ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 16037-80

СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

Основные типы, конструктивные элементы и размеры

Welded joints in steel pipelines. Main types, design elements and dimensions

ГОСТ
16037-80

Срок действия с 01.07.81

до 01.07.90

1. Настоящий стандарт распространяется на сварные соединения трубопроводов из сталей и устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений труб с трубами и арматурой.

Стандарт не распространяется на сварные соединения, применяемые для изготовления самих труб из листового или полосового материала.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

2. В стандарте приняты следующие обозначения способов сварки:

ЗП - дуговая сварка в защитном газе плавящимся электродом;

ЗН - дуговая сварка в защитном газе неплавящимся электродом;

Р - ручная дуговая сварка;

Ф - дуговая сварка под флюсом;

Г - газовая сварка.

Для конструктивных элементов труб, арматуры и сварных соединений приняты следующие обозначения:

s, s1 - толщины стенок свариваемых деталей;

b - зазор между кромками свариваемых деталей после прихватки;

e - ширина сварного шва;

g - выпуклость сварного шва;

d - толщина подкладного кольца;

а - толщина шва;

с - притупление кромки;

В - ширина нахлестки;

l - длина муфты;

K - катет углового шва;

K1 - катет углового шва со стороны разъема фланца;

Dn - наружный диаметр трубы;

f - фаска фланца.

1, 2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3. Основные типы сварных соединений должны соответствовать указанным в табл. 1.

4. Конструктивные элементы и их размеры должны соответствовать указанным в табл. 2-33.

Для угловых швов в таблицах приведен расчетный катет.

Таблица 1

Тип соединения

Форма подготовленных кромок

Характер сварного шва

Форма поперечного сечения

Толщина стенки и минимальный наружный диаметр трубы, мм, для способов сварки

Условное обозначение сварного соединения

подготовленных кромок

сварного шва

ЗП

ЗН

Р

Ф

Г

Стыковое соединение трубы с трубой или с арматурой

Без скоса кромок

Односторонний

С2

Односторонний на съемной подкладке

 

 

C4

Односторонний на остающейся цилиндрической подкладке

 

 

С5

Со скосом одной кромки

Односторонний

-

 

 

С8

 

Односторонний на остающейся цилиндрической подкладке

-

 

 

C10

 

 

Односторонний

 

CI7

 

Со скосом кромок

Односторонний на съемной подкладке

 

C18

 

 

Односторонний на остающейся цилиндрической подкладке

-

 

С19

 

Со скосом кромок

Односторонний с расплавляемой вставкой

 

 

С46

 

С криволинейным скосом кромок

Односторонний

 

 

-

 

С47

 

С криволинейным скосом кромок с расточкой

 

-

-

 

-

С48

 

Со скосом кромок с расточкой

Односторонний на остающейся цилиндрической подкладке

 

 

С49

 

Односторонний на остающейся конической подкладке

 

 

C50

 

Со скосом кромок с раздачей

-

 

 

C51

 

С криволинейным скосом кромок с расточкой

Односторонний на остающейся цилиндрической подкладке

 

C52

 

-

 

С53

Стыковое соединение секторов колеи (отводов)

Со скосом кромок

Двусторонний

-

 

-

С54

Односторонний на съемной подкладке

С55

Стыковое соединение фланца с трубой

С двумя несимметричными скосами двух кромок

Двусторонний

 

 

 

C56

Нахлесточное соединение промежуточного штуцера или ниппеля с трубой

Без скоса кромок

Односторонний

-

HI

Нахлесточное соединение труб с раздачей одного конца трубы

-

 

H3

Нахлесточное соединение труб муфтой

Без скоса кромок

Односторонний двойной

 

 

Н4

Угловое соединение фланца или кольца с трубой

Со скосом одной кромки

Односторонний с раздачей и развальцовкой

 

 

 

У15

Без скоса кромок

Двусторонний

-

-

 

У5

Со скосом одной кромки

Двусторонний

 

 

-

У7

С симметричным скосом одной кромки

 

 

 

У8

Угловое соединение отростка с трубой равных размеров

Без скоса кромок

Односторонний

-

 

