ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

ЕНиР

ЕДИНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ
НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ
И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Сборник Е 27

КИСЛОТОУПОРНЫЕ
И АНТИКОРРОЗИОННЫЕ РАБОТЫ

Москва 1987

Утверждены постановлением Государственного строительного комитета СССР, Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных Союзов от 5 декабря 1986 г. № 43/512/29-50 для обязательного применения на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах.

Предназначены для применения в строительно-монтажных, ремонтно-строительных и приравненных к ним организациях, а также в подразделениях (бригадах, участках) производственных объединений, предприятий, организаций и учреждений, осуществляющих строительство и капитальный ремонт хозяйственным способом, переведенных на новые условия оплаты труда работников в соответствии с постановлением ЦК КПСС, Совета Министров СССР и ВЦСПС «О совершенствовании организации заработной платы и введении новых тарифных ставок и должностных окладов работников производственных отраслей народного хозяйства».

Разработаны Центральным нормативно-исследовательским бюро (ЦНИБ) Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР с использованием нормативных материалов других министерств и ведомств под методическим руководством и при участии Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при Всесоюзном научно-исследовательском и проектном институте труда в строительстве Госстроя СССР.

Технология производства работ, предусмотренная в сборнике, согласована с проектным институтом «Проектхимзащита» Минмонтажспецстроя СССР.

Ведущие исполнители - В.Н. Золотухин (ЦНИБ), А.К. Лужков (НИС-4 при тресте «Тепломонтаж»).

Исполнители - А.Б. Фридлянд (НИС-4 при тресте «Тепломонтаж»), Н.А. Хамидулина (ЦНИБ), Ф.П. Милехина (Проектный институт «Проектхимзащита»), Б.М. Трубицина, Т.С. Войлочникова (ЦБНТС).

СОДЕРЖАНИЕ

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

1. Настоящий сборник содержит нормы времени и расценки на работы по антикоррозионной защите аппаратов диаметром св. 1 м (кроме случаев, оговоренных в параграфах сборника); трубопроводов и строительных конструкций (полов, стен, колонн, фундаментов и др.).

2. Аппараты, технологическое оборудование, строительные конструкции зданий и сооружений, подлежащие защите от коррозий, а также применяемые материалы и изделия, должны отвечать требованиям соответствующих стандартов и общим положениям СНиП.

Рабочие должны знать и выполнять все требования, предусмотренные настоящим сборником норм, вытекающие из указанной главы СНиП 3.04.03-85 «Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии», обеспечивающие требуемое качество работ и СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве».

3. Нормами и расценками сборника учтено выполнение следующих вспомогательных операций:

подноска и перемещение материалов, изделий и конструкций на расстояние до 20 м; подноску материалов на расстояние св. 20 м следует нормировать дополнительно по сборнику Е1 «Внутрипостроечные транспортные работы»;

установка и перемещение простейших, ранее изготовленных переносных подмостей, стремянок и козел для работы на высоте до 2 м;

точка, правка инструментов и пуск в работу приспособлений;

уборка и содержание в чистоте рабочего места в течение смены;

очистка поверхностей перед началом антикоррозионных работ;

подколка и теска с подточкой кромок до 10 % всего количества плиток и кирпича. Подколка и теска с подточкой свыше 10 % нормируется по § Е27-71 сборника ЕНиР;

переходы рабочих в процессе работы.

4. При выполнении работ в условиях, отличных от предусмотренных, к Н.вр. и Расц. настоящего выпуска следует применять коэффициенты, приведенные в таблице.

5. При оклеивании поверхностей листовыми и рулонными материалами, а также при окрашивании и грунтовании в несколько слоев к Н.вр. и Расц. применять коэффициенты, равные количеству слоев.

ГЛАВА 1. ФУТЕРОВКА ИЛИ ОБЛИЦОВКА ПОВЕРХНОСТЕЙ КИСЛОТОУПОРНЫМИ ШТУЧНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ

Техническая часть

Нормами настоящей главы предусмотрена защита штучными материалами строительных конструкций и сооружений (облицовка), а также технологического оборудования (футеровка). До начала футеровочных или облицовочных работ следует проверить соответствие техническим условиям оборудования или строительных конструкций, подлежащих защите, и наличие актов об испытании оборудования на герметичность.

Работы по футеровке аппаратов и сооружений, газоходов, воздуховодов и облицовке строительных конструкций выполняются из штучных материалов - кирпича, плитки и блоков, отбракованных и рассортированных по размерам. Материалы должны быть чистыми, сухими, без трещин, отбитых углов и сколов.

Перед футеровкой или облицовкой защищаемая поверхность должна быть прошпатлевана и просушена.

Футеровка или облицовка на замазках арзамит выполняется по подслою или по предварительно огрунтованной поверхности. При футеровке или облицовке силикатные вяжущие, цементный раствор, замазки арзамит и эпоксидные наносятся шпателем на тыльную поверхность кирпича, плитки или блока. Одновременно наносятся замазки (растворы) на боковые поверхности ранее уложенных штучных материалов, после чего они укладываются вплотную к защищаемой поверхности и ранее уложенному ряду.

При одновременной расшивке швов замазками арзамит или эпоксидной, замазка наносится на боковые грани укладываемой плитки или кирпича.

Температура укладываемых материалов и окружающего воздуха должна быть одинаковой с температурой защищаемой поверхности (металлической, бетонной или железобетонной) и не ниже:

+10 °С при футеровочных или облицовочных работах на кислотоупорных силикатных замазках, серных цементах;

+15 °С на замазках арзамит;

+18 °С на основе эпоксидных смол.

При футеровке аппаратуры в первую очередь защищаются люки и штуцера аппаратов и газоходов (материалы и конструкции вкладышей определяются по чертежам).

Футеровку вертикальных аппаратов и облицовку каналов, лотков начинают с днища, затем переходят к боковым поверхностям.

Футеровку вертикальных цилиндрических поверхностей выполняют кольцами с перевязкой швов, а горизонтальных - полукольцами. При этом вначале футеруется нижняя половина полуцилиндра, а после схватывания замазки - верхняя (с помощью передвижных кружал опалубки).

В местах сопряжения различных элементов защищаемого оборудования футеровка производится с перевязкой швов.

Облицовку пола начинают с кладки маяков (реперные помещают у стен; фризовые в углах и на линии фризов; промежуточные маяки укладывают в больших помещениях).

После облицовки пола производится облицовка плинтусов и фундаментов под оборудование.

Поверхность футеровки или облицовки должна удовлетворять следующим требованиям:

быть ровной без выступов и впадин;

швы должны быть очищены от излишней замазки, затерты и окрашены (при футеровке или облицовке на силикатных вяжущих);

не иметь пустот и трещин;

отклонение поверхности по длине рейки при футеровке или облицовке не должно превышать 2 мм для кирпича и 1 мм для плитки;

толщина прослойки из вяжущих составов под штучными облицовочными или футеровочными материалами не должна превышать:

4 мм - при укладке штучных изделий толщиной до 50 мм на силикатных и полимерных замазках;

5 мм - при укладке штучных изделий толщиной св. 50 мм на силикатных и полимерных замазках;

6 мм - при укладке изделий на битумных мастиках;

10 мм - при укладке штучных изделий на серном составе и цементных растворах;

ширина швов в облицовке или футеровке не должна превышать:

3 мм - при укладке штучных материалов толщиной до 13 мм;

4 мм - при укладке штучных материалов толщиной 14 - 50 мм;

5 мм - при укладке кислотоупорного кирпича, тесаных блоков и фасонной керамики толщиной св. 50 мм.

