![](4294835532.files/x002.jpg)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЭЛЕМЕНТЫ ШТАМПУЕМЫХ
ДЕТАЛЕЙ
КОНСТРУКЦИЯ
И РАЗМЕРЫ
ГОСТ
17040-80
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЭЛЕМЕНТЫ
ШТАМПУЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ
Конструкция
и размеры
Stamping part elements.
Construction and dimensions
|
ГОСТ
17040-80
|
Дата
введения 01.07.81
1.
Настоящий стандарт распространяется на типовые элементы (сгиб, отбортовка,
выдавка, борт) для придания жесткости штампуемым деталям из листа цветных
сплавов толщиной s
£
4 мм с допускаемым утонением материала при штамповке не более 20 %.
Стандарт
устанавливает конструкцию и размеры следующих типовых элементов штампуемых
деталей табл. 1а.
Термины
и определения элементов даны в приложении 1.
Таблица 1а
Наименование
элемента
|
Номер элемента (первая цифра в условном
обозначении)
|
Тип элемента (вторая цифра в условном
обозначении)
|
Сгиб
|
|
|
Отбортовка:
|
1
|
|
тип 1- нормальная
|
|
1
|
тип 2 - под углом 60°
|
|
2
|
тип 3 -
тарельчатая
|
|
3
|
Выдавка:
|
|
|
глухая отбортовка
|
2
|
|
Рифт:
|
3
|
|
тип 1 - с полукруглым сечением с округленной
законцовкой
|
|
1
|
тип 2 - с полукруглым сечением с прямой
законцовкой
|
|
2
|
тип 3 - с трапециевидным сечением
|
|
3
|
Борт:
|
4
|
|
тип 1 - выпуклый
|
|
1
|
тип 2 - вогнутый
|
|
2"
|
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.1.
(Исключен, Изм. № 1).
2.2. Минимально допустимый радиус сгиба R при свободной гибке листового материала
толщиной s
£ 4 мм, получаемый за одну операцию штамповки, подсчитывают
по формуле
R
= i · C · s, (1)
где i -
коэффициент сгиба, зависящий от марки и состояния поставки материала и
определяемый для сплавов:
алюминиевых
по табл. 1,
титановых
по табл. 2,
магниевых
по табл. 3,
медных
по табл. 4;
С - поправочный
коэффициент, зависящий от угла сгиба и определяемый по табл. 5;
s
- толщина материала, мм.
Схема
сгиба указана на черт. 1.
Таблица 1
Марка
материала по ГОСТ 4784-74
|
Состояние материала
|
Состояние кромок, подвергаемых гибке
|
Коэффициент сгиба i
|
А0, А7 по ГОСТ
11069-74
|
Отожженный
|
Зачищенные
|
0,5
|
Нагартованный
|
1,0
|
АД1
|
Отожженный
|
0,5
|
Нагартованный
|
1,0
|
АМц
|
Отожженный
|
0,5
|
Полунагартованный
|
1,5
|
Нагартованный
|
4,0
|
АМг2
|
Отожженный
|
1,0
|
Нагартованный
|
2,0
|
АМг3
|
Отожженный
|
1,0
|
Полунагартованный
|
2,0
|
АМг5*,
АМг6*
|
Отожженный
|
2,0
|
АК4-1
|
Холоднокатаный
и отожженный при t = 290°
÷ 310°
|
1,0
|
Д1
|
Отожженный
|
Зачищенные
|
1,0
|
Естественно
состаренный
|
2,5
|
Д16*, Д19**
|
Отожженный
|
1,0
|
Свежезакаленный
|
1,5
|
Естественно
состаренный
|
2,5
|
B95
|
Отожженный
|
1,5
|
Свежезакаленный
|
2,0
|
1915
|
Отожженный с
охлаждением на воздухе
|
1,5
|
АД1
|
Отожженный
|
Незачищенные
|
0,5
|
АМц
|
Отожженный
|
0,5
|
Д16*, Д19**
|
Отожженный
|
3,0
|
Свежезакаленный
|
4,0
|
Естественно
состаренный
|
5,0
|
АМг2, АМг3
|
Отожженный
|
3,0
|
АК4-1
|
Отожженный
|
3,0
|
В95
|
Отожженный
|
4,0
|
1420*, **
|
Закаленный в
воде с правкой (поставка).
|
Зачищенные
|
3,0
|
1201**
|
То же, с
перезакалкой
|
2,0
|
Отожженный
|
1,0
|
* Значения коэффициентов сгиба i даны:
по материалу
марки Д16 - для деталей,
исключающих постановку их на изделие в
состоянии Т1;
по материалу марки 1420 - для деталей, подвергающихся
последующей закалке;
по материалам марок АМг5, АМг6, 1420 - при условии
снятия по кромке нагартованного слоя (после
раскроя) фрезерованием или при наличии смягчающей термообработки.
** Марка
материала регламентирована в
отраслевой документации.
Параметр шероховатости поверхности
зачищенных кромок для АМг5 и
АМг6 - Rz £ 40 мкм, для остальных
материалов - Rz £ 20 мкм, при условии отсутствия смягчающей
термообработки после раскроя на ножницах (в штампе).
Сгиб
![](4294835532.files/x004.gif)
1 - кромка в зоне сгиба материала
Черт. 1
Таблица 2
Марка материала
по ГОСТ 19807-74
|
Состояние материала
|
Состояние кромок, подвергаемых гибке
|
Коэффициент сгиба i при условии деформирования
|
вхолодную
|
с нагревом
|
при толщине заготовки s, мм
|
до 1,0
|
св. 1,0 до 3,0
|
св. 3,0 до 4,0
|
до 1,0
|
св. 1,0 до 3,0
|
св. 3,0 до 4,0
|
ВТ1-00, ВТ1-0
|
Отоженный
|
Защищенные
|
1,5
|
2,0
|
3,0
|
-
|
-
|
-
|
0Т4-0
|
2,0
|
2,5
|
4,0
|
1,5
|
1,5
|
2,0
|
0Т4-1
|
2,5
|
3,0
|
2,0
|
2,5
|
0Т4
|
3,0
|
3,5
|
4,5
|
2,0
|
2,5
|
ВТ6С
|
4,0
|
5,0
|
6,0
|
3,0
|
3,5
|
4,0
|
ВТ14
|
2,0
|
3,0
|
3,5
|
ВТ5-1
|
3,0
|
3,5
|
4,0
|
ВТ20
|
5,0
|
7,0
|
9,0
|
Параметр шероховатости поверхности
зачищенных кромок Rz £ 40 мкм по ГОСТ 2789-73.
