненного вкладыша	однорядный	4,0	158,7	173,6	190,5	209,3	230,1
01030311	То же	двухрядный	4,0	-	-	288,7	323,4	326,4
01030312	Проверка зазоров в подшипнике на «качь» по индикаторам часового типа с установкой прокладок	однорядный	5,0	138,9	155,7	173,6	195,4	218,2
01030313	То же	двухрядный	5,0	-	-	317,4	357,0	399,7

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Наименование работы	Трудоемкость в чел.-ч на подшипник
№ позиции	Наименование работы	01
01030314	Снятие, устранение дефектов и установка реле уровня	6,4

0104 Ремонт направляющего аппарата

010401 Снятие и установка концевых выключателей на срезных пальцах лопаток направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Наименование работы	Трудоемкость в чел.-ч на направляющий аппарат при количестве лопаток, шт.
		до 16	свыше 16 до 24	свыше 24
		01	02	03
01040101	Снятие концевых выключателей	14,9	22,8	30,8
01040102	Установка концевых выключателей	18,8	26,8	36,7

010402 Проверка торцевых зазоров по лопаткам (верх, низ), проверка длины стяжек при разгонке осевых зазоров по лопаткам направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр направляющего аппарата, м	Трудоемкость в чел.-ч на направляющий аппарат при количестве лопаток, шт.
		до 16	свыше 16 до 24	свыше 24
		01	02	03
01040201	до 2,3	6,9	-	-
01040202	свыше 2,3 до 4,75	7,9	-	-
01040203	свыше 4,75 до 6,4	7,9	-	-
01040204	до 6,4	-	17,9	29,8
01040205	свыше 6,4 до 8,4	11,9	21,8	33,7
01040206	свыше 8,4 до 10,8	-	25,8	37,7
01040207	свыше 10,8	-	29,8	41,7

Примечание.

При проверке торцевых зазоров по лопаткам до ремонта к трудоемкости таблицы 010402 применяется коэффициент К = 0,45.

010403 Разъединение и соединение вилок-стяжек с накладками и регулирующим кольцом с устранением дефектов и заменой втулок и соединительных пальцев

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр направляющего аппарата, м	Трудоемкость в чел.-ч на направляющий аппарат при количестве лопаток, шт.
		до 16	свыше 16 до 24	свыше 24
		01	02	03
01040301	до 2,3	251,0	-	-
01040302	свыше 2,3 до 4,75	308,0	-	-
01040303	свыше 4,75 до 6,4	353,6	-	-
01040304	до 6,4	-	547,6	684,5
01040305	свыше 6,4 до 8,4	399,3	593,2	798,5
01040306	свыше 8,4 до 10,8	-	650,2	912,6
01040307	свыше 10,8	-	716,4	1022,1

Примечание.

При выполнении работ без замены втулок и соединительных пальцев к трудоемкости таблицы 010403 применяется коэффициент К = 0,85.

010404 Подъем и установка регулирующего кольца гидродомкратами, осмотр опор скольжения

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на кольцо
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
01040401	до 3,2	109,1
01040402	свыше 3,2 до 5,0	158,7
01040403	свыше 5,0 до 8,0	238,1
01040404	свыше 8,0 до 9,5	277,8
01040405	свыше 9,5	307,5

010405 Ремонт направляющих опор скольжения регулирующего кольца с подгонкой и шабровкой

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на опору
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
01040501	до 5,0	31,2
01040502	свыше 5,0 до 9,5	39,7
01040503	свыше 9,5	47,6

010406 Снятие, устранение дефектов и установка шпонок цилиндрических крепления корпуса подшипника скольжения направляющего аппарата к верхнему кольцу направляющего аппарата или крышке турбины

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр направляющего аппарата, м	Трудоемкость в чел.-ч на шпонку
№ позиции	Диаметр направляющего аппарата, м	01
01040601	до 2,3	1,6
01040602	свыше 2,3 до 4,75	2,0
01040603	свыше 4,75 до 8,4	2,5
01040604	свыше 8,4 до 10,8	2,8
01040605	свыше 10,8	3,6

010407 Снятие, устранение дефектов и установка опорных тарелок, накладок и рычагов с применением гидравлических домкратов

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр направляющего аппарата, м	Трудоемкость в чел.-ч на узел при его весе, кг
		до 150	свыше 150 до 250	свыше 250 до 450	свыше 450
		01	02	03	04
01040701	до 2,3	18,8	-	-	-
01040702	свыше 2,3 до 4,75	21,8	-	-	-
01040703	свыше 4,75 до 6,4	23,8	26,8	31,7	-
01040704	свыше 6,4 до 8,4	26,8	30,8	35,7	-
01040705	свыше 8,4 до 10,8	29,8	33,7	38,7	48,6
01040706	свыше 10,8	33,7	38,7	44,6	54,6

Примечание.

При выполнении работ без применения гидравлических домкратов к трудоемкости таблицы 010407 применяется коэффициент К = 0,85.

010408 Снятие, устранение дефектов и установка корпуса подшипника скольжения верхней цапфы лопатки с применением гидравлических домкратов, тельферов и талей

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр направляющего аппарата, м	Трудоемкость в чел.-ч на узел при его весе, кг
		до 100	свыше 100 до 200	свыше 200 до 400	свыше 400
		01	02	03	04
01040801	до 2,3	14,9	-	-	-
01040802	свыше 2,3 до 4,75	16,4	22,3	-	-
01040803	свыше 4,75 до 6,4	18,3	25,8	35,7	-
01040804	свыше 6,4 до 8,4	20,8	27,8	39,7	-
01040805	свыше 8,4 до 10,8	22,8	31,7	43,6	55,5
01040806	свыше 10,8	25,8	35,7	47,6	59,5

010409 Замена верхней и средней втулок в корпусе подшипников скольжения лопаток направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр цапфы, мм	Трудоемкость в чел.-ч на втулку по типу материала
		бронза, капрон	древопластик
		01	02
01040901	до 100	19,8	22,8
01040902	свыше 100 до 200	22,8	26,8
01040903	свыше 200 до 300	33,7	38,7
01040904	свыше 300 до 400	40,7	47,6
01040905	свыше 400 до 500	51,6	59,5

010410 Ремонт и устранение дефектов пришабриванием и шлифовкой верхней цапфы лопатки

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр цапфы, мм	Трудоемкость в чел.-ч на цапфу
№ позиции	Диаметр цапфы, мм	01
01041001	до 100	16,4
01041002	свыше 100 до 200	18,3
01041003	свыше 200 до 300	20,8
01041004	свыше 300 до 400	22,8
01041005	свыше 400 до 500	25,8

Примечание.

При ремонте верхней цапфы с установкой заклепок и заваркой трещин к трудоемкости таблицы 010410 применяется коэффициент К = 1,25.

010411 Снятие, очистка, устранение дефектов, замена крепежных элементов, установка защитных планок в проточной части верхнего кольца направляющего аппарата в крышке и статоре турбины

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр цапфы, мм	Трудоемкость в чел.-ч на цапфу
№ позиции	Диаметр цапфы, мм	01
01041101	до 100	40,7
01041102	свыше 100 до 200	45,6
01041103	свыше 200 до 300	50,6
01041104	свыше 300 до 400	56,5
01041105	свыше 400 до 500	63,5

010412 Замена нижних втулок подшипников скольжения цапф лопаток направляющего аппарата при вывешенной на тельфере (тали) лопатке

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр цапфы, мм	Трудоемкость в чел.-ч на втулку по типу ее материала
		бронза, капрон	древопластик
		01	02
01041201	до 100	29,8	51,6
01041202	свыше 100 до 200	45,6	62,5
01041203	свыше 200 до 300	59,5	75,4
01041204	свыше 300 до 400	69,4	89,3
01041205	свыше 400 до 500	79,4	107,1

010413 Подъем и установка лопаток направляющего аппарата тельфером, осмотр нижних втулок и цапф лопаток

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр направляющего аппарата, м	Трудоемкость в чел.-ч на лопатку при ее весе, тн
		до 0,65	свыше 0,65 до 1,7	свыше 1,7 до 3,4	свыше 3,4
		01	02	03	04
01041301	до 4,75	20,8	41,7	-	-
01041302	свыше 4,75 до 6,4	34,7	55,5	-	-
01041303	до 6,4	-	-	69,4	90,3
01041304	свыше 6,4 до 8,4	34,7	55,5	69,4	90,3
01041305	свыше 8,4	-	69,4	86,8	104,2

010414 Замена шнурового резинового уплотнения направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр направляющего аппарата, м	Трудоемкость в чел.-ч на пог. м по месту расположения уплотнения на направляющем аппарате
		по перу	по верхнему кольцу	по нижнему кольцу
		01	02	03
01041401	до 4,75	3,4	4,1	2,0
01041402	свыше 4,75 до 8,4	3,8	4,6	2,3
01041403	свыше 8,4 до 10,8	4,3	5,2	2,6
01041404	свыше 10,8	4,8	5,6	2,9

010415 Снятие и установка лопаток направляющего аппарата с перемещением на лопасти в спиральную камеру, с транспортировкой через спиральную камеру и доставкой на монтажную площадку

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Диаметр направляющего аппарата, м	Трудоемкость в чел.-ч на лопатку при ее весе, тн
		до 0,65	свыше 0,65 до 1,7	свыше 1,7 до 3,4	свыше 3,4
		01	02	03	04
01041501	до 2,3	258,7	-	-	-
01041502	свыше 2,3 до 4,75	289,4	-	-	-
01041503	до 4,75	-	393,5	-	-
01041504	свыше 4,75 до 6,4	325,1	441,0	-	-
01041505	До 6,4	-	-	675,9	1030,8
01041506	свыше 6,4 до 8,4	373,7	493,6	675,9	1030,8
01041507	свыше 8,4 до 10,8	-	553,0	761,2	1155,6
01041508	свыше 10,8	-	636,3	871,2	1328,1

010416 Проверка соосности верхнего кольца направляющего аппарата относительно нижнего кольца

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр направляющего аппарата, м	Трудоемкость в чел.-ч на кольцо
№ позиции	Диаметр направляющего аппарата, м	01
01041601	до 2,3	75,4
01041602	свыше 2,3 до 4,75	84,3
01041603	свыше 4,75 до 6,4	94,2
01041604	свыше 6,4 до 8,4	106,1
01041605	свыше 8,4 до 10,8	119,0
01041606	свыше 10,8	132,9

010417 Определение уклона секции гидросооружения, горизонтального положения верхнего и нижнего колец направляющего аппарата

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Диаметр направляющего аппарата, м	Трудоемкость в чел.-ч на кольцо
№ позиции	Диаметр направляющего аппарата, м	01
01041701	до 2,3	63,5
01041702	свыше 2,3 до 4,75	71,4
01041703	свыше 4,75 до 6,4	79,3
01041704	свыше 6,4 до 8,4	95,2
01041705	свыше 8,4 до 10,8	99,2
01041706	свыше 10,8	111,1

010418 Вывешивание лопаток направляющего аппарата и установка торцевых зазоров

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Диаметр направляющего аппарата, м	Трудоемкость в чел.-ч на лопатку при ее весе, тн
		до 0,65	свыше 0,65 до 1,7	свыше 1,7 до 3,4	свыше 3,4
		01	02	03	04
01041801	до 4,75	1,8	2,1	-	-
01041802	свыше 4,75 до 6,4	2,1	3,6	-	-
01041803	до 6,4	-	-	3,6	4,2
01041804	свыше 6,4 до 8,4	2,1	3,6	3,6	4,2
01041805	свыше 8,4	-	4,2	5,6	6,3

010419 Снятие и установка тяги сервомотора направляющего аппарата, осмотр и устранение дефектов (сервомотор: прямоосный в крышке турбины; прямоосный на крышке турбины; прямоосный в шахте турбины; прямоосный сдвоенный на крышке турбины)

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр сервомотора, мм	Трудоемкость в чел.-ч на сервомотор
№ позиции	Диаметр сервомотора, мм	01
01041901	до 350	81,3
01041902	свыше 350 до 500	89,3
01041903	свыше 500 до 700	94,2
01041904	свыше 700	99,2

010420 Разборка, устранение дефектов и сборка сервомотора направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Тип сервомотора	Трудоемкость в чел.-ч на сервомотор при диаметре, мм
		до 350	свыше 350 до 500	свыше 500 до 700	свыше 700
		01	02	03	04
01042001	торовый на крышке турбины	674,5	823,3	972,1	1001,9
01042002	прямоосный в крышке турбины	367,0	426,5	476,1	515,8
01042003	прямоосный на крышке турбины	307,5	376,9	426,5	476,1
01042004	прямоосный сдвоенный на крышке турбины	595,2	654,7	704,3	753,9
01042005	прямоосный в шахте турбины	317,4	367,0	406,7	456,3

Примечание.

В позициях 0104200101 - 0104200104 учтена трудоемкость на выполнение работ по ремонту сервомотора, установленного на крышке турбины. При выполнении работ по ремонту сервомотора торового, установленного на регулирующем кольце, к трудоемкости применяется коэффициент К = 1,3

010421 Разборка, устранение дефектов и сборка индивидуальных сервомоторов направляющего аппарата

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на сервомотор по его типам
	крыльчатый	поршневой
	01	02
01042101	178,5	238,0

010422 Замена уплотнений в ванне регулирующего кольца с подъемом и установкой регулирующего кольца в сборе с торовыми сервомоторами

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на кольцо
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
01042201	до 5,0	317,4
01042202	свыше 5,0 до 8,0	332,3
01042203	свыше 8,0 до 9,5	347,1
01042204	свыше 9,5	367,0

010423 Разгонка зазоров по лопаткам направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Диаметр направляющего аппарата, м	Трудоемкость в чел.-ч на направляющий аппарат при количестве лопаток, шт.
		до 16	свыше 16 до 24	свыше 24
		01	02	03
01042301	до 2,3	59,5	-	-
01042302	свыше 2,3 до 6,4	67,4	-	-
01042303	до 6,4	-	91,2	135,8
01042304	свыше 6,4 до 8,4	75,3	91,2	135,8
01042305	свыше 8,4	-	113,0	158,6

010424 Разгонка зазоров по лопаткам направляющего аппарата с припиловкой прилегающих кромок лопаток

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Диаметр направляющего аппарата, м	Трудоемкость в чел.-ч на направляющий аппарат при количестве лопаток, шт.
		до 16	свыше 16 до 24	свыше 24
		01	02	03
01042401	до 4,75	148,7	-	-
01042402	свыше 4,75 до 6,4	166,5	-	-
01042403	до 6,4	-	182,4	220,0
01042404	свыше 6,4 до 8,4	186,3	205,2	245,8
01042405	свыше 8,4 до 10,8	-	229,9	275,5
01042406	свыше 10,8	-	257,7	309,2

0105 Ремонт вала турбины

010501 Ремонт облицовки вала

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Наименование работы	Трудоемкость в чел.-ч на заклепку
№ позиции	Наименование работы	01
01050101	Ремонт облицовки вала методом установки электрозаклепок, шлифовкой и полировкой рабочей поверхности вокруг заклепки	3,2

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Наименование работы	Трудоемкость в чел.-ч на вал при диаметре шейки вала, м
		до 0,45	свыше 0,45 до 0,65	свыше 0,65 до 0,95	свыше 0,95 до 1,5	свыше 1,5
		01	02	03	04	05
01050102	Ремонт облицовки вала методом затяжки с выполнением вертикальных разрезов, сваркой, шлифовкой и полировкой рабочей поверхности	127,0	160,0	196,0	279,0	386,0

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Наименование работы	Тип смазки подшипника	Трудоемкость в чел.-ч на вал при диаметре шейки вала, м
			До 0,45	свыше 0,45 до 0,65	свыше 0,65 до 0,95	свыше 0,95 до 1,5	свыше 1,5
			01	02	03	04	05
01050103	Ремонт облицовки вала в месте установки верхнего торцевого уплотнения наплавкой, шлифовкой и полировкой	водяная	42,6	53,5	65,4	93,2	128,8
01050104	То же	масляная	27,8	39,6	58,5	91,2	118,9

010502 Замена рубашки вала

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Наименование работы	Трудоемкость в чел.-ч на вал при диаметре вала м
		до 0,45	свыше 0,45 до 0,65	свыше 0,65 до 0,95	свыше 0,95 до 1,5	свыше 1,5
		01	02	03	04	05
01050201	Замена рубашки вала на новую, механическая обработка рабочей поверхности облицовки в установочный размер	1284,5	1439,1	1611,6	1804,8	2021,9

0106 Ремонт системы регулирования

010601 Снятие характеристик системы регулирования гидротурбины

Средний разряд работ - 6,0

№ позиции	Наименование работы	Тип турбины	Трудоемкость в чел.-ч на турбину
№ позиции	Наименование работы	Тип турбины	01
01060101	Снятие характеристик режима работы гидротурбины до ремонта	поворотно-лопастная, диагональная	120,0
01060102	Снятие характеристик режима работы гидротурбины после ремонта	То же	120,0
01060103	Снятие характеристик режима работы гидротурбины до ремонта или после ремонта	радиально-осевая	80,0

010602 Гидравлические испытания узлов системы регулирования

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Наименование работы	Трудоемкость в чел.-ч на испытание по типу и объему маслонапорной установки, м³
		однокотельная		двухкотельная
		12,5	30,0	12,5	30,0
		01	02	03	04
01060201	Гидравлические испытания аккумулятора давления до ремонта или после ремонта	19,8	23,8	35,7	45,6

010603 Наладка узлов системы регулирования

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Наименование работы	Объем маслонапорной установки, м³	Трудоемкость в чел.-ч на маслонапорную установку
№ позиции	Наименование работы	Объем маслонапорной установки, м³	01
01060301	Наладка и регулировка обратного клапана	12,5	8,9
01060302	То же	30,0	10,9
01060303	Наладка и регулировка реле давления	независимо	6,0
01060304	Наладка и регулировка регулятора уровня масла в аккумуляторе	12,5	39,7
01060305	То же	30,0	47,6
01060306	Наладка и регулировка клапана регулировочно-предохранителъного	независимо	8,4
01060307	Наладка и регулировка распределительной арматуры, установленной на маслонапорной установке	независимо	31,7

010604 Слив и заполнение масла системы регулирования

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции	Наименование работы	Трудоемкость в чел.-ч на 1 тн
№ позиции	Наименование работы	01
01060401	Слив, очистка и заполнение масла в систему регулирования	35,7

010605 Ремонт узлов маслонапорной установки

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Наименование работы	Трудоемкость в чел.-ч на маслонапорную установку
№ позиции	Наименование работы	01
01060501	Разборка, устранение дефектов и сборка золотника аварийного закрытия	59,5
01060502	Разборка, устранение дефектов и сборка клапана аварийного закрытия	34,7
01060503	Вскрытие, устранение дефектов, установка люка на аккумулятор давления	21,8	43,6

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Наименование работы	Трудоемкость в чел.-ч на маслонапорную установку
№ позиции	Наименование работы	01
01060504	Разборка, устранение дефектов и сборка указателя уровня масла в сливном баке маслонапорной установки	29,7

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Наименование работы	Трудоемкость в чел.-ч на колонку при диаметре рабочего колеса, м
		до 3,2	свыше 3,2 до 5,0	свыше 5,0 до 8,0	свыше 8,0 до 9,5	свыше 9,5
		01	02	03	04	05
01060505	Разборка, устранение дефектов и сборка деталей, элементов конструкции колонки регулятора	168,6	198,4	228,1	233,1	238,0

Средний разряд работ - 6,0

№ позиции	Наименование работы	Трудоемкость в чел.-ч на золотник по типам регуляторов
		УК 100-150, РК 100-150	УК 200-250, РК 200-250	ЭГР, ЭГРК
		01	02	03
01060506	Вскрытие, очистка, устранение дефектов и сборка блока главного золотника регулятора	55,5	67,4	95,2

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Наименование работы	Тип турбины	Трудоемкость в чел.-ч на турбину при диаметре рабочего колеса, м
			до 3,2	свыше 3,2 до 5,0	свыше 5,0 до 8,0	свыше 8,0 до 9,5	свыше 9,5
			01	02	03	04	05
01060507	Проверка кинематической связи под давлением	поворотно-лопастная	97,2	114,1	121,0	128,2	138,9

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Наименование работы	Тип турбины	Трудоемкость в чел.-ч на турбину при диаметре рабочего колеса, м
			до 3,0	свыше 3,0 до 4,5	свыше 4,5 до 6,0	свыше 6,0
			01	02	03	04
01060508	Проверка кинематической связи под давление	радиально-осевая	45,6	50,6	67,4	77,4

Средний разряд работ - 6,0

№ позиции	Наименование работы	Трудоемкость в чел.-ч на колонку по типам регулятора
		МК, К, УК, РК	ЭГР	ЭГРК
		01	02	03
01060509	Регулировка и наладка механизмов колонок регуляторов под давлением	41,7	29,8	43,6

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Наименование работы	Тип турбины	Трудоемкость в чел.-ч на турбину
№ позиции	Наименование работы	Тип турбины	01
01060510	Разборка, устранение дефектов, сборка командоаппарата	радиально-осевая	47,6

0107 Ремонт рабочего колеса радиально-осевой турбины

010701 Снятие, устранение дефектов и установка лабиринтных уплотнений

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на уплотнение по типу его крепления и конструкции
		крепление электросваркой			крепление гужонами
		гребенчатое	елочное	щелевое	гребенчатое	елочное	щелевое
		01	02	03	04	05	06
01070101	до 3,0	208,3	168,6	138,9	218,2	198,4	178,6
01070102	свыше 3,0 до 4,5	257,9	208,3	198,4	257,9	228,2	208,3
01070103	свыше 4,5 до 6,0	297,6	287,7	238,1	376,9	347,2	317,4
01070104	свыше 6,0	316,9	297,6	287,7	436,5	411,7	396,8

010702 Ремонт лабиринтных уплотнений наплавкой и последующей шабровкой

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на пог. м
№ позиции	01
01070201	99,2

Примечание: В позиции 0107020101 учтена трудоемкость на ремонт гребенчатого уплотнения. При ремонте елочного уплотнения применяется коэффициент К = 1,25, а щелевого уплотнения - К = 1,30.

010703 Ремонт уплотнительного кольца конуса отсасывающей трубы

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на кольцо
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
01070301	до 3,0	47,6
01070302	свыше 3,0 до 4,5	51,5
01070303	свыше 4,4 до 6,0	53,5
01070304	свыше 6,0	55,5

010704 Замена уплотнительного кольца конуса отсасывающей трубы

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на кольцо
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
01070401	до 3,0	66,4
01070402	свыше 3,0 до 4,5	72,4
01070403	свыше 4,4 до 6,0	75,3
01070404	свыше 6,0	78,3

010705 Восстановление верхней и потолочной части лопасти воздушно-дуговой резкой, шлифовкой, наплавкой и последующей шлифовкой

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на кв. м по частям лопатки
	верхняя	потолочная
	01	02
01070501	156,6	281,5

Примечания:

1. Трудоемкость ремонта кавитационных и механических разрушений лопастей рабочего колеса радиально-осевой турбины, методом «шахматной наплавки» с последующей шлифовкой определяется по таблице 010207 настоящей части.

2. Трудоемкость ремонта сколов и трещин на лопастях рабочего колеса радиально-осевой турбины воздушно-дуговой резкой, ручной электродуговой сваркой определяется по таблице 010208 настоящей части.

0108 Ремонт проточной части радиально-осевой турбины

010801 Установка и разборка подмостей в кратере гидроагрегата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину по видам работ
		разборка	установка
		01	02
01080101	до 3,0	46,6	56,5
01080102	свыше 3,0 до 4,5	50,6	62,5
01080103	свыше 4,5 до 6,0	63,5	76,4
01080104	свыше 6,0	78,4	96,2

Примечание. Трудоемкость ремонта кавитационных и механических разрушений фундаментного кольца, конуса отсасывающей трубы, облицовки камеры радиально-осевой турбины определяется по таблице 010106 настоящей части.

0109 Подготовка к пуску и пуск турбины после ремонта

010901 Проверка уклона вала

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на одну проверку по типу турбины
		поворотно-лопастная	радиально-осевая
		01	02
01090101	до 3,0	-	108,1
01090102	до 3,2	95,2	-
01090103	свыше 3,0 до 4,5	-	139,8
01090104	свыше 3,2 до 5,0	129,9	-
01090105	свыше 4,5 до 6,0	-	200,3
01090106	свыше 5,0 до 8,0	145,8	-
01090107	свыше 6,0	-	216,2
01090108	свыше 8,0 до 9,5	184,5	-
01090109	свыше 9,5	209,3	-

010902 Предпусковая очистка турбины, осмотр и освидетельствование

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину по ее типу
		поворотно-лопастная	радиально-осевая
		01	02
01090201	до 3,0	-	80,3
01090202	до 3,2	89,3	-
01090203	свыше 3,0 до 4,5	-	93,2
01090204	свыше 3,2 до 5,0	131,9	-
01090205	свыше 4,5 до 6,0	-	149,8
01090206	свыше 5,0 до 8,0	168,6	-
01090207	свыше 6,0	-	168,6
01090208	свыше 8,0 до 9,5	183,5	-
01090209	свыше 9,5	218,2	-

Примечание. При выполнении работ по осмотру и освидетельствованию турбины к трудоемкости таблицы 010902 применяется коэффициент К = 0,6.

