| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
МИНИСТЕРСТВО
МОНТАЖНЫХ (МИНМОНТАЖСПЕЦСТРОЙ СССР) ОБЩИЕ СБОРНИК 22 ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ РАБОТЫ ВСН 438-83 МОСКВА 1985 Разработаны Всесоюзным научно-исследовательским и проектным институтом Теплопроект Минмонтажспецстроя СССР (ведущий исполнитель - инж. О. В. Дибровенко, исполнители - инженеры В. В. Попова, А. И. Лисенкова, Л. Г. Ковыженко, В. П. Козявкина) под методическим руководством НИИЭС Госстроя СССР (канд. техн. наук С. И. Березин). Согласованы Госстроем СССР и утверждены Минмонтажспецстроем СССР 23 марта 1983 г. (ВСН 438-83). Введение их в действие в других министерствах (ведомствах) должно быть оформлено соответствующим приказом. Для инженерно-технических работников строительно-монтажных, комплектующих, нормативно-исследовательских, проектных и проектно-технологических организаций. ОБЩАЯ ЧАСТЬ1. Производственные нормы расхода материалов разработаны в соответствии с методическими указаниями по техническому нормированию расхода материалов в строительстве, исходя из требований правил производства работ, предусмотренных строительными нормами и правилами. Нормы разработаны с учетом применения материалов, качество которых соответствует требованиям ГОСТов и технических условий. 2. Общие производственные нормы расхода материалов предназначены для определения нормативного их количества на стадии подготовки строительного производства и при организации производственно-технической комплектации объектов строительства, контроля за экономным расходом материалов при их списании, анализе производственно-хозяйственной деятельности строительно-монтажных организаций и их подразделений. 3. В настоящий сборник включены общие производственные нормы, регламентирующие расход материалов на устройство тепловой изоляции для всех видов оборудования и трубопроводов с положительными и отрицательными температурами транспортируемых веществ. 4. В сборнике принята следующая терминология элементов теплоизоляционной конструкции: основной изоляционный слой - элемент теплоизоляционной конструкции, обеспечивающий нормальную работу изолируемых поверхностей в соответствии с требованиями, предъявляемыми к тепловой изоляции; защитное покрытие (покровный слой) - элемент теплоизоляционной конструкции, предохраняющий основной теплоизоляционный слой от атмосферных осадков, механических повреждений, воздействий агрессивных сред и т.д.; пароизоляционный слой - элемент теплоизоляционной конструкции изолируемой поверхности с отрицательными температурами, предохраняющий основной теплоизоляционный слой от проникания паров воды из окружающего воздуха в теплоизоляционный слой; полносборная теплоизоляционная конструкция - конструкция, состоящая из теплоизоляционных изделий и защитного покрытия, соединенных между собой, и оснащенная крепежными деталями для крепления конструкции на изолируемом объекте; матрац - элемент теплоизоляционной конструкции, представляющий собой теплоизоляционный материал (например, маты минераловатные прошивные безобкладочные) в оболочке из ткани (стеклянной, асбестовой и т.д.); бандаж - крепежная деталь, представляющая собой отрезок ленты стальной упаковочной 0,7×20 мм или ленты алюминиевой 0,8×20 мм, применяемая для крепления основного теплоизоляционного слоя или защитного покрытия; стяжка - крепежная деталь, представляющая собой пучок из проволоки диаметром 1,2 мм, применяемая для крепления основного изоляционного слоя; полуфутляр - полносборная теплоизоляционная конструкция, изготавливаемая в мастерских или на заводе по рабочим чертежам и служащая для изоляции арматуры, фланцевых соединений и т.п. 5. Нормы на изоляцию трубопроводов предусматривают изоляцию трубопроводов и цилиндрических поверхностей оборудования диаметром до 820 мм, а также фасонных частей соответствующих диаметров. Нормы на изоляцию трубопроводов диаметром более 820 мм предусматривают изоляцию плоских и криволинейных поверхностей. 6. Нормами учтены потери при изготовлении всех элементов теплоизоляционной конструкции: основного теплоизоляционного слоя, защитного покрытия (покровного слоя), пароизоляционного слоя, крепежных деталей. Исключение составляют полносборные, теплоизоляционные конструкции, которые изготавливаются на заводе или в мастерских и поставляются на монтаж в собранном виде, оснащенные крепежными деталями. 7. Нормами предусмотрено изготовление в мастерских деталей покровного слоя, мастик, растворов и некоторых деталей крепления изоляции. 8. Количество материалов и их масса с учетом трудноустранимых отходов и потерь определены расчетно-аналитическим, лабораторным и производственным методами. 9. Нормами учтены чистый расход и трудноустранимые потери и отходы материалов, образующиеся в пределах строительной площадки, включая производственную базу, при транспортировании материалов от приобъектного склада до рабочего места, при обработке материалов и в процессе выполнения работ. 10. При применении теплоизоляционных материалов и материалов покровных и пароизоляционных слоев, отличающихся от указанных в технической части к главам настоящего сборника, нормы расхода материалов должны быть скорректированы. 13. В случаях улучшения технологии, повышения уровня организации труда, изменения свойств и видов материалов, позволяющих уменьшить их расход на единицу продукции, нормы подлежат пересмотру. 14. Перед таблицами приводится состав рабочих операций, связанных с расходом материалов, входящих в данный строительно-монтажный процесс. 15. Для удобства пользования нормами в таблицах Сборника указаны параграфы ЕНиР 1969 г. 16. Нумерация сборников принята в соответствии с системой кодирования видов строительно-монтажных работ для последующего использования электронно-вычислительной техники при определении потребности в материалах. 17. Для кодирования норм при применении электронно-вычислительных машин вводятся коды видов строительно-монтажных работ (два знака), коды таблиц (три знака) и коды строк и граф таблиц сборника (по два знака). Код укрупненной производственной нормы расхода материалов имеет вид ХХ+ХХХ+ХХ, где первые два знака соответствуют коду вида строительно-монтажных работ; третий, четвертый и пятый знаки - коду таблицы, шестой и седьмой - коду графы таблицы. Код элементной производственной нормы расхода материалов имеет вид ХХ+ХХХ+ХХ+ХХ, где первые семь знаков соответствуют кодам, упомянутым выше, а последние два знака - коду строки таблицы. Пример: Код 22.005 01 обозначает укрупненную производственную норму расхода материалов на установку основного изоляционного слоя из скорлуп известково-кремнеземистых насухо на трубопроводы диаметром до 426 мм с креплением их бандажами из ленты стальной упаковочной 0,7×20 мм с пряжками. Код 22.005 01 03 обозначает элементную производственную норму расхода ленты стальной упаковочной 0,7×20 мм при установке основного изоляционного слоя из скорлуп известково-кремнеземистых. 18. В производственных нормах приведена только та характеристика материалов, которая влияет на числовое значение норм. Полная (ассортиментная) характеристика потребляемых материалов должна приниматься по проектным данным применительно к условиям строительства конкретного объекта. 19. При разработке норм учтены требования глав СНиП по проектированию тепловых сетей, котельных установок, по производству и приемке работ - кровли, гидроизоляции, пароизоляции и теплоизоляции. Инструкции по проектированию тепловой изоляции оборудования и трубопроводов промышленных предприятий (СН 542-81); типовых деталей тепловой изоляции промышленных объектов с положительными температурами, серия 2.400-4, вып. 1, 2, 3, разработанные ВНИПИТеплопроектом (М., 1971); типовых деталей тепловой изоляции промышленных объектов с отрицательными температурами, серия 7.902-1, вып. 1, 2, 3, и типовых конструкций тепловой изоляции трубопроводов надземной и подземной канальной прокладок водяных тепловых сетей, паропроводов и конденсатопроводов, серия 3.903, вып. 0, 1, разработанные ВНИПИТеплопроектом (М., 1979). 