| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
УТВЕРЖДАЮ Генеральный директор, к.т.н. ____________С.Ю. Едличка «27» 03 2007 г. КАРТЫ ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА Часть 4 БЕТОНИРОВАНИЕ МОНОЛИТНЫХ Первый заместитель генерального директора - главный инженер __________А.В. Колобов Начальник лаборатории ___________Б.И. Бычковский ОБЩАЯ ЧАСТЬ Качество строительно-монтажных работ характеризуется степенью их соответствия требованиям проектов и нормативных документов. Любое отклонение от этих требований должно быть своевременно обнаружено и исправлено, чего можно добиться только при организации повседневного операционного контроля качества в процессе выполнения работ и по завершении операций. Операционный контроль качества строительно-монтажных работ осуществляется производителем работ и мастером с привлечением в необходимых случаях представителей специализированных строительных лабораторий. Основными задачами операционного контроля качества выполнения строительно-монтажных работ являются: - соответствие последовательности и состава выполняемых технологических операций технологической и нормативной документации, распространяющейся на данные технологические операции; - соблюдение технологических режимов, установленных технологическими картами и регламентами; - соответствие показателей качества выполнения операций и их результатов требованиям проектной и технологической документации, а также распространяющейся на данные технологические операции нормативной документации. Места выполнения контрольных операций, их частота, исполнители, методы и средства измерений, формы записи результатов, порядок принятия решений при выявлении несоответствий установленным требованиям должны соответствовать требованиям проектной, технологической и нормативной документации. Результаты операционного контроля качества должны быть документированы. Все выявленные в ходе операционного контроля дефекты должны быть устранены до начала последующих операций (работ). Операционный контроль должен вестись в соответствии с требованиями проектной, организационно-технологической и нормативной документации. Основными документами операционного контроля качества являются карты операционного контроля. Они должны постоянно находиться на строящихся объектах у руководителя стройки и предъявляться по требованию лиц, контролирующих качество работ. В них указаны обязанности должностных лиц при осуществлении операционного контроля. Если работы на объекте возглавляет один руководитель (прораб или мастер), то он выполняет все контрольные функции, указанные в картах операционного контроля. Карты операционного контроля качества предназначены для линейных инженерно-технических работников и бригадиров, а также могут быть использованы сотрудниками технадзора Заказчика и другими лицами, осуществляющими контроль качества строительно-монтажных работ. Карты операционного контроля качества при бетонировании конструкций разработаны сотрудниками лаборатории совершенствования организации и технологии строительства (отдел 41) ОАО ПКТИпромстрой Бычковским Б.И. и Савиной О.А. Контактный телефон (495) 614-14-72; факс (495) 614-95-53, E-mail: pkti@co.ru; http://www.pkti.co.ru
СОДЕРЖАНИЕ КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ГЕОДЕЗИЧЕСКОЙ РАЗБИВКИ ПРИ УСТРОЙСТВЕ МОНОЛИТНЫХ ФУНДАМЕНТОВПри производстве разбивочных работ по устройству монолитных фундаментов должны соблюдаться нормы точности согласно СНиП 3.01.03-84 «Геодезические работы в строительстве»: 1. Линейные отклонения 1/5000 2. Угловые измерения, угл. с. 10 3. Высотные измерения 3 мм. Для детального построения разбивочных осей при возведении монолитных фундаментов необходимы: план построения основных пролетных и межсекционных осей здания или сооружения, план фундаментов здания или сооружения, план фундаментов под технологическое оборудование. Перед началом детальной разбивки осей при возведении фундаментов должен выполняться контроль положения строительных реперов и осевых разбивочных знаков путем повторных измерений, а также осевых знаков на обноске. Детальная разбивка мест положения фундаментов на дне котлована при небольшой глубине его производится с помощью нитяных отвесов, подвешенных на стальной проволоке и фиксирующих положение разбивочных осей в пространстве. При большой длине здания