ОРДЕНА ЛЕНИНА ГЛАВМОССТРОЙ ПРИ
МОСГОРИСПОЛКОМЕ
МОСОРГСТРОЙ
КАРТЫ ТРУДОВЫХ ПРОЦЕССОВ
НА ОБЛИЦОВКУ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПАНЕЛЯМИ
ИЗ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ,
ОФАНЕРОВАННЫХ ШПОНОМ
МОСКВА - 1982
ВВОДНАЯ ЧАСТЬ
1.
Карта разработана на основе изучения и обобщения опыта столяров СУ-89
объединения Мосотделстрой (бригадиры А.Д. Морозов, и В.П. Синицын).
2.
Режим труда и отдыха принят из условий оптимального темпа выполнения трудовых
процессов в соответствии с «Основами методики технического нормирования труда в
строительстве».
3.
Древесностружечные плиты, офанерованные шпоном, предназначаются для облицовки
кирпичных и бетонных стен в помещениях, где влажность воздуха не превышает 70
%.
4.
В результате применения совершенных инструментов и наиболее рациональных
приемов труда сокращение трудозатрат по сравнению с § 12-6-72 местных норм
составит:
Карта трудового
процесса строительного производства
УСТАНОВКА КАРКАСА
Входит в комплект карт
ККТ
на облицовку поверхностей панелями из древесностружечных плит, офанерованных
шпоном
|
КТ
Разработана трестом Мосоргстрой Главмосстроя с
участием ЦНИБ «Мосстрой»
Рассмотрена,
откорректирована и рекомендована ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР
для внедрения в строительное производство
|
1.1.
Карта предназначена для организации труда рабочих при установке каркаса при
облицовке поверхностей панелями из древесностружечных плит, офанерованных
шпоном.
1.2.
Показатели производительности труда:
выработка на 1 чел.-дн., м2 - 13,8
затраты труда на 10 м2, чел.-ч. - 5,8
ПРИМЕЧАНИЕ: в затраты труда входит время
на подготовительно-заключительные работы (5 %) и отдых (10 %).
2.1.
До начала работ необходимо:
закончить
строительно-монтажные, электромонтажные и сантехнические работы, а также
отделочные работы, связанные с мокрыми процессами (устройство цементных стяжек,
штукатурные работы и др.).
2.2.
Во время работы температурно-влажностный режим в помещении должен
соответствовать режиму эксплуатации, в зимнее время работы выполняют при
постоянно действующем отоплении и вентиляции.
2.3.
Облицовка стен должна производиться в соответствии с требованиями СНиП III-21-73 «Отделочные покрытия строительных
конструкций», раздел 2:
влажность
кирпичных и бетонных поверхностей не должна превышать 8 %; влажность воздуха -
не более 60 %.
2.4.
Элементы деревянных каркасов должны быть антисептированными с влажностью не
более 18 % и антиперированными; влажность пробок должна быть на 2 - 3 % ниже.
2.5.
При производстве работ должны выполняться правила техники безопасности и охраны
труда рабочих согласно СНиП III-4-80 «Техника
безопасности в строительстве».
3.1.
Исполнители:
столяр IV
разряда (С1) - 1
столяр III
разряда (С2) - 1
3.2. Инструменты, приспособления и инвентарь
Наименование,
назначение и основные параметры
|
ГОСТ, №
чертежа, изготовитель
|
Количество,
шт.
|
Электросверлилка ИЭ-1032 (до 9 мм)
|
ГОСТ 8524-75
|
1
|
Шуруповерт реверсивный ИЭ-3602А
|
ТУ 22-4019-77
|
1
|
Молоток плотничный
|
ГОСТ 11042-72
|
1
|
Пила ручная электрическая дисковая
ИЭ-5102Б
|
Объединение Электростройинструмент
|
1
|
Молоток слесарный
|
ГОСТ 2310-70
|
1
|
Рубанок с одиночным ножом
|
ГОСТ 14664-69
|
1
|
Топор плотничный
|
ГОСТ 18578-73
|
1
|
Ножовка по дереву
|
ТУ 14-1-302-72
|
2
|
Пассатижи
|
ГОСТ 17438-72
|
1
|
Отвертка слесарно-монтажная
|
ГОСТ 17199-71
|
1
|
Отвес ОТ-200
|
ГОСТ 7948-71
|
1
|
Уровень гибкий (водяной)
|
ТУ 25-11-760-72
|
1
|
Рейка контрольная
|
Черт. 1226 треста Мосоргстрой
Главмосстроя*)
|
1
|
Уровень строительный УС2-300
|
ГОСТ 9416-76
|
1
|
Метр складной металлический
|
ГОСТ 7253-54
|
1
|
Стол для нарезки брусьев
|
Изготавливается по месту
|
1
|
Универсальные сборно-разборные
передвижные подмости
|
Черт. 611.00.00 Управления механизации
отделочных работ объединения Мосотделстрой**)
|
2
|
*) Москва, Б.
