Информационная система
«Ёшкин Кот»

XXXecatmenu

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

АРМАТУРА ТРУБОПРОВОДНАЯ. ПОКАЗАТЕЛИ
РЕМОНТОПРИГОДНОСТИ.

ОСТ 26-07-2061-83

Вводится впервые

Письмом организации от «16» августа 1983 г. № 11-10-4/1168

Настоящий стандарт устанавливает номенклатуру показателей ремонтопригодности для трубопроводной арматуры и приводных устройств к ней (в дальнейшем - арматуры), правила выбора и задания показателей ремонтопригодности и порядок включения их в техническую документацию.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.

1.1. Ремонтопригодность - это свойство объекта, заключающееся в приспособленности к предупреждению и обнаружению причин возникновения его отказов, повреждений и устранению их последствий путем проведения ремонтов и технического обслуживания.

1.2. Ремонтопригодность арматуры характеризуется затратами времени, труда и материальных средств на предупреждение, обнаружение и устранение неисправностей, в том числе приведших к отказам и повреждениям в заданных условиях эксплуатации и ремонта.

1.3. Показатели ремонтопригодности в зависимости от вида затрат делятся на показатели продолжительности, трудоемкости и стоимости, а в зависимости от расчетной формулы - на показатели суммарные, удельные и объединенные. Таким образом, для каждого вида технического обслуживания и ремонта могут быть определены:

средняя суммарная оперативная продолжительность, трудоемкость и стоимость;

удельная суммарная оперативная продолжительность, трудоемкость и стоимость.

1.4. Показатели ремонтопригодности регламентируются для арматуры всех типов, за исключением изделий, относящихся к классу не ремонтируемых.

1.5. Показатели ремонтопригодности устанавливаются при новом проектировании арматуры.

1.6. Термины и определения, используемые в стандарте, даны в справочном приложении.

2. ВЫБОР НОМЕНКЛАТУРЫ И ЗАДАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ РЕМОНТОПРИГОДНОСТИ.

2.1. Номенклатура показателей ремонтопригодности арматуры определяется:

характером и режимом применения арматуры;

дисциплиной восстановления (поддержания) работоспособности;

ограничениями на длительность восстановления (поддержания) работоспособности;

перечнем видов технического обслуживания и ремонтов.

2.2. При наличии ограничений следует использовать показатели:

назначенная продолжительность технического обслуживания tтон;

назначенная продолжительность ремонтами tри;

вероятность выполнения за установленное время t ремонта данного вида F(t).

2.3. Длительность восстановления должна ограничиваться для тех изделий, для которых невыполнение операций технического обслуживания или ремонта за установленное время может привести к большим экономическим потерям или угрозе безопасности обслуживающего персонала.

2.4. По дисциплине восстановления (поддержания) работоспособности арматура подразделяется на два вида:

с регламентированной (назначенной) периодичностью операций технического обслуживания и ремонта. К этому виду также относятся изделия невосстанавливаемые в период непрерывной работы, в период между ремонтами;

с нерегламентированной периодичностью операций технического обслуживания и ремонта. К этому виду относятся также изделия со смешанными дисциплинами восстановления.

2.5. По ограничению продолжительности эксплуатации (длительности использования) арматура делится на два класса:

арматура с назначенной продолжительностью эксплуатации;

арматура с вынужденным прекращением функционирования.

2.6. Для арматуры с назначенной продолжительностью эксплуатации и регламентированной дисциплиной восстановления, с вынужденной продолжительность в эксплуатации и регламентированной дисциплиной восстановления, эксплуатирующейся в непрерывном режиме, устанавливаются показатели продолжительности технического обслуживания и ремонта, а для арматуры, эксплуатирующейся в периодическом режиме, устанавливаются показатели продолжительности и трудоемкости технического обслуживания и ремонта.

2.7. Для арматуры с нерегламентированной дисциплиной восстановления и вынужденной продолжительностью эксплуатации, эксплуатирующейся в непрерывном и периодическом режимах, устанавливаются показатели стоимости технического обслуживания и ремонта.

2.8. Показатели ремонтопригодности, подлежащие обязательному включению в техническую документацию, приведены в табл. 1.

