Информационная система
«Ёшкин Кот»

XXXecatmenu

ВСЕСОЮЗНЫЙ ЦЕНТР ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
МИНИСТЕРСТВА ТРУДА И СОЦИАЛЬНЫХ ВОПРОСОВ СССР

 

ЦЕНТРАЛЬНОЕ БЮРО НОРМАТИВОВ ПО ТРУДУ

НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ
рабо
чих котельных установок
и тепловых сетей

 

 

МОСКВА 1991

 

ВНИМАНИЕ!

Центральное бюро нормативов по труду Всесоюзного центра производительности Министерства труда и социальных вопросов СССР отдельным предприятиям и организациям (по договоренности) может оказать методическую и практическую помощь в расчете нормативов численности котельных и тепловых сетей, включая и другие виды работ, предусмотренные действующими межотраслевыми сборниками нормативов численности.

ВСЕСОЮЗНЫЙ ЦЕНТР ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
МИНИСТЕРСТВА ТРУДА И СОЦИАЛЬНЫХ ВОПРОСОВ СССР

 

Утверждены
Государственным
комитетом СССР
по
труду и социальным вопросам
и
Секретариатом ВЦСПС

Постановление 351/22-71
от
24 октября 1989 г.

 

ЦЕНТРАЛЬНОЕ БЮРО НОРМАТИВОВ ПО ТРУДУ

НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ
рабо
чих котельных установок
и тепловых сетей

 

 

МОСКВА 1991

 

Нормативы численности утверждены постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС от 24 октября 1989 г. № 351/22-71.

Нормативы численности разработаны Центральным бюро нормативов по труду Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам совместно с Головной нормативно-исследовательской станцией Министерства жилищно-коммунального хозяйства Белорусской ССР и Восточным филиалом научно-исследовательского, проектного и внедренческого центра организации труда в энергетике и энергетическом строительстве (ЦОТэнерго) Министерства энергетики и электрификации СССР.

В разработке нормативов принимали участие нормативно-исследовательские организации и предприятия министерств: энергетики и электрификации СССР, угольной промышленности СССР, жилищно-гражданского строительства РСФСР, жилищно-коммунального хозяйства РСФСР и Белорусской ССР, коммунального хозяйства Казахской ССР и Украинской ССР.

Нормативы численности рекомендуются для применения на предприятиях котельных установок и тепловых сетей, а также промышленных предприятиях независимо от ведомственной подчиненности.

Нормативы предусматривают необходимую численность рабочих для выполнения в соответствии с ПТЭ, ПТБ и производственными инструкциями всего комплекса работ по оперативному, техническому обслуживанию и ремонту оборудования, приборов и устройств котельных установок и тепловых сетей. Нормативами не предусматривается численность рабочих на выполнение реконструктивных работ, осуществляемых за счет средств капитального ремонта, а также работ по текущему ремонту зданий и сооружений.

Нормативы численности разработаны на основе сборников «Нормативы численности рабочих, занятых обслуживанием котельных и тепловых сетей» (М.: НИИ труда, 1983) и «Нормативы численности рабочих, обслуживающих парокотельные установки промышленных предприятий» (М.: Экономика, 1984), которые после выхода в свет настоящего сборника не рекомендуются для применения.

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1. Нормативы численности рабочих котельных установок и тепловых сетей рекомендуются для применения на всех предприятиях независимо от их ведомственной подчиненности.

1.2. В основу разработки настоящих нормативов численности положены:

данные предприятий об организационно-технических условиях и объемах выполняемых работ, плановой и фактической численности рабочих;

результаты анализа организации труда и мероприятия по ее совершенствованию;

фотохронометражные наблюдения;

правила технической эксплуатации котельных установок и тепловых сетей, производственные и должностные инструкции, правила пожарной безопасности и правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов;

технические характеристики машин и оборудования;

технико-экономические показатели работы предприятий.

1.3. Нормативы численности рабочих разработаны: для котельных, работающих на газообразном, жидком и твердом топливе; для тепловых сетей с теплоносителем - горячая вода или пар.

Нормативы предусматривают необходимую численность рабочих для выполнения в соответствии с ПТЭ, ПТБ и производственными инструкциями всего комплекса работ по оперативному, техническому обслуживанию и ремонту оборудования, приборов и устройств котельных и тепловых сетей.

Сборник включает нормативы численности по видам работ и охватывает следующие профессии рабочих: оператор котельной; машинист (кочегар) котельной; сливщик-разливщик; машинист насосных установок; аппаратчик химводоочистки; лаборант химического анализа; транспортерщик; лебедчик, машинист крана (крановщик); транспортировщик; слесарь по обслуживанию тепловых сетей; слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей; электрогазосварщик; изолировщик на термоизоляции; оператор теплового пункта; слесарь по обслуживанию тепловых пунктов; слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов; электросварщик ручной сварки; электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования; слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике; котлочист; огнеупорщик.

Нормативами численности предусматривается явочная численность рабочих в сутки или смену при продолжительности работы (смены) 8 часов при 41-часовой рабочей неделе, установленная на выполнение определенного объема или вида работ, обслуживание и ремонт единицы основного технологического оборудования, находящегося в работе, включая имеющиеся в комплексе вспомогательные машины, механизмы и оснастку.

Предусмотренные настоящим сборником нормативы численности рабочих в сутки при другой продолжительности работы (смены) должны пересчитываться на установленную предприятием продолжительность смены.

1.4. Нормативами численности учтено время на подготовительно-заключительные работы, выполнение работ, предусмотренных в соответствующих разделах сборника, включая проверку и наблюдение за исправным состоянием механизмов и приспособлений, находящихся на рабочем месте, участие в профилактическом и текущем ремонтах обслуживаемого оборудования, отдых и личные потребности (включая физкультпаузы).

1.5. Наименования профессий рабочих в настоящем сборнике указаны в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих:

выпуск 1, раздел «Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства», утвержденный постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС от 31 января 1985 г. № 31/3-30, с учетом дополнений и изменений, утвержденных постановлениями Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС от 25 июня 1987 г. № 385/20-81 (пп. 20, 23); от 12 октября 1987 г. № 618/29-99; от 26 января 1988 г. № 32/3-16 (п. 8); от 19 июля 1988 г. № 413/21-10;

выпуск 2, разделы «Сварочные работы», «Слесарные и слесарно-сборочные работы», утвержденный постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС от 16 января 1985 г. № 17/2-54, с учетом дополнений и изменений, утвержденных постановлениями Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС от 7 июня 1988 г. № 355/17-61; от 22 июня 1988 г. № 375/19-8; от 11 ноября 1988 г. № 593/27-27; от 26 июня 1989 г. № 213/11-39;

выпуск 3, раздел «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы», утвержденный постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам, Государственного комитета СССР по делам строительства и Секретариата ВЦСПС от 17 июля 1985 г. № 226/125/15-88;

выпуск 9, раздел «Эксплуатация оборудования электростанций и сетей, обслуживание потребителей энергией», утвержденный постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС от 16 января 1985 г. № 18/3-55.

1.6. При внесении дополнений и изменений в Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих наименования профессий и другие положения, указанные в настоящем сборнике, должны соответственно изменяться.

1.7. Нормативы численности в сборнике приведены по видам работ. Отдельные виды работ включают две и более профессии рабочих. Распределение численности рабочих по рабочим местам и профессиям производится администрацией котельных установок, тепловых сетей или промышленного предприятия в пределах общего норматива в зависимости от производственной необходимости и фактической загрузки рабочих соответствующей профессии.

Указанные нормативы не предусматривают численность дежурного персонала по профессиям: слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов, электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования. Численность дежурного персонала устанавливается администрацией котельных установок, тепловых сетей или промышленного предприятия с учетом соблюдения правил противопожарной безопасности и правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов.

1.8. Нормативы численности, приведенные в таблицах сборника, установлены для наиболее распространенных условий выполнения работ. Для других условий работ в сборнике приводятся поправочные коэффициенты к нормативам соответствующих таблиц.

Приведенные в сборнике пределы числовых значений факторов, в которых указано «до», следует понимать включительно.

1.9. Нормативы численности по отдельным профессиям и видам обслуживаемого оборудования, приведенные в соответствующих разделах сборника, могут применяться независимо от наименования цехов, участков где используется указанное оборудование.

1.10. При определении нормативной численности дробные значения нормативов округляются до целого числа:

для операторов и машинистов (кочегаров) котельных - за смену по каждой котельной, обособленному зданию, отдельному помещению или отметке, где расположены щиты управления;

для аппаратчиков химводоочистки, лаборантов химического анализа - за сутки в целом по установке химводоочистки;

для остальных рабочих - в целом по предприятию, котельной установке.

В тех случаях, когда дробные значения явочной численности округляются в большую сторону, по усмотрению администрации предприятия с учетом организационно-технических условий производства в обязанности рабочим может вменяться выполнение дополнительных функций, предусмотренных характеристикой работ для соответствующих профессий, или осуществляется совмещение профессий с целью полной загрузки на рабочих местах, если это не противоречит правилам техники безопасности.

По видам работ и профессий рабочих, не предусмотренных настоящим сборником, нормативы численности определяются в соответствии с действующими межотраслевыми (отраслевыми) нормативами.

1.11. При отсутствии межотраслевых (отраслевых) нормативов численности на обслуживание оборудования, имеющегося на предприятии, или при организационно-технических условиях, отличающихся от условий, предусмотренных в сборнике, а также при внедрении более прогрессивных, чем это предусмотрено в данных нормативах, организации производства и труда, технологии работ или нового оборудования, машин и механизмов на предприятии могут устанавливаться методом технического нормирования местные нормативы численности.

1.12. Общая нормативная численность определяется суммированием нормативной численности по настоящему сборнику, численности дежурного персонала, устанавливаемого администрацией предприятия, нормативной численности рабочих, рассчитанных по другим действующим межотраслевым (отраслевым) нормативам и местным нормативам.

1.13. До введения нормативов численности организационно-технические условия на соответствующих участках работы приводятся в соответствие с запроектированными в сборнике и осуществляется производственный инструктаж рабочих.

1.14. Если участки обслуживаются меньшей численностью рабочих, чем это предусмотрено настоящими нормативами, и при этом соблюдаются требования техники безопасности, технология и качество работ, правила противопожарной безопасности, то может сохраняться фактическая численность рабочих.

1.15. Если явочная численность рабочих на данном рабочем месте, предусмотренная нормативами настоящего сборника, ниже численности рабочих, установленной правилами пожарной безопасности и правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, то принимается минимально необходимая численность по действующим правилам. При этом следует иметь в виду, что при работе одного котла в случаях неизбежных кратковременных отлучек машиниста (кочегара) котельной или оператора котельной, его может подменить рабочий другой профессии, имеющий право на работу с котлами, с оформлением приема-сдачи в вахтенном журнале.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

Котельные установки и тепловые сети предназначены для обеспечения теплом населения, коммунально-бытовых и промышленных предприятий. Котельные работают на твердом, жидком и газообразном топливе.

Котельные установки и тепловые сети работают по непрерывному циклу круглосуточно, без остановки на выходные и праздничные дни.

Обслуживание оборудования котельных осуществляется эксплуатационным и ремонтным персоналом. Труд персонала организуется в соответствии с типовыми проектами организации рабочих мест и местными инструкциями.

Режим работы рабочих каждой профессии устанавливается администрацией предприятия с учетом особенностей эксплуатации оборудования и производственных условий выполнения работ.

В летний период с уменьшением потребности в тепле часть оборудования выводится в резерв и ремонт. При этом высвобождающийся эксплуатационный персонал переводится на работы по ремонту оборудования.

Оборудование и сооружения котельных, водяных или паровых сетей с трубопроводами диаметром до 1400 мм должны соответствовать требованиям Правил технической эксплуатации (ПТЭ) и Строительных норм и правил (СНиП), Правил пожарной безопасности (ППБ) и Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов (ПТБ) Госгортехнадзора.

Способ прокладки теплопроводов - подземный или наземный с продольным дренажом или без него.

Эксплуатационный и ремонтный персонал котельных и тепловых сетей выполняет в соответствии с ПТБ, ПТЭ, производственными и должностными инструкциями весь комплекс работ по техническому обслуживанию и ремонту тепломеханического оборудования и сооружений тепловых сетей, кроме работ по перекладке теплопроводов с заменой строительных конструкций.

Функции «техническое обслуживание» и «ремонт» котельных и тепловых сетей могут распределяться между структурными подразделениями предприятия, техническое обслуживание и текущий ремонт производятся персоналом эксплуатационных участков, районом и т.д., капитальный ремонт - персоналом ремонтного подразделения или подрядными организациями с привлечением персонала эксплуатационных подразделений.

Все работы по обслуживанию и ремонту оборудования выполняются с применением машин, механизмов, средств малой механизации, такелажной оснастки и средств защиты и безопасности персонала.

Обходы оборудования котельных и тепловых сетей, выявление дефектов в их работе и профилактические ремонтные работы производятся в соответствии с утвержденными графиками обходов и планово-предупредительных ремонтов.

Ремонтные работы выполняются с предварительной заготовкой в мастерских предприятия необходимых деталей, конструкций и узлов.

При гидропневматических промывках и испытаниях тепловых сетей используются гидропрессы и передвижные компрессоры.

Форма организации труда рабочих, занятых обслуживанием и ремонтом оборудования котельных и тепловых сетей, - индивидуальная и бригадная (специализированные или комплексные бригады).

Численный и профессионально-квалификационный состав бригад (звеньев) устанавливается в зависимости от объема и состава выполняемых работ с целью обеспечения равномерной и полной загрузки всех членов бригады с учетом совмещения профессий.

Организация рабочих мест предусматривает: наличие необходимого оборудования, приспособлений, технологической оснастки, инструмента; механизмов, такелажной оснастки, а также рациональное их размещение и использование; механизированный подъем и перемещение тяжеловесных грузов в рабочей зоне; применение стандартного инструмента и оснастки; обеспечение требуемых санитарно-гигиенических и психофизиологических условий.

Оператор котельной, машинист (кочегар) котельной выполняет комплекс работ, обеспечивающих безопасную эксплуатацию котлов, установленных в котельных и предназначенных для обеспечения теплом и горячей водой потребителей.

Основная организационная оснастка рабочего места - стол, стул, телефон, шкаф инструментальный, шкаф для одежды, противопожарный щит, бокс для мусора. В инструментальном шкафу хранятся: набор слесарных инструментов и ключей, сальниковая набивка, сурик, ветошь. Кроме того, на рабочем месте необходимо иметь клещи, термометр для измерения температуры наружного воздуха, фонарь «летучая мышь», ведро, кувалду, шланг. При обслуживании котлов, оборудованных колосниковыми решетками, необходимо иметь лопаты для забрасывания угля, кочерги плоские, острые резаки, гребни, лом длиной 1,5 м, пики.

Для контроля за работой котлоагрегатов на центральном (местном) щите управления устанавливаются устройства, показывающие температуру наружного воздуха, температуру и давление горячей и обратной воды. В нормативах численности рабочих при обслуживании котлов, работающих на твердом топливе, учтено перемещение угля в пределах рабочей зоны с предварительной его подготовкой: разбивкой смерзшегося в зимнее время, измельчением, смешиванием угля разных сортов.

Прием и сдача смены должны производиться в соответствии с правилами внутреннего распорядка.

Машинист насосных установок выполняет комплекс работ по обслуживанию насосных установок, осуществляющих подачу воды, участвует в их ремонте.

Рабочее место оснащается столом, стулом, стендом для должностных инструкций и схемы котельной, противопожарным щитом, аптечкой, шкафом инструментальным, шкафом для одежды, боксом для мусора.

Сливщик-разливщик выполняет комплекс операций, обеспечивающих бесперебойную работу отопительных котельных, работающих на жидком топливе: приемку и слив мазута, нефти и других нефтепродуктов в резервуары, баки, цистерны; учет поступления сливаемых и наливаемых нефтепродуктов.

Оператор теплового пункта выполняет комплекс работ по оперативному и техническому обслуживанию, а также текущему ремонту оборудования автоматизированных и неавтоматизированных центральных тепловых пунктов (ЦТП) с теплоносителем - вода и пар.

Автоматизированные ЦТП оснащены автоматикой управления и аварийного включения резерва насосного оборудования, авторегуляторами температуры воды в системах отопления и горячего водоснабжения, расхода сетевой воды и т.д. Обслуживание автоматизированных ЦТП не требует постоянного присутствия дежурного персонала. Осмотр, выявление и устранение дефектов в работе оборудования осуществляются при периодических обходах ЦТП в соответствии с утвержденным графиком. На неавтоматизированных ЦТП организовано постоянное круглосуточное дежурство персонала.

Рабочее место оператора теплового пункта оснащается столом, стулом, телефоном, стендом для должностных инструкций и схемы теплового пункта, верстаком с тисками, шкафом для инструмента, материалов и деталей, противопожарным щитом, аптечкой, шкафом для одежды, боксом для мусора.

Органы управления электродвигателями насосов и задвижек, а также контрольно-измерительные приборы выведены на местный щит управления.

Помещение теплового пункта имеет постоянное электрическое освещение, соответствующее требованиям для сырых помещений, приточно-вытяжную вентиляцию, водопровод и при необходимости канализацию.

Комплекс работ для поддержания определенных норм солесодержания и щелочности питательной воды по схеме «натрийкатионирование» с заправкой и промывкой солерастворителей, регенерацией фильтров и наблюдением за качеством воды, взятой на анализ из фильтров питательных баков и котлов, выполняют аппаратчик химводоочистки и лаборант химического анализа.

Рабочее место должно быть оборудовано столом, стулом поворотным, часами, шкафом для хранения специальной стеклопосуды, химических препаратов и реактивов, стендом для должностных инструкций и схемы котельной, шкафом для одежды, умывальником, боксом для мусора. Аппаратчик химводоочистки или лаборант химического анализа должен иметь набор инструментов и приспособлений: ключи - гаечный и разводной, щетку металлическую, химические приборы и посуду, рукавицы, ведро.

Комплекс работ по обслуживанию и ремонту оборудования тепловых сетей и сооружений, обеспечивающих бесперебойную передачу тепла потребителям, выполняют: слесари по ремонту оборудования тепловых сетей, слесари по обслуживанию тепловых сетей, электрогазосварщики, изолировщики на термоизоляции.

Рабочие места перечисленных рабочих располагаются непосредственно на теплотрассе в подземных камерах и павильонах, в мастерских предприятия при заготовке и сборке деталей трубопроводов и арматуры, в помещении слесарей при работе с технической документацией (составление рапортов, изучение схем и т.д.).

Рабочие места в мастерских предприятия оборудуются верстаками с тисками, сверлильными, токарными, трубогибочными и трубонарезными станками, стеллажами для хранения деталей трубопроводов, арматуры, прокладочного материала, крепежных изделий, инструментальными шкафами, шкафами для одежды, противопожарным щитом, умывальником, при необходимости санузлом, боксом для мусора; кроме того, рабочие места электрогазосварщиков оборудуются вытяжной вентиляцией.

На рабочем месте в помещении слесарей устанавливается конторский стол с канцелярскими принадлежностями, телефон, стул, стенд для должностных инструкций и схем тепловых сетей.

Выезд эксплуатационного и ремонтного персонала на теплотрассу при необходимости осуществляется на специальной автомашине, оснащенной электромеханическим оборудованием для откачки воды и вентилирования камер, выполнения электросварочных работ, комплектом инструментов и приспособлений и имеющей отапливаемый и вентилируемый кузов для отдыха персонала во время перерывов в работе на трассе. Для связи с диспетчером автомашина оборудуется радиостанцией типа «Алтай».

