Утвержден Постоянной Комиссией по сотрудничеству
в области стандартизации

Берлин, июль 1985 г.

Настоящий стандарт СЭВ распространяется на фланцы, плоские и выпуклые сферические крышки стальных ковано-сварных сосудов, отвечающих требованиям СТ СЭВ 1326-78, а также однослойных и многослойных сосудов и аппаратов, изготовленных из стального листового проката, применяемых в химической и нефтеперерабатывающей отраслях промышленности и работающих в условиях статических нагрузок под действием внутреннего давления свыше 10 МРа, и устанавливает методы расчета на прочность фланцев, плоских и выпуклых сферических крышек.

Настоящий стандарт СЭВ должен применяться совместно со стандартами СТ СЭВ 3027-81, СТ СЭВ 4350-83.

1. ОБОЗНАЧЕНИЯ

Обозначения, применяемые в формулах и указанные на расчетных моделях, приведенных на черт. 1 - 3:

с - сумма прибавок к расчетной толщине, mm;

D - внутренний диаметр фланца корпуса или крышки, mm;

D₂ - наружный диаметр фланца РєРѕСЂРїСѓСЃР°, mm;

D₃ - диаметр окружности центров шпилек, mm;

D₄ - наружный диаметр фланца крышки, mm;

D₅ - наименьший диаметр выточки РїРѕРґ уплотнение, mm;

D₆ - наибольший диаметр выточки РїРѕРґ уплотнение, mm;

D_R - расчетный диаметр уплотнения, mm;

d₀ - диаметр отверстия РїРѕРґ крепежную шпильку, mm;

d₁, d₂ - диаметры отверстий РІ крышке, mm;

d₃, d₄ ... d_n - диаметры отверстий РїРѕРґ шпильки для крепления присоединяемых Рє крышке элементов, mm;

 - сумма хорд отверстий для наиболее ослабленного диаметрального сечения, mm;

d_B - наружный диаметр резьбы шпильки, mm;

d_Bi - эквивалентный диаметр отверстия во фланце, mm;

F_B - расчетное усилие, действующее на шпильки при расчетном давлении, N;

F_P - осевая сила от действия уплотнительного кольца или прокладки, N;

F_Q - осевая сила от действия давления среды на крышку, N;

 - осевое усилие, действующее на поперечное сечение стенки, N;

 - осевое усилие, действующее на участок торца фланца, заключенный между внутренней поверхностью сосуда и средней линией уплотнительной поверхности, N;

H₁ - толщина центральной части крышки, mm;

H₂ - исполнительная толщина крышки РІ месте расположения выточки РїРѕРґ уплотнение, mm;

H_2R - расчетная толщина крышки в месте расположения выточки под уплотнение, mm;

H₃ - исполнительная толщина периферийной части плоской крышки, mm;

H_3p - предварительная расчетная толщина периферийной части плоской крышки, mm;

H_3R - расчетная толщина периферийной части плоской крышки, mm;

H₄ - исполнительная высота фланца выпуклой крышки, mm;

H_4R - расчетная высота фланца выпуклой крышки, mm;

h₃ - высота цилиндрической части фланца РєРѕСЂРїСѓСЃР°, mm;

h₄ - усредненная высота фланца РєРѕСЂРїСѓСЃР°, mm;

h₅ - расчетная условная высота фланца РєРѕСЂРїСѓСЃР°, mm;

h₆ - высота цилиндрической части фланца стыкуемой СЃ обечайкой, mm;

K - коэффициент для расчета высоты фланца выпуклой крышки;

l_B - глубина отверстий под шпильки во фланце, mm;

l₃, l₄, ... l_i …l_Рї - глубины отверстий РїРѕРґ шпильки РІ плоской крышке, mm;

Рњ - расчетный изгибающий момент, N×mm;

[Рњ] - допускаемый изгибающий момент, N×mm;

р - расчетное давление, МРа;

R - расчетный радиус кривизны сферической части выпуклой крышки по внутренней поверхности, mm;

r - радиус закругления, mm;

s - исполнительная толщина стенки цилиндрической части фланца, стыкуемой с обечайкой корпуса, mm;

s_R - расчетная толщина стенки цилиндрической части фланца, стыкуемой с обечайкой корпуса, mm;

s₁ - исполнительная толщина стенки сферической части выпуклой крышки, mm;

s_1R - расчетная толщина стенки сферической части выпуклой крышки, mm;

t - расстояние от края отверстия в выпуклой части крышки до внутренней цилиндрической поверхности, mm;

a - угол наклона образующей конической части фланца, градус;

q¢ - СѓРіРѕР» между нормалью Рє внутренней поверхности РЅР° краю сферической части выпуклой крышки Рё РѕСЃСЊСЋ СЃРѕСЃСѓРґР° или аппарата, градус;

q - половина исполнительного угла сферического сегмента выпуклой части крышки, градус;

[s] - допускаемое напряжение при расчетной температуре, МРа;

j - коэффициент прочности сварного шва для сферических сегментов, соединенных сваркой из двух или нескольких частей.