Общее число швов, превышающих указанные размеры на 1 мм, не должно превышать 10 % всех швов при облицовке или футеровке.

Окисловка швов нормами настоящей главы не предусмотрена и нормируется по § Е27-65 сборника.

Нормами главы предусмотрена облицовка туннелей, каналов, лотков, приямков и фундаментов шириной до 2 м. При больших размерах применять для вертикальных поверхностей Н.вр. и Расц. как на работы по футеровке прямоугольных поверхностей, на горизонтальных - как при облицовке полов.

При футеровке газопроводов с радиусом закругления до 6 м Н.вр. и Расц. умножать на 1,2 (только на закругление) (ТЧ-1).

При футеровке конусных и сферических поверхностей аппаратов учтено 0,25 диаметра глубины конуса (или сферы), сверх предусмотренного - Н.вр. и Расц. умножать на 1,1 (ТЧ-2).

При облицовке полов штучными кислотоупорными материалами в «елочку» Н.вр. и Расц. умножать на 1,1 (ТЧ-3).

При футеровке или облицовке на силикатной замазке и цементном растворе с установкой реек в швы для создания пустошовок под разделку Н.вр. и Расц. умножать на 1,1 (ТЧ-4).

Нормами и расценками настоящей главы при футеровке или облицовке поверхностей предусмотрена толщина плитки до 35 мм.

При большей толщине плитки добавлять на 1 м² отфутерованной или облицованной поверхности Н.вр. 0,08 чел.-ч. Расц. 0-05,1 подсобного рабочего 2-го разряда (ТЧ-5).

§ Е27-1. Футеровка или облицовка поверхностей кислотоупорными штучными материалами на силикатной замазке

Состав работы

1. Подборка и подгонка штучных материалов насухо с подколкой и теской (при облицовке полов - разметка и установка маяков с проверкой правильности установки по уровню и правилу). 2. Нанесение замазки на штучные материалы, укладка их и выверка правильности кладки по отвесу и уровню. 3. Очистка поверхности футеровки или облицовки от излишней замазки.

Таблица 1

Состав звена

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 м² отфутерованной или облицованной поверхности

§ Е27-2. Футеровка или облицовка поверхностей кислотоупорными штучными материалами на силикатной замазке с одновременной расшивкой швов замазками арзамит

Состав работы

1. Подборка и подгонка штучных материалов насухо с подколкой и теской (при облицовке полов - разметка и установка маяков с проверкой правильности установки по уровню и правилу). 2. Нанесение замазки на штучные материалы, укладка их при одновременной расшивке швов замазками арзамит и выверка правильности кладки по отвесу и уровню. 3. Очистка поверхности футеровки или облицовки от излишней замазки.

Таблица 1

Состав звена

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 м² отфутерованной или облицованной поверхности

§ Е27-3. Футеровка или облицовка поверхностей кислотоупорными штучными материалами на силикатной замазке с одновременной расшивкой швов эпоксидными замазками

Состав работы

1. Подборка и подгонка штучных материалов насухо с подколкой и теской (при облицовке полов - разметка и установка маяков с проверкой правильности установки по уровню и правилу). 2. Нанесение замазки на штучные материалы и укладка их с одновременной расшивкой швов и выверкой правильности кладки по отвесу и уровню. 3. Очистка поверхности футеровки или облицовки от излишней замазки.

Таблица 1

Состав звена

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 м² отфутерованной или облицованной поверхности

§ Е27-4. Футеровка или облицовка поверхностей кислотоупорными штучными материалами на замазках арзамит

Состав работы

1. Подборка и подгонка штучных материалов насухо с подколкой и теской (при облицовке полов - разметка и установка маяков с проверкой правильности установки по уровню и правилу). 2. Нанесение замазки на штучные материалы, укладка их и выверка правильности кладки по отвесу и уровню. 3. Очистка поверхности футеровки или облицовки от излишней замазки.

Таблица 1

Состав звена

При футеровке или облицовке поверхностей плиткой и кирпичом

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 м² отфутерованной или облицованной поверхности

Примечание. При футеровке или облицовке плиткой и кирпичом на замазке файзол-ферганит к Н.вр. и Расц. применять коэффициент 1,05 (ПР-1).

При футеровке поверхностей графитированными блоками

Футеровщик (кислотоупорщик) 5 разр.

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 м² отфутерованной поверхности

Блоки площадью см2, до	Поверхности аппаратов прямоугольные и цилиндрические							Днища
	Толщина футеровки, мм
	50	100	150	200	250	300	50		100	150	200	250	300
100	3 2-73	4,4 4-00	5,3 4-82	6,2 5-64	7 6-37	7,9 7-19	2 1-82		3 2-73	3,5 3-19	4,1 3-73	4,7 4-28	5,2 4-73	1
200	2,7 2-46	3,8 3-46	4,7 4-28	5,4 4-91	6,3 5-73	7,1 6-46	1,8 1-64		2,6 2-37	3,1 2-82	3,6 3-28	4,2 3-82	4,8 4-37	2
300	2,2 2-00	3 2-73	3,8 3-46	4,4 4-00	5,3 4-82	6,3 5-73	1,4 1-27		2 1-82	2,6 2-37	2,9 2-64	3,5 3-19	4,2 3-82	3
400	1,9 1-73	2,8 2-55	3,3 3-00	3,8 3-46	4,6 4-19	5,3 4-82	1,2 1-09		1,8 1-64	2,2 2-00	2,6 2-37	3 2-73	3,5 3-19	4
800	1,6 1-46	2,3 2-09	2,8 2-55	3,2 2-91	3,7 3-37	4,2 3-82	1 0-91		1,5 1-37	1,8 1-64	2,2 2-00	2,5 2-28	2,8 2-55	5
1200 и св.	1,3 1-18	2 1-82	2,5 2-28	3 2-73	3,4 3-09	3,8 3-46	0,88 0-80		1,3 1-18	1,6 1-46	2 1-82	2,3 2-09	2,6 2-37	6
	а	б	в	г	д	е	ж		з	и	к	л	м	№

Таблица 3. (Новая редакция. Изм. от 09.01.1989).

Примечания: 1. При футеровке угольными блоками к Н.вр. и Расц. применять коэффициент 1,25 (ПР-2). 2. Нормами предусмотрена толщина футеровки блоками в один ряд, при футеровке в несколько рядов Н.вр. и Расц. умножать на их количество (ПР-3).

§ Е27-5. Футеровка или облицовка поверхностей кислотоупорными штучными материалами на цементном растворе

Состав работы

1. Подборка и подгонка материалов насухо с подколкой и теской (при облицовке полов - разметка и установка маяков с проверкой правильности установки по уровню и правилу). 2. Нанесение раствора на штучные материалы, укладка их и выверка правильности кладки по отвесу и уровню. 3. Очистка поверхности футеровки или облицовки от излишней замазки.

Таблица 1

Состав звена

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 м² отфутерованной или облицованной поверхности

Примечание. При футеровке или облицовке поверхностей с одновременной расшивкой швов замазкой арзамит к Н.вр. и Расц. применять коэффициент 1,5 (ПР-1).

§ Е27-6. Футеровка или облицовка поверхностей кислотоупорными штучными материалами на замазках на основе эпоксидных смол

Состав работы

1. Подборка и подгонка материалов насухо с подколкой и теской (при облицовке полов - разметка и установка маяков с проверкой правильности установки по уровню и правилу). 2. Нанесение замазки на штучные материалы, укладка их и выверка правильности кладки по отвесу и уровню. 3. Очистка поверхности футеровки или облицовки от излишней замазки.