или сооружения (более 50 м) детальная разбивка осей под фундаменты производится от осевых знаков или с обноски методом непосредственного створа с помощью теодолита и металлической рулетки. До возведения монолитных бетонных и железобетонных фундаментов устраивается опалубка, которая должна быть точно установлена как в плане, так и по высоте, на которую выносятся разбивочные оси. На стенки опалубки выносят проектные отметки опорной плоскости фундамента с помощью нивелира от строительных реперов. После завершения строительно-монтажных работ по устройству фундаментов разбивочные оси переносят на опорную поверхность и закрепляют путем керна на закладных пластинах или отметкой по бетону. Составляется исполнительная схема фундаментов как в плане, так и по высоте. 1 - рейка; 2 - нивелир; 3 - обноска; 4 - проволоки, фиксирующие оси; 5 - опалубка
КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРИ УСТРОЙСТВЕ ОПАЛУБКИ ДЛЯ МОНОЛИТНОГО РОСТВЕРКАПредельные отклонения при устройстве опалубки для монолитного ростверка в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 не должны превышать: 1 - смещение нижней грани опалубки от продольной оси ± 15 мм; 2 - смещение нижней грани опалубки от поперечной оси ± 15 мм; 3 - отклонение от вертикали или от проектного наклона плоскостей опалубки и линий их пересечения ± 5 мм; 4 - отклонение от горизонтали ± 5 мм; 5 - отметка верха опалубки должна быть на 50 - 70 мм выше отметки верха ростверка; 6 - местные неровности плоскостей соприкосновения опалубки с бетоном при проверке двухметровой рейкой ± 3 мм; 7 - отклонения во внутренних размерах поперечных сечений коробок опалубки и в расстояниях между внутренними поверхностями опалубки от проектных размеров ± 5 мм. Формующие металлические поверхности опалубки должны быть смазаны антиадгезионной смазкой. Смонтированная и подготовленная к бетонированию опалубка должна быть принята по акту. Для устройства опалубки должны применяться блоки инвентарной опалубки заводского изготовления. Типы опалубок должны применяться в соответствии с ГОСТ Р 52085-2003. Нагрузки для расчета опалубки должны быть в соответствии с требованиями приложения 11 СНиП 3.03.01-87. Древесные, металлические, пластмассовые и другие материалы для опалубки должны отвечать требованиями ГОСТ Р 52085-2003. Деревянные клееные конструкции принять по ГОСТ 20850-84 или техническим условиям на изготовление. Фанеру ламинированную принять согласно техническим условиям на изготовление. Заводом-изготовителем опалубки должна производиться контрольная сборка фрагмента на заводе. Схема фрагмента определяется заказчиком по согласованию с заводом-изготовителем. Прочностные и деформативные испытания элементов опалубки и собранных фрагментов проводятся при изготовлении первых комплектов опалубки, а также замене материалов и профилей. Программу испытаний разрабатывает организация-разработчик опалубки, завод-изготовитель и заказчик. Установка и приемка опалубки, распалубливание монолитных конструкций, очистка и смазка производятся по проекту производства работ. Снятие опалубки должно производиться после предварительного отрыва от бетона, при достижении бетоном минимальной прочности 1,5 МПа с учетом отсутствия дополнительных нагрузок.
КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРИ УСТАНОВКЕ ОПАЛУБКИ ПЛИТНЫХ ФУНДАМЕНТОВПредельные отклонения при установке опалубки плитных фундаментов в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 не должны превышать: 1. Расстояние от вертикали или проектного положения плоскостей опалубки фундаментов и линий их пересечений на 1 м высоты 5 мм; 2. Смещение осей опалубки фундаментов от проектного положения 10 мм; 3. Местные неровности опалубки при проверке рейкой длиной 2 м 3 мм.
КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРИ УСТАНОВКЕ ОПАЛУБКИ ФУНДАМЕНТОВ СТАКАННОГО ТИПАПредельные отклонения при установке опалубки фундамента в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 не должны превышать: 1. Расстояние от вертикали или проектного положения плоскостей опалубки фундаментов и линий их пересечений на 1 м высоты 5 мм; 2. Смещение осей опалубки фундаментов от проектного положения 10 мм фундаментов под стальные конструкции - , где L - длина пролета или шага конструкции, м. 3. Местные неровности опалубки при проверке рейкой длиной 2 м 3 мм.
КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРИ УСТАНОВКЕ ОПАЛУБКИ СТЕНПредельные отклонения при установке опалубки стен в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 не должны превышать: 1. Расстояние от вертикали или проектного наклона плоскостей опалубки стен и линий их пересечений: - при высоте стен до 5 м 10 мм; - при высоте стен более 5 м 15 мм. 2. Смещение осей опалубки стен от проектного положения 8 мм. 3. Внутренние размеры опалубки стен от проектных размеров 3 мм. 4. Местные неровности опалубки при проверке двухметровой рейкой 3 мм.
КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРИ УСТАНОВКЕ ОПАЛУБКИ КОЛОНН И ПЕРЕКРЫТИЙПредельные отклонения на установку опалубки колонн и перекрытий согласно требованиям СНиП 3.03.01-87 не должны превышать: 1. Расстояние между опорами изгибаемых элементов опалубки и расстояние между связями вертикальных поддерживающих конструкций от проектных размеров: - на 1 м длины 25 мм; - на весь пролет не менее 75 мм; 2. Расстояние от вертикали или проектного наклона плоскостей опалубки и линий их пересечений; - на 1 м высоты 5 мм; - на всю высоту колонн высотой до 5 м 10 мм; - на всю высоту колонн высотой более 5 м 15 мм; - на всю высоту балок 5 мм. 3. Смещение осей опалубки от проектного положения колонн 8 мм; балок 10 мм. 4. Расстояние между внутренними поверхностями опалубки колонн, балок от проектных размеров 3 мм. 5. Местные неровности опалубки при проверке двухметровой рейкой 3 мм.
КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРИ АРМИРОВАНИИ РОСТВЕРКАПредельные отклонения при армировании монолитного ростверка в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 не должны превышать: 1 - арматурная сталь и закладные элементы должны соответствовать проекту и требованиям соответствующих стандартов; 2 - замена предусмотренной проектом арматурной стали должна быть согласована с заказчиком и проектной организацией; 3 - транспортирование и хранение арматурной стали по ГОСТ 7566-94*; 4 - изготовление арматурных изделий следует выполнять в соответствии с требованиями СНиП 3.09.01-85; 5 - отклонения в расстоянии между рядами арматуры от проектного не должно превышать ± 20 мм; 6 - стыковые и крестообразные сварные соединения должны выполняться по проекту в соответствии с ГОСТ 14098-91; 7 - при монтаже сеток и каркасов арматуры должна быть обеспечена фиксация защитного слоя бетона согласно проекту; 8 - отклонение от проектной толщины защитного слоя бетона не должно превышать: - при толщине защитного слоя до 15 мм и линейных размерах поперечного сечения конструкции, мм: - до 100 мм +4; - от 101 до 200 мм +5; - при толщине защитного слоя от 16 до 20 мм включительно и линейных размерах поперечного сечения конструкций, мм: - до 100 мм +4; -3; - от 101 до 200 мм +8; -3; - от 201 до 300 мм +10; -3; - свыше 301 мм +15; -5; - при толщине защитного слоя свыше 20 мм и линейных размерах поперечного сечения конструкций, мм: - до 100 мм +4; -5; - от 101 до 200 мм +8; -5; - от 201 до 300 мм +10; -5; - свыше 300 мм +15; -5. 9 - бессварочные соединения стержней следует производить: стыковые - внахлестку или обжимными гильзами и винтовыми муфтами с обеспечением равнопрочности стыка; крестообразные - дуговыми прихватками или вязкой отожженной проволокой; 10 - установка арматуры допускается только после проверки и приемки опалубки. При длительном перерыве между приемкой опалубки и установкой арматуры (более месяца) опалубка должна быть принята повторно и обнаруженные дефекты исправлены; 11 - установленная арматура должна быть предохранена от повреждений и смещений в процессе производства работ:
КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРИ АРМИРОВАНИИ КОНСТУРКЦИЙПредельные отклонения при армировании конструкций в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87: 1. Поступающая на строительство арматурная сталь при приемке должна подвергаться внешнему осмотру, замерам и контрольным испытаниям в случаях, оговоренных в проекте. 2. Замена предусмотренной проектом арматурной стали согласовывается с проектной организацией. 3. Перед монтажом арматуры производится проверка опалубки, закрепление подкладок, обеспечивающих зазор для устройства защитного слоя. 4. Смонтированная арматура закрепляется от смещений и предохраняется от повреждений во время бетонирования. 5. Смещение арматурных стержней при их установке в опалубку не должно превышать 1/5 наибольшего диаметра стержня и 1/4 диаметра устанавливаемого стержня. 6. Запрещается применение прокладок для образования защитного слоя из обрезков арматуры, деревянных брусков и щебня.
КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРИ БЕТОНИРОВАНИИ МОНОЛИТНОГО РОСТВЕРКАПредельные отклонения при бетонировании монолитного ростверка в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 не должны превышать: Бетонные смеси должны укладываться горизонтальными слоями одинаковой толщины без разрывов с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях. Укладка следующего слоя бетонной смеси допускается до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Продолжительность перерыва между укладкой смежных слоев бетонной смеси без образования рабочего шва устанавливается строительной лабораторией, однако перерыв не должен быть более двух часов Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50 - 70 мм ниже верха щитов опалубки. При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру и элементы крепления опалубки. Глубина погружения глубинного вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5 - 10 см. Толщина укладываемых слоев бетона не должна быть более 1,25 длины рабочей части глубинного вибратора. Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку должна быть не более 3,0 м. Продолжительность вибрирования должна обеспечить достаточное уплотнение бетонной смеси. Бетонирование сопровождается записями в «Журнале бетонных работ». В начальный период твердения бетон необходимо защищать от попадания атмосферных осадков или высушивания и в последующем поддерживать температурно-влажностный режим с созданием условий, обеспечивающих нарастание его прочности. Оптимальный режим выдерживания бетона: температура +18 °C, влажность 90 %. Мероприятия по уходу за бетоном, порядок и сроки их проведения, контроль за выполнением этих мероприятий и сроки распалубки ростверка должны устанавливаться проектом производства работ. При производстве работ при отрицательных температурах должны выполняться требования раздела 2.6 СНиП 3.03.01-87. Приемку ростверка следует оформить актом промежуточной приемки ответственных конструкций (п. 2.112 СНиП 3.03.01-87).
КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРИ БЕТОНИРОВАНИИ СТЕНПредельные отклонения при бетонировании стен в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 не должны превышать: 1. Плоскости и линии их пересечения от вертикали или проектного наклона на всю высоту: - стен, поддерживающих монолитные покрытия и перекрытия ± 15 мм; - стен, поддерживающих сборные балочные конструкции ± 10 мм. 2. Горизонтальные плоскости на всю плоскость выверяемого участка ± 20 мм. 3. Местные отклонения поверхности бетона от проектной при проверке конструкции рейкой длиной 2 м ± 5 мм. 4. В отметках поверхностей и закладных частей 5 мм.
КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРИ БЕТОНИРОВАНИИ КОЛОННПредельные отклонения при бетонировании колонн в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 не должны превышать: 1. Плоскости и линии их пересечения от вертикали или от проектного наклона на всю высоту колонн: - поддерживающих монолитные покрытия и перекрытия ± 15 мм; - поддерживающих сборные балочные конструкции ± 10 мм. 2. Горизонтальные плоскости на всю плоскость выверяемого участка ± 20 мм. 3. Местные отклонения поверхности бетона от проектной при проверке конструкций рейкой длиной 2 м, кроме опорных поверхностей ± 5 мм. 4. В размерах поперечного сечения элементов +5 мм - 3 мм. 5. В отметках поверхностей и закладных частей, служащих опорами для металлических или сборных железобетонных элементов - 5 мм.
КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРИ БЕТОНИРОВАНИИ ПЕРЕКРЫТИЙПредельные отклонения при бетонировании перекрытий в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 не должны превышать: 1. Местные отклонения поверхности бетона от проектной при проверке конструкций рейкой длиной 2 м ± 5 мм. 2. В отметках поверхностей и закладных частей, служащих опорами для металлических или сборных железобетонных элементов ± 5 мм. 3. В расположении анкерных болтов: - в плане внутри контура опоры - 5 мм; - в плане вне контура опоры - 10 мм. 4. Разница отметок по высоте на стыке двух смежных поверхностей - 3 мм.
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
© 2013 Ёшкин Кот :-) |