010903 Пробный пуск турбины и наладка работы механизмов турбины

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину по ее типу
		поворотно-лопастная	радиально-осевая
		01	02
01090301	До 3,0	-	218,2
01090302	до 3,2	277,7	-
01090303	свыше 3,0 до 4,5	-	277,7
01090304	свыше 3,2 до 5,0	317,4	-
01090305	свыше 4,5 до 6,0	-	317,4
01090306	свыше 5,0 до 8,0	357,0	-
01090307	свыше 6,0	-	396,7
01090308	свыше 8,0 до 9,5	396,7	-
01090309	свыше 9,5	476,1	-

010904 Нагрузочные испытания турбины и сдача в эксплуатацию после ремонта

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину по ее типу
		поворотно-лопастная	радиально-осевая
		01	02
01090401	до 3,0	-	65,5
01090402	до 3,2	85,3	-
01090403	свыше 3,0 до 4,5	-	105,1
01090404	свыше 3,2 до 5,0	125,0	-
01090405	свыше 4,5 до 6,0	-	126,9
01090406	свыше 5,0 до 8,0	146,8	-
01090407	свыше 6,0	-	166,6
01090408	свыше 8,0 до 9,5	166,6	-
01090409	свыше 9,5	186,5	-

02 РЕМОНТ РАДИАЛЬНО-ОСЕВЫХ, ДИАГОНАЛЬНЫХ И ПОВОРОТНО-ЛОПАСТНЫХ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ТУРБИН (С ДЕМОНТАЖОМ ГИДРОАГРЕГАТА)

0201 Разборка и демонтаж гидроагрегата

020101 Установка и снятие ремонтного инвентаря, средств механизации, защитного настила в машинном зале

Средний разряд работ - 3,5

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину
		установка	снятие
		01	02
02010101	до 5,0	138,9	114,1
02010102	свыше 5,0 до 8,0	154,7	127,0
02010103	свыше 8,0 до 9,5	173,6	141,8
02010104	свыше 9,5	194,4	159,7

020102 Проведение высоковольтных испытаний главного, вспомогательного и регуляторного генератора (до ремонта или после ремонта)

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на испытание на гидроагрегат
№ позиции	01
02010201	89,3

020103 Маркировка всех узлов и деталей до начала работы

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
02010301	до 5,0	23,8
02010302	свыше 5,0 до 8,0	27,8
02010303	свыше 8,0 до 9,5	31,7
02010304	свыше 9,5	36,7

020104 Слив масла с ванн подпятника и генераторного подшипника в центральное маслохозяйство и заполнение маслом ванн

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на тонну
№ позиции	01
02010401	30,0

020105 Проверка и фиксация зазоров, контрольных расстояний («маяков») подвижных частей гидроагрегата относительно неподвижных, уклона вала, магнитной оси, оси разворота лопастей рабочего колеса, средней линии направляющего аппарата радиально-осевой турбины до ремонта или после ремонта

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	Трудоемкость в чел.-ч на гидроагрегат
№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	01
02010501	до 3,0	253,9
02010502	свыше 3,0 до 9,0	291,6
02010503	свыше 9,0 до 12,0	335,3
02010504	свыше 12,0 до 14,5	376,0
02010505	свыше 14,5	421,6

020106 Установка и разборка приспособлений для проворота ротора гидроагрегата

Средний разряд работ - 3,5

№ позиции	Диаметр зеркального диска, м	Трудоемкость в чел.-ч на гидроагрегат по типу подпятника и видам работ
		однорядный		однорядный на гидравлической основе		с принудительной подачей смазки		двухрядный
		установка	разборка	установка	разборка	установка	разборка	установка	разборка
		01	02	03	04	05	06	07	08
02010601	до 1,5	12,9	10,9	14,9	12,9	17,9	13,9	20,8	16,9
02010602	свыше 1,5 до 2,0	14,9	11,9	16,9	13,9	19,8	15,9	23,8	18,8
02010603	свыше 2,0 до 2,5	15,9	13,9	18,8	15,9	21,8	18,8	25,8	21,8
02010604	свыше 2,5	18,8	14,9	22,8	18,8	26,8	21,8	30,7	25,8

020107 Проверка механических параметров гидроагрегата проворотом ротора на один полюс с применением мостового крана: концентричности и геометрических форм ротора-статора главного генератора, вспомогательного и регуляторного генератора, рабочего колеса, камеры рабочего колеса, волны тормозного диска

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Диаметр ротора генератора, м.	Трудоемкость в чел.-ч на проворот
№ позиции	Диаметр ротора генератора, м.	01
02010701	до 3,0	317,4
02010702	свыше 3,0 до 6,0	478,0
02010703	свыше 6,0 до 9,0	535,6
02010704	свыше 9,0 до 12,0	601,0
02010705	свыше 12,0 до 14,5	672,4
02010706	свыше 14,5	773,6

Примечания:

1. При проверке геометрических параметров тормозного диска ротора генератора по шагу стяжных шпилек обода ротора в радиальном и тангенциальном направлениях до ремонта и такой же комплекс работ после ремонта к трудоемкости таблицы 020107 применяется коэффициент К = 0,5;

2. При исправлении искривления тормозного диска ротора генератора в тангенциальном и радиальном направлениях путем установки втулок, прокладок со снятием (установкой) тормозных сегментов, проверкой опрессовки обода ротора нижних упоров (шпонок) остова ротора применяется коэффициент К = 3,0.

020108 Проверка линии вала, центровка штанги маслоприемника, боя контактных колец, неперпендикулярности диска подпятника к оси гидроагрегата проворотом ротора главного генератора с применением мостового крана

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	Трудоемкость в чел.-ч на проворот
№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	01
02010801	до 3,0	99,2
02010802	свыше 3,0 до 6,0	111,1
02010803	свыше 6,0 до 9,0	125,0
02010804	свыше 9,0 до 12,0	139,8
02010805	свыше 12,0 до 14,5	156,7
02010806	свыше 14,5	175,6

Примечание. При наличии промежуточного вала к трудоемкости таблицы 020108 применяется коэффициент К = 1,2.

020109 Проверка нагрузки на сегменты подпятника

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Диаметр зеркального диска, м	Трудоемкость в чел.-ч на проверку по методам проверки
		тензометрирование	по индикаторам часового типа
		01	02
02010901	до 1,5	79,3	63,5
02010902	свыше 1,5 до 2,0	122,0	103,1
02010903	свыше 2,0 до 2,5	174,6	133,9
02010904	свыше 2,5	205,3	164,6

Примечание. При повторной проверке к трудоемкости таблицы 020109 применяется коэффициент К = 0,7.

020110 Демонтаж и монтаж системы термоконтроля по подпятнику и направляющим подшипникам

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр шейки вала, м	Трудоемкость в чел.-ч на систему по видам работ
		демонтаж	монтаж
		01	02
02011001	до 0,45	77,4	94,2
02011002	свыше 0,45 до 0,6	89,3	99,2
02011003	свыше 0,65 до 0,95	103,2	126,0
02011004	свыше 0,95 до 1,5	119,0	144,8
02011005	свыше 1,5	154,7	188,5

020111 Разъединение фланцевого соединения с генератор - турбина

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр фланца вала, м	Трудоемкость в чел.-ч на фланцевое соединение
		втулки остова ротора с валом турбины	вала генератора с валом турбины
		01	02
02011101	до 0,7	353,1	254,9
02011102	свыше 0,7 до 1,1	398,8	294,6
02011103	свыше 1,1 до 1,5	451,3	339,3
02011104	свыше 1,5 до 2,0	508,9	396,8
02011105	свыше 2,0	578,3	510,9

020112 Механическая полировка рабочей поверхности диска подпятника на монтажной площадке

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр зеркального диска, м	Трудоемкость в чел.-ч на диск
№ позиции	Диаметр зеркального диска, м	01
02011201	до 1,5	364,1
02011202	свыше 1,5 до 2,0	407,7
02011203	свыше 2,0 до 2,5	456,3
02011204	свыше 2,5	511,9

020113 Ремонт крепежных элементов с дефектацией, очисткой, восстановлением и комплектацией

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на гидроагрегат
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
02011301	до 3,2	321,4
02011302	свыше 3,2 до 5,0	361,0
02011303	свыше 5,0 до 8,0	403,7
02011304	свыше 8,0 до 9,5	452,3
02011305	свыше 9,5	499,9

0202 Работы по механической части гидрогенератора

020201 Разборка и снятие генераторного подшипника, разборка нижней ванны, опускание выгородки

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр шейки вала, м	Трудоемкость в чел.-ч на подшипник по типам генераторов
		подвесной	зонтичный
		01	02
02020101	до 0,45	72,4	93,2
02020102	свыше 0,45 до 0,65	81,3	103,2
02020103	свыше 0,65 до 0,95	91,3	116,1
02020104	свыше 0,95 до 1,5	102,2	129,9
02020105	свыше 1,50	110,1	145,8

020202 Разборка перекрытия камеры холодного воздуха над вентиляционным каналом

Средний разряд работ - 3,5

№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	Трудоемкость в чел.-ч на комплект
№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	01
02020201	До 3,0	35,7
02020202	свыше 3,0 до 6,0	51,6
02000203	свыше 6,0 до 9,0	69,4
02020204	свыше 9,0 до 12,0	78,4
02020205	свыше 12,0 до 14,5	90,3
02020206	свыше 14,5	100,2

020203 Снятие распорных домкратов верхней крестовины

Средний разряд работ - 3,5

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на домкрат
№ позиции	01
02020301	4,6

020204 Снятие вспомогательного генератора с установкой на выкладках на спицы ротора главного генератора

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр ротора турбины, м	Трудоемкость в чел.-ч на генератор
№ позиции	Диаметр ротора турбины, м	01
02020401	до 3,0	55,5
02020402	свыше 3,0 до 6,0	70,4
02020403	свыше 6,0 до 9,0	85,3
02020404	свыше 9,0 до 12,0	101,2
02020405	свыше 12,0 до 14,5	122,0
02020406	свыше 14,5	135,9

020205 Снятие верхних воздухоразделяющих щитов статора генератора

Средний разряд работ - 3,5

№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	Трудоемкость в чел.-ч на комплект
№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	01
02020501	до 3,0	100,2
02020502	свыше 3,0 до 6,0	110,1
02020503	свыше 6,0 до 9,0	121,0
02020504	свыше 9,0 до 12,0	132,9
02020505	свыше 12,0 до 14,5	147,8
02020506	свыше 14,5	165,6

020206 Разборка пожарного трубопровода

Средний разряд работ - 3,5

№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	Трудоемкость в чел.-ч на кольцо
№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	01
02020601	до 3,0	36,7
02020602	свыше 3,0 до 6,0	46,6
02020603	свыше 6,0 до 9,0	57,5
02020604	свыше 9,0 до 12,0	66,5
02020605	свыше 12,0 до 14,5	74,4
02020606	свыше 14,5	85,3

020207 Снятие верхней крестовины и перенос на монтажную площадку

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	Трудоемкость в чел.-ч на крестовину
		подвесной	зонтичный
		01	02
02020701	до 3,0	85,2	78,3
02020702	свыше 3,0 до 6,0	114,0	107,0
02020703	свыше 6,0 до 8,0	143,7	134,8
02020704	свыше 8,0 до 12,0	175,4	165,5
02020705	свыше 12,0 до 14,5	204,2	201,2
02020706	свыше 14,5	225,0	219,0

020208 Расшиновка токопровода главного генератора

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	Трудоемкость в чел.-ч на одно соединение
№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	01
02020801	до 3,0	5,0
02020802	свыше 3,0 до 6,0	9,9
02020803	свыше 6,0 до 9,0	13,9
02020804	свыше 9,0 до 12,0	18,8
02020805	свыше 12,0 до 14,5	22,8
02020806	свыше 14,5	24,8

020209 Разъединение фланцевого соединения ротора главного генератора с валом-надставкой

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр фланца вала, м	Трудоемкость в чел.-ч на фланцевое соединение по способам разъединения
		мостовым краном через систему блоков	гидропневмогайковертом
		01	02
02020901	до 0,7	58,5	73,4
02020902	свыше 0,7 до 1,1	91,3	114,1
02020903	свыше 1,1 до 1,5	113,1	175,6
02020904	свыше 1,5 до 2,0	161,7	234,1
02020905	свыше 2,0	181,5	263,9

020210 Снятие вала-надставки, верхней штанги маслоприемника, перенос на монтажную площадку

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр шейки вала, м	Трудоемкость в чел.-ч на вал при его весе, тн
		до 14,5	свыше 14,5 до 20	свыше 20 до 30
		01	02	03
02021001	до 0,45	14,9	-	-
02021002	свыше 0,45 до 0,65	16,9	-	-
02021003	свыше 0,65 до 0,95	18,8	-	-
02021004	до 0,95	-	17,9	21,8
02021005	свыше 0,95 до 1,5	21,8	22,8	26,8
02021006	свыше 1,5 до 1,95	-	26,8	30,8

020211 Разъединение спицевого остова ротора с втулкой ротора, насаженной на вал

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр втулки ротора, м	Трудоемкость в чел.-ч на фланец
№ позиции	Диаметр втулки ротора, м	01
02021101	до 0,7	364,1
02021102	свыше 0,7 до 1,1	467,2
02021103	свыше 1,1 до 1,5	576,3
02021104	свыше 1,5 до 2,0	706,3
02021105	свыше 2,0	794,6

020212 Разборка и сборка уплотнения ванны подпятника и крышки маслованны

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр зеркального диска, м	Трудоемкость в чел.-ч на подпятник по типам генераторов и видам работ
		подвесной		зонтичный
		разборка	сборка	разборка	сборка
		01	02	03	04
02021201	до 1,5	60,5	74,4	69,4	84,3
02021202	свыше 1,5 до 2,0	68,4	83,3	77,9	95,2
02021203	свыше 2,0 до 2,5	76,4	93,2	87,3	106,1
02021204	свыше 2,5	85,3	104,2	97,7	120,0

020213 Демонтаж вала генератора с втулкой ротора, насаженной на вал, установка на плиту

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Вес вала генератора, тн	Трудоемкость в чел.-ч на вал по типам генераторов
		подвесной	зонтичный
		01	02
02021301	до 14	61,5	60,5
02021302	свыше 14 до 40	72,4	70,4
02021303	свыше 40 до 70	87,3	85,3
02021304	свыше 70 до 90	103,2	100,2
02021305	свыше 90	120,0	116,1

020214 Снятие и установка втулки ротора генератора с нагревом

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Вес вала генератора, тн	Трудоемкость в чел.-ч на втулку по видам работ
		снятие	установка
		01	02
02021401	до 14	112,1	135,9
02021402	свыше 14 до 40	125,0	152,7
02021403	свыше 40 до 70	139,8	170,6
02021404	свыше 70 до 90	157,7	192,4
02021405	свыше 90	176,5	215,2

020215 Разборка и сборка уплотнения ванны подпятника, крышки маслованны и встроенного в ванну подпятника нижнего (направляющего) подшипника

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр фланца вала, м	Трудоемкость в чел.-ч на подпятник по видам работ
		разборка	сборка
		01	02
02021501	до 0,7	69,4	84,3
02021502	свыше 0,7 до 1,1	77,4	94,2
02021503	свыше 1,1 до 1,5	873	106,1
02021504	свыше 1,5 до 2,0	97,2	119,0
02021505	свыше 2,0	109,1	132,9

020216 Разъединение остова (втулки) ротора с диском подпятника или втулкой подпятника

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Диаметр зеркального диска, м	Трудоемкость в чел.-ч на ротор по типам соединения остова (втулки) ротора
		с диском подпятника	с втулкой подпятника
		01	02
02021601	до 1,5	52,5	87,2
02021602	свыше 1,5 до 2,0	72,4	107,0
02021603	свыше 2,0 до 2,5	87,2	127,9
02021604	свыше 2,5	126,9	158,6

020217 Демонтаж с выемкой ротора главного генератора из расточки статора и перенос его на монтажную площадку

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Диаметр ротора, м	Трудоемкость в чел.-ч на ротор
№ позиции	Диаметр ротора, м	01
02021701	до 3,0	173,4
02021702	свыше 3,0 до 6,0	195,2
02021703	свыше 6,0 до 9,0	245,8
02021704	свыше 9,0 до 12,0	297,3
02021705	свыше 12,0 до 14,5	344,9
02021706	свыше 14,5	392,5

020218 Демонтаж диска подпятника

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр зеркального диска, м	Трудоемкость в чел.-ч на диск
№ позиции	Диаметр зеркального диска, м	01
02021801	до 1,5	30,8
02021802	свыше 1,5 до 2,0	36,7
02021803	свыше 2,0 до 2,5	43,6
02021804	свыше 2,5	58,5

Примечание. При кантовке диска подпятника к трудоемкости таблицы 020218 применяется коэффициент К = 1,3.

020219 Демонтаж маслоохладителя подпятника

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Вес маслоохладителя, тн	Трудоемкость в чел.-ч на маслоохладитель (секцию) по его конструкции
		кольцевой	прямоугольный
		01	02
02021901	до 0,2	46,6	42,7
02021902	свыше 0,2 до 0,4	52,6	44,6
02021903	свыше 0,4 до 0,8	58,5	55,5
02021904	свыше 0,8 до 1,0	65,5	77,4
02021905	свыше 1,0	90,3	90,3

020220 Разъединение ванны подпятника от опоры подпятника, опускание выгородки

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр зеркального диска, м	Трудоемкость в чел.-ч на ванну по типам крепления
		электросваркой	болтовое
		01	02
02022001	до 1,5	83,3	109,1
02022002	свыше 1,5 до 2,0	97,2	117,5
02022003	свыше 2,0 до 2,5	114,1	135,9
02022004	свыше 2,5	144,8	154,7

Примечание. При выполнении демонтажа ванны подпятника к трудоемкости таблицы 020220 применяется коэффициент К = 0,8.

020221 Демонтаж тормоза-домкрата и опоры под тормоз-домкрат

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Вес тормоза-домкрата, кг	Трудоемкость в чел.-ч на узел
		опора под тормоз-домкрат	тормоз-домкрат
		01	02
02022101	до 80	9,9	6,9
02022102	свыше 80 до 120	11,9	8,9
02022103	свыше 120 до 180	17,9	13,9
02022104	свыше 180 до 240	19,8	16,9
02022105	свыше 200	23,8	19,8

020222 Демонтаж нижних воздухоразделяющих щитов

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр ротора, м	Трудоемкость в чел.-ч на комплект
№ позиции	Диаметр ротора, м	01
02022201	до 3,0	63,5
02022202	свыше 3,0 до 6,0	72,4
02022203	свыше 6,0 до 9,0	80,4
02022204	свыше 9,0 до 12,0	90,3
02022205	свыше 12,0 до 14,5	101,2
02022206	свыше 14,5	107,1

020223 Демонтаж перекрытия шахты турбины

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр ротора, м	Трудоемкость в чел.-ч на комплект
№ позиции	Диаметр ротора, м	01
02022301	до 3,0	199,4
02022302	свыше 3,0 до 6,0	224,2
02022303	свыше 6,0 до 9,0	250,0
02022304	свыше 9,0 до 12,0	280,7
02022305	свыше 12,0 до 14,5	300,6
02022306	свыше 14,5	355,1

Примечание. При демонтаже перекрытия шахты турбины поэлементно к трудоемкости таблицы 020223 применяется коэффициент К = 1,25.

020224 Демонтаж трубопровода системы торможения

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр ротора, м	Трудоемкость в чел.-ч на кольцо
№ позиции	Диаметр ротора, м	01
02022401	до 3,0	23,8
02022402	свыше 3,0 до 6,0	27,8
02022403	свыше 6,0 до 9,0	30,8
02022404	свыше 9,0 до 12,0	34,7
02022405	свыше 12,0 до 14,5	37,7
02022406	свыше 14,5	42,7

020225 Демонтаж нижней крестовины

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр ротора, м	Трудоемкость в чел.-ч на генератор по его типам
		зонтичный	подвесной
		01	02
02022501	до 3,0	107,1	64,5
02022502	свыше 3,0 до 6,0	156,7	94,2
02022503	свыше 6,0 до 9,0	210,3	121,0
02022504	свыше 9,0 до 12,0	236,1	135,9
02022505	свыше 12,0 до 14,5	287,7	147,8
02022506	свыше 14,5	315,4	161,7

Примечание. При демонтаже нижней крестовины поэлементно к трудоемкости таблицы 020225 применяется коэффициент К = 1,25.

020226 Разборка и демонтаж статора и ротора регуляторного генератора, контактных колец и щеточного аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр ротора, м	Трудоемкость в чел.-ч на комплект
№ позиции	Диаметр ротора, м	01
02022601	до 3,0	73,4
02022602	свыше 3,0 до 6,0	82,3
02022603	свыше 6,0 до 9,0	92,3
02022604	свыше 9,0 до 12,0	103,2
02022605	свыше 12,0 до 14,5	116,1
02022606	свыше 14,5	127,0

0203 Работы по поворотно-лопастным и диагональным турбинам

020301 Снятие характеристик турбины до ремонта

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
02030101	До 3,2	17,9
02030102	свыше 3,2 до 5,0	21,8
02030103	свыше 5,0 до 8,0	24,8
02030104	свыше 8,0 до 10,5	28,8
02030105	свыше 10,5	31,7

020302 Установка штанг, пальцев и подвесок для фиксации лопастей рабочего колеса в камере рабочего колеса

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на лопасть
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
02030201	до 3,2	155,0
02030202	свыше 3,2 до 5,0	190,0
02030203	свыше 5,0 до 8,0	254,0
02030204	свыше 8,0 до 10,5	280,0
02030205	свыше 10,5	327,0

020303 Разборка и демонтаж направляющего подшипника турбины

Средний разряд работ - 4,0

№. позиции	Диаметр шейки вала, м	Трудоемкость в чел.-ч на подшипник по его типам
		кольцевой на водяной смазке	сегментный на водяной смазке	на жидкой масляной смазке
		01	02	03
02030301	до 0,45	120,0	88,3	89,3
02030302	свыше 0,45 до 0,65	135,9	99,2	100,2
02030303	свыше 0,65 до 0,95	153,8	110,1	112,1
02030304	свыше 0,95 до 1,5	175,6	124,0	123,0
02030305	свыше 1,5	201,4	147,8	150,8

020304 Установка запорного кольца на вал турбины

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр шейки вала, м	Трудоемкость в чел.-ч на кольцо
№ позиции	Диаметр шейки вала, м	01
02030401	до 0,45	49,6
02030402	свыше 0,45 до 0,65	58,5
02030403	свыше 0,65 до 0,95	66,5
02030404	свыше 0,95 до 1,5	76,4
02030405	свыше 1,5	87,3

020305 Разборка и демонтаж, монтаж маслоприемника

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на маслоприемник по видам работ
		разборка и демонтаж	монтаж
		01	02
02030501	до 3,2	86,3	105,1
02030502	свыше 3,2 до 5,0	123,0	149,8
02030503	свыше 5,0 до 8,0	178,6	218,2
02030504	свыше 8,0 до 9,5	188,5	230,1
02030505	свыше 9,5	210,3	285,7

020306 Демонтаж и монтаж опоры маслоприемника

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на опору по видам работ
		демонтаж	монтаж
		01	02
02030601	до 3,2	21,8	26,8
02030602	свыше 3,2 до 5,0	23,8	28,8
02030603	свыше 5,0 до 8,0	27,8	33,7
02030604	свыше 8,0 до 9,5	32,7	39,7
02030605	свыше 9,5	37,7	45,6

020307 Демонтаж и монтаж средней штанги рабочего колеса

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Внутренний диаметр вала, м	Трудоемкость в чел.-ч на штангу по видам работ
		демонтаж	монтаж
		01	02
02030701	до 0,3	5,0	6,0
02030702	свыше 0,3 до 0,7	6,0	6,8
02030703	свыше 0,7	6,9	7,9

020308 Демонтаж и монтаж опоры подпятника

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр зеркального диска, м	Трудоемкость в чел.-ч на опору по видам работ
		демонтаж	монтаж
		01	02
02030801	до 1,5	42,7	53,6
02030802	свыше 1,5 до 2,0	48,6	60,5
02030803	свыше 2,0 до 2,5	57,5	67,5
02030804	свыше 2,5	91,3	107,1

020309 Разборка кинематики направляющего аппарата, фиксация тяг сервомоторов по натягу

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр направляющего аппарата, м	Трудоемкость в чел.-ч на направляющий аппарат при количестве лопаток направляющего аппарата, шт.
		до 16	свыше 16 до 24	свыше 24
		01	02	03
02030901	до 4,75	146,8	-	-
02030902	свыше 4,75 до 6,4	164,7	-	-
02030903	до 6,4	-	295,6	-
02030904	свыше 6,4 до 8,4	184,5	331,3	-
02030905	до 8,4	-	-	354,1
02030906	свыше 8,4 до 10,8	-	371,0	396,8
02030907	свыше 10,8	-	398,8	444,4

020310 Отсоединение тяг сервомоторов от регулирующего кольца, разборка сервомотора, демонтаж тяги в сборе с поршнем сервомотора

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр сервомотора направляющего аппарата, мм	Трудоемкость в чел.-ч на сервомотор по его типу
		прямоосный одноцилиндровый на крышке турбины	прямоосный сдвоенный на опоре подпятника
		01	02
02031001	до 350	79,4	106,1
02031002	свыше 350 до 500	107,1	122,0
02031003	свыше 500 до 700	121,0	139,9
02031004	свыше 700	137,9	158,7

Примечания:

1. В позициях 0203100101, 0203100201, 0203100301 и 0203100401 учтена трудоемкость на выполнение работ при ремонте сервомотора прямоосного, расположенного на крышке турбины. При ремонте сервомотора прямоосного, расположенного в шахте (нише) турбины к трудоемкости применяется коэффициент К = 1,16, а при ремонте сервомотора прямоосного, установленного в крышке турбины - коэффициент К = 1,12.

2. В позициях 0203100102, 0203100202,0203100302 и 0203100402 учтена трудоемкость на выполнение работ при ремонте сервомотора прямоосного сдвоенного, расположенного на опоре подпятника. При ремонте сервомотора прямоосного сдвоенного, расположенного на крышке турбины, к трудоемкости применяется коэффициент К = 1,1.

020311 Демонтаж регулирующего кольца

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на кольцо
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
02031101	до 3,2	93,2
02031102	свыше 3,2 до 5,0	104,2
02031103	свыше 5,0 до 8,0	138,9
02031104	свыше 8,0 до 9,5	166,6
02031105	свыше 9,5	183,5

Примечания:

1. В таблице 020311 учтена трудоемкость на демонтаж регулирующего кольца всех типов сервомоторов за исключением торовых. При демонтаже регулирующего кольца торовых сервомоторов к трудоемкости применяется коэффициент К = 1,5;

2. При демонтаже регулирующего кольца по частям применяется коэффициент К = 1,25.

020312 Демонтаж технологических трубопроводов по гидроагрегату

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на тонну
№ позиции	01
02031201	148,8

020313 Разъединение крышки турбины с верхним кольцом направляющего аппарата (со статором турбины)

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на крышку
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
02031301	до 3,2	77,4
02031302	свыше 3,2 до 5,0	86,3
02031303	свыше 5,0 до 8,0	138,9
02031304	свыше 8,0 до 9,5	161,7
02031305	свыше 9,5	180,5

Примечание. При разъединении крышки турбины с обтекателем на монтажной площадке к трудоемкости таблицы 020313 применяется коэффициент К = 0,8, а в кратере г/агрегата - К = 1,25.

020314 Демонтаж рычагов, накладок и цилиндрических шпонок направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на узел при весе узла, кг
		до 100	свыше 100 до 300	свыше 300
		01	02	03
02031401	до 5,0	12,9	-	-
02031402	свыше 5,0 до 8,0	15,9	-	-
02031403	до 8,0	-	22,8	29,8
02031404	свыше 8,0 до 9,5	17,9	25,8	31,7
02031405	свыше 9,5	19,8	28,8	35,7

Примечание. При демонтаже накладок к трудоемкости таблицы 020314 применяется коэффициент К = 0,6.

