| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ Р 51626-2000 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ВОЛОКНА ХИМИЧЕСКИЕ (СИНТЕТИЧЕСКИЕ) Требования безопасности
ГОССТАНДАРТ РОССИИ Москва
Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным Техническим комитетом МТК 301 «Синтетические волокна и нити» (ГУП ВНИИСВ) ВНЕСЕН Госстандартом России 2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 4 июля 2000 г. № 178-ст 3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ СОДЕРЖАНИЕ ГОСТ Р 51626-2000 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ВОЛОКНА ХИМИЧЕСКИЕ (СИНТЕТИЧЕСКИЕ) Требования безопасности Chemical (synthetic) fibres. Safety requirements Дата введения 2002-01-01 (Измененная редакция, Изм. № 1). 1 Область примененияНастоящий стандарт распространяется на: - химические (синтетические) волокна технического, текстильного, медицинского и других видов назначений на основе волокнообразующих полимеров (полиамида 6, полиэтилентерефталата, полиакрилонитрила, полипропилена); - кордную и техническую ткани на основе химических (синтетических) волокон. Стандарт устанавливает требования безопасности химических (синтетических) волокон и технических тканей и предназначен для обеспечения достоверной информацией по основным санитарно-химическим и физико-химическим показателям; по требованиям пожаро- и взрывобезопасности; по токсикологическим и экологическим характеристикам, а также по безопасности промышленного применения, хранения, транспортирования и утилизации химических (синтетических) волокон и технических тканей. Требования стандарта используют при постановке продукции на производство; при создании и закупке новых производств (заключении контрактов), при закупке и продаже продукции за рубеж, при переработке у потребителя, при транспортировании и хранении, при разработке нормативных документов, паспортов безопасности, технологических регламентов, инструкций, а также при аттестации производств. (Измененная редакция, Изм. № 1). 2 Нормативные ссылкиВ настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 12.0.003-74 Система стандартов безопасности труда. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны ГОСТ 12.1.010-76 Система стандартов безопасности труда. Взрывобезопасность. Общие требования ГОСТ 12.1.018-93 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывобезопасность статического электричества. Общие требования ГОСТ 12.1.044-89 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности ГОСТ 12.2.061-81 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам ГОСТ 12.3.002-75 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности ГОСТ 12.3.030-83 Система стандартов безопасности труда. Переработка пластических масс. Требования безопасности ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация ГОСТ 9733.15-83 Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к отбелке перекисью водорода ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов ГОСТ 17824-81 Полиамиды, нити и волокна полиамидные. Методы определения экстрагируемых веществ ГОСТ 19433-88 Грузы опасные. Классификация и маркировка ГОСТ 24327-80 Ткань кордная. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение ГОСТ 25388-2001 Волокна химические. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение ГОСТ 26996-86 Полипропилен и сополимеры пропилена. Технические условия ГОСТ 27244-93 Производство химических волокон. Термины и определения ГОСТ 29332-92 Волокна и нити химические. Методы определения массовой доли замасливателя ГОСТ 30102-93 Волокна химические. Термины и определения ГОСТ 30333-95 Паспорт безопасности вещества (материала). Основные положения. Информация по обеспечению безопасности при производстве, применении, хранении, транспортировании, утилизации ГОСТ 30351-2001 Полиамиды, волокна, ткани, пленки полиамидные. Определение массовой доли остаточных капролактама и низкомолекулярных соединений и их концентрации миграции в воду. Методы жидкостной и газожидкостной хроматографии ГОСТ 30713-2000 Волокно полиакрилонитрильное. Определение концентрации миграции нитрила акриловой кислоты в воздух. Метод газовой хроматографии ГОСТ Р 51148-98 Изделия медицинские. Требования к образцам и документации, представляемым на токсикологические, санитарно-химические испытания, испытания на стерильность и пирогенность (Измененная редакция, Изм. № 1). 