2.9. По согласованию разработчика с заказчиком при разработке технического задания на проектирование новой арматуры в техническую документацию могут быть включены дополнительные показатели ремонтопригодности (см. табл. 2).

Таблица 1

Показатели ремонтопригодности

Документ, куда включаются показатели

ТЗ, ТУ

К У

ПИ

1. Объединенная удельная оперативная продолжительность (трудоемкость) технических обслуживаний и ремонтов

-

+

-

2. Удельная суммарная оперативная продолжительность (трудоемкость) технических обслуживаний

+

-

-

3. Удельная суммарная оперативная продолжительность (трудоемкость) ремонтов

+

-

-

4. Средняя оперативная продолжительность (трудоемкость) технического обслуживания данного вида.

-

-

+

5. Средняя оперативная продолжительность (трудоемкость) планового текущего (капитального) ремонта данного вида

-

-

+

6. Средняя оперативная продолжительность (трудоемкость) непланового текущего (капитального) ремонта данного вида

-

-

+

3. ОПРЕДЕЛЕНИЯ И ФОРМУЛЫ ДЛЯ РАСЧЕТА ПОКАЗАТЕЛЕЙ РЕМОНТОПРИГОДНОСТИ.

3.1. Средняя оперативная продолжительность (трудоемкость, стоимость) Tт.оi (Sт.оi, Cт.оi) технического обслуживания данного вида - математическое ожидание оперативной продолжительности (трудоемкости, стоимости) технического обслуживания данного вида за определенные периоды эксплуатации или наработку.

3.2. Средняя суммарная оперативная продолжительность (трудоемкость, стоимость) Тт.о (Sт.о, Ст.о) технических обслуживаний - часть средней суммарной продолжительности (трудоемкости, стоимости) технического обслуживания, определяемая конструкцией и техническим состоянием объекта.

3.3. Удельная суммарная оперативная продолжительность (трудоемкость, стоимость)  (,) технических обслуживаний - отношение математического ожидания средней суммарной оперативной продолжительности (трудоемкости, стоимости) технических обслуживаний к заданной наработке объекта.

3.4. Средняя оперативная продолжительность (трудоемкость, стоимость)  (,) планового (непланового) текущего ремонта данного вида - математическое ожидание оперативной продолжительности (трудоемкости, стоимости) планового (непланового) текущего ремонта данного вида за определенные периоды эксплуатации или наработку.

3.5. Удельная суммарная оперативная продолжительность (трудоемкость, стоимость)  (,) текущих ремонтов - отношение математического ожидания средней суммарной оперативной продолжительности (трудоемкости, стоимости) текущих ремонтов к заданной наработке объекта.

3.6. Средняя суммарная оперативная продолжительность (трудоемкость, стоимость) Тт.р (Sт.р, Ст.р) текущих ремонтов - часть средней суммарной продолжительности (трудоемкости, стоимости) плановых и неплановых текущих ремонтов, определяемая конструкцией и техническим состоянием объекта.

3.7. Вероятность выполнения непланового текущего ремонта в заданное время  - вероятность того, что время выполнения непланового текущего ремонта объекта не превысит заданного. (Под заданным временем понимается заданная оперативная продолжительность).

3.8. Объединенная удельная оперативная продолжительность (трудоемкость, стоимость) T (S, С) технических обслуживаний и ремонтов - сумма удельных оперативных продолжительностей (трудоемкостей, стоимостей) технических обслуживаний и ремонтов всех видов за определенные периоды эксплуатации или наработку.

3.9. Гамма-процентная оперативная продолжительность (трудоемкость, стоимость) Tт.оg (Sт.оg, Cт.оg) технического обслуживания данного вида - оперативная продолжительность (трудоемкость, стоимость) технического обслуживания данного вида, которая не превышается заданной вероятностью g, выраженной в процентах.

3.10. Гамма-процентные оперативные показатели и вероятность выполнения непланового ремонта в заданное время вводятся в техническое задание по требованию заказчика.

3.11. Вероятность восстановления в заданное время и закон распределения времени восстановления должен определяться по ОСТ 26-07-818-80.

3.12. Формулы и исходные данные для расчета показателей ремонтопригодности приведены в табл. 2.

Таблица 2

Наименование показателя

Единица измерения

Исходные данные

Формулы для расчета показателя

Дополнительные данные

1. Средняя оперативная продолжительность технического обслуживания данного вида Tт.оi

ч, мин.