Таблица 1

Состав звена

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 м² отфутерованной или облицованной поверхности

§ Е27-7.Футеровка или облицовка поверхностей кислотоупорными штучными
материалами на битумных и битумно-резиновых мастиках

Состав работы

1. Подборка и подгонка штучных материалов с подколкой и теской (при облицовке полов - разметка и установка маяков с проверкой правильности установки по уровню и правилу). 2 Разлив горячей мастики по поверхности. 3. Укладка кирпича или плитки по отвесу и уровню с прижимом к стенке аппарата или к ранее уложенному ряду с выдавливанием части мастики в шов. 4. Заливка незаполненных швов у стенки аппаратов. 5. Очистка швов от излишней замазки.

Таблица 1

Состав звена

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 м² отфутерованной или облицованной поверхности

§ Е27-8. Футеровка или облицовка поверхностей кислотоупорным кирпичом на серном цементе с резинитом и термопреном

Состав работы

1. Подборка и подгонка насухо кислотоупорных материалов с подколкой и теской и установка прокладок под ними из боя керамических плиток (при футеровке или облицовке вертикальных поверхностей - оклейка наружных швов бумагой на жидком стекле). 2. Разметка и установка маяков с проверкой правильности кладки по уровню и правилу (при облицовке полов). 3. Заливка швов кладки серным цементом. 4. Очистка поверхности кладки от бумаги, наплывов цемента металлической щеткой.

Таблица 1

Состав звена

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 м² отфутерованной или облицованной поверхности

§ Е27-9. Кладка фундаментов, столбиков, камер электрофильтров и перегородок из кислотоупорного кирпича и камней на силикатной замазке

Состав звена

Футеровщик (кислотоупорщик) 5 разр.     - 1

             «                     «                 3    «     - 1

Нормы времени и расценки на 1 м³ кладки

§ Е27-10. Устройство полов из кислотоупорной бетонной смеси по готовому основанию

Состав работы

1. Очистка и протирка готового основания мягкой щеткой. 2. Установка маячных реек. 3. Укладка бетонной смеси на готовое основание с уплотнением. 4. Снятие маячных реек с плотной разделкой борозд.

Нормы времени и расценки на 1 м² пола

Примечание. Устройство покрытий толщиной св. 100 мм производится слоями.

§ Е27-11. Устройство монолитных наливных полов по бетонному основанию на основе эпоксидного компаунда

Состав работы

1. Грунтовка основания. 2. Установка маячных реек с проверкой правильности по уровню и правилу. 3. Нанесение пласторастворного покрытия толщиной 5 мм в 1 слой.

Нормы времени и расценки на 1 м² покрытия

§ Е27-12. Устройство плинтусов из кислотостойкого бетона

Состав работы

1. Укладка кислотостойкой бетонной смеси в опалубку плинтусов слоем 50 - 80 мм с тщательным уплотнением массы штыковками. 2. Заделка мест от вынутых распорок в опалубке.

Нормы времени и расценки на 1 м плинтуса

§ Е27-13. Устройство защитного слоя из кислотостойкого бетона

Состав работы

1. Укладка кислотостойкого бетона в заранее установленную опалубку. 2. Уплотнение смеси штыкованием, а затем вибратором. 3. Заглаживание поверхности, в случае необходимости, гладилками под уровень.

Состав звена

Футеровщик (кислотоупорщик) 4 разр.     - 1

             «                     «                 3    «     - 2

Нормы времени и расценки на 1 м³ бетона

ГЛАВА 2. ОТДЕЛКА ПОВЕРХНОСТЕЙ

§ Е27-14. Разделка швов футеровки или облицовки различными замазками

Указания по применению норм

Нормами предусмотрена разделка швов с помощью шпателя или шприца. Глубина заполнения швов при их разделке должна быть:

15 мм - для плитки толщиной от 20 до 50 мм;

20 мм - для кирпича и плитки толщиной св. 50 мм.

Состав работы

1. Снятие реек. 2. Очистка швов с обработкой соответствующими растворами. 3. Промазка швов замазкой. 4. Заполнение швов замазкой. 5 Очистка поверхности от излишней замазки.

Футеровщик (кислотоупорщик) 4 разр.

Нормы времени и расценки на 1 м² разделанной поверхности

§ Е27-15. Грунтовочное и окрасочное покрытие под футеровку или облицовку

Нормами предусмотрено грунтование силикатными растворами с нанесением ускорителей твердения свинцовым глетом, предотвращающим отслоение замазки.

Состав работы

Нанесение грунтовочного или окрасочного покрытия кистью в 1 слой.

Футеровщик (кислотоупорщик) 3 разр.

Нормы времени и расценки на 10 м² окрашенной поверхности

Примечания: 1. При работе в закрытых аппаратах в противогазах Н.вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-1). 2. При грунтовании или окрашивании потолочных поверхностей в аппаратах и строительных конструкциях Н.вр. и Расц. гр. 16 умножать на 1,2 (ПР-2).

§ Е27-16. Шпатлевочное покрытие

Состав работы

1. Нанесение шпатлевочного состава в один слой шпателем или резиновой пластиной (битумную мастику на горизонтальные поверхности наливом). 2. Выравнивание поверхностей.

Таблица 1

Состав звена

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 м² прошпатлеванной поверхности

Примечание. При работе в закрытых аппаратах в противогазах Н.вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-1).

§ Е27-17. Затирка и окрашивание швов футеровки или облицовки силикатной замазкой

Состав работы

1. Затирка швов. 2. Окрашивание кистью за 2 раза. 3. Проверка качества путем простукивания и внешнего осмотра.

Футеровщик (кислотоупорщик) 3 разр.

Нормы времени и расценки на 1 м² поверхности

§ Е27-18. Затирка поверхностей битумной гидроизоляции песком

Состав работы

1. Прогрев песка до температуры 150 - 200 °С. 2. Затирка поверхностей горячим песком с помощью шпателя.

Футеровщик (кислотоупорщик) 3 разр.

Нормы времени и расценки на 1 м² затирки

§ Е27-18а. Покрытие железобетонных поверхностей аттактическим полипропиленом

Состав работы

1. Расплавление аттактического полипропилена. 2. Обеспыливание поверхности. 3. Нанесение кистью аттактического полипропилена на поверхность. 4. Разравнивание поверхности с помощью шпателя.

Нормы времени и расценки на 100 м² покрытия

Состав звена	Поверхность	При толщине слоя 3 мм	Добавлять на каждый следующий 1 мм увеличения слоя
Футеровщик (кислотоупорщик) 4 разр.	Горизонтальная	7 5-53	2,6 2-05	1
	Вертикальная	13,5 10-67	6,1 4-82	2
		а	б	№

Примечание. При нанесении последующего слоя аттактического полипропилена на горизонтальные поверхности с посыпкой песком Н.вр. и Расц. строки № 1б умножать на 1,3 (ПР-1).

§ Е27-18а. (Введен дополнительно. Изм. от 09.01.1989).

§ Е27-19. Набор колосниковых решеток из андезитовых камней

Состав работы

Набор колосниковых решеток с подбором камней и решеток по чертежу.

Состав звена

Футеровщик (кислотоупорщик) 6 разр.     - 1

             «                     «                 4    «     - 1

             «                     «                 2    «     - 1

Нормы времени и расценки на 1 м² за вычетом пустот

ГЛАВА 3. ПРИГОТОВЛЕНИЕ И ОБРАБОТКА МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ФУТЕРОВКИ И ОТДЕЛКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ

§ Е27-20. Приготовление силикатной замазки и кислотостойкой бетонной смеси

Состав работ

При механизированном способе

1. Загрузка в барабан готовых пылевидных наполнителей, кремнефтористого натрия и жидкого стекла. 2. Перемешивание составляющих. 3. Выгрузка готовой замазки из растворосмесителя или бетоносмесителя. 4. Очистка и промывка барабана.