-

У16

Угловое соединение отростка, ответвительного штуцера или приварыша с трубой

Без скоса кромок

Односторонний

-

У17

 

У18

Угловое соединение отростка, ответвительного штуцера или приварыша с трубой

Со скосом одной кромки

Односторонний

 

 

У19

Угловое соединение ответвительного штуцера или приварыша с трубой

Односторонний на цилиндрическом усе

 

 

 

-

-

У20

Односторонний на съемной подкладке

 

 

У21

Примечание. В графе «Толщина стенки и минимальный наружный диаметр трубы для способов сварки» в числителе приведены предельные толщины стенок, а в знаменателе – минимальные наружные диаметры труб за исключением угловых соединений, для которых приведены предельные толщины стенок и минимальные наружные диаметры ответвлений (отростков, ответвительных штуцеров и приварышей); для соединений, выполненных газовой сваркой, в знаменателе приведены предельные значения наружных диаметров.

Таблица 2

мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы и размеры

Способ сварки

s – s1

b

e

g

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Прел. откл.

Номин.

Пред. откл.

C2

ЗП; Р

2,0

0,5

+0,5

4

+2

-

-

3,0

1,0

1,5

Ф

4,0

8

6,0

10

ЗH

0

+0,3

-

-

Г

0,5

±0,3

3

+1

0,5

+0,5

1,0

±0,5

4

+2

1,0

±0,5

Таблица 3

мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы

Способ сварки

s – s1

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

С4

Р; ЗН

2-3

ЗП

2-4

Таблица 4

мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы и размеры

Способ сварки

s – s1

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

С5

ЗП;

ЗН;

Р

2-3

Таблица 5

мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы и размеры

Способ сварки

s – s1

b

с

e

g

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

С8

ЗП;

Р

3

1

+0,5

0,5

+0,5

8

+2

1,5

+1,5 -1,0

4

10

5

11

6

12

7

13

+3

8

14

2,0

+2,0 -1,5

9

2

1,0

±0,5

16

+4

10

18

12

+1,0

20

14

22

+5

16

25

18

27

20

29

+7

Таблица 6

мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы и размеры

Способ сварки

s – s1

b

e

g

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

С10

ЗП; Р

2

2

+2

9

+2

1,5

+1,5

3

10

4

11

5

12

+3

-1,0

6

13

7

14

+4

8

4

±l

16

2,0

+2,0

9

18

10

19

12

5

+2

21

+5

14

-1

23

+6

-1,0

16

26

18

28

20

31

+7

Таблица 7

мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы и размеры

Способ сварки

s – s1

b

с

e

g

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

С17

ЗП;

3

1,0

+0,5

0,5

+0,5

7

+2

1,5

+1,5

ЗН;

4

8

Р;

5

1,5

1,0

±0,5

9

Г

6

11

-1,0

7

12

+3

 

8

2,0

+1,0

13

ЗП;

10

16

+4

2,0

+2,0

ЗН;

12

18

Р

14

21

-1,5

16

+1,5

1,5

23

+6

18

26

20

28

Примечание. При способе сварки 3Н зазор b = 0+0,5.

Таблица 8

мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы и размеры

Способ сварки

s – s1

b

e

g

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

C18

ЗП;

2

2

+1,0

7

+2

1,5

+1,5

ЗН;

3-4

8

Р

5

10

ЗП;

6-8

3

+1,0

13

+3

-1,0

9-10

-0,5

15

12

18

14

4

+1,0

22

+4

ЗН;

16

24

2,0

+2,0

Р;

18

20

+5

Ф

20

29

-1,5

25-30

6

±l,0

39

+7

35-40

50

Таблица 9

мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы и размеры

Способ сварки

s – s1

b

e

g

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

С19

ЗП;

2

2

+1,0

7

+2

1,5

+1,5

3

8

4

9

5

10

ЗН;

6

3

+1,0

12

+3

-1,0
Р

7

13

+4

8

-0,5

14

10

16

+5

2,0

+2,0

12

18

14

5

±1,0

23

+6

16

25

+8

-1,5

18

27

20

30

Таблица 10

мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы и размеры

Способ сварки

s – s1

e

g

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

С46

ЗП;

4

9

+2

1,5

+1,5

5

10

6

11

7

12

ЗН;

8

13

-1,0
Р

9

14

+3

10

15

2,0

+2,0

12

17

14

18

-1,5

16

22

+5

18

24

20

27

Таблица 11

мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы и размеры

Способ сварки

s – s1

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

С47

3Н

5-6

____________

* Допускается увеличение до 2 мм.

