| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ Р 52151-2003 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Молоты сваебойные дизельные трубчатые НАГОЛОВНИКИ Общие технические условия
ГОССТАНДАРТ РОССИИ Москва
Предисловие 1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 267 «Строительно-дорожные машины и оборудование» 2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 9 декабря 2003 г. № 352-ст 3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ СОДЕРЖАНИЕ
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Молоты сваебойные дизельные трубчатые НАГОЛОВНИКИ Общие технические условия Pile driving diesel hammers. Covers. General specifications Дата введения 2005-01-01 1 Область примененияНастоящий стандарт распространяется на наголовники трубчатых дизельных молотов, предназначенные для координации воздействия ударной части молота на забиваемую сваю, трубу и т.п. (Поправка, ИУС № 12 2004 г.). 2 Нормативные ссылкиВ настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 977-88 Отливки стальные. Общие технические условия ГОСТ 3212-92 Комплекты модельные. Уклоны формовочные, стержневые знаки, допуски размеров ГОСТ 6465-76 Эмали ПФ-115. Технические условия ГОСТ 25129-82 Грунтовка ГФ-021. Технические условия ГОСТ 26645-85 Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку ГОСТ Р 51041-97 Молоты сваебойные. Общие технические условия 3 Основные размеры3.1 Размеры наголовников представлены на рисунке 1 и в таблице 1. * Обязательные размеры. Таблица 1 - Размеры наголовников В миллиметрах
3.2 Схема условного обозначения (индексация) наголовников, проектируемых после введения в действие настоящего стандарта: Пример условного обозначения наголовника для молота МСДТ-1250 под сваю 300´300, размером D = 510 мм, исполнения 1: НС-300/510-1 4 Технические требования4.1 Наголовники изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам. 4.2 Материал для изготовления наголовников - отливки в части требований к ударной вязкости не хуже стали 25Л - по ГОСТ 977. Точность отливки 12-7-0-10 по ГОСТ 26645. 4.3 Формовочные уклоны - по ГОСТ 3212, неуказанные литейные радиусы - 3 ... 5 мм. 4.4 Технические требования к доработке отливок - по ГОСТ 977. 4.5 После доработки наголовники подвергают стабилизирующему отжигу. 4.6 Поверхности наголовника окрашивают эмалью по качеству не хуже ПФ-115 по ГОСТ 6465. Перед окраской поверхности наголовника загрунтовывают грунтом по качеству не хуже ГФ-021 по ГОСТ 25129. 4.7 На каждый наголовник наносят клеймо технического контроля и маркировку с обозначением наголовника по 3.2 и обозначением настоящего стандарта. 5 Правила приемки и методы испытаний5.1 Приемка и методы испытаний наголовников - по ГОСТ 977. 5.2 Испытаниям подвергают каждый десятый наголовник из партии. При этом проверяют внешний вид и размеры, указанные на рисунке 1 и в таблице 1.
Ключевые слова: молот, свая, наголовник
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
© 2013 Ёшкин Кот :-) |