При обходе (объезде) теплотрасс персонал должен иметь переносной ящик со слесарным инструментом, крючок для открывания люков камер, ключ для открывания внутренних люков камер, ограждения для установки их у открытых камер и на проезжей части улицы, осветительные средства (аккумуляторные фонари, ручные светильники напряжением не выше 12 В во взрывозащищенном исполнении), газоанализатор.

Комплекс работ по обслуживанию и ремонту оборудования котельных, обеспечивающих бесперебойную подачу горячей воды и тепла, выполняют: слесари по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов, электромонтеры по ремонту и обслуживанию электрооборудования, слесари по контрольно-измерительным приборам и автоматике, электрогазосварщики, электросварщики ручной сварки. Осмотр оборудования и его ремонт проводятся в соответствии с графиком ремонта, утвержденным руководством предприятия. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов должен иметь необходимый набор инструмента: молотки слесарные, зубило, крейцмейсель, напильники, надфили, линейки, штангенциркуль, сверла, пассатижи, ключи гаечные, отвертки, ножовки ручные, ванночку для промывки деталей, бумагу наждачную, материал обтирочный.

При выполнении электрогазосварочных работ электрогазосварщик и электросварщик ручной сварки должны быть обеспечены следующей технологической оснасткой: щитком или маской предохранительной со сменными светофильтрами, щеткой стальной, молотком слесарным, плоскогубцами комбинированными с диэлектрическим покрытием, ключом гаечным разводным, напильником плоским, зубилом, пеналом для хранения электродов.

Электрогазосварщик и электросварщик ручной сварки обеспечиваются также переносным ящиком с набором необходимой технологической оснастки.

При выполнении работ электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования и слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике должны иметь следующие электроизмерительные приборы и инструменты: вольтметр, амперметр, ваттметр, электропаяльник, контрольную лампу, щуп для определения наличия тока и напряжения, отвертки, плоскогубцы, молоток, зубило, набор гаечных ключей, надфилей.

Изолировщик на термоизоляции выполняет комплекс работ по термоизоляции конструкций трубопроводов и технологического оборудования котельной, следит за исправностью теплоизоляции котельного оборудования, трубопроводов и при необходимости ремонтирует их. На рабочем месте необходимо иметь инструменты и материалы: ножницы по металлу, набор слесарного инструмента, щелочь для антикоррозийного покрытия, изоляционные маты, проволочную сетку, асбестоцементную штукатурку, рубероид, молоток, кисть маховую, метр складной.

3. НОРМАТИВНАЯ ЧАСТЬ

3.1. ОБСЛУЖИВАНИЕ КОТЛОВ, РАБОТАЮЩИХ НА ЖИДКОМ, ГАЗООБРАЗНОМ ТОПЛИВЕ И ЭЛЕКТРОНАГРЕВЕ

Содержание работы

Обслуживание водогрейных и паровых котлов, работающих на жидком и газообразном топливе или электронагреве. Растопка, пуск и остановка котлов и питание их водой. Чистка арматуры и приборов котла. Регулирование и наблюдение за работой экономайзеров, воздухоподогревателей, пароперегревателей, питательных насосов и форсунок. Обслуживание теплосетевых бойлерных установок или станций мятого пара, расположенных в зоне обслуживания основных агрегатов. Пуск, остановка и переключение обслуживаемых агрегатов в схемах теплопроводов. Учет теплоты, отпускаемой потребителям. Наблюдение по контрольно-измерительным приборам за уровнем воды в котлах, давлением и температурой пара, воды и отходящих газов. Регулирование работы (нагрузки) котлов в соответствии с графиком потребления пара. Профилактический осмотр котлов, их вспомогательных механизмов, контрольно-измерительных приборов и участие в планово-предупредительном ремонте котлоагрегатов. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования. Приемка котлов и их вспомогательных механизмов из ремонта и подготовка их к работе. Уборка рабочего места.

Профессия: оператор котельной.

Таблица 1

Нормативы численности рабочих, занятых на обслуживании автоматизированных котлов, работающих на жидком, газообразном топливе и электронагреве

Тип котлов

Количество котлов и котельной

1

2

3

4

5 и более

Норматив численности рабочих на один работающий котел в смену, чел.

Водогрейные котлы при средней номинальной производительности, Гкал/ч:

 

 

 

 

 

до     10,0

0,50

0,30

0,22

0,20

0,18

св.    10,0  до 20,0

0,70

0,35

0,27

0,22

0,20

«       20,0   «  50,0

0,80

0,40

0,30

0,25

0,25

«       50,0   «  100,0

0,90

0,50

0,37

0,32

0,32

«                      100,0

1,0

0,75

0,55

0,50

0,45

Паровые котлы при средней номинальной производительности, т/ч:

 

 

 

 

 

до     10,0

0,80

0,40

0,34

0,25

0,23

св.    10,0  до 50,0

0,90

0,46

0,37

0,29

0,29

«       50,0   «  100,0

1,00

0,57

0,42

0,37

0,37

«                      100,0

1,15

0,90

0,65

0,60

0,55

Индекс

а

б

в

г

д

Примечания: 1. К автоматизированным относятся котельные установки, оснащенные средствами автоматики безопасности и автоматического регулирования. При внедрении диспетчерского контроля могут устанавливаться местные нормативы численности с учетом численности диспетчерской службы.

2. При наличии в котельной паровых и водогрейных котлов норматив численности операторов котельной определяется суммированием произведений норматива численности на 1 котел соответствующего типа (по графе исходя из общего количества котлов котельной) на количество водогрейных или паровых котлов.

Таблица 2

Нормативы численности рабочих, занятых на обслуживании неавтоматизированных котлов, работающих на жидком, газообразном топливе и электронагреве

Тип котлов

Количество котлов в котельной

1

2

3

4

5 и более

Норматив численности рабочих на один работающий котел в смену, чел.

Водогрейные котлы при средней номинальной производительности, Гкал/ч:

 

до     10,0

0,70

0,35

0,27

0,22

0,20

св.    10,0  до 20,0

0,80

0,40

0,30

0,25

0,25

«       20,0   «  50,0

0,90

0,50

0,37

0,32

0,32

«       50,0   «  100,0

1,00

0,76

0,45

0,45

0,45

«                      100,0

1,3

0,95

0,65

0,60

0,65

Паровые котлы при средней номинальной производительности, т/ч:

 

 

 

 

 

до     10,0

0,91

0,46

0,34

0,29

0,29

св.    10,0  до 50,0

1,00

0,57

0,42

0,37

0,37

«       50,0   «  100,0

1,14

0,80

0,51

0,51

0,51

«                      100,0

1,5

1,10

0,75

0,70

0,70

Индекс

а

б

в

г

д

Примечание. При наличии в котельной паровых и водогрейных котлов норматив численности операторов котельной определяется суммированием произведений норматива численности на 1 котел соответствующего типа (по графе исходя из общего количества котлов котельной) на количество водогрейных или паровых котлов.

3.2. ОБСЛУЖИВАНИЕ КОТЛОВ, РАБОТАЮЩИХ НА ТВЕРДОМ ТОПЛИВЕ

Содержание работы

Обслуживание водогрейных и паровых котлов, работающих на твердом топливе. Растопка, пуск, остановка котлов и питание их водой. Дробление топлива, загрузка и шуровка топки котла. Регулирование горения топлива. Наблюдение по контрольно-измерительным приборам за уровнем воды в котле, давлением пара и температурой воды, подаваемой в отопительную систему. Пуск, остановка, регулирование и наблюдение за работой тяговых и золошлакоудаляющих устройств, стокера, экономайзеров, воздухоподогревателей, пароперегревателей и питательных насосов. Обслуживание теплосетевых бойлерных установок или станций мятого пара, расположенных в зоне обслуживания основных агрегатов. Удаление вручную и механизированным способом шлака и золы из топок и бункеров паровых и водогрейных котлов. Погрузка золы и шлака вручную или при помощи механизмов в тачки, вагонетки или вагоны с транспортировкой их в установленное место. Смыв шлака и золы специальными аппаратами. Планировка шлаковых и зольных отвалов.

Предупреждение и устранение неисправностей в работе оборудования. Профилактический осмотр котлов, вспомогательных механизмов, контрольно-измерительных приборов. Участие в планово-предупредительном ремонте котлоагрегатов. Приемка котлов и вспомогательных механизмов из ремонта и подготовка их к работе. Уборка рабочего места.

Профессия: машинист (кочегар) котельной.

Таблица 3

Нормативы численности рабочих, занятых на обслуживании котлов, работающих на твердом топливе с механизированной его загрузкой

Тип котлов

Количество котлов в котельной

1

2

3

4

5 и более

Норматив численности рабочих на один работающий котел в смену, чел.

Водогрейные котлы при средней номинальной производительности, Гкал/ч:

 

 

 

 

 

до     10,0

0,90

0,46

0,35

0,29

0,26

св.    10,0  до 20,0

1,00

0,52

0,39

0,33

0,33

«       20,0   «  50,0

1,20

0,65

0,48

0,42

0,42

«                      50,0

1,30

0,90

0,59

0,59

0,59

Паровые котлы при средней номинальной производительности, т/ч:

 

 

 

 

 

до     10,0

1,00

0,52

0,40

0,33

0,30

св.    10,0  до 50,0

1,14

0,59

0,44

0,38

0,38

«                      50,0

1,37

0,72

0,55

0,48

0,48

Индекс

а

б

в

г

д

Примечание. При наличии в котельной паровых и водогрейных котлов норматив численности машинистов (кочегаров) котельной определяется суммированием произведений норматива численности на 1 котел соответствующего типа (по графе исходя из общего количества котлов котельной) на количество водогрейных или паровых котлов.

Таблица 4

Нормативы численности рабочих, занятых на обслуживании котлов, работающих на твердом топливе с ручной его загрузкой

Средний расход твердого топлива за отопительный период на 1 котел в смену, т

Количество котлов в котельной

1

2

3

4 и более

Норматив численности рабочих на один работающий котел в смену, чел.

До    0,5

0,70

0,50

0,40

0,30

Св.   0,5    до 1,0

0,80

0,60

0,50

0,40

«       1,0     «  2,0

0,90

0,80

0,70

0,60

«       2,0     «  3,0

1,00

1,00

0,90

0,80

«                      3,0

1,30

1,30

1,20

1,10

Индекс

а

б

в

г

3.3. ОБСЛУЖИВАНИЕ МАЗУТНОГО ХОЗЯЙСТВА

Содержание работы

Сливщик-разливщик

Слив и перекачка нефти и мазута из цистерн и барж. Подогрев жидкого топлива при сливе и подаче его к месту хранения или потребления. Продувка нефтемагистралей. Прием нефти и других нефтепродуктов в разные хранилища. Расстановка вагонов-цистерн под сливо-наливные стояки железнодорожной эстакады. Доводка и опускание шлангов сливоналивных стояков в люки. Открытие и закрытие задвижек на стояках. Зачистка вагонов-цистерн от остатков продуктов. Подогрев цистерн и коммуникаций. Учет поступления сливаемых и наливаемых продуктов. Уборка рабочего места.

Машинист насосных установок

Обслуживание насосных установок по перекачке нефти, мазута и других вязких жидкостей. Регулирование подачи нефти и других перекачиваемых жидкостей. Пуск и остановка двигателей и насосов. Поддержание заданного давления перекачиваемых жидкостей, контроль бесперебойной работы насосов, двигателей и арматуры обслуживаемого участка трубопроводов. Выявление и устранение недостатков в работе оборудования установок. Ведение технического учета и отчетности о работе установок. Выполнение текущего ремонта насосного оборудования. Уборка рабочего места.

Профессии: сливщик-разливщик, машинист насосных установок.

Таблица 5

Нормативы численности рабочих, занятых обслуживанием мазутного хозяйства

Длительность транспортировки от поставщиков

Количество поступающего мазута в год, тыс. т

Норматив численности рабочих в смену, чел.

До 1 суток

До    200

0,6

Св.   200   до    300

1

«       300    «     600

2

«                         600

3

Св. 1 до 4 суток

До    150

0,6

Св.   150   до    250

1

«       250    «     500

2

«                         500

3

Св. 4 суток

До    100

0,6

Св.   100   до    200

1

«       200    «     400

2

«                         400

3

3.4. ОБСЛУЖИВАНИЕ НАСОСНЫХ УСТАНОВОК

Содержание работы

Обслуживание насосных установок, оборудованных поршневыми и центробежными насосами по подаче воды. Пуск и остановка двигателей и насосов. Поддержание заданного давления воды, контроль бесперебойной работы насосов, двигателей и арматуры обслуживаемого участка трубопроводов. Выявление и устранение недостатков в работе оборудования установок. Ведение технического учета и отчетности о работе установок. Выполнение текущего ремонта насосного оборудования и участие в капитальном ремонте. Уборка рабочего места.

Профессия: машинист насосных установок.

Таблица 6

Нормативы численности рабочих, занятых обслуживанием насосных установок

Производительность насосов, м3

Норматив численности рабочих на один насос в смену, чел.*

До   400

0,10

Св.  400    до    600

0,11

«      600

0,12

* Приведенные нормативы численности рабочих не устанавливаются на насосы, обслуживание которых входит в обязанности других профессий (оператор котельной, сливщик-разливщик).

3.5. ОБСЛУЖИВАНИЕ УСТАНОВОК ХИМВОДООЧИСТКИ

Содержание работы

Аппаратчик химводоочистки

Ведение процесса химической очистки воды; хлорирование, обессоливание, обескремнивание, натрийкатионирование, известкование и др. Ведение процесса глубокого обессоливания воды методом ионообмена на катионитовых и анионитовых фильтрах и на ионитовых адсорбционных колоннах. Регенерация натрийкатионированных фильтров. Ведение процесса очистки воды от солей на одноступенчатых ионообменных фильтрах. Подготовка сырья, дробление, просев ионообменных смол, осветление и подогрев воды, приготовление растворов заданных концентраций.

Регенерация катионитовых, анионитовых установок растворами кислот, солей, щелочей. Регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом; температуры, давления, концентрации регенерирующих растворов по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам химических анализов. Проведение химических анализов конденсата, пара, питательной и топливной воды. Определение процентного содержания вещества в анализируемых материалах различными методами. Определение вязкости, растворимости, удельного веса материалов и веществ, упругости паров. Наладка лабораторного оборудования. Оформление и расчет результатов анализов.

Пуск и остановка обслуживаемого оборудования. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций. Своевременная очистка и промывка аппаратов и смазывание частей всех механизмов. Изменение всего режима химводоочистки при изменении качества поступающей воды. Запись показателей процесса химводоочистки в производственном журнале. Уборка рабочего места.

Лаборант химического анализа

Проведение разнообразных анализов химического состава по принятой методике. Уборка рабочего места.

Профессии: аппаратчик химводоочистки, лаборант химического анализа.

Таблица 7

Нормативы численности рабочих, занятых обслуживанием установок химводоочистки

Количество проводимых анализов в смену

Количество установок химводоочистки в работе*

1

2

Норматив численности рабочих на одну установку в смену, чел.

До    20

0,70

0,45

Св.   20     до    30

0,80

0,55

«       30      «     40

0,90

0,65

«       40      «     50

1,00

0,75

«       50      «     60

1,10

0,85

«       60      «     70

1,20

0,95

«       70      «     80

1,30

1,05

«       80      «     90

1,40

1,15

«       90      «     100

1,50

1,25

«       100    «     150

1,60

1,35

«       150    «     200

1,70

1,45

«       200

1,80

1,55

Индекс

а

б

* В состав установки химводоочистки (ХВО) входят: катионитовые фильтры, растворные баки, эжекторы, трубопроводы и арматура фильтра, манометры и другое оборудование.

Примечание. Нормативами численности предусмотрены приготовление и загрузка химических реагентов до 3 т. Норматив численности увеличивается на одного человека в смену на каждые последующие 3 т расхода реагентов в смену.

3.6. ПОДАЧА УГЛЯ ЛЕНТОЧНЫМИ КОНВЕЙЕРАМИ (ТРАНСПОРТЕРАМИ)

Содержание работы

Осмотр состояния приводов транспортерных лент и дробилок. Пуск и остановка механизмов углеподачи (дробилок, транспортеров, элеваторов) и наблюдение за их работой. Регулирование отсекателей поступления угля в бункеры котлов. Устранение неисправностей в работе механизмов. Устранение заторов и перегрузки механизмов. Чистка и смазка механизмов углеподачи. Уборка зоны обслуживания.

Профессия: транспортерщик.

Норматив численности: на 1 т расхода твердого топлива - 0,03 чел.

3.7. ПОДАЧА УГЛЯ БАДЬЯМИ ИЛИ ВАГОНЕТКАМИ С ПОМОЩЬЮ ТЕЛЬФЕРА

Содержание работы

Перемещение бадей или вагонеток лебедками, тельферами или вручную под подгрузку угля. Подача груженых бадей или вагонеток к подъемникам и наблюдение за их подъемом в надбункерную галерею. Подача груженых бадей или вагонеток тельфером к бункерам котлов и разгрузка угля.

Профессии: лебедчик, машинист крана (крановщик), транспортировщик.

Норматив численности: на 1 т расхода твердого топлива - 0,08 чел.

3.8. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ УГЛЯ ВРУЧНУЮ

Содержание работы

Погрузка угля лопатами в опрокидные вагонетки или тачки. Перемещение груженых вагонеток от места складирования в рабочую зону. Перемещение порожних вагонеток или тачек к месту погрузки.

Профессия: транспортировщик.

Таблица 8

Нормативы численности рабочих, занятых на транспортировании угля вручную

Средство перемещения угля

Норматив численности рабочих на 1 т твердого топлива, чел.

Опрокидные вагонетки

0,09

Тачки

0,11

3.9. ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ ТРУБОПРОВОДОВ, ОБОРУДОВАНИЯ И СООРУЖЕНИЙ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ

Содержание работы

Слесарь по обслуживанию тепловых сетей

Обход трасс подземных и наземных тепловых сетей. Предупреждение затопления подземных трубопроводов верховыми и грунтовыми водами. Проверка состояния и чистка попутных дренажей, дренажных колодцев, грязевиков и отстойников, откачка воды из камер и колодцев. Осмотр, обслуживание, текущий и капитальный ремонт трубопроводов, запорной и регулирующей арматуры, опускных и воздушных кранов, опор, металлоконструкций, сальниковых компенсаторов и другого оборудования и сооружений тепловых сетей. Проверка камер на загазованность, содержание камер, павильонов и всего оборудования в чистоте, покраска металлоконструкций и внутренней поверхности стен камер и павильонов, маркировка трубопроводов и арматуры. Проверка состояния трубопроводов и оборудования. Уборка рабочего места.

Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей

Разборка, ремонт, сборка и установка сборных железобетонных конструкций камер, колодцев, каналов и коллекторов. Проведение плановых и аварийных шурфовок тепловых сетей. Гидропневматические промывки, гидравлические и тепловые испытания тепловых сетей. Переключения, остановка, пуск и наладка тепловых сетей, контроль за режимом их работы. Выполнение такелажных работ по перемещению оборудования и узлов на рабочем месте и в рабочей зоне. Ремонт такелажа, спецприспособлений по ремонту, пневматического и электрифицированного инструмента, их наладка, испытание и опробование в работе. Уборка рабочего места.

Электрогазосварщик

Ручная дуговая, газовая сварка деталей, узлов, конструкций и трубопроводов. Наплавка раковин и трещин в деталях, узлах. Предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима. Уборка рабочего места.

Изолировщик на термоизоляции

Покрытие изоляции прямых участков оберточным материалом или рулонированным стеклопластиком, нанесение и разглаживание штукатурного слоя. Монтаж готовых деталей покрытия на прямых участках трубопроводов. Укладка пароизоляционных материалов на стыках. Изготовление изоляционных изделий. Изоляция трубопроводов. Изготовление опорных колец. Установка опорных колец. Обертывание материалами, оклейка и окрашивание изолированной поверхности, очистка изолируемых поверхностей.