Количество рабочих мест; количество исполнителей технического обслуживания данного вида; перечень и количество операций в техническом обслуживании данного вида; сетевой график выполнения технического обслуживания данного вида; среднее оперативное время, затрачиваемое исполнителем на выполнение операции технического обслуживания данного вида

Продолжительность критического пути сетевого графика

 (1) где tfl - значение оперативного времени, затрачиваемого f - исполнителем на выполнение l - операции технического обслуживания данного вида при j-ом наблюдении

m - количество наблюдений

2. Средняя оперативная трудоемкость технического обслуживания данного вида Sт.оi

чел.-ч.

Перечень и количество операций в техническом обслуживании данного вида Li; среднее оперативное время, затрачиваемое f - исполнителем на выполнение l - операции технического обслуживания данного вида tfl; количество исполнителей технического обслуживания данного вида

Cт.о.i = Cт.зi + Cз.чi + ... Смi

Смi - по формуле (1)

 (2)

3. Средняя оперативная стоимость технического обслуживания данного вида Cт.оi

р., коп

Стоимость оперативных трудозатрат на проведение технического обслуживания данного вида Ст.зi; стоимость запчастей, используемых при техническом обслуживании данного вида Сз.чi; стоимость материалов, используемых при техническом обслуживании данного вида Смi

Cт.о.i = Cт.зi + Cз.чi + Смi (3)

 

4. Средняя суммарная оперативная продолжительность технических обслуживаний Тт.о

ч., мин.

Перечень и количество видов технических обслуживаний r; количество технических обслуживаний i-го вида n; за заданную наработку t; средняя оперативная продолжительность технического обслуживания i-го вида Тт.оi.

 (4)

Тт.оi определяется согласно п. 1

5. Средняя суммарная оперативная трудоемкость технических обслуживаний Sт.о.

чел.-ч.

Вариант 1

 (5)

Sт.оi - по формуле (2)

Перечень и количество видов технических обслуживании i-го вида за заданную наработку t; средняя оперативная трудоемкость технического обслуживания i-го вида Sт.оi

Вариант 2

 (6)

Sт.оd - по формуле (5), где Sт.оi = Sт.оd

Перечень и количество сборочных единиц изделия D; средняя суммарная оперативная трудоемкость технических обслуживаний каждой сборочной единицы Sт.od

r - количество видов технических, обслуживаний каждой сборочной единицы;

n - количество технических обслуживаний i-го вида каждой сборочной единицы за заданную наработку t;

Sт.оi - средняя оперативная трудоемкость i-го вида технического обслуживания каждой сборочной единицы

Вариант 3

 (7)

Sт.о.qi - по формуле (2), где Sт.оi = Sт.oqi

Перечень и количество видов работ Q; средняя оперативная трудоемкость каждого вида работ при техническом обслуживании i-го вида Sт.о.qi

Fi - количество исполнителей технического обслуживания i-го вида;

Li - количество операций в каждом виде работ технического обслуживания;

Ст.о.i - по формуле (3).

6. Средняя суммарная оперативная стоимость технических обслуживаний Ст.о.

р., коп.

Вариант 1

 (8)

 

Перечень и количество видов технических обслуживаний r; количество технических обслуживаний i-го вида ni за заданную наработку t; средняя оперативная стоимость i-го вида технического обслуживания Ст.оi

Вариант 2

 (9)

Ст.оd - по формуле (8), где Ст.о = Ст.оd

r - количество видов технических обслуживании каждой сборочной единицы;

Перечень и количество сборочных единиц D средняя суммарная оперативная стоимость технических обслуживаний каждой сборочной единицы Ст.оd

ni - количество технических обслуживаний i-го вида каждой сборочной единицы за заданную наработку;

Ст.оi - средняя оперативная стоимость технического обслуживания i-го вида каждой сборочной единицы;

Вариант 3

 (10)

Ст.оqi - по формуле (3), где Ст.оi = Ст.оqi

Перечень и количество видов работ при техническом обслуживании Q; средняя оперативная стоимость каждого вида работ при техническом обслуживании i-го вида Ст.oqi количество технических обслуживаний i-го вида за заданную наработку t