20. С введением в действие норм настоящего сборника утрачивают силу производственные нормы расхода материалов на аналогичные строительно-монтажные процессы, приведенные в сборниках, действующих в системе министерства (ведомства). РАЗДЕЛ I. МОНТАЖ ОСНОВНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО СЛОЯ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДАХ, ОБОРУДОВАНИИ И ТРУБОПРОВОДАХ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯГЛАВА 1. ИЗОЛЯЦИЯ ТРУБОПРОВОДОВ И ОБОРУДОВАНИЯ НЕОРГАНИЧЕСКИМИ ШТУЧНЫМИ ИЗДЕЛИЯМИ (ЖЕСТКИМИ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫМИ ИЗДЕЛИЯМИ И ИЗДЕЛИЯМИ ИЗ ПЕНОПЛАСТА)Техническая часть1. Нормы настоящей главы регламентируют расход материалов на устройство основного изоляционного слоя из жестких теплоизоляционных изделий: полуцилиндров (скорлуп), сегментов, плит теплоизоляционных перлитоцементных (ГОСТ 18109-80), известково-кремнеземистых (ГОСТ 24748-81), прессованных известково-кремнеземистых «Престеплиз» (ТУ 34-48-4605-77), совелитовых (ГОСТ 6788-74), вулканитовых (ГОСТ 10179-74), асбестовермикулитовых (ГОСТ 13450-68), скорлуп и плит асбестовермикулитовых и асбестоперлитовых для судостроения (ТУ 21-25-84-80), цилиндров, полуцилиндров, сегментов из пенопласта марки ФРП-1 и «Резопен» (ГОСТ 22546-77 с изм.), плит марки 200 из минеральной ваты на битумном связующем (ГОСТ 10140-80) и сегментов, нарезанных из всех вышеуказанных плит, кирпича пенодиатомитового (ГОСТ 2694-78), плит и сегментов, нарезанных из плит теплоизоляционных ПСБ-С и ПСБ (ГОСТ 15588-70 с изм.), полистирольных марок ПС-1, ПС-4, (ТУ 6-05-1178-78), пенопласта плиточного марки ПХВ (ТУ 6-05-1179-75), марки ПВ-1 (ТУ 6-05-1158-77), пенопласта термореактивного ФФ и ФК-20 (ТУ 6-05-1303-76), пластин пенопласта эластичного марки ПХВ-Э (ТУ 6-05-1269-75), пенополиуретана эластичного ППУ-ЭТ (ТУ 6-05-1734-75). 2. Жесткие теплоизоляционные изделия (перлитоцементные, известково-кремнеземистые, совелитовые, вулканитовые, асбестовермикулитовые, асбестоперлитовые) укладываются на трубопроводы со смещением поперечных швов насухо или на тонком слое совелитовой или асбозуритовой мастик. Скорлупы и сегменты крепятся бандажами из ленты стальной упаковочной 0,7×20 (ГОСТ 3560-73 с изм.) с пряжками, изготовленными из оцинкованной стали толщиной 0,8 мм. На каждую скорлупу или сегмент устанавливаются по два бандажа. При отсутствии бандажей крепление основного слоя может осуществляться кольцами из проволоки черной отожженной диаметром 2 мм (ГОСТ 3282-74 с изм.). При изоляции криволинейных и плоских поверхностей крепление жестких изделий осуществляется штырями из проволоки черной отожженной диаметром 5 мм (ГОСТ 3282-74 с изм.) или штырями (ГОСТ 17314-81), приварными или устанавливаемыми в скобы, с перевязкой проволокой черной отожженной диаметром 2 мм по штырям. При изоляции известково-кремнеземистыми изделиями для компенсации температурных деформаций устанавливаются кольца из плит марки 125, 175 минераловатных на синтетическом связующем (ГОСТ 9573-82) через 3 - 4 м по длине (высоте). 3. Плиты теплоизоляционные марки 200 из минеральной ваты на битумном связующем и сегменты, нарезанные из плит марки 200, устанавливаются на горячем битуме (ГОСТ 6617-76 с изм.) или битумной мастике. Для крепления плит на плоской поверхности используются штыри из проволоки черной отожженной диаметром 5 мм с перевязкой проволокой черной отожженной диаметром 2 мм. Под проволоку устанавливаются подкладки из рубероида РПП-300А (ГОСТ 10923-82). Сегменты, нарезанные из плит марки 200, крепятся бандажами из ленты стальной упаковочной 0,7×20 мм при изоляции в один слой. При двухслойной изоляции первый слой сегментов вместо бандажей крепится кольцами из проволоки черной отожженной диаметром 2 мм. 4. Цилиндры, полуцилиндры, сегменты из пенопласта ФРП-1 и «Резопен» при изоляции трубопроводов с температурой веществ выше 20 °С укладываются насухо или на асбестоцементном растворе. Крепление осуществляется кольцами из проволоки черной отожженной диаметром 2 мм или бандажами из ленты стальной упаковочной 0,7×20 мм с пряжками. Допускается крепление кольцами из ленты киперной К-20-8 (ГОСТ 4514-78) или ленты поливинилхлоридной (ГОСТ 16214-70 с изм.). При изоляции холодных поверхностей с температурой 20 °С и ниже теплоизоляционные изделия из пенопласта устанавливаются на нитроклее АК-20 (ТУ 6-10-1293-78) или клее фенолполивинилацетальном марок БФ-2 или БФ-4 (ГОСТ 12172-74 с изм.). Изолируемая поверхность предварительно окрашивается теми же клеями, на которых устанавливается изоляция. Крепление осуществляется бандажами из ленты стальной упаковочной 0,7×20 с пряжками. Изделия должны плотно прилегать друг к другу и к поверхности изолируемого объекта. Швы заполняются отходами изделий (крошкой) с клеящим составом. 5. Плиты из пенопластов ПСБ, ПСБ-С, ПС-1, ПС-4, ПХВ, ПВ-1, ФФ, ФК-20 приклеиваются клеем БФ-2 к поверхности, предварительно окрашенной тем же клеем, с последующим креплением проволокой черной отожженной диаметром 2 мм. С целью предохранения плит от повреждения под проволоку на углах устанавливаются подкладки из стали тонколистовой оцинкованной толщиной 0,8 мм. Сегменты, нарезанные из плит, при изоляции трубопроводов диаметром 159 мм и более устанавливаются в один или два слоя на клее БФ-2 на предварительно окрашенную тем же клеем поверхность и крепятся бандажами из ленты стальной упаковочной 0,7×20 с пряжками. 6. Пластины из пенопласта эластичного ПХВ-Э при изоляции трубопроводов диаметром 325 мм и более устанавливаются в один или два слоя на клее марки БФ-2 по предварительно окрашенной тем же клеем поверхности. При изоляции в один слой крепление осуществляется бандажами из ленты стальной упаковочной 0,7×20 мм с пряжками, при изоляции в два слоя первый слой крепится кольцами из проволоки черной отожженной диаметром 2 мм с подкладками из стали тонколистовой оцинкованной толщиной 0,8 мм, второй слой закрепляется бандажами из ленты стальной упаковочной 0,7×20 мм с пряжками. 7. Пенополиуретан эластичный трудносгораемый марки ППУ-ЭТ устанавливается на окрашенные клеем 88-НП (ТУ 38.105540-73) трубопроводы всех диаметров и оборудование на том же клее. Крепление осуществляется штырями из проволоки черной отожженной диаметром 5 мм с последующей перевязкой проволокой диаметром 2 мм на оборудовании и плоских поверхностях. Способ крепления пенополиуретана ППУ-ЭТ на трубопроводах аналогичен способу крепления пластин из пенопласта эластичного ПХВ-Э. 8. Норма расхода проволоки черной отожженной дана с учетом увеличения ее длины для завязки (закрутки) колец и стяжек; норма расхода ленты стальной упаковочной 0,7×20 мм для бандажей дана с учетом увеличения длины бандажа на затяжку и загиб. Учтены также отходы, образующиеся при резке проволоки и ленты на месте монтажа. § 1. ИЗОЛЯЦИЯ ТРУБОПРОВОДОВ И ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОБОРУДОВАНИЯ ЖЕСТКИМИ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫМИ ИЗДЕЛИЯМИ (ПЕРЛИТОЦЕМЕНТНЫМИ, ВУЛКАНИТОВЫМИ, СОВЕЛИТОВЫМИ, АСБЕСТОВЕРМИКУЛИТОВЫМИ, АСБЕСТОПЕРЛИТОВЫМИ)Состав рабочих операций 1. Укладка изделий на мастике или насухо с перекрытием швов и пригонкой по месту. 2. Крепление изделий проволочными кольцами или бандажами из стальной ленты, а при диаметре более 820 мм - проволокой к приваренным штырям или стяжками. 3. Крепление бандажей пряжками. 4. Промазка швов при укладке на мастике. А. ИЗОЛЯЦИЯ ЖЕСТКИМИ ИЗДЕЛИЯМИ НА МАСТИКЕ Таблица 001 Нормы на 1 м3 изоляции
Б. ИЗОЛЯЦИЯ ЖЕСТКИМИ ИЗДЕЛИЯМИ НАСУХО Таблица 002 Нормы на 1 м3 изоляции
§ 2. ИЗОЛЯЦИЯ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЖЕСТКИМИ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫМИ ПЛИТАМИ (ПЕНОДИАТОМИТОВЫМИ, ПЕРЛИТОЦЕМЕНТНЫМИ, ИЗВЕСТКОВО-КРЕМНЕЗЕМИСТЫМИ, ВУЛКАНИТОВЫМИ, СОВЕЛИТОВЫМИ, АСБЕСТОВЕРМИКУЛИТОВЫМИ, АСБЕСТОПЕРЛИТОВЫМИ) С КРЕПЛЕНИЕМ ШТЫРЯМИСостав рабочих операций 1. Укладка изделий на мастике или насухо с подгонкой и вырезкой их по месту. 2. Крепление изоляции штырями. 3. Крепление изоляции стяжками и проволочными кольцами при двухслойной изоляции. 4. Промазка швов при укладке на мастике. Таблица 003 Нормы на 1 м3 изоляции