020315 Разъединение и демонтаж корпусов подшипников скольжения верхней цапфы лопатки направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр направляющего аппарата, м	Трудоемкость в чел.-ч на корпус при его весе, кг
		до 100	свыше 100 до 200	свыше 200 до 400
		01	02	03
02031501	до 4,75	14,9	-	-
02031502	свыше 4,75 до 6,4	16,9	-	-
02031503	свыше 6,4 до 8,4	18,8	-	-
02031504	до 8,4	-	25,8	31,7
02031505	свыше 8,4 до 10,8	21,8	28,8	36,7
02031506	свыше 10,8	23,8	31,7	40,7

020316 Демонтаж крышки турбины в сборе с обтекателем крышки турбины

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на крышку
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
02031601	до 3,2	81,3
02031602	свыше 3,2 до 5,0	104,2
02031603	свыше 5,0 до 8,0	141,9
02031604	свыше 8,0 до 9,5	193,4
02031605	свыше 9,5	222,2

020317 Разъединение фланцевого соединения вал турбины - крышка сервомотора рабочего колеса с помощью гидропневмогайковерта, разъединение нижней штанги рабочего колеса

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр фланца вала, м	Трудоемкость в чел.-ч на фланец
№ позиции	Диаметр фланца вала, м	01
02031701	до 1,1	83,3
02031702	свыше 1,1 до 1,5	126,0
02031703	свыше 1,5 до 2,0	143,8
02031704	свыше 2,0	168,6

020318 Кантовка вала турбины с применением мостового крана, перенос на монтажную площадку

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Вес вала, тн	Трудоемкость в чел.-ч на вал
№ позиции	Вес вала, тн	01
02031801	до 7,0	70,4
02031802	свыше 7,0 до 14,0	81,3
02031803	свыше 14,0 до 40,0	91,3
02031804	свыше 40,0 до 70,0	103,2
02031805	свыше 70,0	126,0

Примечания:

1. При переносе вала турбины без кантовки к трудоемкости таблицы 020318 применяется коэффициент К = 0,8;

2. При необходимости кантовки вала турбины над кратером гидроагрегата или при выполнении работ с применением двух мостовых кранов к трудоемкости таблицы 020318 применяется коэффициент К = 1,45.

020319 Разъединение фланцевого соединения крышки сервомотора рабочего колеса с втулкой рабочего колеса и демонтаж крышки сервомотора

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр фланца вала, м	Трудоемкость в чел.-ч на фланец
№ позиции	Диаметр фланца вала, м	01
02031901	до 0,7	85,3
02031902	свыше 0,7 до 1,1	103,2
02031903	свыше 1,1 до 1,5	119,0
02031904	свыше 1,5 до 2,0	147,8
02031905	свыше 2,0	167,6

Примечание. В таблице 020319 учтена трудоемкость на выполнение работ при конструкции соединения крышки сервомотора рабочего колеса с втулкой рабочего колеса. При конструкции соединения крышки сервомотора рабочего колеса с валом турбины к трудоемкости применяется коэффициент К = 0,9.

020320 Демонтаж (монтаж) рабочего колеса из кратера гидроагрегата, демонтаж (монтаж) обтекателя, установка и закрепление рабочего колеса на специальном стенде монтажной площадки

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину по видам работ
		демонтаж	монтаж
		01	02
02032001	до 3,2	208,3	253,9
02032002	свыше 3,2 до 5,0	234,1	285,7
02032003	свыше 5,0 до 8,0	260,9	318,4
02032004	свыше 8,0 до 9,5	292,6	357,1
02032005	свыше 9,5	337,3	411,7

020321 Разъединение, демонтаж (монтаж) верхнего кольца направляющего аппарата с фланца статора турбины

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на кольцо по виду работ
		разъединение и демонтаж	монтаж
		01	02
02032101	до 3,2	138,9	169,6
02032102	свыше 3,2 до 5,0	155,7	190,5
02032103	свыше 5,0 до 8,0	168,6	205,3
02032104	свыше 8,0 до 9,5	196,4	240,1
02032105	свыше 9,5	218,2	265,8

020322 Демонтаж лопаток направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на лопатку при ее весе, тн
		до 0,65	свыше 0,65 до 1,7	свыше 1,7 до 2,4	свыше 2,4
		01	02	03	04
02032201	до 3,2	1,7	-	-	-
02032202	свыше 3,2 до 5,0	2,2	-	-	-
02032203	до 5,0	-	2,9	-	-
02032204	свыше 5,0 до 8,0	2,9	3,3	-	-
02032205	до 8,0	-	-	4,7	6,3
02032206	свыше 8,0 до 9,5	-	4,5	5,7	7,6
02032207	свыше 9,5	-	4,9	6,3	8,4

020323 Проверка высотного положения и горизонтальности верхнего фланца статора турбины

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
02032301	до 3,2	11,9
02032302	свыше 3,2 до 5,0	15,9
02032303	свыше 5,0 до 8,0	19,8
02032304	свыше 8,0 до 9,5	21,8
02032305	свыше 9,5	23,8

020324 Демонтаж нижних втулок подшипников скольжения лопаток направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр цапфы, мм	Трудоемкость в чел.-ч на втулку по типу ее материала
		бронза, капрон	древопластик
		01	02
02032401	до 100	16,9	22,8
02032402	свыше 100 до 200	19,8	25,8
02032403	свыше 200 до 300	22,8	29,8
02032404	свыше 300 до 400	26,8	33,7
02032405	свыше 400 до 500	31,7	38,7

020325 Проверка высотного положения и горизонтальности нижнего кольца направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на кольцо по его типу
		нижнее кольцо направляющего аппарата	опорное кольцо камеры рабочего кольца
		01	02
02032501	до 3,2	23,8	42,7
02032502	свыше 3,2 до 5,0	26,8	47,6
02032503	свыше 5,0 до 8,0	29,8	53,6
02032504	свыше 8,0 до 9,5	33,7	59,5
02032505	свыше 9,5 до 10,5	37,7	67,5

020326 Разъединение нижнего кольца направляющего аппарата от опорного кольца камеры рабочего колеса и демонтаж нижнего кольца

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на кольцо
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
02032601	до 3,2	46,6
02032602	свыше 3,2 до 5,0	53,6
02032603	свыше 5,0 до 8,0	82,3
02032604	свыше 8,0 до 9,5	96,2
02032605	свыше 9,5	107,1

020327 Установка консолей на верхнее кольцо направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на консоль при весе турбины, тн
		до 700	свыше 700 до 1200	свыше 1200 до 1450
		01	02	03
02032701	до 3,2	5,0	-	-
02032702	свыше 3,2 до 5,0	7,9	-	-
02032703	до 5,0	-	10,9	-
02032704	свыше 5,0 до 8,0	12,4	16,4	-
02032705	до 8,0	-	-	17,4
02032706	свыше 8,0 до 9,5	14,9	19,8	23,8
02032707	свыше 9,5	-	21,8	27,8

020328 Установка траверсы для подъема и установки блока турбины на консоли, опорные тумбы

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину при ее общем весе, тн
		до 700	свыше 700 до 1200	свыше 1200 до 1450
		01	02	03
02032801	до 3,2	81,3	-	-
02032802	свыше 3,2 до 5,0	90,3	-	-
02032803	до 5,0	-	119,0	-
02032804	свыше 5,0 до 8,0	119,0	134,9	-
02032805	до 8,0	-	-	150,8
02032806	свыше 8,0 до 9,5	140,9	163,7	174,6
02032807	свыше 9,5	-	177,6	189,5

Примечания:

1. В таблице 020328 учтена трудоемкость при конструкции «вал турбины - вал генератора». При конструкции «вал турбины - промежуточный вал - вал генератора» к трудоемкости применяется коэффициент К = 1,3.

2. При перемещении блока турбины на расстояние более 100 м к трудоемкости таблицы 020328 применяется коэффициент К = 1,2.

3. Трудоемкость таблицы 020328 распространяется на работы по установке и снятию траверсы на ротор гидрогенератора.

020329 Подъем блока турбины с применением мостовых кранов, закрепление блока турбины на консолях по верхнему кольцу направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину при ее общем весе, тн
		до 700	свыше 700 до 1200	свыше 1200 до 1450
		01	02	03
02032901	до 3,2	194,4	-	-
02032902	свыше 3,2 до 5,0	218,2	-	-
02032903	до 5,0	-	231,1	-
02032904	свыше 5,0 до 8,0	244,0	258,9	-
02032905	до 8,0	-	-	289,7
02032906	свыше 8,0 до 9,5	273,8	289,7	323,4
02032907	свыше 9,5	-	325,4	363,1

020330 Снятие траверсы для подъема блока турбины (траверса для подъема ротора главного генератора)

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину при ее общем весе, тн
		до 700	свыше 700 до 1200	свыше 1200 до 1450
		01	02	03
02033001	до 3,2	66,5	-	-
02033002	свыше 3,2 до 5,0	74,4	-	-
02033003	до 5,0	-	98,2	-
02033004	свыше 5,0 до 8,0	97,2	111,1	-
02033005	до 8,0	-	-	123,0
02033006	свыше 8,0 до 9,5	115,1	131,9	142,8
02033007	свыше 9,5	-	145,8	155,7

Примечание. В таблице 020330 учтена трудоемкость при конструкции «вал турбины - вал генератора». При конструкции «вал турбины - промежуточный вал - вал генератора» к трудоемкости применяется коэффициент К = 1,3.

020331 Разъединение крышки турбины и обтекателя, демонтаж крышки турбины при установке блока турбины на консоли

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину при ее общем весе, тн
		до 700	свыше 700 до 1200	свыше 1200 до 1450
		01	02	03
02033101	до 3,2	105,1	-	-
02033102	свыше 3,2 до 5,0	118,0	-	-
02033103	до 5,0	-	183,5	-
02033104	свыше 5,0 до 8,0	188,6	206,3	-
02033105	до 8,0	-	-	254,9
02033106	свыше 8,0 до 9,5	224,2	245,0	285,7
02033107	свыше 9,5	-	271,8	311,5

020332 Разъединение обтекателя по вертикальным фланцевым соединениям с установкой горизонтальных направляющих, демонтаж обтекателя

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на обтекатель при общем весе турбины, тн
		до 700	свыше 700 до 1200	свыше 1200 до 1450
		01	02	03
02033201	до 3,2	48,6	-	-
02033202	свыше 3,2 до 5,0	60,5	-	-
02033203	до 5,0	-	94,2	-
02033204	свыше 5,0 до 8,0	75,4	109,1	-
02033205	до 8,0	-	-	123,0
02033206	свыше 8,0 до 9,5	97,2	124,0	139,9
02033207	свыше 9,5	-	141,9	170,6

020333 Демонтаж рабочего колеса на монтажную площадку, снятие обтекателя, установка рабочего колеса на стенд

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину при ее общем весе, тн
		до 700	свыше 700 до 1200	свыше 1200 до 1450
		01	02	03
02033301	до 3,2	221,2	-	-
02033302	свыше 3,2 до 5,0	248,0	-	-
02033303	до 5,0	-	257,9	-
02033304	свыше 5,0 до 8,0	277,8	287,7	-
02033305	до 8,0	-	-	311,5
02033306	свыше 8,0 до 9,5	311,5	329,3	349,2
02033307	свыше 9,5	-	363,1	382,9

020334 Демонтаж подвесок с рабочего колеса из камеры рабочего колеса, штанг и пальцев подвесок

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на лопасть
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
02033401	до 3,2	125,0
02033402	свыше 3,2 до 5,0	155,0
02033403	свыше 5,0 до 8,0	208,0
02033404	свыше 8,0 до 9,5	230,0
02033405	свыше 9,5	265,0

0204 Работы по радиально-осевой турбине

020401 Разборка турбинного направляющего подшипника сегментной конструкции

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр шейки вала, м	Трудоемкость в чел.-ч на подшипник
№ позиции	Диаметр шейки вала, м	01
02040101	до 0,45	154,7
02040102	свыше 0,45 до 0,65	173,6
02040103	свыше 0,65 до 0,95	194,4
02040104	свыше 0,95 до 1,5	218,2
02040105	свыше 1,5	244,0

020402 Демонтаж опоры подпятника с крышкой турбины

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр зеркального диска, м	Трудоемкость в чел.-ч на опору
№ позиции	Диаметр зеркального диска, м	01
02040201	до 1,5	42,7
02040202	свыше 1,5 до 2,0	48,6
02040203	свыше 2,0 до 2,5	53,6
02040204	свыше 2,5	61,5

020403 Разборка кинематики направляющего аппарата, фиксация тяг сервомоторов по натягу

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр направляющего аппарата, м	Трудоемкость в чел.-ч на направляющий аппарат при количестве лопаток, шт.
		до 16	свыше 16 до 24	свыше 24
		01	02	03
02040301	до 4,75	146,8	266,8	-
02040302	свыше 4,75 до 6,4	164,7	285,7	-
02040303	до 6,4	-	-	315,4
02040304	свыше 6,4 до 8,4	184,5	331,3	353,1

020404 Снятие регулирующего кольца

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Наименование работы	Трудоемкость в чел.-ч на кольцо при диаметре рабочего колеса, м
		до 3	свыше 3 до 4,5	свыше 4,5 до 6	свыше 6
		01	02	03	04
02040401	Снятие регулирующего кольца	93,2	104,2	166,6	198,4
02040402	Снятие регулирующего кольца с торовым сервомотором	460,3	529,7	609,1	700,3

020405 Разъединение крышки турбины с верхним кольцом направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на фланец
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
02040501	до 3,0	47,6
02040502	свыше 3,0 до 4,5	54,6
02040503	свыше 4,5 до 6,0	61,5
02040504	свыше 6,0	68,4

020406 Демонтаж рычагов и накладок направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на узел при весе узла, кг
		до 100	свыше 100 до 200	свыше 200 до 400
		01	02	03
02040601	до 4,5	11,9	-	-
02040602	свыше 4,5 до 6,0	17,9	-	-
02040603	до 6,0	-	23,8	27,8
02040604	свыше 6,0	18,8	27,8	31,7

Примечание. При демонтаже накладок к трудоемкости таблицы 020406 применяется коэффициент К = 0,6.

020407 Разъединение и демонтаж корпусов подшипников скольжения верхней цапфы лопаток направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр направляющего аппарата, м	Трудоемкость в чел.-ч на подшипник при весе корпуса подшипника, кг
		до 100	свыше 100 до 200	свыше 200 до 400
		01	02	03
02040701	до 4,75	14,9	-	-
02040702	свыше 4,75 до 6,4	16,9	-	-
02040703	свыше 6,4 до 8,4	18,8	-	-
02040704	до 8,4	-	25,8	29,8
02040705	свыше 8,4 до 10,8	21,8	30,8	33,7

020408 Демонтаж крышки турбины в сборе с обтекателем крышки турбины

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на узел
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
02040801	до 3,0	198,4
02040802	свыше 3,0 до 4,5	229,1
02040803	свыше 4,5 до 6,0	255,9
02040804	свыше 6,0	287,7

020409 Демонтаж вала турбины с кантовкой в кратере гидроагрегата при помощи мостового крана, перенос на монтажную площадку

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Вес вала, та	Трудоемкость в чел.-ч на вал
№ позиции	Вес вала, та	01
02040901	до 7	55,5
02040902	свыше 7 до 14	67,5
02040903	свыше 14 до 40	70,4
02040904	свыше 40 до 70	79,4
02040905	свыше 70	107,1

020410 Разъединение, демонтаж верхнего кольца направляющего аппарата с фланца статора турбины и монтаж

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на кольцо по видам работ
		разъединение и демонтаж	монтаж
		01	02
02041001	до 3,0	120,0	146,8
02041002	свыше 3,0 до 4,5	138,9	169,6
02041003	свыше 4,5 до 6,0	155,7	190,5
02041004	свыше 6,0	172,6	210,3

020411 Демонтаж лопаток направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на лопатку при ее весе, тн
		до 0,65	свыше 0,65 до 1,7	свыше 1,7 до 3,4	свыше 3,4
		01	02	03	04
02041101	до 3,0	2,0	-	-	-
02041102	свыше 3,0 до 4,5	2,4	-	-	-
02041103	до 4,5	-	2,9	-	-
02041104	свыше 4,5 до 6,0	2,8	3,3	-	-
02041105	до 6,0	-	-	3,8	5,0
02041106	свыше 6,0	-	3,8	4,0	6,0

020412 Проверка высотного положения и горизонтальности верхнего фланца статора турбины

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
02041201	до 3,0	13,9
02041202	свыше 3,0 до 4,5	15,4
02041203	свыше 4,5 до 6,0	16,9
02041204	свыше 6,0	19,8

020413 Проверка соосности верхнего кольца направляющего аппарата относительно нижнего кольца направляющего аппарата с установкой и демонтажем верхнего кольца

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
02041301	до 3,0	101,2
02041302	свыше 3,0 до 4,5	113,1
02041303	свыше 4,5 до 6,0	126,0
02041304	свыше 6,0	146,8

020414 Демонтаж втулок подшипников скольжения

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр цапфы, мм	Трудоемкость в чел.-ч на втулку по типу ее материала
		бронза, капрон	древопластик
		01	02
02041401	до 100	17,9	21,8
02041402	свыше 100 до 200	19,8	23,8
02041403	свыше 200 до 300	21,8	26,8
02041404	свыше 300 до 400	24,8	29,8
02041405	свыше 400 до 500	27,8	33,7

020415 Проверка высотного положения и горизонтальности колец направляющего аппарата

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на кольцо по его типу
		нижнее кольцо направляющего аппарата	опорное кольцо
		01	02
02041501	до 3,0	21,2	36,7
02041502	свыше 3,0 до 4,5	23,8	42,6
02041503	свыше 4,5 до 6,0	26,8	47,6
02041504	свыше 6,0	29,8	53,6

020416 Разъединение нижнего кольца направляющего аппарата от опорного фундаментного кольца рабочего колеса и демонтаж нижнего кольца направляющего аппарата

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на кольцо
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
02041601	до 3,0	41,7
02041602	свыше 3,0 до 4,5	47,6
02041603	свыше 4,5 до 6,0	53,6
02041604	свыше 6,0	59,5

020417 Проверка зазоров по лабиринтным уплотнениям крышки турбины и рабочего колеса, по ободу рабочего колеса и нижнему кольцу направляющего аппарата

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на кольцо по типам уплотнения
		елочное	щелевое	гребенчатое
		01	02	03
02041701	до 3,0	7,9	10,9	13,9
02041702	свыше 3,0 до 4,5	10,9	13,9	15,9
02041703	свыше 4,5 до 6,0	14,9	17,9	20,8
02041704	свыше 6,0	19,8	23,8	27,8

020418 Подъем гидроагрегата на тормозах-домкратах для установки рабочего колеса с опорой на мерные прокладки, установленные на фундаментное кольцо

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину при ее общем весе, тн
		до 420	свыше 420 до 700	свыше 700 до 1200	свыше 1200 до 1450
		01	02	03	04
02041801	до 3,0	58,5	105,1	-	-
02041802	свыше 3,0 до 4,5	87,3	121,0	-	-
02041803	до 4,5	-	-	120,0	-
02041804	свыше 4,5 до 6,0	-	160,7	134,9	-
02041805	до 6,0	-	-	-	144,8
02041806	свыше 6,0	-	-	154,7	166,6

020419 Демонтаж лабиринтного уплотнения

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на кольцо по типам крепления и конструкции уплотнения
		крепление электросваркой			крепление гужонами
		гребенчатое	елочное	щелевое	гребенчатое	елочное	щелевое
		01	02	03	04	05	06
02041901	до 3,0	60,5	49,6	44,6	55,5	46,6	40,7
02041902	свыше 3,0 до 4,5	67,5	56,5	49,6	62,5	52,6	46,6
02041903	свыше 4,5 до 6,0	76,4	66,5	60,5	76,4	62,5	56,5
02041904	свыше 6,0	92,3	84,3	73,4	93,2	81,3	69,4

020420 Перенос ротора турбины из кратера на монтажную площадку

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину при ее общем весе, тн
		до 420	свыше 420 до 700	свыше 700 до 1200	свыше 1200 до 1450
		01	02	03	04
02042001	до 3,0	69,4	92,3	-	-
02042002	свыше 3,0 до 4,5	79,4	106,1	-	-
02042003	до 4,5	-	-	138,9	-
02042004	свыше 4,5 до 6,0	-	122,0	160,7	-
02042005	до 6,0	-	-	-	175,6
02042006	свыше 6,0	-	-	184,5	202,4

020421 Разъединение фланцевого соединения обтекателя с рабочим колесом, опускание обтекателя на шпильках

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр фланца вала, м	Трудоемкость в чел.-ч на фланец
№ позиции	Диаметр фланца вала, м	01
02042101	до 0,7	31,7
02042102	свыше 0,7 до 1,1	49,6
02042103	свыше 1,1 до 1,5	67,5
02042104	свыше 1,5 до 2,0	89,3
02042105	свыше 2,0	111,1

020422 Разъединение фланцевого соединения вал турбины - рабочее колесо

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр фланца вала, м	Трудоемкость в чел.-ч на фланец по методам разъединения
		гидрогайковертом	ударным ключом
		01	02
02042201	до 0,7	186,5	168,6
02042202	свыше 0,7 до 1,1	213,3	194,4
02042203	свыше 1,1 до 1,5	246,0	223,2
02042204	свыше 1,5 до 2,0	327,3	297,6
02042205	свыше 2,0	408,7	373,0

Примечания к подразделу 0204:

1. Трудоемкость на демонтаж технологических трубопроводов для радиально-осевых турбин определяется по трудоемкости таблицы 020312 настоящей части.

2. Трудоемкость на отсоединение тяг сервомотора от регулирующего кольца, разборка сервомотора, демонтаж тяги в сборе с поршнем сервомотора для радиально-осевой турбины определяется по трудоемкости таблицы 020310 настоящей части.

0205 Ремонт рабочего колеса (бескрестовинного) поворотно-лопастной турбины на монтажной площадке

020501 Установка и снятие крышки-приспособления, подключение временной маслонапорной установки, заполнение рабочего колеса маслом и слив масла, гидравлические испытания до и после ремонта

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на одно испытание турбины при весе рабочего колеса, тн
		до 50	свыше 50 до 80	свыше 80 до 200	свыше 200
		01	02	03	04
02050101	до 3,2	123,9	-	-	-
02050102	свыше 3,2 до 5,0	145,7	-	-	-
02050103	до 5,0	-	199,2	-	-
02050104	свыше 5,0 до 8,0	-	235,9	-	-
02050105	до 8,0	-	-	206,1	-
02050106	свыше 8,0 до 9,5	-	276,5	324,1	-
02050107	до 9,5	-	-	-	347,9
02050108	свыше 9,5	-	-	367,7	356,8

020502 Демонтаж и монтаж днища рабочего колеса, установка на стенд

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
		до 50	свыше 50 до 80	свыше 80 до 200	свыше 200
		01	02	03	04
02050201	до 3,2	56,6	-	-	-
02050202	свыше 3,2 до 5,0	73,4	-	-	-
02050203	до 5,0	-	91,3	-	-
02050204	свыше 5,0 до 8,0	-	107,1	-	-
02050205	до 8,0	-	-	136,9	-
02050206	свыше 8,0 до 9,5	-	127,0	156,8	-
02050207	до 9,5	-	-	-	201,4
02050208	свыше 9,5	-	-	178,6	236,1

020503 Разъединение стаканов от поршня сервомотора рабочего колеса

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
		до 50	свыше 50 до 80	свыше 80 до 200	свыше 200
		01	02	03	04
02050301	до 3,2	69,4	-	-	-
02050302	свыше 3,2 до 5,0	79,3	-	-	-
02050303	до 5,0	-	99,1	-	-
02050304	свыше 5,0 до 8,0	-	103,1	-	-
02050305	до 8,0	-	-	122,9	-
02050306	свыше 8,0 до 9,5	-	107,0	126,9	-
02050307	до 9,5	-	-	-	152,6
02050308	свыше 9,5	-	-	128,8	154,6

020504 Демонтаж поршня сервомотора

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
		до 50	свыше 50 до 80	свыше 80 до 200	свыше 200
		01	02	03	04
02050401	до 3,2	21,8	-	-	-
02050402	свыше 3,2 до 5,0	23,8	-	-	-
02050403	до 5,0	-	23,8	-	-
02050404	свыше 5,0 до 8,0	-	31,7	-	-
02050405	до 8,0	-	-	33,7	-
02050406	свыше 8,0 до 9,5	-	39,6	47,6	-
02050407	до 9,5	-	-	-	57,5
02050408	свыше 9,5	-	-	51,5	63,4

020505 Проверка геометрических размеров по лопастям при расклиненных лопастях

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину при количестве лопастей, шт.
		4	6	7
		01	02	03
02050501	до 5,0	75,3	-	107,0
02050502	свыше 5,0 до 8,0	82,3	103,1	115,0
02050503	свыше 8,0 до 9,5	90,2	122,9	129,8
02050504	свыше 9,5	99,1	134,8	-

020506 Разборка механизма поворота лопастей, вывод соединительных пальцев из стаканов и серег, демонтаж стаканов, фиксирование рычажно-поворотного механизма, опускание серег, выемка цапф лопастей, демонтаж втулки рабочего колеса со стенда, разборка рычагов и серег, маркировка деталей, установка втулки на стенд

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
		до 50	свыше 50 до 80	свыше 80 до 200	свыше 200
		01	02	03	04
02050601	до 3,2	154,6	-	-	-
02050602	свыше 3,2 до 5,0	177,4	-	-	-
02050603	до 5,0	-	213,1	-	-
02050604	свыше 5,0 до 8,0	-	233,9	-	-
02050605	до 8,0	-	-	257,7	-
02050606	свыше 8,0 до 9,5	-	257,7	289,4	-
02050607	до 9,5	-	-	-	333,0
02050608	свыше 9,5	-	-	333,0	372,7

Примечания:

1. При рычажной конструкции механизма поворота лопастей, когда цапфа выполнена заодно с лопастью, а поршень сервомотора рабочего колеса ниже оси разворота лопастей, а также при кулисной конструкции механизма поворота лопастей, когда главный золотник встроен во втулку рабочего колеса, к трудоемкости таблицы 020506 применяется коэффициент К = 1,2.

2. Трудоемкость таблицы 020506 установлена для турбин с 4-мя лопастями. Для турбин с 6-ю лопастями применяется коэффициент К = 1,15, с 8-ю лопастями - К = 1,2.

3. При одновременном применении коэффициентов, приведенных в п. 1 и п. 2 коэффициент определяется следующим образом:

1 + (0,2 + 0,15) = 1,35 или 1 + (0,2 + 0,2) = 1,4.