Профессии: слесарь по обслуживанию тепловых сетей; слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей; электрогазосварщик; изолировщик на термоизоляции.

Таблица 9

Нормативы численности рабочих, занятых обслуживанием и ремонтом трубопроводов, оборудования и сооружений тепловых сетей

Объем обслуживания и ремонта трубопроводов, оборудования и сооружения тепловых сетей в условных единицах (Vр усл. ед.)*

Формула для определения норматива численности рабочих в сутки, чел.

До    5

0,22 + 0,222Vp усл. ел.

Св.   5          до    10

0,38 + 0,190Vp усл. ед.

«       10         «     25

0,63 + 0,165Vp усл. ед.

«       25         «     50

1,8 + 0,119Vp усл. ед.

«       50         «     100

2,6 + 0,102Vp усл. ед.

«       100       «     150

4,5 + 0,084Vp усл. ед.

«       150       «     300

5,9 + 0,074Vp усл. ед.

«       300       «     500

9,1 + 0,064Vр усл. ед.

«       500       «     800

12,7 + 0,056Vp усл. ед.

«       800       «     1200

18,7 + 0,049Vp усл. ед.

«       1200     «     1600

23,2 + 0,045Vp усл. ед.

«       1600     «     5600

38,7 + 0,035Vp усл. ед.

«       5600

111,8 + 0,022Vр усл. ед.

Поправочные коэффициенты для предприятий, расположенных:

в районах с расчетной температурой наружного воздуха от -30 до 39 °С - 1,02;

в местностях, приравненных к районам Крайнего Севера, - 1,05;

в районах Крайнего Севера - 1,07.

* Объем обслуживания и ремонта трубопроводов, оборудования и сооружений тепловых сетей в условных единицах определяется по формуле

где Vp - объем обслуживания и ремонта трубопроводов, оборудования и сооружений тепловых сетей в условных единицах;

Ni - количество тепловых камер на i-м участке тепловой сети, ед.;

li - протяженность i-го участка тепловой сети, м;

dyi - диаметр условного прохода теплопроводов i-го участка, м (при разных диаметрах подающего и обратного трубопроводов принимается по наибольшему диаметру);

Ккi - коэффициент, учитывающий количество труб в тепловой сети (для однотрубных участков Ккi = 0,75; двухтрубных - Ккi = 1,00; трехтрубных - Ккi = 1,25; четырехтрубных - Ккi = 1,5);

Ктi - коэффициент, учитывающий теплоноситель (для паропроводов Ктi = 1,25; для водопроводов Ктi = 1,0);

Кпi - коэффициент, учитывающий способ прокладки теплопроводов (для подземных сетей Кпi = 1,0; для наземных сетей Кпi = 0,75);

Кгi - коэффициент, учитывающий разность геодезических отметок на теплотрассе (св. 50 до 100 м - Кгi = 1,02; св. 100 до 180 м - Кгi = 1,04; св. 180 м - Кгi = 1,08);

n = 1, 2, 3... - количество участков тепловой сети, отличающихся диаметром, количеством труб, теплоносителей или способом прокладки, разностью геодезических отметок.

3.10. ОБСЛУЖИВАНИЕ ЦЕНТРАЛЬНЫХ (ГРУППОВЫХ) ТЕПЛОВЫХ ПУНКТОВ

Содержание работы

Обеспечение бесперебойной и экономичной работы оборудования центральных (групповых) тепловых пунктов с теплоносителем - пар или вода. Поддержание заданной температуры, давления сетевой воды и пара. Контроль за работой подкачивающих, смесительных, конденсатных и других насосов. Выполнение операции по переключению в схеме теплового пункта. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования. Ликвидация аварийных положений. Ведение оперативной документации. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования. Уборка рабочего места.

Профессия: оператор теплового пункта.

Таблица 10

Нормативы численности операторов тепловых пунктов

Типы центральных (групповых) тепловых пунктов

Норматив численности рабочих на один центральный (групповой) тепловой пункт в смену, чел.

1. Неавтоматизированные

1,0

2. Автоматизированные при средних затратах времени в течение смены на перемещение между пунктами, ч:

 

до 1,0

0,17

св. 1,0 до 3,0

0,19

«    3,0

0,23

3.11. ОБСЛУЖИВАНИЕ ТЕПЛОВЫХ ПУНКТОВ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ ТЕПЛА

Содержание работы

Обслуживание и наладка оборудования тепловых пунктов и узлов теплоснабжения: с автоматизированными установками горячего водоснабжения; с автоматизированными системами отопления; с неавтоматизированными системами вентиляции; зданий высотой до 10 этажей. Контроль и регулирование количества пара и сетевой воды, подаваемой для подогревателей горячего водоснабжения, калориферов, кондиционеров и для технологических нужд. Контроль за температурой обратной воды. Учет расхода сетевой воды, пара, отпуска тепла потребителям. Контроль за соблюдением потребителями тепла Правил пользования электрической и тепловой энергией. Уборка рабочего места.

Профессия: слесарь по обслуживанию тепловых пунктов.

Таблица 11

Нормативы численности слесарей по обслуживанию тепловых пунктов потребителей тепла

Расчетная присоединенная тепловая мощность предприятия, Гкал/ч

Формула для расчета норматива численности рабочих в сутки, чел.

До    100

0,7 + 0,006N*

Св.   100      до    250

0,8 + 0,006N

«       250       «     500

1,0 + 0,006N

«       500       «     750

1,2 + 0,006N

«       750       «     1000

1,5 + 0,006N

«       1000     «     1500

1,9 + 0,006N

«       1500     «     2000

2,4 + 0,006N

«       2000     «     2500

2,8 + 0,006N

«       2500

3,7 + 0,006N

* N - количество абонентских тепловых пунктов, ед.

3.12. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ ОБОРУДОВАНИЯ КОТЕЛЬНОЙ И ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ

Содержание работы

Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов

Регулирование работы всего оборудования котельных установок. Организация работ по ремонту и наладке оборудования и ремонтных приспособлений. Разборка, ремонт, сборка, регулировка, испытание сложных узлов, деталей и механизмов основного и вспомогательного оборудования: поверхностей нагрева, барабанов котлов, коллекторов, механизмов пылеприготовления и подачи топлива, трубопроводов пара, воды, газа, мазута и арматуры различных параметров. Гидравлическое испытание котлоагрегата. Выявление дефектов, определение причин и степени износа отдельных узлов и деталей оборудования, арматуры. Определение пригодности деталей к дальнейшей работе, возможность их восстановления. Проверка в работе основного и вспомогательного оборудования после ремонта и сдача его в эксплуатацию. Выполнение такелажных работ по перемещению, сборке, разборке и установке узлов, деталей и элементов оборудования. Испытание такелажного оборудования и оснастки. Уборка рабочего места.

Электрогазосварщик

Ручная дуговая, газовая сварка деталей, узлов, конструкций и трубопроводов.

Наплавка раковин и трещин в деталях, узлах. Предварительный и сопутствующий подогрев их при сварке деталей с соблюдением заданного режима. Уборка рабочего места.

Электросварщик ручной сварки

Ручная дуговая сварка деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей, цветных металлов и сплавов. Ручная дуговая кислородная резка. Наплавка изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей. Уборка рабочего места.

Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования

Обслуживание силовых и осветительных электроустановок. Выполнение работ по ремонту и обслуживанию электрооборудования на трансформаторных электроподстанциях с полным их отключением от напряжения. Выполнение оперативных переключений в электросетях с ревизией трансформаторов, выключателей, разъединителей и приводов к ним без разборки конструктивных элементов.

Регулирование нагрузки электрооборудования, установленного на обслуживаемом участке. Включение, переключение и выключение электрооборудования на обслуживаемом объекте или участке. Определение причин неисправности и устранение простых повреждений в силовой и осветительной сети, пускорегулирующей аппаратуре и электродвигателях. Разделка, сращивание, изоляция и пайка проводов.

Разборка, ремонт, сборка, наладка и обслуживание электрических приборов, электромагнитных, магнитоэлектрических и электродинамических систем. Ремонт трансформаторов, переключателей, реостатов, постов управления, магнитных пускателей, контактов и другой аппаратуры. Проверка и измерение сопротивления изоляции обмоток трансформаторов, выводов и вводов кабелей мегометром.

Размотка, разделка, дозировка, прокладка кабеля, монтаж вводных устройств и соединительных муфт, концевые заделки в кабельных линиях. Проверка, сборка и устранение дефектов в панелях релейной защиты, в электрической схеме. Испытание электродвигателей, электроаппаратов и трансформаторов различной мощности после ремонта. Подготовка отремонтированного электрооборудования к сдаче в эксплуатацию. Выявление и устранение дефектов в работе приборов.

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике

Ремонт, сборка, проверка, регулировка, испытание, монтаж и сдача теплоизмерительных, электромагнитных, электродинамических, счетных, оптико-механических, пирометрических, автоматических, самопишущих и других приборов и аппаратов. Составление и монтаж схем соединений. Сборка схем для проверки устройств тепловой автоматики. Пайка различными припоями. Термообработка деталей с последующей доводкой их. Вычерчивание шкал, сеток и составление сложных эскизов. Слесарная обработка деталей. Окраска приборов. Пересчет электрических приборов на другие пределы измерения. Регулировка и проверка всех видов тепловых и электрических контрольно-измерительных приборов, авторегуляторов и автоматов питания. Наладка и комплексное опробование схем теплового контроля и автоматики котлов и технологического оборудования. Составление дефектных ведомостей и заполнение паспортов и аттестатов на приборы и автоматы. Уборка рабочего места.

Котлочист

Очистка наружных и внутренних поверхностей нагрева котлов всех типов и парогазовых установок от накипи, нагара, шлака, золы с применением котлоочистительного инструмента. Очистка турбин экранных пароперегревательных поверхностей нагрева котлов всех типов. Очистка топок, газоходов, боровов, электрофильтров и бункеров котлов всех типов. Обслуживание дробеструйных установок. Очистка воздухоподогревателей, циклонов, экономайзеров, трубных пучков конденсаторов, водопароподогревателей и охладителей котлов всех типов, скрубберов, коллекторов, каналов гидрозолоудаления, вращающихся механизмов, водопроводов. Продувка и промывка поверхностей нагрева котлов и труб после очистки. Определение объема работ по состоянию загрязненности поверхностей нагрева котлоагрегатов и теплообменников. Контроль за эффективным действием и своевременным пуском в работу технических средств комплексной очистки в зависимости от изменения температуры уходящих газов, сопротивления участков газового тракта, температуры холодного воздуха; разборка, очистка, сборка и наладка котлоочистительного инструмента, применяемых приспособлений и механизмов. Заполнение актов на выполненные работы.

Огнеупорщик

Приготовление огнеупорных растворов для огнеупорной кладки. Кладка из кирпича. Изоляционная огнеупорная кладка при футеровке газо- и воздухопроводов. Чистка ячеек, насадок, воздухонагревателей. Сортировка огнеупорных изделий. Разборка огнеупорной кладки из огнеупорных изделий. Изоляция котлов, укладка бетонных смесей. Установка несложной гарнитуры котлов.

Профессии: слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов, электрогазосварщик, электросварщик ручной сварки, электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования, слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике, котлочист, огнеупорщик.

НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ, ЗАНЯТЫХ ТЕХНИЧЕСКИМ ОБСЛУЖИВАНИЕМ И РЕМОНТОМ ОБОРУДОВАНИЯ КОТЕЛЬНЫХ И ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ*

* В трудоемкости обслуживания и ремонта оборудования учтены затраты времени на ремонт конкретного оборудования, включая трубопроводы, обвязки, а также запорно-регулирующей арматуры собственного котла, насосов, компрессоров и другого оборудования.

1. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Таблица 12

Котлы

Наименование, тип котлов

Норматив численности рабочих на единицу оборудования в сутки, чел.

№ п/п

Котлы, работающие на твердом топливе

Котлы, работающие на газе, мазуте и электронагреве

текущий ремонт

капитальный ремонт

всего

текущий ремонт

капитальный ремонт

всего

Котлы паровые вертикально-водотрубные на давление до 1,4 МПа, паропроизводительностью, т/ч:

 

 

 

 

 

 

1

0,038

0,057

0,095

0,037

0,030

0,067

1

2,5

0,105

0,157

0,262

0,099

0,081

0,180

2

4,0

0,144

0,216

0,360

0,137

0,111

0,248

3

6,5

0,184

0,276

0,460

0,174

0,141

0,315

4

10

0,214

0,321

0,535

0,201

0,164

0,365

5

20

0,264

0,395

0,659

0,262

0,198

0,460

6

25

0,304

0,454

0,758

0,288

0,234

0,522

7

50

0,450

0,590

1,040

0,380

0,320

0,700

8

Котлы паровые вертикально-водотрубные на давление 3,9 МПа, паропроизводительностью, т/ч:

 

 

 

 

 

 

 

20

0,368

0,552

0,920

0,310

0,252

0,562

9

35

0,624

0,934

1,558

0,528

0,432

0,960

10

50

0,722

1,083

1,805

0,608

0,497

1,105

11

75

0,934

1,401

2,335

0,792

0,648

1,440

12

100

1,124

1,686

2,810

0,963

0,787

1,750

13

160 и более

1,320

1,980

3,300

1,155

0,945

2,100

14

Котлы водогрейные, теплопроизводительностью, МВт (Гкал/ч):

 

 

 

 

 

 

 

3,9 (4)

0,130

0,130

0,260

0,126

0,054

0,180

15

8,0 (6,5)

0,169

0,169

0,338

0,165

0,070

0,235

16

11,6 (10)

0,234

0,234

0,468

0,230

0,098

0,328

17

23,3 (20)

0,325

0,325

0,650

0,319

0,136

0,455

18

35 (30)

0,376

0,376

0,752

0,370

0,158

0,528

19

58 (50)

0,587

0,588

1,175

0,581

0,249

0,830

20

116 (100)

0,922

0,923

1,845

0,900

0,385

1,285

21

Котлоагрегаты автоматизированные отопительные чугунные с тягодутьевым устройством и автоматикой с поверхностью нагрева, м2:

 

 

 

 

 

 

 

23

0,075

0,075

0,150

0,081

0,034

0,115

22

32

0,090

0,090

0,180

0,098

0,042

0,140

23

40

0,105

0,105

0,210

0,114

0,048

0,162

24

Котлы вертикально-цилиндрические, паропроизводительностью, т/ч:

 

 

 

 

 

 

 

0,4

0,014

0,011

0,025

0,014

0,006

0,020

25

0,8

0,020

0,015

0,035

0,020

0,008

0,028

26

1,0

0,027

0,021

0,048

0,027

0,011

0,038

27

Котлы отопительные чугунные и стальные с поверхностью нагрева, м2:

 

 

 

 

 

 

 

до 16

0,035

0,027

0,062

0,035

0,014

0,049

28

25

0,042

0,033

0,075

0,041

0,017

0,058

29

34

0,050

0,040

0,090

0,049

0,021

0,070

30

46

0,060

0,048

0,108

0,058

0,024

0,082

31

55

0,072

0,058

0,130

0,072

0,030

0,102

32

100

0,099

0,81

0,180

0,098

0,042

0,140

33

Индекс

а

б

в

г

д

е

 

Примечание. Для котлов давлением 3,9 МПа нормативы численности установлены с учетом пароперегревателя, водяного экономайзера и воздухонагревателя, для остальных котлов эти элементы нормируются отдельно.

Таблица 13

Котельно-вспомогательное оборудование

Наименование оборудования

Норматив численности рабочих на единицу оборудования в сутки, чел.

№ п/п

текущий ремонт

капитальный ремонт

всего

Топочные устройства

Топки полумеханические с забрасывателями и решеткой с поворотными колосниками активной площадью, м2:

 

 

 

 

2,7

0,016

0,025

0,041

1

3,8

0,020

0,032

0,052

2

6,3

0,026

0,042

0,068

3

Топки механические с цепной решеткой прямого хода активной площадью, м2:

 

 

 

 

14,8

0,080

0,130

0,210

4

15,5

0,086

0,139

0,225

5

19,3

0,100

0,162

0,262

6

Топки механические с чешуйчатой решеткой обратного хода активной площадью, м2:

 

 

 

 

9,1

0,059

0,095

0,154

7

13,4

0,084

0,136

0,220

8

15,4

0,099

0,159

0,258

9

19,9

0,119

0,193

0,312

10

Топки механические с ленточной решеткой обратного хода активной площадью, м2:

 

 

 

 

6,4

0,043

0,069

0,112

11

9,1

0,054

0,086

0,140

12

Топки механические с ленточной моноблочной решеткой обратного хода активной площадью, м2:

 

 

 

 

3,3

0,023

0,037

0,060

13

4,4

0,029

0,046

0,075

14

6,4

0,045

0,073

0,118

15

Оборудование пылеприготовления и топливоподачи

Дробилки молотковые однороторные производительностью, т/ч:

 

 

 

 

св. 8 до 15

0,030

0,020

0,050

16

« 15 « 67

0,045

0,030

0,075

17

« 67

0,075

0,050

0,125

18

Дробилки одновалковые производительностью, т/ч:

 

 

 

 

12

0,038

0,024

0,062

19

30

0,053

0,034

0,087

20

Дробилки двухвалковые зубчатые производительностью, т/ч:

 

 

 

 

до 20

0,023

0,014

0,037

21

св. 20 до 100

0,062

0,040

0,102

22

« 100

0,075

0,050

0,125

23

Мельницы молотковые производительностью, т/ч:

 

 

 

 

до 5

0,048

0,032

0,080

24

св. 5 до 10

0,066

0,044

0,110

25

« 10 « 20

0,096

0,064

0,160

26

« 20

0,116

0,076

0,192

27

Мельницы валковые производительностью, т/ч:

 

 

 

 

4,5

0,051

0,034

0,085

28

6,5

0,060

0,040

0,100

29

11,5

0,068

0,044

0,112

30

16

0,090

0,060

0,150

31

Мельницы шаровые барабанные номинальной производительностью, т/ч:

 

 

 

 

6

0,105

0,070

0,175

32

10

0,120

0,080

0,200

33

12

0,126

0,084

0,210

34

16

0,135

0,090

0,225

35

25

0,150

0,100

0,250

36

Циклоны батарейные и жалюзийные диаметром, мм:

 

 

 

 

до 1500

0,011

0,007

0,018

37

св. 1500

0,015

0,010

0,025

38

Сепараторы пыли центробежные диаметром, мм:

 

 

 

 

до  1250

0,006

0,004

0,010

39

св. 1250    до    1500

0,008

0,004

0,012

40

св. 1500    до    2500

0,009

0,006

0,015

41

«    2500

0,012

0,008

0,020

42

Шнековые питатели угольной пыли производительностью, т/ч:

 

 

 

 

до 6

0,048

0,032

0,080

43

св. 6

0,012

0,008

0,020

44

Лопастные питатели угольной пыли номинальной производительностью, т/ч:

 

 

 

 

до 5

0,009

0,006

0,015

45

св. 5

0,011

0,007

0,018

46

Дисковые питатели сырого угля производительностью, т/ч:

 

 

 

 

5

0,006

0,004

0,010

47

10

0,009

0,006

0,015

48

30

0,012

0,008

0,020

49

Скребковые питатели сырого угля с шириной загрузочной воронки, мм:

 

 

 

 

до 700

0,017

0,011

0,028

50

свыше 700 и расстояниями между осями патрубков, мм:

 

 

 

 

