
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЕДИНАЯ СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ И СТАРЕНИЯ
ПОКРЫТИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ
КЛАССИФИКАЦИЯ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ МЕТОДОВ 
ОКРАШИВАНИЯ
ГОСТ 9.105-80
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ 
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
MOCKВA
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
| 
   Единая система зашиты от коррозии и старения ПОКРЫТИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ Классификация и основные параметры методов окрашивания Unified system of corrosion and ageing protection.   | 
  
   ГОСТ   | 
 
Срок
действия с 01.07.81 
до 01.07.96
Настоящий стандарт устанавливает классификацию и основные параметры методов окрашивания.
1.1. В зависимости от состояния лакокрасочного материала и способа подачи методы окрашивания объединяют в группы, приведенные в табл. 1.
Таблица 1
| 
    Способ подачи  | 
   
   
    Метод окрашивания  | 
   
   
    Группа  | 
   
  |
| 
   Жидкий диспергированный материал  | 
  
  
   Лакокрасочный материал в дозированном количестве равномерно подается на поверхность в виде жидкого диспергированного материала  | 
  
  
   Пневматическое распыление. Безвоздушное распыление. Электростатическое распыление. Пневмоэлектростатическое распыление. Безвоздушное электростатическое распыление.  | 
  
  
   I  | 
  
 
| 
   Порошковый материал  | 
  
  
   Лакокрасочный материал в дозированном количестве равномерно подается на поверхность в виде порошковой аэродисперсии  | 
  
  
   Пневматическое распыление на нагретое изделие. Пневмоэлектростатическое распыление на нагретое или холодное изделие.  | 
  
  
   II  | 
  
 
| 
   Нагретое или холодное изделие погружается в порошковую аэродисперсию  | 
  
  
   Погружение в псевдоожиженный слой нагретого изделия. Погружение (без погружения) в псевдоожиженный слой нагретого или холодного изделия с применением электрополя.  | 
  
 ||
| 
   В объеме материала  | 
  
  
   Изделие погружается в лакокрасочный материал  | 
  
  
   Окунание. Окунание с последующей выдержкой в парах растворителя. Окунание с последующим центрифугированием. Электроосаждение. Автоосаждение.  | 
  
  
   III  | 
  
 
| 
   Струя материала  | 
  
  
   Лакокрасочный материал подается на поверхность в виде струй или свободно падающей завесы  | 
  
  
   Струйный облив. Струйный облив с последующей выдержкой в парах растворителя. Налив.  | 
  
  
   IV  | 
  
 
| 
   Слой материала  | 
  
  
   -  | 
  
  
   Валок.  | 
  
  
   V  | 
  
 
| 
   Кисть.  | 
  
 
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1.2. Метод окрашивания изделий устанавливают в зависимости от вида лакокрасочного материала, класса покрытия, габаритов и конфигурации изделий и типа производства.
Выбор метода окрашивания проводят по рекомендуемому приложению 1.
2.1. Основные параметры методов окрашивания, подлежащие контролю, приведены в табл. 2.
Периодичность контроля основных параметров окрашивания устанавливают в нормативно-технической документации на лакокрасочные покрытия конкретных изделий.
(Измененная редакция, Изм, № 1).
2.3. Предельные значения основных параметров окрашивания приведены в рекомендуемом приложении 2.
2.4. Перечень приборов, применяемых для контроля параметров окрашивания, по стандартам или техническим условиям приведен в справочном приложении 3.
2.5. Перечень оборудования, применяемого для окрашивания, приведен в справочном приложении 4.
2.6. В производственных помещениях, предназначенных для окрашивания изделий, - температура воздуха должна быть не менее 15 °С и не более 30 °С, относительная влажность не более 80 %. В технически обоснованных случаях допускается другое Значение температуры при условии обеспечения требуемого качества покрытия.
| 
    Основные параметры окрашивания  | 
   
    Окрашивание жидким диспергированным материалом методом  | 
   
    Окра шивание порошковым материалом методом  | 
   
    Окрашивание в объеме материала методом  | 
   
    Окрашивание струей материала методом  | 
   
    Окрашивание слоем материала  | 
  |||||||||||||||
| 
    пневматического распыления  | 
   
    безвоздушного распыления  | 
   
    электростатического распыления  | 
   
    пневмоэлектростатического распыления  | 
   
    безвоздушного электростатического распыления  | 
   
    пневматического распыления на нагретое изделие  | 
   
    пневмоэлектростатического распыления на нагретое или холодное изделие  | 
   
    погружения в псевдоожиженный слой нагретого изделия  | 
   
    погружения в псевдоожиженный слой нагретого или холодного изделия с применением электрополя  | 
   