§ 3. ИЗОЛЯЦИЯ ТРУБОПРОВОДОВ ИЗВЕСТКОВО-КРЕМНЕЗЕМИСТЫМИ ИЗДЕЛИЯМИСостав рабочих операций 1. Укладка изделий на мастике или насухо и пригонка их по месту. 2. Крепление изделий бандажами из стальной ленты или кольцами из проволоки. 3. Крепление бандажей пряжками. 4. Промазка швов мастикой при укладке на мастике. А. ИЗОЛЯЦИЯ ИЗВЕСТКОВО-КРЕМНЕЗЕМИСТЫМИ ИЗДЕЛИЯМИ С УКЛАДКОЙ ИХ НАСУХО Таблица 004 Нормы на 1 м3 изоляции
Б. ИЗОЛЯЦИЯ ИЗВЕСТКОВО-КРЕМНЕЗЕМИСТЫМИ ИЗДЕЛИЯМИ С УКЛАДКОЙ НА МАСТИКЕ Таблица 005 Нормы на 1 м3 изоляции
§ 4. ИЗОЛЯЦИЯ ТРУБОПРОВОДОВ ИЗДЕЛИЯМИ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫМИ ИЗ ПЕНОПЛАСТА ФРП-1 И «РЕЗОПЕН» С УКЛАДКОЙ НАСУХОСостав рабочих операций 1. Укладка изделий с подгонкой их по месту. 2. Крепление изделий проволочными кольцами или бандажами из ленты стальной упаковочной, лентой киперной или лентой поливинилхлоридной. 3. Заполнение швов асбестоцементным раствором с крошкой из пенопласта. Таблица 006 Нормы на 1 м3 изоляции
§ 5. ИЗОЛЯЦИЯ ТРУБОПРОВОДОВ ИЗДЕЛИЯМИ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫМИ ИЗ ПЕНОПЛАСТА ФРП-1 И «РЕЗОПЕН» С ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОКРАСКОЙ КЛЕЯМИ АК-20, БФ-2 ИЛИ БФ-4 С УКЛАДКОЙ ИЗДЕЛИЙ НА ЭТИХ КЛЕЯХСостав рабочих операций 1. Нанесение клея для крепления изделий. 2. Установка теплоизоляционных изделий с подгонкой их по месту на клее. 3. Крепление изделий бандажами. 4. Крепление бандажей пряжками. 5. Промазка швов клеем. Таблица 007 Нормы на 1 м3 изоляции
§ 6. ИЗОЛЯЦИЯ ТРУБОПРОВОДОВ, ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ОКРАШЕННЫХ КЛЕЕМ БФ-2, СЕГМЕНТАМИ ИЗ ПЕНОПЛАСТОВ ПСБ, ПСБ-С, ПС-4, ПВ-1, ПХВ, ФФ, ФК-20 С УКЛАДКОЙ ИХ НА КЛЕЕ БФ-2Состав рабочих операций 1. Нанесение клея на поверхность изделия. 2. Укладка теплоизоляционных изделий с подгонкой по месту на клее. 3. Заполнение швов клеем. 4. Крепление бандажами. 5. Крепление бандажей пряжками. Таблица 008 Нормы на 1 м3 изоляции
§ 7. ИЗОЛЯЦИЯ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ОКРАШЕННЫХ КЛЕЕМ БФ-2, ПЛИТАМИ ИЗ ПЕНОПЛАСТОВ ПСБ, ПСБ-С, ПС-4, ПВ-1, ПХВ, ФФ, ФК-20 С УКЛАДКОЙ ИХ НА КЛЕЕ БФ-2Состав рабочих операций 1. Нанесение клея на поверхность изделия. 2. Укладка теплоизоляционных изделий с подгонкой по месту на клее. 3. Крепление теплоизоляционных изделий проволочными кольцами. 4. Установка подкладок под проволочные кольца. 5. Заполнение швов клеем. Таблица 009 Нормы на 1 м3 изоляции
§ 8. ИЗОЛЯЦИЯ ТРУБОПРОВОДОВ, ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ И ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ОКРАШЕННЫХ КЛЕЕМ БФ-2, ПЛАСТИНАМИ ПЕНОПЛАСТА ПХВ-Э С УКЛАДКОЙ НА КЛЕЕ БФ-2Состав рабочих операций 1. Нанесение клея на поверхность изделия. 2. Укладка теплоизоляционных изделий с подгонкой по месту на клее. 3. Крепление теплоизоляционных изделий проволочными кольцами. 4. Установка подкладок под проволочные кольца. 5. Крепление бандажами. 6. Крепление бандажей пряжками. Таблица 010 Нормы на 1 м3 изоляции
§ 9. ИЗОЛЯЦИЯ ТРУБОПРОВОДОВ, ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ И ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ С ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОКРАСКОЙ КЛЕЕМ 88-НП ПЕНОПЛАСТОМ ПОЛИУРЕТАНОВЫМ ЭЛАСТИЧНЫМ ППУ-ЭТСостав рабочих операций 1. Нанесение клея для крепления плит. 2. Установка теплоизоляционных изделий с пригонкой их по месту на клее. 3. Крепление изделий штырями. 4. Крепление изделий проволочными стяжками по штырям. 5. Крепление бандажами. 6. Крепление бандажей пряжками. 7. Крепление изделий кольцами из проволоки. Таблица 011 Нормы 1 м3 изоляции
§ 10. ИЗОЛЯЦИЯ ТРУБОПРОВОДОВ, ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ И ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ И ТРУБОПРОВОДОВ ПЛИТАМИ МИНЕРАЛОВАТНЫМИ МАРКИ 200 НА БИТУМНОМ СВЯЗУЮЩЕМ И СЕГМЕНТАМИ, НАРЕЗАННЫМИ ИЗ ПЛИТСостав рабочих операций 1. Разогрев битума. 2. Покрытие изолируемой поверхности горячим битумом. 3. Послойная укладка изделий на битуме с пригонкой их и перекрытием швов. 4. Шпатлевка швов битумной мастикой с крошкой и выравниванием поверхности изоляции. 5. Покрытие каждого слоя изоляции горячим битумом. 6. Крепление изделий проволочными кольцами. 7. Установка подкладок под кольца. 8. Крепление изоляции бандажами. 9. Крепление бандажей пряжками. Таблица 012 Нормы на 1 м3 изоляции
ГЛАВА 2. ИЗОЛЯЦИЯ ТРУБОПРОВОДОВ, ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ И ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ШТУЧНЫМИ И РУЛОННЫМИ ИЗДЕЛИЯМИ ИЗ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, А ТАКЖЕ ШНУРАМИТехническая часть1. Нормы настоящей главы регламентируют расход материалов на устройство основного теплоизоляционного слоя из штучных и рулонных теплоизоляционных изделий из волокнистых материалов: матов минераловатных прошивных безобкладочных и в обкладках из сетки, стеклоткани, гофрированного картона (ГОСТ 21880-76); изделий из стеклянного штапельного волокна (матов, плит полужестких) (ГОСТ 10499-78); плит и матов из минеральной ваты на синтетическом связующем (ГОСТ 9573-82); плит марки 75, 100, 150 из минеральной ваты на битумном связующем (ГОСТ 10140-80); цилиндров и полуцилиндров из минеральной ваты на синтетическом связующем (ГОСТ 23208-78); холстов из микроультрасупертонкого стекломикрокристаллического штапельного волокна из горных пород (РСТ УССР 5013-76); матами из стеклянного волокна (ТУ 21-23-72-75), стекловолокнистого холста марки ВВ-Г (ТУ 21-23-44-79), полотна холстопрошивного из отходов стеклянного волокна марки ХПС (ТУ 6-11-454-77); шнуров асбестового (ГОСТ 1779-72), минераловатного в оплетке из ровинга (ТУ 34-48-4610-76), теплоизоляционных (ТУ 36-1695-79), а также ровинга (жгута) из стеклянных комплексных нитей (ГОСТ 17139-79 с изм.). 2. Крепление основного теплоизоляционного слоя из матов минераловатных прошивных безобкладочных и в стеклоткани, плит марки 75 из минеральной ваты, матов из стеклянного штапельного волокна и стекловолокна, полотна холстопрошивного из отходов стеклянного волокна марки ХПС, холстов из микроультрасупертонкого стекломикрокристаллического штапельного волокна из горных пород, цилиндров и полуцилиндров из минеральной ваты на трубопроводах диаметром до 273 мм осуществляется бандажами из ленты стальной упаковочной 0,7×20 мм с пряжками, изготовленными из оцинкованной стали толщиной 0,8 мм при изоляции в один слой. При двухслойной изоляции крепление первого слоя осуществляется проволокой черной отожженной диаметром 2 мм, второго - бандажами из ленты стальной упаковочной 0,7×20 мм и пряжками. Маты в обкладке из стеклоткани дополнительно сшиваются нитью стеклянной крученой БС10-160×1×3. 3. Крепление основного теплоизоляционного слоя из матов минераловатных прошивных безобкладочных, в стеклоткани, на сетке, в обкладках из картона, плит марки 50, 75, 125, 175 минераловатных на синтетическом связующем, матов и плит полужестких из стеклянного штапельного волокна и стекловолокна, холстов из микроультрасупертонкого и стекломикрокристаллического штапельного волокна из горных пород на трубопроводах диаметром от 273 до 820 мм осуществляется бандажами из ленты стальной упаковочной 0,7×20 мм с пряжками и подвесками из проволоки черной отожженной диаметром 1,2 мм; под подвески устанавливаются подкладки из стеклопластика рулонного РСТ шириной 50 мм. При изоляции матами в стеклоткани, на сетке и в гофрированном картоне подкладки не устанавливаются. Возможно крепление стяжками из проволоки черной отожженной диаметром 1,2 мм, прикрепляемыми к кольцам из проволоки черной отожженной диаметром 2 мм (каркас) и бандажами из ленты стальной упаковочной 0,7×20 мм с пряжками. При двухслойной изоляции по первому слою устанавливаются кольца из проволоки черной отожженной диаметром 2 мм, но второму слою устанавливаются бандажи. Во всех случаях при изоляции матами на сетке производится сшивка проволокой черной отожженной диаметром 0,8 мм, при изоляции матами в стеклоткани сшивка производится нитью стеклянной крученой комплексной БС 10-160×1×3. 