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Расчетную температуру следует определять по СТ СЭВ 596-77; рабочее, расчетное и пробное давления - по СТ СЭВ 596-77, величину пробного давления - по СТ СЭВ 1326-78; допускаемое напряжение при расчетной температуре и коэффициент прочности сварных соединений - по СТ СЭВ 3027-81; прибавки к расчетной толщине - по СТ СЭВ 596-77.

3. РАСЧЕТ НА ПРОЧНОСТЬ ФЛАНЦЕВ

3.1. Условие применения расчетных формул

Расчет применим для кованых фланцев, соединенных посредством сварки с однослойной цилиндрической обечайкой. Расчетная модель фланца приведена на черт. 1.

Черт. 1

3.2. Расчет стенки цилиндрической части фланца, стыкуемой с обечайкой корпуса.

Толщина стенки цилиндрической части фланца, стыкуемой с обечайкой корпуса, должна быть не менее толщины стыкуемой с фланцем обечайки. В случае, если высота цилиндрической части фланца, стыкуемой с обечайкой корпуса,  толщина стенки должна быть не менее s_R, определяемой по СТ СЭВ 3027-81.

3.3. Проверочный расчет фланца

3.3.1. Условие прочности фланца на изгиб в диаметральном сечении

Рњ < [M]В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В  (1)

3.3.2. Изгибающий момент относительно диаметрального сечения фланца

В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В  (2)

где F_B, F_P, D_R определяют по СТ СЭВ 4350-83,

В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В  (3)

В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В  (4)

3.3.3. Допускаемый изгибающий момент

В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В  (5)

В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В  (6)

В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В  (7)

В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В  (8)

3.3.4. Если не выполняется условие по п. 3.3.1, то необходимо увеличить высоту цилиндрической части фланца или его наружный диаметр, после чего произвести повторный расчет.

4. РАСЧЕТ НА ПРОЧНОСТЬ ПЛОСКИХ КРЫШЕК

4.1. Расчетная модель плоской крышки приведена на черт. 2.

4.2. Расчетная толщина крышки предварительная

В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В  (9)

где F_B, F_Q определяют по СТ СЭВ 4350-83;

в случае несквозных отверстий

В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В  (10)

4.3. Толщина крышки, уточненная после конструктивного оформления

(11)

H₃ ³ H_3R + c.В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В  (12)

Черт. 2

4.4. Минимальная толщина крышки в месте расположения выточки под уплотнение (в случае применения затвора с двухконусным кольцом).

В В В В  (13)

H₂ ³ H_2R + c.В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В  (14)

Величина H_2R не определяется, если значение подкоренного выражения меньше нуля.

5. РАСЧЕТ НА ПРОЧНОСТЬ ВЫПУКЛЫХ СФЕРИЧЕСКИХ КРЫШЕК

5.1. Условия применения расчетных формул:

1)

2) r ³ 0,4s₂;

3) t ³ 0,1D;

4) температура крышки - до 200 °С, при наличии теплоизоляции всей наружной ее поверхности - свыше 200 °С;

5) уплотнение - с двухконусным кольцом или с кольцом треугольного сечения.

Расчетная модель выпуклой сферической крышки приведена на черт. 3.

Черт. 3

5.2. Расчет сферической части выпуклой крышки

5.2.1. Толщина стенки

В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В  (15)

s₁ ³ s_1R +c₁,В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В  (16)

где [s] наименьшее из двух значений: допускаемое напряжение материала сферической части и допускаемого напряжения материала фланца крышки при расчетной температуре.

5.2.2. Половина угла сферического сегмента крышки

,В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В  (17)

РіРґРµ q¢ РїРѕ черт. 3.

50В° £ q £ 80В°.

5.3. Расчет высоты фланца выпуклой крышки

5.3.1. Высота фланца

В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В  (18)

РіРґРµ В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В  (19)

Рќ₄> ³ Рќ_4R + СЃ.В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В  (20)

5.3.2. Расчетный момент, действующий на фланцевое кольцо крышки

В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В  (21)

F_B, F_p, D_R определяют по СТ СЭВ 4350-83,

,  определяют по формулам (3), (4).

ИНФОРМАЦИОННОЕ ПРИЛОЖЕНИЕ

ПЕРЕЧЕНЬ КЛЮЧЕВЫХ СЛОВ/ДЕСКРИПТОРОВ^*

Ключевые слова/дескрипторы: сосуды высокого давления, аппараты высокого давления, фланцы, крышки плоские, крышки выпуклые, крышки сферические, методы расчета, прочность.

^* Дескрипторы Международного тезауруса СЭВ по стандартизации выделены полужирным шрифтом.

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

 

1. Автор - делегация СССР в Постоянной Комиссии по сотрудничеству в области стандартизации.

2. Тема - 17.121.60-83.

3. Стандарт СЭВ утвержден на 57-м заседании ПКС.

4. Сроки начала применения стандарта СЭВ:

5. Срок проверки - 1992 г.

 

СОДЕРЖАНИЕ