    окунания  | 
   
    окунания с последующей выдержкой в парах растворителя  | 
   
    окунания с последующим центрифугированием  | 
   
    электроосаждения  | 
   
    автоосаждения  | 
   
    струйного облива  | 
   
    струйного облива с последующей выдержкой в парах растворителя  | 
   
    налива  | 
   
    валком  | 
   
    кистью  | 
  ||
| 
    с автономным источником высокого напряжения  | 
   
    с трибоэлектризацией частиц  | 
  |||||||||||||||||||
| 
   1. Рабочая вязкость лакокрасочного материала, с  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   -  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
 
| 
   2. Толщина лакокрасочного покрытия, мкм  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
 
| 
   3. Температура лакокрасочного материала, °С  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
 
| 
   4. Рабочее давление лакокрасочного материала, МПа (кгс/см2)  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   -  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
 
| 
   5. Рабочее давление сжатого воздуха, МПа (кгс/см2)  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   -  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
 
| 
   6. Расстояние до окрашиваемого изделия, мм  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
 
| 
   7. Производительность по расходу лакокрасочного материала, г/мин  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   -  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
 
| 
   8. Расход лакокрасочного материала на 1 см коронирующей кромки, г/мин  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   +  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
 
| 
   9. Напряжение, подаваемое на распылитель (электрод), кВ  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   -  | 
  
   +  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   +  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
 
| 
   10. Напряженность электрического поля, кВ/см  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
 
| 
   11. Время окрашивания, с  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
 
| 
   12. Время выдержки в паровом туннеле, мин  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
 
| 
   13. Время стенания излишков, мин  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   +  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   +  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
 
| 
   14. Концентрация паров растворителя в паровом туннеле, г/м3  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   +  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
 
| 
   15. Скорость погружения изделия, мм/с  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   -  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
 
| 
   16. Скорость изъятия изделия, мм/с  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   -  | 
  
   +  | 
  
   -  | 
  
   +  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
 
| 
   17. Частота вращения центрифуги, с-1  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   +  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
 
| 
   18. Время центрифугирования, с  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   +  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
 
| 
   19. Водородный показатель рабочего раствора (pH)  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   +*  | 
  
   +*  | 
  
   +*  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
 
| 
   20. Массовая доля рабочего раствора, %  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
 
| 
   21. Напряжение постоянного тока при окрашивании изделий, В  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   +  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
 
| 
   22. Удельное электрическое сопротивление материала, Ом×см  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
 
| 
   23. Диэлектрическая проницаемость материала  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
 
| 
   24. Температура изделия, °С  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
 
| 
   25. Массовая доля влаги и легколетучих веществ, %  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
 
| 
   26. Время выдержки на воздухе, мин  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   +  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
 
Примечание. Знак (+) означает, что параметр устанавливают; знак (-) - параметр не устанавливают; знак (+*) - параметр устанавливают при окрашивании водоразбавленными лакокрасочными материалами.
При окрашивании изделий методами безвоздушного распыления и безвоздушного электростатического распыления рабочее давление сжатого воздуха контролируют на пневмоприводе насоса.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
| 
    Метод окрашивания  | 
   
    Лакокрасочный материал  | 
   
    Класс покрытия по ГОСТ 9.032-74  | 
   
    Габариты, конфигурация изделия  | 
   
    Тип производства  | 
  
| 
   Пневматическое распыление без нагрева  | 
  
   Различный  | 
  
   I  | 
  
   Различные  | 
  
   Единичное, серийное, массовое  | 
 
| 
   Пневматическое распыление с нагревом  | 
  
   
  | 
  
   II  | 
  
   То же  | 
  
   Серийное, массовое  | 
 
| 
   Безвоздушное распыление без нагрева и с нагревом  | 
  
   То же  | 
  
   III  | 
  
   Средние, крупные и особо крупные; простой и средней сложности  | 
  
   Единичное, серийное, массовое  | 
 
| 
   Электростатическое распыление  | 
  
   С соответствующими электрическими свойствами  | 
  
   II  | 
  
   Различные; простой и средней сложности  | 
  
   Серийное, массовое  | 
 
| 
   Пневмоэлектростатическое распыление  | 
  
   С соответствующими электрическими свойствами  | 
  
   II  | 
  
   Различные  | 
  
   Серийное, массовое  | 
 
| 
   Безвоздушное электростатическое распыление  | 
  
   То же  | 
  
   III  | 
  
   Различные; простой и средней сложности  | 
  
   То же  | 
 
| 
   Пневматическое распыление на нагретое изделие  | 
  
   Порошковый  | 
  
   IV  | 
  
   Различные  | 
  
   Единичное, серийное, массовое  | 
 
| 
   Пневмоэлектростатическое распыление на нагретое или холодное изделие  | 
  
   То же  | 
  
   IV  | 
  
   То же  | 
  
   Серийное, массовое  | 
 
| 
   Погружение в псевдоожиженный слой нагретого изделия  | 
  
   Порошковый  | 
  
   IV  | 
  
   Особо мелкие, средние, простой и средней сложности  | 
  
   То же  | 
 
| 
   Погружение (без погружения) в псевдоожиженный слой нагретого или холодного изделия с применением электрополя  | 
  