3 Требования к сырью, вспомогательным материалам3.1 Основным сырьем для получения химических (синтетических) волокон и технических тканей являются волокнообразующие полимеры на основе полиамида 6, полиэтилентерефталата, полиакрилонитрила и сополимеров акрилонитрила, полипропилена [1] - [8]. (Новая редакция, Изм. № 1). 3.2 Сырье и вспомогательные материалы [полимеры, термо- и светостабилизаторы, красители, замасливатели, растворители (диметилформамид, роданистый натрий), антистатики, отбеливающие, матирующие и другие добавки], используемые для получения и переработки химических (синтетических) волокон и технических тканей, должны соответствовать требованиям безопасности, определенным нормативными и техническими документами, согласованными, утвержденными или зарегистрированными в установленном порядке уполномоченными органами и иметь санитарно-эпидемиологическое заключение в соответствии с требованиями [9], [10]. (Измененная редакция, Изм. № 1). 3.3 Физико-химические требования к волокнообразующим полимерам указаны в таблице 1. Таблица 1 - Физико-химические показатели волокнообразующих полимеров и их значения
* По данному показателю представлены пределы значений физико-химических показателей, установленные в нормативных документах на волокнообразующие полимеры, предназначенные для изготовления химических (синтетических) волокон и технических тканей различного назначения. Примечание - Показатель «массовая доля остаточных капролактама и низкомолекулярных соединений» устанавливается с 01.01 .2006. Определение обязательно с 01.03.2005. (Новая редакция, Изм. № 1). Физические и физико-химические свойства волокнообразующих полимеров приведены в приложении А. 4 Требования к химическим (синтетическим) волокнам и техническим тканямСтандарт устанавливает основные контролируемые параметры химических (синтетических) волокон и технических тканей (массовая доля экстрагируемых веществ, массовая доля остаточных капролактама и низкомолекулярных соединений, массовая доля замасливателя, массовая доля осыпи, массовая доля роданистого натрия, концентрация миграции нитрила акриловой кислоты в воздух, удельное поверхностное электрическое сопротивление, устойчивость окраски к воздействию 6 %-ной перекиси водорода), их токсикологическую оценку и требования, предъявляемые к охране окружающей среды, пожаро- и взрывоопасности, утилизации отходов, транспортированию, хранению, условиям применения (переработки), обеспечивающие безопасные уровни воздействия. (Измененная редакция, Изм. № 1). 4.1 КлассификацияКлассификация химических (синтетических) волокон и технических тканей в соответствии с ГОСТ 30102, ГОСТ 27244. 4.2 Область примененияХимические (синтетические) волокна используют: - при переработке в текстильной промышленности (шерстяной, шелковой, хлопчатобумажной, льняной, трикотажной, текстильно-галантерейной и швейной); - в ковровых изделиях, нетканых материалах; для производства меха, искусственных кож; - в изделиях медицинского назначения (шовные и перевязочные материалы); - в изделиях технического назначения (для резинотехнических, рыболовных и сетеснастных материалов; для конструкционных материалов, конвейерных лент и лент ремней безопасности; для кабельной, целлюлозно-бумажной, мукомольной, электротехнической промышленности; для тарных, упаковочных и обвязочных материалов; для щеток к хлопкоуборочным, подметально-уборочным и очистительным машинам и для других технических целей). Технические ткани используют в шинной промышленности (кордная ткань), для изготовления контейнеров, фильтровальных материалов, упаковочных материалов технического и пищевого назначения. 