| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 16483.17-81 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ДРЕВЕСИНА МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТАТИЧЕСКОЙ ТВЕРДОСТИ
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Дата введения 01.01.83 Настоящий стандарт распространяется на древесину и устанавливает метод определения статической твердости, сущность которого состоит в определении величины нагрузки при внедрении пуансона в древесину на заданную глубину и вычислении статической твердости как отношения величины нагрузки к площади проекции отпечатка. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2366-80 и ИСО 3350-75. 1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ1.1. Изготовление, влажность, количество и метод отбора образцов по ГОСТ 16483.0. 1.2. Образцы должны иметь форму прямоугольной призмы сечением 50´50 мм и длиной вдоль волокон не менее 50 мм. 2. АППАРАТУРАИспытательная машина по ГОСТ 28840, с наибольшей предельной нагрузкой 50 кН (5 тс). Приспособление, состоящее из корпуса, пуансона с наконечником в виде полусферы радиусом (5,64 ± 0,01) мм и индикатором по ГОСТ 9696, с погрешностью измерения не более 0,01 мм (чертеж). Аппаратура для определения влажности древесины по ГОСТ 16483.7 1 - индикатор; 2 - шток; 3 - корпус; 4 - съемный пуансон; 5 - образец Разд. 2. (Измененная редакция, Изм. № 1). 3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ3.1. Статическую твердость определяют на поверхностях тангентального, радиального и поперечного разрезов древесины. 3.2. Образец помещают в приспособление, как показано на чертеже. На пересечении диагоналей по грани образца вдавливают пуансон на глубину 5,64 мм, а в случае раскалывания образцов - на глубину 2,82 мм. Постоянная скорость нагружения или перемещения нагружающей головки машины должна быть такой, чтобы необходимая глубина вдавливания пуансона в образец была достигнута не менее чем через 1 мин и не более чем через 2 мин после начала нагружения. При использовании машины с электромеханическим приводом допускается вдавливать пуансон с постоянной скоростью от 3 до 6 мм/мин. При достижении указанной глубины вдавливания пуансона в образец определяют нагрузку F c погрешностью не более 1 %. 3.3. После испытания определяют влажность образцов по ГОСТ 16483.7. В качестве пробы на влажность берут части образца массой около 10 г, имеющие отпечатки. Минимальное количество испытываемых на влажность образцов должно соответствовать ГОСТ 16483.0. 4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ4.1.
Статическую
твердость (
где F - нагрузка при вдавливании пуансона в образец, Н; r - радиус полусферы пуансона, мм. При радиусе полусферы 5,64 мм выражение pr2 равно 100 мм2. Статическую твердость (
Результаты вычисляют с точностью до 0,1 Н/мм2. 4.2. При необходимости
статическую твердость ( Н12 = где a - поправочный коэффициент на влажность, равный для всех пород 0,03; W - влажность древесины в момент испытания, %; при влажности образца, равной или больше предела гигроскопичности Н12 = где K30 - пересчетный коэффициент при влажности 30 %, равный 2,13 - для хвойных пород; 1,68 - для лиственных пород. 4.3. Статистические величины статической твердости испытанных образцов вычисляют с точностью до 0,1 Н/мм2. 4.4. Результаты испытаний и расчетов заносят в протокол согласно приложению. ПРИЛОЖЕНИЕРекомендуемое ПРОТОКОЛ
|
Порода ___________________ Время разрушения образца _______________ Скорость вдавливания пуансона, Температура воздуха t, °С ________________ мм/мин ___________________ Степень насыщенности воздуха j, % ______
«____» __________ 19____ г. Подпись ___________ |
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Минлесбумпромом СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
А.М. Боровиков, канд. техн. наук; Г.А. Чибисова, канд. техн. наук; Н.И. Евдокимова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21.01.81 № 135
3. ВЗАМЕН ГОСТ 16483.17-72
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1999 г.) с Изменением № 1, утвержденным в июне 1986 г. (ИУС 9-87)
СОДЕРЖАНИЕ