Таблица 3
Марка материала
по ГОСТ
14957-76
|
Состояние материала
|
Состояние кромок, подвергаемых гибке
|
Коэффициент сгиба i при условии деформирования
|
вхолодную
|
с нагревом
|
МА1
|
Отожженный
|
Зачищенные
|
7,0
|
2,5
|
МА8
|
Отожженный
|
6,0
|
2,0
|
Полунагартованный
|
13,0
|
3,5
|
МА2-1, МА2-1
п.ч.
|
Отожженный
|
7,0
|
3,0
|
МА15
|
Отожженный
|
6,0
|
2,0
|
МА20
|
Отожженный
|
3,0
|
1,5
|
Параметр шероховатости поверхности
зачищенных кромок - Rz £ 40 мкм по ГОСТ 2789-73.
Таблица 4
Марка материала
|
Состояние материала
|
Состояние кромок, подвергаемых гибке
|
Коэффициент сгиба
|
М1; М2; М3 по ГОСТ 859-78
|
Мягкий
|
Зачищенные
|
0,3
|
Твердый
|
2,0
|
Л90 по ГОСТ 15527-70
|
Мягкий
|
0,2
|
Л63; Л68 по ГОСТ 15527-70
|
Мягкий
|
0,3
|
Полутвердый;
твердый
|
0,8
|
ЛС 59-1 по ГОСТ 15527-70
|
Мягкий
|
1,0
|
Твердый
|
2,0
|
БрКМц3-1 по ГОСТ 18175-78
|
Мягкий
|
0,8
|
Твердый
|
1,5
|
БрБ2 по ГОСТ 18175-78
|
Мягкий
|
1,0
|
Твердый
|
2,4
|
Параметр шероховатости поверхности
зачищенных кромок Rz £ 40 мкм по ГОСТ 2789-73.
Таблица 5
Материал
|
Поправочный коэффициент С
|
при угле сгиба a
|
30°
|
45°
|
60°
|
90°
|
105°
|
120°
|
150°
|
Алюминиевые и
титановые сплавы
|
1,15
|
1,10
|
1,05
|
1,00
|
0,95
|
0,90
|
-
|
Магниевые
сплавы
|
1,30
|
1,20
|
1,10
|
-
|
0,80
|
Медь и медные
сплавы
|
1,63
|
1,45
|
1,36
|
0,90
|
(Измененная редакция, Изм. № 1,
2).
3.1.
(Исключен, Изм. № 1).
3.2.
Для деталей из алюминиевых, магниевых и титановых сплавов устанавливаются
следующие типы отбортовок:
тип
1 - нормальная; тип 2 - под углом 60°; тип 3 - тарельчатая.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.3.
Конструкция и размеры отбортовок должны соответствовать:
нормальная
- черт. 2
и табл. 6;
под
углом 60° - черт. 3 и табл. 7;
тарельчатая
- черт. 4
и табл. 8.
В
чертежах 2,
3, 4 и
таблицах 6,
7, 8 d - диаметр отверстия до отбортовки.
Отбортовка типа 1
![](4294835532.files/x006.gif)
Черт. 2
Таблица 6
мм
D
|
d
|
s
|
R
|
h
|
А, не
менее
|
|
5
|
3,5
|
0,5
|
0,5
|
1,0
|
15
|
|
6
|
4,5
|
|
8
|
5,5
|
1,5
|
20
|
|
10
|
7,5
|
|
12
|
9,0
|
2,0
|
22
|
|
16
|
12,0
|
30
|
|
1,0
|
2,5
|
3,0
|
|
1,2
|
3,0
|
3,5
|
20
|
|
1,5
|
3,5
|
|
20
|
15,0
|
0,5
|
1,0
|
3,0
|
40
|
|
1,0
|
2,5
|
|
1,2
|
3,0
|
3,5
|
30
|
|
1,5
|
3,5
|
4,0
|
|
25
|
20,0
|
0,5; 0,6; 0,8; 1,0
|
3,0
|
40
|
|
1,2; 1,5
|
4,0
|
4,5
|
|
30
|
25,0
|
0,5; 0,6; 0,8; 1,0
|
3,0
|
4,0
|
45
|
|
1,2; 1,5
|
4,0
|
4,5
|
|
35
|
30,0
|
0,5; 0,6; 0,8; 1,0
|
3,0
|
4,0
|
50
|
|
1,2; 1,5
|
4,0
|
4,5
|
|
40
|
35,0
|
0,5; 0,6; 0,8; 1,0
|
3,0
|
4,0
|
55
|
|
1,2; 1,5
|
4,0
|
4,5
|
|
45
|
40,0
|
0,5; 0,6; 0,8; ,1,0
|
3,0
|
4,0
|
60
|
|
1,2; 1,5
|
4,0
|
4,5
|
|
58
|
45,0
|
0,5
|
3,0
|
5,5
|
70
|
|
0,6; 0,8; 1,0
|
|
1,2; 1,5; 1,8; 2,0
|
6,0
|
7,0
|
75
|
|
58
|
50,0
|
0,5
|
3,0
|
5,5
|
75
|
|
0,6; 0,8; 1,0
|
|
1,2; 1,5; 1,8; 2,0
|
6
|
7,0
|
80
|
|
63
|
55,0
|
0,5
|
3
|
5,5
|
85
|
|
0,6;
0,8; 1,0
|
|
1,2; 1,5; 1,8; 2,0
|
6
|
7,0
|
90
|
|
70
|
60,0
|
0,5; 0,6;
|
3
|
6,5
|
90
|
|
0.8; 1,0
|
4
|
7,0
|
|
1,2; 1,5; 1,8; 2,0
|
6
|
8,0
|
65
|
|
75
|
65,0
|
0,5; 0,6
|
3
|
6,5
|
95
|
|
0,8; 1,0
|
4
|
7,0
|
|
1,2; 1,5; 1,8; 2,0
|
6
|
8,0
|
100
|
|
80
|
70,0
|
0,5; 0,6
|
3
|
6,5
|
100
|
|
0,8; 4,0
|
4
|
7,0
|
|
1,2; 1,5; 1,8; 2,0
|
6
|
8,0
|
105
|
|
90
|
80,0
|
0,8; 1,0
|
4
|
7,0
|
110
|
|
1,2; 1,5; 1,8; 2,0
|
6
|
8,0
|
115
|
|
100
|
90,0
|
0,8; 1,0
|
4
|
7,0
|
120
|
|
1,2; 1,5; 1,8; 2,0
|
6
|
8,0
|
125
|
|
115
|
100,0
|
1,2; 1,5; 1,8; 2,0
|
10,5
|
140
|
|
125
|
110,0
|
1,2; 1,5; 1,8; 2,0
|
150
|
|
135
|
120,0
|
1,2; 1,5; 1,8; 2,0
|
160
|
|
155
|
140,0
|
1,2; 1,5; 1,8; 2,0
|
6
|
10,5
|
185
|
|
175
|
160,0
|
1,2; 1,5; 1,8; 2,0
|
205
|
|
195
|
180,0
|
230
|
|
215
|
200,0
|
1,2; 1,5; 1,8; 2,0
|
250
|
|
Пример условного
обозначения отбортовки типа 1 (нормальной) с диаметром
отбортовки D
= 20 мм:
1-1-20 ГОСТ 17040-80
Примечания:
1. При наличии разнонаправленных
отбортовок применяются следующие условные обозначения: если борт направлен
вверх - 1-1-20А ГОСТ 17040-80; если борт направлен вниз - 1-1-20Б ГОСТ
17040-80.
