| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
МИНИСТЕРСТВО ТРАНСПОРТНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
ВСЕСОЮЗНЫЙ ДОРОЖНЫЙ
МЕТОДИЧЕСКИЕ
РЕКОМЕНДАЦИИ
Одобрены Главтранспроектом Москва - 1977 МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УКРЕПЛЕНИЮ МЕСТНЫХ ГРУНТОВ ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ ЗЕМЛЯНОГО ПОЛОТНА НЕОРГАНИЧЕСКИМИ ВЯЖУЩИМИ. Союздорнии.: М., 1977. Рассмотрен метод укрепления верхней части земляного полотна из местных грунтов неорганическими вяжущими (цементом, известью, золами уноса) для повышения ее устойчивости в целях снижения общей толщины дорожной одежды, устраиваемой из привозных кондиционных материалов. Представлены требования к материалам, рекомендованы толщины укрепляемых слоев земляного полотна в зависимости от вида грунта, расчетной влажности и требуемого расчетного модуля упругости на поверхности земляного полотна. Показано влияние слоев из различных укрепленных материалов на расчетную влажность грунта земляного полотна. Предисловие«Методические рекомендации по укреплению местных грунтов верхней части земляного полотна неорганическими вяжущими» разработаны на основе исследований, выполненных в Ленинградском филиале Союздорнии, и опытного строительства, проведенного совместно с трестами «Севзапдорстрой» и «Латавтодормост», а также с производственным управлением «Ленавтодор». Укрепление верхней части земляного полотна при неблагоприятных условиях обеспечивает снижение общей толщины дорожной одежды и сокращение объемов привозных кондиционных материалов (песка, гравия, щебня). Предлагаемый метод позволяет широко применять местные грунты, укрепляемые малыми дозами неорганических вяжущих. В настоящих «Методических рекомендациях» изложены требования к материалам, представлены толщины слоев, подлежащих укреплению, в зависимости от расчетной влажности грунта земляного полотна и требуемого модуля упругости, а также типа укрепляемого грунта. «Методические рекомендации» разработал канд. техн. наук Ю.М. Васильев при участии канд. техн. наук М.Г. Мельниковой и инж. Т.Е. Полтарановой (Ленинградский филиал Союздорнии). При составлении «Методических рекомендаций» использовано авт. свид. № 481661. Все замечания и пожелания по работе просьба направлять по адресу: 143900 Московская обл., Балашиха-6, Союздорнии. 1. Общие положения1.1. Настоящие «Методические рекомендации» дополняют и развивают «Инструкцию по возведению земляного полотна автомобильных дорог» ВСН 97-76, «Инструкцию по применению в дорожном и аэродромном строительстве грунтов, укрепленных вяжущими материалами» СН 25-74, СНиП II-Д.5-72 и СНиП III-Д.5-73 в части разработки метода повышения устойчивости верхней части земляного полотна и расширения области использования местных грунтов, укрепленных неорганическими вяжущими. 1.2. Расчетные параметры грунта земляного полотна зависят от его расчетной влажности, увеличение которой снижает устойчивость земляного полотна и приводит к необходимости повышать общую толщину дорожной одежды в 1,5 - 2 раза. 1.3. Предлагаемый метод укрепления верхней части земляного полотна рекомендуется преимущественно для участков автомобильных дорог с расчетной влажностью грунта более 65 - 70 % предела текучести и модулем упругости Еу менее 420 - 400 кгс/см2. Он позволяет: стабилизировать физико-механические свойства грунтов и обеспечить требуемые расчетные параметры земляного полотна независимо от расчетной влажности грунта; уменьшить расход кондиционных материалов (песка, гравийно-песчаных смесей, гравия, щебня); широко использовать местные грунты, укрепленные малыми дозами неорганических вяжущих; снизить стоимость строительства дорожной одежды и эксплуатационные расходы; улучшить технико-эксплуатационные характеристики дорожного покрытия, обеспечив в первую очередь длительное сохранение его ровности вследствие уменьшения неравномерности морозного пучения грунта земляного полотна и улучшения его водно-теплового режима. 1.4. Метод может быть применен и в других случаях для повышения расчетных параметров земляного полотна и улучшения условий строительства дорожных одежд. 