ПРЕЙСКУРАНТ
НА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНО-НАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ
И РАБОТЫ ПО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ
ТЕХНОЛОГИИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ
ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ И СЕТЕЙ

ТОМ 3

 

РАЗДЕЛ 7. ПАРОТУРБИННЫЕ УСТАНОВКИ

РАЗДЕЛ 8. ГАЗОТУРБИННЫЕ УСТАНОВКИ

РАЗДЕЛ 9. НАСОСЫ

РАЗДЕЛ 10. ВОДОПОДГОТОВКА, ВОДНЫЙ РЕЖИМ И ХИМИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ

РАЗДЕЛ 11. ГАЗОВОЕ И МАСЛЯНОЕ ХОЗЯЙСТВО

 

 

СЛУЖБА ПЕРЕДОВОГО ОПЫТА ОРГРЭС

МОСКВА 1992

 

РАЗРАБОТАН фирмой по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей ОРГРЭС

СОГЛАСОВАН И РЕКОМЕНДОВАН К ВНЕДРЕНИЮ Центральным научно-исследовательским институтом экономики и управления строительством (ЦНИИЭУС) Минстроя России (Протокол № 23 от 8 декабря 1992 г.)

Настоящее издание Прейскуранта ОРГРЭС, утвержденного приказом Минэнерго СССР от 11.09.91 г. № 92а, дополнено и исправлено с учетом прогнозируемого уровня цен в 1993 г.

СОДЕРЖАНИЕ

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1. Настоящий Прейскурант предназначен для определения сметной стоимости и формирования договорных цен на выполнение экспериментально-наладочных работ и работ по совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей, и рекомендуется для применения предприятиями и организациями независимо от форм собственности.

2. Прейскурант содержит отпускные стоимости работ, рассчитанные исходя из условия минимального уровня заработной платы, установленного законодательством РФ по состоянию на 1 апреля 1993 г.

При последующих изменениях минимального уровня заработной платы в РФ стоимость работ по Прейскуранту принимается с поправочным коэффициентом (индексом), рассчитанным отношением нового размера минимальной заработной платы к минимальному размеру заработной платы, учтенному в Прейскуранте.

3. Прейскурант содержит отпускные стоимости по следующим видам работ:

- экспериментально-наладочные работы;

- разработка мероприятий по повышению надежности, совершенствованию технологии и эксплуатации;

- выявление технического состояния и обобщение опыта эксплуатации;

- лабораторные работы.

Содержание Прейскуранта.

Том 1.

Раздел 1. Здания, сооружения и строительные конструкции энергопредприятий.

Раздел 2. Гидросооружения, водохранилища и водное хозяйство электростанций.

Раздел 3. Гидротехническое оборудование, системы управления гидроэлектростанций.

Том 2.

Раздел 4. Топливно-транспортное оборудование, системы пылеприготовления.

Раздел 5. Котельные установки.

Раздел 6. Оборудование золошлакоудаления и золоулавливания.

Том 3.

Раздел 7. Паротурбинные установки.

Раздел 8. Газотурбинные установки.

Раздел 9. Насосы.

Раздел 10. Водоподгртовка, водный режим и химический контроль.

Раздел 11. Газовое и масляное хозяйство.

Том 4.

Раздел 12. Трубопроводы и арматура. Анализ и контроль металла.

Раздел 13. Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

Раздел 14. Системы централизованного теплоснабжения.

Том 5.

Раздел 15. Основное электротехническое оборудование электростанций и электрических сетей.

Раздел 16. Релейная защита, электроавтоматика электростанций и энергосистем. Расчеты режимов энергосистем.

Раздел 17. Электрические сети.

Раздел 18. Основные и вспомогательные элементы воздушных линий электропередачи.

Том 6.

Раздел 19. Средства диспетчерского и технологического управления.

Раздел 20. Волоконно-оптические системы.

Раздел 21. Автоматизированные системы управления технологическими процессами.

Раздел 22. Измерительная техника и метрология.

Том 7.

Раздел 23. Топливоиспользование.

Раздел 24. Охрана окружающей среды.

Раздел 25. Совершенствование форм и методов организации труда и управления производством.

Раздел 26. Охрана труда.

Раздел 27. Технические средства и методы подготовки эксплуатационного персонала.

Раздел 28. Инфракрасный контроль состояния энергетического оборудования и сооружений.

4. Работы проводятся в соответствии с действующими Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей, Правилами устройства электроустановок, Правилами Госгортехнадзора СССР, Правилами техники безопасности и радиационной безопасности на АЭС, объемами и нормами испытаний электрооборудования и другими действующими руководящими документами государственных органов.

5. Стоимость работ по Прейскуранту определена из условий:

5.1. Проведения экспериментально-наладочных работ и работ по совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей на серийно выпускаемом энергетическом оборудовании, приборах, аппаратуре отечественного производства.

5.2. Выполнения заказчиком к моменту приезда бригады фирмы ОРГРЭС необходимой подготовки объектов и оборудования (технический осмотр, ремонт, внедрение схемы экспериментального контроля и т.д.), обеспечивающей бесперебойное выполнение работ.

5.3. Представления заказчиком до начала работ всей необходимой проектно-технической документации (проектные материалы, протоколы технических осмотров и заводских испытаний оборудования, акты на скрытые работы, акты приемки оборудования в эксплуатацию, принципиальные и монтажные схемы, исполнительные чертежи и паспортные характеристики оборудования, механизмов, аппаратуры и устройств, пояснительные записки и др.).

5.4. Обеспечения заказчиком бригады фирмы ОРГРЭС необходимыми для выполнения работ приспособлениями, измерительными устройствами, материалами и др., перечень и количество которых оговорено в договоре или специальном протоколе.

5.5. Обеспечения за счет заказчика при проведении работ во вредных условиях спецодеждой, спецобувью, спецпитанием.

5.6. Обеспечения заказчиком общих мер по технике безопасности и охране труда.

5.7. Обеспечения заказчиком своевременных остановов, пусков и изменений режимов работы налаживаемых или испытываемых агрегатов (установок), а также внесения необходимых изменений в согласованные сроки.

5.8. Выполнения заказчиком работ по ремонту и устранению дефектов, выявленных при проверке и наладке оборудования и аппаратуры.

5.9. Обеспечения заказчиком отправки с объекта приборов и специальной аппаратуры после окончания наладочных работ.

6. Стоимость работ по Прейскуранту установлена исходя из трудозатрат, определяемых нормами времени, и стоимости 1 чел.-дн. производственного персонала фирмы ОРГРЭС (табл. 1).

Таблица 1

7. Стоимость 1 чел.-дн. производственного персонала определена для районов с районным коэффициентом, равным 1, на основе действующей в фирме ОРГРЭС схемы должностных окладов с учетом накладных расходов к заработной плате основного производственного персонала в размере 110,6 % и плановых накоплений 34,8 % полной себестоимости, продолжительности рабочей недели 41 ч.

8. Стоимость работ по Прейскуранту учитывает расходы фирмы ОРГРЭС на оснащение, учет, хранение и амортизацию приборов, приспособлений и материалов, находящихся на балансе фирмы ОРГРЭС, а также ремонт и поверку приборов персоналом ОРГРЭС.

9. Затраты, связанные с выездом производственного персонала (командировочные расходы), в стоимость работ фирмы ОРГРЭС и стоимость 1 чел.-дн. не включены.

При составлении смет на выездные работы командировочные расходы учитываются дополнительно в размере до 40 % общей прейскурантной стоимости работ. Окончательные расчеты с заказчиком по командировочным расходам производятся по фактическим затратам.

10. Затраты времени производственного персонала фирмы ОРГРЭС на дорогу и месту работ и обратно (время в пути) в стоимость работ не включены и учитываются при составлении сметы дополнительно по фактически необходимому для этого времени и соответствующей стоимости 1 чел.-дн.

11. При проведении работ на энергопредприятиях, находящихся в районах, для которых установлены районные коэффициенты к заработной плате, стоимость этапов работ, выполняемых непосредственно на объекте, и стоимость 1 чел.-дн. определяются с коэффициентами, приведенными в табл. 2.

Таблица 2

12. Затраты предприятий фирмы ОРГРЭС, связанные о выплатой стажевой надбавки, в соответствии с Постановлением Совета Министров СССР и ВЦСПС от 09.01.86 г. № 53 в стоимость работ и стоимость 1 чел.-дн. не включены и учитываются дополнительно при составлении смет, путем применения к стоимости работ и стоимости 1 чел.-дн. коэффициента 1,08.

13. При проведении работ в зимнее время на открытом воздухе или в неотапливаемых помещениях стоимость их для различных температурных зон определяется с коэффициентами, приведенными в табл. 3^х.

Таблица 3

^х Температурные зоны на территории СССР представлены в приложении 1.

14. При выполнении экспериментально-наладочных и других работ на новом (головном), еще не освоенном оборудовании отечественного производства или на оборудовании импортной поставки стоимость определяется с коэффициентом 1,2 к стоимости работ по Прейскуранту¹.

¹ При выполнении работ на импортном оборудовании заказчик предоставляет необходимую проектно-техническую документацию на русском языке.

15. При выполнении отдельных этапов экспериментально-наладочных и других работ в условиях, снижающих производительность труда, к стоимости работ по этим этапам применяются следующие коэффициенты:

1,35 - при работе в условиях действующей ядерной паропроизводящей установки и необходимости оформления специальных нарядов-допусков для производства работ;

1,3 - при работе в действующих электрических установках, находящихся под напряжением, с оформлением при этом специальных нарядов-допусков;

1,25 - при температуре воздуха на рабочем месте, вибрации, шуме и т.п., превышающих допустимые нормы, а также при работе в действующих цехах с вредными условиями труда, в которых персоналу предприятия установлен сокращенный рабочий день, а исполнители экспериментально-наладочных и других работ имеют рабочий день нормальной продолжительности;

1,1 - при наличии в зоне производства работ действующего оборудования (установок, кранов, разгрузочных устройств и т.п.) или движения транспорта по внутрицеховым и внутризаводским путям.

16. Стоимость отдельных видов работ при разработке нормативно-технических, справочно-информационных и других документов определяется в соответствии с приложением 2.

17. Стоимость работ, не вошедших в настоящий Прейскурант и другие действующие прейскуранты и ценники, определяется на основе трудозатрат, согласованных с заказчиком, и стоимости 1 чел.-дн.

18. Стоимость работ по Прейскуранту не учитывает:

18.1. Стоимости подготовительных работ, выполняемых заказчиком в соответствии с технической программой и договором.

18.2. Стоимости обслуживания технологического оборудования в период производства на нем работ по договору с фирмой ОРГРЭС.

18.3. Стоимости выполнения заказчиком лабораторных физико-технических и химических анализов.

18.4. Стоимости работ, выполняемых подсобной рабочей силой и лаборантами-наблюдателями, представляемыми заказчиком, а также затрат на транспорт, приобретение приспособлений, измерительных устройств, материалов, документации и др. оговоренных в договоре или специальном протоколе в соответствии с п. 5.4 Общей части настоящего Прейскуранта.

18.5. Стоимости машинописных и множительных работ выполняемых фирмой ОРГРЭС.

19. Простои производственного персонала фирмы ОРГРЭС из-за неподготовленности оборудования к выполнению работ, предусмотренных договором, из-за невозможности останова или пуска оборудования на параметрах и нагрузках, обусловленных технической программой работ, отсутствия эксплуатационного персонала и по другим причинам, не зависящим от производственного персонала фирмы ОРГРЭС, оплачиваются заказчиком, исходя из фактического времени простоя и стоимости 1 чел.-дн., сверх стоимости работ по договору.

20. По согласованию между сторонами заказчик отчисляет фирме ОРГРЭС до 20 % прибыли, полученной в результате достижения экономического эффекта от выполненных работ. Стоимость расчета экономического эффекта определяется на основании приложения 2 настоящего Прейскуранта. Данные условия оговариваются и фиксируются в договоре.

Приложение 1

ТЕМПЕРАТУРНЫЕ ЗОНЫ НА ТЕРРИТОРИИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ И НЕЗАВИСИМЫХ ГОСУДАРСТВ

^* Географические наименования территориального деления независимых государств даны по состоянию на 01.01.91 г.

Приложение 2

ОТДЕЛЬНЫЕ ВИДЫ РАБОТ ПРИ РАЗРАБОТКЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ, СПРАВОЧНО-ИНФОРМАЦИОННЫХ И ДРУГИХ ДОКУМЕНТОВ

Характеристика работы

В зависимости от типа документа работа выполняется по следующим категориям сложности:

1 - правила, инструкции, нормы, методические указания, методики, номенклатуры, положения, циркуляры (предписания), планы, стандарты, руководства, технические задания, технические условия, комплексные программы и программы специального назначения:

2 - обзоры, методические пособия, информационные письма и листки, экспресс-информации: памятки, перечни, рекомендации, справочники, технические описания, указатели, отзывы, заключения.

Стоимость отдельных видов работ

Примечания: 1. При выполнении работы в большем или меньшем объеме, чем определено единицей измерения, стоимость ее увеличивается или уменьшается пропорционально принятой единице. - 2. Объем текстовой части материала менее 0,5 авт.л. принимается равным 0,5 авт.л. - 3. При изменении объема работы стоимость по отдельным видам работ определяется со следующими коэффициентами:

0,8 - при переработке (пересмотре) не менее 50 % материалов для составления текстовой или графической части первой редакции материала (пп. 11 и 14);

0,5 - то же при переработке менее 50 % материалов;

0,8 - на второй и каждый последующий функциональный узел (предприятие) при одновременном обследовании нескольких функциональных узлах (пп. 5, 6, 7 и 8).

Раздел 7

ПАРОТУРБИННЫЕ УСТАНОВКИ

7.1. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНО-НАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ

7.1.01. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПТИМАЛЬНЫХ ПУСКОВЫХ РЕЖИМОВ ПАРОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ (ТУРБОУСТАНОВКИ)

Характеристика работы

Работа выполняется на турбоустановках, работающих на перегретом паре в составе энергоблоков или на ТЭС с поперечными связями.

Отработка пусковых режимов выполняется для оборудования, указанного заводом-изготовителем турбины на тепловой схеме турбоустановки, за исключением оборудования теплофикационной установки турбины с регулируемыми отборами.

В зависимости от целей и объема испытаний работа проводится по следующим категориям сложности:

1 - разработка типовых решений для определенного типа турбоустановки, работающей в блоке с типовыми котлами;

2 - разработка технологических решений для автоматизированного пуска турбоустановки, работающей в блоке с котлом;

3 - внедрение типовых или заводских решений для турбоустановки применительно к конкретной тепловой схеме ТЭС.

В зависимости от мощности, параметров пара и схемы турбоустановки работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - турбоустановки мощностью 801 - 1200 МВт с давлением свежего пара до 24 МПа;

2 - турбоустановки мощностью 500 - 800 МВт с давлением свежего пара до 24 МПа;

3 - турбоустановки мощностью 250 - 330 МВт с давлением свежего пара до 24 МПа;

4 - турбоустановки мощностью 160 - 230 МВт с давлением свежего пара до 13 МПа, имеющие систему промперегрева и работающие в блоке с котлом;

5 - турбоустановки мощностью до 185 МВт с давлением свежего пара до 13 МПа баз системы промперегрева, работающие в блоке с котлом;

6 - турбоустановки мощностью до 185 МВт, работающие на ТЭС с поперечными связями без системы промперегрева.

При определении стоимости работы принято, что:

- работа выполняется для групп оборудования 1 - 5 в блоке с однокорпусным котлом;

- испытания турбоустановки проводятся для четырех режимов пуска из характерных исходных тепловых состояний после ее останова в резерв;

- работа не предусматривает определения пусковых расходов тепла или электроэнергии;

- работа не предусматривает проведения расчета термонапряженного состояния отдельных узлов турбоустановки.

При выполнении работы минимальное количество опытных пусков должно быть не менее восьми (по два опыта в каждом режиме пуска); общее количество опытных пусков в зависимости от категории сложности работы определяется в технической программе работ, согласованной с заказчиком, и может уточняться в процессе проведения работы.

Объем работы

7.1.01.01. Ознакомление с запросом заказчика. Составление сметно-договорной документации. Подбор и изучение технической документации, ознакомление с состоянием турбоустановки и тепловой схемы.

7.1.01.02. Разработка технической программы работ, согласование ее с заводами-изготовителями оборудования. Ознакомление со штатной системой контроля и управления турбоустановки. Разработка схемы экспериментального контроля, необходимых чертежей для установки специальных измерений в проточной части турбины и согласование схемы и чертежей с заводом-изготовителем турбины.

7.1.01.03. Разработка и согласование с заказчиком технической программы и схемы дополнительных измерений по турбоустановке.

7.1.01.04. Участие в установке датчиков для дополнительных измерений на турбине и контроль за монтажом схемы измерений.

7.1.01.05. Разработка и согласование с заказчиком рабочих программ пуска турбоустановки (и энергоблока) из различных тепловых состояний и плановых остановов в резерв.

7.1.01.06. Проведение предварительных пусков турбоустановки (и энергоблока) из различных тепловых состояний. Снятие режимов естественного остывания элементов турбоустановки.

7.1.01.07. Обработка материалов предварительных пусков в объеме, необходимом для рассмотрения заводом-изготовителем (только для 1 категории) или заказчиком (только для 3 категории), и корректировки рабочих программ, графиков-заданий.

7.1.01.08. Обработка материалов предварительных пусков. Анализ полученных результатов совместно со специалистами по автоматизации пусков, корректировка рабочих программ и графиков заданий.

7.1.01.09. Проведение основных пусков турбоустановки из различных тепловых состояний.

7.1.01.10. Обработка материалов испытаний основных пусков в объеме, необходимом для разработки и согласования с заводом-изготовителем (только для 1 категории), специалистами по автоматизации пусков (только для 2 категории) и заказчиком окончательной технологии и графиков-заданий пусков из различных тепловых состояний.

7.1.01.11. Проведение контрольных пусков турбоустановки из различных тепловых состояний (только для 1 категории).

7.1.01.12. Окончательная обработка материалов испытаний, составление графиков, схем, таблиц, проведение расчетов, разработка рекомендаций.

7.1.01.13. Составление технического отчета.

Стоимость работы на одну турбоустановку

Примечание. При проведении работы на турбоустановке, работающей в блоке с двумя котлами (или двумя корпусами котла), стоимость по группам оборудования 1 - 5 определяется с коэффициентом 1,2.

7.1.02. ИСПЫТАНИЯ ТУРБИННОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПРИ НЕСТАЦИОНАРНЫХ (ДИНАМИЧЕСКИХ) РЕЖИМАХ РАБОТЫ

Характеристика работы

В зависимости от характера испытания подразделяются на 3 вида:

1 - сбросы нагрузки (табл. 1). К ним относятся сбросы паровой нагрузки турбины с закрытием стопорных или регулирующих клапанов без отключения генератора, сбросы электрической нагрузки турбоагрегата до холостого хода или собственных нужд с отключением генератора от сети или линии;

2 - отключения оборудования (табл. 2). К ним относятся испытания при мгновенном отключении вспомогательного оборудования - ТПН, ПЭН, ПВД, КЭН, циркуляционных насосов и др.;

3 - импульсные разгрузки (табл. 3). К ним относятся кратковременные разгружения турбоагрегата по условиям энергосистемы с последующим восстановлением нагрузки до исходной либо ограниченной.

Стоимость работы на один вид испытания указана в табл. 1 - 3.

В зависимости от целей и объема испытаний работа проводится по следующим категориям сложности:

1 - разработка типовых решений и технических заданий средств автоматики с использованием средств экспериментального контроля;

2 - отработка проектных решений с изменением технических заданий средств автоматики;

3 - проверка проектных решений с использованием экспериментального контроля;

4 - проверка работы проектной схемы и средств автоматики без использования экспериментального контроля (по эксплуатационному контролю).

В зависимости от мощности, параметров пара и схемы паротурбинной установки (турбоустановки) предусматривается 6 групп оборудования:

1 - с турбинами мощностью 500 - 1000 МВт, работающими на влажном насыщенном паре с давлением до 6 МПа;

2 - с турбинами мощностью 500 - 1200 МВт, с давлением свежего пара до 24 МПа;

3 - с турбинами мощностью 250 - 330 МВт, с давлением свежего пара до 24 МПа;

4 - с турбинами мощностью 160 - 230 МВт, с давлением свежего пара до 13 МПа, с промперегревом, работающими в блоке с котлом;

5 - с турбинами мощностью до 185 МВт, с давлением свежего пара до 13 МПа, без промперегрева, работающими в блоке с котлом;

6 - с турбинами мощностью до 185 МВт, с давлением свежего пара до 13 МПа, без промперегрева, на электростанциях с поперечными связями.

Объем испытываемого оборудования включает в себя турбоустановку в объеме проектирования завода-изготовителя турбины, а также вспомогательное оборудование энергоблока в пределах машзала - питательную и деаэрационную установки, паропроводы собственных нужд. В объем работы не входит испытание общестанционного оборудования - теплофикационной установки, системы подготовки добавочной воды и др.

При определении стоимости работы принято, что:

- работа для первой группы оборудования выполняется на оборудовании II контура блока;

- для групп 2 - 5 работа выполняется на турбинном оборудовании энергоблока с котлом (котлами);

- для 6 группы испытания проводятся на турбинном оборудовании электростанции с поперечными связями;

- испытания проводятся на трех режимах работы блока (турбоустановки) - 50, 75 и 100 % номинальной мощности;

- работа не предусматривает осциллографирования системы регулирования и определения динамических характеристик отдельных объектов авторегулирования.

При выполнении работы минимальное количество опытов устанавливается: 6 (по два опыта на трех режимах) для 1-й и 2-й категорий сложности и 3 (по одному опыту на трех режимах) для 3-й и 4-й категорий сложности.

Объем работы

7.1.02.01. Ознакомление с запросом заказчика. Составление сметно-договорной документации.

7.1.02.02. Подбор и ознакомление с нормативно-технической, проектной и эксплуатационной документацией. Ознакомление на объекте со схемами, конструкцией и состоянием турбоустановки и вспомогательного оборудования. Разработка технической программы испытаний и согласование ее с заказчиком и заинтересованными организациями.

7.1.02.03. Ознакомление на объекте со штатными схемами технологического контроля, управления, автоматики и блокировок оборудования машзала. Разработка принципиальной схемы измерений, составление перечня приборов и измерительных устройств. Составление и выдача заданий по подготовке к испытаниям.

7.1.02.04. Разработка и согласование с заказчиком схемы дополнительных измерений по турбоустановке и вспомогательному оборудованию. Составление спецификации на дополнительные приборы и измерительные устройства.

7.1.02.05. Подбор и отправка на объект приборов дополнительных измерений.

7.1.02.06. Участие в установке дополнительных средств измерений и контроль за монтажом схемы измерений.

7.1.02.07. Проверка на объекте приборов и измерительных устройств. Проведение предварительных опытов для оценки готовности турбины, вспомогательного оборудования и схемы измерений к испытаниям.

7.1.02.08. Разработка и согласование с заказчиком рабочей программы испытаний. Проведение основных опытов для различных режимов в соответствии с утвержденной программой.

7.1.02.09. Предварительная обработка результатов испытаний. Составление предварительного технического заключения.

7.1.02.10. Корректировка технологии работы турбинного оборудования, технических заданий на средства автоматики и блокировок и согласование их с заинтересованными организациями. Корректировка рабочей программы испытаний.

7.1.02.11. Проведение контрольных испытаний при различных режимах для подтверждения откорректированной технологии работы оборудования и условий работы средств автоматики.

7.1.02.12. Демонтаж приборов дополнительных измерений и отправка их с объекта.

7.1.02.13. Окончательная обработка результатов испытаний. Анализ работы турбинного оборудования при динамических испытаниях. Составление графиков, схем, таблиц, проведение необходимых расчетов. Разработка рекомендаций.

7.1.02.14. Составление технического отчета.

Стоимость работы на один вид испытания

1 вид

Сбросы нагрузки

Таблица 1

2 вид

Отключения оборудования

Таблица 2

3 вид

Импульсные разгрузки

Таблица 3

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,9 - при проведении испытаний после проведения исполнителем пусконаладочных работ на данном оборудовании;

0,85 - для каждой последующей турбоустановки (блока) при одновременном испытании оборудования нескольких однотипных турбоустановок на одной электростанции;

0,8 - для второго и каждого последующего вида испытаний при одновременном проведении нескольких видов испытаний нестационарных режимов на одной турбоустановке;

0,2 - для каждых двух дополнительных опытов по 1 и 2 категории сложности, либо для каждого дополнительного опыта по 3 и 4 категории сложности сверх предусмотренного.

7.1.03. ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ (ТЕПЛОВЫЕ) ИСПЫТАНИЯ ПАРОВЫХ ТУРБОУСТАНОВОК

Характеристика работы

Работа выполняется на турбоустановке, состоящей из турбоагрегата, конденсационной установки и системы регенеративных и сетевых подогревателей.

В зависимости от цели испытаний, объема и точности измерений работа выполняется по следующим категориям сложности:

1 - испытания головных образцов турбин, турбин после их модернизации или реконструкции, приемо-сдаточные испытания, испытания турбин, не имеющих типовых энергетических характеристик. Измерения проводятся приборами класса точности 0,5 и 0,6;

2 - испытания турбин на характерных режимах с проверкой соответствия показателей их работы с типовыми энергетическими характеристиками с применением штатных приборов. Ниже приведены типы оборудования и количество опытов в зависимости от категории сложности испытаний.

Объем работы

7.1.03.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

7.1.03.02. Ознакомление с оборудованием и схемой турбины, технической документацией по эксплуатации и ремонту. Подбор исходных справочных и руководящих материалов. Составление и согласование технической программы испытаний и схемы измерений.

7.1.03.03. Составление и согласование перечня подготовительных работ. Подбор и отправка измерительных приборов и материалов на объект. Технический надзор за выполнением подготовительных работ, монтажом и наладкой средств измерений.

7.1.03.04. Проведение предварительных опытов для проверки готовности оборудования, тепловой схемы и схемы измерений к испытаниям. Обучение наблюдателей.

7.1.03.05. Проведение опытов в соответствии с программой. Предварительная обработка материалов испытаний.

7.1.03.06. Демонтаж схемы измерений, проверка и отправка приборов с объекта.

7.1.03.07. Первичная обработка информации. Расчет истинных значений измеренных параметров и состояния пара в характерных точках установки.

7.1.03.08. Определение расходов пара на подогреватели, по ступеням турбины и в конденсатор.

7.1.03.09. Расчет и построение тепловых характеристик турбины, регенеративных и сетевых подогревателей, конденсатора и их пересчет на номинальные условия.

7.1.03.10. Графическое оформление результатов испытания.

7.1.03.11. Анализ полученных данных и разработка рекомендаций.

7.1.03.12. Составление технического отчета.

Стоимость работы на одну турбоустановку

Продолжение

Продолжение

Продолжение

Примечания: 1. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,65 - при проведении экспресс-испытаний (2 этапа) с сокращенным объемом и применением штатных приборов (по 2-й категории сложности);

0,50 - для каждого последующего этапа работ при проведении испытаний в несколько этапов с демонтажом и вторичным монтажом приборов;

0,20 - при составлении характеристики нетто турбины по результатам испытаний, проведенных по 1-й категории сложности.

2. При увеличении количества опытов сверх предусмотренного типовым объемом стоимость работы определяется по формуле:

где С_п - стоимость по прейскуранту;

n_ф - фактическое количество опытов;

п_п - максимальное количество опытов по прейскуранту.

3. Стоимость работы не учитывает стоимости ввода информации в ЭВМ и машинного времени. 4. В стоимости работ не учтены работы по участию в проектировании и обслуживании систем спецконтроля, разрабатываемых через проектные организации (ТЭП и т.д.), или включающих в себя средства измерений новых типов.

7.1.04. ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ (ТЕПЛОВЫЕ) ИСПЫТАНИЯ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ С ПРОМЕЖУТОЧНОЙ СЕПАРАЦИЕЙ И ПРОМЕЖУТОЧНЫМ ПЕРЕГРЕВОМ ПАРА

Характеристика работы

Работа проводится на турбинах, работающих на влажном паре перед турбиной по двухконтурной схеме.

В зависимости от целей и объема испытания проводятся по следующим категориям сложности:

1 - детальные испытания турбин, испытания турбин после их модернизации или реконструкции, испытания для получения типовых энергетических характеристик;

2 - испытания турбин на характерных режимах с использованием штатных приборов для определения удельного расхода тепла брутто.

В зависимости от мощности турбины предусматриваются пять групп оборудования:

1 - теплофикационная турбина с регулируемыми отборами пара мощностью до 500 МВт;

2 - конденсационная турбина мощностью более 1000 МВт;

3 - то же 501 - 1000 МВт;

4 - то же 251 - 500 МВт;

5 - то же до 250 МВт.

Объем работы

7.1.04.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

7.1.04.02. Подбор исходных справочных и руководящих материалов, информационных сообщений, нормативов, стандартов, схем, чертежей, расчетов и пр. Ознакомление с чертежами и расчетными характеристиками установки, составление схемы измерений, согласование с заказчиком программы работ, принципиальной схемы измерений при испытаниях, определение парка приборов и измерительных устройств на объекте. Составление и выдача задания по подготовке к испытаниям.

7.1.04.03. Составление заявки на специальные приборы и измерительную аппаратуру, поставляемые для испытаний наладочной организацией. Подбор и калибровка приборов и измерительных устройств, отправка приборов на объект. Технический контроль при проведении подготовительных работ к испытаниям. Монтаж и наладка измерительных устройств и приборов схемы экспериментального контроля, предварительная проверка всей схемы измерений, согласование с заказчиком программы испытаний и календарного плана работ.

7.1.04.04. Проведение предварительных опытов при 2 - 3-х режимах для проверки состояния основного и вспомогательного оборудования, схемы измерений и обучения наблюдателей. Проведение калибровки сужающих устройств. Обработка результатов предварительных и калибровочных опытов. Составление ведомости дефектов с указанием мероприятий по устранению выявленных дефектов.

7.1.04.05. Проведение основных опытов при различных режимах в соответствии с программой (12 опытов) для определения тепловой характеристики турбины, определение поправок к мощности на давление отработавшего пара. Определение КПД отсеков турбины, проверка эффективности работы сепаратора -пароперегревателя, системы регенеративного подогрева конденсата и питательной воды. Предварительная обработка результатов испытаний.

7.1.04.06. Проведение основных опытов при различных режимах в соответствии с программой (8 опытов) для определения тепловой характеристики турбины. Предварительная обработка результатов испытаний.

7.1.04.07. Окончательная обработка результатов испытаний (подсчет усредненных показателей, введение поправок, приведение опытных данных к расчетным условиям).

7.1.04.08. Расчет и построение тепловых характеристик турбины.

7.1.04.09. Составление сводных таблиц, построение графиков, разработка рекомендаций.

7.1.04.10. Составление технического отчета.

Стоимость работы на одну турбину

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,15 - при испытании турбины, работающей по одноконтурной схеме;

1,1 - при испытании конденсационной турбины с повышенным расходом пара на теплофикацию из нерегулируемых отборов;

0,2 - при составлении характеристики нетто турбины по результатам испытаний, проведенных по 1 категории сложности;

0,15 - при проведении испытаний с целью определения только зависимости мощности турбины от давления в конденсаторе отдельно от тепловых испытаний (по 1 категории сложности).

7.1.05. ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ (ТЕПЛОВЫЕ) ИСПЫТАНИЯ ЭНЕРГОБЛОКА С ТУРБИНОЙ, РАБОТАЩЕЙ НА ВЛАЖНОМ ПАРЕ

Характеристика работы

Работа проводится на энергоблоке с паровой турбиной мощностью 1000 МВт (моноблоке), работающей на влажном паре по двухконтурной схеме.

В зависимости от целей и объема испытания проводятся по следующим категориям сложности:

1 - детальные испытания энергоблока, испытания для получения нормативных характеристик;

2 - испытания энергоблока на характерных режимах работы с использованием штатных приборов для определения удельного расхода тепла брутто.

Объем работы

7.1.05.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

7.1.05.02. Ознакомление со схемой энергоблока, основным и вспомогательным оборудованием, технической документацией заводов-изготовителей оборудования, проектной документацией, составление схемы измерений. Согласование с заказчиком программы работ, принципиальной схемы измерений при испытаниях, определение парка приборов и измерительных устройств на объекте. Составление и выдача задания по подготовке к испытаниям.

7.1.05.03. Составление заявки на специальные приборы и измерительную аппаратуру, поставляемые для испытаний наладочной организацией. Подбор, проверка и калибровка приборов и измерительных устройств, отправка приборов на объект. Технический контроль при проведении подготовительных работ к испытаниям. Монтаж и наладка измерительных устройств и приборов схемы экспериментального контроля. Предварительная проверка всей схемы измерений.

7.1.05.04. Проведение предварительных опытов при 2 - 3-х режимах для проверки состояния основного и вспомогательного оборудования, схемы измерений и обучения наблюдателей. Проведение калибровки сужающих устройств. Обработка результатов предварительных и калибровочных опытов. Составление ведомости дефектов с указанием мероприятий по устранению выявленных дефектов.

7.1.05.05. Проведение основных опытов в соответствии с программой в диапазоне нагрузок 60 - 100 % от номинальной (12 опытов). Предварительная обработка результатов испытаний. Демонтаж и проверка приборов и измерительных устройств.

7.1.05.06. Окончательная обработка результатов испытаний, составление алгоритмов и программ для расчетов на ЭВМ, подсчет усредненных показателей, введение поправок, приведение опытных данных к расчетным условиям.

7.1.05.07. Расчет и построение тепловых характеристик энергоблока, составление сводных таблиц, построение графиков. Анализ результатов испытаний, разработка рекомендаций по повышению надежности и экономичности работы.

7.1.05.08. Составление технического отчета.

Стоимость работы на один энергоблок

Примечания: 1. При изменении технических условий стоимость работы определяется со следующими коэффициентами:

1,15 - при испытании моноблока с паровой турбиной мощностью 1000 МВт, работающей на влажном паре по одноконтурной схеме;

1,15 - при испытании энергоблока с одной паровой турбиной мощностью более 1000 МВт или энергоблока с двумя турбинами любой мощности, работающими на влажном паре;

0,85 - при испытании моноблока мощностью от 500 до 800 МВт;

0,75 - при испытании моноблока мощностью менее 500 МВт.

2. При увеличении количества опытов против предусмотренного типовым объемом стоимость определяется по формуле:

где С_п - стоимость по прейскуранту;

n_ф - фактическое количество опытов;

n_п - максимальное количество опытов по прейскуранту.

7.1.06. ТИПОВЫЕ НАТУРНЫЕ ИСПЫТАНИЯ СИСТЕМЫ ПРОМЕЖУТОЧНОЙ СЕПАРАЦИИ И ПЕРЕГРЕВА ПАРА ТУРБИНЫ, РАБОТАЮЩЕЙ НА ВЛАЖНОМ ПАРЕ

Характеристика работы

Работа предусматривает детальные испытания двухступенчатой системы промежуточной сепарации и перегрева пара (ПСПП) турбины энергоблока мощностью 1000 МВт с двухконтурной схемой. Измерения проводятся приборами класса точности не ниже 1,0. Испытания проводятся на всех характерных режимах работы турбины, включая пуски из различных тепловых состояний, стационарную работу, нестационарные и динамические режимы, а также визуальные осмотры аппаратов в течение длительной эксплуатации.

Объем работы

7.1.06.01. Ознакомление с запросом заказчика. Составление сметно-договорной документации.

7.1.06.02. Ознакомление со схемой ПСПП, его конструкцией и технической документацией завода-изготовителя и проектной организации.

7.1.06.03. Составление программ испытаний, согласование ее с заводами-изготовителями, проектными и контролирующими организациями и с заказчиком.

7.1.06.04. Составление схемы измерений, выбор измерительной аппаратуры, составление технического задания проектной организации на рабочий проект экспериментального контроля.