2. При необходимости направление
отбортовок указывается в чертежах графически.
Отбортовка
типа 2
![](4294835532.files/x008.gif)
![](4294835532.files/x010.gif)
Черт.
3
Таблица 7
мм
D
|
d
|
h
|
А, не
менее
|
b, не менее
|
b1,
не менее
|
s
|
0,3
|
0,5
|
0,6
|
0,8
|
1,0
|
1,2
|
1,5
|
1,8
|
2,0
|
2,5
|
для R
|
1
|
2
|
2
|
3
|
3
|
4
|
5
|
6
|
6
|
8
|
28,0
|
20,0
|
3,5
|
43
|
10
|
15
|
+
|
+
|
+
|
|
|
|
|
|
|
|
33,0
|
25,0
|
3,5
|
48
|
10
|
15
|
+
|
+
|
+
|
|
|
|
|
|
|
|
38,0
|
30,0
|
3,5
|
53
|
10
|
15
|
+
|
+
|
+
|
+
|
|
|
|
|
|
|
43,0
|
35,0
|
3,5
|
58
|
10
|
15
|
+
|
+
|
+
|
+
|
|
|
|
|
|
|
48,0
|
40,0
|
3,5
|
63
|
10
|
15
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
|
|
|
|
|
56,0
|
45,0
|
5,0
|
71
|
10
|
15
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
|
|
|
|
|
61,0
|
50,0
|
5,0
|
76
|
10
|
15
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
|
|
|
|
66,0
|
55,0
|
5,0
|
86
|
15
|
25
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
|
|
|
|
75,0
|
61,0
|
6,0
|
94
|
15
|
25
|
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
|
|
|
79,0
|
65,0
|
6,0
|
99
|
15
|
25
|
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
|
|
|
87,0
|
70,0
|
7,0
|
107
|
15
|
25
|
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
|
|
97,0
|
80,0
|
7,0
|
117
|
15
|
25
|
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
|
|
107,0
|
90,0
|
7,0
|
127
|
15
|
25
|
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
|
122,0
|
100,0
|
9,0
|
142
|
20
|
35
|
|
|
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
|
132,0
|
110,0
|
9,0
|
157
|
20
|
35
|
|
|
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
142,0
|
120,0
|
9,0
|
167
|
20
|
35
|
|
|
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
162,0
|
140,0
|
9,0
|
187
|
20
|
35
|
|
|
|
|
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
182,0
|
160,0
|
10,0
|
207
|
20
|
35
|
|
|
|
|
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
202,0
|
180,0
|
10,0
|
227
|
25
|
40
|
|
|
|
|
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
222,0
|
200,0
|
10,0
|
247
|
25
|
40
|
|
|
|
|
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
Примечание.
Знаком «+» обозначена область применения отбортовки под углом 60°.
Пример условного обозначения отбортовки типа 2 (под углом 60°) с диаметром отбортовки D = 28 мм:
1-2-28 ГОСТ 17040-80
Примечания:
1. При наличии разнонаправленных
отбортовок применяются следующие условные обозначения: если борт направлен
вверх - 1-2-28А ГОСТ 17040-80; если
борт направлен вниз - 1-2-28Б ГОСТ 17040-80.
2. При необходимости направление
отбортовок указывается в чертежах графически.
Отбортовка
типа 3
![](4294835532.files/x012.gif)
а) Для штампованных деталей без борта
![](4294835532.files/x014.gif)
б)
Для штампованных деталей с бортом
![](4294835532.files/x016.gif)
b2
= b1
+ 5
Черт.
