 | Рнформационная система | |
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА РЎРЎР
КЛАПАНЫ ОБРАТНЫЕ
РўРћРџР›РВНЫХ РЎРСТЕМ
ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ
РўРРџР«, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ, РАЗМЕРЫ
РТЕХНРЧЕСКРР• ТРЕБОВАНРРЇ
ГОСТ 24007-80
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ РљРћРњРТЕТ РЎРЎРЎР РџРћ СТАНДАРТАМ
РњРѕСЃРєРІР°
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА РЎРЎР
|
КЛАПАНЫ ОБРАТНЫЕ Типы, основные параметры, размеры и технические требования Velves reversed for fuel systems of spasecrafts Types, basic parameters, dimensions and technical requirements |
ГОСТ |
Постановлением Государственного комитета СССРпо стандартам от 25 февраля 1980 г. № 881 срок действия установлен
СЃ 01.01.1981 Рі.
Несоблюдение стандарта преследуется па закону
Настоящий стандарт распространяется на обратные клапаны (в дальнейшем - клапаны), предназначенные для работы в топливных системах летательных аппаратов.
1. РўРРџР«, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ РРАЗМЕРЫ
1.1. В зависимости от рабочего давления и конструкции стандарт устанавливает три типа клапанов:
1 - однолепестковые, со штуцером, на рабочее давление 2,00 МПа (20,0 кгс/см2);
2 - двухлепестковые, подпружиненные, на рабочее давление 2,00 МПа (20,0 кгс/см2) и 0,80 МПа (8,00 кгс/см2);
3 - однолепестковые, без штуцера, на рабочее давление 0,12 МПа (1,2 кгс/см2).
1.2. Основные параметры клапанов должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
|
Норма для типа |
||||||||||||||||||||||
|
1 |
2 |
3 |
||||||||||||||||||||
|
Рсполнение 1 |
Рсполнение 2 |
|||||||||||||||||||||
|
Типоразмер |
||||||||||||||||||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
2 |
3 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|||
|
Диаметр условного проходного сечения dy*, мм |
12 |
14 |
16 |
20 |
25 |
25 |
32 |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
100 |
32 |
40 |
50 |
70 |
80 |
100 |
||
|
Рабочее давление, МПа (кгс/см2), не более |
2,00 (20,0) |
0,80 (8,0) |
0,12 (1,2) |
|||||||||||||||||||
|
Масса, кг, не более |
0,060 |
0,065 |
0,080 |
0,095 |
0,125 |
0,065 |
0,085 |
0,100 |
0,140 |
0,200 |
0,250 |
0,310 |
0,370 |
0,440 |
0,080 |
0,120 |
0,140 |
0,230 |
0,310 |
0,380 |
||
___________
* Размер для справок.
1.3. Габаритные и присоединительные размеры клапанов должны соответствовать для типов:
1 - черт. 1 и табл. 2;
2 - черт. 2, 3 и табл. 3;
3 - черт. 4 и табл. 4.
РўРёРї 1
Черт. 1
Таблица 2
РјРј
|
|
D |
d |
d1 |
l |
L* |
Р’ = Р’1 |
|
|
Пред. откл. |
|||||||
|
РїРѕ f9 |
В±1 |
В±2 |
+0,6 -0,3 |
||||
|
1 |
12 |
Рњ22´1,5 |
43 |
26 |
33 |
64 |
43 |
|
2 |
14 |
Рњ24´1,5 |
46 |
28 |
67 |
45 |
|
|
3 |
16 |
M27´1,5 |
50 |
32 |
70 |
48 |
|
|
4 |
20 |
Рњ33´2 |
56 |
36 |
40 |
79 |
51 |
|
5 |
25 |
Рњ39´2 |
60 |
38 |
85 |
55 |
|
___________
* Размер для справок.
РўРёРї 2
|
Рсполнение 1 |
Рсполнение 2 Остальное - СЃРј. черт. 2 |
|
|
|
|
Черт. 2 |
Черт. 3 |
Таблица 3
РјРј
|
Типоразмер |
|
D1, не более |
D |
L* |
l |
l1 |
l2, не более |
|
|
Пред. откл. |
||||||||
|
РїРѕ f9 |
В±2 |
В±1 |
В±0,05 |
|||||
|
1 |
1 |
25 |
39 |
42 |
40 |
28 |
4 |
- |
|
2 |
32 |
47 |
50 |
43 |
||||
|
3 |
40 |
55 |
58 |
47 |
||||
|
4 |
50 |
65 |
63 |
53 |
||||
|
5 |
60 |
81 |
85 |
64 |
32 |
6 |
||
|
6 |
70 |
88 |
92 |
67 |
||||
|
2 |
1 |
80 |
98 |
102 |
72 |
7 |
||
|
2 |
90 |
108 |
112 |
77 |
10 |
|||
|
3 |
100 |
118 |
122 |
82 |
||||
____________
* Размер для справок.
РўРёРї 3
Черт. 4
Таблица 4
Размеры в мм
|
|
d |
d1 |
d2 |
L* |
d3 |
a |
Рї |
|
|
Пред. откл. |
||||||||
|
РїРѕ Рќ11 |
РїРѕ f9 |
В±1 |
В±2 |
|||||
|
1 |
32 |
36 |
49 |
65 |
65 |
71 |
45В° |
4 |
|
2 |
40 |
44 |
57 |
70 |
73 |
75 |
||
|
3 |
50 |
54 |
67 |
80 |
83 |
85 |
||
|
4 |
70 |
74 |
90 |
104 |
102 |
110 |
30В° |
6 |
|
5 |
80 |
84 |
104 |
118 |
114 |
125 |
||
|
6 |
100 |
104 |
124 |
138 |
134 |
145 |
22В°30' |
8 |
___________
* Размер для справок.