   »  | 
  
   IV  | 
  
   То же  | 
  
   »  | 
 
| 
   Окунание  | 
  
   Однокомпонентный, кроме быстросохнущего  | 
  
   IV  | 
  
   Не более 6000 мм простой и средней сложности  | 
  
   »  | 
 
| 
   Окунание с последующей выдержкой в парах растворителя  | 
  
   Однокомпонентный, кроме быстросохнущего  | 
  
   IV  | 
  
   Не более 6000 мм простой и средней сложности  | 
  
   Серийное, массовое  | 
 
| 
   Окунание с последующим центрифугированием  | 
  
   То же  | 
  
   -  | 
  
   Мелкие, средняя и сложная  | 
  
   Серийное  | 
 
| 
   Электроосаждение  | 
  
   Водоразбавляемый  | 
  
   II  | 
  
   Различные  | 
  
   Серийное, массовое  | 
 
| 
   Струйный облив  | 
  
   Однокомпонентный, кроме быстросохнущего и пенообразующего  | 
  
   V  | 
  
   Средние, крупные; простой и средней сложности  | 
  
   То же  | 
 
| 
   Струйный облив с последующей выдержкой в парах растворителя  | 
  
   Однокомпонентный, кроме быстросохнущего и пенообразующего  | 
  
   V  | 
  
   Средние, крупные и особо крупные; простой и средней сложности  | 
  
   Серийное, массовое  | 
 
| 
   Налив  | 
  
   Различные  | 
  
   III  | 
  
   Различные; простой сложности  | 
  
   То же  | 
 
| 
   Валками  | 
  
   То же  | 
  
   V  | 
  
   То же  | 
  
   »  | 
 
| 
   Кистью  | 
  
   »  | 
  
   V  | 
  
   Различные  | 
  
   Единичное  | 
 
| 
   Автоосаждение  | 
  
   Однокомпонентный вододисперсионный  | 
  
   III - IV  | 
  
   Мелкие, средние; различные  | 
  
   Серийное  | 
 
Примечание. Для быстросохнущих лакокрасочных материалов время высыхания до степени I по ГОСТ 19007-73 не более 30 мин при температуре 18 - 23 °С.
(Измененная редакция, Изм. № 1. 2).
Таблица 1
Предельные значения параметров для I группы методов окрашивания
| 
    Основные параметры  | 
   
    Метод окрашивания  | 
  ||||||
| 
    пневматическим распылением без нагрева  | 
   
    пневматическим распылением с нагревом  | 
   
    безвоздушным распылением без нагрева  | 
   
    безвоздушным распылением с нагревом  | 
   
    электростатическим распылением  | 
   
    пневмоэлектростатическим распылением  | 
   
    безвоздушным электростатическим распылением  | 
  |
| 
   Рабочая вязкость лакокрасочного материала по ВЗ-246 4.0. с  | 
  
   11 - 50  | 
  
   20 - 50  | 
  
   15 - 70*  | 
  
   16 - 80  | 
  
   15 - 30  | 
  
   20 - 30  | 
  
   20 - 30  | 
 
| 
   Толщина одного слоя лакокрасочного покрытия, мкм  | 
  
   6 - 10  | 
  
   20 - 50  | 
  
   8 - 45  | 
  
   25 - 50  | 
  
   10 - 25  | 
  
   10 - 25  | 
  
   15 - 30  | 
 
| 
   Температура лакокрасочного материала, °С  | 
  
   15 - 30  | 
  
   55 - 70  | 
  
   15 - 30  | 
  
   40 - 95  | 
  
   15 - 30  | 
  
   15 - 30  | 
  
   15 - 30  | 
 
| 
   Рабочее давление лакокрасочного материала, МПа (кгс/см2)  | 
  
   0,05 - 0,25 (0,5 - 2,5)  | 
  
   0,1 - 0,4 (1 - 4)  | 
  
   10 - 25 (100 - 250)  | 
  
   4 - 10 (40 - 100)  | 
  
   -  | 
  
   0,1 - 0,5 (1 - 5)  | 
  
   6 - 8 (60 - 80)  | 
 
| 
   Рабочее давление сжатого воздуха, МПа (кгс/см2)  | 
  
   0,25 - 0,55 (2,5 - 5,5)  | 
  
   0,2 - 0,55 (2 - 5,5)  | 
  
   0,3 - 0,7 (3 - 7)  | 
  
   02 - 0,6 (2 - 6)  | 
  
   -  | 
  
   0,3 - 0,5 (3 - 5)  | 
  
   0,3 - 1,0 (3 - 10)  | 
 
| 
   Расстояние до окрашиваемого изделия, мм  | 
  
   300 - 350  | 
  
   300 - 350  | 
  
   300 - 350  | 
  
   200 - 400  | 
  
   150 - 250  | 
  
   200 - 300  | 
  
   300 - 400  | 
 
| 
   Расход лакокрасочного материала через сопло, г/мин  | 
  
   80 - 1200  | 
  
   не более 700  | 
  
   400 - 2000  | 
  
   300 - 1200  | 
  
   -  | 
  
   100 - 300  | 
  
   400 - 600  | 
 
| 
   Расход лакокрасочного материала на 1 см коронирующей кромки, г/мин  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   1 - 2,5  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
 
| 
   Напряжение, подаваемое на распылитель, кВ  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   70 - 120  | 
  
   50 - 60  | 
  
   50 - 60  | 
 
| 
   Напряженность электрического поля, кВ/см  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   3 - 4  | 
  
   1,5 - 3  | 
  
   1,5 - 3  | 
 
| 
   Удельное электрическое сопротивление лакокрасочного материала, Ом×см  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   5×106 - 1×108  | 
  
   5×106 - 1×108  | 
  
   5×106 - 1×108  | 
 
| 
   Диэлектрическая проницаемость лакокрасочного материала  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   6 - 11  | 
  