4
Таблица 8
мм
D
|
d
|
d1
|
D1
|
А, не
менее
|
h
|
R
|
(b), не менее
|
(b1), не менее
|
s
|
0,3
|
0,5
|
0,6
|
0,8
|
1,0
|
1,2
|
1,5
|
1,8
|
2,0
|
(r1)
|
2
|
2
|
2
|
4
|
4
|
4
|
6
|
6
|
6
|
(r2)
|
4
|
4
|
4
|
5
|
6
|
7
|
9
|
11
|
12
|
18
|
15
|
16
|
22
|
28
|
2
|
1,0
|
10
|
15
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
|
|
|
|
24
|
20
|
21
|
28
|
33
|
2
|
1,0
|
10
|
15
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
|
|
|
31
|
25
|
26
|
37
|
43
|
3
|
1,5
|
10
|
15
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+
|
+
|
+
|
+
|
|
|
36
|
30
|
32
|
42
|
48
|
3
|
1,5
|
10
|
15
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+
|
+
|
+
|
+
|
|
|
43
|
35
|
37
|
51
|
58
|
4
|
2,0
|
10
|
15
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+
|
+
|
|
|
48
|
40
|
42
|
56
|
63
|
4
|
2,0
|
10
|
15
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+
|
+
|
+
|
+
|
55
|
45
|
47
|
65
|
74
|
5
|
2,5
|
10
|
15
|
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+
|
+
|
+
|
60
|
50
|
53
|
70
|
80
|
5
|
2,5
|
10
|
15
|
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+
|
+
|
+
|
65
|
55
|
58
|
75
|
85
|
5
|
2,5
|
15
|
25
|
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+
|
+
|
+
|
72
|
60
|
63
|
84
|
96
|
6
|
3,0
|
15
|
25
|
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+
|
+
|
+
|
77
|
65
|
68
|
89
|
103
|
6
|
3,0
|
15
|
25
|
|
|
´
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+
|
+
|
+
|
82
|
70
|
74
|
94
|
110
|
6
|
3,0
|
15
|
25
|
|
|
´
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+
|
+
|
+
|
94
|
80
|
84
|
108
|
128
|
7
|
3,5
|
15
|
25
|
|
|
´
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+
|
+
|
106
|
90
|
94
|
122
|
145
|
8
|
4,0
|
15
|
25
|
|
|
´
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+
|
116
|
100
|
105
|
132
|
155
|
8
|
4,0
|
20
|
35
|
|
|
´
|
´
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+
|
128
|
110
|
115
|
146
|
169
|
9
|
4,5
|
20
|
35
|
|
|
´
|
´
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
140
|
120
|
125
|
160
|
183
|
10
|
5,0
|
20
|
35
|
|
|
´
|
´
|
´
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
162
|
140
|
146
|
184
|
210
|
11
|
5,5
|
20
|
35
|
|
|
´
|
´
|
´
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
184
|
160
|
166
|
208
|
234
|
12
|
6,0
|
20
|
35
|
|
|
´
|
´
|
´
|
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
208
|
180
|
187
|
236
|
262
|
14
|
7,0
|
20
|
35
|
|
|
|
|
|
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
230
|
200
|
208
|
260
|
286
|
15
|
7,5
|
20
|
35
|
|
|
|
|
|
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
Примечания:
1. Знаком «+» обозначена область
применения тарельчатой отбортовки при штамповке в инструментальных штампах;
знаком «´» обозначена область применения
тарельчатой отбортовки при штамповке эластичными средами.
2. Размеры в скобках относятся только к
отбортовке, получаемой при штамповке эластичными средами.
Пример условного
обозначения отбортовки
типа 3 (тарельчатой) с диаметром отбортовки D
= 24 мм:
1-3-24
ГОСТ 17040-80
Примечания:
1. При наличии разнонаправленных
отбортовок применяются следующие условные
обозначения: если борт направлен вверх - 1-3-24А ГОСТ 17040-80,
если борт направлен вниз - 1-3-24Б ГОСТ 17040-80.
2. При необходимости направление
отбортовок указывается в чертежах графически.
(Измененная редакция, Изм. № 1,
2).
3.4.
Предельные отклонения размеров отбортовок приведены в приложении 2.
4.1. (Исключен, Изм. № 1).
4.2.
Для деталей из алюминиевых, магниевых и
титановых сплавов устанавливаются выдавки:
отбортовка
глухая;
рифт.
4.3.
Конструкция и размеры глухой отбортовки должны соответствовать
указанным на черт. 5 и в табл. 9.
(Измененная
редакция, Изм. № 1).
4.4.
Конструкция и размеры рифтов должны
соответствовать:
для
алюминиевых, магниевых и титановых
сплавов ВТ1-0, ВТ 1-00
тип
1 - черт. 6, табл. 10, 11;
тип
2 - черт. 7,
табл. 10,
11
(исполнение 1);
тип
3 - черт. 8,
табл. 12
для
титановых сплавов ОТ4, ОТ4-1
тип
1 - черт. 6,
табл. 10;
тип
2 - черт. 7,
табл. 10.
Рифты
исполнения 1 и исполнения 4 (повышенной
жесткости) по табл. 11 назначать только в технически обоснованных случаях.
(Измененная
редакция, Изм. № 2).
4.5.
Длина рифтов не стандартизуется.
4.6.
Минимальное расстояние b
от схода законцовки
рифта до борта указано на черт. 9 и определяется по формуле
b
= R + 5s, (2)
где R определяется по формуле (1).
4.7.
Расстояние А1 между осями смежных рифтов типов 1 и 2, указанное на черт. 10,
должно быть не менее
A1 ³
2Bcпp + 3, (3)
где Вcпp
определяется по табл. 10 и 11.
4.8.
Размеры r,
r2,
r3
даны для инструмента и контролю не подлежат.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.9.
Прямую законцовку рекомендуется применять для рифтов типа 2 при h
= 9 мм и h = 11 мм (табл. 10).
4.10.
Предельные отклонения размеров выдавок приведены в приложении 2.
Глухая
отбортовка
![](4294835532.files/x018.gif)
a)
Для штампованных деталей без борта
![](4294835532.files/x020.gif)
б)
Для штампованных деталей с бортом
![](4294835532.files/x022.gif)
Черт.