Таблица 12

мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы и размеры

Способ сварки

s – s1

е

g

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

С48

3Н

6

16

+3

2,0

±0,5

7

17

8

9

18

3,0

±1,0

10

12

20

+4

14

23

4,0

16

18

27

20

25

30

__________

* Допускается увеличение до 2 мм.

Таблица 13

мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы и размеры

Способ сварки

s – s1

b

е

g

d

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

+0,2

С49

 

6

3

+1,0

12

+3

1,5

+1,5

2,5 (при Dу до 150 включ.) 3,0 (при Dу более 150)

7

13

8

-0,5

14

-1,0

ЗП;

9

15

2,0

+2,0

 

ЗН;

10

16

Р

12

18

+4

14

5

±1,0

23

-1,5

16

25

18

27

20

30

Примечание. При способе сварки 3Н зазор b = 2,5+1,0.

Таблица 14

мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы и размеры

Способ сварки

s – s1

е

g

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

С50

ЗП;

6

22

+3

2,5

+1,5

7

+4

8

23

ЗН;

9

+5

3,5

+2,0

Р

10

24

12

27

14

23

+6

16

29

+8

18

30

20

33

Таблица 15

мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструкционные элементы и размеры

Способ сварки

s – s1

e +2

подготовленных кромок свариваемых деталей

cварного шва

С51

ЗН;

2

11

3

12

ЗН

4

13

5

14

6

 

Таблица 16

мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструкционные элементы и размеры

Способ сварки

s – s1

R

e

+6

g

a,

подготовленных кромок свариваемых деталей

cварного шва

Номин.

Пред. откл.

град.

±l°

C52

Р;

7

4

18

2

±2

22

11

21

ЗП;

16

 

27

15

Ф;

20

 

29

ЗН

22

 

30

30

 

31

32

6

35

3

+2

36

 

38

40

 

36

-3

45

 

38

12

60

 

48

Таблица 17

мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструкционные элементы и размеры

Способ

сварки

s – s1

e

+6

g

подготовленных кромок свариваемых деталей

cварного шва

Номин.

Пред. откл.

С53

P;

16

26

30

±2

20

30

ЗП;

22

Ф

30

33

3

32

+2

36

35

40

36

-3

45

37

60

46

Таблица 18

мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструкционные элементы и размеры

Способ сварки

s – s1

c

e

g

подготовленных кромок свариваемых деталей

cварного шва

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

С54

 

3

1,5

+1,0

8

+2

1,5

+1,5

4

9

5

10

6

-0,5

12

+3

-1,0

7

13

+4

ЗП;

8

14

P

10

2,0

+1,0

16

2,0

+2,0

12

18

+5

14

20

16

3,0

22

18

-0,5

24

+6

-1,0

20

26

22

28

24

30

+7

25

32

Таблица 19

мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструкционные элементы и размеры

Способ сварки

s – s1

c

e

g

подготовленных кромок свариваемых деталей

cварного шва

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

C55

ЗП;

3

2

+1,0

8

+2

1,5

+1,5

4

9

5

10

6

3

+1,0

12

+3

-1,0

7

13

+5

Р

8

14

10

16

+6

2,0

+2,0

-1,5

12

4

18

3,0

14

-0,5

21

16

23

+7

18

25

20

28

22

5

31

4,0

24

33

25

35

Таблица 20

мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструкционные элементы и размеры

Способ сварки

s – s1

c

e

g

подготовленных кромок свариваемых деталей

cварного шва

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

С56

ЗП;

3

1,5

+1,0

5

+2

1,5

+1,5

4

7

5

8

6

-0,5

9

7

2,0

+2,0

10

+3

-1,0

P

8

12

10

14

+4

2,0

+2,0

12

16

14

20

+6

16

-0,5

22

18

24

+8

-1,5

20

26

25-30

35

3,0

35-40

48

Таблица 21

мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструкционные элементы и размеры

Способ сварки

s

К

+2

подготовленных кромок свариваемых деталей

cварного шва

HI

Г

1,0

2

1,5

ЗП;

2,0

3

ЗН;

2,5

Р;

3,0

4

Г

3,5

5

4,0

 

5,0

7

Примечание. Допускается применение штуцеров и ниппелей с фаской.

