Информационная система
«Ёшкин Кот»

XXXecatmenu

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

Приказом Соозпромарматуры от «8» 01 1976 г. № 1 срок введения установлен с «1» 01 1977 г. на срок до «1» 01 1982 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону.

Разработан - Центральным конструкторским бюро арматуростроения

Генеральный директор

НПОА «Знамя труда»                                           С.И. Косых

Главный инженер                                                 М.Г. Сарайлов

Зам. главного инженера                                       О.Н. Шпаков

Заведующий отделом № 161                                П.Ф. Перов

Заведующий отделом № 134                                М.И. Громыко

Руководитель темы                                               О.И. Орехов

Ответственный исполнитель                               Н.С. Яковлева

Подготовлен к утверждению техническим отделом Союзпромарматуры

Начальник отдела                                                 В.В. Фильчагов

Старший инженер                                                 А.Д. Никитина

Утвержден Союзпромарматурой

Главный инженер                                                 А.А. Зак

Введен в действие приказом Союзпромарматуры от 8 января 1976 года № 1.

1. Настоящий стандарт устанавливает виды и марки пластических масс, применяемых для изготовления деталей трубопроводной арматуры, предназначенной для работы в различных условиях, в том числе и в условиях тропического климата.

2. Перечень пластических масс и рекомендации по их применению приведены в табл. 1.

3. Основные физико-механические свойства и химическая стойкость приведены соответственно в табл. 2 и 3.

Таблица 1

Виды и марки пластических масс и рекомендации по их применению

Виды пластических масс

Марка

Стандарт или технические условия

В каком виде выпускается.

Метод переработки

Рекомендуемая область применения

1. Фторопласт-4*

-

ГОСТ 10007-80

Порошок.

Перерабатывается методом прессования с последующим спеканием

Заготовки, уплотнительные кольца, диафрагма и др.

2. Заготовки из фторопласта-4*

-

ТУ 6-05-810-88

Заготовки различных размеров.

Перерабатываются методом механической обработки на металлорежущих станках

Прокладки, сальниковые кольца, уплотнения в затворе и др.

3. Детали и заготовки пластмассовые специальные

-

ОСТ В6-05-5022-82

4. Пластины из фторопласта-4 вальцованные для прокладок и диафрагм*

-

ТУ 84-522-75

Пластины длиной от 50 до 500 мм, толщиной от 0,8 до 0,6 мм, шириной от 50 до 500 мм.

Перерабатываются вырубкой, формованием

Диафрагмы, прокладки

5. Пленка неориентированная вальцованная из фторопласта-4*

-

ТУ 6-05-986-79

Пленка толщиной от 0,8 до 1,0 мм, шириной от 100 до 800 мм, длиной не менее 0,5 м.

Перерабатывается вырубкой, формованием

Диафрагмы, прокладки, мембраны

6. Изделия из отходов фторопласта-4

-

ТУ 6-05-1088-80

Заготовки (втулки, пластины, бруски, цилиндры), ленты. Размеры по согласованию.

Перерабатывается методом механической обработки, (точение, вырубка)

Прокладки, уплотнения в затворе

7. Наполненные композиции на основе фторопласта-4

ФН-3

ФН-202

ФГ-3

ФГ-10

АМИП-15М

АМИП-30М

ОСТ В6-05-5022-82

Заготовки различных размеров.

Перерабатываются методом механической обработки на металлорежущих станках

Различные уплотнительные детали арматуры

8. Заготовки из композиции Ф4К20

-

ТУ 6-06-1413-76

Заготовки различных размеров.

Перерабатывается методом механической обработки на металлорежущих станках

Прокладки, сальниковые кольца, уплотнения в затворе и др.

9. Фторопласт-4МБ

Б

ОСТ 6-05-400-78

Гранулы.

Перерабатываются методом литья под давлением

Футеровка и изготовление различных деталей арматуры

10. Пленка из фторопласта-4МБ

-

ТУ 6-05-1873-79

Пленка шириной не менее 100 мм, толщиной от 10 до 50 мкм, длиной не менее 10 м.

Перерабатывается вырубкой, формованием

Резино-фторопластовые диафрагмы

11. Фторопласт-40*

П

ОСТ 6-05-402-80

Порошок.

Перерабатывается методом горячего прессования

Заготовки и др.

12. Фторопласт-40ЛД*

-

ОСТ 6-05-402-80

Гранулы.