7.1.06.05. Составление технической документации (рабочих чертежей) на нестандартные измерительные устройства и приспособления.

7.1.06.06. Подбор и отправка на объект необходимых измерительных приборов, устройств и приспособлений.

7.1.06.07. Техническое руководство и надзор за выполнением подготовительных работ на оборудовании (первичные врезки, монтаж КИП и вторичной коммутации) на электростанции и заводе-изготовителе.

7.1.06.08. Проведение предварительных опытов.

7.1.06.09. Определение теплогидравлических характеристик системы ПСПП на стационарных режимах.

7.1.06.10. Проверка работы ПСПП в пусковых режимах при пусках из различных тепловых состояний.

7.1.06.11. Определение динамических и теплогидравлических характеристик системы ПСПП в нестационарных режимах.

7.1.06.12. Проведение визуальных осмотров всех элементов системы ПСПП после наработки 2000, 5000, 10000 и 15000 ч.

7.1.06.13. Проведение предварительных расчетов, демонтаж приборов, выдача предварительного заключения.

7.1.06.14. Обработка материалов испытаний, составление алгоритмов и программ для расчетов на ЭВМ; проведение расчетов; составление сводных графиков и таблиц.

7.1.06.15. Составление технического отчета, согласование выводов и рекомендаций с заводами-изготовителями и другими организациями.

Стоимость работы на систему ПСПП

Примечание. При изменении технических условий стоимость работы определяется со следующими коэффициентами:

1,15 - при испытаниях системы ПСПП на энергоблоке с одноконтурной схемой;

1,15 - при испытаниях системы ПСПП на энергоблоке мощностью более 1000 МВт;

0,85 - при испытаниях системы ПСПП на энергоблоках мощностью 500 - 800 МВт;

0,75 - при испытаниях системы ПСПП на энергоблоках мощностью менее 500 МВт;

0,85 - при испытаниях системы ПСПП с одноступенчатым СПП.

7.1.07. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ПРОВЕРКА РЕЖИМА РАСХОЛАЖИВАНИЯ ПАРОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ

Характеристика работы

Работа предусматривает экспериментальную проверку одного способа расхолаживания паротурбинной установки (турбоустановки) с использованием приборов штатного контроля. Результатом работы является технология расхолаживания, обеспечивающая сокращение времени остывания элементов (цилиндров, клапанов) паротурбинной установки при выводе ее в ремонт. В зависимости от мощности турбоустановки работа выполняется по следующим группам оборудования:

турбоустановка с промперегревом пара мощностью:

1 - более 800 МВт;

2 - 501 - 800 МВт;

3 - 331 - 500 МВт;

4 - 250 - 330 МВт;

5 - 160 - 230 МВт;

турбоустановка без промперегрева пара мощностью:

6 - более 200 МВт;

7 - 101 - 200 МВт;

8 - до 100 МВт.

Объем работы

7.1.07.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

7.1.07.02. Ознакомление с технической документацией по турбоустановке, с тепловой схемой, объемом штатного теплотехнического контроля, с условиями и режимами работы оборудования. Выбор способа расхолаживания для турбоустановки с учетом возможностей схемы и режимов работы. Составление технической программы и перечня подготовительных работ.

7.1.07.03. Проведение необходимых предварительных расчетов по выбранному способу, составление и согласование схем и рабочих программ по расхолаживанию турбины.

7.1.07.04. Инструктаж персонала. Проведение экспериментальной проверки избранного способа расхолаживания паротурбинной установки.

7.1.07.05. Обработка результатов испытаний, составление диаграмм, схем, проведение расчетов.

7.1.07.06. Анализ результатов испытаний. Разработка рекомендаций (инструкций) для оперативного персонала электростанции по проведению расхолаживания паротурбинной установки при выводе ее в ремонт.

7.1.07.07. Составление технического отчета.

Стоимость работы на одну турбоустановку

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,2 - при использовании для измерения приборов специального контроля;

0,9 - при проведении расхолаживания паротурбинной установки одновременно с определением оптимальных пусковых режимов;

0,9 - для второго и каждого последующего способа при отработке нескольких способов расхолаживания.

7.1.08. ПРОМЫВКА ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ ВЛАЖНЫМ ПАРОМ ПОД НАГРУЗКОЙ

Характеристика работы

Работа выполняется на турбинах любого типа на тепловых электростанциях.

В зависимости от мощности турбины работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - более 800 МВт;

2 - 500 - 800 МВт;

3 - 250 - 330 МВт;

4 - до 230 МВт.

Объем работы

7.1.08.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

7.1.08.02. Подбор эксплуатационных и заводских материалов. Разработка методики и схемы промывки. Составление режимного графика снижения и повышения температуры свежего пара и пара промперегрева.

7.1.08.03. Согласование с заказчиком технической программы и схемы контроля за работой. Составление перечня подготовительных работ.

7.1.08.04. Проведение контрольной проверки по заносу турбины. Установление динамики повышения давления в контрольных ступенях по эксплуатационным режимам, анализ основных причин заноса турбины. Составление рабочей программы по промывке. Установка контрольно-измерительных приборов.

7.1.08.05. Технический контроль при переводе энергоблока с номинального на промывочный режим, промывка турбины влажным паром и восстановление параметров пара и нагрузки до номинальных значений. Проведение проверки эффективности промывки. Составление предварительного заключения по результатам промывки.

7.1.08.06. Обработка данных измерений параметров работы энергоблока и температуры металла элементов турбины и паропроводов. Обработка данных химических анализов пара, конденсата и питательной воды. Построение графиков. Разработка рекомендаций.

7.1.08.07. Составление технического отчета.

Стоимость работы на одну турбину

7.1.09. ИСПЫТАНИЯ И НАЛАДКА РЕЖИМОВ ВАКУУМНОЙ СИСТЕМЫ ТУРБСУСТАНОВКИ И СХЕМЫ КОНЦЕВЫХ УПЛОТНЕНИЙ ТУРБИНЫ

Характеристика работы

Работа выполняется на одной турбоустановке, оснащенной пароструйным эжектором, и охватывает схемы концевых уплотнений и всю вакуумную систему турбины.

В зависимости от мощности турбины работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - 801 - 1200 МВт;

2 - 500 - 800 МВт;

3 - 231 - 330 МВт;

4 - до 230 МВт.

Объем работы

7.1.09.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

7.1.09.02. Подбор справочных и руководящих материалов, ознакомление с вакуумной системой турбоустановки и режимом ее эксплуатации. Проверка состояния элементов установки.

7.1.09.03. Составление и согласование программы испытаний. Разработка схемы измерений.

7.1.09.04. Подготовка и наладка приборов и контроль за монтажом схемы измерений.

7.1.09.05. Выявление мест неплотностей в вакуумной системе. Обработка результатов поиска неплотностей. Разработка мероприятий по повышению воздушной плотности и контроль за их выполнением. Проверка эффективности выполненных мероприятий и обработка результатов проверки.

7.1.09.06. Практическое обучение персонала электростанции приемам поиска неплотностей на работающей турбине.

7.1.09.07. Проведение проверки работоспособности схемы концевых уплотнений.

7.1.09.08. Разработка мероприятий по совершенствованию схемы концевых уплотнений, подготовка материалов к согласованию с заказчиком и с заводом-изготовителем турбины.

7.1.09.09. Контроль за выполнением мероприятий по совершенствованию схемы уплотнений, разработка дополнительной схемы измерений и контроль за ее монтажом.

7.1.09.10. Составление и согласование программы испытаний. Проведение испытаний реконструированной схемы концевых уплотнений на всех режимах работы турбины.

7.1.09.11. Обработка результатов испытаний реконструированной схемы концевых уплотнений.

7.1.09.12. Составление инструкции по эксплуатации схемы концевых уплотнений турбины.

7.1.09.13. Окончательная обработка материалов испытаний и наладки. Оформление технической документации. Составление технического отчета.

Стоимость работы на одну турбоустановку

Примечание. При использовании в схеме турбоустановки водоструйного эжектора в качестве основного стоимость работы определяется с коэффициентом 1,15.

7.1.10. ПРОВЕРКА РАБОТЫ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ В БЕСПАРОВОМ РЕЖИМЕ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ГЕНЕРАТОРА В КАЧЕСТВЕ СИНХРОННОГО КОМПЕНСАТОРА

Характеристика работы

В зависимости от мощности турбины работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - свыше 230 МВт;

2 - 101 - 230 МВт;

3 - 51 - 100 МВт;

4 - до 50 МВт.

Объем работы

7.1.10.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

7.1.10.02. Подбор исходных данных, справочных и руководящих материалов, составление схемы испытаний и измерений. Подбор и калибровка приборов и измерительных устройств. Подготовка необходимых расчетных и нормативных материалов, разработка специальных измерительных устройств, спецоснастки и схемы специальных измерений.

7.1.10.03. Ознакомление с оборудованием, изучение технической документации по эксплуатации и ремонту, ознакомление со схемой установки. Согласование схемы и программы испытаний. Составление и выдача перечня подготовительных работ к испытаниям.

7.1.10.04. Технический контроль за выполнением подготовительных работ; установка, наладка приборов и специальных измерительных устройств. Проведение предварительных опытов для проверки работы оборудования, измерительной схемы и обучения наблюдателей.

7.1.10.05. Проведение основных опытов по программе: переход на беспаровой режим после работы с различной электрической нагрузкой; переход с беспарового режима на нормальный режим с набором электрической нагрузки. Предварительная обработка результатов испытаний и составление предварительного заключения по результатам испытания.

7.1.10.06. Обработка результатов испытания, подсчет средних, приведение к номинальным условиям, составление таблиц и графиков, разработка рекомендаций по переходу с режима нагрузки на беспаровой режим и перехода с беспарового режима на режим нагрузки.

7.1.10.07. Составление технического отчета.

Стоимость работы на одну турбину

7.1.11. ИСПЫТАНИЕ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ В РЕЖИМЕ С ПОВЫШЕННЫМ ПРОТИВ РАСЧЕТНОГО ДАВЛЕНИЕМ В КОНДЕНСАТОРЕ

Характеристика работы

В зависимости от типа и мощности турбины работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - турбина теплофикационная с двумя регулируемыми отборами пара - производственным и отопительным (типа ПТ) мощностью 25 - 60 МВт;

2 - то же, мощностью 12 - 24 МВт;

3 - турбина теплофикационная с одним регулируемым отбором пара - производственным или отопительным (типа П или типа Т) мощностью 25 - 60 МВт;

4 - то же, мощностью 12 - 24 МВт;

5 - турбина конденсационная (типа К) мощностью 25 - 60 МВт;

6 - то же, мощностью 12 - 24 МВт.

Объем работы

7.1.11.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

7.1.11.02. Ознакомление с оборудованием, схемой и режимами эксплуатации турбины. Составление перечня подготовительных работ и эскизов специальных измерительных устройств. Технический контроль за выполнением подготовительных работ, установкой, наладкой и тарировкой приборов. Составление и согласование с заказчиком схемы и рабочей программы испытаний.

7.1.11.03. Проведение предварительной серии опытов (5 - 8 опытов) для проверки правильности собранной тепловой схемы, тепловых и расходных балансов, обучения наблюдателей.

7.1.11.04. Проведение основных опытов (34 - 54 опыта). При проведении опытов вакуум ухудшается искусственным образом. Предварительная обработка результатов испытаний.

7.1.11.05. Выдача заключения о целесообразности реконструктивных работ по турбине и схеме.

7.1.11.06. Расчет количества подлежащих удалению последних ступеней турбины и ограничительных режимов при работе турбины с удаленными ступенями на циркуляционной воде.

7.1.11.07. Проведение контрольных испытаний (8 - 15 опытов) после включения конденсатора турбины в схему тепловой сети (в схему подготовки воды), составление технического заключения.

7.1.11.08. Окончательная обработка материалов испытания, составление сводных таблиц, графиков, схем; расчет и построение характеристик турбины при повышенном противодавлении в конденсаторе.

7.1.11.09. Разработка рекомендаций по надежной и экономичной работе турбины; расчет годового экономического эффекта.

7.1.11.10. Составление технического отчета.

Стоимость работы на одну турбину

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,3 - при проведении контрольных испытаний отдельно от основной работы, вызванном неготовностью турбины к проведению испытаний с включенным в схему тепловой сети конденсатором;

0,3 - на каждые полные и неполные 30 МВт при проведении работы на турбинах мощностью более 60 МВт (по 1, 3, 5-й группам оборудования).

7.1.12. НАТУРНЫЕ ИСПЫТАНИЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ РЕГУЛИРОВАНИЯ (АСР) ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ

Характеристика работы

Работа предусматривает проведение натурного типового испытания гидравлической АСР и защиты от разгона одной паровой турбины при следующих условиях:

- на остановленной турбине;

- при работе турбины на холостом ходу и при медленных изменениях электрической и тепловой нагрузок;

- при мгновенных сбросах паровой нагрузки с последующим отключением турбогенератора (ТГ) от сети и при мгновенных сбросах электрической нагрузки с отключением ТГ от сети.

Работа выполняется на следующих АСР паровых турбин:

1 - АСР конденсационной паровой турбины (типа К) мощностью 801 - 1200 МВт или АСР теплофикационной паровой турбины (типа ТК) мощностью до 500 МВт.

АСР конденсационной паровой турбины (типа К) мощностью, МВт:

2 - 500 - 800;

3 - 250 - 330;

4 - до 230.

АСР теплофикационной паровой турбины с одним регулируемым отопительным отбором пара (типа Т) или АСР паровой турбины с противодавлением без регулируемого отбора (типа Р) мощностью, МВт:

5 - 201 - 300;

6 - 100 - 200.

АСР теплофикационной паровой турбины с двумя регулируемыми (производственным и отопительным) отборами пара (типа ПГ) мощностью, МВт:

7 - 101 - 200;

8 - 50 - 100.

Объем работы

7.1.12.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

7.1.12.02. Подбор и изучение технической, информационной и эксплуатационной документации (проектно-конструкторской, нормативной). Разработка и согласование программ испытаний АСР и защиты от разгона, перечня подготовительных работ, плана-графика испытаний.

7.1.12.03. Техническое руководство проведением подготовительных работ (подбор и поверка манометров, контроль сборки схем измерений).

7.1.12.04. Снятие характеристик АСР и проверка защиты от разгона на остановленной турбине.

7.1.12.05. Снятие характеристик АСР и проверка защиты от разгона при работе турбины на холостом ходу и под нагрузкой.

7.1.12.06. Испытание АСР мгновенными сбросами нагрузки турбины.

7.1.12.07. Предварительная обработка опытных данных. Составление технического акта (предварительного заключения) по результатам испытаний.

7.1.12.08. Окончательная обработка материалов испытаний, составление характеристик и таблиц, построение графиков. Анализ результатов испытаний и разработка рекомендаций.

7.1.12.09. Составление технического отчета.

Стоимость работы на одну АСР паровой турбины

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,5 - при выполнении сверх предусмотренного объема работ импульсных испытаний АСР и частичных мгновенных сбросов нагрузки турбины без отключения ТГ от сети;

1,3 - при испытании АСР турбины с тремя регулируемыми отборами пара;

1,3 - при испытании АСР турбины с электрической частью (ЭЧСР);

1,2 - при испытании АСР на головном или модернизированном (неосвоенном) оборудовании;

0,85 - при испытании АСР без проведения опытов с мгновенными сбросами нагрузки отключением ТТ от сети;

0,8 - на повторное испытание в полном объеме;

0,75 - при испытании АСР турбин с одним регулируемым отбором пара, мощностью менее 100 МВт и турбин с двумя регулируемыми отборами пара мощностью менее 50 МВт.

7.1.13. ЭКСПЛУАТАЦИОННАЯ НАЛАДКА И НАСТРОЙКА АВТОМАТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ РЕГУЛИРОВАНИЯ (АСР) ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ

Характеристика работы

Работа предусматривает проведение эксплуатационной наладки и настройки органов (узлов) и каналов, входящих в состав гидравлической АСР или защиты паровой турбины:

1 - органов парораспределения АСР турбины в количестве до 5-ти штук, в число которых могут входить:

регулирующий, стопорный, отсечной, защитный, сбросной клапаны турбины;

поворотная диафрагма или заслонка;

клапан греющего пара СПП;

обратный клапан отбора пара, резервируемого РОУ или другим источником тепла.

2 - одного регулирующего гидравлического канала АСР и защиты от разгона паровой турбины, которым может быть:

канал регулирования частоты вращения ротора;

канал регулирования давления отборов пара;

канал регулирования давления отработавшего пара;

канал защиты турбины от разгона.

Гидравлический регулирующий канал - часть АСР, выполняет заданную функцию, состоит из одного командного органа, промежуточных усилителей, исполнительных органов и гидравлических связей между ними.

В объем работы входит настройка канала по заданным контрольным точкам и его наладка с целью обеспечения существующих технических требований к качеству функциональных зависимостей канала.

3 - одного командного органа АСР или защиты от разгона паровой турбины, которым может быть:

регулятор скорости (механический или гидравлический преобразователь частоты вращения ротора);

регулятор давления пара отбора или регулятор противодавления с их переключающим устройством и механизмом управления;

регулятор безопасности в составе двух бойков и их расхаживающего устройства;

электрогидравлический преобразователь;

электромагнитный выключатель турбины в количестве двух штук с их расхаживающими устройствами.

4 - одного гидравлического усилителя АСР, которым может быть:

золотник регулятора скорости с механизмом управления турбины;

промежуточный золотник или суммирующий золотник № 1;

суммирующий золотник регулятора давления;

золотники регулятора безопасности;

гидравлический сервомотор вместе с его золотником (или импульсным паровым клапаном) устройством ручного расхаживания и обратной связью.

Объем работы

7.1.13.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

7.1.13.02. Ознакомление с перечнем дефектов канала или узла и техническим состоянием АСР, их формулярами по настройке и заводскими чертежами. Разработка и согласование объема, программы и плана-графика работ.

7.1.13.03. Проверка соответствия канала или узла АСР техническим требованиям завода-изготовителя турбины. Техническое руководство устранением дефектов, возникших при эксплуатации турбины или выявленных при испытании и проверке канала или узла. Настройка и корректировка настройки канала или узла в соответствии с их формулярами.

7.1.13.04. Визуальная проверка работы канала или узла в составе АСР на остановленной турбине (по контрольным точкам), при ее работе на холостом ходу и под нагрузкой. Заполнение формуляров канала или узла.

7.1.13.05. Составление технического отчета (заключения).

Стоимость работы

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,5 - при наладке и настройке каждого органа парораспределения, имеющего привод от общего сервомотора через кулачковый, клиновый или рычажный механизм;

1,3 - при настройке и наладке узла, совмещенного с ограничителем мощности;

1,25 - при настройке и наладке канала АСР, имеющей электрическую часть (ЭЧСР);

1,25 - при настройке и наладке телескопического сервомотора;

1,2 - при настройке и наладке органа (узла) или канала АСР на головном или модернизированном (неосвоенном) основном оборудовании;

0,5 - при наладке и настройке электромагнитных выключателей турбины, не имеющих расхаживающих устройств;

0,5 - при наладке и настройке одного электромагнитного выключателя;

0,3 - при наладке и настройке золотника предварительной защиты или золотника электромагнитного выключателя регулирующих клапанов ЦВД или ЦСД;

0,2 - на каждый последующий орган парораспределения сверх 5-ти предусмотренных.

7.1.14. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВРЕМЕННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК АВТОМАТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ РЕГУЛИРОВАНИЯ (АСР) И ЗАЩИТЫ ОТ РАЗГОНА ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ

Характеристика работы

Работа предусматривает осциллографирование 10-ти параметров гидравлической части АСР и защиты от разгона одной паровой турбины при следующих условиях:

- при воздействиях на АСР и защиту от разгона на остановленной турбине;

- при мгновенном сбросе паровой нагрузки с последующим отключением турбогенератора (ТГ) от сети и при мгновенных сбросах электрической нагрузки с отключением ТГ от сети;

- при частичных сбросах нагрузки и импульсных разгружениях турбины без отключения ТГ от сети.

Работа проводится на АСР следующих типов оборудования:

1 - теплофикационной турбины с тремя регулируемыми отборами пара;

2 - теплофикационной турбины с двумя регулируемыми отборами пара или с одним регулируемым отбором пара и с промперегревом;

3 - теплофикационной турбины с одним регулируемым отбором пара без промперегрева или АСР конденсационной турбины с промперегревом;

4 - конденсационной турбины без промперегрева.

Объем работы

7.1.14.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

7.1.14.02. Ознакомление со схемой штатного контроля АСР, проектными временными характеристиками. Разработка схемы осциллографирования, программы и плана-графика испытаний, их согласование. Подбор и отправка приборов на объект.

7.1.14.03. Ознакомление с состоянием штатного контроля на турбине. Составление перечня подготовительных работ, разработка эскизов установки преобразователей. Проведение подготовительных работ (установка преобразователей, сборка и проверка работы схемы осциллографирования).

7.1.14.04. Осциллографирование процессов работы АСР и защиты от разгона на остановленной турбине по каналам регулятора безопасности, регулятора скорости, регуляторов давления, электромагнитных выключателей, электрогидравлического преобразователя ЭГП (при релейной форсировке, импульсных воздействиях), предварительной защиты.

7.1.14.05. Осциллографирование процессов работы АСР и защиты от разгона при мгновенных сбросах паровой нагрузки с последующим отключением генератора от сети и сбросах электрической нагрузки до собственных нужд энергоблока и до нуля, при частичных сбросах нагрузки (без отключения генератора от сети) и импульсных разгружениях.

7.1.14.06. Предварительная обработка материалов испытания. Составление технического акта по предварительным результатам испытания.

7.1.14.07. Окончательная обработка материалов испытания, построение графиков и таблиц. Анализ результатов осциллографирования, разработка рекомендаций.

7.1.14.08. Составление технического отчета (заключения).

Стоимость работы на АСР одной турбины

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,2 - при осциллографировании АСР на головном или модернизированном (неосвоенном) основном оборудовании;

1,3 - при осциллографировании АСР и системы маслоснабжения (водоснабжения) при перерывах питания насосов АСР;

0,75 - при выполнении работы не в полном объеме:

осциллографирование режимов при импульсной разгрузке и частичных сбросах нагрузки с предварительным осциллографированием процесса АСР и защиты от разгона на остановленной турбине;

осциллографирование режимов при мгновенных сбросах нагрузки с отключением ТГ от сети с предварительным осциллографированием процесса работы АСР и защиты от разгона на остановленной турбине;

0,7 - на повторное (при необходимости) осциллографирование АСР и защиты от разгона;

0,55 - при определении временных характеристик только на остановленной турбине;

0,05 - на осциллографирование каждого дополнительного параметра сверх десяти предусмотренных.

7.1.15. НАЛАДКА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЧАСТИ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ РЕГУЛИРОВАНИЯ (АСР) ПАРОТУРБИННОГО АГРЕГАТА ПРИ ЕЕ РЕМОНТЕ В ПРОЦЕССЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ ИЛИ РЕКОНСТРУКЦИИ

Характеристика работы

Работа предусматривает наладку электрической части АСР одной турбоустановки, содержащей быстродействующий контур управления или контуры регулирования давления пара в регулируемых отборах, противодавлении и температуры подогреваемой воды. Работа проводится на действующей турбоустановке.

В зависимости от типа турбоагрегата работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - турбина теплофикационная с одним регулируемым отбором или конденсационная, с промперегревом; турбина теплофикационная с тремя регулируемыми отборами пара;

2 - турбина с двумя регулируемыми отборами без промперегрева;

3 - турбина с одним регулируемым отбором или противодавлением, без промперегрева.

Объем работы

7.1.15.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

7.1.15.02. Ознакомление с технической документацией (проектно-конструкторской, паспортными данными, расчетными и нормативными материалами). Составление и согласование программы испытаний, схемы измерений и перечня подготовительных работ.

7.1.15.03. Техническая помощь на завершающей стадии монтажа электрической части АСР.

7.1.15.04. Подготовка измерительной схемы и схемы осциллографирования.

7.1.15.05. Наладка и испытания с осциллографированием АСР. Предварительная обработка результатов испытаний и наладки.

7.1.15.06. Окончательная обработка материалов наладки и испытаний. Обработка осциллограмм, составление характеристик, таблиц, построение диаграмм.

7.1.15.07. Анализ результатов. Разработка рекомендаций. Составление технического отчета.

Стоимость работы на одну турбоустановку

Примечание. Для второй и каждой последующей турбоустановки при одновременном проведении работы на нескольких однотипных турбоустановках одной электростанции стоимость работы определяется с коэффициентом 0,9.

7.1.16. ИСПЫТАНИЯ СИСТЕМЫ РЕГУЛИРОВАНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МОДЕЛИ, ЗАМЕНЯЮЩЕЙ ОБЪЕКТ

Характеристика работы

Работа предусматривает проведение испытаний системы регулирования в режиме сброса нагрузки с отключением турбогенератора от сети на остановленной турбоустановке с использованием модели, заменяющей объект. Работа включает проведение натурных испытаний АСР для получения исходных данных. Работа выполняется для следующих групп оборудования:

1 - теплофикационная турбоустановка с отопительными отборами и с промперегревом;

2 - теплофикационная турбоустановка с производственным или (и) отопительным отбором (типа Т, П или ПТ) без промперегрева пара;

3 - конденсационная установка с промперегревом пара мощностью 500 - 800 МВт;

4 - то же, 250 - 330 МВт;

5 - то же, 200 - 230 МВт.

Проведение контрольных испытания работой не предусматривается.

Объем работы

7.1.16.01. Ознакомление с запросом заказчика; составление сметно-договорной документации.

7.1.16.02. Получение исходных данных для расчета паровых объемов нерегулируемых и регулируемых отборов.

7.1.16.03. Составление математической модели турбины как объекта регулирования. Набор математической модели на аналоговой вычислительной машине, отладка модели и соединение ее с АСР.

7.1.16.04. Монтаж измерительной схемы и проверка схемы осциллографирования.

7.1.16.05. Снятие характеристик АСР на остановленной турбоустановке, холостом ходу и под нагрузкой. Проверка быстродействия АСР и клапана обратного сервомоторного КОС. Корректировка модели по данным испытаний.

7.1.16.06. Испытания АСР в режиме сброса нагрузки на остановленной турбоустановке. Предварительная обработка результатов испытаний.

7.1.16.07. Окончательная обработка материалов испытаний. Обработка осциллограмм, составление таблиц зависимостей. Построение диаграмм и графиков. Анализ результатов. Разработка рекомендаций. Составление технического отчета.

Стоимость работы на одну турбоустановку

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,15 - при выполнении сверх предусмотренного объема работ снятия частичных и импульсных характеристик на одной турбоустановке;

0,85 - для второй и каждой последующей турбоустановки при одновременном проведении работ на турбоустановках одной электростанции.

7.1.17. ИСПЫТАНИЯ АВТОМАТИЧЕСКИХ СИСТЕМ РЕГУЛИРОВАНИЯ (АСР) ТЕПЛОФИКАЦИННЫХ ТУРБИН С ПОДСОЕДИНЕННЫМИ СЕТЕВЫМИ ПОДОГРЕВАТЕЛЯМИ КАК ОБЪЕКТОВ РЕГУЛИРОВАНИЯ

Характеристика работы

Работа предусматривает получение динамических характеристик АСР и подсоединенных к теплофикационной турбине теплообменников, предназначенных для подогрева сетевой воды при различных режимах работы турбоустановки.

Работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - турбина с одним регулируемым отбором пара и промперегревом;

2 - турбина с двумя регулируемыми отборами без промперегрева пара;

3 - турбина с одним отопительным регулируемым отбором без промперегрева пара.

Объем работы

7.1.17.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

7.1.17.02. Ознакомление с технической документацией (проектно-конструкторской, паспортными данными, расчетными и нормативными материалами). Составление и согласование программы испытаний, схемы измерений и перечня подготовительных работ.

7.1.17.03. Подготовка измерительной схемы и схемы осциллографирования.

7.1.17.04. Проведение испытаний с осциллографированием переходных процессов на различных режимах работы турбины и сетевых подогревателей. Предварительная обработка результатов испытаний.

7.1.17.05. Окончательная обработка материалов испытаний. Обработка осциллограмм, составление характеристик, таблиц, построение диаграмм.

7.1.17.06. Анализ результатов, разработка рекомендаций. Составление технического отчета.

Стоимость работы на одну турбоустановку

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,8 - для второй и каждой последующей турбоустановки при одновременном проведении работы на нескольких однотипных установках одной электростанции;

0,7 - для турбины дополнительно или только оснащенной регулятором температуры при использовании конденсатора для подогрева сырой, сетевой и др. воды.

7.1.18. ИСПЫТАНИЯ И НАЛАДКА СИСТЕМЫ МАСЛОСНАБЖЕНИЯ БЛОЧНОЙ ПАРОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ (ТУРБОУСТАНОВКИ)

Характеристика работы

Работа предусматривает испытания и наладку маслоснабжения системы смазки блочных турбоустановок и не предусматривает испытаний и наладки маслоснабжения системы уплотнений вала генератора.

В зависимости от мощности турбины работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - 801 - 1200 МВт;

2 - 501 - 800 МВт;

3 - 331 - 500 МВт;

4 - до 330 МВт.

Объем работы

7.1.18.01. Ознакомление с запросом заказчика; составление сметно-договорной документации.

7.1.18.02. Подбор и изучение технической документации (проектно-конструкторской, нормативной, информационной). Разработка и согласование рабочих программ испытаний, перечня подготовительных работ и плана-графика испытаний.

7.1.18.03. Техническое руководство проведением подготовительных работ (подбор и проверка измерительных приборов, контроль сборки схем измерения и др.).

7.1.18.04. Определение гидравлических характеристик системы маслоснабжения на остановленной и работающей турбоустановке до наладки. Обработка результатов испытаний.

7.1.18.05. Выполнение расчетов, чертежей, схем. Разработка мероприятий по повышению надежности и экономичности системы маслоснабжения. Техническое руководство внедрением разработанных мероприятий.

7.1.18.06. Определение гидравлических характеристик системы маслоснабжения на остановленной и работающей турбоустановке после наладки. Предварительная обработка результатов испытаний. Составление технического акта (предварительное заключение) по результатам испытаний.

7.1.18.07. Окончательная обработка результатов испытаний, составление технической документации. Анализ результатов испытаний и разработка рекомендаций по эксплуатации системы маслоснабжения.

7.1.18.08. Составление технического отчета.

Стоимость работы на систему маслоснабжения одной турбоустановки

Примечание. При проведении испытаний и наладки маслоснабжения (водоснабжения) автоматической системы регулирования (АСР) турбины стоимость работы определяется с коэффициентом 0,85.

7.1.19. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТАТИЧЕСКИХ И ДИНАМИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК СИСТЕМЫ ГИДРОПРИВОДОВ ОБРАТНЫХ СЕРВОМОТОРНЫХ КЛАПАНОВ (КОС)

Характеристика работы

В зависимости от количества КОС (шт.), имеющихся в тепловой схеме одной паровой турбины, работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - 12 и более КОС;

2 - 7 - 11 КОС;

3 - менее 7 КОС.

Работа проводится на остановленной турбине.

Объем работы

7.1.19.01. Ознакомление с запросом заказчика. Составление сметно-договорной документации.

7.1.19.02. Подбор и изучение технической документации (проектно-конструкторской, нормативной, информационной и эксплуатационной). Разработка схемы измерений, подбор и проверка приборов, тарировка датчиков, отправка приборов и измерительных устройств на объект, получение с объекта. Разработка специальных приспособлений для установки измерительных устройств. Разработка и согласование программ испытаний, перечня подготовительных работ и плана-графика испытаний.

7.1.19.03. Техническое руководство проведением подготовительных работ (проверка манометров, контроль за изготовлением и установкой приспособлений).

7.1.19.04. Снятие статических характеристик гидроприводов КОС.

7.1.19.05. Установка датчиков давления и перемещения. Сборка схемы измерения для осциллографирования переходных процессов системы гидроприводов КОС.

7.1.19.06. Снятие динамических характеристик системы гидроприводов КОС путем осциллографирования переходных процессов.

7.1.19.07. Предварительная обработка материалов испытаний. Составление технического акта (предварительное заключение) по результатам испытаний.

7.1.19.08. Окончательная обработка материалов испытаний. Составление характеристик и таблиц, построение графиков. Анализ результатов испытаний и разработка рекомендаций.

7.1.19.09. Составление технического отчета.

Стоимость работы на одну систему гидроприводов КОС

Примечание. При повторении испытаний (например, с целью проверки эффективности внедрения наладочных мероприятий) стоимость работы определяется с коэффициентом 0,8.

7.1.20. ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ (ТЕПЛОВЫЕ) ИСПЫТАНИЯ КОНДЕНСАЦИОННОЙ УСТАНОВКИ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ ИЛИ УСТАНОВКИ ПОДОГРЕВА СЕТЕВОЙ ВОДЫ С ПОДОГРЕВАТЕЛЕМ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ТИПА (ПСГ)

Характеристика работы

Работа выполняется на конденсационной установке паровой турбины или на установке подогрева сетевой воды с ПСГ, состоящей из конденсатора (ПСГ), воздухоудаляющих устройств и системы откачки конденсата.

В зависимости от целей и объема испытания проводятся по следующим категориям сложности:

1 - детальные испытания на конденсационных установках (ПСГ) головных образцов турбин, а также на конденсационных установках (ПСГ) после их реконструкции; испытания проводятся при двух температурах охлаждающей (нагреваемой) воды;

2 - испытания серийных конденсационных установок (ПСГ) по сокращенной программе при одной температуре охлаждающей (нагреваемой) воды для получения общих характеристик. Используются штатные приборы.

В процессе работы для одной температуры охлаждающей (нагреваемой) воды проводится 25 опытов.

В зависимости от мощности турбины работа предусматривает испытания конденсаторов следующих групп оборудования:

1 - 801 - 1200 МВт;

2 - 331 - 800 МВт;

3 - 250 - 330 МВт;

4 - 101 - 230 МВт;

5 - до 100 МВт.

Объем работы

7.1.20.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

7.1.20.02. Подбор исходной технической документации и руководящих материалов, составление схемы измерений. Подбор и градуировка приборов и измерительных устройств прямого действия. Контроль за упаковкой и отправкой приборов.

7.1.20.03. Ознакомление с оборудованием, технической документацией по эксплуатации, согласование программы испытания, составление и выдачи перечня подготовительных работ к испытанию. Технический контроль за выполнением подготовительных работ к испытанию. Установка, наладка и градуировка приборов и измерительных устройств.

7.1.20.04. Проведение предварительных опытов. Наладка схемы измерений и обучение наблюдателей.

7.1.20.05. Проведение основной серии опытов при изменении паровой нагрузки конденсатора (ПСГ), расхода охлаждающей (нагреваемой) воды и впускаемого воздуха.

7.1.20.06. Проведение опытов по снятию характеристики воздухоудаляющих устройств на сухом воздухе и паровоздушной смеси.

7.1.20.07. Проведение опытов при параллельной работе двух, трех (нескольких) воздухоудаляющих устройств.

7.1.20.08. Проведение опытов по определению характеристики системы отвода конденсата.

7.1.20.09. Предварительная обработка результатов испытания и составление предварительного заключения.

7.1.20.10. Окончательная обработка результатов испытания конденсатора, составление характеристик, таблиц, построение графиков.

7.1.20.11. Окончательная обработка результатов испытаний воздухоудаляющих устройств, построение характеристик при работе на сухом воздухе, паровоздушной смеси, при их параллельной работе.

7.1.20.12. Окончательная обработка результатов испытаний системы отвода конденсата.

7.1.20.13. Составление технического отчета.

Стоимость работы на одну конденсационную установку (установку ПСГ)

Примечание. Для каждого последующего испытания при другой температуре воды стоимость работы определяется с коэффициентом 0,85.