5
Таблица 9
мм
D
|
D1
|
А, не
менее
|
h
|
R
|
(b), не менее
|
(b1), не менее
|
S
|
0,3
|
0,5
|
0,6
|
0,8
|
1,0
|
1,2
|
1,5
|
2,0
|
5,0
|
12,0
|
18
|
2,0
|
1,0
|
6
|
6
|
+
|
+
|
+
|
+
|
|
|
|
|
6,0
|
13,5
|
20
|
2,0
|
1,0
|
6
|
6
|
+
|
+
|
+
|
+
|
|
|
|
|
8,0
|
16,0
|
22
|
2,0
|
1,0
|
6
|
6
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
|
|
|
10,0
|
18,0
|
24
|
2,0
|
1,0
|
6
|
6
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
|
|
|
12,0
|
19,0
|
26
|
2,0
|
1,0
|
6
|
6
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
|
|
|
15,0
|
20,0
|
28
|
2,0
|
1,0
|
6
|
6
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
|
|
|
18,0
|
22,0
|
28
|
2,0
|
1,0
|
6
|
6
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
|
|
|
24,0
|
28,0
|
33
|
2,0
|
1,0
|
6
|
6
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
|
|
|
31,0
|
37,0
|
43
|
3,0
|
1,5
|
10
|
10
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
|
|
|
36,0
|
42,0
|
48
|
3,0
|
1,5
|
10
|
10
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
|
|
|
43,0
|
51,0
|
58
|
4,0
|
2,0
|
10
|
15
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
|
|
|
48,0
|
56,0
|
63
|
4,0
|
2,0
|
10
|
15
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
|
55,0
|
65,0
|
74
|
5,0
|
2,5
|
15
|
25
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
|
60,0
|
70,0
|
80
|
5,0
|
2,5
|
15
|
25
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+ ; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
|
65,0
|
75,0
|
85
|
5,0
|
2,5
|
15
|
25
|
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+
|
72,0
|
84,0
|
96
|
6,0
|
3,0
|
15
|
25
|
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+
|
77,0
|
89,0
|
103
|
6,0
|
3,0
|
20
|
35
|
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+
|
82,0
|
94,0
|
110
|
6,0
|
3,0
|
20
|
35
|
|
|
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+
|
94,0
|
108,0
|
128
|
7,0
|
3,5
|
20
|
35
|
|
|
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+
|
106,0
|
122,0
|
145
|
8,0
|
4,0
|
20
|
35
|
|
|
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+
|
116,0
|
132,0
|
155
|
8,0
|
4,0
|
20
|
35
|
|
|
|
+; ´
|
+ ; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+
|
128,0
|
146,0
|
169
|
9,0
|
4,5
|
20
|
35
|
|
|
|
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+
|
140,0
|
160,0
|
183
|
10,0
|
5,0
|
25
|
40
|
|
|
|
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+
|
162,0
|
184,0
|
210
|
11,0
|
5,5
|
25
|
40
|
|
|
|
|
+; ´
|
+; ´
|
+; ´
|
+
|
184,0
|
208,0
|
234
|
12,0
|
6,0
|
25
|
40
|
|
|
|
|
|
´
|
+; ´
|
+
|
208,0
|
236,0
|
262
|
14,0
|
7,0
|
25
|
40
|
|
|
|
|
|
´
|
+; ´
|
+
|
230,0
|
260,0
|
286
|
15,0
|
7,5
|
25
|
40
|
|
|
|
|
|
´
|
+; ´
|
+
|
(r1)
|
2
|
2
|
2
|
4
|
4
|
4
|
6
|
6
|
(r2)
|
3
|
5
|
6
|
7
|
9
|
11
|
14
|
16
|
Примечания:
1. Знаком «+» обозначена область
применения глухой отбортовки при штамповке в инструментальных штампах; знаком «´»
обозначена область применения глухой отбортовки при штамповке эластичными
средами.
2.
Размеры в скобках относятся только к отбортовке, получаемой при штамповке
эластичными средами.
Пример условного обозначения глухой отбортовки с диаметром отбортовки D = 48 мм:
2-48 ГОСТ 17040-80
Примечания:
1. При наличии разнонаправленных глухих
отбортовок применяются следующие условные обозначения: если борт направлен
вверх - 2-48А ГОСТ 17040-80; если борт направлен вниз - 2-48Б ГОСТ 17040-80.
2. При необходимости направление
отбортовок указывается на чертежах графически.
Рифт типа 1
![](4294835532.files/x024.gif)
Черт. 6
Рифт типа 2
![](4294835532.files/x026.gif)
Черт.
7
Рифт типа 3
![](4294835532.files/x028.gif)
Черт.
8
![](4294835532.files/x030.gif)
Черт.
9
![](4294835532.files/x032.gif)
Черт.
10
Таблица 10
Размеры,
мм
Номер рифта
|
s
|
h
|
r
|
r1
|
r2
|
r*2
|
Bcпp.
|
Для алюминиевых,
магниевых и титановых сплавов BТ1-0, ВТ1-00
|
1
|
От 0,5 до 0,6
|
2
|
3
|
25
|
4,0
|
2
|
7,5
|
2
|
Св. 0,6 до 0,8
|
3
|
4
|
35
|
6,5
|
3
|
11,5
|
3
|
Св. 0,8 до 1,0
|
4
|
5
|
45
|
9,0
|
4
|
16,0
|
4
|
Св. 1,0 до 1,2
|
5
|
6
|
55
|
11,5
|
5
|
20,0
|
5
|
Св. 1,2 до 1,5
|
7
|
8
|
70
|
15,0
|
6
|
26,5
|
6
|
Св. 1,5 до 1,8
|
9
|
10
|
85
|
19,0
|
8
|
34,0
|
7
|
Св. 1,8 до 2,0
|
11
|
12
|
100
|
23,0
|
10
|
41,0
|
8
|
Св. 2,0 до 2,5
|
13
|
14
|
115
|
27,0
|
12
|
48,0
|
Для титановых
сплавов ОТ4, ОТ4-1
|
1
|
От 0,3 до 0,4
|
2
|
4
|
35
|
8,0
|
3
|
11,0
|
2
|
Св. 0,4 до 0,8
|
3
|
6
|
55
|
11,5
|
4
|
16,0
|
3
|
Св. 0,8 до 1,0
|
4
|
8
|
70
|
15,0
|
5
|
21,0
|
4
|
Св. 1,0 до 1,2
|
5
|
10
|
86
|
19,0
|
6
|
26,5
|
5
|
Св. 1,2 до 1,5
|
6
|
12
|
100
|
23,0
|
8
|
32,0
|
6
|
Св. 1,5 до 1,8
|
7
|
14
|
115
|
27,0
|
10
|
37,5
|
7
|
Св. 1,8 до 2,0
|
8
|
16
|
130
|
31,0
|
12
|
43,0
|
* Для типа 2 (черт. 7).
Пример условного обозначения
рифта типа 1 номера 2:
3-1-2
ГОСТ 17040-80
Примечания:
1. При наличии разнонаправленных рифтов применяются следующие условные обозначения:
если рифт направлен вверх - 3-1-2А ГОСТ
17040-80; если рифт направлен
вниз - 3-1-2Б ГОСТ 17040-80.