4.3 Физико-химические показателиФизические свойства и физико-химические показатели химических (синтетических) волокон и технических тканей приведены в приложении Б. 4.4 Требования безопасности4.4.1 Химические (синтетические) волокна и технические ткани относятся к видам продукции, подлежащей санитарно-эпидемиологической экспертизе в установленном порядке [9], на которые распространяются требования ГОСТ 30333 и [11]. (Новая редакция, Изм. № 1). 4.4.2 Оценка безопасности химических (синтетических) волокон и технических тканей для здоровья людей должна осуществляться по результатам комплексных испытаний, включающих санитарно-химические испытания по 4.4.3, 4.4.4, токсикологическую оценку по 4.4.5 и физико-механические испытания по 4.4.6. 4.4.3 Санитарно-химические показатели химических (синтетических) волокон и технических тканей должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 2. Таблица 2 - Санитарно-химические показатели химических (синтетических) волокон, технических тканей и их значения
Примечание - Показатель «массовая доля остаточных капролактама и низкомолекулярных соединений» устанавливается с 01.01.2006. Определение обязательно с 01.03.2005. (Новая редакция, Изм. № 1). 4.4.4 Количество химических веществ, выделяющихся: из полиамидных, полиэфирных и полипропиленовых материалов, контактирующих с пищевыми продуктами, не должно превышать предельно допустимого количества, установленного гигиеническими нормативами [12]. Изделия из химических (синтетических) волокон и технических тканей подлежат санитарно-эпидемиологической экспертизе в установленном порядке [9]. Вложение химических (синтетических) волокон в материалы для детской одежды и обуви должно отвечать санитарным нормам, утвержденным Минздравом Российской Федерации [13], [14]. (Измененная редакция, Изм. № 1). 4.4.5 Токсикологическая оценка химических (синтетических) волокон и технических тканей должна осуществляться по результатам испытаний, предусматривающих оценку общетоксического, местно-раздражающего действия [15], [16]. Для химических (синтетических) волокон медицинского назначения токсикологическая оценка дополнительно должна осуществляться по результатам испытаний на пирогенность по ГОСТ Р 51148. Виды воздействия на организм человека химических (синтетических) волокон, тканей и продуктов их деструкции приведены в приложении В. (Измененная редакция, Изм. № 1). 4.4.6 Устойчивость окраски полиамидной мононити для микрохирургии к воздействию 6 %-ной перекиси водорода по ГОСТ 9733.15 должна соответствовать 3 баллам. 4.5 Требования к охране окружающей среды, утилизации отходов, пожаро- и взрывоопасности, транспортированию, хранению и условиям применения (переработки), обеспечивающие безопасные уровни воздействия4.5.1 Охрана окружающей среды Химические (синтетические) волокна и технические ткани при комнатной температуре не меняют своих свойств: химически инертны, устойчивы к окислению, нерастворимы в воде и не оказывают вредного влияния на окружающую среду и качество грунтовых и поверхностных вод. Отходы волокна и ткани нельзя сбрасывать на рельеф, береговую и донную зону водоемов, так как они не подвержены биоразложению; их нельзя сжигать на открытых площадках, так как продукты горения токсичны для окружающей среды. При производстве и переработке химических (синтетических) волокон и технических тканей образующиеся пылевидные выбросы (аэрозоль полимеров и осыпь волокна) подлежат очистке на рукавных или мешочных фильтрах. Газовые выбросы от технологического оборудования в соответствии с технологическим регламентом производства при необходимости улавливаются, регенерируются и возвращаются в производственный цикл или рассеиваются в атмосферном воздухе, с содержанием вредных веществ, не превышающим предельно допустимые концентрации. Жидкие отходы, содержащие мономеры, растворители, компоненты замасливателя, в соответствии с технологическим регламентом производства при необходимости регенерируются, возвращаются