1.5. Укрепление грунта верхней части земляного полотна позволит обеспечить величину его расчетного модуля упругости, равную 400, 600, 800 кгс/см2, независимо от расчетной влажности грунта. 1.6. Расчетная влажность грунта земляного полотна уменьшается на 0,05Wт. При укреплении верхней части земляного полотна целесообразно и все остальные конструктивные слои дорожной одежды выполнять из укрепленных материалов. В этом случае расчетная влажность грунта земляного полотна уменьшается на 0,1Wт. (Если основание из асфальтобетона укладывают на укрепленный слой грунта земляного полотна, то расчетная влажность последнего может быть уменьшена на 0,15Wт). 1.7. Правила производства работ и требования техники безопасности при укреплении грунта аналогичны изложенным в СН 25-74, ВСН 166-70, СНиП III-А.II-70 и в «Правилах техники безопасности при строительстве, ремонте и содержании автомобильных дорог» (М., «Транспорт», 1969). 2. Рекомендуемые толщины слоя укрепленного грунта земляного полотна2.1. Толщину слоя укрепленного грунта hу выбирают в зависимости от требуемого модуля упругости грунта земляного полотна и его расчетной влажности, а также расчетного модуля упругости укрепленного грунта (табл. 1). Таблица 1
2.2. Модуль упругости грунта земляного полотна рекомендуется принимать равным 800 или 600 кгс/см2 для дорог I - II категорий, 600 или 400 кгс/см2 - для дорог III - IV категорий. 2.3. Модуль упругости верхней части земляного полотна принимают на основе технико-экономического сравнения вариантов с учетом потребного количества вяжущих.
Примеры конструкций дорожных одежд (для условий Ленинградской обл.) а - типовая из зернистых материалов; б - новые, с укрепленным верхним слоем земляного полотна; 1 - асфальтобетон; 2 - щебень; 3 - черный щебень; 4 - песок; 5 - цементогрунт (зологрунт и др.); 6 - укрепленный грунт земляного полотна Ниже представлены ориентировочные эквивалентные толщины укрепленных слоев из разных материалов: Толщина слоя, см Цементогрунт (I класс прочности) 1,0 Песок 2,0 Гравийно-песчаная смесь 1,8 Щебень 1,3 Цементогрунт (II и III класс) известе- и битумогрунт 1,5 - 1,8 Асфальтобетон (III - IV марок) 0,8 Цементобетон 0,3 2.4. На земляном полотне с укрепленным верхним слоем могут быть устроены дорожные одежды из любых материалов. Вместе с тем целесообразно отдавать предпочтение дорожным одеждам, в которых нижние или все конструктивные слои выполнены из укрепленных материалов (см. рисунок). В каждом случае количество слоев, их толщину и материал для устройства определяют расчетом по ВСН 46-72. 3. Требования к материалам и технология строительства3.1. Укреплять можно практически любые песчаные и глинистые грунты, которые рекомендованы для возведения земляного полотна. Чтобы упростить технологию работ по смешению грунта с вяжущими, целесообразно верхнюю часть земляного полотна возводить из малосвязных грунтов и легких суглинков. Для укрепления тяжелых суглинков, и особенно глин, а также сильно пучинистых грунтов V и VI групп (приложение 1) или набухающих грунтов (приложение 2) требуется большее количество вяжущих. 3.2. В качестве вяжущих материалов можно применять разнообразные цементы не ниже марки «50», известь не ниже III сорта и активные золы уноса с содержанием свободных CaO + MgO не менее 7 %. 3.3. Укрепленный грунт должен удовлетворять требованиям, приведенным в табл. 2. 3.4. Предел прочности на растяжение при изгибе Rи определяют по формуле Rи = 0,3Rсж, где Rсж - предел прочности при сжатии, кгс/см2. Таблица 2
Для ускоренного подбора составов смесей допускаются испытания образцов 7-суточного (цементогрунты) и 30-суточного (укрепленные известью и золами грунты) твердения. Тогда Rсж = 1,3RсжТ(30). 3.5. Особенно важно обеспечить необходимый коэффициент морозостойкости. Допускается снижение предела прочности укрепленных грунтов по сравнению с приведенными в табл. 2 при обеспечении требуемого коэффициента морозостойкости. 3.6. Расход вяжущего (табл. 3) определяют путем лабораторного подбора состава смеси по методике, изложенной в СН 25-74 и в приложении 3 настоящих «Методических рекомендаций». Таблица 3
