ДЕТАЛИ И СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ
ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ
И КРЕМНЕМАРГАНЦОВИСТЫХ СТАЛЕЙ
ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ ПАРА И ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ
С ДАВЛЕНИЕМ pу ≥ 4,0 МПа (PУ ≥ 40 кгс/см2)
ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ
ТИПЫ, КОНСТРУКЦИЯ, РАЗМЕРЫ И
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
ОСТ 108.520.02-82
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В
ДЕЙСТВИЕ указанием
Министерства энергетического машиностроения от 04.06.82 № ВВ-002/4628
ИСПОЛНИТЕЛИ: НПО
ЦКТИ и БЗЭМ
СОГЛАСОВАН с Главным
управлением по проектированию и научно-исследовательским работам Министерства
энергетики и электрификации СССР
Л.М.
ВОРОНИН
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
СОЕДИНЕНИЯ ШТУЦЕРНЫЕ
ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ ТЭС
КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ
|
ОСТ 108.313.06-82
Взамен ОСТ 24.038.06 в
части
pном = 380 кгс/см2, t =
280 °С
|
Указанием Министерства энергетического машиностроения от 04.06.82 №
ВВ-002/4628 срок действия установлен
с
01.01.85
до 01.01.96
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
1. Настоящий стандарт
распространяется на штуцерные соединения трубопроводов пара и горячей воды
тепловых электростанций с абсолютным давлением и температурой среды:
p = 37,27 МПа (380 кгс/см2), t =
280 °С;
p =
23,54 МПа (240 кгс/см2), t = 250 °С;
p =
18,14 МПа (185 кгс/см2), t = 215 °С;
p =
3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 440 °С;
p =
7,45 МПа (76 кгс/см2), t = 145 °С;
p =
4,31 МПа (44 кгс/см2), t = 340 °С;
p =
3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 200 °С.
2. Конструкция и размеры
штуцерных соединений должны соответствовать указанным на черт. 1, 2 и в табл. 1.
3. Обозначения штуцерных
соединений и количество входящих в них деталей указаны в табл. 2.
4. Длина прямого участка трубы
в каждую сторону от наружного диаметра штуцера Dн2 определяется в соответствии
с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей
воды», утвержденными Госгортехнадзором СССР, но не должна быть менее 200 мм.
5. Выбор сварочных
материалов в зависимости от вида сварки следует производить по ОСТ 108.940.02.
6. После сварки штуцер (поз.
1) растачивается напроход до диаметра dв1 с целью удаления
подкладного кольца и корня шва.
7. Допускается приварка
нескольких штуцеров к трубе (поз. 3). Расстояние между осями двух
смежных штуцеров, расположенных вдоль оси трубы, не должно быть менее 200 мм
плюс полусумма наружных диаметров штуцеров.
8. При установке трех или
более штуцеров штуцерное соединение должно быть рассчитано как коллектор по ОСТ
108.031.10.
9. Труба (поз. 3)
применяется по ОСТ 108.320.102.
10. Остальные технические
требования - по ОСТ 24.125.60.
11. Масса наплавленного
металла уточняется технологическим процессом.
12. Исполнения, указанные в
скобках, применять по согласованию с предприятием - изготовителем.
Черт. 1
* Размеры
для справок.
Черт. 2
Таблица 1
Размеры, мм
Исполнение
|
Черт.
|
Проходы условные
|
Наружный диаметр и
толщина стенки трубы, присоединяемой к штуцеру
|
Dн
|
Dн*
|
dв
|
dв1
|
b,
не менее
|
s
|
sш, не менее
|
H
± 5
|
Масса наплавленного
металла, кг
|
Dу
|
Dу1
|
Номин.
|
Пред. откл.
|
Номин.
|
Пред. откл.