020507 Очистка деталей сопряжения рабочего колеса, сортировка крепежных элементов, освидетельствование деталей, проверка геометрических размеров рабочих поверхностей деталей, подверженных износу

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
		до 50	свыше 50 до 80	свыше 80 до 200	свыше 200
		01	02	03	04
02050701	до 3,2	93,2	-	-	-
02050702	свыше 3,2 до 5,0	107,0	-	-	-
02050703	до 5,0	-	131,8	-	-
02050704	свыше 5,0 до 8,0	-	151,6	-	-
02050705	до 8,0	-	-	195,2	-
02050706	свыше 8,0 до 9,5	-	174,4	224,0	-
02050707	до 9,5	-	-	-	263,6
02050708	свыше 9,5	-	-	253,7	313,2

020508 Разборка и снятие наружного уплотнения лопасти

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на лопасть при весе рабочего колеса, тн
		до 50	свыше 50 до 80	свыше 80 до 200	свыше 200
		01	02	03	04
02050801	до 3,2	35,7	-	-	-
02050802	свыше 3,2 до 5,0	37,7	-	-	-
02050803	до 5,0	-	39,6	-	-
02050804	свыше 5,0 до 8,0	-	41,6	-	-
02050805	до 8,0	-	-	49,6	-
02050806	свыше 8,0 до 9,5	-	43,6	51,5	-
02050807	До 9,5	-	-	-	67,4
02050808	свыше 9,5	-	-	55,5	71,4

020509 Демонтаж лопасти без внутреннего уплотнения

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на лопасть при весе рабочего колеса, тн
		до 50	свыше 50 до 80	свыше 80 до 200	свыше 200
		01	02	03	04
02050901	до 3,2	75,3	-	-	-
02050902	свыше 3,2 до 5,0	83,3	-	-	-
02050903	до 5,0	-	99,1	-	-
02050904	свыше 5,0 до 8,0	-	101,1	-	-
02050905	до 8,0	-	-	122,9	-
02050906	свыше 8,0 до 9,5	-	109,0	128,8	-
02050907	до 9,5	-	-	-	237,9
02050908	свыше 9,5	-	-	134,8	245,8

020510 Демонтаж лопасти с внутренним уплотнением

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на лопасть при весе рабочего колеса, тн
		до 50	свыше 50 до 80	свыше 80 до 200	свыше 200
		01	02	03	04
02051001	до 3,2	101,1	-	-	-
02051002	свыше 3,2 до 5,0	118,9	-	-	-
02051003	до 5,0	-	128,8	-	-
02051004	свыше 5,0 до 8,0	-	136,8	-	-
02051005	до 8,0	-	-	158,6	-
02051006	свыше 8,0 до 9,5	-	144,7	164,5	-
02051007	до 9,5	-	-	-	241,8
02051008	свыше 9,5	-	-	170,5	249,8

020511 Замена втулок в корпусе рабочего колеса под лопастное уплотнение

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр цапфы, мм	Трудоемкость в чел.-ч на втулку по типу крепления уплотнения
		гужонами	электросваркой	клеевым методом
		01	02	03
02051101	до 700	186,5	115,1	113,1
02051102	свыше 700 до 900	188,5	123,0	121,0
02051103	свыше 900 до 1100	190,5	130,9	129,0
02051104	свыше 1100 до 1700	192,4	138,9	136,9
02051105	свыше 1700 до 1950	194,4	146,8	144,8

020512 Замена втулок в корпусе рабочего колеса под цапфы лопастей, стаканы, рычаги

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр цапфы, мм	Трудоемкость в чел.-ч на втулку по типу крепления уплотнения
		гужонами	электросваркой	клеевым методом
		01	02	03
02051201	До 100	31,1	23,3	21,4
02051202	Свыше 100 до 300	31,7	23,8	21,9
02051203	Свыше 300 до 400	38,1	28,6	26,3
02051204	Свыше 400 до 500	47,6	35,7	32,9
02051205	Свыше 500 до 800	59,5	44,7	41,1
02051206	Свыше 800	74,4	55,8	51,3

020513 Замена втулок в серьгах механизма поворота лопастей

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр пальца, мм	Трудоемкость в чел.-ч на втулку по типу крепления уплотнения
		гужонами	электросваркой
		01	02
02051301	До 100	25,8	23,8
02051302	Свыше 100 до200	26,1	24,1
02051303	Свыше 200 до 300	26,4	24,3
02051304	Свыше 300 до 400	31,6	29,2
02051305	Свыше 400 до 500	39,5	36,5

020514 Замена опорных колец на рычагах механизма поворота лопастей

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр цапфы, мм	Трудоемкость в чел.-ч на кольцо по типу крепления уплотнения
		гужонами	электросваркой
		01	02
02051401	до 700	87,3	15,9
02051402	свыше 700 до 900	89,3	23,8
02051403	свыше 900 до 1100	91,3	31,7
02051404	свыше 1100 до 1700	93,2	39,7
02051405	свыше 1700 до 1950	95,2	47,6

020515 Ремонт рабочей поверхности стаканов, соединительных пальцев методом наплавки с последующей механической обработкой в установочный размер

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Диаметр цапфы, мм	Трудоемкость в чел.-ч на стакан (палец)
№ позиции	Диаметр цапфы, мм	01
02051501	до 100	50,6
02051502	свыше 100 до 200	55,5
02051503	свыше 200 до 300	62,5
02051504	свыше 300 до 400	72,4
02051505	свыше 400	83,3

020516 Ремонт периферийной кромки лопасти наплавкой с последующей шлифовкой

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на лопасть
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
02051601	до 3,2	158,7
02051602	свыше 3,2 до 5,0	182,5
02051603	свыше 5,0 до 8,0	206,3
02051604	свыше 8,0 до 9,5	222,2
02051605	свыше 9,5	230,1

020517 Покрытие внутренней поверхности корпуса рабочего колеса антикоррозионным составом вручную

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на корпус
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
02051701	до 3,2	79,3
02051702	свыше 3,2 до 5,0	89,3
02051703	свыше 5,0 до 8,0	99,2
02051704	свыше 8,0 до 9,5	109,1
02051705	свыше 9,5	119,0

020518 Покрытие деталей механизма поворота лопастей рабочего колеса антикоррозионным составом вручную

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
		до 50	свыше 50 до 80	свыше 80 до 200	свыше 200
		01	02	03	04
02051801	до 3,2	41,7	-	-	-
02051802	свыше 3,2 до 5,0	55,5	-	-	-
02051803	до 5,0	-	75,4	-	-
02051804	свыше 5,0 до 8,0	-	95,2	-	-
02051805	до 8,0	-	-	115,0	-
02051806	свыше 8,0 до 9,5	-	101,2	125,0	-
02051807	до 9,5	-	-	-	142,8
02051808	свыше 9,5	-	-	134,9	162,7

Примечание.

При покрытии втулок механизма поворота лопастей смазывающим составом к трудоемкости таблицы 020518 применяется коэффициент К = 0,5.

020519 Балансировка рабочего колеса с установкой балансировочного груза

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
		без кантовки рабочего колеса				с кантовкой рабочего колеса
		до 50	свыше 50 до 80	свыше 80 до 200	свыше 200	до 50	свыше 50 до 80	свыше 80 до 200	свыше 200
		01	02	03	04	05	Об	07	08
02051901	до 3,2	1275,5	-	-	-	1577,0	-	-	-
02051902	свыше 3,2 до 5,0	1285,4	-	-	-	1594,8	-	-	-
02051903	до 5,0	-	1512,5	-	-	-	1884,4	-	-
02051904	свыше 5,0 до 8,0	-	1522,4	-	-	-	1894,3	-	-
02051905	до 8,0	-	-	1834,8	-	-		2281,1	-
02051906	свыше 8,0 до 9,5	-	1542,2	1850,7	-	-	1914,2	2297,0	-
02051907	до 9,5	-	-	-	1930,0	-	-	-	2376,4
02051908	свыше 9,5	-	-	1870,5	1940,0	-	-	2515,2	2388,3

Примечания:

1. При выполнении работ по балансировке рабочего колеса без установки балансировочного груза к трудоемкости таблицы 020519 применяется коэффициент К = 0,75.

2. Трудоемкость таблицы 020519 установлена для турбин с 4-мя лопастями. Для турбин с большим количеством лопастей применяются следующие коэффициенты:

	турбины с 6-ю лопастями	турбины с 8-ю лопастями
без кантовки рабочего колеса	1,15	1,2
с кантовкой рабочего колеса	1,12	1,16

020520 Установка уплотнений с пришабриванием сопрягаемых поверхностей деталей рабочего колеса к корпусу

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
02052001	до 3,2	16,9
02052002	свыше 3,2 до 5,0	26,3
02052003	свыше 5,0 до 8,0	41,7
02052004	свыше 8,0 до 9,5	50,0
02052005	свыше 9,5	55,5

Примечание. Трудоемкость таблицы 020520 установлена для турбин с 4-мя лопастями. Для турбин с 6-ю лопастями применяется коэффициент К = 1,15, с 8-ю лопастями - К = 1,2.

020521 Изготовление крепежных сегментов для сборки механизма поворота лопастей и уплотнений

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на лопасть при весе рабочего колеса, тн
		до 50	свыше 50 до 80	свыше 80 до 200	свыше 200
		01	02	03	04
02052101	до 3,2	10,1	-	-	-
02052102	свыше 3,2 до 5,0	13,1	-	-	-
02052103	до 5,0	-	16,2	-	-
02052104	свыше 5,0 до 8,0	-	19,2	-	-
02052105	до 8,0	-	-	24,2	-
02052106	свыше 8,0 до 9,5	-	22,3	27,8	-
02052107	до 9,5	-	-	-	36,7
02052108	свыше 9,5	-	-	31,7	41,9

020522 Соединение рычагов с серьгами, фиксация серег, установка на стенд, фиксация серег в рабочем положении

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
		до 50	свыше 50 до 80	свыше 80 до 200	свыше 200
		01	02	03	04
02052201	до 3,2	63,5	-	-	-
02052202	свыше 3,2 до 5,0	73,4	-	-	-
02052203	до 5,0	-	84,3	-	-
02052204	свыше 5,0 до 8,0	-	93,2	-	-
02052205	до 8,0	-	-	107,1	-
02052206	свыше 8,0 до 9,5	-	102,2	119,0	-
02052207	до 9,5	-	-	-	131,9
02052208	свыше 9,5	-	-	129,0	147,8

Примечание. Трудоемкость таблицы 020522 установлена для турбин с 4-мя лопастями. Для турбин с 6-ю лопастями применяется коэффициент К = 1,15, с 8-ю лопастями - К = 1,2.

020523 Установка корпуса рабочего колеса на стенд

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
		до 50	свыше 50 до 80	свыше 80 до 200	свыше 200
		01	02	03	04
02052301	до 3,2	15,9	-	-	-
02052302	свыше 3,2 до 5,0	19,8	-	-	-
02052303	до 5,0	-	23,8	-	-
02052304	свыше 5,0 до 8,0	-	27,8	-	-
02052305	до 8,0	-	-	40,6	-
02052306	свыше 8,0 до 9,5	-	31,7	45,6	-
02052307	до 9,5	-	-	-	59,5
02052308	свыше 9,5	-	-	48,6	63,4

Примечание. При выполнении работ по установке на корпус рабочего колеса специального приспособления (траверсы) к трудоемкости таблицы 020523 применяется коэффициент К = 1,5.

020524 Установка цапф лопастей и шпонок

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на цапфу при весе рабочего колеса, тн
		до 50	свыше 50 до 80	свыше 80 до 200	свыше 200
		01	02	03	04
02052401	до 3,2	14,2	-	-	-
02052402	свыше 3,2 до 5,0	18,8	-	-	-
02052403	до 5,0	-	22,8	-	-
02052404	свыше 5,0 до 8,0	-	26,8	-	-
02052405	до 8,0	-	-	40,7	-
02052406	свыше 8,0 до 9,5	-	31,7	47,1	-
02052407	до 9,5	-	-	-	62,0
02052408	свыше 9,5	-	-	53,6	70,4

020525 Установка и соединение серег со стаканами

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на серьгу при весе рабочего колеса, тн
		до 50	свыше 50 до 80	свыше 80 до 200	свыше 200
		01	02	03	04
02052501	до 3,2	12,9	-	-	-
02052502	свыше 3,2 до 5,0	16,9	-	-	-
02052503	до 5,0	-	20,8	-	-
02052504	свыше 5,0 до 8,0	-	24,8	-	-
02052505	до 8,0	-	-	31,7	-
02052506	свыше 8,0 до 9,5	-	29,3	36,7	-
02052507	до 9,5	-	-	-	48,6
02052508	свыше 9,5	-	-	36,7	54,6

020526 Установка и соединение поршня со стаканами

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на стакан при весе рабочего колеса, тн
		до 50	свыше 50 до 80	свыше 80 до 200	свыше 200
		01	02	03	04
02052601	до 3,2	10,1	-	-	-
02052602	свыше 3,2 до 5,0	13,1	-	-	-
02052603	до 5,0	-	16,2	-	-
02052604	свыше 5,0 до 8,0	-	19,2	-	-
02052605	до 8,0	-	-	24,2	-
02052606	свыше 8,0 до 9,5	-	22,3	27,8	-
02052607	до 9,5	-	-	-	36,7
02052608	свыше 9,5	-	-	31,7	41,9

020527 Установка уплотнений на лопасть с гидроиспытаниями

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на лопасть
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
02052701	до 3,2	19,8
02052702	свыше 3,2 до 5,0	23,8
02052703	свыше 5,0 до 8,0	24,8
02052704	свыше 8,0 до 9,5	25,8
02052705	свыше 9,5	31,7

020528 Крепление рычага к внутренней поверхности цапфы лопасти с помощью специального приспособления

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на рычаг при весе рабочего колеса, тн
		до 50	свыше 50 до 80	свыше 80 до 200	свыше 200
		01	02	03	04
02052801	до 3,2	10,9	-	-	-
02052802	свыше 3,2 до 5,0	13,9	-	-	-
02052803	до 5,0	-	17,2	-	-
02052804	свыше 5,0 до 8,0	-	20,8	-	-
02052805	до 8,0	-	-	25,8	-
02052806	свыше 8,0 до 9,5	-	23,8	29,8	-
02052807	до 9,5	-	-	-	37,7
02052808	свыше 9,5	-	-	33,7	44,6

020529 Установка лопасти, соединение с цапфой, рычагом, затяжка фланцевого соединения с помощью мостового крана через динамометры

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на лопасть при весе рабочего колеса, тн
		без внутреннего уплотнения				с внутренним уплотнением
		до 50	свыше 50 до 80	свыше 80 до 200	свыше 200	до 50	свыше 50 до 80	свыше 80 до 200	свыше 200
		01	02	03	04	05	06	07	08
02052901	до 3,2	45,6	-	-	-	49,0	-	-	-
02052902	свыше 3,2 до 5,0	59,5	-	-	-	63,5	-	-	-
02052903	до 5,0	-	79,3	-	-	-	78,4	-	-
02052904	свыше 5,0 до 8,0	-	91,2	-	-	-	93,2	-	-
02052905	до 8,0	-	-	102,2	-	-	-	103,1	-
02052906	свыше 8,0 до 9,5	-	99,2	110,1	-	-	110,1	112,1	-
02052907	до 9,5	-	-	-	129,9	-	-	-	131,9
02052908	свыше 9,5	-	-	117,9	140,8	-	-	121,0	142,8

Примечание.

При выполнении работ с использованием ключа моментного с мультипликатором к трудоемкости таблицы 020529 применяется коэффициент К = 0,85.

020530 Сборка наружного уплотнения лопасти

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на лопасть при весе рабочего колеса, тн
		до 50	свыше 50 до 80	свыше 80 до 200	свыше 200
		01	02	03	04
02053001	до 3,2	13,9	-	-	-
02053002	свыше 3,2 до 5,0	17,9	-	-	-
02053003	до 5,0	-	22,8	-	-
02053004	свыше 5,0 до 8,0	-	26,8	-	-
02053005	до 8,0	-	-	33,7	-
02053006	свыше 8,0 до 9,5	-	30,7	34,7	-
02053007	до 9,5	-	-	-	50,6
02053008	свыше 9,5	-	-	43,6	57,5

Примечание. При сборке уплотнения лопасти, в сечении которого свыше 3-х до 5-ти элементов к трудоемкости таблицы 020530 применяется коэффициент К = 1,35, а свыше 5-ти элементов - К = 1,45.

020531 Снятие рабочего колеса со стенда, установка днища рабочего колеса, установка рабочего колеса, соединение втулки с днищем

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
		до 50	свыше 50 до 80	свыше 80 до 200	свыше 200
		01	02	03	04
02053101	до 3,2	31,9	-	-	-
02053102	свыше 3,2 до 5,0	44,1	-	-	-
02053103	до 5,0	-	54,6	-	-
02053104	свыше 5,0 до 8,0	-	64,9	-	-
02053105	до 8,0	-	-	76,4	-
02053106	свыше 8,0 до 9,5	-	71,4	84,3	-
02053107	до 9,5	-	-	-	104,2
02053108	свыше 9,5	-	-	93,2	114,1

Примечание. При выполнении работ с установкой специального приспособления к трудоемкости таблицы 020531 применяется коэффициент К = 1,5.

020532 Затяжка фланцевого соединения лопасть-цапфа в «мертвых» зонах, сборка и крепление наружного уплотнения в «мертвых» зонах

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на лопасть
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
02053201	до 3,2	15,9
02053202	свыше 3,2 до 5,0	17,8
02053203	свыше 5,0 до 8,0	21,8
02053204	свыше 8,0 до 9,5	23,8
02053205	свыше 9,5	25,8

020533 Установка обтекателя на стенд, крепление к рабочему колесу

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
		до 50	свыше 50 до 80	свыше 80 до 200	свыше 200
		01	02	03	04
02053301	до 3,2	15,9	-	-	-
02053302	свыше 3,2 до 5,0	20,2	-	-	-
02053303	до 5,0	-	24,8	-	-
02053304	свыше 5,0 до 8,0	-	29,7	-	-
02053305	до 8,0	-	-	37,2	-
02053306	свыше 8,0 до 9,5	-	34,7	43,6	-
02053307	до 9,5	-	-	-	57,0
02053308	свыше 9,5	-	-	49,1	64,4

Примечание. При выполнении работ с установкой специального приспособления к трудоемкости таблицы 020533 применяется коэффициент К = 1,5.

020534 Подъем и перенос рабочего колеса в кратер гидроагрегата, установка рабочего колеса на пальцах и подвесках

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
		до 50	свыше 50 до 80	свыше 80 до 200	свыше 200
		01	02	03	04
02053401	до 3,2	167,6	-	-	-
02053402	свыше 3,2 до 5,0	217,2	-	-	-
02053403	до 5,0	-	267,8	-	-
02053404	свыше 5,0 до 8,0	-	319,4	-	-
02053405	до 8,0	-	-	403,7	-
02053406	свыше 8,0 до 9,5	-	371,0	464,2	-
02053407	до 9,5	-	-	-	559,5
02053408	свыше 9,5	-	-	527,7	634,9

Примечание. Трудоемкость таблицы 020534 установлена для турбины с 4-мя лопастями. Для турбин с 6-ю лопастями применяется коэффициент К = 1,25, с 8-ю лопастями - К = 1,35.

0206 Ремонт рабочего колеса (крестовинного) поворотно-лопастной турбины

020601 Сборка приспособления, системы гидродомкратов для демонтажа штока и крестовины

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
		до 40	свыше 40 до 90	свыше 90 до 150	свыше 150 до 250	свыше 250 до 320	свыше 320 до 430
		01	02	03	04	05	06
02060101	до 3,2	27,8	-	-	-	-	-
02060102	свыше 3,2 до 5,0	30,8	-	-	-	-	-
02060103	до 5,0	-	35,7	39,7	-	-	-
02060104	свыше 5,0 до 8,0	-	-	44,6	-	-	-
02060105	До 8,0	-	-	-	50,6	71,4	-
02060106	свыше 8,0 до 9,5	-	-	-	56,5	79,4	-
02060107	до 9,5	-	-	-	-	-	101,2
02060108	свыше 9,5	-	-	-	64,5	91,3	113,1

020602 Фиксация зазоров, демонтаж запорных колец под поршнем, под крестовиной

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
		до 40	свыше 40 до 90	свыше 90 до 150	свыше 150 до 250	свыше 250 до 320	свыше 320 до 430
		01	02	03	04	05	06
02060201	до 3,2	21,8	-	-	-	-	-
02060202	свыше 3,2 до 5,0	24,3	-	-	-	-	-
02060203	до 5,0	-	27,8	31,7	-	-	-
02060204	свыше 5,0 до 8,0	-	-	37,7	-	-	-
02060205	до 8,0	-	-	-	41,7	47,6	-
02060206	свыше 8,0 до 9,5	-	-	-	47,6	54,6	-
02060207	до 9,5	-	-	-	-	-	63,5
02060208	свыше 9,5	-	-	-	54,6	63,5	72,4

020603 Демонтаж поршня, разъединение корпуса сервомотора рабочего колеса от втулки рабочего колеса

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
		до 40	свыше 40 до 90	свыше 90 до 150	свыше 150 до 250	свыше 250 до 320	свыше 320 до 430
		01	02	03	04	05	06
02060301	до 3,2	31,7	-	-	-	-	-
02060302	свыше 3,2 до 5,0	36,2	-	-	-	-	-
02060303	до 5,0	-	41,7	46,6	-	-	-
02060304	свыше 5,0 до 8,0	-	-	53,6	-	-	-
02060305	до 8,0	-	-	-	60,5	68,9	-
02060306	свыше 8,0 до 9,5	-	-	-	63,5	79,4	-
02060307	до 9,5	-	-	-	-	-	94,2
02060308	свыше 9,5	-	-	-	75,4	91,3	107,1

020604 Опускание крестовины при помощи приспособления в крайнее нижнее положение

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
		до 40	свыше 40 до 90	свыше 90 до 150	свыше 150 до 250	свыше 250 до320	свыше 320 до 430
		01	02	03	04	05	06
02060401	до 3,2	19,4	-	-	-	-	-
02060402	свыше 3,2 до 5,0	21,8	-	-	-	-	-
02060403	до 5,0	-	24,2	26,6	-	-	-
02060404	свыше 5,0 до 8,0	-	-	29,3	-	-	-
02060405	до 8,0	-	-	-	32,7	34,2	-
02060406	свыше 8,0 до 9,5	-	-	-	35,7	37,7	-
02060407	до 9,5	-	-	-	-	-	39,7
02060408	свыше 9,5	-	-	-	39,7	42,7	44,6

020605 Снятие соединительных пальцев с серег

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
		до 40	свыше 40 до 90	свыше 90 до 150	свыше 150 до 250	свыше 250 до 320	свыше 320 до 430
		01	02	03	04	05	06
02060501	до 3,2	100,2	-	-	-	-	-
02060502	свыше 3,2 до 5,0	109,1	-	-	-	-	-
02060503	до 5,0	-	120,0	134,9	-	-	-
02060504	свыше 5,0 до 8,0	-	-	150,8	-	-	-
02060505	до 8,0	-	-	-	134,9	192,4	-
02060506	свыше 8,0 до 9,5	-	-	-	150,8	211,3	-
02060507	до 9,5	-	-	-	-	-	240,1
02060508	свыше 9,5	-	-	-	207,3	236,1	268,8

020606 Вывод штока из крестовины и втулки рабочего колеса

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
		до 40	свыше 40 до 90	свыше 90 до 150	свыше 150 до 250	свыше 250 до 320	свыше 320 до 430
		01	02	03	04	05	06
02060601	до 3,2	35,7	-	-	-	-	-
02060602	свыше 3,2 до 5,0	39,6	-	-	-	-	-
02060603	до 5,0	-	44,6	51,5	-	-	-
02060604	свыше 5,0 до 8,0	-	-	57,5	-	-	-
02060605	до 8,0	-	-	-	57,5	64,4	-
02060606	свыше 8,0 до 9,5	-	-	-	64,4	72,4	-
02060607	до 9,5	-	-	-	-	-	79,3
02060608	свыше 9,5	-	-	-	72,4	83,3	89,2

020607 Снятие втулки рабочего колеса, демонтаж крестовины и направляющих

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
		до 40	свыше 40 до 90	свыше 90 до 150	свыше 150 до 250	свыше 250 до 320	свыше 320 до 430
		01	02	03	04	05	06
02060701	до 3,2	27,8	-	-	-	-	-
02060702	свыше 3,2 до 5,0	31,7	-	-	-	-	-
02060703	до 5,0	-	34,7	38,7	-	-	-
02060704	свыше 5,0 до 8,0	-	-	42,6	-	-	-
02060705	до 8,0	-	-	-	48,1	54,0	-
02060706	свыше 8,0 до 9,5	-	-	-	52,5	59,5	-
02060707	до 9,5	-	-	-	-	-	67,4
02060708	свыше 9,5	-	-	-	58,9	66,4	75,3

020608 Разборка механизма поворота лопастей, фиксирование рычажно-поворотного механизма, выемка цапф лопастей, демонтаж втулки рабочего колеса, снятие рычагов серег, разборка на детали и установка втулки на стенд

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
		до 40	свыше 40 до 90	свыше 90 до 150	свыше 150 до 250	свыше 250 до 320	свыше 320 до 430
		01	02	03	04	05	06
02060801	до 3,2	198,2	-	-	-	-	-
02060802	свыше 3,2 до 5,0	222,0	-	-	-	-	-
02060803	до 5,0	-	239,9	252,7	-	-	-
02060804	свыше 5,0 до 8,0	-	-	283,5	-	-	-
02060805	до 8,0	-	-	-	313,2	382,6	-
02060806	свыше 8,0 до 9,5	-	-	-	350,9	428,2	-
02060807	до 9,5	-	-	-	-	-	495,6
02060808	свыше 9,5	-	-	-	392,5	479,7	555,0

020609 Ремонт изношенных посадочных поверхностей (отверстий) в крестовине наплавкой с последующей механической обработкой в установочный размер

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на крестовину
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
02060901	до 3,2	101,2
02060902	свыше 3,2 до 5,0	114,1
02060903	свыше 5,0 до 8,0	127,5
02060904	свыше 8,0 до 9,5	142,8
02060905	свыше 9,5	160,7

020610 Ремонт облицовки штока рабочего колеса наплавкой, установкой электрозаклепок с последующей механической обработкой в установочный размер

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
02061001	до 3,2	174,9
02061002	свыше 3,2 до 5,0	196,2
02061003	свыше 5,0 до 8,0	219,4
02061004	свыше 8,0 до 9,5	245,8
02061005	свыше 9,5	275,5

020611 Замена облицовки штока рабочего колеса на новую с электросваркой и механической обработкой в установочный размер

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на шток
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
02061101	до 3,2	203,2
02061102	свыше 3,2 до 5,0	228,0
02061103	свыше 5,0 до 8,0	254,7
02061104	свыше 8,0 до 9,5	285,4
02061105	свыше 9,5	319,1

020612 Ремонт запорных колец наплавкой с последующей шлифовкой в установочный размер с примеркой по пазу штока

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
02061201	до 3,2	87,8
02061202	свыше 3,2 до 5,0	98,2
02061203	свыше 5,0 до 8,0	108,1
02061204	свыше 8,0 до 9,5	119,0
02061205	свыше 9,5	132,9

Примечание.

