| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СССР ГЛАВНОЕ
ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ ВСЕСОЮЗНЫЙ ИНСТИТУТ ПО
ПРОЕКТИРОВАНИЮ ОРГАНИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ НА СООРУЖЕНИЕ ВЛ 35 - 500 кВ ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ (СБОРНИК) К-1-19 СООРУЖЕНИЕ ФУНДАМЕНТОВ Москва 1975 Типовые технологические карты разработаны отделом организации и механизации строительства линий электропередачи (ЭМ-20) института «Оргэнергострой» Составителя: Б.И. РАВИН, Г.Н. ПОКРОВСКИЙ, Н.А. ВОЙНИЛОВИЧ, П.И. БЕРМАН, А.Ф. КУЗЬМИНА Сборник типовых технологических карт составлен на разработку котлованов и устройство фундаментов в необводненных грунтах из железобетонных подножников с наклонными стойками для унифицированных стальных анкерно-угловых опор ВЛ 35 - 330 кВ Технологические карты составлены согласно методическим указаниям по разработке типовых технологических карт в строительстве, утвержденным Госстроем СССР 2 июля 1964 года и служат руководством при сооружении фундаментов под унифицированные стальные анкерно-угловые опоры 35 - 330 кВ. СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕВ 1972 году разработан сборник типовых технологических карт К-1-17 (ОШ-193456) на сооружение фундаментов из железобетонных подножников с прямыми стойками для унифицированных стальных промежуточных и анкерно-угловых опор ВЛ 35 - 330 кВ. В настоящем сборнике приведены технологические карты на сооружение фундаментов из железобетонных подножников с наклонными стойками для унифицированных стальных анкерно-угловых опор ВЛ 35 - 330 кВ. Для составления технологических карт Северо-Западным Отделением «Энергосетьпроект» выданы установочные чертежи фундаментов - инв. № 7071тн-1 листы 1 - 4. На рис 1 - 3, листы 7 - 9 приведены выкопировки из установочных чертежей. Карты разработаны для необводненных суглинков и глин средней плотности туго- и мягкопластичных, с консистенцией В = 0,3 - 0, и коэффициентом пористости К = 0,55 - 1,0, а также песков средней плотности мелких и средней крупности с коэффициентом пористости Е = 0,55 - 0,8 и φ = 30°. Сборник на сооружение фундаментов из железобетонных подножников с наклонными стойками для унифицированных стальных анкерно-угловых опор ВЛ 35 - 330 кВ выполнен в виде отдельных карт на устройство котлованов, на сборку фундаментов и засыпку котлованов в уплотнением грунта засыпки. В соответствии с этим сборник технологических карт состоит из трех разделов: Раздел-I Технологические карты на разработку котлованов под фундаменты из железобетонных подножников с наклонными стойками для унифицированных стальных анкерно-угловых опор ВЛ 35 - 330 кВ. Раздел-II Технологические карты на монтаж фундаментов из подножников с наклонными стойками для унифицированных стальных анкерно-угловых опор ВЛ 35 - 330 кВ. Раздел-III Технологические карты на засыпку фундаментов и уплотнение грунта засыпки. При использовании типовых технологических карт необходимо их уточнять в соответствии с рабочими чертежами фундаментов, условиями местности и конкретными грунтовыми условиями. Работы по сооружению фундаментов в зоне расположения подземных коммуникаций (трубопроводы, кабели и т.д.) должны производиться по согласованию с организацией, в ведении которой находятся эти коммуникации. Разрывы во времени между окончанием работы по устройству котлованов и установкой в них фундаментов (подножников), во избежание обрушения котлованов, должны быть минимальными и не превышать 1 - 2 суток в сухих, глинистых грунтах. В песчаных грунтах установка фундаментов должна производиться, как правило, немедленно вслед за отрывкой котлованов и, во всяком случае, не более одних суток. Земляные работы, установка подножников и засыпка фундаментов должны производиться с соблюдением «Правил техники безопасности при строительстве воздушных линий электропередачи» 1972 г. Схемы фундаментов из железобетонных подножников с наклонными стойками для унифицированных стальных анкерно-угловых опор ВЛ 35 - 330 кВ
Примечания 1. В качестве элементов фундамента используются конструкции «Альбома 1», фундаменты под унифицированные стальные анкерно-угловые опоры ВЛ 35 - 330 кВ. Типовой проект № 407-4-32. 2. Принятые типы подножников соответствуют большим углам поворота. 3. Выкопировка с чертежа № 7071тм-1, лист 2. Рис. 1. Схема фундаментов под опоры У35-2, У110-1, У110-2