7.1.21. ИСПЫТАНИЕ ДЕАЭРИРУЮЩЕЙ СПОСОБНОСТИ КОНДЕНСАЦИОННОЙ УСТАНОВКИ ИЛИ УСТАНОВКИ ПОДОГРЕВА СЕТЕВОЙ ВОДЫ С ПОДОГРЕВАТЕЛЕМ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ТИПА (ПСГ)

Характеристика работы

Работа выполняется на конденсационной установке турбины или на установке подогрева сетевой воды с ПСГ, состоящей из конденсатора (ПСГ), конденсатных насосов и тракта конденсата от конденсатора до деаэратора.

В зависимости от мощности турбины работа предусматривает испытание конденсатора (ПСГ) следующих групп оборудования:

1 - 801 - 1200 МВт;

2 - 331 - 800 МВт;

3 - 250 - 330 МВт;

4 - 101 - 230 МВт;

5 - до 100 МВт.

Проводятся 25 - 30 опытов с переменной паровой нагрузкой и различным расходом охлаждающей (нагреваемой) воды при одном значении температуры воды на входе.

Объем работы

7.1.21.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

7.1.21.02. Подбор исходной технической документации, справочных и руководящих материалов, составление схемы измерений. Подбор и проверка приборов и измерительных устройств прямого действия. Подбор химических реактивов для проведения анализов, контроль за упаковкой и отправкой приборов.

7.1.21.03. Ознакомление с оборудованием, технической документацией по эксплуатации, согласование схемы измерений и программы испытаний, составление и выдача перечня подготовительных работ. Контроль за выполнением подготовительных работ к испытанию. Установка, наладка и градуировка приборов, измерительных устройств; подготовка аппаратуры и реактивов для химического анализа конденсата в различных точках конденсатного тракта.

7.1.21.04. Проведение предварительных опытов, наладка измерительной схемы, обучение персонала.

7.1.21.05. Проведение опытов с изменением паровой нагрузки конденсатора (ПСГ) и расхода охлаждающей (сетевой) воды для определения деаэрирующей способности конденсатора (подогревателя).

7.1.21.06. Проведение опытов для определения кислородосодержания в конденсате в различных точках тракта на участке конденсатор-деаэратор, в конденсате греющего пара подогревателей низкого давления.

7.1.21.07. Предварительная обработка результатов испытания. Составление предварительного заключения.

7.1.21.08. Окончательная обработка материалов испытаний по деаэрирующей способности конденсатора (ПСГ), составление таблиц, построение графиков.

7.1.21.09. Окончательная обработка материалов испытаний по проверке кислородосодержания на участке конденсатного тракта конденсатор-деаэратор.

7.1.21.10. Разработка рекомендаций по улучшению деаэрирующей способности конденсатора, подогревателей низкого давления, по наладке бескислородного режима на тракте конденсатор-деаэратор.

7.1.21.11. Составление технического отчета.

Стоимость работы на одну конденсационную установку (установку ПСГ)

Примечания: 1. Стоимость работы на каждую последующую серию опытов при другом значении температуры определяется с коэффициентом 0,85. 2. В стоимость работы не включена стоимость проведения химических анализов.

7.1.22. ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ (ТЕПЛОВЫЕ) ИСПЫТАНИЯ ТРУБНОГО ПУЧКА КОНДЕНСАТОРА ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ ИЛИ ПОДОГРЕВАТЕЛЯ СЕТЕВОЙ ВОДЫ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ТИПА (ПСГ)

Характеристика работы

В зависимости от мощности турбины работа предусматривает испытания следующих групп оборудования:

1 - 801 - 1200 МВт;

2 - 331 - 800 МВт;

3 - 250 - 330 МВт;

4 - 101 - 230 МВт;

5 - до 100 МВт.

В процессе работы проводятся 30 опытов для одной температуры охлаждающей (нагреваемой) воды.

Объем работы

7.1.22.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

7.1.22.02. Подбор исходной технической документации, справочных и руководящих материалов, составление схемы испытания и измерений, составление программы испытаний. Подбор, проверка приборов и измерительных устройств прямого действия, контроль за упаковкой и отправкой приборов на объект; подготовка расчетных и нормативных материалов.

7.1.22.03. Ознакомление с оборудованием, технической документацией по эксплуатации, согласование схемы и программы испытаний, составление и выдача перечня подготовительных работ, участие в выполнении подготовительных работ к испытанию; установка и наладка приборов и измерительных устройств. Проведение градуировки приборов и измерительных устройств перед испытаниями и после них.

7.1.22.04. Проведение опытов по снятию гидравлической характеристики конденсатора (ПСГ) и распределению скоростей воды по зонам трубного пучка. Проведение серии опытов с изменением паровой нагрузки конденсатора (ПСГ), расхода охлаждающей воды, количества впускаемого воздуха при одном значении температуры охлаждающей воды.

7.1.22.05. Обработка результатов испытаний по снятию гидравлической и тепловой характеристик конденсатора, составление таблиц, проведение расчетов, построение графиков, разработка рекомендаций по усовершенствованию конструкции конденсатора (ПСГ).

7.1.22.06. Составление технического отчета.

Стоимость работы на один конденсатор или ПСГ

Примечание. Стоимость работы на каждую последующую серию опытов при другом значении температуры определяется с коэффициентом 0,85.

7.1.23. НАЛАДКА УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ ОЧИСТКИ КОНДЕНСАТОРОВ ПАРОВЫХ ТУРБИН ШАРИКАМИ ИЗ ГУБЧАТОЙ РЕЗИНЫ

Характеристика работы

Работа выполняется на одной установке шариковой очистки конденсатора, состоящей из фильтра предварительной очистки охлаждающей воды, шарикоулавливающей сетки, загрузочной камеры, насоса (эжектора) транспортировки шариков и трубопроводов циркуляции шариков с запорно-регулировочной арматурой.

В зависимости от мощности турбины предусматривается наладка установки шариковой очистки конденсатора для следующих групп оборудования:

1 - 801 - 1200 МВт;

2 - 331 - 801 МВт;

3 - 250 - 330 МВт;

4 - 101 - 230 МВт;

5 - 51 - 100 МВт;

6 - до 50 МВт.

Объем работы

7.1.23.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

7.1.23.02. Подбор проектной документации по установке шариковой очистки, анализ проекта установки; ознакомление с состоянием конденсаторов, с характером загрязнения трубок, эксплуатационными способами очистки конденсаторов.

7.1.23.03. Техническая помощь при выполнении подготовительных мероприятий (предпусковая очистка оборудования, устранение застойных зон в водяных камерах конденсаторов и возможных мест ухода шариков и пр.); выявление дефектов в работе установки, разработка рекомендаций по их устранению.

7.1.23.04. Техническая помощь в наладке работы фильтра предварительной очистки охлаждающей воды (проверка работы насосов промывки, наладка режимов отмывки, наладка оптимальной скорости вращения отмывочного устройства).

7.1.23.05. Оказание технической помощи в наладке элементов установки шариковой очистки (шарикоулавливающих сеток, средств транспортировки шариков, загрузочных камер).

7.1.23.06. Техническая помощь в организации эксплуатации установки шариковой очистки, наладка циркуляции шариков, определение оптимальных режимов работы, количества загружаемых шариков, режимов загрузки и выгрузки, определение наиболее пригодных для условий электростанции типов шариков; корректировка инструкции по обслуживанию установки.

7.1.23.07. Обработка материалов наладочных работ, разработка рекомендаций по эксплуатации установки шариковой очистки конденсатора. Составление технического отчета.

Стоимость работы на одну установку

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется:

- по пятой группе оборудования при наладке установок шариковой очистки сетевых подогревателей или встроенных пучков конденсаторов теплофикационных турбин;

- по шестой группе оборудования при наладке установок шариковой очистки конденсаторов приводных турбин питательных насосов, воздуходувок;

- с коэффициентом 0,85 при наладке второй и каждой последующей установки шариковой очистки конденсаторов при одновременном проведении работ.

7.1.24. ИСПЫТАНИЕ И НАЛАДКА ДЕАЭРАЦИОННЫХ УСТАНОВОК И РАЗРАБОТКА РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ИХ РАБОТЫ

Характеристика работы

Работа выполняется на деаэрационной установке с одной колонкой, состоящей из деаэрационной колонки, аккумуляторного бака, схемы обвязки.

В зависимости от типа деаэрационной колонки работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - вакуумная деаэрационная установка;

2 - деаэрационная установка на давление 0,6 МПа (6 кгс/см²) и выше;

3 - атмосферная деаэрационная установка.

Выполнение рабочих чертежей по реконструкции элементов и схемы деаэрационной установки работой не предусматривается.

Объем работы

7.1.24.01. Ознакомление о запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

7.1.24.02. Ознакомление с установкой и режимом ее эксплуатации, проверка состояния элементов установки. Разработка схемы измерений, подготовка и наладка приборов, контроль за их монтажом. Составление и согласование программы испытаний.

7.1.24.03. Проведение испытаний деаэраторов до наладки и обработка материалов испытаний.

7.1.24.04. Разработка мероприятий по наладке и контроль за их выполнением.

7.1.24.05. Проверка эффективности наладочных мероприятий, обработка результатов испытаний и установление режима работы деаэратора.

7.1.24.06. Разработка реконструктивных мероприятий по улучшению внутренних элементов деаэратора и изменению схемы его включения (эскизные проработки). Согласование изменений конструкции деаэратора с заводом-изготовителем (только для деаэраторов повышенного давления).

7.1.24.07. Наблюдение за выполнением реконструктивных мероприятий.

7.1.24.08. Проведение испытаний реконструированной деаэрационной установки.

7.1.24.09. Обработка результатов испытаний реконструированной деаэрационной установки, составление таблиц, графиков, схем. Составление технического отчета.

Стоимость работ на одну деаэрационную установку

Примечание. При изменении объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,6 - на вторую и каждую последующую однотипную деаэрационную установку при одновременном проведении работ на одной электростанции;

0,45 - на вторую деаэрационную колонку, установленную на деаэраторном баке.

7.1.25. НАЛАДКА ВОЗДУХООТСАСЫВАЮЩЕГО УСТРОЙСТВА ДЛЯ ВАКУУМНОГО ДЕАЭРАТОРА

Характеристика работы

Работа выполняется на одном воздухоотсасывающем устройстве одного деаэратора.

В зависимости от типа воздухоотсасывающего устройства, работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - водоструйный эжектор;

2 - пароструйный эжектор;

3 - водокольцевой насос.

Объем работы

7.1.25.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Подбор справочных и руководящих материалов.

7.1.25.02. Ознакомление с воздухоотсасывающим устройством и режимом его эксплуатации; проверка состояния его элементов.

7.1.25.03. Анализ работы воздухоотсасывающего устройства. Разработка мероприятий по устранению дефектов и их внедрение.

7.1.25.04. Проверка эффективности внедренных мероприятий по наладке режима работы воздухоотсасывающего устройства.

7.1.25.05. Обработка полученных данных и анализ результатов. Построение графиков, составление формуляров и заключения.

Стоимость работы на одно воздухоотсасывающее устройство

Примечание. При изменении объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,9 - на второй и каждый последующий деаэратор, оснащенный однотипными воздухоотсасывающими устройствами при одновременном проведении работы;

0,5 - на второе и каждое последующее однотипное воздухоотсасывающее устройство, установленное на одном деаэраторе.

7.1.26. ИСПЫТАНИЯ ТЕПЛООБМЕННИКОВ (ПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ) ПОВЕРХНОСТНОГО ТИПА

Характеристика работы

Работа предусматривает эксплуатационные или натурные испытания одного теплообменника поверхностного типа следующих групп оборудования:

1 - подогреватели высокого давления (ПВД);

2 - испарители-паропреобразователи;

3 - подогреватели низкого давления (ПНД), подогреватели общестанционного назначения.

Объем работы

7.1.26.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

7.1.26.02. Подбор и анализ нормативных, справочных, методических и других документов. Составление программы испытаний и схемы измерений.

7.1.26.03. Подбор, проверка, градуировка приборов, упаковка и отправка приборов на объект.

7.1.26.04. Ознакомление с оборудованием, технической документацией по эксплуатации. Согласование схемы и программа испытания. Составление и выдача перечня подготовительных работ к испытанию.

7.1.26.05. Техническая помощь при выполнении подготовительных работ к испытанию. Установка и наладка приборов.

7.1.26.06. Проведение предварительных опытов для проверки состояния оборудования, измерительной схемы и обучения наблюдателей.

7.1.26.07. Проведение основных опытов по снятию характеристики теплообменника.

7.1.26.08. Предварительная обработка материалов испытаний. Демонтаж приборов.

7.1.26.09. Окончательная обработка материалов испытаний.

7.1.26.10. Составление технического отчета.

Стоимость работы на один теплообменник

Примечания: 1. При проведении работ на теплообменниках новых типоразмеров с внедрением после 1985 г. стоимость работ определяется с коэффициентом 1,2.

2. При одновременном испытании нескольких однотипных теплообменников на одном объекте стоимость работы на второй и каждый последующий теплообменник определяется с коэффициентом 0,87.

7.1.27. ПРОВЕРКА РАБОТЫ И НАЛАДКА ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ТЕПЛООБМЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Характеристика работы

Работа предусматривает проведение наладки одного теплообменника (подогревателя) поверхностного типа или эквивалентного ему по расходу рабочих сред смешивающего теплообменника (подогревателя). В зависимости от площади поверхности нагрева (охлаждения) работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - более 4000 м²;

2 - 2001 - 4000 м²;

3 - 1001 - 2000 м²;

4 - 501 - 1000 м²;

5 - 201 - 500 м²;

6 - до 200 м².

Объем работы

7.1.27.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

7.1.27.02. Ознакомление с технической документацией: проектно-конструкторской, заводской, тепловой схемой, схемами контроля, автоматики и паспортными данными. Составление замечаний по технической документации, разработка рекомендаций по устранению недостатков.

7.1.27.03. Ознакомление с состоянием оборудования. Разработка и согласование с заказчиком схем и программ очисток оборудования и трубопроводов. Участие в проведении предпусковых очисток оборудования и трубопроводов.

7.1.27.04. Проверка заводских условий включения оборудования, контроль за режимом нагружения и работы оборудования. Выявление дефектов в работе в период пробных включений и опробования. Составление предварительного заключения о работе оборудования по проектной схеме.

7.1.27.05. Разработка реконструктивных мероприятий по улучшению конструкции теплообменника или схемы его включения (эскизные проработки). Согласование изменений с заказчиком и заводом-изготовителем (при необходимости).

7.1.27.06. Наблюдение за выполнением реконструктивных мероприятий.

7.1.27.07. Проверка включения и режимов работы реконструированного оборудования. Составление предварительного заключения.

7.1.27.08. Разработка инструктивных материалов по режимам нагружения и эксплуатации оборудования.

7.1.27.09. Обработка материалов наладочных работ, анализ результатов и составление технического отчета.

Стоимость работы на один теплообменник

Примечание. При одновременном проведении работы на нескольких однотипных теплообменниках одного объекта стоимость работы для второго и каждого последующего теплообменника определяется с коэффициентом 0,8.

7.1.28. НАЛАДКА УСТАНОВКИ ДЛЯ КОНСЕРВАЦИИ ТУРБИНЫ ПОДОГРЕТЫМ ВОЗДУХОМ

Характеристика работы

В зависимости от мощности турбины работа выполняется по пяти группам оборудования:

1 - турбины мощностью 500 - 1000 МВт, работающие на влажном насыщенном паре с давлением до 6 МПа;

2 - турбины мощностью 500 - 1200 МВт с давлением свежего пара до 24 МПа;

3 - турбины мощностью 250 - 330 МВт с давлением свежего пара до 24 МПа;

4 - турбины мощностью 160 - 230 МВт;

5 - турбины мощностью менее 160 МВт.

Объем работы

7.1.28.01. Ознакомление с запросом заказчика. Составление сметно-договорной документации.

7.1.28.02. Подбор и ознакомление с нормативно-технической, проектной, заводской и эксплуатационной документацией. Ознакомление на объекте со схемами, конструкцией и состоянием турбоустановки.

7.1.28.03. Разработка схемы воздушной консервации турбины, проведение необходимых тепловых и гидравлических расчетов, выбор вспомогательного оборудования для проведения консервации по результатам расчетов.

7.1.28.04. Наблюдение за монтажом схемы воздушной консервации на объекте. Пуск и наладка установки. Проведение опытов с целью определения оптимального режима консервации турбины подогретым воздухом.

7.1.28.05. Обработка полученных материалов и их анализ.

7.1.28.06. Составление инструкции по эксплуатации консервационной установки.

7.1.28.07. Составление технического отчета.

Стоимость работы на одну турбину

7.2. РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО ПОВЫШЕНИЮ НАДЕЖНОСТИ, СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ТЕХНОЛОГИИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ

7.2.01. РАЗРАБОТКА СХЕМ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПАРОВЫХ ТУРБИН НА РЕЖИМАХ С ПОДОГРЕВОМ В КОНДЕНСАТОРАХ СЕТЕВОЙ И ПОДПИТОЧНОЙ ВОДЫ

Характеристика работы

В зависимости от вида схем и типа турбины работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - схема с четырьмя турбинами с регулируемыми отборами пара;

2 - схема с тремя турбинами с регулируемыми отборами пара;

3 - схема с двумя турбинами с регулируемыми отборами пара;

4 - схема с четырьмя турбинами без регулируемых отборов пара;

5 - схема с тремя турбинами без регулируемых отборов пара;

6 - схема с двумя турбинами без регулируемых отборов пара.

Объем работы

7.2.01.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

7.2.01.02. Ознакомление с оборудованием, тепловой схемой и режимом эксплуатации турбоустановок, тепловыми характеристиками тепловой сети, схемой подготовки подпиточной воды. Ознакомление с результатами испытаний турбин в режиме с повышенным по сравнению с расчетным давлением в конденсаторе.

7.2.01.03. Разработка принципиальной схемы включения конденсаторов турбин в систему тепловой сети (в схему подготовки подпиточной воды); расчет режимов и составление режимных графиков эксплуатации турбоустановок при работе по рекомендованной схеме по температурному графику тепловой сети в отопительный период.

7.2.01.04. Расчет на прочность элементов конденсаторов, подвергающихся повышенному давлению сетевой (подпиточной) воды при работе турбоустановок по рекомендованной схеме (водяные камеры, трубные доски и др.).

7.2.01.05. Составление технического отчета.

Стоимость работы на одну схему

Примечание. В случае наличия в схеме турбин и с регулируемыми отборами пара и без регулируемых отборов пара, стоимость определяется как средневзвешенная по количеству турбин соответствующих групп: по группам 1 и 4 (наличие в схеме четырех турбин), 2 и 5 (наличие в схеме трех турбин), 3 и 6 (наличие в схеме двух турбин).

Например: в схеме четыре турбины - три с регулируемыми отборами пара и одна без регулируемого отбора пара. Стоимость работы в этом случае определяется как

С = 3863 : 4 ´ 3 + 3438 : 4 ´ 1 = 3757 руб.,

где С - общая стоимость работы;

С¹, С⁴ - стоимость работы по соответствующей группе оборудования;

,  - количество турбин соответствующей группы оборудования.

n¹, n⁴ - реальное количество турбин в схеме по соответствующей группе оборудования.

7.2.02. РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ И МЕРОПРИЯТИЙ ПО РАЦИОНАЛИЗАЦИИ ТЕПЛОВОЙ СХЕМЫ ЭНЕРГОБЛОКА

Характеристика работы

Работа выполняется на одном энергоблоке. В зависимости от мощности и типа энергоблока работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - энергоблок с турбиной типа К мощностью 800 МВт и более;

2 - то же мощностью 300 - 500 МВт;

3 - то же мощностью 150 - 230 МВт;

4 - энергоблок с турбиной типа Т или ПТ любой мощности.

Объем работы

7.2.02.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

7.2.02.02. Подбор справочной и нормативной документации. Ознакомление с проектной и эксплуатационной документацией по энергоблоку.

7.2.02.03. Проверка фактического состояния тепловой схемы, выявление внесенных изменений в тепловую схему энергоблока. Определение соответствия выполненной тепловой схемы предъявленным требованиям в связи с новыми функциональными задачами оборудования в настоящее время.

7.2.02.04. Анализ характерных для электростанции режимов работы энергоблока. Выявление ограничений и узких мест, накладываемых тепловой схемой на работу энергоблока при различных режимах - минимальных и максимальных нагрузках, пусках и остановах, работе энергоблока с нагрузкой собственных нужд после сброса нагрузки различных уровней и эксплуатации оборудования в наиболее характерных стабильных режимах.

7.2.02.05. Разработка и выдача технических решений и мероприятий по реконструкции схемы с целью ликвидации ограничений и повышения надежности и экономичности энергоблока.

7.2.02.06. Составление технического отчета.

Стоимость работы на один энергоблок

7.2.03. РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ ПО АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЕ УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ ПАРОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ (ТУРБОУСТАНОВКИ)

Характеристика работы

Работа проводится для турбоустановки энергоблока (энергообъекта) на стадии технического проектирования АСУ ТП и предусматривает разработку технических решений следующих задач:

1 - информация оператору для контроля за работой турбоустановки;

2 - автоматизированное управление пуском турбины;

3 - регистрация аварийных ситуаций (РАС);

4 - информационное сопровождение пуска турбины;

5 - анализ действия защит (АДЗ);

6 - автоматизированное ведение оперативной документации.

Объем работы

7.2.03.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

7.2.03.02. Подбор и ознакомление с исходной документацией, типовыми решениями для аналогичных задач АСУ ТП, режимом работы оборудования.

7.2.03.03. Анализ тепловых схем, схем теплового контроля, объема автоматизации, защит и блокировок, компоновки органов управления и средств контроля.

7.2.03.04. Разработка основных положений по решению задачи.

7.2.03.05. Разработка состава и характеристик органов управления оборудования.

7.2.03.06. Разработка состава и характеристик используемой информации.

7.2.03.07. Разработка перечня входной и выходной информации, способов вывода информации, требований к периоду опроса датчиков и двухпозиционных органов, последовательности выполнения расчетов.

7.2.03.08. Разработка схем представления информации (мнемосхема, таблица, график, рабочая точка, гистограмма).

7.2.03.09. Распределение средств контроля и управления на БЩУ.

7.2.03.10. Оформление технических решений, графиков, схем, таблиц.

Составление технического отчета.

Стоимость работы на одну задачу

Примечание. При выполнении работы на действующем оборудовании (модернизация АСУ ТП) при необходимости дополнительно выполняются следующие работы:

- разработка технических решений и мероприятий по рационализации тепловой схемы энергоблока;

- выявление технического состояния и условий эксплуатации турбоустановки тепловой электростанции.

7.2.04. ОКАЗАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОМОЩИ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ ТЕПЛОВОЙ СХЕМЫ МАШЗАЛА

Характеристика работы

В зависимости от мощности турбоустановки работа выполняется по следующим группам:

1 - 801 - 1200 МВт с промперегревом;

2 - 500 - 800 МВт с промперегревом;

3 - 250 - 330 МВт с промперегревом;

4 - 160 - 230 МВт с промперегревом;

5 - до 200 МВт, блочные схемы без промперегрева;

6 - до 200 МВт, схемы с поперечными связями без промперегрева.

Работа выполняется на стадии ТЭО (ТЭР) и выпуска рабочей документации.

Объем работы

7.2.04.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

7.2.04.02. Ознакомление с исходными материалами проекта энергоблока. Подбор нормативно-технической и справочной документации, необходимой для работы.

7.2.04.03. Разработка предложений по выбору и составу пусковой схемы энергоблока. Расчет параметров пусковой схемы. Согласование технических решений с заказчиком.

7.2.04.04. Техническая помощь при разработке тепловой схемы. Рассмотрение и согласование общих вопросов компоновки основного и вспомогательного оборудования.

7.2.04.05. Участие в разработке принципиальных решений по системам защит, автоматики, сигнализации, блокировок, дистанционного управления и технологического контроля. Разработка рекомендаций по компоновке БЩУ.

7.2.04.06. Рассмотрение ТЗ и ИВС энергоблока. Разработка и согласование принципиальных решений по системе представления информации оператору и функционально-групповому управлению.

7.2.04.07. Анализ тепловой схемы и пусковой схемы энергоблока в составе рабочей документации. Выдача рекомендаций по компоновке основного и вспомогательного оборудования и по схеме дренажей энергоблока. Участие в проектировании.

7.2.04.08. Анализ технических условий на выполнение защит и блокировок, принципиальных схем технологических защит, автоматики, сигнализации, блокировок, дистанционного управления, технологического контроля. Участие в проектировании.

7.2.04.09. Составление замечаний по рабочей документации на основании проведенного анализа. Разработка предложений по совершенствованию проектных решений. Выполнение обоснования принятых технических решений.

7.2.04.10. Оформление технических решений, схем, чертежей, пояснительных записок с необходимыми расчетами.

Стоимость работы на одну турбоустановку

Примечания: 1. При оказании технической помощи при проектировании тепловой схемы теплофикационной турбоустановки стоимость работы определяется с коэффициентом 1,3. - 2. При выполнении работы только на стадии разработки технико-экономического обоснования стоимость определяется по этапам 7.2.04.01 ¸ 7.2.04.06, 7.2.04.10. При выполнении работы только на стадии выпуска рабочей документации стоимость определяется по этапам 7.2.04.01, 7.2.04.02, 7.2.04.07 ¸ 7.2.04.10. - 3. При выполнении анализа проекта стоимость работы определяется с коэффициентом 0,8.

7.2.05. РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКОГО ЗАДАНИЯ НА СОСТАВ, СОДЕРЖАНИЕ И КОМПОНОВКУ ОПЕРАТИВНОГО КОНТУРА БЛОЧНОГО ЩИТА ЭНЕРГОБЛОКА

Характеристика работы

Работа предусматривает разработку технического задания на состав, содержание и компоновку оперативного контура блочного щита управления головного либо первого на электростанции пылеугольного моноблока.

В зависимости от мощности энергоблока работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - более 800 МВт;

2 - 250 - 800 МВт;

3 - менее 230 МВт.

Объем работы

7.2.05.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

7.2.05.02. Подбор и ознакомление с технической и нормативно-справочной документацией. Анализ соответствия функциональных возможностей оборудования и схем режимам работы и условиям эксплуатации.

7.2.05.03. Формирование принципов организации оперативного контура блочного щита управления.

7.2.05.04. Определение объемов измерений, управления и сигнализации, размещаемых в оперативном контуре, их распределение по типам, местам установки или способам представления.

7.2.05.05. Эскизная проработка мнемосхемы для блочного щита управления.

7.2.05.06. Эскизная проработка фасадов пультов и панелей с размещением приборов контроля и ключей управления.

7.2.05.07. Компоновочные решения по блочному щиту управления с учетом символов, требований нормативов и правил.

7.2.05.08. Согласование с заказчиком и оформление материалов.

Стоимость работы на один энергоблок

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,25 - для энергоблоков с парогазовой установкой;

1,15 - для дубль-блоков;

1,1 - для энергоблоков, оснащенных функционально-групповым управлением;

0,9 - для энергоблоков с газомазутными котлами;

0,55 - при выполнении разработки отдельно только котельной или только турбинной части БЩУ;

0,5 - при использовании аналогов БЩУ однотипного оборудования;

0,5 - для второго и каждого последующего однотипного блока ТЭС при одновременном проведении работы;

0,3 - для БЩУ газотурбинной установки.

7.2.06. РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ И МЕРОПРИЯТИЙ ПО ПОВЫШЕНИЮ НАДЕЖНОСТИ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ РЕГУЛИРОВАНИЯ (АСР) ПАРОВОЙ ИЛИ ГАЗОВОЙ ТУРБИНЫ

Характеристика работы

Работа предусматривает устранение конструктивных дефектов на одном элементе (детали) гидравлической АСР паровой или газовой турбины.

Объем работы

7.2.06.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Подбор и изучение нормативной, эксплуатационной и другой технической документации по узлу, составление и согласование программы работ.

7.2.06.02. Определение размеров деталей узла, проведение расчетов, изготовление чертежей и другой технической документации. Техническое руководство монтажом вновь изготовленных деталей.

7.2.06.03. Согласование технических решений по реконструкции элемента с заводом-изготовителем турбины.

7.2.06.04. Составление технического отчета (заключения).

Стоимость работы на один элемент

Примечание. При одновременном проведении работы на нескольких элементах (деталях) АСР стоимость для второго и каждого последующего элемента определяется с коэффициентом 0,85.

7.2.07. РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ И МЕРОПРИЯТИЙ ПО ВНЕДРЕНИЮ УСТАНОВОК ОЧИСТКИ КОНДЕНСАТОРА ТУРБИНЫ РЕЗИНОВЫМИ ШАРИКАМИ

Характеристика работы

Работа предусматривает оказание технической помощи в решении вопросов по разработке конструкции, компоновки и схемы установок непрерывной очистки конденсаторов турбины резиновыми шариками.

Работа выполняется на турбине, оснащенной двухкорпусным конденсатором. В зависимости от мощности турбины работа проводится на конденсаторах по следующим группам оборудования:

1 - 801 - 1200 МВт;

2 - 331 - 800 МВт;

3 - 250 - 330 МВт;

4 - 101 - 230 МВт;

5 - до 100 МВт.

Объем работы

7.2.07.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

7.2.07.02. Подбор и ознакомление с заводской, проектной и эксплуатационной документацией по конденсатору; ознакомление с условиями и режимом работы его; ознакомление с системой водоснабжения и качеством охлаждающей воды, с характером загрязнения конденсаторных трубок. Подбор компоновочных чертежей и технологических схем конденсационной установки.

7.2.07.03. Проведение прикидочных испытаний с целью определения гидравлического режима работы конденсатора; снятие необходимых эскизов по месту.

7.2.07.04. Разработка технологической схемы установки шариковой очистки; разработка конструкции определенных узлов установки (фильтра предварительной очистки воды, шарикоулавливающей сетки, загрузочной камеры и других элементов). Выбор средств транспортирования шариков. Графическое оформление разработанных узлов (выполнение чертежей общих видов элементов, компоновки установки). Составление спецификации на материалы и комплектующее оборудование.

7.2.07.05. Разработка рекомендаций по подготовке конденсатора и системы водоснабжения к вводу в эксплуатацию установок шариковой очистки (по очистке конденсаторных трубок от загрязнений, устранению возможных мест утечки шариков из контура).

7.2.07.06. Составление пояснительной записки по разработанным техническим решениям и мероприятиям. Согласование с заказчиком технических решений, разработанных рекомендаций и мероприятий.

Стоимость работы на конденсатор турбины

Примечания: 1. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,75 - на вторую и каждую последующую однотипную турбину при одновременном выполнении работ на одной электростанции;

0,65 - для турбины, имеющей однокорпусный конденсатор;

0,35 - на третий и каждый последующий корпус конденсатора для турбин, имеющих более двух корпусов конденсатора,

2. При проведении работ на сетевых подогревателях или конденсационных турбоприводах питательных насосов стоимость определяется по 5-й группе оборудования.

7.3. ВЫЯВЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ И ОБОБЩЕНИЕ ОПЫТА ЭКСПЛУАТАЦИИ

7.3.01. СОСТАВЛЕНИЕ ТИПОВОЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТУРБИНЫ

Характеристика работы

В зависимости от типа турбины работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - теплофикационные турбины без промперегрева с двумя регулируемыми отборами пара и одноступенчатым подогревом сетевой воды;

2 - конденсационные турбины с промперегревом.

При составлении характеристики используются данные двух-трех испытаний турбин, в схемах которых отсутствуют ПТН и ТВД; предусматривается построение 15-ти поправочных кривых для пересчета характеристики на эксплуатационные условия.

Объем работы

7.3.01.01. Анализ представительности материалов тепловых испытаний, определение количества испытаний, которые необходимо принять за основу при проведении работы; составление сметно-договорной документации.

7.3.01.02. Отбор наиболее представительных характеристик испытанных турбин. Выбор номинальных условий для обобщенных характеристик.

7.3.01.03. Расчет и построение обобщенных характеристик турбины. Разработка системы поправочных кривых.

7.3.01.04. Расчет и построение диаграммы режимов теплофикационной турбины или характеристик конденсационной турбины.

7.3.01.05. Сравнение с гарантийными данными завода-изготовителя.

7.3.01.06. Разработка первой редакции типовой энергетической характеристики. Оформление материала и его корректировка в соответствии с замечаниями. Составление технического отчета по работе.

7.3.01.07. Оформление окончательной редакции типовой энергетической характеристики.

Стоимость работы на одну турбину

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,25 - при наличии в схеме турбины многоступенчатого подогрева сетевой воды;

1,25 - при составлении характеристики теплофикационной турбины с промперегревом;

1,2 - при наличии в схеме турбины питательного турбонасоса или турбовоздуходувки;

0,8 - при составлении характеристики конденсационной турбины без промперегрева;

0,75 - при составлении характеристики турбины с противодавлением;

0,75 - при составлении характеристики теплофикационной турбины с одним регулируемым отбором.

7.3.02. ВЫЯВЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ И УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ КОНДЕНСАЦИОННЫХ УСТАНОВОК ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ

Характеристика работы

Работа предусматривает обследование конденсационной установки с двухкорпусным конденсатором одной турбины. В объем обследуемого оборудования входят конденсаторы, воздухоудаляющие устройства, конденсатные насосы, трубопроводы конденсатного и пароводяного тракта.

В зависимости от мощности турбины работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - конденсационная установка турбины мощностью 801 - 1200 МВт;

2 - то же 331 - 800 МВт;

3 - то же 250 - 330 МВт;

4 - то же 101 - 230 МВт;

5 - то же до 100 МВт.

Объем работы

7.3.02.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

7.3.02.02. Подбор проектно-конструкторской документации, паспортных данных, расчетных и нормативных документов. Ознакомление с технико-экономическими эксплуатационными показателями. Подбор эксплуатационных данных по авариям, остановам, отказам. Ознакомление с дефектами оборудования, выявленными во время ремонтов.

7.3.02.03. Осмотр оборудования конденсационной установки, проверка технологических схем, наблюдение за работой оборудования. Составление перечня обнаруженных дефектов и недостатков.

7.3.02.04. Подбор и систематизация данных по режимам работы конденсационной установки. Проверка соответствия фактических показателей работы оборудования нормативным документам ПТЭ, эксплуатационным инструкциям.

7.3.02.05. Анализ материалов по работе конденсационной установки. Оценка уровня эксплуатации и качества работы оборудования. Разработка рекомендаций по повышению надежности и экономичности работы конденсационной установки, по устранению выявленных дефектов и конструктивных недостатков.

7.3.02.06. Составление заключения по результатам обследования с рекомендациями по повышению уровня эксплуатации конденсационных установок.

Стоимость работы на одну конденсационную установку

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,2 - для конденсационной установки турбины, имеющей более двух корпусов конденсатора;

0,8 - для конденсационной установки турбины с одним корпусом конденсатора;

0,75 - для второй и каждой последующей конденсационной установки однотипной турбины одной электростанции при одновременном выполнении работ.

7.3.03. ВЫЯВЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ И УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ СИСТЕМЫ РЕГЕНЕРАЦИИ ПАРОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ (ТУРБОУСТАНОВКИ)

Характеристика работы

Работа предусматривает обследование подогревателей высокого или низкого давления одной паротурбинной установки (турбоустановки), их автоматических устройств и схем включения по воде и пару.

В зависимости от мощности турбоустановки работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - более 800 МВт;

2 - 500 - 800 МВт;

3 - 250 - 330 МВт;

4 - до 230 МВт.

Объем работы

7.3.03.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

7.3.03.02. Ознакомление с технической документацией (проектно-конструкторской, паспортными данными, расчетными и нормативными материалами). Подбор данных по технико-экономическим и эксплуатационным показателям.

7.3.03.03. Осмотр подогревателей, наблюдение за их работой, проверка схем. Составление перечня дефектов и недостатков.