При наличии более 3-х запорных колец на каждое последующее к трудоемкости таблицы 020612 применяется дополнительно трудоемкость в размере 15 %.

020613 Ремонт пазов в штоке рабочего колеса наплавкой с последующей механической обработкой в установочный размер

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
02061301	до 3,2	71,4
02061302	свыше 3,2 до 5,0	78,7
02061303	свыше 5,0 до 8,0	86,3
02061304	свыше 8,0 до 9,5	95,2
02061305	свыше 9,5	107,1

Примечание.

При наличии более 3-х пазов на каждый последующий паз к трудоемкости таблицы 020613 применяется дополнительно трудоемкость в размере 15 %.

020614 Ремонт направляющих крестовины наплавкой с последующей шлифовкой в установочный размер

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
02061401	до 3,2	76,4
02061402	свыше 3,2 до 5,0	92,3
02061403	свыше 5,0 до 8,0	101,2
02061404	свыше 8,0 до 9,5	111,1
02061405	свыше 8,5	124,4

Примечание. При наличии более 3-х направляющих на каждое последующее к трудоемкости таблицы 020614 применяется дополнительно трудоемкость в размере 15 %.

020615 Ремонт направляющих крестовины заливкой антифрикционным компаундом с последующей шабровкой и подгонкой в установочный размер

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
02061501	до 3,2	39,6
02061502	свыше 3,2 до 5,0	44,4
02061503	свыше 5,0 до 8,0	49,6
02061504	свыше 8,0 до 9,5	55,5
02061505	свыше 9,5	61,8

Примечание.

При наличии более 3-х направляющих на каждое последующее к трудоемкости таблицы 020615 применяется дополнительно трудоемкость в размере 15 %.

020616 Установка крестовины на приспособление для фиксации в проектное положение на стенде для сборки рабочего колеса

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
		до 40	свыше 40 до 90	свыше 90 до 150	свыше 150 до 250	свыше 250 до 320	свыше 320 до 430
		01	02	03	04	05	06
02061601	до 3,2	22,8	-	-	-	-	-
02061602	свыше 3,2 до 5,0	24,8	-	-	-	-	-
02061603	до 5,0	-	28,8	31,7	-	-	-
02061604	свыше 5,0 до 8,0	-	-	34,7	-	-	-
02061605	до 8,0	-	-	-	39,7	44,6	-
02061606	свыше 8,0 до 9,5	-	-	-	42,7	47,6	-
02061607	до 9,5	-	-	-	-	-	53,6
02061608	свыше 9,5	-	-	-	47,6	53,6	59,5

020617 Сборка рычагов с серьгами, установка на стенд, соединение серег с крестовиной, выверка крестовины

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
		до 40	свыше 40 до 90	свыше 90 до 150	свыше 150 до 250	свыше 250 до 320	свыше 320 до 430
		01	02	03	04	05	06
02061701	до 3,2	110,0	-	-	-	-	-
02061702	свыше 3,2 до 5,0	121,9	-	-	-	-	-
02061703	до 5,0	-	138,8	153,6	-	-	-
02061704	свыше 5,0 до 8,0	-	-	169,5	-	-	-
02061705	до 8,0	-	-	-	188,3	211,1	-
02061706	свыше 8,0 до 9,5	-	-	-	207,1	231,9	-
02061707	до 9,5	-	-	-	-	-	254,7
02061708	свыше 9,5	-	-	-	228,0	254,7	285,4

Примечание.

Трудоемкость таблицы 020617 установлена для турбины с 4-мя лопастями, Для турбин с 6-ю лопастями применяется коэффициент К = 1,15, с 8-ю лопастями - К = 1,2.

020618 Установка втулки рабочего колеса на стенд с выверкой зазоров и горизонтальности

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
		до 40	свыше 40 до 90	свыше 90 до 150	свыше 150 до 250	свыше 250 до 320	свыше 320 до 430
		01	02	03	04	05	06
02061801	до 3,2	41,6	-	-	-	-	-
02061802	свыше 3,2 до 5,0	45,6	-	-	-	-	-
02061803	до 5,0	-	51,5	57,5	-	-	-
02061804	свыше 5,0 до 8,0	-	-	63,4	-	-	-
02061805	до 8,0	-	-	-	70,8	78,9	-
02061806	свыше 8,0 до 9,5	-	-	-	77,8	87,2	-
02061807	до 9,5	-	-	-	-	-	89,2
02061808	свыше 9,5	-	-	-	85,2	95,5	107,0

Примечание.

При выполнении работ с установкой специального приспособления к трудоемкости таблицы 020618 применяется коэффициент К = 1,5.

020619 Установка цапф лопастей, рычагов с проверкой зазоров

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину при количестве лопастей, шт.
		4	6	8
		01	02	03
02061901	до 5,0	62,9	-	106,0
02061902	свыше 5,0 до 8,0	76,8	94,2	116,0
02061903	свыше 8,0 до 9,5	85,7	130,2	143,6
02061904	свыше 9,5	94,2	160,6	-

Примечание. Трудоемкость таблицы 020619 установлена для турбины с 4-мя лопастями. Для турбин с 6-ю лопастями применяется коэффициент К = 1,15, с 8-ю лопастями - К = 1,2.

020620 Установка штока, соединение штока с крестовиной запорными кольцами, кантовка рабочего колеса

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
		до 40	свыше 40 до 90	свыше 90 до 150	свыше 150 до 250	свыше 250 до 320	свыше 320 до 430
		01	02	03	04	05	06
02062001	до 3,2	47,6	-	-	-	-	-
02062002	свыше 3,2 до 5,0	52,5	-	-	-	-	-
02062003	до 5,0	-	58,5	65,9	-	-	-
02062004	свыше 5,0 до 8,0	-	-	69,4	-	-	-
02062005	до 8,0	-	-	-	75,3	80,3	-
02062006	свыше 8,0 до 9,5	-	-	-	77,3	83,3	-
02062007	до 9,5	-	-	-	-	-	87,2
02062008	свыше 9,5	-	-	-	82,3	88,2	95,1

Примечание. При наличии более 3-х пазов на каждый последующий паз к трудоемкости таблицы 020620 применяется дополнительно трудоемкость в размере 15 %.

020621 Установка корпуса сервомотора и соединение с втулкой рабочего колеса

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
		до 40	свыше 40 до 90	свыше 90 до 150	свыше 150 до 250	свыше 250 до 320	свыше 320 до 430
		01	02	03	04	05	06
02062101	до 3,2	38,7	-	-	-	-	-
02062102	свыше 3,2 до 5,0	42,6	-	-	-	-	-
02062103	до 5,0	-	47,6	53,5	-	-	-
02062104	свыше 5,0 до 8,0	-	-	58,8	-	-	-
02062105	до 8,0	-	-	-	65,8	73,8	-
02062106	свыше 8,0 до 9,5	-	-	-	72,4	81,3	-
02062107	до 9,5	-	-	-	-	-	87,2
02062108	свыше 9,5	-	-	-	79,3	89,2	100,1

020622 Установка поршня сервомотора рабочего колеса, запорных колец, соединение поршня со штоком

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
		до 40	свыше 40 до 90	свыше 90 до 150	свыше 150 до 250	свыше 250 до 320	свыше 320 до 430
		01	02	03	04	05	06
02062201	до 3,2	22,8	-	-	-	-	-
02062202	свыше 3,2 до 5,0	25,4	-	-	-	-	-
02062203	до 5,0	-	28,3	31,7	-	-	-
02062204	свыше 5,0 до 8,0	-	-	34,7	-	-	-
02062205	до 8,0	-	-	-	39,6	43,5	-
02062206	свыше 8,0 до 9,5	-	-	-	43,0	47,4	-
02062207	до 9,5	-	-	-	-	-	51,5
02062208	свыше 9,5	-	-	-	47,6	52,9	59,5

020623 Перенос рабочего колеса в кратер гидроагрегата, установка на консоли с опорой на верхнее кольцо направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину при общем весе турбины, тн
		до 700	свыше 700 до 1200	свыше 1200 до 1450
		01	02	03
02062301	до 3,2	145,8	-	-
02062302	свыше 3,2 до 5,0	168,6	-	-
02062303	до 5,0	-	170,6	-
02062304	свыше 5,0 до 8,0	193,4	196,4	-
02062305	до 8,0	-	-	218,2
02062306	свыше 8,0 до 9,5	222,2	225,2	244,0
02062307	свыше 9,5	-	258,9	275,8

Примечание. Трудоемкость таблицы 020623 установлена для турбин с 4-мя лопастями. Для турбин с 6-ю лопастями применяется коэффициент К = 1,15, с 8-ю лопастями - К = 1,2.

0207 Ремонт деталей и узлов турбины на монтажной площадке

020701 Ремонт облицовки вала турбины наплавкой изношенных зон с последующей шабровкой и шлифовкой в установочный размер

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Диаметр шейки вала, м	Трудоемкость в чел.-ч на вал по типам смазки
		водяная	масляная
		01	02
02070101	до 0,45	51,5	30,7
02070102	свыше 0,45 до 0,65	63,2	43,6
02070103	свыше 0,65 до 0,95	79,3	64,4
02070104	свыше 0,95 до 1,5	113,0	101,1
02070105	свыше 1,5	146,7	130,8

020702 Ремонт облицовки вала турбины затяжкой изношенных зон с последующей шабровкой и шлифовкой в установочный размер

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на пог. м
№ позиции	01
02070201	5,2

020703 Ремонт облицовки вала турбины методом электрозаклепок изношенных зон с последующей шабровкой и шлифовкой в установочный размер

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на заклепку
№ позиции	01
02070301	2,8

Примечание.

В позиции 02070301 учтена трудоемкость на одну заклепку при количестве устанавливаемых заклепок до 5 штук. При установке шестой и каждой последующей заклепки применяется коэффициент К = 0,8.

020704 Замена облицовки вала турбины, механическая обработка в установочный размер при горизонтально установленном вале на специальном приспособлении

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Диаметр шейки вала, м	Трудоемкость в чел.-ч на вал при его весе, тн
		до 14	свыше 14 до 40	свыше 40 до 70	свыше 70
		01	02	03	04
02070401	до 0,45	172,6	-	-	-
02070402	свыше 0,45 до 0,65	249,9	-	-	-
02070403	до 0,65	-	324,3	-	-
02070404	свыше 0,65 до 0,95	365,0	474,1	-	-
02070405	до 0,95	-	-	595,1	695,3
02070406	свыше 0,95 до 1,5	-	600,0	690,5	793,4
02070407	свыше 1,5	-	702,2	791,5	952,1

020705 Восстановление поверхности сопряжения фланцев, устранение забоин и заусенцев

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр фланца вала, м	Трудоемкость в чел.-ч на фланец
№ позиции	Диаметр фланца вала, м	01
02070501	до 0,7	8,7
02070502	свыше 0,7 до 1,1	11,9
02070503	свыше 1,1 до 1,5	18,5
02070504	свыше 1,5 до 2,0	24,6
02070505	свыше 2,0	27,8

020706 Разборка, сборка, ремонт и гидравлические испытания штанг

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Внутренний диаметр вала, м	Трудоемкость в чел.-ч на комплект
№ позиции	Внутренний диаметр вала, м	01
02070601	до 0,3	47,6
02070602	свыше 0,3 до 0,7	79,3
02070603	свыше 0,7	134,8

020707 Ремонт и подготовка крепежных элементов для соединения валов

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на комплект
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
02070701	до 3,2	18,8
02070702	свыше 3,2 до 5,0	29,8
02070703	свыше 5,0 до 8,0	47,6
02070704	свыше 8,0 до 9,5	56,5
02070705	свыше 9,5	63,5

020708 Очистка карманов крышки турбины от ржавчины, воды и наносов

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на карман
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
02070801	до 3,2	14,3
02070802	свыше 3,2 до 5,0	23,8
02070803	свыше 5,0 до 8,0	35,7
02070804	свыше 8,0 до 9,5	43,6
02070805	свыше 9,5	47,6

020709 Подготовка опорного фланца крышки турбины, шнурового резинового уплотнения, сопрягаемых поверхностей с обтекателем и корпусом (крышкой), турбинного подшипника, восстановление резьбовых отверстий под крепежные изделия

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
02070901	до 3,2	23,8
02070902	свыше 3,2 до 5,0	26,8
02070903	свыше 5,0 до 8,0	29,8
02070904	свыше 8,0 до 9,5	33,7
02070905	свыше 9,5	37,7

020710 Ремонт упоров турбинного подшипника с применением воздушно-дуговой резки, зачисткой и шлифовкой мест под установку упоров, приварка к корпусу, установка ребер жесткости, восстановление резьбовых отверстий под якорный болт (вкладыш)

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр шейки вала, м	Трудоемкость в чел.-ч на упор
№ позиции	Диаметр шейки вала, м	01
02071001	до 0,45	8,9
02071002	свыше 0,45 до 0,65	14,3
02071003	свыше 0,65 до 0,95	21,8
02071004	свыше 0,95 до 1,5	27,8
02071005	свыше 1,5	35,7

0208 Ремонт и модернизация направляющего аппарата на монтажной площадке

020801 Замена резинового уплотнения во втулках подшипников скольжения цапф лопаток

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр цапфы, мм	Трудоемкость в чел.-ч на уплотнение
№ позиции	Диаметр цапфы, мм	01
02080101	до 100	2,8
02080102	свыше 100 до 200	3,2
02080103	свыше 200 до 300	3,8
02080104	свыше 300 до 400	4,2
02080105	свыше 400 до 500	4,8

020802 Ремонт рабочей поверхности втулок подшипников скольжения цапф лопаток из антифрикционного стеклоэпоксидного материала

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр цапфы, м	Трудоемкость в чел.-ч на втулку по видам работ
		заливка старой втулки	заклейка новой втулки
		01	02
02080201	до 100	22,8	12,9
02080202	свыше 100 до 200	27,8	25,8
02080203	свыше 200 до 300	28,8	38,7
02080204	свыше 300 до 400	31,7	51,6
02080205	свыше 400 до 500	35,7	63,5

020803 Установка втулок из антифрикционного материала в нижнее кольцо направляющего аппарата, корпус подшипника клеевым методом

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Диаметр цапфы, мм	Трудоемкость в чел.-ч на втулку
№ позиции	Диаметр цапфы, мм	01
02080301	до 100	8,9
02080302	свыше 100 до 200	17,9
02080303	свыше 200 до 300	26,8
02080304	свыше 300 до 400	35,7

020804 Установка втулок из антифрикционного материала или бронзы в металлическом корпусе в нижнее кольцо направляющего аппарата

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Диаметр цапфы, мм	Трудоемкость в чел.-ч на втулку
№ позиции	Диаметр цапфы, мм	01
02080401	до 100	9,9
02080402	свыше 100 до 200	19,8
02080403	свыше 200 до 300	29,8
02080404	свыше 300 до 400	39,7

020805 Механическая обработка цапф лопаток направляющего аппарата под установку облицовки из нержавеющей стали

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Диаметр цапфы, мм	Трудоемкость в чел.-ч на лопатку при ее весе, тн
		до 0,65	свыше 0,65 до 1,7	свыше 1,7 до 3,4	свыше 3,4
		01	02	03	04
02080501	до 100	28,6	36,3	40,1	42,8
02080502	свыше 100 до 200	32,5	39,3	43,0	45,8
02080503	свыше 200 до 300	36,5	42,3	46,0	48,8
02080504	свыше 300 до 400	-	-	49,0	51,8
02080505	свыше 400 до 500	-	-	52,0	54,7

Примечания:

1. При выполнении работ по обработке цапф лопаток вращающимися головками на неподвижных лопатках в ложементе к трудоемкости таблицы 020805 применяется коэффициент К = 1,4.

2. При выполнении работ по обработке облицовки цапф из нержавеющей стали в установочный размер к трудоемкости таблицы 020805 применяется коэффициент К = 1,15.

020806 Изготовление корпусов втулок подшипников скольжения для цапф лопаток, лопастей и штока рабочего колеса

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Диаметр цапфы, мм	Трудоемкость в чел.-ч на корпус
№ позиции	Диаметр цапфы, мм	01
02080601	до 100	60,5
02080602	свыше 100 до 200	65,5
02080603	свыше 200 до 300	70,4
02080604	свыше 300 до 400	77,4
02080605	свыше 400 до 500	83,3
02080606	свыше 500 до 700	89,3

020807 Изготовление втулок подшипников скольжения для цапф лопаток, лопастей и штока рабочего колеса из антифрикционного стеклоэпоксидного материала

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Диаметр цапфы, мм	Трудоемкость в чел.-ч на втулку
№ позиции	Диаметр цапфы, мм	01
02080701	до 100	43,6
02080702	свыше 100 до 200	47,6
02080703	свыше 200 до 300	51,6
02080704	свыше 300 до 400	55,5
02080705	свыше 400 до 500	60,5
02080706	свыше 500 до 700	67,4

Примечание. При изготовлении втулок кинематики направляющего аппарата к трудоемкости таблицы 020807 применяется коэффициент К = 0,75.

020808 Изготовление втулок подшипников скольжения в металлическом корпусе для цапф лопаток, лопастей и штока рабочего колеса

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Диаметр цапфы, мм	Трудоемкость в чел.-ч на втулку
№ позиции	Диаметр цапфы, мм	01
02080801	до 100	117,0
02080802	свыше 100 до 200	119,0
02080803	свыше 200 до 300	121,0
02080804	свыше 300 до 400	123,0
02080805	свыше 400 до 500	125,0
02080806	свыше 500 до 700	126,9

Примечание. При изготовлении облицовки цапф из нержавеющей стали к трудоемкости таблицы 020808 применяется коэффициент К = 0,75.

020809 Механическая обработка стакана (корпуса подшипника) под установку втулок подшипников скольжения

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Диаметр цапфы, мм	Трудоемкость в чел.-ч на втулку
№ позиции	Диаметр цапфы, мм	01
02080901	до 100	41,7
02080902	свыше 100 до 200	55,5
02080903	свыше 200 до 300	58,3
02080904	свыше 300 до 400	60,3
02080905	свыше 400 до 500	62,3

Примечание. При механической обработке стакана (корпуса подшипника) под установку опорных колец к трудоемкости таблицы 020809 применяется коэффициент К = 1,2.

020810 Облицовка цапф лопаток направляющего аппарата нержавеющей сталью

(d = 8 - 10 мм), сварка, установка электрозаклепки

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Диаметр цапфы, мм	Трудоемкость в чел.-ч на лопатку при ее весе, тн
		до 0,65	свыше 0,65 до 1,7	свыше 1,7 до 3,4	свыше 3,4
		01	02	03	04
02081001	до 100	49,6	53,6	56,5	59,5
02081002	свыше 100 до 200	52,6	55,5	58,5	61,5
02081003	свыше 200 до 300	54,5	57,5	60,5	63,5
02081004	свыше 300 до 400	-	-	62,5	65,5
02081005	свыше 400 до 500	-	-	65,5	69,4

020811 Механическая обработка рычагов под установку опорного кольца из нержавеющей стали

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Диаметр цапфы, мм	Трудоемкость в чел.-ч на рычаг
№ позиции	Диаметр цапфы, мм	01
02081101	до 100	11,9
02081102	свыше 100 до 200	13,9
02081103	свыше 200 до 300	15,9
02081104	свыше 300 до 400	17,9
02081105	свыше 400 до 500	19,8

020812 Изготовление кольца из нержавеющей стали для установки на рычаг

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Диаметр цапфы, мм	Трудоемкость в чел.-ч на кольцо
№ позиции	Диаметр цапфы, мм	01
02081201	до 100	17,9
02081202	свыше 100 до 200	19,8
02081203	свыше 200 до 300	21,8
02081204	свыше 300 до 400	23,8
02081205	свыше 400 до 500	25,8

020813 Установка опорного кольца на рычаг, механическая обработка совместно с рычагом в установочный размер

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Диаметр цапфы, мм	Трудоемкость в чел.-ч на кольцо
№ позиции	Диаметр цапфы, мм	01
02081301	до 100	31,7
02081302	свыше 100 до 200	33,7
02081303	свыше 200 до 300	37,7
02081304	свыше 300 до 400	41,7
02081305	свыше 400 до 500	43,6

020814 Изготовление опорного кольца (под рычаг) из антифрикционного материала в металлической оправе с последующей механической обработкой

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Диаметр цапфы, мм	Трудоемкость в чел.-ч на кольцо
№ позиции	Диаметр цапфы, мм	01
02081401	до 100	27,8
02081402	свыше 100 до 200	30,7
02081403	свыше 200 до 300	33,7
02081404	свыше 300 до 400	36,7
02081405	свыше 400 до 500	39,7

020815 Установка опорного кольца под рычаг с механической обработкой стакана и креплением колец винтами

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Диаметр цапфы, мм	Трудоемкость в чел.-ч на кольцо
№ позиции	Диаметр цапфы, мм	01
02081501	до 100	17,9
02081502	свыше 100 до 200	19,8
02081503	свыше 200 до 300	21,8
02081504	свыше 300 до 400	23,8
02081505	свыше 400 до 500	25,8

020816 Изготовление крепежных элементов для сборки деталей направляющего аппарата в процессе ремонта

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на направляющий аппарат
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
02081601	до 3,2	297,5
02081602	свыше 3,2 до 8,0	357,0
02081603	свыше 8,0 до 9,5	396,7
02081604	свыше 9,5	406,6

0209 Ремонт и модернизация проточной части поворотно-лопастной турбины

020901 Сборка, установка и снятие кольцевого металлического подвесного настила с технологическими приспособлениями в проточной части гидроагрегата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину
		сборка и установка	снятие
		01	02
02090101	до 3,2	55,5	45,6
02090102	свыше 3,2 до 5,0	62,5	50,6
02090103	свыше 5,0 до 8,0	69,4	56,5
02090104	свыше 8,0 до 9,5	77,4	63,5
02090105	свыше 9,5	89,3	73,4

020902 Демонтаж облицовки камеры рабочего колеса, раскрепляющих конструкций, фаркопов (талрепов), арматуры при помощи воздушно-дуговой резки

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на камеру рабочего колеса при весе камеры (тн) по типу работ
		с удалением опорного кольца			без удаления опорного кольца
		до 50	свыше 50 до 105	свыше 105 до 360	до 50	свыше 50 до 105	свыше 105 до 360
		01	02	03	04	05	Об
02090201	до 3,2	1457,2	-	-	1714,1	-	-
02090202	свыше 3,2 до 5,0	1748,8	3652,4	-	2057,3	3734,7	-
02090203	свыше 5,0 до 8,0	2098,0	4310,1	5172,1	2468,0	4481,7	5433,0
02090204	свыше 8,0 до 9,5	-	5085,8	6102,6	-	5377,4	6628,3
02090205	свыше 9,5	-	6001,4	7201,7	-	6453,7	8054,7

Примечание. При демонтаже облицовки из нержавеющей стали толщиной свыше 6 мм к трудоемкости таблицы 020902 применяется коэффициент К = 1,15.

020903 Сборка и установка, демонтаж площадки перекрытия с механизмами, приспособлениями и оборудованием для производства работ по удалению бетона при помощи взрывогенератора

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину по типу работ
		сборка и установка	демонтаж
		01	02
02090301	до 3,2	144,8	101,2
02090302	свыше 3,2 до 5,0	226,2	185,5
02090303	свыше 5,0 до 8,0	359,1	293,6
02090304	свыше 8,0 до 9,5	433,5	354,1
02090305	свыше 9,5	477,1	390,8

020904 Контрольная сборка камеры рабочего колеса на монтажной площадке, проверка геометрических размеров, установка штифтов, подгонка крепежных элементов

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на камеру рабочего колеса
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
02090401	до 3,2	102,2
02090402	свыше 3,2 до 5,0	158,7
02090403	свыше 5,0 до 8,0	297,6
02090404	свыше 8,0 до 9,5	367,0
02090405	свыше 9,5	388,8

020905 Определение геометрического центра гидроагрегата, закрепление осей, установка струн, переходных мостиков, шаблонов для контроля за сборкой камеры рабочего колеса в кратере гидроагрегата

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
02090501	до 3,2	56,5
02090502	свыше 3,2 до 5,0	89,2
02090503	свыше 5,0 до 8,0	142,7
02090504	свыше 8,0 до 9,5	166,5
02090505	свыше 9,5	187,3

020906 Монтаж, производство сварочных работ по камере рабочего колеса с установкой талрепов, элементов раскрепления конструкций камеры рабочего колеса в штрабе

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на камеру рабочего колеса при весе камеры (тн) по типу устанавливаемого опорного кольца
		новое			старое
		до 50	свыше 50 до 105	свыше 105 до 360	до 50	свыше 50 до 105	свыше 105 до 360
		01	02	03	04	05	06
02090601	до 3,2	2477,8	-	-	2230,0	-	-
02090602	свыше 3,2 до 5,0	2775,1	7838,7	-	2497,6	7126,1	-
02090603	свыше 5,0 до 8,0	3098,2	9005,3	11120,3	2796,9	8186,6	10109,4
02090604	свыше 8,0 до 9,5	-	10182,7	13169,9	-	9257,0	11972,7
02090605	свыше 9,5	-	13987,6	18322,7	-	12716,0	16656,7

020907 Контроль концентричности камеры рабочего колеса, опорного кольца, горизонтальности опорного кольца

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
02090701	до 3,2	47,6
02090702	свыше 3,2 до 5,0	74,4
02090703	свыше 5,0 до 8,0	117,0
02090704	свыше 8,0 до 9,5	140,8
02090705	свыше 9,5	154,7

0210 Сборка и монтаж гидроагрегата

021001 Демонтаж консолей с верхнего кольца направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на консоль при ее общем весе, тн
		до 700	свыше 700 до 1200	свыше 1200 до 1450
		01	02	03
02100101	до 3,2	4,0	-	-
02100102	свыше 3,2 до 5,0	6,0	-	-
02100103	до 5,0	-	8,9	-
02100104	свыше 5,0 до 8,0	9,9	13,9	-
02100105	до 8,0	-	-	13,9
02100106	свыше 8,0 до 9,5	11,9	15,9	19,8
02100107	свыше 9,5	-	17,9	22,8

021002 Снятие характеристик работы турбины по комбинаторной зависимости после ремонта

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
02100201	до 3,2	21,8
02100202	свыше 3,2 до 5,0	25,8
02100203	свыше 5,0 до 8,0	30,7
02100204	свыше 8,0 до 10,5	34,7
02100205	свыше 10,5	39,7

021003 Проверка геометрического центра статора главного генератора для определения величины подвижки статора генератора в процессе центровки

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	Трудоемкость в чел.-ч на крестовину по типу генераторов
		подвесной	зонтичный
		01	02
02100301	до 3,0	58,5	45,6
02100302	свыше 3,0 до 6,0	96,1	71,4
02100303	свыше 6,0 до 9,0	132,8	93,2
02100304	свыше 9,0 до 12,0	177,4	107,0
02100305	свыше 12,0 до 14,5	214,1	120,9
02100306	свыше 14,5	236,9	135,8

021004 Демонтаж верхней крестовины после проверки геометрического центра статора главного генератора

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	Трудоемкость в чел.-ч на крестовину по типу генераторов
		подвесной	зонтичный
		01	02
02100401	до 3,0	47,6	36,7
02100402	свыше 3,0 до 6,0	78,4	58,5
02100403	свыше 6,0 до 9,0	108,1	76,4
02100404	свыше 9,0 до 12,0	144,8	87,3
02100405	свыше 12,0 до 14,5	174,6	98,2
02100406	свыше 14,5	194,4	111,1

021005 Установка и снятие приспособления для подтягивания ротора к фланцу втулки ротора, подцентровка ротора генератора к фланцу вала турбины в плане и по высоте

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр фланца вала, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину
		снятие	установка
		01	02
02100501	до 0,7	49,6	60,5
02100502	свыше 0,7 до 1,1	58,5	70,4
02100503	свыше 1,1 до 1,5	68,4	83,3
02100504	свыше 1,5 до 2,0	85,3	105,1
02100505	свыше 2,0	96,2	118,0

021006 Соединение фланцев валов турбины и генератора с применением гидропневмогайковерта

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр фланца вала, м	Трудоемкость в чел.-ч на фланец по его типу
		вал генератора - вал турбины	втулка ротора - вал турбины
		01	02
02100601	до 0,7	310,5	430,5
02100602	свыше 0,7 до 1,1	359,1	486,1
02100603	свыше 1,1 до 1,5	413,7	530,7
02100604	свыше 1,5 до 2,0	484,1	621,0
02100605	свыше 2,0	623,0	706,3

Примечание. В таблице 021006 учтена трудоемкость на соединение фланцев валов турбины и генератора без чистовых промежуточных втулок. При выполнении работ с установкой чистовых промежуточных втулок к трудоемкости применяется коэффициент К = 1,5.