до 9000

0,020

0,012

0,032

51

св. 10000

0,022

0,014

0,036

52

Ленточные питатели сырого угля

0,012

0,008

0,020

53

Ленточные конвейеры при ширине ленты, мм (на 10 м):

 

 

 

 

400

0,006

0,004

0,010

54

500

0,007

0,004

0,011

55

650

0,009

0,006

0,015

56

800

0,011

0,007

0,018

57

1000

0,012

0,008

0,020

58

1200

0,014

0,008

0,022

59

1400

0,015

0,009

0,024

60

Элеваторы цепные с цепью длиной 25 м при ширине ковша, мм:

 

 

 

 

350

0,032

0,020

0,052

61

450

0,039

0,026

0,065

62

Сбрасыватели плужковые односторонние для конвейера с шириной ленты, мм:

 

 

 

 

500

0,005

0,003

0,008

63

650

0,007

0,004

0,011

64

800

0,011

0,007

0,018

65

Сепараторы магнитные с шириной ленты, мм:

 

 

 

 

до 800

0,021

0,014

0,035

66

св. 800

0,024

0,016

0,040

67

Вагонетки узкоколейные вместимостью до 1,5 м3

0,007

0,004

0,011

68

Узкоколейный путь на 100 м

0,004

0,002

0,006

69

Поворотные круги

0,001

-

0,001

70

Лебедки скреперные с электроприводом грузоподъемностью, т:

 

 

 

 

1

0,009

0,006

0,015

71

2

0,012

0,008

0,020

72

3

0,015

0,010

0,025

73

5

0,018

0,012

0,030

74

Горелки пылеугольные производительностью, т/ч:

 

 

 

 

св. 4 до    6

0,007

0,004

0,011

75

«    8   «     12

0,011

0,007

0,018

76

Устройства запально-защитные с длиной ствола, мм:

 

 

 

 

до 3000

0,007

0,004

0,011

77

св. 3000

0,009

0,006

0,015

78

Устройства автоматического и дистанционного розжига горелок

0,016

0,009

0,025

79

Оборудование золоулавливания и шлакоудаления

Циклоны батарейные и жалюзийные диаметром, мм:

 

 

 

 

до 1500

0,011

0,019

0,030

80

св. 1500

0,014

0,026

0,040

81

Центробежные скрубберы

0,013

0,022

0,035

82

Аппараты золосмывные производительностью, т/ч:

 

 

 

 

до 6

0,005

0,009

0,014

83

св. 6

0,007

0,013

0,020

84

Винтовые конвейеры для непрерывного механизированного удаления шлака из-под котлов

0,081

0,149

0,230

85

Лебедки скреперные с электроприводом грузоподъемностью, т:

 

 

 

 

до 2

0,018

0,032

0,050

86

3

0,023

0,042

0,066

87

5

0,028

0,050

0,078

88

Оборудование водоподготовки

Фильтры ионитные, натрий- и рН-катионовые диаметром, мм:

 

 

 

 

700

0,007

0,004

0,011

89

1000

0,008

0,006

0,014

90

1500

0,009

0,007

0,016

91

2000

0,012

0,009

0,021

92

3000

0,013

0,010

0,023

93

3400

0,015

0,011

0,026

94

Фильтры механические для осветления воды диаметром, мм:

 

 

 

 

до 1000

0,005

0,003

0,008

95

св. 1000 до 1500

0,007

0,004

0,011

96

св. 1500

0,010

0,005

0,015

97

Солерастворители (баки для раствора соли) диаметром, мм:

 

 

 

 

до 480

0,004

0,003

0,007

98

св. 480

0,007

0,004

0,011

99

Дозаторы шайбовые

0,005

0,003

0,008

100

Распределители дисковые

0,009

0,007

0,016

101

Деаэраторы вакуумные с баком, запорно-регулирующей арматурой и трубопроводами в пределах установки производительностью, т/ч:

 

 

 

 

до 10

0,017

0,013

0,030

102

15

0,020

0,016

0,036

103

25

0,024

0,018

0,042

104

50

0,026

0,021

0,047

105

75

0,028

0,022

0,050

106

100

0,031

0,024

0,055

107

150

0,033

0,027

0,060

108

200

0,036

0,029

0,065

109

300

0,039

0,031

0,070

110

Деаэраторы атмосферные с запорно-регулирующей арматурой и трубопроводами в пределах установки производительностью, т/ч:

 

 

 

 

до 10

0,018

0,014

0,032

111

15

0,021

0,017

0,038

112

25

0,025

0,020

0,045

113

50

0,028

0,022

0,050

114

75

0,031

0,024

0,055

115

100

0,033

0,027

0,060

116

150

0,036

0,029

0,065

117

200

0,039

0,031

0,070

118

300

0,042

0,033

0,075

119

Баки питательные и конденсационные с запорной арматурой вместимостью, м3:

 

 

 

 

до 4

0,002

0,001

0,003

120

10

0,003

0,001

0,004

121

16

0,004

0,003

0,007

122

25

0,005

0,004

0,009

123

Бункеры соли

0,005

0,003

0,008

124

Мешалки известковые вместимостью, м3:

 

 

 

 

1

0,009

0,006

0,015

125

2

0,011

0,009

0,020

126

Сепараторы непрерывной продувки вместимостью, м3:

 

 

 

 

0,2

0,002

0,001

0,003

127

0,7

0,003

0,001

0,004

128

1,5

0,004

0,002

0,006

129

5,5

0,005

0,003

0,008

130

Расширители непрерывной продувки вместимостью, м3:

 

 

 

 

1,7

0,004

0,003

0,007

131

5,5

0,007

0,004

0,011

132

7,5

0,009

0,006

0,015

133

Мазутное хозяйство

Расходные мазутные баки вместимостью, м3:

 

 

 

 

100

0,008

0,003

0,011

134

200

0,019

0,007

0,026

135

300

0,025

0,010

0,035

136

Подогреватели мазута производительностью, т/ч:

 

 

 

 

6

0,007

0,005

0,012

137

15

0,014

0,011

0,025

138

30

0,028

0,022

0,050

139

60

0,033

0,027

0,060

140

120

0,039

0,031

0,070

141

240

0,044

0,036

0,080

142

Фильтры мазутные производительностью, т/ч:

 

 

 

 

до 10

0,004

0,001

0,005

143

20

0,006

0,002

0,008

144

30

0,009

0,003

0,012

145

60

0,012

0,004

0,016

146

120

0,014

0,006

0,020

147

240

0,017

0,007

0,024

148

Форсунки мазутные механические

0,002

0,001

0,003

149

Форсунки мазутные паровые

0,002

0,001

0,003

150

Форсунки паромеханические

0,002

0,002

0,004

151

Газовое хозяйство

Газорегуляторные пункты с беспилотным регулятором диаметром, мм:

 

 

 

 

до 32

0,008

0,005

0,013

152

50

0,009

0,007

0,016

153

Горелки беспламенные панельные газовые производительностью, кВт:

 

 

 

 

до 100

0,002

0,001

0,003

154

св. 100

0,003

0,001

0,004

155

Горелки инжекционные для газа и мазута

0,003

0,002

0,005

156

Горелки газомазутные производительностью, кВт:

 

 

 

 

до 6,5

0,003

0,002

0,005

157

св. 6,5

0,005

0,003

0,008

158

Горелки пылегазовые

0,008

0,005

0,013

159

Горелки пылегазовые турбулентные

0,009

0,007

0,016

160

Газорегуляторные пункты с пилотом Казанцева диаметром, мм:

 

 

 

 

св. 80 до 100

0,012

0,018

0,030

161

150

0,015

0,021

0,036

162

200

0,017

0,024

0,041

163

300

0,021

0,031

0,052

164

Вентиляторы котельные

Вентиляторы дутьевые центробежные одностороннего всасывания производительностью, тыс. м3/ч:

 

 

 

 

до 12

0,013

0,005

0,018

165

св. 12     до  15

0,016

0,006

0,022

166

«    15      «    20

0,018

0,007

0,025

167

«    20      «    35

0,021

0,009

0,030

168

«    35      «    50

0,025

0,010

0,035

169

«    50      «    75

0,030

0,012

0,042

170

«    75      «    150

0,032

0,013

0,045

171

cв. 150   до    200

0,034

0,014

0,048

172

«    200    «     250

0,036

0,015

0,051

173

«    250

0,038

0,016

0,054

174

Вентиляторы мельничные производительностью, тыс. м3/ч:

 

 

 

 

14

0,021

0,009

0,030

175

33

0,027

0,011

0,038

176

60

0,035

0,015

0,050

177

108

0,042

0,018

0,060

178

150 и свыше

0,053

0,022

0,075

179

Дымососы центробежные одностороннего всасывания производительностью, тыс. м3/ч:

 

 

 

 

                до    10

0,014

0,006

0,020

180

св. 10  до    15

0,018

0,007

0,025

181

«    15   «     20

0,021

0,009

0,030

182

«    20   «     30

0,025

0,010

0,035

183

«    30   «     40

0,027

0,011

0,038

184

«    40   «     50

0,030

0,012

0,042

185

«    50   «     75

0,035

0,015

0,050

186

«    75   «     110

0,039

0,016

0,055

187

«    110 «     150

0,042

0,018

0,060

188

св. 150

0,049

0,021

0,070

189

Экономайзеры и воздухоподогреватели

Экономайзеры водяные чугунные блочные с обдувочным устройством с поверхностью нагрева, м2:

 

 

 

 

                до    100

0,013

0,012

0,025

190

св. 100   до    200

0,019

0,019

0,038

191

«    200    «     500

0,033

0,032

0,065

192

«    500    «     750

0,043

0,042

0,085

193

«                      750

0,050

0,050

0,100

194

Экономайзеры водяные из стальных гладких труб с поверхностью нагрева, м2:

 

 

 

 

до     100

0,010

0,010

0,020

195

св. 100   до    200

0,015

0,015

0,030

196

«    200    «     500

0,029

0,029

0,058

197

«                      500

0,038

0,037

0,075

198

Воздухоподогреватели трубчатые с поверхностью нагрева, м2:

 

 

 

 

                до    100

0,010

0,010

0,020

199

св. 100   до    200

0,013

0,012

0,025

200

«    200    «     300

0,015

0,015

0,030

201

«    300    «     400

0,020

0,020

0,040

202

«                      400

0,025

0,025

0,050

203

Воздухоподогреватели чугунные с обдувочным устройством с поверхностью нагрева, м2:

 

 

 

 

250

0,015

0,015

0,030

204

500

0,023

0,022

0,045

205

750

0,030

0,030

0,060

206

1000

0,031

0,031

0,062

207

Воздухоподогреватели трубчатые из стеклянных труб на каждые 100 м2

0,014

0,014

0,028

208

Обдувочное устройство на один аппарат

0,005

0,005

0,010

209

Теплообменники

 

 

 

 

Охладители выпара деаэраторов с поверхностью нагрева, м2:

 

 

 

 

до 2

0,003

0,001

0,004

210

8

0,006

0,002

0,008

211

16

0,007

0,003

0,010

212

24

0,011

0,004

0,015

213

Теплообменники пароводяные с поверхностью нагрева, м2:

 

 

 

 

                до    2

0,003

0,001

0,004

214

св. 2       до    3

0,004

0,001

0,005

215

«    3         «     6

0,005

0,002

0,007

216

«    6         «     9

0,006

0,002

0,008

217

«    9         «     12

0,007

0,003

0,010

218

«    12      «     18

0,009

0,003

0,012

219

«    18      «     23

0,010

0,004

0,014

220

«    23      «     29

0,012

0,004

0,016

221

«    29      «     35

0,013

0,005

0,018

222

«    35      «     50

0,015

0,006

0,021

223

«    50      «     70

0,020

0,008

0,028

224

«    70      «     80

0,021

0,009

0,030

225

«    80      «     100

0,025

0,010

0,035

226

«    100    «     120

0,027

0,011

0,038

227

«    120    «     160

0,031

0,012

0,043

228

«    160    «     200

0,035

0,014

0,049

229

«                      200

0,038

0,015

0,053

230

Подогреватели смешивающие вместимостью, м3:

 

 

 

 

1

0,002

-

0,002

231

2,5

0,004

0,001

0,005

232

4,5

0,006

0,002

0,008

233

Теплообменники водо-водяные секционные с поверхностью нагрева, м2:

 

 

 

 

             до    1

0,003

-

0,003

234

св. 1    до    3

0,004

0,001

0,005

235

«    3      «     10

0,006

0,002

0,008

236

«    10   «     20

0,008

0,003

0,011

237

«    20   «     40

0,014

0,005

0,019

238

«    40   «     80

0,019

0,008

0,027

239

«                   80

0,028

0,011

0,039

240

Индекс

а

б

в

 

Таблица 14

Вентиляционное оборудование

Наименование оборудования

Норматив численности рабочих на единицу оборудования в сутки, чел.

№ п/п

текущий ремонт

капитальный ремонт

всего

Вентиляторы высокого давления, пылевые, в антикоррозийном и специальном исполнениях, номер:

 

 

 

 

4 - 5

0,007

0,003

0,010

1

6,3

0,009

0,003

0,012

2

7 - 8

0,014

0,005

0,019

3

10

0,018

0,007

0,025

4

12

0,026

0,011

0,037

5

16

0,035

0,013

0,048

6

Вентиляторы центробежные низкого и среднего давления, номер:

 

 

 

 

4 - 5

0,005

0,002

0,007

7

6,3

0,006

0,002

0,008

8

7 - 8

0,010

0,003

0,013

9

10

0,012

0,005

0,017

10

12

0,018

0,007

0,025

11

16

0,023

0,009

0,032

12

Вентиляторы осевые, номер:

 

 

 

 

5

0,001

-

0,001

13

6,3

0,002

-

0,002

14

7

0,002

0,001

0,003

15

8

0,003

0,001

0,004

16

10

0,004

0,001

0,005

17

12,5

0,005

0,001

0,006

18

Воздушно-отопительные агрегаты производительностью по воздуху, м3/ч:

 

 

 

 

до 3400

0,006

0,002

0,008

19

св. 3900    до    7000

0,007

0,002

0,009

20

«    8400     «     13900

0,009

0,003

0,012

21

«    14000   «     25000

0,011

0,004

0,015

22

Кондиционеры автономные производительностью по воздуху, м3/ч:

 

 

 

 

3000

0,021

0,009

0,030

23

5000

0,030

0,012

0,042

24

7500

0,044

0,018

0,062

25

10000

0,055

0,023

0,078

26

15000

0,067

0,028

0,095

27

Кондиционеры центральные производительностью по воздуху, тыс. м3/ч:

 

 

 

 

20

0,102

0,043

0,145

28

40

0,114

0,048

0,162

29

63

0,126

0,054

0,180

30

80

0,140

0,060

0,200

31

125

0,165

0,070

0,235

32

Калориферы, на 10 м2 поверхности нагрева

0,001

-

0,001

33

Фильтры масляные самоочищающиеся:

 

 

 

 

однопанельные

0,009

0,003

0,012

34

двухпанельные

0,016

0,006

0,022

35

трехпанельные

0,023

0,009

0,032

36

Фильтры масляные с заполнением сеткой, кольцами, металлической стружкой и т.п. (на одну кассету)

0,002

-

0,002

37

Фильтры матерчатые, бумажные, фильтры «Лайк» (на одну кассету)

0,003

-

0,003

38

Индивидуальные пылеулавливающие рециркуляционные агрегаты с подачей, м3/ч:

 

 

 

 

до 400

0,002

0,001

0,003

39

800

0,004

0,001

0,005

40

1200

0,005

0,002

0,007

41

Воздуховоды круглого сечения с фасонными частями на 10 м длины воздуховода сечением, м2:

 

 

 

 

0,015

0,001

0,001

0,002

42

0,069

0,002

0,001

0,003

43

0,194

0,003

0,001

0,004

44

0,439

0,005

0,001

0,006

45

0,785

0,005

0,002

0,007

46

1,224

0,006

0,002

0,008

47

1,764

0,007

0,002

0,009

48

Таблица 15

Насосное оборудование

Наименование оборудования

Норматив численности рабочих на единицу оборудования в сутки, чел.

№ п/п

текущий ремонт

капитальный ремонт

всего

Насосы консольные одноступенчатые давлением 0,7 МПа производительностью, м3/ч:

 

 

 

 

                до    20

0,002

0,001

0,003

1

св. 20     до    45

0,004

0,001

0,005

2

«    45       «     85

0,006

0,001

0,007

3

«    85       «     150

0,007

0,002

0,009

4

«    150    «     260

0,008

0,003

0,011

5

«                      260

0,011

0,004

0,015

6

Насосы консольные с рабочим колесом двухстороннего входа одноступенчатые давлением 1,4 МПа производительностью, м3/ч:

 

 

 

 

                до     50

0,006

0,001

0,007

7

св. 50     до     100

0,007

0,002

0,009

8

«    100    «      330

0,009

0,003

0,012

9

«    330    «      540

0,012

0,004

0,016

10

«    540    «      900

0,016

0,006

0,022

11

«    900    «      2000

0,019

0,007

0,026

12

«                       2000

0,024

0,008

0,032

13

Насосы вертикальные одноступенчатые давлением 0,7 МПа производительностью, м3/ч:

 

 

 

 

                до     5000

0,067

0,026

0,093

14

св. 5000 до     8000

0,130

0,050

0,180

15

«                       8000

0,139

0,053

0,192

16

Насосы сетевые спиральные одноступенчатые для питания водой тепловых сетей давлением до 1,6 МПа производительностью, м3/ч:

 

 

 

 

                до    500

0,028

0,010

0,038

17

св. 500   до    800

0,036

0,014

0,050

18

«    800    «     1250

0,045

0,017

0,062

19

«                      1250

0,051

0,019

0,070

20

Насосы многоступенчатые производительностью, м3/ч:

 

 

 

 

                до    60

0,028

0,010

0,038

21

св. 60     до    105

0,038

0,014

0,052

22

«    105    «     175

0,045

0,017

0,062

23

«    175    «     300

0,054

0,021

0,075

24

«                      300

0,065

0,025

0,090

25

Насосы фекальные горизонтальные давлением до 1 МПа производительностью, м3/ч:

 

 

 

 

                до    50

0,009

0,003

0,012

26

св. 50     до    100

0,015

0,005

0,020

27

«    100    «     150

0,018

0,007

0,025

28

«    150    «     400

0,029

0,011

0,040

29

«                      400

0,040

0,015

0,055

30

Насосы фекальные вертикальные одноступенчатые давлением 1 МПа производительностью, м3/ч:

 

 

 

 

до 80

0,024

0,008

0,032

31

св. 80

0,029

0,011

0,040

32

Насосы песковые и шламовые производительностью, м3/ч:

 

 

 

 

             до    50

0,018

0,007

0,025

33

св. 50  до    100

0,024

0,008

0,032

34

«                   100

0,038

0,014

0,052

35

Насосы вихревые горизонтальные производительностью, м3/ч:

 

 

 

 

             до    20

0,002

0,001

0,003

36

св.  20  до    30

0,006

0,002

0,008

37

«                   30

0,008

0,003

0,011

38

Насосы питательные для воды температурой до 100 °С производительностью, м3/ч:

 

 

 

 

             до    15

0,011

0,004

0,015

39

св. 15  до    20

0,013

0,005

0,018

40

«    20   «     35

0,016

0,006

0,022

41

«    35   «     65

0,029

0,011

0,040

42

«                   65

0,040

0,015

0,055

43

Насосы шестеренчатые для масла, мазута и нефти производительностью, м3/ч:

 

 

 

 

             до    3,6

0,004

0,001

0,005

44

св. 3,6 до    14

0,008

0,003

0,011

45

«                   14

0,011

0,004

0,015

46

Агрегаты электронасосные трехвинтовые вертикальные для топочного мазута

0,040

0,015

0,055

47

Насосы паровые двухпоршневые горизонтальные производительностью, м3/ч:

 

 

 

 

             до    10

0,018

0,007

0,025

48

св. 10  до    25

0,026

0,009

0,035

49

«    25   «     40

0,040

0,015

0,055

50

«    40   «     60

0,047

0,018

0,065

51

«                   60

0,065

0,025

0,090

52

Насосы вакуумные поршневые мокровоздушные одноступенчатые горизонтальные двойного действия производительностью, м3/ч:

 

 

 

 

210

0,021

0,007

0,028

53

360

0,031

0,011

0,042

54

540

0,038

0,014

0,052

55

Насосы вакуумные пластинчато-роторные производительностью, м3/ч:

 

 

 

 

до 5,0

0,012

0,004

0,016

56

св. 5,0

0,016

0,006

0,022

57

Насосы вакуумные роторные

0,062

0,023

0,085

58

Агрегаты вакуумные золотниковые одноступенчатые с горизонтальным расположением вала производительностью, м3/ч:

 

 

 

 

73

0,011

0,004

0,015

59

270

0,021

0,007

0,028

60

540

0,028

0,010

0,038

61

Насосы вакуумные пароэжекторные подачей, кг/ч:

 

 

 

 

до 5

0,024

0,008

0,032

62

св. 5 до 10

0,031

0,011

0,042

63

10

0,038

0,014

0,052

64

Конденсаторы смешения для конденсации паров в пароэжекторных вакуумных насосах объемом, м3:

 

 

 

 

0,055

0,002

0,001

0,003

65

0,125

0,003

0,001

0,004

66

0,187

0,005

0,001

0,006

67

0,460

0,006

0,002

0,008

68

Насосы конденсатные горизонтальные спиральные двухступенчатые производительностью, м3/ч:

 

 

 

 

до 15,0

0,011

0,004

0,015

69

св. 15 до 75

0,016

0,006

0,022

70

75

0,028

0,010

0,038

71

Конденсаторы поверхностные для конденсации паров в пароэжекторных вакуумных насосах с поверхностью теплообмена, м2:

 

 

 

 

2

0,008

0,002

0,010

72

3,5

0,009

0,003

0,012

73

8,5

0,013

0,005

0,018

74

22,5

0,026

0,009

0,035

75

31

0,033

0,012

0,045

76

Индекс

а

б

в

 

Примечания:

1. Нормативы численности рабочих, занятых техническим обслуживанием и ремонтом консольных насосов для кислот и щелочей, применяются с коэффициентом 1,2.