7.3.03.04. Сбор и систематизация материалов по режимам работы подогревателей. Изучение режимов работы подогревателей и ограничений, снижающих их экономичность. Проверка соответствия фактических режимов работы подогревателей требованиям эксплуатационных инструкций и руководящих документов.

7.3.03.05. Анализ материалов по работе подогревателей, оценка уровня эксплуатации и качества работы подогревателей. Разработка рекомендаций по организации эксплуатации, ведению режимов, устранению выявленных дефектов и конструктивных недостатков, повышению надежности и экономичности работы подогревателей.

7.3.03.06. Обработка материалов обследования. Выполнение схем, эскизов, сводных таблиц, графиков. Составление заключения.

Стоимость работы на систему регенерации одной турбоустановки

Примечание. При одновременном обследовании электростанции с несколькими однотипными турбоустановками стоимость работы на вторую и каждую последующую систему регенерации определяется с коэффициентом 0,8.

7.3.04. ВЫЯВЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ И УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ РЕГУЛИРОВАНИЯ (АСР) ТУРБИНЫ И СИСТЕМЫ СМАЗКИ ТУРБОАГРЕГАТА

Характеристика работы

Работа предусматривает обследование гидравлической АСР одной турбины и системы смазки турбоагрегата.

В объем обследования АСР входят все узлы, относящиеся к гидравлической АСР турбины с ее элементами защиты от разгона, регулирующие и защитные парораспределительные органы, а также система маслоснабжения (водоснабжения) АСР. В объем работ по обследованию системы смазки турбоагрегата входят насосы смазки, маслоохладители, масляный бак, системы очистки масла и вентиляции картеров подшипников.

Работа выполняется по АСР и системе смазки турбоагрегата в зависимости от их мощности и типа по следующим группам оборудования:

1 - теплофикационная паровая турбина типа ТК мощностью до 500 МВт или конденсационная паровая турбина типа К мощностью 801 - 1200 МВт;

2 - конденсационная паровая турбина типа К мощностью 331 - 800 МВт;

2 - то же 231 - 330 МВт;

4 - то же до 230 МВт;

5 - теплофикационная паровая турбина с регулируемыми отборами пара типа Т, ПТ или турбина с противодавлением типа Р мощностью более 100 МВт;

6 - то же до 100 МВт.

Объем работы

7.3.04.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

7.3.04.02. Ознакомление с оборудованием и технической документацией: схемами, проектно-конструкторской, паспортными данными, расчетными и нормативными материалами.

7.3.04.03. Осмотр и проверка состояния схем и отдельных узлов. Наблюдение за работой оборудования, проведение контрольных измерений. Проверка выполнения директивных указаний Минэнерго и заводов-изготовителей.

7.3.04.04. Сбор данных по технико-экономическим и эксплуатационным показателям, в том числе по авариям, отказам, остановам, дефектам, выявленным во время эксплуатации и ремонта оборудования. Изучение режимов работы оборудования и проверка соответствия фактических режимов эксплуатационным инструкциям, режимным картам, правилам ПТЭ и др. директивным материалам. Составление перечня дефектов и недостатков по работе АСР и системы маслоснабжения.

7.3.04.05. Анализ материалов по работе АСР и системы смазки и оценка уровня эксплуатации. Разработка рекомендаций по повышению надежности работы АСР и системы смазки турбоагрегата.

7.3.04.06. Обработка материалов обследования. Составление таблиц, графиков. Составление заключения.

Стоимость работы на АСР турбины и систему смазки одного турбоагрегата

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,15 - при наличии в АСР электрической части в случае проведения работ по обследованию АСР и системы смазки одновременно;

0,78 - при наличии в АСР электрической части в случае обследования работы только АСР;

0,6 - при обследовании только АСР или только системы смазки;

0,6 - для каждой последующей однотипной турбины (турбоагрегата) при одновременном обследовании нескольких турбин (турбоагрегатов) на одной электростанции.

7.3.05. СОСТАВЛЕНИЕ АЛЬБОМА ОБОРУДОВАНИЯ МАШЗАЛА

Характеристика работы

Работа предусматривает подбор, составление и корректировку чертежей оборудования машзала. Альбом включает в себя чертежи и краткие технические характеристики следующего оборудования:

- турбина (цилиндры, роторы, уплотнения, подшипники, валоповоротное устройство, стопорные и регулирующие клапаны, регулятор скорости, главные сервомоторы, обратные клапаны на отборах и др.);

- конденсатор;

- подогреватели низкого и высокого давления;

- эжекторные установки;

- конденсатные насосы;

- питательные электро- и турбонасосы;

- деаэратор;

- циркуляционные насосы;

- регулирующая арматура;

- другое оборудование машзала.

В зависимости от мощности турбоустановки работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - 500 - 1200 МВт;

2 - 250 - 330 МВт;

3 - до 230 МВт.

Объем работы

7.3.05.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

7.3.05.02. Подбор и ознакомление с чертежами заводов-изготовителей основного и вспомогательного оборудования машзала. Выбор необходимого графического материала.

7.3.05.03. Подбор технической документации заводов-изготовителей основного и вспомогательного оборудования. Выбор необходимых сведений в объеме, достаточном для составления краткой технической характеристики оборудования.

7.3.05.04. Составление текстовой части технической характеристики оборудования.

7.3.05.05. Составление графического материала альбома оборудования.

7.3.05.06. Обработка графического материала. Сверка, правка, комплектация.

Стоимость работы на альбом оборудования одной турбоустановки

Примечание. Стоимость работы не учитывает стоимости чертежно-копировальных, электрографических, переплетных и фоторабот.

7.3.06. СОСТАВЛЕНИЕ ИНСТРУКЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СИСТЕМ МАШЗАЛА

Характеристика работы

Работа предусматривает составление и выпуск инструкций по эксплуатации технологических систем машзала.

Инструкции включают в себя основные требования к эксплуатации оборудования, обеспечивающие его нормальную работу. В инструкциях указаны последовательность и условия проведения основных технологических операций при пуске, останове и нормальной эксплуатации основного и вспомогательного оборудования машзала.

В зависимости от мощности турбоустановки работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - 500 - 1200 МВт;

2 - 250 - 330 мВт;

3 - до 230 МВт.

Объем работы

7.3.06.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

7.3.06.02. Подбор нормативно-технической документации, заводских инструкций и паспортных характеристик основного и вспомогательного оборудования машзала. Выбор необходимых сведений.

7.3.06.03. Подбор графической части технической документации, компоновочных и рабочих чертежей заводов-изготовителей и проектных организаций. Выбор необходимого графического материала.

7.3.06.04. Составление первой редакции текстовой части инструкций по эксплуатации технологических систем машзала.

7.3.06.05. Составление графической части инструкций по эксплуатации.

7.3.06.06. Обработка машинописного текста. Сверка напечатанного (на машинке) материала с рукописью, правка, вписывание символов, комплектация материала первой редакции инструкций.

7.3.06.07. Составление второй редакции инструкций на основе опыта эксплуатации технологических систем машзала.

7.3.06.08. Корректировка графической части инструкций по эксплуатации.

7.3.06.09. Обработка машинописного текста. Сверка напечатанного (на машинке) материала с рукописью, правка, вписывание символов, комплектация материала второй редакции инструкций.

Стоимость работы на один комплект инструкций по эксплуатации технологических систем одной турбоустановки

Примечания: 1. Комплект инструкций состоит из девяти инструкций по эксплуатации оборудования, перечисленного ниже. Для расчета стоимости составления одной инструкции по эксплуатации, без учета стоимости работы по этапу 7.3.06.01 применяются следующие коэффициенты (К):

инструкция по эксплуатации турбины.............................................................................................. 0,23

вакуумно-конденсационной установки........................................................................................... 0,12

регенеративной установки................................................................................................................ 0,12

питательной установки...................................................................................................................... 0,12

маслосистемы турбоустановки........................................................................................................ 0,08

деаэрационной установки.................................................................................................................. 0,08

системы маслоснабжения УВГ (уплотнение вала генератора)................................................... 0,08

системы охлаждения генератора..................................................................................................... 0,08

системы собственных нужд............................................................................................................. 0,08

2. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,3 - при составлении инструкций по эксплуатации при наличии функционально-группового управления оборудованием;

0,95 - для каждой из работ при одновременном составлении описаний и инструкций по эксплуатации;

0,09 - при составлении инструкций по эксплуатации на оборудование, не входящее в комплект.

3. Стоимость работы не учитывает стоимости чертежно-копировальных, электрографических и переплетных работ.

7.3.07. СОСТАВЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКИХ ОПИСАНИЙ ОСНОВНОГО И ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ МАШЗАЛА

Характеристика работы

Работа предусматривает составление и выпуск технических описаний основного и вспомогательного оборудования, установленного в машзале, для одной турбоустановки.

В текстовой части описаний систематизированы и изложены технические характеристики установленного оборудования, подробно рассмотрены принципы его работы и конструктивные особенности, приводятся сведения о технологическом контроле, автоматическом регулировании, управлении и блокировках рассматриваемой группы оборудования. Графическая часть включает в себя технологические схемы, чертежи оборудования и отдельных их узлов и является иллюстрацией к текстовой части технического описания.

В зависимости от мощности турбоустановки работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - 500 - 1200 МВт;

2 - 250 - 330 МВт;

3 - до 230 МВт.

Объем работы

7.3.07.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

7.3.07.02. Подбор нормативно-технической, справочной документации, заводских инструкций и паспортных характеристик основного и вспомогательного оборудования. Выбор необходимых сведений.

7.3.07.03. Подбор графической части технической документации, чертежей заводов-изготовителей основного и вспомогательного оборудования. Выбор необходимого графического материала.

7.3.07.04. Составление текстовой части технического описания оборудования.

7.3.07.05. Составление графической части технического описания оборудования.

7.3.07.06. Обработка машинописного текста. Сверка напечатанного (на машинке) материала с рукописью, правка, вписывание формул и символов, комплектация текстового материала.

7.3.07.07. Обработка графического материала. Сверка, правка, комплектация графического материала.

Стоимость работы на комплект технических описаний оборудования одной турбоустановки

Примечания: 1. Комплект технических описаний состоит из девяти технических описаний оборудования, перечисленного ниже. Для определения стоимости составления одного технического описания, без учета стоимости работы по этапу 7.3.07.01 применяются следующие коэффициенты (К):

техническое описание

турбины................................................................................................................................................ 0,23

вакуумно-конденсационной установки........................................................................................... 0,12

регенеративной установки................................................................................................................ 0,12

питательной установки...................................................................................................................... 0,12

маслосистемы турбоустановки........................................................................................................ 0,08

деаэрационной установки.................................................................................................................. 0,08

системы теплофикации...................................................................................................................... 0,08

системы циркуляционного водоснабжения................................................................................... 0,08

системы собственных нужд............................................................................................................. 0,08

2. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,95 - для каждой из работ при одновременном составлении технических описаний и инструкций по эксплуатации;

0,09 - при составлении технического описания на оборудование, не входящее в комплект.

3. Стоимость работы не учитывает стоимости чертежно-копировальных, электрографических и переплетных работ.

7.3.08. СОСТАВЛЕНИЕ ОПЕРАТИВНЫХ СХЕМ МАШЗАЛА

Характеристика работы

Работа предусматривает составление, корректировку и выпуск оперативно-эксплуатационных схем оборудования, установленного в машзале.

Работа выполняется без нанесения на схемы символов приборов автоматического регулирования, дистанционного управления, защит и блокировок, датчиков и приборов тепломеханического контроля и их параметров.

В зависимости от мощности турбоустановки работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - 500 - 1200 МВт;

2 - 250 - 330 МВт;

3 - до 230 МВт.

Объем работы

7.3.08.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

7.3.08.02. Подбор и ознакомление с нормативно-технической документацией, заводскими инструкциями и паспортными характеристиками основного и вспомогательного оборудования машзала. Выбор необходимых сведений.

7.3.08.03. Подбор графической части технической документации, компоновочных и рабочих чертежей заводов-изготовителей и проектных организаций. Выбор необходимого графического материала.

7.3.08.04. Составление первой редакции оперативных схем в соответствии с проектной и заводской документацией.

7.3.08.05. Детальный осмотр по месту технологических схем и оборудования для установления соответствия проекту и принятым техническим решениям.

7.3.08.06. Обработка собранных материалов, составление второй редакции оперативных схем.

Стоимость работы на оперативные схемы машзала, включающие в себя оборудование одной турбоустановки

Примечания: 1. При изменении технических условий стоимость работы определяется со следующими коэффициентами:

1,6 - при выполнении схем с нанесением символов приборов автоматического регулирования, дистанционного управления, защит и блокировок;

1,4 - при выполнении схем с нанесением символов датчиков и приборов тепломеханического контроля и их параметров.

2. Стоимость работы не учитывает стоимости чертежно-копировальных, электрографических и переплетных работ.

Раздел 8

ГАЗОТУРБИННЫЕ УСТАНОВКИ

8.1. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНО-НАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ

8.1.01. ОПТИМИЗАЦИЯ РЕЖИМОВ ПУСКА ГАЗОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ (ГТУ)

Характеристика работы

Работа проводится на газотурбинной установке, в состав которой входят: компрессоры, турбины, камеры сгорания, теплообменное оборудование тепловой схемы ГТУ, воздуховоды и газоходы.

В зависимости от типа газотурбинной установки работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - стационарная высокотемпературная ГТУ (с температурой газов перед турбиной от 750 °С до 1100 °С);

2 - стационарная ГТУ с двумя валами и двумя камерами сгорания;

3 - стационарная ГТУ с одним валом, промежуточным охлаждением и регенератором;

4 - ГТУ с авиационным (судовым) двигателем.

Работа предусматривает оптимизацию режимов пуска ГТУ на одном виде топлива.

В процессе работы предусмотрено проведение 8 - 10-ти опытов.

В стоимость работы по оптимизации режимов пуска ГТУ, работающей в составе парогазовой установки (ПТУ), не входит стоимость работы по оптимизации режимов пуска котельного и паротурбинного оборудования, входящего в состав ПТУ.

Объем работы

8.1.01.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

8.1.01.02. Подбор и изучение исходных, справочных и руководящих документов; ознакомление с описанием, чертежами и тепловой схемой установки, техническими условиями на поставку и другой документацией.

8.1.01.03. Разработка и согласование программ пуска ГТУ из различных тепловых состояний.

8.1.01.04. Разработка схемы измерений и составление перечня приборов для проведения работ по оптимизации пусковых режимов ГТУ; составление и выдача перечня подготовительных работ.

8.1.01.05. Подбор и отправка приборов на объект.

8.1.01.06. Разработка специальных измерительных устройств и специальной оснастки для проведения работ по оптимизации пусковых режимов ГТУ; градуировка измерительных устройств на объекте.

8.1.01.07. Наладка схемы измерения для проведения работ по оптимизации пусковых режимов ГТУ.

8.1.01.08. Оптимизация режима зажигания топлива в камере сгорания ГТУ.

8.1.01.09. Оптимизация процесса набора оборотов ГТУ.

8.1.01.10. Оптимизация процесса выхода ГТУ на режим самохода и расцепления с пусковым устройством.

8.1.01.11. Оптимизация процесса выхода ГТУ на режиме холостого хода.

8.1.01.12. Обработка результатов работ по оптимизации пусковых режимов ГТУ. Составление сводных таблиц и графиков.

8.1.01.13. Выявление дефектов в работе установки и ее отдельных узлов на пусковых режимах; разработка рекомендаций по их устранению.

8.1.01.14. Анализ полученных результатов. Составление рекомендаций по оптимизации пусковых режимов ГТУ.

8.1.01.15. Составление технического отчета.

Стоимость работы на одну газотурбинную установку (ГТУ)

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,2 - при проведении работы по оптимизации режимов пуска ГТУ, работавшей в составе парогазовой установки (ПТУ);

1,2 - при проведении работы по оптимизации режимов пуска ГТУ, работающей с котлом-утилизатором;

0,85 - при одновременном проведении работы по оптимизации режимов пуска ГТУ и наладочных работ;

0,8 - для второго и каждого последующего вида топлива при проведении работы по оптимизации режимов пуска ГТУ на нескольких видах топлива;

0,07 - на каждый дополнительный опыт при увеличении количества опытов против предусмотренного.

8.1.02. НАЛАДКА ГАЗОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ (ГТУ)

Характеристика работы

Работа проводится на газотурбинной установке (ГТУ), в состав которой входят: компрессоры, турбины, камеры сгорания, теплообменное оборудование тепловой схемы ГТУ, воздуховоды и газоходы.

В зависимости от типа газотурбинной установки работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - стационарная высокотемпературная ГТУ (с температурой газов перед турбиной от 750 °С до 1100 °С);

2 - стационарная ГТУ с двумя валами и двумя камерами сгорания;

3 - стационарная ГТУ с одним валом, промежуточным охлаждением и регенератором;

4 - ГТУ с авиационным (судовым) двигателем.

Работа предусматривает наладку ГТУ на одном виде топлива.

В процессе работы предусмотрено проведение 8 - 10 опытов.

В стоимость работы по наладке ГТУ, работающей в составе парогазовой установки (ПТУ), не входит стоимость наладки котельного и паротурбинного оборудования, входящего в состав ПТУ.

Объем работы

8.1.02.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

8.1.02.02. Подбор и изучение исходных, справочных и руководящих документов; ознакомление с описанием, чертежами и тепловой схемой установки, техническими условиями на поставку и другой документацией.

8.1.02.03. Разработка схемы измерений и составление перечня приборов для наладочных работ; составление и выдача перечня подготовительных работ.

8.1.02.04. Подбор и отправка приборов на объект.

8.1.02.05. Разработка специальных измерительных устройств и специальной оснастки для проведения наладочных работ; градуировка измерительных устройств на объекте.

8.1.02.06. Наладка схемы измерений для проведения наладочных работ.

8.1.02.07. Проведение испытаний ГТУ на режиме холостого хода.

8.1.02.08. Проведение испытаний при поступенчатом нагружении ГТУ.

8.1.02.09. Проведение испытаний ГТУ при номинальной нагрузке.

8.1.02.10. Обработка результатов испытаний. Составление сводных таблиц и графиков

8.1.02.11. Выявление дефектов в работе установки и ее отдельных узлов; разработка рекомендаций по их устранению.

8.1.02.12. Анализ полученных результатов испытаний. Составление рекомендаций по повышению надежности и экономичности эксплуатации ГТУ.

8.1.02.13. Корректировка оперативных схем для эксплуатационного персонала по результатам наладочных работ.

8.1.02.14. Составление технического отчета.

Стоимость работы на одну газотурбинную установку

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,2 - при проведении работы по наладке ГТУ, работающей в составе парогазовой установки (ПТУ);

1,2 - при проведении работы по наладке ГТУ, работающей с котлом-утилизатором;

0,8 - для второго и каждого последующего вида топлива при проведении наладки ГТУ на нескольких видах топлива;

0,07 - на каждый дополнительный опыт при увеличении количества опытов против предусмотренного.

8.1.03. ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ (ТЕПЛОВЫЕ) ИСПЫТАНИЯ ГАЗОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ (ГТУ)

Характеристика работы

Работа проводится на газотурбинной установке (ГТУ), в состав которой входят: компрессоры, турбины, камеры сгорания, теплообменное оборудование тепловой схемы ГТУ, воздуховоды и газоходы.

В зависимости от целей и объема испытания проводятся по следующим категориям сложности:

1 - испытание с определением тепловой характеристики брутто ГТУ в целом и характеристик отдельных элементов ГТУ и вспомогательных устройств с использованием приборов класса точности 0,4;

2 - испытание с определением только характеристики брутто ГТУ в целом с использованием приборов класса точности 0,6.

В зависимости от типа газотурбинной установки работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - стационарная высокотемпературная ГТУ (с температурой газов перед турбиной от 750 °С до 1100 °С);

2 - стационарная ГТУ с двумя валами и двумя камерами сгорания;

3 - стационарная ГТУ с одним валом, промежуточным охлаждением и регенератором;

4 - ГТУ с авиационным (судовым) двигателем.

Работа предусматривает испытания на одном виде топлива.

В процессе работы предусмотрено проведение 8 - 10 опытов.

В стоимость работы по проведению испытаний ГТУ, работающей в составе парогазовой установки (ПТУ), не входит стоимость проведения испытаний котельного и паротурбинного оборудования, входящего в состав ПТУ.

Объем работы

8.1.03.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

8.1.03.02. Подбор и изучение исходных, справочных и руководящих документов; ознакомление с описанием, чертежами и тепловой схемой установки, техническими условиями на поставку и другой документацией.

8.1.03.03. Разработка и согласование программы тепловых испытаний. Составление формуляров для расчетов и обработки результатов испытаний для данного типа ГТУ.

8.1.03.04. Разработка схемы измерений и составление перечня приборов, необходимых для проведения испытаний, составление и выдача перечня подготовительных работ.

8.1.03.05. Подбор и отправка приборов на объект.

8.1.03.06. Разработка специальных измерительных устройств и специальной оснастки для проведения тепловых испытаний, градуировка измерительных устройств.

8.1.03.07. Наладка схемы измерений для проведения испытаний.

8.1.03.08. Проведение предварительных опытов с обработкой результатов для оценки готовности оборудования и схемы измерений к тепловым испытаниям.

8.1.03.09. Проведение тепловых балансовых испытаний газотурбинных установок.

8.1.03.10. Предварительная обработка результатов испытаний и выдача предварительных рекомендаций.

8.1.03.11. Окончательная обработка и анализ результатов тепловых испытаний, составление сводных таблиц и графиков.

8.1.03.12. Составление технического отчета.

Стоимость работы на одну газотурбинную установку

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,2 - при проведении функциональных (тепловых) испытаний газотурбинной установки, работающей в составе парогазовой установки (ПГУ);

1,2 - при проведении функциональных (тепловых) испытаний ГТУ, работающей с котлом-утилизатором;

0,8 - для второго и каждого последующего вида топлива при проведении испытаний ГТУ на нескольких видах топлива;

0,2 - при составлении характеристики нетто ГТУ по результатам испытаний, проведенных по 1-й категории сложности;

0,08 - на каждый дополнительный опыт при увеличении количества опытов против предусмотренного.

8.1.04. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСХОДНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК (КОЭФФИЦИЕНТА РАСХОДА) СУЖАЮЩЕГО УСТРОЙСТВА НА ЖИДКОМ ТОПЛИВЕ

Характеристика работы

Работа предусматривает определение расходных характеристик (коэффициента расхода) одного сужающего устройства (сопла, диафрагмы и др.) на жидком топливе.

Для точного определения расходных характеристик (коэффициента расхода) сужающего устройства проводится серия опытов, состоящая из 12-ти опытов.

Объем работы

8.1.04.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

8.1.04.02. Подбор и изучение исходных, справочных и руководящих документов; ознакомление с описанием, чертежами, характеристиками сужающего устройства, техническими условиями на поставку и другой документацией.

8.1.04.03. Разработка схемы измерений и составление перечня приборов для определения расходных характеристик (коэффициента расхода) сужающего устройства; составление и выдача перечня подготовительных работ.

8.1.04.04. Подбор и отправка приборов на объект.

8.1.04.05. Подготовка приемного бака к проведению опытов (градуировка) на проливочном стенде.

8.1.04.06. Наладка схемы измерений для определения расходных характеристик (коэффициента расхода) сужающего устройства.

8.1.04.07. Проведение опытов по определению расходных характеристик (коэффициента расхода) сужающего устройства при различных расходах жидкого топлива.

8.1.04.08. Обработка результатов опытов, расчет расходных характеристик (коэффициента расхода) сужающего устройства.

8.1.04.09. Анализ полученных результатов расчета. Составление, оформление и выдача заключения заказчику о расходных характеристиках (коэффициенте расхода) сужающего устройства.

Стоимость работы на одно сужающее устройство

Примечание. При изменении объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,8 - для второго и каждого последующего сужающего устройства;

0,45 - при проведении повторной полной или неполной серии опытов (по требованию заказчика) на том же сужающем устройстве.

8.1.05. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ФОРСУНОК, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ ПОДАЧИ ЖИДКОГО ТОПЛИВА В КАМЕРУ СГОРАНИЯ ГАЗОТУРБИНОЙ УСТАНОВКИ (ГТУ)

Характеристика работы

Работа предусматривает определение производительности одного комплекта форсунок.

В состав комплекта входит 14 форсунок.

Определение производительности форсунок, входящих в комплект, осуществляется при одном значении давления жидкого топлива.

Объем работы

8.1.05.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

8.1.05.02. Подбор и изучение исходных, справочных и руководящих документов; ознакомление с описанием, чертежами, характеристиками форсунок, техническими условиями на поставку и другой документацией.

8.1.05.03. Разработка схемы измерений и составление перечня необходимых приборов; составление и выдача перечня подготовительных работ.

8.1.05.04. Подбор и отправка приборов на объект.

8.1.05.05. Подготовка приемного бака к проведению опытов (градуировка) на проливочном стенде.

8.1.05.06. Наладка схемы измерений для определения производительности форсунок.

8.1.05.07. Проведение опытов по определению производительности форсунок ГТУ на жидком топливе.

8.1.05.08. Обработка результатов опытов, расчет производительности форсунок.

8.1.05.09. Анализ полученных результатов. Составление, оформление и выдача заключения заказчику о производительности комплекта форсунок.

Стоимость работы на один комплект форсунок

Примечание. При определении производительности нескольких комплектов топливных форсунок стоимость работы для второго и каждого последующего полного и неполного комплекта определяется с коэффициентом 0,6.

8.1.06. НАТУРНЫЕ ИСПЫТАНИЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ РЕГУЛИРОВАНИЯ (АСР) ГАЗОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ

Характеристика работы

Работа предусматривает проведение натурных испытаний гидравлической АСР и защиты от разгона одной газотурбинной установки при сжигании одного вида топлива.

Работа проводится на следующих режимах ее работы:

- на остановленной ГТУ;

- при пуске ГТУ;

- при работе ГТУ на холостом ходу;

- при изменениях электрической нагрузки;

- при мгновенных сбросах электрической нагрузки, включая сбросы с отключением генератора от сети.

Не предусматривается проведение работ по испытанию пускового двигателя, а также специальных устройств, связанных с газотурбинной установкой при ее работе в составе воздушно-аккумулирующей газотурбинной электростанции (ВАГТЭ) или ПГУ.

В зависимости от мощности газотурбинной установки работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - 101 - 150 МВт;

2 - 51 - 100 МВт;

3 - 26 - 50 МВт;

4 - до 25 МВт.

Объем работы

8.1.06.01. Ознакомление с запросом заказчика. Составление сметно-договорной документации.

8.1.06.02. Подбор и изучение технической документации (проектно-конструкторской, нормативной, информационной и эксплуатационной). Разработка схемы измерений, подбор и отправка приборов и измерительных устройств на объект, получение с объекта. Разработка и согласование программ испытаний АСР и защиты от разгона, перечня подготовительных работ и плана-графика испытаний. Разработка специальных приспособлений для установки измерительных устройств.

8.1.06.03. Техническое руководство проведением подготовительных работ (проверка манометров, контроль за изготовлением и установкой приспособлений, сборкой схем измерений и др.).

8.1.06.04. Снятие характеристик АСР и проверка защиты от разгона на остановленной ГТУ.

8.1.06.05. Снятие характеристик АСР при пуске ГТУ.

8.1.06.06. Снятие характеристик АСР и проверка защиты от разгона на холостом ходу.

8.1.06.07. Снятие характеристик АСР при изменении нагрузки.

8.1.06.08. Испытания АСР мгновенными сбросами нагрузки (без осциллографирования).

8.1.06.09. Предварительная обработка результатов испытаний. Составление технического акта (предварительное заключение) по результатам испытаний.

8.1.06.10. Окончательная обработка результатов испытаний, составление характеристик и таблиц, построение графиков. Анализ результатов испытаний и разработка рекомендаций.

8.1.06.11. Составление технического отчета.

Стоимость работы на АСР одной газотурбинной установки

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,4 - при наличии в АСР газотурбинной установки электрической части;

1,2 - при наличии регуляторов давления топлива в АСР в пределах газотурбинной установки;

0,9 - при испытании АСР без проведения опытов с мгновенными сбросами нагрузки;

0,8 - при повторении всего комплекса испытаний АСР после ее реконструкции, изменения настройки и т.п.;

0,8 - на второй и каждый последующий вид топлива при испытании АСУ ГТУ, работающей на нескольких видах топлива.

8.1.07. ЭКСПЛУАТАЦИОННАЯ НАЛАДКА И НАСТРОЙКА АВТОМАТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ РЕГУЛИРОВАНИЯ (АСР) ГАЗОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ (ГТУ)

Характеристика работы

Работа предусматривает проведение эксплуатационной наладки и настройки гидравлической АСР и защиты от разгона одной газотурбинной установки при сжигании одного вида топлива.

Не предусматривается проведение работ по наладке и настройке пускового двигателя, а также других специальных устройств, связанных с газотурбинной установкой при ее работе в составе ВАГТЭ или ЛГУ.

В зависимости от мощности газовой турбины работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - 101 - 150 МВт;

2 - 51 - 100 МВт;

3 - 26 - 50 МВт;

4 - до 25 МВт.

Объем работы

8.1.07.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

8.1.07.02. Ознакомление с перечнем дефектов в работе отдельных узлов и техническим состоянием АСР, их расчетными данными по настройке и заводскими чертежами. Разработка и согласование объема, программы и плана-графика работ.

8.1.07.03. Проверка соответствия состояния отдельных узлов и АСР в целом техническим требованиям завода-изготовителя и ПТЭ. Техническое руководство устранением дефектов, возникших при эксплуатации ГТУ или выявленных при испытании АСР и проверке отдельных узлов. Настройка узлов АСР в соответствии с расчетными данными завода-изготовителя.

8.1.07.04. Визуальная проверка работы АСР на остановленной турбине, при пуске, на холостом ходу и при изменении нагрузки. Составление формулярных характеристик.

8.1.07.05. Приведение характеристик системы управления частотой вращения ротора турбины и активной мощностью генератора в соответствие с конкретными условиями работы ГТУ.

8.1.07.06. Приведение характеристик системы топливоподачи (в пределах ГТУ) в соответствие с конкретными условиями работы ГТУ.

8.1.07.07. Приведение характеристик системы снабжения АСР рабочей жидкостью в соответствие с конкретными условиями работы ГТУ.

8.1.07.08. Приведение характеристик системы противопомпажного регулирования в соответствие с конкретными условиями работы ГТУ.

8.1.07.09. Приведение характеристик системы подачи воздуха, связанной с АСР, в соответствие с конкретными условиями работы ГТУ.

8.1.07.10. Приведение характеристик системы защиты от разгона в соответствие с конкретными условиями работы ГТУ.

8.1.07.11. Приведение характеристик системы защиты по температуре газов перед турбиной в соответствие с конкретными условиями работы ГТУ.

8.1.07.12. Приведение характеристик системы управления ГТУ в соответствие с конкретными условиями ее работы.

8.1.07.13. Корректировка настройки АСР для оптимизации режимов автоматического пуска и останова ГТУ.

8.1.07.14. Режимная наладка АСР, связанная с изменением внешних условий работы ГТУ.

8.1.07.15. Обработка результатов, оформление графиков, таблиц. Разработка рекомендаций.

8.1.07.16. Составление технического отчета (заключения).

Стоимость работы на АСР одной газотурбинной установки

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,2 - при наличии регулятора давления топлива в АСР газотурбинной установки;

0,8 - на второй и каждый последующий вид топлива при работе ГТУ на нескольких видах топлива;

0,8 - при необходимости повторения комплекса работ после реконструкции, приведшей к изменению настройки, схемы и т.п.;

0,4 - при проведении дополнительных работ по отработке взаимодействия узлов гидравлической системы регулирования (ГСР) с электрической частью при наличии кроме ГСР и электрической части АСР.

8.1.08. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВРЕМЕННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК АВТОМАТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ РЕГУЛИРОВАНИЯ (АСР) И ЗАЩИТЫ ОТ РАЗГОНА ГАЗОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ

Характеристика работы

Работа предусматривает осциллографирование до 10-ти параметров гидравлической АСР и защиты от разгона одной газотурбинной установки при сжигании одного вида топлива при следующих условиях:

- при воздействиях на АСР и защиту от разгона на остановленной газотурбинной установке;

- при мгновенных сбросах электрической нагрузки, включая мгновенные сбросы с отключением генератора от сети.

В зависимости от мощности газотурбинной установки работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - 101 - 150 МВт;

2 - 51 - 100 МВт;

3 - 26 - 50 МВт;

4 - до 25 МВт.

Объем работы

8.1.08.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

8.1.08.02. Ознакомление со схемой штатного контроля АСР, проектными временными характеристиками. Разработка схемы осциллографирования, плана-графика и программы испытания. Подбор и отправка приборов.

8.1.08.03. Проверка состояния штатного контроля на турбине. Составление перечня подготовительных работ, разработка эскизов установки преобразователей. Проведение подготовительных работ (установка преобразователей, сборка и проверка работы схемы осциллографирования).

8.1.08.04. Осциллографирование процессов работы АСР и защиты от разгона на остановленной турбине (проведение трех-четырех опытов).

8.1.08.05. Осциллографирование процессов работы АСР и защиты от разгона при мгновенных сбросах электрической нагрузки (проведение двух-трех опытов).

8.1.08.06. Предварительная обработка результатов испытания. Составление акта по предварительным результатам испытания.

8.1.08.07. Окончательная обработка результатов испытания, построение графиков и таблиц. Анализ результатов осциллографирования, разработка рекомендаций.

8.1.08.08. Составление технического отчета.

Стоимость работы на АСР одной газотурбинной установки

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,8 - на второй и каждый последующий вид топлива при определении временных характеристик АСР газотурбинной установки, работающей на нескольких видах топлива;

0,75 - при определении временных характеристик АСР только на остановленной ГТУ;

0,15 - на каждый последующий опыт сверх предусмотренных типовой программой для любого режима работы газотурбинной установки;

0,05 - на осциллографирование каждого дополнительного параметра сверх 10-ти предусмотренных.

8.3. ВЫЯВЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ И ОБОБЩЕНИЕ ОПЫТА ЭКСПЛУАТАЦИИ

8.3.01. СОСТАВЛЕНИЕ ТИПОВОЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГАЗОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ (ГТУ)

Характеристика работы

При составлении типовой характеристики ГТУ используются данные двух-трех испытаний.

В зависимости от типа стационарной газотурбинной установки работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - высокотемпературная ГТУ (с температурой газов перед турбиной от 750 до 1100 °С с использованием тепла уходящих газов;

2 - высокотемпературная ГТУ (с температурой газов перед турбиной от 750 до 1100 °С) без использования тепла уходящих газов;

3 - двухвальная ГТУ с двумя ступенями подогрева с использованием тепла уходящих газов;

4 - двухвальная ГТУ с двумя ступенями подогрева без использования тепла уходящих газов;

5 - одновальная ГТУ с промохлаждением с использованием тепла уходящих газов;

6 - одновальная ГТУ с промохлаждением без использования тепла уходящих газов; авиационные ГТУ с использованием тепла уходящих газов;

7 - одновальная ГТУ (простая схема) без использования тепла уходящих газов;

8 - авиационная ГТУ без использования тепла уходящих газов.

Объем работы

8.3.01.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

8.3.01.02. Анализ сопоставимости результатов испытаний ГГУ данного типа. Выбор и согласование условий для построения характеристики.

8.3.01.03. Отбор наиболее представительных характеристик элементов ГТУ по результатам различных испытаний.

8.3.01.04. Составление обобщенных характеристик ГТУ.

8.3.01.05. Разработка системы поправочных кривых.

8.3.01.06. Сравнение фактической экономичности ГТУ с гарантиями завода-изготовления.

8.3.01.07. Составление проекта типовой энергетической характеристики ГТУ.

8.3.01.08. Оформление материала и построение поправочных кривых.

8.3.01.09. Корректировка материала с учетом замечаний заказчика.

8.3.01.10. Составление типовой энергетической характеристики ГТУ.