2. При необходимости направление рифта указывается в чертежах
графически.
Таблица 11
Размеры, мм
Номер рифта
|
s
|
h
|
r
|
r1
|
r2
|
r*3
|
Вспр.
|
Исполнение 1
|
1
|
От 0,3 до 0,4
|
3,0
|
2,0
|
20
|
4,5
|
2
|
9,0
|
2
|
Св. 0,4 до 0,8
|
3,5
|
3,0
|
20
|
6,0
|
3
|
11,5
|
3
|
Св. 0,8 до 1,0
|
4,0
|
4,0
|
20
|
6,0
|
3
|
12,0
|
4
|
Св. 1,0 до 1,2
|
5,0
|
5,0
|
30
|
7,5
|
4
|
15,5
|
5
|
Св. 1,2 до 1,5
|
6,0
|
5,0
|
30
|
12,0
|
5
|
21,5
|
6
|
Св. 1,5 до 1,8
|
8,0
|
6,0
|
40
|
14,0
|
6
|
26,0
|
7
|
Св. 1,8 до 2,0
|
11,0
|
8,0
|
40
|
20,0
|
8
|
37,0
|
Исполнение 2
|
1
|
До 0,5
|
1,6
|
1,5
|
20
|
2,0
|
-
|
4,5
|
2
|
Св. 0,5 до 0,8
|
2,5
|
2,0
|
20
|
3,0
|
-
|
6,5
|
3
|
Св. 0,8 до 1,0
|
3,0
|
2,5
|
20
|
4,0
|
-
|
8,5
|
4
|
Св. 1,0 до 1,5
|
4,0
|
3,0
|
20
|
5,0
|
-
|
11,0
|
5
|
Св. 1,5 до 2,0
|
5,0
|
4,0
|
20
|
6,0
|
-
|
13,5
|
6
|
Св. 2,0 до 2,5
|
6,0
|
5,0
|
20
|
7,0
|
-
|
16,0
|
Исполнение 3
|
1
|
До 0,5
|
1,0
|
1,5
|
20
|
1,6
|
-
|
3,5
|
2
|
Св. 0,5 до 0,8
|
1,6
|
2,0
|
20
|
2,0
|
-
|
4,5
|
3
|
Св. 0,8 до 1,0
|
2,0
|
2,5
|
20
|
2,5
|
-
|
6,0
|
4
|
Св. 1,0 до 1,5
|
2,5
|
3.0
|
20
|
3,0
|
-
|
6,5
|
5
|
Св. 1,5 до 2,0
|
3,0
|
4,0
|
20
|
4,0
|
-
|
9,0
|
6
|
Св. 2,0 до 2,5
|
3,5
|
5,0
|
20
|
5,0
|
-
|
11,5
|
Исполнение 4
|
1
|
От 0,5 до 0,8
|
5,0
|
4,0
|
50
|
5,0
|
-
|
11,5
|
2
|
Св. 0,8 до 1,0
|
8,0
|
4,0
|
50
|
8,0
|
-
|
17,5
|
3
|
Св. 1,0 до 1,5
|
8,0
|
5,0
|
50
|
8,0
|
-
|
18,0
|
* Для типа 2 (черт. 7)
Пример условного обозначения
рифта типа 2, номера 1, исполнения 4:
3-2-1-4
ГОСТ 17040-80
Примечания:
1. При наличии разнонаправленных рифтов
применяются следующие условные обозначения: если рифт направлен вверх - 3-2-1А-4 ГОСТ 17040-80; если рифт
направлен вниз - 3-2-1Б-4 ГОСТ 17040-80.
2.
При необходимости направление рифтов указывается в чертежах графически.
(Измененная
редакция, Изм. № 2).
Таблица 12
Размеры в мм
Номер рифта
|
s
|
h
|
r
|
r3
|
B
|
A1,
не менее
|
1
|
До 0,5
|
1,0
|
1,5
|
3
|
10
|
30
|
2
|
4
|
16
|
35
|
3
|
Св. 0,5 до 0,8
|
1,6
|
2,0
|
3
|
10
|
35
|
4
|
4
|
16
|
40
|
5
|
» 0,8 » 1,0
|
2,0
|
2,5
|
4
|
10
|
35
|
6
|
5
|
16
|
40
|
7
|
» 1,0 » 1,5
|
2,5
|
3,0
|
5
|
16
|
45
|
8
|
6
|
20
|
50
|
9
|
» 1,5 » 2,0
|
3,0
|
4,0
|
6
|
16
|
50
|
10
|
8
|
20
|
55
|
11
|
» 2,0 » 2,5
|
3,5
|
5,0
|
8
|
20
|
75
|
12
|
10
|
28
|
Пример условного
обозначения рифта типа 3 номера 4:
3-3-4
ГОСТ 17040-80
Примечания:
1. При наличии разнонаправленных рифтов
применяются следующие условные обозначения: если рифт направлен вверх - 3-3-4А ГОСТ 17040-80; если рифт направлен вниз - 3-3-4Б ГОСТ 17040-80.
2.
При необходимости направление рифтов указывается в чертежах графически.
(Измененная
редакция, Изм. № 2).
5.1.
(Исключен, Изм. № 1).
5.2.
Для деталей из алюминиевых, магниевых и титановых сплавов устанавливаются два
типа бортов:
тип
1 - выпуклый борт;
тип
2 - вогнутый борт.
5.3.
Конструкция и размеры бортов должны соответствовать:
выпуклого
борта
из
алюминиевых и магниевых сплавов - черт. 11, табл. 13, из
титановых сплавов - черт. 11, табл. 14;
вогнутого
борта
из
алюминиевых и магниевых сплавов - черт. 12, табл. 15, из
титановых сплавов - черт. 12, табл. 16.