2. Нормативы численности рабочих, занятых техническим обслуживанием и ремонтом многоступенчатых насосов с числом секций более трех, увеличиваются на 5 % на каждую пару секций.

Таблице 16

Генераторы и установки для получения ацетилена

Наименование оборудования

Норматив численности рабочих на единицу оборудования в сутки, чел.

№ п/п

текущий ремонт

капитальный ремонт

всего

Установка ацетиленовая стационарная для получения газообразного ацетилена

0,025

-

0,025

1

Генераторы ацетиленовые среднего давления производительностью, м3/ч:

 

 

 

 

5

0,016

-

0,016

2

10

0,020

-

0,020

3

20

0,027

-

0,027

4

40

0,034

-

0,034

5

Затворы водяные среднего давления

0,004

-

0,004

6

Холодильники для охлаждения ацетилена

0,004

-

0,004

7

Очистители химические для очистки ацетилена от вредных примесей

0,006

-

0,006

8

Газгольдеры для хранения ацетилена

0,012

-

0,012

9

Индекс

а

б

в

 

Таблица 17

Санитарно-техническое оборудование и водоразборная арматура

Наименование оборудования

Норматив численности рабочих в сутки, чел.

№ п/п

текущий ремонт

капитальный ремонт

всего

Радиаторы чугунные отопительные, на 10 секций

0,001

-

0,001

1

Радиаторы стальные штампованные одиночные, на 10 комплектов

0,005

-

0,005

2

Трубы чугунные ребристые, на 2 м

0,002

-

0,002

3

Конвекторы сильные однорядные, на 2 м

0,001

-

0,001

4

Пожарные гидранты, на единицу

0,002

 

0,002

5

Смесители для душевых установок, на единицу

0,001

-

0,001

6

Краны водоразборные, на единицу

0,001

-

0,001

7

Индекс

а

б

в

 

Таблица 18

Наименование оборудования

Норматив численности рабочих на 1000 м трубопровода в сутки, чел.

№ п/п

текущий ремонт

капитальный ремонт

всего

Наружные трубопроводы

Водопровод из чугунных труб, проложенный в траншее, диаметром, мм:

 

 

 

 

50

0,014

0,004

0,018

1

100

0,022

0,007

0,029

2

200

0,036

0,012

0,048

3

300

0,047

0,017

0,064

4

400

0,059

0,019

0,078

5

500

0,069

0,023

0,092

6

600

0,079

0,026

0,105

7

800

0,097

0,032

0,129

8

Водопровод из асбоцементных труб диаметром, мм:

 

 

 

 

100

0,037

0,012

0,049

9

200

0,062

0,020

0,082

10

300

0,082

0,027

0,109

11

400

0,101

0,033

0,134

12

500

0,119

0,039

0,158

13

600

0,135

0,045

0,180

14

800

0,167

0,055

0,222

15

Водопровод из стальных труб, проложенный в траншеях, проходных и непроходных каналах, диаметром труб, мм:

 

 

 

 

50

0,011

0,003

0,014

16

100

0,018

0,006

0,024

17

200

0,029

0,009

0,038

18

300

0,039

0,013

0,052

19

400

0,048

0,016

0,064

20

500

0,056

0,018

0,074

21

600

0,064

0,021

0,085

22

800

0,079

0,026

0,105

23

1000

0,092

0,030

0,122

24

Воздухопровод сжатого воздуха, газопровод, бензопровод из стальных труб, проложенные в траншеях, проходных и непроходных каналах, диаметром труб, мм:

 

 

 

 

50

0,019

0,006

0,025

25

100

0,032

0,010

0,042

26

200

0,051

0,017

0,068

27

300

0,068

0,022

0,090

28

400

0,084

0,028

0,112

29

500

0,098

0,032

0,130

30

600

0,113

0,037

0,150

31

800

0,139

0,046

0,185

32

Мазутомаслопровод, проложенный в непроходных каналах, на давление до 2,5 МПа диаметром труб, мм:

 

 

 

 

до 25

0,021

0,007

0,028

33

50

0,030

0,010

0,040

34

100

0,042

0,013

0,055

35

200

0,059

0,019

0,078

36

300

0,069

0,023

0,092

37

Канализация фекальная и производственная из чугунных труб диаметром, мм:

 

 

 

 

50

0,012

0,003

0,015

38

100

0,019

0,006

0,025

39

200

0,030

0,010

0,040

40

300

0,042

0,013

0,055

41

400

0,051

0,017

0,068

42

500

0,060

0,020

0,080

43

600

0,068

0,022

0,090

44

800

0,083

0,027

0,110

45

Канализация фекальная и производственная из керамических труб диаметром, мм:

 

 

 

 

100

0,029

0,009

0,038

46

200

0,051

0,017

0,068

47

300

0,072

0,023

0,095

48

400

0,092

0,030

0,122

49

500

0,113

0,037

0,150

50

600

0,132

0,043

0,175

51

800

0,169

0,056

0,225

52

Канализация фекальная и производственная из асбоцементных труб диаметром, мм:

 

 

 

 

100

0,024

0,008

0,032

53

200

0,045

0,015

0,060

54

300

0,064

0,021

0,085

55

400

0,083

0,027

0,110

56

500

0,102

0,033

0,135

57

600

0,119

0,039

0,158

58

800

0,152

0,050

0,202

59

Внутренние трубопроводы

Водопровод холодной и горячей воды, трубопроводы системы отопления, паропроводы, конденсатопроводы, мазутомаслопроводы диаметром труб, мм:

 

 

 

 

до 25

0,017

0,005

0,022

60

50

0,029

0,009

0,038

61

100

0,047

0,015

0,062

62

200

0,105

0,035

0,140

63

300

0,129

0,043

0,172

64

400

0,152

0,050

0,202

65

Воздухопровод сжатого воздуха, газопровод, бензопровод диаметром, мм:

 

 

 

 

до 25

0,022

0,007

0,029

66

50

0,036

0,012

0,048

67

100

0,059

0,019

0,078

68

200

0,098

0,032

0,130

69

300

0,129

0,043

0,172

70

400

0,159

0,053

0,212

71

500

0,188

0,062

0,250

72

Канализация фекальная и производственная из чугунных труб диаметром, мм:

 

 

 

 

50

0,021

0,007

0,028

73

100

0,036

0,012

0,048

74

200

0,059

0,019

0,078

75

300

0,077

0,025

0,102

76

400

0,096

0,032

0,128

77

500

0,113

0,037

0,150

78

Индекс

а

б

в

 

Примечание. Нормативы численности рабочих, занятых техническим обслуживанием и ремонтом трубопроводов, установлены для сварных трубопроводов на давление до 2,5 МПа и без учета ремонта трубопроводной арматуры и производства земляных и строительных работ.

Для других условий к нормативам численности рабочих по техническому обслуживанию и ремонту трубопроводов применяются поправочные коэффициенты: для трубопроводов на давление более 2,5 МПа - 1,2; трубопроводов, смонтированных на фланцах, - 1,1; трубопроводов из газовых труб, смонтированных на фитингах, - 0,85.

Таблица 19

Трубопроводная арматура и сальниковые компенсаторы

Наименование оборудования

Норматив численности рабочих на единицу оборудования в сутки, чел.

№ п/п

текущий ремонт

капитальный ремонт

всего

Краны водяные, паровые и газовые диаметром условного прохода, мм:

 

 

 

 

15

0,002

-

0,002

1

25

0,003

0,001

0,004

2

50

0,005

0,002

0,007

3

125

0,012

0,005

0,017

4

200

0,019

0,007

0,026

5

Краны трехходовые диаметром условного прохода, мм:

 

 

 

 

25

0,004

0,001

0,005

6

50

0,007

0,003

0,010

7

125

0,015

0,006

0,021

8

Вентили запорные для воды, пара и газа диаметром условного прохода, мм:

 

 

 

 

15

0,003

0,001

0,004

9

25

0,004

0,001

0,005

10

50

0,007

0,002

0,009

11

125

0,012

0,005

0,017

12

200

0,016

0,006

0,022

13

250

0,018

0,007

0,025

14

300

0,020

0,008

0,028

15

Вентили регулирующие диаметром условного прохода, мм:

 

 

 

 

15

0,006

0,002

0,008

16

25

0,008

0,003

0,011

17

50

0,013

0,005

0,018

18

125

0,024

0,009

0,033

19

200

0,031

0,013

0,044

20

250

0,036

0,015

0,051

21

300

0,040

0,017

0,057

22

Клапаны обратные подъемные и приемные диаметром условного прохода, мм:

 

 

 

 

25

0,004

0,001

0,005

23

40

0,005

0,001

0,006

24

50

0,007

0,002

0,009

25

70

0,008

0,002

0,010

26

100

0,009

0,003

0,012

27

125

0,011

0,004

0,015

28

150

0,012

0,005

0,017

29

200

0,015

0,006

0,021

30

250

0,017

0,007

0,024

31

300

0,019

0,008

0,027

32

400

0,024

0,009

0,033

33

500

0,027

0,011

0,038

34

Клапаны предохранительные диаметром условного прохода, мм:

 

 

 

 

15

0,003

0,001

0,004

35

25

0,005

0,001

0,006

36

50

0,007

0,003

0,010

37

80

0,009

0,003

0,012

38

125

0,012

0,005

0,017

39

200

0,017

0,006

0,023

40

Клапаны редукционные диаметром условного прохода, мм:

 

 

 

 

25

0,010

0,003

0,013

41

50

0,016

0,006

0,022

42

125

0,028

0,011

0,039

43

200

0,038

0,015

0,053

44

Клапаны регулирующие питательные диаметром условного прохода, мм:

 

 

 

 

25

0,017

0,006

0,023

45

50

0,017

0,006

0,023

46

80

0,026

0,010

0,036

47

100

0,029

0,012

0,041

48

125

0,031

0,014

0,045

49

200

0,040

0,017

0,057

50

250

0,050

0,021

0,071

51

300

0,060

0,025

0,085

52

Задвижки для воды, пара и газа диаметром условного прохода, мм:

 

 

 

 

50

0,006

0,002

0,008

53

80

0,008

0,002

0,010

54

100

0,012

0,005

0,017

55

150

0,016

0,006

0,022

56

200

0,020

0,008

0,028

57

250

0,024

0,010

0,034

58

300

0,028

0,011

0,039

59

350

0,032

0,012

0,044

60

400

0,035

0,014

0,049

61

450

0,038

0,016

0,054

62

500

0,042

0,017

0,059

63

550

0,046

0,018

0,064

64

600

0,049

0,020

0,069

65

650

0,053

0,021

0,074

66

750

0,057

0,022

0,079

67

800

0,062

0,026

0,088

68

900

0,070

0,028

0,098

69

1000

0,075

0,031

0,106

70

1200

0,087

0,036

0,123

71

1400

0,098

0,042

0,140

72

Конденсатоотводчики диаметром условного прохода, мм:

 

 

 

 

15

0,004

0,001

0,005

73

25

0,006

0,002

0,008

74

50

0,011

0,004

0,015

75

Приводные головки вентилей и задвижек диаметром условного прохода, мм:

 

 

 

 

125

0,014

0,005

0,019

76

200

0,024

0,010

0,034

77

250

0,032

0,013

0,045

78

300

0,039

0,016

0,055

79

400

0,052

0,021

0,073

80

500

0,064

0,027

0,091

81

600

0,077

0,032

0,109

82

Компенсаторы сальниковые односторонние диаметром условного прохода, мм:

 

 

 

 

125

0,016

0,006

0,022

83

200

0,023

0,009

0,032

84

250

0,026

0,011

0,037

85

300

0,031

0,012

0,043

86

400

0,038

0,015

0,053

87

500

0,045

0,018

0,063

88

600

0,052

0,021

0,073

89

800

0,064

0,027

0,091

90

1000

0,076

0,032

0,108

91

1200

0,087

0,037

0,124

92

1400

0,098

0,042

0,140

93

Индекс

а

б

в

 

Примечания:

1. Нормативы численности рабочих, занятых техническим обслуживанием и ремонтом трубопроводной арматуры, установлены для сварных трубопроводов.

Для других условий к нормативам численности рабочих по техническому обслуживанию и ремонту трубопроводной арматуры применяются поправочные коэффициенты для муфтовой арматуры - 1,1; для фланцевой арматуры - 1,2.

2. При работе в подземных сооружениях или стесненных условиях нормативы численности применяются с коэффициентом 1,25.

2. ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Таблица 20

Электрические двигатели напряжением до 660 В

Мощность электродвигателя, кВт

Норматив численности рабочих на единицу оборудования в сутки, чел.

№ п/п

Электродвигатели асинхронные

с короткозамкнутым ротором

с фазовым ротором

текущий ремонт

капитальный ремонт

всего

текущий ремонт

капитальный ремонт

всего

                  До   1,5

0,001

0,001

0,002

0,001

0,001

0,002

1

Св.            1,5   до     3,0

0,002

0,001

0,003

0,003

0,001

0,004

2

Св.            3,0   до     5,5

0,003

0,001

0,004

0,004

0,001

0,005

3

«    5,5        «     10,0

0,005

0,001

0,006

0,005

0,002

0,007

4

«    10,0      «     17,0

0,005

0,002

0,007

0,007

0,002

0,009

5

«    17,0      «     22,0

0,006

0,002

0,008

0,007

0,003

0,010

6

«    22,0      «     30,0

0,007

0,002

0,009

0,009

0,003

0,012

7

«    30,0      «     40,0

0,008

0,003

0,011

0,010

0,004

0,014

8

«    40,0      «     55,0

0,010

0,003

0,013

0,012

0,005

0,017

9

«    55,0      «     75,0

0,011

0,004

0,015

0,014

0,006

0,020

10

«    75,0      «     100,0

0,013

0,005

0,018

0,017

0,006

0,023

11

«    100,0    «     125,0

0,014

0,006

0,020

0,019

0,007

0,026

12

«    125,0    «     160,0

0,016

0,006

0,022

0,021

0,009

0,030

13

«    160,0    «     200,0

0,018

0,007

0,025

0,024

0,009

0,033

14

«    200,0    «     250,0

0,020

0,008

0,028

0,027

0,011

0,038

15

«    250,0    «     320,0

0,023

0,009

0,032

0,030

0,012

0,042

16

«    320,0    «     400,0

0,026

0,010

0,036

0,033

0,014

0,047

17

«    400,0    «     500,0

0,030

0,012

0,042

0,038

0,016

0,054

18

«    500,0    «     630,0

0,033

0,013

0,046

0,042

0,018

0,060

19

Индекс

а

б

в

г

д

е

 

Примечание. К нормативам численности рабочих по техническому обслуживанию и ремонту электродвигателей применяются следующие поправочные коэффициенты: для электродвигателей, работающих в помещениях с повышенной влажностью или взрывоопасной средой, - 1,5; электродвигателей передвижных установок - 1,7; многоскоростных электродвигателей, а также электродвигателей, установленных на кранах и погружных установках, - 1,3.

Таблица 21

Коллекторные машины постоянного и переменного тока и электродвигатели синхронные, включая возбудители

Мощность электродвигателя, кВт

Норматив численности рабочих на единицу оборудования в сутки, чел.

№ п/п

Коллекторные машины постоянного и переменного тока

Синхронные электродвигатели, включая возбудитель

текущий ремонт

капитальный ремонт

всего

текущий ремонт

капитальный ремонт

всего

               До    0,80

0,001

0,001

0,002

0,001

0,001

0,002

1

Св.        0,80   до  1,5

0,002

0,001

0,003

0,002

0,001

0,003

2

«    1,5     «  3,0

0,004

0,001

0,005

0,003

0,001

0,004

3

«    3,0     «  5,5

0,005

0,002

0,007

0,005

0,001

0,006

4

«    5,5     «  10,0

0,007

0,002

0,009

0,006

0,002

0,008

5

«    10,0   «  17,0

0,009

0,003

0,012

0,008

0,003

0,011

6

«    1,7,0  «  22,0

0,010

0,004

0,014

0,009

0,003

0,012

7

«    22,0   «  30,0

0,012

0,005

0,017

0,010

0,004

0,014

8

«    30,0   «  40,0

0,014

0,005

0,019

0,012

0,005

0,017

9

«    40,0   «  55,0

0,017

0,007

0,024

0,014

0,006

0,020

10

«    55,0   «  75,0

0,020

0,008

0,028

0,017

0,007

0,024

11

«    75,0   «  100,0

0,023

0,009

0,032

0,020

0,008

0,028

12

«    100,0 «  125,0

0,026

0,010

0,036

0,022

0,009

0,031

13

«    125,0 «  160,0,

0,029

0,012

0,041

0,026

0,010

0,036

14

«    160,0 «  200,0

0,033

0,013

0,046

0,028

0,012

0,040

15

«    200,0 «  250,0

0,037

0,015

0,052

0,032

0,013

0,045

16

«    250,0 «  320,0

0,042

0,017

0,059

0,036

0,015

0,051

17

«    320,0 «  400,0

0,047

0,019

0,066

0,041

0,017

0,058

18

«    400,0 «  500,0

0,052

0,022

0,074

0,045

0,019

0,064

19

«    500,0 «  630,0

0,059

0,025

0,084

0,051

0,021

0,072

20

Индекс

а

б

в

г

д

е

 

Примечание. К нормативам численности рабочих по техническому обслуживанию и ремонту электрических машин применяются следующие поправочные коэффициенты: для электродвигателей, работающих в помещениях с повышенной влажностью или взрывоопасной средой, - 1,5; электродвигателей передвижных установок - 1,7; многоскоростных электродвигателей, а также электродвигателей, установленных на кранах и погружных установках, - 1,3.