   6 - 11  | 
  
   6 - 11  | 
 
* Рабочую вязкость лакокрасочного материала допускается определять вискозиметром типа ВЗ-240 с диаметром сопла 4 мм.
Рабочая вязкость нитрошпатлевок допускается до 150 с.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Таблица 2
Предельные значения параметров для II группы методов окрашивания
| 
    Метод окрашивания  | 
   
  |||||
| 
    Пневматическое распыление на нагретое изделие  | 
   
   
    Пневмоэлектростатическое распыление на нагретое или холодное изделие  | 
   
   
    Погружение в псевдоожиженный слой нагретого изделия  | 
   
   
    Погружение в псевдоожиженный слой нагретого или холодного изделия с применением электрополя  | 
   
  ||
| 
    с автономным источником высокого напряжения  | 
   
   
    с трибоэлектризацией частиц  | 
   
  ||||
| 
   Толщина одного слоя лакокрасочного покрытия, мкм, не более  | 
  
  
   250  | 
  
  
   250  | 
  
  
   250  | 
  
  
   250  | 
  
  
   250  | 
  
 
| 
   Рабочее давление сжатого воздуха, МПа (кгс/см2)  | 
  
  
   0,1 - 0,6 (1,0 - 6,0)  | 
  
  
   0,1 - 0,6 (1,0 - 6,0)  | 
  
  
   0,1 - 0,6 (1,0 - 6,0)  | 
  
  
   0,01 - 0,03 (0,1 - 0,3)  | 
  
  
   0,01 - 0,03 (0,1 - 0,3)  | 
  
 
| 
   Расстояние до окрашиваемого изделия, мм, не более  | 
  
  
   400  | 
  
  
   400  | 
  
  
   400  | 
  
  
   -  | 
  
  
   -  | 
  
 
| 
   Производительность по расходу лакокрасочного материала, г/мин  | 
  
  
   500  | 
  
  
   400  | 
  
  
   200  | 
  
  
   -  | 
  
  
   -  | 
  
 
| 
   Распыление, подаваемое на распылитель (электрод), кВ, не более  | 
  
  
   -  | 
  
  
   80  | 
  
  
   -  | 
  
  
   -  | 
  
  
   80  | 
  
 
| 
   Температура нагретого изделия, °С, не более  | 
  
  
   350  | 
  
  
   350  | 
  
  
   350  | 
  
  
   350  | 
  
  
   250  | 
  
 
| 
   Время окрашивания, с, не более  | 
  
  
   -  | 
  
  
   -  | 
  
  
   -  | 
  
  
   5  | 
  
  
   10  | 
  
 
| 
   Скорость погружения изделий, м/с  | 
  
  
   -  | 
  
  
   -  | 
  
  
   -  | 
  
  
   0,5 - 1,0  | 
  
  
   0,5 - 1,0  | 
  
 
| 
   Скорость изъятия изделий, м/с  | 
  
  
   -  | 
  
  
   -  | 
  
  
   -  | 
  
  
   0,5 - 1,0  | 
  
  
   0,5 - 1,0  | 
  
 
| 
   Массовая доля влаги и легколетучих веществ в лакокрасочном материале, %, не более  | 
  
  
   1  | 
  
  
   1  | 
  
  
   1  | 
  
  
   1  | 
  
  
   1  | 
  
 
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Таблица 3*
Предельные значения параметров для III - V групп окрашивания
| 
    Основные параметры  | 
   
    Метод окрашивания  | 
  ||||||||||
| 
    Окунание  | 
   
    Окунание с после дующей выдержкой в парах растворителя  | 
   
    Окунание с последующим центрифугированием  | 
   
    Электроосаждение анодное  | 
   
    Электроосаждение катодное  | 
   
    Автоосаждение  | 
   
    Струйный облив  | 
   
    Струйный облив с последующей выдержкой в парах растворителя  | 
   
    Налив  | 
   
    Волок  | 
   
    Кисть  | 
  |
| 
   Рабочая вязкость лакокрасочного материала по ВЗ-246 4,0, с  | 
  
   14 - 30  | 
  
   14 - 30  | 
  
   10 - 16 67 - 73  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   10 - 12  | 
  
   14 - 30  | 
  
   17 - 40  | 
  
   20 - 50  | 
  
   30 - 150  | 
  
   15 - 40  | 
 
| 
   Толщина одного слоя лакокрасочного покрытия, мкм  | 
  
   10 - 30  | 
  
   10 - 30  | 
  
   10 - 30  | 
  
   10 - 30  | 
  
   8 - 20  | 
  
   25 - 35  | 
  
   10 - 30  | 
  
   10 - 40  | 
  
   15 - 40  | 
  
   10 - 50  | 
  
   10 - 25  | 
 
| 
   Температура лакокрасочного материала, °С  | 
  
   15 - 30  | 
  
   15 - 30  | 
  
   15 - 30  | 
  
   18 - 26  | 
  
   18 - 30  | 
  
   15 - 30  | 
  
   15 - 30  | 
  
   15 - 30  | 
  
   15 - 30  | 
  
   15 - 30  | 
  
   15 - 30  | 
 
| 
   Массовая доля рабочего раствора, %  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   2 - 17  | 
  
   10 - 20  | 
  
   25 - 35  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
 
| 
   Рабочее давление лакокрасочного материала, МПа  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   0,1 - 0,5  | 
  