Борт типа 1
![](4294835532.files/x034.gif)
Черт. 11
Таблица 13
мм
h
|
r1,
не менее
|
для материалов Д16А-М, В95А-М, МА8-М
|
для материалов АМцА-М, АМгА-М
|
s
|
s
|
0,5
|
0,6
|
0,8
|
1,0
|
1,2
|
1,5
|
2,0
|
2,5
|
3,0
|
0,3; 0,5; 0,6
|
0,8
|
1,0
|
1,2
|
1,5
|
2,0
|
2,5
|
3,0
|
Без ручной
доводки
|
3
|
30
|
30
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
20
|
20
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
4
|
70
|
60
|
50
|
50
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
50
|
50
|
40
|
40
|
-
|
-
|
-
|
-
|
5
|
120
|
110
|
110
|
100
|
100
|
-
|
-
|
-
|
-
|
80
|
70
|
70
|
70
|
70
|
-
|
-
|
-
|
6
|
200
|
180
|
170
|
160
|
150
|
150
|
-
|
-
|
-
|
120
|
110
|
100
|
90
|
80
|
80
|
80
|
80
|
8
|
300
|
270
|
250
|
230
|
220
|
210
|
200
|
-
|
-
|
200
|
170
|
150
|
130
|
110
|
100
|
100
|
100
|
10
|
400
|
400
|
360
|
320
|
300
|
280
|
260
|
240
|
-
|
280
|
240
|
200
|
170
|
160
|
160
|
150
|
150
|
12
|
600
|
550
|
420
|
390
|
360
|
340
|
330
|
320
|
-
|
360
|
300
|
260
|
240
|
220
|
220
|
210
|
210
|
15
|
-
|
800
|
600
|
550
|
480
|
440
|
420
|
400
|
380
|
-
|
360
|
320
|
300
|
280
|
270
|
260
|
260
|
20
|
-
|
-
|
-
|
1000
|
800
|
600
|
550
|
500
|
450
|
-
|
-
|
400
|
380
|
360
|
350
|
330
|
320
|
25
|
-
|
-
|
-
|
-
|
1000
|
770
|
700
|
650
|
600
|
-
|
-
|
-
|
480
|
440
|
420
|
400
|
380
|
30
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
1000
|
900
|
850
|
800
|
-
|
-
|
-
|
-
|
500
|
480
|
460
|
440
|
40
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
1200
|
1150
|
1100
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
500
|
500
|
500
|
С ручной
доводкой
|
8
|
60
|
50
|
40
|
40
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10
|
80
|
60
|
50
|
50
|
40
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12
|
100
|
80
|
60
|
60
|
50
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
|
|
|
|
|
|
|
15
|
130
|
100
|
80
|
70
|
60
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
20
|
180
|
130
|
100
|
85
|
70
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25
|
225
|
165
|
135
|
110
|
100
|
90
|
80
|
-
|
-
|
|
|
|
|
|
|
|
|
30
|
260
|
200
|
160
|
130
|
110
|
100
|
90
|
80
|
-
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40
|
340
|
270
|
210
|
170
|
150
|
130
|
110
|
90
|
-
|
|
|
|
|
|
|
|
|
R
|
1,5
|
2,0
|
2,5
|
3,0
|
3,5
|
4,5
|
6,0
|
7,5
|
9,0
|
1,5
|
2,0
|
3,0
|
3,5
|
4,5
|
6,0
|
7,5
|
9,0
|
Пример условного
обозначения борта выпуклого типа 1 h
= 10 мм:
4-1-10
ГОСТ 17040-80.
Таблица 14
мм
r1
|
h, не более
|
s
|
До 0,8
|
Св. 0,8 до 1,0
|
Св. 1,0 до 1,2
|
Св. 1,2 до 1,5
|
Св. 1,5 до 1,8
|
Св. 1,8 до 2,0
|
Св. 75 до 100
|
12
|
12
|
-
|
-
|
-
|
-
|
» 100 » 150
|
13
|
14
|
15
|
-
|
-
|
-
|
» 150 » 200
|
15
|
16
|
18
|
20
|
21
|
22
|
» 200 » 300
|
17
|
18
|
20
|
22
|
24
|
26
|
» 300 » 400
|
22
|
24
|
26
|
28
|
30
|
34
|
» 400 » 500
|
26
|
28
|
32
|
36
|
40
|
44
|
» 500 » 600
|
30
|
34
|
38
|
42
|
48
|
58
|
» 600 » 800
|
36
|
38
|
44
|
48
|
55
|
60
|
» 800 » 1000
|
40
|
45
|
50
|
55
|
65
|
75
|
» 1000
|
40
|
45
|
55
|
65
|
75
|
85
|
Примечание.
При толщине материала больше указанной
в табл. 14 наибольшая
высота выпуклого борта h £ 0,05r1 · s.