Таблица 22

Электродвигатели асинхронные напряжением свыше 660 В до 6,6 кВ

Мощность электродвигателя, кВт

Норматив численности рабочих на единицу оборудования в сутки, чел.

№ п/п

Электродвигатели асинхронные

с короткозамкнутым ротором

с фазовым ротором

текущий ремонт

капитальный ремонт

всего

текущий ремонт

капитальный ремонт

всего

                  До   100

0,024

0,009

0,033

0,031

0,013

0,044

1

Св.   100   до    125

0,027

0,011

0,038

0,035

0,014

0,049

2

«       125    «     160

0,031

0,012

0,043

0,040

0,016

0,056

3

«       160    «     200

0,034

0,014

0,048

0,045

0,018

0,063

4

«       200    «     250

0,038

0,016

0,054

0,049

0,021

0,070

5

«       250    «     320

0,044

0,018

0,062

0,056

0,024

0,080

6

«       320    «     400

0,049

0,021

0,070

0,063

0,027

0,090

7

«       400    «     500

0,056

0,023

0,079

0,072

0,030

0,102

8

«       500    «     630

0,062

0,026

0,088

0,081

0,034

0,115

9

«       630    «     850

0,070

0,030

0,100

0,094

0,040

0,134

10

«       850    «     1000

0,080

0,033

0,113

0,103

0,043

0,146

11

«       1000  «     1250

0,089

0,038

0,127

0,116

0,049

0,165

12

«       1250  «     1600

0,101

0,043

0,144

0,132

0,056

0,188

13

Индекс

а

б

в

г

д

е

 

Примечание. К нормативам численности рабочих по техническому обслуживанию и ремонту электродвигателей применяются следующие поправочные коэффициенты: для электродвигателей, работающих в помещениях с повышенной влажностью или взрывоопасной средой, - 1,5; электродвигателей передвижных установок - 1,7; многоскоростных электродвигателей, а также электродвигателей, установленных на кранах и погружных установках, - 1,3.

Таблица 23

Электродвигатели синхронные (включая возбудитель) напряжением свыше 660 В до 6,6 кВ

Мощность электродвигателя, кВт

Норматив численности рабочих на единицу оборудования в сутки, чел.

№ п/п

текущий ремонт

капитальный ремонт

всего

До 100

0,034

0,014

0,048

1

Св.         100  до  125

0,038

0,016

0,054

2

«    125    «     160

0,044

0,018

0,062

3

Св.         160  до  200

0,049

0,020

0,069

4

«    200    «     250

0,054

0,023

0,077

5

«    250    «     320

0,062

0,026

0,088

6

«    320    «     400

0,070

0,030

0,100

7

«    400    «     500

0,080

0,033

0,113

8

«    500    «     630

0,089

0,037

0,126

9

«    630    «     850

0,104

0,044

0,148

10

«    850    «     1000

0,114

0,048

0,162

11

«    1000  «     1250

0,128

0,054

0,182

12

«    1250  «     1600

0,145

0,061

0,206

13

Индекс

а

б

в

 

Примечание. К нормативам численности рабочих по техническому обслуживанию и ремонту электродвигателей применяются следующие поправочные коэффициенты: для электродвигателей, работающих в помещениях с повышенной влажностью или взрывоопасной средой, - 1,2; электродвигателей передвижных установок - 1,7; многоскоростных электродвигателей, а также электродвигателей, установленных на кранах и погружных установках, - 1,3.

Таблица 24

Трансформаторы, автотрансформаторы и комплектные подстанции

Наименование оборудования

Норматив численности рабочих на единицу оборудования в сутки, чел.

№ п/п

текущий ремонт

капитальный ремонт

всего

Трансформаторы трехфазные двухобмоточные масляные до 10 кВ общего назначения мощностью, кВ · А:

 

 

 

 

до 25

0,009

0,002

0,011

1

40

0,011

0,003

0,014

2

63

0,012

0,004

0,016

3

100

0,015

0,005

0,020

4

160

0,018

0,006

0,024

5

250

0,021

0,007

0,028

6

400

0,026

0,008

0,034

7

630

0,032

0,010

0,042

8

1000

0,038

0,012

0,050

9

1600

0,045

0,015

0,060

10

2500

0,055

0,018

0,073

11

4000

0,066

0,022

0,088

12

6300

0,080

0,026

0,106

13

7500

0,086

0,028

0,114

14

10000

0,096

0,032

0,128

15

12500

0,105

0,035

0,140

16

16000

0,117

0,038

0,155

17

Трансформаторы трехфазные двухобмоточные масляные 20 - 35 кВ общего назначения мощностью, кВ · А:

 

 

 

 

до 25

0,011

0,003

0,014

18

40

0,014

0,004

0,018

19

63

0,015

0,005

0,020

20

100

0,020

0,006

0,026

21

160

0,024

0,007

0,031

22

250

0,027

0,009

0,036

23

400

0,033

0,011

0,044

24

630

0,041

0,013

0,054

25

1000

0,049

0,016

0,065

26

1600

0,059

0,019

0,078

27

2500

0,071

0,023

0,094

28

4000

0,086

0,028

0,114

29

6300

0,103

0,034

0,137

30

7500

0,111

0,037

0,148

31

10000

0,125

0,041

0,166

32

12500

0,137

0,045

0,182

33

16000

0,151

0,050

0,201

34

Трансформаторы трехфазные для погружных насосов мощностью, кВ · А:

 

 

 

 

до 40

0,019

0,009

0,028

35

63

0,025

0,012

0,037

36

100

0,029

0,014

0,043

37

160

0,034

0,016

0,050

38

Трансформаторы сухие для питания ртутных преобразователей мощностью, кВ · А:

 

 

 

 

до 75

0,009

0,006

0,015

39

160

0,012

0,008

0,020

40

250

0,014

0,010

0,024

41

400

0,015

0,011

0,026

42

Трансформаторы для питания селеновых выпрямителей с первичным напряжением до 660 В мощностью, кВ · А:

 

 

 

 

                до    0,5

0,001

-

0,001

43

св. 0,5    до    1,0

0,001

-

0,001

44

«    1,0     «     6,0

0,001

0,001

0,002

45

«    6,0     «     10,0

0,003

0,001

0,004

46

«    10,0   «     15,0

0,005

0,003

0,008

47

«    15,0   «     25,0

0,009

0,006

0,015

48

Автотрансформаторы трехфазные масляные для плавного регулирования и стабилизации с первичным напряжением 380 В мощностью, кВ · А:

 

 

 

 

до 25

0,020

0,006

0,026

49

40

0,026

0,008

0,034

50

63

0,036

0,012

0,048

51

100

0,042

0,013

0,055

52

160

0,045

0,015

0,060

53

250

0,056

0,018

0,074

54

Трансформаторы трехфазные для питания электроинструмента мощностью, кВ · А:

 

 

 

 

                до    1,0

0,001

-

0,001

55

св. 1,0    до    2,0

0,002

-

0,002

56

«    2,0     «     4,0

0,003

0,001

0,004

57

Трансформаторы малой мощности для местного освещения и питания систем цепей управления мощностью, кВ · А:

 

 

 

 

                до    1,6

0,001

-

0,001

58

св. 1,6    до    4,0

0,001

0,001

0,002

59

«    4,0     «     8,0

0,002

0,001

0,003

60

«                      8,0

0,004

0,001

0,005

61

Трансформаторы сухие для питания полупроводниковых преобразователей при напряжении сетевой обмотки до 660 В мощностью, кВ · А:

 

 

 

 

                до    16

0,006

0,004

0,010

62

св. 16     до    25

0,009

0,006

0,015

63

«    25      «     35

0,009

0,007

0,016

64

«    35      «     51

0,011

0,008

0,019

65

«    51      «     100

0,015

0,011

0,026

66

«    100    «     112

0,017

0,013

0,030

67

160

0,021

0,015

0,036

68

220

0,022

0,016

0,038

69

250

0,023

0,017

0,040

70

320

0,025

0,018

0,043

71

Подстанции однотрансформаторные комплектные до 10 кВ внутренней установки мощностью, кВ · А:

 

 

 

 

                до    300

0,044

0,014

0,058

72

св. 300   до    900

0,059

0,019

0,078

73

«    900

0,074

0,024

0,098

74

Подстанции однотрансформаторные комплектные до 10 кВ наружной установки мощностью, кВ · А:

 

 

 

 

св. 250 до 400

0,053

0,017

0,070

75

св. 630 до 1000

0,088

0,029

0,117

76

Автотрансформаторы трехфазные сухие для плавного регулирования и стабилизации при высшем напряжении до 660 В мощностью, кВ · А:

 

 

 

 

25

0,012

0,004

0,016

77

40

0,016

0,005

0,021

78

63

0,021

0,006

0,027

79

100

0,024

0,008

0,032

80

160

0,029

0,009

0,038

81

Стабилизаторы трехфазные 220 - 380 В мощностью, кВ · А:

 

 

 

 

10

0,003

0,001

0,004

82

16

0,004

0,001

0,005

83

25

0,006

0,001

0,007

84

40

0,007

0,002

0,009

85

63

0,009

0,003

0,012

86

100

0,011

0,003

0,014

87

Переключатели типа РНО-9, РНО-13 и РНО-21

0,022

0,007

0,029

88

Переключатели типа РНТ-9, РНТ-13 и РНТ-18

0,027

0,008

0,035

89

Индекс

а

б

в

 

Примечание. К нормативам численности рабочих по техническому обслуживанию и ремонту силовых трансформаторов применяются следующие поправочные коэффициенты: для силовых трансформаторов с алюминиевыми обмотками - 1,1; сухих трансформаторов - 0,4; трансформаторов с устройством РПН - 1,25; трансформаторов с расщепленными обмотками - 1,1; трансформаторов наружной установки - 1,3.

Таблица 25

Аппаратура высокого напряжения

Наименование оборудования

Норматив численности рабочих на единицу оборудования в сутки, чел.

№ п/п

текущий ремонт

капитальный ремонт

всего

Выключатели масляные внутренней установки до 10 кВ на номинальный ток, А:

 

 

 

 

630 - 1000

0,004

0,004

0,008

1

1600 - 2500

0,005

0,007

0,012

2

3000 - 4000

0,007

0,009

0,016

3

Выключатели воздушные 10 кВ на номинальный ток 1000 А

0,004

0,004

0,008

4

Выключатели электромагнитные 10 кВ на номинальный ток, А:

 

 

 

 

1250 - 1600

0,005

0,007

0,012

5

2500 - 3600

0,008

0,011

0,019

6

Выключатели нагрузки на номинальный ток 400 А

0,002

0,002

0,004

7

Разъединители однополюсные внутренней установки 10 кВ на номинальной ток, А:

 

 

 

 

1000

0,001

-

0,001

8

1100 - 2500

0,002

-

0,002

9

2600 - 4000

0,002

-

0,002

10

Разъединители трехфазные внутренней установки 10 кВ на номинальный ток, А:

 

 

 

 

1000

0,002

0,002

0,004

11

1100 - 2000

0,002

0,003

0,005

12

Разрядники вентильные до 10 кВ

0,001

0,001

0,002

13

Разрядники трубчатые до 35 кВ

0,001

0,001

0,002

14

Трансформаторы тока проходные до 10 кВ на номинальный ток 1500 А

0,002

0,001

0,003

15

Трансформаторы тока опорные внутренней установки 0,66 кВ на номинальный ток до 1500 А

0,002

0,002

0,004

16

Трансформаторы напряжения однофазные до 10 кВ

0,002

0,002

0,004

17

Трансформаторы напряжения трехфазные до 10 кВ

0,003

0,003

0,006

18

Приводы ручные рычажные для разъединителей

0,002

-

0,002

19

Приводы к выключателям электромагнитные

0,003

0,003

0,006

20

Приводы пружинно-грузовые для выключателей

0,004

0,004

0,008

21

Индекс

а

б

в

 

Примечание. К нормативам численности рабочих по техническому обслуживанию и ремонту аппаратуры высокого напряжения при наружной установке применяется поправочный коэффициент 1,3.

Таблица 26

Силовые преобразователи

Наименование оборудования

Норматив численности рабочих на единицу оборудования в сутки, чел.

№ п/п

текущий ремонт

капитальный ремонт

всего

Преобразователи тиристорные для питания электроприводов нереверсивных с номинальным током, А:

 

 

 

 

50

0,003

0,003

0,006

1

100

0,005

0,005

0,010

2

200

0,007

0,006

0,013

3

320

0,009

0,009

0,018

4

500

0,011

0,011

0,022

5

Преобразователи тиристорные для питания электроприводов реверсивных с номинальным током, А:

 

 

 

 

50

0,005

0,004

0,009

6

100

0,008

0,008

0,016

7

200

0,009

0,009

0,018

8

Выпрямительные устройства для питания электромагнитных сепараторов и грузоподъемных электромагнитов до 220 В с номинальным током, А:

 

 

 

 

16

0,002

0,001

0,003

9

32

0,004

0,001

0,005

10

50

0,005

0,001

0,006

11

Преобразователи для катодной защиты подземных металлических сооружений от электрохимической коррозии:

 

 

 

 

с напряжением 48/24 В и номинальным током 12,5/25 - 25/50 А

0,001

0,001

0,002

12

с напряжением 96/48 В и номинальным током 21/42 - 31/62 А

0,003

0,001

0,004

13

с напряжением 96/48 В и номинальным током 52/102 А

0,004

0,001

0,005

14

Устройство зарядное для щелочных аккумуляторных батарей емкостью от 250 до 600 А · ч, напряжением до 80 В и номинальным током 55 - 150 А

0,005

0,001

0,006

15

Устройство зарядное для тяговых аккумуляторных батарей типа ТНЖ-950 напряжением 50 - 100 В и номинальным током 100 - 250 А

0,005

0,002

0,007

16

Агрегаты полупроводниковые с кремниевыми вентилями для зарядки кислотных батарей

0,003

0,001

0,004

17

Устройство зарядно-подзарядное на 110 - 220 В с номинальным током 20 - 200 А

0,008

0,001

0009

18

Селеновые и купроксные выпрямители для питания электромагнитных плит, измерительных приборов

0,003

0,001

0,004

19

Селеновые и купроксные выпрямители для гальванических ванн с номинальным током, А:

 

 

 

 

до 200

0,016

0,004

0,020

20

600

0,023

0,005

0,028

21

Ртутные выпрямители металлические с номинальным током, А:

 

 

 

 

1000

0,036

0,009

0,045

22

1500

0,044

0,011

0,055

23

3300

0,066

0,016

0,082

24

Ртутные выпрямители стеклянные с номинальным током, А:

 

 

 

 

20

0,004

0,001

0,005

25

30

0,006

0,001

0,007

26

60

0,011

0,002

0,013

27

100

0,016

0,004

0,020

28

Индекс

а

б

в

 

Таблица 27

Электрические аппараты напряжением до 1000 В

Наименование оборудования

Норматив численности рабочих на единицу оборудования в сутки, чел.

№ п/п

текущий ремонт

капитальный ремонт

всего

Рубильник с центральной и боковой рукояткой трехфазный на номинальный ток, А:

 

 

 

 

до 800

0,001

-

0,001

1

св. 800

0,002

-

0,002

2

Переключатели с центральной рукояткой трехфазные на номинальный ток, А:

 

 

 

 

до 300

0,001

-

0,001

3

св. 300

0,002

-

0,002

4

Выключатели автоматические воздушные универсальные с рычажным и электромагнитным приводом на номинальный ток, А:

 

 

 

 

до 400

0,003

0,001

0,004

5

600

0,004

0,001

0,005

6

800

0,005

0,001

0,006

7

1000

0,006

0,002

0,008

8

1500

0,008

0,003

0,011

9

Выключатели автоматические установочные трехфазные на номинальный ток, А:

 

 

 

 

до 200

0,001

0,001

0,002

10

400

0,003

0,001

0,004

11

600

0,005

0,001

0,006

12

Пускатели магнитные нереверсивные для электродвигателей мощностью, кВт:

 

 

 

 

до 17

0,002

0,001

0,003

13

30

0,003

0,001

0,004

14

55

0,005

0,001

0,006

15

75

0,006

0,002

0,008

16

Пускатели магнитные реверсивные для электродвигателей мощностью, кВт:

 

 

 

 

до 17

0,004

0,001

0,005

17

30

0,005

0,002

0,007

18

55

0,007

0,003

0,010

19

75

0,010

0,004

0,014

20

Контакторы переменного тока на номинальный ток, А:

 

 

 

 

до 150

0,005

0,001

0,006

21

300

0,006

0,002

0,008

22

600

0,008

0,003

0,011

23

Контакторы постоянного тока и электромагнитные воздушные на номинальный ток, А:

 

 

 

 

до 150

0,004

0,001

0,005

24

350

0,005

0,002

0,007

25

600

0,007

0,002

0,009

26

Выключатели пакетные на номинальный ток, А:

 

 

 

 

до 100

0,003

0,001

0,004

27

250

0,004

0,001

0,005

28

400

0,006

0,002

0,008

29

Переключатели пакетные на номинальный ток, А:

 

 

 

 

до 63

0,003

0,001

0,004

30

100

0,004

0,001

0,005

31

250

0,006

0,002

0,008

32

400

0,007

0,003

0,010

33

Микропереключатели

0,001

-

0,001

34

Переключатели барабанные без вспомогательных контактов на номинальный ток 10 А

0,003

0,001

0,004

35

Переключатели барабанные с вспомогательными контактами на номинальный ток 50 А с количеством контактных элементов, шт.:

 

 

 

 

9

0,003

0,001

0,004

36

12

0,006

0,002

0,008

37

15

0,007

0,003

0,010

38

Командоаппараты кулачковые регулируемые с числом рабочих цепей, шт.:

 

 

 

 

до 6

0,005

0,001

0,006

39

8

0,007

0,002

0,009

40

16

0,021

0,008

0,029

41

24

0,024

0,009

0,033

42

Командоаппараты кулачковые нерегулируемые с числом рабочих цепей, шт.:

 

 

 

 

до 6

0,003

0,001

0,004

43

10

0,005

0,001

0,006

44

13

0,006

0,002

0,008

45

Контроллеры кулачковые постоянного и переменного тока с сопротивлением для электродвигателей мощностью, кВт:

 

 

 

 

до 25

0,007

0,002

0,009

46

45

0,008

0,003

0,011

47

65

0,009

0,003

0,012

48

80

0,010

0,004

0,014

49

110

0,012

0,004

0,016

50

Контроллеры магнитные крановые переменного тока для управления одним двигателем мощностью, кВт:

 

 

 

 

6 - 36

0,013

0,005

0,018

51

20 - 100

0,019

0,007

0,026

52

Командоконтроллеры с количеством цепей, шт.:

 

 

 

 

6

0,005

0,001

0,006

53

12

0,005

0,002

0,007

54

Универсальные ключи и переключатели с числом секций, шт.:

 

 

 

 

4

0,001

-

0,001

55

8

0,001

-

0,001

56

12

0,002

-

0,002

57

16

0,002

-

0,002

58

Кнопки управления (на 10 шт.) с числом кнопок, шт.:

 

 

 

 

до 5

0,001

-

0,001

59

св. 5

0,002

-

0,002

60

Реостаты пусковые и пускорегулирующие постоянного и переменного тока с минимальной и максимальной защитой, с ручным приводом на номинальный ток, А:

 

 

 

 

40

0,007

0,003

0,010

61

100

0,010

0,004

0,014

62

200

0,013

0,005

0,018

63

Электромагниты грузоподъемные, кН:

 

 

 

 

60

0,037

0,015

0,052

64

160

0,047

0,019

0,066

65

200

0,068

0,028

0,096

66

Муфты электромагнитные для дистанционного управления с моментом сцепления, Н/м:

 

 

 

 

15,7 - 62

0,003

0,001

0,004

67

98 - 244

0,003

0,001

0,004

68

390 - 1570

0,004

0,001

0,005

69

Реле управления и защиты общепромышленного назначения:

 

 

 

 

промежуточные

0,001

-

0,001

70

электромагнитные, напряжения и максимального тока, времени электромеханические, контроля скорости, сигнальные, торможения, фотореле

0,002

-

0,002

71

мощности быстродействующие

0,003

0,001

0,004

72

времени программные

0,009

0,003

0,012

73

релейная защита и электроавтоматика с вторичными сетями на одну питающую линию

0,009

0,003

0,012

74

Пункты распределительные силовые с числом установочных трехфазных автоматических выключателей, шт.:

 

 

 

 

4

0,007

0,003

0,010

75

6

0,009

0,003

0,012

76

8

0,013

0,005

0,018

77

10

0,014

0,006

0,020

78

12

0,018

0,007

0,025

79

Щитки осветительные распределительные с числом автоматических выключателей, шт.:

 

 

 

 

4

0,005

0,001

0,006

80

8

0,006

0,002

0,008

81

16

0,007

0,003

0,010

82

20

0,010

0,004

0,014

83

30

0,012

0,004

0,016

84

Стабилизаторы напряжения мощностью, Вт:

 

 

 

 

160

0,002

0,001

0,003

85

280

0,003

0,001

0,004

86

500

0,005

0,001

0,006

87

900

0,007

0,002

0,009

88

Электроосветительная арматура (10 светильников):

 

 

 

 

с одной лампой накаливания

0,003

0,001

0,004

89

с люминесцентными лампами и числом ламп до двух

0,004

0,001

0,005

90

с люминесцентными лампами и числом ламп четыре и более

0,005

0,001

0,006

91

во взрывоопасном исполнении

0,006

0,002

0,008

92

Блоки магнитных усилителей серий БО и БД

0,002

-

0,002

93

Индекс

а

б

в

 

Примечание. К нормативам численности рабочих по техническому обслуживанию и ремонту электрических аппаратов, работающих в помещениях с повышенной влажностью или взрывоопасной средой, применяется коэффициент 1,6.