При ручном способе

1. Загрузка составляющих в емкость. 2. Затворение смеси кислотоупорного наполнителя и кремнефтористого натрия жидким стеклом до необходимой консистенции, перемешивание до однородности. 3. Выгрузка готовой замазки и очистка емкости.

Нормы времени и расценки на 1 т

§ Е27-21. Приготовление замазок арзамит

Состав работ

При механизированном способе

1. Загрузка составляющих в растворосмеситель. 2. Перемешивание смеси. 3. Выгрузка готовой замазки в емкость. 4. Промывка барабана

При ручном способе

1. Загрузка составляющих в емкость. 2. Перемешивание смеси до однородности. 3. Выгрузка замазки и очистка емкости.

Нормы времени и расценки на 100 кг замазки

§ Е27-22. Приготовление замазки на основе эпоксидных смол

Состав работы

1. Загрузка в растворосмеситель (емкость или противень) эпоксидной смолы с пластификатором и кислотоупорным наполнителем (коксом, андезитовой мукой и шлакоситаллом). 2. Перемешивание составляющих с введением наполнителя. 3. Введение отвердителя с перемешиванием. 4. Выгрузка замазки и очистка барабана или емкости.

Нормы времени и расценки на 100 кг замазки

§ Е27-23. Приготовление замазки на основе эпоксидной смолы, совмещенной с фурфурол-ацетоновым мономером (ФА, ФАЭД)

Состав работы

1. Загрузка составляющих в емкость. 2. Перемешивание в растворосмесителе фурфурол-ацетонового мономера (ФА, ФАЭД) и эпоксидной смолы. 3. Добавление пластификатора и кислотоупорного наполнителя. 4. Введение отвердителя с перемешиванием. 5. Выгрузка состава и очистка емкости.

Нормы времени и расценки на 100 кг замазки

§ Е27-24. Приготовление состава самовулканизирующегося герметика

Состав работ

При механизированном способе

1. Загрузка в барабан составляющих. 2. Перемешивание составляющих. 3. Введение ускорителя вулканизации - дифенилгуанидина. 4. Перемешивание составляющих. 5. Выгрузка готового состава герметика из растворосмесителя. 6. Очистка барабана.

При ручном способе

1. Загрузка составляющих в емкость. 2. Перемешивание составляющих. 3. Введение ускорителя вулканизации с перемешиванием до получения однородной смеси. 4. Выгрузка готового состава с очисткой емкости.

Нормы времени и расценки на 100 кг замазки

§ Е27-25. Приготовление замазки на основе полиэфирной смолы

Состав работы

1. Заливка в смеситель вместимостью до 30 л необходимого количества смолы. 2. Введение в смолу нафтената кобальта, тщательное перемешивание, добавка гипериза и перемешивание. 3. Введение дозы наполнителя и перемешивание смеси до ее однородности. 4. Выгрузка готовой замазки и очистка емкости.

Норма времени и расценка на 100 кг замазки

§ Е27-26. Приготовление серного цемента

Состав работы

1. Очистка котла от шлака. 2. Измельчение комовой серы, взвешивание и загрузка в котел вместимостью до 1 т. 3. Колка дров с поддерживанием огня под котлом, расплавление серы. 4. Сушка и просеивание наполнителей и их загрузка. 5. Варка серы с наполнителями до готовности, анализ готовности отобранных проб. 6. Введение пластификатора, перемешивание массы до получения готового серного цемента. 7. Выгрузка серного цемента.

Норма времени и расценка на 100 кг цемента

§ Е27-27. Приготовление файзола

Состав работы

1. Подноска воды с заливкой в котел. 2. Колка дров с разведением и поддерживанием огня под котлом. 3. Расплавление измельченной бензосульфокислоты (БСК) на водяной бане в котле. 4. Приготовление смеси фурфуролацетонового мономера (ФА) и наполнителя в растворомешалке. 5. Введение в смесь после перемешивания расплавленной бензосульфокислоты. 6. Перемешивание смеси с отвердителем в течение 2 - 3 мин. до исчезновения изумрудных пятен. 7. Выгрузка замазки.

Норма времени и расценка на 100 кг замазки

§ Е27-28. Варка битумных мастик

Состав работы

1. Размельчение брикетов битума или рубракса. 2. Загрузка материалов в котел. 3. Колка дров с разжиганием и поддерживанием огня под котлом, расплавление битумных материалов, выпаривание воды. 4. Варка мастики с введением наполнителей при непрерывном помешивании. 5. Уменьшение огня и охлаждение мастики. 6. Взятие пробы. 7. Выдача готовой мастики из котла ковшом. 8. Очистка котла.

Норма времени и расценка на 1 т мастики

§ Е27-29. Приготовление битумного лака

Состав работы

1. Дробление битума. 2. Засыпка битума в емкость до 40 л. 3. Заливка бензином и перемешивание до получения однородной смеси. 4. Выгрузка готовой смеси и очистка емкости.

Норма времени и расценка на 100 кг лака

§ Е27-30. Разварка содовой силикатной глыбы

Состав работы

1. Дробление глыбы до зерен диаметром 25 мм и загрузка в варочный котел или автоклав. 2. Колка дров с поддержанием огня под котлом. 3. Заливка воды (на 100 кг силикат-глыбы 50 л воды). 4. Пуск пара. 5. Растворение силикат-глыбы до получения стекла плотностью 1,36 - 1,37 г/см³ при использовании силикатоварки и 1,42 - 1,48 - при автоклавном способе. 6. Слив жидкого стекла в тару для отстаивания. 7. Очистка варочного котла.

Состав звена

При автоклавном способе

Футеровщик (кислотоупорщик) - 3 разр.

При разварке в котлах

Футеровщик (кислотоупорщик) - 2 разр.

Нормы времени и расценки на 1 т жидкого стекла

Примечание. При разварке сульфатной силикатной глыбы Н.вр. и Расц. умножать на 1,3 (ПР-1).

§ Е27-31. Приготовление раствора жидкого стекла

Состав работы

1. Процеживание жидкого стекла через сито и удаление механических примесей. 2. Разбавление готового жидкого стекла водой до нужного модуля 2,56 - 3.

Норма времени и расценка на 1 т раствора

§ Е27-32. Пропитка кирпича битумом или пеком

Состав работы

1. Колка дров с поддержанием огня под котлом. 2. Размельчение битума или пека с загрузкой в котел. 3. Плавка битума или пека. 4. Загрузка кирпича в котел. 5. Пропитка кирпича в расплавленном битуме или пеке. 6. Выгрузка пропитанного кирпича. 7. Очистка кирпича от наплывов. 8. Укладка кирпича в штабель. 9. Очистка котла.

Состав звена

При пропитке кирпича битумом

Футеровщик (кислотоупорщик) 2 разр.

При пропитке кирпича пеком

Футеровщик (кислотоупорщик) 3 разр. - 1

            «                     «                  2   «     - 1

Нормы времени и расценки на 100 шт. кирпича

§ Е27-33. Сушка материалов

Состав работы

1. Сушка материалов с перелопачиванием их (при огневой сушке - колке дров и поддерживание огня под котлом). 2. Относка высушенных материалов к месту хранения с засыпкой их в лари.