Борт
типа 2
![](4294835532.files/x036.gif)
Черт. 12
Таблица
15
мм
h
|
r1,
не менее
|
для материалов Д16А-М, В95А-М, МА8-М
|
для материалов АМцА-М, АМгА-М
|
при s
|
при s
|
0,5
|
0,6
|
0,8
|
1,0
|
1,2
|
1,5
|
2,0
|
2,5
|
3,0
|
0,6
|
0,8
|
1,0
|
1,2
|
1,5
|
2,0
|
2,5
|
3,0
|
Для деталей с
незачищенными кромками
|
4
|
60
|
60
|
50
|
50
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
30
|
30
|
20
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
6
|
90
|
90
|
80
|
80
|
80
|
-
|
-
|
-
|
-
|
50
|
50
|
50
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
8
|
120
|
110
|
100
|
100
|
90
|
80
|
-
|
-
|
-
|
80
|
75
|
70
|
65
|
60
|
-
|
-
|
-
|
10
|
150
|
140
|
130
|
120
|
110
|
90
|
-
|
-
|
-
|
100
|
90
|
80
|
70
|
65
|
-
|
-
|
-
|
12
|
170
|
160
|
150
|
140
|
130
|
110
|
100
|
-
|
-
|
120
|
105
|
95
|
85
|
75
|
-
|
-
|
-
|
15
|
210
|
200
|
180
|
170
|
160
|
140
|
140
|
-
|
-
|
140
|
120
|
105
|
100
|
90
|
85
|
-
|
-
|
20
|
260
|
250
|
230
|
220
|
210
|
200
|
190
|
-
|
-
|
180
|
150
|
140
|
130
|
115
|
100
|
-
|
-
|
25
|
330
|
310
|
290
|
280
|
270
|
260
|
250
|
250
|
-
|
260
|
230
|
200
|
170
|
140
|
130
|
120
|
110
|
30
|
450
|
430
|
400
|
360
|
350
|
330
|
320
|
320
|
-
|
340
|
300
|
270
|
240
|
180
|
170
|
160
|
150
|
40
|
700
|
670
|
630
|
600
|
570
|
550
|
520
|
500
|
500
|
500
|
460
|
430
|
400
|
360
|
340
|
320
|
300
|
Для деталей с
зачищенными кромками
|
3
|
20
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
15
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
4
|
30
|
25
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
20
|
15
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
5
|
40
|
35
|
30
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
25
|
20
|
20
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
6
|
55
|
50
|
45
|
40
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
35
|
30
|
30
|
25
|
-
|
-
|
-
|
-
|
8
|
70
|
60
|
55
|
50
|
45
|
-
|
-
|
-
|
-
|
40
|
35
|
35
|
30
|
30
|
-
|
-
|
-
|
10
|
80
|
70
|
60
|
55
|
55
|
55
|
-
|
-
|
-
|
50
|
40
|
40
|
35
|
35
|
35
|
-
|
-
|
12
|
90
|
80
|
75
|
70
|
70
|
70
|
70
|
-
|
-
|
60
|
50
|
50
|
45
|
45
|
45
|
40
|
40
|
15
|
110
|
100
|
90
|
85
|
80
|
80
|
80
|
80
|
-
|
70
|
60
|
60
|
55
|
55
|
55
|
55
|
55
|
20
|
140
|
130
|
120
|
120
|
115
|
110
|
110
|
110
|
110
|
90
|
85
|
80
|
75
|
70
|
70
|
70
|
70
|
25
|
170
|
165
|
150
|
140
|
135
|
130
|
130
|
130
|
130
|
130
|
120
|
110
|
100
|
90
|
90
|
90
|
90
|
30
|
240
|
230
|
220
|
220
|
200
|
190
|
180
|
180
|
180
|
200
|
160
|
140
|
130
|
120
|
120
|
120
|
120
|
40
|
400
|
400
|
380
|
360
|
340
|
320
|
300
|
300
|
300
|
300
|
280
|
260
|
240
|
220
|
210
|
200
|
200
|
R
|
1,5
|
2,0
|
2,5
|
3,0
|
3,5
|
4,5
|
6,0
|
7,5
|
9,0
|
1,0
|
1,0
|
1,0
|
1,2
|
1,5
|
2,0
|
2,5
|
3,0
|
Пример условного
обозначения борта вогнутого типа 2 h= 10
мм:
4-2-10
ГОСТ 17040-80
Таблица 16
мм
r1
|
h, не более
|
ОТ4-0, ВТ1-00,
ОТ4-1, ВТ1-0
|
ОТ4, ВТ14, ВТ6С, ВТ5-1, ВТ20
|
От 20 до 50
|
5
|
3
|
» 50 » 100
|
10
|
6
|
» 100 » 200
|
20
|
12
|
» 200 » 300
|
40
|
24
|
» 300 » 400
|
60
|
36
|
» 400 » 500
|
80
|
48
|
5.2, 5.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
5.4.
Предельные отклонения размеров борта приведены в приложении 2.
Сгиб - участок
профильного сечения, имеющий кривизну большую, чем кривизна прилегающих к нему
участков.
Отбортовка
- отверстие с вогнутыми бортами:
нормальная,
имеющая сгиб под углом 90°;
под
углом 60°, имеющая сгиб под углом 60°;
тарельчатая,
имеющая дно с отверстием.
Выдавка - углубление в
детали, образованное в результате растяжения материала в зоне углубления.
Отбортовка глухая
- неглубокая круглая выдавка (h ³ 0,4D)
с вогнутыми бортами.
Рифт - длинная неглубокая
(h < 0,3B)
выдавка, концы которой не выходят за кромку детали.
Борт: 1) сторона
незамкнутой детали; 2) сторона неглубокой полой детали (h < 0,6r1).
Выпуклый борт
- борт, у которого размерная линия радиуса r1
линии гребня сгибов лежит на детали;
Вогнутый борт
- борт, у которого размерная линия радиуса r1
линии гребня сгибов лежит вне детали.
(Введено дополнительно, Изм. № 1).
1.
Для всех размеров, кроме указанных в таблице, предельные отклонения назначают
по 15-му квалитету.
мм
Номинальные
размеры (основного применения)
|
Предельные
отклонения размеров
|
горизонтальных
(типа длина, ширина)
|
радиусов
|
вертикальных (типа высота)
|
От 0,1 до 0,16
|
± 0,05
|
± 0,05
|
+0,05
|
Св. 0,16 » 0,25
|
± 0,1
|
-0,03
|
» 0,25 » 0,40
|
± 0,15
|
± 0,15
|
+0,1
|
» 0,40 » 1,0
|
± 0,18
|
± 0,2
|
-0,05
|
» 1,0 » 2,5
|
± 0,2
|
± 0,5
|
+0,5
|
-0,3
|
» 2,5 » 6,3
|
± 0,3
|
± 1,0
|
+1,0
|
-0,5
|
» 6,3 » 10
|
± 0,35
|
± 1,5
|
+1,5
|
-0,8
|
» 10 » 25
|
± 0,45
|
± 2,0
|
+2,0
|
-1,0
|
» 25 » 40
|
± 0,65
|
± 2,5
|
+2,5
|
-1,2
|
» 40 » 63
|
-
|
-
|
» 63 » 160
|
± 0,9
|
» 160 » 400
|
± 1,25
|
» 400 » 630
|
± 1,5
|
» 630 » 1000
|
± 2,0
|
» 1000 » 1600
|
± 2,5
|
» 1600 » 2500
|
± 3,0
|
2. При необходимости предельные отклонения
устанавливают в зависимости от назначения деталей.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ
ДАННЫЕ
1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного
комитета СССР по стандартам от 16.05.80 № 2161
2. Срок первой проверки - 1992 г.
Периодичность проверки - 5 лет
3. ВЗАМЕН ГОСТ 17040-71
4. ССЫЛОЧНЫЕ
НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. Переиздание
(июль 1990 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в мае 1983 г., марте 1988 г.
(ИУС 8-83, 6-88)
СОДЕРЖАНИЕ
|