| ||||||||||||||||||||
ФЕДЕРАЛЬНОЕ
АГЕНТСТВО
ИЗДЕЛИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ, Метод определения характеристик сдвига EN 12090:1997
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения» Сведения о стандарте 1 ПОДГОТОВЛЕН Некоммерческим партнерством «Производители современной минеральной изоляции «Росизол»на основе выполненного Открытым акционерным обществом «Центр методологии нормирования и стандартизации в строительстве» (ОАО «ЦНС») аутентичного перевода европейского стандарта, указанного в пункте 4 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство» 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 6 ноября 2008 г. № 285-ст 4 Настоящий стандарт идентичен региональному стандарту ЕН 12090:1997 «Теплоизоляционные изделия, применяемые в строительстве. Определение характеристик сдвига»(ЕЫ 12090:1997 «Thermal insulating products for building applications - Determination of shear behaviour»). Наименование настоящего стандарта изменено по отношению к наименованию регионального стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2004 (подраздел 3.5). При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочного регионального стандарта соответствующий ему национальный стандарт Российской Федерации, сведения о котором приведены в дополнительном приложении А 5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет Содержание
ГОСТ Р ЕН 12090-2008 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Дата введения - 2009-07-01 1 Область примененияНастоящий стандарт распространяется на теплоизоляционные изделия (далее - изделия), применяемые в строительстве, и устанавливает требования к средствам испытания и методике определения характеристик сдвига. Примечание - Метод, приведенный в настоящем стандарте, не предусматривает определение характеристик чистого сдвига, а основан на измерении двух параллельных и противоположно направленных сил, действующих на лицевые грани испытуемого образца. Данное испытание называют испытанием на «сдвиг» условно. Считают, что действие силы перпендикулярно к лицевой грани образца более близко характеризует напряжение, возникающее в теплоизоляционных изделиях в зданиях, например, в стенах, по сравнению с другими методами измерения характеристик сдвига, возникающего, например, при испытании на изгиб. 2 Нормативные ссылкиВ настоящем стандарте использована ссылка на следующий региональный стандарт: ЕН 12085:1997 Теплоизоляционные изделия, применяемые в строительстве - Определение линейных размеров образцов для испытаний 3 Термины и определенияВ настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями: 3.1 прочность при сдвиге (shear strength) т: Отношение максимальной силы, приложенной к образцу, вызывающей его разрушение вдоль грани, параллельной направлению прилагаемой силы, к площади этой грани. 3.2 модуль сдвига (shear modulus) G: Отношение напряжения сдвига к соответствующей деформации ниже точки, где эта зависимость является линейной (см. рисунок 3). 4 Сущность методаОбразец подвергают воздействию напряжения сдвига, передаваемого образцу через жесткие опоры, ккоторымон прикреплен. По результатам испытания строят кривую зависимости смещенияотсилы. Примечание - Испытания с использованием устройства с одним образцом показали, что полученные значения прочности при сдвиге зависят от толщины образцов и имеют наибольший разброс при более высоких значениях толщины. Испытания с использованием устройства с двумя образцами также показали зависимость прочности при сдвиге от толщины образцов. 5 Средства испытаний5.1 Испытательная машина 5.1.1 Общие положения Испытательная машина, создающая силу, необходимую для максимального сдвига образца, возникающего при его испытании. Машина должна иметь постоянную скорость движения подвижного захвата (3 ± 0,5) мм/мин в направлении, параллельном продольной оси устройства, в котором находится образец. Испытательная машина должна обеспечивать создание силы F и смещение у подвижного держателя относительно неподвижного с максимальной погрешностью 1 %. При необходимости определения модуля сдвига регистрируют одновременно силу F и смещение у для построения кривой зависимости у от F в соответствии с разделом 7. Примечания 1 Если необходимо, применяют датчик для точного измерения деформации, если при подготовке образцов был использован толстый слой клеящего вещества. 