Состав звена

Футеровщик (кислотоупорщик) 3 разр. - 1

            «                     «                  2   «     - 1

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

§ Е27-34. Просеивание материалов

Состав работы

1. Просеивание материалов вручную или на виброситах. 2. Уборка материалов в закрома. 3. Уборка отсевов.

Состав звена

Футеровщик (кислотоупорщик) 3 разр. - 1

            «                     «                  2   «     - 1

Нормы времени и расценки на 1 м³ просеянного материала

§ Е27-35. Сортировка щебня, отходов камня и плиток

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

§ Е27-36. Приготовление резинового клея

Состав работы

1. Размельчение сухого клея вручную. 2. Загрузка в клеемешалку вместимостью до 10 л и растворение клея в бензине с перемешиванием. 3. Розлив готового клея в посуду.

Норма времени и расценка на 1 кг клея

§ Е27-37. Смешивание кислотоупорной муки и кремнефтористого натрия

Нормы времени и расценки на 1 т смеси

§ Е27-38. Приготовление эпоксидного компаунда с растворителями в емкости до 40 л

Состав работы

1. Дозировка и введение в эпоксидную смолу пластификатора и разбавление смеси растворителем с перемешиванием вручную 2. Введение отвердителя перед началом окрасочных работ.

Норма времени и расценка на 100 кг компаунда

ГЛАВА 4. ЗАЩИТА ПОВЕРХНОСТЕЙ ЛАКОКРАСОЧНЫМИ СОСТАВАМИ НА ОСНОВЕ СИНТЕТИЧЕСКИХ СМОЛ

Техническая часть

Антикоррозионная защита лакокрасочными составами на основе синтетических смол выполняется по очищенной и обезжиренной поверхности.

Нанесение составов производится пистолетом-распылителем.

При малом объеме работ (участки до 1 м²) или окрашивании в труднодоступных местах предусмотрено нанесение составов кистью.

По окончании шпатлевочного покрытия в некоторых случаях для получения ровного слоя производится зачистка поверхности наждачной бумагой.

Лакокрасочные составы заводского изготовления перед употреблением должны быть перемешены, профильтрованы и разбавлены до рабочей вязкости.

Количество слоев грунта, эмали и шпатлевок должно предусматриваться проектом производства работ (ППР).

Покрытие лакокрасочными материалами должно быть сплошным, без подтеков и посторонних включений.

Непроницаемость нанесенного защитного покрытия проверяется дефектоскопом.

Приемка окрашенных поверхностей допускается после высыхания и образования прочной пленки на поверхности.

Нормами и расценками главы предусмотрено выполнение следующих вспомогательных операций:

чистка и правка кистей и других инструментов, мытье посуды;

обеспыливание;

подготовка, передвижка, очистка, промывка и регулировка пистолетов-распылителей и красконагнетательных бачков, заправка их окрасочными составами, промывка шлангов.

§ Е27-39. Нанесение лакокрасочных покрытий на основе синтетических смол

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Примечание. При применении готовых составов Н.вр. и Расц. умножать на 0,8 (ПР-1).

§ Е27-40. Нанесение преобразователей ржавчины

Состав работы

1. Приготовление состава из полуфабрикатов. 2. Нанесение преобразователя в 1 слой.

Нормы времени и расценки на 100 м² покрытия

ГЛАВА 5. ГУММИРОВАНИЕ АППАРАТУРЫ, ГАЗОХОДОВ И ТРУБОПРОВОДОВ

Техническая часть

Нормы настоящей главы предусматривают оклеивание резиной металлических поверхностей аппаратуры (в том числе крупногабаритных), газоходов, труб и запорной арматуры в гуммировочной мастерской. При оклеивании аппаратов и оборудования вне мастерской по месту установки Н.вр. и Расц. умножать на 1,1 (ТЧ-1).

Защищаемые поверхности металлических конструкций, сооружений, а также технологического оборудования перед оклеиванием гуммировочными материалами следует протереть бензином, просушить до полного удаления его паров и промазать двумя слоями термопренового клея с сушкой первого слоя до 30 мин, а второго - до полного удаления паров бензина. По подготовленному основанию наносится третий слой клея и просушивается в том же режиме. Марки клеев должны соответствовать гуммировочным материалам.

На сварные швы, углы и другие выступающие части защищаемых поверхностей предварительно должны быть наклеены полосы шириной до 50 мм и шпонки из гуммировочных материалов марки, соответствующей материалу нижнего слоя покрытия, тщательно прикатаны и покрыты тем же клеем, которым промазывается поверхность.

Заготовки перед наклеиванием должны быть промазаны клеем и выдержаны до испарения бензина. Заготовки следует наклеивать внахлестку, перекрывая стыки на 30 мм, или встык и прикатывать их для удаления пузырьков воздуха, места стыков должны быть перекрыты лентами из материала покрытия шириной 40 мм. При этом швы обкладки должны отстоять от сварных швов металла на расстояние 80 мм. После дублирования с кромок заготовок должны быть сняты фаски под углом 30 - 40° к горизонтальной поверхности.

Нормы главы учитывают однослойное оклеивание и обкладку дублированной и недублированной резиной.

Гуммировочные защитные покрытия на горизонтальных поверхностях следует наклеивать от центра к краям, а на вертикальных - снизу вверх. Законченное покрытие не должно иметь пузырей, расслоений, трещин, проколов и посторонних включений. Выявленные дефекты должны быть устранены до вулканизации покрытия.

Нормами учтены работы по устранению складок и нанесению небольших заплат на поверхность обкладки с последующей вулканизацией (на поверхности трубопроводов заплаты не допускаются).

Размеры заплат в зависимости от габаритов аппаратов при поверхности аппарата:

св. 2 м²    -   до  50 см²

до 2  »     -    »   25    »

»   1   »     -    »   10    »

§ Е27-41. Оклеивание поверхности аппаратов и изделий резиной

Состав работ

При оклеивании аппаратуры различной конфигурации

1. Раскрой заготовок, промазка клеем за 3 раза и обработка кромок. 2. Грунтование клеем внутренней поверхности аппарата в 3 слоя с послойной сушкой. 3. Обкладка поверхности резиной в один слой толщиной до 4,5 мм и прикатка роликом. 4. Контроль качества покрытия и исправление дефектов.

При оклеивании аппаратов с перфорированной поверхностью (корзины центрифуг, решетки путч-фильтров с отверстиями 1500 на 1 м²) добавлять:

5. Обкладка поочередно с внутренней и внешней стороны перфорированной поверхности. 6. Вставка викелей в отверстия, прикатка их к металлу с развальцовкой с внутренней и наружной сторон.

При оклеивании мелких изделий площадью до 0,1 м² добавляется:

7. Бинтовка и разбинтовка.

Нормы времени и расценки на 1 м² оклеенной поверхности

Примечания: 1. При оклеивании резиной толщиной св. 4,5 мм на каждый следующий 1 мм толщины сырой резины добавлять: для разновидностей 1а и 1в Н.вр. 0,17 чел.-ч; Расц. 0-14,5 (ПР-1); для разновидностей 2а и 2в Н.вр. 0,43 чел.-ч; Расц. 0-36,6 (ПР-2). 2. При числе отверстий (строка 3) св. 1500 на каждые 100 отверстий добавлять, а при числе отверстий до 1500 отнимать Н.вр. 1,8 чел.-ч; Расц. 1-77 (ПР-3).