1.4. Присоединительные размеры резьбовой части клапанов типа 1 - по ГОСТ 13955-74.
2. ТЕХНРЧЕСКРР• ТРЕБОВАНРРЇ
2.1. Клапаны должны разрабатываться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.2. Клапаны должны быть работоспособны:
а) в рабочей среде: топливо марок Т-1, ТС-1 и Т-2 по ГОСТ 10227-62, Т-6 по ГОСТ 12308-80, РТ по ГОСТ 16564-71, Т-8 и Т-8В по технической документации, утвержденной в установленном порядке, с чистотой не грубее 9-го класса по ГОСТ 17216-71 при температуре от 213 до 423 К (от минус 60 до плюс 150 °С);
б) в окружающей среде: топливо, указанное в пп. а), воздух, азот по ГОСТ 9293-74, пары различных марок топлива в смеси с азотом или воздухом в любой пропорции.
2.3. Утечка топлива в закрытом положении клапана при давлении 0,02 МПа (0,2 кгс/см2) и при рабочих давлениях не должна превышать значений:
а) при приемо-сдаточных испытаниях и входном контроле при температуре рабочей и окружающей сред (298 ± 10) К (25 ± 10) °С, указанных в табл. 5.
Таблица 5
|
dy, РјРј |
12, 14, 16 |
20, 25 |
32, 40 |
50, 60 |
70, 80, 90, 100 |
|
Утечка, см3/мин, не более |
0,5 |
1,0 |
3,0 |
5,0 |
8,0 |
б) после отработки назначенного ресурса, указанных в табл. 6.
Таблица 6
|
dy, РјРј |
12, 14, 16 |
20, 25 |
32, 40 |
50, 60 |
70, 80, 90, 100 |
|
Утечка, см3/мин, не более |
2 |
5 |
10 |
20 |
50 |
2.2, 2.3. (Рзмененная редакция, РР·Рј. в„– 1).
2.4. Гидравлическое сопротивление клапанов при температуре окружающей среды 298 ± 10 К (25 ± 10 °С) и расходе топлива Q, указанном в табл. 7, не должно быть более 0,005 МПа, (0,05 кгс/см2).
Таблица 7
|
dy, РјРј |
12 |
14 |
16 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
100 |
|
Q, Рј3/С‡ |
1,6 |
2,3 |
3,1 |
4,8 |
7,5 |
12,5 |
19,2 |
30,0 |
43,0 |
58,0 |
77,0 |
97,0 |
120,0 |
2.5. Клапаны должны быть прочными (стойкими) и устойчивыми к внешним воздействующим факторам, указанным в табл. 8.
Таблица 8
|
Наименование воздействующего фактора |
Значение |
|
Синусоидальная вибрация: |
|
|
амплитуда ускорения, мс-2 (g) |
98,1 (10) |
|
амплитуда перемещения, мм |
2,5 |
|
диапазон частот, Гц |
5 - 2000 |
|
Механический удар многократного действия: |
|
|
пиковое ударное ускорение, мс-2 (g) |
78,5 (8) |
|
длительность действия ударного ускорения, мс |
20 |
|
Повышенная температура окружающей среды рабочая и предельная, К (°С) |
523 (250) |
|
Пониженная температура окружающей среды рабочая и предельная, К (°С) |
213 (-60) |
|
Повышенная влажность относительная, % при температуре 308 К (35 °С) |
100 |
2.6. Показатели надежности клапанов и их значения должны соответствовать указанным в табл. 9.
Таблица 9
|
РќРѕСЂРјР° |
|
|
Ресурс до первого ремонта, цикл* |
60000 |
|
Срок службы до первого ремонта, год |
10 |
|
Назначенный срок хранения, год |
5 |
___________
* Цикл-открывание и закрывание клапана.
(Новая редакция, РР·Рј. в„– 1).
2.7. В топливной системе должны быть предусмотрены меры по исключению попадания конденсата в полость клапана с целью предотвращения примерзания створок.
2.8. Установка в топливной системе клапанов типов 1 и 3 должна производиться только в горизонтальном положении оси клапана, клапанов типа 2 - в произвольном положении.
Примеры установки клапанов в топливных системах летательных аппаратов приведены в рекомендуемом приложении.
РџР РЛОЖЕНРР•
Рекомендуемое
РџР РМЕРЫ УСТАНОВКРОБРАТНЫХ КЛАПАНОВ Р’ РўРћРџР›РВНЫХ РЎРСТЕМАХ ЛЕТАТЕЛЬНЫХ РђРџРџРђР РђРўРћР’
1. Пример установки клапанов типа 1 приведен на черт. 1.
1 - кольцо уплотнительное по ГОСТ 9833-73; 2 - трубопровод; 3 - клапан
Черт. 1
2. Пример установки клапанов типа 2 приведен на черт. 2.
1 - кольцо уплотнительное по ГОСТ 9833-73; 2 - трубопровод; 3 - клапан
Черт. 2
3. Пример установки клапанов типа 3 приведен на черт. 3 и 4.
|
|
|
|
1 - кольцо уплотнительное по ГОСТ 9833-73; 2 - трубопровод; 3 - клапан Черт. 3 |
1 - кольцо уплотнительное по ГОСТ 9833-73; 2 - трубопровод; 3 - клапан Черт. 4 |
СОДЕРЖАНРР•
|
1. Типы, основные параметры и размеры.. 1 |