МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION
(ISC)

 

ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ
И ВЫСОКООГНЕУПОРНЫЕ
ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ВРАЩАЮЩИХСЯ ПЕЧЕЙ

Технические условия

 

 

 

 

 

 

 

Москва

Стандартинформ

2005

 

 

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-97 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН ОАО «Восточный институт огнеупоров»

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 26 от 8 декабря 2004 г.)

За принятие стандарта проголосовали:

4 Приложение В к настоящему стандарту идентично международному стандарту ИСО 9205:1988 «Огнеупорные кирпичи для вращающихся печей - Маркировка горячей поверхности» (ISO 9205:1988 «Refractory bricks for use in rotary kilns - Hot-face identification marking», NEQ).

Введение приложения В расширит возможности использования различных вариантов маркировки

5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 марта 2005 г. № 67-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 21436-2004 введен в действие непосредственно в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2006 г.

6 ВЗАМЕН ГОСТ 21436-75

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты», а текст этих изменений - в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»

 

ГОСТ 21436-2004

ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ И ВЫСОКООГНЕУПОРНЫЕ
ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ВРАЩАЮЩИХСЯ ПЕЧЕЙ

Технические условия

Дата введения - 2006-01-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на огнеупорные и высокоогнеупорные алюмосиликатные и магнезиальношпинелидные изделия, предназначенные для футеровки вращающихся печей, применяемых в цементной и других отраслях промышленности.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты и классификаторы:

ГОСТ 2409-95(ИСО 5017-88) Огнеупоры. Метод определения кажущейся плотности, открытой и общей пористости, водопоглощения

ГОСТ 2642.0-86 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 2642.3-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида кремния (IV)

ГОСТ 2642.4-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида алюминия

ГОСТ 2642.8-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида магния

ГОСТ 2642.9-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида хрома (III)

ГОСТ 4069-69 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения огнеупорности

ГОСТ 4070-2000 (ИСО 1893-89) Изделия огнеупорные. Метод определения температуры деформации под нагрузкой

ГОСТ 4071.1-94 (ИСО 10059-1-92) Изделия огнеупорные с общей пористостью менее 45 %. Метод определения предела прочности при сжатии при комнатной температуре

ГОСТ 4071.2-94 (ИСО 8895-86) Изделия огнеупорные теплоизоляционные. Метод определения предела прочности при сжатии при комнатной температуре

ГОСТ 5402.1-2000 (ИСО 2478-87) Изделия огнеупорные с общей пористостью менее 45 %. Метод определения остаточных изменений размеров при нагреве

ГОСТ 5402.2-2000 (ИСО 2477-87) Изделия огнеупорные теплоизоляционные. Метод определения остаточных изменений размеров при нагреве

ГОСТ 7875.0-94 Изделия огнеупорные. Общие требования к методам определения термической стойкости

ГОСТ 7875.1-94 Изделия огнеупорные. Метод определения термической стойкости на кирпичах

ГОСТ 8179-98 (ИСО 5022-79) Изделия огнеупорные. Отбор образцов и приемочные испытания

ГОСТ 12170-85 Огнеупоры. Стационарный метод измерения теплопроводности

ГОСТ 15136-78 Изделия огнеупорные. Метод измерения глубины отбитости углов и ребер

ГОСТ 24468-80 (ИСО 5016-86) Изделия огнеупорные. Метод определения кажущейся плотности и общей пористости теплоизоляционных изделий

ГОСТ 24717-2004 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Маркировка, упаковка, хранение и транспортирование

ГОСТ 25714-83 Контроль неразрушающий. Акустический звуковой метод определения открытой пористости, кажущейся плотности, плотности и предела прочности при сжатии огнеупорных изделий

ГОСТ 28833-90 Дефекты огнеупорных изделий. Термины и определения

ГОСТ 28874-2004 Огнеупоры. Классификация

ГОСТ 30762-2001 Изделия огнеупорные. Методы измерений геометрических размеров, дефектов формы и поверхностей

МК (ИСО 3166) 004-97 Межгосударственный классификатор стран мира

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 28833, ГОСТ 28874, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 рабочая поверхность огнеупорного изделия: Поверхность, находящаяся в контакте с материалом обжига.