Ст.зi - стоимость оперативных трудозатрат на проведение каждого вида работ технического обслуживания данного вида;

 

Сз.чi и Снi - стоимость соответственно запчастей и материалов, используемых при проведении каждого вида работ технического обслуживания данного вида

7. Удельная суммарная оперативная продолжительность технических обслуживаний

Средняя суммарная оперативная продолжительность технических обслуживаний Тт.о; заданная наработка t

 (11)

Тт.о - по формуле (4)

8. Удельная суммарная оперативная трудоемкость технических обслуживаний

Средняя суммарная оперативная трудоемкость технических обслуживаний Sт.о

 (12)

Sт.о - по формулам (7, 5, 6)

9. Удельная суммарная оперативная стоимость технических обслуживаний

Средняя суммарная оперативная стоимость технических обслуживаний Ст.о заданная наработка t

 (13)

Ст.о - по формулам (8, 9, 10)

10. Средняя оперативная продолжительность планового (непланового) текущего ремонта данного вида

ч., мин.

Количество рабочих мест; количество исполнителей текущего ремонта данного вида F; перечень и количество операций в текущем ремонте данного вида L; сетевой график выполнения текущего ремонта данного вида; среднее оперативное время, затрачиваемое f - исполнителем на выполнение l - операции текущего ремонта данного вида tfl

Продолжительность критического пути сетевого графика

tfl - по формулам (1), где

tfli - значение оперативного времени, затрачиваемого - исполнителем на выполнение l - операции текущего ремонта данного вида, при j-ом наблюдении

11. Средняя оперативная трудоемкость планового (внепланового) текущего ремонта данного вида

чел.-т.

Перечень и количество операций в плановом (неплановом) текущем ремонте данного вида L; среднее оперативное время, затрачиваемое f - исполнителем на выполнение l - операции текущего ремонта данного вида tfl; количество исполнителей текущего ремонта данного вида F

 (14)

tfl - по формуле (1), где

tfli - значение оперативного времени, затрачиваемого f - исполнителем на выполнение l - операции текущего ремонта данного вида при j-ом наблюдении

12. Средняя оперативная стоимость планового (непланового) текущего ремонта данного вида

р., коп.

Стоимость оперативных трудозатрат на проведение планового (непланового) текущего ремонта данного вида  стоимость запасных частей, используемых при текущем ремонте данного вида  стоимость материалов, используемых при текущем ремонте данного вида

 (15)

 

13. Средняя суммарная оперативная продолжительность текущих ремонтов Тт.р

ч., мин.

Количество видов плановых текущих ремонтов r; количество плановых текущих ремонтов i-го вида ni за заданную наработку; средняя оперативная продолжительность планового текущего ремонта данного вида  количество неплановых текущих ремонтов n' за заданную наработку; средняя оперативная продолжительность непланового текущего ремонта

 (16)

 и , определяются согласно п. 10. Значение n’ определяется с учетом вероятности возникновения потребности в проведении неплановых ремонтов

14. Средняя суммарная оперативная трудоемкость текущих ремонтов Sт.р.

чел.-ч.

Вариант 1

 (17)

 и  по формуле (14)

Количество видов плановых текущих ремонтов r; количество плановых текущих ремонтов i-го вида ni за заданную наработку средняя оперативная трудоемкость планового текущего ремонта i-го вида  количество неплановых текущих ремонтов n' за заданную наработку

средняя оперативная трудоемкость непланового текущего ремонта

Вариант 2

 (18)

Sт.рd по формуле (17) Sт.р = Sт.рd где

Перечень и количество сборочных единиц изделия D; средняя суммарная оперативная трудоемкость текущих ремонтов каждой сборочной единицы Sт.рd

ni - количество плановых текущих ремонтов i-го вида за заданную наработку по каждой сборочной единице;

 - средняя оперативная трудоемкость каждого планового текущего ремонта. i-го вида каждой сборочной единицы;

n' - количество неплановых текущих ремонтов за заданную наработку по каждой сборочной единице;

 - средняя оперативная трудоемкость непланового текущего ремонта каждой сборочной единицы

15. Средняя суммарная оперативная стоимость текущих ремонтов Ст.р

р., коп.