Стоимость работы на одну типовую энергетическую характеристику ГТУ

Примечание. При использовании результатов большего количества испытаний, чем предусмотрено, стоимость работы определяется с коэффициентом 0,1 на каждое дополнительное испытание сверх трех.

Раздел 9

НАСОСЫ

9.1. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНО-НАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ

9.1.01. ИСПЫТАНИЯ ПИТАТЕЛЬНЫХ НАСОСНЫХ УСТАНОВОК С ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ИЛИ ТУРБИННЫМ ПРИВОДАМИ НАСОСОВ

Характеристика работы

Испытания проводятся на одной питательной насосной установке, состоящей из питательного насоса без отбора воды из промежуточной ступени, электрического или паротурбинного привода, всасывающего тракта, напорного пароводяного тракта, системы уплотнения вала.

В зависимости от целей и объема работы испытания проводятся по следующим категориям сложности:

1 - испытания головных и опытных образцов питательных насосных установок с определением характеристик питательного насоса, насосного агрегата и отдельных его элементов с применением приборов класса точности 0,5 - 0,6;

2 - испытания питательных насосных установок с питательными насосами серийного производства с определением характеристик насоса, насосного агрегата и его элементов с применением штатных приборов.

Работа предусматривает проведение одной серии опытов при испытании питательной установки с насосами следующих групп оборудования:

1 - питательный насос с конденсационным турбоприводом и подводом рабочего пара из отбора главной турбины;

2 - питательный насос с турбоприводом с противодавлением и подводом рабочего пара из отбора главной турбины;

3 - питательный насос с турбоприводом с противодавлением и подводом пара от постороннего источника;

4 - питательный насос с электроприводом и гидромуфтой;

5 - питательный насос с электроприводом без гидромуфты.

Объем работы

9.1.01.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

9.1.01.02. Подбор исходных, справочных и руководящих материалов, составление схемы измерений; подбор измерительных приборов и устройств; контроль за упаковкой и отправкой приборов.

9.1.01.03. Ознакомление с оборудованием на объекте, технической документацией по эксплуатации, составление и выдача перечня подготовительных работ к испытанию; технический контроль при выполнении подготовительных работ, градуировка приборов и измерительных устройств.

9.1.01.04. Проведение предварительных опытов для проверки работы оборудования, схемы измерений и обучения наблюдателей.

9.1.01.05. Снятие рабочих характеристик насоса и насосного агрегата.

9.1.01.06. Снятие гидравлических характеристик всасывающего и пароводяного трактов.

9.1.01.07. Опыты по определению характеристики системы уплотнения питательного насоса.

9.1.01.08. Предварительная обработка результатов испытания питательной насосной установки, составление предварительного заключения.

9.1.01.09. Окончательная обработка результатов испытания питательного насосного агрегата, расчет характеристик, составление таблиц и графиков.

9.1.01.10. Окончательная обработка данных по определению характеристик всасывающего водяного тракта, напорного пароводяного тракта, системы уплотнения вала.

9.1.01.11. Расчет режимов насосной установки с гидроприводом насоса при ее работе в схеме энергоблока в рабочем диапазоне нагрузок.

9.1.01.12. Разработка рекомендаций по эксплуатации питательной насосной установки.

9.1.01.13. Составление технического отчета.

Стоимость работы на одну насосную установку

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,1 - при испытании питательного насоса с отбором воды из промежуточной ступени;

0,8 - при дополнительном проведении длительного промышленного испытания по полной программе;

0,7 - на вторую и каждую последующую насосную установку при одновременном проведении испытаний на нескольких параллельно работающих однотипных насосных установках.

9.1.02. ИСПЫТАНИЯ КОНДЕНСАТНОГО НАСОСНОГО АГРЕГАТА

Характеристика работы

Работа выполняется на конденсатном насосном агрегате, состоящем из конденсатного насоса, электродвигателя привода, напорного и всасывающего конденсатного тракта.

Работа проводится на одном насосном агрегате и предусматривает проведение 12 - 16-ти опытов при различной подаче насоса.

В зависимости от подачи насоса работа предусматривает испытания следующих групп оборудования:

1 - более 1500 м³/ч;

2 - 501 - 1500 м³/ч;

3 - 201 - 500 м³/ч;

4 - до 200 м³/ч.

Объем работы

9.1.02.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Подбор исходной технической документации, ознакомление с оборудованием и технической документацией по эксплуатации, составление перечня подготовительных работ. Составление схемы измерений и программы испытаний. Подбор, проверка и градуировка приборов и измерительных устройств. Составление и выдача перечня подготовительных работ к испытаниям. Технический контроль при выполнении подготовительных работ.

9.1.02.02. Проведение опытов для снятия характеристик насоса, насосного агрегата, напорного и всасывающего тракта.

9.1.02.03. Предварительная обработка результатов испытаний, составление предварительного заключения.

9.1.02.04. Обработка результатов испытаний, расчет характеристик насоса, насосного агрегата, характеристик всасывающего и напорного трактов. Составление таблиц, построение графиков; разработка рекомендаций. Составление технического отчета.

Стоимость работы на один насосный агрегат

Примечание. При одновременном испытании на одном объекте нескольких однотипных насосных агрегатов стоимость работы для второго и каждого последующего насосного агрегата определяется с коэффициентом 0,8.

9.1.03. ИСПЫТАНИЕ НАСОСНЫХ АГРЕГАТОВ РАЗЛИЧНОГО НАЗНАЧЕНИЯ

Характеристика работы

Работа выполняется на насосном агрегате, состоящем из насоса, привода (электродвигателя), обратного клапана и напорного тракта.

В зависимости от подачи насосного агрегата испытания проводятся по следующим группам оборудования:

1 - более 200 м³/ч;

2 - до 200 м³/ч.

В процессе работы проводится 10 - 12 опытов.

Объем работы

9.1.03.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

9.1.03.02. Подбор исходных справочных и руководящих материалов; составление схемы измерений; подбор, проверка и градуировка приборов прямого действия; ознакомление с оборудованием и технической документацией по эксплуатации; составление и выдача перечня подготовительных работ. Технический контроль при выполнении подготовительных работ.

9.1.03.03. Проведение опытов для снятия характеристик насоса, насосного агрегата, напорного и всасывающего тракта.

9.1.03.04. Предварительная обработка результатов испытаний, составление предварительного заключения.

9.1.03.05. Окончательная обработка результатов испытаний, расчет характеристик насоса, насосного агрегата, характеристик всасывающего и напорного трактов. Составление таблиц, построение графиков, разработка рекомендаций. Составление технического отчета.

Стоимость работы на один насосный агрегат

Примечание. При одновременном испытании на одном объекте нескольких однотипных насосных агрегатов стоимость испытания второго и каждого последующего насосного агрегата определяется с коэффициентом 0,8.

9.1.04. ИСПЫТАНИЕ ЦИРКУЛЯЦИОННОГО НАСОСНОГО АГРЕГАТА

Характеристика работы

Работа выполняется на циркуляционном насосном агрегате, состоящем из циркуляционного насоса, привода (электродвигателя), обратного клапана, всасывающего и напорного тракта.

В зависимости от целей и объема испытания проводятся по следующим категориям сложности:

1 - с измерением подачи насоса гидрометрическими вертушками или протарированными измерительными устройствами и измерением других параметров приборами класса точности не ниже 0,5;

2 - с измерением подачи насоса сегментными диафрагмами или определением подачи из теплового баланса конденсатора и измерением других параметров эксплуатационными приборами.

Работа предусматривает испытания следующих групп оборудования:

1 - поворотно-лопастной или диагональный насосный агрегат с односкоростным двигателем;

2 - центробежный насосный агрегат.

В процессе работы проводятся 22 - 26 опытов при испытании одного насоса 1-й группы и 10 - 12 опытов при испытании насоса 2-й группы.

Объем работы

9.1.04.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

9.1.04.02. Подбор исходной технической документации, справочных и руководящих материалов, составление схемы измерений. Составление заявки на приборы и материалы.

9.1.04.03. Ознакомление с оборудованием и схемой установки. Составление и выдача перечня подготовительных работ, эскизов специальных измерительных устройств к испытанию. Технический контроль за проведением подготовительных работ.

9.1.04.04. Проведение опытов по снятию характеристик насоса и насосного агрегата. Проведение градуировки приборов и аппаратуры до и после испытания.

9.1.04.05. Проведение опытов по определению характеристик всасывающего и напорного трактов, обратного клапана.

9.1.04.06. Предварительная обработка результатов испытания и составление предварительного заключения.

9.1.04.07. Окончательная обработка результатов испытания насоса и насосного агрегата, проведение расчетов, составление таблиц, построение графиков.

9.1.04.08. Окончательная обработка результатов испытания всасывающего и напорного трактов, обратного клапана, проведение расчетов, составление таблиц, построение графиков.

9.1.04.09. Разработка рекомендаций по эксплуатации насосного агрегата.

9.1.04.10. Составление технического отчета.

Стоимость работы на один насосный агрегат

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,75 - для второго и каждого последующего насосного агрегата при одновременном испытании нескольких однотипных насосных агрегатов с использованием одного измерительного устройства (в схемах водоснабжения с центральной береговой насосной станцией и магистральными водоводами);

0,75 - при проведении испытания на второй скорости поворотно-лопастного или диагонального насосного агрегата, укомплектованного двухскоростными электродвигателями;

0,70 - при проведении испытаний поворотно-лопастного или диагонального насосного агрегата с жестко-закрепленными лопастями рабочего колеса насоса.

9.1.05. ИСПЫТАНИЯ СИСТЕМЫ ЦИРКУЛЯЦИОННОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ

Характеристика работы

Работа выполняется на системе циркуляционного водоснабжения электростанции, состоящей из циркуляционных насосов, конденсаторов турбин, напорных и сливных водоводов, обратных клапанов и запорной арматуры циркуляционных водоводов.

В зависимости от типа системы водоснабжения работа выполняется по следующим категориям сложности:

1 - система водоснабжения с центральной береговой насосной (при числе турбин на электростанции до четырех включительно);

2 - блочная система водоснабжения одной турбины.

Объем работы

9.1.05.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Составление схемы испытаний оборудования, схемы измерений и программы испытаний.

9.1.05.02. Ознакомление с оборудованием и системой водоснабжения, технической документацией по эксплуатации. Составление перечня подготовительных работ к испытанию. Технический контроль за выполнением подготовительных работ. Подбор, проверка, калибровка, установка и наладка приборов и измерительных устройств прямого действия. Проведение предварительных опытов для проверки работы оборудована и схемы измерений.

9.1.05.03. Проведение опытов по программе определения гидравлической характеристики системы водоснабжения электростанции и отдельных ее элементов.

9.1.05.04. Проведение опытов совместной работы циркуляционных насосов и оборудования системы водоснабжения. Предварительная обработка материалов испытаний.

9.1.05.05. Окончательная обработка материалов испытаний по определению гидравлической характеристики системы водоснабжения и отдельных ее элементов.

9.1.05.06. Окончательная обработка материалов испытаний при совместной работе циркуляционных насосов и системы водоснабжения. Проведение расчетов, построение графиков, составление таблиц.

9.1.05.07. Разработка мероприятий по повышению надежности и экономичности работы циркуляционных насосов и системы водоснабжения.

9.1.05.08. Составление технического отчета.

Стоимость работы на одну систему циркуляционного водоснабжения

Примечание. При проведении работы на электростанции с центральной береговой насосной с количеством турбин более четырех стоимость работы на каждые последующие две турбины определяется с коэффициентом 0,4.

9.3. ВЫЯВЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ И ОБОБЩЕНИЕ ОПЫТА ЭКСПЛУАТАЦИИ

9.3.01. ВЫЯВЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ И УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПИТАТЕЛЬНЫХ НАСОСНЫХ АГРЕГАТОВ ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ

Характеристика работы

В объем обследуемого оборудования на электростанциях с энергоблоками мощностью 250 МВт и более входят: питательный турбонасосный агрегат, питательный электронасосный агрегат, предвключенный насос, турбопривод, вспомогательное оборудование, тракт питательной воды до РПК котла; на электростанциях с поперечными связями и энергоблоками мощностью до 230 МВт: питательные насосные агрегаты (5 шт.), гидромуфты, системы маслоснабжения питательных насосных агрегатов, тракт питательной воды до РПК котла.

В зависимости от мощности энергоблока (турбоустановки) обследование питательных насосных агрегатов проводится по следующим группам оборудования:

1 - более 330 МВт;

2 - 260 - 330 МВт;

3 - до 230 МВт;

4 - турбоустановки электростанций с поперечными связями.

Объем работы

9.3.01.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Ознакомление с технической документацией (проектно-конструкторской, паспортными данными, расчетными и нормативными материалами). Подбор данных по технико-экономическим и эксплуатационным показателям, в т.ч. по авариям, остановам, отказам, дефектам питательных насосных агрегатов и отдельных элементов их, выявленным во время ремонтов и др.

9.3.01.02. Проверка технологических схем питательных насосных агрегатов и проведение контрольных измерений. Оценка состояния питательных насосных агрегатов. Проверка соответствия фактических режимов работы питательных насосных агрегатов режимным картам, требованиям эксплуатационных инструкций, действующих ПТЭ и других директивных документов. Сбор и систематизация материалов по режимам работы питательных насосных агрегатов и факторам, снижающим подачу и экономичность питательных насосных агрегатов и их элементов.

9.3.01.03. Обработка материалов обследования. Анализ материалов по работе питательных насосных агрегатов и отдельных элементов. Анализ технико-экономических показателей. Оценка уровня эксплуатации и качества работы питательных насосных агрегатов. Разработка рекомендаций по организации эксплуатации, ведению оптимальных режимов, устранению выявленных дефектов и конструктивных недостатков. Составление заключения.

Стоимость работы на один энергоблок (турбоустановку)

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,84 - на питательные насосные агрегаты второго и каждого последующего энергоблока электростанции с несколькими однотипными энергоблоками при одновременном проведении работы;

0,2 - на шестой и каждый последующий насосный агрегат при обследовании электростанции с поперечными связями при одновременном проведении работы.

9.3.02. ВЫЯВЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ И УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЦИРКУЛЯЦИОННЫХ НАСОСНЫХ АГРЕГАТОВ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ

Характеристика работы

В объем обследуемого оборудования входят циркуляционные насосные агрегаты со вспомогательным оборудованием, напорные водоводы с арматурой, тракт охлаждающей воды конденсаторов в пределах машзала, сливные водоводы и каналы.

В зависимости от типа системы водоснабжения работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - два циркуляционных насоса центральной береговой насосной станции;

2 - два циркуляционных насоса одного энергоблока при блочной системе водоснабжения.

Объем работы

9.3.02.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Ознакомление с технической документацией (проектно-конструкторской, паспортными данными, расчетными и нормативными материалами, техническими условиями на поставку циркуляционных насосных агрегатов). Подбор данных по технико-экономическим и эксплуатационным показателям, в том числа по авариям, остановам, отказам, по дефектам циркуляционных насосных агрегатов, выявленным во время ремонтов и др.

9.3.02.02. Осмотр циркуляционных насосных агрегатов, проверка схем, наблюдение за работой циркуляционных насосных агрегатов, выявление условий и режимов эксплуатации, проведение контрольных измерений. Оценка состояния циркуляционных насосных агрегатов. Сбор и систематизация материалов по режимам работы циркуляционных насосных агрегатов. Проверка соответствия фактических режимов работы циркуляционных насосных агрегатов режимным картам, требованиям инструкций по эксплуатации, ПТЭ и других директивных документов.

9.3.02.03. Обработка материалов обследования. Анализ материалов по работе циркуляционных насосных агрегатов и отдельных их узлов. Оценка уровня эксплуатации и качества работы циркуляционных насосных агрегатов. Разработка рекомендаций по организации эксплуатации, ведению режимов, улучшению условий труда, устранению выявленных дефектов и конструктивных недостатков, повышению надежности и экономичности работы циркуляционных насосных агрегатов. Составление заключения.

Стоимость работы на два циркуляционных насосных агрегата

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,75 - для циркуляционных насосных агрегатов каждого последующего однотипного энергоблока одной электростанции при одновременном выполнении работ;

0,4 - для третьего и каждого последующего насосного агрегата одного энергоблока.

Раздел 10

ВОДОПОДГОТОВКА, ВОДНЫЙ РЕЖИМ И ХИМИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ

10.1. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНО-НАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ

10.1.01. НАЛАДКА РЕЖИМА РАБОТЫ УСТАНОВКИ ДЛЯ ОБЕССОЛИВАНИЯ ВОДЫ МЕТОДОМ ЭЛЕКТРОДИАЛИЗА

Характеристика работы

Работа предусматривает наладку одной электродиализной установки (ЭДУ).

В зависимости от качества исходной воды работа выполняется по следующим категориям сложности:

1 - наладка оборудования для обессоливания осветленной воды;

2 - наладка оборудования для обессоливания частично обессоленной воды;

3 - наладка оборудования для обессоливания умягченной воды.

В зависимости от производительности установки работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - 101 - 150 м³/ч;

2 - 51 - 100 м³/ч;

3 - до 50 м³/ч.

Объем работы

10.1.01.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Подбор исходных данных для разработки программы работ. Разработка программы работ.

10.1.01.02. Осмотр оборудования, ознакомление с условиями эксплуатации. Проверка и наладка схемы измерений. Подготовка оборудования к наладке.

10.1.01.03. Осмотр оборудования предварительной очистки воды для ЭДУ (патронные фильтры, органопоглотители и др.). Подготовка оборудования предочистки к наладке и наладка режимов его работы. Контроль качества воды до и после предочистки.

10.1.01.04. Снятие характеристик работы оборудования при эксплуатационных режимах. Контроль качества исходной и обработанной воды. Снятие гидравлической и вольтамперной характеристик. Определение параметров поляризации.

10.1.01.05. Наладка режима работы оборудования. Определение степени опреснения воды. Выбор режима концентрирования рассола. Наладка схемы использования рассола.

10.1.01.06. Корректировка режимов работы оборудования водоподготовительной установки совместно с электродиализом.

10.1.01.07. Контроль за загрязнением поверхности ионитовых мембран. Техническая помощь при промывке мембран (кислотной, щелочной или водной).

10.1.01.08. Наладка режима переполюсовок. Наладка режима подкисления рассола.

10.1.01.09. Обработка данных и анализ результатов. Составление таблиц, графиков, схем и режимной карты. Составление заключения.

Стоимость работы на одну установку

Примечания: 1. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,8 - для второй и каждой последующей установки при одновременной наладке нескольких однотипных последовательно включенных установок;

0,6 - для второй и каждой последующей установки при одновременной наладке нескольких однотипных параллельно включенных установок;

0,2 - на каждые 50 м³/ч увеличения производительности при наладке установки производительностью более 150 м³/ч.

2. Стоимость работы не учитывает стоимости проведения химических анализов.

10.1.02. НАЛАДКА РЕЖИМА РАБОТЫ ЭЛЕКТРОДИАЛИЗНОЙ УСТАНОВКИ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ РЕГЕНЕРАЦИОННЫХ СТОЧНЫХ ВОД ВПУ

Характеристика работы

Работа выполняется на одной электродиализной установке.

В зависимости от единичной производительности установки работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - 101 - 150 м³/ч;

2 - 51 - 100 м³/ч;

3 - до 50 м³/ч.

Объем работы

10.1.02.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Подбор исходных данных для разработки программы работ. Разработка программы работ.

10.1.02.02. Осмотр оборудования предочистки перед электродиализом (осветлители, патронные фильтры, органопоглотители, обезжелезивающие фильтры, угольные фильтры и т.д.). Ознакомление с условиями эксплуатации. Подготовка оборудования предочистки к наладке.

10.1.02.03. Снятие характеристик работы оборудования предочистки при эксплуатационных режимах, контроль качества регенерационных сточных вод и очищенной воды. Наладка режимов работы оборудования предочистки.

10.1.02.04. Осмотр оборудования электродиализной установки. Ознакомление с условиями эксплуатации. Проверка и наладка схемы измерений. Подготовка оборудования к наладке.

10.1.02.05. Снятие характеристик работы оборудования при эксплуатационных режимах. Контроль качества регенерационных сточных вод и обработанной воды. Снятие гидравлической характеристики модулей электродиализной установки.

10.1.02.06. Наладка режима работы оборудования электродиализной установки. Контроль за степенью концентрирования рассола.

10.1.02.07. Контроль состояния поверхности ионитовых мембран модуля. Техническая помощь при промывке мембран (кислотной, щелочной, водной).

10.1.02.08. Наладка схемы использования дилюата. Предварительная обработка материала.

10.1.02.09. Обработка данных и анализ результатов. Составление таблиц, графиков. Составление заключения.

Стоимость работы на одну установку

Примечания: 1. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,6 - для второй и каждой последующей установки при одновременной наладке нескольких однотипных параллельно включенных установок на одной электростанции;

0,3 - на каждые 50 м³/ч увеличения производительности при наладке установки производительностью более 150 м³/ч.

2. Стоимость работы не учитывает стоимости проведения химических анализов.

10.1.03. НАЛАДКА РЕЖИМА РАБОТЫ ЭЛЕКТРОДИАЛИЗНОЙ УСТАНОВКИ РЕКУПЕРАЦИИ КИСЛОТЫ И ЩЕЛОЧИ (УЭКЩ) ИЗ РЕГЕНЕРАЦИОННЫХ СТОКОВ ВПУ

Характеристика работы

Работа выполняется на одной электродиализной установке УЭКЩ производительностью 30 м³/ч.

Объем работы

10.1.03.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Подбор исходных данных для разработки технической программы работ. Разработка программы работ.

10.1.03.02. Осмотр оборудования. Ознакомление с техническими и эксплуатационными данными. Проверка и наладка схемы измерений. Подготовка оборудования к наладке.

10.1.03.03. Снятие характеристик работы оборудования при эксплуатационных режимах. Контроль качества регенерационных стоков и частично-обессоленной воды. Контроль качества получаемых растворов кислоты и щелочи. Снятие гидравлических и вольт-амперных характеристик модулей.

10.1.03.04. Наладка режима работы оборудования в соответствии с работой установки по концентрированию стоков. Наладка схемы использования частично-обессоленной воды и получаемых растворов кислоты и щелочи на ВПУ.

10.1.03.05. Контроль за состоянием поверхности ионитовых мембран. Техническая помощь при промывке мембран кислотой, щелочью или водой. Предварительная обработка полученных результатов.

10.1.03.06. Обработка данных и анализ результатов. Составление таблиц, графиков, схем и режимной карты. Составление заключения.

Стоимость работы на одну установку

Примечания: 1. При одновременной наладке нескольких однотипных параллельно включенных установок стоимость для второй и каждой последующей установки определяется с коэффициентом 0,7. 2. Стоимость работы не учитывает стоимости проведения химических анализов.

10.1.04. ИСПЫТАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ ЭЛЕКТРОДИАЛИЗНОЙ УСТАНОВКИ

Характеристика работы

Работа предусматривает испытание одного модуля электродиализной установки производительностью 30 м³/ч (УЭКЩ) или 50 м³/ч (УЭК, УЭО), состоящей из четырех модулей. Производительность каждого модуля 7,5 м³/ч или 12,5 м³/ч соответственно.

В зависимости от объема испытаний работа выполняется по следующим категориям сложности:

1 - расширенные испытания (15 опытов) одного модуля для определения вольт-амперной и гидравлической характеристик, влияния гидравлических и электрических параметров на солесъем, степени опреснения воды и допустимого концентрирования рассола, значений утечек и перетоков, выхода по току (КПД) и расхода электроэнергии на единицу объема обработанной воды;

2 - сокращенные испытания (8 опытов) одного модуля для определения вольт-амперной и гидравлической характеристик, степени опреснения воды и допустимого концентрирования рассола, значений утечек и перетоков.

Работа проводится по следующим типам установок:

1 - установка рекуперации кислоты и щелочи из регенерационных вод ВПУ (УЭКЩ):

2 - установка для концентрирования регенерационных сточных вод (УЭК);

3 - установка для обессоливания воды (УЭО).

Объем работы

10.1.04.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Подбор и проработка технической документации. Составление и согласование программы работы.

10.1.04.02. Осмотр оборудования, ознакомление с условиями эксплуатации, разработка и наладка схемы измерения.

10.1.04.03. Снятие характеристик работы оборудования при эксплуатационных режимах. Проведение предварительных опытов.

10.1.04.04. Проведение основных опытов по определению характеристик работы оборудования при различных режимах (изменения напряжения, расхода и температуры воды, солесодержания и т.д.). Определение значений утечек.

10.1.04.05. Определение предельно допустимой степени концентрирования рассола. Определение значений перетоков между трактами модуля и эффективности переполюсовок.

10.1.04.06. Определение технико-экономических показателей работы модуля (выход по току, солесъем, удельный расход электроэнергии на обработку воды и т.д.). Предварительная обработка материалов.

10.1.04.07. Составление таблиц, графиков, схем, определение оптимальных режимов оборудования. Составление заключения.

Стоимость работы на один модуль установки

Примечания: 1. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,85 - для второго и каждого последующего модуля при одновременном проведении испытаний нескольких модулей одной установки;

0,2 - на каждые 7,5 м³/ч (для УЭКЩ) или 12,5 м³/ч (для УЭК и УЭО) увеличения производительности модуля.

2. Стоимость работы не учитывает стоимости проведения химических анализов.

10.1.05. НАЛАДКА РЕЖИМА РАБОТЫ УСТАНОВОК ПРЕДОЧИСТКИ ВОДЫ

Характеристика работы

Работа предусматривает наладку одной установки для реагентной или безреагентной подготовки воды, поступающей на предочистку (независимо от количества основных элементов схемы), со всем вспомогательным оборудованием, входящим в схему установки.

Работа проводится на следующих типах установок предочистки воды:

1 - установка для содоизвесткования и коагуляции воды в осветлителях;

2 - установка для магнезиального обескремнивания, известкования и коагуляции воды в осветлителях;

3 - установка для известкования и коагуляции воды в осветлителях;

4 - установка для коагуляции воды в осветлителях;

5 - установка для коагуляции воды на осветлительных (механических) фильтрах;

6 - установка для фильтрования воды на осветлительных (механических) фильтрах.

В зависимости от производительности установки работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - 631 - 1000 м³/ч;

2 - 401 - 630 м³/ч;

3 - 251 - 400 м³/ч;

4 - 161 - 250 м³/ч;

5 - 101 - 160 м³/ч;

6 - 65 - 100 м³/ч;

7 - до 64 м³/ч.

Проведение наладки средств контроля, измерений и автоматизации работой не предусматривается.

Объем работы

10.1.05.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

10.1.05.02. Ознакомление с технической документацией и эксплуатационными данными по режиму работы установки. Составление и согласование с заказчиком программы работ, перечня необходимых для проведения работ приборов, реактивов, лабораторной посуды; выбор методов химических анализов.

10.1.05.03. Проверка соответствия паспортных данных оборудования, фильтрующих материалов и реагентов проекту. Проверка готовности оборудования установки к проведению наладочных работ. Составление замечаний по технической документации, состоянию оборудования установки и фильтрующим материалам, реагентам.

10.1.05.04. Организация технологического и химического контроля. Снятие характеристик технологического процесса обработки воды при эксплуатационных режимах.

10.1.05.05. Наладка технологического процесса обработки воды; подбор доз реагентов для обработки воды; снятие контрольных характеристик технологического процесса обработки воды.

10.1.05.06. Предварительный анализ результатов наладочных работ. Разработка предварительных рекомендаций по ведению технологического процесса обработки воды, контроль за технологическим процессом обработки воды при рекомендованных технологических режимах.

10.1.05.07. Обработка результатов наладочных работ, анализ эффективности работы установки, внесение необходимых корректировок в режимную карту установки.

10.1.05.08. Составление и передача заказнику технического отчета (заключения) о проделанной работе и режимной карты установки с внесенными изменениями.

Стоимость работы на одну установку

Примечания: 1. При проведении работы на установке производительностью более 1000 м³/ч стоимость на каждые полные и неполные 100 м³/ч увеличения производительности определяется с коэффициентом 0,1. - 2. Стоимость работы не учитывает стоимости проведения химических анализов.

10.1.06. НАЛАДКА РЕЖИМА РАБОТЫ УСТАНОВОК ДЛЯ УМЯГЧЕНИЯ И КОРРЕКЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ДОБАВОЧНОЙ ВОДЫ

Характеристика работы

Работа предусматривает наладку одной установки для подготовки добавочной воды методом ионного обмена или реагентной обработки (независимо от количества основных элементов схемы) со всем вспомогательным оборудованием, входящим в схему установки.

Работа проводится на следующих типах установок для подготовки добавочной воды:

1 - установка водород-натрий катионирования;

2 - установка двухступенчатого натрий катионирования;

3 - установка натрий-хлор ионирования;

4 - установка натрий-аммоний катионирования;

5 - установка одноступенчатого натрий катионирования;

6 - установка для силикатирования;

7 - установка для подкисления.

В зависимости от производительности установки работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - 651 - 1000 м³/ч;

2 - 301 - 650 м³/ч;

3 - 101 - 300 м³/ч;

4 - до 100 м³/ч.

Проведение наладки средств контроля, измерений и автоматизации работой не предусматривается.

Объем работы

10.1.06.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

10.1.06.02. Ознакомление с технической документацией и эксплуатационными данными по режиму работы установки. Составление и согласование с заказчиком программы работ, перечня необходимых для проведения работ приборов, реактивов, лабораторной посуды; выбор методов химических анализов.

10.1.06.03. Проверка соответствия паспортных данных оборудования, фильтрующих материалов и реагентов проекту. Проверка готовности оборудования установки к проведению наладочных работ. Составление замечаний по технической документации, состоянию оборудования установки и фильтрующим материалам, реагентам.

10.1.06.04. Организация технологического и химического контроля. Снятие характеристик технологического процесса обработки воды при эксплуатационных режимах.

10.1.06.05. Наладка технологического процесса обработки воды; подбор доз реагентов для обработки воды; снятие характеристик технологического процесса обработки воды; снятие контрольных характеристик технологического процесса обработки воды.

10.1.06.06. Предварительный анализ результатов наладочных работ. Разработка предварительных рекомендаций по ведению технологического процесса обработки воды. Контроль за технологическим процессом обработки воды при рекомендованных технологических режимах.

10.1.06.07. Обработка результатов наладочных работ, анализ эффективности работы установки, внесение необходимых корректировок в режимную карту установки.

10.1.06.08. Составление и передача заказчику технического отчета (заключения) о проделанной работе и режимной карты установки с внесенными изменениями.

Стоимость работы на одну установку

Примечания: 1. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,8 - при проведении работ на установке типа 1, работающей только по схеме с «голодной» регенерацией фильтров;

0,2 - на каждые полные и неполные 100 м³/ч увеличения производительности при проведении работ на установке производительностью более 1000 м³/ч.

2. Стоимость работы не учитывает стоимости проведения химических анализов.

10.1.07. НАЛАДКА РЕЖИМА РАБОТЫ УСТАНОВКИ ДЛЯ МАГНИТНОЙ ИЛИ АКУСТИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВОДЫ И ФИЛЬТРУЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ

Характеристика работы

Работа предусматривает наладку одной установки для магнитной или акустической обработки воды и фильтрующих материалов водоподготовительных установок (независимо от количества магнитных или акустических аппаратов) со всем вспомогательным оборудованием, входящим в технологическую схему установки.

В зависимости от производительности установки работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - 651 - 1000 м³/ч;

2 - 301 - 650 м³/ч;

3 - 101 - 300 м³/ч;

4 - до 100 м³/ч.

Проведение наладки средств контроля, измерений и автоматизации работой не предусматривается.

Объем работы

10.1.07.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

10.1.07.02. Ознакомление с технической документацией и эксплуатационными данными по режиму работы установки. Составление и согласование с заказчиком программы работ, перечня необходимых для проведения работ приборов, реактивов, лабораторной посуды; выбор методов химических анализов.

10.1.07.03. Проверка соответствия паспортным данным оборудования установки. Проверка готовности оборудования к проведению наладочных работ. Составление замечаний по технической документации, состоянию оборудования, фильтрующим материалам и реагентам.

10.1.07.04. Организация технологического и химического контроля. Снятие характеристик технологического процесса при эксплуатационных режимах. Определение оптимального значения тока через намагничивающую обмотку магнитных аппаратов и тока подмагничивания акустических аппаратов.

10.1.07.05. Наладка технологического процесса обработки воды и фильтрующих материалов; проверка эффективности работы магнитных аппаратов, определение влияния магнитной обработки в целом по установке; выбор оптимальных условий работы акустических аппаратов (частота, расход энергии, продолжительность обработки).

10.1.07.06. Предварительный анализ результатов наладочных работ. Разработка предварительных рекомендаций по ведению технологического процесса, контроль за технологическим процессом при рекомендованных режимах работы магнитных или акустических аппаратов.

10.1.07.07. Обработка результатов наладочных работ, анализ эффективности работы установки, внесение необходимых корректировок в режимную карту установки.

10.1.07.08. Составление и передача заказчику технического отчета (заключения) о проделанной работе и режимной карты установки с внесенными изменениями.

Стоимость работы на одну установку

Примечания: 1. При проведении работы на установке производительностью более 1000 м³/ч стоимость на каждые полные и неполные 100 м³/ч увеличения производительности определяется с коэффициентом 0,1. - 2. Стоимость работы не учитывает стоимости проведения химических анализов.

10.1.08. НАЛАДКА РЕЖИМА РАБОТЫ УСТАНОВОК ОБЕССОЛИВАНИЯ ВОДЫ И КОНДЕНСАТООЧИСТОК

Характеристика работы

Работа предусматривает наладку одной установки для подготовки воды методами ионного обмена и сорбции со всем вспомогательным оборудованием, входящим в схему установки.

Работа проводится на следующих типах установок.

Установки химического обессоливания:

1 - установка химического обессоливания с сокращенным количеством стоков;

2 - установка химического обессоливания с предвключенной ступенью ионирования и фильтрами смешанного действия на третьей ступени;

3 - установка химического обессоливания с предвключенной ступенью ионирования и раздельным ионированием на третьей ступени;

4 - установка химического обессоливания с фильтрами смешанного действия на третьей ступени;

5 - установка химического обессоливания с раздельным ионированием на третьей ступени;

6 - установка химического обессоливания с предвключенной ступенью ионирования и двумя ступенями ионирования;

7 - установка химического обессоливания с двумя ступенями ионирования;

8 - установка частичного химического обессоливания.

В зависимости от производительности установки химического обессоливания работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - 651 - 1000 м³/ч;

2 - 301 - 650 м³/ч;

3 - 101 - 300 м³/ч;

4 - до 100 м³/ч.

Установки для очистки конденсатов:

9 - установка обезжелезивания и обессоливания конденсата;

10 - установка обессоливания общестанционных конденсатов (АСУ);

11 - установка обезжелезивания и умягчения конденсата;

12 - установка для очистки конденсата от мазута;

13 - установка для обезмасливания конденсата.

В зависимости от производительности установки для очистки конденсата работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - 201 - 300 м³/ч;

2 - 101 - 200 м³/ч;

3 - до 100 м³/ч.

Проведение наладки средств контроля, измерений и автоматизации работой не предусматривается.

Объем работы

10.1.08.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

10.1.08.02. Ознакомление с технической документацией и эксплуатационными данными по режиму работы установки. Составление и согласование с заказчиком программы работ, перечня необходимых для проведения работ приборов, реактивов, лабораторной посуды; выбор методов химических анализов.

10.1.08.03. Проверка соответствий паспортных данных оборудования, фильтрующих материалов и реагентов проекту. Проверка готовности оборудования установки к проведению наладочных работ. Составление замечаний по технической документации, состоянию оборудования установки и фильтрующим материалам, реагентам.

10.1.08.04. Организация технологического и химического контроля. Снятие характеристик технологического процесса обработки воды при эксплуатационных режимах.

