Cold chisels. Specifications 

Информационная система
«Ёшкин Кот»

XXXecatmenu

ГОСТ 7211-86

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЗУБИЛА СЛЕСАРНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЗУБИЛА СЛЕСАРНЫЕ

Технические условия

Cold chisels. Specifications

ГОСТ
7211-86

Дата введения 01.07.87

Настоящий стандарт распространяется на ручные слесарные зубила для рубки незакаленных металлов, изготовляемые для нужд народного хозяйства и для экспорта.

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Зубила должны изготовляться:

типов:

1 - с державкой плоскоовального сечения;

2 - с державкой овального сечения;

3 - с державкой шестигранного сечения;

4 - с державкой двутаврового сечения;

исполнений:

1 - конусной рабочей и ударной частью по ширине;

2 - прямой рабочей ударной частью по ширине.

1.2. Основные размеры зубил типов 1 и 2 должны соответствовать указанным на черт. 1, 2 и в табл. 1, зубил типа 3 - на черт. 3 и в табл. 2, зубил типа 4 - на черт. 4 и в табл. .

Примечание. Чертежи 1 - 4 не определяют конструкцию зубил.

Тип 1

__________

* Размеры для справок.

** Размер т для зубил всех типов с шириной рабочей части:

В = 5; 10 мм:

В = 16; 20; 25 мм:

для a = 35° - 1,1 мм

для a = 35° - 2,2 мм

для a = 45° - 1,4 мм

для a = 45° - 2,9 мм

для a = 60° - 2,0 мм

для a = 60° - 4,0 мм

для a = 70° - 2,4 мм

для a = 70° - 4,8 мм

Черт. 1

Тип 2

________

* Размеры для справок.

** См. сноску под черт. 1.

Черт. 2


Таблица 1

Размеры в мм

Обозначение зубил

Применяемость

Тип

В поле допуска h17

B1

B2

L

l

l1

H

H1

R, не менее

Масса, кг, не более

Угол заточки (пред. откл. по 17-й степени точности ГОСТ 8908)

35°

45°

60°

70°

35°

45°

60°

70°

Исполнение 1

2810-0121

2810-0122

2810-0123

2810-0124

1

5

12

11

100

30

10

8

7

35

0,08

2810-0137

2810-0138

2810-0139

2810-0140

2

2810-0153

2810-0154

2810-0155

2810-0156

1

10

125

40

0,10

2810-0169

2810-0170

2810-0171

2810-0172

2

2810-0185

2810-0186

2810-0187

2810-0188

1

16

20

18

160

40

16

12

10

55

0,28

2810-0201

2810-0202

2810-0203

2810-0204

2

2810-0217

2810-0218

2810-0219

2810-0220

1

20

25

23

200

80

20

16

14

70

0,55

2810-0233

2810-0234

2810-0235

2810-0236

2

2810-0251

2810-0252

2810-0253

2810-0254

1

25

30

28

250

100

23

18

16

90

0,63

2810-0259

2810-0261

2810-0262

2810-0263

2

Исполнение 2

2810-0129

2810-0130

2810-0131

2810-0132

1

5

12

11

100

30

10

8

7

35

0,08

2810-0145

2810-0146

2810-0147

2810-0148

2

2810-0161

2810-0162

2810-0163

2810-0164

1

10

10

10

125

40

0,10

2810-0177

2810-0178

2810-0179

2810-0180

2

2810-0193

2810-0194

2810-0195

2810-0196

1

16

16

16

160

40

16

10

8

55

0,28

2810-0209

2810-0210

2810-0211

2810-0212

2

2810-0225

2810-0226

2810-0227

2810-0228

1

20

20

20

200

80

20

12

10

70

0,55

2810-0241

2810-0242

2810-0243

2810-0244

2

2810-0255

2810-0256

2810-0257

2810-0258

1

25

25

25

250

100

23

16

14

90

0,630

2810-0264

2810-0265

2810-0266

2810-0267

2

Таблица 2

Размеры в мм

Обозначение зубил

Применяемость

В поле допуска h17

B1

B2

B3

L

l

l1

l2

H

d

R, не менее

Масса, кг, не более

Угол заточки (пред. откл. по 17-й степени точности ГОСТ 8908)