4 Крепление основного теплоизоляционного слоя из матов минераловатных прошивных безобкладочных, на сетке, в стеклоткани и гофрированном картоне, холстов из микроультрасупертонкого и стекломикрокристаллического штапельного волокна из горных пород, плитами марки 50, 75, 125, 175 из минеральной ваты, матами и плитами полужесткими из стеклянного волокна и стекловолокна на трубопроводах и оборудовании диаметром более 820 мм осуществляется стяжками из проволоки черной отожженной диаметром 1,2 мм, прикрепляемыми к кольцам из проволоки черной отожженной диаметром 2 мм (каркас) и бандажами из ленты стальной упаковочной 0,7×20 мм с пряжками. При двухслойной изоляции по первому слою устанавливаются кольца из проволоки черной отожженной диаметром 2 мм, по второму - бандажи. Возможно крепление штырями из проволоки черной отожженной диаметром 5 мм или штырями, устанавливаемыми в скобы, и стяжками из проволоки черной отожженной диаметром 1,2 мм, попеременно устанавливаемыми в скобы. Кроме того, дополнительно устанавливаются бандажи из ленты стальной упаковочной 0,7×20 мм с пряжками. При двухслойной изоляции по первому слою вместо бандажей устанавливаются кольца из проволоки диаметром 2 мм. На криволинейных поверхностях крепление изоляции осуществляется штырями из проволоки черной отожженной диаметром 5 мм и бандажами из ленты стальной упаковочной 0,7×20 мм с пряжками. Во всех случаях при изоляции матами по сетке производится сшивка проволокой черной отожженной диаметром 0,8 мм; при изоляции матами в стеклоткани сшивка производится нитью стеклянной крученой комплексной. 5. Холст стекловолокнистый применяется для изоляции трубопроводов диаметром до 25 мм. Полотнища холста заранее набираются в пакеты на заданную толщину изоляции, пакеты устанавливаются на трубопровод и закрепляются проволокой черной отожженной диаметром 1,2 мм. 6. Шнуры асбестовые, теплоизоляционные, минераловатные в оплетке из ровинга, а также ровинг навиваются на трубопровод и закрепляются проволокой черной отожженной диаметром 0,8 мм в начале и в конце намотки. 7. Плиты марки 75 минераловатные на битумном связующем устанавливаются на горячем битуме по окрашенной битумом поверхности. Крепление плит на трубопроводах до 273 мм осуществляется бандажами из ленты стальной упаковочной 0,7×20 мм с пряжками. При двухслойной изоляции по первому слою устанавливаются кольца из проволоки черной отожженной диаметром 2 мм, по второму - бандажи. Крепление плит на трубопроводах диаметром более 273 мм осуществляется подвесками из проволоки черной отожженной диаметром 1,2 мм и бандажами из ленты стальной упаковочной с пряжками. При изоляции в два слоя крепление осуществляется, как указано выше. Крепление плит на криволинейных поверхностях осуществляется штырями из проволоки черной отожженной диаметром 5 мм или штырями, устанавливаемыми в скобы, с последующей перевязкой проволокой черной отожженной диаметром 2 мм. 8. Плиты марки 100, 150 минераловатные на битумном связующем устанавливаются на горячем битуме и крепятся бандажами из ленты стальной упаковочной 0,7×20 мм и подвесками из проволоки черной отожженной диаметром 1,2 мм. 9. Нормы расхода проволоки черной отожженной даны с учетом увеличения ее длины для завязки (закрутки) колец и стяжек; ленты стальной упаковочной для бандажа - с учетом длины на затяжку. Учтены также отходы, образующиеся при резке проволоки и ленты на месте монтажа. § 11. ИЗОЛЯЦИЯ ТРУБОПРОВОДОВ, ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ И ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ МАТАМИ МИНЕРАЛОВАТНЫМИ ПРОШИВНЫМИ НА СЕТКЕСостав рабочих операций 1. Установка при необходимости проволочных колец и стяжек (усов). 2. Укладка изделий с разравниванием и пригонкой их по месту. 3. Крепление изделий штырями (при изоляции трубопроводов больших диаметров, цилиндрических и плоских поверхностей) и подвесками. 4. Заполнение швов отходами изделий. 5. Сшивка стыков матов. 6. Крепление изделий проволочными кольцами, бандажной лентой или проволочными стяжками по штырям. 7. Крепление бандажей пряжками. Таблица 013 Нормы на 1 м3 изоляции
Таблица 014 Нормы на 1 м3 изоляции
§ 12. ИЗОЛЯЦИЯ ТРУБОПРОВОДОВ, ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ И ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ МАТАМИ МИНЕРАЛОВАТНЫМИ ПРОШИВНЫМИ В СТЕКЛОТКАНИСостав рабочих операций 1. Установка проволочных колец и стяжек (усов) при необходимости. 2. Укладка изделий с разравниванием и пригонкой их по месту. 3. Крепление изделий штырями (при изоляции трубопроводов больших диаметров, цилиндрических и плоских поверхностей) и подвесками. 4. Заполнение швов отходами изделий. 5. Сшивка стыков матов. 6. Крепление изделий проволочными кольцами, бандажной лентой или проволочными стяжками по штырям. 7. Крепление бандажей пряжками. § 13. ИЗОЛЯЦИЯ ТРУБОПРОВОДОВ МАТАМИ МИНЕРАЛОВАТНЫМИ ПРОШИВНЫМИ В ОБКЛАДКЕ ИЗ ГОФРИРОВАННОГО КАРТОНАСостав рабочих операций 1. Установка проволочных колец и стяжек (усов) при необходимости. 2. Укладка изделий с разравниванием и пригонкой их по месту. 3. Заполнение швов отходами изделий. 4. Крепление изделий проволочными кольцами, стяжками, бандажной лентой. 5. Крепление бандажей пряжками. Таблица 015 Нормы на 1 м3 изоляции
§ 14. ИЗОЛЯЦИЯ ТРУБОПРОВОДОВ, ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ И ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ МАТАМИ МИНЕРАЛОВАТНЫМИ ПРОШИВНЫМИ БЕЗОБКЛАДОЧНЫМИСостав рабочих операций 1. Установка (при необходимости) проволочных колец и стяжек (усов). 2. Укладка изделий с разравниванием и пригонкой их по месту. 3. Накалывание матов на штыри (при изоляции трубопроводов больших диаметров, цилиндрических и плоских поверхностей). 4. Заполнение швов отходами изделий. 5. Крепление изделий проволочными кольцами, бандажной лентой или проволочными стяжками по штырям. 6. Крепление бандажей пряжками. 7. Укладка подкладок под подвеску (см. табл. 016). § 15. ИЗОЛЯЦИЯ ТРУБОПРОВОДОВ, ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ И ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ МАТАМИ И ПЛИТАМИ ИЗ СТЕКЛЯННОГО ШТАПЕЛЬНОГО ВОЛОКНАСостав рабочих операций 1. Установка (при необходимости) проволочных колец. 2. Укладка изделий с разравниванием и пригонкой их по месту. 3. Крепление изделий штырями (при изоляции трубопроводов больших диаметров, цилиндрических и плоских поверхностей) и подвесками. 4. Заполнение швов отходами изделий. 5. Крепление изделия проволочными кольцами, бандажной лентой или проволочными стяжками по штырям. 6. Крепление бандажей пряжками. 7. Укладка подкладок под подвеску (см. табл. 017, 018). § 16. ИЗОЛЯЦИЯ ТРУБОПРОВОДОВ, ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ И ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПЛИТАМИ ИЗ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ НА СИНТЕТИЧЕСКОМ СВЯЗУЮЩЕМ МАРКИ 50, 75, 125, 175Состав рабочих операций 1. Установка проволочных колец и стяжек (усов). 2. Укладка изделий с разравниванием и пригонкой по месту. 3. Крепление изделий штырями (при изоляции трубопроводов больших диаметров, цилиндрических и плоских поверхностей) и подвесками. 4. Заполнение швов отходами изделий. 5. Крепление изделий проволочными кольцами, бандажной лентой или проволочными стяжками по штырям. 6. Крепление бандажей пряжками. 7. Укладка подкладок под подвеску (см. табл. 019). Таблица 016 Нормы на 1 м3 изоляции
А. ИЗОЛЯЦИЯ МАТАМИ ИЗ СТЕКЛЯННОГО ШТАПЕЛЬНОГО ВОЛОКНА Таблица 017 Нормы на 1 м3 изоляции
Б. ИЗОЛЯЦИЯ ТРУБОПРОВОДОВ, ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ И ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПЛИТАМИ ИЗ СТЕКЛЯННОГО ШТАПЕЛЬНОГО ВОЛОКНА, ПОЛУЖЕСТКИМИ Таблица 018 Нормы на 1 м3 изоляции
А. ИЗОЛЯЦИЯ ПЛИТАМИ ИЗ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ НА СИНТЕТИЧЕСКОМ СВЯЗУЮЩЕМ МАРКИ 50, 75 Таблица 019 Нормы на 1 м3 изоляции
Б. ИЗОЛЯЦИЯ ТРУБОПРОВОДОВ, ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ И ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПЛИТАМИ ИЗ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ НА СИНТЕТИЧЕСКОМ СВЯЗУЮЩЕМ МАРКИ 125, 175 Таблица 020 Нормы на 1 м3 изоляции
