Дочернее акционерное общество
«Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры»
(ДАО «ЦКБН»)

Предисловие

РАЗРАБОТАН Дочерним акционерным обществом «Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры» (ДАО «ЦКБН»)

2. ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Техническим комитетом 260 «Оборудование химическое и нефтеперерабатывающее»

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4 В настоящем альбоме реализованы данные ОСТ 26-01-54-77 «Фланцы сосудов и аппаратов стальные плоские приварные на давление до Ру 1 кгс/см² (0,1 МПа)»

СОДЕРЖАНИЕ

 

Дата введения 1999-01-01

1 Область применения

Настоящий альбом типовых конструкций распространяется на фланцы стальные плоские приварные для сосудов и аппаратов диаметром от 400 до 4000 мм при температуре рабочей среды от минус 70 до 300 °С, предназначенных для работы в нефтяной, газовой, химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и в других отраслях промышленности на условное давление до 0,1 МПа,

2 Нормативные ссылки

В настоящем альбоме использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 481-80 Паронит и прокладки из него. Технические условия.

ГОСТ 2850-95 Картон асбестовый. Технические условия.

ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.

ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки и технические требования.

ГОСТ 7338-90 Пластины резиновые и резинотканевые. Технические условия.

ГОСТ 8713-79 Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.

ГОСТ 9493-80 Сосуды и аппараты. Ряд условных (номинальных) давлений.

ГОСТ 9617-76 Сосуды и аппараты. Ряды диаметров.

ГОСТ 16037-80 Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.

ОСТ 26-291-94 Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия.

ОСТ 26-2043-91 Болты, шпильки, гайки и шайбы для фланцевых соединений. Технические требования.

3 Конструкция и размеры

Альбом устанавливает конструкции фланцев двух исполнений:

1 - плоские приварные

2 - плоские приварные, облицованные листом из коррозионностойкой стали.

3.2 Конструкция и размеры фланцев должны соответствовать:

исполнение 1 - рисунку 1, таблице 1

исполнение 2 - рисунку 2, таблице 1.

Исполнение 1

1 Фланец

2 Втулка

__________________

* Размер Н не менее 150 мм.

** Размер h равен 0,5 b.

*** размер К равен S.

Рисунок 1

Исполнение 2

 

1 Фланец

2 Втулка

3 Накладка

_______________

* Размер Н не менее 150 мм.

** Размер Si равен S , но не более 6 мм.

*** Размер h_i равен Si.

**** Размер К равен S.

Рисунок 2

Таблица 1

Размеры в миллиметрах

Пример условного обозначения фланца исполнения 1 с диаметром 500 мм при высоте втулки 150 мм из стали марки Ст20:

Фланец 1-500-150-Ст20 АТК 26-18-14-98.

При заказе фланца без втулки, высота втулки в обозначении не указывается.

4 Общие технические требования

4.1 Фланцы должны изготавливаться и соответствовать требованиям настоящего стандарта, ОСТ 26-291 и рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

4.2 Для сред взрывоопасных, пожароопасных и токсичных, фланцы применять для аппаратов, работающих под внутренним давлением до 0,07 МПа.

4.3 Давления условные по ГОСТ 9493.

Диаметры сосудов и аппаратов по ГОСТ 9617.

4.4 Материал фланцев, втулок выбирается из условий эксплуатации по ОСТ 26-291 с пределом текучести не менее 200 МПа и временным сопротивлением не менее 380 МПа.

Для фланцев из углеродистой стали должна применяться сталь спокойной и полуспокойной плавки.

4.5 Материал втулок и накладок - стали марок: 08Х18Г8Н2Т, 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т по ГОСТ 5632.

Для фланца и втулки исполнения 1, накладки фланца и втулки исполнения 2 должна применяться сталь одной марки.

Допускается применение материалов из других марок сталей, из условий эксплуатации по ОСТ 26-291.

4.6 Требования к материалам, виды их испытаний, назначение и условия применения, а также требования к сварочным материалам и контроль сварных швов должны соответствовать ОСТ 26-291.

4.7 Материал шпилек, болтов и гаек, пределы применения и механические свойства должны соответствовать ОСТ 26-2043.

Материал шпилек, болтов должен выбираться с коэффициентом линейного расширения, близким по значению коэффициенту линейного расширения фланца.