Перерабатываются методом литья под давлением

Футеровка и изготовление различных деталей арматуры

13. Заготовки из фторопласта-40*

-

ОСТ В6-05-5022-82

Заготовки различных размеров.

Перерабатываются методом механической обработки на металлорежущих станках

Различные уплотнительные и другие детали арматуры

14. Фторопласт-42*

ЛД

ГОСТ 25428-82

Гранулы.

Перерабатывается методом литья под давлением

Футеровка, изготовление сильфонов и др. деталей арматуры

15. Фторопласт-3М*

А

ТУ 6-05-1812-77

Порошок.

Перерабатывается методом литья под давлением

Изготовление светотехнических деталей арматуры

16. Фторопласт-2М

Ж

ТУ 6-05-1781-84

Гранулы.

Перерабатываются методом литья под давлением

Футеровка, изготовление различных деталей арматуры

17. Фторопластовый уплотнительный материал

ФУМ-В

ФУМ-Ф

ФУМ-О

ТУ 6-05-1570-77

Шнур круглого сечения диаметром от 1 до 8 мм, квадратного сечения размерами от 3´3 до 8´8 мм, прямоугольного сечения с размерами от 2´4 до 2´8 м,  длиной не менее 1 м

Прокладки, набивочные кольца

18. Полиэтилен низкой плотности (высокого давления)

10703-020

10803-020

11003-020

18003-030

11203-022

15803-020

11502-070

ГОСТ 16337-77

Гранулы.

Перерабатываются методом литья под давлением

Футеровка деталей арматуры, диафрагмы, мембраны, заглушки, сильфоны и др.

Полиэтилен марок 10802-020, 11102-020, 11502-070, 11303-040 применяется для изготовления деталей, контактирующих с пищевыми продуктами

19. Полиэтилен высокой плотности (низкого давления)*

20308-005

ГОСТ 16338-85

Гранулы.

Перерабатываются методом литья под давлением

Футеровка деталей, маховики, корпусные, уплотнительные и другие детали арматуры

20. Пленка полиэтиленовая*

М

С

ГОСТ 10354-82

Пленка толщиной от 0,015 до 0,500 мм, шириной от 800 до 3000 мм, длиной не менее 25 м.

Метод переработки - раскройка с последующей сваркой

Упаковка деталей

23. Полипропилен

11010

11020

ГОСТ 26996-86

Гранулы.

Перерабатывается методом литья под давлением

Корпусные и уплотнительные детали арматуры

22. Пластикат поливинилхлоридный прокладочный

ПП-В

ГОСТ 18269-72

Листы толщиной от 1 до 5 мм, шириной не менее 600 мм, длиной не менее 800 мм.

Перерабатываются методом резки

Прокладки

23. Пластикат рецептуры 57-40*

-

ТУ 6-05-1146-75

Листы толщиной от 0,5 до 3 мм, шириной от 800 до 1000 мм, длиной до 30 м.

Рулоны толщиной от 0,7 до 3 мм, шириной от 800 до 1200 мм, длиной от 8 до 12 м.

Перерабатываются методом вырубки

Прокладки

24. Пленка поливинилхлоридная пластифицированная техническая

В

М-40

ГОСТ 16272-79

Лента марки В шириной не менее 700 мм, длиной не менее 5 м, толщиной от 0,23 до 0,15 мм.

Лента марки М-40 шириной не менее 1200 мм, длиной не менее 5 м, толщиной от 0,23 до 0,13 мм.

Перерабатывается методом вырубки, сварки

Упаковка изделий

25. Ленты из поливинилхлоридного пластиката*

ЛВ-40

ЛВ-50

ГОСТ 17617-72

Лента шириной от 10 до 105 мм, толщиной от 0,65 до 1,5 мм, длиной не менее 5 м

Защита и дополнительная изоляция проводов и кабелей

26. Материал прессовочный АГ-4*

С

В

ГОСТ 20437-89

Стекловолокно, пропитанное фенольно-формальдегидной смолой.

Перерабатывается методом прессования

Электротехнические и другие детали арматуры

27. Массы прессовочные фенольные

Ж3-010-62,

Э3-340-61,

Э3-340-65

Э2-330-02

О3-010-02

У1-301-07

ГОСТ 5689-79

Порошок.

Марка У1-301-07 - волокнистая масса.

