| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ТОВАРИЩЕСТВО С
ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ
ПЕНОПЛАСТ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ Технические условия ТУ 2254-009-16415648-99 (введены впервые) Срок введения с 01.07. 1999 г.
1999 Настоящие технические условия распространяются на пенопласт для заливки строительных конструкций и изготовления плит из композиции, включающей карбамидную смолу, поверхностно-активное вещество, катализатор отверждения, воду, модифицирующие и связывающие формальдегид добавки. Пенопласт предназначен для применения в качестве теплоизолирующего слоя в трехслойных ограждающих конструкциях жилых, гражданских и промышленных зданий и сооружений, в том числе железобетонных стеновых панелях, каркасных панелях с обшивкой, колодезных кладках стен, перекрытиях, покрытиях и др. Пенопласт может быть использован в качестве упаковочного материала для оборудования промышленного и бытового назначения. Условное обозначение плит состоит из буквенного обозначения ПТ "АМИЛИТ", цифр, обозначающих номинальную длину, ширину и толщину плит в миллиметрах и обозначения настоящих технических условий. Пример условного обозначения при заказе плит длиной 900 мм, шириной 600 мм и толщиной 200 мм: ПТ "АМИЛИТ" 900´600´200 ТУ 2254-009-16415648-99. 1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ1.2 Основные параметры и характеристики (свойства). 1.2.1 Номинальные размеры и предельные отклонения от номинальных размеров плит должны соответствовать указанным в таблице 1. Таблица 1
По согласованию с Потребителем допускается изготовление плит других размеров. 1.2.2 Плиты должны быть прямоугольными, а их лицевые поверхности плоскими. Отклонение от прямоугольности форм плит, выраженное в виде разности длин диагоналей не должно превышать 5 мм. Отклонения от прямолинейности ребер и параллельности граней плит не должны превышать 5 мм/м, отклонение от плоскостности граней не должно быть более 6 мм на один метр длины грани плиты. 1.2.3 Плиты не должны иметь сквозных трещин, расслоений. Поверхностные раковины, околы углов и ребер допускаются глубиной не более 20 мм. Общая площадь раковин и окопов не должна превышать 5 % от всей площади поверхности. 1.2.5 Плиты должны выпускаться с гидрофобизированной поверхностью и с гидрофобизацией материала в объеме. 1.2.6 Физико-механические свойства пенопласта должны соответствовать нормам, указанным в таблице 2.
1.2.7 Содержание свободного формальдегида в свежеотформованном - пенопласте не должно превышать 0,3 %. 1.2.8 Пенопласт по горючести относится к группе Г2, по воспламеняемости к группе В1. 1.3 Требования к сырью Сырьевые материалы, применяемые для изготовления пенопласта, должны удовлетворять требованиям действующих стандартов и технических условий. 1.4 Маркировка 1.4.1 Маркировке подлежат технологические пакеты плит. Маркировку производят при помощи ярлыков, прикрепляемых к пакету любым способом, обеспечивающим их сохранность при транспортировании. На ярлыке должно быть указано: - наименование изготовителя и (или) его товарный знак; - условное обозначение плит; - номер партии и дата изготовления; - количество изделий в куб. м; - штамп службы технического контроля. 1.4.2 Каждое грузовое место должно иметь транспортную маркировку по ГОСТ 14192. 1.5. Упаковка Плиты поставляют упакованными в транспортные пакеты. При формировании транспортных пакетов должны соблюдаться требования ГОСТ 24597. Высота транспортного пакета не должна превышать 0,9 м. В каждом пакете должны содержаться плиты одного размера. Для скрепления плит в транспортных пакетах рекомендуется применять материалы, указанные в ГОСТ 21650. 7 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯИзготовитель гарантирует соответствие пенопласта требованиям настоящих технических условий при соблюдении Потребителем условий транспортирования и хранения. Гарантийный срок хранения плит - 6 месяцев со дня изготовления.
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
© 2013 Ёшкин Кот :-) |