§ 17. ИЗОЛЯЦИЯ ТРУБОПРОВОДОВ, ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ И ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПЛИТАМИ ИЗ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ НА БИТУМНОМ СВЯЗУЮЩЕМ МАРКИ 75, 100, 150 НА ГОРЯЧЕМ БИТУМЕ (БИТУМНОЙ МАСТИКЕ)Состав рабочих операций 1. Разогрев битума. 2. Нанесение битума (мастики) для укладки изделий. 3. Установка теплоизоляционных изделий с пригонкой их по месту. 4. Заполнение швов битумом (мастикой) с отходами теплоизоляционных материалов. 5. Покрытие каждого слоя изоляции битумом (мастикой). 6. Крепление теплоизоляционных изделий проволочными кольцами, стяжками, штырями, бандажной лентой, подвесками. 7. Крепление бандажей пряжками. 8. Установка подкладок под подвеску. А. ИЗОЛЯЦИЯ ПЛИТАМИ ИЗ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ НА БИТУМНОМ СВЯЗУЮЩЕМ МАРКИ 75 Таблица 021 Нормы на 1 м3 изоляции
Б. ИЗОЛЯЦИЯ ПЛИТАМИ ИЗ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ НА БИТУМНОМ СВЯЗУЮЩЕМ МАРКИ 100, 150 Таблица 022 Нормы на 1 м3 изоляции
§ 18. ИЗОЛЯЦИЯ ТРУБОПРОВОДОВ ЦИЛИНДРАМИ И ПОЛУЦИЛИНДРАМИ МИНЕРАЛОВАТНЫМИ НА СИНТЕТИЧЕСКОМ СВЯЗУЮЩЕМСостав рабочих операций 1. Укладка цилиндров или полуцилиндров с подгонкой их по месту. 2. Заполнение швов отходами изделий. 3. Крепление изделий проволочными кольцами и бандажной лентой. 4. Крепление бандажей пряжками. Таблица 023 Нормы на 1 м3 изоляции
§ 19. ИЗОЛЯЦИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ МАТАМИ ИЗ СТЕКЛЯННОГО ВОЛОКНАСостав рабочих операций 1. Установка (при необходимости) проволочных колец. 2. Укладка изделий с разравниванием и пригонкой их по месту. 3. Крепление изделий штырями (при изоляции трубопроводов больших диаметров, цилиндрических и плоских поверхностей) и подвесками. 4. Заполнение швов отходами изделий. 5. Крепление изделий проволочными кольцами, бандажной лентой или проволочными стяжками по штырям. 6. Крепление бандажей пряжками. 7. Укладка подкладок под подвеску. Таблица 024 Нормы на 1 м3 изоляции
§ 20. ИЗОЛЯЦИЯ ТРУБОПРОВОДОВ ХОЛСТОМ ВВ-Г, ПОЛОТНОМ ХПССостав рабочих операций 1. Укладка изделий с пригонкой их по месту. 2. Временное крепление натяжными ремнями. 3. Установка проволочных колец. 4. Снятие временных креплений. Таблица 025 Нормы на 1 м3 изоляции
§ 21. ИЗОЛЯЦИЯ ТРУБОПРОВОДОВ, ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ И ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ХОЛСТАМИ ИЗ МИКРОУЛЬТРАСУПЕРТОНКОГО И СТЕКЛОМИКРОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ШТАПЕЛЬНОГО ВОЛОКНА ИЗ ГОРНЫХ ПОРОДСостав рабочих операций 1. Установка (при необходимости) проволочных колец. 2. Укладка изделий с разравниванием и пригонкой их по месту. 3. Крепление изделий штырями (при изоляции трубопроводов больших диаметров, цилиндрических и плоских поверхностей) и подвесками. 4. Заполнение швов отходами изделий. 5. Крепление изделий проволочными кольцами, бандажной лентой или проволочными стяжками по штырям. 6. Крепление бандажей пряжками. 7. Укладка подкладок под подвеску. Примечание. В табл. 026 нормы расхода для холста из микроультрасупертонкого волокна дана при коэффициенте уплотнения 2. При увеличении коэффициента уплотнения (см. Общую часть, п. 12) норма расхода для холста должна быть пропорционально увеличена. Таблица 026 Нормы на 1 м3 изоляции
§ 22. ИЗОЛЯЦИЯ ТРУБОПРОВОДОВ ШНУРАМИ И РОВИНГОМСостав рабочих операций 1. Укладка изделий с пригонкой их по месту. 2. Снятие транспортного крепления. 3. Временное крепление натяжными ремнями. 4. Крепление концов шнура, жгута проволокой. 5. Снятие временного крепления. Таблица 027 Нормы на 1 м3 изоляции в один слой
ГЛАВА 3. ИЗОЛЯЦИЯ ТРУБОПРОВОДОВ И ОБОРУДОВАНИЯ ПОЛНОСБОРНЫМИ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫМИ КОНСТРУКЦИЯМИ И МАТАМИ ВЕРТИКАЛЬНО-СЛОИСТЫМИТехническая часть1. Нормы настоящей главы регламентируют расход материалов на установку полносборных теплоизоляционных конструкций (ТУ 36-1180-78) и матов вертикально-слоистых (ГОСТ 23307-78). 2. Полносборные теплоизоляционные конструкции представляют собой теплоизоляционное изделие, скрепленное с элементами покрытия и оснащенное деталями крепления. Характеристика теплоизоляционных конструкций приведена в таблице.
3. Теплоизоляционные конструкции изготавливаются на заводах или в мастерских. Готовые полносборные теплоизоляционные конструкции поставляются на место монтажа и монтируются без дополнительной подготовки. 4. Нормы расхода учитывают установку у днищ аппаратов опорных колец из ленты стальной горячекатаной 2×30 мм (ГОСТ 6009-74), скрепляемых болтами с шестигранной головкой (ГОСТ 7798-70 с изм.) и гайками шестигранными нормальной точности (ГОСТ 5915-70 с изм.) с установкой шайб (ГОСТ 11371-78). 5. Маты вертикально-слоистые состоят из полос, нарезанных из минераловатных плит и наклеенных на защитно-покровный материал, представляют собой практически полносборную конструкцию, за исключением крепежных деталей. 6. Крепление матов вертикально-слоистых при их установке на трубопроводы и оборудование осуществляется бандажами из ленты стальной упаковочной 0,7×20 мм с пряжками. 7. Норма расхода матов вертикально-слоистых дана с учетом коэффициентов уплотнения, приведенных в п. 11 общей части настоящих норм. § 23. ИЗОЛЯЦИЯ ТРУБОПРОВОДОВ ПОЛНОСБОРНЫМИ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫМИ КОНСТРУКЦИЯМИ ТК-1, ТК-3, ТК-3а, ТК-6Состав рабочих операций 1. Укладка конструкций с пригонкой их по месту. 2. Временное крепление натяжными ремнями. 3. Крепление конструкций. 4. Снятие временных креплений. Таблица 028 Нормы на 1 м3 изоляции
§ 24. ИЗОЛЯЦИЯ ТРУБОПРОВОДОВ ПОЛНОСБОРНЫМИ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫМИ КОНСТРУКЦИЯМИ ТК-2Состав рабочих операций 1. Укладка конструкций с пригонкой их по месту. 2. Временное крепление натяжными ремнями. 3. Крепление самонарезающими винтами. 4. Снятие временных креплений. Таблица 029 Нормы на 1 м3 изоляции
§ 25. ИЗОЛЯЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ ПОЛНОСБОРНЫМИ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫМИ КОНСТРУКЦИЯМИ ТК-4, ТК-5, ТК-7Состав рабочих операций 1. Установка теплоизоляционных изделий в скобы, приваренные к аппарату, с установкой шпильками в захват. 2. Сверление отверстий. 3. Крепление самонарезающими винтами. Таблица 030 Нормы на 1 м3 изоляции
§ 26. ИЗОЛЯЦИЯ ДНИЩ ОБОРУДОВАНИЯ ПОЛНОСБОРНЫМИ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫМИ КОНСТРУКЦИЯМИ ТК-8Состав рабочих операций 1. Установка конструкции на днище. 2. Временное крепление натяжными ремнями. 3. Крепление конструкции к опорному кольцу. 4. Снятие временных креплений. Таблица 031 Нормы на 1 м3 изоляции
§ 27. ИЗОЛЯЦИЯ ТРУБОПРОВОДОВ МАТАМИ ВЕРТИКАЛЬНО-СЛОИСТЫМИСостав рабочих операций 1. Укладка изделий с пригонкой их по месту. 2. Временное крепление натяжными ремнями. 3. Установка бандажей. 4. Крепление бандажей пряжками. 5. Снятие временного крепления. Таблица 032 Нормы на 1 м3 изоляции в 1 слой
ГЛАВА 4. ИЗОЛЯЦИЯ АРМАТУРЫ И ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ СЪЕМНЫМИ ПОЛУФУТЛЯРАМИТехническая часть1. Нормы настоящей главы регламентируют расход съемных полуфутляров при их установке. 2. Съемные полуфутляры изготавливаются в мастерских в соответствии с типовыми деталями тепловой изоляции промышленных объектов с положительными температурами и представляют собой полносборную конструкцию. 3. Полуфутляры поставляются на монтаж в готовом виде, включая крепежные детали, и монтируются без дополнительной подготовки. § 28. ИЗОЛЯЦИЯ АРМАТУРЫ И ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ПОЛУФУТЛЯРАМИСостав рабочих операций 1. Установка полуфутляров с подгонкой и вырезом по месту. 2. Временное крепление монтажными ремнями. 3. Крепление полуфутляров. 4. Снятие монтажных ремней. Таблица 033 Нормы на 1 м2 покрытия