Неперфорируемые поверхности (днища, кожухи и т.д.) относить к цилиндрическим (строка 1). 3. При изготовлении викелей для обкладки корзин и решеток центрифуг, исключая неперфорируемые поверхности, Н.вр. и Расц. строки 3 умножать на 1,2 (ПР-4). 4. При выполнении только грунтования клеем кистью за три раза аппаратов диаметром до 1000 мм применять на 1 м² поверхности Н.вр. 0,2 чел.-ч; Расц. 0-14 (ПР-5) св. 1000 мм Н.вр. 0,18 чел.-ч; Расц. 0-12,6 (ПР-6).

§ Е27-42. Оклеивание резиной труб и фасонных деталей (отводов, крестовин, фланцев и других деталей)

Состав работы

1. Раскрой заготовок резины по шаблону. 2. Грунтование клеем за 3 раза заготовок резины и внутренней поверхности изделий с помощью кисти. 3. Обкладка резиной с помощью салфетки или дорна с изготовлением викелей. 4. Прикатка роликами или грушей с разбортовкой и обрезкой лишнего материала. 5. Осмотр и простукивание оклеенной поверхности.

Состав звена

При оклеивании

Кислотоупорщик-гуммировщик 6 разр. - 1

            «                     «                 4    «     - 1

            «                     «                 3    «     - 1

При грунтовании

Кислотоупорщик-гуммировщик 3 разр.

Нормы времени и расценки на 1 м² оклеенной поверхности

Примечание. Обкладку труб диаметром св. 500 мм следует относить к цилиндрической аппаратуре и нормировать по § Е27-41.

§ Е27-43. Прокладка шпонок и ленточек

Состав работы

1. Изготовление шпонок и ленточек со срезкой края на конус и промазка их клеем. 2. Прокладка и прикатка с последующим грунтованием их клеем.

Состав звена

Кислотоупорщик-гуммировщик 5 разр. - 1

            «                     «                 3    «     - 1

Нормы времени и расценки на 1 м шва прокладки

§ Е27-44. Дублирование резины

Состав работы

1. Раскатка рулона резины со снятием холста или полиэтиленовой пленки. 2. Промывка резины бензином. 3. Грунтование клеем. 4. Дублирование резины с прикаткой роликом. 5. Осмотр качества дублирования и исправление мелких дефектов.

Состав звена

Кислотоупорщик-гуммировщик 3 разр. - 1

            «                     «                 2    «     - 1

Нормы времени и расценки на 1 м² дублированной резины

§ Е27-45. Покрытие аппаратуры, строительных конструкций клеем 88-Н и самовулканизирующимся герметиком

Состав работы

1. Нанесение состава на поверхность в один слой. 2. Осмотр и проверка качества с устранением дефектов.

Нормы времени и расценки на 1 м² покрытия

ГЛАВА 6. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОТДЕЛЬНЫХ УЗЛОВ ИЗ ВИНИПЛАСТА

Техническая часть

Винипласт, конструктивный материал, применяется для изготовления химических аппаратов, отдельных деталей (решеток, мешалок), воздуховодов и трубопроводов. Для усиления конструкционной стойкости указанные изделия выполняются из названных материалов, упрочненных стеклопластиком (стекломатериалами на полиэфирной или эпоксидной смолах).

Механическая обработка винипласта осуществляется при температуре не ниже +10 °С и не выше +60 °С.

Нагревание и охлаждение производится в специальных печах или приспособлениях.

Листы винипласта перед сваркой должны быть размечены и выправлены по угольнику.

С кромок листов или заготовок из винипласта, подлежащих сварке, должны быть сняты фаски.

Угол раскрытия шва для листов толщиной до 5 мм должен составлять 50 - 60°, а для листов св. 5 мм - 70 - 90°.

Диаметр сварочного прутка, а также количество укладываемых прутков, определяется толщиной свариваемого материала.

Гнутье винипластовых листов под углом производится на специальных приспособлениях при нагреве винипласта до температуры 120 - 130 °С. Радиус изгиба должен соответствовать изгибу по проекту. Гнутье винипластовых листов под острым углом не допускается.

§ Е27-46. Сборка изделий из винипластовых заготовок

Нормы времени и расценки на 1 м² поверхности

Примечания: 1. Нормами предусмотрено устройство шаблонов при изготовлении изделий из винипласта.

2. Сварку после сборки нормировать по § Е27-50.

3. При изготовлении мелких изделий площадью до 0,25 м² Н.вр. и Расц. умножать на 1,6 (ПР-1).

§ Е27-47. Установка винипластовых изделий в каркасы

Состав работы

Установка винипластовых изделий в каркасы (стальной, железобетонный, деревянный) для испытания на герметичность или для эксплуатации.

Норма времени и расценка на 100 кг изделий

Примечание. Выемку винипластовых изделий из каркасов нормировать как установку изделий в каркасы.

§ Е27-48. Гнутье винипластовых листов (картин)

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Примечание. На каждый 1 мм толщины листов св. 10 мм добавлять: при гнутье на станке к Н.вр. 0,02 чел.-ч и Расц. 0-01,5 (ПР-1), при гнутье вручную к Н.вр. 0,08 чел.-ч и Расц. 0-06 (ПР-2).

§ Е27-49. Упрочнение винипласта, полиэтилена, полипропилена стеклопластиком

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

§ Е27-50. Сварка винипластовых листов и скомплектованных изделий

Нормы времени и расценки на 100 м сварки в один винипластовый пруток

Примечания: 1. При сварке прутком диаметром св. 3 мм Н.вр. и Расц. умножать на 1,1 (ПР-1).

2. При сварке листов и скомплектованных изделий спаренным прутком Н.вр. и Расц. умножать на 1,15 (ПР-2).

§ Е27-51. Распиловка винипластовых листов (картин) и подготовка под сварку (снятие фасок)

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

ГЛАВА 7. ОКЛЕИВАНИЕ ПОВЕРХНОСТЕЙ РУЛОННЫМИ И ЛИСТОВЫМИ МАТЕРИАЛАМИ И СВАРКА ЛИСТОВ

Техническая часть

Оклеивание рулонными и листовыми материалами производится по подготовленной поверхности: очищенной, огрунтованной и высушенной.

Все листовые и рулонные материалы должны быть раскатаны, распрямлены и выдержаны под грузом в распрямленном состоянии (полиизобутилен и пластикат выдерживаются при температуре 50 - 70 °С, затем охлаждаются).

Материалы на нефтебитумной основе должны быть очищены от минеральной посыпки на специальном станке или щетками с обеих сторон и окрашены раствором праймера 25 %-ной концентрации или лаком БТ-783 50 %-ой концентрации.

Полиизобутиленовые пластины должны быть очищены от талька мыльной водой, а затем просто водой и просушены.

Оклеивание битумно-рулонными материалами и полиизобутиленом производится внахлестку. Перекрытие рубероидом должно быть 100 мм, полиизобутиленом - 100 - 150 мм. Сварные швы, в случае применения полиизобутилена, должны быть оклеены полиизобутиленовыми ленточками шириной 100 мм.

§ Е27-52. Оклеивание поверхности пластикатом

Состав работы

1. Разметка и раскрой листов пластиката толщиной 2 - 5 мм с подгонкой по месту укладки. 2. Грунтование оклеиваемой поверхности клеем в 2 слоя. 3. Грунтование поверхности пластиката клеем в 2 слоя. 4. Приклейка заготовок с прикаткой резиновым роликом. 5. Осмотр покрытия с устранением дефектов.

Состав звена

Кислотоупорщик-винипластчик 4 разр. - 1

            «                     «                 3    «     - 1

Нормы времени и расценки на 1 м² оклеенной поверхности в 1 слой

Примечание. При подогреве пластикатовых листов в специальных шкафах, печках с электрическим или паровым обогревом до 40°С Н.вр. и Расц. умножать на 1,1 (ПР-1).

