 | Информационная система | |
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
БАРАБАНЫ
ДРОБЕМЕТНЫЕ КОНВЕЙЕРНЫЕ
ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ
ОСНОВНЫЕ
ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
ГОСТ 9227-85
(СТ СЭВ 3110-81)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
ИСПОЛНИТЕЛИ
В.С. Гондарук; А.П. Уткин
ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
Первый зам. министра Н.А. Паничев
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17 декабря 1985 г. № 4055
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
|
БАРАБАНЫ
ДРОБЕМЕТНЫЕ КОНВЕЙЕРНЫЕ Основные параметры и размеры. Технические требования Shot-blasting periodic-action conveyer barrels. |
ГОСТ (СТ СЭВ 3110-81) Взамен
|
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17 декабря 1985 г. № 4055 срок действия установлен
с 01.01.87
до 01.01.97
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на барабаны дробеметные конвейерные периодического действия, предназначенные для очистки от пригара отливок, не подверженных бою и деформации при галтовке, с одновременной выбивкой остатков стержней и формовочной смеси. Барабаны могут быть использованы для очистки отливок без стержней и формовочной смеси, а также для очистки от окалины штамповок и поковок.
Стандарт соответствует СТ СЭВ 3110-81 в части массы загрузки барабанов согласно установленной специализации (см. справочное приложение).
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Барабаны изготовляют с конвейером из металлических пластин. Для очистки мелких отливок допускается изготовлять барабаны с объемом загрузки 0,3 м3 с конвейером из эластичной ленты.
1.2. Основные параметры, размеры, удельная масса и удельный расход электроэнергии барабанов должны соответствовать указанным в таблице.
|
Наименование основных параметров и размеров |
Нормы |
||||
|
Объем загрузки, м3 |
0,3 |
0,6 |
1,2 |
2,0 |
|
|
Размеры рабочего пространства, мм |
диаметр |
900 |
1000 |
1400 |
1600 |
|
длина |
1200 |
1700 |
1800 |
2500 |
|
|
Отклонение размеров рабочего пространства, %, не более |
10 |
||||
|
Наибольшая масса загрузки барабана, т |
для барабана с конвейером из металлических пластин |
0,8 |
1,5 |
3,0 |
5,0 |
|
для барабана с конвейером из эластичной ленты |
0,5 |
- |
- |
- |
|
|
Наибольшая масса очищаемой отливки, кг |
для барабанов с конвейером из металлических пластин |
100 |
150 |
400 |
800 |
|
для барабанов с конвейером из эластичной ленты |
40 |
- |
- |
- |
|
|
Содержание стержневой и формовочной смеси в массе загрузки, %, не более |
25 |
30 |
40 |
50 |
|
Продолжение
|
Наименование основных параметров и размеров |
Нормы |
||||
|
Производительность при очистке отливок средней сложности из серого чугуна по ГОСТ 1412-85, т/ч, не менее |
для барабана с конвейером из металлических пластин |
2,0 - 4,7 |
3,0 - 6,5 |
4,5 - 10,0 |
6,0 - 14,5 |
|
для барабана с конвейером из эластичной ленты |
1,6 - 3,2 |
- |
- |
- |
|
|
Удельная масса, (т×ч)/т, не более |
3,7 |
4,0 |
|||
|
Удельный расход электроэнергии, (кВт×ч)/т, не более |
9,7 |
9,5 |
9,0 |
8,5 |
|
Примечания:
1. Размеры рабочего пространства определяются диаметром и длиной вписанного в него цилиндра.
2. Параметр «Наибольшая масса очищаемой отливки» включает массу находящихся в ней стержней и формовочной смеси.
3. Производительность определяется при очистке отливок с остаточной прочностью стержневой и формовочной смеси до 25 кг/см2 при содержании стержневой и формовочной смеси от предельно допустимого до ноля.
4. Показатели удельной массы и расхода электроэнергии определяются отношением массы и расхода электроэнергии к наибольшей производительности.
Нормы удельной массы действительны при значениях установленного ресурса до первого капитального ремонта по пункту 2.6.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Барабаны должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 10580-74, технических условий на конкретные модели машин, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Конструкция барабанов должна предусматривать:
устройства, исключающие выход пыли и дроби из барабана;
устройства для присоединения барабанов к вентиляционной системе;
устройства для загрузки отливок, подлежащих очистке (по согласованию между потребителем и изготовителем допускается поставка барабанов без устройства для загрузки);
механизированную выгрузку очищенных деталей;
устройства для очистки дроби от посторонних включений.
2.3. Внутренняя поверхность рабочего пространства барабанов должна быть защищена от износа дробью.
2.4. Допуск параллельности торцовых дисков - не более 4 мм.
2.5. Режим работы барабанов - пооперационный и полуавтоматический или пооперационный и автоматический. Барабан в автоматическом режиме должен обеспечивать повторение цикла от пуска с пульта управления или от команды, поступающей от смежного оборудования, входящего в единую технологическую линию с барабаном.
Полуавтоматический режим работы должен включать автоматическое выполнение всех операций по циклограмме в заданной последовательности, за исключением операций загрузки и выгрузки, осуществляемых в пооперационном режиме. Повторение цикла в полуавтоматическом режиме должен осуществлять оператор с пульта управления.
2.7. Установленную безотказную наработку, среднее время восстановления работоспособного состояния устанавливают в технических условиях на конкретные модели барабанов; критерии отказов и предельных состояний - в эксплуатационных и ремонтных документах.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
О СООТВЕТСТВИИ ГОСТ 9217-72
СТ СЭВ 3110-81
Пункт 1.2. Таблица ГОСТ 9227-72 соответствует пп. 4; 4.3.1 СТ СЭВ 3110-81 в части массы загрузки 5,0 т.
СОДЕРЖАНИЕ
|
1. Основные параметры и размеры.. 2 Приложение Информационные данные о соответствии ГОСТ 9217-72 СТ СЭВ 3110-81. 3 |