|
p = 37,27 МПа (380
кгс/см2), t
= 280 °С
|
01
|
1
|
100
|
40
|
57×9
|
133
|
75
|
31
|
+0,62
|
36
|
+0,62
|
10
|
18,0
|
15,0
|
154
|
0,8
|
02
|
150
|
194
|
26,0
|
184
|
03
|
200
|
273
|
36,0
|
224
|
04
|
250
|
325
|
42,0
|
250
|
05
|
300
|
377
|
50,0
|
276
|
(06)
|
350
|
465
|
60,0
|
320
|
07
|
400
|
530
|
65,0
|
352
|
08
|
2
|
150
|
100
|
133×18
|
194
|
150
|
84
|
+0,87
|
90
|
+0,54
|
13
|
26,0
|
27,5
|
222
|
2,0
|
09
|
200
|
273
|
36,0
|
266
|
10
|
250
|
325
|
42,0
|
292
|
11
|
300
|
377
|
50,0
|
318
|
(12)
|
1
|
350
|
465
|
148
|
12
|
60,0
|
27,0
|
363
|
2,3
|
13
|
400
|
530
|
65,0
|
395
|
14
|
2
|
250
|
150
|
194×26
|
325
|
220
|
124
|
+1,0
|
131
|
+0,63
|
16
|
42,0
|
41,0
|
377
|
5,2
|
15
|
300
|
377
|
50,0
|
403
|
(16)
|
350
|
465
|
60,0
|
449
|
17
|
1
|
400
|
530
|
228
|
65,0
|
45,0
|
470
|
7,3
|
18
|
2
|
300
|
200
|
273×36
|
377
|
300
|
176
|
+1,15
|
180
|
+0,72
|
20
|
50,0
|
57,0
|
449
|
16,0
|
(19)
|
350
|
465
|
310
|
186
|
190
|
60,0
|
498
|
20
|
400
|
530
|
310
|
22
|
65,0
|
57,0
|
530
|
12,5
|
(21)
|
350
|
250
|
325×42
|
465
|
342
|
206
|
212
|
23
|
60,0
|
62,2
|
513
|
16,3
|
22
|
400
|
530
|
65,0
|
555
|
p = 23,54 МПа (240 кгс/см2),
t = 250 °С; p = 18,14 МПа (185 кгс/см2),
t = 215 °С
|
23
|
1
|
100
|
65
|
76×9
|
133
|
90
|
50
|
+0,62
|
55
|
+0,46
|
9
|
13,0
|
13,5
|
172
|
1,1
|
p = 23,54 МПа (240 кгс/см2),
t = 250 °С
|
24
|
1
|
150
|
65
|
76×9
|
194
|
90
|
50
|
+0,62
|
55
|
+0,46
|
9
|
17,0
|
13,5
|
202
|
1,1
|
25
|
175
|
219
|
19,0
|
215
|
26
|
225
|
273
|
24,0
|
242
|
27
|
250
|
325
|
28,0
|
268
|
28
|
300
|
377
|
32,0
|
294
|
29
|
350
|
426
|
36,0
|
318
|
p = 18,14 МПа (185 кгс/см2),
t = 215 °С
|
30
|
1
|
150
|
65
|
76×9
|
194
|
90
|
50
|
+0,62
|
55
|
+0,46
|
9
|
15,0
|
13,5
|
202
|
1,1
|
31
|
175
|
219
|
16,0
|
215
|
32
|
225
|
273
|
20,0
|
242
|
33
|
250
|
325
|
22,0
|
268
|
34
|
300
|
377
|
26,0
|
294
|
p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 440 °С; p = 7,45 МПа (76 кгс/см2), t = 145 °С
|
35
|
1
|
200
|
80
|
89×6
|
219
|
95
|
71
|
+0,74
|
75
|
+0,46
|
7
|
13,0
|
7,0
|
215
|
0,5
|
36
|
250
|
273
|
16,0
|
242
|
37
|
300
|
325
|
19,0
|
268
|