Перерабатываются методом компрессионного литьевого прессования

Электротехнические и теплоизоляционные детали, а также детали конструкционного назначения

28. Текстолит конструкционный

ПТК

ГОСТ 5-78

Листы размером не менее 450´600 мм, толщиной от 2,2 до 70 мм.

Перерабатывается методом механической обработки на металлорежущих станках

Теплоизоляционные и другие детали арматуры

29. Текстолит электротехнический

-

ГОСТ 2910-74

Листы размером не менее 450´600 мм, толщиной от 0,5 до 50,0 мм.

Перерабатываются методом механической обработки на металлорежущих станках

Детали электротехнического назначения

30. Стеклотекстолит конструкционный*

КАСТ

КАСТ-В

ГОСТ 10292-74

Листы толщиной от 0,5 до 350 мм, шириной от 600 до 1200 мм, длиной 2400 мм.

Перерабатываются методом механической обработки на металлорежущих станках

31. Стекло органическое конструкционное.*

СОЛ

СТ-1

2-55

ГОСТ 15809-70

Листы прямоугольной формы шириной от 400 до 1400 мм, длиной от 500 до 1600 мм, толщиной от 0,8 до 24 мм.

Перерабатываются методом механической обработки на металлорежущих станках

Изготовление прозрачных деталей (шкал, смотровых стекол и др.)

32. Смола карбонатная «Дифлон»*

-

ТУ 6-05-1668-80

Гранулы.

Перерабатываются методом литья под давлением

Заготовки, уплотнительные детали и детали; электротехнического назначения

33. Заготовки из поликарбонатной смолы «Дифлон»*

-

ОСТ В6-05-5022-74

Заготовки различных размеров.

Перерабатываются методом механической обработки

Уплотнения в затворе и другие детали арматуры

34. Пентапласт

А-2

БГ-1

ТУ 6-05-1422-79

Порошок, гранулы.

Перерабатывается методом напыления и литья под давлением

Антикоррозионные покрытия деталей арматуры, корпусные и другие детали арматуры

35. Пентапласт для футерования

Марка 1

Марка 2

ТУ 6-05-1422-79

Гранулы.

Перерабатываются методом литья под давлением

Футеровка, корпусные и другие детали арматуры

36. Сополимер формальдегида с диоксоланом (СФД)

А

В

ТУ 6-05-1543-87

Гранулы.

Перерабатываются методом литья под давлением

Различные детали арматуры (маховики, штоки, резьбовые пары и т.д.)

37. Полиамид 610 литьевой

-

ГОСТ 10589-73

Гранулы.

Перерабатываются методом литья под давлением

Антифрикционные и другие детали арматуры

38. Капролон В*

-

ТУ 6-05-988-83

Заготовки различных размеров.

Перерабатываются методом механической обработки на металлорежущих станках

Антифрикционные, уплотнительные и другие детали арматуры

39. Полистирол ударопрочный

УПС-1104

ОСТ 6-05-406-80

Гранулы.

Перерабатываются методом литья под давлением

Светотехнические детали арматуры

40. Пластик АБС

АБС-4

ТУ 6-05-1587-84

Гранулы.

Перерабатываются методом литья под давлением

Корпусные, антифрикционные детали арматуры

41. Трубки электроизоляционные из поливинилхлоридного пластиката

-

ГОСТ 19034-82

 

Для защиты и электроизоляции кабельных проводов

43. Металлофторопластовая лента для подшипников скольжения ткацких станков

-

ТУ 27-01-01-1-75

Лента толщиной от 1,10 до 2,60 мм, шириной от 75 до 100 мм, длиной от 500 до 2000 мм.

Перерабатывается методом вырубки с последующей гибкой и калибровкой

Втулки для подшипников скольжения

43. Бутакрил технический

-

ТУ 64-2-226-83

Порошок-жидкость. Перерабатывается методом свободной отливки в форме с последующим отверждением

Вспомогательные работы (изготовление штифтов и т.п.)

44. Прессматериал ГСП*

ГСП-400

ГСП-32

ТУ 6-11-263-77

Стекловолокнистые гранулы размером от 10 до 18 мм.

Перерабатываются методом прессования

Электротехнические и другие детали арматуры

Примечание. Знаком * отмечен материал, стойкий в условиях тропического климата.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).