в производственный цикл и после разбавления общими стоками предприятия направляются на биологическую очистку или сбрасываются в водоемы с содержанием вредных веществ, не превышающим предельно допустимые концентрации. Содержание вредных веществ в атмосферном воздухе населенных мест, в воде рыбохозяйственных водоемов и в воде водных объектов хозяйственно-питьевого и культурно-бытового водопользования не должно превышать предельно допустимых концентраций, установленных гигиеническими нормативами [17], [18], [19], [20]. Перечень вредных веществ, их предельно допустимые концентрации (ориентировочные безопасные уровни воздействия) в атмосферном воздухе населенных мест, в воде рыбохозяйственных водоемов и в воде водных объектов хозяйственно-питьевого и культурно-бытового водопользования приведены в приложении Г. (Измененная редакция, Изм. № 1). 4.5.2 Пожаро- и взрывоопасность Химические (синтетические) волокна и технические ткани относятся в соответствии с ГОСТ 12.1.044 к группе горючих веществ и материалов. Наибольшую пожаро- и взрывоопасность при производстве и переработке химических (синтетических) волокон представляет взвесь в воздухе пыли (аэрозоля) полимеров и осыпи волокна. В пламени химические (синтетические) волокна и ткани плавятся, горят медленно с дымообразованием, разложением и выделением продуктов разложения и горения. Перечень вредных веществ в воздухе рабочей зоны, предельно допустимые концентрации и класс их опасности приведены в приложении Д. Показатели пожаро- и взрывоопасности аэрозолей полимеров и химических (синтетических) волокон приведены в приложении Е. Для тушения химических (синтетических) волокон и тканей следует применять любые средства пожаротушения. Для защиты от токсичных продуктов, образующихся в условиях пожара, следует применять фильтрующие противогазы марки БКФ или изолирующие противогазы любого типа. 4.5.3 Способы утилизации, обезвреживания Твердые отходы химических (синтетических) волокон и технических тканей собирают для организованного хранения и используют на предприятии для производства товаров народного потребления или реализуют потребителю по [21] или нормативному документу, утвержденному в установленном порядке. Твердые отходы, не пригодные для переработки в вышеперечисленную продукцию, направляются на уничтожение. Термическое уничтожение проводится на специальных мусороперерабатывающих предприятиях или на установках по утвержденной технологии. При отсутствии указанных установок твердые отходы в соответствии с технологическим регламентом производства направляются для захоронения на промышленную свалку. Сжигание в отвалах запрещено. Утилизация твердых отходов должна осуществляться в соответствии с нормативными документами по охране окружающей среды и промышленной санитарии. (Измененная редакция, Изм. № 1). 4.5.4 Условия переработки Получение и переработка химических (синтетических) волокон и технических тканей должны осуществляться в соответствии с ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.3.030, Санитарными правилами № 4783-88 [22] и требованиями настоящего стандарта. При производстве и переработке продукции должны быть предусмотрены меры защиты работающих от возможного воздействия опасных и вредных производственных факторов, установленных ГОСТ 12.0.003, ГОСТ 12.3.030. Производственные помещения должны быть оборудованы общеобменной и, при необходимости, местной вентиляцией. Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимых концентраций, установленных ГОСТ 12.1.005 и гигиеническими нормативами [23]. При содержании вредных веществ в воздухе рабочей зоны выше предельно допустимой концентрации возможны острые и хронические отравления. Получение и переработка химических (синтетических) волокон и тканей должны осуществляться с соблюдением: - требований к производственному оборудованию по ГОСТ 12.2.003 и рабочим местам по ГОСТ 12.2.061; - правил защиты оборудования от статического электричества по ГОСТ 12.1.018; - правил пожаро- и взрывобезопасности по ГОСТ 12.1.004 и ГОСТ 12.1.010; - санитарно-гигиенических требований к воздуху рабочей зоны по ГОСТ 12.1.005; - требований к средствам индивидуальной защиты работающих по ГОСТ 12.4.011. (Измененная редакция, Изм. № 1). 