021007 Сборка и установка нижнего направляющего подшипника (предварительно) для центровки вращающихся частей гидроагрегата относительно неподвижных частей

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр шейки вала, м	Трудоемкость в чел.-ч на подшипник по его типу и смазке
		сегментный на водяной смазке	кольцевой на водяной смазке	на жидкой масляной смазке
		01	02	03
02100701	до 0,45	63,5	73,4	63,5
02100702	свыше 0,45 до 0,65	73,4	84,3	75,4
02100703	свыше 0,65 до 0,95	84,3	109,1	83,3
02100704	свыше 0,95 до 1,5	109,1	174,6	99,2
02100705	свыше 1,5	141,9	226,2	127,0

021008 Сборка и установка верхнего направляющего подшипника сегментной конструкции (предварительно) для центровки вращающихся частей гидроагрегата относительно неподвижных частей

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр шейки вала, м	Трудоемкость в чел.-ч на подшипник по типу генераторов
		подвесной	зонтичный
		01	02
02100801	до 0,45	31,7	43,6
02100802	свыше 0,45 до 0,65	35,7	48,6
02100803	свыше 0,65 до 0,95	40,7	54,6
02100804	свыше 0,95 до 1,5	46,6	61,5
02100805	свыше 1,5	59,5	69,4

021009 Центровка подвижных частей гидроагрегата относительно неподвижных в плане и по высоте с помощью направляющих подшипников, подпятника, фиксация «маяков», зазоров, магнитной оси

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	Трудоемкость в чел.-ч на гидроагрегат
№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	01
02100901	до 3,0	174,6
02100902	свыше 3,0 до 6,0	392,8
02100903	свыше 6,0 до 9,0	441,4
02100904	свыше 9,0 до 12,0	577,3
02100905	свыше 12,0 до 14,5	710,2
02100906	свыше 14,5	789,6

021010 Центровка статора генератора относительно вращающихся частей гидроагрегата в плане и по высоте при помощи клиньев, фиксация «маяков», крепление к фундаменту

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	Трудоемкость в чел.-ч на гидроагрегат
№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	01
02101001	до 3,0	223,2
02101002	свыше 3,0 до 6,0	446,4
02101003	свыше 6,0 до 9,0	669,6
02101004	свыше 9,0 до 12,0	892,8
02101005	свыше 12,0 до 14,5	1079,3
02101006	свыше 14,5	1198,3

021011 Сборка и установка термоконтроля, прокладка трассы в шкаф по подпятнику и направляющим подшипникам

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр шейки вала, м	Трудоемкость в чел.-ч на гидроагрегат
№ позиции	Диаметр шейки вала, м	01
02101101	до 0,45	26,8
02101102	свыше 0,45 до 0,65	38,7
02101103	свыше 0,65 до 0,95	56,5
02101104	свыше 0,95 до 1,5	79,4
02101105	свыше 1,5	115,1

021012 Установка опоры маслоприемника

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на маслоприемник
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
02101201	до 3,2	57,5
02101202	свыше 3,2 до 5,0	89,3
02101203	свыше 5,0 до 8,0	142,8
02101204	свыше 8,0 до 9,5	168,6
02101205	свыше 9,5	184,5

021013 Проверка линии вала гидроагрегата, центровка штанги маслоприемника, устранение боя контактных колец проворотом ротора главного генератора при помощи мостового крана

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	Трудоемкость в чел.-ч на проворот
№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	01
02101301	до 3,0	39,7
02101302	свыше 3,0 до 6,0	79,4
02101303	свыше 6,0 до 9,0	119,0
02101304	свыше 9,0 до 12,0	158,7
02101305	свыше 12,0 до 14,5	192,4
02101306	свыше 14,5	214,3

021014 Проверка (после ремонта) концентричности и геометрических форм ротора и статора главного, вспомогательного и регуляторного генераторов, рабочего колеса, камеры рабочего колеса, волны тормозного диска проворотом ротора главного генератора на подпятнике мостовым краном с шагом на один полюс

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Количество полюсов ротора, шт.	Трудоемкость в чел.-ч на проворот
№ позиции	Количество полюсов ротора, шт.	01
02101401	до 32	273,8
02101402	свыше 32 до 40	314,5
02101403	свыше 40 до 66	352,1
02101404	свыше 66 до 96	392,8
02101405	свыше 96 до 104	441,4
02101406	свыше 104	507,9

021015 Проверка крепления узлов и деталей гидроагрегата перед пуском

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	Трудоемкость в чел.-ч на гидроагрегат
№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	01
02101501	до 3,0	107,1
02101502	свыше 3,0 до 6,0	123,0
02101503	свыше 6,0 до 9,0	142,8
02101504	свыше 9,0 до 12,0	190,5
02101505	свыше 12,0 до 14,5	230,1
02101506	свыше 14,5	253,9

021016 Пробный пуск гидроагрегата после ремонта, наладка работы механизмов на холостом ходу и под нагрузкой

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	Трудоемкость в чел.-ч на гидроагрегат
№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	01
02101601	до 3,0	141,9
02101602	свыше 3,0 до 6,0	161,7
02101603	свыше 6,0 до 9,0	182,5
02101604	свыше 9,0 до 12,0	210,3
02101605	свыше 12,0 до 14,5	241,0
02101606	свыше 14,5	277,8

021017 Нагрузочные испытания гидроагрегата после ремонта, сдача гидроагрегата в эксплуатацию

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	Трудоемкость в чел.-ч на гидроагрегат
№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	01
02101701	до 3,0	109,1
02101702	свыше 3,0 до 6,0	124,0
02101703	свыше 6,0 до 9,0	138,9
02101704	свыше 9,0 до 12,0	154,7
02101705	свыше 12,0 до 14,5	173,6
02101706	свыше 14,5	194,4

021018 Монтаж перекрытия шахты турбины

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	Трудоемкость в чел.-ч на гидроагрегат
№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	01
02101801	до 3,0	243,0
02101802	свыше 3,0 до 6,0	275,8
02101803	свыше 6,0 до 9,0	305,5
02101804	свыше 9,0 до 12,0	342,2
02101805	свыше 12,0 до 14,5	370,0
02101806	свыше 14,5	433,5

Примечание. При необходимости поэлементного монтажа перекрытия шахты турбины к трудоемкости таблицы 021018 применяется коэффициент К = 1,2.

021019 Сборка трубопровода системы торможения

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	Трудоемкость в чел.-ч на кольцо
№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	01
02101901	до 3,0	29,8
02101902	свыше 3,0 до 6,0	33,7
02101903	свыше 6,0 до 9,0	36,7
02101904	свыше 9,0 до 12,0	42,7
02101905	свыше 12,0 до 14,5	46,6
02101906	свыше 14,5	51,6

021020 Монтаж тормоза-домкрата, опоры под тормоз-домкрат

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Вес тормоза-домкрата, кг	Трудоемкость в чел.-ч на узел по его типу
		тормоз-домкрат	опора под тормоз-домкрат
		01	02
02102001	до 80	8,9	5,6
02102002	свыше 80 до 120	10,9	8,3
02102003	свыше 120 до 180	16,9	12,5
02102004	свыше 180 до 240	19,8	16,7
02102005	свыше 240	23,8	19,8

021021 Монтаж ванны подпятника в сборе с корпусом на опору подпятника

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр зеркального диска, м	Трудоемкость в чел.-ч на подпятник по типу крепления
		электросваркой	болтовое
		01	02
02102101	до 1,5	101,2	132,9
02102102	свыше 1,5 до 2,0	118,0	143,8
02102103	свыше 2,0 до 2,5	139,9	165,7
02102104	свыше 2,5	176,6	188,5

Примечание. При монтаже ванны подпятника со встроенным корпусом направляющего подшипника к трудоемкости таблицы 021021 применяется коэффициент К = 1,3.

021022 Сборка и установка промежуточных опор и сегментов подпятника

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Вес сегмента, тн	Трудоемкость в чел.-ч на сегмент
№ позиции	Вес сегмента, тн	01
02102201	до 0,065	15,9
02102202	свыше 0,065 до 0,13	30,7
02102203	свыше 0,13 до 0,15	44,6
02102204	свыше 0,15	55,5

021023 Установка диска подпятника в плане и по высоте, распределение нагрузки на сегменты по индикаторам часового типа

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Диаметр зеркального дискам	Трудоемкость в чел.-ч на подпятник
№ позиции	Диаметр зеркального дискам	01
02102301	до 1,5	37,7
02102302	свыше 1,5 до 2,0	45,6
02102303	свыше 2,0 до 2,5	53,6
02102304	свыше 2,5	72,4

021024 Монтаж нижних воздухоразделяющих щитов

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	Трудоемкость в чел.-ч на гидроагрегат
№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	01
02102401	до 3,0	78,4
02102402	свыше 3,0 до 6,0	88,3
02102403	свыше 6,0 до 9,0	98,2
02102404	свыше 9,0 до 12,0	110,1
02102405	свыше 12,0 до 14,5	123,0
02102406	свыше 14,5	130,9

021025 Монтаж вала генератора с втулкой ротора, насаженной на вал генератора

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Вес вала генератора, тн	Трудоемкость в чел.-ч на вал по типу генераторов
		подвесной	зонтичный
		01	02
02072501	до 14	75,4	74,4
02072502	свыше 14 до 40	87,3	86,3
02072503	свыше 40 до 70	107,1	104,2
02072504	свыше 70 до 90	126,0	123,0
02072505	свыше 90	145,8	141,9

021026 Соединение остова ротора (втулки) генератора с втулкой подпятника

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр зеркального диска, м	Трудоемкость в чел.-ч на ротор по типам соединения
		с диском подпятника	с втулкой подпятника
		01	02
02102601	до 1,5	106,1	70,4
02102602	свыше 1,5 до 2,0	129,9	88,3
02102603	свыше 2,0 до 2,5	155,7	106,1
02102604	свыше 2,5	193,4	154,7

021027 Монтаж ротора генератора в расточку со статором

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	Трудоемкость в чел.-ч на ротор
№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	01
02102701	до 3,0	211,3
02102702	свыше 3,0 до 6,0	238,1
02102703	свыше 6,0 до 9,0	299,6
02102704	свыше 9,0 до 12,0	363,1
02102705	свыше 12,0 до 14,5	420,6
02102706	свыше 14,5	479,1

021028 Соединение спицевого остова ротора с втулкой ротора, насаженной на вал генератора, затяжка конических шпилек моментным ключом

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр фланца вала, м	Трудоемкость в чел.-ч на фланец
№ позиции	Диаметр фланца вала, м	01
02102801	до 0,7	444,4
02102802	свыше 0,7 до 1,1	570,4
02102803	свыше 1,1 до 1,5	702,3
02102804	свыше 1,5 до 2,0	862,0
02102805	свыше 2,0	969,1

021029 Монтаж вала-надставки, соединение верхней штанги рабочего колеса

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр шейки вала, м	Трудоемкость в чел.-ч на вал при весе вала-надставки, тн
		до 14,5	свыше 14,5 до 20	свыше 20 до 30
		01	02	03
02102901	до 0,45	16,9	-	-
02102902	свыше 0,45 до 0,65	20,8	-	-
02102903	свыше 0,65 до 0,95	23,8	-	-
02102904	до 0,95	-	20,8	26,8
02102905	свыше 0,95 до 1,5	26,8	27,8	31,7
02102906	свыше 1,5	-	32,7	37,7

021030 Затяжка фланцевого соединения втулка ротора - вал-надставка

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр фланца вала, м	Трудоемкость в чел.-ч на фланец по методам затяжки
		гидрогайковертом	мостовым краном через систему блоков
		01	02
02103001	до 0,7	89,3	72,4
02103002	свыше 0,7 до 1,1	138,9	111,1
02103003	свыше 1,1 до 1,5	214,3	137,9
02103004	свыше 1,5 до 2,0	285,7	198,4
02103005	свыше 2,0	321,4	221,2

021031 Сборка шинопровода по валу-надставке и остову ротора

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	Трудоемкость в чел.-ч на ротор
№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	01
02103101	до 3,0	5,9
02103102	свыше 3,0 до 6,0	11,9
02103103	свыше 6,0 до 9,0	17,8
02103104	свыше 9,0 до 12,0	22,8
02103105	свыше 12,0 до 14,5	27,8
02103106	свыше 14,5	29,7

021032 Монтаж верхней крестовины, закрепление на «маяках» домкратами от стакана генератора

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	Трудоемкость в чел.-ч на крестовину по типам генераторов
		подвесной	зонтичный
		01	02
02103201	до 3,0	104,2	96,2
02103202	свыше 3,0 до 6,0	139,9	129,9
02103203	свыше 6,0 до 9,0	175,6	165,7
02103204	свыше 9,0 до 12,0	214,3	202,4
02103205	свыше 12,0 до 14,5	249,0	245,0
02103206	свыше 14,5	274,8	267,8

021033 Сборка вспомогательного генератора, проверка воздушного зазора

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	Трудоемкость в чел.-ч на генератор
№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	01
02103301	до 3,0	67,5
02103302	свыше 3,0 до 6,0	85,3
02103303	свыше 6,0 до 9,0	103,2
02103304	свыше 9,0 до 12,0	123,0
02103305	свыше 12,0 до 14,5	148,8
02103306	свыше 14,5	165,7

021034 Установка распорных домкратов верхней крестовины

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на домкрат
№ позиции	01
02103401	5,6

021035 Сборка перекрытия камеры холодного воздуха

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	Трудоемкость в чел.-ч на комплект
№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	01
02103501	до 3,0	31,7
02103502	свыше 3,0 до 6,0	63,5
02103503	свыше 6,0 до 9,0	84,3
02103504	свыше 9,0 до 12,0	95,2
02103505	свыше 12,0 до 14,5	110,1
02103506	свыше 14,5	122,0

021036 Сборка верхнего направляющего подшипника по «маякам» с установкой выгородки, нижней маслованны, установка крышки и верхнего уплотнения

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Диаметр шейки вала, м	Трудоемкость в чел.-ч на генератор по его типам
		зонтичный	подвесной
		01	02
02103601	до 0,45	113,1	88,3
02103602	свыше 0,45 до 0,65	126,0	99,2
02103603	свыше 0,65 до 0,95	141,8	112,1
02103604	свыше 0,95 до 1,5	158,7	125,0
02103605	свыше 1,5	178,5	133,9

021037 Сборка и монтаж регуляторного генератора, контактных колец щеточного аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	Трудоемкость в чел.-ч на комплект
№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	01
02103701	до 3,0	89,3
02103702	свыше 3,0 до 6,0	100,2
02103703	свыше 6,0 до 9,0	112,1
02103704	свыше 9,0 до 12,0	126,0
02103705	свыше 12,0 до 14,5	140,9
02103706	свыше 14,5	154,7

021038 Сборка верхних воздухоразделяющих щитов

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	Трудоемкость в чел.-ч на комплект
№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	01
02103801	до 3,0	122,0
02103802	свыше 3,0 до 6,0	134,9
02103803	свыше 6,0 до 9,0	147,8
02103804	свыше 9,0 до 12,0	162,7
02103805	свыше 12,0 до 14,5	180,5
02103806	свыше 14,5	202,4

021039 Монтаж кольцевого пожарного трубопровода

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	Трудоемкость в чел.-ч на кольцо
№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	01
02103901	до 3,0	44,6
02103902	свыше 3,0 до 6,0	57,5
02103903	свыше 6,0 до 9,0	71,4
02103904	свыше 9,0 до 12,0	90,3
02103905	свыше 12,0	104,2

021040 Сборка технологических трубопроводов по гидроагрегату

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на тонну
№ позиции	01
02104001	181,5

021041 Установка маслоохладителей подпятника

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Вес маслоохладителя, тн	Трудоемкость в чел.-ч на маслоохладитель (секцию) по его типам
		кольцевой	прямоугольный
		01	02
02104101	до 0,45	57,5	52,6
02104102	свыше 0,45 до 0,65	63,5	55,5
02104103	свыше 0,65 до 0,95	71,4	67,5
02104104	свыше 0,95 до 1,5	80,4	94,2
02104105	свыше 1,5	110,1	109,1

021042 Монтаж нижней крестовины

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	Трудоемкость в чел.-ч на крестовину по типам генераторов
		зонтичный	подвесной
		01	02
02104201	до 3,0	130,9	78,4
02104202	свыше 3,0 до 6,0	191,4	115,1
02104203	свыше 6,0 до 9,0	255,9	147,8
02104204	свыше 9,0 до 12,0	287,7	150,8
02104205	свыше 12,0 до 14,5	350,2	180,5
02104206	свыше 14,5	384,9	198,4

Примечание. При монтаже нижней крестовины поэлементно к трудоемкости таблицы 021042 применяется коэффициент К = 1,25.

0211 Работы по сборке и монтажу поворотно-лопастной турбины

021101 Установка нижнего кольца направляющего аппарата, установка и снятие верхнего кольца с выверкой горизонтальности в плане и по высоте при помощи отжимных болтов и опорных втулок, компенсирующих негоризонтальность нижнего кольца направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на кольцо по его типу
		нижнее	верхнее
		01	02
02110101	до 3,2	56,5	193,3
02110102	свыше 3,2 до 5,0	88,2	217,1
02110103	свыше 5,0 до 8,0	100,2	249,8
02110104	свыше 8,0 до 9,5	117,9	279,5
02110105	свыше 9,5	130,8	321,1

021102 Приготовление и заливка эпоксидного компаунда, заполнение клинового зазора между фланцем опорного кольца и нижним кольцом направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
02110201	до 3,2	137,9
02110202	свыше 3,2 до 5,0	158,7
02110203	свыше 5,0 до 8,0	182,5
02110204	свыше 8,0 до 9,5	216,2
02110205	свыше 9,5	238,1

021103 Установка нижних втулок подшипников скольжения лопаток направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр цапфы, мм	Трудоемкость в чел.-ч на втулку по видам материала
		бронза, капрон	древопластик
		01	02
02110301	до 100	20,8	27,8
02110302	свыше 100 до 200	23,8	31,7
02110303	свыше 200 до 300	27,8	35,7
02110304	свыше 300 до 400	32,7	40,7
02110305	свыше 400 до 500	38,7	46,6

021104 Монтаж лопаток направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на лопатку по ее весу, тн
		до 0,65	свыше 0,65 до 1,7	свыше 1,7 до 3,4	свыше 3,4
		01	02	03	04
02110401	до 3,2	2,1	-	-	-
02110402	свыше 3,2 до 5,0	2,6	-	-	-
02110403	до 5,0	-	3,5	-	-
02110404	свыше 5,0 до 8,0	3,5	4,7	-	-
02110405	до 8,0	-	-	5,7	7,6
02110406	свыше 8,0 до 9,5	-	5,5	6,9	9,4
02110407	до 9,5	-	5,9	7,6	10,4

021105 Окончательная установка верхнего кольца направляющего аппарата проверка и фиксация торцевых зазоров, негоризонтальности опорного фланца под крышку турбины

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на кольцо
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
02110501	до 3,2	77,3
02110502	свыше 3,2 до 5,0	87,2
02110503	свыше 5,0 до 8,0	97,1
02110504	свыше 8,0 до 9,5	115,0
02110505	свыше 9,5	126,9

021106 Приготовление и заливка эпоксидного компаунда, заполнение клинового зазора между фланцем статора турбины и верхним кольцом направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
02110601	до 3,2	107,1
02110602	свыше 3,2 до 5,0	120,0
02110603	свыше 5,0 до 8,0	134,9
02110604	свыше 8,0 до 9,5	160,7
02110605	свыше 9,5	178,6

021107 Сборка механизма перемещения штанг маслоприемника в корпусе крышки сервомотора рабочего колеса на поршне

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
02110701	до 3,2	67,4
02110702	свыше 3,2 до 5,0	77,4
02110703	свыше 5,0 до 8,0	89,3
02110704	свыше 8,0 до 9,5	99,2
02110705	свыше 9,5	115,0

021108 Соединение крышки сервомотора рабочего колеса с валом турбины с установкой и фиксацией нижней штанги

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр фланца вала, м	Трудоемкость в чел.-ч на фланец
№ позиции	Диаметр фланца вала, м	01
02110801	до 1,1	101,2
02110802	свыше 1,1 до 1,5	143,8
02110803	свыше 1,5 до 2,0	175,6
02110804	свыше 2,0	204,3

021109 Соединение крышки сервомотора рабочего колеса (в сборе с валом) с втулкой рабочего колеса, затяжка фланцевого соединения втулки рабочего колеса - крышки

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Диаметр фланца вала, м	Трудоемкость в чел.-ч на фланец
№ позиции	Диаметр фланца вала, м	01
02110901	до 0,7	104,1
02110902	свыше 0,7 до 1,1	126,0
02110903	свыше 1,1 до 1,5	145,8
02110904	свыше 1,5 до 2,0	179,5
02110905	свыше 2,0	204,3

Примечание.

В таблице 021109 учена трудоемкость на выполнение работ при конструкции соединения крышки сервомотора с втулкой рабочего колеса При конструкции соединения крышки сервомотора рабочего колеса с валом турбины к трудоемкости применяется коэффициент К = 0,9.

021110 Монтаж, кантовка вала турбины в кратере, соединение штанг маслоприемника

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Вес вала, тн	Трудоемкость в чел.-ч на турбину
№ позиции	Вес вала, тн	01
02111001	до 7,0	86,2
02111002	свыше 7,0 до 14,0	99,1
02111003	свыше 14,0 до 40,0	111,0
02111004	свыше 40,0 до 70,0	125,9
02111005	свыше 70,0	353,6

Примечания:

1. При выполнении работ без кантовки вала к трудоемкости таблицы 021110 применяется коэффициент К = 0,8.

2. При кантовке вала турбины над кратером гидроагрегата или с применением двух мостовых кранов к трудоемкости применяется коэффициент К = 1,45

021111 Монтаж, сборка и установка обтекателя крышки турбины

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на гидроагрегат при общем весе, тн
		до 700	свыше 700 до 1200	свыше 1200 до 1450
		01	02	03
02111101	до 3,2	52,6	-	-
02111102	свыше 3,2 до 5,0	73,4	-	-
02111103	до 5,0	-	115,1	-
02111104	свыше 5,0 до 8,0	92,3	133,9	-
02111105	до 8,0	-	-	150,8
02111106	свыше 8,0 до 9,5	-	151,8	170,6
02111107	свыше 9,5	-	173,6	207,3

Примечание. При соединении обтекателя с крышкой турбины в кратере гидроагрегата к трудоемкости таблицы 021111 применяется коэффициент К = 1,25.

021112 Демонтаж запорного кольца

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр шейки вала, м	Трудоемкость в чел.-ч на кольцо
№ позиции	Диаметр шейки вала, м	01
02111201	до 0,45	60,5
02111202	свыше 0,45 до 0,65	71,4
02111203	свыше 0,65 до 0,95	81,3
02111204	свыше 0,95 до 1,5	91,3
02111205	свыше 1,5	107,1

021113 Установка крышки турбины с обтекателем

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на гидроагрегат
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
02111301	до 3,2	99,2
02111302	свыше 3,2 до 5,0	127,0
02111303	свыше 5,0 до 8,0	172,6
02111304	свыше 8,0 до 9,5	236,1
02111305	свыше 9,5	270,8

021114 Соединение крышки турбины с верхним кольцом направляющего аппарата (статором турбины)

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на крышку
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
02111401	до 3,2	94,2
02111402	свыше 3,2 до 5,0	105,1
02111403	свыше 5,0 до 8,0	168,6
02111404	свыше 8,0 до 9,5	198,4
02111405	свыше 9,5	220,2

021115 Установка на крышку турбины регулирующего кольца

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на кольцо
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
02111501	до 3,2	114,1
02111502	свыше 3,2 до 5,0	127,0
02111503	свыше 5,0 до 8,0	169,6
02111504	свыше 8,0 до 9,5	202,4
02111505	свыше 9,5	223,2

Примечание.

В таблице 021115 учтена трудоемкость на установку регулирующего кольца на крышку турбины всех типов сервомоторов за исключением торовых. При установке регулирующего кольца сервомоторов торовых к трудоемкости применяется коэффициент К = 2,5.