РАЗДЕЛ II. МОНТАЖ ПАРОИЗОЛЯЦИОННЫХ СЛОЕВ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДАХ, ОБОРУДОВАНИИ И ТРУБОПРОВОДАХ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯТехническая часть1. Нормы настоящего раздела регламентируют расход материалов на монтаж пароизоляционного слоя из: пленки полиэтиленовой марки Та (ГОСТ 10354-82), рубероида марки РПП-300А (ГОСТ 10923-82), фольги для технических целей толщиной 0,08 мм (ГОСТ 618-73). 2. Пароизоляционный слой устанавливается поверх основного теплоизоляционного слоя под покрытие. 3. Швы пароизоляционного слоя из пленки полиэтиленовой проклеиваются лентой полиэтиленовой с липким слоем марки А-50 (ГОСТ 20477-75 с изм.). 4. Пароизоляционный слой из рубероида устанавливается на битуме БН-70/30 (ГОСТ 6617-76 с изм.) или только с промазкой швов битумом. Поверх пароизоляционного слоя из рубероида устанавливаются кольца из проволоки черной отожженной диаметром 2 мм. 5. Швы пароизоляционного слоя из фольги проклеиваются нитроклеем АК-20 (ТУ 6-10-1293-72). Возможна проклейка швов лентой полиэтиленовой с липким слоем. 6. Нормы расхода материалов даны для устройства одного слоя пароизоляции с учетом расхода материала на перекрытие швов. § 29. УСТРОЙСТВО ПАРОИЗОЛЯЦИОННОГО СЛОЯ ИЗ ПЛЕНКИ ПОЛИЭТИЛЕНОВОЙСостав рабочих операций 1. Раскрой пленки полиэтиленовой на полотнища. 2. Обертывание поверхности изоляции полиэтиленовой пленкой. 3. Проклейка швов липкой лентой. Таблица 034 Нормы на 1 м2 покрытия
§ 30. УСТРОЙСТВО ПАРОИЗОЛЯЦИОННОГО СЛОЯ ИЗ ФОЛЬГИ АЛЮМИНИЕВОЙСостав рабочих операций 1. Раскрой фольги на полотнища. 2. Обертывание поверхности изоляции фольгой алюминиевой. 3. Проклейка швов клеем АК-20. Таблица 035 Нормы на 1 м2 покрытия
§ 31. УСТРОЙСТВО ПАРОИЗОЛЯЦИОННОГО СЛОЯ ИЗ РУБЕРОИДА НА БИТУМЕСостав рабочих операций 1. Разогрев битума. 2. Разметка рубероида для пароизоляционного слоя. 3. Резка рубероида. 4. Наклейка рубероида на битуме. 5. Крепление рубероида проволочными кольцами с заделкой концов под кольцо. Таблица 030 Нормы на 1 м2 покрытия
§ 32. УСТРОЙСТВО ПАРОИЗОЛЯЦИОННОГО СЛОЯ ИЗ РУБЕРОИДА С ПРОМАЗКОЙ ШВОВСостав рабочих операций 1. Разогрев битума. 2. Разметка рубероида для пароизоляционного слоя. 3. Резка рубероида. 4. Крепление рубероида проволочными кольцами с заделкой концов под кольцо. 5. Прокраска швов горячим битумом. Таблица 037 Нормы на 1 м2 покрытия
РАЗДЕЛ III. МОНТАЖ ПОКРОВНЫХ СЛОЕВ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДАХ, ОБОРУДОВАНИИ И ТРУБОПРОВОДАХ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯГЛАВА 1. ПОКРЫТИЕ ПОВЕРХНОСТИ ИЗОЛЯЦИИ ДЕТАЛЯМИ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА, УСТАНОВКА КОНУСОВ, СКОБ, ДИАФРАГМ, УСТАНОВКА РАЗГРУЖАЮЩИХ УСТРОЙСТВТехническая часть1. Нормы настоящей главы регламентируют расход деталей из листового металла для покровных слоев тепловой изоляции и деталей для крепления покровных слоев. 2. Нормы распространяются на установку деталей покровных слоев из стали тонколистовой оцинкованной толщиной 0,8 и 1,0 мм (ГОСТ 14918-80 с изм.), кровельной толщиной 0,35; 0,5 и 0,8 мм (ГОСТ 17715-72 с изм.), холоднокатаной толщиной 0,5; 0,8 и 1,0 мм (ГОСТ 19904-74 с изм.); холоднокатаной с полимерным покрытием с одной и двух сторон с толщиной стального листа 0,5; 0,8 и 1,0 мм (ТУ 14-1-1114-74); листов алюминия и алюминиевых сплавов толщиной 0,3; 0,5; 0,8 и 1,0 мм (ГОСТ 21631-76 с изм.); ленты из алюминия и алюминиевых сплавов толщиной 0,3 и 0,5 мм; гофрированных алюминиевых листов толщиной 0,5 мм. 3. Нормы распространяются на установку конусов, скоб, диафрагм, изготовленных из стали тонколистовой оцинкованной толщиной 0,8 и 1,0 мм, кровельной толщиной 0,8 мм, холоднокатаной толщиной 0,5; 0,8 и 1,0 мм, листов из алюминия и алюминиевых сплавов толщиной 0,8 и 1,0 мм. 4. Детали покровных слоев из листового металла устанавливаются на поверхность изоляции и крепятся винтами самонарезающими 4×12 или бандажами из ленты стальной упаковочной 0,7×20 мм с пряжками, изготовленными из оцинкованной стали толщиной 0,8 мм, для покрытий из стали, и бандажами из ленты из алюминия и алюминиевых сплавов 0,8×20 мм с пряжками, изготовленными из алюминиевых листов толщиной 0,8 мм для покрытий из листов и лент из алюминия и алюминиевых сплавов. 5. Бандажи 0,8×20 мм из алюминия и алюминиевых сплавов изготавливаются резкой ленты 0,8×40 мм пополам, поэтому в настоящих таблицах дан расход ленты 0,8×40 мм из алюминия и алюминиевых сплавов. 6. Крепление конусов осуществляется винтами самонарезающими 4×12. 7. При монтаже покровного слоя под него устанавливаются скобы, изготовленные из того же металла, что и покровный слой, а также диафрагмы из металла покровного слоя у фланцевых соединений и арматуры или разгружающие устройства из ленты 2×30 или 3×30 мм. 8. При разработке норм ширина листов (лент) из различных материалов принята в размере 1 м. 9. Масса деталей, изготовленных из листов и лент из алюминия и алюминиевых сплавов, дана для алюминия марки АД1. При применении алюминия и алюминиевых сплавов других марок массу следует пересчитать исходя из плотности материала. 10. Норма расхода деталей из листового металла учитывает увеличение расхода материала за счет перекрытия поперечных и продольных швов, а также трудноустранимые потери при монтаже и транспортировке в пределах строительной площадки. 11. При использовании крепежных деталей из углеродистой стали (кольца, бандажи, сетки) детали покрытия из алюминиевых листов и лент с внутренней стороны должны быть окрашены лаком БТ-577. 12. При установке металлического покрытия на изолированную поверхность объектов с температурой 20 °С и ниже швы покрытия проклеиваются лентой полиэтиленовой с липким слоем шириной 50 мм. Расход пленки на герметизацию швов принимать в количестве 0,25 м2 на 1 м2 покрытия. § 33. ПОКРЫТИЕ ПОВЕРХНОСТИ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ ДЕТАЛЯМИ ИЗ СТАЛИ ТОНКОЛИСТОВОЙ ОЦИНКОВАННОЙ, КРОВЕЛЬНОЙ ИЛИ ХОЛОДНОКАТАНОЙ С КРЕПЛЕНИЕМ ВИНТАМИ ИЛИ БАНДАЖАМИСостав рабочих операций 1. Частичное выравнивание изоляции. 2. Установка деталей на изолированный трубопровод с подгонкой и вырезами по месту. 3. Стягивание деталей монтажными ремнями. 4. Сверление отверстий для винтов. 5. Крепление самонарезающими винтами или установка бандажей. 6. Снятие монтажных ремней. Таблица 038 Нормы на 1 м2 покрытия
§ 34. ПОКРЫТИЕ ПОВЕРХНОСТИ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ ДЕТАЛЯМИ ИЗ СТАЛИ ХОЛОДНОКАТАНОЙ С ПОЛИМЕРНЫМ ПОКРЫТИЕМ С ОДНОЙ СТОРОНЫ С КРЕПЛЕНИЕМ ВИНТАМИ ИЛИ БАНДАЖАМИСостав рабочих операций 1. Частичное выравнивание изоляции. 2. Установка деталей на изолированный трубопровод с подгонкой и вырезами по месту. 3. Стягивание деталей монтажными ремнями. 4. Сверление отверстий для винтов. 5. Крепление самонарезающими винтами или установка бандажей. 6. Снятие монтажных ремней (см. табл. 039). § 35. ПОКРЫТИЕ ПОВЕРХНОСТИ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ ДЕТАЛЯМИ ИЗ СТАЛИ ХОЛОДНОКАТАНОЙ С ПОЛИМЕРНЫМ ПОКРЫТИЕМ С ДВУХ СТОРОН С КРЕПЛЕНИЕМ ВИНТАМИ ИЛИ БАНДАЖАМИСостав рабочих операций 1. Частичное выравнивание изоляции. 2. Установка деталей на изолированный трубопровод с подгонкой и вырезами по месту. 3. Стягивание деталей монтажными ремнями. 4. Сверление отверстий для винтов. 5. Крепление самонарезающими винтами или установка бандажей. 6. Снятие монтажных ремней (см. табл. 040). § 36. ПОКРЫТИЕ ПОВЕРХНОСТИ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ ДЕТАЛЯМИ ИЗ ЛИСТОВ И ЛЕНТЫ АЛЮМИНИЕВОЙ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ С КРЕПЛЕНИЕМ ВИНТАМИ ИЛИ БАНДАЖАМИСостав рабочих операций 1. Частичное выравнивание изоляции. 2. Установка деталей на изолированный трубопровод с подгонкой и вырезами по месту. 3. Стягивание деталей монтажными ремнями. 4. Сверление отверстий для винтов. 5. Крепление самонарезающими винтами или установка бандажей. 6. Снятие монтажных ремней. Таблица 039 Нормы на 1 м2 покрытия
Таблица 040 Нормы на 1 м2 покрытия
Таблица 041 Нормы на 1 м2 покрытия
§ 37. ПОКРЫТИЕ ПОВЕРХНОСТИ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ ДЕТАЛЯМИ ИЗ ГОФРИРОВАННОГО АЛЮМИНИЯ С КРЕПЛЕНИЕМ ВИНТАМИ ИЛИ БАНДАЖАМИСостав рабочих операций 1. Частичное выравнивание изоляции. 2. Установка деталей на изолированный трубопровод с подгонкой и вырезами по месту. 3. Стягивание деталей монтажными ремнями. 4. Сверление отверстий для винтов. 5. Крепление самонарезающими винтами или установка бандажей. 6. Снятие монтажных ремней. Таблица 042 Нормы на 1 м2 покрытия
§ 38. ПОКРЫТИЕ ПОВЕРХНОСТИ ИЗОЛЯЦИИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ, ПЛОСКИХ И СФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЯМИ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА С КРЕПЛЕНИЕМ ВИНТАМИСостав рабочих операций 1. Частичное выравнивание изоляции. 2. Установка деталей с подгонкой и вырезами по месту. 3. Сверление отверстий. 4. Крепление самонарезающими винтами. Таблица 043 Нормы на 1 м2 покрытия