3.7. В тех случаях, когда при производстве работ предусмотрено укрепление переувлажненных грунтов, требуется вводить дополнительное количество вяжущих (табл. 4). Таблица 4
3.8. Количество товарной негашеной извести или активных зол уноса D устанавливают в зависимости от требуемого (см. табл. 4) количества CaO + MgO по формуле
где A - требуемое количество CaO + MgO (см. табл. 4), %; B - содержание в извести или золе уноса свободных CaO + MgO, %; K - коэффициент; для извести K = 1, для зол уноса K = 1,2 ÷ 1,5 (большие значения - для сланцевых зол). 3.9. При использовании цементов низких марок рекомендуемое количество их (см. табл. 3) должно быть увеличено: марки «200» в 1,1 раза, марки «100» - в 1,2 раза, марки «50» - в 1,4 раза. 3.10. Технология работ по укреплению верхнего слоя земляного полотна аналогична технологии устройства морозозащитных слоев и оснований из укрепленных грунтов (СН 25-74), в том числе и из переувлажненных грунтов (ВСН 166-70). При укреплении верхнего слоя грунта земляного полотна предпочтение следует отдавать однопроходным грунтосмесительным машинам или дорожным фрезам, работающим в комплекте с самоходными катками на пневматических шинах. 3.11. Контроль производства работ осуществляют в соответствии с СН 25-74 и ВСН 55-89. Приложение 1Классификация грунтов по степени их пучинистости при замерзании
Приложение 2Классификация грунтов по набухаемости при увлажнении
Приложение 3Методика определения максимальной стандартной плотности и оптимальной влажности укрепленного грунта *)*) Разработана при участии инженеров А.С. Ереминой и В.И. Каравшаковой (Ленинградский филиал Союздорнии). Исследования показали, что результаты испытаний смесей в приборе стандартного уплотнения зависят как от вводимых неорганических вяжущих, так и от дисперсности грунта, его минералогического и химического состава. Из вяжущих наибольшее влияние оказывают цементы. Так, при обработке цементом суглинков процесс твердения смеси начинается практически с момента ее увлажнения, что и вносит определенные искажения в результаты испытаний. Для получения сопоставимых данных рекомендуется пользоваться ускоренной методикой. Максимальную стандартную плотность определяют либо однократным уплотнением смеси в приборе стандартного уплотнения при оптимальной ее влажности через определенный промежуток времени (например, через 2 ч) после увлажнения **), либо расчетным путем. **) Для зологрунтов можно пользоваться методом стандартного уплотнения. В основу расчета максимальной стандартной плотности и оптимальной влажности укрепленного грунта положены параметры стандартного уплотнения исходного грунта (γск max и Wo), установленные в большом приборе Союздорнии. Оптимальную влажность смеси грунта с вяжущим Wo см устанавливают по формуле где a - поправочный коэффициент, принимаемый по табл. 1 данного приложения. Таблица 1 Значение коэффициента a
Для определения максимальной стандартной плотности смеси γск max см берут навеску грунта (2 кг) и добавляют требуемое количество вяжущего. Увлажняют смесь водой в количестве, установленном по формуле (1), с учетом гигроскопической влажности грунта, тщательно перемешивают в течение 0,5 ч и выдерживают во влажной среде 1,5 ч. Затем производят однократное уплотнение в большом приборе стандартного уплотнения (75 - 120 ударов гири). Полученную в приборе плотность принимают за γmax ск. Влажность смеси в приборе следует определять ускоренным способом (высушивая ее инфракрасными лучами, в вакуум-термостате и т.п.). После измерения влажности определяют γск max см. Максимальную стандартную плотность смеси грунта с неорганическими вяжущими определяют по формуле γск max см = γск max·Kг, (2) где Kг - поправочный коэффициент, принимаемый по таблицам 2 и 3 данного приложения. Таблица 2 Значения коэффициента Kг для смеси грунта с цементом
Таблица 3 Значение коэффициента Kг для смеси грунта со сланцевой золой уноса
СОДЕРЖАНИЕ
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
© 2013 Ёшкин Кот :-) |