021116 Установка опоры подпятника, соединение с крышкой турбины

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр зеркального диска, м	Трудоемкость в чел.-ч на опору
№ позиции	Диаметр зеркального диска, м	01
02111601	до 1,5	52,6
02111602	свыше 1,5 до 2,0	59,5
02111603	свыше 2,0 до 2,5	69,4
02111604	свыше 2,5	111,1

021117 Установка подшипников скольжения верхней цапфы лопатки направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр направляющего аппарата, м	Трудоемкость в чел.-ч на подшипник при его весе, кг
		до 100	свыше 100 до 200	свыше 200 до 400
		01	02	03
02111701	до 4,75	17,9	-	-
02111702	свыше 4,75 до 6,4	20,8	-	-
02111703	свыше 6,4 до 8,4	23,8	-	-
02111704	до 8,4	-	30,8	38,7
02111705	свыше 8,4 до 10,8	26,8	35,7	44,6
02111706	свыше 10,8	29,8	39,7	48,6

021118 Установка рычагов, накладок, цилиндрических шпонок, проверка вращения лопаток направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на узел при его вес, кг
		до 100	свыше 100 до 200	свыше 200 до 400
		01	02	03
02111801	до 3,2	11,9	-	-
02111802	свыше 3,2 до 5,0	15,9	-	-
02111803	свыше 5,0 до 8,0	19,8	-	-
02111804	до 8,0	-	28,8	35,7
02111805	свыше 8,0 до 9,5	20,8	31,7	39,7
02111806	свыше 9,5	23,8	34,7	43,6

021119 Сборка кинематики направляющего аппарата

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Диаметр направляющего аппарата, м	Трудоемкость в чел.-ч на комплект при количестве лопаток направляющего аппарата, шт.
		до 16	свыше 16 до 24	свыше 24
		01	02	03
02111901	до 4,75	179,5	-	-
02111902	свыше 4,75 до 6,4	201,3	-	-
02111903	до 6,4	-	361,0	-
02111904	свыше 6,4 до 8,4	225,1	404,7	-
02111905	до 8,4	-	-	432,4
02111906	свыше 8,4 до 10,5	-	453,3	476,1
02111907	свыше 10,5	-	490,9	542,5

021120 Соединение тяги сервомотора направляющего аппарата в сборе с поршнем и регулирующим кольцом, проверка фиксации натяга

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр сервомотора, мм	Трудоемкость в чел.-ч на сервомотор по его типу
		прямоосный одноцилиндровый на крышке турбины	прямоосный сдвоенный на опоре подпятника
		01	02
02112001	до 350	97,2	129,9
02112002	свыше 350 до 500	129,9	148,8
02112003	свыше 500 до 700	146,8	170,6
02112004	свыше 700	168,6	194,4

Примечания:

1. В позициях 0211200101, 0211200201, 0211200301 и 0211200401 учтена трудоемкость на выполнение работ при ремонте сервомотора прямоосного, расположенного на крышке турбины. При ремонте сервомотора прямоосного, расположенного в шахте (нише) турбины, к трудоемкости применяется коэффициент К = 1,16, а при ремонте сервомотора прямоосного, расположенного в крышке турбины - коэффициент К = 1,12.

2. В позициях 0211200102, 0211200202, 0211200302 и 0211200402 учтена трудоемкость на выполнение работ при ремонте сервомотора прямоосного сдвоенного, расположенного на опоре подпятника. При ремонте сервомотора прямоосного сдвоенного, расположенного на крышке турбины, к трудоемкости применяется коэффициент К = 1,1.

021121 Установка, снятие сдвоенного сервомотора направляющего аппарата на опоре подпятника

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр сервомотора, мм	Трудоемкость в чел.-ч на сервомотор
№ позиции	Диаметр сервомотора, мм	01
02112101	до 350	21,8
02112102	свыше 350 до 500	24,8
02112103	свыше 500 до 700	27,8
02112104	свыше 700	31,7

021122 Монтаж индивидуальных сервомоторов направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр сервомотора, мм	Трудоемкость в чел.-ч на сервомотор по его типу
		прямоосный	крыльчатый
		01	02
02112201	до 350	33,7	44,6
02112202	свыше 350 до 500	47,6	63,5

021123 Установка и соединение средней штанги рабочего колеса

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Внутренний диаметр вала, м	Трудоемкость в чел.-ч на штангу
№ позиции	Внутренний диаметр вала, м	01
02112301	до 0,3	6,9
02112302	свыше 0,3 до 0,7	7,9
02112303	свыше 0,7	8,9

021124 Сборка и установка обратной связи и закрытие маслоприемника

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на маслоприемник
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
02112401	до 3,2	51,6
02112402	свыше 3,2 до 5,0	59,5
02112403	свыше 5,0 до 8,0	66,5
02112404	свыше 8,0 до 9,5	75,4
02112405	свыше 9,5	87,3

021125 Сборка нижнего направляющего подшипника по «маякам» и уплотнения, подготовка к пуску

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Диаметр шейки вала, м	Трудоемкость в чел.-ч на подшипник по его типам
		подшипник кольцевой на водяной смазке	подшипник сегментный на водяной смазке	подшипник на жидкой масляной смазке
		01	02	03
02112501	до 0,45	145,7	107,0	108,0
02112502	свыше 0,45 до 0,65	165,5	119,9	122,9
02112503	свыше 0,65 до 0,95	187,3	134,8	137,8
02112504	свыше 0,95 до 1,5	214,1	151,6	152,6
02112505	свыше 1,5	244,8	179,4	183,4

021126 Сборка обратных связей по гидроагрегату

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на гидроагрегат
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
02112601	до 3,2	141,8
02112602	свыше 3,2 до 5,0	158,7
02112603	свыше 5,0 до 8,0	177,5
02112604	свыше 8,0 до 9,5	199,4
02112605	свыше 9,5	229,1

Примечания:

1. При полной замене троса обратной связи к трудоемкости таблицы 021126 применяется коэффициент К = 1,25, а при частичной - К = 1,15.

2. Трудоемкость разборки обратных связей гидрогенератора определяется с помощью коэффициента К = 0,4 к трудоемкости таблицы 021126.

021127 Гидроиспытание масляного трубопровода системы регулирования после ремонта

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на тонну трубопровода
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
02112701	до 3,2	22,8
02112702	свыше 3,2 до 5,0	25,8
02112703	свыше 5,0 до 8,0	28,8
02112704	свыше 8,0 до 9,5	31,7
02112705	свыше 9,5	35,7

0212 Работы по сборке и монтажу радиально-осевых турбин

021201 Монтаж нижнего направляющего кольца, монтаж и демонтаж верхнего направляющего кольца выверкой в плане и по высоте при помощи отжимных болтов и опорных втулок, компенсирующих негоризонтальность нижнего и верхнего колец направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на кольцо по его типу
		нижнее	верхнее
		01	02
02120101	до 3,0	74,4	164,7
02120102	свыше 3,0 до 4,5	85,3	188,5
02120103	свыше 4,5 до 6,0	99,0	218,2
02120104	свыше 6,0	113,1	250,0

021202 Приготовление заливки эпоксидного компаунда, заполнение клинового зазора между фланцем опорного кольца и нижним направляющим кольцом

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
02120201	до 3,0	119,0
02120202	свыше 3,0 до 4,5	138,9
02120203	свыше 4,5 до 6,0	158,7
02120204	свыше 6,0	182,5

0201203 Монтаж лопаток направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на лопатку при ее весе, тн
		до 0,65	свыше 0,65 до 1,7	свыше 1,7 до 3,4	свыше 3,4
		01	02	03	04
02120301	до 3,0	2,2	-	-	-
02120302	свыше 3,0 до 4,5	2,5	-	-	-
02120303	до 4,5	-	4,8	-	-
02120304	свыше 4,5 до 6,0	2,8	5,4	-	-
02120305	до 6,0	-	-	5,7	6,9
02120306	свыше 6,0	-	6,0	6,3	7,9

021204 Окончательная установка верхнего кольца направляющего аппарата, проверка и фиксация торцевых зазоров, негоризонтальности опорного кольца под крышку турбины

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
02120401	до 3,0	38,7
02120402	свыше 3,0 до 4,5	60,5
02120403	свыше 4,5 до 6,0	97,2
02120404	свыше 6,0	115,1

021205 Заливка эпоксидного компаунда, заполнение клинового зазора между фланцами статора турбины и верхним кольцом направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
02120501	до 3,0	53,6
02120502	свыше 3,0 до 4,5	84,3
02120503	свыше 4,5 до 6,0	134,9
02120504	свыше 6,0	160,7

021206 Установка на крышку турбины регулирующего кольца

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на кольцо
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
02120601	до 3,0	114,1
02120602	свыше 3,0 до 4,5	127,0
02120603	свыше 4,5 до 6,0	142,8
02120604	свыше 6,0	170,6

021207 Монтаж регулирующего кольца в сборе с торовыми сервомоторами

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на кольцо
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
02120701	до 3,0	466,2
02120702	свыше 3,0 до 4,5	521,8
02120703	свыше 4,5 до 6,0	573,4
02120704	свыше 6,0	642,8

021208 Соединение крышки турбины с верхним фланцем верхнего кольца направляющего аппарата с установкой шнурового резинового уплотнения

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину при ее общем весе, тн
		до 700	свыше 700 до 1200	свыше 1200
		01	02	03
02120801	До 4,5	117,0	179,5	-
02120802	свыше 4,5 до 6,0	130,9	206,3
02120803	до 6,0	-	-	220,2
02120804	свыше 6,0	150,8	238,1	253,9

021209 Установка опоры подпятника, соединение с крышкой турбины

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр зеркального диска, м	Трудоемкость в чел.-ч на кольцо
№ позиции	Диаметр зеркального диска, м	01
02120901	до 1,5	52,6
02120902	свыше 1,5 до 2,0	59,5
02120903	свыше 2,0 до 2,5	69,4
02120904	свыше 2,5	111,1

021210 Установка подшипника скольжения верхней цапфы лопаток направляющего аппарата, соединение с верхним кольцом направляющего аппарата с установкой шнурового резинового уплотнения

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр направляющего аппарата, м	Трудоемкость в чел.-ч на подшипник при его весе, кг
		до 100	свыше 100 до 200	свыше 200 до 400
		01	02	03
02121001	до 4,75	17,9	-	-
02121002	свыше 4,75 до 6,4	20,8	-	-
02121003	до 6,4 до 8,4	23,3	-	-
02121004	до 8,4	-	31,7	35,7
02121005	свыше 8,4	26,8	36,7	41,7

021211 Установка рычагов, накладок, цилиндрических шпонок, проверка вращения лопаток направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на узел при весе узла, кг
		до 100	свыше 100 до 200	свыше 200 до 400
		01	02	03
02121101	до 4,5	14,9	-	-
02121102	свыше 4,5 до 6,0	21,8	-	-
02121103	до 6,0	-	28,8	33,7
02121104	свыше 6,0	22,8	33,7	38,7

021212 Соединение вилок-стяжек через соединительные пальцы с регулирующим кольцом направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на комплект при количестве лопаток, шт.
		до 16	свыше 16 до 24	свыше 24 до 32
		01	02	03
02121201	до 3,0	21,8	-	-
02121202	свыше 3,0 до 4,5	34,7	-	-
02121203	свыше 4,5 до 6,0	55,5	-	-
02121204	до 6,0	-	87,3	111,1
02121205	свыше 6,0	66,5	104,2	131,9

021213 Монтаж индивидуальных сервомоторов направляющих аппаратов

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр сервомотора, мм	Трудоемкость в чел.-ч на сервомотор по его типам.
		прямоосный	крылъчатый
		01	03
02121301	до 350	33,7	44,6
02121302	свыше 350 до 500	47,6	63,5

021214 Монтаж дренажного трубопровода вспомогательного оборудования, установленного на крышке турбины, фильтров, обратных клапанов

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на тонну
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
02121401	до 3,0	93,2
02121402	свыше 3,0 до 4,5	104,2
02121403	свыше 4,5 до 6,0	117,0
02121404	свыше 6,0	130,9

Примечание.

При демонтаже дренажного трубопровода вспомогательного оборудования к трудоемкости таблицы 021214 применяется коэффициент К = 0,65.

021215 Сборка обратных связей по гидроагрегату

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на комплект
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
02121501	до 3,0	153,8
02121502	свыше 3,0 до 4,5	184,5
02121503	свыше 4,5 до 6,0	212,3
02121504	свыше 6,0	244,0

Примечания.

1. При полной замене троса обратной связи к трудоемкости таблицы 021215 применяется коэффициент К = 1,25, а при частичной - К = 1,15.

2. Трудоемкость разборки обратных связей по гидроагрегату определяется с помощью коэффициента К = 0,4.

021216 Проведение гидроиспытаний системы регулирования после ремонта

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на тонну
№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	01
02121601	До 3,0	8,0
02121602	свыше 3,0 до 4,5	10,0
02121603	свыше 4,5 до 6,0	12,0
02121604	свыше 6,0	14,0

021217 Установка и снятие приспособления для переноса ротора турбины, установка рабочего колеса на мерные пластины фундаментного кольца

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на турбину при ее общем весе, тн
		до 420	свыше 420 до 700	свыше 700 до 1200	свыше 1200 до 1450
		01	02	03	04
02121701	до 3,0	28,8	47,6	-	-
02121702	свыше 3,0 до 4,5	42,7	71,4	-	-
02121703	до 4,5	-	-	111,1	-
02121704	свыше 4,5 до 6,0	-	95,2	129,9	-
02121705	до 6,0	-	-		157,7
02121706	свыше 6,0	-	-	157,7	184,5

021218 Перенос и кантовка вала в кратере гидроагрегата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр шейки вала,	Трудоемкость в чел.-ч на вал при его весе, тн
		до 40	свыше 40 до 70	свыше 70
		01	02	03
02121801	до 0,65	27,8	-	-
02121802	свыше 0,65 до 0,95	40,7	46,6	49,6
02121803	свыше 0,95 до 1,5	64,5	73,4	82,3
02121804	свыше 1,5	83,3	95,2	107,1

021219 Сборка фланцевого соединения вал турбины - рабочее колесо при помощи гидропневмогайковерта и ударным ключом

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Диаметр фланца вала, м	Трудоемкость в чел.-ч на фланец по виду сборки
		гидропневмогайковертом	ударным ключом
		01	02
02121901	до 0,7	213,1	186,3
02121902	свыше 0,7 до 1,1	244,8	208,1
02121903	свыше 1,1 до 1,5	281,5	231,9
02121904	свыше 1,5 до 2,0	323,1	261,7
02121905	свыше 2,0	372,7	293,4

021220 Соединение рабочего колеса с обтекателем при помощи моментных ключей с мультипликаторами

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Диаметр фланца вала, м	Трудоемкость в чел.-ч на фланец
№ позиции	Диаметр фланца вала, м	01
02122001	до 0,7	29,7
02122002	свыше 0,7 до 1,1	46,6
02122003	свыше 1,1 до 1,5	64,4
02122004	свыше 1,5 до 2,0	85,2
02122005	свыше 2,0	107,0

021221 Монтаж лабиринтного уплотнения

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на кольцо по типу крепления и уплотнения
		электросваркой			гужонами
		гребенчатое	елочное	щелевое	гребенчатое	елочное	щелевое
		01	02	03	04	05	06
02122101	до 3,0	73,4	61,5	55,5	67,5	57,5	49,6
02122102	свыше 3,0 до 4,5	82,3	68,4	61,5	77,4	63,5	56,5
02122103	свыше 4,5 до 6,0	92,3	80,4	74,4	93,2	77,4	69,4
02122104	свыше 6,0	112,1	102,2	89,3	113,1	99,2	85,3

021222 Проверка зазоров по лабиринтным уплотнениям

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр рабочего колеса, м	Трудоемкость в чел.-ч на кольцо по типу уплотнения
		гребенчатое	елочное	щелевое
		01	02	03
02122201	до 3,0	13,9	7,9	11,9
02122202	свыше 3,0 до 4,5	15,9	10,9	13,9
02122203	свыше 4,5 до 6,0	20,8	14,9	17,9
02122204	свыше 6,0	27,8	19,8	23,8

03 РЕМОНТ ГИДРОГЕНЕРАТОРОВ

0301 Ремонт ротора гидрогенератора

030101 Очистка, промывка остова ротора, стали обода ротора, катушек полюсов, устранение закупорок вентиляционных каналов активной стали от масляных загрязнений

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	Трудоемкость в чел.-ч на ротор по месту нахождения ротора
		ротор на монтажной площадке	ротор в расточке со статором
		01	02
03010101	до 3,0	97,2	113,1
03010102	свыше 3,0 до 6,0	108,3	127,0
03010103	свыше 6,0 до 9,0	121,4	142,8
03010104	свыше 9,0 до 12,0	134,9	158,7
03010105	свыше 12,0 до 14,5	152,3	178,5
03010106	свыше 14,5	170,6	200,0

030102 Проверка и восстановление опрессовки обода ротора стяжными шпильками с подклиновкой крайних пакетов, установка дополнительных упоров

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	Трудоемкость в чел.-ч на ротор по месту нахождения ротора
		ротор в расточке со статором	ротор на монтажной площадке
		01	02
03010201	до 3,0	224,2	201,4
03010202	свыше 3,0 до 6,0	251,0	226,2
03010203	свыше 6,0 до 9,0	281,7	252,9
03010204	свыше 9,0 до 12,0	315,4	283,7
03010205	свыше 12,0 до 14,5	353,1	317,4
03010206	свыше 14,5	395,4	355,1

Примечание.

При стяжке обода ротора стяжными шпильками с использованием динамометрического инструмента к трудоемкости таблицы 30102 применяются коэффициенты в зависимости от высоты обода ротора:

- свыше 1,5 до 2,0 м - К = 1,2;

- свыше 2,0 до 2,5 м - К = 1,75;

- свыше 2,5 до 3,0 м - К = 2,0;

- свыше 3,0 м - К = 2,5.

030103 Ремонт и восстановление контактных поверхностей межполюсных соединений с разборкой и сборкой элементов крепления, проверка корпусной изоляции элементов крепления

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	Трудоемкость в чел.-ч на полюс по видам крепления
		болтовое на обод ротора	болтовое на выносную планку	крепление паяное
		01	02	03
03010301	до 3,0	13,9	17,9	22,8
03010302	свыше 3,0 до 6,0	15,5	19,8	25,4
03010303	свыше 6,0 до 9,0	17,4	22,1	28,8
03010304	свыше 9,0 до 12,0	19,4	24,8	31,7
03010305	свыше 12,0 до 14,5	21,8	27,8	35,7
03010306	свыше 14,5	24,4	31,1	40,0

030104 Снятие и установка полюсов с одним хвостовиком

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	Трудоемкость в чел.-ч на полюс по месту нахождения ротора, при высоте активного железа, м
		ротор в расточке со статором						ротор на монтажной площадке
		до 0,6	свыше 0,6 до 1,0	свыше 1,0 до 1,4	свыше 1,4 до 1,7	свыше 1,7 до 2,0	свыше 2,0	до 0,6	свыше 0,6 до 1,0	свыше 1,0 до 1,4	свыше 1,4 до 1,7	свыше 1,7 до 2,0	свыше 2,0
		01	02	03	04	05	06	07	08	09	10	11	12
03010401	до 3,0	1,4	6,7	-	-	-	-	4,3	4,8	-	-	-	-
03010402	свыше 3,0 до 6,0	-	7,6	-	-	-	-	-	5,4	-	-	-	-
03010403	до 6,0	-	-	8,4	9,3	10,2	11,2	-	-	6,0	6,7	7,4	7,9
03010404	свыше 6,0 до 9,0	-	8,5	9,5	10,4	11,4	12,5	-	6,0	6,5	7,4	8,1	8,7
03010405	свыше 9,0 до 12,0	-	-	10,6	11,7	12,8	14,1	-	-	7,2	8,2	8,9	9,7
03010406	свыше 12,0 до 14,5	-	-	11,9	13,1	14,4	15,7	-	-	7,9	8,9	9,9	10,5
03010407	свыше 14,5	-	-	13,3	14,7	16,1	17,7	-	-	8,9	9,9	10,9	11,9

030105 Снятие и установка полюсов с двумя хвостовиками

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	Трудоемкость в чел.-ч на полюс по месту нахождения ротора, при высоте активного железа, м
		ротор в расточке со статором						ротор на монтажной площадке
		до 0,6	свыше 0,6 до 1,0	свыше 1,0 до 1,4	свыше 1,4 до 1,7	свыше 1,7 до 2,0	свыше 2,0	до 0,6	свыше 0,6 до 1,0	свыше 1,0 до 1,4	свыше 1,4 до 1,7	свыше 1,7 до 2,0	свыше 2,0
		01	02	03	04	05	06	07	08	09	10	11	12
03010501	до 3,0	13,5	14,9	-	-	-	-	10,4	11,5	-	-	-	-
03010502	свыше 3,0 до 6,0	-	16,7	-	-	-	-	-	12,9	-	-	-	-
03010503	до 6,0	-	-	18,3	21,6	22,0	26,3	-	-	14,1	15,5	17,1	18,7
03010504	свыше 6,0 до 9,0	-	18,6	20,5	23,8	24,2	28,8	-	14,4	15,9	17,4	19,0	21,0
03010505	свыше 9,0 до 12,0	-	-	23,0	26,2	26,6	31,7	-	-	17,5	19,4	21,3	23,6
03010506	свыше 12,0 до 14,5	-	-	25,8	28,9	29,3	35,0	-	-	19,8	21,8	24,3	26,4
03010507	свыше 14,5	-	-	28,8	31,7	34,9	36,5	-	-	22,2	24,4	26,8	29,3

030106 Ремонт полюса ротора с заменой и изготовлением межполюсного соединения

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на полюс
	с изготовлением межполюсного соединения	без изготовления межполюсного соединения
	01	02
03010601	37,7	17,9

030107 Ремонт полюса ротора с восстановлением корпусной изоляции сердечника снятого полюса с применением готовых изоляционных материалов

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Высота стали ротора, м	Трудоемкость в чел.-ч на полюс
№ позиции	Высота стали ротора, м	01
03010701	до 0,6	12,7
03010702	свыше 0,6 до 1,0	14,2
03010703	свыше 1,0 до 1,4	15,9
03010704	свыше 1,4 до 1,7	17,9
03010705	свыше 1,7 до 2,0	19,8
03010706	свыше 2,0	22,3

030108 Замена корпусной изоляции сердечника снятого полюса со снятием и установкой катушки полюса на сердечник, замена изоляционной шайбы

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Высота стали ротора, м	Трудоемкость в чел.-ч на полюс
		с применением изоляционных материалов	с изготовлением стеклоэпоксидной формованной изоляции
		01	02
03010801	до 0,6	25,3	35,4
03010802	свыше 0,6 до 1,0	28,3	39,7
03010803	свыше 1,0 до 1,4	31,7	44,4
03010804	свыше 1,4 до 1,7	35,5	49,8
03010805	свыше 1,7 до 2,0	39,7	55,8
03010806	свыше 2,0	44,6	62,5

030109 Снятие и установка катушки полюса, ремонт витковой изоляции

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Высота стали ротора, м	Трудоемкость в чел.-ч на полюс по типам изоляции
		витковая на основе асбеста	витковая на основе стеклоэпоксидной смолы
		01	02
03010901	до 0,6	37,9	49,6
03010902	свыше 0,6 до 1,0	42,7	55,5
03010903	свыше 1,0 до 1,4	47,6	66,7
03010904	свыше 1,4 до 1,7	53,6	74,7
03010905	свыше 1,7 до 2,0	59,5	83,6
03010906	свыше 2,0	66,9	93,6

030110 Проведение испытаний полюсов ротора генератора на витковую и корпусную изоляцию

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Высота стали ротора, м	Трудоемкость в чел.-ч на полюс по месту нахождения ротора
		в расточке со статором	на монтажной площадке
		01	02
03011001	до 1,4	0,30	0,20
03011002	свыше 1,4 до 2,0	0,40	0,30
03011003	свыше 2,0	0,50	0,40

030111 Подбивка клиньев полюсов с одним хвостовиком

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Высота стали ротора, м	Трудоемкость в чел.-ч на полюс по месту нахождения ротора
		в расточке со статором	на монтажной площадке
		01	02
03011101	до 0,6	4,4	3,3
03011102	свыше 0,6 до 1,0	4,8	3,5
03011103	свыше 1,0 до 1,4	5,4	4,0
03011104	свыше 1,4 до 1,7	6,0	4,5
03011105	свыше 1,7 до 2,0	6,6	5,0
03011106	свыше 2,0	7,5	5,7

Примечание. При подбивке клиньев полюса с двумя хвостовиками к трудоемкости таблицы 030111 применяется коэффициент К = 1,8.

030112 Восстановление цилиндрической формы обода ротора с нагревом

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	Трудоемкость в чел.-ч на ротор по месту нахождения ротора, при высоте активного железа, м
		ротор в расточке со статором
		до 0,6	свыше 0,6 до 1,0	свыше 1,0 до 1,4	свыше 1,4 до 1,7	свыше 1,7 до 2,0	свыше 2,0
		01	02	03	04	05	06
03011201	до 3,0	362,1	398,8	-	-	-	-
03011202	свыше 3,0 до 6,0	-	446,4	-	-	-	-
03011203	до 6,0	-	-	490,0	576,3	595,2	654,7
03011204	свыше 6,0 до 9,0	-	499,9	529,7	606,1	666,6	733,1
03011205	свыше 9,0 до 12,0	-	-	617,0	678,5	746,0	821,3
03011206	свыше 12,0 до 14,5	-	-	690,4	759,8	837,2	918,6
03011207	свыше 14,5	-	-	773,7	851,1	936,4	1029,7

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	Трудоемкость в чел.-ч на ротор по месту нахождения ротора, при высоте активного железа, м
		ротор на монтажной площадке
		до 0,6	свыше 0,6 до 1,4	свыше 1,0 до 1,4	свыше 1,4 до 1,7	свыше 1,7 до 2,0	свыше 2,0
		07	08	09	10	11	12
03011201	до 3,0	392,8	432,5	-	-	-	-
03011202	свыше 3,0 до 6,0	-	484,1	-	-	-	-
03011203	до 6,0	-	-	532,7	585,3	644,8	721,2
03011204	свыше 6,0 до 9,0	-	541,6	596,2	654,7	721,2	807,5
03011205	свыше 9,0 до 12,0	-	-	667,6	734,1	808,5	904,7
03011206	свыше 12,0 до 14,5	-	-	747,9	821,3	904,7	1012,8
03011207	свыше 14,5	-	-	847,1	920,5	1013,8	1134,8

030113 Замена вентиляционной лопатки

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на лопатку
№ позиции	01
03011301	0,89

Примечание.

При выполнении работ с демонтажем рядов активного железа обода ротора к трудоемкости таблицы 030113 применяются коэффициенты в зависимости от количества рядов:

2 ряда - К = 1,1;

свыше 2-х до 4-х рядов - К = 1,2;

свыше 4-х до 6-ти рядов - К = 1,3;

свыше 6-ти рядов - К = 1,4.