§ Е27-53. Сварка пластикатовых листов толщиной 5 мм электрогорелкой

Состав работы

1. Сварка пластикатовых листов между собой. 2. Сварка шва прутком с прикаткой роликом. 3. Зачистка шва после сварки.

Кислотоупорщик-винипластчик 4 разр.

Нормы времени и расценки на 1 м шва

§ Е27-54. Оклеивание поверхности полиизобутиленом

Состав работы

1. Очистка полиизобутиленовых листов толщиной 2,5-3 мм от талька и промывка их мыльной водой. 2. Разметка и раскрой листов со снятием фаски. 3. Нанесение клея или битумного лака на оклеиваемую поверхность и листы заготовок. 4. Оклеивание поверхностей в один слой с прикаткой резиновым роликом. 5. Осмотр покрытия и исправление дефектов.

Состав звена

Футеровщик (кислотоупорщик) 4 разр. - 1

            «                     «                 3    «     - 1

Нормы времени и расценки на 1 м² оклеенной поверхности в 1 слой

Примечания: 1. Н.вр. и Расц. предусмотрено применение готового клея, при разбавлении вручную клея 88-Н смесью этилацетата и бензина в емкости до 40 л принимать на 100 кг готового клея Н.вр. 2,9 чел.-ч, футеровщика (кислотоупорщика) 3 разр., Расц. 2-03 (ПР-1). 2. При разматывании и развешивании рулонов полиизобутилена длиной листа до 10 м принимать на 1 рулон для футеровщика (кислотоупорщика) 2 разр. Н.вр. 0,3 чел.-ч, Расц. 0-19,2 (ПР-2).

§ Е27-55. Сварка полиизобутиленовых листов

Состав работы

1. Снятие фасок. 2. Сварка с прикаткой роликом. 3. Осмотр шва с устранением дефектов сварки.

Кислотоупорщик-гуммировщик 4 разр.

Нормы времени и расценки на 1 м шва

§ Е27-56. Оклеивание поверхностей рулонными материалами на битумных мастиках

Нормами учтено выполнение работ разогретыми мастиками.

Состав работ

При оклеивании рубероидом, бризолом и гидроизолом на горячих битумных мастиках

1. Очистка и раскрой рулонного материала. 2. Грунтование защищаемой поверхности за 2 раза. 3. Нанесение двух слоев праймера или битумного лака на заготовки. 4. Промазка мест приклеивания и полотнища битумной мастикой, приклеивание заготовок с раскаткой и разглаживанием их от середины к краям. 5. Дополнительное оклеивание мест сопряжений аппаратов и строительных конструкций. 6. Осмотр покрытия и устранение дефектов.

При оклеивании стеклотканью и полиэтиленовой пленкой

1. Разметка и раскрой материалов. 2. Налив битума слоем 2 - 3 мм и защищаемую поверхность с одновременной раскаткой и оклейкой материалов. 3. Осмотр покрытия и устранение дефектов. 4. Пропитка битумной мастикой (при оклеивании стеклотканью).

Состав звена

Футеровщик (кислотоупорщик) 4 разр. - 1

            «                     «                 3    «     - 1

Нормы времени и расценки на 1 м² оклеенной поверхности в 1 слой

§ Е27-57. Оклеивание штуцеров полиизобутиленовыми листами на клее 88-Н

Состав работ

1. Промывка листов мыльной водой, сушка, обезжиривание бензином. 2. Раскрой заготовок. 3. Грунтование заготовок и защищаемой поверхности клеем за 3 раза (с сушкой каждого слоя) с оставлением кромок. 4. Оклеивание штуцеров. 5. Осмотр покрытия и устранение дефектов.

Состав звена

Футеровщик (кислотоупорщик) 5 разр. - 1

            «                     «                  4   «     - 1

Нормы времени и расценки на 1 м² оклеенной поверхности в 1 слой

§ Е27-58. Наклеивание полос из полиизобутиленовых листов на полиизобутиленовой мастике (взамен сварки)

Состав работ

1. Обезжиривание полос и стыков. 2. Нанесение полиизобутиленовой мастики на полосы и стыки. 3. Наклеивание полос с их прикаткой.

Состав звена

Футеровщик (кислотоупорщик) 4 разр. - 1

            «                     «                  3   «     - 1

Нормы времени и расценки на 1 м шва

§ Е27-59. Оклеивание прямоугольных и цилиндрических поверхностей асбестовыми листами толщиной 100 мм на силикатной замазке

Состав работы

1. Очистка асбестовых листов. 2. Помазка листов силикатной замазкой. 3. Наклеивание и прикатка асбестовых листов к поверхности в 1 слой.

Нормы времени и расценка на 1 м² оклеенной поверхности

§ Е27-60. Оклеивание поверхностей хлориновой тканью или стеклотканью (армированные лакокрасочные покрытия)

Нормами предусмотрено нанесение составов на основе эпоксидных смол и эпоксидной шпатлевки ЭП-0010, а также совмещенной композиции ЭП-0010 с лаком ХСЛ на бетонные и металлические поверхности.

Состав работ

1. Разметка и раскрой материалов. 2. Нанесение на подготовленную поверхность кистью двух слоев грунтовочного состава. 3. Оклеивание поверхности хлориновой тканью или стеклотканью с прикаткой роликом. 4. Осмотр покрытия с целью устранения дефектов. 5. Нанесение на приклеенную ткань пропиточного состава.

Состав звена

Футеровщик (кислотоупорщик) 4 разр. - 1

            «                     «                  3   «     - 1

Нормы времени и расценки на 1 м² армированной поверхности

ГЛАВА 8. ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТЕЙ

Техническая часть

Нормами настоящей главы предусмотрено выполнение работ по подготовке металлических поверхностей (аппаратуры и конструкций) путем механической (с помощью пескоструйного аппарата) или химической (травлением) очистки в соответствии с техническими условиями и требованиями СНиП.

Способ очистки предусматривается проектом.

Металлическая поверхность очищается от ржавчины, окалины, краски, жира, пыли. Открытые поверхности очищаются сухим кварцевым песком с зернами 0,5 - 2,5 мм и металлическим (стальным) песком с зернами 0,8 - 1,5 мм. Допускается применение смеси кварцевого песка с водой, в которую вводятся антикоррозионные добавки.

Давление сжатого воздуха 30 - 50 МПа (3 - 5 атм.), воздух не должен содержать влаги и масла.

Чистота воздуха проверяется перед началом работы и в процессе путем направления воздушной струи в течение 20 - 30 с (на бумаге не должно быть следов).

Размер зерен песка, а также расстояние между соплом пескоструйного аппарата и обрабатываемой поверхностью выбирают в зависимости от толщины и твердости снимаемого слоя.

Сопло пескоструйного аппарата во время работы надо держать под углом 75 - 80° к обрабатываемой поверхности; категорически запрещается держать сопло перпендикулярно.

После механической очистки металлическая поверхность должна быть обеспылена.

Химический способ очистки предусматривает обработку металлических поверхностей растворами кислот и специальными пастами.

Металлические поверхности, предназначенные под оклеивание резиной, полиизобутиленом, пластмассами, должны быть промыты органическими растворителями для удаления грязи и масляных пятен.

Поверхности бетонных аппаратов, бывших в эксплуатации, должны быть промыты чистой водой, затем нейтрализованы, вновь промыты водой и высушены.

Травление труб, мелких аппаратов и деталей производится в специальных травильных ваннах.