3.2 шовная поверхность: Поверхность, по которой огнеупорные изделия соединяются между собой.

4 Марки

4.1 Изделия подразделяют на марки, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Характеристика марок изделий

5 Форма и размеры

5.1 Форма и размеры изделий должны соответствовать приведенным на рисунках 1 и 2 и в таблицах 2 и 3.

По соглашению сторон допускается изготовлять изделия других форм и размеров, а также с наклеенными термокомпенсационными пластинами.

Рисунок 1 - Торцовый двусторонний клин

Рисунок 2 - Ребровый двусторонний клин

Таблица 2 - Размеры алюмосиликатных изделий

В миллиметрах

Таблица 3 - Размеры магнезиальношпинелидных изделий в форме торцового двустороннего клина

В миллиметрах

5.2 Предельные отклонения размеров изделий не должны превышать значений, указанных в таблице 4.

Таблица 4 - Предельные отклонения размеров

В миллиметрах

5.3 Расчетный объем, масса и средняя кажущаяся плотность изделий приведены в приложениях А и Б.

6 Технические требования

6.1 По физико-химическим показателям и показателям внешнего вида изделия должны соответствовать требованиям, указанным в таблицах 5 - 8.

Таблица 5 - Физико-химические показатели алюмосиликатных изделий

Таблица 6 - Показатели внешнего вида алюмосиликатных изделий

В миллиметрах

Таблица 7 - Физико-химические показатели магнезиальношпинелидных изделий

Таблица 8 - Показатели внешнего вида магнезиальношпинелидных изделий

В миллиметрах

6.2 Изделия в изломе должны иметь однородное строение; не допускаются трещины и пустоты.

6.3 Рабочая поверхность торцового и ребрового двустороннего клина - поверхность, ограниченная размерами а₁ и б, шовная поверхность - поверхность, ограниченная размерами б и в (см. рисунки 1 и 2).

Рабочую поверхность изделий, изготовленных по чертежам заказчика, указывает заказчик.

6.4 По согласованию изготовителя с потребителем рабочую поверхность изделия допускается обозначать (маркировать) в соответствии с приложением В.

6.5 Маркировка и упаковка изделий - по ГОСТ 24717.

7 Правила приемки

7.1 Правила приемки - по ГОСТ 8179, план контроля 3 с дополнениями, указанными в 7.1.1 - 7.1.3.

7.1.1 Изделия принимают партиями. Масса партии не должна превышать:

225 т - для изделий марок ШЦУ, ШЦС, ПЦ, ХПЦ;

150 т - для изделий марок МКЦ, МЛЦ, МКРЦ, ПХЦ, ПШЦ;

75 т - для изделий марки ШЦЛ.

7.1.2 Для проверки соответствия качества изделий требованиям настоящего стандарта должны быть проведены приемосдаточные испытания в соответствии с таблицей 9.

Таблица 9 - Периодичность отбора образцов или проб при проведении испытаний

7.1.3 В выборке допускается не более 10 % образцов с предельным отклонением размеров, превышающим на ± 1 мм нормы, указанные в таблице 4.

8 Методы испытаний

8.1 Размеры изделий измеряют один раз по ГОСТ 30762 ориентировочно посередине соответствующей грани с отклонениями от середины не более ± 10 мм, по соответствующему ребру или в месте, указанном на чертеже.

8.2 Массовую долю оксидов алюминия, кремния, магния, хрома (Al₂O₃; SiO₂; MgO; Cr₂O₃) определяют по ГОСТ 2642.0, ГОСТ 2642.3, ГОСТ 2642.4, ГОСТ 2642.8, ГОСТ 2642.9 или другими методами, обеспечивающими необходимую точность определения.

Контрольные методы - по ГОСТ 2642.3, ГОСТ 2642.4, ГОСТ 2642.8, ГОСТ 2642.9.