4.5.5 Требования к хранению и транспортированию Хранение и транспортирование химических (синтетических) волокон и технических тканей должны соответствовать требованиям ГОСТ 24327; ГОСТ 25388. Химические (синтетические) волокна и технические ткани классифицируются по ГОСТ 19433 как горючие твердые вещества и имеют классификационный шифр - 9.2.1. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 и нормативному документу на конкретные виды продукции без нанесения классификационного шифра по ГОСТ 19433. 4.6 Методы контроляМассовая доля экстрагируемых веществ в полиамидных волокнах и тканях - по ГОСТ 17824. Массовая доля остаточных капролактама и низкомолекулярных соединений - по ГОСТ 30351. Массовая доля замасливателя на химических (синтетических) волокнах и тканях - по ГОСТ 29332 и [24]. Устойчивость окраски к воздействию 6 %-ной перекиси водорода полиамидной мононити для микрохирургии - по ГОСТ 9733.15. Массовая доля роданистого натрия в полиакрилонитрильных волокнах и массовая доля осыпи волокна - по [25]. Концентрация: миграции нитрида акриловой кислоты в воздух - по ГОСТ 30713. Определение количества химических веществ, выделяющихся из полиамидных, полиэфирных и полипропиленовых материалов, контактирующих с пищевыми продуктами, - по [12], [26]. Токсикологические испытания химических (синтетических) волокон и технических тканей проводят в соответствии с [15, 16] (при разработке и постановке на производство новой или модернизированной продукции; при изменении состава, комплектации, конструкции, технологического процесса производства, нормативных или технических документов на продукцию; при истечении срока действия ранее выданного санитарно-эпидемиологического (гигиенического) заключения на продукцию; при установлении побочных токсических явлений у обслуживающего персонала при переработке продукции). (Измененная редакция, Изм. № 1). ПРИЛОЖЕНИЕ А(справочное) Физические и физико-химические свойства волокнообразующих полимеровТаблица А.1
(Измененная редакция, Изм. № 1). ПРИЛОЖЕНИЕ Б(справочное) Физические свойства и физико-химические показатели химических (синтетических) волокон и технических тканейБ.1 Полиамидные волокна и технические ткани Б.1.1 Внешний вид, цвет Полиамидное волокно изготовляют в виде комплексной нити, мононити, лески, щетины, штапельного волокна, жгута, волокнистого материала различных форм изготовления, внешнего вида и цвета, с различными добавками (термо- и светостабилизаторы, красители, замасливатели, антистатики, отбеливатели и др.). Ткани кордные капроновые и технические полиамидные изготовляют неокрашенными и крашеными. Б.1.2 Запах Полиамидное волокно, кордная и техническая ткани не имеют запаха или могут иметь слабый запах замасливателя. Б.1.3 Физические свойства Полиамидные волокна и технические ткани нерастворимы в воде. Растворителями полиамидных волокон и тканей являются концентрированные минеральные кислоты (муравьиная, соляная, серная) и некоторые органические растворители (фенол, крезол, и др.). Полиамидные волокна и ткани: - устойчивы к воздействию щелочей, разбавленных кислот и органических растворителей, применяемых для стирки и чистки одежды (бензин, ацетон, спирты и другие озонобезопасные растворители); - обладают биохимической стойкостью; - под действием солнечного света подвержены фотохимической деструкции (старению). Б.2 Полиэфирные волокна Б.2.1 Внешний вид, цвет Полиэфирное волокно изготовляют в виде комплексной нити, мононити, штапельного волокна, жгута, ворса различных форм изготовления, внешнего вида и цвета, с различными добавками (термостабилизаторы, красители, замасливатели, антистатики, отбеливатели и др.). Б.2.2 Запах Полиэфирное волокно не имеет запаха или может иметь слабый запах замасливателя. Б.2.3 Физические