Вариант 1

 (19)

 и  по формуле (15)

Порядок определения n' согласно п. 13

Количество видов плановых текущих ремонтов r; количество плановых текущих ремонтов i-го вида ni за заданную наработку; средняя оперативная стоимость планового текущего ремонта i-го вида  количество неплановых текущих ремонтов n' за заданную наработку; средняя оперативная стоимость непланового текущего ремонта

Вариант 2

 (20)

Cт.рd по формуле (19), где Cт.р = Cт.рd

r - количество видов плановых текущих ремонтов по каждой сборочной единице;

Перечень и количество сборочных единиц изделия D; средняя суммарная оперативная стоимость текущего ремонта каждой сборочной единицы Cт.р

ni - количество плановых текущих ремонтов i-го вида за заданную наработку каждой сборочной единицы;

 - средняя оперативная стоимость планового текущего ремонта i-го вида каждой сборочной единицы;

n' - количество неплановых текущих ремонтов каждой сборочной единицы за заданную наработку;

 - средняя оперативная стоимость непланового ремонта каждой сборочной единицы;

16. Удельная суммарная оперативная продолжительность текущих ремонтов

Средняя суммарная оперативная продолжительность текущего ремонта Tт.р заданная наработка t

 (21)

Тт.р - по формуле (16)

17. Удельная суммарная оперативная трудоемкость текущих ремонтов

Средняя суммарная оперативная трудоемкость текущих ремонтов Sт.р заданная наработка t

 (22)

Sт.р - по формулам (17, 18)

18. Удельная суммарная оперативная стоимость текущих ремонтов

Средняя суммарная оперативная стоимость текущих ремонтов Ст.р заданная наработка t

 (23)

Ст.р - по формулам (19, 20)

19. Вероятность выполнения непланового текущего ремонта в заданное время

 

Статистические данные об оперативной продолжительности устранения последствий отказов, требующих текущего ремонта  ; заданная продолжительность непланового текущего ремонта Тзад.

 

 

20. Объединенная удельная оперативная продолжительность технических обслуживаний и ремонтов Т

Удельная суммарная оперативная продолжительность технических обслуживаний ; удельная суммарная оперативная продолжительность текущих ремонтов ; удельная суммарная оперативная капитальных ремонтов

 (24)

 

21. Объединенная удельная оперативная трудоемкость технических обслуживаний и ремонтов S

Удельная суммарная оперативная трудоемкость технических обслуживаний

удельная суммарная оперативная трудоемкость текущих ремонтов

удельная суммарная оперативная трудоемкость капитальных ремонтов

 (25)

 

22. Объединенная удельная оперативная стоимость технических обслуживаний и ремонтов С

р., коп.

Удельная суммарная оперативная стоимость технических обслуживании

удельная суммарная оперативная стоимость текущих ремонтов

удельная суммарная оперативная стоимость капитальных ремонтов

 

23. Гамма-процентная оперативная продолжительность технического обслуживания данного вида Тт.сg

ч., мин.

Статистические данные об оперативной продолжительности технических обслуживаний данного вида Тт.оj, ;

 

 

24. Гамма-процентная оперативная трудоемкость технического обслуживания данного вида Sт.сg

чел.-ч.

Статистические данные об оперативной трудоемкости технических обслуживаний данного вида Sт.оj, ;

 

 

25. Гамма-процентная оперативная стоимость технического обслуживания данного вида Ст.оg

р., коп.

Статистические данные об оперативной стоимости технических обслуживаний данного вида Ст.оj, ;

 

 

4. ПОРЯДОК ВКЛЮЧЕНИЯ В ТЕХНИЧЕСКУЮ ДОКУМЕНТАЦИЮ ПОКАЗАТЕЛЕЙ РЕМОНТОПРИГОДНОСТИ.

4.1. Показатели ремонтопригодности должны быть включены в техническое задание в раздел «Технические требования»; технические условия в раздел «Технические требования»; карту технического уровня совместно с показателями долговечности и безотказности на арматуру.

4.2. Программа и методика испытаний изделия должна содержать программу и методику испытаний на ремонтопригодность с указанием разделов:

цель и виды испытаний;

номенклатура определяемых или контролируемых показателей;

порядок отбора, приемки и подготовки изделия к испытаниям;

место, сроки и порядок проведения испытаний;

оформление результатов испытаний.