8.3 Огнеупорность следует определять по ГОСТ 4069.

8.4 Температуру начала размягчения определяют по ГОСТ 4070.

8.5 Остаточное изменение размеров определяют по ГОСТ 5402.1 и ГОСТ 5402.2.

8.6 Открытую пористость и кажущуюся плотность определяют по ГОСТ 2409, ГОСТ 24468 или ГОСТ 25714.

Контрольный метод - по ГОСТ 2409 и ГОСТ 24468.

8.7 Предел прочности при сжатии определяют по ГОСТ 4071.1, ГОСТ 4071.2 или ГОСТ 25714.

Контрольный метод - по ГОСТ 4071.1 и ГОСТ 4071.2.

8.8 Открытую пористость и предел прочности при сжатии по ГОСТ 25714 определяют на удвоенном количестве образцов.

8.9 Теплопроводность определяют по ГОСТ 12170.

8.10 Термическую стойкость определяют по ГОСТ 7875.0, ГОСТ 7875.1.

8.11 Глубину отбитости углов и ребер определяют по ГОСТ 15136.

8.12 Кривизну изделий определяют по ГОСТ 30762.

8.13 Диаметр выплавки измеряют по ГОСТ 30762.

8.14 Длину и ширину посечки и трещины измеряют по ГОСТ 30762.

8.15 Строение изделий в изломе определяют визуально. Поверхность излома получают приложением ударной нагрузки.

8.16 Четкость маркировки и целостность упаковки определяют визуально.

9 Транспортирование и хранение

Транспортирование и хранение - по ГОСТ 24717.

Приложение А

(справочное)

Расчетный объем, масса и средняя кажущаяся плотность алюмосиликатных изделий

Таблица А.1

Приложение Б

(справочное)

Расчетный объем, масса и средняя кажущаяся плотность магнезиальношпинелидных изделий

Таблица Б.1

Приложение В

(рекомендуемое)

Огнеупорные кирпичи для вращающихся печей. Маркировка горячей поверхности
(ИСО 9205:1988)

В.1 Область применения

Настоящий стандарт определяет систему маркировки рабочей поверхности огнеупорных кирпичей, применяемых для футеровки вращающихся печей.

Этот способ позволяет быстро и легко проверить правильность установки конуса каждого клинового кирпича в нужном направлении, а также маркировать кирпичи для каждого диаметра вращающейся печи.

В.2 Требования

Основным способом маркировки является система «выемок». При необходимости в качестве дополнительной используют систему цветового кодирования.

Примечание - Необходимость цветового кодирования должна быть согласована между изготовителем и потребителем.

8.3 Маркировка системой «выемок»

8.3.1 Типы выемок

Каждая выемка должна быть отчетливой и достаточной углубленной, чтобы ее легко можно было различить. Выемка должна быть с закругленными краями. Следует применять один из трех типов выемок, показанных на рисунке 1. Размеры выемок не нормируются.

8.3.2 Расположение

Выемки должны быть расположены либо по центральной линии рабочей поверхности кирпича, либо по линии, отстоящей от центральной примерно на 66 мм, как показано на рисунке В.1.

Рисунок В.1 - Расположение и типы выемок

В.3.3 Маркировка кирпича в зависимости от диаметра печи

На рисунке В.2 приведены пять комбинаций выемок, используемых для маркировки кирпича в зависимости от диаметра печи.

Рисунок В.2 - Маркировочные выемки на кирпиче

В.4 Маркировка цветовым кодированием

8.4.1 Пои цветовом кодировании на кирпичи для вращающихся печей наносят цветные метки в зависимости от диаметра кожуха печи. Цветные метки наносят на рабочую поверхность кирпича до отгрузки потребителю. Интенсивность цветовой окраски должна быть достаточной для четкого определения назначения кирпича.

8.4.2 Цвета, применяемые для маркировки кирпича вращающихся печей, приведены в таблице В.1.

Таблица В.1 - Цветовое кодирование кирпича вращающихся печей

 

СОДЕРЖАНИЕ