10.1.08.05. Наладка технологического процесса обработки воды; подбор доз реагентов для обработки воды; снятие контрольных характеристик технологического процесса обработки воды.

10.1.08.06. Предварительный анализ результатов наладочных работ. Разработка предварительных рекомендаций по ведению технологического процесса обработки воды. Контроль за технологическим процессом обработки воды при рекомендованных технологических режимах.

10.1.08.07. Обработка результатов наладочных работ, анализ эффективности работы установки, внесение необходимых корректировок в режимную карту установки.

10.1.08.08. Составление и передача заказчику технического отчета (заключения) о проделанной работе и режимной карты установки с внесенными изменениями.

Стоимость работы на одну установку

Примечания: 1. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,2 - на каждые полные и неполные 100 м³/ч увеличения производительности при проведении работы на установках типа 1 - 8 производительностью более 1000 м³/ч;

0,1 - на каждые полные и неполные 50 м³/ч увеличения производительности при проведении работы на установках типа 9 - 13 производительностью более 300 м³/ч.

2. Стоимость работы не учитывает стоимости проведения химических анализов.

10.1.09. НАЛАДКА РЕЖИМА РАБОТЫ УСТАНОВКИ ДЛЯ ОЧИСТКИ ТУРБИННОГО КОНДЕНСАТА ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМИ ФИЛЬТРАМИ И ФИЛЬТРАМИ СМЕШАННОГО ДЕЙСТВИЯ

Характеристика работы

Работа предусматривает наладку одной установки, включающей электромагнитные фильтры, фильтры смешанного действия, узлы регенерации ионитов и промывки шариковой загрузки электромагнитных фильтров.

В зависимости от производительности установки работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - 2501 - 4000 м³/ч;

2 - 1501 - 2500 м³/ч;

3 - 451 - 1500 м³/ч;

4 - до 450 м³/ч.

Объем работы

10.1.09.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

10.1.09.02. Ознакомление с технической документацией (проектной, заводской, оперативной, ремонтной) и эксплуатационными данными; составление и согласование с заказчиком программы работ.

10.1.09.03. Составление и согласование с заказчиком перечня необходимых приборов, реактивов, лабораторной посуды; выбор методов химических анализов. Организация рабочего места на объекте.

10.1.09.04. Проверка соответствия схемы, оборудования, материалов и реагентов проекту. Проверка готовности оборудования установки к проведению наладочных работ. Составление замечаний по состоянию схемы, оборудования и узлов установки.

10.1.09.05. Проверка работоспособности оборудования и узлов установки. Организация технологического и химического контроля за работой оборудования по фазам очистки конденсата.

10.1.09.06. Снятие гидравлических и технологических характеристик режима работы установки при эксплуатационных условиях.

10.1.09.07. Наладка технологического режима при номинальной и других нагрузках: подбор режима регенерации и отмывок, снятие характеристик технологического процесса по стадиям обработки конденсата и по установке в целом.

10.1.09.08. Предварительная обработка результатов наладки: определение оптимальных режимов работы установки; контроль за качеством конденсата по фазам очистки при рекомендованном технологическом режиме.

10.1.09.09. Анализ результатов наладочных работ и эффективности работы установки, составление рекомендаций по эксплуатации установки.

10.1.09.10. Составление технического отчета.

Стоимость работы на одну установку

Примечания: 1. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,8 - для второй и каждой последующей установки при одновременном проведении работы на нескольких однотипных установках одной электростанции;

0,7 - для установки по очистке турбинного конденсата только фильтрами смешанного действия;

0,2 - на каждые полные и неполные 1000 м³/ч увеличения производительности при проведении работы на установке производительностью более 4000 м³/ч.

2. Стоимость работы не учитывает стоимости проведения химических анализов.

10.1.10. НАЛАДКА РЕЖИМА РАБОТЫ УСТАНОВКИ ДЛЯ ОЧИСТКИ ТУРБИННОГО КОНДЕНСАТА МЕХАНИЧЕСКИМИ ФИЛЬТРАМИ И ФИЛЬТРАМИ СМЕШАННОГО ДЕЙСТВИЯ

Характеристика работы

Работа предусматривает наладку одной установки, включающей механические фильтры, фильтры смешанного действия, узлы регенерации ионитов и промывки фильтров.

В зависимости от производительности установки работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - 2501 - 4000 м³/ч;

2 - 1501 - 2500 м³/ч;

3 - 451 - 1500 м³/ч;

4 - до 450 м³/ч.

Объем работы

10.1.10.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

10.1.10.02. Ознакомление с технической документацией (проектной, заводской, оперативной, ремонтной) и эксплуатационными данными; составление и согласование с заказчиком программы работ.

10.1.10.03. Составление и согласование с заказчиком перечня необходимых приборов, реактивов, лабораторной посуды; выбор методов химических анализов. Организация рабочего места на объекте.

10.1.10.04. Проверка соответствия схемы, оборудования, материалов и реагентов проекту. Проверка готовности оборудования установки к проведению наладочных работ. Составление замечаний по состоянию схемы, оборудования и узлов установки.

10.1.10.05. Проверка работоспособности оборудования и узлов установки. Организация технологического и химического контроля за работой оборудования по фазам очистки конденсата.

10.1.10.06. Снятие гидравлических и технологических характеристик режима работы установки при эксплуатационных условиях.

10.1.10.07. Наладка технологического режима при номинальной и других нагрузках: подбор режима регенерации и отмывок, снятие характеристик технологического процесса по стадиям обработки конденсата и по установке в целом.

10.1.10.08. Предварительная обработка результатов наладки, определение оптимальных режимов работы установки; контроль за качеством конденсата по фазам очистки при рекомендованном технологическом режиме.

10.1.10.09. Анализ результатов наладочных работ и эффективности работы установки, составление рекомендаций по эксплуатации установки.

10.1.10.10. Составление технического отчета.

Стоимость работы на одну установку

Примечания: 1. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,1 - для установки очистки турбинного конденсата катионитными фильтрами и фильтрами смешанного действия;

0,8 - для второй и каждой последующей установки при одновременном проведении работы на нескольких однотипных установках одной и той же электростанции;

0,2 - на каждые полные и неполные 1000 м³/ч увеличения производительности при проведении работы на установке производительностью более 4000 м³/ч.

2. Стоимость работы не учитывает стоимости проведения химических анализов.

10.1.11. НАЛАДКА РЕЖИМА РАБОТЫ УСТАНОВКИ ДЛЯ ОЧИСТКИ ТУРБИННОГО КОНДЕНСАТА КАТИОНИТНЫМИ И АНИОНИТНЫМИ ФИЛЬТРАМИ

Характеристика работы

Работа предусматривает наладку одной установки, включающей катионитные и анионитные фильтры и узлы регенерации ионитов.

В зависимости от производительности установки работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - 2501 - 4000 м³/ч;

2 - 1501 - 2500 м³/ч;

3 - 451 - 1500 м³/ч;

4 - до 450 м³/ч.

Объем работы

10.1.11.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

10.1.11.02. Ознакомление с технической документацией (проектной, заводской, оперативной, ремонтной) и эксплуатационными данными. Составление и согласование с заказчиком программы работ.

10.1.11.03. Составление и согласование с заказчиком перечня необходимых приборов, реактивов, лабораторной посуды; выбор методов химических анализов. Организация рабочего места на объекте.

10.1.11.04. Проверка соответствия схемы, оборудования, материалов и реагентов проекту. Проверка готовности оборудования установки к проведению наладочных работ. Составление замечаний по состоянию схемы, оборудования и узлов установки.

10.1.11.05. Проверка работоспособности оборудования и узлов установки. Организация технологического и химического контроля за работой оборудования по фазам очистки конденсата.

10.1.11.06. Снятие гидравлических и технологических характеристик режима работы установки при эксплуатационных условиях.

10.1.11.07. Наладка технологического режима при номинальной и других нагрузках: подбор режима регенерации и отмывок, снятие характеристик технологического процесса по стадиям обработки конденсата и по установке и целом.

10.1.11.08. Предварительная обработка результатов наладки, определение оптимальных режимов работы установки, контроль за качеством конденсата по фазам при рекомендованном технологическом режиме.

10.1.11.09. Анализ результатов наладочных работ и эффективности работы установки, составление рекомендаций по эксплуатации установки.

10.1.11.10. Составление технического отчета.

Стоимость работы на одну установку

Примечания. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,8 - для второй и каждой последующей установки при одновременном проведении работы на нескольких однотипных установках одной электростанции;

0,2 - на каждые полные и неполные 1000 м³/ч увеличения производительности при проведении работы на установке производительностью более 4000 м³/ч.

2. Стоимость работы не учитывает стоимости проведения химических анализов.

10.1.12. НАЛАДКА УСТАНОВОК И ОТРАБОТКА РЕЖИМА ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ВОДЫ

Характеристика работы

Работа выполняется на действующей ТЭС при внедрении способов обработки охлаждающей воды, предотвращающих загрязнение конденсаторов турбин отложениями.

В зависимости от способа химической обработки охлаждающей воды работа выполняется на следующих установках:

1 - установка по хлорированию при расходе охлаждающей воды 51 - 100 тыс. м³/ч;

2 - установка по хлорированию при расходе охлаждающей воды до 50 тыс. м³/ч;

3 - установка по подкислению при расходе добавочной воды 1001 - 2000 м³/ч;

4 - то же до 1000 м³/ч;

5 - установка по фосфатированию при расходе добавочной воды 1001 - 2000 м³/ч;

6 - то же до 1000 м³/ч.

Объем работы

10.1.12.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

10.1.12.02. Подбор и проработка необходимых справочных и руководящих материалов, технической документации по циркуляционному водоснабжению, анализ принятого в проекте технического решения по обработке воды; выполнение проверочных расчетов по выбору производительности установки для обработки воды. Ознакомление с размещением оборудования установки для базисного склада химикатов, с трактом подвода добавочной воды, выбором места ввода реагентов.

10.1.12.03. Составление программ опробования оборудования и схемы подачи реагентов. Техническое руководство наладкой и организацией эксплуатации установки.

10.1.12.04. Ежесезонное определение накипеобразующих свойств подпиточной и циркуляционной воды или интенсивности развития биоорганизмов, вызывающих загрязнение трактов технического водоснабжения (при хлорировании воды). Определение хлоропоглощаемости воды (при хлорировании) и дозы вводимых реагентов. Отработка режимов по водоподготовке циркуляционной (или добавочной) воды в разные сезоны года. Организация контроля заданных режимов обработки.

20.1.12.05. Обработка полученных данных и анализ результатов. Обработка результатов по наладке режимов обработки воды. Составление режимных карт, таблиц, графиков.

10.1.12.06. Составление технической документации (актов, технического отчета, заключения и т.д.).

Стоимость работы на одну установку

Примечания: 1. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,15 - на каждые полные и неполные 50 тыс. м³/ч при производительности установки более 100 тыс. м³/ч (при хлорировании воды);

0,15 - на каждые полные и неполные 1000 м³/ч при производительности установки более 2000 м³/ч (при подкислении или фосфатировании добавочной воды).

2. Стоимость работы не учитывает стоимости проведения химических анализов.

10.1.13. НАЛАДКА РЕЖИМА РАБОТЫ УСТАНОВКИ ДЛЯ ОЧИСТКИ И ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ВОД ПОСЛЕ ПРОМЫВОК РЕГЕНЕРАТИВНОГО ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЯ И КОНВЕКТИВНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ И ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ

Характеристика работы

Работа предусматривает наладку одной установки, включающей баки-нейтрализаторы и узел обработки шлама со вспомогательным оборудованием.

В зависимости от состава оборудования работа выполняется по следующим группам установок:

1 - установка, включающая баки-нейтрализаторы и фильтр-прессы (вакуум-фильтры) со вспомогательным оборудованием;

2 - установка, включающая баки-нейтрализаторы и шламоотвал со вспомогательным оборудованием.

Наладка электрооборудования, КИП и автоматики работой не предусматривается.

Объем работы

10.1.13.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

10.1.13.02. Ознакомление с проектом, технологическими режимами работы оборудования, характеристиками сточной воды. Подбор, систематизация и изучение методических, справочных и нормативных документов. Составление перечня необходимых инструментов, приспособлений, приборов и химических реактивов.

10.1.13.03. Подготовка рабочих мест на объекте. Составление программы работ, ее согласование с заказчиком.

10.1.13.04. Осмотр оборудования установки, оценка его состояния, разработка рекомендаций по устранению выявленных недостатков схемы и оборудования, составление перечня этих рекомендаций, контроль за их внедрением.

10.1.13.05. Наладка режимов работы отдельных узлов и установки в целом. Составление режимной карты.

10.1.13.06. Обработка результатов наладки, составление таблиц, графиков. Определение оптимальных режимов работы установки.

10.1.13.07. Составление технического отчета.

Стоимость работы на одну установку

Примечание. Стоимость работы не учитывает стоимости проведения химических анализов.

10.1.14. НАЛАДКА РЕЖИМА РАБОТЫ УСТАНОВКИ ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД, ЗАГРЯЗНЕННЫХ НЕФТЕПРОДУКТАМИ

Характеристика работы

Работа предусматривает наладку одной установки очистки сточных вод, загрязненных нефтепродуктами, включающей приемный резервуар с двумя-четырьмя различными узлами очистки.

В зависимости от состава оборудования работа выполняется по следующим группам установок:

1 - установка с приемным резервуаром, нефтеловушкой, флотатором, фильтрами грубой и тонкой очистки;

2 - установка с приемным резервуаром, флотатором, фильтрами грубой очистки;

3 - установка с приемным резервуаром, нефтеловушкой и фильтрами грубой очистки.

Наладка электрооборудования, КИП и автоматики работой не предусматривается.

Объем работы

10.1.14.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

10.1.14.02. Ознакомление с проектом, технологическими режимами работы оборудования, характеристиками сточной воды. Подбор, систематизация и изучение методических, справочных и нормативных документов. Составление перечня необходимых инструментов, приспособлений, приборов и химических реактивов.

10.1.14.03. Подготовка рабочих мест на объекте. Составление программы работ, ее согласование с заказчиком.

10.1.14.04. Осмотр оборудования установки, оценка его состояния, разработка рекомендаций по устранению выявленных недостатков схемы и оборудования, составление перечня этих рекомендаций, контроль за их внедрением.

10.1.14.05. Наладка режимов работы отдельных узлов и установки в целом. Составление режимной карты.

10.1.14.06. Обработка результатов наладки, составление таблиц, графиков. Определение оптимальных режимов работы установки.

10.1.14.07. Составление технического отчета.

Стоимость работы на одну установку

Примечание. Стоимость работы не учитывает стоимости проведения химических анализов.

10.1.15. НАЛАДКА РЕЖИМА РАБОТЫ УСТАНОВКИ ДЛЯ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ СБРОСНЫХ ВОД ПОСЛЕ ХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ И КОНСЕРВАЦИИ ТЕПЛОСИЛОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Характеристика работы

Работа предусматривает наладку одной установки, включающей баки-нейтрализаторы с узлами дозирования одного-четырех нейтрализующих реагентов и перекачки стоков, а также шламоотвал.

В зависимости от количества применяемых видов нейтрализующих реагентов работа выполняется по следующим группам установок:

1 - установка с применением трех-четырех видов нейтрализующих реагентов;

2 - установка с применением двух видов нейтрализующих реагентов;

3 - установка с применением одного вида нейтрализующего реагента.

Наладка электрооборудования, КИП и автоматики работой не предусматривается.

Объем работы

10.1.15.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

10.1.15.02. Ознакомление с проектом, технологическими режимами работы оборудования, характеристиками сточной воды. Подбор, систематизация и изучение методических, справочных и нормативных документов. Составление перечня необходимых инструментов, приспособлений, приборов и химических реагентов.

10.1.15.03. Подготовка рабочих мест на объекте. Составление программы работ, ее согласование с заказчиком.

10.1.15.04. Осмотр оборудования установки, оценка его состояния, разработка рекомендаций по устранению выявленных недостатков схемы и оборудования, составление перечня этих рекомендаций, контроль за их внедрением.

10.1.15.05. Наладка режимов работы отдельных узлов и установки в целом. Составление режимной карты.

10.1.15.06. Обработка результатов наладки, составление таблиц, графиков. Определение оптимальных режимов работы установки.

10.1.15.07. Составление технического отчета.

Стоимость работы на одну установку

Примечание. Стоимость работы не учитывает стоимости проведения химических анализов.

10.1.16. НАЛАДКА РЕЖИМА РАБОТЫ УСТАНОВКИ ДЛЯ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ СТОЧНЫХ ВОД ВОДОПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК И КОНДЕНСАТООЧИСТКИ

Характеристика работы

Работа предусматривает наладку одной установки для нейтрализации сточных вод водоподготовительных установок и конденсатоочистки, включающей баки-нейтрализаторы с одним-четырьмя узлами дозировки и вспомогательное оборудование.

В зависимости от количества применяемых видов нейтрализующих реагентов работа выполняется по следующим группам установок:

1 - установка с применением трех-четырех видов нейтрализующих реагентов;

2 - установка с применением двух видов нейтрализующих реагентов;

3 - установка с применением одного вида нейтрализующего реагента.

Наладка электрооборудования, КИП и автоматики работой не предусматривается.

Объем работы

10.1.16.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

10.1.16.02. Ознакомление с проектом, технологическими режимами работы оборудования, характеристиками сточной воды. Подбор, систематизация и изучение методических, справочных и нормативных документов. Составление перечня необходимых инструментов, приспособлений, приборов и химических реактивов.

10.1.16.03. Подготовка рабочих мест на объекте. Составление программы работ, ее согласование с заказчиком.

10.1.16.04. Осмотр оборудования установки, оценка его состояния, разработка рекомендаций по устранению выявленных недостатков схемы и оборудования, составление перечня этих рекомендаций, контроль за их внедрением.

10.1.16.05. Наладка режимов работы отдельных узлов и установки в целом. Составление режимной карты.

10.1.16.06. Обработка результатов наладки, составление таблиц, графиков. Определение оптимальных режимов работы установки.

10.1.16.07. Составление технического отчета.

Стоимость работы на одну установку

Примечание. Стоимость работы не учитывает стоимости проведения химических анализов.

10.1.17. НАЛАДКА РЕЖИМА РАБОТЫ УСТАНОВКИ ПО УСРЕДНЕНИЮ СТОЧНЫХ ВОД В БАКАХ-УСРЕДНИТЕЛЯХ

Характеристика работы

Работа предусматривает наладку одной установки, включающей емкость-усреднитель и системы ее наполнения и опорожнения.

Наладка электрооборудования, КИП и автоматики работой не предусматривается.

Объем работы

10.1.17.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

10.1.17.02. Ознакомление с проектом, технологическими режимами работы оборудования, характеристиками сточной воды. Подбор, систематизация и изучение методических, справочных и нормативных документов. Составление перечня необходимых инструментов, приспособлений, приборов и химических реактивов.

10.1.17.03. Подготовка рабочих мест на объекте. Составление программы работ, ее согласование с заказчиком.

10.1.17.04. Осмотр оборудования установки, оценка его состояния, разработка рекомендаций по устранению выявленных недостатков схемы и оборудования, составление перечня этих рекомендаций, контроль за их внедрением.

10.1.17.05. Наладка режимов работы отдельных узлов и установки в целом. Составление режимной карты.

10.1.17.06. Обработка результатов наладки, составление таблиц, графиков. Определение оптимальных режимов работы установки.

10.1.17.07. Составление технического отчета

Стоимость работы на одну установку

Примечание. Стоимость работы не учитывает стоимости проведения химических анализов.

10.1.18. НАЛАДКА РЕЖИМА РАБОТЫ УСТАНОВКИ ПО ОБЕЗВОЖИВАНИЮ ШЛАМА ОСВЕТЛИТЕЛЕЙ ИЛИ БАКОВ-НЕЙТРАЛИЗАТОРОВ

Характеристика работы

Работа предусматривает наладку одной установки, включающей узел обезвоживания со вспомогательным оборудованием.

В зависимости от состава оборудования работа выполняется по следующим группам установок:

1 - установка с обезвоживанием шлама на вакуум-фильтрах;

2 - установка с обезвоживанием шлама на фильтр-прессах.

Наладка электрооборудования, КИП и автоматики работой не предусматривается.

Объем работы

10.1.18.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

10.1.18.02. Ознакомление с проектом, технологическими режимами работы оборудования, характеристиками шлама. Подбор, систематизация и изучение методических, справочных и нормативных документов. Составление перечня необходимых инструментов, приспособлений, приборов и химических реагентов.

10.1.18.03. Подготовка рабочих мест на объекте. Составление программы работ, ее согласование с заказчиком.

10.1.18.04. Осмотр оборудования установки, оценка его состояния, разработка рекомендаций по устранению выявленных недостатков схемы и оборудования, составление перечня этих рекомендаций, контроль за их внедрением.

10.1.18.05. Наладка режимов работы отдельных узлов и установки в целом. Составление режимной карты.

10.1.18.06. Обработка результатов наладки, составление таблиц, графиков. Определение оптимальных режимов работы установки.

10.1.18.07. Составление технического отчета.

Стоимость работы на одну установку

Примечание. Стоимость работы не учитывает стоимости проведения химических анализов.

10.1.19. НАЛАДКА РЕЖИМА РАБОТЫ УСТАНОВКИ ПО ОБРАБОТКЕ СТОЧНЫХ ВОД ВОДОПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК В ОСВЕТЛИТЕЛЕ

Характеристика работы

Работа предусматривает наладку одной установки по обработке сточных вод водоподготовительных установок в осветлителе с узлами приема, подготовки и дозирования используемых реагентов.

В зависимости от количества видов используемых реагентов для обработки стоков работа выполняется по следующим группам установок:

1 - установка с использованием трех видов реагентов;

2 - установка с использованием двух видов реагентов;

3 - установка с использованием одного вида реагента.

Наладка электрооборудования, КИП и автоматики работой не предусматривается.

Объем работы

10.1.19.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

10.1.19.02. Ознакомление с проектом, технологическими режимами работы оборудования, характеристиками сточных вод. Подбор, систематизация и изучение методических, справочных и нормативных документов. Составление перечня необходимых инструментов, приспособлений, приборов и химических реактивов.

10.1.19.03. Подготовка рабочих мест на объекте. Составление программы работ, ее согласование с заказчиком.

10.1.19.04. Осмотр оборудования установки, оценка его состояния, разработка рекомендаций по устранению выявленных недостатков схемы и оборудования, составление перечня этих рекомендаций, контроль за их внедрением.

10.1.19.05. Наладка режимов работы отдельных узлов и установки в целом. Составление режимной карты.

10.1.19.06. Обработка результатов наладки, составление таблиц, графиков. Определение оптимальных режимов работы установки.

10.1.19.07. Составление технического отчета.

Стоимость работы на одну установку

Примечание. Стоимость работы не учитывает стоимости проведения химических анализов.

10.1.20. ИСПЫТАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СТАНЦИЙ

Характеристика работы

Работа предусматривает испытания одной установки для очистки сточных вод от нефтепродуктов или нейтрализации агрессивных стоков (стоки обмывок РВП и поверхностей котлов, кислотных промывок оборудования, стоки водоподготовительной установки).

В зависимости от состава оборудования работа проводится по следующим группам установок:

1 - установка для очистки сточных вод, загрязненных нефтепродуктами;

2 - установка нейтрализации агрессивных стоков.

Испытания электрооборудования, КИП и автоматики работой не предусматриваются.

Объем работы

10.1.20.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

10.1.20.02. Ознакомление с технологическими режимами работы оборудования. Подбор, систематизация и изучение методических, справочных и нормативных документов. Составление перечня необходимых инструментов, приспособлений, приборов и химических реактивов.

10.1.20.03. Подготовка рабочих мест на объекте. Составление программы испытаний, согласование ее с заказчиком.

10.1.20.04. Проведение предварительных опытов для проверки готовности оборудования к испытаниям, наладка схемы существующего химического контроля, установка дополнительных точек отбора проб воды, обучение наблюдателей.

10.1.20.05. Проведение основных опытов при различных режимах работы очистных сооружений в соответствии с программой испытаний. Снятие характеристик работы оборудования по отдельным стадиям очистки. Предварительная обработка результатов испытаний.

10.1.20.06. Обработка материалов испытаний, составление таблиц, графиков. Анализ результатов и разработка рекомендаций.

10.1.20.07. Составление технического отчета.

Стоимость работы на одну установку

Примечание. Стоимость работы не учитывает стоимости проведения химических анализов.

10.1.21. НАЛАДКА ВОДНОГО РЕЖИМА КОТЛА И КОНДЕНСАТНО-ПИТАТЕЛЬНОГО ТРАКТА

Характеристика работы

Работа предусматривает наладку водного режима одного энергоблока или котла с конденсатно-питательным трактом электростанции с поперечными связями, включающих котел с внутрикотловыми устройствами, турбоустановку, конденсатно-питательный тракт с системой регенеративного подогрева теплоносителя, БОУ с системой подпитки добавочной водой, узел ввода корректирующих реагентов с системой управления, схему отбора и подготовки проб с приборами химического контроля.

В зависимости от мощности энергоблока или паропроизводительности котла электростанции с поперечными связями работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - энергоблок мощностью 800 МВт и более;

2 - то же 231 - 500 МВт;

3 - то же до 230 МВт;

4 - котел паропроизводительностью свыше 320 т/ч;

5 - то же 101 - 320 т/ч;

6 - то же до 100 т/ч.

Объем работы

10.1.21.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

10.1.21.02. Ознакомление с технической документацией (проектной, заводской, оперативной, ремонтной) и эксплуатационными данными; составление и согласование с заказчиком программы работ.

10.1.21.03. Составление и согласование с заказчиком перечня необходимых приборов, реактивов, лабораторной посуды; выбор методов химического контроля. Организация рабочего места на объекте.

10.1.21.04. Проверка соответствия схем, оборудования, узлов, водного режима проекту, ПТЭ и другим НТД. Проверка готовности оборудования к проведению наладочных работ. Составление замечаний по состоянию схемы оборудования и узлов.

10.1.21.05. Проверка работоспособности средств ведения и контроля водного режима. Организация технологического и химического контроля водного режима.

10.1.21.06. Снятие характеристик водного режима в эксплуатационных условиях при пусках и работе оборудования.

10.1.21.07. Проверка качества составляющих питательной воды; выявление источников загрязнения питательной воды и пара.

10.1.21.08. Проведение опытов по определению интенсивности коррозии, условий и мест образования отложений; анализ эффективности коррозионной обработки теплоносителя и работы средств ведения водного режима; анализ поведения загрязнений в тракте.

10.1.21.09. Предварительная обработка результатов наладки, определение оптимальных режимов и условий эксплуатации средств ведения водного режима; контроль качества теплоносителя в цикле при рекомендованном режиме.

10.1.21.10. Анализ результатов наладочных работ и эффективности водного режима; составление режимной карты.

10.1.21.11. Составление технического отчета

Стоимость работы на один энергоблок или котел с конденсатно-питательным трактом

Примечания: 1. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,2 - для котла ТЭЦ, снабжающей паром промышленных потребителей;

0,75 - для второго и каждого последующего энергоблока или котла с конденсатно-питательным трактом при одновременном выполнении работы на нескольких однотипных энергоблоках (котлах) одной электростанции.

2. Стоимость работы не учитывает стоимости проведения химических анализов.

10.1.22. ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ (ТЕПЛОХИМИЧЕСКИЕ) ИСПЫТАНИЯ БАРАБАННОГО КОТЛА

Характеристика работы

В зависимости от цели и объема испытаний работа проводится по следующим категориям сложности:

1 - теплохимические испытания котла с целью определения зависимости качества пара от нагрузки котла и уровня воды в барабане, от качества котловой питательной воды, а также для определения эффективности работы сепарационных устройств и схемы ступенчатого испарения;

2 - теплохимические испытания котла с целью нормирования качества котловой воды и установления максимально допустимого уровня воды в барабане при нормальной нагрузке.

В зависимости от давления пара в барабане котла и качества питательной воды работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - котел с давлением в барабане:

выше 12 МПа (120 кгс/см²) независимо от качества питательной воды;

от 5 до 12 МПа (от 50 до 120 кгс/см²) при питании его конденсатом с добавлением катионированной водой;

ниже 5 МПа (50 кгс/см²) при питании его водой с солесодержанием более 100 мг/кг;

2 - котел с давлением в барабане от 5 до 12 МПа (от 50 до 120 кгс/см²) при питании его конденсатом или котел с давлением в барабане ниже 5 МПа (50 кгс/см²) при питании его водой с солесодержанием от 50 до 100 мг/кг;

3 - котел с давлением в барабане ниже 5 МПа (50 кгс/см²) при питании его водой с солесодержанием ниже 50 мг/кг.

Объем работы

10.1.22.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Ознакомление с технической документацией и эксплуатационными данными. Составление замечаний по состоянию схемы и узлов химического контроля. Осмотр внутрикотловых устройств. Подготовка лаборатории к выполнению химических анализов.

10.1.22.02. Проверка готовности оборудования к испытаниям. Организация технологического и химического контроля за работой котла в процессе испытаний. Проведение предварительных и основных опытов. Предварительная обработка результатов.

10.1.22.03. Анализ результатов испытаний. Составление и согласование с заказчиком рекомендаций по эксплуатации внутрикотловых устройств. Составление технического отчета.

Стоимость работы на один котел

Примечание. Стоимость работы не учитывает стоимости проведения химических анализов.

10.1.23. НАЛАДКА ВОДНО-ХИМИЧЕСКОГО РЕЖИМА РАБОТЫ ИСПАРИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ

Характеристика работы

Работа предусматривает наладку однокорпусной одноступенчатой испарительной установки после проведения ее ремонта или модернизации.

В зависимости от вида испарительной установки работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - установка без предварительного умягчения исходной воды;

2 - установка с предварительным умягчением исходной воды.

Объем работы

10.1.23.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Составление и согласование программы работ.

10.1.23.02. Подбор и анализ технической документации. Осмотр оборудования, ознакомление с состоянием подготовительных работ. Наладка отдельных элементов и узлов оборудования и схемы измерений. Подготовка к включению и включение установки.

10.1.23.03. Опробование и наладка систем установки. Снятие характеристик водного режима. Предварительная обработка результатов, составление рекомендаций по ведению водного режима.

10.1.23.04. Составление таблиц, диаграмм, схем и режимной карты, технического отчета.

Стоимость работы на одну установку

Примечания: 1. При наладке установки с числом корпусов (ступеней) более одного стоимость на каждый дополнительный корпус (ступень) определяется с коэффициентом 0,5. - 2. Стоимость работы не учитывает стоимости проведения химических анализов.

10.1.24. ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ (ТЕПЛОХИМИЧЕСКИЕ) ИСПЫТАНИЯ ИСПАРИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ

Характеристика работы

Работа предусматривает проведение эксплуатационных теплохимических испытаний на однокорпусной одноступенчатой испарительной установке.

Объем работы

10.1.24.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Подбор и анализ технической документации. Составление и согласование программы работ.

10.1.24.02. Осмотр оборудования, ознакомление с условиями эксплуатации. Проверка и наладка схемы измерений. Снятие характеристики водного режима установки. Проведение предварительных опытов. Уточнение программы испытаний.

10.1.24.03. Проведение пяти основных опытов по определению характеристик работы установки при различных режимах нагрузки, подпитки, продувки. Предварительная обработка результатов испытаний, составление временной режимной карты.

10.1.24.04. Составление таблиц, диаграмм, схем; определение оптимальных режимов работы установки; разработка мероприятий по улучшению водного режима установки. Составление технического отчета.

Стоимость работы на одну установку

Примечания: 1. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,8 - при проведении повторных идентичных теплохимических испытаний при изменении условий эксплуатации (изменение качества исходной воды по сезонам или в связи с заменой источника питания, параметров греющего пара, технологической схемы установки и др.);

0,45 - для второго и каждого последующего корпуса (ступени) при проведении теплохимических испытаний на установке с числом корпусов (ступеней) более одного;

0,04 - на каждый последующий опыт свыше пяти при изменении числа основных опытов при проведении теплохимических испытаний.

2. Стоимость работы не учитывает стоимости проведения химических анализов.

10.1.25. НАЛАДКА РЕЖИМА РАБОТЫ УСТАНОВКИ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ТЕРМИЧЕСКИМИ МЕТОДАМИ

Характеристика работы

Работа предусматривает наладку технологического режима одной установки с одним аппаратом термического обезвреживания сточных вод ТЭС. В зависимости от типа технологического оборудования установки работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - установка с аппаратами мгновенного вскипания с предварительной обработкой сточных вод;

2 - установка с аппаратами погружного горения (АПГ).

Объем работы

10.1.25.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Подбор исходных справочных и руководящих материалов.

10.1.25.02. Ознакомление с технической документацией (проектной, монтажной, паспортными характеристиками оборудования), данными технологического контроля и данными эксплуатации оборудования, составление программы наладочных работ по отдельным элементам сметы.

10.1.25.03. Проведение предварительных опытов, наладка схемы существующего химического контроля, установление дополнительных точек отбора проб сточных вод и приборов контроля технологических параметров установок и наладка технологического режима обработки сточных вод.

10.1.25.04. Проведение основных опытов для снятия характеристик работы оборудования установки, предварительная обработка материалов испытаний.

10.1.25.05. Обработка полученных данных, анализ результатов испытаний, составление технического отчета или заключения.

Стоимость работы на одну установку

Примечания: 1. При проведении наладки режима работы установки с несколькими однотипными аппаратами стоимость для второго и каждого последующего аппарата определяется с коэффициентом 0,7.

2. Стоимость работы не учитывает стоимости проведения химических анализов.

10.1.26. НАЛАДКА ВОДНОГО РЕЖИМА БЕССТОЧНЫХ СИСТЕМ ОБОРОТНОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ТЭС

Характеристика работы

Работа предусматривает два этапа, включающих наладку оборудования по коррекционной обработке воды бессточной системы оборотного водоснабжения ТЭС и испытание этой системы для установления оптимальных условий ее эксплуатации.

В зависимости от технологии коррекционной обработки воды и технологического оборудования, обеспечивающих бессточный режим работы оборотных систем, работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - бессточная система оборотного водоснабжения с установкой коррекционной обработки воды, установкой умягчения оборотной воды и выпарной установкой по доупариванию сточных вод;

2 - бессточная система оборотного водоснабжения с установкой коррекционной обработки воды и установкой умягчения оборотной воды;

3 - бессточная система водоснабжения с установкой коррекционной обработки воды.

Объем работы

10.1.26.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

10.1.26.02. Ознакомление с технологической схемой, оборудованием и схемой химического контроля. Разработка дополнительной схемы измерений количества и качества оборотной воды, скорости образования отложений. Снятие эксплуатационных характеристик водного режима.

10.1.26.03. Наладка оборудования по коррекционной обработке воды. Проведение испытаний по оптимизации водного режима бессточной системы водоснабжения. Предварительная обработка результатов проведенных работ, дополнительная проверка работы оборотной системы водоснабжения при оптимальных режимах коррекционной обработки воды.

10.1.26.04. Обработка результатов испытаний, составление таблиц, диаграмм, технического отчета.

Стоимость работы на одну систему

Примечание. Стоимость работы не учитывает стоимости проведения химических анализов.

10.1.27. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СКОРОСТИ ОБРАЗОВАНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ ОТЛОЖЕНИЙ В КОНДЕНСАТОРАХ ТУРБИН

Характеристика работы

Работа проводится на одном корпусе конденсатора турбины и предусматривает разовое определение интенсивности накипеобразования.

Объем работы

10.1.27.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

10.1.27.02. Сбор эксплуатационных данных по показателям работы конденсационной установки, химическому составу добавочной и циркуляционной воды и отложений перед каждым осмотром конденсаторов турбин. Подбор и проработка технической документации.

10.1.27.03. Организация рабочего места, подготовка приборов, приспособлений, химической посуды. Подготовка индикаторов загрязнения (изготовление, маркировка, обработка, взвешивание) в количестве 40 шт. на один корпус конденсатора и установка их в конденсатор.