35°

45°

60°

70°

35°

45°

60°

70°

Исполнение 1

2810-0268

2810-0269

2810-0271

2810-0272

10

-

8

12

125

30

10

20

8

7

40

0,10

2810-0273

2810-0274

2810-0275

2810-0276

16

-

12

20

160

40

16

25

12

10

55

0,28

2810-0277

2810-0278

2810-0279

2810-0281

20

-

16

25

200

80

20

60

16

14

70

0,55

2810-0282

2810-0283

2810-0284

2810-0285

25

-

18

30

250

100

23

75

18

16

90

0,63

Исполнение 2

2810-0286

2810-0287

2810-0289

2810-0291

10

-

8

-

125

30

10

20

8

7

40

0,10

2810-0292

2810-0293

2810-0294

2810-0295

16

-

12

-

160

40

16

25

12

10

55

0,28

2810-0296

2810-0297

2810-0298

2810-0299

20

-

16

-

200

80

20

60

16

14

70

0,55

2810-0301

2810-0302

2810-0303

2810-0304

25

-

18

-

250

100

23

75

18

16

90

0,63

Примечания: 1. Допускается изготавливать зубила с плоской ударной частью и фаской не менее 1 мм, а зубила типов 1 и 2 длиной от 160 до 250 мм с углублениями до 1,5 мм с двух сторон на державке.

2. Для зубил, выпускаемых для розничной продажи через торговую сеть, значение допуска угла заточки устанавливается по согласованию с потребителем.


Тип 3

_______

* Размеры для справок.

** См. сноску под черт. 1.

Черт. 3

Тип 4

_______

* Размеры для справок.

Черт. 4

Таблица

Обозначение зубил

Применяемость

В

h17

B1

B2

L

l

l1

l2

h

h1

т

R, не менее

b

2810-0305

16

11

10

125

30

10

45

8

7

2

35

3

2810-0306

20

12

11

160

40

12

53

10

8

4

40

4

2810-0307

25

20

18

200

80

16

63

12

10

55

4

2810-0308

30

25

23

250

100

20

70

16

14

70

8

Пример условного обозначения зубила типа 2 исполнения 1 с размерами a = 60°, L = 160 мм, В = 16 мм, с покрытием Н12.Х1:

Зубило 2810-0203 Н12Х1 ГОСТ 7211-86

1.3. Предельные отклонения размеров, приведенных в табл. 1, кроме В и a для размеров конструктивных элементов, подвергаемых механической обработке, - ± IТ17, при изготовлении зубил из поковок по второму классу точности ГОСТ 7505.

Предельные отклонения размеров В (типы 1 и 2 исполнения 2), Н и B1 при изготовлении зубил из проката по ГОСТ 5210 и ГОСТ 2879.

1.1 - 1.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Зубила должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Зубила должны изготовляться из инструментальной стали марок 7ХФ, 8ХФ по ГОСТ 5950 и У7А, У8А по ГОСТ 1435.

Допускается изготовлять зубила из сталей других марок с механическими свойствами в термически обработанном состоянии не ниже, чем у перечисленных марок сталей.

2.3. Твердость зубил должна соответствовать указанной:

рабочей части зубил на длине не менее 0,5l от режущей кромки для стали марок:

7ХФ, 8ХФ

.   .   .   .   .   .   .   .   .   .   .   .   .   .

56 .   .   . 60 HRCэ

У7А, У8А

.   .   .   .   .   .   .   .   .   .   .   .   .   . 

54 .   .   . 58 HRCэ

ударной части зубил на длине не менее 1,511 от ударного торца для стали марок:

7ХФ, 8ХФ

.   .   .   .   .   .   .   .   .   .   .   .   .   .

41,5 .   .   . 46,5 HRCэ

У7А, У8А

.   .   .   .   .   .   .   .   .   .   .   .   .   . 

36,5 .   .   . 41,5 HRCэ

2.4. Параметры шероховатости поверхностей зубил по ГОСТ 2789 под покрытия должны быть: режущих граней Rа £ 3,2j мкм, а остальных поверхностей Rа £ 6,3 мкм.

2.5. Зубила должны иметь одно из защитно-декоративных покрытий, указанных в табл. 3.

Таблица 3

Группа условий эксплуатации по ГОСТ 9.303-84

Вид покрытия

Обозначение покрытия

по ГОСТ 9.306

по ГОСТ 9.032

1

Окисное с промасливанием

Хим. Окс. прм.

-

Фосфатное с промасливанием

Хим. фос. прм.

-

Хромовое толщиной 9 мкм

Х9

-

2-4

Хромовое толщиной 1 мкм с подслоем никеля, нанесенного способом катодного восстановления толщ. 12 мкм

Н12.Х

-

Цинковое толщиной 15 мкм с хроматированием

Ц15.хр

-

Фосфатное с последующей окраской поверхностей зубила нитроглифталевой эмалью НЦ-132 различных цветов по II классу

-

Хим. фосф.

Эм. НЦ-132

разл.

цв. II.

