ВСЕСОЮЗНЫЙ
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ
ТРАНСПОРТНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

ОДОБРЕНО:

Зам. начальника Главного

технического управления

Г.С. ПЕРЕСЕЛЕНКОВ

«23» апреля 1976 г.

РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО АНТИСЕПТИРОВАНИЮ
ТКАНИ
ЛЬНО-ДЖУТО-КЕНАФНОЙ
ПАКОВОЧНОЙ
И ТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ
ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ МОСТОВ

МОСКВА 1976

Проектным, мостостроительным организациям

и заводам МЖБК Министерства транспортного

строительства

При антисептировании ткани (по ГОСТ 5530-71), применяемой для армирования гидроизоляции на проезжей части мостов, предлагается руководствоваться разработанными ЦНИИС «Рекомендациями по антисептированию ткани льно-джуто-кенафной паковочной и технического назначения для гидроизоляции мостов»

Зам. начальника Главного

технического управления

Г.С. Переселенков

ПРЕДИСЛОВИЕ

Настоящие Рекомендация предназначены для заводов МЖБК и мостостроительных организаций, выполняющих гидроизоляционные работы с использованием в качестве армирующей основы паковочной льно-джуто-кенафной ткани.

Ткань льно-джуто-кенафная паковочная и технического назначения является традиционным гидроизоляционным армирующим материалом, предусматриваемым действующими нормативными документами наряду со стеклосетчатыми тканями для применения при устройстве гидроизоляции железобетонных пролетных строений железнодорожных, автодорожных, городских мостов и путепроводов, а также устоев мостовых опор водопропускных труб.

Особенностью применения ткани является необходимость предварительного ее антисептирования для повышения биостойкости и эксплуатационной надежности гидроизоляционного покрытия в целом.

Рекомендации содержат необходимые данные по технологии пропитки ткани и требования к применяемым при этом антисептирующим материалам.

Рекомендации разработаны лабораторией гидроизоляции железобетонных мостов. Авторы: инж. Я.Н. Новиков, канд. техн. наук Л.В. Захаров.

Зам. директора института

Г.Д. ХАСХАЧИХ

Руководитель отделения

искусственных сооружений

К.С. СИЛИН

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ И ПРИМЕНЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ

1.1. Ткань льно-джуто-кенафная паковочная и технического назначения, предусмотренная соответствующими нормативами (ВСН 32-60, СНиП III-43-75), в качестве армирующей основы должна применяться антисептированной при устройстве битумной гидроизоляции проезжей части железобетонных пролетных строений железнодорожных, автодорожных городских мостов и путепроводов, а также устоев, мостовых опор и водопропускных труб.

1.2. Указанная ткань должна отвечать требованиям ГОСТ 5530-71 (приложение 1, ткань паковочная № 2 и 3, технического назначения № 1 и 2).

1.3. Антисептировать ткань следует путем ее пропитки масляным антисептиком.

1.4. В качестве масляного антисептика должны применяться:

каменноугольное масло для пропитки древесины по ГОСТ 2770-71 (приложение 2);

каменноугольное масло для креолина по ГОСТ 14200-69 (приложение 3);

сланцевое масло для пропитки древесины по ГОСТ 10835-67 (приложение 4).

1.5. Водостойкость пропитанной указанными антисептиками паковочной ткани обеспечивается путем пропитки полотна в процессе его послойной наклейки горячими тепломорозостойкими битумными мастиками.

1.6. Гидроизоляция, армированная антисептированной тканью, должна устраиваться с применением битумной мастики, предусмотренной для климатической зоны, в которой возводится объект (см. ВСН-32-60, приложение 3).

1.7. В качестве исходного битумного продукта для изготовления приклеивающей мастики предпочтителен битум нефтяной - пластбит согласно ТУ 38.101580-75 (приложение 5).

1.8. В выполненной гидроизоляции верхнее армирующее полотно ткани должно быть покрыто отделочным слоем указанной в п. 1.6 горячей битумной мастики толщиной не менее 2 мм.

Для повышения противогнилостных свойств этого слоя допускается введение в состав мастики добавок фтористого или кремнефтористого натрия (ГОСТ 10178-68) в количестве до 3 %. Мастику с введенным в нее указанным количеством соответствующей добавки тщательно перемешивают до получения однородной смеси (без сгустков и комков).

2. ПРИЕМЫ ПРОПИТКИ ТКАНИ, ЕЕ ХРАНЕНИЕ И ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Ткань может быть пропитана масляным антисептиком как на шпалопропиточных заводах, так в условиях строительной площадки.