свойства Полиэфирные волокна нерастворимы в воде. Растворителями полиэфирных волокон являются концентрированная серная кислота и некоторые органические растворители (моно-, ди-, трихлоруксусная кислоты; мета- и трикрезол; ортохлорфенол; гексафторизопропанол и др.). Полиэфирные волокна: - обладают удовлетворительной стойкостью к щелочным средам и высокой стойкостью при комнатной температуре к разбавленным минеральным и органическим кислотам; - устойчивы к воздействию органических растворителей, применяемых для стирки и чистки одежды (бензин, ацетон и другие озонобезопасные растворители), окислителей и восстановителей; - обладают биохимической стойкостью; - устойчивы к воздействию солнечного света. Б.3 Полиакрилонитрильные волокна Б.3.1 Внешний вид, цвет Полиакрилонитрильное волокно изготовляют в виде комплексной нити, штапельного волокна, жгута и жгутика различных форм изготовления, внешнего вида и цвета, с различными добавками (красители, замасливатели, антистатики, отбеливатели и др.). Б.3.2 Запах Полиакрилонитрильное волокно не имеет запаха или может иметь слабый запах замасливателя. Б.3.3 Физические свойства Полиакрилонитрильные волокна нерастворимы в воде. Растворителями полиакрилонитрильных волокон являются диметилформамид, диметилацетамид, этиленкарбонат, диметилсульфоксид, роданистый натрий и другие. Полиакрилонитрильные волокна: - устойчивы к действию сильных кислот средней концентрации и органических растворителей, применяемых для стирки и чистки одежды (бензин, дихлорэтан и другие озонобезопасные растворители); - обладают биохимической стойкостью и высокой стойкостью к воздействию солнечного света. Б.4 Полипропиленовые волокна и технические ткани Б.4.1 Внешний вид, цвет Полипропиленовые волокна выпускают в виде штапельного волокна, комплексной нити, мононити, пленочной нити (фибриллированной, нефибриллированной и фибриллированной крученой), волокнистого материала различных форм изготовления, внешнего вида и цвета, с различными добавками (стабилизаторы, красители, замасливатели, антистатики, отбеливатели и др.). Полипропиленовые ткани технического назначения изготовляют из комплексных и пленочных нитей крашеными и неокрашенными. Б.4.2 Запах Полипропиленовые волокна и ткани технического назначения не имеют запаха или могут иметь слабый запах замасливателя (если замасливатель применяется для их изготовления). Б.4.3 Физические свойства Полипропиленовые волокна и техническая ткань: - при температуре 18 - 20 °С устойчивы к действию воды, органических растворителей, рассолов, щелочей и неокисляющих кислот (соляная или фосфорная кислоты), но разъедаются дымящей серной кислотой (олеум) и концентрированной азотной кислотой; - могут растворяться при высоких температурах только в некоторых углеводородах (тетралин, декалин, м-ксилол, толуол, монохлорбензол); - устойчивы к воздействию поверхностно-активных веществ; - обладают биохимической стойкостью; - под действием солнечного света подвержены фотохимической деструкции; - обладают низкой теплопроводностью; - обладают высокой электризуемостью. Б.5 Физические свойства и физико-химические показатели химических (синтетических) волокон и технических тканей Таблица Б.1
(Измененная редакция, Изм. № 1). ПРИЛОЖЕНИЕ В(справочное) Виды воздействия на организм человека химических (синтетических) волокон, тканей и продуктов их деструкцииВ.1 Полиамидные волокна и технические ткани При производстве и переработке полиамидных волокон и технических тканей возможно выделение мелкой пыли (аэрозоля) полиамида 6 и осыпи волокна. Мелкая пыль (аэрозоль) полиамида 6 умеренно опасна, по воздействию на организм человека в соответствии с ГОСТ 12.1.005 относится к III классу опасности. При нагревании полиамидных волокон и технических тканей до температуры выше 270 °С возможно выделение паров капролактама. При температуре выше 300 °С начинается термическая деструкция полиамидных волокон и технических тканей, сопровождающаяся выделением таких опасных продуктов деструкции, как