4.2.1. Испытания на ремонтопригодность могут быть самостоятельными или совмещаться (подтверждаться) с другими видами испытаний, например с испытаниями на надежность. (Испытания на подтверждение количественных значений показателей ремонтопригодности проводятся в соответствии с ГОСТ 27.451-80).

4.3. Задаваемые значения показателей ремонтопригодности должны быть ограничены словами «не более».

4.4. Показатели ремонтопригодности могут быть получены расчетным способом по формулам табл. 2, если имеются исходные данные на аналогичные изделия или узлы, полученные по результатам испытаний или эксплуатационной статистики.

4.5. Показатели ремонтопригодности могут быть получены расчетно-экспериментальным способом, если данные берутся из эксплуатационной статистики и эксперимента.

4.6. Пример расчета и записи показателей ремонтопригодности в техническую документацию приведен в приложении 2.

Руководитель предприятия

п/я Г-4745                                                                       С.И. Косых

Главный инженер предприятия

п/я Г-4745                                                                       М.Г. Сарайлов

Главный инженер предприятия

п/я А-7899                                                                      О.Н. Шпаков

Заместитель главного инженера

предприятия п/я А-7899                                               Ю.И. Тарасьев

Заведующий отделом 161                                             М.И. Власов

Заведующий отделом 159                                             В.К. Полюков

Руководитель темы                                                        Л.П. Шеркшнис

Исполнитель                                                                  И.А. Цыганкова

СОГЛАСОВАНО

 

Старший представитель заказчика 1580

___________________ Р.П. Окользин

«11» июля 1983 г.

Старший представитель заказчика 953

___________________ Ю.А. Лихачев

«30» 06 1983 г.

Заместитель руководителя организации п/я А-3398

___________________ А.А. Зак

«16» августа 1983 г.

Заместитель организации п/я А-7326

___________________ А.М. Васильев

«16» августа 1983 г.

Приложение 1

Справочное

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ.

Термин

Определение или документ, в котором оно дано

1. Продолжительность технического обслуживания

Время проведения одного технического обслуживания изделия

2. Трудоемкость технического обслуживания

Трудозатраты на проведение одного технического обслуживания изделия

3. Стоимость технического обслуживания

Стоимость проведения одного технического обслуживания изделия

4. Продолжительность ремонта

Время проведения одного ремонта изделия

5. Трудоемкость ремонта

Трудозатраты на проведение одного ремонта изделия

6. Стоимость ремонта

Стоимость проведения одного ремонта изделия

7. Оперативная продолжительность данного технического обслуживания (ремонта)

Затраты времени на выполнение всех операций одного технического обслуживания (ремонта) объекта, определяемые его конструкцией и техническим состоянием

8. Оперативная стоимость данного технического обслуживания (ремонта)

Стоимость выполнения всех операций одного технического обслуживания (ремонта) объекта, определяемая его конструкцией и техническим состоянием

9. Оперативная трудоемкость данного технического обслуживания (ремонта)

Трудозатраты на выполнение всех операции одного технического обслуживания (ремонта) объекта, определяемые его конструкцией и техническим состоянием

10. Арматура периодического применения

Арматура, которая за период эксплуатации способна выполнять свои функции несколько раз в зависимости от потребности

11. Арматура непрерывного применения

Арматура, которая предназначается для непрерывного выполнения своих функций в течение всего периода эксплуатации, за исключением плановых и вынужденных перерывов в работе

12. Арматура с вынужденным прекращением санкционирования

Арматура, эксплуатация которой прекращается из-за её фактического состояния, обусловленного наступлением отказа или предельного состояния, или переходом арматуры в состояние, предшествующее отказу или предельному состоянию

13. Арматура с назначенной продолжительностью эксплуатации

Арматура, эксплуатация которой прекращается по достижению заданной наработки (продолжительности) независимо от фактического состояния изделия, так как возможные отказы могут привести к тяжелым последствиям

14. Объединенный показатель для оценки ремонтопригодности

Показатель для оценки ремонтопригодности, представляющий собой сумму удельных показателей одной размерности

Приложение 2

Справочное

ПРИМЕР РАСЧЕТА ПОКАЗАТЕЛЯ РЕМОНТОПРИГОДНОСТИ (УСЛОВНЫЙ)
И ПРИМЕРЫ ЗАПИСИ ТРЕБОВАНИЙ ПО РЕМОНТОПРИГОДНОСТИ К АРМАТУРЕ
В ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ В РАЗДЕЛ
«ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ» (НУМЕРАЦИЯ ПУНКТОВ УСЛОВНАЯ)

Пример расчета.