   0,1 - 0,5  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
 
| 
   Водородный показатель рабочего раствора, (pH)  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   6,8 - 8,6  | 
  
   5,8 - 8,1  | 
  
   1,7 - 2,3  | 
  
   7,5 - 8,6  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
 
| 
   Напряжение постоянного тока при окрашивании изделия, В  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   30 - 380  | 
  
   150 - 400  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
 
| 
   Время окрашивания, с  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   60 - 180  | 
  
   60 - 180  | 
  
   20 - 30  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
 
| 
   Время стекания излишков, мин  | 
  
   3 - 10  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   3 - 10  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
 
| 
   Время выдержки на воздухе, мин  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   0,7 - 1,2  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
 
| 
   Скорость погружения изделия, мм/с  | 
  
   8 - 50  | 
  
   -  | 
  
   5 - 7 40 - 50  | 
  
   8 - 50  | 
  
   8 - 50  | 
  
   15 - 50  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
 
| 
   Скорость изъятия изделия, мм/с  | 
  
   8 - 50  | 
  
   -  | 
  
   5 - 7 10 - 15  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   15 - 50  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
 
| 
   Частота вращения центрифуги, с-1  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   5 - 12  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
 
| 
   Время центрифугирования, с  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   10 - 30  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
 
| 
   Концентрация паров растворителя в паровом туннеле, г/м3  | 
  
   -  | 
  
   15 - 25  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   15 - 25  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
 
| 
   Время выдержки в паровом туннеле, мин  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   3 - 15  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
 
| 
   Расстояние до окрашиваемого изделия, мм  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   150 - 300  | 
  
   150 - 300  | 
  
   100 - 150  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
 
| 
   Производительность по расходу лакокрасочного материала, г/мин  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   100 - 500  | 
  
   100 - 500  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
  
   -  | 
 
Примечания:
1. Рабочую вязкость лакокрасочного материала допускается определять вискозиметром типа ВЗ-246 с диаметром сопля 4 мм.
2. Толщина лакокрасочного покрытия на внутренних поверхностях изделий с замкнутым контуром и на поверхностях, обработанных дробеструйным методом, обеспечивается технологическим процессом окрашивания.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
* Табл. 4 и 5 исключены (Изм. № 1)
| 
    Параметр окрашивания  | 
   
   
    Перечень приборов и методов  | 
   
  
| 
   Рабочая вязкость лакокрасочного материала, с  | 
  
  
   Вискозиметр ВЗ-246 4,0 по ГОСТ 9070-75. Метод определения по ГОСТ 8420 - 74.  | 
  
 
| 
   Толщина слоя лакокрасочного покрытия, мкм  | 
  
  
   Электромагнитные и токовихревые толщиномеры типа МТ-41НЦ, МТ-50НЦ, ВТ-50НЦ и другие с точностью измерения до 10 %.  | 
  
 
| 
   Температура лакокрасочного материала, °С  | 
  
  
   Термометры стеклянные жидкостные (не ртутные) типов А и Б с ценой деления не более 2 °С по ГОСТ 28498-90. Термометры сопротивления классов K-I и К-II по ГОСТ 6651-84 в комплекте с лагометрами классов от 0,5 до 1,5 по ГОСТ 9736-80 или в комплекте с уравновешенными автоматическими мостами классов точности от 0,2 до 1,0 по ГОСТ 7164-78. Термометры манометрические по ГОСТ 8624-80. Нестандартные предварительно проградуированные термометры с термоэлектродами, обладающими гомогенной структурой при измерениях в неизотермической области в комплекте с потенциометрами по ГОСТ 7164-78.  | 
  
 
| 
   Рабочее давление лакокрасочного материала, МПа (кгс/см2)  | 
  
  
   Манометры по ГОСТ 2405-88. Образцовые пружинные манометры. Мембранные разделители типа РМ.  | 
  
 
| 
   Рабочее давление сжатого воздуха, МПа (кгс/см2)  | 
  
  
   Манометры по ГОСТ 8625-77. Манометры пружинные образцовые.  | 
  
 
| 
   Расстояние до окрашиваемого изделия, мм  | 
  
  
   Линейки измерительные металлические по ГОСТ 427-75.  | 
  
 
| 
   Производительность по расходу лакокрасочного материала, г/мин  | 
  
  
   Секундомеры механические по ГОСТ 5072-79. Весы настольные гирные и циферблатные по ГОСТ 23676-79  | 
  
 
| 
   Расход лакокрасочного материала на 1 см коронирующей кромки, г/мин  | 
  
  
   Весы настольные гирные и циферблатные по ГОСТ 23676-79. Секундомеры механические по ГОСТ 5072-79.  | 
  
 
| 
   Напряжение, подаваемое на распылитель, кВ  | 
  
  
   Вольтметры, класс точности 1,5 по ГОСТ 8711-78.  | 
  
 
| 
   Напряженность электрического поля, кВ/см  | 
  
  
   Вольтметры, класс точности 1,5 по ГОСТ 8711-78. Киловольтметры, класс точности 1,5 по ГОСТ 8711-78. Линейки измерительные металлические по ГОСТ 427-75.  | 
  