капролактам, аммиак, оксид и диоксид углерода. При горении полиамидных волокон и технических тканей выделяются продукты термической деструкции и горения, в том числе капролактам, аммиак, оксид и диоксид углерода, оксид азота. Пары капролактама при попадании в организм человека вызывают изменения внутренних органов и расстройство нервной системы [27]. Аммиак вызывает раздражение верхних дыхательных путей, слизистых оболочек глаз и кожи [27]. Оксид углерода вызывает удушье, действует на центральную и периферическую нервную систему [27]. Диоксид углерода оказывает наркотическое действие, а также вызывает раздражение кожи и слизистых оболочек [27]. Оксид азота обладает раздражающим и прижигающим действием на дыхательные пути и может привести к развитию токсического отека легких [27]. (Измененная редакция, Изм. № 1). В.2 Полиэфирные волокна При производстве и переработке полиэфирных волокон возможно выделение пыли (аэрозоля) полиэтилентерефталата и осыпи волокна. Мелкая пыль (аэрозоль) полиэтилентерефталата умеренно опасна, по воздействию на организм человека в соответствии с ГОСТ 12.1.005 относится к III классу опасности. При нагревании полиэфирных волокон до температуры выше 290 °С возможна термическая деструкция, сопровождающаяся выделением газообразных продуктов и летучих оснований: уксусного альдегида (ацетальдегида), терефталевой кислоты, оксида и диоксида углерода. Выделяющиеся вещества действуют на центральную и периферическую нервную систему человека, оказывают наркотическое действие, а также вызывают раздражение слизистых оболочек верхних дыхательных путей и кожи [27]. (Измененная редакция, Изм. № 1). В.3 Полиакрилонитрильные волокна При производстве и переработке полиакрилонитрильных волокон возможно выделение пыли (аэрозоля) полиакрилонитрила (сополимеров НАК) и осыпи волокна. Мелкая пыль (аэрозоль) полиакрилонитрила умеренно опасна, по воздействию на организм человека в соответствии с ГОСТ 12.1.005 относится к III классу опасности, может оказывать фиброгенное действие и обладает кумулятивными свойствами. Вдыхание пыли полиакрилонитрила и осыпи волокна может вызвать легочные заболевания. При нагревании полиакрилонитрильного волокна до температуры выше 220 - 250 °С происходит термическая деструкция, сопровождающаяся выделением таких опасных продуктов, как нитрил акриловой кислоты (акрилонитрил), аммиак, синильная кислота, водород и др. Пары акрилонитрила при попадании в организм человека вызывают раздражение слизистых оболочек верхних дыхательных путей, появляется головная боль и тошнота [27]. Аммиак вызывает раздражение верхних дыхательных путей, слизистых глаз и кожи [27]. Синильная кислота является высокоопасным веществом, оказывающим на организм человека отравляющее действие [27]. (Измененная редакция, Изм. № 1). В.4 Полипропиленовые волокна и технические ткани При производстве и переработке полипропиленовых волокон и технических тканей возможно выделение мелкой пыли (аэрозоля) полипропилена и осыпи волокна. Мелкая пыль (аэрозоль) полипропилена умеренно опасна, по воздействию на организм человека в соответствии с ГОСТ 12.1.005 относится к III классу опасности и может оказывать слабовыраженное фиброгенное действие. При нагревании полипропиленовых волокон и технических тканей до температуры выше 150 °С в присутствии кислорода воздуха возможно выделение в воздух летучих продуктов термоокислительной деструкции, содержащих органические кислоты, карбонильные соединения, в том числе формальдегид и ацетальдегид, оксид углерода. Формальдегид - раздражающий газ, обладающий также общетоксичным действием, оказывает сильное действие на центральную нервную систему [27]. Пары ацетальдегида вызывают раздражение слизистых оболочек верхних дыхательных путей, удушье, резкий кашель, бронхиты, воспаление легких [27]. Пары уксусной кислоты раздражают кожу и слизистые оболочки верхних дыхательных путей [27]. (Измененная редакция, Изм. № 1). ПРИЛОЖЕНИЕ Г(справочное) Перечень вредных веществ, их предельно допустимые концентрации (ориентировочные безопасные уровни воздействия) в атмосферном воздухе населенных мест, в воде рыбохозяйственных водоемов и в воде водных объектов хозяйственно-питьевого и культурно-бытового водопользованияТаблица Г.1