Таблица 28

Преобразователи частоты

Наименование оборудования

Норматив численности рабочих на единицу оборудования в сутки, чел.

№ п/п

текущий ремонт

капитальный ремонт

всего

Преобразователи частоты статические частотой 150 Гц

0,006

0,002

0,008

1

Преобразователи частоты статические с частотой 200 - 400 Гц мощностью, кВ · А:

 

 

 

 

4

0,006

0,002

0,008

2

10

0,009

0,003

0,012

3

25

0,013

0,005

0,018

4

Машинные преобразователи высокой частоты мощностью, кВт:

 

 

 

 

20

0,010

0,003

0,013

5

30

0,012

0,005

0,017

6

50

0,016

0,006

0,022

7

60

0,018

0,007

0,025

8

100

0,026

0,010

0,036

9

250

0,044

0,018

0,062

10

500

0,061

0,025

0,086

11

Высокочастотные установки с ламповым генератором мощностью, кВ · А:

 

 

 

 

15

0,014

0,006

0,020

12

55

0,018

0,007

0,025

13

110

0,023

0,009

0,032

14

180

0,030

0,012

0,042

15

360

0,044

0,018

0,062

16

Индекс

а

б

в

 

Примечание. К нормативам численности рабочих по техническому обслуживанию и ремонту преобразователей наружной установки применяется поправочный коэффициент 1,3.

Таблица 29

Конденсаторные установки

Наименование оборудования

Норматив численности рабочих на единицу оборудования в сутки, чел.

№ п/п

текущий ремонт

капитальный ремонт

всего

Установки конденсаторные для повышения коэффициента мощности напряжением до 10,5 кВ мощностью, квар:

 

 

 

 

до 80

0,005

0,002

0,007

1

100

0,007

0,003

0,010

2

250

0,010

0,004

0,014

3

330

0,012

0,004

0,016

4

400

0,014

0,005

0,019

5

500

0,017

0,007

0,024

6

750

0,020

0,008

0,028

7

1000

0,024

0,010

0,034

8

Установки конденсаторные нерегулируемые для повышения коэффициента мощности напряжением 380 В мощностью, квар:

 

 

 

 

100

0,007

0,003

0,010

9

150

0,010

0,004

0,014

10

300

0,013

0,005

0,018

11

Установки конденсаторные регулируемые для повышения коэффициента мощности напряжением 380 В мощностью, квар:

 

 

 

 

75

0,010

0,003

0,013

12

150

0,012

0,005

0,017

13

300

0,016

0,006

0,022

14

Установки конденсаторные для повышения коэффициента мощности электроустановок напряжением 6,3 - 10,5 кВ мощностью, квар:

 

 

 

 

300

0,013

0,005

0,018

15

450

0,018

0,007

0,025

16

900

0,026

0,010

0,036

17

1125

0,031

0,012

0,043

18

Индекс

а

б

в

 

Таблица 30

Аккумуляторные батареи

Наименование оборудования

Норматив численности рабочих на единицу оборудования в сутки, чел.

№ п/п

текущий ремонт

капитальный ремонт

всего

Щелочные аккумуляторные батареи напряжением 50 В емкостью, А · ч:

 

 

 

 

60 - 100

0,006

0,002

0,008

1

250 - 300

0,008

0,002

0,010

2

400 - 500

0,010

0,003

0,013

3

500 - 600

0,013

0,004

0,017

4

700 - 800

0,019

0,006

0,025

5

Батареи никель-железные для питания электрокар и электротележек емкостью, А · ч:

 

 

 

 

250

0,011

0,003

0,014

6

300

0,015

0,005

0,020

7

Батареи никель-железные для питания электропогрузчиков емкостью, A · ч:

 

 

 

 

300

0,012

0,003

0,015

8

400

0,016

0,005

0,021

9

600

0,021

0,007

0,028

10

950

0,026

0,008

0,034

11

Кислотные аккумуляторные батареи напряжением 12 - 24 В емкостью, А · ч:

 

 

 

 

до 72

0,012

0,004

0,016

12

144

0,015

0,005

0,020

13

288

0,018

0,006

0,024

14

432

0,021

0,007

0,028

15

576

0,023

0,007

0,030

16

720

0,024

0,008

0,032

17

1152

0,029

0,009

0,038

18

1440

0,030

0,010

0,040

19

1728

0,033

0,010

0,043

20

2304

0,036

0,011

0,047

21

Индекс

а

б

в

 

Примечания: 1. Нормативы численности рабочих по техническому обслуживанию и ремонту щелочных аккумуляторных батарей напряжением 37,5 В применяются с коэффициентом 0,65; напряжением 25 В - 0,5; напряжением 12,5 В - 0,25.

2. Нормативы численности рабочих по техническому обслуживанию и ремонту кислотных аккумуляторных батарей напряжением 48 В применяются с коэффициентом 1,3; напряжением 60 В - 1,7; напряжением 110 В - 1,9; напряжением 220 В - 3,0.

Таблица 31

Электросварочное оборудование

Наименование оборудования

Норматив численности рабочих на единицу оборудования в сутки, чел.

№ п/п

текущий ремонт

капитальный ремонт

всего

Однопостовые сварочные преобразователи на номинальный сварочный ток, А:

 

 

 

 

120

0,012

0,004

0,016

1

300

0,013

0,005

0,018

2

500

0,019

0,007

0,026

3

1000

0,028

0,012

0,040

4

Многопостовые сварочные преобразователи на номинальный сварочный ток, А:

 

 

 

 

500

0,017

0,007

0,024

5

1000

0,035

0,014

0,049

6

Сварочные генераторы постоянного тока для передвижных сварочных агрегатов на номинальный сварочный ток, А:

 

 

 

 

120

0,008

0,003

0,011

7

300

0,010

0,004

0,014

8

500

0,013

0,005

0,018

9

1000

0,021

0,008

0,029

10

Однопостовые сварочные выпрямители на номинальный сварочный ток, А:

 

 

 

 

125

0,012

0,004

0,016

И

315

0,016

0,006

0,022

12

500

0,028

0,012

0,040

13

630

0,035

0,015

0,050

14

1000

0,040

0,017

0,057

15

Многопостовые сварочные выпрямители на номинальный сварочный ток, А:

 

 

 

 

1000

0,047

0,019

0,066

16

1600

0,063

0,027

0,090

17

3000

0,087

0,036

0,123

18

Сварочные трансформаторы стационарные на номинальный сварочный ток, А:

 

 

 

 

160

0,005

0,001

0,006

19

250

0,005

0,002

0,007

20

315

0,006

0,002

0,008

21

500

0,009

0,003

0,012

22

1000

0,013

0,005

0,018

23

2000

0,022

0,009

0,031

24

3000

0,030

0,012

0,042

25

Сварочные трансформаторы передвижные на номинальный сварочный ток, А:

 

 

 

 

160

0,007

0,002

0,009

26

250

0,007

0,003

0,010

27

315

0,009

0,003

0,012

28

500

0,013

0,005

0,018

29

1000

0,019

0,008

0,027

30

2000

0,033

0,013

0,046

31

3000

0,045

0,018

0,063

32

Реостаты балластные на номинальный сварочный ток 30 А

0,003

0,001

0,004

33

Осцилляторы

0,004

0,001

0,005

34

Устройство снижения напряжения холостого хода сварочных трансформаторов на номинальный сварочный ток, А:

 

 

 

 

300

0,003

0,001

0,004

35

500

0,005

0,001

0,006

36

Индекс

а

б

в

 

Примечание. Нормативы численности рабочих по техническому обслуживанию и ремонту электросварочного оборудования приняты с учетом пускорегулирующей аппаратуры с моторным и ручным приводом.

Таблица 32

Электрические сети

Наименование оборудования

Норматив численности рабочих на 1000 м сетей в сутки, чел.

№ п/п

текущий ремонт

капитальный ремонт

всего

Воздушные линии до 1000 В на деревянных опорах однолинейного провода сечением, мм2:

 

 

 

 

до 35

0,007

0,001

0,008

1

50

0,009

0,002

0,011

2

70

0,012

0,002

0,014

3

95 и свыше

0,014

0,003

0,017

4

То же на металлических и железобетонных опорах однолинейного провода сечением, мм2:

 

 

 

 

до 35

0,005

0,001

0,006

5

50

0,007

0,001

0,008

6

70

0,008

0,002

0,010

7

95 и свыше

0,011

0,002

0,013

8

Кабельные линии до 10 кВ, проложенные в земле, сечением, мм2:

 

 

 

 

16 - 35

0,008

0,001

0,009

9

50 - 70

0,012

0,002

0,014

10

95 - 120

0,013

0,003

0,016

11

150 - 185

0,017

0,004

0,021

12

240

0,023

0,005

0,028

13

Кабельные линии до 10 кВ, проложенные по кирпичным и бетонным основаниям, сечением, мм2:

 

 

 

 

16 - 35

0,008

0,002

0,010

14

50 - 70

0,015

0,003

0,018

15

95 - 120

0,016

0,004

0,020

16

150 - 185

0,021

0,005

0,026

17

240

0,028

0,007

0,035

18

Кабельные линии до 10 кВ, проложенные в непроходных каналах и трубах, сечением, мм2:

 

 

 

 

16 - 35

0,012

0,002

0,014

19

50 - 70

0,017

0,004

0,021

20

95 - 120

0,021

0,005

0,026

21

150 - 185

0,026

0,006

0,032

22

240

0,036

0,008

0,044

23

Внутрицеховые сети, проложенные в трубах, с затягиванием одного провода, сечением, мм2:

 

 

 

 

до 6

0,010

0,002

0,012

24

10 - 16

0,012

0,003

0,015

25

25 - 35

0,016

0,004

0,020

26

50 - 70

0,020

0,005

0,025

27

95 - 120

0,024

0,006

0,030

28

Внутрицеховые силовые сети, проложенные в трубах, с затягиванием двух проводов, сечением, мм2:

 

 

 

 

до 6

0,015

0,003

0,018

29

10 - 16

0,018

0,004

0,022

30

25 - 35

0,024

0,006

0,030

31

50 - 70

0,030

0,007

0,037

32

95 - 120

0,036

0,009

0,045

33

Внутрицеховые силовые сети, проложенные в трубах, с затягиванием трех проводов, сечением, мм2:

 

 

 

 

до 6

0,020

0,004

0,024

34

10 - 16

0,024

0,006

0,030

35

25 - 35

0,032

0,008

0,040

36

50 - 70

0,040

0,010

0,050

37

95 - 120

0,048

0,012

0,060

38

Внутрицеховые силовые сети, проложенные в трубах, с затягиванием четырех проводов, сечением, мм2:

 

 

t

 

до 6

0,024

0,006

0,030

39

10 - 16

0,030

0,007

0,037

40

25 - 35

0,040

0,010

0,050

41

50 - 70

0,050

0,012

0,062

42

95 - 120

0,060

0,015

0,075

43

Внутрицеховые силовые сети, проложенные изолированным проводом по кирпичным, бетонным основаниям, сечением, мм2:

 

 

 

 

до 6

0,028

0,007

0,035

44

10 - 16

0,040

0,010

0,050

45

25 - 35

0,048

0,012

0,060

46

50 - 70

0,060

0,015

0,075

47

св. 70

0,072

0,018

0,090

48

Внутрицеховые силовые сети, проложенные по деревянным основаниям, сечением, мм2:

 

 

 

 

до 6

0,021

0,005

0,026

49

10 - 16

0,030

0,007

0,037

50

25 - 35

0,036

0,009

0,045

51

50 - 70

0,045

0,011

0,056

52

св. 70

0,053

0,014

0,067

53

Осветительные сети из кабеля, провода, шнура, проложенные по кирпичным и бетонным основаниям, сечением от 1,5 до 4 мм2:

 

 

 

 

двухпроводные

0,028

0,007

0,035

54

трехпроводные

0,040

0,010

0,050

55

Осветительные сети, проложенные по деревянным основаниям, сечением от 1,5 до 4 мм2:

 

 

 

 

двухпроводные

0,021

0,005

0,026

56

трехпроводные

0,030

0,007

0,037

57

Осветительные сети из кабеля, провода, шнура при скрытой проводке сечением до 1,5 до 4 мм2:

 

 

 

 

двухпроводные

0,032

0,008

0,040

58

трехпроводные

0,036

0,009

0,045

59

Распределительные сети заземления

0,012

0,003

0,015

60

Индекс

а

б

в

 

3. КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ И АВТОМАТИКА

Таблица 33

Электроизмерительные приборы

Наименование оборудования

Норматив численности рабочих на единицу оборудования в сутки, чел.

№ п/п

текущий ремонт

капитальный ремонт

всего

Щитовые электроизмерительные приборы

Амперметры, вольтметры, омметры, миллиамперметры магнитоэлектрической и электромагнитной системы класса 1,0 - 2,5

0,001

0,001

0,002

1

Частотомеры электромагнитной системы класса 1,0 - 2,5

0,002

0,001

0,003

2

Частотомеры электродинамической системы класса 1,0 - 2,5

0,003

0,001

0,004

3

Фазометры трехфазного тока электродинамической системы

0,003

0,001

0,004

4

Фазометры электромагнитной системы

0,002

0,001

0,003

5

Фазометры однофазного тока электродинамической системы

0,002

0,001

0,003

6

Ваттметры трехфазного тока электродинамической системы

0,003

0,001

0,004

7

Ваттметры трехфазного тока индукционной системы

0,002

0,001

0,003

8

Амперметры и миллиамперметры термоэлектрической системы

0,002

0,001

0,003

9

Счетчики электрической энергии

Счетчики однофазные

0,002

-

0,002

10

Счетчики трехфазные для учета активной и реактивной энергии

0,002

-

0,002

11

Самопишущие проборы постоянного и переменного тока

Амперметры, вольтметры и миллиамперметры магнитоэлектрической системы

0,005

0,001

0,006

12

Амперметры, вольтметры и миллиамперметры детекторной системы

0,010

0,002

0,012

13

Амперметры, вольтметры и ваттметры ферродинамической системы

0,007

0,001

0,008

14

Гальванометры

Гальванометры зеркальные магнитоэлектрической системы стационарные постоянного тока

0,005

0,001

0,006

15

Шунты и добавочные сопротивления

Шунты и добавочные сопротивления до 0,75 А, 600 В однопредельные класса 0,5

0,001

-

0,001

16

Шунты и добавочные сопротивления до 1500 А, 300 В однопредельные класса 0,5

0,002

-

0,002

17

Шунты и добавочные сопротивления до 75 А трех- и четырехпредельные класса 0,2

0,002

-

0,002

18

Трансформаторы тока и напряжения

Трансформаторы тока однопредельные класса 0,2

0,003

-

0,003

19

Трансформаторы тока с несколькими пределами измерения класса 0,2

0,004

-

0,004

20

Трансформаторы напряжения однопредельные класса 0,2

0,003

0,001

0,004

21

Трансформаторы напряжения с несколькими пределами измерения класса 0,2

0,004

0,001

0,005

22

Индекс

а

б

в

 

Таблица 34

Приборы теплотехнического контроля

Наименование оборудования

Норматив численности рабочих на единицу оборудования в сутки, чел.

№ п/п

текущий ремонт

капитальный ремонт

всего

Приборы для измерения и регулирования давления и разряжения

Манометры, вакуумметры, мановакуумметры показывающие типов ОБМ, ОБВ и ОБМВ

0,001

-

0,001

1

Манометры, вакуумметры, мановакуумметры с электрической дистанционной передачей типов МЭД, ММЭ и МПЭ

0,001

-

0,001

2

Тягомеры, напоромеры и тягонапоромеры

0,002

-

0,002

3

Дифманометры-тягомеры кольцевые

0,005

0,003

0,008

4

Реле давления

0,001

-

0,001

5

Регуляторы давления и сигнализаторы, вакуумметры ионизационо-термопарные

0,001

0,001

0,002

6

Приборы для измерения и регулирования температуры

Термометры термоэлектрические (термопары) типов ТХА, ТХК, ТПП; термометры сопротивления медные и платиновые типов ТСМ, ТСП; термометры манометрические, газовые и жидкостные показывающие типов ТПГ4, ТПЖ4

0,001

-

0,001

7

Термометры самопишущие типов ТГС-711(712), ТЖС-711(712)

0,002

0,001

0,003

8

Пирометры излучения

0,002

0,001

0,003

9

Приборы для измерения и регулирования расхода и количества

Дифманометры поплавковые бесшкальные, показывающие, самопишущие и колокольные бесшкальные

0,003

0,002

0,005

10

Дифманометры-расходомеры кольцевые показывающие и самопишущие

0,003

0,001

0,004

11

Дифманометры мембранные пневматические, сильфонные, бесшкальные и компенсационные

0,003

0,002

0,005

12

Дифманометры-расходомеры бесшкальные мембранные

0,005

0,002

0,007

13

Счетчики объемно-жидкостные с овальными шестернями

0,003

0,001

0,004

14

Счетчики газовые ротационные

0,001

0,001

0,002

15

Водомеры

0,001

0,001

0,002

16

Ротаметры электрические и пневматические дистанционные

0,004

0,002

0,006

17

Приборы для измерения и регулирования уровня

Уровнемеры мембранные, ферродинамические буйковые и емкостные

0,002

0,001

0,003

18

Уровнемеры поплавковые

0,005

0,003

0,008

19

Регуляторы уровня электроконтактные, поплавковые и буйковые

0,003

0,001

0,004

20

Сигнализаторы уровня мембранные и электроконтактные

0,001

0,001

0,002

21

То же поплавковые и емкостные

0,003

0,001

0,004

22

Реле уровня мембранные и поплавковые

0,001

0,001

0,002

23

Реле уровня сильфонные

0,003

0,001

0,004

24

Приборы для определения состава и свойств веществ

Газоанализаторы электрические термодинамические и магнитные

0,005

0,003

0,008

25

Концентратомеры для жидкостей, солемеры и кислородомеры

0,006

0,004

0,010

26

Датчики рН погружные

0,003

0,001

0,004

27

Вторичные приборы

Логометры щитовые показывающие

0,003

0,001

0,004

28

Милливольтметры пирометрические щитовые показывающие

0,005

0,003

0,008

29

Мосты уравновешенные электронные показывающие, самопишущие и регулирующие типов KCM2, КСМ4

0,009

0,005

0,014

30

Потенциометры электронные автоматические показывающие и самопишущие типов ЭП, ЭПВ2 и ЭПД

0,006

0,003

0,009

31

Потенциометры самопишущие, показывающие и регулирующие типа ЭПП

0,005

0,003

0,008

32

Потенциометры малогабаритные показывающие и самопишущие типов ПС1, ПСР, КСП2 и КСП4

0,008

0,004

0,012

33

Приборы с дифференциально-трансформаторной индукционной схемой миниатюрные, показывающие и самопишущие типов ВМД, ДП1, ДСМ2, КСД3, ЭИВ2, ДС1, ДСПР1 И ЭПИД

0,005

0,002

0,007

34

Индекс

а

б

в

 

Таблица 35

Автоматические регуляторы к схемам контроля и регулирования

Наименование оборудования

Норматив численности рабочих на единицу оборудования в сутки, чел.