Таблица 2

Основные физико-механические свойства пластических масс

Виды пластических масс

Марка

Температурный предел применения t, °C

Физико-механические свойства

Электрические свойства

Плотность r, г/см3

Относительное удлинение d, %

Удельная ударная вязкость ан, кг×см/см2

Предел прочности s, кгс/см2, не менее

Удельное объемное сопротивление r, ом×см

Электрическая прочность Епр, кв/мм

при растяжении

при изгибе

при сжатии

1. Фторопласт-4

-

От -250 до +260

От 2,12 до 2,28

350

100

От 240 до 210

От 110 до 140

120

1×1017

60

2. Наполненные композиции на основе фторопласта-4

ФН-3

От -250 до +250

От 2,30 до 2,50

От 180 до 220

От 50 до 80

От 150 до 200

-

От 250 до 350

-

-

ФН-202

От 2,35 до 2,45

От 180 до 250

От 70 до 90

От 110 до 200

От 250 до 350

От 110 до 200

ФГ-3

-

150

-

120

-

-

ФГ-10

30

90

АМИП-15М

От 2,2 до 2,3

От 100 до 170

От 45 до 70

От 110 до 170

От 230 до 270

От 210 до 260

АМИП-30М

От 10 до 30

От 10 до 30

От 60 до 100

От 160 до 230

От 210 до 350

Ф4К20

2,16

120

-

130

-

-

3. Пленка неориентированная вальцованная из фторопласта-4

-

До 250

-

90

в продольном направлении

-

170 в продольном направлении

-

-

-

-

4. Изделия из отходов фторопласта-4

30

60

5. Фторопласт-4МБ

Е

От -269 до +200

От 2,14 до 2,16

От 280 до 400

125

От 220 до 280

-

-

1017

От 20 до 35

6. Пленка из фторопласта-4МБ

-

От -90 до +200

-

-

-

120

От 200 до 300

1016

-

7. Фторопласт-40

П

От -196 до +200

От 1,65 до 1,70

От 150 до 300

125

300

От 330 до 340

 

От 1016 до 1017

От 20 до 25

8. Фторопласт-40ЛД

-

100

-

240

-

-

-

9. Фторопласт-42

ЛД

От -60 до +120

От 1,90 до 2,0

410

-

330

-

-

От 1011 до 1012

10,6

10. Фторопласт-3М

А

От -195 до +150

2,02

От 200 до 250

Образцы не разрушаются

От 250 до 350

От 350 до 600

От 500 до 600

1017

-

11. Фторопласт-2М

А

От -70 до +145

От 1,75 до 1,80

От 300 до 450

От 250 до 300

От 400 до 550

От 550 до 850

-

От 2×1011 до 4×1013

От 15 до 17

12. Фторопластовый уплотнительный материал

ФУМ-В

От -60 до +150

-

50

-

20

-

-

-

ФУМ-Ф

ФУМ-О

30

13. Полипропилен

04П10/010

05П10/020

От -5 до +110

От 0,90 до 0,91

600

 

14. Пластикат поливинилхлоридный прокладочный

ПП-В

От -30 до +70

От 1,20 до 1,26

160

100

15. Пластикат рецептуры 57-40

-

От -15 до +40

От 1,28 до 1,30

От 160 до 140

От 120 до 140

16. Пленка поливинилхлоридная пластифицированная техническая

В

М-40

От -30 до +70

-

140

200

-

В продольном направлении

120

В продольном направлении

140

-

-

-

-

17. Ленты из поливинилхлоридного пластиката

ЛВ-40

От -60 до +70

 

150

1×1012

15

ЛВ-50

100

1×1010

18. Смола поликарбонатная «Дифлон»

-

От -200 до +130

1,20

От 20 до 100

От 120 до 140

От 600 до 700

От 1000 до 1100

От 800 до 900

1,5×1016

34,8

19. Полиэтилен низкой плотности (высокого давления)

10702-20

10302-02

11102-020

18002-030

От -60 до +60

0,918

650

-

125

-

-

-

-

600

1017

От 28 до 36

11303-030

0,924

500

110

-

11402-070

11502-070

0,918

-

100

-

20. Полиэтилен высокой плотности (низкого давления)

20306-005

20506-007

0,951

От 400 до 700

От 2,0 до 12,0

От 220 до 300

От 200 до 350

20606-012

-

От 360 до 700

-

-

 