Таблица 22

мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы и размеры

Способ сварки

s

К

В, не более

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

Н3

ЗП;

Р

2-20

s+1

30 (при Dн до 32 включ.)

40 (при Dн св. 32 до 108 включ.)

50 (при Dн свыше 108)

Г

1,6-7,0

Таблица 23

мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы и размеры

Способ сварки

s

К

1 ±5

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

Н4

ЗП;

Р

2-20

1,3s+1

40 (при Dн менее 32)

50 (при Dн св. 32 до 108 включ.)

60 (при Dн более 108)

Г

1,6-7,0

Таблица 24

мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы и размеры

Способ сварки

Dн

f

K, не менее

b, не более

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

У15

ЗП;

14-25

K-1

3

0,05

32-57

4

Р

76-159

5

194

6

Примечание. Значение «К» определяется при проектировании.

Таблица 25

мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы и размеры

Способ сварки

s

b, не более

К

К1

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

У5

ЗП;

2-15

0,5 (при Dн до 45 включ.)

s+1

s (при s до 3 включ.)

1,0 (при Dн св. 45 до 194 включ.)

3 (при s св. 3)

Р

1,5 (при Dн св. 194)

 

Таблица 26

мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы и размеры

Способ сварки

Dн

b, не более

f

K, не менее

K1

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

У7

ЗП;

14-25

0,5

K-1

3

s (при s до 3 включ.)

32-57

4

76-159

1,0

5

3 (при s св. 3)

194

6

Р

219

1,5

7

245

8

273-325

9

377-530

10

Примечание. Значение «К» определяется при проектировании.

Таблица 27

мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы и размеры

Способ сварки

Dн

b, не более

f

К, не менее

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

У8

ЗП

14-25

0,5

K-1

3

32-57

4

76-159

1,0

5

194

6

219

1,5

7

245

8

273-325

9

377-530

10

Примечание. Значение «К» определяется при проектировании.

Таблица 28

мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы и размеры

Способ сварки

s - s1

K

g

e

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

Номин.

Пред. Откл.

Номин.

Пред. Откл.

Номин.

Пред. Откл.

У16

ЗП;

2

3

+1

1,5

+1,0

4

+2

3

Р

4

4

-0,5

6

Таблица 29

мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы и размеры

Способ сварки

s1

b, не более

К

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

У17

Г

1-7

1

1,3 толщины более тонкой детали

ЗП;

ЗН;

Р

2-20

2

Примечание. Соединение применяется при отношении наружного диаметра ответвления к наружному диаметру трубы не более 0,5.

Таблица 30

мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы и размеры

Способ сварки

s1

b, не более

К

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

У18

Г

1-7

1

1,3 толщины более тонкой детали

ЗП;

Р;

ЗН

2-25

2

Примечание. Соединение применяется при отношении наружного диаметра ответвления к наружному диаметру трубы не более 0,5.

Таблица 31

мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы и размеры

Способ сварки

s1

e

g

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

Номин.

Пред. откл.

+2

У19

ЗП;

4

8

+2

3

5

10

6

11

8

14

+3

10

16

+4

12

19

5

ЗН;

14

22

+5

Р

16

24

+6

18

26

20

28

22

30

25

33

Таблица 32

мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы и размеры

Способ сварки

s2

b

e

g

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

У20

ЗП;

4-5

3

+1,0

-0,5

11

+4

2,5

+1

6

4

±1,0

14

4,0

+3

P;

8

16

+5

6,0

ЗН

10

19

+7

8,0

12

5

21

9,0

14

24

+8

10,0

16

26

11,0

+4

18

28

13,0

20

30

14,0

Примечания:

1. При способе сварки 3Н зазор b = 2,0+0,5.