10.1.27.04. Снятие и обработка индикаторов загрязнения, определение удельного загрязнения весовым методом.

10.1.27.05. Обследование одного корпуса конденсатора турбины (измерения толщины отложений, отбор проб отложений, вырезка трубок конденсатора, определение удельной загрязненности весовым методом, подготовка отложений к анализу).

10.1.27.06. Определение удельного загрязнения путем индивидуальной химической очистки выделенного пучка трубок в одном корпусе конденсатора (выдача эскизов на установку, изготовление установки, кислотная промывка выделенного пучка трубок).

10.1.27.07. Выполнение гидрохимических расчетов по накипеобразующей способности охлаждающей воды.

10.1.27.08. Анализ показателей работы конденсационной установки.

10.1.27.09. Обработка материалов, выполнение расчетов, составление таблиц, анализ результатов, составление заключения.

Стоимость работы на один корпус конденсатора турбины

Примечания: 1. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,8 - для второго и каждого из последующих корпусов конденсатора;

0,6 - при втором и последующем (сезонном) определении скорости образования отложений в трубках конденсаторов.

2. Стоимость работы не учитывает стоимости проведения химических анализов.

10.1.28. ПРОВЕРКА КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ МЕТАЛЛА ТРУБОК КОНДЕНСАТОРОВ ТУРБИН

Характеристика работы

Рабата проводится на конденсаторе турбины или лабораторном стенде.

Объем работы

10.1.28.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

10.1.28.02. Подбор необходимых справочных и руководящих материалов, подготовка 1000 образцов для опытов (нарезка, шлифовка, промывка, обезжиривание, взвешивание).

10.1.28.03. Определение коррозионной стойкости металла трубок конденсаторов в охлаждающей воде на образцах или натуре без обработки моющими веществами, применяемыми для кислотных промывок.

10.1.28.04. Определение коррозионной стойкости металла трубок конденсаторов в моющих веществах, применяемых для кислотных промывок конденсаторов турбин.

10.1.28.05. Определение коррозионной стойкости металла трубок конденсаторов в охлаждающей воде с предварительной обработкой в моющих веществах, применяемых для кислотных промывок конденсаторов турбин.

10.1.28.06. Обработка материалов исследования. Выбор оптимального моющего вещества и наиболее эффективных ингибиторов.

10.1.28.07. Составление технического отчета.

Стоимость работы на один конденсатор

Примечание. Стоимость работы не учитывает стоимости проведения химических анализов.

10.1.29. ХИМИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА КОНДЕНСАТОРОВ ТУРБИН ОТ КАРБОНАТНОЙ НАКИПИ

Характеристика работы

Работа выполняется на одном корпусе конденсатора турбины.

Объем работы

10.1.29.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

10.1.29.02. Вырезка образцов и осмотр внутренних поверхностей трубок конденсатора, определение характера и степени загрязненности трубок (отбор проб для выполнения химического анализа отложений).

10.1.29.03. Выбор технологии химической очистки конденсатора и опробование ее в лабораторных условиях. Расчет необходимого количества реагентов.

10.1.29.04. Разработка и согласование схемы химической очистки конденсатора.

10.1.29.05. Техническое руководство проведением химической очистки конденсатора, организация химического контроля. Вырезка образцов и осмотр внутренних поверхностей трубок конденсаторов после очистки.

10.1.29.06. Обработка полученных данных и составление заключения.

Стоимость работы на один корпус

Примечание. Стоимость работы не учитывает стоимости проведения химических анализов.

10.1.30. ЭКСПЛУАТАЦИОННАЯ ХИМИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА КОТЛА

Характеристика работы

В зависимости от типа котла химическая очистка проводится по следующим категориям сложности:

1 - прямоточный котел;

2 - барабанный котел.

В зависимости от паропроизводительности котла работа проводится по следующим группам оборудования:

1-я категория сложности:

1 - более 3950 т/ч;

2 - 1650 - 2650 т/ч;

3 - 801 - 1000 т/ч;

4 - 421 - 800 т/ч;

5 - до 420 т/ч;

2-я категория сложности:

1 - 401 - 670 т/ч;

2 - 141 - 400 т/ч;

3 - до 140 т/ч.

Объем работы

10.1.30.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

10.1.30.02. Подбор и анализ технической документации. Составление и согласование программы работ.

10.1.30.03. Подготовка реактивов, посуды, рабочего места для химического контроля.

10.1.30.04. Осмотр котла, вырезка образцов труб и составление акта о состоянии его внутренних поверхностей.

10.1.30.05. Контроль за монтажом схемы очистки, гидравлической опрессовкой схемы, установкой контрольно-измерительных приборов, инструктаж персонала по технологии очистки.

10.1.30.06. Техническое руководство проведением химической очистки (водных промывок, щелочения, кислотной обработки, нейтрализации, пассивации). Вырезка образцов труб после химической очистки.

10.1.30.07. Обработка результатов химической очистки, составление таблиц и акта по результатам очистки.

Стоимость работы на один котел

Примечания: 1. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,3 - при проведении химической очистки барабанного котла производительностью более 670 т/ч;

0,7 - при проведении химической очистки отдельных участков пароводяного тракта прямоточного котла (только экономайзер или только пароперегреватель).

2. Стоимость работы не учитывает стоимости проведения химических анализов.

10.1.31. ХИМИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА ПРОТОЧНОЙ ЧАСТИ ПАРОВЫХ ТУРБИН

Характеристика работы

В зависимости от мощности турбины работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - более 800 МВт;

2 - 331 - 800 МВт;

3 - 231 - 330 МВт;

4 - до 230 МВт.

Объем работы

10.1.31.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

10.1.31.02. Ознакомление с технической документацией (эксплуатационными данными теплового и химического контроля, тепловой схемой). Подбор исходных данных для разработки программы работ.

10.1.31.03. Разработка методики и схемы промывки. Составление режимного графика. Инструктаж персонала, участвующего в промывке.

10.1.31.04. Техническое руководство подготовкой к проведению промывки, проведением промывки проточной части турбины.

10.1.31.05. Обработка полученных данных, составление таблиц, графиков. Анализ результатов. Составление акта.

Стоимость работы на одну турбину

Примечание. Стоимость работы не учитывает стоимости проведения химических анализов.

10.1.32. ХИМИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА ДИСТИЛЛЯЦИОННОЙ УСТАНОВКИ

Характеристика работы

Химическая очистка проводится на однокорпусной одноступенчатой дистилляционной установке.

Объем работы

10.1.32.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Согласование программы работ. Подбор и анализ технической документации.

10.1.32.02. Разработка методики и схемы очистки, составление режимного графика. Инструктаж персонала, участвующего в химической очистке.

10.1.32.03. Проведение химической очистки дистилляционной установки.

10.1.32.04. Обработка результатов химической очистки, составление таблиц и акта по результатам очистки.

Стоимость работы на одну установку

Примечания: 1. При проведении химической очистки дистилляционной установки с числом корпусов (ступеней) более одного стоимость на каждый дополнительный корпус (ступень) определяется с коэффициентом 0,2. - 2. Стоимость работы не учитывает стоимости проведения химических анализов.

10.1.33. КОНСЕРВАЦИЯ ПРОТОЧНОЙ ЧАСТИ ТУРБИНЫ СО ВСПОМОГАТЕЛЬНЫМ ОБОРУДОВАНИЕМ

Характеристика работы

Работа выполняется на энергоблоке мощностью до 300 МВт или электростанции с поперечными связями для одной турбины со вспомогательным оборудованием (паровой объем ПВД, ПНД, конденсатора, трубопроводы в пределах турбины) при консервации на срок до одного года.

Объем работы

10.1.33.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

10.1.33.02. Технический контроль за монтажом схемы консервации, подготовка и установка индикаторов коррозии.

10.1.33.03. Проведение подготовительных операций (подготовка материалов, насыщение ингибиторов, приготовление рабочего раствора, опробование установки по вводу ингибитора).

10.1.33.04. Проведение операций по консервации.

10.1.33.05. Контроль при простое в режиме консервации и проведение мероприятий по поддержанию режима консервации.

10.1.33.06. Проведение операций по расконсервации оборудования (удаление ингибитора сжатым воздухом, химический контроль при этом).

10.1.33.07. Оценка эффективности проведенной консервации (по индикаторам коррозии, осмотром оборудования).

10.1.33.08. Обработка полученных результатов, составление таблиц и акта.

Стоимость на одну турбоустановку

Примечания: 1. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

2,0 - для оборудования энергоблоков мощностью более 1000 МВт;

1,5 - для оборудования энергоблоков мощностью 331 - 1000 МВт;

0,8 - при проведении работ на турбине без вспомогательного оборудования;

0,15 - за второй и каждый последующий полный или неполный год при простое в режиме консервации в течение нескольких лет.

2. Стоимость работы не учитывает стоимости проведения химических анализов.

10.1.34. КОНСЕРВАЦИЯ ПАРОВЫХ И ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ, А ТАКЖЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ СЕТЕВОЙ ВОДЫ

Характеристика работы

Работа выполняется для одного котла при простое в режиме консервации до одного года.

Работа проводится по следующим категориям сложности:

1 - прямоточные котлы;

2 - барабанные котлы;

3 - водогрейные котлы;

4 - технологические трубопроводы сетевой воды.

В зависимости от паропроизводительности котлов работа проводится по следующим группам оборудования:

по 1-й категории сложности:

1 - более 3950 т/ч;

2 - 1650 - 2650 т/ч;

3 - 821 - 1000 т/ч;

4 - 450 - 820 т/ч;

5 - менее 450 т/ч;

по 2-й категории сложности:

1 - 401 - 640 т/ч;

2 - 140 - 400 т/ч;

3 - менее 140 т/ч;

по 3-й категории сложности:

1 - 100 Гкал/ч и выше;

2 - менее 100 Гкал/ч.

Объем работы

10.1.34.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Согласование программы работ. Подбор и анализ технической документации.

10.1.34.02. Проведение подготовительных операций (опрессовка схемы консервации, приготовление консервирующего раствора, подготовка и установка индикаторов коррозии).

10.1.34.03. Проведение операций по консервации (заполнение котла консервирующим раствором, циркуляция, дренирование).

10.1.34.04. Контроль при простое в режиме консервации и проведение мероприятий по поддержанию режима консервации.

10.1.34.05. Оценка эффективности проведенной консервации (по индикаторам коррозии, осмотром оборудования).

10.1.34.06. Обработка полученных результатов, составление таблиц и акта.

Стоимость работы на один котел, установку

Примечания: 1. При простое в режиме консервации в течение нескольких лет стоимость работы на второй и каждый последующий полный и неполный год определяется с коэффициентом 0,15. - 2. Стоимость работы не учитывает стоимости проведения химических анализов.

10.2. РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО ПОВЫШЕНИЮ НАДЕЖНОСТИ, СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ТЕХНОЛОГИИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ

10.2.01. РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО ОРГАНИЗАЦИИ КОНТРОЛЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ ВОДНО-ХИМИЧЕСКОГО РЕЖИМА БАРАБАННОГО КОТЛА

Характеристика работы

Работа выполняется для одного котла паропроизводительностью до 100 т/ч. В зависимости от параметров пара и качества питательной воды работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - котел с давлением пара в барабане выше 12 МПа независимо от качества питательной воды; котел с давлением 5 - 12 МПа при питании конденсатом с добавкой катионированной воды; котел с давлением пара ниже 5 МПа при солесодержании питательной воды 100 мг/кг;

2 - котел с давлением пара 5 - 12 МПа при питании конденсатом или обессоленной водой; котел с давлением пара ниже 5 МПа при солесодержании питательной воды от 50 до 100 мг/кг;

3 - котел с давлением пара ниже 5 МПа и солесодержанием питательной воды ниже 50 мг/кг.

Объем работы

10.2.01.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Подбор и анализ технической документации, составление и согласование программы работ.

10.2.01.02. Выполнение принципиальной схемы расположения паро- и водозаборных зондов, пробопроводки холодильников, запорно-регулировочных узлов и устройств непрерывной продувки котла. Выполнение узловых чертежей регулирования и измерения расхода продувочной воды.

10.2.01.03. Составление таблиц, диаграмм, расчетов и заключения по организации контроля и водно-химического режима котла.

Стоимость работы на один котел

Примечание. При проведении работы на котле большей паропроизводительности стоимость на каждые полные и неполные 100 т/ч прироста паропроизводительности определяется с коэффициентом 0,1.

10.2.02. ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОМОЩЬ В РЕКОНСТРУКЦИИ ВНУТРИКОТЛОВЫХ УСТРОЙСТВ И УСТРОЙСТВ ПО КОНТРОЛЮ И РЕГУЛИРОВАНИЮ ВОДНОГО РЕЖИМА

Характеристика работы

Работа предусматривает технический надзор за изготовлением деталей и монтажом внутрикотловых устройств, устройств контроля и регулирования водного режима.

Работа выполняется для котлов паропроизводительностью до 100 т/ч.

В зависимости от давления пара и качества питательной воды работа проводится по следующим категориям сложности:

1 - котлы с давлением пара в барабане выше 12 МПа; котлы с давлением пара в барабане 5 - 12 МПа при питании конденсатом с добавлением катионированной воды; котлы с давлением пара ниже 5 МПа при питании водой с солесодержанием выше 100 мг/кг;

2 - котлы с давлением пара 5 - 12 МПа при питании конденсатом с добавлением обессоленной воды; котлы с давлением пара до 5 МПа при солесодержании питательной воды 50 - 100 мг/кг;

3 - котлы с давлением пара до 5 МПа при солесодержании питательной воды ниже 50 мг/кг.

Объем работы

10.2.02.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Ознакомление с проектной документацией по реконструкции внутрикотловых устройств.

10.2.02.02. Приемка изготовленных деталей, контроль сборки внутрибарабанных устройств на плазу, техническая помощь при монтаже внутрикотловых устройств и устройств контроля и регулирования водного режима.

10.2.02.03. Составление заключения по монтажу внутрикотловых устройств и устройств контроля и регулирования водного режима.

Стоимость работы на один котел

Примечание. При проведении работы на котле большей паропроизводительности стоимость на каждые полные и неполные 100 т/ч прироста паропроизводительности определяется с коэффициентом 0,1.

10.2.03. РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ ПО ОРГАНИЗАЦИИ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ХИМИЧЕСКИХ ОЧИСТОК КОТЛОВ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ

Характеристика работы

В зависимости от типа котлов работа выполняется по следующим категориям сложности:

1 - прямоточные котлы;

2 - барабанные котлы.

В зависимости от паропроизводительности котлов работа проводится по следующим группам оборудования:

по 1-й категории сложности:

1 - 3950 т/ч и выше;

2 - 1650 - 2650 т/ч;

3 - 821 - 1000 т/ч;

4 - 450 - 820 т/ч;

5 - менее 450 т/ч;

по 2-й категории сложности:

1 - 401 - 640 т/ч;

2 - 141 - 400 т/ч;

3 - до 140 т/ч.

Объем работы

10.2.03.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

10.2.03.02. Подбор и анализ технической документации.

10.2.03.03. Выбор и разработка методики эксплуатационной химической очистки котла.

10.2.03.04. Разработка схемы химической очистки котла и составление укрупненной спецификации на оборудование, материалы, реагенты.

10.2.03.05. Согласование намеченных мероприятий по химической очистке котла и схемы с заказчиком.

10.2.03.06. Оформление технических решений, схем, чертежей, составление пояснительной записки с расчетами.

Стоимость работы на один котел

10.2.04. РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ УСТАНОВКИ ОЧИСТКИ КОНДЕНСАТОРОВ ТУРБИН ОТ МИНЕРАЛЬНЫХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ

Характеристика работы

Работа выполняется для установки химической очистки конденсатора турбины.

Объем работы

10.2.04.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

10.2.04.02. Ознакомление с эксплуатационными и проектными данными по конденсационной установке. Подбор и проработка технической документации.

10.2.04.03. Выбор реагента химической очистки конденсаторов турбин; разработка технологии очистки конденсаторов и нейтрализации моющих растворов; расчет количества и состава промывочных растворов; составление принципиальной схемы и перечня оборудования для установки химической очистки; разработка рекомендаций по компоновке оборудования; выбор координат подключения трубопроводов подвода и отвода моющего раствора. Согласование технических решений с заказчиком.

10.2.04.04. Обработка материалов, составление технического задания на проектирование установки по химической очистке конденсаторов турбины от минеральных загрязнений, графическое оформление работы (выполнение принципиальной схемы).

Стоимость работы на одну установку

10.2.05. РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ УСТАНОВОК ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ВОДЫ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ

Характеристика работы

Работа предусматривает разработку технических решений на проектирование установок химической обработки охлаждающей воды с выбором способа обработки (известкование, хлорирование, подкисление или фосфатирование).

Объем работы

10.2.05.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

10.2.05.02. Ознакомление с технической документацией по циркуляционному водоснабжению; подбор необходимых справочных и руководящих материалов; осмотр территории электростанции, ознакомление с трактом подвода добавочной воды; подбор данных по химическому и биологическому составу охлаждающей воды и добавочной воды, по составу загрязнения теплообменного оборудования. Ознакомление с данными по работе конденсационной установки, с актами обследования конденсаторов и другого теплообменного оборудования.

10.2.05.03. Анализ собранных данных, расчет накипеобразующей способности охлаждающей воды, примерная оценка интенсивности загрязнения теплообменного оборудования по сезонам года. Выбор способа обработки воды.

10.2.05.04. Предварительный расчет режимов обработки по сезонам года. Расчет производительности установки. Выбор места ввода реагента и размещения оборудования базисного склада химикатов. Составление принципиальной технологической схемы разрабатываемой установки, перечня оборудования и технологии обработки. Разработка рекомендаций по компоновке оборудования. Согласование с заказчиком принятых технических решений.

10.2.05.05. Обработка материалов, составление технического задания на проектирование установки по химической обработке воды, графическое оформление работы (выполнение принципиальной схемы и отдельных чертежей).

Стоимость работы на одну установку

Примечание. При разработке технических решений для двух и более установок (комбинированный способ обработки воды) стоимость для второй и каждой последующей установки определяется с коэффициентом 0,7.

10.2.06. РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ВОДЫ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ

Характеристика работы

Работа выполняется для одной системы технического водоснабжения любого типа.

В зависимости от способа химической обработки охлаждающей воды работа выполняется по следующим категориям сложности:

1 - известкование;

2 - хлорирование;

3 - подкисление;

4 - фосфатирование.

Разработка мероприятий по наладке средств автоматизации и КИП работой не предусматривается.

Объем работы

10.2.06.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

10.2.06.02. Подбор и проработка технической документации по циркуляционному водоснабжению, материалов обследования трактов технического водоснабжения, данных по режимам существующей обработки охлаждающей воды и способам очистки конденсаторов турбин, данных химического состава охлаждающей воды и отложений.

10.2.06.03. Проведение гидрохимических расчетов по установлению свойств охлаждающей и подпиточной воды по сезонам года.

10.2.06.04. Установление вида биологических загрязнений, вызывающих загрязнение трактов технического водоснабжения в различные сезоны года.

10.2.06.05. Разработка мероприятий по химической обработке циркуляционной воды, определение дозы и расхода реагента. Технико-экономическое обоснование возможных методов обработки циркуляционной воды. Разработка рекомендаций по режимам обработки циркуляционной воды в зависимости от сезона года.

10.2.06.06. Обработка полученных данных, анализ результатов и составление технического отчета.

Стоимость работы на одну систему

Примечание. При разработке мероприятий одновременно для нескольких способов стоимость для второго и каждого последующего способа определяется с коэффициентом 0,9.

10.2.07. РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ ПО ОРГАНИЗАЦИИ БЕССТОЧНЫХ СИСТЕМ ВОДОСНАБЖЕНИЯ

Характеристика работы

Работа предусматривает обследование технологических процессов и оборудования электростанций, связанных с потреблением воды и отведением сточных вод, а также разработку рекомендаций и технических решений по обеспечению бессточного режима работы электростанций, работающих на твердом топливе.

В зависимости от количества котлов (энергетических и водогрейных) работа выполняется по следующим категориям сложности:

1 - электростанции с количеством котлов 10 - 15;

2 - электростанции с количеством котлов 5 - 9;

3 - электростанции с количеством котлов до 4.

Объем работы

10.2.07.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

10.2.07.02. Подбор, систематизация и анализ нормативных, справочных, методических и других документов. Ознакомление с проектной документацией, характеристикой технологического оборудования и эксплуатационными документами. Уточнение и согласование с заказчиком программы работ.

10.2.07.03. Выявление состояния эксплуатации технологического оборудования, являющегося источником образования сточных вод. Выявление состояния эксплуатации системы водоснабжения и водоотведения, очистных сооружений.

10.2.07.04. Уточнение количественной и качественной характеристики сточных вод, составление фактического баланса по водопотреблению и водоотведению.

10.2.07.05. Разработка технических решений по сокращению расхода сточных вод, расчет водопотребления и водоотведения при различных режимах работы электростанции с учетом мероприятий по реконструкции и техническому перевооружению.

10.2.07.06. Разработка технических решений по обеспечению бессточного режима работы электростанции.

10.2.07.07. Составление технического отчета.

Стоимость работы на одну электростанцию

Примечания: 1. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,9 - при проведении работы на электростанции, использующей твердое и газомазутное топливо;

0,8 - при проведении работы на электростанции, использующей только газомазутное топливо.

2. Стоимость работы не учитывает стоимости проведения химических анализов.

10.2.08. РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ ПО КОНСЕРВАЦИИ ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Характеристика работы

Работа проводится для одной турбины (котла) электростанции с поперечными связями или энергоблока мощностью до 330 МВт.

Объем работы

10.2.08.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

10.2.08.02. Выбор и разработка метода консервации.

10.2.08.03. Подбор чертежей, разработка схемы консервации и установки по вводу ингибитора. Составление спецификации на оборудование, материалы, ингибитор.

10.2.08.04. Оформление технических решений, схем, чертежей, составление пояснительной записки.

Стоимость работы на котел или турбину

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

2,0 - для оборудования энергоблока мощностью свыше 1000 МВт;

1,5 - для оборудования энергоблока мощностью 331 - 1000 МВт.

10.2.09. РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ ПО МОДЕРНИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ ЭЛЕКТРОДИАЛИЗНЫХ УСТАНОВОК

Характеристика работы

Работа выполняется для одной электродиализной установки любой производительности со вспомогательным оборудованием, баками, трубопроводами и насосами.

В зависимости от назначения и сложности электродиализных установок работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - установка для рекуперации растворов кислоты и щелочи из регенерационных стоков ВЦ (УЭКЩ);

2 - установка для обессоливания воды (УЭО) или установка для концентрирования регенерационных стоков ВПУ (УЭК).

Объем работы

10.2.09.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Составление программы работ. Выполнение предварительных расчетов, исходя из состава и солесодержания воды, производительности установки.

10.2.09.02. Разработка принципиальных технических решений. Сопоставление и технико-экономическая оценка эффективности различных вариантов технических решений, согласование с заказчиком и выбор варианта технического решения.

10.2.09.03. Разработка на основании согласованного технического решения технологических схем, схем автоматического контроля. Составление по выбранному варианту спецификаций на оборудование, приборы и материалы. Составление технического задания на изготовление нестандартного оборудования.

10.2.09.04. Составление пояснительной записки с расчетами и обоснованиями разработанного технического решения. Расчет технико-экономической эффективности применения технического решения.

Стоимость работы на одну установку

10.3. ВЫЯВЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ И ОБОБЩЕНИЕ ОПЫТА ЭКСПЛУАТАЦИИ

10.3.01. ОБСЛЕДОВАНИЕ ВОДНОГО РЕЖИМА КОТЛА И КОНДЕНСАТНО-ПИТАТЕЛЬНОГО ТРАКТА

Характеристика работы

Работа предусматривает обследование одного котла с конденсатно-питательным трактом электростанции с поперечными связями независимо от его производительности или одного конденсационного энергоблока независимо от его мощности с анализом данных за 6 месяцев эксплуатации.

В зависимости от задачи и объема обследования работа выполняется по следующим категориям сложности:

1 - оценка влияния водного режима на состояние элементов оборудования и их повреждения;

2 - выявление недостатков водного режима;

3 - оценка технического состояния и уровня эксплуатации средств ведения водного режима.

В зависимости от типа электростанции работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - котел с конденсатно-питательным трактом электростанции с поперечными связями;

2 - котел с конденсатно-питательным трактом конденсационного энергоблока.

Объем работы

10.3.01.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Подбор и проработка технической документации. Подбор данных по авариям, повреждениям, неполадкам, связанным с водным режимом.

10.3.01.02. Выявление состояния водного режима по основным составляющим (качеству питательной воды, пара, конденсата).

10.3.01.03. Выявление основных источников загрязнения питательной воды и пара.

10.3.01.04. Определение влияния эксплуатационных факторов (коррекционной обработки теплоносителя, режимов работы, структуры составляющих питательной воды) на водный режим.

10.3.01.05. Выявление правильности и качества ведения химического контроля водного режима.

10.3.01.06. Обработка материалов наблюдений. Анализ результатов обследования. Составление заключения с разработкой рекомендаций.

Стоимость работы на один котел (энергоблок)

Примечания: 1. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,2 - для котла с конденсатно-питательным трактом электростанции с поперечными связями, снабжающей паром промышленных потребителей, или для теплофикационного энергоблока;

0,75 - для второго и каждого последующего котла с конденсатно-питательным трактом электростанции с поперечными связями или конденсационного энергоблока при одновременном проведении работы на нескольких однотипных котлах (энергоблоках) одной электростанции;

0,1 - для каждого последующего месяца сверх шести при анализе эксплуатационных данных за большой период времени.

2. Стоимость работы не учитывает стоимости проведения химических анализов.

10.3.02. ОБСЛЕДОВАНИЕ УСТАНОВКИ ДЛЯ ОЧИСТКИ ТУРБИННОГО КОНДЕНСАТА

Характеристика работы

Работа предусматривает обследование одной установки, включающей две ступени очистки конденсата (фильтры, узлы регенерации и промывки фильтрующих материалов).

В зависимости от производительности установки для очистки турбинного конденсата работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - 2501 - 4000 м³/ч;

2 - 1501 - 2500 м³/ч;

3 - 451 - 1500 м³/ч;

4 - до 450 м³/ч.

Объем работы

10.3.02.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Подбор и проработка технической документации.

10.3.02.02. Осмотр оборудования, проверка схемы на соответствие проекту и режима эксплуатации - режимной карте. Оценка состояния схемы и оборудования. Наблюдение за работой установки. Проверка гидравлических и технологических характеристик оборудования и установки в целом. Проверка выполнений требований НТД. Проверка результатов по химическому контролю.

10.3.02.03. Обработка и анализ результатов обследования. Составление рекомендаций по режиму и организации эксплуатации установки. Составление заключения.

Стоимость работы на одну установку

Примечания: 1. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,8 - для второй и каждой последующей установки при одновременном проведении работы на нескольких однотипных установках одной электростанции;

0,7 - на установку для очистки турбинного конденсата, выполненную по одноступенчатой схеме;

0,1 - на каждые полные и неполные 1000 м³/ч увеличения производительности при проведении работы на установке производительностью более 4000 м³/ч.

2. Стоимость работы не учитывает стоимости проведения химических анализов.

10.3.03. ВЫЯВЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ВОДОПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК, СКЛАДА РЕАГЕНТОВ, УСТАНОВОК ДЛЯ ОЧИСТКИ КОНДЕНСАТОВ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД

Характеристика работы

Работа предусматривает обследование одной установки со всем вспомогательным оборудованием, входящим в схему установки, разработку технических решений по устранению причин нарушений и отклонений технологических режимов работы. Работа выполняется на основании анализа эксплуатационных данных за шесть месяцев.

Работа проводится для следующих типов установок:

Водоподготовительные установки:

1 - установка химического обессоливания воды с сокращенным количеством стоков;

2 - установка химического обессоливания воды;

3 - установка предочистки воды;

4 - установка по обработке производственных сточных вод в осветлителях;

5 - установка умягчения или стабилизации воды.

В зависимости от производительности вышеперечисленных установок работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - 651 - 1000 м³/ч;

2 - 301 - 650 м³/ч;

3 - 101 - 300 м³/ч;

4 - до 100 м³/ч.

Склад реагентов:

6 - устройства для разгрузки, хранения и приготовления реагентов, используемых для обработки воды.

В зависимости от числа реагентов, используемых для обработки воды, работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - до 6 реагентов;

2 - 4 - 5 реагентов;

3 - 2 - 3 реагента;

4 - один реагент.

Установки для очистки конденсатов и производственных сточных вод:

7 - установка для очистки конденсата, возвращаемого с производства;

8 - установка для очистки общестанционных конденсатов (АСУ);

9 - установка для очистки производственных сточных вод, загрязненных нефтепродуктами.

В зависимости от производительности вышеперечисленных установок работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - 251 - 400 м³/ч;

2 - 51 - 250 м³/ч;

3 - до 50 м³/ч.

Установки для обезвреживания производственных сточных вод:

10 - установка для обезвреживания сточных вод после промывок регенеративных воздухоподогревателей и конвективных поверхностей нагрева энергетических и водогрейных котлов;

11 - установка для обезвреживания сточных вод после химических очисток и консервации оборудования;

12 - установка для нейтрализации сточных вод;

13 - установка для усреднения сточных вод.

В зависимости от вместимости баков-нейтрализаторов и баков-усреднителей установки работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - 1001 - 2000 м³;

2 - 251 - 1000 м³;

3 - до 250 м³.

Установка по обезвоживанию шлама:

14 - установка по обезвоживанию шлама с установок для обезвреживания сточных вод.

Работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - фильтр-прессы;

2 - вакуумные фильтры.

Обследование средств контроля, измерений и автоматизации работой не предусматривается.

Объем работы

10.3.03.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Составление и согласование с заказчиком программы работ.

10.3.03.02. Ознакомление с технической документацией по технологической схеме и оборудованию установки. Осмотр оборудования, проверка схемы установки на соответствие проекту, проверка соответствия режимов эксплуатационного технологического процесса обработки воды действующей нормативно-технической, эксплуатационной документации и документации заводов-изготовителей оборудования, выборочное снятие при эксплуатационных условиях контрольных характеристик работы установки. Анализ причин случаев аварий и брака в работе технологического оборудования установки.

10.3.03.03. Обработка, анализ результатов обследования, оценка технического состояния и эффективности работы оборудования, разработка технических решений по устранению выявленных недостатков и нарушений режима работы установки. Составление заключения.

Стоимость работы на одну установку

Примечания: 1. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,45 - на каждые полные или неполные три месяца при анализе эксплуатационных данных за период более шести месяцев;

0,25 - на каждые полные или неполные 100 м³/ч увеличения производительности при проведении работ на установках типа 1, 2, 3, 4, 5 производительностью более 1000 м³/ч; на каждые полные или неполные 50 м³/ч увеличения производительности при проведении работ на установках типа 7, 8, 9 производительностью более 400 м³/ч; на каждые полные или неполные 1000 м³ увеличения вместимости при проведении работ на установках типа 10, 11, 12, 13, содержащих баки вместимостью более 2000 м³;

0,2 - на седьмой и каждый последующий реагент при проведении работ на установке, использующей более шести реагентов.

2. Стоимость работы не учитывает стоимости проведения химических анализов.

10.3.04. ВЫЯВЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ УСТАНОВКИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОДЫ МЕТОДОМ ЭЛЕКТРОДИАЛИЗА

Характеристика работы

Работа предусматривает обследование одной электродиализной установки.

В зависимости от производительности установки работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - 101 - 150 м³/ч;

2 - 51 - 100 м³/ч;

3 - до 50 м³/ч.

Объем работы

10.3.04.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Подбор данных по технико-экономическим и эксплуатационным показателям, в том числе по авариям, остановам, отказам, неполадкам, по дефектам оборудования, выявленным в процессе эксплуатации.

10.3.04.02. Осмотр оборудования предочистки электродиализной установки. Проверка состояния модулей (электродов, мембран, прокладок) и вспомогательного оборудования электродиализной установки.

10.3.04.03. Снятие характеристик работы предочистки и ЭДУ при эксплуатационных режимах работы. Определение выхода по току, перетоков, утечек. Проведение контрольных измерений.

10.3.04.04. Составление перечня дефектов и недостатков. Определение причин отклонения от проектных показателей. Проверка соответствия фактического технологического режима требованиям эксплуатационных инструкций.

10.3.04.05. Обработка материалов обследования. Анализ данных обследования установки, оборудования предочистки, схем контроля. Разработка рекомендаций по устранению выявленных дефектов и неполадок, по повышению экономичности, надежности и безопасности работы электродиализной установки.

Стоимость работы на одну установку

Примечания: 1. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,8 - при отсутствии предочистки;

0,5 - для второй и каждой последующей установки при работе на нескольких однотипных установках;

0,2 - на каждые 50 м³/ч увеличения производительности при обследовании установки производительностью более 150 м³/ч.

2. Стоимость работы не учитывает стоимости проведения химических анализов.

10.3.05. ВЫЯВЛЕНИЕ ПРИЧИН И ИСТОЧНИКОВ ЗАГРЯЗНЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД

Характеристика работы

Работа предусматривает обследование электростанции по одному или нескольким видам загрязненных сточных вод, выявление источников их загрязнения и разработку технических решений по очистке, переработке, повторному использованию и сокращению сброса производственных сточных вод. При этом количество и качество сточных вод определяется по эксплуатационным данным за шесть месяцев, предшествующих выполнению работы.

Работа проводится по следующим видам производственных сточных вод:

1 - воды, загрязненные нефтепродуктами;

2 - воды от водоподготовительных установок и установок очистки конденсатов;

3 - обмывочные воды от регенеративных воздухоподогревателей и конвективных поверхностей нагрева;

4 - продувочные воды оборотных систем охлаждения;

5 - продувочные воды оборотных систем гидрозолоудаления;

6 - воды после химических очисток и консервации оборудования.

В зависимости от типа электростанции работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - электростанции с производственной нагрузкой или производственной и отопительной нагрузками;

2 - конденсационные электростанции;

3 - электростанции с отопительной нагрузкой.

Выявление технического состояния оборудования источников загрязненных сточных вод работой не предусматривается.

Объем работы

10.3.05.01. Ознакомление с заявкой, составление сметно-договорной документации. Составление и согласование с заказчиком программы работ.

10.3.05.02. Подбор, проработка и анализ нормативно-технической документации и отчетности по работе основного и вспомогательного оборудования электростанции, приводящего к загрязнению сточных вод. Выявление источников загрязнения и потоков загрязненных сточных вод. Проверка соответствия эксплуатационных технологических режимов работы оборудования, являющегося источником загрязнения, действующей нормативно-технической и эксплуатационной документации. Анализ причин случаев загрязнения сточных вод.

10.3.05.03. Обработка и анализ результатов обследования, оценка эффективности работы энергопредприятия в части сокращения количества и степени загрязнения сточных вод. Разработка технических решений по очистке, переработке или повторному использованию производственных сточных вод. Составление схем, графиков, сводных таблиц и заключения по работе.

Стоимость работы на один вид производственных сточных вод

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,8 - при отсутствии эксплуатационных данных по качеству и количеству производственных сточных вод и необходимости проведения химических анализов;

0,45 - на каждые полные или неполные три месяца при анализе эксплуатационных данных за период более шести месяцев.

10.3.06. ПРОВЕРКА СОБЛЮДЕНИЯ ДЕЙСТВУЩЕЙ МЕТОДИКИ ХИМИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ НА ЭНЕРГОПРЕДПРИЯТИЯХ

Характеристика работы

Работа предусматривает проверку одной действующей аналитической методики для определения одного компонента в химической лаборатории энергопредприятия.

Объем работы

10.3.06.01. Ознакомление с методами выполнения анализов в лаборатории электростанций.

10.3.06.02. Проверка подготовки посуды, реактивов и приборов химического контроля.