2 Нулевой сдвиг образца определяют, вычитая из значения смещения у значение смещения, вызванного воздействием оборудования и слоя клеящего вещества, измеренного при отсутствии образца, заменив в контрольном испытании испытуемый образец металлическим блоком. 5.1.2 Устройство с одним образцом Испытательная машина должна создавать продольные силы сдвига, действующие на образец через параллельные пластины (держатели), приклеенные к образцу размерами, указанными в 6.1.2. Пластины должны быть жесткими; при испытании одну пластину крепят к неподвижной части, другую - к подвижной части испытательной машины. 5.1.3 Устройство с двумя образцами Испытательная машина должна создавать продольные силы сдвига, действующие через параллельные пластины (держатели), приклеенные к двум образцам размерами, указанными в 6.1.3. Пластины должны быть жесткими; при испытании наружные пластины крепят к неподвижной части, центральную пластину - к подвижной части испытательной машины. 5.2 Держатели для образцов 5.2.1 Устройство с одним образцом Два плоских жестких держателя длиной 330 и шириной 50 мм крепят к зажимам испытательной машины с помощью адаптера и универсального соединения. Схема крепления держателей к зажимам испытательной машины показана на рисунке 1. Толщина адаптеров, соединяющих держатели с зажимами испытательной машины, должна быть равна толщине образца. Примечание - В качестве держателей применяют плоские прямоугольные пластины толщиной 16 мм, изготовленные из мягкой сортовой стали. 1 - неподвижный зажим испытательной машины; 2 - соединительные шипы
универсального соединения; Рисунок 1 - Схема устройства с одним образцом 5.2.2 Устройство с двумя образцами В устройстве с двумя образцами применяют три плоских жестких держателя, два из которых расположены параллельно и вертикально по отношению друг к другу. Схемы применяемых устройств показаны на рисунке 2. Примечание - В устройствах с одним и двумя образцами при испытании некоторых видов изделий держатели для образцов должны быть очень жесткими. В устройстве с двумя образцами неподвижные держатели должны находиться в вертикальных и параллельных плоскостях. Оба устройства, показанные на рисунке 2, могут применяться для данного испытания. a 1 - нагружающая пластина (длина 300, ширина 100, толщина 16 мм); 2-
образцы (длина 200, ширина 100 мм); b 1 - нагружающая пластина; 2 - образцы (длина 200, ширина 100 мм); 3
- клеящее вещество; Рисунок 2 - Схемы устройств с двумя образцами 5.3 Клеящее вещество Клеящее вещество, применяемое для закрепления испытуемого образца, должно быть таким, чтобы прочность при сдвиге и модуль сдвига клеящей пленки превышала прочность при сдвиге и модуль сдвига образца, когда разрушается образец, а не клеящее вещество. Примечание - Сведения о клеящих веществах и их применении могут быть приведены в стандарте на конкретное изделие. 6 Образцы для испытаний6.1 Размеры образцов 6.1.1 Общие положения Толщина образцов для испытания должна быть равна толщине изделия, из которого вырезаны эти образцы. Любые поверхностные слои, облицовки и/или покрытия должны быть сохранены. Размеры образцов определяют в соответствии с ЕН 12085. Отклонение от параллельности и плоскостности двухосновных граней образца не должны превышать 0,5 % толщины образца и быть не более 0,5 мм. 6.1.2 Испытание с одним образцом Образец должен иметь прямоугольную форму и следующие размеры: - длину 2500-5 мм; - ширину 500-5 мм. Толщина образца должна быть равна толщине изделия, из которого вырезан этот образец (но не более 50 мм). 6.1.3 Испытание с двумя образцами Каждый образец должен иметь прямоугольную форму и иметь следующие размеры: - ширину 1000-5 мм. Толщина каждого образца должна быть равна толщине изделия, из которого вырезаны эти >бразцы. 6.2 Число образцов Число образцов указывают в стандарте на конкретное изделие. При отсутствии стандарта на кон-ретное изделие число образцов должно быть не менее пяти. Примечание - При отсутствии стандарта на конкретное изделие число образцов должно быть согласо-ано между заинтересованными сторонами. 