2. Длина протачиваемой части приварыша, входящей в трубу, устанавливается при проектировании соединения.

3. Величина s2 приведена после растопки.

Таблица 33

мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы и размеры

Способ сварки

s1

b

e

g

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

У21

ЗП;

4-5

3

+1,0

-0,5

10

+2

2,5

+1

6

4

±1,0

11

+4

4,0

+3

8

14

6,0

10

16

+5

8,0

ЗН;

12

5

19

+7

9,0

Р

14

21

10,0

16

24

+8

11,0

+4

18

26

13,0

20

28

14,0

Примечание. При способе сварки НЗ зазор b = 2+0,5.

5. При изготовлении тройников и крестовин из труб должны применяться типы сварных соединений, установленные для отростков с трубами, а при сварке тройников, крестовин и переходов с трубами или фланцами - соответственно типы сварных соединений труб с трубами или труб с фланцами.

6. Сварка стыковых соединений деталей неодинаковой толщины при разнице, не превышающей значений, указанных в табл. 34, должна производиться так же, как деталей одинаковой толщины; конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по большей толщине.

Таблица 34

мм

Толщина тонкой детали

Разность толщин деталей

До 3

1

Св. 3 до 7

2

Св. 7 до 10

3

Св. 10

4

Для осуществления плавного перехода от одной детали к другой допускается наклонное расположение поверхности шва (черт. 1).

Черт. 1

Черт. 2

Черт. 3

При разнице в толщине свариваемых деталей свыше значений, указанных в табл. 34, на детали, имеющей большую толщину s1, должен быть сделан скос до толщины тонкой детали s, как указано на черт. 2 и 3. При этом конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по меньшей толщине.

7. Шероховатость обрабатываемых под сварку поверхностей - Rz не более 80 мкм по ГОСТ 2789-73.

8. Остающиеся подкладки и муфты должны изготовляться из стали той же марки, из которой изготовлены трубы.

Для труб из углеродистой стали допускается изготовлять остающиеся подкладки и муфты из сталей марок 10 и 20 по ГОСТ 1050-88.

9. Зазор между остающейся подкладкой и трубой для сварных соединений, контролируемых радиографическим метолом, должен быть не более 0,2 мм, а для соединений, не контролируемых радиографированием, - не более 0,5 мм.

Местные зазоры для указанных соединений допускаются до 0,5 мм и 1,0 мм соответственно.

10. Зазор между расплавляемой вставкой и торцевой или внутренней поверхностью трубы должен быть не более 0,5 мм.

11. В сварных соединениях отростков с трубами допускается присоединение отростков под углом до 45° к оси трубы.

12. В соединениях У18 и У19 размеры е и g в сечении А-А должны устанавливаться при проектировании, при этом размер е должен перекрывать утонение стенки трубы, образуемое при вырезке отверстия, на величину до 3 мм, а размер а должен быть не менее минимальной толщины стенки свариваемых деталей.

13. Швы с привалочной стороны фланцев допускается заменять развальцовкой конца трубы.

14. Предельные отклонения катета углового шва К, К1 от номинального в случаях, не оговоренных в таблицах, должны соответствовать:

+2 мм - при К £ 5 мм;

+3 мм - при 5 < К £ 12 мм;

+5 мм - при К > 12 мм.

15. Допускается выпуклость углового шва до 2 мм при сварке в нижнем положении и до 3 мм при сварке в других пространственных положениях. Вогнутость углового шва до 30 % величины катета, но не более 3 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

16. Для сварных соединений труб с толщиной стенки более 4 мм допускается сварка корня шва способом, отличным от основного способа сварки.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.04.80 № 1876

2. СРОК ПРОВЕРКИ - 1995 г.

Периодичность проверки 5 лет

3. ВЗАМЕН ГОСТ 16037-70

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на которые дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 1050-88

8

ГОСТ 2789-73

7

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ с Изменением № 1, утвержденным в декабре 1990 г. (ИУС 3-91)

6. Проверен в 1990 г. Срок действия продлен до 01.07.96 (Постановление Госстандарта СССР от 03.12.90 № 3010)