ПЕЧИ ТОЛКАТЕЛЬНЫЕ И ПЕЧИ
С ВРАЩАЮЩИМСЯ ПОДОМ ДЛЯ НАГРЕВА
ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ

УДЕЛЬНЫЙ РАСХОД ЭНЕРГИИ

 

 

Москва

Стандартинформ

2006

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПЕЧИ ТОЛКАТЕЛЬНЫЕ И ПЕЧИ С ВРАЩАЮЩИМСЯ ПОДОМ ДЛЯ НАГРЕВА ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ Удельный расход энергии Pusher-type furnaces and furnaces with rotary hearth for iron-and-steel heating. Specific energy consumption

ГОСТ 27882-88

Дата введения 01.01.90

 

Настоящий стандарт распространяется на вновь сооружаемые толкательные печи двустороннего нагрева производительностью 20 т/ч и более и печи с вращающимся подом производительностью 15 т/ч и более, отапливаемые газообразным или жидким топливом в смеси с воздухом и предназначенные для нагрева стальных заготовок (блюмов, слябов, круглых и квадратных заготовок) под обработку давлением, и устанавливает допустимый расход топлива (тепловой энергии) на 1 т металла за цикл нагрева.

1. Удельный расход энергии должен соответствовать нормам, указанным в таблице.

2. Нормы удельного расхода энергии для печей производительностью в промежутках значений, указанных в таблице, устанавливают линейной интерполяцией.

3. Нормы удельного расхода энергии в таблице установлены для температуры нагрева металла от 1200 °С до 1220 ºС.

При нагреве металла до температуры 1300 °С удельный расход энергии может превышать установленные в таблице нормы на 10 %, а при нагреве до температуры 1100 °С он должен быть на 6 % меньше, причем в интервалах температур свыше 1220 °С до 1300 °С и менее 1200 °С до 1100 °С нормы определяют линейной интерполяцией.

4. При ширине рабочего пространства (пода) в толкательных печах более 12 м удельный расход энергии должен быть менее установленных в таблице норм на 5 %; при ширине пода менее 6 м допускается превышение удельного расхода энергии на 5 %.

5. При определении действительного расхода энергии с целью проверки соблюдения норм удельного расхода должны быть выполнены следующие требования.

5.1. Перед началом проведения испытания печь должна проработать в постоянном режиме не менее одного цикла нагрева.

5.2. Для загрузки печи должны применяться заготовки из нелегированных конструкционных сталей с содержанием углерода не более 0,4 %.

5.3. В печь должны загружаться заготовки в холодном состоянии.

5.4. Производительность печи должна быть не менее 0,85 от номинальной.

5.5. Толщина заготовок должна быть 200 мм для толкательных печей и 100 мм для печей с вращающимся подом.

5.6. Среднеарифметическая длина заготовок должна быть не менее 0,90 от максимальной проектной.

5.7. Печь должна отапливаться топливом с низшей теплотой сгорания от 34 до 38 МДж/м³ для газообразного топлива при температуре 0 °С и давлении 101, 325 кПа и от 39 до 43 МДж/кг для жидкого топлива.

5.8. В уходящих из печи продуктах сгорания должен отсутствовать химический недожог.

5.9. Температура нагрева металла измеряется на поверхности заготовок, причем перепад температуры по сечению заготовок в конце нагрева не должен превышать 300 °С/м.

5.10. В процессе испытания печь должна работать равномерно и продолжительность нагрева отдельных заготовок не должна отличаться более чем на 3 % от среднеарифметического темпа выдачи заготовок.

5.11. Расход топлива на нагрев заготовок следует измерять непосредственно в топливопроводе печи.

6. При толщине заготовок, отличающейся от указанной в п. 5.5, удельный расход энергии (E_s) в гигаджоулях на тонну не должен превышать значений, вычисленных по формуле

для толкательных печей

                                            (1)

для печей с вращающимся подом

                                            (2)

где s - толщина заготовок, мм;

Е - удельный расход энергии, взятый из таблицы, ГДж/т.

7. При использовании газообразного топлива с низшей теплотой сгорания, отличающейся от указанной в п. 5.7, но не менее 10 МДж/м³, удельный расход энергии (EQ) в гигаджоулях на тонну не должен превышать значений, вычисленных по формуле

                                (3)

где Е - удельный расход энергии, взятый из таблицы, ГДж/т;

 - теоретический выход продуктов сгорания (при α_g = 1,0) на 1 м³ топлива, м³;

C_v, C_d - соответственно теплоемкости воздуха и продуктов сгорания, МДж/м³ К;

 - теоретический расход воздуха (при α_g = 1,0) на 1 м³ топлива, м³;

 - низшая теплота сгорания топлива, МДж/м³;

α_g - коэффициент избытка воздуха в горелках, α_g = 1,08;

α_d - коэффициент избытка воздуха в уходящих из печи продуктах сгорания, предусмотренный проектом печи;

t_d - температура уходящих из печи продуктов сгорания, предусмотренная проектом, °С;

t_v - температура воздуха перед горелками, предусмотренная проектом печи, °С.

Значения объемов, входящих в формулу 3, принимают при температуре 0 °С и давлении 101, 325 кПа.

8. При одновременном отличии температуры нагрева металла от температуры, указанной в п. 3 (при ширине рабочего пространства печи более 12 м и менее 6 м), толщины заготовок от указанной в п. 5.5 и низшей теплоты сгорания топлива от указанной в п. 5.7 к значению удельного расхода тепловой энергии, взятому из таблицы, вносят поправки в следующей последовательности: на температуру нагрева металла по п. 3, на ширину печи по п. 4, на толщину заготовки по п. 6 и на низшую теплоту сгорания топлива по п. 7.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

1. Печь толкательная - проходная печь непрерывного действия, в которой перемещение заготовок осуществляется посредством механизма проталкивания металла по направляющей конструкции. Печь оборудована торцевыми, сводовыми или боковыми горелками в верхних зонах печи и торцевыми или боковыми горелками в нижних зонах (отопление двустороннее - верхнее и нижнее).

2. Печь с вращающимся подом - проходная печь непрерывного действия, в которой заготовки находятся на кольцевом поде и перемещаются вместе с подом с помощью механизма вращения пода вокруг вертикальной оси пода. Печь оборудована боковыми и сводовыми горелками.

3. Номинальная производительность печи - производительность, отнесенная к чистому времени работы печи при определенном сортаменте заготовок, при которой обеспечиваются все необходимые параметры нагрева металла и при этом печь способна работать постоянно и эту производительность гарантирует поставщик.

4. Цикл нагрева металла - промежуток времени, в течение которого отдельная заготовка находится в печи.

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

2. Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31.10.88 № 3612 стандарт Совета Экономической Взаимопомощи СТ СЭВ 6029-87 «Печи толкательные и печи с вращающимся подом для нагрева черных металлов. Удельный расход энергии» введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта СССР с 01.01.90

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 2006 г.