ПРОФИЛИ АЛЮМИНИЕВЫЕ
СПЕЦИАЛЬНЫЕ

СОРТАМЕНТ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

 

ГОСТ 18591-91

 

 

 

КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР

МОСКВА

 

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРОФИЛИ АЛЮМИНИЕВЫЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ Сортамент. Технические требования Aluminium special Range of sizes

ГОСТ 18591-91

Дата введения 01.01.03

Настоящий стандарт распространяется на профили из алюминия и алюминиевых сплавав марок АД1, Д1, АМ4, изготовляемых прессованием с последующим волочением или холодным выдавливанием.

Все требования стандарта являются обязательными.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

Профили подразделяют по:

форме изготовления (форма и размеры соответствуют определенному номеру профиля);

состоянию материала:

закаленные и естественно состаренные из алюминиевых сплавов марок Д1 и АМ4-Т;

нагартованные из алюминия марки АД1 и алюминиевого сплава марки Д1-Н.

2. СОРТАМЕНТ

2.1. Номера профилей, основные размеры, параметры должны соответствовать приведенным в табл. 1.

2.2. Размеры профилей № 3 - 9 и их параметры должны соответствовать табл. 2.

Таблица 1

Таблица 2

Размеры, мм

2.3. Размеры профилей № 10 - 12 и их параметры должны соответствовать табл. 3.

Таблица 3

Размеры, мм

2.4. При вычислении массы 1 м профиля площадь поперечного сечения принимают по номинальному значению, а плотность материала принимают равной для:

алюминия марки АД1 - 2700 кг/м³;

алюминиевых сплавов марок Д1 и АМ4 - 2800 кг/м³.

2.5. Неуказанные радиусы закругления углов профилей должны быть не более 0,5 мм.

2.6. Местная кривизна профилей не должна превышать 5 мм на 1 м длины.

Допускается по согласованию сторон профили изготовлять с местной кривизной не более 2 мм на 1 м длины.

2.7. Скручивание профилей вокруг продольной оси не должно превышать 5° на 1 м длины.

Допускается по согласованию сторон профили изготовлять с углом скручивания не более 2° на 1 м длины.

2.8. Профили, прессованные с последующим волочением, изготовляют немерной длины от 1,5 до 3 м.

Допускаются в партии укороченные профили длиной не менее 0,7 м в количестве 10 % массы партии.

2.9. Длина профилей, изготовляемых холодным выдавливанием, устанавливается по согласованию сторон.

2.10. Профили должны быть обрезаны под прямым углом. Косина реза не должна превышать 3° и выводить профили за пределы сдаточной длины.

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Профили должны изготовляться:

№ 1 - из алюминия марки АД1 по ГОСТ 4784;

№ 2 - 17 - из алюминиевого сплава марки Д1 по ГОСТ 4784;

№ 18 - из алюминиевого сплава АМ4, химический состав которого должен соответствовать указанному в табл. 4.

Таблица 4

3.2. Профили № 1, 3, 5, 7, 13, 14, 16, 17 изготовляют холодным выдавливанием (х/в).

Допускается по согласованию сторон указанные профили изготовлять прессованием с последующим волочением.

Профили № 2, 4, 6 - 12, 15, 18 изготовляют прессованием с последующим волочением.

3.3. Механические свойства профилей:

временное сопротивление профилей, изготовляемых прессованием с последующим волочением, должно соответствовать указанному в табл. 5;

временное сопротивление профилей, изготовляемых холодным выдавливанием, устанавливается по согласованию сторон;

относительное удлинение и предел текучести устанавливаются по согласованию сторон.

Таблица 5

Примечание. Показатели временного сопротивления, определяемые на образцах, вырезанных из профилей, прошедших повторную закалку на предприятии-потребителе, могут быть на 19,6 МПа (2 кгс/мм) меньше соответствующих показателей.

Примеры условного обозначения:

Профиль из сплава марки Д1, закаленного и естественно состаренного, № 13, полученного холодным выдавливанием:

Профиль Д1-Т-13-х/в-18591-91

То же, из алюминия марки АД1, нагартованного, № 1, полученного холодным выдавливанием:

Профиль АД1-Н-1-х/в-18591-91

То же, из сплава марки АМ4, закаленного и естественно состаренного, № 18, полученного прессованием с последующим волочением:

Профиль АМ4-Т-18 18591-91

3.4. На поверхности профилей не допускаются загрязнения, трещины, расслоения, неметаллические включения, пятна коррозионного происхождения.

3.5. На наружной поверхности профилей допускаются:

плены, забоины, вмятины, риски, точечные задиры, если глубина их залегания не выводит профиль за предельные отклонения по размерам.

Суммарная длина отрезков профиля с указанными дефектами не должна быть более 15 % всей длины профиля:

забоины, раковины, царапины, риски, следы правки, с глубиной залегания, выводящей за предельные отклонения, если длина профиля с указанными дефектами не превышает 10 мм и количество таких отрезков будет не более двух на 1 м длины;

цвета побежалости, темные и светлые пятна и полосы, следы зачистки дефектов абразивным кругом в виде продольных и круговых рисок глубиной не более 0,1 мм.

3.6. Параметр шероховатости профиля должен быть не более Rz 100 по ГОСТ 2789.

По требованию предприятия-потребителя профили поставляют с шероховатостью поверхности Ra 3,2.

3.7. Макроструктура профилей не должна иметь трещин, утяжин и надрывов.

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством оборонной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.М. Соловьев; В.Ф. Мызин; Н.Ф. Романенко; Л.И. Корнилова; Г.В. Стахова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 03.07.91 № 1195

3. Срок первой проверки - 1995 г.

периодичность проверки - 5 лет

4. Взамен ГОСТ В 18591-73

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

СОДЕРЖАНИЕ