ПОРОШОК ПЕРЛИТОВЫЙ
ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ

Технические условия

ТУ 5712-001-01394484-00

Введены впервые

Срок введения с 10.04 2000

Настоящие технические условия распространяются на порошок перлитовый фильтровальный (далее - фильтроперлит), получаемый из вулканических стекло-водосодержащих перлитовых пород термической и механической обработкой и предназначенный для применения в качестве вспомогательного фильтрующего материала в процессах фильтрации различных суспензий:

сахарных сиропов, крахмалопатоки, фруктовых соков, пива, вина, растительных и технических масел, нефтепродуктов, присадок к маслам, антибиотиков, сточных вод, различных химических растворов, смазочных средств и др.

Пример условного обозначения при заказе фильтроперлита группы А:

Порошок перлитовый фильтровальный группы А. ТУ 5712-001-01394484-00

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Фильтроперлит должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящих технических условий по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2. Основные параметры

Фильтроперлит в зависимости от показателей качества подразделяется на группы А, Б, В.

1.3. Характеристики (свойства)

1.3.1. По физико-техническим показателям фильтроперлит должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.

Таблица 1

1.3.2. Суммарная удельная активность естественных радионуклидов в фильтроперлите не должна быть более 370 Бк/кг.

1.4. Требования к сырьевым материалам

Фильтроперлит изготовляют из вспученного перлитового песка по ГОСТ 10832, полученного термической и механической обработкой перлитовой породы по ГОСТ 25226.

1.5. Упаковка

Фильтроперлит упаковывают в полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811, в бумажные многослойные мешки по ГОСТ 2226 или в мягкие контейнеры по действующей НД.

1.6. Маркировка

1.6.1. Способ нанесения маркировки на каждое упакованное место должен соответствовать требованиям ГОСТ 25880.

Допускается при перевозке партии фильтроперлита в прямом железнодорожном сообщении наносить маркировку не на всех упакованных местах, но не менее чем на восьми, уложенных по четыре у дверей вагона с каждой стороны.

1.6.2. Маркировка должна содержать следующие данные:

· наименование предприятия-изготовителя и/или его товарный знак;

· наименование и группу продукции;

· номер партии и дату изготовления;

· количество продукции в упакованной единице, м³;

· обозначение настоящих технических условий;

· оттиск знака соответствия, если продукция сертифицирована.

1.6.3. Транспортную маркировку осуществляют в соответствии с требованиями ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака "Беречь от влаги".

1.7. Требования безопасности и охраны окружающей среды

1.7.1. К работе с фильтроперлитом допускаются лица, достигшие 18 лет.

1.7.2. При производстве фильтроперлита вредными производственными факторами являются перлитовая пыль и оксид углерода.

Класс опасности вредных веществ и их предельно допустимые концентрации (ПДК) в воздухе рабочей зоны производственных помещений установлены в ГОСТ 12.1.005:

· ПДК перлитовой пыли 4,0 мг/м³, класс опасности 3;

· ПДК оксида углерода 20 мг/м³, класс опасности 4.

1.7.3. Работающие с фильтроперлитом должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты органов дыхания - респираторами ШБ-1 типа "Лепесток" по ГОСТ 12.4.028.

1.7.4. При постоянной работе с фильтроперлитом помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией.

1.7.5. Уровень шума в рабочей зоне производственных помещений не должен превышать значений, установленных в ГОСТ 12.1.012 и СН 3223, уровень вибрации - значений по ГОСТ 12.1.012 и СН 3044.

1.7.6. Контроль за вредными производственными факторами по п.п. 1.7.2, 1.7.5 должны осуществлять специализированные лаборатории или органы санитарного надзора по действующим методикам.

1.7.7. Контроль за выбросами вредных веществ в атмосферу осуществляют по ГОСТ 17.2.3.02 и СанПиН 4946.

1.7.8. Сточные воды перед сбросом в канализацию должны быть очищены и отвечать требованиям СанПиН 4690.