p = 4,31 МПа (44 кгс/см2), t = 340 °С
|
38
|
1
|
600
|
50
|
57×3,5
|
630
|
60
|
38
|
+0,62
|
43
|
+0,62
|
7
|
17,0
|
6,0
|
402
|
0,3
|
39
|
700
|
720
|
22,0
|
447
|
40
|
600
|
65
|
76×3,5
|
630
|
84
|
57
|
+0,74
|
63
|
+0,46
|
6
|
17,0
|
7,5
|
420
|
41
|
700
|
720
|
22,0
|
465
|
42
|
200
|
80
|
89×4
|
219
|
95
|
71
|
+0,74
|
76
|
+0,45
|
7
|
9,0
|
4,0
|
215
|
0,5
|
43
|
250
|
273
|
10,0
|
242
|
44
|
300
|
325
|
13,0
|
268
|
45
|
350
|
377
|
294
|
46
|
400
|
426
|
14,0
|
318
|
47
|
450
|
465
|
16,0
|
338
|
48
|
600
|
630
|
17,0
|
420
|
49
|
700
|
720
|
22,0
|
465
|
50
|
600
|
100
|
108×6
|
630
|
115
|
90
|
+0,87
|
94
|
+0,54
|
6
|
17,0
|
7,5
|
445
|
0,4
|
51
|
700
|
720
|
22,0
|
490
|
52
|
2
|
200
|
219×9
|
219
|
192
|
+1,15
|
197
|
+0,72
|
8
|
8,5
|
531
|
0,7
|
53
|
250
|
273×10
|
273
|
240
|
245
|
11,5
|
543
|
1,3
|
54
|
300
|
325×13
|
325
|
282
|
+1,3
|
287
|
+0,81
|
10
|
17,0
|
558
|
2,5
|
55
|
400
|
426×14
|
426
|
370
|
376
|
+0,89
|
12
|
22,0
|
575
|
6,5
|
56
|
450
|
465×16
|
474
|
415
|
421
|
+0,97
|
23,0
|
600
|
7,5
|
pу = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 200 °С
|
57
|
2
|
100
|
65
|
76×3,5
|
108
|
76
|
62
|
+0,74
|
66
|
+0,46
|
6
|
4,5
|
4,0
|
150
|
0,2
|
58
|
125
|
133
|
5,0
|
163
|
13. Пример условного обозначения соединения штуцерного исполнения 51
с условными проходами Dу = 700 мм, Dу1 = 100 мм:
СОЕДИНЕНИЕ ШТУЦЕРНОЕ
700×100 51 ОСТ 108.313.06.
Таблица
Обозначение соединения
|
Штуцер (поз. 1)
1 шт.
|
Кольцо подкладное (поз.
2) 1 шт.
|
Труба (поз. 3) 1
шт.
|
Обозначение
|
01 ОСТ 108.313.06
|
01 ОСТ 108.462.02
|
02 ОСТ 108.520.02
|
-
|
02 ОСТ 108.313.06
|
03 ОСТ 108.313.06
|
04 ОСТ 108.313.06
|
05 ОСТ 108.313.06
|
(06) ОСТ 108.313.06
|
07 ОСТ 108.3.13.06
|
08 ОСТ 108.313.06
|
01 ОСТ 108.462.03
|
08 ОСТ 108.520.02
|
09 ОСТ 108.3.13.06
|
02 ОСТ 108.462.03
|
10 ОСТ 108.313.06
|
11 ОСТ 108.313.06
|
(12) ОСТ 108.313.06
|
02 ОСТ 108.462.02
|
13 ОСТ 108.313.06
|
14 ОСТ 108.313.06
|
04 ОСТ 108.462.03
|
13 ОСТ 108.520.02
|
15 ОСТ 108.313.06
|
(16) ОСТ 108.313.06
|
05 ОСТ 108.462.03
|
17 ОСТ 108.313.06
|
03 ОСТ 108.462.02
|
18 ОСТ 108.313.06
|
30 ОСТ 108.462.03
|
18 ОСТ 108.520.02
|
(19) ОСТ 108.313.06