030114 Ремонт демпферной обмотки

Средний разряд работ - 4,0

№ позиций	Высота стали ротора, м	Трудоемкость в чел.-ч на ротор по месту нахождения ротора
		в расточке со статором	на монтажной площадке
		01	02
03011401	до 0,6	27,0	32,0
03011402	свыше 0,6 до 1,0	30,5	35,6
03011403	свыше 1,0 до 1,4	34,0	40,0
03011404	свыше 1,4 до 1,7	38,2	44,6
03011405	свыше 1,7 до 2,0	43,0	50,0
03011406	свыше 2,0 до 2,5	48,0	56,0
03011407	свыше 2,5 до 3,0	53,0	62,0
03011408	свыше 3,0	58,0	68,0

030115 Ремонт корпусной изоляции токопровода

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Высота стали ротора, м	Трудоемкость в чел.-ч на одно повреждение по месту нахождения ротора
		в расточке со статором	на монтажной площадке
		01	02
03011501	до 0,6	4,5	3,4
03011502	свыше 0,6 до 1,0	5,0	3,8
03011503	свыше 1,0 до 1,4	5,7	4,3
03011504	свыше 1,4 до 1,7	6,3	4,8
03011505	свыше 1,7 до 2,0	7,0	5,4
03011506	свыше 2,0	7,9	6,0

030116 Снятие токопровода. Замена корпусной изоляции, установка токопровода с проведением испытаний

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Высота стали ротора, м	Трудоемкость в чел.-ч на комплект по месту нахождения ротора
		в расточке со статором	на монтажной площадке
		01	02
03011601	до 0,6	83,3	63,5
03011602	свыше 0,6 до 1,0	93,2	70,4
03011603	свыше 1,0	104,2	79,4
03011604	свыше 1,4 до 1,7	117,0	88,3
03011605	свыше 1,7 до 2,0	130,9	99,2
03011606	свыше 2,0	146,8	111,1

030117 Изготовление вывода катушки полюса

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на вывод
№ позиции	01
03011701	8,3

030118 Обследование состояния активного железа статора проворотом ротора

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Высота стали ротора, м	Трудоемкость в чел.-ч на проворот при количестве полюсов ротора, шт.
		32	40	66	96	104	свыше 104
		01	02	03	04	05	06
03011801	до 1,0	220,2	246,0	275,8	-	-	-
03011802	свыше 1,0 до 1,7	242,0	270,8	303,5	442,4	480,1	521,8
03011803	свыше 1,7	-	-	346,0	490,0	548,6	596,2

030119 Осмотр, проверка крепления и контровки стыковых плит к втулке обода ротора, верхних и нижних шпонок обода ротора, дистанционных втулок, стяжных шпилек, ободных полюсных клиньев

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	Трудоемкость в чел.-ч на ротор по месту нахождения ротора, при высоте активного железа, м
		ротор в расточке со статором			ротор на монтажной площадке
		до 1,0	свыше 1,0 до 1,7	свыше 1,7	до 1,0	свыше 1,0 до 1,7	свыше 1,7
		01	02	03	04	05	06
03011901	до 3,0	35,7	-	-	29,8	-	-
03011902	свыше 3,0 до 6,0	40,7	-	-	32,7	-	-
03011903	до 6,0	-	45,1	50,8	-	37,7	42,7
03011904	свыше 6,0 до 9,0	45,0	50,6	56,9	37,2	41,7	47,6
03011905	свыше 9,0 до 12,0	-	56,5	63,5	-	46,6	53,1
03011906	свыше 12,0 до 14,5	-	63,5	71,4	-	52,6	59,5
03011907	свыше 14,5	-	69,6	76,6	-	56,5	62,1

030120 Проведение нагрузочных испытаний генерала

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	Трудоемкость в чел.-ч на ротор
№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	01
03012001	до 4	267,8
03012002	свыше 4 до 9	565,4
03012003	свыше 9	744,0

0302 Ремонт статора гидрогенератора

030201 Замена стержневой обмотки статора

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	Трудоемкость в чел.-ч на статор по месту нахождения ротора
		ротор в расточке со статором	ротор на монтажной площадке
		01	02
03020101	до 3,0	3386,6	3047,7
03020102	свыше 3,0 до 6,0	3793,0	3413,4
03020103	свыше 6,0 до 9,0	4247,9	3822,7
03020104	свыше 9,0 до 12,0	4757,3	4273,7
03020105	свыше 12,0 до 14,5	5328,2	4795,0
03020106	свыше 14,5	6127,1	5514,6

030202 Замена стержневой обмотки статора с применением формопластичных материалов

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	Трудоемкость в чел.-ч на статор по месту нахождения ротора
		ротор в расточке со статором	ротор на монтажной площадке
		01	02
03020201	до 3,0	10505,8	8069,7
03020202	свыше 3,0 до 6,0	11766,5	9038,0
03020203	свыше 6,0 до 9,0	13178,8	10122,3
03020204	свыше 9,0 до 12,0	14760,7	11337,4
03020205	свыше 12,0 до 14,5	16531,8	12698,2
03020206	свыше 14,5	19838,1	15237,4

030203 Подпрессовка активного железа нажимными гребенками и стяжными шпильками

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	Трудоемкость в чел.-ч на статор по месту нахождения ротора, при высоте активного железа, м
		ротор в расточке со статором				ротор на монтажной площадке
		до 1,0	свыше 1,0 до 1,4	свыше 1,4 до 2,0	свыше 2,0 до 2,5	до 1,0	свыше 1,0 до 1,4	свыше 1,4 до 2,0	свыше 2,0 до 2,5
		01	02	03	04	05	06	07	08
03020301	до 3,0	212,7	234,1	257,9	282,7	180,5	175,6	159,7	144,8
03020302	свыше 3,0 до 6,0	238,0	261,8	288,6	317,4	201,3	196,4	178,5	162,6
03020303	свыше 6,0 до 9,0	266,8	293,6	323,3	356,1	226,1	220,2	200,3	182,5
03020304	свыше 9,0 до 12,0	300,5	329,3	362,0	397,7	252,9	246,0	224,2	203,3
03020305	свыше 12,0 до 14,5	335,2	368,0	405,7	445,3	283,7	275,7	251,9	229,6
03020306	свыше 14,5	374,9	412,6	454,3	498,9	317,7	309,5	281,7	255,9

030204 Переклиновка пазов активной стали сердечника статора при зоне бухтения до 50% длины паза

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Высота стали статора, м	Трудоемкость в чел.-ч на паз по месту нахождения ротора
		ротор в расточке со статором	ротор на монтажной площадке
		01	02
03020401	до 1,0	4,0	2,7
03020402	свыше 1,0 до 1,4	4,4	3,0
03020403	свыше 1,4 до 2,0	4,8	3,4
03020404	свыше 2,0	5,3	3,8

030205 Проверка крепления нижней полки статора к фундаментным плитам

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	Трудоемкость в чел.-ч на статор
№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	01
03020501	до 3,0	23,8
03020502	свыше 3,0 до 6,0	26,8
03020503	свыше 6,0 до 9,0	30,0
03020504	свыше 9,0 до 12,0	33,7
03020505	свыше 12,0 до 14,5	34,7
03020506	свыше 14,5	42,3

030206 Восстановление цилиндрической формы активного железа статора в плане и по высоте с помощью домкратов и мостовых кранов

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	Трудоемкость в чел.-ч на статор по месту нахождения ротора
		в расточке со статором	на монтажной площадке
		01	02
03020601	до 3,0	201,4	160,7
03020602	свыше 3,0 до 6,0	226,2	180,5
03020603	свыше 6,0 до 9,0	252,9	202,4
03020604	свыше 9,0 до 12,0	283,7	226,2
03020605	свыше 12,0 до 14,5	317,4	253,9
03020606	свыше 14,5	355,1	284,7

030207 Ремонт, осмотр, дефектация и замена дефектной части проводки термоконтроля по спинке статора в камере холодного воздуха

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	Трудоемкость в чел.-ч на статор
№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	01
03020701	до 3,0	92,3
03020702	свыше 3,0 до 6,0	103,2
03020703	свыше 6,0 до 9,0	115,1
03020704	свыше 9,0 до 12,0	129,9
03020705	свыше 12,0 до 14,5	144,8
03020706	свыше 14,5	162,7

030208 Очистка, промывка активного железа сердечника статора, лобовых частей обмотки, шин, перемычек, устранение закупорок вентиляционных каналов

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	Трудоемкость в чел.-ч на статор по месту нахождения ротора
		ротор в расточке со статором	ротор на монтажной площадке
		01	02
03020801	до 3,0	295,6	146,8
03020802	свыше 3,0 до 6,0	329,3	165,6
03020803	свыше 6,0 до 9,0	369,0	185,0
03020804	свыше 9,0 до 12,0	412,6	206,3
03020805	свыше 12,0 до 14,5	462,2	232,1
03020806	свыше 14,5	527,7	259,9

030209 Проверка крепления секторов между собой с изготовлением, уплотнением или заменой прокладок по стыку из формопластичного материала

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	Трудоемкость в чел.-ч на стык при высоте активного железа
		до 1,0	свыше 1,0 до 1,4	свыше 1,4 до 2,0	свыше 2,0
		01	02	03	04
03020901	до 3,0	347,9	382,9	421,6	464,2
03020902	свыше 3,0 до 6,0	389,7	428,5	472,2	519,8
03020903	свыше 6,0 до 9,0	436,5	481,1	528,7	581,3
03020904	свыше 9,0 до 12,0	489,0	537,6	592,2	650,7
03020905	свыше 12,0 до 14,5	547,6	603,1	662,6	730,1
03020906	свыше 14,5	614,0	675,5	743,0	817,4

030210 Отсоединение, перемещение и установка статора генератора на монтажной площадке с последующей установкой на фундамент

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	Трудоемкость в чел.-ч на статор
№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	01
03021001	до 3,0	396,8
03021002	свыше 3,0 до 6,0	444,4
03021003	свыше 6,0 до 9,0	498,0
03021004	свыше 9,0 до 12,0	557,5
03021005	свыше 12,0 до 14,5	624,9
03021006	свыше 14,5	687,4

Примечание. При выполнении работ с использованием специального приспособления, траверсы с помощью двух мостовых кранов к трудоемкости таблицы 030210 применяется коэффициент К = 1,5.

030211 Подъем домкратами и установка статора на временные опоры, монтаж кольцевого настила для замены обмотки с последующей установкой статора на фундамент

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	Трудоемкость в чел.-ч на статор
№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	01
03021101	до 3,0	845,2
03021102	свыше 3,0 до 6,0	946,3
03021103	свыше 6,0 до 9,0	1059,4
03021104	свыше 9,0 до 12,0	1186,4
03021105	свыше 12,0 до 14,5	1329,2
03021106	свыше 14,5	1462,2

Примечание. При выполнении работ мостовыми кранами к трудоемкости таблицы 030211 применяется коэффициент К = 0,9.

030212 Покрытие обмотки статора эмалью

Средний разряд работ - 3,8

№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	Трудоемкость в чел.-ч по месту нахождения ротора
		в расточке со статором		на монтажной площадке
		за один слой	за каждый последующий слой	за один слой	за каждый последующий слой
		01	02	03	04
03021201	до 3,0	71,2	57,0	53,2	42,5
03021202	свыше 3,0 до 6,0	79,6	63,7	59,5	47,6
03021203	свыше 6,0 до 9,0	88,9	71,1	66,7	53,4
03021204	свыше 9,0 до 12,0	99,2	79,3	74,8	59,9
03021205	свыше 12,0 до 14,5	111,8	89,4	83,8	67,1
03021206	свыше 14,5	125,3	100,3	93,8	75,0

030213 Снятие и установка коробов, ремонт, рихтовка, лужение контактных поверхностей линейных и нулевых выводов

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	Трудоемкость в чел.-ч на статор
№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	01
03021301	до 3,0	74,4
03021302	свыше 3,0 до 6,0	83,3
03021303	свыше 6,0 до 9,0	93,2
03021304	свыше 9,0 до 12,0	104,2
03021305	свыше 12,0 до 14,5	117,0
03021306	свыше 14,5	130,9

030214 Изолирование головок стержней

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на головку по виду соединения
	сверху	снизу
	01	02
03021401	11,9	13,3

030215 Изолирование стыка перемычки

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на стык
№ позиции	01
03021501	7,4

030216 Изолирование соединительных и выводных шин

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на стык
№ позиции	01
03021601	6,5

030217 Удаление изолировочного материала и перезаливка головок стержней компаундом на основе эпоксидной смолы

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	Трудоемкость в чел.-ч на соединение по месту нахождения ротора и виду соединения
		в расточке со статором		на монтажной площадке
		соединение снизу	соединение сверху	соединение снизу	соединение сверху
		01	02	03	04
03021701	до 3,0	7,7	5,0	5,4	3,4
03021702	свыше 3,0 до 6,0	8,8	5,7	6,0	3,8
03021703	свыше 6,0 до 9,0	9,9	6,4	6,6	4,3
03021704	свыше 9,0 до 12,0	11,1	7,1	7,4	4,8
03021705	свыше 12,0 до 14,5	12,5	7,9	8,3	5,4
03021706	свыше 14,5	13,9	8,9	9,3	6,0

030218 Распайка и пайка головок стержней, катушек

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на соединение по его типу
	в хомут		транспозицией
	соединение снизу	соединение сверху	соединение снизу	соединение сверху
	01	02	03	04
03021801	2,1	1,4	4,2	2,8

0302219 Распайка и пайка (сварка) стыков соединительных и выводных шин

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на стык
№ позиции	01
03021901	5,6

030220 Уплотнение активного железа сердечника статора вставками пакета

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на пакет
№ позиции	01
03022001	15,9

030221 Ремонт оплавленного (выгоревшего) зубца активной стали сердечника статора в пределах пакета

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на зубец по месту нахождения ротора и по типу соединения
	в расточке статора		на монтажной площадке
	соединение сверху	соединение снизу	соединение сверху	соединение снизу
	01	02	03	04
03022101	21,8	32,7	17,5	26,2

030222 Ремонт, восстановление поврежденной компаундированной изоляции в лобовых частях обмотки стержня (катушка) без выемки стержня и подъема шага

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на стержень по месту расположения ротора и по типу стержня
	в расточке статора		на монтажной площадке
	стержень наружный	стержень внутренний	стержень наружный	стержень внутренний
	01	02	03	04
03022201	27,3	31,0	21,8	24,8

030223 Срезка и накладка бандажей (шин, перемычек) на лобовые части обмотки с пропиткой бандажа (шин, перемычек)

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на бандаж по месту нахождения ротора
	в расточке со статором	на монтажной площадке
	01	02
03022301	2,3	1,8

030224 Замена обмотки катушки статора с поднятием шага обмотки

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Высота стали статора, м	Трудоемкость в чел.-ч на статор по месту нахождения ротора, шагах обмотки
		в расточке со статором		на монтажной площадке
		до 6-ти шагов	до 14-ти шагов	до 6-ти шагов	до 14-ти шагов
		01	02	03	04
03022401	до 1,0	198,4	252,9	158,7	202,4
03022402	свыше 1,0 до 1,4	228,2	290,6	182,5	233,1
03022403	свыше 1,4 до 2,0	262,9	334,3	210,3	267,8
03022404	свыше 2,0	301,6	384,9	241,0	308,0

030225 Замена стержня на волновой и петлевой обмотках

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Высота стали статора, м	Трудоемкость в чел.-ч на стержень по месту нахождения ротора и стержня по типу обмотки
		в расточке со статором				на монтажной площадке
		стержень сверху		стержень снизу		стержень сверху		стержень снизу
		волновая	петлевая	волновая	петлевая	волновая	петлевая	волновая	петлевая
		01	02	03	04	05	06	07	08
03022501	до 1,0	97,2	95,2	232,1	188,5	97,2	63,5	154,7	125,0
03022502	свыше 1,0 до 1,4	109,1	107,1	259,9	211,3	109,1	71,4	173,6	139,9
03022503	свыше 1,4 до 2,0	122,0	119,0	291,6	236,1	122,0	79,4	194,4	156,7
03022504	свыше 2,0	136,9	133,9	325,4	264,9	136,9	89,3	217,2	175,6

030226 Снятие и установка дистанционных прокладок и распорных клиньев в лобовых частях обмотки с устранением дефектов

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Высота стали статора, м	Трудоемкость в чел.-ч на паз по нахождению ротора и положения части
		в расточке со статором		на монтажной площадке
		верхнее	нижнее	верхнее	нижнее
		01	02	03	04
03022601	до 1,0	3,8	6,6	2,5	3,8
03022602	свыше 1,0 до 1,4	4,3	7,5	2,8	4,3
03022603	свыше 1,4 до 2,0	4,8	8,4	3,1	4,8
03022604	свыше 2,0	5,3	9,3	3,5	5,3

030227 Испытание обмотки статора с водяным охлаждением, шин, перемычек, напорного и сливного коллекторов на плотность и прочность с устранением протечек и восстановлением условного прохода

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции	Высота стали ротора, м	Трудоемкость в чел.-ч на статор по нахождению ротора
		в расточке со статором	на монтажной площадке
		01	02
03022701	до 1,0	440,1	293,4
03022702	свыше 1,0 до 1,4	492,6	329,1
03022703	свыше 1,4 до 2,0	553,0	367,7
03022704	свыше 2,0	618,5	412,3

030228 Снятие и сборка, устранение дефектов шлангов напорного и сливного коллекторов

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на статор по месту нахождения ротора
	в расточке со статором	на монтажной площадке
	01	02
03022801	3,3	2,2

030229 Разъединение, очистка, обезжиривание и сварка (пайка) соединительных шин

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на стык
№ позиции	01
03022901	15,9

030230 Разъединение, очистка, обезжиривание и сварка водосоединительных трубок

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на трубку по месту нахождения ротора и трубок
	в расточке со статором		на монтажной площадке
	вверху	внизу	вверху	внизу
	01	02	03	04
03023001	4,8	7,1	3,2	4,8

030231 Демонтаж и установка стержней волновой или петлевой двухслойной обмотки с водяным охлаждением с гидравлическими и электрическими испытаниями дважды в процессе замены

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Высота стали ротора, м	Трудоемкость в чел.-ч на стержень по нахождению ротора и типу стержня
		в расточке со статором		на монтажной площадке
		верхний	нижний	верхний	нижний
		01	02	03	04
03023101	до 1,0	174,6	416,6	123,0	248,0
03023102	свыше 1,0 до 1,4	195,4	466,2	136,9	277,8
03023103	свыше 1,4 до 2,0	218,2	521,8	154,7	311,5
03023104	свыше 2,0	245,0	585,3	172,6	348,2

030232 Изготовление стыков и кронштейнов бандажного кольца

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на стык по месту нахождения ротора и положению, стыка
	в расточке со статором		на монтажной площадке
	вверху	внизу	вверху	внизу
	01	02	03	04
03023201	19,8	22,3	15,9	17,9

030233 Замена шнуровых бандажей на лавсановые

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на бандаж по месту нахождения ротора
	в расточке со статором	на монтажной площадке
	01	02
03023301	0,89	0,79

030234 Замена термопластичной изоляции выходных или соединительных шин на термореактивную со снятием и установкой

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на шину
№ позиции	01
03023401	6,4

030235 Замена компаундированной изоляции перемычек на термореактивную с последующей запечкой и установкой

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на перемычку
№ позиции	01
03023501	18,4

0303 Ремонт верхней крестовины, распорных устройств, поддерживающих конструкций

030301 Чистка, промывка стальных конструкций лап верхней крестовины воздухоразделяющих щитов, поддерживающих конструкций

Средний разряд работ - 3,5

№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	Трудоемкость в чел.-ч на крестовину при
		разобранном агрегате	не разобранном агрегате
		01	02
03030101	до 3,0	54,6	65,5
03030102	свыше 3,0 до 6,0	60,7	73,4
03030103	свыше 6,0 до 9,0	62,5	80,3
03030104	свыше 9,0 до 12,0	76,4	92,2
03030105	свыше 12,0 до 14,5	85,3	103,2
03030106	свыше 14,5	95,2	115,1

030302 Ремонт со снятием и установкой перекрытия верхней и нижней крестовины с заменой крепежных элементов, уплотнения стыков и прокладок

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	Трудоемкость в чел.-ч на крестовину по ее типу
		верхняя	нижняя
		01	02
03030201	до 3,0	229,1	93,2
03030202	свыше 3,0 до 6,0	259,9	104,2
03030203	свыше 6,0 до 9,0	290,6	117,0
03030204	свыше 9,0 до 12,0	326,4	130,9
03030205	свыше 12,0 до 14,5	384,9	146,8
03030206	свыше 14,5	396,8	184,5

030303 Ремонт со снятием и установкой перекрытия шахты генератора с заменой крепежных болтов и уплотнения стыков

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	Трудоемкость в чел.-ч на крестовину
№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	01
03030301	до 3,0	244,0
03030302	свыше 3,0 до 6,0	273,8
03030303	свыше 6,0 до 9,0	306,5
03030304	свыше 9,0 до 12,0	343,2
03030305	свыше 12,0 до 14,5	383,9
03030306	свыше 14,5	430,5

030304 Снятие, установка и ремонт опорного болта распорного домкрата, восстановление резьбового соединения

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на домкрат
№ позиции	01
03030401	18,0

030305 Проверка крепления стыков плит и лап верхней крестовины, крепление лап верхней крестовины к фланцу статора к фундаментной плите

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	Трудоемкость в чел.-ч на крестовину
№ позиции	Диаметр ротора генератора, м	01
03030501	до 3,0	26,5
03030502	свыше 3,0 до 6,0	29,8
03030503	свыше 6,0 до 9,0	33,5
03030504	свыше 9,0 до 12,0	37,2
03030505	свыше 12,0 до 14,5	41,7
03030506	свыше 14,5	46,6

030306 Восстановление клиновых соединений распорных лап нижней крестовины

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на лапу
№ позиции	01
03030601	73,4

030307 Восстановление резьбовых соединений распорных лап нижней крестовины

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Трудоемкость в чел.-ч на лапу
№ позиции	01
03030701	3,6

0304 Ремонт подпятника и направляющего подшипника

030401 Разборка и сборка, устранение дефектов крышки масляной ванны подпятника

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр зеркального диска, м	Базовая цена, в руб. за подпятник по типу генератора
		подвесной	зонтичный
		01	02
03040101	до 1,5	75,4	113,1
03040102	свыше 1,5 до 2,0	86,8	129,9
03040103	свыше 2,0 до 2,5	100,2	149,6
03040104	свыше 2,5	124,4	187,0

030402 Разборка и сборка, устранение дефектов направляющего подшипника, встроенного в ванну подпятника, с проверкой корпусной изоляции и восстановление резьбовых соединений опорных болтов, клиньев

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Вес сегмента, тн	Трудоемкость в чел.-ч на сегмент по типу генератора
		подвесной	зонтичный
		01	02
03040201	до 0,065	18,3	24,3
03040202	свыше 0,065 до 0,13	21,1	28,0
03040203	свыше 0,13 до 0,15	24,3	32,1
03040204	свыше 0,15	29,2	38,6

030403 Разборка и сборка, устранение дефектов направляющего подшипника сегментной конструкции с проверкой изоляции вкладышей, восстановление резьбовых соединений опорных болтов, клиньев

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр шейки вала, м	Трудоемкость в чел.-ч на подшипник по типу генератора
		подвесной	зонтичный
		01	02
03040301	до 0,45	179,1	214,8
03040302	свыше 0,45 до 0,65	200,4	240,6
03040303	свыше 0,65 до 0,95	224,2	269,8
03040304	свыше 0,95 до 1,5	251,8	301,6
03040305	свыше 1,5	281,7	337,3

030404 Разборка и сборка, устранение дефектов выгородки, нижней масляной ванны, уплотнения с заменой крепежных элементов направляющего подшипника

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Диаметр шейки вала, м	Трудоемкость в чел.-ч на подшипник по типу генератора
		подвесной	зонтичный
		01	02
03040401	до 0,45	50,6	66,1
03040402	свыше 0,45 до 0,65	56,9	74,0
03040403	свыше 0,65 до 0,95	63,8	82,9
03040404	свыше 0,95 до 1,5	71,4	92,8
03040405	свыше 1,5	80,4	104,0

030405 Шабрение сегментов подшипника проворотом ротора по натирам

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции	Вес сегмента, тн	Трудоемкость в чел.-ч на сегмент по типу генератора
		подвесной	зонтичный
		01	02
03040501	до 0,065	20,2	24,3
03040502	свыше 0,065 до 0,13	22,8	26,8
03040503	свыше 0,13 до 0,19	25,8	30,8
03040504	свыше 0,19 до 0,22	28,8	33,7
03040505	свыше 0,22 до 0,45	31,7	37,7
03040506	свыше 0,45	35,7	42,7

Информационная система
«Ёшкин Кот»

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

01 РЕМОНТ РАДИАЛЬНО-ОСЕВЫХ, ДИАГОНАЛЬНЫХ И ПОВОРОТНО-ЛОПАСТНЫХ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ТУРБИН (БЕЗ ДЕМОНТАЖА ГИДРОАГРЕГАТА)

02 РЕМОНТ РАДИАЛЬНО-ОСЕВЫХ, ДИАГОНАЛЬНЫХ И ПОВОРОТНО-ЛОПАСТНЫХ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ТУРБИН (С ДЕМОНТАЖОМ ГИДРОАГРЕГАТА)

03 РЕМОНТ ГИДРОГЕНЕРАТОРОВ

04 РЕМОНТ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МЕХАНИЗМОВ И УСТРОЙСТВ

05 РЕМОНТ ТУРБИН КАПСУЛЬНЫХ (ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ) ГИДРОАГРЕГАТОВ

06 РЕМОНТ МЕХАНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ГИДРОЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ

Информационная система«Ёшкин Кот»

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

01 РЕМОНТ РАДИАЛЬНО-ОСЕВЫХ, ДИАГОНАЛЬНЫХ И ПОВОРОТНО-ЛОПАСТНЫХ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ТУРБИН (БЕЗ ДЕМОНТАЖА ГИДРОАГРЕГАТА)

02 РЕМОНТ РАДИАЛЬНО-ОСЕВЫХ, ДИАГОНАЛЬНЫХ И ПОВОРОТНО-ЛОПАСТНЫХ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ТУРБИН (С ДЕМОНТАЖОМ ГИДРОАГРЕГАТА)

03 РЕМОНТ ГИДРОГЕНЕРАТОРОВ

04 РЕМОНТ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МЕХАНИЗМОВ И УСТРОЙСТВ

05 РЕМОНТ ТУРБИН КАПСУЛЬНЫХ (ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ) ГИДРОАГРЕГАТОВ

06 РЕМОНТ МЕХАНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ГИДРОЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ

Информационная система
«Ёшкин Кот»