СИСТЕМА ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ

РОБОТЫ ПРОМЫШЛЕННЫЕ

НОМЕНКЛАТУРА ОСНОВНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ

 

ГОСТ 4.480-87

(СТ СЭВ 5335-85)

 

 

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

 

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Система показателей качества продукции РОБОТЫ ПРОМЫШЛЕННЫЕ Номенклатура основных показателей Product-quality index system. Industrial robots. Nomenclature of basic indices

ГОСТ 4.480-87 (СТ СЭВ 5335-85)

(Измененная редакция, поправка)

Срок действия с 01.01.89

до 01.01.94

Стандарт устанавливает номенклатуру основных показателей качества промышленных роботов, включаемых в ТЗ на НИР по определению перспектив развития этой продукции, государственные стандарты с перспективными требованиями, а также показателей качества, включаемых в разрабатываемые и пересматриваемые стандарты на продукцию, ТУ и КУ, ТЗ на ОКР.

1. Номенклатура показателей качества промышленных роботов (ПР)

1.1. Номенклатура показателей качества промышленных роботов приведена в табл. 1.

Таблица 1

Примечания:

1. Номенклатура показателей безопасности по ГОСТ 12.2.072-82.

2. При наличии у ПР нескольких манипуляторов и (или) захватных устройств показатель 1.1 указывают для каждого манипулятора и (или) захватного устройства.

3. Показатель 1.3 определяют как результат геометрической суммы показателей 1.4.5 или экспериментально.

4. В технической документации приводят рисунки общего вида ПР с указанием необходимых размеров рабочей зоны; могут быть указаны объем, площадь характерных сечений.

5. Для степеней подвижности, скорость движения по которым может регулироваться оператором или автоматически, показатель 1.4.2 указывают для случая настройки на максимальную скорость.

6. В качестве показателей 1.4.2 - 1.4.5 указывают максимальные для любых эксплуатационных режимов значения времени перемещения, скорости, ускорения, погрешности позиционирования при работе ПР с предметами производства или технологической оснасткой массой, соответствующей показателю 1.1,

7. Наряду с показателями 1.4.6 в обоснованных случаях указывают способ задания точек позиционирования от системы числового программного управления, аналогового программного управления, циклового программного управления.

8. Показатели 2.1, 2.5, 2.6, 7.1, 7.2 могут указываться раздельно как для исполнительного устройства и устройства управления, так и для ПР в целом.

9. В обоснованных случаях допускается применение единиц измерения, кратных приведенным.

10. Максимальную погрешность позиционирования (показатель 1.4.5) принимают равной половине поля допуска на этот параметр. Например, если границы допуска ± 2 мм, то максимальная погрешность позиционирования - 2 мм.

11. На кинематической схеме ПР (показатель 8.3) не указывают кинематические цепи передаточных механизмов ПР. Степени подвижности нумеруют римскими цифрами.

12. В случае, если различным степеням подвижности ПР соответствуют различные виды привода или управления, следует указать, каким степеням подвижности соответствует тот или иной вид привода или управления.

13. Показатель 1.6.1 нормируют только для ПР, потребляющих электроэнергию. Показатель 1.6.2 нормируют только для ПР с пневмо- или гидроприводом. Показатель 1.6.4 нормируют только для ПР, предназначенных для работы в агрессивных средах. Показатель 1.6.6 нормируют только для ПР, системы управления которых чувствительны к электромагнитным воздействиям.

2. Применяемость показателей качества промышленных роботов

2.1. Перечень основных показателей качества промышленных роботов:

максимальная абсолютная погрешность позиционирования;

установленная безотказная наработка;

грузоподъемность (номинальная, полезная);

максимальная скорость (по каждой степени подвижности).

2.2. Применяемость показателей качества ПР, включаемых в ТЗ на НИР по определению перспектив развития продукции, в государственные стандарты с перспективными требованиями (ГОСТ ОТТ), в разрабатываемые и пересматриваемые стандарты на продукцию, ТЗ на ОКР, технические условия (ТУ), карты технического уровня и качества продукции (КУ) приведена в табл. 2

Таблица 2

Примечание. В таблице знак «+» означает применяемость, знак «-» неприменяемость соответствующих показателей качества продукции.

(Измененная редакция, поправка)

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

АЛФАВИТНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ ПОКАЗАТЕЛЕЙ

Вид привода Виды входных сигналов от датчиков Виды роботов по специализации Влажность максимальная относительная Возможность адаптивного управления Возможность передвижения Возможность связи с внешней управляющей системой Время восстановления среднее Время максимального перемещения Грузоподъемность Давление рабочего тела Диапазон температур Исполнение (нормальное, пылезащищенное, взрывозащищенное и др.) Концентрация примесей, вызывающих ускоренный износ (коррозионно-активные среды, органические растворители, песок и т.д.) максимальная Коэффициент унификации Масса Мощность потребляемая Напряжение питания Наработка безотказная установленная Наработка в сутки безотказная установленная Наработка в неделю безотказная установленная Наработка на отказ средняя Область применения (основные операции, виды и модели обслуживаемого оборудования) Объем памяти или число команд Перемещение максимальное Погрешность позиционирования или погрешность отработки траектории рабочего органа максимальная абсолютная Погрешность позиционирования максимальная абсолютная Показатели каждой степени подвижности Показатели устройства управления Показатель территориального распределения Размеры габаритные Расход рабочего тела Себестоимость изготовления Скорость максимальная Способ замены рабочего органа Способ программирования Способ управления Способы установки на рабочем месте Срок службы до капитального ремонта средний Срок службы до капитального ремонта установленный Срок службы полный Степень защиты Схема с обозначением степеней подвижности кинематическая Тип системы координат Трудоемкость изготовления Уровни электромагнитных воздействий и статического электричества максимальные Ускорение максимальное Условия эксплуатации, в которых обеспечиваются нормативные значения показателей качества предельно допускаемые Характеристика рабочей зоны геометрическая (в графическом исполнении) Число каналов связи с внешним оборудованием Число одновременно управляемых движений по степеням подвижности Число патентов Число программируемых точек Число степеней подвижности

8.4 8.13 8.9 1.6.5 8.15 8.11 8.14 2.8 1.4.2 1.1 1.6.2 1.6.3 8.7 1.6.4   6.1 5.2 3.2 1.6.1 2.1 2.3 2.4 2.2 8.1 1.5.3 1.4.1 1.3 1.4.5 1.4 1.5 7.1 5.1 3.1 4.2 1.4.3 8.8 8.6 8.5 8.12 2.7 2.5 2.6 8.10 8.3 8.2 4.1 1.6.6 1.4.4 1.6 8.16 1.5.2 1.5.1 7.2 1.4.6 1.2

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством высшего и среднего специального образования РСФСР

Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

Министерством приборостроения средств автоматизации и систем управления

Академией наук СССР

Государственным комитетом СССР по стандартам

ИСПОЛНИТЕЛИ

Е.И. Юревич, О.Б. Корытко, С.Н. Колпашников, Ю.М. Васейко, Ю.Я. Владимиров, Ю.Г. Козырев, С.С. Аншин, Е.Н. Канаев, А.И. Корендясев, А.Г. Гринфельдт, М.Л. Резников, А.Г. Баранов, В.В. Крупнов, Ю.В. Столин, М.М. Манзон, А.М. Любавин

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21.08.87 № 3356

3. Срок проверки - 1994 г., периодичность - 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 25378-82

 

СОДЕРЖАНИЕ