 
| 
   Время окрашивания окунанием, обливом, электроосаждением, мин  | 
  
  
   Секундомеры механические по ГОСТ 5072-79. Часы настольные и настенные балансовые механические по ГОСТ 3309-84.  | 
  
 
| 
   Время выдержки в паровом туннеле, мин  | 
  
  
   То же  | 
  
 
| 
   Время стекания излишков, мин  | 
  
  
   »  | 
  
 
| 
   Время центрифугирования, с  | 
  
  
   »  | 
  
 
| 
   Частота вращения центрифуги, с-1  | 
  
  
   Тахометры по ГОСТ 21339-82.  | 
  
 
| 
   Скорость погружения изделия, мм/с  | 
  
  
   Линейки измерительные металлические по ГОСТ 427-75. Секундомеры механические по ГОСТ 5072-79.  | 
  
 
| 
   Скорость изъятия изделия, мм/с  | 
  
  
   Секундомеры механические по ГОСТ 5072-79. Линейки измерительные металлические по ГОСТ 427-75.  | 
  
 
| 
   Концентрации паров растворителя в паровом туннеле, г/м3  | 
  
  
   Газоанализаторы горючих газов и паров переносные по ОСТ 25 1256-86.  | 
  
 
| 
   Температура воздуха в паровом туннеле, °С  | 
  
  
   Термометры стеклянные технические по ГОСТ 28498-90.  | 
  
 
| 
   Водородный показатель рабочего раствора (pH)  | 
  
  
   pH-метры типа pH-121 и pH-340 по стандартам или техническим условиям.  | 
  
 
| 
   Массовая доля рабочего раствора, %  | 
  
  
   Концентратор кондуктометрический по стандартам или техническим условиям.  | 
  
 
| 
   Напряжение постоянного тока изделий, В  | 
  
  
   Киловольтметры, класс точности 1,5 по ГОСТ 8711-78.  | 
  
 
| 
   Удельное электрическое сопротивление лакокрасочного материала, Ом×см  | 
  
  
   Электронные тераомметры типа Е-6-16, Е-6-17, Е-6-13, Е-6-13А, прибор ПУС-2. Метод определения по ГОСТ 18187-72 или по ГОСТ 6581-75.  | 
  
 
| 
   Диэлектрическая проницаемость лакокрасочного материала  | 
  
  
   Измеритель добротности типа Е-7-11, при частоте 1 - 5 МГц. Метод определения по ГОСТ 18187-72 или по ГОСТ 6581-75.  | 
  
 
| 
   Удельное электрическое сопротивление порошкового материала, Ом×см  | 
  
  
   Метод определения по ГОСТ 22372-77.  | 
  
 
| 
   Диэлектрическая проницаемость порошкового материала  | 
  
  
   Метод определения по ГОСТ 22372-77.  | 
  
 
| 
   Массовая доля влаги и легколетучих веществ, %  | 
  
  
   Метод определения по ГОСТ 17537-72  | 
  
 
| 
   Температура, °С  | 
  
  
   Термометры стеклянные технические по ГОСТ 28498-90  | 
  
 
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
| 
    Метод окрашивания  | 
   
    Установка  | 
   
    Вид оборудования  | 
  
| 
   Пневматическое распыление  | 
  
   Установки ручного окрашивания периодического действия  | 
  
   Тупиковые или проходные камеры, безкамерные установки, оборудованные вытяжкой (местной) или приточно-вытяжной вентиляцией с боковым, нижним отсосом и верхним притоком, гидрофильтром, отстойные ванны с насосным агрегатом, краскораспылительная аппаратура, включающая ручные пневматические краскораспылители, красконагнетательные баки, систему централизованной краскоподачи и воздухоочистители (масловлагоотделители).  | 
 
| 
   Установки автоматического окрашивания непрерывного действия  | 
  
   Проходные камеры, оборудованные приточно-вытяжной вентиляцией, с боковым, продольным, нижним отсосом и верхним притоком, гидрофильтры, отстойные ванны с насосным агрегатом, краскораспылительная аппаратура, включающая автоматические пневматические краскораспылители, красконагнетательные баки (система централизованной краскоподачи) и воздухоочистители, механизмы перемещения краскораспылителей или стационарные стойки для их закрепления, системы автоматического управлении краскораспылителями, пульт управления.  | 
 |
| 
   Безвоздушное распыление  | 
  
   Установки ручного окрашивания периодического действия  | 
  
   Бескамерные установки и посты, оборудованные местной вентиляцией, проходные камеры, оборудованные приточно-вытяжной вентиляцией с боковым продольным, нижним отсосом и верхним притоком, гидрофильтры, отстойные ванны с насосным агрегатом, установки безвоздушного распыления без нагрева лакокрасочного материала и с нагревом, включающие насос высокого давления с пневмо- (электро-) приводом штанги высокого давления, ручные краскораспылители безвоздушного распыления, нагревательные устройства в УБР с подогревом, расходные емкости лакокрасочного материала.  | 
 
| 
   Установки автоматического окрашивания непрерывного действия  | 
  
   Проходные камеры, оборудованные приточно-вытяжной вентиляцией с боковым, продольным нижним отсосом и верхним притоком, гидрофильтры, отстойные ванны с насосным агрегатом, установка безвоздушного распыления без нагрева и с подогревом с автоматическими краскораспылителями безвоздушного распыления, механизмы перемещения краскораспылителей или стационарные стойки для их закрепления, системы автоматического управления краскораспылителями, пульт управления.  | 
 |
| 
   Электростатическое распыление  | 
  