Примечания 1. В качестве элементов фундамента используются конструкции «Альбома 1», фундаменты под унифицированные стальные анкерно-угловые опоры ВЛ 35 - 330 кВ. Типовой проект № 407-4-32. 2. Принятые типы подножников соответствуют большим углам поворота. 3. Выкопировка с чертежа № 7071тм-1, лист 2. Рис. 2. Схема фундаментов под опоры У220-1, У220-3, У330-1
Примечания 1. В качестве элементов фундамента используются конструкции «Альбома 1», фундаменты под унифицированные стальные анкерно-угловые опоры ВЛ 35 - 330 кВ. Типовой проект № 407-4-32. 2. Принятые типы подножников соответствуют углам поворота. 3. Выкопировка с чертежа № 7071тм-1, лист 3. Рис. 3. Схема фундаментов под опоры У220-2, У330-2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ НА СООРУЖЕНИЕ ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ К-1-19 (Сборник) Раздел IIСБОРКА
ФУНДАМЕНТОВ ИЗ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ
|
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА |
ВЛ 35 - 500 кВ |
СБОРКА ФУНДАМЕНТОВ ИЗ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПОДНОЖНИКОВ С НАКЛОННЫМИ СТОЙКАМИ ДЛЯ УНИФИЦИРОВАННЫХ СТАЛЬНЫХ АНКЕРНО-УГЛОВЫХ ОПОР ТИПОВ У35-2, У110-1 и У110-2 |
К-1-19-3 |
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Технологическая карта К-1-19-3 служит руководством при устройстве фундаментов из железобетонных подножников с найденными стойками для унифицированных стальных анкерно-угловых опор типов У35-2, У110-1 и У110-2 на ВЛ 35 - 110 кВ.
Карта предназначается также в качестве пособия при проектировании производства работ.
Установочные схемы фундаментов показаны на рис. 1, лист 2.
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
(на одну опору)
№ пп. |
Показатели |
Типы опор |
||
У35-2 |
У110-1 |
У110-2 |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1. |
Трудозатраты, чел.-дней |
3,86 4,84 |
3,8 4,8 |
3,86 4,84 |
2. |
Работа механизмов, машино-смен |
0,97 1,21 |
0,95 1,20 |
0,97 1,21 |
3. |
Производительность за смену (8,2 часа), фундаментов под опору |
1,08 0,825 |
1,06 0,83 |
1,08 0,825 |
ПРИМЕЧАНИЕ: В числителе - при установке 4-х ригелей на опору, в знаменателе - при установке 8-ми ригелей на опору.
ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СБОРКИ ФУНДАМЕНТОВ
1. Сборка фундаментов из отдельных элементов должна производиться по установочным чертежам фундаментов.
2. Сборка фундаментов производится в последовательности:
а) производится зачистка недобора грунта в местах установки подножников вручную с откидыванием грунта на откосы котлована;
б) на спланированное дно (место установки подножников) укладывается щебеночная подготовка, если она предусмотрена проектом;
в) устанавливаются в проектное положение подножники, пригрузочные плиты и ригели;
г) после сбора фундаментов в котлован укладываются заземлители, если они предусмотрены проектом.
3. Монтаж фундаментов производится с помощью крана К-162, в соответствии со схемой, приведенной на рис. 8, лист 32
ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕТОДЫ ТРУДА РАБОЧИХ
1. Сборку фундаментов в готовых котлованах производит звено рабочих в составе:
№ пп. |
Профессия |
Разряд |
К-во человек |
1. |
Электролинейщик (бригадир) |
6 |
1 |
2. |
Электролинейщик |
4 |
1 |
3. |
-"- |
2 |
2 |
4. |
Машинист крана |
6 |
1 |
|
Итого |
|
5 |
2. Распределение обязанностей в звене рабочих:
а) электролинейщик 6 разряда проверяет размеры и отметки дна котлована и соответствие его рабочим чертежам фундаментов, комплектность завезенных на пикет железобетонных элементов фундамента и заземлителей, руководит работой всего звена, проверяет правильность установки фундаментов;
б) электролинейщик 4-го и 2-го разрядов производит зачистку и планировку дна котлована до проектной глубины, производит установку элементов фундамента и заземлителей, производит выверку установленных элементов;
ж) машинист 6 разряда устанавливает кран в местах, указанных на рис. 8, лист 32, производит подачу элементов фундамента в котлован и установку их согласно проекту.