Перед травлением металлические изделия обезжириваются в растворах щелочи или соды при t = 80 - 90 °С, затем промываются горячей водой. Травление производится 20 %-ным раствором серной, фосфорной, или азотной кислоты при t = 70 - 80 °С с последующей промывкой поверхностей холодной водой и нейтрализацией остатков кислоты 5 - 10 %-ным раствором кальцинированной соды, и окончательной промывкой горячей водой и сушкой горячим воздухом или паяльной лампой.

При обезжиривании поверхностей жировые загрязнения удаляются протиркой поверхности чистой ветошью или кистями, смоченными органическими растворителями или специальными щелочными составами.

§ Е27-61. Очистка металлических поверхностей

Состав работы

1. Заправка аппарата песком. 2. Осмотр шланговых соединений. 3. Очистка поверхностей до серо-матового цвета с регулировкой подачи песка и воздуха. 4. Уборка отработанного песка.

Состав звена

Пескоструйщик 4 разр. - 1

«                          3    «     - 1

Нормы времени и расценки на 1 м² очищенной поверхности

Примечание. При очистке поверхностей со снятием окалины объемом до 50 % всей очищенной площади Н.вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-1), свыше 50 % - на 1,5 (ПР-2).

§ E27-62. Протравливание металлических поверхностей

Состав работы

1. Обезжиривание поверхности. 2. Промывка ее водой. 3. Разбавление серной кислоты водой. 4. Протравливание поверхности. 5. Промывка за два раза холодной водой. 6. Нейтрализация поверхности содовым раствором. 7. Промывка водой за два раза. 8. Сушка поверхности горячим воздухом или паяльной лампой.

Футеровщик (кислотоупорщик) 3 разр.

Нормы времени и расценки на 1 м² протравленной поверхности

§ Е27-63. Обезжиривание поверхностей

Состав работы

Промывка органическими растворителями с помощью кисти и ветоши.

Футеровщик (кислотоупорщик) 2 разр.

Нормы времени и расценки на 10 м² обезжиренной поверхности

ГЛАВА 9. РАЗНЫЕ РАБОТЫ

§ Е27-64. Заполнение промежуточного слоя битумной мастикой

Состав работы

Заполнение битумной мастикой промежутка между стеной и облицовкой из плиток или кирпича на толщину до 10 мм.

Состав звена

Футеровщик (кислотоупорщик) 4 разр. - 1

            «                     «                  3   «     - 1

Нормы времени и расценки на 1 м² поверхности

§ Е27-65. Окисловка поверхностей футеровки

Состав работы

1. Разбавление кислоты до нужной консистенции. 2. Окисловка поверхности футеровки за 1 раз.

Нормы времени и расценки на 10 м² поверхности

§ Е27-66. Уплотнение штуцеров шнуровым асбестом

Состав работы

1. Пропитка шнурового асбеста в силикатном растворе. 2. Конопатка зазора по окружности штуцера пропитанным асбестом.

Состав звена

Футеровщик (кислотоупорщик) 4 разр. - 1

            «                     «                  3   «     - 1

Нормы времени и расценки на 1 штуцер

§ Е27-67. Защита штуцеров вкладышами

Состав работы

1. Обмазка штуцеров силикатной замазкой или битумной мастикой. 2. Установка вкладыша в штуцер аппарата. 3. Обкладка штуцеров плитками или кирпичом с вырубкой отверстий. 4. Выравнивание фланца с заделкой и обмазкой силикатной замазкой или битумной мастикой.

Футеровщик (кислотоупорщик) 6 разр.

Нормы времени и расценки на 1 штуцер

§ Е27-68. Устройство температурных швов

Состав работы

1. Приготовление битума. 2. Снятие реек и расчистка поверхностей в местах швов. 3. Промазка очищенной поверхности битумом. 4. Устройство температурных швов с заполнением их битумных материалом.

Норма времени и расценка на 1 м шва

§ Е27-69. Разборка футеровки или облицовки вручную

Состав работы

1. Разборка футеровки аппаратуры или облицовки конструкции. 2. Очистка штучных материалов и поверхности от раствора. 3. Укладка годных материалов. 4. Уборка непригодных материалов.

Состав звена

Футеровщик (кислотоупорщик) 4 разр. - 1

            «                     «                  3   «     - 1

            «                     «                  2   «     - 1

Нормы времени и расценки на 1 м² одного слоя

Примечания: 1. Нормами на разборку футеровки или облицовки предусмотрено сохранение до 50 % плиток или кирпича, годных для дальнейшего употребления. При разборке футеровки или облицовки без сохранения годности материала после разборки. Н.вр. и Расц. умножать на 0,5 (ПР-1). 2. При снятии битумной мастики, включая рубероид, с подогревом паяльной лампой принимать на 1 м² слоя Н.вр. 1,1 чел.-ч, футеровщиков (кислотоупорщиков) 4 разр. - 1; 3 разр. - 1, Расц. 0-82 (ПР-2). 3. При разборке двухслойной футеровки или облицовки Н.вр. и Расц. умножать на 1,75 (ПР-3). 4. Разборку облицовки подов нормировать по настоящему параграфу, умножая Н.вр. и Расц. на 0,75 (ПР-4). 5. При разборке футеровки или облицовки на пековых мастиках Н.вр. и Расц. умножать по строке 2 на 1,3 (ПР-5).

§ Е27-70. Срубка кислотоупорной замазки при разборке футеровки или облицовки

Состав работы

Срубка с поверхности слоя кислотоупорной замазки при разборке старой футеровки или облицовки.

Футеровщик (кислотоупорщик) 3 разр.

Нормы времени и расценки на 1 м² поверхности

Примечание. Нормами учтена толщина срубаемого слоя замазки до 20 мм. При большей толщине слоя на каждые следующие 10 мм толщины Н.вр. и Расц. умножать на 1,1 (ПР-1).

§ Е27-71. Подколка и теска плиток и кирпича вручную

Состав работы

Подколка и теска плиток или кирпича с оправкой кромок.

Футеровщик (кислотоупорщик) 3 разр.

Нормы времени и расценки на 100 шт.

Примечание. При подколке и теске с подточкой кромок Н.вр. и Расц. умножать на 1,8 (ПР-1).

§ Е27-72. Разъединение сдвоенной керамической плитки

Футеровщик (кислотоупорщик) 2 разр.

Норма времени и расценка на 100 шт. сдвоенных плиток

§ Е27-73. Наколка боя керамики для прокладки под штучные материалы при футеровке или облицовке на серном цементе

Состав работы

1. Наколка боя керамики. 2. Укладка колотой плитки в тару.

Норма времени и расценка на 100 кг боя

§ Е27-74. Испытание емкостей на непроницаемость

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

§ Е27-75. Набивка и выбивка баритом или кварцевым песком труб и других деталей

Состав работы

1. Просеивание барита или песка через сито. 2. Набивка баритом или песком труб или деталей с проверкой качества набивки и протирка их. 3. Укладка набитых труб и деталей. 4. Выбивка барита или песка из труб.

Кислотоупорщик-гуммировщик 2 разр.

Нормы времени и расценки на 1 м² поверхности

Примечание. При набивке баритом или песком труб и деталей (для исключения деформации) шириной или диаметром до 50 мм Н.вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-1).

§ Е27-76. Распаковка ящиков с полиизобутиленом

Состав работы

1. Распаковка ящиков с полиизобутиленом. 2. Укладка порожней тары в штабель.

Норма времени и расценка на 1 ящик

§ Е27-77. Зачистка пластикатовых и винипластовых листов электрощеткой

Футеровщик (кислотоупорщик) 2 разр.

Норма времени и расценка на 1 м² поверхности