№ п/п

текущий ремонт

капитальный ремонт

всего

Регуляторы прямого действия

Регуляторы давления и расхода диаметром, мм:

 

 

 

 

до 50

0,001

0,001

0,002

1

100 - 150

0,002

0,001

0,003

2

200 - 300

0,002

0,002

0,004

3

Регуляторы давления газа диаметром, мм:

 

 

 

 

до 50

0,002

0,001

0,003

4

70 - 100

0,002

0,002

0,004

5

Регуляторы давления мазута

0,001

-

0,001

6

Регуляторы уровня воды в баках

0,002

0,001

0,003

7

Регуляторы питания для поддержания уровня воды в баках

0,005

0,003

0,008

8

Регуляторы температуры типа РТ, РПДП

0,001

0,001

0,002

9

Регуляторы непрямого действия гидравлические

Регуляторы давления, уровня перепада давления и расхода

0,005

0,004

0,009

10

Регуляторы непрямого действия пневматические

Изодромные регуляторы

0,001

0,001

0,002

11

Регуляторы поплавковые для нефти и нефтепродуктов

0,005

0,003

0,008

12

Датчики пневматического давления и перепада давления

0,002

0,002

0,004

13

Панель дистанционного управления

0,001

-

0,001

14

Электрические регуляторы

Реле температурное типа ТР-200

0,001

-

0,001

15

Терморегуляторы дистанционные

0,001

-

0,001

16

Регуляторы подачи топлива и воздуха

0,002

0,002

0,004

17

Регуляторы уровня воды в барабане

0,005

0,004

0,009

18

Регуляторы температуры

0,002

0,002

0,004

19

Электронные регулирующие приборы

0,003

0,003

0,006

20

Электронные следящие приборы

0,002

0,002

0,004

21

Изодромные регуляторы

0,004

0,003

0,007

22

Следящие механизмы, работающие в комплексе с регулятором

0,002

0,002

0,004

23

Исполнительные механизмы двухпозиционного регулирования

0,002

0,001

0,003

24

Система автоматического регулирования типа «Кристалл» для котлов средней и малой мощности

0,003

0,003

0,006

25

Реле и датчики

Реле давления сигнальное

0,001

0,001

0,002

26

Реле давления дифференциальное

0,002

0,002

0,004

27

Реле потока газа и жидкости

0,001

0,001

0,002

28

Реле импульсной сигнализации

0,002

0,002

0,004

29

Реле обрыва факела

0,004

0,004

0,008

30

Прибор контроля пламени фотоэлектрический

0,004

0,004

0,008

31

Автомат контроля пламени

0,002

0,001

0,003

32

Электрозапальник

0,001

-

0,001

33

Датчик-реле температуры

0,001

-

0,001

34

Датчик-реле давления

0,001

0,001

0,002

35

Датчик-реле напора и тяги

0,001

0,001

0,002

36

Исполнительные механизмы

Механизмы исполнительные электрические для перемещения регулирующих органов в системах автоматического регулирования типа МЭО с номинальным крутящим моментом на выходном валу, Н · м:

 

 

 

 

15,7

0,007

0,009

0,016

37

39,2

0,007

0,011

0,018

38

98

0,009

0,013

0,022

39

246

0,011

0,017

0,028

40

628

0,014

0,022

0,036

41

1570

0,016

0,026

0,042

42

Усилитель магнитный для бесконтактного управления электрическими исполнительными механизмами типа УМВ мощностью 2,5 Вт при выходном сопротивлении, Ом:

 

 

 

 

до 25

0,005

0,007

0,012

43

63

0,006

0,008

0,014

44

160

0,008

0,012

0,020

45

Индекс

а

б

в

 

ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИМЕТЫ РАСЧЕТА НОРМАТИВНОЙ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ КОТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК И ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ*

* Для определения списочной численности рабочих нормативная (явочная) численность умножается на коэффициент списочного состава, учитывающий режим работы, продолжительность очередного отпуска, выходные дни и невыходы по уважительным причинам.

Пример 1. Расчет нормативной численности рабочих, занятых на обслуживании автоматизированных котлов, работающих на жидком, газообразном топливе и электронагреве.

1. Характеристики котлов, установленных в котельной

Показатель

Количество котлов, шт.

Средняя номинальная производительность, Гкал/ч, т/ч

1. Всего установлено в котельной

10

-

В том числе:

 

 

водогрейных

7

8,6 Гкал/ч

паровых

3

11,0 т/ч

2. Одновременно находятся в работе в отопительный период, всего

7

-

В том числе:

 

 

водогрейных

5

8,6 Гкал/ч

паровых

2

11,0 т/ч

3. Одновременно находятся в работе в летний (неотопительный) период, всего

3

-

В том числе:

 

 

водогрейных

1

8,6 Гкал

паровых

2

11,0 т/ч

2. Режим работы операторов котельной - 2 смены по 12 ч.

3. Нормативная численность рабочих на работе (явочная численность) в смену устанавливается по табл. 1.

В соответствии с табл. 1 нормативная численность операторов котельной в смену определяется умножением норматива численности на один работающий котел соответствующего типа на количество котлов в работе. При этом норматив численности на один котел принимается по графе, определяемой исходя из общего количества установленных в котельной котлов (при 10 установленных котлах - индекс д):

в отопительный период для обслуживания котлов:

водогрейных - 0,18 · 5 = 0,90

паровых - 0,29 · 2 = 0,58

Итого               1,48 чел.

В летний период для обслуживания котлов:

водогрейных - 0,18 · 1 = 0,18

паровых - 0,29 · 2 = 0,58

Итого               0,76 чел.

Нормативная численность рабочих округляется до целого числа в соответствии с п. 1.10 Общей части: в отопительный период - 2 чел. в смену; в летний период - 1 чел. в смену.

4. Определенная в соответствии с п. 3 нормативная численность на смену уточняется с учетом необходимой минимальной численности рабочих, устанавливаемой правилами пожарной безопасности и правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов (п. 1.15 Общей части).

5. Нормативная численность рабочих на работе в сутки определяется умножением нормативной численности в смену на число смен в сутки: в отопительный период - 2 чел. · 2 = 4 чел.; в летний период - 1 чел. · 2 = 2 чел.

Примечание: В аналогичном порядке рекомендуется определять нормативную численность рабочих, занятых на обслуживании неавтоматизированных котлов, работающих на жидком, газообразном топливе и электронагреве, а также котлов, работающих на твердом топливе с механизированной его загрузкой.

Пример 2. Расчет нормативной численности рабочих, занятых на обслуживании котлов, работающих на твердом топливе с ручной его загрузкой.

1. Исходные данные:

количество котлов, установленных в котельной, - 5 шт.,

в том числе работающих - 4 шт.,

средний расход твердого топлива в отопительный период на 1 котел в смену - 1,5 т.

2. Режим работы машинистов (кочегаров) котельной - 3 смены по 8 ч.

3. Нормативная численность рабочих на работе (явочная численность) в смену устанавливается по табл. 4.

В соответствии с табл. 4 нормативная численность машинистов (кочегаров) котельной в смену определяется по общему количеству установленных в котельной котлов - 5 шт. (индекс г).

При расходе топлива на 1 котел 1,5 т нормативная численность рабочих на 1 котел составляет 0,8 чел., а на 4 работающих котла - 0,8 · 4 = 3,2 чел.

Нормативная численность рабочих округляется до целого числа в соответствии с п. 1.10 Общей части, т.е. принимается 3 чел.

При округлении численности до 4 чел. в обязанности рабочим может вменяться выполнение дополнительных функций.

4. Определенная в соответствии с п. 3 нормативная численность на смену уточняется с учетом необходимой минимальной численности рабочих, устанавливаемой правилами пожарной безопасности и правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов (п. 1.15 Общей части).

5. Нормативная численность рабочих на работе в сутки определяется умножением нормативной численности в смену на число смен в сутки: 3 чел. · 3 = 9 чел.

Пример 3. Расчет нормативной численности рабочих, занятых обслуживанием мазутного хозяйства.

1. Исходные данные:

количество поступающего мазута в год - 375 тыс. т.,

длительность транспортировки от поставщика - 3 суток.

2. Режим работы - 2 смены по 8 ч.

3. Нормативная численность рабочих на работе (явочная численность) в смену устанавливается по табл. 5.

В соответствии с табл. 5 нормативная численность сливщиков-разливщиков и машинистов насосных установок (в мазутном хозяйстве) - 2 чел. в смену.

4. Нормативная численность рабочих на работе в сутки определяется умножением нормативной численности рабочих в смену на число смен в сутки: 2 чел. · 2 = 4 чел.

Пример 4. Расчет нормативной численности рабочих, занятых обслуживанием установок химводоочистки.

1. Исходные данные:

количество установок химводоочистки в работе - 2,

количество проводимых анализов в смену - 140,

расход реагентов в смену - 7 т.

2. Режим работы - 2 смены по 12 ч.

3. Нормативная численность рабочих на работе (явочная численность) в смену устанавливается по табл. 7.

В соответствии с табл. 7 нормативная численность аппаратчиков химводоочистки и лаборантов химического анализа составляет 1,35 чел. в смену на одну установку. На 2 установки - 1,35 · 2 = 2,7 чел. в смену.

При загрузке 7 т реагентов нормативная численность увеличивается на одного человека в смену на каждые полные 3 т расхода реагента в смену свыше 3 т. Всего численность рабочих на работе составит 3,7 чел. (2,7 + 1) в смену.

4. Нормативная численность рабочих на работе в сутки определяется умножением нормативной численности рабочих в смену на число смен в сутки: 3,7 чел. · 2 = 7,4 чел.

Нормативная численность рабочих округляется до целого числа в соответствии с п. 1.10 Общей части.

При округлении численности рабочих до 8 чел. в обязанности рабочим может вменяться выполнение дополнительных функций.

Примечание. При режиме работы 3 смены по 8 ч нормативная численность рабочих на работе (явочная численность) в сутки составит 11 человек (3,7 · 3).

Списочная численность рабочих, занятых обслуживанием установок химводоочистки, будет одинакова как при 8-часовой, так и при 12-часовой смене, так как при режиме работы с 12-часовой сменой будет больший коэффициент списочного состава, отражающий увеличение количества выходных дней у рабочих.

Пример 5. Расчет нормативной численности рабочих, занятых обслуживанием и ремонтом трубопроводов, оборудования и сооружений тепловых сетей.

1. Характеристика тепловых сетей

Наименование участка (района) эксплуатации тепловых сетей

Протяженность сетей по трассе li, м

Количество тепловых камер Ni, ед.

Условный диаметр diу, м

Количество труб в тепловой сети, шт.

Теплоноситель

Способ прокладки трубопровода

Разность геодезических отметок, м

Участок 1

8230

86

0,125

1

Водопровод

Подземный

140

Участок 2

3200

28

0,150

2

Водопровод

Подземный

140

Участок 3

9200

62

0,200

4

Водопровод

Подземный

140

Участок 4

13380

70

0,300

2

Водопровод

Подземный

140

2. Режим работы - 2 смены по 8 ч.

3. Определение объема обслуживания и ремонта трубопроводов, оборудования и сооружений тепловых сетей.

Объем обслуживания и ремонта трубопроводов, оборудования и сооружений тепловых сетей в условных единицах (Vр) определяется по формуле

Объем в условных единицах по отдельным участкам составит:

участок 1 - Vp1 = (86 + 0,001 · 8230) · 0,125 · 0,75 · 1,0 · 1,0 · 1,04 = 9,187

участок 2 - Vр2 = (28 + 0,001 · 3200) · 0,150 · 1,0 · 1,0 · 1,0 · 1,04 = 4,867

участок 3 - Vp3 = (62 + 0,001 · 9200) · 0,200 · 1,5 · 1,0 · 1,0 · 1,04 = 22,214

участок 4 - Vp4 = (70 + 0,001 · 13380) · 0,300 · 1,0 · 1,0 · 1,0 · 1,04 = 26,014

Всего по району                                                                            62,282 усл. ед.

4. Нормативная численность рабочих на работе в сутки (явочная численность) устанавливается в соответствии с табл. 9 в зависимости от объема в условных единицах:

2,6 + 0,102 · 62,282 = 8,953 чел.

5. Поправочный коэффициент к нормативной численности рабочих на расчетную температуру наружного воздуха - 1,02 (примечание к табл. 9).

6. Нормативная численность рабочих на работе (явочная численность) с учетом поправочного коэффициента

8,953 · 1,02 = 9,13 чел.

7. Принимается явочная численность (на работе) при 8-часовой рабочей смене с учетом округления 9 чел., которые распределяются по сменам.

Если режим работы - 1 смена по 12 ч, нормативная численность рабочих на работе в сутки составит 6 чел. (9 · 8/12).

Списочная численность рабочих, занятых обслуживанием и ремонтом трубопроводов, оборудования и сооружений тепловых сетей будет одинакова как при 8-часовой, так и при 12-часовой смене, так как при 12-часовой рабочей смене будет больший коэффициент списочного состава, отражающий увеличение количества выходных дней у рабочих.

Пример 6. Расчет нормативной численности рабочих, занятых обслуживанием, тепловых пунктов потребителей тепла.

1. Исходные данные:

расчетная присоединенная тепловая мощность - 400 Гкал/ч,

количество абонентских тепловых пунктов (N) - 450 ед.

2. Нормативная численность рабочих на работе (явочная численность) в сутки устанавливается по табл. 11.

В соответствии с табл. 11 при 8-часовой смене нормативная численность рабочих при расчетной присоединенной тепловой мощности 400 Гкал/ч составит 1,0 + 0,006N = 1 + 0,006 · 450 = 3,7 чел.

При режиме работы 12 ч в смену нормативная численность составит 2,5 чел. (3,7 · 8/12).

Пример 7. Расчет нормативной численности рабочих, занятых техническим обслуживанием и ремонтом оборудования котельных.

1. Исходные данные и расчет нормативной численности на техническое обслуживание и ремонт оборудования.

Наименование и тип оборудования

Количество единиц в работе

Норматив численности рабочих на единицу оборудования в сутки, чел.

Поправочный коэффициент к нормативам

Нормативная численность рабочих в сутки, чел.

 

текущий ремонт (гр. 3×гр. 2×гр. 5)

капитальный ремонт (гр. 4×гр. 2×гр. 5)

всего

(гр. 6×гр. 7)

текущий ремонт

капитальный ремонт

 

1

2

3

4

5

6

7

8

 

1. Техническое оборудование

1.1. Котлы

...

1.2. Котельно-вспомогательное оборудование

...

1.3. Вентиляционное оборудование

...

1.4. Насосное оборудование

...

1.5. Генераторы и установки для получения ацетилена

...

1.6. Санитарно-техническое оборудование и водоразборная арматура

...

1.7. Трубопроводы различного назначения

...

1.8. Трубопроводная арматура и сальниковые компенсаторы

...

Итого по техническому оборудованию

2. Электротехническое оборудование

2.1. Электродвигатели напряжением до 660 В

...

2.2. Коллекторные машины постоянного и переменного тока и электродвигатели синхронные

...

2.3. Электродвигатели асинхронные напряжением свыше 660 В до 6,6 кВ

...

2.4. Электродвигатели синхронные

...

2.5. Трансформаторы, автотрансформаторы и комплексные подстанции

...

2.6. Аппаратура высокого напряжения

...

2.7. Силовые преобразователи

...

2.8. Электрические аппараты напряжением до 1000 В

...

2.9. Преобразователи частоты

...

2.10. Конденсаторные установки

...

2.11. Аккумуляторные батареи

...

2.12. Электросварочное оборудование

...

2.13. Электрические сети

...

Итого по электротехническому оборудованию

3. Контрольно-измерительные приборы и автоматика

3.1. Электроизмерительные приборы

...

3.2. Приборы теплотехнического контроля

...

3.3. Автоматические регуляторы к схемам контроля и регулирования

...

Итого по контрольно-измерительным приборам и автоматике

Всего по техническому обслуживанию и ремонту оборудования

Всего по техническому обслуживанию и ремонту оборудования и итоги по видам оборудования (техническое, электротехническое и контрольно-измерительные приборы и автоматика) по графам 6, 7 и 8 являются нормативами явочной численности (численности рабочих на работе) при 8-часовой рабочей смене по соответствующим видам работ. Распределение численности рабочих по рабочим местам и профессиям производится администрацией котельных установок, тепловых сетей или промышленного предприятия в пределах общего норматива в зависимости от производственной необходимости и фактической загрузки рабочих соответствующей профессии (п. 1.7 Общей части).

При 12-часовой рабочей смене нормативная численность рабочих на работе уменьшается в 1,5 раза (12/8).

 

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общая часть. 2

2. Организация труда. 5

3. Нормативная часть. 8

3.1. Обслуживание котлов, работающих на жидком, газообразном топливе и электронагреве. 8

3.2. Обслуживание котлов, работающих на твердом топливе. 9

3.3. Обслуживание мазутного хозяйства. 10

3.4. Обслуживание насосных установок. 11

3.5. Обслуживание установок химводоочистки. 12

3.6. Подача угля ленточными конвейерами (транспортерами) 13

3.7. Подача угля бадьями или вагонетками с помощью тельфера. 13

3.8. Транспортирование угля вручную.. 13

3.9. Обслуживание и ремонт трубопроводов, оборудования и сооружений тепловых сетей. 13

3.10. Обслуживание центральных (групповых) тепловых пунктов. 15

3.11. Обслуживание тепловых пунктов потребителей тепла. 15

3.12. Техническое обслуживание и ремонт оборудования котельной и тепловых сетей. 16

2. Электротехническое оборудование. 33

3. Контрольно-измерительные приборы и автоматика. 47

Приложение. Примеры расчета нормативной численности рабочих котельных установок и тепловых сетей. 50

 

 



© 2013 Ёшкин Кот :-)