2.2. В условиях строительной площадки куски (рулоны) паковочной ткани длиной 80 - 120 м следует пропитывать в открытых металлических емкостях с антисептиком, подогретым до температуры плюс 50 °С.

Емкость с антисептиком подогревают на жаровне со слоем песка, обеспечивающим постоянную температуру пропитки.

2.3. Уровень масляного антисептика в емкости должен быть на 20 - 30 см выше куска пропитываемой ткани.

2.4. Продолжительность пропитки ткани в антисептике должна быть не менее 30 мин.

2.5. По окончании пропитки куски ткани извлекают из емкости и немедленно отжимают от избытка антисептика, который можно использовать повторно.

2.6. Отжим пропитываемой ткани выполняют под загрузкой, составляющей около 1 тс/м², в специальном противне с сетчатой крышкой из перфорированного стального листа с ячейками 2 - 3 мм.

2.7. Прочностные показатели антисептированной ткани льно-джуто-кенафной паковочной и технического назначения, испытанной в соответствии с ГОСТ 2678-65, должны быть не ниже аналогичных показателей, присущих исходной ткани.

2.8. Хранить рулоны антисептированной ткани следует на стеллажах в горизонтальном положении.

2.9. При хранении и транспортировке рулоны антисептированной ткани необходимо защищать от загрязнения, увлажнения, непосредственного воздействия солнечных лучей.

2.10. При производстве гидроизоляционных работ с применением антисептированной ткани льно-джуто-кенафной паковочной и технического назначения следует руководствоваться требованиями СНиП III-А.11-70 «Техника безопасности в строительстве» и настоящими Рекомендациями.

Приложение 1

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА НЕПРОПИТАННОЙ ТКАНИ
(выдержки из ГОСТ 5530-71)

	Паковочная		Технического назначения
	№ 2	№ 3	№ 1	№ 2
Ширина ткани, см	112 ± 2	150 ± 2	216 ± 2	140 ± 2
Метрический номер пряжи: по основе	2,5	2,5	2,9	2,9
по утку	2,3	2,3	2,8	2,9
Масса ткани при нормальной влажности, г/м2	350-20	375-20	285-15	350-20
Число нитей на 10 см: по основе	42 ± 1	42 ± 1	42 ± 1	50 ± 1
по утку	35 ± 1	42 ± 1	35 ± 1	50 ± 1
Разрывная нагрузка полоски ткани размерами 50´200 мм, кгс: по основе	57-3	60-3	54-3	67-3
по утку	45-2	57-3	43-2	63-3
Влажность ткани, % не более	14	14	14	14

Приложение 2

МАСЛО КАМЕННОУГОЛЬНОЕ ДЛЯ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ
(выдержки из ГОСТ 2770-74)

1. Технические требования

1.1. По физико-механическим показателям каменноугольное масло для пропитки древесины должно соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.

Приложение 3

МАСЛО КАМЕННОУГОЛЬНОЕ ДЛЯ КРЕОЛИНА
(выдержки из ГОСТ 14200-69)

1. Марки и технические требования

1.2. По физико-механическим показателям каменноугольное масло для креолина должно соответствовать нормам, указанным в таблице.

Приложение 4

МАСЛО СЛАНЦЕВОЕ ДЛЯ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ
(выдержки из ГОСТ 10835-67)

Сланцевое масло, получаемое из фракций сланцевых смол и продуктов их переработки, предназначается для использования в качестве антисептика.

В зависимости от качества сланцевое масло должно выпускаться первого и второго сортов.

По физико-техническим показателям сланцевое масло для пропитки древесины должно удовлетворять нормам, указанным в таблице.

Приложение 5

БИТУМЫ НЕФТЯНЫЕ - ПЛАСТБИТ
(выдержки из ТУ 38-101580-75)¹

¹ Взамен ТУ 38-1-253-69.

Настоящие Технические условия распространяются на битумы нефтяные - пластбит, применяемые для гидроизоляции подземных сооружений, пролетных строений железнодорожных и автодорожных мостов и путепроводов.

Битумы нефтяные - пластбит получают окислением остаточных продуктов прямой перегонки нефти. Допускается получение пластбита компаундированием как окисленных, так и неокисленных продуктов переработки нефти.

1. Марки и технические требования

1.1. Битумы нефтяные - пластбит выпускаются четырех марок:

пластбит I высшей категории;

пластбит I;

пластбит II высшей категории;

пластбит II.

1.2. Битумы нефтяные - пластбит должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.

СОДЕРЖАНИЕ