20906-040

От 200 до 400

21006-075

От 200 до 220

21. Пленка полиэтиленовая

М

В продольном направлении

450

-

В продольном направлении

150

С

От 100 до 250

От 130 до 150

22. Материал прессовочный АГ-4

С

От -60 до +200

От 1,70 до 1,90

-

30,0

800

1200

1300

1012

13,0

В

150,0

5000

2500

-

23. Массы прессовочные фенольные

Ж3-010-62

От -40 до +120

1,85

3,5

-

550

 

11,0

Э3-340-61

Э3-340-65

От -60 до +115

1,95

500

1×1014

15,0

Э2-330-02

От -50 до +110

1,40

4,5

650

5 1012

О3-010-02

От -50 до +115

1,40

6,0

700

1×1011

13,0

У1-301-07

От -40 до +110

1,45

9,0

800

1×109

4,0

24. Текстолит конструкционный

ПТК

От -20 до +120

От 1,30 до 1,40

-

35,0

От 900 до 1000

От 1600 до 1500

Перпендикулярно слоям от 2300 до 2500

От 1010 до 1012

От 2 до 5

28. Пентапласт

-

До 120

1,40

10

140

380

 

 

1×1016

21

29. Пентапласт для футерования

Марка 1

До 150

-

30

-

300

 

 

Марка 2

40

270

30. Сополимер формальдегида с диоксоланом (СФД)

А

До 90

От 1,39 до 1,42

15

На образцах с надрезом при t 20 °С

6

 

От 1000 до 1100

От 1050 до 1150

от 1×1014 до 1×1015

25

В

31. Полиамид 610 литьевой

-

От -60 до +70

От 1,09 до 1,11

100

От 2,0 до 4,0

От 500 до 600

-

 

-

-

32. Капролон В

-

От -50 до +110

От 1,15 до 1,16

От 6 до 20

 

От 900 до 950

 

От 61×1013 до 47×1014

От 20 до 21,3

33. Полистирол ударопрочный

УПС-1104

От -40 до +60

1,06

30

11,0

250

450

1×1016

 

34. Пластик АБС

АБС-4

До 110

1,05

15

-

520

-

 

 

35. Бутакрил технический

-

До 80

-

-

1,96

-

69,2

 

 

36. Прессовочный материал ГСП

ГСП-400

От -60 до +200

-

-

25

-

600

100

1012

13

ГСП-32

50

1500

1300

37. Металло-фторопластовая лента для подшипников скольжения ткацких станков

-

От -200 до +280

-

-

-

-

-

3150

-

-

Примечание. Коэффициент трения по стали без смазки:

для фторопласта-4 - от 0,05 до 0,27;

металлофторопластовой ленты - от 0,05 до 0,18;

полиамида 610 - от 0,26 до 0,32;

капролона В - от 0,09 до 0,2.


Таблица 3

Химическая стойкость основных пластических масс

Виды пластических масс

Характеристика рабочих параметров

Оценка химической стойкости

Среда

Концентрация С, %

Температура t, °C

1. Фторопласт-4

Минеральные и органические кислоты, растворы их солей, растворы щелочей, органические растворители, углеводороды, окислители, агрессивные и нейтральные газы и др.

Любая

200

Стоек

Расплавленные щелочные металлы и их комплексные соединения с аммиаком, нафталином, пиридином, трехфтористым хлором, элементарным фтором

-

-

Не стоек

2. Фторопласт-4МБ

Концентрированные кислоты, щелочи, органические растворители, окислители

-

150

Стоек

3. Фторопласт-40

Концентрированные кислоты, щелочи, органические растворители, окислители

-

Расплавленные щелочные металлы, элементарный фтор

-

-

Не стоек

4. Фторопласт-42

Концентрированные кислоты

Щелочи

Окислители

-

100

Стоек

Органические растворители

Ацетон

-

-

Не стоек

Этилцеллозольв

Амилацетат

Этилацетат

5. Фторопласт-3М

Кислота

Азотная

Любая

70

Стоек

Соляная

Серная

Плавиковая

Фосфорная

Царская водка

-

Растворы минеральных кислот

Растворы щелочей

До 40

Окислители

Перекись водорода

Любая

Хромовая смесь

Расплавленные щелочные металлы

Любая

110

Не стоек

Элементарный фтор, жидкий хлор, бензол, толуол, четыреххлористый углерод, метиловый эфир, тетрагидрофуран

6. Фторопласт-2М

Кислота

Азотная

98

До 130

Стоек

Серная

55

Соляная

35

Фосфорная

85

Плавиковая

Любая

Концентрированные щелочи

-

До 130

Стоек

Этиловый спирт

Этиленгликоль, керосин, бензин

Сложные эфиры

-

-

Значительно набухает

Жетоны (ацетон)