§ 39. УСТАНОВКА КОНУСОВ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА С КРЕПЛЕНИЕМ ВИНТАМИСостав рабочих операций 1. Установка конусов. 2. Крепление самонарезающими винтами. Таблица 044 Нормы на 1 м2 покрытия
§ 40. УСТАНОВКА ДИАФРАГМ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛАСостав рабочих операций 1. Установка диафрагм. Таблица 045 Нормы на 1 м2 покрытия
§ 41. УСТАНОВКА СКОБЫ ОПОРНОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙСостав рабочих операций 1. Установка скобы опорной. Таблица 046 Нормы на 1 м2 покрытия
§ 42. УСТАНОВКА РАЗГРУЖАЮЩИХ УСТРОЙСТВСостав рабочих операций 1. Установка разгружающих устройств из ленты на вертикальные участки трубопроводов через 3 м. 2. Крепление болтами и гайками. Таблица 047 Нормы на 1 м3 изоляции
ГЛАВА 2. ПОКРЫТИЕ ПОВЕРХНОСТИ ИЗОЛЯЦИИ УПРУГИМИ И РУЛОННЫМИ МАТЕРИАЛАМИ, ОШТУКАТУРИВАНИЕТехническая часть1. Нормы настоящей главы регламентируют расход материалов на установку покровных слоев из стеклотекстолита конструкционного КАСТ-В (ГОСТ 10292-74 с изм.), стеклоцемента текстолитового для теплоизоляционных конструкций (ТУ 36-940-77), пленки винипластовой каландрированной (ГОСТ 16398-81), стеклопластика марки ФСП (ТУ 6-11-150-76), стеклопластика рулонного для теплоизоляции РСТ (ТУ 6-11-145-80), армопластмассовых материалов для защитных покрытий тепловой изоляции трубопроводов (ТУ 36-2168-79), пластиков слоистых для теплоизоляционных конструкций на основе картона (ТУ 36-1726-76), фольгорубероида (ТУ 21 ЭССР 69-75), рубероида (ГОСТ 10923-82), фольгоизола (ГОСТ 20429-75 с изм.), пергамина (ГОСТ 2697-75), толя кровельного (ГОСТ 10999-76 с изм.), полуцилиндров асбестоцементных (ТУ 21-24-78-76), листов асбестоцементных волнистых (ГОСТ 16233-77 с изм., ГОСТ 8423-75, ГОСТ 378-76) и плоских (ГОСТ 18124-75 с изм.), устройство штукатурного слоя толщиной 10 мм. 2. Крепление покровных слоев из рулонных и упругих материалов осуществляется бандажами из ленты стальной упаковочной 0,7×20 мм с пряжками, изготовленными из оцинкованной стали толщиной 0,8 мм. Бандажи устанавливаются с интервалом 500 мм. 3. Возможно крепление покровных слоев из упругих материалов (пленки каландрированной, стеклопластика ФСП) и стеклоцемента текстолитового винтами самонарезающими 4×12 по кляммерам или обрамляющим планкам из стали тонколистовой толщиной 0,5 мм. 4. Покровные слои из рулонных материалов на основе природных полимеров (рубероид, толь кровельный, пергамин) устанавливаются насухо с креплением бандажами из ленты стальной упаковочной 0,7×20 мм с пряжками. Возможна установка покрытий на горячей битумной мастике (ГОСТ 2889-80) или битуме (ГОСТ 6617-76 с изм.) или только с промазкой швов битумом (мастикой) с креплением бандажами, как указано выше. 5. Асбестоцементные листы покровных слоев на оборудовании большого (св. 4 м) диаметра устанавливаются по основному изоляционному слою в навесные крючки, расположенные на стяжных бандажах типа VII из ленты стальной горячекатаной 3×30 (ГОСТ 6009-74) согласно типовым деталям тепловой изоляции с положительными температурами, серия 2.400-4, вып. 3, л. 26. Дополнительно листы крепятся бандажами типа VIII (типовые детали, серия 2.400-4, вып. 3, л. 111) из ленты стальной горячекатаной 3×30 (ГОСТ 6009-74) с упорами из стали прокатной полосовой 20×30 (ГОСТ 103-76). 6. Штукатурный покровный слой наносится на поверхность изоляции по каркасу из металлической плетеной сетки 12-1,4 (ГОСТ 5336-80). Сетка сшивается проволокой черной отожженной диаметром 0,8 мм. Поверхность штукатурки оклеивается стеклянной тканью на бентонитовой глине (ГОСТ 7032-75) и окрашивается масляной краской для наружных работ (ГОСТ 8292-75 с изм.) за два раза. При толщине штукатурного слоя, отличающейся от регламентируемой настоящими нормами, расход асбестоцементного раствора изменяется пропорционально изменению толщины слоя. Таблица 048 Нормы на 1 м2 поверхности
§ 43. ПОКРЫТИЕ ПОВЕРХНОСТИ ИЗОЛЯЦИИ РУЛОННЫМИ МАТЕРИАЛАМИ НА ОСНОВЕ ПРИРОДНЫХ ПОЛИМЕРОВ С КРЕПЛЕНИЕМ БАНДАЖАМИСостав рабочих операций 1. Разметка материала. 2. Резка материала на полотнища. 3. Нанесение мастики на поверхность материала (при укладке на мастике). 4. Обертывание материалом поверхности изоляции с разглаживанием поверхности. 5. Установка бандажей. 6. Крепление бандажей пряжкой. 7. Прокраска швов горячим битумом (при укладке с промазкой швов) (см. табл. 048). § 44. ПОКРЫТИЕ ПОВЕРХНОСТИ ИЗОЛЯЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОМ ФСП С КРЕПЛЕНИЕМ ВИНТАМИСостав рабочих операций 1. Разметка стеклопластика. 2. Резка стеклопластика по заданному размеру. 3. Укладка деталей покрытия с подгонкой по месту. 4. Временное крепление заготовок деталей покрытия монтажными ремнями натяжной машинкой. 5. Установка кляммеров. 6. Установка деталей покрытия на кляммеры с подгонкой по месту. 7. Сверление отверстий. 8. Крепление самонарезающими винтами. 9. Снятие монтажных ремней. Таблица 049 Нормы на 1 м2 покрытия
§ 45. ПОКРЫТИЕ ПОВЕРХНОСТИ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ СКОРЛУПАМИ ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКА ФСП С КРЕПЛЕНИЕМ ВИНТАМИ ИЛИ БАНДАЖАМИСостав рабочих операций 1. Установка скорлуп с подгонкой их по месту. 2. Стягивание скорлуп монтажными ремнями. 3. Сверление отверстий для винтов. 4. Крепление самонарезающими винтами или бандажами. 5. Снятие монтажных ремней. Таблица 050 Нормы на 1 м2 покрытия
§ 46. ПОКРЫТИЕ ПОВЕРХНОСТИ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ СТЕКЛОПЛАСТИКОМ РУЛОННЫМ РСТ С КРЕПЛЕНИЕМ БАНДАЖАМИСостав рабочих операций 1. Разметка стеклопластика. 2. Резка стеклопластика по заданному размеру. 3. Укладка деталей покрытия с подгонкой их по месту. 4. Временное крепление заготовок деталей покрытия монтажными ремнями натяжной машинкой. 5. Проклейка швов лаком (при необходимости). 6. Установка бандажа. 7. Крепление бандажа пряжкой. 8. Снятие монтажных ремней. Таблица 051 Нормы на 1 м2 покрытия
§ 47. ПОКРЫТИЕ ПОВЕРХНОСТИ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ ДУБЛИРОВАННЫМИ МАТЕРИАЛАМИ С КРЕПЛЕНИЕМ БАНДАЖАМИСостав рабочих операций 1. Разметка и резка материала по заданному размеру. 2. Укладка деталей покрытия с подгонкой их по месту. 3. Временное крепление деталей покрытия монтажными ремнями натяжной машинкой. 4. Крепление деталей покрытия бандажами. 5. Снятие временного крепления. Таблица 052 Нормы на 1 м2 покрытия
§ 48. ПОКРЫТИЕ ПОВЕРХНОСТИ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ ПЛАСТИКОМ СЛОИСТЫМ НА ОСНОВЕ КАРТОНА ИЛИ АРМОПЛАСТМАССОВЫМ МАТЕРИАЛОМ С КРЕПЛЕНИЕМ БАНДАЖАМИСостав рабочих операций 1. Разметка. 2. Резка по заданному размеру на полотнища. 3. Укладка деталей покрытия с подгонкой их по месту. 4. Временное крепление деталей покрытия монтажными ремнями натяжной машинкой. 5. Установка бандажа. 6. Крепление бандажа пряжкой. 7. Снятие монтажных ремней. Таблица 053 Нормы на 1 м2 покрытия
§ 49. ПОКРЫТИЕ ПОВЕРХНОСТИ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ СТЕКЛОТЕКСТОЛИТОМ КАСТ-В, СТЕКЛОЦЕМЕНТОМ ТЕКСТОЛИТОВЫМ ИЛИ ПЛЕНКОЙ ВИНИПЛАСТОВОЙ КАЛАНДРИРОВАННОЙ С КРЕПЛЕНИЕМ ВИНТАМИ ИЛИ БАНДАЖАМИСостав рабочих операций 1. Установка покрытия по изоляции. 2. Стягивание покрытия монтажными ремнями. 3. Крепление винтами со сверлением отверстий по окантовочной планке или бандажами. 4. Снятие монтажных ремней. Таблица 054 Нормы на 1 м2 покрытия
§ 50. ПОКРЫТИЕ ПОВЕРХНОСТИ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫМИ ПОЛУЦИЛИНДРАМИ С КРЕПЛЕНИЕМ БАНДАЖАМИСостав рабочих операций 1. Установка полуцилиндров. 2. Стягивание покрытий монтажными ремнями. 3. Крепление полуцилиндров бандажами. 4. Снятие монтажных ремней. Таблица 055 Нормы на 1 м2 покрытия
§ 51. ПОКРЫТИЕ ИЗОЛЯЦИИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ И ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЛИСТАМИ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫМИ ПЛОСКИМИ И ВОЛНИСТЫМИСостав рабочих операций 1. Установка по изоляции крепежных колец для крючков. 2. Навеска крючков. 3. Установка листов. 4. Крепление бандажами. Таблица 056 Нормы на 1 м2 покрытия