6.3 Подготовка образцов к испытанию При подготовке к испытанию образцы должны сохранить структуру изделия, из которого их выреза-эт. Метод отбора образцов приводят в стандарте на конкретное изделие или согласовывают между аинтересованными сторонами. 6.4 Условия кондиционирования образцов Образцы перед испытанием выдерживают не менее 6 ч при температуре (23 ± 5) °С. В случае раз-югласий образцы выдерживают при температуре (23 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (50 ± 5) % в течение времени, указанного в стандарте на конкретное изделие, но не менее 6 ч. 7 Методика проведения испытаний7.1 Условия испытаний Испытания проводят при температуре (23 ± 5) °С. В случае разногласий испытания проводят при емпературе (23 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (50 ± 5) %. 7.2 Проведение испытаний Измеряют длину, ширину и толщину образца в соответствии с ЕН 12085. Образец приклеивают кжестким держателям при помощи клеящего вещества. Расстояние между двумя основными гранями образца не должно отличаться более чем на 1 %. Устройство с образцом (образцами) прикрепляют к испытательной машине. Сила, прикладываемая к юдвижному держателю, должна создавать движение в вертикальном направлении со скоростью (3 ± 0,5) мм/мин. Строят кривую зависимости сдвига у от силы F. Результаты испытания, при котором разрушился слой клеящего вещества между образцом ижес-кими держателями, не учитывают и проводят новое испытание. 8 Обработка результатов испытаний8.1 Общие положения За результат испытаний принимают среднеарифметическое значение результатов отдельных юпытаний, выраженное двумя значащими цифрами. Результаты испытаний не допускается экстраполировать на изделия другой толщины. Примечание - Сравнение результатов испытаний с одним или двумя образцами проводят только для бразцов одинаковой толщины. 8.2 Прочность при сдвиге Прочность при сдвиге т, кПа, вычисляют по формуле
где А - lb для одного образца, м2; А - 2/b для двух образцов, м2; l - первоначальная длина образца, м; b - первоначальная ширина образца, м; Fm - максимальная сила, прилагаемая к образцу, кН. 8.3 Модуль сдвига Если необходимо, то вычисляют модуль сдвига G, кПа, по формуле
где А - lb для одного образца, м2; А - 2/b для двух образцов, м2; l - первоначальная ширина образца, м; d - толщина образца, м; tga - тангенс угла наклона (при его наличии) прямолинейной части кривой зависимости сдвига от силы, кН/м (см. рисунок 3).
Fm - максимальная сила; Fe - сила, соответствующая смещению уе (предел пропорциональности); gе - сдвиг в упругой зоне (хорошо выраженная прямолинейная часть кривой зависимости смещения от силы). Рисунок 3 - Кривая зависимости сдвига от силы 9 Точность методаПримечание - Настоящий стандарт не содержит данных о точности метода, однако при его последующем пересмотре такие данные будут в него включены. 10 Отчет об испытанияхОтчет об испытаниях должен содержать: a) ссылку на настоящий стандарт; b) идентификацию изделия: 1) наименование изделия, предприятия-изготовителя или поставщика, 2) код маркировки, 3) вид изделия, 4) вид упаковки, 5) форму поставки изделия в лабораторию, 6) наличие облицовки или покрытия, 7) другую информацию, например номинальную толщину, номинальную плотность; c) методику проведения испытания: 1) подготовку к испытанию и порядок отбора проб, например, кто и в каком месте проводил отбор проб, 2) условия кондиционирования, 3) любые отклонения от условий, указанных в разделах 6 и 7, 4) дату проведения испытания, 5) размеры и число образцов для испытания, 6) общую информацию об испытании, включая ссылку на применяемый метод (устройство с одним образцом или устройство с двумя образцами), 7) обстоятельства, которые могли бы повлиять на результаты испытания. Примечание - Сведения об оборудовании и о лаборанте, проводившем испытание, должны находиться в лаборатории, однако в отчете их не указывают; d) результаты: результаты отдельных испытаний и среднеарифметическое значение прочности при сдвиге и, если требуется, модуль сдвига. Приложение А (справочное)Сведения о соответствии национального стандарта Российской
Федерации Таблица А.1
| ||||||||||||||||||||
© 2013 Ёшкин Кот :-) |