Определение удельной суммарной оперативной трудоемкости проведения ремонта сильфонного клапана.

После наработки в среднем 3000 циклов произошли отказы: потеря герметичности в уплотнении корпус-крышка и потеря герметичности в затворе. Оперативное время из расчета занятости на проведение ремонта одним человеком составило на каждое изделие (по результатам восстановления 6 изделий) в среднем:

на притирку уплотнительного кольца в корпусе - 10 мин.;

на проточку уплотнения в крышке - 30 мин.;

на притирку уплотнения в крышке - 20 мин.;

на притирку уплотнительных поверхностей затвора - 45 мин.

Согласно расчетным формулам табл. 2 определяем удельную суммарную оперативную трудоемкость ремонта:

f = 1

l = 1

ni = 2

r = 1

Удельная суммарная оперативная трудоемкость проведения ремонта составила 0,00083 чел.-ч./цикл.

Примеры записи.

Пример 1.

4.4. Требования к надежности:

а) _______________________________________ относятся к классу ремонтируемых,

                       (наименование изделия)

восстанавливаемых во время заводского ремонта (регламентированная дисциплина восстановления) с назначенной продолжительностью эксплуатации;

б) заданный период непрерывной работы - ___________________________________

                                                                                                  (указать

_____________________________ часов, ______________________________ циклов;

количество часов                                                   (указать количество циклов)

в) назначенный ресурс до заводского ремонта ________________________________

                                                                                                 (наименование

________________________ - _________________________________________ часов,

изделия)                                                           (указать количество часов)

_____________________________________ циклов при сроке службы до заводского

(указать количество циклов)

ремонта - _____________________________лет;

                           (указать количество лет)

г) назначенный полный ресурс _____________________________________________

                                                                                   (наименование изделия)

___________________________________________ часов при полном сроке службы -

(указать количество часов)

________________________ лет;

(указать количество лет)

д) средняя оперативная продолжительность (трудоемкость) работ для проведения технического обслуживания и ремонта составляет не более _________________________ часов (чел.-ч.);

(указать число)

е) Удельная суммарная оперативная продолжительность (трудоемкость) технических обслуживаний и ремонтов после наработки __________________________

__________________________ циклов составляет ____________ час, (чел.-ч.)/цикл

(указать количество циклов)                                                (указать число)

Пример 2

2.2. Требования к надежности:

______________________________________ относятся к классу восстанавливаемых,

(наименование изделия)

ремонтируемых изделий с регламентированной дисциплиной восстановления и вынужденной продолжительностью эксплуатации;

а) назначенный ресурс до капитального ремонта ______________________________

                                                                                                    (указать ресурс)

циклов;

б) наработка между капитальными ремонтами составляет _______________ циклов;

(указать количество циклов)

в) средний ресурс до списания - не менее _________________________ циклов;

                                                                                       (указать ресурс)

г) назначенный срок службы до капитального ремонта _________________________

                                                                                                                      (указать

_____________ лет;

срок)

д) средний срок службы до списания не менее ______________ лет;

                                                                                    (указать срок)

е) средняя оперативная продолжительность ремонта составляет не более _____ час.;

                                                                                                                      (указать число)

ж) удельная суммарная оперативная продолжительность ремонта после наработки ____________________ циклов составляет ____________________ (час.)/цикл.

    (указать число)                                                                (указать число)

 

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие положения. 1

2. Выбор номенклатуры и задание показателей ремонтопригодности. 1

3. Определения и формулы для расчета показателей ремонтопригодности. 2

4. Порядок включения в техническую документацию показателей ремонтопригодности. 13

Приложение 1. Термины и определения. 14

Приложение 2. Пример расчета показателя ремонтопригодности (условный) и примеры записи требований по ремонтопригодности к арматуре в техническое задание и технические условия в раздел «технические требования» (нумерация пунктов условная) 15

 



© 2013 Ёшкин Кот :-)