(Новая редакция, Изм. № 1). ПРИЛОЖЕНИЕ Д(справочное) Перечень вредных веществ, их предельно допустимые концентрации в воздухе рабочей зоны и класс опасностиТаблица Д.1
(Новая редакция, Изм. № 1). ПРИЛОЖЕНИЕ Е(справочное) Показатели пожаро- и взрывоопасности аэрозолей полимеров и химических (синтетических) волоконТаблица Е.1
* Данные приведены из нормативных документов на продукцию и соответствуют контрактным данным закупленных производств полипропилена (балена, каплена, риспола). ПРИЛОЖЕНИЕ Ж(справочное) Библиография[1] ОСТ 6-06-С9-93 Полиамид 6. Технические условия [2] ТУ 6-06-С199-86 Полиэтилентерефталат для производства полиэфирных нитей. Технические условия; [3] ТУ 6-06-С143-84 Продукт ПВ. Технические условия [4] Временный технологический регламент № 691 (ФГУП «ВНИИСВ») Сополимер акрилонитрила с метилакрилатом [5] Постоянный технологический регламент № 12-99 (ООО «Саратоворгсинтез») Производство прядильного раствора сополимера акрилонитрила [6] ТУ 2211-015-00203521-95 Каплен (полипропилен). Технические условия [7] ТУ 2211-020-00203521-96 Бален (полипропилен и сополимеры пропилена). Технические условия [8] ТУ 2211-027-00203521-96 Риспол (полипропилен). Технические условия [10] Федеральный закон «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения» № 52 от 30 марта 1999 г. [11] Федеральный закон «О техническом регулировании» № 184 от 27 декабря 2002 г. [12] ГН 2.3.3.972-00 Предельно допустимые количества химических веществ, выделяющихся из материалов, контактирующих с пищевыми продуктами [13] СанПиН № 42-125-3908а-5-85 Основные физико-гигиенические показатели материалов для детской одежды с различным вложением химических волокон [14] СанПиН 2.4.7/1.1.1286-03 Гигиенические требования к одежде для детей, подростков и взрослых [15] МУ 1.1.037-95 Биотестирование продукции из полимерных и других материалов [16] МУ 1353-76 Гигиеническая оценка одежды и обуви из полимерных материалов [17] ГН 2.1.6.695-98 Атмосферный воздух и санитарная охрана воздуха закрытых помещений. Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест [18] ГН 2.1.6.696-98 Атмосферный воздух и санитарная охрана воздуха закрытых помещений. Ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест [19] О рыбохозяйственных нормативах. - Перечень ПДК и ОБУВ вредных веществ для воды рыбохозяйственных водоемов. - М.: Мединформ, 1995 [20] ГН 2.1.5.689-98 Водоотведение населенных мест, санитарная охрана водоемов. Предельно допустимые концентрации (ПДК) химических веществ в воде водных объектов хозяйственно-питьевого и культурно-бытового водопользования [21] ТУ 6-13-110-96 Сырье полимерно-волокнистое необработанное [22] СП № 4783-88 Санитарные правила для производства синтетических полимерных материалов и предприятий по их переработке. - М.: Минздрав СССР, 1989 [23] ГН 2.2.5.686-98 Химические факторы производственной среды. Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны [24] ТУ 2272.041-05757601-97 Волокно и жгут полиакрилонитрильные крашеные [25] ТУ 6-13-116-97 Волокно штапельное и жгут полиакрилонитрильные крашеные шерстяного типа [26] Инструкция № 880-71 Инструкция по санитарно-химическому исследованию изделий, изготовленных из полимерных и других синтетических материалов, предназначенных для контакта с пищевыми продуктами [27] Вредные вещества в промышленности. Справочник. - Л.: Химия, 1977
Ключевые слова: химическое (синтетическое) волокно, требования безопасности, физические, физико-химические свойства, санитарно-химические показатели, токсикологическая характеристика, охрана окружающей среды, утилизация отходов, пожаро- и взрывоопасность, условия применения
(Измененная редакция, Изм. № 1).
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
© 2013 Ёшкин Кот :-) |