УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора ВНИИМС

_____________ Э.Э. Зульфугарзаде

«20»  07 1984 г.

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

МАНОМЕТР ГРУЗОПОРШНЕВОЙ ПЕРЕНОСНОЙ
МПП-60 класса 0,05

Методика поверки

МИ 557-84

 

 

Настоящая методика поверки распространяется на манометр грузопоршневой переносной МПП-60, имеющий следующие основные технические характеристики:

класс точности                                                                                           0,05

верхний предел измерения, МПа (кгс/см²)                                             6 (60)

нижний предел измерения, МПа (кгс/см²)                                              0,1 (1)

пределы допускаемой основной погрешности манометра в интервалах

от 0,1 до 0,6 МПа, МПа ± 0,0003

от 0,6 до 6 МПа, % от значения измеряемого давления ± 0,05

и устанавливает методы и средства его государственных первичных и периодических поверок.

Первичная поверка проводится при выпуске манометра МПП-60 из производства или после ремонта, а периодическая поверка не реже одного раза в 2 года.

 

1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

1.1. При проведении поверки манометра МПП-60 должны выполняться операции, указанные в табл. 1

Таблица 1.

2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

2.1. При проведении поверки должны применяться следующие средства поверки:

манометр МП-60 М класса 0,02 ТУ 50-418-84;

оптический квадрант КО-60 по ГОСТ 14967-80;

секундомер по ГОСТ 5072-79;

индикатор типа ИЧ по ГОСТ 577-68;

весы лабораторные образцовые ВЛО-200 г-2, ВЛО-1 кг-2, ВЛО-5 кг-3 по ГОСТ 24104-80;

гири образцовые МГО-II-1110, ГО-II-1110, ГО-III-1110, МГО-III-1110 и общего назначения КГ-3-5 по ГОСТ 7328-82;

термометр с пределами измерений 15 - 25 °С с погрешностью не более 0,5 °С по ГОСТ 2045-71;

гигрометр М19 с верхним пределом измерений относительной влажности 100 % и погрешностью 15 %.

Примечание. 1. Допускается применять средства измерения и оборудование с характеристиками не ниже указанных.

2. Средства измерений должны быть поверены в соответствии с ГОСТ 8.002-71.

3. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

3.1. При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

1) температура окружающего воздуха (20 ± 5) °С;

2) относительная влажность воздуха (60 ± 20) %;

3) окружающий воздух не должен содержать примесей, агрессивных по отношению к материалам, из которых изготовлены образцовый и поверяемый манометры.

3.2. Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

1) устройство для создания давления должно быть установлено на горизонтальное основание, исключающее тряску, вибрацию и появление наклонов опорной поверхности;

2) перед поверкой поверяемая колонка должна быть разобрана, поршень и цилиндр должны быть промыты чистым бензином по ГОСТ 1012-72, после промывания поршень и цилиндр протирают чистой тканью по ГОСТ 11680-76 и папиросной бумагой по ГОСТ 3479-75.

3) колонка после промывания поршневой пары, должна находиться в лаборатории не менее 10 ч;

4) поверяемая колонка через специальный штуцер устанавливается на устройство для создания давления, при этом угол отклонения оси поршневой системы от вертикали не должен превышать 5';

5) устройство для создания давления поверяемого манометра должно быть заполнено трансформаторным маслом по ГОСТ 10121-76;

6) в устройстве для создания давления должен отсутствовать воздух.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

4.1. Внешний осмотр, опробование, определение метрологических характеристик:

отклонение от перпендикулярности опорной плоскости грузоприемного устройства к оси поршни, продолжительности свободного вращения поршня, скорости опускания поршня, проверка соответствия действительных значений массы грузов расчетным или номинальным значениям проводятся в соответствии с разделом 3 «Проведение поверки» ГОСТ 8.479-82. Допускаемые отклонения метрологических характеристик по ГОСТ 8291-83.

4.2. Определение приведенной площади поршня проводится по методике раздела 3 ГОСТ 8.479-82, специальным набором грузов № 3, поставляемым с манометром.

Номинальное значение приведенной площади поршня составляет 0,1 ∙ 10^-4 м². Допускаемое отклонение действительного значения приведенной площади поршня от номинального значения не должно превышать ± 1 %.

При определении приведенной площади поршня без предварительного уравновешивания необходимо вносить поправку на значение массы столба жидкости.

4.3. Определение порога реагирования проводится по методике раздела 3 ГОСТ 8.479-82. Масса добавочной гири, нагружаемой на манометр, должна быть не более 0,3 г.

Результаты поверки манометра заносят в протокол поверки, форма которого должна соответствовать обязательному приложению 1 ГОСТ 8.479-82.

5. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

5.1. При положительных результатах первичной поверки в паспорте предприятия-изготовителя производят запись о годности манометра к применению с указанием даты поверки и удостоверяют его в установленном порядке.

5.2. При положительных результатах поверки выдается свидетельство о государственной поверке по форме, установленной Госстандартом.

5.3. При отрицательных результатах поверки манометр не допускается к выпуску из производства, а находящихся в эксплуатации - к применению.

 

СОДЕРЖАНИЕ