|
07 ОСТ 108.462.03
|
19 ОСТ 108.520.02
|
20 ОСТ 108.313.06
|
08 ОСТ 108.462.03
|
(21) ОСТ 108.313.06
|
09 ОСТ 108.462.03
|
21 ОСТ 108.520.02
|
22 ОСТ 108.313.06
|
23 ОСТ 108.313.06
|
04 ОСТ 108.462.02
|
04 ОСТ 108.520.02
|
24 ОСТ 108.313.06
|
25 ОСТ 108.313.06
|
26 ОСТ 108.313.06
|
27 ОСТ 108.313.06
|
28 ОСТ 108.313.06
|
29 ОСТ 108.313.06
|
30 ОСТ 108.313.06
|
31 ОСТ 108.313.06
|
32 ОСТ 108.313.06
|
33 ОСТ 108.313.06
|
34 ОСТ 108.313.06
|
35 ОСТ 108.313.06
|
05 ОСТ 108.462.02
|
07 ОСТ 108.520.02
|
36 ОСТ 108.313.06
|
37 ОСТ 108.313.06
|
38 ОСТ 108.313.06
|
06 ОСТ 108.462.02
|
03 ОСТ 108.520.02
|
39 ОСТ 108.313.06
|
40 ОСТ 108.313.06
|
07 ОСТ 108.462.02
|
05 ОСТ 108.520.02
|
41 ОСТ 108.313.06
|
42 ОСТ 108.313.06
|
08 ОСТ 108.462.02
|
07 ОСТ 108.520.02
|
43 ОСТ 108.313.06
|
44 ОСТ 108.313.06
|
45 ОСТ 108.313.06
|
46 ОСТ 108.313.06
|
47 ОСТ 108.313.06
|
48 ОСТ 108.313.06
|
49 ОСТ 108.313.06
|
50 ОСТ 108.313.06
|
09 ОСТ 108.462.02
|
09 ОСТ 108.520.02
|
51 ОСТ 108.313.06
|
52 ОСТ 108.313.06
|
20 ОСТ 108.462.03
|
20 ОСТ 108.520.02
|
53 ОСТ 108.313.06
|
22 ОСТ 108.462.03
|
23 ОСТ 108.520.02
|
54 ОСТ 108.313.06
|
24 ОСТ 108.462.03
|
25 ОСТ 108.520.02
|
55 ОСТ 108.313.06
|
26 ОСТ 108.462.03
|
27 ОСТ 108.520.02
|
56 ОСТ 108.313.06
|
28 ОСТ 108.462.03
|
28 ОСТ 108.520.02
|
57 ОСТ 108.313.06
|
29 ОСТ 108.462.03
|
06 ОСТ 108.520.02
|
58 ОСТ 108.313.06
|
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В
ДЕЙСТВИЕ указанием Министерства энергетического машиностроения от 04.06.82 №
ВВ-002/4628
2. ИСПОЛНИТЕЛИ
П.М. Христюк, канд. техн. наук; Д.Д. Дорофеев, канд.
техн. наук (руководитель темы); Г.Н. Смирнов (руководитель темы); Л.Н.
Жылюк; В.Н. Шанский; Н.В. Москаленко; Д.Ф. Фомина; Г.А. Мисирьянц; В.Ф.
Логвиненко; Ф.А. Гловач; А.З. Гармаш; Н.Г. Мазин; А.С. Шестернин
3. ЗАРЕГИСТРИРОВАН
Государственным комитетом СССР по стандартам за № 8273677 от 26.02.83
4. ВЗАМЕН ОСТ 24.038.06
5. ССЫЛОЧНЫЕ
НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (1992 г.) с
Изменениями № 1, 2, 3, 4, 5.
Срок действия продлен до
1996 г. Изменением № 4, утвержденным письмом Минтяжмаша СССР от 27.12.90 №
ВА-002-1-12060
|