 | Информационная система | |
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
|
КЛАПАНЫ РЕГУЛИРУЮЩИЕ ОДНОСЕДЕЛЬНЫЕ, Основные параметры Single-seated, double-seated and cage control valves. |
ГОСТ |
Дата введения 01.01.89
Настоящий стандарт распространяется на клапаны регулирующие односедельные, двухседельные и клеточные (далее - клапаны) для систем автоматического регулирования технологических процессов, изготавливаемые с пневматическими и электрическими исполнительными механизмами, а также с дистанционным управлением исполнительными механизмами.
Стандарт не распространяется на клапаны многоступенчатые, для атомных энергетических установок, криогенных сред, а также клапаны из цветных металлов и микрорасходные с Kvу < 0,1.
Термины, применяемые в настоящем стандарте и их пояснения - по ГОСТ 12893-83.
1. Основные параметры клапанов должны соответствовать указанным в табл. 1.
2. Начальная пропускная способность Kv0 - не более 4 % Kvу.
Таблица 1
|
Условное давление, Ру, МПа (кгс/см2) |
Условный проход, Dy, мм |
Условная пропускная способность, Kvу, м3/ч |
Пропускная характеристика |
Масса, кг |
||||||||||
|
Условное давление Ру, МПа |
||||||||||||||
|
1,0 |
1,6 |
4,0 |
6,3 |
16 |
25 |
|||||||||
|
Двухседельные сальниковые чугунные |
1,6 (16) |
25 |
16 |
10 |
6,3 |
4,0 |
|
Л; Р |
- |
14 |
- |
- |
- |
- |
|
40 |
40 |
25 |
16 |
|
|
20 |
||||||||
|
50 |
63 |
40 |
25 |
28 |
||||||||||
|
80 |
160 |
100 |
63 |
60 |
||||||||||
|
100 |
250 |
160 |
100 |
90 |
||||||||||
|
150 |
500 |
400 |
250 |
150 |
||||||||||
|
200 |
1000 |
630 |
400 |
340 |
||||||||||
|
250 |
1600 |
1000 |
630 |
500 |
||||||||||
|
300 |
2240 |
1600 |
1000 |
Л |
650 |
|||||||||
|
- |
Р |
|||||||||||||
|
Двухседельные сальниковые стальные |
4,0 (40); 6,3 (63); 16,0 (160) |
25 |
16 |
10 |
6,3 |
4,0 |
Л; Р |
- |
- |
16 |
22 |
- |
- |
|
|
40 |
40 |
25 |
16 |
|
24 |
30 |
||||||||
|
50 |
63 |
40 |
25 |
32 |
40 |
|||||||||
|
80 |
160 |
100 |
63 |
65 |
75 |
|||||||||
|
100 |
250 |
160 |
100 |
100 |
115 |
|||||||||
|
150 |
500 |
400 |
250 |
175 |
220 |
|||||||||
|
200 |
1000 |
630 |
400 |
|
380 |
|||||||||
|
250 |
1600 |
1000 |
630 |
590 |
630 |
|||||||||
|
300 |
2240 |
1600 |
1000 |
Л |
700 |
890 |
||||||||
|
- |
Р |
|||||||||||||
|
1,0 (10) |
400 |
2500 |
1600 |
1000 |
Л; Р |
|
- |
- |
- |
- |
- |
|||
|
500 |
4000 |
2500 |
1600 |
|
||||||||||
|
Двухседельные сильфонные стальные |
4,0 (40); 6,3 (63) |
25 |
16 |
10 |
6,3 |
4,0 |
|
Л; Р |
- |
- |
20 |
30 |
- |
- |
|
40 |
40 |
25 |
16 |
|
|
28 |
|
|||||||
|
50 |
63 |
40 |
25 |
35 |
50 |
|||||||||
|
80 |
160 |
100 |
63 |
Л |
70 |
|
||||||||
|
100 |
63 |
40 |
Р |
|||||||||||
|
100 |
250 |
160 |
100 |
Л |
110 |
|
||||||||
|
160 |
100 |
63 |
Р |
|||||||||||
|
150 |
500 |
400 |
250 |
Л |
190 |
|
||||||||
|
400 |
250 |
160 |
Р |
|||||||||||
|
Односедельные сальниковые чугунные |
1,6 (16) |
15 |
4,0 |
2,5 |
1,6 |
1,0 |
0,63 |
Л; Р |
|
|
- |
- |
- |
- |
|
0,4 |
0,25 |
0,16 |
0,10 |
|
||||||||||
|
25 |
10 |
6,3 |
4,0 |
2,5 |
|
|||||||||
|
40 |
25 |
16 |
10 |
|
|
|||||||||
|
50 |
40 |
25 |
16 |
|
||||||||||
|
80 |
100 |
63 |
40 |
|
||||||||||
|
Односедельные сальниковые стальные |
1,6 (16); 6,3 (63); 16,0 (160); 25,0 (250) |
15 |
4,0 |
2,5 |
1,6 |
1,0 |
0,63 |
Л; Р |
|
|
7 |
11 |
|
- |
|
0,4 |
0,25 |
0,16 |
0,10 |
|
||||||||||
|
6,3 (63); 16,0 (160) |
20 |
6,3 |
4,0 |
2,5 |
1,6 |
- |
9 |
16 |
- |
|||||
|
1,6 (16); 4,0 (40); 6,3 (63); 16,0 (160); 25,0 (250); 40,0 (400) |
25 |
10,0 |
6,3 |
4,0 |
2,5 |
|
|
|
|
|
|
|||
|
40 |
25 |
16 |
10 |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
50 |
40 |
25 |
16 |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
80 |
100 |
63 |
40 |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
1,6 (16); 4,0 (40); 6,3 (63); 16,0 (160); 25,0 (250) |
100 |
160 |
100 |
63 |
|
|
|
|
|
|
||||
|
150 |
400 |
250 |
160 |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Клеточные сальниковые стальные |
1,6 (16); 4,0 (40); 6,3 (63); 16,0 (160); 25,0 (250); 40,0 (400) |