   Установки ручного окрашивания в электрополе периодического действия  | 
  
   Камеры или посты ручного нанесения, оборудованные системой местной вытяжки вентиляции, ручные электромеханические распылители, источники высокого напряжения, блок насосов-дозаторов, блок расходных емкостей лакокрасочного материала и растворителя для промывки краскопроводов, пульт управления.  | 
 
| 
   Установки автоматического окрашивания в электрополе непрерывного действия  | 
  
   Камеры, оборудованные приточно-вытяжной системой вентиляции, автоматические электромеханические распылители, механизмы перемещения с системой распылителей или стационарные стойки, источники высокого напряжения с системой высоковольтной разводки, блок насосов-дозаторов, блок расходных емкостей лакокрасочного материала и растворителя для промывки краскопроводов, пульт управления.  | 
 |
| 
   Пневмоэлектростатическое распыление  | 
  
   Установки ручного окрашивания в электрополе периодического действия  | 
  
   Камеры или посты ручного нанесения, оборудованные системой местной вытяжки вентиляции, ручные пневмоэлектростатические распылители, источник высокого напряжения, блок насосов-дозаторов, блок расходных емкостей лакокрасочного материала и растворителя для промывки краскопроводов, пульт управления.  | 
 
| 
   Установки автоматического окрашивания в электрополе непрерывного действия  | 
  
   Камеры, оборудованные приточно-вытяжной системой вентиляции, гидрофильтры, автоматические пневмоэлектростатические распылители, механизмы перемещения с системой распылителей или стационарные стойки, источник высокого напряжения с системой высоковольтной разводки, блок насосов-дозаторов, блок расходных емкостей лакокрасочного материала и растворителя для промывки краскопроводов, пульт управления.  | 
 |
| 
   Безвоздушное электростатическое распыление  | 
  
   Установки ручного окрашивания в электрополе периодического действия  | 
  
   Камеры или посты ручного нанесения, оборудованные системой местной вытяжки вентиляции, ручные гидроэлектростатические распылители, источник высокого напряжения, блок насосов-дозаторов, блок расходных емкостей лакокрасочного материала и растворителя для промывки краскопроводов, пульт управления.  | 
 
| 
   Установки автоматического окрашивания в электрополе непрерывного действия  | 
  
   Камеры, оборудованные приточно-вытяжной системой вентиляции, гидрофильтры, автоматические гидроэлектростатические распылители, механизмы перемещения с системой распылителей или стационарные стойки, источник высокого напряжения с системой высоковольтной разводки, блок насосов-дозаторов, блок расходных емкостей лакокрасочного материала и растворителя для промывки краскопроводов, пульт управления.  | 
 |
| 
   Пневматическое распыление на нагретое изделие  | 
  
   Установки окрашивания порошковыми материалами пневматическим напылением  | 
  
   Камеры нанесения, оборудованные системой вытяжной вентиляции, распылители, установки для дозировки и подача порошковых материалов к распылителям (питатели), масловлагоотделитель, система рекуперации, нагревательная печь, пульт управления.  | 
 
| 
   Пневмоэлектростатическое распыление на нагретое или холодное изделие  | 
  
   Установки ручного окрашивания порошковыми материалами  | 
  
   Камеры ручного нанесения, оборудованные системой вытяжной вентиляции, ручные пневмоэлектростатические распылители, источник высокого напряжения, установка для дозировки и подачи порошковых материалов к распылителям (питателям), устройство для загрузки порошковых материалов в питатели, система рекуперации, пульт управления.  | 
 
| 
   Установки автоматического окрашивания порошковыми материалами непрерывного действия  | 
  
   Камеры автоматического нанесения, оборудованные системой приточно-вытяжной вентиляции, автоматические пневмоэлектростатические распылители, источник высокого напряжения, механизм перемещения распылителей или стационарные стойки, питатели, устройство для загрузки порошковых материалов в питатели, система рекуперации, пульт управления.  | 
 |
| 
   Погружение в псевдоожиженный слой нагретого изделия  | 
  
   Установки окрашивания порошковыми материалами в псевдоожиженном слое  | 
  
   Аппарат для нанесения порошковых материалов, система приторно-вытяжной вентиляции, масловлагоотделитель, устройство для подъема и опускания деталей, нагревательная печь, устройство для загрузки порошковых материалов, пульт управления.  | 
 
| 
   Погружение (без погружения) в псевдоожиженный слой нагретого или холодного изделия с применением электрополя  | 
  
   Установки окрашивания порошковыми материалами в псевдоожиженном слое с применением электрополя  | 
  