§ 52. ОШТУКАТУРИВАНИЕ ПОВЕРХНОСТИ ИЗОЛЯЦИИ С ОТДЕЛКОЙСостав рабочих операций 1. Разметка проволочной сетки. 2. Резка проволочной сетки по разметке. 3. Резка проволоки для крепления каркаса из сетки. 4. Установка сетки. 5. Крепление каркаса из сетки. 6. Нанесение раствора асбестоцементного. 7. Выравнивание слоя штукатурки. 8. Оклеивание тканью стеклянной. 9. Окраска масляной краской за два раза. Таблица 057 Нормы на 1 м2 покрытия
Примечание. Толщина штукатурного слоя составляет 10 мм. При другой толщине расход асбестоцементного раствора изменяется пропорционально ей. РАЗДЕЛ IV. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИИ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИГЛАВА 1. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ПОКРЫТИЯ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА И УПРУГИХ МАТЕРИАЛОВТехническая часть1. Настоящие нормы регламентируют расход листового металла на изготовление деталей покрытия тепловой изоляции и диафрагм из листов алюминия и алюминиевых сплавов толщиной 0,8 и 1,0 мм; лент из алюминия и алюминиевых сплавов толщиной 0,3 и 0,5 мм; стали тонколистовой оцинкованной толщиной 0,8 и 1,0 мм; кровельной толщиной 0,35; 0,8 и 1,0 мм; стали холоднокатаной с полимерным покрытием с одной и двух сторон с толщиной стального листа 0,8 и 1,0 мм, стеклоцемента текстолитового, пленки винипластовой каландрированной. Расход материалов на изготовление полуфутляров для тепловой изоляции арматуры и фланцевых соединений, изготавливаемых в мастерских, учитывает листовой металл на изготовление полуфутляров и маты минераловатные прошивные на сетке для заполнения полуфутляра, а также бандажи с пряжками для крепления полуфутляров. § 53. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ПРЯМЫХ УЧАСТКОВ ТРУБОПРОВОДОВСостав рабочих операций 1. Установка ограничителей ножниц по заданным размерам. 2. Резка металла на заготовки. 3. Вальцовка заготовок. 4. Зиговка заготовок. 5. Комплектовка деталей в пакеты, маркировка и относка их к месту складирования. А. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА ТОЛЩИНОЙ 0,8 И 1,0 ММ Таблица 058 Нормы на 1 м2 покрытия
Б. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА ТОЛЩИНОЙ 0,3 - 0,5 ММ Таблица 059 Нормы на 1 м2 покрытия
§ 54. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА ДЛЯ ПОКРЫТИЯ КРИВОЛИНЕЙНЫХ УЧАСТКОВ ТРУБОПРОВОДОВСостав рабочих операций 1. Разметка металла на заготовки по шаблону. 2. Вырезка заготовок. 3. Вальцовка заготовок. 4. Зиговка заготовок. 5. Сверление монтажных отверстий. 6. Контрольная сборка. 7. Комплектование, маркировка и относка к месту складирования. А. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА ТОЛЩИНОЙ 0,8 И 1 ММ Таблица 060 Нормы на 1 м2 покрытия
Б. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ПОКРЫТИЯ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА ТОЛЩИНОЙ 0,3 - 0,5 ММ Таблица 061 Нормы на 1 м2 покрытия
§ 55. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ПОКРЫТИЯ ИЗОЛЯЦИИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ АППАРАТОВ И ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙСостав рабочих операций 1. Установка ограничителей ножниц по заданным размерам. 2. Резка металла на заготовки. 3. Вальцовка заготовок. 4. Зиговка заготовок. 5. Комплектовка деталей в пакеты, маркировка и относка их к месту складирования. Таблица 062 Нормы на 1 м2 покрытия
§ 56. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ПОКРЫТИЯ ИЗОЛЯЦИИ СФЕРИЧЕСКИХ И КОНИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙСостав рабочих операций 1. Разметка металла на заготовки по шаблону. 2. Вырезка заготовок. 3. Вальцовка заготовок. 4. Зиговка заготовок. 5. Сверление монтажных отверстий. 6. Контрольная сборка. 7. Комплектование, маркировка и относка к месту складирования. Таблица 063 Нормы на 1 м2 покрытия
§ 57. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДИАФРАГМСостав рабочих операций 1. Разметка металла на заготовки по шаблону. 2. Вырезка заготовок. 3. Вальцовка заготовок. 4. Зиговка заготовок. 5. Сверление монтажных отверстий. 6. Контрольная сборка. 7. Комплектование, маркировка и относка к месту складирования. Таблица 064 Нормы на 1 м2 покрытия
§ 58. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПОЛУФУТЛЯРОВ ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ АРМАТУРЫ И ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙСостав рабочих операций 1. Разметка боковых стенок. 2. Раскрой боковых стенок полуфутляра. 3. Разметка торцевых стенок полуфутляра. 4. Раскрой торцевых стенок полуфутляра. 5. Вальцовка боковых стенок полуфутляра. 6. Раскрой полосы для бандажа. 7. Раскрой полосы для замка-хомутика. 8. Крепление замка на хомутике. 9. Разметка скоб для крепления ручки полуфутляра. 10. Раскрой скоб. 11. Сверление отверстий в скобе. 12. Раскрой проволоки для ручки. 13. Изготовление ручки из кусков проволоки. 14. Крепление ручки к полуфутляру. 15. Крепление боковой и торцевых стенок полуфутляров. 16. Изготовление замка для крепления полуфутляров между собой. 17. Заполнение полуфутляра матами минераловатными прошивными. 18. Контрольная сборка полуфутляров. 19. Маркировка полуфутляров и относка к месту складирования. А. ПОЛУФУТЛЯРЫ ИЗ СТАЛИ ТОНКОЛИСТОВОЙ ОЦИНКОВАННОЙ ТОЛЩИНОЙ 0,8 И 1,0 ММ Таблица 065 Нормы на 1 м2 покрытия
Б. ПОЛУФУТЛЯРЫ ИЗ ЛИСТОВ АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ ТОЛЩИНОЙ 0,8 И 1,0 ММ Таблица 066 Нормы на 1 м2 покрытия
§ 59. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ПОКРЫТИЯ ИЗОЛЯЦИИ ПРЯМЫХ УЧАСТКОВ ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ УПРУГИХ МАТЕРИАЛОВСостав рабочих операций 1. Разметка и резка стеклоцемента или винипластовой каландрированной пленки. 2. Разметка и резка металла для окантовочных планок. 3. Закрепление окантовочных планок по продольным кромкам. 4. Комплектовка и маркировка деталей с отноской к месту складирования. Таблица 067 Нормы на 1 м2 покрытия
§ 60. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТРАЦЕВ ДЛЯ АРМАТУРЫ И ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙСостав рабочих операций 1. Снятие размеров на месте. 2. Раскрой ткани. 3. Сшивка оболочки отдельных частей раскроенной ткани (с оставлением проема для набивки материала) и прошивка бортов. 4. Заполнение оболочки сухими теплоизоляционными материалами. 5. Простежка матрацев стеклянной нитью. 6. Укладка матрацев в штабель. Таблица 068 Нормы на 1 м3 матрацев
ГЛАВА 2. ИЗГОТОВЛЕНИЕ СЕГМЕНТОВ ИЗ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПЛИТТехническая часть1. Настоящие нормы регламентируют расход теплоизоляционных плит (вулканитовых, перлитоцементных, совелитовых, асбестовермикулитовых, асбестоперлитовых, пенопластовых, минераловатных марки 200 на битумном связующем) на изготовление сегментов из плит. Нормы учитывают отходы, образующиеся при резке плит на сегменты. § 61. ИЗГОТОВЛЕНИЕ СЕГМЕНТОВ ИЗ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПЛИТ (ВУЛКАНИТОВЫХ, СОВЕЛИТОВЫХ, АСБЕСТОВЕРМИКУЛИТОВЫХ, АСБЕСТОПЕРЛИТОВЫХ, ПЕРЛИТОЦЕМЕНТНЫХ, ПЕНОПЛАСТОВЫХ, МИНЕРАЛОВАТНЫХ МАРКИ 200 НА БИТУМНОМ СВЯЗУЮЩЕМ) ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДОВСостав рабочих операций 1. Установка направляющих пилы. 2. Распиловка плит на сегменты. 3. Укладка сегментов в контейнеры или пачки. Таблица 069 Нормы на 1 м3 изоляции сегментами
ГЛАВА 3. ПРИГОТОВЛЕНИЕ АСБЕСТОЦЕМЕНТНОГО РАСТВОРА И МАСТИКТехническая часть1. Настоящие нормы регламентируют расход цемента марки 400, асбеста марки К-6-30 и воды для приготовления асбестоцементного раствора, асбозурита марки 600 или совелита марки 500 и воды для приготовления асбозуритовой или совелитовой мастики. Нормы учитывают трудноустранимые потери (распыление, остатки на стенках емкости и т.д.), возникающие в процессе приготовления. § 62. ПРИГОТОВЛЕНИЕ АСБЕСТОЦЕМЕНТНОГО РАСТВОРА И МАСТИК (СОВЕЛИТОВОЙ, АСБОЗУРИТОВОЙ)Состав рабочих операций 1. Дозировка и загрузка составляющих. 2. Затворение составляющих водой или эмульсией. 3. Перемешивание смеси. 4. Выдача готового раствора, мастики. Таблица 070 Нормы на 1 м3
СОДЕРЖАНИЕ
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
© 2013 Ёшкин Кот :-) |