5-8

Кадмиевое толщиной 21 мкм с хроматированием

Кд 21.хр

-

Хромовое толщиной 1 мкм с подслоем никеля, нанесенного способом катодного восстановления толщиной 14 и 7 мкм

Нд21.Х

-

Примечания:

1. По согласованию с потребителем допускается применять металлические и неметаллические покрытия по ГОСТ 9.303, ГОСТ 9.306, ГОСТ 9.032 по защитно-декоративным свойствам, не уступающим указанным в табл. 3.

2. Зубила, выпускаемые для продажи через розничную торговую сеть, должны иметь защитно-декоративное покрытие не ниже 2-4 группы условий эксплуатации по ГОСТ 9.303.

Допускается по согласованию с потребителем применение защитно-декоративных покрытий 1-й группы условий эксплуатации.

2.4; 2.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.6. При окисном, фосфатном и лакокрасочном покрытиях режущая часть и торец ударной части должны быть осветлены.

Допускается по согласованию с потребителем изготовлять зубила без осветления.

2.7. Качество покрытий зубил должно соответствовать требованиям ГОСТ 9.301 и ГОСТ 9.032.

2.8. Внешний вид зубил, предназначенных для экспорта, должен соответствовать образцу-эталону, утвержденному в установленном порядке.

2.9. Переточка зубил осуществляется до длины их рабочей части не более 0,25l.

2.10. Надежность зубил определяется полным установленным ресурсом, выраженным отрубкой ленты из стали марки Ст6 по ГОСТ 380 высотой не менее 20 мм с размерами (толщина´длину) 3´300 и 3´400 мм для зубил длиной 100 - 160 мм, изготовленных соответственно из углеродистой и легированной сталей, и 5´400 и 5´500 мм - для остальных зубил.

Критерием предельного состояния является появление расклепанных участков на ударной части зубила или появление радиуса затупления на рабочей части более 0,4 мм.

2.11. На державке каждого зубила должны быть четко нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

ширина режущей кромки;

марка стали (для зубил, изготовленных из хромванадиевой стали);

цена (для розничной продажи).

2.12. Консервация зубил - по ГОСТ 9.014 для категорий условий хранения 2.

Внутренняя упаковка зубил - ВУ-1, ВУ-5, ВУ-7 по ГОСТ 9.014.

2.13. Каждое зубило, предназначенное для розничной продажи, должно быть уложено в индивидуальную потребительскую тару.

2.14. Остальные требования к маркировке и упаковке транспортной и потребительской тары - по ГОСТ 18088.

2.10. - 2.14. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки - по ГОСТ 26810.

3.2. Периодические испытания, в том числе испытания на надежность, следует проводить один раз в два года, не менее чем на 10 зубилах. Испытаниям подвергают зубила из легированной и углеродистой стали одного типоразмера.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Размеры зубил должны контролироваться универсальными или специальными (скобы, шаблоны и т.д.) измерительными средствами.

4.2. Проверка твердости рабочей и ударной части зубил - по ГОСТ 9013.

4.3. Шероховатость поверхностей зубил проверяют сравнением с образцами шероховатости или профилометрами (профилографами).

4.4. Качество гальванических покрытий контролируют по ГОСТ 9.302, лакокрасочных покрытий - по ГОСТ 9.032.

4.5. Работоспособность зубил должна проверяться путем отрубки от полосы из стали марки Ст6 по ГОСТ 380 высотой не менее 20 мм ленты с размерами (толщина´ширина): 3´50 мм для зубил длиной 100 и 125 мм, 5´75 для остальных зубил.

Допускается применять сталь других марок с механическими свойствами, аналогичными свойствам стали марки Ст6.

После испытаний на режущей кромке зубил не должно быть вмятин, трещин, выкрошенных мест и притупления, а на ударной части - выкрошенных мест, трещин и расклепанных участков.

4.6. Испытания зубил на надежность проводят на испытательных стендах (или вручную). При этом результаты испытаний считаются удовлетворительными, если каждое из контролируемых зубил не достигнет предельного состояния.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение зубил - по ГОСТ 18088.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие зубил требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации и хранения, установленных настоящим стандартом.

6.2. Гарантийный срок эксплуатации - 6 мес со дня продажи через розничную торговую сеть, а для внерыночного потребления - с момента получения потребителем.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.06.86 № 1805

3. ВЗАМЕН ГОСТ 7211-72

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5 Ограничение срока действия снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

6. ИЗДАНИЕ (сентябрь 2001 г.) с Изменением № 1, утвержденным в апреле 1988 г. (ИУС 7-88)



© 2013 Ёшкин Кот :-)