15 |
4,0 |
2,5 |
1,6 |
|
|
Л; Р |
|
|
|
|
|
|
|
25 |
16 |
10 |
6,3 |
4,0 |
2,5 |
|
|
24 |
|
|
|
|||
|
40 |
25 |
16 |
10 |
|
|
|
|
28 |
45 |
|||||
|
50 |
40 |
25 |
16 |
Л |
|
20 |
|
|
|
|
||||
|
32 |
Р |
|
||||||||||||
|
80 |
100 |
63 |
40 |
Л |
|
40 |
60 |
125 |
|
|
||||
|
80 |
Р |
|||||||||||||
|
100 |
160 |
100 |
63 |
Л |
|
80 |
|
|
|
|
||||
|
125 |
Р |
|||||||||||||
|
150 |
400 |
250 |
160 |
Л |
|
120 |
160 |
290 |
|
|
||||
|
320 |
Р |
|||||||||||||
|
4,0 (40); 6,3 (63); 16,0 (160) |
200 |
630 |
400 |
250 |
Л |
|
|
|
|
- |
- |
|||
|
500 |
Р |
|||||||||||||
|
250 |
1000 |
630 |
400 |
Л |
|
|
|
|
- |
- |
||||
|
800 |
Р |
|||||||||||||
|
300 |
1600 |
1000 |
680 |
Л |
|
|
|
|
- |
- |
||||
|
1250 |
Р |
|||||||||||||
|
Односедельные и клеточные сильфонные стальные |
1,6 (16); 4,0 (40); 6,3 (63) |
15 |
4,0 |
2,5 |
1,6 |
1,0 |
0,63 |
Л; Р |
|
|
|
|
|
|
|
0,4 |
0,25 |
0,16 |
0,1 |
|
||||||||||
|
25 |
10 |
6,3 |
4,0 |
2,5 |
|
|
|
|||||||
|
50 |
40 |
25 |
16 |
10 |
Л |
|
|
|
||||||
|
32 |
Р |
|||||||||||||
|
80 |
100 |
63 |
40 |
|
Л |
|
|
|
||||||
|
80 |
Р |
|||||||||||||
|
100 |
160 |
100 |
63 |
Л |
|
|
|
|||||||
|
125 |
Р |
|||||||||||||
|
150 |
400 |
250 |
160 |
Л |
|
|
|
|||||||
|
320 |
Р |
|||||||||||||
Примечания:
1. Для клапанов, изготовление которых освоено до начала действия настоящего стандарта, допускается применять условное давление 6,4 МПа.
2. В графе «Пропускная характеристика» условные обозначения означают: «Л» - линейная, «Р» - равнопроцентная.
3. Масса указана для проходных фланцевых клапанов без учета массы исполнительных механизмов. Контролируемая масса клапанов в сборе и масса клапанов специального исполнения (с ребристой крышкой, с рубашкой обогрева, для дистанционного управления и других условий эксплуатации) должна устанавливаться в технических условиях на конкретные изделия.
Неуказанная масса клапанов будет установлена по мере освоения.
4. Значения Kvy приведены для проходных фланцевых клапанов. Значения Kvy для угловых клапанов установлены в стандартах или технических условиях на конкретные клапаны.
5. Значения Kvy, выделенные рамкой, подтверждены испытаниями, остальные значения Kvy установлены теоретически.
3. Температура рабочей среды: для чугунных клапанов - от минус 15 до плюс 250 °С, для стальных клапанов - от минус 70 до плюс 530 °С.
Конкретное значение диапазона допустимых температур в зависимости от рабочей среды, конструкции клапана и материалов деталей устанавливают в технических условиях на конкретные клапаны.
4. Рабочее давление Рр клапанов в зависимости от максимальной температуры рабочей среды и материала корпуса - по ГОСТ 356.
Рабочее давление клапанов из чугуна, устанавливаемых в системах, подведомственных Госгортехнадзору, - не более 1,0 МПа.
5. Условный ход клапанов выбирают из ряда: 4; 6; 10; 16; 25; 40; 60; 100; 160; 200 мм. Допускается применение других значений условных ходов, соответствующих исполнительным механизмам и установленных в стандартах и технических условиях на конкретные механизмы.
6. По типу присоединения к трубопроводу клапаны изготавливают: фланцевые, под приварку, а для Dу 15 и 20 мм - муфтовые.
7. Относительная протечка в затворе (по воде) при приемосдаточных испытаниях не должна превышать значений, указанных в табл. 2.
Таблица 2
|
Относительная протечка в затворе (по воде), % от Kvy, не более |
Тип клапана |
|
|
I |
По согласованию с заказчиком (потребителем) |
Все типы |
|
II |
0,5 |
Двухседельные, клеточные разгруженные |
|
III |
0,1 |
Двухседельные, клеточные, односедельные |
|
IV |
0,01 |
Клеточные неразгруженные, односедельные |
Примечания:
1. Значение относительной протечки в затворе не рекомендуется использовать для оценки ожидаемой протечки в затворе при конкретных рабочих условиях.
2. Для двухседельных клапанов допускается устанавливать относительную протечку не более 0,05 % от Kvy.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.11.87 № 4200
3. ВЗАМЕН ГОСТ 23866-79.
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