7. Полиэтилен низкой плотности (высокого давления)

Кислота

Азотная

10

20

Стоек

Серная

80

Соляная

36

Фосфорная

98

Растворы щелочей

30

Этиловый спирт

-

Бензол

Ацетон

-

-

Относительно стоек

Бензин, четыреххлористый углерод

Не стоек

8. Полиэтилен высокой плотности (низкого давления)

Кислота

Серная

30

25

Стоек

Соляная

36

Фосфорная,

-

Фтористоводородная

Диэтиленгликоль

Ацетон

Этиловый спирт

96

Аммиак газообразный и жидкий

-

Уксусная кислота

-

25

Относительно стоек

Бензол

Ксилол

Кислота

Азотная

Св. 50

Не стоек

Фтористоводородная

60

Четыреххлористый углерод

20

9. Полипропилен

Кислота

Серная

80

22

Стоек

Соляная

Конц.

Фосфорная

85

Фтористоводородная

60

Олеиновая

-

Лимонная

10

Полипропилен

Ацетон

-

22

Стоек

Циклогексанон

Щелочи

40

Серная кислота

58

60

Не стоек

Перекись водорода

30

60

Бензол, толуол

-

100

10. Винипласты

Кислота

Азотная

50

40

Стоек

60

20

Серная

80

60

96

20

Соляная

30

60

Уксусная

25

40

80

20

Фосфорная кислота

30

60

Стоек

Этиленгликоль

-

60

Этиловый спирт

-

20

Ацетон водный

-

20

Не стоек

Смесь бензин, толуол (80; 20)

Дихлорэтан

Ксилол

Метилметакрилат

Циклогексанон

11. Текстолит

Кислота

Серная

60

20

Стоек

Соляная

30

100

37

20

Фосфорная

40

Хромовая

10

Уксусная

50

Щавелевая

87

60

Молочная

100

20

Лимонная

59

60

Бензол

 

80

Керосин

100

Толуол

100

Ацетон

Этиловый спирт

80

Растворы щелочей

40

20

Не стоек

Скипидар

-

Минеральные масла

12. Стекло органическое конструкционное

Слабые растворы минеральных кислот

-

20

Стоек

Растворы щелочей

40

30

Нефть

-

20

Бензин

Глицерин

60

Бензол

-

20

Не стоек

Ацетон

13. Поликарбонат

Кислота

Азотная

10

100

Стоек

50

23

Соляная

37

100

Серная

70

23

Фосфорная

50

100

Уксусная

60

100

Растворы солей минеральных кислот.

Любая

23

Кислота

Азотная

Конц.

23

Не стоек

Серная

Растворы щелочей

Ацетон, толуол, стирол, бензол

-

14. Пентапласт

Кислота

Азотная

50

25

Стоек

30

65

Серная

10

105

96

65

Плавиковая

60

120

100

25

60

105

Соляная

30

120

Уксусная

50

120

Муравьиная

Любая

105

Растворы солей минеральных кислот

-

-

Растворы щелочей

120

Спирты

-

120

Стоек

Сероуглерод

105

Альдегиды, кетоны, простые и сложные эфиры

25

65

Кислота

Азотная

Дымящая

-

Не стоек

Серная

олеум

Хлорсульфоновая

-

15. Сополимер формальдегида с диоксоланом (СФД)

Растворы щелочей

Конц.

100

Стоек

Органические растворители

-

60

Растворы солей

-

100

Минеральные кислоты

Любая

-

Не стоек

16. Полиамиды

Слабые растворы щелочей

10

40

Стойки

Керосин

-

20

Бензол

Бензин

Ацетон

Минеральные масла

Минеральные кислоты

Любая

20

Не стойки

17. Полистирол

Кислота

Азотная

40

20

Стоек

Соляная

37

60

Серная

40

60

75

20

Растворы щелочей

50

20

Перекись водорода

40

20

Стоек

Этиловый спирт

-

Глицерин

Ацетон, бензол, толуол

-

20

Не стоек

18. Пластики АБС

Кислота

Серная

20

50

Стойки

Щавелевая

Щелочи

Этиловый спирт

Глицерин

Этилацетат

-

23

Не стоек

Толуол

 



© 2013 Ёшкин Кот :-)