   Аппарат для нанесения порошковых материалов, система приточно-вытяжной вентиляции, источник высокого напряжения, масловлагоотделитель, устройство для подъема и опускания деталей, нагревательная печь, устройство для загрузки порошковых материалов, пульт управления.  | 
 
| 
   Окунание  | 
  
   Установки окрашивания окунанием непрерывного действия  | 
  
   Установки, включающие ванну окунания с бортовым или верхним отсосом, систему перемешивания, наносные агрегаты, теплообменники, систему контроля, систему вытяжной вентиляции и вытяжных завес, рабочий туннель с лотком стока, пульт управления  | 
 
| 
   Окунание с последующей выдержкой в парах растворителя  | 
  
   Установки окрашивания окунанием непрерывного действия  | 
  
   Установки, включающие ванну окунания с бортовым или верхнем отсосом, систему перемешивания, насосные агрегаты, теплообменники, систему контроля, систему вытяжной вентиляции н вытяжных завес, рабочий туннель с лотком стока, пульт управления.  | 
 
| 
   Окунание с последующим центрифугированием  | 
  
   Линия влагозащиты субблоков  | 
  
   Установки, включающие ванну окунания с бортовым или верхним отсосом, систему перемешивания, наносные агрегаты, теплообменники, центрифуги, систему контроля, пульт управления.  | 
 
| 
   Электроосаждение  | 
  
   Установки окрашивания электроосаждением непрерывного действия  | 
  
   Установки, включающие ванну электроосаждения, оборудованную установками для перемешивания лакокрасочных материалов и удаления пены с поверхности зеркала ванны, приточно-вытяжную вентиляцию, типовые узлы токосъемных устройств, источник электропитания, контуры струйного облива для промывки, насосные агрегаты, бак-сборник для промывки жидкости, зона обдувки блока приготовления лакокрасочного материала, блок очистки отработанной воды, сливная емкость, установка ультрафильтрации, система средств автоматического управления и контроля, холодильные установки, пульт управления.  | 
 
| 
   Струйный облив и струйный облив с последующей выдержкой в парах растворителя  | 
  
   Установка окрашивания струйным обливом и струйным обливом с выдержкой в парах растворителя непрерывного действия.  | 
  
   Рабочий туннель, система вытяжных завес, система рециркуляции, система краскоподачи, включающая баки для лакокрасочного материала, насосные агрегаты, контуры облива, теплообменники, промывочные контуры, систему средств автоматического управления и контроля технологических параметров окраски, пульт управления.  | 
 
| 
   Налив  | 
  
   Лакокрасочные машины непрерывного действия  | 
  
   Станина, одна - две наливные головки, механизм подъема головок, транспортер для перемещения изделий, лотки для стекания материала, баки для материала, насосные агрегаты.  | 
 
| 
   Валок  | 
  
   Двух- или трехвалковые машины непрерывного действия прямой и обратной ротации  | 
  
   Окрасочные и опорные валки, индивидуальный реверсивный привод валков с плавной регулировкой скоростей и зазоров между валками, емкость для лакокрасочного материала с устройством подачи лакокрасочного материала на питающий валок.  | 
 
| 
   Кисть  | 
  
   -  | 
  
   Кисти различных типов (маховые, ручники, трафаретные, филенчатые, флейцы, валиковые и др.), приспособление для хранения кистей, расходные емкости лакокрасочного материала, емкости для промывки кистей.  | 
 
| 
   Автоосаждение  | 
  
   Установки окрашивания автоосаждением непрерывного действия  | 
  
   Установка, включающая ванны окунания, приточно-вытяжная вентиляция, насосы для перемещения составов, фильтрации и циркуляции, пульт управления  | 
 
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
А. М. Елисаветский, канд. хим. наук; В. Г. Русанов, Л. Г. Шевелева, Г. К. Козловцева, А. Т. Щеголева, О. Л. Большакова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12 мая 1980 г. № 2064
3. Срок проверки - 1995 г.
Периодичность проверки - 5 лет
4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
| 
    Обозначение НТД, на который дана ссылка  | 
   
    Номер пункта, приложения  | 
  
| 
   ГОСТ 9.010-80  | 
  |
| 
   Приложение 1  | 
 |
| 
   Приложение 3  | 
 |
| 
   То же  | 
 |
| 
   ГОСТ 3309-84  | 
  
   »  | 
 
| 
   ГОСТ 5072-79  | 
  
   »  | 
 
| 
   ГОСТ 6521-72  | 
  
   »  | 
 
| 
   ГОСТ 6581-75  | 
  
   »  | 
 
| 
   ГОСТ 6651-84  | 
  
   »  | 
 
| 
   ГОСТ 7164-78  | 
  
   »  | 
 
| 
   »  | 
 |
| 
   ГОСТ 8624-80  | 
  
   »  | 
 
| 
   ГОСТ 8711-78  | 
  
   »  | 
 
| 
   ГОСТ 9070-75  | 
  
   »  | 
 
| 
   ГОСТ 17537-72  | 
  
   »  | 
 
| 
   ГОСТ 18187-72  | 
  
   »  | 
 
| 
   Приложение 1  | 
 |
| 
   ГОСТ 21339-82  | 
  
   Приложение 3  | 
 
| 
   ГОСТ 22372-77  | 
  
   То же  | 
 
| 
   ГОСТ 23676-79  | 
  
   »  | 
 
| 
   »  | 
 |
| 
   ОСТ 25 1256-86  | 
  
   »  | 
 
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (май 1991 г.) С ИЗМЕНЕНИЯМИ № 1, 2, утвержденными в январе 1986 г., декабре 1990 г. (ИУС 5-86, 4-91)
7. ПРОВЕРЕН в 1990 г. Срок действия продлен до 01.07.96 Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 29.12.90 № 3539
СОДЕРЖАНИЕ