10.3.06.03. Проверка правильности построения калибровочного графика либо установки титра по пяти параллельным определениям.

10.3.06.04. Проверка статистического расчета ошибок и расчет графика или формулы.

10.3.06.05. Обучение персонала лаборатории.

Стоимость работы на одну методику

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,5 - при внедрении новых аналитических методик, соответствующим новым ГОСТам;

0,9 - для второго и каждого последующего компонента при проведении проверки по одной и той же методике.

10.3.07. ВЫЯВЛЕНИЕ СОСТОЯНИЯ ВОДНОГО РЕЖИМА ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ

Характеристика работы

Работа предусматривает обследование тепловой сети протяженностью 10 км, проложенной в каналах, с условным диаметром труб головного участка 600 мм.

Объем работы

10.3.07.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Подбор и проработка технической документации. Подбор данных по авариям, связанным с нарушением водного режима.

10.3.07.02. Выявление состояния водного режима по основным показателям (качеству подпиточной и сетевой воды) на основе эксплуатационной отчетной документации.

10.3.07.03. Выявление основных источников загрязнения сетевой воды по химическим анализам.

10.3.07.04. Выявление влияния коррекционной обработки подпиточной и сетевой воды на водный режим по химическим анализам.

10.3.07.05. Выявление правильности и качества ведения химического контроля за водным режимом подпиточного и сетевого тракта.

10.3.07.06. Обработка полученных данных и анализ результатов. Обработка материалов обследования. Выполнение эскизов, графиков и таблиц. Анализ технологических показателей, оценка уровня эксплуатации. Составление заключения с разработкой рекомендаций по организации надежности водного режима.

Стоимость работы на тепловую сеть протяженностью 10 км

Примечания: 1. При проведении работы на тепловой сети протяженностью более 10 км стоимость на одиннадцатый и каждый последующий километр трассы определяется с коэффициентом 0,9. - 2. Стоимость работы не учитывает стоимости проведения химических анализов.

10.4. ЛАБОРАТОРНЫЕ РАБОТЫ

10.4.01. ОТДЕЛЬНЫЕ ВИДЫ РАБОТ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ХИМИЧЕСКИХ АНАЛИЗОВ

Характеристика работы

В зависимости от целей и задач анализа, выбранной аналитической методики и количества определяемых компонентов и параметров работа предусматривает подготовку аналитической пробы, подготовку и калибровку средств измерений, приготовление стандартных растворов и построение калибровочных графиков, определение физических и химических характеристик, расчет результатов анализа и методическое руководство ходом анализа. Количество и вид определяемых характеристик устанавливается по согласованию с заказчиком.

Объем и стоимость отдельных видов работ

Примечание. Стоимость выполнения химического анализа конкретной пробы определяется суммированием стоимости отдельных видов работ в зависимости от объема работы, выбранной аналитической методики и количества определяемых характеристик.

10.4.02. ЛАБОРАТОРНАЯ ПРОВЕРКА МЕТОДОВ (СХЕМ, УСТРОЙСТВ, АППАРАТОВ, ПРИБОРОВ И МАТЕРИАЛОВ), ПРИМЕНЯЕМЫХ ПРИ ВЕДЕНИИ ВОДНОГО РЕЖИМА, ПРИ ОЧИСТКЕ И ЭЛЕКТРОЛИЗЕ ВОДЫ И ОРГАНИЗАЦИИ ХИМИЧЕСКОЙ ЛАБОРАТОРИИ ЭНЕРГОПРЕДПРИЯТИЯ

Характеристика работы

Работа предусматривает лабораторную проверку одного метода (схемы, устройства, аппарата, установки, методики, прибора, опыта и т.д.).

В зависимости от целей и объема работа проводится по следующим категориям сложности:

1 - метод (схема, устройство, аппарат, материал и т.п.), применяемый при ведении водного режима на энергопредприятии;

2 - метод (схема, устройство, аппарат, материал и т.п.), применяемый при очистке природных и сточных вод или при электролизе воды на энергопредприятии;

3 - методики и приборы, применяемые при организации химической лаборатории на энергопредприятии.

Объем работы

10.4.02.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Подбор и изучение материалов по теме работы, анализ существующего опыта эксплуатации, подбор и изучение технической документации.

10.4.02.02. Разработка общих принципов (методов) решения поставленной задачи с учетом существующего опыта эксплуатации. Разработка принципиальной схемы лабораторной установки (экспериментального стенда, модели, схемы контроля и т.п.). Разработка отдельных элементов лабораторной установки (экспериментального стенда, модели, схемы контроля и т.п.). Сборка, опробование и подготовка к работе лабораторной установки (стенда, модели, схемы контроля).

10.4.02.03. Проведение предварительных опытов (проверка применяемой методики работы, оценка воспроизводимости опытов, определение пределов измерения определяемых параметров), корректировка схемы лабораторной установки (модели, стенда, схемы химического контроля), корректировка методик и программ. Проведение основных лабораторных работ на одну серию опытов при одном значении определяемого параметра.

10.4.02.04. Обработка результатов лабораторной работы, составление технического отчета с выводами и рекомендациями, оформление таблиц, схем, графиков. Составление технического отчета.

Стоимость работы на один метод (схему, устройство, аппарат, установку, методику, прибор, опыт и т.п.)

Примечание. Для второго и каждого последующего метода (схемы, устройства, аппарата, установки, методики, прибора, опыта и т.п.) стоимость определяется с коэффициентом 0,8.

Раздел 11

ГАЗОВОЕ И МАСЛЯНОЕ ХОЗЯЙСТВО ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ И ПОДСТАНЦИЙ

11.1. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНО-НАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ

11.1.01. ИСПЫТАНИЯ И НАЛАДКА РЕЖИМА РАБОТЫ ЭЛЕКТРОЛИЗНОЙ УСТАНОВКИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА И КИСЛОРОДА

Характеристика работы

Работа проводится на одной электролизной установке, состоящей из одного электролизера, комплекта вспомогательного оборудования, средств автоматики, измерения, арматуры и трубопроводов.

В зависимости от производительности электролизной установки работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - 201 - 300 м³/ч;

3 - 101 - 200 м³/ч;

3 - 41 - 100 м³/ч;

4 - 21 - 40 м³/ч;

5 - до 20 м³/ч.

Объем работы

11.1.01.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

11.1.01.02. Ознакомление с режимом работы оборудования и условиями его эксплуатации.

11.1.01.03. Проверка соответствия оборудования, схем, средств измерения требованиям техники безопасности.

11.1.01.04. Проведение режимных испытаний электролизера при различных давлениях, нагрузках и температурах. Проверка чистоты газов, удельного расхода электроэнергии и параметров теплового режима с целью определения оптимальных условий эксплуатации.

11.1.01.05. Наладка регуляторов давления. Наладка системы питания аппаратуры обессоленной водой. Испытания регуляторов давления и системы питания при различных давлениях и нагрузках.

11.1.01.06. Испытания схемы контроля, защиты и сигнализации. Проверка работы автоматических газоанализаторов. Проведение серии уточненных химических анализов с целью определения чистоты газов в различных участках системы.

11.1.01.07. Обработка результатов наладочных работ и испытаний. Разработка рекомендаций по ведению безопасного и экономичного режима эксплуатации оборудования. Составление заключения.

Стоимость работы на одну электролизную установку

Примечание. При одновременном проведении работы на нескольких однотипных установках одного энергопредприятия стоимость для второго и каждого последующего электролизера с комплектующим оборудованием определяется с коэффициентом 0,7.

11.1.02. ТЕХНИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ ЗА ЭКСПЛУАТАЦИЕЙ ЭЛЕКТРОЛИЗНОЙ УСТАНОВКИ

Характеристика работы

Работа проводится на одной электролизной установке, состоящей из одного электролизера, комплекта вспомогательного оборудования, средств автоматики, измерения, арматуры и трубопроводов.

В зависимости от производительности электролизера работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - 201 - 300 м³/ч;

2 - 101 - 200 м³/ч;

3 - 41 - 100 м³/ч;

4 - 21 - 40 м³/ч;

5 - до 20 м³/ч.

Объем работы

11.1.02.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

11.1.02.02. Рассмотрение технической документации (проектной, заводской, эксплуатационной, ремонтной отчетности).

11.1.02.03. Проверка соблюдения правил техники эксплуатации и правил техники безопасности при эксплуатации электролизной установки. Испытания электролизера с целью определения показателей технологического режима (после 10 - 20 тыс. ч работы). Снятие электрохимических и тепловых характеристик электролизера.

11.1.02.04. Проверка работы вспомогательного оборудования электролизной установки, средств автоматизации, измерительных устройств, устройств сигнализации.

11.1.02.05. Проверка работы автоматических газоанализаторов с помощью химических анализов и контрольных газовых смесей.

11.1.02.06. Анализ неполадок в работе и отклонений от проектного технологического режима.

11.1.02.07. Обработка результатов контроля и испытаний. Разработка рекомендаций по устранению неполадок и улучшению технического и ремонтного обслуживания установки для оптимизации ее работы. Составление заключения.

Стоимость работы на одну электролизную установку

Примечание. При одновременном проведении работы на одной электролизной установке, состоящей из нескольких однотипных электролизеров, стоимость для второго и каждого последующего электролизера определяется с коэффициентом 0,75.

11.1.03. ИСПЫТАНИЯ И НАЛАДКА РЕЖИМА РАБОТЫ УСТАНОВКИ ОСУШКИ ГАЗА (ВОДОРОДА ИЛИ КИСЛОРОДА)

Характеристика работы

Работа проводится на одной установке осушки газа (водорода или кислорода) с пропускной способностью до 40 м³/ч, состоящей из двух адсорберов, теплообменной аппаратуры, сепараторов, сборников конденсата, приборов и средств измерения, арматуры и трубопроводов.

В зависимости от способа регенерации адсорбента работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - установка осушки газа с вакуумно-термической регенерацией адсорбента;

2 - установка осушки газа с электрическим нагревом газа или адсорбента;

3 - установка осушки газа с паровым нагревом газа или адсорбента.

Объем работы

11.1.03.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

11.1.03.02. Рассмотрение технической документации (проектной, заводской, технических условий). Подбор, систематизация и анализ нормативных, справочных, методических и других документов. Составление замечаний по технической документации.

11.1.03.03. Технический контроль правильности установки арматуры, трубопроводов, средств измерений, устройств автоматики.

11.1.03.04. Проверка работы системы электролизной установки. Измерение влажности газа в контрольных точках. Контроль подключения стационарных или переносных средств измерения влажности. Технический контроль за достижением герметичности аппаратов осушки. Контроль за загрузкой адсорбента.

11.1.03.05. Испытания установки осушки газа. Определение зависимости влажности газа на выходе из установки от расхода газа, температуры регенерации, условий регенерации адсорбента (давления, разрежения, характера нагрева, направления газа и т.д.). Расчетное и экспериментальное определение цикла осушки, охлаждения и регенерации.

11.1.03.06. Обработка материалов наладочных работ и испытаний. Составление заключения с рекомендациями по режиму эксплуатации установки осушки в оптимальных условиях.

Стоимость работы на одну установку осушки газа

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

2,0 - при проведении работы на установках осушки газа (водорода или кислорода) с пропускной способностью свыше 300 м³/ч;

1,5 - при проведении работы на установках осушки газа (водорода или кислорода) с пропускной способностью от 41 до 300 м³/ч;

0,7 - на вторую и каждую последующую установку осушки газа при одновременном выполнении работ на однотипных установках одного энергопредприятия.

11.1.04. ИСПЫТАНИЯ И НАЛАДКА РЕЖИМА РАБОТЫ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СХЕМЫ УТИЛИЗАЦИИ КИСЛОРОДА НА ЭЛЕКТРОЛИЗНОЙ УСТАНОВКЕ

Характеристика работы

Работа производится на автоматизированной схеме утилизации кислорода электролизной установки, состоящей из любого количества электролизеров и содержащей дополнительно технологическое оборудование, средства автоматики и измерений, арматуру и трубопроводы, позволяющие утилизировать полностью или частично выбрасываемый кислород.

Объем работы

11.1.04.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

11.1.04.02. Ознакомление с режимом работы оборудования электролизной установки, условиями его эксплуатации, условиями потребления кислорода на энергопредприятии.

11.1.04.03. Корректировка технической документации, технический контроль за подготовкой к вводу в работу схемы автоматического регулирования давления кислорода и устройств для снижения его влажности.

11.1.04.04. Наладка режима работы оборудования электролизной установки в режиме утилизации кислорода. Испытания схемы при различных нагрузках электролизной установки и различных давлениях водорода и кислорода в ресиверах.

11.1.04.05. Обработка результатов наладочных работ и испытаний. Составление рекомендаций по ведению безопасного и экономичного режима утилизации кислорода.

Стоимость работы на одну электролизную установку

11.1.05. НАЛАДКА РЕЖИМА РАБОТЫ СИСТЕМЫ ВОДОРОДНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ СИНХРОННОГО КОМПЕНСАТОРА

Характеристика работы

Работа проводится на одном синхронном компенсаторе любой мощности.

Объем работы

11.1.05.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

11.1.05.02. Рассмотрение технической документации (заводской, проектной, технических условий). Корректировка документации с учетом опыта модернизации и эксплуатации аналогичной системы и видов оборудования.

11.1.05.03. Осмотр оборудования, аппаратов, трубопроводов и арматуры. Техническое руководство проведением испытаний на газовую плотность отдельных элементов и всей системы в сборе.

11.1.05.04. Замена газовой среды в синхронном компенсаторе. Химический контроль газа из различных участков системы. Проверка суточной утечки водорода из системы. Проверка работы средств измерения и устройств автоматики.

11.1.05.05. Обработка полученных результатов. Определение оптимальных параметров эксплуатационного режима. Разработка рекомендаций по обеспечению надежной и безопасной эксплуатации системы водородного охлаждения синхронного компенсатора. Составление заключения.

Стоимость работы на один синхронный компенсатор

Примечание. При одновременном выполнении работы на нескольких однотипных компенсаторах одного предприятия электрических сетей стоимость для второго и каждого последующего компенсатора определяется с коэффициентом 0,75.

11.1.06. ИСПЫТАНИЯ И НАЛАДКА РЕЖИМА РАБОТЫ СХЕМЫ НЕПРЕРЫВНОЙ ПРОДУВКИ СЛИВНЫХ ОБЪЕМОВ И АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДПИТКИ ТУРБОГЕНЕРАТОРА

Характеристика работы

Работа проводится на газовой системе водородного охлаждения одного турбогенератора любой мощности.

Работа выполняется по схеме непрерывной продувки сливных объемов и автоматической подпитки турбогенератора.

Объем работы

11.1.06.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Ознакомление с технической документацией (заводской и проектной).

11.1.06.02. Проверка параметров газовой системы турбогенератора (расхода водорода на подпитку и периодические продувки, изменений чистоты и влажности водорода, показателей работы установки осушки).

11.1.06.03. Составление перечня средств измерения и арматуры, технический контроль за сборкой схемы, подготовка устройств, входящих в схему, к работе.

11.1.06.04. Испытания схемы непрерывной продувки сливных объемов. Выбор оптимального расхода водорода по каждой стороне турбогенератора. Химический анализ выдуваемого газа. Контроль влажности выдуваемого газа. Стабилизация оптимальной чистоты водорода в турбогенераторе.

11.1.06.05. Наладка устройства автоматической подпитки турбогенератора водородом. Проверка средств измерения и защитных приспособлений.

11.1.06.06. Обработка материалов наладочных работ и испытаний. Разработка рекомендаций по безопасной и экономичной эксплуатации газовой системы турбогенератора.

Стоимость работы на одну схему непрерывной продувки и автоматической подпитки одного турбогенератора

Примечание. При одновременном выполнении работы на нескольких однотипных турбогенераторах одной электростанции стоимость для второго и каждого последующего турбогенератора определяется с коэффициентом 0,7.

11.1.07. НАЛАДКА ХИМИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ СИСТЕМЫ ВОДОРОДНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ

Характеристика работы

Работа проводится на одном газоанализаторе, снабженном приставкой для экспресс-анализа водорода, и на одном индикаторе влажности водорода.

Объем работы

11.1.07.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

11.1.07.02. Подготовка приставки к газоанализатору, предназначенной для экспресс-анализа водорода. Проведение тепловых испытаний приставки. Проверка активности катализатора в приставке с помощью контрольных газовых смесей. Определение оптимальных условий работы приставки.

11.1.07.03. Технический контроль при подготовке приборов газового анализа. Определение вредного объема гребенки и поправочного коэффициента. Проведение контрольных анализов газа из различных участков системы водородного охлаждения электрической машины.

11.1.07.04. Технический контроль при подготовке индикатора влажности водорода. Проведение контрольных анализов температуры точки росы газа из различных участков системы водородного охлаждения электрической машины.

11.1.07.05. Обработка результатов работы, определение объема и периодичности химического контроля в соответствии с параметрами оборудования.

Стоимость работы на один газоанализатор, одну приставку для экспресс-анализа водорода и на один индикатор влажности

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,2 - для второй и каждой последующей приставки при одновременной подготовке нескольких приставок для экспресс-анализа водорода на одной электростанции;

0,15 - для второго и каждого последующего индикатора влажности газа при одновременной подготовке к проведению анализов нескольких индикаторов на одной электростанции.

11.1.08. ИСПЫТАНИЯ И НАЛАДКА РЕЖИМА РАБОТЫ УСТАНОВКИ ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ ВОДОРОДА В ТУРБОГЕНЕРАТОРЕ (ГЕНЕРАТОРЕ)

Характеристика работы

Работа проводится на одной установке для снижения влажности водорода в турбогенераторе, включающей холодильно-компрессорный агрегат, испаритель, средства автоматизации, арматуру и трубопроводы.

В зависимости от режима работы установки для снижения влажности водорода в турбогенераторе (генераторе) наладка на оборудовании проводится по следующим категориям сложности:

1 - установка с холодильно-компрессорным агрегатом, работающим в цикличном режиме;

2 - установка с холодильно-компрессорным агрегатом, работающим в непрерывном режиме.

Объем работы

11.1.08.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

11.1.08.02. Рассмотрение и корректировка технической документации.

11.1.08.03. Проверка работы системы водородного охлаждения турбогенератора, измерение влажности газовой системы. Технический контроль за проверкой герметичности водородной и фреоновой системы и за подготовкой к включению в работу холодильно-компрессорного агрегата, испарителя, средств измерения.

11.1.08.04. Регулировка режима работы агрегата, выбор оптимального расхода водорода через испаритель, определение температуры точки росы газа до и после испарения, измерение количества конденсата водяных паров, сливаемого из испарителя. Наладка технологического режима работы установки, обеспечивающего минимальную влажность водорода в турбогенераторе.

11.1.08.05. Обработка материалов наладочных работ и испытаний. Разработка рекомендаций по эксплуатации установки в оптимальном режиме. Составление заключения.

Стоимость работы на одну установку

Примечание. При одновременном проведении работы на нескольких однотипных установках одной электростанции стоимость для второй и каждой последующей установки определяется с коэффициентом 0,75.

11.1.09. НАЛАДКА МАСЛЯНОГО ХОЗЯЙСТВА ЭНЕРГОПРЕДПРИЯТИЯ

Характеристика работы

Работа выполняется по следующим категориям сложности в зависимости от состава оборудования для одного масляного хозяйства:

1 - масляное хозяйство тепловых и гидравлических электростанций с трансформаторами на напряжение 220 - 500 кВ;

2 - масляное хозяйство предприятия электрических сетей с трансформаторами 751 - 1150 кВ;

3 - масляное хозяйство предприятия электрических сетей с трансформаторами 501 - 750 кВ;

4 - масляное хозяйство предприятия электрических сетей с трансформаторами 220 - 500 кВ.

Объем работы

11.1.09.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

11.1.09.02. Подбор и систематизация проектных, заводских, нормативных и методических документов. Составление рабочей программы и согласование ее с заказчиком.

11.1.09.03. Определение технического состояния оборудования. Составление замечаний по оборудованию.

11.1.09.04. Проверка функционирования оборудования для обработки масла (установок для удаления механических примесей, очистки и восстановления, осушки, дегазации и др.).

11.1.09.05. Снятие технологических характеристик оборудования. Устранение выявленных дефектов.

11.1.09.06. Обработка данных по работе оборудования. Составление протокола испытаний, исполнительных схем, рекомендаций по эксплуатации оборудования для достижения номинальных параметров.

Стоимость работы на одно масляное хозяйство

11.1.10. ЭКСПЛУАТАЦИОННАЯ ОЧИСТКА МАСЛЯНОЙ СИСТЕМЫ ПАРОТУРБИННОГО АГРЕГАТА (ТУРБОАГРЕГАТА)

Характеристика работы

Работа предусматривает очистку одной масляной системы одного турбоагрегата.

Работа выполняется по следующим группам оборудования в зависимости от мощности турбины:

1 - 801 - 1200 МВт;

2 - 501 - 800 МВт;

3 - 331 - 500 МВт;

4 - 161 - 330 МВт;

5 - до 160 МВт.

Объем работы

11.1.10.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

11.1.10.02. Подбор и проработка технической документации по масляной системе (заводской, монтажной, эксплуатационной, стандартов, нормативных документов, методических указаний и др.). Осмотр масляной системы после слива эксплуатационного масла и составление акта о ее состоянии, составление программы работы и разработка схемы очистки, согласование их с заказчиком. Техническое руководство монтажом и опрессовкой схемы промывки масляной системы, подготовкой моющих растворов.

11.1.10.03. Инструктаж персонала по технологии очистки и пожарной безопасности. Техническое руководство проведением очистки масляной системы турбоагрегата и химического контроля. Проведение контроля за результатами очистки масляной системы. Техническое руководство подготовкой турбинного масла к эксплуатации (очистка, залив, перекачка масла).

11.1.10.04. Обработка и анализ данных по промывке масляной системы; составление технического отчета.

Стоимость работы на одну масляную систему турбоагрегата

Примечание. Стоимость работы не учитывает стоимости проведения химических анализов.

11.1.11. НАЛАДКА МАСЛЯНОГО ХОЗЯЙСТВА ТРАНСФОРМАТОРА

Характеристика работы

Работа предусматривает наладку масляного хозяйства одного трехфазного трансформатора или одной фазы, входящей в состав группы отдельных однофазных трансформаторов.

Работа выполняется по следующим группам оборудования в зависимости от мощности трансформатора:

1 - более 1000 МВт;

2 - 200 - 1000 МВт.

Объем работы

11.1.11.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

11.1.11.02. Подбор и систематизация проектных, заводских, нормативных и методических документов. Составление рабочей программы и согласование ее с заказчиком.

11.1.11.03. Определение технического состояния масляного хозяйства и системы масляного охлаждения трансформатора.

11.1.11.04. Снятие технологических характеристик оборудования.

11.1.11.05. Технический контроль за эксплуатацией изоляционного масла, системы азотной или пленочной защиты масла (один выезд в год на предприятие); взятие проб для контрольных анализов масла.

11.1.11.06. Анализ и обработка результатов испытаний оборудования, контроля масла; составление графиков и таблиц.

11.1.11.07. Обработка данных по работе оборудования. Составление протокола испытаний, исполнительных схем, рекомендаций по усовершенствованию эксплуатации масляного хозяйства трансформатора.

Стоимость работы на один трехфазный трансформатор или одну фазу однофазного трансформатора

Примечания: 1. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,27 - при проведении технического контроля за состоянием и эксплуатацией масла на предприятии повторно в течение года;

0,9 - на второй и каждый последующий трехфазный трансформатор или вторую и каждую последующую фазу группы однофазных трансформаторов одной электростанции.

2. Стоимость работы не учитывает стоимости проведения химических анализов.

11.1.12. ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ СМАЗОЧНЫХ И ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАСЕЛ НОВЫХ МАРОК

Характеристика работы

Работа предусматривает испытание масла одной марки на одном агрегате (турбоагрегате, гидроагрегате, трансформаторе).

Объем работы

11.1.12.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

11.1.12.02. Подбор и проработка технической документации (заводской, стандартов, нормативных документов, методических указаний и др.). Составление программы работы и согласование ее с заказчиком.

11.1.12.03. Проведение лабораторных испытаний образца масла новой марки на стабильность против окисления, антикоррозионные свойства и по другим показателям, возможность смешения его с эксплуатационными маслами других марок.

11.1.12.04. Техническое руководство подготовкой масляной системы оборудования к заливке нового масла, заливкой его в масляную систему. Контроль качества масла после его заливки.

11.1.12.05. Технический надзор в течение двух лет за состоянием и эксплуатацией масла с определением его показателей (один выезд в год на предприятие).

11.1.12.06. Обработка результатов испытаний и разработка рекомендаций по промышленному применению масла новой марки. Составление заключения.

Стоимость работы на масло одной марки

Примечания: 1. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,2 - при проведении технического контроля за состоянием и эксплуатацией масла на предприятии повторно в течение года;

0,9 - для второго и каждого последующего агрегата при проведении работы на нескольких однотипных агрегатах одной электростанции.

2. Стоимость работы не учитывает стоимость проведения химических анализов.

11.1.13. РАЗРАБОТКА И ВНЕДРЕНИЕ МЕРОПРИЯТИЙ ПО УВЕЛИЧЕНИЮ СРОКА СЛУЖБЫ ТУРБИННОГО ИЛИ ТРАНСФОРМАТОРНОГО МАСЛА В ЭНЕРГЕТИЧЕСКОМ ОБОРУДОВАНИИ

Характеристика работы

Работа выполняется для масла одной марки в оборудовании одного типа (паротурбинные агрегаты, гидравлические агрегаты, трансформаторы) одного энергопредприятия.

В зависимости от типа оборудования работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - паротурбинные агрегаты мощностью 150 - 800 МВт;

2 - силовые или измерительные трансформаторы, масляные выключатели;

3 - гидравлические агрегаты мощностью 60 МВт и более;

4 - паротурбинные агрегаты мощностью менее 150 МВт или гидравлические агрегаты мощностью менее 60 МВт.

Объем работы

11.1.13.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

11.1.13.02. Подбор и проработка технической документации (заводской, эксплуатационной, нормативной, методических указаний и др.). Составление рабочей программы и согласование ее с заказчиком.

11.1.13.03. Сбор и анализ эксплуатационных данных. Ознакомление с состоянием масла и масляной системы агрегата (трансформатора). Разработка методики испытаний, подготовка лабораторного стенда, образцов масел и присадок.

11.1.13.04. Проведение лабораторных испытаний по стабилизации масла. Обработка и сопоставление полученных данных с эксплуатационными и разработка мероприятий по повышению стабильности масла против окисления.

11.1.13.05. Подготовка работ на объекте. Внедрение разработанных мероприятий в эксплуатацию.

11.1.13.06. Технический контроль в течение двух лет за состоянием и эксплуатацией масла в оборудовании (один выезд в год на предприятие). Проведение контрольных испытаний масла.

11.1.13.07. Анализ и обработка полученных результатов, составление заключения.

Стоимость работы на трансформаторное или турбинное масло одной марки

Примечания: 1. При проведении технического контроля за состоянием и эксплуатацией масла на предприятии повторно в течение года стоимость работы определяется с коэффициентом 1,2.

2. Стоимость работы не учитывает стоимости проведения химических анализов.

11.2. РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО ПОВЫШЕНИЮ НАДЕЖНОСТИ, СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ТЕХНОЛОГИИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ

11.2.01. РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ И ОКАЗАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОМОЩИ ПРИ РЕКОНСТРУКЦИИ ДЕЙСТВУЮЩЕГО МАСЛЯНОГО ХОЗЯЙСТВА ЭНЕРГОПРЕДПРИЯТИЯ

Характеристика работы

Работа выполняется по следующим категориям сложности:

1 - масляное хозяйство ТЭС и ГЭС с силовыми трансформаторами 220 кВ и выше;

2 - масляное хозяйство ТЭС и ГЭС с силовыми трансформаторами 110 кВ и ниже;

3 - масляное хозяйство ПЭС с электрооборудованием 220 кВ и выше;

4 - масляное хозяйство ПЭС с электрооборудованием 110 кВ и ниже.

Объем работы

11.2.01.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

11.2.01.02. Ознакомление с технической документацией по масляному хозяйству (заводской, проектной, эксплуатационной) и оборудованием масляного хозяйства. Составление рабочей программы и согласование ее с заказчиком.

11.2.01.03. Разработка технических решений по усовершенствованию масляного хозяйства (выбор оборудования, разработка технологических схем, чертежей, составление временной инструкции по эксплуатации масляного хозяйства).

11.2.01.04. Проверка функционирования оборудования для обработки масла.

11.2.01.05. Определение технологических характеристик оборудования.

11.2.01.06. Обработка данных по работе оборудования масляного хозяйства. Составление исполнительных схем. Корректировка временной инструкции по эксплуатации масляного хозяйства. Составление заключения (отчета).

Стоимость работы на одно масляное хозяйство

Примечание. Стоимость работы не учитывает стоимости проведения химических анализов.

11.2.02. РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ ПО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ЭЛЕКТРОЛИЗНЫХ УСТАНОВОК И ГАЗОВЫХ СИСТЕМ ВОДОРОДНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН

Характеристика работы

Разработка технических решений проводится по следующим категориям сложности:

1 - электролизные установки;

2 - водородо-наполнительные станции;

3 - газовые системы водородного охлаждения электрических машин;

4 - установки для осушки газа.

Объем работы

11.2.02.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

11.2.02.02. Анализ нормативно-технической, проектной, заводской и эксплуатационной документации. Ознакомление с техническими схемами оборудования.

11.2.02.03. Разработка принципиальных технических решений. Сопоставление и оценка технического уровня и экономической эффективности различных вариантов технических решений. Выполнение предварительных расчетов и эскизных чертежей.

11.2.02.04. Конструкторское оформление технических решений: разработка технологических схем, схем автоматического контроля; разработка технической документации на нестандартное оборудование.

11.2.02.05. Обработка полученных данных и анализ результатов. Составление пояснительной записки с расчетом и обоснованиями разработанного технического решения. Расчет экономической эффективности применения технического решения.

Стоимость работы на одну установку (систему, станцию)

11.3. ВЫЯВЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ И ОБОБЩЕНИЕ ОПЫТА ЭКСПЛУАТАЦИИ

11.3.01. КОМПЛЕКСНАЯ ПРОВЕРКА ЭЛЕКТРОЛИЗНОЙ УСТАНОВКИ

Характеристика работы

Работа проводится на одной электролизной установке, состоящей из одного электролизера, комплекта вспомогательного оборудования, средств автоматики, измерения, арматуры и трубопроводов.

В зависимости от производительности электролизера работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - 201 - 300 м³/ч;

2 - 101 - 200 м³/ч;

3 - 41 - 100 м³/ч;

4 - 21 - 40 м³/ч;

5 - до 20 м³/ч.

Объем работы

11.3.01.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

11.3.01.02. Изучение эксплуатационной и ремонтной документации. Анализ неполадок в работе электролизной установки.

11.3.01.03. Обследование оборудования электролизной установки. Проведение испытаний электролизера со снятием электрохимических и тепловых характеристик. Проверка чистоты газов и установление причин отклонений параметров от нормальных. Испытание регуляторов давления.

11.3.01.04. Составление графика комплексной проверки деталей электролизера. Оценка работоспособности диафрагменной ткани. Проверка наличия коррозии деталей электролизера. Технический контроль при подготовке электролизной установки к пуску после проверки. Устранение дефектов и неполадок, выявленных при обследовании установки. Корректировка технологического режима.

11.3.01.05. Обработка результатов комплексной проверки. Разработка на основе полученных данных рекомендаций по оптимизации объемов и периодичности работ по техническому обслуживанию и ремонту электролизной установки. Составление заключения.

Стоимость работы на одну электролизную установку

Примечание. При одновременном проведении комплексной проверки на нескольких однотипных установках одного энергопредприятия стоимость для второй и каждой последующей электролизной установки определяется с коэффициентом 0,7.

11.3.02. ВЫЯВЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ЭЛЕКТРОЛИЗНЫХ УСТАНОВОК

Характеристика работы

Работа проводится на одной электролизной установке с одним электролизером любой производительности.

Объем работы

11.3.02.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

11.3.02.02. Осмотр оборудования электролизной установки, проверка схем контроля, защиты и сигнализации; проведение контрольных измерений. Выявление неполадок и отклонений от нормального технологического режима. Проверка соответствия уровня эксплуатации электролизной установки требованиям правил безопасности и технической эксплуатации.

11.3.02.03. Обработка материалов обследования. Оценка уровня эксплуатации и качества работы электролизной установки. Разработка рекомендаций по устранению выявленных дефектов и неполадок, по повышению надежности и безопасности эксплуатации. Составление заключения.

Стоимость работы на одну электролизную установку

Примечание. При одновременном проведении работ на электролизной установке одного энергопредприятия, состоящей из нескольких однотипных электролизеров, стоимость для второго и каждого последующего электролизера определяется с коэффициентом 0,75.

11.3.03. ВЫЯВЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ И УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ МАСЛЯНОГО ХОЗЯЙСТВА ЭНЕРГОПРЕДПРИЯТИЯ

Характеристика работы

Работа предусматривает обследование одного масляного хозяйства, включающего оборудование только для обработки и хранения трансформаторного масла ПЭС и для трансформаторного и турбинного масел ТЭС и ГЭС.

Работа выполняется по следующим категориям сложности:

1 - масляное хозяйство тепловой или гидроэлектростанции;

2 - масляное хозяйство предприятий электрических сетей.

Объем работы

11.3.03.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

11.3.03.02. Ознакомление с проектной и эксплуатационной документацией по масляному хозяйству.

11.3.03.03. Выявление условий и режимов эксплуатации оборудования, осмотр и проверка состояния оборудования, в том числе по приему и хранению масла.

11.3.03.04. Проверка технологических режимов оборудования по обработке свежих эксплуатационных и отработанных масел (очистка от механических примесей, воды, регенерация, ввод присадок и др.) Проверка соответствия фактических режимов работы оборудования паспортным данным.

11.3.03.05. Обработка и анализ материала обследования и испытаний оборудования масляного хозяйства.

11.3.03.06. Разработка рекомендаций по устранению выявленных дефектов и повышению надежности и экономичности работы масляного хозяйства.

Стоимость работы на одно масляное хозяйство

Примечание. Стоимость работы не учитывает стоимости проведения химических анализов.

11.4. ЛАБОРАТОРНЫЕ РАБОТЫ

11.4.01. АНАЛИЗ ТРАНСФОРМАТОРНОГО ИЛИ ТУРБИННОГО МАСЛА

Характеристика работы

Работа предусматривает проведение анализа одной пробы масла по одному или нескольким показателям.

Определение качества масла производится по действующим стандартам и другой нормативно-технической документации.

Объем работы

Определение показателей качества масла:

11.4.01.01. Кинематической вязкости трансформаторного или турбинного масла;

11.4.01.02. Кислотного числа трансформаторного масла;

11.4.01.03. Кислотного числа турбинного масла;

11.4.01.04. Содержания водорастворимых кислот и щелочей в трансформаторном или турбинном масле;

11.4.01.05. Температуры вспышки трансформаторного или турбинного масла;

11.4.01.06. Стабильности против окисления трансформаторного или турбинного масла;

11.4.01.07. Содержания растворенного шлама в трансформаторном или турбинном масле;

11.4.01.08. Содержания воды в трансформаторном или турбинном масле;

11.4.01.09. Содержания механических примесей в трансформаторном или турбинном масле;

11.4.01.10. Числа деэмульсации турбинного масла;

11.4.01.11. Антикоррозионных свойств турбинного масла;

11.4.01.12. Пробивного напряжения трансформаторного масла;

11.4.01.13. Тангенса угла диэлектрических потерь трансформаторного масла;

11.4.01.14. Натровой пробы трансформаторного масла.

Стоимость работы на одну пробу масла

Примечание. При выполнении анализа нескольких проб стоимость работы определяется пропорционально числу проб.