3. Установленные элементы фундамента должны удовлетворять требованиям проекта, а также допускам, приведенным на рис. 7, лист 28.
Рис. 8. Схема установки железобетонных элементов фундаментов для опор У35-2, У110-1, У110-2.
Материально-технические ресурсы (на одно звено рабочих)
А. Механизмы
№ пп. |
Наименование |
Марка |
К-во ед. |
Примечание |
1. |
Кран автомобильный со стрелой 10 м |
К-162 |
1 |
Допускается применение других кранов, отвечающих требованиям по вылету стрелы и грузоподъемности для данного конкретного фундамента |
Б. Инструменты и материалы
№ пп. |
Наименование |
ед. изм. |
К-во |
Примечание |
1. |
Рулетка стальная 20 м |
шт. |
1 |
|
2. |
Шнур крученый |
м |
100 |
|
3. |
Отвес |
шт. |
2 |
|
4. |
Уровень плотничный |
" |
1 |
|
5. |
Рейка для уровня 4 - 5 м |
" |
1 |
|
6. |
То же, 2 м |
" |
1 |
|
7. |
Лопаты штыковые |
" |
4 |
|
8. |
Топор плотничный |
" |
1 |
|
9. |
Пила поперечная |
" |
1 |
|
10. |
Лом Æ 30 мм, l = 1,5 м |
" |
2 |
|
11. |
Стропы инвентарные из стального каната |
Компл. |
2 |
|
12. |
Аптечка |
" |
1 |
|
13. |
Бак для воды |
шт. |
1 |
|
14. |
Кружка |
" |
1 |
|
15. |
Лестницы деревянные приставные, 3,5 м |
" |
2 |
|
В. Материалы на фундаменты на одну опору |
||||
1. |
Колышки l = 30 см., 3×3 см |
шт. |
30 |
|
Потребность в основных эксплуатационных материалах
№ пп. |
Наименование |
Ед. изм. |
Расход на 1 час работы |
1. |
Дизельное топливо |
кг |
16,0 |
2. |
Бензин |
" |
0,08 |
3. |
Дизельное масло |
" |
0,72 |
4. |
Индустриальное масло |
" |
0,01 |
5. |
Нигрол |
" |
0,07 |
6. |
Солидол |
" |
0,11 |
7. |
Графитная мазь |
" |
0,005 |
8. |
Канатная мазь |
" |
0,04 |
9. |
Керосин |
" |
0,05 |
10. |
Обтирочный материал |
" |
0,03 |
КАЛЬКУЛЯЦИЯ ТРУДОВЫХ ЗАТРАТ
на сборку фундаментов (под одну опору)
№ пп. |
Основание норм |
Описание работ |
Ед. изм. |
Тип опор |
||
У35-2 |
У110-1 |
У110-2 |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1. |
Применительно § 23-3-7, п.п. 8, 7 |
Установка железобетонных подножников |
|
Ф4-А - 2 шт. Ф3-А - 2 шт. |
Ф3-А - 4 шт. |
Ф4-А - 2 шт. Ф3-А - 2 шт. |
Электролинейщиков |
ч.-ч. |
6×2 + 5,8×2 = 23,6 |
5,8×4 = 23,2 |
6×2 + 5,8×2 = 23,6 |
||
машинисты |
-"- |
1,5×2 + 1,45×2 = 5,9 |
1,45×4 = 5,8 |
1,5×2 + 1,45×2 = 5,9 |
||
Вес элемента Ф4-А = 5 т |
|
|
|
|
||
Вес элемента Ф3-А = 4,3 т |
|
|
|
|
||
2. |
§ 23-3-7, п. 18 |
Установка ригелей 4 шт. или 8 шт. на одну опору |
|
|
|
|
|
электролинейщики |
ч.-ч. |
|
|
|
|
|
машинистов |
-"- |
|
|
|
|
|
Итого: |
|
|
|
|
|
|
электролинейщики |
ч.-дн. |
3,86 4,84 |
3,8 4,8 |
3,86 4,84 |
|
|
машинисты |
-"- |
0,97 1,21 |
0,95 1,20 |
0,97 1,21 |
ПРИМЕЧАНИЕ: 1. Продолжительность рабочего дня принята 8,2 часа.
2. В числителе - при установке 4-х ригелей на опору, в знаменателе - при установке 8-ми ригелей на опору.