Полянка, 51а
**) Москва,
Кольская ул., 12
4.1.
Установку каркаса выполняют в следующей последовательности:
провешивание
поверхности;
разметка
стен для установки пробок;
сверление
отверстий для установки пробок;
заготовка
и установка пробок;
нарезка
брусьев;
установка
брусьев с креплением.
4.2.
Схема организации рабочего места.
С1 и
С2 - столяры
1 - стол для
нарезки брусьев;
2 - подмости;
3 - пила
дисковая электрическая
4.3. График трудового процесса
4.4. Описание операций
№ по графику
|
Наименование операций, их
продолжительность*), исполнители, орудия труда, характеристика
приемов труда
|
1.
|
Провешивание
поверхности; 3 мин; С1, С2; отвес, молоток, подмости.
Столяр
С1, стоя на подмостях в верхнем углу, на расстоянии 30 - 40 см от
лузга стены и потолка, закрепляет гвоздь, с которого спускает шнур с отвесом;
столяр С2, стоя на полу, закрепляет внизу по отвесу второй гвоздь
на расстоянии 20 - 30 см от пола. К гвоздям привязывает туго натянутый шнур и
посередине его закрепляет еще один гвоздь. То же самое делают у другого угла
стены и между гвоздями одной и другой стороны натягивают шнуры по
горизонтали. По этим шнурам также закрепляют промежуточные гвозди; затем
натягивают шнуры по диагоналям стены. Высота гвоздей показывает, где на стене
имеются выступы и углубления. Один из максимальных выступов принимают за
контрольный и по нему выравнивают высоту гвоздей (рис. 1).
|
2.
|
Разметка
поверхностей; 3 мин.; С1, С2; метр, рейка, подмости.
Столяры С1 и С2 производят разметку стен при помощи
метра и рейки
для установки пробок (по 3
- 4 отметки под каждый вертикальный брус и по 2 отметки под каждый
горизонтальный брус).
|
3.
|
Сверление
отверстий; 27 мин; С1; электросверлилка, подмости.
Столяр
С1 производит сверление отверстий глубиной 6 - 8 см для установки
пробок при помощи электросверлилки.
|
4.
|
Заготовка
и установка пробок; 10 мин; С1, С2; топор, ножовка,
молоток.
Столяр
С1 производит заготовку пробок на рабочем месте из деревянного
бруска при помощи топора и ножовки. Столяр С2 забивает пробки
молотком в высверленные отверстия.
|
5.
|
Нарезка
брусьев; 29 мин; С2; пила дисковая, метр, подмости.
Столяр
С2 производит нарезку брусьев на столе дисковой пилой,
предварительно разметив их по заданным размерам (рис. 2).
|
6.
|
Установка
брусьев с выверкой; 88 мин; С1, С2; шуруповерт,
отвертка, отвес, молоток, пассатижи, подмости.
Столяры
С1 и С2 устанавливают вертикальные бруски с шагом 50 -
60 см (в зависимости от ширины панели) и крепят их к пробкам шурупами (рис. 3).
Установленные брусья выверяют по отвесу; если имеются отклонения по
вертикали, то под брусья (около пробок) подкладывают деревянные клинья
требуемой толщины и крепят их к брусьям гвоздями. После установки
вертикальных брусьев между ними устанавливают горизонтальные брусья и крепят
их шурупами к пробкам (рис. 4).
|
7.
|
Выверка
каркаса; 22 мин; С1, С2; отвес, рейка контрольная,
уровень.
Столяры
С1 и С2 производят выверку установленного каркаса на
вертикальность при помощи отвеса и горизонтальность при помощи контрольной
рейки и уровня.
|
*) на
10 м2 поверхности
Рис.
1
(1 - 12 -
гвозди)
Рис.
2
Рис.
3
Рис.
4
СОДЕРЖАНИЕ