Разница в значениях коэффициентов линейного расширения не должна превышать 10 %.

Допускается применение сталей с различными коэффициентами линейного расширения (более 10 %) в случаях, обоснованных расчетом на прочность и герметичность фланцевого соединения, а также для фланцевых соединений при расчетной температуре не более 100 °С.

4.8 Поверхность фланцев не должна иметь раковин, трещин, заусенцев и других дефектов, снижающих прочность и надежность соединений.

4.9 Конструктивные элементы подготовленных кромок и швов сварных соединений фланцев должны соответствовать ГОСТ 5264, ГОСТ 16037, ГОСТ 8713 или другой нормативно- технической документации, утвержденной в установленном порядке.

4.10 Контроль плотности сварных соединений должен быть выполнен пневматическим испытанием при давлении 0,05 МПа.

Допускается выполнять отверстия для контроля плотности сварных швов фланцев исполнения 1 по рисунку 3, исполнения 2 по рисунку 4, после испытания заглушить отверстие пробкой М10.

Рисунок 3

Рисунок 4

4.11 Внутренний диаметр расточки фланца должен быть больше наружного диаметра втулки не более 3 мм для диаметров фланцев до 1000 мм и не более 5 мм для диаметров фланцев свыше 1000 мм.

4.12 Предельные отклонения от номинальных размеров:

отверстий – H14, валов – h14, остальных .

4.13 Позиционный допуск осей отверстий d (допуск зависимый) в диаметральном выражении не должен быть более, мм:

2 - для отверстий диаметром до 26 мм

3 - для отверстий диаметром от 27 до 30 мм.

4.14 Допуск на плоскостность поверхностей между которыми располагается прокладка не должен превышать ± 0,8 мм.

4.15 Допуск соосности окружностей диаметров D1, D2 , D3 относительно окружности диаметром D для фланцев типа 1 и 2 не должен превышать, мм:

2 - для D <= 1000 мм

3 - для Б > 1000 мм.

4.16 Маркировать: условное обозначение без наименования изделия, товарный знак предприятия-изготовителя.

Допускается не маркировать товарный знак предприятия- изготовителя, если фланец не является товарной продукцией.

Маркировку производить способами, принятыми на предприятии-изготовителе.

4.17 Масса фланцев, втулок и накладок указана в таблице А.1 приложения А.

4.18 Конструкция, размеры, материальное исполнение и масса прокладок указаны в приложении Б.

Приложение A (справочное)

Таблица А.1 Масса фланцев, втулок и накладок

* Масса расчитана при плотности материала 7,85 г/см³.

Приложение Б (обязательное)

Б.1 Конструкция и размеры прокладок должны соответствовать рисунку Б.1 и таблице Б.1

_________________

* Толщина прокладок S принимается:

для прокладок из резины - З мм

для прокладок из паронита и картона, мм:

2-для D< 1400 мм

3-для D ³1400 мм

Рисунок Б.1

Таблица Б.1

Размеры в миллиметрах

*Масса расчитана при плотности материала 2 г/см³.

Пример условного обозначения прокладки для фланца с внутренним диаметром 1000 мм из паронита марки ПОН:

Прокладка 1000-ПОН АТК 26-18-14-98

Б.2 Прокладки должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам, утвержденным в установленном порядке.

Б.3 Материал прокладок: паронит ГОСТ 481

картон асбестовый ГОСТ 2850

пластины резиновые ГОСТ 7338.

Допускается изготовление прокладок из других материалов, исходя из условий эксплуатации, по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

Б.4 Поверхность прокладок должна быть без надрывов.

Б.5 Допускается изготовление прокладок из двух или нескольких частей.

Соединение отдельных секторов прокладки должно осуществляться «под углом внахлестку».

Склеивание производить в соответствии с требованиями действующей нормативно-технической документации предприятия- изготовителя.

Б.6 Предельные отклонения номинальных размеров: отверстий - по H15, валов - по h15.

Для прокладок изготовленных из отдельных частей предельные отклонения не регламентируются.

Б.7 При поставке прокладок как самостоятельные изделия (запасные части) маркировать на бирке, прикрепленной к связке прокладок: условное обозначение и товарный знак предприятия- изготовителя.